ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры, ГОСТ от 11 июня 1971 года №17032-71
ГОСТ 17032-71
Группа Ж 58
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Типы и основные размеры
Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions
Дата введения 1972-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. N 57
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
P-5 ¦ 5 ¦
P-10 ¦ 10 ¦
P-25 ¦ 25 ¦ Для хранения
P-50 ¦ 50 ¦ нефтепродуктов
P-75 ¦ 75 ¦
P-100 ¦ 100 ¦
¦ ¦
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
Для обычных типов горючего
P-4 ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8 ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20 ¦ 20 ¦ Для хранения
—————————————————————-
Для специальных видов горючего
P-4С ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8С ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20С ¦ 20 ¦ Для хранения
P-60С ¦ 60 ¦ нефтепродуктов
3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанныv на черт. 1-3.
Чертеж 1
Черт. 1
Чертеж 2
Черт. 2
Чертеж 3
Черт. 3
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71
То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м, предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71
4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9.032-74.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/кв.см.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв.см.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России —
М.: Издательство стандартов, 1992
ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 17032-71
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций Госстроя СССР
директор института Мельников Н. П.
Руководитель темы Кудинов А. П.
Исполнители: Риздненко А. Н., Риттер Е. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Шкинев А. Н.
Начальник подотдела стандартов и технических условий Мезольков В. С.
Гл. специалист Кривошея В. Г.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства
ВВЕДЕН В ДЕЯСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. № 57
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ Horisontal
steel tanks for petroleum products. |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11/VI 1971 г. № 57 срок введения установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов, резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Обозначение типов |
Номинальный объем, м3 |
Область применения |
|
Р-5 |
5 |
Для хранения нефтепродуктов |
|
Р-10 |
10 |
|
|
Р-25 |
25 |
|
|
Р-50 |
50 |
|
|
Р-75 |
75 |
|
|
Р-100 |
100 |
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Обозначение типов |
Номинальный объем, м3 |
Область применения |
|
Для обычных типов горючего |
||
|
Р-4 |
4 |
|
ГОСТ 17032-71 (ГОСТ не действует в РФ)
ГОСТ 17032-71
Группа Ж 58
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Типы и основные размеры
Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions
Дата введения 1972-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. N 57
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
P-5 ¦ 5 ¦
P-10 ¦ 10 ¦
P-25 ¦ 25 ¦ Для хранения
P-50 ¦ 50 ¦ нефтепродуктов
P-75 ¦ 75 ¦
P-100 ¦ 100 ¦
¦ ¦
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
Для обычных типов горючего
P-4 ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8 ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20 ¦ 20 ¦ Для хранения
P-60 ¦ 60 ¦ нефтепродуктов
—————————————————————-
Для специальных видов горючего
P-4С ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8С ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20С ¦ 20 ¦ Для хранения
P-60С ¦ 60 ¦ нефтепродуктов
3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанныv на черт. 1-3.
Чертеж 1
Черт. 1
Чертеж 2
Черт. 2
Чертеж 3
Черт. 3
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71
То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м, предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71
4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9.032-74.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/кв.см.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв.см.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России —
М.: Издательство стандартов, 1992
ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры
ГОСТ 17032-71
Группа Ж 58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Типы и основные размеры
Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions
Дата введения 1972-01-01
УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. N 57
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/
, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
P-5 ¦ 5 ¦
P-10 ¦ 10 ¦
P-25 ¦ 25 ¦ Для хранения
P-50 ¦ 50 ¦ нефтепродуктов
P-75 ¦ 75 ¦
P-100 ¦ 100 ¦
¦ ¦
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
+—————————————————————-+
¦ Обозначение типов ¦Номинальный объем, ¦ ¦
¦ ¦ куб.м ¦ Область применения ¦
+———————+———————+———————+
Для обычных типов горючего
P-4 ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8 ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20 ¦ 20 ¦ Для хранения
P-60 ¦ 60 ¦ нефтепродуктов
—————————————————————-
Для специальных видов горючего
P-4С ¦ 4 ¦ Для хранения
P-8С ¦ 8 ¦ и транспортирования
¦ ¦ нефтепродуктов
¦ ¦
P-20С ¦ 20 ¦ Для хранения
P-60С ¦ 60 ¦ нефтепродуктов
3. Основные внутренние размеры резервуаров должнысоответствовать указанныv на черт. 1-3.
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71
То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м,предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71
4. Резервуары должны изготовляться потиповым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9.032-74.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/кв.см.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв.см.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России -
М.: Издательство стандартов, 1992
Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 17032-71
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций Госстроя СССР
директор института Мельников Н. П.
Руководитель темы Кудинов А. П.
Исполнители: Риздненко А. Н., Риттер Е. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Шкинев А. Н.
Начальник подотдела стандартов и технических условий Мезольков В. С.
Гл. специалист Кривошея В. Г.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства
ВВЕДЕН В ДЕЯСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. № 57
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ Типы и основные размерыHorisontal
steel tanks for petroleum products. | ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11/VI 1971 г. № 57 срок введения установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов, резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение типов | Номинальный объем, м3 | Область применения |
Р-5 | 5 | Для хранения нефтепродуктов |
Р-10 | 10 | |
Р-25 | 25 | |
Р-50 | 50 | |
Р-75 | 75 | |
Р-100 | 100 |
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Обозначение типов | Номинальный объем, м3 | Область применения |
Для обычных типов горючего | ||
Р-4 | 4 | Для хранения и транспортирования нефтепродуктов |
Р-8 | 8 | |
Р-20 | 20 | Для хранения нефтепродуктов |
Р-60 | 60 | |
Для специальных видов горючего | ||
Р-4С | 4 | Для хранения и транспортирования нефтепродуктов |
Р-8С | 8 | |
Р-20С | 20 | Для хранения нефтепродуктов |
р-60С | 60 | |
3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3.
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 м3
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71
То же, резервуара номинальным объемом 20 м3, предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71
4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 м3 включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 м3 должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9894-61.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-65
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/см2.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.
ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры
Текст ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 17032—71
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций Госстроя СССР
Директор института Мельников Н. П.
Руководитель темы Кудинов А. П.
Исполнители: Риздвенко А. Н„ Риттер Е. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Шкинев А. Н.
Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозопьков В. С.
Г л. специалист Кривошея В. Г.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. № 57
УДК 624.953(083.74) Группа Ж58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Типы и основные размеры
Horisontal steel tanks for oil-products. Types and principal dimensions
ГОСТ
17032—71
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11/У1 1971 г. № 57 срок введения установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. В зависимости от объемов, резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Обозначение типов |
Номинальный объем, м3 |
Область применения |
|
Р-5 |
5 | |
|
Р-10 |
10 | |
|
Р-25 |
25 |
Для хранения |
|
Р-50 |
50 |
нефтепродуктов |
|
Р-75 |
75 | |
|
Р-100 |
100 |
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Обозначение типов |
Номинальный объем. м8 |
Область применения |
|
Для обычных типов горючего | ||
|
Р-4 |
4 |
Для хранения и |
|
Р-8 |
8 |
транспортирования нефтепродуктов |
|
Р-20 |
20 |
Для хранения |
|
Р-60 |
60 |
нефтепродуктов |
|
Для специальных видов горючего | ||
|
Р-4С |
4 |
Для хранения и |
|
Р-8С |
8 |
транспортирования нефтепродуктов |
|
Р-20С |
20 |
Для хранения |
|
Р-60С |
60 |
нефтепродуктов |
3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанным на черт. 1—3.
Черт. 1
Р-50
Р-75
Р-60
Черт. 3
2475
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 м3
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032—71
То же, резервуара номинальным объемом 20 м3, предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032—71
4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 м3 включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 м3 должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации— 2-й группе ГОСТ 9894—61.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т. п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338—65.
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/см2.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601—68 и калибровочная таблица.
Редактор Е. И. Глазкоеа
Сдано в иаб. 13/VII 1071 г. Подп. в печ. 30/VIII 1971 г. 0,5 п. л.
Тив. 20000
Издательство стандартов. Москва. К-1, ул. Щусева. 4 Тип. «Московский печатник». Москва. Лялин пер.. 6. Зак. 1391
Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные параметры (заменен на ГОСТ 17032-2010) / Металлические / Законодательство
ГОСТ 17032-71
УДК 624.953(083.74)
Группа Ж 58
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Типы и основные размеры
Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions
Дата введения 1972-01-01
УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. № 57.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.
При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние отповерхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.
2. Взависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение типов | Номинальный объем, куб. м | Область применения |
P-5 | 5 | |
P-10 | 10 | |
P-25 | 25 | Для хранения |
P-50 | 50 | нефтепродуктов |
P-75 | 75 | |
P-100 | 100 |
По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Обозначение типов | Номинальный объем, куб. м | Область применения |
Для обычных типов горючего | ||
P-4 | 4 | Для хранения и транспортирования |
P-8 | 8 | нефтепродуктов |
P-20 | 20 | Для хранения в |
P-60 | 60 | нефтепродуктов |
Для специальных видов горючего | ||
P-4С | 4 | Для хранения и транспортирования |
P-8С | 8 | нефтепродуктов |
P-20С | 20 | Для хранения |
P-60С | 60 | нефтепродуктов |
3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанных на черт. 1-3.
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 м3
Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71
То же, для резервуара номинальным объемом 20куб. м, предназначенного для специального горючего
Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71
4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.
5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаровдолжны соответствовать указанным на рабочих чертежах.
6. Резервуары емкостью до 8 куб. м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.
Резервуары емкостью более 8 куб. м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.
7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.
Наружные поверхностирезервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.
После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9.032-74.
Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.
8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.
9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.
По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскимиприварнымифланцами,имеющими соединительный выступ.
10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.
Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.
11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв. см. Каждый резервуардолжениспытыватьсявакуумом 0,015 кгс/кв. см.
12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическимдавлением 1,25 рабочего.
Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв. см.
13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.
14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.
15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) тип резервуара;
в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) год и месяц изготовления;
д) рабочее давление;
е) номинальный объем;
ж) масса резервуара.
16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.
