какие бывают виды данного состава и их особенности

Пайка деталей к поверхности печатной платы осуществляется главным образом пи помощи паяльной пасты. Состав паст может сильно различаться, но в основном главные компоненты — припой, флюс и связующее вещество. Любая паста для пайки внешне представляет собой густую и вязкую смесь химических веществ.

Особенные качества материалов для пайки

Известно, что соединения элементов при помощи пайки, возможно при использовании материала с меньшей температурой плавления. Для простых любительских схем до сих пор применяют припой совместно с флюсом или кислотой. Паста, содержащая в себе оба компонента, а также различные добавки, значительно ускоряет процесс пайки сложных печатных плат c smd элементами. Широко используется на производствах электроники.

Рассмотрим основные составляющие пасты для пайки:

• порошкообразный припой разного качества дробления;
• флюс;
• связующие компоненты;
• разнообразные добавки и активаторы.

В качестве материала припоя выбирают разнообразные сплавы с оловом, свинцом и серебром. В последнее время наиболее актуальными являются без свинцовые паяльные пасты.

В составе каждой паяльной пасты используется флюс, играющий роль обезжиривателя. Кроме того необходимо связующее клейкое вещество, которое облегчает установку и фиксацию smd компонентов на печатные платы. Чем больший размер платы и насыщеннее элементная плотность, тем важнее использовать более вязкие паяльные пасты.

Большое влияние на качество пайки smd компонентов влияет срок годности пасты. Так как в составе обычно находятся активные химические компоненты, срок использования и хранения ее совсем небольшой, не более 6 месяцев. При хранении и транспортировке необходимо сохранять температуру от +2 до +10. Только при соблюдении всех условий возможна качественная пайка.

Разнообразие паяльных паст

В зависимости от использования различных компонентов выделяют несколько видов паяльных паст:

• отмывочные;
• без отмывочные;
• водорастворимые;
• галогеносодержащие;
• без содержания галогенов.

Свойства меняются от использования флюса, входящего в ее состав. Любая паста, которая не смывается водой, содержит в себе канифоль. Для промывки изделий от такой пасты необходимо использовать растворитель.

Общее правило для содержащихся элементов и smd компонентов — чем лучше паяемость, тем меньше надежность. Соблюдение компромисса между этими важными свойствами — залог эффективного функционирования. Применение галогеносодержащих паст значительно увеличивает технологичность, но несколько снижает надежность.

Способы применения паст для пайки

Для того чтобы получить качественное и надежное соединение smd элементов на печатной плате необходимо выполнить определенные действия:

• качественная очистка и обезжиривание печатной платы с последующим просушиванием;
• фиксирование платы в горизонтальном положении;
• равномерное и тщательное нанесение паяльной пасты в места соединения;
• установка мелких и smd элементов на поверхность платы; для более надежной пайки рекомендуется дополнительно нанести пасту на ножки микросхем;
• при нижнем подогреве платы, включается фен и осторожным потоком теплого воздуха прогревается верхняя часть с установленными элементами;
• после того как испариться флюс, температура фена увеличивается до температуры плавления припоя;
• визуально контролируется процесс пайки;
• после остывания, производится окончательная промывка печатной платы.

Основные хитрости качественной пайки

Для того чтобы качественно произвести соединение элементов при помощи пасты для пайки, следует позаботиться о некоторых моментах. В первую очередь важно очистить и обезжирить плату, особенно если заметны окислы, или плата долгое время лежала без использования. При этом желательно залудить все контактные площадки легкоплавким припоем.

Паяльная паста должна иметь удобную консистенцию. То есть она не должна быть слишком жидкой или слишком густой. Больше всего подходит «сметанная» структура, которая будет хорошо смачивать поверхность. Смачиваемость играет огромную роль в надежности и качественности паяного соединения.

При пайке smd элементов важно нанести тонкий слой пасты. Толстый слой может замкнуть выводы микросхем. Пайка простых элементов такой тонкости не подразумевает.

Если печатная плата имеет значительные размеры желательно использовать нижний подогрев феном, утюгом или при помощи специальных средств температурой от 150 градусов по Цельсию.

Если это не предусмотреть, возможно коробление платы.

Излишки и остатки припоя легко удаляются паяльником с разнообразными насадками. Для примера, для удаления остатков веществ, применяемых при пайке, между ножек микросхем удобно использовать жало «волна».

 

Похожие статьи

• Пайка плат: важные детали процедуры ремонта детали
• Как выбрать температуру для пайки?
• Пайка радиодеталей, нюансы в монтаже радиоэлементов
• Пайка флюсом: что следует знать?

Как паять SMD компоненты паяльной пастой в домашних условиях?

0

Опубликовано: 04.04.2019

SMD-компоненты представляют собой миниатюрные электронные детали, устанавливаемые на платы. При этом пайка выполняется не по привычной технологии, когда выводы деталей крепятся на отверстия платы и припаиваются с обратной стороны. Монтаж элементов SMD выполняется непосредственно на лицевой стороне поверхности, на которой расположены токопроводящие дорожки. Для этого применяется специальный флюс (паста).

Оглавление:

• Паяльная паста и ее свойства
• Важные технические характеристики
• Разновидности
• Технология использования пасты
• Изготовление в домашних условиях
• Преимущества применения

Паяльная паста и ее свойства

Первоначально подобные составы применялись только в SMT-технологиях. Сейчас их область использования увеличивалась. В состав паяльной пасты для SMD входят следующие ингредиенты:

1. Порошкообразный припой. Чаще всего подбираются сплавы на основе серебра, свинца или олова. Наибольшее распространение имеют пасты бессвинцового типа.
2. Обезжиривающий припой.
3. Связующие элементы. Они облегчают фиксацию элементов на поверхности плат. Чем больше размеры платы, тем более вязкой консистенцией должна обладать паста для пайки.
4. Вспомогательные ингредиенты и активаторы.

Добиться качественной пайки можно только в той ситуации, если были соблюдены все условия и срок хранения паяльной массы. У большей части ингредиентов подобных составов срок годности не более полугода. Хранить их нужно при температуре +2…+10°C. В помещении не должно быть слишком холодно или жарко. Уровень влажности воздуха при этом не должен превышать 80%. Перед применением состава его нужно разогреть до комнатной температуры и лишь после этого открывать банку или извлекать субстанцию из шприца. В некоторых случаях на прогрев уходит около 5-6 часов.

Также необходимо учитывать, что со временем паяльная смесь утрачивает свои свойства. Подбирать материалы для пайки оловом или иными материалами нужно с учетом следующих требований:

• недопущение формирования шариков и разбрызгивания;
• высокая клеящая способность;
• стойкость к растеканию при первичном нагреве;
• отсутствие остаточного флюса;
• максимальный срок хранения.

Кроме того, материалы для паяльной пасты должны легко дозироваться и подходить для трафаретной печати.

Важные технические характеристики

Выбирать паяльную массу нужно с учетом ее физико-химических свойств. Эти характеристики находятся в прямой зависимости от ингредиентов состава. Такими свойствами являются:

• наличие/отсутствие свинца и легирующих наполнителей;
• форма и структура частичек;
• величина частичек по IliS;
• вязкость;
• степень паяемости, которая определяется загрязненностью и окисленностью частичек припоя.

Кроме того, пасты безотмывочного типа не провоцируют образование коррозии, а водосмывные — могут приводить к таким проблемам на участке пайки, так как в их составе присутствует ряд органических веществ.

Разновидности

Современный рынок предлагает продукцию от брендов ALPHA, HERAEUS, Felder и т.д. Все пасты для паяльных работ классифицируются по следующим признакам:

• по составу припоя — без галогена или галогенсодержащие;
• по необходимости в дополнительном отмывании;
• по типу припоя — без свинца или свинцовые;
• по температурным показателям — высоко-, средне-, низкотемпературные.

Если состав не смывается, в нем содержится канифоль. В такой ситуации для промывки элементов необходимо воспользоваться специальными растворителями.

Технология использования пасты

Перед тем как припаять SMD-элементы с применением паяльной пасты, необходимо изучить технологию работы с этим составом. Пользоваться им нужно следующим образом:

• для начала необходимо очистить, обезжирить и просушить плату;
• после этого плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении;
• в отмеченных точках соединения равномерно наносится паста;
• мелкие детали устанавливаются на поверхность платы;
• иногда требуется дополнительная обработка составом ножек токопроводящих микросхем;
• прогревать установленные SMD-компоненты можно феном;
• когда припой полностью испарится, температуру плавки можно увеличить;
• паять необходимо осторожно, соблюдая все необходимые требования безопасности;
• после работы плату нужно остудить и промыть.

SMD-компоненты также можно припаять по следующей схеме:

• детали устанавливаются на площадку;
• паяльная паста наносится на ножки;
• под воздействием паяльника пастообразная субстанция равномерно растекается по зоне контакта;
• элементы остывают и очищаются.

Изготовление в домашних условиях

Иногда готовой паяльной массы не оказывается в наличии, поэтому полезно узнать о способах ее изготовления. Для этой цели необходимо подготовить паяльный жир и прутик припоя из свинца и олова. При отсутствии первого материала его можно заменить вазелином ЛТИ-120.

Припой необходимо размельчить с помощью надфиля или специальной насадкой для дрели. Готовая крошка должна состоять из мелких частичек. Она убирается в емкость, в которую добавляется вазелин в соотношении 1:1 и небольшое количество флюса.

Все компоненты самодельной пасты тщательно перемешиваются и разогреваются на водяной бане. Готовый состав можно хранить в крупном шприце. С помощью него пастообразная субстанция и будет наноситься на платы.

Преимущества применения

Паяльные пасты используются не только в быту, но и в промышленности. Такое обширное распространение этого материала объясняется следующими его преимуществами:

• возможность применения в производстве плат, на которых находятся мельчайшие элементы;
• пользоваться паяльной пастой можно даже без паяльника, но в таком случае потребуется специальная станция или фен для нагрева изделия и равномерного распределения ингредиентов по поверхности платы;
• пользоваться пастой для пайки можно в таких ситуациях, когда отсутствует возможность воспользоваться классическими инструментами.

Если нет возможности или желания самостоятельно изготавливать смесь, можно приобрести готовый вариант. Но нужно запомнить, что качественная паяльная паста стоит около 10 американских долларов за 50 г. Более дешевые варианты обладают низким качеством и могут не только не обеспечить достаточной надежности фиксации, но и привести к дополнительным проблемам при последующем использовании электронного изделия. Чтобы избежать проблем, покупать такие материалы лучше в сертифицированных магазинах или непосредственно у производителей.

Сергей Одинцов

tweet

Шприцы с паяльной пастой | SMT Производство

Шприцы с паяльной пастой

Сохранить Подписаться

Пожалуйста, войдите, чтобы подписаться на это руководство.

После входа в систему вы будете перенаправлены обратно к этому руководству и сможете подписаться на него.

Если вы хотите изготовить небольшой прототип SMT, возможно, будет быстрее просто вручную нанести пасту на печатную плату, чем делать и отправлять трафарет. Мы используем это для наших прототипов, и это очень быстро, как только вы освоитесь. Вместо того, чтобы наносить пасту по трафарету, на каждую подушечку выдавливается небольшой шприц с пастой, что-то вроде декоратора торта (но с токсичным металлом).

После нанесения пасты на подушечки каждый компонент помещается вручную с помощью пинцета. Затем вся плата оплавляется. вы можете использовать горячий воздух, но лучше всего подойдет пластина или печь (у нас будет учебник по этому поводу когда-нибудь)

Этот метод работает как для печатных плат/деталей/пасты, так и для бессвинцовых, но, конечно, со свинцовым припоем легче работать с.

Наконечники и поршень

Мы используем LF-4300 от Amtech для нашей собственной бессвинцовой пасты. Это не обязательно лучшее, просто то, что мы используем, поэтому, если у вас есть любимый бренд, используйте его!

Вам также понадобится поршень и наконечники. Вы можете получить огромный ассортимент различных советов от McMaster. Для повседневного использования нам нравится использовать розовый пластиковый наконечник 20ga из магазина выше — он лучше всего подходит для более крупных деталей, таких как SOIC, пассивы и TQFP с большим шагом.

https://www.google.com/search?channel=nus5&client=firefox-b-1-d&q=amtech+LF-4300

Для деталей с более мелким шагом и бессвинцовых деталей мы используем калибр 24 с люэровским замком. Его немного трудно надавить, но он дает хороший тонкий шарик.

Что касается поршня, мы предлагаем раскошелиться на хороший поршень, который мы показали здесь, он стоит 25 долларов, но делает ручное дозирование тривиальным, и вы можете просто повторно использовать его, когда шприц пуст.

При ручной сборке деталей с мелким шагом или деталей без свинца шприц-дозатор упрощает невозможную работу!

Для этой платы мы будем размещать бесвыводную часть TDFN 0,4 мм. Практически невозможно сделать своими руками! Используя тонкую иглу, поместите блог на каждую подушечку и положите небольшую бусину на подушечки TDFN. Вы также можете поставить маленькую точку в центре площадки TDFN — иногда это помогает с размещением, но это немного подбрасывает, поэтому попробуйте оба способа и посмотрите, какой вы предпочитаете

Сначала разместите большие детали (чтобы не задевать маленькие детали при их размещении).

Аккуратно расположите детали с мелким шагом в правильной ориентации. Будьте осторожны с размещением, чтобы пэды выровнялись, что является сложной задачей, когда вы переходите к более мелким шагам.

После того, как вы оплавите, будут крошечные мостики, вы можете исправить их с помощью паяльника с очень тонким жалом и фитиля.

Трафаретные машины Паяльники

Это руководство было впервые опубликовано 29 июля 2012 г. Оно было последним. обновлено 29 июля 2012 г.

Эта страница (шприцы для паяльной пасты) последний раз обновлялась 03 ноября 2022 г.

Текстовый редактор на базе tinymce.

Паяльная паста — 50 г (без свинца) — TOL-12878

4.8 из 5

На основании 10 оценок:

Сейчас просматриваются все отзывы покупателей.

Показаны результаты со звездным рейтингом.

9 из 9 нашел это полезным:

Решение всех проблем, о которых я не знал.

около 8 лет назад от пользователя #30838 проверенный покупатель

Я занимаюсь прототипированием собственных печатных плат уже почти десять лет. В последнее время у меня все сгибается из-за того, что компоненты становятся все меньше и меньше, но я не могу понять, как их использовать, потому что пакеты скрывают контакты (QFN, BGA, MLP, MicroFET. ..).

Я потратил много времени, делая посадочные места большего размера, чем пакеты, чтобы можно было припаять один штырек, а затем запаять остальные. Но это был беспорядок, и часто не срабатывало с первой попытки (а это значит, что дальше будет только хуже).

А потом я взял трафарет и попробовал эту штуку. Это просто совершенно волшебно. Вы размазываете его по всему дизайну столешницы и, возможно, немного по собаке, но когда вы применяете тепло, поверхностное натяжение просто притягивает его обратно к подушечкам (пока у вас не слишком много, это работает фантастически).

Я посмотрел видео и купил маленькую электроплитку за 15 долларов. Это прекрасно работает, но я не уверен, что мне это нужно. Я также попробовал подход с горячим воздухом, и он мне действительно нравится больше, потому что он предлагает немного больше контроля. Нагревательная пластина имеет большую теплоемкость, которая уносится и усложняет управление. Паста достаточно липкая, чтобы детали не разлетались повсюду, если вы консервативны с потоком воздуха. Кроме того, термофен кажется более подходящим для двусторонних конструкций (что является своего рода необходимостью с двухслойными платами)

50 г, кажется, должно хватить на всю жизнь, но посмотрим, как долго он продержится в холодильнике.

В общем, молодец, sparkfun: ты молодец. Облегчаешь мне жизнь, так держать. Мне нравится, что.

PS Собака должна была быть преувеличением. Не делай этого.

2 из 2 нашел это полезным:

потрясающий продукт

около 8 лет назад по 49002 проверенный покупатель

это ОЧЕНЬ хорошо работает с моей новой ремонтной станцией Spark Fun с горячим воздухом. Теперь я могу перейти к работе, которую я сохранял. Спасибо

2 из 2 нашел это полезным:

Отлично подходит для доработок

около 7 лет назад от пользователя #666413 проверенный покупатель

Найти подходящую паяльную пасту для небольших ремонтных работ SMD было сложно, пока я не нашел этот продукт. С ним легко работать, и он проходит долгий путь.

1 из 1 нашел это полезным:

Работает отлично

около 7 лет назад от Ввелу проверенный покупатель

Как рекламируется и намного проще в использовании на SMD.

1 из 1 нашел это полезным:

Отлично

около 5 лет назад от пользователя #1190448 проверенный покупатель

Хорошее качество, с этой пастой легко паять smd.

1 из 1 нашел это полезным:

Как и ожидалось.

около 4 лет назад от Stephb проверенный покупатель

Это моя первая паста для SMD. Я использую трафарет с этим продуктом, и он отлично работает. Легко очищайте инструменты бумажным полотенцем и небольшим количеством изопропилового спирта, если это необходимо. Сохраняйте прохладу после открытия.

1 из 1 нашел это полезным:

Идеально подходит для пайки SMD

около 6 лет назад от участника #329318 проверенный покупатель

Используется для пайки всех моих SMD горячим воздухом. Этого количества достаточно, чтобы сделать тысячи чистых припоев. используйте его и никогда не возвращайтесь к неудобной «классической» пайке. Первый раз с СМД

около 5 лет назад Дуг Вайман проверенный покупатель

Так как это был первый раз, когда я припаивал SMD горячим воздухом, я не могу сравнить его с чем-либо еще, но я занимался обычной пайкой в ​​течение 60 лет, и это так просто, что я был поражен.