преимущества и недостатки технологии SMT

Поверхностный монтаж печатной платы

Поверхностный монтаж — это технология, с помощью которой устанавливаются электронные компоненты на поверхность печатной платы. Размещенные таким образом электронные компоненты называются устройствами поверхностного монтажа (SMD).
Технологический процесс поверхностного монтажа был разработан для минимизации производственных затрат при эффективном использовании пространства печатной платы.

Содержание

1. Поверхностный монтаж электронных компонентов
2. В этой статье мы рассмотрим следующие темы:
3. Как появился поверхностный монтаж
4. Поверхностный монтаж(SMT) печатных плат
5. Технология сквозного отверстия
6. Основные различия относительно технологией сквозного отверстия и поверхностного монтажа (SMT)
7. Между методами поверхностного и сквозного монтажа есть несколько различий. Вот несколько ключевых различий между ними:
8. Какие преимущества дает поверхностный монтаж?
9. Общее количество преимуществ SMT указано ниже:
10. Преимущества SMT по конструкции:
11. Преимущества SMT в промышленном производстве:
12. Какие недостатки имеет поверхностный монтаж:
13. Несмотря на то, что SMT имеет несколько преимуществ, поверхностный монтаж устройства также имеет определенные недостатки:
14. Когда нужно использовать поверхностный монтаж?
15. Комплекты для устройств поверхностного монтажа (SMD)
16. Часто используемые пассивные дискретные компоненты
17. Транзисторы
18. Распространенные типы корпусов для транзисторов следующие:
19. Комплекты интегральных схем (ИС)
20. Шариковый массив из припоя (BGA)
21. Пластиковый держатель для чипов с выводами
22. Размеры SMD в дюймах или метрической системе

Поверхностный монтаж электронных компонентов

Внедрение технологии поверхностного монтажа дало возможность выполнять работы по проектированию печатных плат для очень сложных электронных схем с небольшими сборками. Существуют различные преимущества и недостатки метода поверхностного монтажа, которые мы обсудим в этой статье.

В этой статье мы рассмотрим следующие темы:

• Как появилась методика поверхностного монтажа
• Основные различия между технологией сквозного отверстия и способа поверхностного монтажа (SMT)
• Преимущества поверхностного монтажа
• Недостатки поверхностного монтажа
• Когда использовать технологию поверхностного монтажа?
• Комплекты для устройств поверхностного монтажа (SMD)
• Размеры SMD в дюймах или метрической системе

Как появился поверхностный монтаж

Технология поверхностного монтажа была разработана в 1960-х годах и широко использовалась в 1980-х. К 90-м годам она уже применялась в большинстве сборок печатных плат высокого класса. Обычные электронные компоненты были усовершенствованы, и теперь в них были добавлены металлические выступы или торцевые крышки, которые можно было прикрепить непосредственно к поверхности платы.

Это заменило типичные проволочные выводы, которые необходимо было пропустить через просверленные отверстия. SMT привел к созданию компонентов гораздо меньшего размера и позволил размещать их с обеих сторон платы чаще, чем при установке в сквозное отверстие. Поверхностный монтаж обеспечивает более высокую степень автоматизации, сводя к минимуму затраты на рабочую силу и увеличивая темпы производства, что приводит к усовершенствованному проектированию и разработке печатных плат.

Ниже приведены основные характеристики технологий поверхностного монтажа и сквозных отверстий:

Поверхностный монтаж(SMT) печатных плат

SMT позволяет устанавливать электронные компоненты на поверхность печатной платы без сверления. Эти приборы имеют меньшие размеры, чем элементы для установки в сквозные отверстия. Поскольку устройства для поверхностного монтажа не требуют большого количества просверленных отверстий, они более компактны и отлично подходят для компоновки высокой плотности.

SMD и обычный резистор для установки через отверстия

Технология сквозного отверстия

Технология сквозных отверстий уже много лет используется почти для всех печатных плат. Такой монтаж включает вставку выводов электронного компонента в отверстия, просверленные на печатной плате, и их припайку к контактным площадкам, расположенным на другой стороне печатной платы.

Поскольку монтаж в сквозном отверстии обеспечивает прочное механическое соединение, он отличается высокой надежностью. Однако сверление печатных плат во время производства имеет тенденцию увеличивать производственные затраты. Кроме того, технология сквозных отверстий ограничивает область маршрутизации для трассировок сигналов ниже верхнего слоя на многослойных платах.

Конденсаторы SMD и под сквозные отверстия

Основные различия относительно технологией сквозного отверстия и поверхностного монтажа (SMT)

Между методами поверхностного и сквозного монтажа есть несколько различий. Вот несколько ключевых различий между ними:

• SMT экономит пространство на плате, в отличии с производственным процессом монтажа в сквозные отверстия.
• Детали предназначенные для отверстий требуют более высоких производственных затрат, чем компоненты SMT.
• Компоненты SMT не имеют проволочных выводов и монтируются непосредственно на печатной плате. Для обычных деталей требуются подводящие провода, которые вставляются в просверленные отверстия и припаиваются.
• Для использования SMT необходимы хорошие навыки проектирования и производства по сравнению с технологией сквозного отверстия.
• Приборы SMT могут иметь большее количество выводов по сравнению со обычными компонентами под отверстия.
• В отличие от технологии сквозного отверстия, SMT обеспечивает автоматизацию сборки, которая подходит для больших объемов производства при меньших затратах по сравнению с производством сквозного отверстия.
• Элементы SMT более компактны, что приводит к более высокой плотности компоновки по сравнению с монтажом в сквозное отверстие.
• В то время как SMT приводит к снижению производственных затрат, капитальные вложения в оборудование выше, чем необходимо для технологии установки радиодеталей в отверстия.
• Монтаж в сквозное отверстие лучше подходит для производства крупных и громоздких электронных элементов, которые подвергаются периодическим механическим нагрузкам, или даже деталей с высоким напряжением и большой мощностью.
• SMT упрощает достижение более высоких скоростей схемы из-за ее меньшего размера и из-за того, что используется меньше отверстий, уменьшаются паразитная емкость и индуктивность.

Какие преимущества дает поверхностный монтаж?

Общее количество преимуществ SMT указано ниже:

• SMT позволяет проектировать печатную плату меньшего размера, предоставляя возможность размещать на плате больше компонентов ближе друг к другу. Это приводит к созданию легких и компактных конструкций.
• При использовании SMT, процесс настройки производства становится быстрее, чем при использовании сквозной технологии. Это связано с тем, что для сборки не требуются сверление отверстий, что также снижает затраты.
• SMT обеспечивает высокие скорости работы схемы, поскольку печатные платы, созданные с помощью метода SMT, наиболее компактны.
• Компоненты могут быть размещены с обеих сторон печатной платы вместе с высокой плотностью компоновки с возможностью большего количества соединений на компонент.
• Компактный корпус и более низкая индуктивность выводов в SMT означает, что электромагнитная совместимость (ЭМС) будет легко достижимой.
• SMT обеспечивает низкое сопротивление и индуктивность в соединении, смягчая нежелательные эффекты радиочастотных сигналов, обеспечивая лучшие высокочастотные характеристики.

Преимущества SMT по конструкции:

• Значительное снижение веса
• Оптимальное использование места на плате
• Значительное снижение электрического шума.

Преимущества SMT в промышленном производстве:

• Сниженные затрат на платы.
• Минимальные затраты на погрузочно-разгрузочные работы.
• Контролируемый производственный процесс.

Какие недостатки имеет поверхностный монтаж:

Несмотря на то, что SMT имеет несколько преимуществ, поверхностный монтаж устройства также имеет определенные недостатки:

• Когда компоненты подвергаются механической нагрузке, использование поверхностного монтажа в качестве единственного метода крепления к печатной плате ненадежно. Эти элементы включают в себя разъемы, используемые для взаимодействия с внешними устройствами, которые периодически снимаются и повторно подключаются.
• Паяные соединения для SMD могут быть повреждены из-за термических циклов во время работы.
• Вам нужны более квалифицированные или опытные операторы и дорогостоящие инструменты для ремонта и ручной сборки схем.
• Большинство наборов компонентов SMT нельзя установить в гнезда, которые упрощают установку и замену вышедших из строя деталей.
• Вы используете меньше припоя для паяных соединений в SMT, поэтому надежность паяных соединений становится проблемой. Здесь образование пустот может привести к ненадежности паяных соединений.
• SMD обычно меньше, чем детали для установки в отверстия, оставляя меньшую площадь поверхности для маркировки идентификаторов деталей и значений элементов. Это затрудняет идентификацию установленных приборов во время прототипирования, ремонта или переделки.

Когда нужно использовать поверхностный монтаж?

Большинство электронных компонентов, производимых в настоящее время, используют технологию поверхностного монтажа. Но SMT подходит не во всех случаях. Как правило, SMT следует применять, если:

• Вам нужно разместить компоненты с большой плотностью.
• Необходим компактное или небольшое устройство.
• Ваш конечный продукт должен быть изящным и легким, несмотря на плотность компонентов.
• В требовании указывается высокоскоростная или высокочастотная работа устройства.
• Вам необходимо производить большие партии изделий с помощью автоматизированных технологий.
• Ваш продукт должен издавать очень мало шума (если он вообще есть).

Комплекты для устройств поверхностного монтажа (SMD)

Комплекты SMD бывают самых разных форм и размеров, как указано ниже:

Часто используемые пассивные дискретные компоненты

Эти компоненты в основном представляют собой резисторы и конденсаторы и являются частью большинства электронных устройств, доступных сегодня.

Ниже приведены сведения SMD-корпусов конденсаторов и резисторов.

Транзисторы

Распространенные типы корпусов для транзисторов следующие:

• SOT-23 (малогабаритный транзистор) с размерами 3 x 1,75 x 1,3 мм
• SOT-223 (малогабаритный транзистор) с размерами 6,7 x 3,7 x 1,8 мм

Транзистор SMD СОТ-23

Комплекты интегральных схем (ИС)

Комплекты интегральных схем представлены в широком диапазоне, как показано ниже:

• Малогабаритная интегральная схема (SOIC)
• Уменьшенный малогабаритный корпус (SOP)
• TSOP (малогабаритный корпус) тоньше, чем SOIC
• Квадратный плоский корпус (QFP)

Квадратный плоский корпус микросхемы

Шариковый массив из припоя (BGA)

В корпусах BGA вместо контактов на нижней стороне микросхемы расположены шарики припоя. Расстояние между ними обычно составляет 1,27, 0,8, 0,5, 0,4 и 0,35 мм.

Микросхема с шариковым массивом

Пластиковый держатель для чипов с выводами

Пластиковый корпус с размещенными по периметру контактами. Он может быть квадратным или прямоугольным.

Размеры SMD в дюймах или метрической системе

Стандарты компонентов для поверхностного монтажа определены Объединенным советом по разработке электронных устройств (JEDEC) и Ассоциацией твердотельных технологий (JEDEC.org). JEDEC — это независимая торговая организация по стандартизации в области полупроводниковой техники, штаб-квартира которой находится в Арлингтоне, Вирджиния, США.

Вы можете измерять размер SMD в дюймах по британской измерительной системе и миллиметрах в метрической системе. Для компонентов с британской системой, размер 0201 составляют 0,02 x 0,01 дюйма. Для измерения в метрической системе, размер 0201 равен, 0,2 x 0,1 мм.

Импортозамещение транзисторов: отечественные производители транзисторов

Предыдущая статья Следующая статья

16. 08.2022

В условиях ограничительного доступа к глобальному рынку сложилась вынужденная мера предприятий отечественного производства — перейти на импортозамещение транзисторов, а также других полупроводниковых компонентов. Замена транзисторов зарубежных брендов на отечественные аналоги требует наличия соответствующего оборудования для их монтажа. Многие транзисторы отечественного производства имеют подходящие типы корпусов и по электрическим свойствам легко взаимозаменяемы.

Также для производства транзисторов в России заводам требуется меньше затрат, чем, например, для выпуска интегральных микросхем. В нашей стране есть обширная база полупроводниковых изделий, способных заменить практически любые иностранные компоненты. Здесь можно купить транзисторы отечественного производства различного номинала по низким ценам.

Условия импортозамещения

Рано или поздно предприятиям приходится менять ассортимент, при этом возможен переход на наиболее доступную базу элементов электроники. Программы импортозамещения предполагают, чтобы разработку приборов электротехники и поставку требуемых компонентов осуществляли отечественные производители транзисторов. Тогда удастся избежать сбоев производства, наладить логистику.

Для smd-транзисторов, требующих особых условий хранения, это очень важно. Наладить производственные линии автоматического монтажа на отечественные компоненты — значит сохранить производство. А в условиях дефицита продукции это может стать решающим фактором роста производства, но уже на наиболее доступном сырье. Спрос на электронную продукцию будет всегда. Предприятия, осуществляющие ее выпуск на базе отечественных компонентов, окажутся на самых лучших условиях.

Российские производители полупроводниковых приборов

• АО «Светлана-Полупроводники», находится в Санкт-Петербурге — изготовитель серийных отечественных транзисторов;
• НПП «Завод Искра», расположен в Ульяновске — один из ведущих производителей транзисторов и специальной аппаратуры;
• АО «Воронежский завод Полупроводниковых Приборов — сборка» — разработка и производство мощных транзисторов, интегральных компонентов, силовых модулей;
• АО «Экситон», находится в г.  Павловский Посад Московской области — один из ведущих изготовителей специализированных микросхем, транзисторов;
• АО «Группа Кремний ЭЛ», г. Брянск — выпускает транзисторы, диоды, силовые модули. Основа производства — нужды ВПК;
• Научно-производственное предприятие «Пульсар», г. Москва — выпускает изделия СВЧ-электроники, кремниевые и германиевые транзисторы;
• НПП «Исток», г. Фрязино Московской области — разработки, серийное производство СВЧ-транзисторов, других электронных компонентов.

Это лишь небольшой перечень производителей транзисторов в России.

Любой кризис производства предлагает два решения: остановить деятельность и попытаться решить возникающие проблемы. У предприятий, взявших курс на импортозамещение есть больше шансов пройти возникающие трудности. Сотрудничество с крупными и надежными посредниками, такими как компания «ЗУМ-СМД», поможет наладить своевременную доставку радиодеталей. Мы продаем микросхемы и транзисторы оптом в России, а также другие компоненты электронной техники.

Возврат к списку

Обратная связь

Похожие статьи

---

SMT / SMD Component Packages_Topdiode

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————у— и——————-Обзор различных пакетов SMD-компонентов, используемых для технологии поверхностного монтажа, компоненты SMT

Технология поверхностного монтажа, SMT включает:
• Обзор SMT

• Пакеты компонентов SMD
• Резистор для поверхностного монтажа
• Маркировка резистора SMD
• Резистор MELF SMD
• Конденсатор поверхностного монтажа
• Quad Flat Package, QFP
• BGA, шариковая решетка
• SMD-PLCC

Технология поверхностного монтажа, компоненты SMT поставляются в различных упаковках.
По мере совершенствования технологии поверхностного монтажа размеры многих корпусов уменьшились. Кроме того, существует множество различных пакетов SMT для интегральных схем, зависящих от требуемой взаимосвязи, используемой технологии и множества других факторов.

Стандарты для корпусов для поверхностного монтажа
Чтобы обеспечить некоторую степень единообразия, размеры большинства компонентов SMT соответствуют отраслевым стандартам, многие из которых являются спецификациями JEDEC. Очевидно, что для разных типов компонентов используются разные пакеты SMT, но наличие стандартов позволяет упростить такие действия, как проектирование печатных плат. Кроме того, использование упаковок стандартного размера упрощает производство, поскольку машины для захвата и размещения могут использовать стандартную подачу для компонентов поверхностного монтажа, что значительно упрощает производственный процесс и снижает затраты.
Различные пакеты SMT можно классифицировать по типу компонента, и для каждого из них есть стандартные пакеты.

Пассивные прямоугольные компоненты
Эти компоненты SMT в основном представляют собой резисторы и конденсаторы, которые составляют основную часть используемых компонентов. Существует несколько различных размеров, которые были уменьшены, поскольку технология позволила производить и использовать более мелкие компоненты.

Из этих размеров размеры 1812 и 1206 в настоящее время используются только для специализированных компонентов или компонентов, требующих рассеивания большей мощности. Наиболее широко используются размеры 0603 и 0402 SMT.

Танталовые конденсаторы SMD в корпусах
В результате различной конструкции и требований к танталовым конденсаторам SMT для них используются несколько разных корпусов. Они соответствуют спецификациям EIA.

Полупроводниковые корпуса для поверхностного монтажа
Существует множество корпусов SMT, используемых для полупроводников, включая диоды, транзисторы и интегральные схемы. Причина большого разнообразия корпусов SMT для интегральных схем связана с большим разнообразием требуемого уровня взаимосвязи. Некоторые из основных пакетов приведены ниже

Блоки транзисторов и диодов
SMD-транзисторы и диоды часто используют одни и те же типы корпусов. В то время как диоды имеют только два электрода, корпус с тремя позволяет правильно выбрать ориентацию.

SMD-диоды на печатной плате
Хотя доступны различные корпуса SMT-транзисторов и диодов, некоторые из наиболее популярных приведены в списке ниже.
SOT-23 — малогабаритный транзистор: это корпус SMT с тремя контактами для диода или транзистора, но он может иметь больше контактов, когда его можно использовать для небольших интегральных схем, таких как операционный усилитель и т. д. Его размеры 3 мм x 1,75. мм х 1,3 мм.
SOT-223 — малогабаритный транзистор: этот корпус используется для устройств большей мощности. Его размеры 6,7 мм х 3,7 мм х 1,8 мм. Обычно есть четыре клеммы, одна из которых представляет собой большую теплообменную прокладку.

Корпуса интегральных схем для поверхностного монтажа
Существует много форм корпусов, которые используются для SMD IC. Хотя существует большое разнообразие, у каждого есть области, где его использование особенно применимо.
SOIC — малогабаритная интегральная схема: этот корпус SMD IC имеет двойную линейную конфигурацию и выводы типа «крыло чайки» с шагом контактов 1,27 мм 9 .0005 SOP — корпус Small Outline: существует несколько версий этого корпуса SMD:

TSOP — корпус Thin Small Outline: этот корпус SMD тоньше, чем SOIC, и имеет меньший шаг контактов 0,5 мм
SSOP — пакет Shrink Small Outline: в этом пакете расстояние между контактами составляет 0,635 мм
TSSOP — тонкая термоусадочная упаковка малого размера:  
QSOP — малый контурный корпус четвертьразмера: расстояние между контактами составляет 0,635 мм
VSOP — пакет Very Small Outline: он меньше, чем QSOP, и имеет шаг контактов 0,4, 0,5 или 0,65 мм.
QFP-Quad Flat Pack: QFP — это общий тип плоского корпуса для интегральных схем. Существует несколько вариантов, подробно описанных ниже.

LQFP — Низкопрофильный Quad Flat Pack: Этот пакет имеет штифты со всех четырех сторон. Расстояние между выводами варьируется в зависимости от микросхемы, но высота составляет 1,4 мм.
PQFP — Plastic Quad Flat Pack: Квадратная пластиковая упаковка с одинаковым количеством штифтов в виде крыла чайки на каждой стороне. Обычно узкое расстояние и часто 44 или более контактов. Обычно используется для схем СБИС.

CQFP — Ceramic Quad Flat Pack: Керамическая версия PQFP.
TQFP — Thin Quad Flat Pack: тонкая версия PQFP.
Узнайте больше о QFP — Quad Flat Pack
BGA — Ball Grid Array: корпус, в котором используются контактные площадки под корпусом для контакта с печатной платой. Перед пайкой контактные площадки выглядят как шарики припоя, отсюда и название.

Поместив подкладки под упаковку, вы получите больше места для них, тем самым преодолевая некоторые проблемы очень тонких проводов, необходимых для четырех плоских упаковок. Расстояние между шариками на BGA обычно составляет 1,27 мм. Узнайте больше о массиве Ball Grid Array
PLCC – держатель для чипов с пластиковыми выводами: корпус этого типа имеет квадратную форму и использует штыри J-образных выводов с расстоянием между ними 1,27 мм. Узнайте больше о держателе микросхем PLCC с пластиковыми выводами

Применение в корпусах SMD
Пакеты технологии поверхностного монтажа SMT используются для большинства конструкций печатных плат, которые будут производиться в любом количестве. Хотя может показаться, что существует относительно большое количество различных пакетов, уровень стандартизации все еще достаточно высок. В любом случае это происходит главным образом из-за огромного разнообразия функций компонентов.

НазадПредыдущая: Предложение танталовых конденсаторов – Topdiode
Следующая: Знание применения мостового выпрямителя Topdiode

Пакет компонентов SOT-23 | mbedded.ninja

Обзор

900 92

Название	SOT-23 (Small Outline Transistor 23)
Синонимы	9 0002 SOT-23-3 Micro3 (Infineon, International Rectifier) ​​ MPAK (NXP Semiconductors) RJ-3 (Analog Devices) SC-59 (JEITA/EIAJ) SC-59A (JEITA/EIAJ) SMT3 (NXP Semiconductors, ROHM Semiconductor) SOT-23 (если не указан дополнительный номер, предполагается, что SOT-23 имеет 3 контакта ) SOT-346 SSOT3 (Fairchild Semiconductor) TO-236AA (JEDEC) TO-236AB (JEDEC) SOT-23-5 RJ-5 (аналоговые устройства) SC-74A (JEITA) SOT-753 SOT-25 (TopLine) 9jedec-mo-178-c].
Варианты	Есть 3-контактный (SOT-23-3), 5-контактный (SOT-23-5), 6-контактный (SOT-23-6) и 8-контактный (SOT-23- 8) варианты.
Аналогично	нет
Монтаж	SMD
Количество контактов	3, 5, 6, 8
Шаг	0,95 мм (SOT-23- 3, SOT-23-5, SOT-23-6) 0,65 мм (SOT-23-8)
Паяемость	Легко паять вручную, если вы уже имели опыт работы с устройствами для поверхностного монтажа. Легко паяется инфракрасным излучением или оплавлением.
Термостойкость	SOT-23-3: 500°C/Вт SOT-23-5: 230°C/Вт
Размеры	Кузов всех СОТ-23 Пакеты -x имеют размер 1,30×2,92 мм. Площадь компонента = 7,98 мм² (2,9×2,75 мм) Стандартная площадь основания = 11,22 мм² (3,3×3,4 мм)
3D-модели	н/д
Обычное использование	Линейные регуляторы Операционные усилители Транзисторы 901 07 МОП-транзисторы Диоды (включая диодные матрицы) ИС управления батареями Аналоговая активная линейная температура датчики

SOT-23 — очень распространенный комплект для поверхностного монтажа, который используется для огромного количества функций. Существуют варианты с количеством контактов от 3 до 8. Когда компоненты для поверхностного монтажа только начинали набирать популярность, SOT-23 был введен для замены хорошо используемых сквозных 3-выводных корпусов транзисторов TO-18 и TO-92, поэтому первым вариантом SOT-23 была версия с 3 выводами (SOT-23-3, официально названный JEDEC TO-236AA).

Семейство SOT-23, вероятно, имеет наибольшее количество различных имен вариантов, которые все относятся к одним и тем же пакетам (см. раздел синонимов выше).

3D-рендеринг пакета компонентов SOT-23.

Количество используемых контактов зависит не только от необходимого количества соединений, но и от желаемого теплового сопротивления (в сильноточных устройствах SOT23 может использоваться более одного контакта для одной и той же цепи для улучшения тепловых характеристик). Обычно используется для полевых транзисторов, диодов и других компонентов, имеющих только небольшое количество выводов. SparkFun производит переходную плату SOT-23-DIP.

3D-рендеринг пакета компонентов SOT-23-6 (SOT-457).

Варианты SOT-23 с 3, 5 и 6 контактами имеют одинаковый шаг 0,95 мм, и все они совместимы с 6-контактным основанием (что означает, что вы можете использовать адаптерную плату SOT-23-6 для 3 и 5 контактов). также штифтовые варианты).

JEDEC формализовал размеры пакета SOT-23 (и всех его вариантов) в документе MO-178 (с обозначением пакета R-PDSO-G ). После регистрации вы можете бесплатно загрузить этот документ с (https://www.jedec.org/standards-documents/docs/mo-178-c)[https://www.jedec.org/standards-documents/docs /мо-178-с].

Корпус SOT-23F тесно связан с корпусом SOT-23. имеет плоские выводы вместо выводов типа «крыло чайки».

В чем разница между TO-236AA и TO-236AB?

И TO-236AA , и TO-236AB являются официальными названиями JEDEC для пакета SOT-23-3. В комментарии к изображению в Википедии ¹ говорится, что корпус TO-236AB примерно на 0,1 мм выше. Однако трудно проверить это заявление, сравнивая размеры упаковки производителя, поскольку 0,1 мм вполне соответствует производственным допускам.

SOT-23-3

SOT-23-6 имеет шаг 0,95 мм.

Размеры

Размеры комплекта компонентов SOT-23-3.

SOT-23-5

Также называется SOT-753 или SC-74A .

SOT-23-6

SOT-23-6 имеет шаг 0,95 мм. Также называется SC-74 .

Нестандартная нумерация контактов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Корпус SOT-23-6 от Rohm (он же IMT4, SOT-457, SMT6) имеет нестандартную нумерацию контактов по часовой стрелке, начиная с верхнего правого контакта.

Комплект компонентов Rohm SOT-23-6 (он же SOT-457, IMT4) с нестандартной нумерацией контактов.

Почему вы так пронумеровали посылку, мне непонятно. Это опасно и обязательно заставит разработчиков печатных плат делать респин платы!

SOT-23-8

Размеры

Размеры комплекта компонентов SOT-23-8.