Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
ГОСТ 1759.1-82
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ, ГАЙКИ И ШУРУПЫ
ДОПУСКИ
МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ И ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ
И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Москва Стандартинформ 2006 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы ДОПУСКИ Методы контроля размеров и
отклонений формы Bolts, screws, studs and nuts. Tolerances. Control
methods | ГОСТ |
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки общемашиностроительного применения с резьбой от M1 до М48, а также на шурупы и самонарезающие винты (кроме размеров их резьбы), и устанавливает для них три класса точности — А, В, С и методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2651-80.
1. ПОЛЯ ДОПУСКОВ РЕЗЬБЫ
1.1. Поля допусков наружных и внутренних резьб должны соответствовать указанным в табл. 1.
До 1 января 1990 г. для изделий классов точности А и В первой категории качества допускались поля допусков резьбы, соответствующие классу точности С.
1.2. Под нанесение металлических покрытий повышенной толщины допускается применять поля допусков резьб, не приведенные в табл. 1.
Таблица 1
мм
Резьба | Поле допуска резьбы для крепежных изделий класса точности | Примечания | |||
А | В | С | |||
Наружная | 6g | 6g | 8g | — | |
Внутренняя | 6Н | 6Н | 7Н | 1. Для гаек от МЗ высотой m ³ 0,8d допуски внутреннего диаметра должны быть выдержаны на участке т1³ 0,5т 2. Для гаек высотой 0,5d £ m < 0,8d допуски внутреннего диаметра должны быть выдержаны на участке т2 ³ 0,35т 3. У самоконтрящихся гаек внутренний диаметр может превышать допустимые значения на участке т3 £ 0,35т от нагруженного торца | |
2. ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
2.1. Допуски размеров, допуски расположения и суммарные допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 2.
При определении допусков перпендикулярности и параллельности поверхностей в формулы табл. 2 подставляют номинальные значения соответствующих размеров и полученные величины допусков округляют до второго знака после запятой.
Примечание. Числовые значения допусков и предельных отклонений, соответствующие обозначениям допусков и полей допусков в тексте и в табл. 2 стандарта, приведены в справочном приложении.
2.2. Неуказанные предельные отклонения размеров — по ГОСТ 25670
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Неуказанные допуски и формы расположения поверхности — по ГОСТ 25069**.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
__________
* С 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 30893.1-2002.
** С 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 30893.2-2002.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Размеры и расположение поверхностей изделий
должны контролироваться универсальными измерительными инструментами,
предельными калибрами, шаблонами, контрольными матрицами и другими средствами,
аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010
_________
*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.
При контроле размеров изделий допуски и предельные отклонения, заданные с точностью до 0,001 мм, должны округляться до 0,01 мм.
Размеры, не ограниченные предельными отклонениями, не контролируются. Выполнение их должно гарантироваться технологическим процессом изготовления.
3.2. Размеры резьбы должны проверяться предельными калибрами по ГОСТ 24997.
Допускается навинчивание (ввинчивание) калибра НЕ до прохождения;
отверстия под шплинт на стержневых изделиях;
концевых витков неполного профиля;
прорезей в прорезных и корончатых гайках.
3.3. Размер под ключ и диаметр описанной окружности шестигранника и квадрата, а также диаметра цилиндрической головки винта контролируют в средней (по высоте) части гайки или головки изделия на участке, равном половине их высоты.
3.2; 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Высота потайной головки измеряется при помощи приспособления, показанного на черт. 1.
При этом размеры скобы и втулки должны соответствовать крепежному изделию с номинальным размером d, углом а и максимальным размером k.
Диаметр отверстия контрольной втулки должен приниматься по 2-му ряду ГОСТ 11284.
Допускаются другие методы контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Глубина и ширина прямого шлица в изделиях должны измеряться по оси стержня, при этом ширина шлица определяется у его основания.
3.6. Проверка крестообразных шлицев — по ГОСТ 10753.
3.7. Длина болта, винта, шпильки при косом срезе торца стержня должна проверяться по длинной стороне стержня.
3.8. Отклонение от симметричности L¢sшестигранных и квадратных головок относительно оси стержня, отклонение от соосности L¢k круглых головок относительно стержня, отклонение от симметричности L¢s
L¢s(L¢k) = f1 — f2.
1 — втулка калибра; 2 — скоба калибра или индикатор
Черт. 1
Черт. 2
3.9. Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности головки болта или винта относительно оси стержня проверяют щупом, измеряя просвет между опорной поверхностью головки и торцовой поверхностью контрольной матрицы. При этом диаметр отверстия в контрольной матрице должен быть выполнен с полем допуска
Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы проверяют щупом, измеряя просвет между каждой опорной поверхностью гайки и торцом контрольного кольца, навинченных на резьбовую оправку до соприкосновения между собой. Точность резьбы контрольного кольца и оправки должна соответствовать точности резьбы проверяемого изделия.
Допускается проверка отклонения перпендикулярности опорных поверхностей изделий по величине торцового биения с измерением индикаторными приборами.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.9а. Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника и квадрата гайки относительно опорной поверхности проверяют угловым шаблоном.
Допускается проверка перпендикулярности граней контролем индикаторными приборами радиального биения.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.10. Отклонение от симметричности L¢sшлица или шестигранного углубления (внутреннего шестигранника) относительно оси стержня в соответствии с черт. 3 должно определяться по формуле
L¢s = f1 — f2
Черт. 3
3.11. Отклонение симметричности прорезей в корончатых и прорезных гайках относительно оси резьбы проверяют калибром (черт. 4), резьба которого должна быть выполнена по размерам калибра ПР проверяемой гайки, а диаметр штифта равен условному диаметру шплинта.
Черт. 4
Форма основания прорезей не контролируется
Ширина прорези калибра должна быть равна диаметру штифта плюс допуск симметричности прорези гайки относительно оси в диаметральном выражении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.12. Отклонение прямолинейности шпилек и стержней болтов и винтов проверяют косвенно, по свободному вхождению стержня в контрольную матрицу и повороту в ней изделия вокруг оси на один оборот. Отверстие в матрице должно быть выполнено по первому ряду ГОСТ 11284 для болтов, винтов и шпилек классов точности А и В и по второму ряду для болтов класса точности С; глубина (длина) отверстия в матрице должна быть не менее длины стержня проверяемого изделия.
Допускается проверять отклонение прямолинейности стержня прокаткой его через щель, длина которой не менее длины стержня, а ширина (высота) равна диаметру отверстия в контрольной матрице.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ЧИСЛОВЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПОЛЯМ ДОПУСКОВ
мм
Интервалы размеров | Допуски | Поля допусков валов | ||||||||
IT13 | IT14 | IT15 | IT17 | h12 | h13 | h14 | h15 | h16 | h17 | |
Менее 1 | — | — | — | — | — | 0 -0,14 | — | — | — |
|
От 1 до 3 | 0,14 | 0,25 | 0,40 | 1,0 | 0 -0,10 | 0 -0,14 | 0 -0,25 | 0 -0,40 | 0 -0,60 | 0 -1,0 |
Св. 3 » 6 | 0,18 | 0,30 | 0,48 | 1,2 | 0 -0,12 | 0 -0,18 | 0 -0,30 | 0 -0,48 | 0 -0,75 | 0 -1,2 |
» 6 » 10 | 0,22 | 0,36 | 0,58 | 1,5 | 0 -0,15 | 0 -0,22 | 0 -0,36 | 0 -0,58 | 0 -0,90 | 0 -1,5 |
» 10 » 18 | 0,27 | 0,43 | 0,70 | 1,8 | 0 -0,18 | 0 -0,27 | 0 -0,43 | 0 -0,70 | 0 -1,10 | 0 -1,8 |
» 18 » 30 | 0,33 | 0,52 | 0,84 | 2,1 | 0 -0,21 | 0 -0,33 | 0 -0,52 | 0 -0,84
| 0 -1,30 | 0 -2,1 |
» 30 » 50 | 0,39 | 0,62 | 1,00 | 2,5 | 0 -0,25 | 0 -0,39 | 0 -0,62 | 0 -1,00 | 0 -1,60 | 0 -2,5 |
» 50 » 80 | 0,46 | 0,74 | 1,20 | 3,0 | 0-0,30 | 0 -0,46 | 0 -0,74 | 0 -1,20 | 0 -1,90 | 0 -3,0
|
» 80 » 120 | 0,54 | 0,87 | 1,4 | 3,5 | 0 -0,35 | — | — | 0 -1,40 | — | 0 -3,5 |
» 120 » 180 | 0,63 | 1,00 | 1,6 | 4,0 | — | — | — | — | — | 0 -4,0 |
» 180 » 250 | 0,72 | 1,15 | 1,85 | 4,6 | — | — | — | — | — | 0 -4,6 |
»250 » 315 | 0,81 | 1,30 | 2,10 | 5,2 | — | — | — | — | — | 0 -5,2 |
Продолжение
мм
Интервалы размеров | Поля допусков валов | Поля допусков отверстий | |||||||||
js14 | js15 | js16 | js17 | Н14 | Н15 | С13 | С14 | D11 | D12 | D13 | |
Менее 1 | — | — | — | — | — | — | +0,20 +0,06 | — | — | — | — |
От 1 до 3 | ±0,125 | ±0,200 | ±0,300 | ±0,50 | +0,25 0 | +0,40 0 | +0,20 +0,06 | +0,31 +0,06 | +0,080 +0,020 | +0,120 +0,020 | +0,160 +0,020 |
Св. 3 » 6 | ±0,150 | ±0,240 | ±0,375 | ±0,60 | +0,30 0 | +0,48 0 | — | +0,37 +0,07 | +0,105 +0,030 | +0,150 +0,030 | +0,210 +0,030 |
» 6 » 10 | ±0,180 | ±0,290 | ±0,450 | ±0,75 | +0,36 0 | +0,58 0 | — | — | +0,130 +0,040 | +0,190 +0,040 | +0,260 +0,040 |
» 10 » 18 | ±0,215 | ±0,350 | ±0,550 | ±0,90 | — | +0,70 0 | — | — | +0,160 +0,050 | +0,230 +0,050 | +0,320 +0,050 |
» 18 » 30 | ±0,260 | ±0,420 | ±0,650 | ±1,05 | — | +0,84 0 | — | — | — | +0,275 +0,065 | +0,395 +0,065 |
» 30 » 50 | ±0,310 | ±0,500 | ±0,800 | ±1,25 | — | + 1,00 0 | — | — | — | +0,330 +0,080 | +0,470 +0,080 |
» 50 » 80 | ±0,370 | ±0,600 | ±0,950 | ±1,50 | — | + 1,20 0 | — | — | — | — | +0,560 +0,100 |
» 80 » 120 | ±0,435 | ±0,700 | ±1,100 | ±1,75 | — | — | — | — | — | — | +0,660 +0,120 |
» 120 » 180 | ±0,500 | ±0,800 | ±1,250 | ±2,00 | — | — | — | — | — | — | — |
» 180 » 250 | ±0,575 | ±0,925 | ±1,450 | ±2,30 | — | — | — | — | — | — | — |
»250 » 315 | ±0,650 | ±1,050 | ±1,600 | ±2,60 | — | — | — | — | — | — | — |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.82 № 2954
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2651-80
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 в части допусков и методов контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1988 г. (ИУС 12-88)
Переиздание (по состоянию на январь 2009 )
СОДЕРЖАНИЕ
1. Поля допусков резьбы.. 1 2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей. 2 3. Методы контроля. 9 Приложение Числовые значения допусков и предельных отклонений, соответствующие полям допусков. 11 |
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ 1759.3-83 (СТ СЭВ 3682-82) Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля, ГОСТ от 23 июня 1983 года №1759.3-83
ГОСТ 1759.3-83
Группа Г30
МКС 21.060.20
ОКП 12 8300
Дата введения 1984-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 июня 1983 г. N 2662 дата введения установлена 01.01.84
ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 в части дефектов поверхности гаек и методов их контроля
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на шестигранные гайки с номинальными диаметрами резьбы от 1 до 48 мм и устанавливает допустимые предельные значения дефектов поверхности и методы их контроля.
Допускается распространять требования настоящего стандарта на гайки другой формы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3682-82.
1. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ
1.1. Трещины
Трещины представляют собой разрушения, возникающие на границах и внутри кристаллов, а также в месте расположения неметаллических включений, в результате перенапряжения металла в процессе обработки. В случае, если изделия с трещинами подвергаются нагреву, то поверхность трещины обычно покрывается окалиной.
1.1.1. Трещины напряжения
Трещины напряжения могут возникать в процессе термической обработки вследствие термических и деформационных напряжений. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности изделия.
На черт.1 изображены типичные трещины напряжения.
1 — трещина напряжения в резьбе; 2 — трещина напряжения на поверхности под ключ;
3 — трещина напряжения, распространяющаяся на торцевую, боковую поверхности и фланец (бурт)
Черт.1
1.1.2. Штамповочные трещины
Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки, последующей ее деформации и прошивке отверстия. Они располагаются на опорной поверхности гаек или в местах перехода опорной поверхности к фаске и резьбе.
Трещины от неметаллических включений возникают при наличии таких включений в исходном материале.
На черт.2 изображены типичные штамповочные трещины.
1 — штамповочные трещины на опорной поверхности и резьбе от неметаллических включений
в исходном материале; 2 — штамповочные трещины на торцевой поверхности; 3 — штамповочные
трещины на внутренней фаске отверстия гайки со стороны фланца; 4 — штамповочные трещины
в резьбе; 5 — штамповочные трещины на наружной поверхности стопорного элемента
Черт.2
1.1.3. Трещины сдвига
Трещины сдвига возникают в результате деформации металла на поверхностях под ключ, на фасках и на боковой поверхности фланца или бурта. Трещины сдвига располагаются под углом 45° к оси гайки.
На черт.3. изображены типичные трещины сдвига.
1 — трещины сдвига
Черт.3
1.1.4. Трещины от раскатанных пузырей
Трещины от раскатанных пузырей в исходном материале в большинстве случаев прямые и могут располагаться на боковых и опорных поверхностях, а также на бурте и фланце.
На черт.4 изображена типичная трещина от раскатанного пузыря.
1 — трещина от раскатанного пузыря
Черт.4
1.1.5. Трещины от рисок
Трещины от рисок на исходном материале могут возникать в результате деформации заготовок на поверхностях под ключ, на бурте и фланце.
На черт.5 изображены типичные трещины от рисок.
1 — трещины от рисок
Черт.5
1.2. Рванины
Рванины представляют собой открытые разрывы в металле и возникают в местах, которые больше всего подвергаются деформации.
На черт.6 изображена типичная рванина.
1 — рванина
Черт.6
1.3. Складки
Складки возникают вследствие запрессовки заусенцев, образовавшихся в процессе штамповки гаек, и располагаются на опорной поверхности и в местах перехода опорной поверхности к резьбе и боковой поверхности.
На черт.7 изображены типичные складки.
1 — складка на опорной поверхности; 2 — складка на поверхности под ключ;
3 — складка в местах перехода; 4 — складка на опорной поверхности гаек с фланцем
Черт.7
1.4. Рябизна
Рябизна представляет собой неглубокие выемки на поверхностях гаек, которые в процессе штамповки не заполняются металлом и возникают вследствие вдавливания стружки или образования коррозии на исходном металле.
На черт.8 изображена типичная рябизна.
1 — рябизна из-за вдавливания стружки;
2 — рябизна из-за коррозии на исходном материале
Черт.8
1.5. Следы от инструмента
Следы от инструмента представляют собой продольные или кольцевые риски небольшой глубины, возникающие вследствие движения обрабатывающего инструмента по поверхности гайки.
На черт.9 изображены типичные следы от инструмента.
1 — кольцевые риски на опорной поверхности;
2 — продольные риски на поверхности под ключ
Черт.9
1.6. Повреждения резьбы
Повреждения резьбы — это рванины или выкрашивания по профилю резьбы, образующиеся при операциях нарезки или накатки резьбы.
На черт.10 изображены типичные повреждения резьбы.
1 — рванины или выкрашивания по профилю резьбы
Черт.10
1.7. Заусенцы
Заусенцы — дефект поверхности резьбы, представляющий собой острый, в виде гребня выступ, образовавшийся при нарезании.
2. ДОПУСТИМЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ
2.1. Трещины напряжения
Трещины напряжения любых размеров не допускаются.
2.2. Штамповочные трещины
Допускается наличие штамповочных трещин на опорных, на торцевых поверхностях и поверхности стопорного элемента, при этом на каждой опорной поверхности может быть не более двух трещин, распространяющихся на всю их ширину. Если трещины переходят в резьбу, то допускается их распространение не более чем на один виток резьбы. Глубина трещин не должна быть более 0,5 ( — шаг резьбы), ширина — более 0,3 мм.
Допускается трещина на внутренней фаске отверстия гайки со стороны фланца (бурта), не переходящая на резьбу.
2.3. Трещины сдвига, трещины от раскатанных пузырей и рванины
Трещины или рванины не должны простираться на опорную поверхность шестигранника. При наличии трещин или рванин на противоположных гранях минимальный размер под ключ и минимальный диаметр описанной окружности не должны быть менее допустимых. Ширина трещины или рванины не должна превышать 0,02+0,25 мм, где размер под ключ. На боковой поверхности фланца или бурта допускается не более одной трещины или рванины шириной 0,08 и нескольких, шириной не более 0,04 ( — диаметр бурта или фланца).
Глубина трещины или рванины не должна превышать 0,04 ( — номинальный диаметр резьбы гае
к).
2.4. Трещины от рисок на исходном материале
Допускаются трещины от рисок шириной не более 0,013 для гаек с номинальным диаметром резьбы до 36 мм и 0,02 — для гаек с номинальным диаметром резьбы свыше 36 мм.
2.5. Складки
Складки не допускаются на опорной поверхности гаек с фланцем или буртом и одновременно на обеих опорных поверхностях других гаек.
2.6. Рябизна
Рябизна допускается, если ее размеры не превышают указанных в табл.1
Таблица 1
Номинальный диаметр резьбы | Глубина | Общая поверхность от опорной поверхности, % |
До М14 | 0,25 мм | 5 |
Св. М14 до М24 | 0,017 | 7 |
Св. М24 | 0,02 | 10 |
2.7. Следы от инструмента
Следы от инструмента допускаются, если их глубина не превышает параметров шероховатости, указанных в табл.2.
Таблица 2
Наименование поверхности со следами инструмента | Класс точности | Параметр шероховатости , мкм |
Опорные поверхности | А | 6,3 |
В | 12,5 | |
С | Не регламентируется | |
Боковая поверхность профиля резьбы | А; В; С | 12,5 |
Поверхности под ключ | А | 25 |
В; С | Не регламентируется |
2.8. Повреждения резьбы
Не допускаются:
заусенцы и вмятины на резьбе, препятствующие ввинчиванию проходного резьбового калибра;
выкрашивания ниток резьбы, если их длина превышает половину витка.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ
3.1. Размеры дефектов вычисляются по формулам, указанным в пп.2.2-2.4, 2.6 с точностью до второго знака.
3.2. Визуальный контроль
Для выявления дефектов поверхности по пп.1.1-1.7 гайки подвергаются визуальному контролю без применения увеличительных приборов.
3.3. Металлографический контроль
При наличии дефектов поверхности гайки должны подвергаться металлографическому испытанию методом глубокого травления.
Для проведения испытания по месту расположения дефекта приготовляют шлиф. Если трещина, рванина или рябизна располагаются на поверхностях под ключ или на резьбе, то для определения ее глубины шлиф приготовляют перпендикулярно к оси гайки.
Если трещина или рябизна располагаются на опорной поверхности или стопорной шайбе, то для определения ее глубины шлиф приготовляют параллельно оси гайки.
Для контроля дефектов поверхности гаек допускается использовать магнитные методы, например, метод магнитной дефектоскопии.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Изделия крепежные.
Основные требования: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
