«Часы-пропеллер» с эффектом стробоскопа на PIC16F84A. LED POV Clock

Много диковинных электронных проектов можно найти на просторах Интернета, что и не даёт пытливому уму покоя.
И пусть «часы-пропеллер» далеко не новинка в большой Сети, но я, наткнувшись в один прекрасный момент на схему часов со стробоскопическим эффектом, не смог пройти мимо.

Содержание / Contents

Основная идея прибора состоит в микроконтроллерном управлении группой светодиодов, установленных на быстровращающееся основание.

В коде задаётся цикл, который повторяется от внешнего прерывания. Допустим длина общей пачки 15 мс. В этот промежуток времени каждый светодиод загорается n-число раз. При малой частоте вращения человеческий глаз уловит лишь однократное включение всех светодиодов сразу. Но, стоит увеличить частоту вращения, и малые интервалы общей пачки начнут растягиваться по оси Х, и глаз уже начнёт улавливать неодновременные срабатывания. Так будет продолжаться до определённой граничной частоты вращения, при которой интервал длительностью 15 мс будет развёрнут на некоторую длину по оси X, при которой уже чётко будут различимы интервалы мигания внутри общей пачки и прорисуются цифры, которые сложатся в общую картину. Дальнейшее увеличение частоты вращения приведёт к растягиванию общей пачки импульсов и цифры станут не читаемы. Практически же это реализуется на вращающемся основании, которым может послужить моторчик, пропеллер вентилятора или ещё что-нибудь. Я выбрал вариант с вентилятором от процессорного кулера.
Тут главное не ошибиться в выборе. Вентилятор под проект нужно брать помощнее (4-5 Вт, ток потребления 0,35-0,5 А) и с частотой вращения не менее 2200 оборотов в минуту.

Менее мощные варианты не подойдут, они просто не выйдут на расчётную частоту с грузом из планки светодиодов на роторе. Изначально я выбрал неудачный вариант: 1500 об/мин и 0,19А, он не потянул и выдавал не более 600-700 оборотов в минуту.
Затем на радиорынке я отыскал тайваньский вентилятор с частотой вращения 3200 об/мин и потреблением 0.4 А. С ним всё получилось.

Вентилятору нужно сделать ревизию. Первым делом нужно его разобрать. Замечу, что вентиляторы встречаются и не разборные.

В случае с разборным вентилятором, придётся лишь снять резиновую заглушку, стопорное кольцо, и разборка завершена.

Мне же в первый раз попался неразборный вентилятор. Хотя он в итоге не подошёл, но я всё равно расскажу обо всех премудростях его разборки для тех, кому вдруг попадётся такой вариант. Фото непосредственной разборки у меня нет, поэтому я нарисовал схему внутреннего устройства.

Штифт находится в полуподвешенном состоянии при помощи стопорного кольца. Трение проточенной части штифта о стопорное кольцо незначительно вследствие того, что остриё штифта упирается в смазанную прокладку, тем самым удерживая проточенный участок её самой тонкой частью посередине стопорного кольца.

Самая сложная процедура при разборке – высверлить отверстие так чтобы достать стопорное кольцо, но не выбить внутренний конус, на котором всё держится. Для этого я использовал бур по стеклу диаметром 10 мм.

Установил бур не точно по центру, а с небольшим смещением.


После 5 минут медленного сверления наткнулся на прокладку. Вынул её. Ещё немного посверлил и открылся следующий вид.

Сверлить нужно осторожно, чтобы не задеть элементы на плате, находящейся рядом.
Теперь снимаем стопорное кольцо, и ротор свободен.
Если не хотите таких проблем, то просто найдите разборный вентилятор с нужными параметрами.Одна из главных трудностей в реализации проекта состоит в передаче электроэнергии вращающейся вместе с ротором плате. Вариантов реализации немного: скользящие контакты и вращающийся трансформатор. Решил делать трансформатор. Так как сердечник поставить не представляется возможным, трансформатор будет работать на высокой частоте. Вторичную обмотку нужно мотать на роторе, а первичную на основании статора вблизи ротора с зазором 1-2,5 мм.

От разобранного вентилятора я взял роторную часть и срезал лопасти. Зачистил сначала грубо напильником, затем доработал мелкой наждачной бумагой.

Вот макет расположения обмоток.

Чтобы соблюсти зазор я делал «слоеный пирог». Для начала, в 2 слоя намотал на статор бумажный скотч, чтобы мотать легче было, и витки не соскальзывали.

Обмотку мотал проводом 0,2 мм. Отступил 2-3 мм, сделал запас отводов провода ок. 4 см и приклеил при помощи суперклея. Как только клей высох, начал мотать по направлению вниз. Когда до нижней границы остались те же 2-3 мм, закрепил нижние витки суперклеем, подождал, пропитал все витки цапонлаком и дал подсохнуть. Лак засох, пора мотать второй слой. Намотал второй слой, снова приклеил верхние витки суперклеем и пропитал лаком.

Всего получилось 100 витков, примерно по 50 витков в слое. Если не пропитать лаком первый слой, то при намотке второго слоя провод может проскользнуть между витками первого слоя. Ничего особо страшного в электрическом плане не произойдёт, а вот эстетику испортит.

После того как лак подсох, я намотал слой плотной бумаги толщиной 1,5-2 мм поверх вторичной обмотки, чтобы был зазор между обмотками. Промазал сверху суперклеем.

Внимание! К первичной обмотке клеить эту бумагу не нужно! Получившееся кольцо должно сниматься с первичной обмотки.

Суперклей у меня засох неоднородно, и я обработал поверхность наждачной бумагой «нулёвкой». Суперклей впитался в слои бумаги, и кольцо получилось достаточно жёстким.

На бумажное кольцо намотал ещё слой плотной бумаги толщиной 2 мм, не приклеивая к первому кольцу. Снова промазал суперклеем. Второе бумажное кольцо и есть основание будущей первичной обмотки. Клей засох, обработал нулёвкой все шероховатости. Проверил, снимаются ли оба бумажных кольца с ротора. Снимаются отлично.

Благодаря этому способу с проклеенной бумагой можно не искать основание под первичную обмотку, да и с такой точностью для, сохранения нужного зазора, подобрать что-то другое очень сложно.

По образу вторичной обмотки, я на втором кольце намотал первичную обмотку. Пропитал лаком и дал высохнуть. С лаком нужно быть осторожнее, чтобы он не затёк между кольцами и не склеил их. Мотал первичку в ту же сторону. Необходим всего один слой 50-55 витков.

Разобрал кольца, установил ротор на основание вентилятора и суперклеем приклеил каркас с первичной обмоткой около вторичной, соблюдая зазор.

Трансформатор готов! Теперь его нужно запитать, а для этого нужен генератор высокой частоты. Вариантов подобных генераторов огромное множество, я выбрал схему на микросхеме NE555 из-за простоты и малого количества элементов обвязки.

Максимально эффективную частоту на выходе генератора подбирал делителем R3-R2 опытным путём. Генератор подключил к первичной обмотке статора, а к вторичной подключил диодный мост, состоящий из «шотток» BYV26C, и нагрузил светодиодом через резистор 910 Ом. На место резисторов R3 и R2 впаял потенциометры на 50 кОм и 10 кОм и подбирал частоту так, чтобы на выходе диодного моста под нагрузкой было порядка 12-15 В.

Если питать NE555 от +12В, то полученное напряжение будет 30-40В, что многовато, поэтому генератор питаем от 5 Вольт через стабилизатор 7805.
После настройки я выпаял потенциометры и заменил их постоянными резисторами ближайшего номинала и провёл серию пробных стартов.

Трансформатор готов, подключен к генератору высокой частоты и выставлено нужное выходное напряжение. Полдела сделано! Теперь осталось самое вкусное – плата вращающейся части.

Полная схема выглядит следующим образом.

Основным элементом управления светодиодами является микроконтроллер PIC16F84A, который по сигналу синхронизации от оптопары включает светодиоды в нужном порядке. Питание микроконтроллера и светодиодов выполнено на стабилизаторе 78L05.

Плату переделал её под SMD-компоненты, ведь чем меньше вес платы, тем меньше нагрузка на вентилятор.

Вращающаяся часть состоит из основной платы и платы индикации, на которой установлены светодиоды.

В качестве выпрямительных диодов я использовал диоды Шоттки SS12. Под микроконтроллер впаял 18-контактную панельку, так как был необходим «холостой пуск».

Длина плеча может корректироваться по вкусу из учёта комфортного наблюдения светящейся части. По-моему мнению развёртка на 90-110 градусов оптимальная. Вариант развёртки менее, чем на 90 градусов собьёт цифры в кучу, а более 110 градусов чересчур растянет картинку по диаметру.

Изначально я выбрал длину плеча в 65 мм, но опыт был неудачным и уже готовую плату отпилил до 45 мм.

Плата со светодиодами имеет следующий вид.

На ней 7 основных светодиодов и 2 светодиода подсветки. Все светодиоды 5 мм в диаметре.

Соединения двух плат выполняются пайкой соединительных площадок. Платы вытравил, провёл монтаж, соединил. Теперь нужно посадить их на ротор вентилятора.
Для этого просверлил 3 отверстия с разбросом в 120 градусов.

В них вставил винты с потайной головкой диаметром 3 мм и длинной 20 мм. Закрепил на гайки и закрепил на них платы.

Концы вторичной обмотки припаял к плате. На противоположную сторону от платы индикации поставил компенсирующий противовес, чтобы снизить биения при вращении.

Настал момент холостого прогона без микроконтроллера. Поставил ротор с платами в своё место на вентиляторе и подал питание на генератор ВЧ, вентилятор пока неподвижен. Загорелись светодиоды подсветки. Проверил напряжения на входе стабилизатора 78L05, оно просело до 10 Вольт, это нормально. Осталось установить синхронизирующую оптопару, состоящую из инфракрасного фотодиода и инфракрасного светодиода. ИК-светодиод приклеил к основанию вентилятора и запитал от основного питания +12 В через резистор 470 Ом. На плате впаял обычный ИК-фотодиод.
Установил оптопару так, чтобы при вращении фотодиод пролетал над светодиодом как можно ближе.

PIC-контроллер PIC16F84A я запрограммировал популярным программатором K150.
Установил контроллер в панельку, ротор закрепил стопорным кольцом.
Первое включение и обрадовало и огорчило одновременно. Схема работала, светодиоды выдали время 12:00, как и должны были, но изображение было смазанным по оси X. Начал «разбор полётов», в результате я пришёл к выводу о необходимости замены фотодиода. Разброс области срабатывания от внешнего прерывания МК оказался слишком большой.

Решил поставить фотодиод с более узкой диаграммой направленности, а так же обклеил светодиод чёрной изолентой.

Область срабатывания уменьшилась 2-3 раза, и последующее включение обрадовало: размытость полностью исчезла.

Отмечу ещё раз, что маломощные вентиляторы не разгонят эту конструкцию до нужной частоты вращения, и картинка будет мелькать в глазах. Я переделывал проект раза три, и только вариант на вентиляторе с параметрами 0,4 А; 4,8 Вт; 3200 об/мин заработал отлично.

Очевидный минус конструкции – отсутствие резервного элемента питания контроллера. Да-да, время будет сбрасываться при каждом снятии основного питания +12В.

Для этой конструкции не нужно брать сверхъяркие светодиоды, следует ограничится светодиодами средней яркости. Цвет светодиодов индикации и подсветки — дело вкуса. Когда я запаял половину синих, а половину красных светодиодов и показал группе людей, то единого мнения не было. Кто-то видел чётче синие, а кто-то красные.
Отмечу, что камера некорректно передаёт картинку, и этого мигания и эффекта «бегущих огней» в реальности нет.Корпус пока не сделал и нахожусь в стадии обдумывания области применения сего изделия. Доминирующая идея – ночные часы в корпусе из оргстекла и завязанные на датчик движения, откалиброванного так, чтобы часы не запускались от каждого движения ноги на кровати.• www.tehnari.ru/f170/t52199
• made-himself.ru/chasy-propellerСхема и платы проекта.
▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Прошивки.
▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Спасибо за внимание!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Дмитрий (Wishmaster)

Пенза

29 лет. Инженер-электронщик. Ранее состоял в нескольких рок и металл группах. Люблю собирать ламповые усилители.

 

Часы из кулера и светодиодов

Ну вот наконец закончил работу над своим проектом Часы-пропеллер, который первым собрал уважаемый Валерий, и повторили ещё несколько участников нашего форума . Вообще идея этих часов мне сразу очень понравилась, и я сразу же , как только увидел работу Валерия, загорелся желанием сделать такие же часы!! Сразу хочу поблагодарить за помощь Валерия и Саню ( DDREDD) – вы мне очень помогли!!!!!!!
Все детали этих часов сделаны из абсолютно подручных средств, и с помощью обычных инструментов, в домашних условиях, без всяких станков. Единственное, что пришлось сделать- дрель для сверления отверстий в платах ( без неё- никуда), так как у меня его не было . Этот прибор точно пригодится для следующих проектов ))))))). Корпус я сделал из баллончика (от геля для бритья — высота- 8 см, диаметр- 5 см), а подставка- из пластиковой коробки от дисков. Туда все платы очень хорошо поместились, а диаметр корпуса 5 см как раз подходит под диаметр первичной катушки. Кулер взял обычный, 80 мм. В конце весь корпус обклеил самоклейкой ( цвет- на ваш вкус) . Может вышло и не очень красиво, но для меня это не главное было в этом проекте. Дальше прилагаю все фото процесса изготовления часов.

Источник: www.tehnari.ru

Часы из кулера и светодиодов

4.2/5 — Оценок: 46

Как сделать крутой настольный USB вентилятор своими руками?

Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел показать довольно актуальную и интересную идею самоделки. В последние время из-за жаркого лета стало популярно делать разнообразные «кондиционеры». Но вот с ними нужно много возиться и искать комплектующие, и поэтому было придумано сделать простейший настольный USB вентилятор. Данная самоделка не будет охлаждать помещение, но будет гонять воздух у вашего рабочего места тем самым давать тот самый «охлаждающий эффект». В общем, самоделка очень простая и интересная, так что не будем тянуть время, погнали!

И так, для настольного USB вентилятора нам понадобится:
— DVD диск.
— Крышка от пластиковой крышки.
— Электродвигатель DC 5V.
— USB кабель (который можно отрезать от старой компьютерной мыши).
— Небольшой деревянный брусочек.
— Деревянный плоский квадрат для основания.
— Саморез.
— Пластиковая стяжка.

Из инструментов, также понадобится:
— Канцелярский нож.
— Шило.
— Маркер.
— Супер клей.
— Циркуль.
— Линейка.
— Ножницы.
— Зажигалка или спички.
— Термоусадка.
— Ножовка по металлу.
— Изолента.
— Наждачная бумага.
— Дрель.
— Отвёртка.
— Краска.

Для начала нам следует изготовить пропеллер для вентилятора. Для пропеллера нам понадобится старый DVD диск. Сначала возьмём диск и при помощи канцелярского ножа расслоим его на две части. Это не сложно, просто следует острым концом канцелярского ножа надавить на обод диска так как, это изображено на фото ниже и диск сам начнёт расслаиваться. Нам пригодится прозрачная половинка диска

После чего возьмём крышку от пластиковой бутылке подобной той, что изображена на фото ниже. Перевернув пластиковую крышку, находим центр, и в центре при помощи шила нам следует проделать сквозное отверстие, диаметром равным диаметру вала взятого вами электродвигателя.

Затем взяв канцелярский нож, вырезаем от пластиковой крышки стенки так, чтобы у нас вышел плоский пластиковый кружочек. Только что вырезанный кружочек следует приклеить при помощи суперклея к половинке DVD диска, что подготовили ранее.

Для следующего шага нам потребуется циркуль и маркер. При помощи циркуля начертим круг диаметром примерно 10 см. Затем круг, который начертили, поделим на 6 равных отрезков и при помощи маркера и линейки начертим разделяющие линии через центр. И после чего нам следует начертить лопасти так как, показано на фото ниже. Если же вдруг у вас не получается это сделать то можно выбрать и скачать один из многих шаблонов из интернета, а если у вас нету дома принтера то можете просто приложить половинку диска к монитору и перечертить шаблон так как, диск прозрачный у вас точно должно всё получиться.

Как вы уже наверняка догадались, следующим шагом нам следует вырезать пропеллер. Вырезать следует самыми обыкновенными домашними ножницами так как, пластик мягкий и не трескается это получиться у вас бес, каких либо проблем.


После того как вырезали пропеллер нам следует сгладить края. Для этого нам потребуются спички или зажигалка, просто кратковременно подносим горящие пламя к пропеллеру. На данном этапе самое главное не перегреть заготовку так как, она может сузиться и загнуться.

Понятно, что пропеллер на данном этапе не будет гонять воздух так как, он совсем плоский. Для того, чтобы загнуть лопасти их следует прогреть горящим пламенем и вручную согнуть в ту сторону что на фото ниже но будьте осторожны так как, можно легко обжечься горячим пластиком. Не советую использовать фен так как, струя его потока слишком широка для наших целей.

Для следующего шага нам потребуется электродвигатель и любой USB кабель, автор данной самоделки в качестве USB кабеля взял провод от старой мышки. Отрезаем провод от мыши и видим, что внутри ещё четыре проводка в данном случае нам понадобятся белый и красный провод, а два других отрезаем, чтобы не мешались. Соединяем электродвигатель с USB кабелем, соблюдая полярность так, чтобы электродвигатель вращался в туже сторону, что на фото. Автор решил не использовать паяльник для соединения проводов и решил обойтись термоусадкой.

Далее изготовим стойку для вентилятора, для неё нам понадобится деревянная рейка, на которой отмечаем и отрезаем концы как на фото ниже. После чего в данной заготовке нам следует проделать канавку для того, чтобы в ней проложить USB кабель. Для этого используем канцелярский нож и надавливающими движениями вырезаем и выковыриваем канавку. И после чего саму канавку следует обработать наждачной бумагой средней зернистости.

В указанных местах проделываем не сквозные отверстия. Нижнее отверстие для крепления стойки к платформе, а верхнее отверстие для того, чтобы закрепить электродвигатель.

Далее возьмём платформу, на которой всё будет крепиться, и на ней найдём середину и в середине высверлим сквозное отверстие. После чего соединим две деревянные заготовки при помощи клея и одного самореза.

Следующим шагом покрасим заготовки в цвета, которые вам нравятся.

Закрепляем электродвигатель, на конструкции использовав при этом пластиковую стяжку. Укладываем провод в проделанную канавку и в верхней и нижней части закрепим «синей» изолентой. Надеваем и фиксируем супер клеем винт на валу электродвигателя.

Все готово! Осталось только протестировать и наслаждаться только что собранной самоделкой. Самоделка довольно дешева и проста в изготовление, поэтому сделать её сможет абсолютно каждый. Надеюсь, кому-то данная статья будет полезна.

Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Простой настенный вентилятор из подручных средств

Доброго времени суток дорогие друзья самоделкины. В сегодняшней статье мы с вами подробно рассмотрим, как сделать довольно актуальную на лето самоделку. А именно рассмотрим, как сделать вентилятор, но не совсем обычного формата, не настольный и не напольный, а настенный. Парой летом бывает достаточно душно и жарко сидеть и работать за рабочим столом. Самым бюджетным решением этой проблемы является настольный вентилятор, но вот не у всех достаточно свободного места на столе, чтобы разместить там вентилятор. Так вот, если у вас как раз такой случай, то данная самоделка как раз для вас. Самоделка получиться максимально бюджетной (как это и положено для самоделок) и поэтому позволить собрать её сможет каждый.

Ссылки на некоторые компоненты конструкции вы может найти в конце статьи.

Для сборки настенного вентилятора понадобится следующее, а именно:
— Лист Фанеры с примерными размерами 20*16,5 см
— Различные ПВХ фитинги
— Выключатель
— Разъём питания
— Блок питания
— Провода
— Листовой ПВХ пластик
— Электродвигатель
— Моторама для электродвигателя
— Регулятор оборотов электродвигателя
— Болт с гайкой и с парой шайб

Из инструментов также понадобится следующее:
— Паяльник со всеми паяльными принадлежностями
— Ножовка по металлу
— Суперклей
— Наждачная бумага
— Маркер
— Линейка
— Дрель со сверлами
— Скотч
— Кусачки

Изготовление настенного вентилятора:
Как обычно это бывает, начать изготовление следует с основы, на которой далее будет собираться сама самоделка. В качестве основания будем использовать кусок фанеры так, как это недорогой, доступный и легко обрабатываемый материал. С помощью этого основания мы и будем крепить вентилятор к стене. Размеры основания, конечно, подбираются индивидуально, в случае автора это фанерный лист с размерами 20*16,5 см

Основным материалом для всего корпуса вентилятора у нас будут служить различные ПВХ фитинги, а именно понадобится заглушка для 100 мм трубы, отрезок трубы 20-го и 40-го диаметра. Начинаем работать с отрезком трубы 40-го диаметра, в этой трубе у нас будет расположен электродвигатель со всей электронной начинкой. Отрезаем от этой трубы ровный цилиндр длинной примерно 10 см.

Для более эстетичного вида самоделки необходимо закруглить углы фанерного основания, для того чтобы это сделать красиво, можно использовать заглушку, которую в свою очередь необходимо приложить к краям этой самой фанерной заготовки и обвести маркером. Обрезаем лобзиком углы и шлифуем заготовку.

От трубы 20-го диаметра необходимо отрезать отрезок длинной примерно 14 см. Эта труба у нас будет работать стойкой крепления корпуса электродвигателя. Так вот для того чтобы можно было эту трубу соединить перпендикулярно с круглым корпусом двигателя, необходимо сделать следующее. А именно обернуть корпус наждачной бумагой и тереть трубку об него, и тем самым трубка примет необходимую форму. Спилы всех заготовок шлифуем и в итоге у нас должны получиться заготовки как на фото ниже.

Снова возвращаемся к ПВХ заглушке, и в ней следует проделать необходимые отверстия. А именно посадочное отверстие под выключатель и посадочное отверстие под разъём питания, а также отверстие под проход проводов к двигателю (ровно по центру). Проделав отверстие, устанавливаем ранее упомянутые компоненты на свои места.

Установив в заглушку выключатель и разъём питания, необходимо припаять к ним провода. Длину проводов придётся брать с запасом, для того чтобы они смогли дотянуться до двигателя, и у конструкции была возможность гнуться (далее все будет видно). Берём паяльник и припаиваем провода по примитивной схеме данной автором ниже.

Следующим шагом необходимо установить заглушку с уже интегрированными в неё элементами на фанерную основу. Приклеивать будем при помощи обыкновенного суперклея, его будет более чем достаточно для наших целей.

Затем берём ранее подготовленную трубку 20-го диаметра и установим её на свое место, а именно по центру ПВХ заглушки (там, где проделали отверстие под провода) просовываем через эту трубку провода, выведенные для электродвигателя и приклеиваем трубку также при помощи суперклея.

И снова возвращаемся к отрезку трубы 40-го диаметра. По центру этого отрезка необходимо проделать отверстие под проход проводов. Затем для этого же отрезка необходимо изготовить пару заглушек. Заглушки необходимо вырезать из листового ПВХ пластика (или из развернутой в лист, ПВХ трубы). Прикладываем отрезок к листу пластики, обводим его маркером и вырезаем.

Переходим к электродвигателю. Тут следует немного отвлечься на выбор самого электродвигателя. Автор самоделки выбрал бесколлекторный электродвигатель, такой двигатель дороже и ему требуется специальный регулятор, но у него больше КПД и он более надёжен. Вы же можете выбрать простой коллекторный, например 550 класса и тогда вы можете питать его напрямую без регуляторов.

Взятый нами двигатель необходимо закрепить на одной из заглушек. Двигатель к заглушке будет крепиться благодаря мотораме. Поэтому на заглушке сначала отмечаем и высверливаем отверстия под мотораму, а потом уже крепим двигатель к мотораме, а мотораму к заглушке.

Приклеиваем заглушку с прикрученным на ней электродвигателем, к отрезку трубы 40-го диаметра. Подключаем к контактам электродвигателя регулятор оборотов для бесколлекторных двигателей соответственно (соблюдая при этом полярность). И приклеиваем 40-вую трубу к 20-той, так как это изображено ниже, при помощи суперклея. Для того чтобы регулятор не замкнуло, обматываем его скотчем и засовываем во внутрь трубы. Во вторую заглушку врезаем потенциометр и тоже приклеиваем

Следующим шагом для вентилятора изготовим пропеллер. Для пропеллера необходимо вырезать из трубы 20-го диаметра четыре закругленных прямоугольника, длинной примерно по 6 см и шириной 3 см. От этих прямоугольников отпиливаем уголки, так как это изображено ниже.

Далее из листового ПВХ пластика вырежем круг, в этой круглой заготовке, ровно по её центру необходимо проделать сквозное отверстие под вал электродвигателя. Затем делаем этот круг на четыре части и к ним приклеиваем ранее вырезанные лопасти. Но перед этим лопасти необходимо отшлифовать наждачной бумагой, так как это изображено ниже.

Устанавливаем пропеллер на свое место, подаем питание и тестируем самоделку. Конечно, самодельный пропеллер это хорошо, но при таком способе изготовления невозможно сделать сбалансированный пропеллер который не будет излишне вибрировать и шуметь. Поэтому лучше использовать готовый пропеллер.

Казалось бы, уже все готово, но нет. В такой конфигурации самоделка является обычной настольной. Чтобы дать ей функцию настенной, необходимо добавить регулировку наклона пропеллера. Для этого стойку, на которой держится электродвигатель необходимо распилить пополам. И при этом следует постараться не задеть провода.

Из листового пластика следует вырезать небольшие прямоугольники, с помощью них мы будем соединять между собой две половинки распиленной трубы. Эти прямоугольники необходимо приклеить к одной из половинок труб на суперклей, друг напротив друга.

Затем, чтобы обеспечить работу этого механизма, необходимо проделать сквозное отверстие в прямоугольниках и во второй половинке трубы. Так же желательно не пробить провода во время сверления трубы. Просовываем через отверстия болт с шайбой и закручиваем гайку через шайбу соответственно. Вот так нехитрым способом реализовали регулировку.

Все готово! Остается лишь проделать крепёжные отверстия в основании и прикурить этот вентилятор к стене, где вам это удобно.

Приобрести комплектующие, которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут:
— Электродвигатель
— Выключатель
— Разъём питания
— Регулятор оборотов

Вот видео автора самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Центробежный вентилятор своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье автор YouTube канала «LahisTech» расскажет Вам, как можно сделать центробежный вентилятор.

Эта самодельная конструкция весьма проста в изготовлении, и легко повторяется в домашних условиях.

Материалы.
— Мотор DC 12V-36V 3500-9000 RPM, оправка для вала
— Крыльчатка от автомобильной системы вентиляции
— Пластиковое ведерко от строительных смесей
— Водопроводная пластиковая труба, заглушки, тройники, уголки
— Мебельные стальные уголки, винты, шайбы, барашковые гайки
— Регулируемый блок питания 12-24V 4A, разъем, термоусадочная трубка
— Провода, припой, наждачная бумага, двухкомпонентный эпоксидный клей, аэрозольная краска.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, коронки, сверла с зенковкой
— Ступенчатые сверла, фреза-балеринка
— Электрический паяльник с регулируемой температурой
— Комбинированный мини-станок
— Паяльник для пластиковых труб, технический фен
— Электронный штангенциркуль, линейка, угольник, нож, отвертка, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, основой для этого вентилятора послужит старенькая крыльчатка от автомобильной системы вентиляции. Первым делом ее следует очистить от грязи.


Также потребуется вот такая оправка для вала двигателя.

Диаметр посадочного отверстия пришлось подгонять под размеры переходной муфты.


Вращать крыльчатку будет распространенный электромотор 775. На его вал напрессовывается переходная муфта, а к клеммам припаиваются провода питания, и изолируются термоусадочной трубкой.

Затем надевается крыльчатка, и проверяется балансировка механизма. Для испытаний автор использовал обычный 12-В аккумулятор.
Если особых вибраций не наблюдается, то можно переходить к изготовлению корпуса.

Для наружной части корпуса отлично подходит ведерко из-под строительной смеси или краски.
Положив на его дно двигатель с крыльчаткой, по периметру стенки отмечается линия на высоте задней части двигателя.

Излишек пластика срезается на самодельном комбинированном станочке.
Про самостоятельное изготовление этого станка было подробно рассказано в недавней статье.

Неровности на краях, оставшиеся после разрезания, удаляются на шлифовальной части станка.


С учетом высоты рабочей части крыльчатки, мастер размечает и вырезает в стенке корпуса окошко для выхода воздуха. В углах пильный диск немного не дорезал пластик, пришлось воспользоваться ножом.

По центру дна, с помощью коронки, делается отверстие диаметром чуть больше корпуса двигателя.

Крепление двигателя к корпусу придется делать самостоятельно. К передней его части отлично подходит заглушка для пластиковых водопроводных труб диаметром 50 мм. В ее центре, с помощью ступенчатого сверла, мастер делает отверстие под вал с муфтой.

Затем выкручиваются крепежные винты, и на заглушке размечаются центры отверстий для них.
В качестве ориентира для разметки, была использована готовая пластина крепления двигателя.

Высверлив и раззенковав отверстия, крышка прикрепляется к двигателю.

Вторая часть крепления будет изготовлена из 50-мм пластиковой трубы. От нее отрезается кусочек, чуть больше длины двигателя.


Отметив линию, до которой трубка войдет в заглушку, на трубке делаются шесть продольных надрезов от ее края до размеченной линии.

С помощью двухкомпонентного эпоксидного клея, трубка вклеивается в заглушку.

После полимеризации клея, двигатель вместе с корпусом устанавливается на свое место.


Нижняя часть пластинки прогревается феном, возле нее кладется линейка, и лепесток сгибается под углом 90 градусов. Такая операция повторяется со всеми пластинками.

На краю одного из лепестков сверлится отверстие, двигатель с креплением центрируется внутри корпуса. В донышке делается ответное отверстие, и закрепляется первый лепесток.

Эта же операция выполняется и с остальными частями крепления, для чего снова пришлось снять крыльчатку.

Теперь нужно сделать нижнюю крышку, для этого подходит любой листовой материал, например, автор использовал алюкобонд.
На листе размечается периметр корпуса, и диск вырезается с помощью фрезы-балеринки.


В центре диска делается отверстие такого диаметра, чтобы оставшееся кольцо перекрывало края крыльчатки.

Полученное кольцо прикрепляется к корпусу с помощью мебельных уголков, винтов и шайб M4.

Из водопроводных труб, уголков и тройника на ½ дюйма, мастер соорудил вот такую подставку.
На краях стоек и в середине стенки корпуса сверлятся сквозные отверстия для винтов крепления.

Корпус присоединяется к подставке винтами, и они фиксируются барашковыми гайками. Так можно будет регулировать наклон вентилятора, и направлять воздушный поток.

Последним устанавливается разъем питания, его нужно будет припаять к проводам от двигателя после окраски конструкции.

Срезав часть пластикового сгона, мастер получил простую крышку для выступающей части двигателя.


Остается покрасить корпус аэрозольной эмалью.

Вот такая конструкция центробежного вентилятора получилась.

Конечно, корпус следовало бы изготавливать в форме «улитки» так, как это делается на аналогичных промышленных вентиляторах. При этом окошко не следует вырезать полностью, оставив один узкий край присоединенным к корпусу. Достаточно будет приклеить пару перемычек между ее широкими краями и корпусом.

Теперь можно подключать к разъему регулируемый блок питания.
Такой вентилятор может не только гонять воздух в мастерской, заменив обычный лопастной, но и послужить основой для приточно-вытяжной вентиляции.

Благодаря низкому напряжению питания, можно легко регулировать обороты двигателя, и воздушный поток.

Благодарю автора за простую конструкцию центробежного вентилятора.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельный вентилятор из кулера компьютера

Здравствуйте, уважаемые посетители этого сайта, самодельщики и интересующиеся самоделками. Хотя сейчас еще и весна, а не лето, но надо уже к нему хорошенько подготовиться. Это как говорит пословица: «Готовь сани летом, а телегу зимой».

Если дома нет кондиционера и даже бытового вентилятора, а летний зной не дает вам нормально жить или сидеть за компьютером, можно включить свою смекалку, воображение и использовать любые подручные материалы, при этом изготовив самодельный вентилятор по своему стилю, желанию и хотению. В этой статье я расскажу вам, как сделать USB вентилятор своими руками из обычного старого компьютерного кулера и других подручных материалов. Для того чтобы сделать USB вентилятор из обычного кулера, потребуется немного времени, но все же за час можно запросто смастерить такой электроприбор своими руками.

Для изготовления USB вентилятора с регулируемым углом наклона мне понадобились:

Инструменты:
1) Плоскогубцы,
2) Термоклей,
3) Термопистолет,
4) Изолента,
5) Ножницы,
6) Отвертка,
7) Маркер,
8) Рулетка,
9) Канцелярский нож.

Материалы:
1) Две велосипедные спицы от колес,
2) Старый компьютерный кулер,
3) USB кабель.

Первым же делом начинаем изготавливать стойки для нашего вентилятора.

Для этого на бумаге размечаем размеры для изгибов.

По чертежу отмечаем метки маркером на велосипедную спицу. Лишнюю часть отламываем плоскогубцами.

Плоскогубцами начинаем разгибать спицу от велосипеда. Делаем поэтапно по фотографиям.

Берем вторую спицу и разгибаем так же, как и первую.

Должны получиться две вот такие детали.

Теперь надо их склеить друг к другу клеевым пистолетом.

Получившуюся стойку прикрепляем к компьютерному кулеру. Для этого понадобятся винтики самих спиц.

Закручиваем их отверткой.

Вентилятор будет подключен с помощью USB-разъема к компьютеру. Это дает возможность обойтись при использовании вентилятора без сторонних источников питания. Для этого берем USB кабель и очищаем провода и кулера, и кабеля.

У USB кабеля нам понадобятся только красный и черный провода. А зеленый и белый отрезаем, они нам не понадобятся.

Соединяем провода попарно друг к другу, просто закрутив их между собой.

Эти провода начинаем изолировать изолирующей лентой.

Чтобы провод не болтался и не мешал, закручиваем ее вокруг стойки и закрепляем изолентой.

Приклеенные клеевым пистолетом места стойки тоже можно обмотать изолирующей лентой, для того, чтобы они крепче держались. так же обмотать провод.

Вот и все, наша самоделка готова.

Итак, вы успели убедиться, что сделать простой вентилятор своими руками – это просто и доступно даже человеку, далекому от технического творчества. Такие простые решения способны выручить в ситуации, когда нужно обеспечить прохладу в помещении в безветренную погоду, а обычный вентилятор либо сломался, либо его просто нет в доме. В этих случаях на помощь и приходит простая смекалка и воображение. А на этом у меня все!!!

Всем спасибо за внимание! Все удачи и пока!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать вентилятор своими руками: лучшие самодельные модели

Всю долгую зиму мы с нетерпением ждем приятных летних деньков, а с наступлением жаркой поры почему-то начинаем мечтать о прохладе. Как восхитительно поможет восстановить силы и избавит от утомления легкий ветерок, создаваемый небольшим самодельным вентилятором. К тому же его изготовление – невероятно интересное занятие, верно?

Мы предлагаем вам ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке простейших эффективных устройств из буквально бросовых исходных материалов. В представленной вашему вниманию статье подробно рассказано, как сделать вентилятор своими руками и что для этого понадобится домашнему мастеру.

В вашем распоряжении детальное описание изготовления вариантов, действие которых опробовано на практике. Сделать такие устройства собственноручно можно, не имея вообще никакого опыта. Для полноценного восприятия информации прилагаются пошаговые фото и видео-инструкции.

Содержание статьи:

Простая самоделка из CD дисков

Самый простенький вентилятор можно сделать из СD дисков. Он может использоваться, например, для локального воздействия на пользователя, который долгое время проводит за компьютером.

Подготовим исходные материалы для выполнения работы:

• CD диски – 2 шт.;
• маломощный моторчик;
• пробка от бутылки из-под вина;
• провод с USB-штекером;
• трубка или прямоугольник из плотного картона;
• паяльник;
• свеча или зажигалка, термоклей;
• карандаш, линейка, бумага в клеточку.

Для наших целей можно использовать моторчик от старой игрушки, например, от машинки. В качестве картонной трубки подойдёт немного облагороженная декоративной отделочной бумагой втулка от рулона туалетной бумаги.

Основным достоинством этой модели является то, что все материалы, которые необходимы для её изготовления, найдутся практически у любого любителя делать всё своими руками

Процесс сборки мини-вентилятора довольно прост.

Возьмём один из CD дисков и с помощью маркера разделим его поверхность на восемь одинаковых секций. Сделать это проще всего, используя лист бумаги в клеточку.

Начертим на нем крест из горизонтальной и вертикальной линии. Каждый из четырёх получившихся при этом прямых углов делим пополам. Используя клеточки, сделать это совсем несложно.

Используя очень простой метод с использованием листочка в клеточку, мы можем добиться идеальной разметки диска на восемь равных секторов

Накладываем на наш чертеж диск так, чтобы перекрещивающиеся линии оказались в самом центре его отверстия. Поочередно прикладывая линейку к расходящимся из центра линиям, делаем разметку на диске. Так секции получатся одинаковыми.

Чтобы разделить диск на лопасти, следует по линиям разметки провести паяльником от прозрачной части к краю.

Для разрезания можно использовать и ножницы, но есть опасность, что в процессе работы заготовка треснет. Если паяльника нет, нужно воспользоваться ножом, предварительно нагретым на плите. При работе с паяльником по краям разреза образуется наплавленный пластик, который легко убирается ножиком.

Разрезание диска при помощи паяльника – это наиболее эффективный метод, при котором заготовка не треснет и не деформируется, а остатки наплавленного пластика можно легко удалить ножом

Над пламенем горящей свечи нагреваем поверхность диска, чтобы можно было слегка развернуть лопасти. Если свечки нет, подойдет зажигалка или паяльный фен.

Нагревать следует центральную часть диска, а все лопасти поворачивать в одном направлении. В отверстие диска помещают винную пробку. Чтобы лучше её зафиксировать, нужно края отверстия предварительно обработать термоклеем.

Провод USB необходимо подсоединить к мотору. Если мы не угадаем с направлением вращения пропеллера, можно будет поменять повода местами, то есть сменить полярность.

Моторчик нужно приклеить к картонной трубке, а саму трубку – ко второму CD диску, который будет играть роль основания подставки.

Когда пробка установлена в отверстие, подставка из второго CD диска и картонной трубки, а также подключающее устройство уже собраны, очень важно правильно насадить пропеллер на вал двигателя

Теперь пропеллер необходимо «посадить» на шток будущего вентилятора. Постараемся сделать так, чтобы он был установлен строго по центру. Закрепить его в таком положении можно при помощи термоклея.

После завершения всех работ, вентилятор готов к использованию.

Хотя сооружение этого устройства не займет у вас много времени, но результат выполненной работы, несомненно, вас порадует

Как сделать аналогичную, но немного более сложную конструкцию, включив в схему регулятор, посмотрите на видео, размещенном в конце этой статьи.

Вам эта инструкция по изготовлению самоделки кажется сложной? Тогда вам может быть интересна информация о и правилах их выбора, чтобы приобрести готовый прибор, предлагаемый производителями бытовой техники.

Вентилятор на основе пластиковой бутылки

Чего только не делают наши умельцы из пластиковых бутылок! Настало время сказать, что и вентилятор из них тоже получается очень даже неплохой. Возможно, он и не проветрит всю вашу комнату, но тому, кто вынужден работать за компьютером, поможет точно.

Предлагаем два варианта создания такой модели вентилятора.

Вариант #1 – модель из жесткого пластика

Для выполнения работы нам понадобятся:

• пластиковая бутылка ёмкостью 1,5 литра;
• моторчик от старой игрушки;
• небольшой выключатель;
• батарейка «Duracell»;
• маркер;
• ножницы;
• свечка;
• молоток и гвоздь;
• пенопласт;
• термоклеевой пистолет.

Итак, берём обыкновенную пластиковую бутылку на 1,5 литра с пробкой. На уровне линии этикетки отрезаем её верхнюю часть. Именно она-то нам и понадобится для изготовления пропеллера. Делим поверхность пластиковой заготовки на шесть частей.

Стараемся разметить её так, чтобы у нас получились равные сектора: от этого зависит качество работы будущего прибора.

Разрезаем заготовку по разметке почти до горлышка. Отгибаем лопасти будущего пропеллера и отрезаем каждую вторую из них. У нас осталась заготовка с тремя равноудаленными друг от друга лопастями. Края каждой из лопастей необходимо закруглить. Делаем это аккуратно.

Для удаления тех частей лопастей, которые находятся ближе к горлышку заготовки лучше использовать хозяйственный нож; не забывайте закруглить края лопастей

Теперь нам нужна будет небольшая свечка. Зажигаем её. Нагреваем на ней каждую лопасть у основания, чтобы повернуть её в нужном для нас направлении. Все лопасти должны быть повернуты в одном направлении. Снимаем крышку с заготовки и в самом её центре пробиваем отверстие с помощью гвоздя и молотка.

Насаживаем пробку на шток небольшого моторчика. Такие моторчики могут оставаться от старых детских игрушек. Как правило, достать их не составляет труда. Закрепляем пробку с помощью клея.

Теперь нужно сделать основание, на котором и будет держаться мотор. Для этой цели берём, например, кусок пенопласта. Закрепляем на нем прямоугольник, который тоже можно вырезать из пенопластовой упаковки.

На верхней поверхности этого прямоугольника и будет зафиксирован наш мотор, к которому прикрепляется пропеллер. Для этого в пенопласте нужно сделать углубление, соответствующее параметрам мотора.

Для закрепления элементов изделия используют термоклей. В случае его отсутствия можно применять другие клеящие составы. Важно, чтобы само крепление было максимально надежным.

Пенопласт – удобный материал для сооружения подставки под вентилятор, потому что ему легко придать нужную форму, но основание подставки лучше все-таки утяжелить

На пенопластовую подставку крепится небольшой выключатель и блок питания, роль которого играет прямоугольная батарейка «Duracell». Собираем простейшую цепь, стараясь сделать всё максимально аккуратно.

Нам осталось только навинтить пропеллер на пробку, зафиксированную на моторчике. Наш вентилятор полностью готов к работе.

Подставка из пенопласта, пожалуй, слишком мало весит, чтобы придать прибору необходимую устойчивость. Ведь при достаточном размахе лопастей он может получиться довольно мощным. Поэтому основание модели желательно утяжелить.

Вариант #2 – изделие из мягкого полимера

Подготовим заранее всё, что нам понадобится в ходе выполнения работы:

• две бутылки от лимонада «SevenUp»;
• электродвигатель 12 V DC;
• семь толстых трубочек для напитков;
• разъём для блока питания;
• сам блок питания;
• выключатель;
• ножницы и хозяйственный нож;
• маркер;
• термоклеевой пистолет;
• суперклей;
• пластиковые стяжки;
• кусачки;
• паяльник;
• изолента;
• CD диск.

Итак, есть и другой вариант сооружения самодельного вентилятора из пластиковой бутылки. Возьмем бутыль меньшей ёмкости, например, из-под лимонада «SevenUp».

Алгоритм разрезания лопастей будущего пропеллера такой же, как и в предыдущем варианте. Пластик у этой бутылки намного мягче, поэтому придать нужный наклон будущим лопастям можно, не прибегая к их нагреванию.

Отверстие в центре пробки следует проделать, используя для этой цели нагретое на огне шило или гвоздь. Электродвигатель 12 V DC, на валу которого будет закреплен пропеллер, можно взять из старых игрушек или ненужного в хозяйстве фена.

Фиксация крышки на вал выполняется с помощью термоклея. Легкий пропеллер прикручиваем к крышке сразу.

Рассказывая об этом варианте сооружения вентилятора, мы упомянули семь трубочек, но, если те трубочки, которые есть у вас, имеют меньший диаметр, их понадобится больше: нужно, чтобы они плотно входили в горлышко нижней заготовки

Самое интересное – сооружение подставки. Она получается не только устойчивой, но ещё и привлекательной. Для её создания понадобятся семь толстых трубочек для напитков. Необходимо склеить их между собой суперклеем. Получается довольно прочная и симпатичная стойка.

Для основания берут верхнюю часть пластиковой бутылки большего размера, чем та, из которой мы делали пропеллер. Стойку из трубочек проталкиваем в горлышко заготовки, примерно до середины её длины. Фиксируем стойку в этом положении с помощью суперклея, нанесенного на горлышко заготовки.

Теперь можно установить двигатель на стойку, зафиксировав его термоклеем. Тот факт, что сама стойка состоит из полых трубочек, помогает красиво спрятать провода. Мы просто пропускаем их через центральную трубочку. Так провода оказываются внутри основания прибора.

Чтобы дополнительно укрепить конструкцию, следует использовать пластиковые стяжки, которые приклеиваются термоклеем к стойке по бокам от моторчика так, чтобы замок стяжки был затянут над самим мотором, обеспечив его неподвижность. Лишний кончик крепления удаляют кусачками.

В пластиковой поверхности бутылки, которая служит основанием конструкции, прорезаются отверстия для разъёма блока питания и выключателя. Делать это лучше хозяйственным ножом.

Подключаем разъём для блока питания и выключатель. Провода следует припаять и изолировать. Выключатель и разъём фиксируют к пластику термоклеем.

CD диск, который становится донышком для основания будущего вентилятора, не только является завершающим штрихом работы, но и делает изделие более устойчивым

Чтобы утяжелить основания и сделать его более устойчивым, соорудим для него донышко из CD диска.

Для этого края пластиковой заготовки смазываем термоклеем и прижимаем к ней диск.

Подключение двигателя к блоку питания осуществляется через разъём, а сам прибор включается при помощи красной кнопки, расположенной слева

Теперь через разъём подключаем питание. В этом качестве можно использовать блок питания для светодиодных лент, который продаётся в магазинах электроприборов. Ну вот, и эта самоделка уже готова к работе.

Чтобы убедиться в том, что вы правильно поняли последовательность выполняемых работ, посмотрите видео в конце этой статьи.

Модернизация действующего вентилятора

Пластиковые бутылки пригодятся в деле усовершенствования вентилятора, приобретенного в магазине. Практически бесплатные подручные средства помогут значительно увеличить производительность прибора.

Давайте рассмотрим, как и каким методом можно устроить в квартире приятный морской бриз:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка материалов для работы

Шаш 2: Резка пластиковых бутылок

Шаг 3: Свинчивание крышек с бутылок

Шаг 4: Подготовка деталей к дальнейшим действиям

Мы сделали детали, предназначенные для усиления воздушного потока. Они обеспечит ускоренное охлаждение пространства вокруг.

Теперь нужно сделать основу для их фиксации:

Галерея изображений

Фото из

Берем лист картона, лучше тонкого листового пластика, и вычерчиваем на нем окружность диаметром, равным диаметру лопастей переделываемого вентилятора

На разделочной доске или любом ненужном куске фанеры достаточной площади располагаем лист и канцелярским ножом аккуратно вырезаем круг

На вырезанном круге размечаем и очерчиваем абрисы всех шести деталей, сделанных из пластиковых бутылок

Старательно вырезаем шесть окружностей в круге. Помним, что в них должны плотно «сидеть» обрезки бутылок, не вылетая под напором воздуха из вентилятора

Вырезанные в большом круге малые кружки осторожно удаляем, стараясь не испортить заготовку, особенно, если она сделана из толстого картона

Вот такая деталь должна в итоге выйти. Осматриваем ее со всех сторон, убеждаемся в том, что нет повреждений и мест, которые могут быстро лопнуть во время работы прибора

В вырезанные круги поочередно вставляем бутылки. Все они должны расположиться на одном уровне

Временно закрепим обрезанные бутылки скотчем, чтобы они не выпали в ходе дальнейших действий

Шаг 5: Вычерчивание окружности на листе картона

Шаг 6: Раскрой основы для крепления частей бутылок

Шаг 7: Очерчивание абриса обрезанных бутылок

Шаг 8: Формирование основы для удерживания бутылок

Шаг 9: Удаление маленьких окружностей

Шаг 10: Осмотр и проверка основы для бутылок

Шаг 11: Установка в вырезанные круги бытылок

Шаг 12: Временное креплени деталей скотчем

После подготовки устройства, призванного усилить производительность вентилятора, приступаем к сборке и запуску в эксплуатацию:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 13: Установка стяжек на основу прибора

Шаг 14: Примерка приспособления к вентилятору

Шаг 15: Фиксация устройства верхней стяжкой

Шаг 16: Крепление стяжек по всей окружности

Шаг 17: Обрезка излишков пластиковых стяжек

Шаг 18: Проверка установленного приспособления

Шаг 19: Измерение температуры в помещении

Шаг 20: Оценка эффективности работы вентилятора

Стильное изделие без лопастей

Мы привыкли к тому, что основной частью вентилятора является пропеллер. Эта деталь конструкции вращается, создавая необходимый воздушный поток.

Но существуют и . Они прочно вошли в моду, в первую очередь, благодаря своей безопасности для младших членов семьи и для домашних любимцев. Кроме того, эти изделия стильно выглядят: они способны вписать в любой интерьер и украсить его.

Готовый безлопастной вентилятор совсем не похож на тот прибор, который мы привыкли видеть, тем не менее, он отлично работает

Как и большинство других вещей, состоящих на службе у человека, безлопастной вентилятор тоже можно сделать своими руками.

Принцип его работы прост: в основании прибора расположена небольшая турбина, которая позволяет создать воздушные потоки, проходящие через боковые отверстия.

Для работы нам понадобятся:

• кулер от компьютера;
• блок и разъём питания;
• небольшой выключатель;
• термоклеевой пистолет;
• картон или плотная бумага;
• ножницы, карандаш, линейка, циркуль и штангенциркуль.

В принципе, штангенциркуль нам нужен исключительно для того, чтобы не ошибиться в размерах изделия. Если него нет в наличии, то вполне можно обойтись обычной линейкой, рулеткой или сантиметровой лентой.

Приступаем к работе.

Для начала сделаем корпус – основание изделия. Для этого вырежем четыре прямоугольных кусочка картона. Для определения параметров основания измерим ширину кулера. Полученный размер будет совпадать с шириной прямоугольников.

Для удобства будем оперировать конкретными размерами. Ширина нашего кулера – 120 мм. А это значит, что и ширина прямоугольника тоже составляет 120 мм.

В корпус нашего изделия будет встроен небольшой выключатель и разъём питания. Чтобы они в дальнейшем держались достаточно плотно, нужно снять с них размеры.

Отверстия в корпусе должны соответствовать полученным значениям. Сделать отверстия нужно до того момента, когда прямоугольники станут частью корпуса: вырезать их в плоских предметах всегда проще.

Нам нужен двенадцативольтовый блок питания и соответствующий кулер, потребляющий всего 0,25А. С учетом того, что мы располагаем блоком на 2А, можно считать, что мы достаточно хорошо подготовлены к дальнейшей эксплуатации будущего прибора.

Теперь берём листы картона, из которых нам предстоит вырезать элементы основной части вентилятора. Сначала начертим два круга. Радиус каждого из них составляет 15 см. Вырезаем оба круга.

В одном из них, назовём его А, мы начертим внутренний круг радиусом 11 см. Во втором, который мы назовём Б, радиус внутреннего круга составит 12 см. Аккуратно вырезаем внутренние круги. Получили кольца А и Б.

Полученные кольца будут прикреплены к корпусу изделия. Для того чтобы они лучше примыкали к поверхности корпуса, приложим одну из прямоугольных заготовок к каждому из колец и срежем сегмент, плоская сторона которого соответствует ширине прямоугольника.

Чтобы можно было надежно приклеить кольца к базе, на которую они будут установлены, нужно обеспечить максимальную площадь контакта: для этого и срезается сектор в нижней части изделия

Основная часть безлопастного вентилятора имеет цилиндрическую форму. Чтобы её сделать, нам нужны полоски из картона со следующими параметрами: первая – 12х74см, вторая – 12х82см, третья -15х86см. В процессе сборки станет понятно, что делать с каждой из этих трех полосок.

Перед тем, как собрать корпус, в нижней части каждого из прямоугольников вырезаем выемку. Так мы не только делаем ножки для будущего вентилятора, но и создаём каналы для поступающего воздуха.

Выемки в нижней части базы можно сделать и прямоугольной формы, но лучше к первоначальному прямоугольнику добавить дугу, вычертив её при помощи CD диска

Корпус мы будем собирать, используя термоклей. Кулер должен находиться примерно в центральной части корпуса в окружении четырёх прямоугольников, образующих стенки конструкции. Смазываем клеем кулер по периметру и окружаем его стенками.

Не забудьте, что выемки в стенках, которые мы только что вырезали, должны оказаться в нижней части корпуса.

Провода от кулера можно убрать в угол конструкции, закрепив их в этом положении клеем.

На этой стадии лучше всего смонтировать и подключение. Поскольку мы используем выключатель, нам необходимо разделить один из проводов и сформировать цепь.

Провода следует подсоединить к разъёму питания (красный – плюс, черный – минус). Если мы ошибемся в полярности, нужно просто поменять провода местами. С помощью термоклея закрепляем разъём и выключатель на предназначенных для них местах.

Подключаем питание и проверяем, работает ли турбина. Если всё в порядке, продолжаем сборку нашей безлопастной модели.

Берём кольцо А, которое будет располагаться в передней части прибора, и первую полоску (12х74см). Замыкаем полоску в круг и вклеиваем её во внутреннюю окружность кольца А. Получилось подобие шляпы-цилиндра без верха, но с полями. То же самое нужно проделать с кольцом Б и второй полоской (12х82см).

Вот такое подобие шляпы получилось из кольца А и первой полоски, которую мы вклеили по внутренней окружности кольца

Приклеиваем первый «цилиндр» к передней стороне корпуса тем местом, где мы срезали сегмент. Второй «цилиндр» тоже приклеиваем к задней стороне корпуса срезанной поверхностью. При этом меньший «цилиндр» оказывается внутри большего.

Стабильность конструкции можно придать с помощью пяти перегородок прочности, закрепленных между кольцами с помощью всё того же клея. Их нужно вырезать из картона. Длина перегородок должна быть чуть меньше 12см.

Теперь боковую поверхность основной конструкции следует закрыть оставшейся третьей полоской картона (15х86см).

На этой фотографии достаточно хорошо видна внутренняя конструкция вентилятора, которая будет скрыта от нас последней (третьей) полоской

В принципе, вентилятор готов. Осталось придать ему внешний лоск. Для этого убираем лишний клей и покрываем краской или оклеиваем декоративной бумагой его наружные поверхности.

Также вам может пригодиться информация о , изложенная в другой нашей статье.

Чтобы вы смогли убедиться, насколько правильно всё поняли и сделали, посмотрите видео, посвященное самостоятельному созданию безлопастного вентилятора, которое мы разместили в конце этой статьи.

Если вы увлекаетесь сборкой интересных и полезных приборов, то вам может быть интересна информация об изготовлении кондиционера в домашних условиях, рассмотренная в .

А в холодное время года можно или , используя минимум материалов.

Выводы и полезное видео по теме

Вентилятор из CD дисков, который вы увидите в этом ролике, отличается от того, который можно сделать, следуя предложенной нами инструкции. У него другое основание и имеется регулятор:

Зелёный пластиковый вентилятор, которому посвящен видеоролик, не только качественно работает, но ещё и отлично смотрится.

Он станет настоящим настольным украшением вашего рабочего места:

Особенностью безлопастного вентилятора, который вы легко соберёте, следуя инструкции и видео, является то, что воздушный поток появляется, словно из ниоткуда. Модель привлекает своей оригинальностью.

Потратьте немного времени на её декоративное оформление, и вы увидите, насколько безупречно она впишется в ваш интерьер:

Мы представили вам самые лучшие из самодельных моделей вентиляторов. А лучшие они потому, что для их сооружения не нужны специальные механизмы, сложные инструменты, дорогостоящие материалы и особые навыки. Их может создать абсолютно любой домашний мастер, даже новичок.

Надеемся, что успех, которого вы обязательно достигните, делая вентилятор, пробудит у вас вкус к самостоятельному творчеству.

Вы пользуетесь самодельным вентилятором, изготовленным из подручных материалов? Или воспользовались при сборке прибора одной из инструкций, приведенных в нашей статье? Возможно вы усовершенствовали имеющуюся в доме технику? Поведайте нам о своем опыте – оставляйте свои комментарии.

5 шт. / Лот Гибкий DIY USB Охлаждение LED Вспышка слово Вентилятор Часы Температурные сообщения Для ПК Ноутбук Время USB-вентилятора | светодиод для сообщений | вентилятор для сообщений часы для сообщений

5 шт. / Лот гибкий DIY USB охлаждение светодиодная вспышка слово вентилятор часы температура сообщения для ПК ноутбук время USB вентилятор

Пожалуйста, напишите мне, если вам нужно его программное обеспечение и руководство пользователя программного обеспечения.

1. размер: 8,2 x 4,2 x 4,3 см
2. материал: пластик. Светодиодный светильник

3.32 светодиодный светильник

4.N.W: 90G

5.Splice по индивидуальному заказу

Цвет: красный, желтый, синий, зеленый, цвет

Если у вас нет специального запроса, мы отправим его случайным образом

Упаковка: Коробчатая упаковка.

Наслаждайтесь временем.

Дизайн:

«Я люблю тебя», «С Днем Рождения», «Пока», «КЛАСС», «С Рождеством», «С Новым годом» и т. Д.

Вы можете редактировать слова, числа и простую графику на другом языке
самостоятельно через компьютер с помощью WIRE

.

DIY USB-гаджет Мини-светодиодная вспышка Вентилятор с часами из гибкого сплава Дисплей с часами реального времени Прохладный вентилятор для ПК, ноутбуков, автомобилей и мобильных устройств | |

2019 Последняя версия

DIY USB-гаджет Мини-светодиодная вспышка Вентилятор с часами из гибкого сплава Дисплей с часами реального времени Прохладный вентилятор для ПК, ноутбуков, автомобилей и мобильных устройств Питание и адаптер питания USB

Отгрузка с розничным пакетом на английском языке

Отображение часов реального времени

Время автоматического обновления

Время ручной настройки и калибровки

Характеристика:

USB LED Flash Самопрограммирующийся вентилятор

100% абсолютно новый и качественный

Номинальное напряжение: 5 В постоянного тока

Источник питания: ПК / ноутбук / автомобиль / мобильная мощность / адаптер питания USB-интерфейс

Цветной светодиодный индикатор мигает

Отображение часов в реальном времени

Время автоматического обновления

Ручная настройка и время калибровки

Высококачественный светодиодный дисплей без точек останова

Очень привлекательно, отображаемое время хорошо видно за пределами 10 м.

Металлический шланг высокого качества

Произвольно изогнутый и может фиксироваться в направлении и положении

Металлический ротор вентилятора, прочный и красивый

1.Горловина USB-вентилятора гибкая, угол регулируется произвольно.

2. Прочные мягкие лопасти вентилятора избавят вас от травм.

3. Энергосберегающий дизайн: низкое энергопотребление.

Технические характеристики:

Материал: металлический сплав

Длина: прибл. 40см

Диаметр вентилятора: прибл. 89мм

Цвет: серебристый

Вес нетто: 60 г

Списки продуктов:

1 х USB светодиодный вентилятор с часами

Мини и удобный дизайн, он принесет вам более прохладное и правильное время в офисном помещении, хороший подарок для вас и вашей подруги.Это лучший способ показать свой изысканный вкус и выразить свое мнение. Премиум и практичный, очень простой в использовании

Показывает движущиеся часовую, минутную и секундную стрелки

Переключатель включения / выключения, мягкие лезвия для безопасности

Питание от USB, низкое энергопотребление

Гибкая гусиная шея, без привода, подключи и работай

Подходит для ноутбуков и КПК ПК и т. Д.

Супер компактный и легкий

Сохраняйте прохладу и показывайте время в офисе или в дороге с USB-вентилятором со светодиодными часами!

Как установить время:

Подключите к USB-порту и включите вентилятор (для первоначального отображения светодиодных часов потребуется до 20 секунд)

Нажмите и удерживайте кнопку включения / выключения, пока минутная стрелка не начнет мигать, а минутная и часовая стрелки будут вращаться по часовой стрелке.

Остановитесь в нужное время, отпустите руки и оставьте на 6 секунд, время установлено

.

10p DIY USB-гаджет Мини-светодиодная вспышка Вентилятор с часами из гибкого сплава Дисплей с часами реального времени Прохладный вентилятор для ПК, ноутбуков, автомобилей и мобильных устройств | |

2019 Последняя версия

DIY USB-гаджет Мини-светодиодная вспышка Вентилятор с часами из гибкого сплава Дисплей с часами реального времени Прохладный вентилятор для ПК, ноутбуков, автомобилей и мобильных устройств Питание и адаптер питания USB

Отгрузка с розничным пакетом на английском языке

Отображение часов реального времени

Время автоматического обновления

Время ручной настройки и калибровки

Характеристика:

USB LED Flash Самопрограммирующийся вентилятор

100% абсолютно новый и качественный

Номинальное напряжение: 5 В постоянного тока

Источник питания: ПК / ноутбук / автомобиль / мобильная мощность / адаптер питания USB-интерфейс

Цветной светодиодный индикатор мигает

Отображение часов в реальном времени

Время автоматического обновления

Ручная настройка и время калибровки

Высококачественный светодиодный дисплей без точек останова

Очень привлекательно, отображаемое время хорошо видно за пределами 10 м.

Металлический шланг высокого качества

Произвольно изогнутый и может фиксироваться в направлении и положении

Металлический ротор вентилятора, прочный и красивый

1.Горловина USB-вентилятора гибкая, угол регулируется произвольно.

2. Прочные мягкие лопасти вентилятора избавят вас от травм.

3. Энергосберегающий дизайн: низкое энергопотребление.

Технические характеристики:

Материал: металлический сплав

Длина: прибл. 40см

Диаметр вентилятора: прибл. 89мм

Цвет: серебристый

Вес нетто: 60 г

Списки продуктов:

1 х USB светодиодный вентилятор с часами

Мини и удобный дизайн, он принесет вам более прохладное и правильное время в офисном помещении, хороший подарок для вас и вашей подруги.Это лучший способ показать свой изысканный вкус и выразить свое мнение. Премиум и практичный, очень простой в использовании

Показывает движущиеся часовую, минутную и секундную стрелки

Переключатель включения / выключения, мягкие лезвия для безопасности

Питание от USB, низкое энергопотребление

Гибкая гусиная шея, без привода, подключи и работай

Подходит для ноутбуков и КПК ПК и т. Д.

Супер компактный и легкий

Сохраняйте прохладу и показывайте время в офисе или в дороге с USB-вентилятором со светодиодными часами!

Как установить время:

Подключите к USB-порту и включите вентилятор (для первоначального отображения светодиодных часов потребуется до 20 секунд)

Нажмите и удерживайте кнопку включения / выключения, пока минутная стрелка не начнет мигать, а минутная и часовая стрелки будут вращаться по часовой стрелке.

Остановитесь в нужное время, отпустите руки и оставьте на 6 секунд, время установлено

.

Creative USB Mini Гибкое время Светодиодные часы Вентилятор со светодиодной подсветкой Классный гаджет со светодиодной подсветкой | часы с вентилятором | светодиодные часы с вентилятором часы со светодиодной подсветкой

Creative USB Mini Flexible Time LED Clock Fan со светодиодной подсветкой — крутой гаджет со светодиодной подсветкой

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Time Clock: Green Number and Red Pointer

Доступные цвета: Серебристый (корпус)

Код продукта Gindart : IH-603-GR

Светодиод Цвет излучения: зеленый красный

Осторожно отрегулируйте гибкую шейку USB-вентилятора, чтобы ветер располагался по вашему желанию

Прочные мягкие лопасти вентилятора избавят вас от травм

Энергосберегающий дизайн: низкий энергопотребление

Gentle Ray, Bright, с изменением частоты или без, предотвращает зрение

Продолжайте вращать вентилятор, пока вы не отключите USB-вентилятор или не выключите ноутбук или ПК

Он может проверить температуру или время работы

Источник питания 5 В постоянного тока напрямую через порт USB

Plug and play, внешний источник питания не требуется

Гибкий мини-вентилятор USB со светодиодной подсветкой и runtim e

ОПИСАНИЕ

Длина продукта: 40 см

Рабочее напряжение: 5 В

Рабочий ток: ≤350 мА

Вес нетто: 54 г

Длина продукта: 40 см

Вес нетто: 78 г / 2.7 унций

Диаметр вентилятора: 88 мм

Как установить время

1. Подключите вентилятор к USB-порту и нажмите кнопку, чтобы включить вентилятор и активировать отображение часов.

2. Нажмите и удерживайте кнопку, пока минутная стрелка не начнет мигать, затем отпустите.
3. Когда мигает, нажмите и удерживайте кнопку, пока стрелки часов не начнут вращаться, и отпустите, когда вы достигнете желаемого времени.
4. Чтобы внести небольшие изменения, нажимайте кнопку «SET» один раз для каждой минуты.
5.Время будет автоматически сохранено через 6 секунд бездействия.
6. После первой настройки он останется, если питание отключено, повторная настройка не требуется.

.