Измеритель толщины ЛКП своими руками 🦈 avtoshark.com
Простое устройство можно собрать своими руками из постоянного магнита, помещенного в самодельный корпус. Собранный измеритель толщины ЛКП своими руками определяет высоту слоя по силе, которую нужно затратить на отрыв от намагниченного металла.
При покупке машины с пробегом обычно проверяют качество покрытия, высоту слоя краски и шпаклевки. Можно сделать простой измеритель толщины ЛКП своими руками из обычных материалов. Но для результатов с высокой точностью нужен более сложный прибор, сборка которого требует знаний.
Схема электрического толщиномера
Прибор для определения высоты слоя диэлектрика между металлическими поверхностями сделан по простому плану. Устройство имеет небольшой вес и пригодно к автономной работе. В основе схемы самодельного измерителя толщины лакокрасочного покрытия лежат идеи Пушкарева Ю., автора статьи в журнале «Радио», 2009.
Источник задающего импульса – генератор с частотой 300 Гц. Сигнал регулируют резистором и подают на измеритель – трансформатор без замыкающих пластин.
Поэтому по уровню создаваемого магнитного поля можно определить толщину ЛКП на поверхности автомобиля. Чем больше слой диэлектрика, тем ниже напряжение на вторичной обмотке трансформатора.
Сигнал, измеренный амперметром, обратно пропорционален высоте немагнитного материала. Самодельный толщиномер определяет глубину окраски в узких границах. При высоте ЛКП более 2,5 мм возрастает погрешность измерения. Нормальный диапазон толщины лакокрасочного покрытия кузова автомобиля – в пределах 0,15-0,35 мм, в зависимости от материала.
Измеритель ЛКП своими руками
Часто при определении мест на кузове авто с нанесенной шпатлевкой достаточно постоянного магнита. Более точный результат можно получить с помощью самодельного прибора. Для детального обследования покрытия автомобиля толщиномер своими руками делают по усовершенствованной схеме Пушкарева.
Для этого собирают цепь из генератора высокой частоты, регулятора сигнала и трансформатора без верхних пластин. Самодельный измеритель толщины лакокрасочного покрытия позволяет определить высоту слоя ЛКП с точностью до 0,01 мм.
Проверка качества покраски авто
Простое устройство можно собрать своими руками из постоянного магнита, помещенного в самодельный корпус. Собранный измеритель толщины ЛКП своими руками определяет высоту слоя по силе, которую нужно затратить на отрыв от намагниченного металла.
Если слой покрытия на поверхности машины равномерный, то магнит везде отходит при одинаковом усилии. Но даже зоны с повторной окраской будут отличаться от базового ЛКП, нанесенного на конвейере. Собранный измеритель толщины лакокрасочных покрытий своими руками полезен при проверке машины с пробегом на кузовной ремонт.
Необходимые материалы и инструменты для простого прибора
Для сложного устройства с ультразвуковой или электрической схемой нужна определенная подготовка. Для бытовых целей обходятся измерителем из подручных предметов.
Материалы и инструменты для простого толщиномера ЛКП своими руками:
- постоянный магнит из неодимового сплава;
- трубки с различным диаметром из пластика;
- канцелярское резиновое колечко;
- клей и изолента;
- нож;
- напильник.
Прибор имеет небольшую точность, но легко определяет разницу высоты слоя краски в 0,1-0,2 мм. Вместо трубок можно взять использованный одноразовый шприц с удаленной резинкой на штоке.
Этапы изготовления самодельного толщиномера ЛКП
Устройство измерения глубины окраски собирают самостоятельно из подручных материалов за несколько минут.
Читайте также: Как убрать рыжики с кузова автомобиля ВАЗ 2108-2115 своими руками
Последовательность изготовления измерителя толщины ЛКП своими руками на кузове авто:
- Взять небольшой магнит из старых наушников или держателей бумаг.
- Укоротить трубки из пластика до одинаковой длины около 100 мм.
- Приклеить магнит на конце самодельного прибора.
- Закрепить канцелярскую резинку изолентой и зажить на трубке большего диаметра.
- Нанести риски на пластиковой поверхности для определения толщины ЛКП.
Устройство можно откалибровать на немагнитных плоских предметах – монета, пластиковая карта или лист бумаги.
Для измерения в самодельном толщиномере лакокрасочного покрытия нужно оттянуть свободную трубку и засечь, на какой риске прибор отскочит от поверхности автомобиля.
Вы можете использовать наши уникальные ФОТО, при указании активной ссылки — https://avtoshark.com/
измеритель толщины ЛКПЛКПпокрытие авто
0
Толщиномер краски своими руками
Эта статья будет о полезном для автолюбителей девайсе, как же все-таки это слово (девайс) подходит ко всему, о толщиномере краски. Самое интересное, что толщиномер рассмотренный в нашей статье изготовлен своими руками, то есть прост в использовании и дешев. Это значит, что практически каждый заинтересованный автолюбитель сможет собрать себе подобный толщиномер, без особых проблем и расходов.
Да, конечно, данный прибор не претендует на абсолютно точные измерения, имеет свои недостатки, так как не сможет работать окрашенным пластиком. Тем не менее, для явных проблемных зон кузова, когда толщина шпатлевки будет измеряться в миллиметрах, он точно будет полезен. Даже скажем так, он станет явным фактом, который можно будет использовать для аргументации снижения цены, либо для принятия решения об отказе покупки проверяемого автомобиля. Здесь многие могут сказать, что обладая высокоразвитой логикой мышления и значительным опытом они итак смогут сказать, что машина была крашена и сделана, но не все же такие проницательные… Так что возможно кому-то и такой вариант станет незаменимой альтернативой.
Принцип действия толщиномера краски изготовленного своими руками
Здесь как все гениальное, которое просто, есть некая аналогия. Фактически есть упругий элемент — резинка и магнит. Магнит удерживается на кузове и оттягивается посредством этого самого упругого элемента. В итоге, каждый раз при отрыве магнита от кузова, в зависимости от толщины краски и силы примагничивания, будет по-разному проявляться свойства этого упругого элемента, тем самым указывая на отклонения, относительно предыдущего измерения. На основании этого и можно будет сделать вывод о том, где только слой краски, а где есть еще и шпатлевка.
Изготовление толщиномера краски своими руками
За основу взята обычная пищущая ручка. Так на стержень, на его конец скотчем закреплен неодимовый магнит. Неодиомывый так как у него наиболее сильно проявлятся притягивающие свойства, а значит показания, при измерении, можно достичь более высокие. Также несколько отрезков самоклеющейся пленки, можно ее заменить впрочем и на обычную изоленту. На другом концестержня закреплена резинка-жгут. Вроде того, который используется на очках для плавания. Второй конец резинки прожжет через корпус ручки и также закреплен скотчем. Все делается быстро и требует каких-либо особых умений и инструмента.
Теперь можно провести и полевые испытания, скажем на кухонном холодильнике. В зависимости от выдвижения стержня до его отрыва, можно сделать заключение о расстоянии от металла до прилегающего к кузову магнита. Так если стержень выдвинулся незначительно, значит расстояние большое. Такой случай будет характерен для слоя шпатлевки на кузове машины. Что укажет на то, что машина ремонтировалась. Если же стержень выдвигается на большую длину, то здесь лишь слой краски, без шпатлевки.
Даже толщина листа бумаги уже дает знать о изменении силы притяжения магнита.
Еще раз повторимся, что данный толщиномер будет полезен лишь начинающим автолюбителям, так как точность его не высока, да и покраска деталей без использовании шпатлевки никак не проявится при использовании подобного прибора. Тем не менее и такой прибор станет кому-то подспорьем, о чем мы уже говорили в начале нашей статьи.
Если же вы хотите приобрести электронный толщиномер, то не лишним будет прочитать статью о нем. В которой рассказывается о видах толщиномеров и о принципе их работы.
DIY толщиномер | Telecaster Guitar Forum
JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.
- Автор темы Фриман Келлер
- Дата начала
Фриман Келлер
Доктор Телесити
Мой проект на эту зиму — построить акустическую арктоп-гитару с резным верхом. Один из инструментов, который мне понадобится, — это способ измерения толщины верхней пластины, когда я ее вырезаю. Пластина будет иметь ширину 17 дюймов в нижней части, поэтому мое измерительное устройство должно охватывать половину пути к центру.
Есть несколько способов сделать это — Боб Бенедетто показывает самодельный деревянный калибр, есть различные штангенциркули, толщиномеры Hacklinger, а некоторые магазины лютерей продают очень хорошие калибры чуть больше 200 баксов.
Я смотрел на стену в своем магазине и меня осенило. У меня есть несколько глубоких зажимов, предназначенных для зажима бриджей или иногда скобок на акустических гитарах. У меня их куча на разной глубине. Классический мостовой хомут Ibex может помочь.
Зажим представляет собой алюминиевую отливку с небольшой подушечкой на дне и резьбовым элементом наверху, обеспечивающим зажимное усилие. У меня был дешевый циферблатный индикатор (16 баксов в Harbour Freight) с монтажным валом 3/8, я просто просверлил отверстие 3/8 через нижнюю прокладку и пару установочных винтов сбоку. Пара гаек M10 фиксирует резьбовой зажим и бинго!
Сняв колпачок с резьбового стержня, вы получите красивый закругленный конец, идеально подходящий для поддержки циферблатного индикатора.
Собираем все вместе и подводим стержень с резьбой так, чтобы он едва касался поршня циферблатного индикатора, затем фиксируем его гайками. Обнуление циферблатного индикатора и его показания для измерения
Работает отлично, и если я разберу его, я все еще могу зажать мосты
W.L.Weller
Теле-страдалец
Я люблю такие посты, они напоминают мне о сделанных в магазине инструментах и приспособлениях, которые Фрэнк Форд размещал на своем сайте frets.com много лет назад.
Я никогда не перестану сопереживать духу «купить за 200 долларов?! Держу пари, что смогу собрать это дешевле!»
Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить здесь.
Делиться:
Реддит Пинтерест Тамблер WhatsApp Электронная почта Делиться
Верх
Ультразвуковой толщиномер | Ультразвуковой толщиномер
Главная > Ультразвуковой толщиномер
NDT-KITS — ваш надежный и квалифицированный поставщик ультразвуковых толщиномеров. Приходите и получите быстрое предложение!
- Широкий диапазон измерений
- Высокая точность
- Функция B-скана на основе времени
- Метод многоволновой проверки
- Простота в эксплуатации
Отправьте запрос сегодня
Отправьте запрос сегодня
Предыдущий
Следующий
Ультразвуковой толщиномер для продажи
NDT-KITS поставляет высокопроизводительный толщиномер, наш новый продукт UE0073 с Live Color A-Scan и B-Scan, это очень полезно для клиента, чтобы проверить результаты тестирования и проверить нижний контур тестируемой детали. Регулируемая функция GAIN, GATE и гашения позволяют измерять толщину деталей с шероховатой поверхностью и сверхтолстых листов.
Благодаря использованию технологии Past Zero Detection на результаты испытаний нашего ультразвукового толщиномера не влияют интенсивность эхо-сигнала, коэффициент затухания материала, коэффициент усиления и высота строба, поэтому данные испытаний имеют более высокую надежность. Наш толщиномер имеет реальное разрешение 0,01 мм; он может легко отличить два тестовых блока, разница в толщине которых составляет всего 0,01 мм.
Прочие расходные материалы для неразрушающего контроля
Почему глобальные клиенты выбирают нас?
40 лет опыта
У нас 40-летний опыт профессионального производства ультразвуковых дефектоскопов, годовой объем производства более 10000 ультразвуковых дефектоскопов, толщиномеров, ультразвуковых преобразователей и калибровочных образцов.
Талантливые инженеры и команда поддержки
По состоянию на сентябрь 2021 года у нас работает 125 сотрудников, в том числе около 45 профессиональных и технических работников, имеющих степень магистра или доктора наук.
Передовое производственное оборудование
У нас есть полный цех механической обработки, станки с ЧПУ, станки с ЧПУ и более 50 других видов обрабатывающего оборудования, чтобы обеспечить высокую точность деталей продукта.
Отличное послепродажное обслуживание
Мы обеспечили отличное послепродажное обслуживание, включая быструю доставку, онлайн-обучение, немедленную обратную связь по устранению неполадок.
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами
Клиенты хорошие отзывы:
Добрые слова от хороших людей
Я не могу придумать ничего, что мне не понравилось бы. Ультразвуковой толщиномер NDT-KITS поставляется в стильной упаковке со всем необходимым для начала работы. Это лучший ультразвуковой датчик для измерения толщины, который я когда-либо использовал.
Steven BowenAlpha Engineering Corporation
Этот прецизионный толщиномер хорошо работает. Когда я использовал его, он был точным в измерении и достаточно точным для того, что мне было нужно. Если вам нужны точные измерения, это лучший вариант. Набор компактный, очень точный и простой в использовании. Фантастическое соотношение цены и качества.
Джон КингDPI. Корпорация
Этот металлический толщиномер и измеритель толщины NDT-KITS поставляется в хорошо упакованном и красиво оформленном декоративном футляре. Мы используем его при работе над контрактами для наших клиентов, и они довольны результатами. Я хочу иметь долгосрочные отношения с NDT-KITS с точки зрения приобретения других их решений.
Джефф Обреяруп
Предыдущий
Ультразвуковой толщиномер: полное руководство
Содержание
Вы когда-нибудь задавались вопросом, как работает ультразвуковой толщиномер в качестве инструмента контроля?
Различные материалы, включая металлы, литье, сплавы, пластмассы и керамику, используются в обрабатывающей промышленности для производства различных компонентов. Но хотя свойства этих составных материалов важны для таких вещей, как прочность и долговечность, инспекторы по качеству часто полагаются на эти свойства для подтверждения качества продукта.
Но дело в том, что спецификация толщины часто служит основой для определения других свойств и, как таковая, составляет основу проверки для инспекторов по качеству.
В этом руководстве изложено все, что вам нужно знать о толщиномере ut как точном контрольно-измерительном инструменте для измерения толщины материала и о том, как он работает.
Итак, если вы готовы, давайте приступим.
I. Что такое ультразвуковой толщиномер?
Ультразвуковой толщиномер представляет собой неразрушающий метод оценки толщины материала и широко используется в различных отраслях промышленности. Кроме того, многие материалы могут быть измерены с помощью этого метода, просто зная время, необходимое ультразвуковым волнам для возвращения на поверхность. Некоторые материалы, которые можно измерить с помощью ультразвукового толщиномера, включают металл, стекловолокно, пластик, керамику, композит, стекло или резину.
Было замечено, что ультразвуковые волны проходят через металлы с постоянной скоростью. Тем не менее, он может немного варьироваться в зависимости от таких факторов, как температура. Однако источником волны часто является пьезоэлектрический датчик, встроенный в измерительную головку датчика, который также регистрирует отраженную волну.
II
. Преимущества ультразвукового толщиномераУльтразвуковой толщиномер имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами контроля, и эти преимущества включают
- Широкий диапазон измерений: Ультразвуковые датчики подходят для измерения от 0,08 мм до 635 мм. Это зависит только от материала и выбора преобразователя.
- Высокая точность: Использование цифровых ультразвуковых датчиков дает очень надежные, точные и воспроизводимые результаты.
- Быстрый ответ: Измерения часто занимают одну-две секунды для каждой точки, при этом результаты отображаются в виде цифровых показаний.
- Гибкий: При правильной настройке ультразвуковой датчик можно использовать практически со всеми конструкционными материалами, включая металлы, стекловолокно, пластмассы и композиты.
- Простота в использовании: Большинство доступных приложений для ультразвукового измерения используют несложные предварительно запрограммированные настройки датчика с минимальным контактом оператора.
III. Как работает ультразвуковой толщиномер?
Возможно, вы уже знаете, что ультразвуковой толщиномер измеряет толщину таких компонентов, как трубы, трубы и резервуары, но как он работает?
Этот метод представляет собой высокоточный метод измерения, использующий время, необходимое звуковым волнам для прохождения через образец после того, как он был проецирован ультразвуковым преобразователем, который действует как зонд для измерения толщины материала образца.
Однако, поскольку звуковые волны отражаются от границ материала, запись времени отражения с другой стороны образца может помочь в измерении толщины точно так же, как радары измеряют расстояние. Разрешение может составлять всего 0,001 мм. Кроме того, несколько эхо-моделей могут измерять толщину металла компонентов с покрытием, не удаляя покрытие.
IV. Ограничения ультразвукового толщиномера
Следует признать, что ультразвуковой толщиномер имеет множество преимуществ и широкий спектр применений в различных отраслях промышленности. В то же время он также имеет свои ограничения, и некоторые из них перечислены ниже.
- Должна пройти отдельная калибровка для каждого испытуемого материала
- Контакт с материалом должен быть достаточным для получения точных показаний
- Поверхностная ржавчина является проблемой для некоторых устройств для достижения точных измерений
- Для некоторых устройств требуется соединительный материал для соединения материала и зонда
- Чтение результатов требует определенного уровня технических знаний
V.
![](/800/600/https/anton-chernykh.ru/wp-content/uploads/2019/11/Shablon.gif)
Особенно широко используются ультразвуковые толщиномеры в обрабатывающей промышленности, особенно для металлов, используемых для различных продуктов и компонентов. Некоторые обычные примеры металлов, которые измеряются, включают.
Трубы и резервуары – предусматривают измерение коррозии в металлических трубах и резервуарах и прецизионное измерение толщины при производстве.
Автомобильный листовой металл – включает измерение сложных форм и геометрии автомобильных металлов.
Трубки малого диаметра – включает измерение толщины стенки и концентричности трубки.
Отливки – относится к толщине полых и сложной геометрии отливок из черных и цветных металлов.
Лопасти турбины – включает в себя измерение толщины полых стенок лопаток турбин авиационных двигателей.
Механически обработанные детали: – включает толщину стенок деталей машин при изготовлении в соответствии с проектной спецификацией.
VI
. Какие материалы можно измерять с помощью ультразвукового толщиномера?Применение большинства методов измерения или контроля иногда ограничено для конкретных материалов. К счастью, ультразвуковые толщиномеры находят разнообразное применение для множества материалов для различных целей, как показано ниже.
- Эрозия — Этот процесс возникает при ношении защитного покрытия или подложки, предназначенных для защиты компонента, вызванного трением во время повторяющихся механических движений. Тем не менее, ультразвуковой толщиномер прекрасно справляется с измерением толщины материалов с покрытием.
- Коррозия – Металлы часто подвергаются коррозии под воздействием природных элементов, таких как атмосферная влага. Тем не менее, ультразвуковой толщиномер является точным инструментом неразрушающего контроля, который может измерять степень коррозии в скрытых внутренних частях металлов с доступом к одной поверхности.
- Металлы – Ультразвуковые толщиномеры часто используются для измерения различных кованых, обработанных, катаных, литых или экструдированных металлических компонентов с диапазоном толщины от 0,2 мм до 500 мм, в зависимости от формирования зерна.
- Керамика — почти вся конструкционная и электронная керамика, например, керамические трубки и клапаны, лопатки турбин, контейнеры и керамические покрытия, лучше подходят для ультразвукового контроля. Ультразвуковые датчики также используются для измерения модуля упругости с использованием измерения скорости звука.
- Прочие материалы . Благодаря способности измерять обычные металлы и пластмассы ультразвуковые датчики дополнительно используются в широком спектре различных приложений, лишь некоторые из которых перечислены здесь, включая резину, стеклянную посуду, мягкие контактные линзы, восковые модели, и биологические образцы, включая мягкие ткани.
Хотите узнать, как пользоваться ультразвуковым толщиномером? Нажмите, чтобы узнать больше.
VII. Типы ультразвуковых толщиномеров
Ультразвуковые толщиномеры часто бывают разных типов в зависимости от применения или настройки преобразователя. Тем не менее, популярные категории, которые часто рассматриваются, включают датчики коррозии и датчики точности.
- Датчики коррозии
Эти ультразвуковые толщиномеры ориентированы на применение. Они измеряют коррозию металлов, используя интервал времени прохождения эхосигналов между передней и задней стенками компонента. Но это не все. Они также оборудованы для измерения времени между последовательными множественными эхо-сигналами.
- Прецизионные калибры
С другой стороны, прецизионные ультразвуковые толщиномеры часто используются для различных других материалов, помимо металлов, включая пластмассы, керамику, изделия из стекла и другие материалы, используемые в обрабатывающей промышленности. Эти датчики могут измерять широкий диапазон толщин стенок от 0,2 мм до 500 мм с хорошей точностью, отсюда и название.
Ознакомьтесь с 10 ведущими производителями ультразвуковых толщиномеров, чтобы удовлетворить ваши потребности в различных толщиномерах.
VIII. Теория работы ультразвуковых толщиномеров
Существуют фундаментальные концепции и важные теории, которые вам, возможно, потребуется понять, чтобы разобраться в работе ультразвукового прибора для измерения толщины. Эти теории вращаются вокруг типов волновых структур, создаваемых различными настройками преобразователя и различными методами зондирования для точного измерения толщины образца.
- Одиночное эхо
Для измерения толщины с использованием одиночных эхо-зондов требуется двухэлементный преобразователь с компенсацией волнового пути. Процедура обычно включает измерение двух толщин t1 и t2 для компонентов без покрытия и компонентов с покрытием соответственно, а затем их умножение на скорость звука для стали, которая является материалом.
Скорость звука для материалов с покрытиями, такими как краски, часто ниже, чем для непокрытого металла. Следовательно, метод одиночного эха будет давать толщину, превышающую общую толщину покрытия и металла, со значительно большим неизвестным значением толщины краски. Тем не менее, это не просто вопрос вычитания измерения толщины краски из общего результата измерения одиночного эхосигнала.
Это означает, что следует надлежащим образом учитывать неизвестную постоянную покрытия при использовании метода одиночного эха в ультразвуковых толщиномерах.
- Множественное эхо
С другой стороны, метод множественных эхо-сигналов ультразвуковых толщиномеров часто включает рассмотрение временных измерений как минимум трех последовательных донных эхо-сигналов. Как правило, метод множественных эхо-сигналов измеряет только время между эхо-сигналами без учета того, имеют ли материалы (сталь) покрытие или нет. Каждое время, измеренное между эхо-сигналами, считается одинаковым.
Кроме того, для метода множественных эхо-сигналов толщиномер определяет толщину путем сложения отдельных толщин t1, t2 и t3, деления результата на шесть и последующего умножения результата на скорость звука для стального материала. То, что вы получаете в результате расчета толщины с помощью прибора, является точным измерением только толщины стали без учета толщины покрытия.
Скорость звука различна для разных материалов. Выражается в метрах в секунду или дюймах в микросекунду. Например, звук распространяется через сталь со скоростью 0,233 дюйма в микросекунду, чем через пластик со скоростью 0,086 дюйма в микросекунду.
IX. Как калибровать ультразвуковые толщиномеры?
Процесс, широко известный как калибровка ультразвуковых толщиномеров, часто включает преобразование временных измерений эхо-сигналов в измерение толщины с использованием скорости звука в стандартном образце материала.
- Калибровка скорости и нуля
Для калибровки скорости датчик измеряет скорость звука в стандартном образце испытуемого материала, а затем собирает значение для определения толщины из измеренных интервалов времени. Однако плотность и эластичность материала, структура зерна, состав материала и температура часто влияют на скорость звука.
С другой стороны, калибровка нуля измеряет образец материала установленной толщины, чтобы определить значение смещения нуля, которое компенсирует часть общего времени прохождения импульса, которая указывает на факторы, отличные от основного пути прохождения звука для испытуемого образца.
- Сертификация калибровки
Сертификация калибровки включает в себя документирование точности измерения толщиномера для конкретных условий испытаний. Калибровочная сертификация производителей часто выполняется со стандартными эталонными значениями толщины с прослеживаемостью толщины в соответствии с международными стандартными институтами.
➤ Статья по теме: Как выбрать ультразвуковой толщиномер?
➤ Статья по теме: Как пользоваться ультразвуковым толщиномером?
➤ Статья по теме: 10 ведущих производителей ультразвуковых толщиномеров
X.
![](/800/600/https/static.wixstatic.com/media/aee924_a7f4a6a51790428890d03d33425b2a13~mv2.jpg/v1/fit/w_500,h_500,q_90/file.jpg)
Различные факторы, связанные с испытательным материалом, оборудованием, навыками пользователя и геометрией компонентов, могут влиять на уровень точность для приложения.
- Материальные факторы
◼︎ Акустические свойства испытуемого материала
Некоторые акустические свойства, которые могут повлиять на точность и диапазон ультразвуковых измерений толщины, включают: границы между различными материалами.
Звукопоглощение – Во многих материалах, включая пластики низкой плотности и резину, звуковая энергия поглощается очень быстро.
Изменения скорости – Без постоянства скорости звука в материале невозможно точное ультразвуковое измерение толщины.
Инверсия фазы или искажение фазы – Ультразвуковые датчики иногда принимают типичное положение, когда испытуемый образец поддерживается воздухом или жидкостью, которая имеет более низкое акустическое сопротивление, чем другие материалы.
◼︎ Физические свойства испытуемого материала
Физические свойства, такие как форма, размер и качество поверхности испытуемых образцов, являются критически важными факторами для определения границ диапазона измерения и точности.
Шероховатость поверхности – Шероховатость поверхности часто приводит к звуковым реверберациям и, следовательно, увеличивает минимальную измеряемую толщину. Поэтому для точных измерений необходима гладкая поверхность с любой стороны.
Конусность или Эксцентриситет – Обратный эхо-сигнал обычно искажается из-за несоосности, сужения или наклона контактных и тыльных поверхностей, что приводит к неточным измерениям.
Кривизна – Как и в случае с несоосными тестовыми образцами, для образцов с криволинейной поверхностью для получения точных измерений требуются правильно соосные преобразователи.
- Факторы, связанные с оператором
- Выравнивание луча
Это соображение обычно включает удержание датчика в горизонтальном положении на плоских поверхностях и центрирование датчиков на кривой для искривленных поверхностей.
- Техника соединения
Если для измерения контактных преобразователей используются контактные вещества, толщина слоя контактного вещества становится частью измерения. Участок смещения нуля уравновешивает его.
- Факторы, связанные с оборудованием
Хотя конструктивные особенности прибора, такие как цифровая частота дискретизации, часто устанавливают границы диапазона и точности для ультразвуковых датчиков, в приложениях диапазон и точность в конечном итоге определяются комбинацией факторов, связанных с датчиком, настройкой, датчиком и материалом.
Заключение
В заключение следует отметить, что ультразвуковой толщиномер является полезным инструментом контроля с различными преимуществами, включая высокую точность результатов, ограниченный доступ и широкий диапазон измерений.
Несмотря на это, вам также необходимо выбрать правильный толщиномер для правильного применения, поскольку настройка датчиков, структура зерна материала и акустические свойства материала могут быть определяющими факторами для получения точного результата.