RussianGost|Official Regulatory Library — GOST 26266-90
Ultrasonic transducers
Контроль неразрушающий преобразователи ультразвуковые
Status: Not effective — Canceled in the Russian Federation. Registration information 1411-st dated 08/08/2013 (official website of Rosstandart)
This standard applies to ultrasonic piezoelectric transducers (PEDs) having a working frequency range in the range from 0.16 to 30 MHz and intended to work as part of ultrasonic non-destructive testing devices with echo and shadow control methods using volumetric waves. This standard does not apply to probes with a conversion factor of less than minus 60 db or with a pulse conversion factor of less than minus 80 db, on probes designed to control the physicomechanical properties of materials and products, and also on probes manufactured as non-standardized measuring instruments
Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП), имеющие рабочую область частот в диапазоне от 0,16 до 30 МГц и предназначенные для работы в составе ультразвуковых приборов неразрушающего контроля при эхо- и теневом методах контроля с помощью объемных (продольных и сдвиговых) ультразвуковых волн.
Choose Language: EnglishGermanItalianFrenchSpanishChineseRussian
Format: Electronic (pdf/doc)
Approved: USSR State Committee for Standards, 2/26/1990
SKU: RUSS19359
Price: $283.00
English keywords: non-destructive testing; non-destructive testing devices; piezoelectric transducers with a conversion coefficient less than minus 60 db; ultrasonic piezoelectric transducers;
National keywords: неразрушающий контроль; приборы неразрушающего контроля; пьезоэлектрические преобразователи с коэффициентом преобразования менее минус 60 дб; ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи;
E-mail this product to a friendReport Error
The Product is Contained in the Following Classifiers:
PromExpert » SECTION I. TECHNICAL REGULATION » V Testing and control » 3 Activities of testing laboratories » 3.2 Technical equipment of testing laboratories » 3.2.2 Measuring instruments and test equipment » 3.2.2.2 Instruments for measuring pressure, volume, flow, level, time and mechanical quantities »
ISO classifier » 19 TESTS » 19.100 Non-destructive testing »
National standards » 19 TESTS » 19.100 Non-destructive testing »
National Standards for KGS (State Standards Classification) » Latest edition » P Measuring devices. Automation and computing facilities » P1 Instruments for measuring pressure, volume, flow, level, time and fur » P18 Instruments and machines for determining and testing mechanical properties of materials and structures »
National Standards for OKSTU » GENERAL PURPOSE INSTRUMENTS AND AUTOMATION » Devices for non-destructive quality control of materials and products »
As a Replacement Of:
GOST 26266-84: Non-destructive check. Ultrasonic transducers. Basic parameters and general technical requirements
The Document References:
GOST 12.1.008-76: Occupational safety standards system. Biological safety. General requirements
GOST 16465-70: Measuring radiotechnical signals. Terms and definitions
GOST 20415-82: Non-destructive testing. Acoustic methods. General principles
GOST 22269-76: Man-machine system Operator workplace layout of workplace elements General ergonomic requirements
GOST 23829-85: Acoustical non-destructive testing. Terms and definitions
GOST 8.326-78: The State Measurement System. Metrological assurance of development, manufacturing and operation of unstandardized measuring instruments. General principles
The Document is Referenced By:
GOST 14782-86: Nondestructive testing. Welded joints. Ultrasonic methods
GOST 18576-96: Non-destructive testing. Railway rails. Ultrasonic testing methods
GOST 23702-85: Non-destructive check. Ultrasonic transducers.
GOST 23702-90: Non-destructive testing. Ultrasonic transducers. Test methods
GOST 28702-90: Non-destructive testing. Ultrasonic thickness gauges. General technical requirements
GOST 31244-2004: Non-destructive testing. Evaluation of material physical and mechanical properties for technical system elements by acoustic method. General requirements
GOST 34524-2019: Rails are railway. Non-destructive testing in operating conditions. General requirements
GOST 34650-2020: Solid-rolled wheels and wheelset tires for railway rolling stock. Non-destructive testing methods
GOST 34656-2020: Axles of wheelsets of railway rolling stock. Non-destructive testing methods
GOST 34657-2020: Cast and rolled wheel centers for railway rolling stock. Non-destructive testing methods
GOST 7370-2015: Railway frogs. Specifications
GOST R 52890-2007: Non-destructive testing. Evaluation of stresses in material of pipelines by ultrasound. General requirements
GOST R 53205-2008: Non-destructive testing. Evaluation of grains size of steel by ultrasound. General requirements
GOST R 53568-2009: Non-destructive testing. Evaluation of third order elasticity modulus by ultrasound. General requirements
GOST R 54487-2011: Non-destructive testing. Evaluation of gas porosity in aluminium casting alloys by ultrasound. General requirements
GOST R 55042-2012: Non-destructive testing. Evaluation of metallic coating thickness by ultrasound. General requirements
GOST R 55085-2012: Cylinders steel welded on pressure 1,6 MPа for liquefied hydrocarbon gas, used as motor fuel on car transport facility. Specifications
GOST R 55805-2013: Non-destructive testing. Ultrasonic monitoring of texture in rolled steel sheets. General requirements
GOST R 55806-2013: Non-destructive testing. Ultrasound measurement of bonding strength of layers in bimetal. General requirements
GOST R 55807-2013: Non-destructive testing. Ultrasonic monitoring of internal straight pipe threads. General requirements
GOST R 56185-2014: Technical diagnostics. Evaluation of stresses in sides of pressure vessels by ultrasound. General requirements
GOST R 56186-2014: Technical diagnostics. Evaluation of a status of long used rails by acoustic method. General requirements
GOST R 56187-2014: Technical diagnostics. Ultrasonic monitoring of steel overheating sheets. General requirements
GOST R 56306-2014: Silver. Method of inductively coupled plasma atomic-emission analysis
I 23 SD-80*: Instructions for flaw detection of pipe bends made of pearlite steel
MI 1267-86: Guidelines. Ultrasound Transducers Prize-D11. Method of verification
RD 34.17.302-97: Steam and hot water boilers, steam and hot-water-pipelines. Welding. General requirements. Quality control. Ultrasonic control. Main principles.
RD 34.17.427-89: Procedural Guidelines. Nondestructive Testing at Thermal Power Stations. General Requirements
RD 51-553-94: Instructions for technical certification of gas accumulators GSS-1-1-10,0-25U-001 during the operation of gas filling stations of gas compressor stations (AGNKS)
RD ROSEK-001-96: Hoisting machines.
SDOS-11-2015: Guidelines on the procedure for conducting ultrasonic testing of metal structures of technical devices, buildings and structures
ST RK 1450-2005: Non-destructive testing. Weld joints of railway bridges, locomotives and cars. Ultrasonic methods
Customers Who Viewed This Item Also Viewed: |
YOUR ORDERING MADE EASY!
RussianGost. com is an industry-leading company with stringent quality control standards and our dedication to precision, reliability and accuracy are some of the reasons why some of the world’s largest companies trust us to provide their national regulatory framework and for translations of critical, challenging, and sensitive information.
Our niche specialty is the localization of national regulatory databases involving: technical norms, standards, and regulations; government laws, codes, and resolutions; as well as RF agency codes, requirements, and Instructions.
We maintain a database of over 220,000 normative documents in English and other languages for the following 12 countries: Armenia, Azerbaijan, Belarus, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Moldova, Mongolia, Russia, Tajikistan, Turkmenistan, Ukraine, and Uzbekistan.
Placing Your Order
Please select your chosen document, proceed to the ‘checkout page’ and select the form of payment of your choice. We accept all major credit cards and bank wire transfers. We also accept PayPal and Google Checkout for your convenience. Please contact us for any additional arrangements (Contract agreements, PO, etc.).
Once an order is placed it will be verified and processed within a few hours up to a rare maximum of 24 hours.
For items in stock, the document/web link is e-mailed to you so that you can download and save it for your records.
For items out of stock (third party supply) you will be notified as to which items will require additional time to fulfil. We normally supply such items in less than three days.
Once an order is placed you will receive a receipt/invoice that can be filed for reporting and accounting purposes. This receipt can be easily saved and printed for your records.
Your Order Best Quality and Authenticity Guarantee
Your order is provided in electronic format (usually an Adobe Acrobat or MS Word).
We always guarantee the best quality for all of our products. If for any reason whatsoever you are not satisfied, we can conduct a completely FREE revision and edit of products you have purchased. Additionally we provide FREE regulatory updates if, for instance, the document has a newer version at the date of purchase.
We guarantee authenticity. Each document in English is verified against the original and official version. We only use official regulatory sources to make sure you have the most recent version of the document, all from reliable official sources.
Калибровка пьезоэлектрических преобразователей — Калибровка РЦСМ
Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) применяются в ультразвуковом НК, выступая в качестве излучателя и приемника ультразвукового импульса обрабатываемого УЗ дефектоскопом. Принцип действия ПЭП основан на пьезоэлектрическом эффекте – явлении возникновения электрической поляризации под действием механических напряжений. Калибровка пьезоэлектрических преобразователей осуществляется в аккредитованной лаборатории РЦСМ и занимает от 1 до 5 дней.
Калибровка пьезоэлектрических преобразователей
Требования к УЗ ПЭП указаны в ГОСТ Р 55725-2013 — Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования (взамен ГОСТ 26266-90) и ГОСТ Р 55808-2013 — Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний. (взамен ГОСТ 23702-90). Расширенный перечень нормативов касающихся УЗ ПЭП приведен в конце данной страницы. УЗ ПЭП можно условно классифицировать по следующим признакам:
По углу ввода колебаний различают:
- Прямые преобразователи вводят и (или) принимают колебания по нормали к поверхности объекта контроля в точке ввода.
- Наклонные преобразователи вводят и (или) принимают колебания в направлениях отличных от нормали к поверхности объекта контроля.
По способу размещения функций излучения и приема УЗ сигнала различают:
- Совмещенные ПЭП где один и тот же пьезоэлемент, работает как в режиме излучения так и в режиме приема.
- Раздельно-совмещенные преобразователи где в одном корпусе размещены два и более пьезоэлемента, один из которых работает только в режиме излучения, а другие в режиме приема.
По частоте колебаний
- Высокочастотные УЗ ПЭП условно можно ограничить диапазоном 4-5 МГц, такую частоту обычно применяют при контроле мелкозернистых заготовок небольшой толщины (обычно менее 100мм) и сварных соединений толщиной менее 20мм.
- Среднечастотные УЗ ПЭП с диапазоном частот 1,8-2,5 МГц. Преобразователи с данным диапазоном частот применяются для контроля изделий большей толщины и с большим размером частиц.
- Низкочастотные УЗ ПЭП с диапазоном частот 0,5-1,8 МГц, используются для контроля заготовок с крупнозернистой структурой и высоким коэффициентом затухания, например чугуна, бетона или пластика.
По способу акустического контакта
- Контактные ПЭП где рабочая поверхность соприкасается с поверхностью ОК или находится от нее на расстоянии менее половины длины волны в контактной жидкости.
- Иммерсионные которые работают при наличии между поверхностями преобразователя и ОК слоя жидкости толщиной больше пространственной протяженности акустического импульса.
По типу волны возбуждаемой в объекте контроля:
- Продольные волны — колебания которых происходит вдоль оси распространения;
- Сдвиговые (поперечные) волны — колебания которых происходит перпендикулярно оси распространения;
- Поверхностные волны (волны Реллея) — распространяющиеся вдоль свободной (или слабонагруженной) границы твердого тела и быстро затухающие с глубиной.
- Нормальные ультразвуковые волны (волны Лэмба) – ультразвуковые волны, которые распространяются в пластинах и стержнях. Существуют симметричные и антисимметричные волны.
- Головные волны – савокупность акустических волн возбуждаемых при падении пучка продольных волн на границу раздела 2 твердых сред под первым критически углом.
ГОСТ Р 55042-2012 / Ауремо
ГОСТ Р 56512-2015 ГОСТ Р ИСО 11484-2014 ГОСТ Р 55042-2012 ГОСТ Р 54487-2011 ГОСТ 18576-96 ГОСТ 21120-75 ГОСТ 20426-82 ГОСТ 28033-89 ГОСТ 12119. 2-98 ГОСТ 12119.0-98 ГОСТ 12119.1-98 ГОСТ 26126-84 ГОСТ 12119.4-98 ГОСТ Р 51713-2001 ГОСТ 24507-80 ГОСТ 20415-82 ГОСТ 12119.5-98 ГОСТ 12119.7-98 ГОСТ 12119.6-98 ГОСТ 27333-87 ГОСТ 22727-88 ГОСТ 12119.3-98 ГОСТ 12119.8-98 ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009 ГОСТ 30415-96
- ГОСТ-Р-55042-2012.pdf (380,03 КиБ)
ГОСТ Р 55042-2012
ГОСТ Р 55042-2012
Группа Т59
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Контроль неразрушающий
Неразрушающий контроль. Оценка толщины металлического покрытия с помощью ультразвука. Общие требования
ОКС 77.040.10
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации, установленные Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», и правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
________________
* На территории РФ документ недействителен. Действителен ГОСТ Р 1.0-2012, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр управления и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД»), Нижегородским филиалом Федерального государственного учреждения науки Институт машиноведения имени… Благонравова Российская академия наук (НФ ИМАШ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 132 «Техническая диагностика»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2012 г. № 699-Ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях в настоящий стандарт публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) справочном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Практически во всех отраслях промышленности используются различные металлические покрытия, наносимые на поверхность технических объектов. В случаях, когда покрытия наносятся на поверхность потенциально опасных технических объектов, предъявляются повышенные требования к допускаемой погрешности толщины покрытий. Это относится к упрочняющим и, в частности, к восстановительным покрытиям.
В соответствии с ГОСТ 27750 определение толщины покрытия проводят следующими методами: магнитным (пондеромоторный и индукционный), вихретоковым, термоэлектрическим и ионизирующим излучением.
Основным недостатком магнитных методов является требование резкого различия магнитных свойств материалов (он должен быть ферромагнитным) и покрытий, что не во всех случаях.
Наибольшее применение вихретокового метода было для определения толщины неметаллических покрытий на основе цветных металлов. При использовании для определения толщины покрытий, нанесенных на основу из черных металлов с ненормированным электрическим сопротивлением, возникает недопустимо большая погрешность.
Термоэлектрический метод имеет высокую погрешность, не позволяющую использовать его для определения толщины элементов покрытия на поверхности, ответственной за технические объекты, а метод ионизирующих излучений не получил широкого распространения из-за повышенных требований безопасности.
Настоящий стандарт призван обеспечить методическую базу для применения акустического метода определения толщины металлических покрытий на металлических основах при любом сочетании магнитных и электрических свойств материалов покрытия и основы.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения толщины металлических покрытий на металлических основаниях.
Стандарт устанавливает основные требования к методике определения толщины покрытий с использованием поверхностных акустических волн Рэлея, распространяющихся по поверхности объекта контроля, покрытого металлическим покрытием, имеющим хорошую адгезию к основному материалу.
Установленный стандартный метод может применяться как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.362-79 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение толщины покрытий. Термины и определения
ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические
ГОСТ 12. 1.001-89 Система норм безопасности. УЗИ. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91 Стандарты безопасности системы. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79* Система стандартов безопасности труда. Электрическая безопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
________________
* На территории РФ документ недействителен. Действует ГОСТ Р 12.1.019-2009, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.
ГОСТ 12.1.038-82 Система охраны труда. Электрическая безопасность. Максимально допустимые значения напряжения и тока прикосновения
ГОСТ 12.2.003-91 Система норм безопасности. Производство оборудования. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.013.0-91 Система норм безопасности. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ 12.3.002-75 Системные стандарты безопасности. Процесс производства. Общие требования безопасности
ГОСТ 32-74 Турбины масляные. Технические условия
ГОСТ 2768-84 Ацетон. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 6259-75 Реактивы. Глицерин. Технические условия
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
ГОСТ 6651-94* Теплостойкость. Общие технические требования и методы испытаний
________________
* На территории РФ документ недействителен. Действует ГОСТ 6651-2009, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия
ГОСТ 26266-90 неразрушающий контроль. Ультразвуковые преобразователи. Общие технические требования
ГОСТ 27750-88 Контроль неразрушающий. Восстановление крышки. Методы контроля толщины покрытия
Примечание — При использовании настоящего стандарта целесообразно проверять действие эталонов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или ежегодно публикуемых информационный знак «Национальные стандарты», изданный по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим вопросам издаваемый ежемесячный информационный указатель «Национальные стандарты», издаваемый в текущем году. Если эталонный стандарт заменен (изменен), при использовании этого стандарта следует руководствоваться замещающим (изменяемым) стандартом. Если эталонный стандарт отменяется без замены, то положение, при котором данная ссылка применяется в той мере, в какой эта ссылка не затрагивается.
3 Термины, определения, символы и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применяются терминология и определения 8.362 по ГОСТ и ГОСТ 9.008.
3.2 в настоящем стандарте применяются следующие обозначения:
— скорость распространения поверхностных акустических волн Рэлея в материале подложки, км/с; | |
— скорость распространения поверхностно-акустических волн Рэлея в материале покрытия, км/с; | |
— толщина покрытия, мкм; | |
— предельно допустимая абсолютная погрешность определения толщины покрытия, мкм; | |
эффективная частота импульсов поверхностной акустической волны Рэлея, МГц; | |
— результат задержки одиночного измерительного импульса поверхностно-акустических волн Рэлея в выбранных точках измерительной поверхности; | |
— количество измерений импульсной задержки поверхностных акустических волн Рэлея в выбранных точках измерительной поверхности; | |
— средняя задержка импульса поверхностной акустической волны Рэлея в выбранных точках измерения покрытия, нс; | |
— обеспечивает задержку импульса поверхностно-акустической волны Рэлея в выбранных точках измерения покрытия, нс; | |
— температура, при которой измеряется задержка, °С; | |
— средняя задержка импульса поверхностной акустической волны Рэлея в материале основного металла элемента конструкции, нс; | |
— обеспечивает задержку импульса поверхностно-акустической волны Рэлея в материале подложки, нс; | |
— температура, при которой измеряется задержка, °С; | |
— длина поверхностной акустической волны Рэлея в материале покрытия, мкм; | |
— термоакустический коэффициент, равный относительному изменению задержки импульса волны Рэлея при изменении температуры на 1°С 1/°С. |
3.3 В настоящем стандарте применяются следующие сокращения:
ТП | — толщина покрытия; |
ПАР | — поверхностная акустическая волна Рэлея; |
ПКП | — преобразователь пьезоэлектрический; |
СИ | — средство измерения. |
4 Общие положения
4.1 Метод, основанный на том, что при разных скоростях ПВР в материалах покрытия и основания эффективная скорость ФАР в конструктивном элементе с тонким (100 мкм) покрытием зависит от ТП [1]- [3].
4.2 Способ реализуется ручным методом ультразвукового контактного контроля с применением сдвоенного преобразователя по ГОСТ 26266.
4.3 Оптимальный передаваемый сигнал — «микроимпульс» высокочастотного (УЗ) заполнения оболочки плавным и эффективной продолжительностью ( на уровне 0,6 от максимальной амплитуды) 2−4 периода основной частоты.
4.4 Определить TP усредняется по пути распространения импульса PAR.
5 Требования безопасности
9Измерения 0002 5.1 позволяют операторам иметь навыки эксплуатации оборудования ультразвукового контроля, уметь пользоваться национальными и отраслевыми нормативно-техническими документами по методам акустического контроля, обучены работе с применяемым С и аттестованы на знание правил техники безопасности в соответствующей отрасли промышленности.5.2 при определении ТП оператор должен руководствоваться ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002 и правилами технической безопасности при эксплуатации электропотребителей по ГОСТ 12.1.019и ГОСТ 12.1.038.
5.3 Измерение проводят в соответствии с требованиями безопасности, указанными в инструкции по эксплуатации оборудования, входящего в состав Б/у СИ.
5.4 Помещения для измерений должны соответствовать требованиям [4] и [5].
5.5 При организации работ по определению ТП должны быть соблюдены требования пожарной безопасности по ГОСТ 12. 1.004.
6 Требования к средствам измерений
6.1 в качестве СИ применяются собранные с производственного оборудования или специализированные ультразвуковые приборы (далее приборы), сертифицированные и поверенные в установленном порядке.
6.2 СИ должен обеспечить относительную погрешность определения задержки импульса PAWR не более 10.
6.3 Эксплуатационные характеристики приборов должны соответствовать требованиям технических условий и настоящего стандарта.
6.4 В качестве преобразователя используется пьезоэлектрический преобразователь типа П122 по ГОСТ 26266, состоящий из совмещенных в одном корпусе излучателя и приемника продольных волн.
6.5 Температуру поверхности покрытия измерять контактными термометрами по ГОСТ 6651 или ГОСТ 6616 типа ТК с погрешностью измерения температуры не более 1 °С в диапазоне температур от 0 °С до 60 °С.
6.6 Вспомогательные приспособления и материалы
6.6.1 Шлифовальный инструмент для подготовки поверхности покрытий по ГОСТ 12. 2.013.0.
6.6.2 Для обезжиривания поверхностей применяют спирт по ГОСТ 17299 или ацетон погост 2768. 10, 18; масло компрессорное и другое аналогичное по ГОСТ 32, обладающее смачивающими свойствами по отношению к поверхности покрытия и контактной поверхности зонда).
7 Покрытие Требования
7.1 Поверхность не должна иметь трещин, сколов, расслоений, вздутий, открытых и закрытых раковин, а также поверхностных загрязнений.
7.2 TP должна быть больше шероховатости поверхности основного материала.
7.3 в качестве материала подложки могут быть магнитные и немагнитные материалы: сталь и сплавы на основе железа; сплавы на основе меди, алюминия, титана, никеля и др.
7.4 Поверхность Шероховатость покрытия — по ГОСТ 2789и должны соответствовать проектной документации.
Примечание — Метод не обеспечивает требуемой точности определения ТП, если шероховатость поверхности покрытия превышает 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
7.5 Толщина основания в зоне измерения должна быть не менее 2 мм .
7.6 Поверхность Температура покрытия в зоне измерения должна быть в диапазоне от 0°С до 60°С.
7.7 Перед установкой зонда поверхность очищают от грязи, окалины, ржавчины и обезжиривают.
8 подготовка к измерению
8.1 Установить максимально допустимую абсолютную погрешность определения ТР .
8.2 Выбор АНД, эффективная частота импульсов которого в зависимости от имеет следующие значения:
— на частоте 2,5 МГц ±(1−2) мкм;
— на 5,0 МГц, ±(0,5−1)мм;
— при 10 МГц ±(0,25−0,5) мкм.
8.3 На основе справочных данных или экспериментально установленных значений , , .
8.4 Определите расположение точек измерения TP.
8.5 Размеры этих зон в полтора раза и более превышают соответствующие размеры контактных поверхностей щупов.
8.6 нанести слой контактной жидкости на подготовленную поверхность покрытия.
8.7 включить устройство, проверить его работоспособность при отображении временной развертки видеоустройства принимаемых сигналов.
8.8 Проверка на время развертки импульсов, вызванных наличием дополнительной меры, отражающей границы (трещины, царапины и т.д.).
9 Порядок проведения измерений и правила их выполнения
9.1 Измерить температуру поверхности покрытия в зонах выбранных точек измерения.
9.2 В выделенных зонах проводят замеры задержки импульсов ПВР и фиксируют их результаты.
9.3 9.2 Измерение повторяют 3-5 раз.
9.4 Для каждой зоны определить средние задержки импульсов ПАВР по формуле
. (1)
9.5 рассчитать коэффициент вариации результатов измерения задержки импульса PWR по формуле
, (2)
где — стандартное отклонение, рассчитанное по формуле
. (3)
9,6 Если вы используете коэффициент 10, расчетные значения импульса задержки PVR выберите результирующее значение, в противном случае количество измерений увеличьте и измерьте от 9,2 до 9,5, чтобы повторить до значения коэффициента вариации достигает значения 10.
Примечание — при невыполнении коэффициента вариации не более 10 принимается решение об определении ТП с меньшей точностью или о невозможности измерения.
9.7 Ожидать с учетом задержек и по формулам
, (4)
. (5)
Примечание — Для наиболее распространенных металлов основания и обшивки и призменного преобразователя, изготовленных из оргстекла, значение можно принять равным 2,3·101/°С. При повышенных требованиях к точности значение ТП определяется экспериментально.
9.8 ТП в каждой зоне измерения рассчитывается по формуле
. (6)
10 Правила оформления результатов измерений
10.1 Результаты измерений фиксируются в протоколе, форма которого приведена в приложении А.
Приложение А (рекомендуется). Форма протокола измерений
Приложение А
(рекомендуемое)
«ПРЕТЕНЗИЯ» | ||
Нач. организация | ||
личная подпись | инициалы, фамилия | |
«___»___________20___Г. |
ПРОТОКОЛ
определение толщины покрытия
(технический объект, контролируемая фаза технического объекта) | |||||||||||||
2 организация, проводящая измерение | |||||||||||||
3 собственник объекта | |||||||||||||
4 Данные об объекте: | |||||||||||||
назначение | |||||||||||||
производитель и способ изготовления объекта | |||||||||||||
толщина основания в районе точки измерения | |||||||||||||
состояние поверхности покрытия | |||||||||||||
дополнительная информация об объекте | |||||||||||||
6 Сведения о материалах объекта: | |||||||||||||
страна происхождения | |||||||||||||
Марка материала (с указанием национального или другого стандарта) | |||||||||||||
Технология изготовления | |||||||||||||
7 Эффективная частота импульса PWR (МГц) | |||||||||||||
8 Температура поверхности покрытия (°C) |
0141
7 | |
личная подпись | инициалы, фамилия |
Заведующий лабораторией | |
НК | |
личная подпись | инициалы, фамилия |
Библиография
[1] | Викторов И. А. Звуковые поверхностные волны в твердых телах. Москва: Наука. 1981. 287 с. |
[2] | Неразрушающий контроль. Справочник изд. В. В. Клюева, т. 1, с. 3. М.: Машиностроение, 2004. 864 с. |
[3] | Углов А. Л., Ерофеев В. И., Смирнов А. Н. Контроль аппаратуры в процессе производства и эксплуатации. М.: Наука, 2009. 280 с. |
[4] | СНиП 11—М 2−72* Общественные здания и сооружения. Нормы проектирования |
________________ * На территории РФ документ недействителен. Действуюшим 2.09.03−85. — Обратите внимание на базу данных производителя. | |
[5] | СН 245-71* Санитарно-проектные нормы промышленных предприятий |
________________ * На территории РФ документ недействителен. Действуюшим 2.2.½.1.1.1200−03. — Обратите внимание на базу данных производителя. |
Электронный текст документа
подготовлен ООО «Кодекс» и проверен:
официальное издание
М. : СТАНДАРТИНФОРМ, 2013 1 ОТПРАВИТЬ являются единственными ультразвуковыми преобразователями с наклонным лучом, сочетающими в себе чрезвычайно высокое качество продукта с уникальной экономической рентабельностью.
Сокращают затраты предприятий на приобретение преобразователей в два и более раза.
П121 SENDAST обладают особенно высокой износостойкостью. Они производят полезные сигналы чрезвычайно короткой продолжительности.
П121 SENDAST — широкополосные и малошумящие преобразователи. Это единственные преобразователи в своей категории, обладающие максимальной широкополосностью.
Технические характеристики и потребительские свойства П121 SENDAST не имеют мировых аналогов.
П121 SENDAST — преобразователи пьезоэлектрические ультразвуковые угловые. По ГОСТу соответствуют типам П121-2,5-, П121-5,0-, П121-10,0-. Они предназначены для проведения промышленного ультразвукового контроля металлопродукции и сварных соединений. Они совместимы с любыми ультразвуковыми дефектоскопами общего назначения.
Выдающаяся живучесть обеспечивается прочностью призмы, имеющей запатентованную геометрию и изготовленной из инновационного полимера. Акустические свойства призмы превышают свойства оргстекла и эпоксидно-полимерных компаундов, широко используемых в датчиках этого типа.
Полезные сигналы чрезвычайно малой длительности обеспечиваются технологией «DeepDamp», собственной технологией компании 3T.
Чрезвычайно низкий уровень шума преобразователей обеспечивается технологией «Ultra SAS» — собственной технологией компании 3T.
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА
- ВЫСОКАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Снижают текущие расходы предприятий до двух и более раз.
Экономичность обеспечивается соотношением эксплуатационной живучести к цене. П121 SENDAST прослужит столько же, сколько 6…8 аналогов, а по цене соизмерим только с 3 аналогами.
- РЕСУРС ЭКСПЛУАТАЦИИ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ДО 8 РАЗ
- Многократное увеличение обеспечивается особо высокими трибологическими (износостойкими) свойствами рабочей призматической части.
- ЭФФЕКТИВНАЯ ЭРГОНОМИКА
- П121 SENDAST создает комфортные, не холодные и не режущие тактильные ощущения, частично за счет скругленной геометрии в сочетании с нескользящими и маслостойкими боковинами из мягкой резины. Эргономика способствует снижению мышечной усталости пальцев.
- ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ НА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЯХ ПРИ БОЛЬШОМ ЗАТУХАНИИ УЛЬТРАЗВУКА
- Обеспечивается наличием частотной широкополосности полезных сигналов более 100%.
- ЧРЕЗВЫЧАЙНО ВЫСОКОЕ ВРЕМЕННОЕ РАЗРЕШЕНИЕ
- Обеспечивается исключительно кратковременными полезными сигналами.
- РАВНОМЕРНАЯ СКОЛЬЗЯЩАЯ
- Обеспечивается трибологическими свойствами рабочей поверхности и отсутствием металлических корпусных элементов преобразователя при контакте с объектом контроля.
- УДОБНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ РАЗЪЕМА
- П121 SENDAST выпускаются в вариантах с горизонтальным и вертикальным расположением соединителя.
- ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТРУБ
- П121 SENDAST выпускается в вариантах с плоской рабочей поверхностью и с приспособлением под профиль труб Ø 32…159мм.
- НЕСТАНДАРТНЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД
- Уникальная особенность П121 SENDAST, визуально отличающая его от всех аналогов.
- КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
- Каждый преобразователь поставляется в индивидуальном кейсе с индивидуальным паспортом
- ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ 12 МЕСЯЦЕВ ЧАСТОТНАЯ ШИРОКОСТЬ ДО 140%
- ВСТРОЕННАЯ ЗАЩИТА ОТ ПОМЕХ И ВНЕДРЕНИЯ
- Обеспечивает помехоустойчивость на уровне классических металлических корпусов.
Отличительной особенностью П121 SENDAST от всех аналогов является экранирование из пьезокристалла. - ЦЕПИ КОРРЕКЦИИ ОТСУТСТВУЮТ
- Отсутствие внутренних индуктивных и резистивных цепей дает независимость импульсных и спектральных характеристик от свойств генераторов различных дефектоскопов.
- ВЫСОКАЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ
- Отношение сигнал/шум в зоне контроля не менее 20 дБ.
- ОПТИМАЛЬНАЯ ДИАГРАММА НАПРАВЛЕНИЙ
- Дисковые пьезокристаллы, примененные в П121 SENDAST, обеспечивают оптимальную ширину диаграммы направленности с минимальными боковыми лепестками.