Site Loader

Ультразвуковые генераторы

Ультразвуковые генераторы

Телефон и факс:+7 (3854) 43-25-70

Одной из ответственных частей УЗ аппарата является электронный генератор – устройство, предназначенное для преобразования энергии электрической промышленной сети в энергию электрических колебаний ультразвуковой частоты.
Решение проблемы автоматической подстройки параметров генератора при всех возможных изменениях параметров обрабатываемых сред и разработка электрического генератора для специализированного ультразвукового станка является сложной проблемой.
Наиболее интересной и перспективной является схема генератора с независимым возбуждением и автоматической подстройкой частоты.
К достоинству таких схем относятся все достоинства схем генераторов с независимым возбуждением, плюс к этому добавляется возможность автоматической подстройки частоты в соответствии с изменением механической частоты колебательной системы.

Однако у всех разработанных к настоящему времени генераторов с автоподстройкой частоты есть следующие общие недостатки:
1. Ограничение по максимальной развиваемой мощности, обусловленное длительным временем рассасывания зарядов в базах современных высоковольтных транзисторов при протекании больших токов.
2. Диапазон перестройки рабочей частоты генератора меньше возможного диапазона изменения собственной рабочей частоты колебательной системы.
3. Ограниченный диапазон изменения или полное отсутствие регулировок выходной мощности генераторов.
4. Полное отсутствие или недостаточное быстродействие систем автоматического поддержания амплитуды механических колебаний колебательной системы.
5. Отсутствие систем защиты от нерегламентных режимов работы;
6. Отсутствие ультразвуковых колебательных систем, способных обеспечить максимально эффективное согласование выходного электрического сопротивления электрического генератора и механического сопротивления обрабатываемых сред в широком диапазоне.
7. Снижение производительности (эффективности ультразвукового воздействия) при изменении влияния обрабатываемых сред даже при наличии системы автоматической подстройки рабочей частоты.
На основании результатов создания электронных генераторов для ультразвуковых аппаратов и исследований, проведенных выше, был разработан электрический генератор, позволяющий исключить перечисленные недостатки.
Это стало возможным за счет обеспечения автоматической подстройки режимов работы электронной схемы генератора при всех возможных изменениях условий ультразвукового технологического воздействия, при использовании различных колебательных систем с большим числом разнообразных инструментов [13,14].

Рассмотрим структурную схему, представленную на рисунке 2.15.


Рисунок 2.15 — Блок-схема ультразвукового технологического аппарата
Электронный генератор включает в себя:
1 — фазовый компаратор;
2 – генератор, управляемый напряжением;
3– выходные каскады УЗ генератора;
4 – электрический LC контур;
5 – ультразвуковую колебательную систему;
6 – устройство, фиксирующее амплитуду напряжения на колебательной системе;
7- датчики для снятия сигналов обратной связи;
8 – регулятор;
9 – тиристорный регулятор;
10 – устройство для формирования уставки, задающей стабилизируемую мощность;
11 – блок питания низковольтной части;
12 – устройство защиты и автоматики.
При включении УЗ станка низковольтная часть его питается с помощью источника питания 11, блок автоматики 12 запускает генератор 2 на максимально возможной частоте из диапазона перестройки генератора, и тот начинает поиск резонансной частоты колебательной системы. Это происходит следующим образом: сигнал с выхода генератора 2 подается на выходные ключевые каскады 3, этот же сигнал (опорный) поступает на один из входов фазового компаратора 1, на ключевые каскады нагружен колебательный контур 4, резонанс которого близок к резонансной частоте механической колебательной системы. Работая как фильтр, контур 4 выдает первую гармонику прямоугольного сигнала, который на него подается, то есть на колебательную систему подается синусоидальное напряжение.
В электрическую цепь питания колебательной системы включены датчики 7 для снятия сигналов обратной связи. Один из датчиков включен таким образом, что сигнал (ток), снимаемый с него, имеет ту же частоту и фазу, что и ток в механической ветви ультразвуковой колебательной системы.
Сигнал с этого датчика подается на второй вход фазового компаратора 1.
При неравенстве фаз и частот на входах фазового компаратора на его выходе формируется соответствующее напряжение, подаваемое на ГУН 2, который перестраивается в соответствии с подаваемым напряжением.
Когда равенство фаз и частот будет достигнуто, данный генератор будет работать в условии резонанса, и любое изменение фазы и частоты будет скомпенсировано.
Выходные каскады 3 питаются постоянным напряжением, которое поступает с тиристорного регулятора 9. Напряжение, которым питаются выходные каскады, определяется видом работы и устанавливается устройством 10.
В результате работы на различные среды и при смене нагрузок происходит изменение напряжения на колебательной системе. Для стабилизации этого напряжения, а, следовательно, для стабилизации амплитуды механических колебаний системы, напряжение на колебательной системе отслеживается датчиком 7, затем в блоке 6 фиксируется его амплитуда, и этот сигнал, пропорциональный амплитуде питающего напряжения колебательной системы, подается на пропорциональный регулятор 8. Это регулятор, сравнивая уровень, задаваемый устройством 10, с приходящим от блока 6 сигналом, вырабатывает управляющий сигнал для тиристорного регулятора. В результате происходит автоматическая стабилизация амплитуды механических колебаний системы.
Устройство защиты и автоматики 12 служит для ручного пуска генератора, выключения его при аварийных ситуациях, повторного перезапуска генератора, при срыве частоты и при срабатывании токовой защиты.
Полная автоматизация подстройки параметров УЗ генератора, автоматическая защита электронной части от перегрузок позволяет свести к минимуму действия оператора, связанные с перестройкой генератора и аварийными ситуациями. При проведении определенной работы от оператора требуется лишь включить в сеть аппарат, выставить требуемую для данного процесса мощность и кнопкой пуска запустить на работу данный генератор. Далее обеспечение ультразвукового воздействия происходит в автоматическом режиме.
На рисунке 2.16 представлена структурная схема системы управления ультразвуковым технологическим аппаратом. Информацию о степени согласования колебательной системы и технологической среды несет величина разности фаз выходного напряжения и тока генератора. Изменение напряжений, токов и их фазовых соотношений осуществляется средствами, рассмотренными ранее.
Согласно предлагаемому способу управления регулировка амплитуды выходного напряжения электронного генератора осуществляется за счет изменения постоянного напряжения питания выходного каскада инвертора (блок ВК на схеме) [15,16]. Постоянное напряжение питания выходного каскада инвертора поступает от регулируемого источника питания (блок ИП). Величина напряжения устанавливается управляющим сигналом VS. Контроль напряжения осуществляется с помощью сигнала VR. Частота выходного напряжения электронного генератора определяется частотой тактовых импульсов задающего генератора (блок ЗГ). Частота тактовых импульсов задающего генератора устанавливается сигналом FS. Контроль тактовой частоты осуществляется сигналом FR. Значение индуктивности дросселя ДР1 устанавливается сигналом L1.
Значение индуктивности дросселя ДР2 устанавливается сигналом L2. Коэффициент передачи нормирующего усилителя (блок НУ) устанавливается сигналом KS

.


ИП – регулируемый источник питания постоянного тока;
ВК – выходной каскад инвертора; Г – задающий генератор;
ДР1 и ДР2 – регулируемые дроссели; ИУ1-ИУ2 – исполнительные
устройства, регулирующие индуктивность дросселей;
УЗКС – ультразвуковая колебательная система;
НУ – нормирующий усилитель; ДУ – дифференциальный усилитель;
Д1-Д2 – делители напряжений; Ш1-Ш3 – токоизмерительные шунты
Рисунок 2.16 – Структурная схема устройства управления работой
технологического аппарата для оптимизации ультразвукового воздействия Для контроля значений напряжений и токов в различных участках электроакустической системы используются два делителя напряжения Д1 и Д2 и три токоизмерительных шунта Ш1-Ш3. Выделение сигнала, пропорционального эквивалентному току через «механическую ветвь» УЗКС, осуществляется дифференциальным усилителем (блок ДУ) и нормирующим усилителем (блок НУ). Обработка измерительных сигналов и выработка управляющих воздействий осуществляется блоком управления в соответствии с предлагаемым способом управления. Блок управления целесообразно выполнять с использованием микроконтроллеров, т.к. алгоритм управления сопряжен с выполнением вычислительных операций и гибким изменением логики. Подходы к регулированию параметров УЗТА в режиме осуществления ультразвукового воздействия и в режиме запуска существенно отличаются.
В режиме осуществления УЗ воздействия требуется лишь компенсировать влияние изменения параметров технологических сред на режим преобразования и передачи энергии. Знание абсолютных значений параметров компонентов генератора, колебательной системы и технологической среды здесь не требуется, достаточно следящего режима регулирования [17].
В режиме запуска УЗТА начальные параметры компонентов электроакустического тракта ультразвукового аппарата и технологических сред неизвестны. Поэтому перед запуском УЗТА в работу они должны быть определены.
Фактически для полной автоматизации управления работой УЗТА требуются два различных способа [17]. Первый способ должен обеспечивать установку начальных значений параметров компонентов генератора, обеспечивающих его запуск в работу. Второй способ управления должен обеспечивать оптимальный режим ввода энергии ультразвуковых колебаний в технологическую среду в условиях изменения ее параметров.
В режиме запуска УЗТА в работу необходимо обеспечить скоординированное регулирование его основных параметров. Поскольку УЗТА второго типа практически не чувствительны к величине, приведенной к электрическому входу УЗКС активной составляющей общего акустического сопротивления системы УЗКС – технологическая среда, для установления начальных условий согласования необходимо определить значение собственной электрической емкости пьезопреобразователя и резонансной частоты УЗКС. Другие параметры системы известны. Для измерения электрической емкости использована схема выделения сигнала, пропорционального эквивалентному току «механической ветви» УЗКС, которая фактически представляет собой измерительный мост. Определение начального значения резонансной частоты УЗКС обычно выполняется сканированием диапазона рабочих частот электронного генератора. При этом производится плавное увеличение частоты выходного напряжения электронного генератора до тех пор, пока она не станет равной резонансной частоте УЗКС (или пока не достигнет верхней границы диапазона).
В процессе изменения частоты выходного напряжения электронного генератора производится изменение индуктивностей дросселей ДР1 и ДР2 таким образом, чтобы обеспечить равенство резонансных частот колебательного контура последовательного питания (ДР1С1), колебательного контура параллельного питания (ДР2С2+Сэ) и частоты выходного напряжения генератора.
Если в процессе сканирования удается обнаружить резонансную частоту УЗКС, то осуществляется переход блока управления в основной режим работы. В основном режиме работы осуществляется следящее управление параметрами УЗТА таким образом, чтобы обеспечить наилучшие условия ввода энергии ультразвуковых колебаний в технологическую среду. Фактически в основном режиме работы организуется четыре независимых контура регулирования.
Первый контур регулирования осуществляет автоматическую подстройку частоты выходного напряжения генератора. Для этого осуществляется непрерывный контроль разности фаз переменного напряжения питания УЗКС и переменного тока «механической ветви» на основании информации о фазах сигналов U2 и Iм и минимизация этой разности фаз за счет изменения выходной частоты генератора (используя управляющий сигнал FS).
Второй контур регулирования осуществляет поддержание заданного значения выходной мощности. Для этого применяется произведение амплитудных значений сигналов U2 и Iм, которое в процессе регулирования обеспечивается равным заданной уставке за счет изменения напряжения питания выходных каскадов электронного генератора (используя сигнал VS).
Третий контур регулирования обеспечивает работу электронного генератора с максимальным коэффициентом мощности нагрузки. Для этого производится контроль разности фаз сигналов U1 и I1 и ее минимизация за счет изменения индуктивности дросселя ДР1 (используя сигнал L1).
Четвертый контур регулирования обеспечивает компенсацию емкостной составляющей входного сопротивления УЗКС. Для этого производится контроль разности фаз сигналов U2 и I1 и ее минимизация за счет изменения индуктивности дросселя ДР2 (используя сигнал L2).
Структурная схема ультразвукового аппарата (электронного генератора и колебательной системы) показана на рисунке 2.17.

Рисунок 2.17 — Структурная схема ультразвукового технологического аппарата
На структурной схеме линиями нормальной толщины представлены цепи прохождения аналоговых сигналов, а утолщенными линиями – цепи прохождения цифровых сигналов.
Источник питания (ИП) преобразует переменное напряжение электрической сети в регулируемое постоянное напряжение 0–300 В, преобразуемое транзисторным ключевым преобразователем (ПР) с выходным повышающим трансформатором в переменное напряжение прямоугольной формы. Возбуждение преобразователя обеспечивается от маломощного генератора, управляемого напряжением (ГУН). Сопротивление токовых шунтов (Ш1-Ш3) 0,1 Ом. Для увеличения амплитуды снимаемого с них напряжения (0–0,25 В) применяются три одинаковых усилителя У1-У3 (коэффициент усиления 20). Напряжение, снимаемое с резистивных делителей, не нуждается в усилении (его амплитуда изменяется в пределах 0–5 В). Сигналы с делителей напряжений поступают на входы амплитудных детекторов (АД1-АД4) и формирователей прямоугольных импульсов (Ф1-Ф4). Напряжение сигнала с выхода усилителя У2 делится цифроаналоговым преобразователем (коэффициент деления задается основным микроконтроллером) и вместе с сигналом с выхода усилителя У3 поступает на вход дифференциального усилителя ДУ, с выхода которого снимается напряжение, пропорциональное амплитуде и совпадающее по фазе с током «механической ветви» УЗКС.
Микроконтроллер (МК1) дросселя последовательного колебательного контура на основании сигналов с выходов формирователей Ф1 и Ф2 вычисляет значение фазового угла между током и напряжением на выходе инвертора и его минимизацию. Микроконтроллер (МК2) дросселя параллельного колебательного контура на основании сигналов с выходов формирователей Ф3 и Ф1 вычисляет значение фазового угла между током и напряжением на параллельном колебательном контуре и общим током через контур и осуществляет минимизацию этого фазового угла (обеспечивая компенсацию емкостной составляющей комплексного электрического сопротивления УЗКС).
Устройство, реализованное по рассмотренной структурной схеме [17], позволяет осуществлять автоматическое согласование выходных каскадов электронного генератора и ультразвуковой колебательной системы при всевозможных изменениях в акустической нагрузке (технологической среды) и в самой ультразвуковой колебательной системе (изменение электрической емкости пьезоэлектрических элементов в процессе нагрева колебательной системы).

О компании

Новости

Технологии

Каталог

Наука

Контакты

Схемы ультразвуковых генераторов

Русский: English:. Бесплатный архив статей статей в Архиве. Справочник бесплатно. Параметры радиодеталей бесплатно. Даташиты бесплатно.


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Справочник химика 21
  • СХЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ГЕНЕРАТОРА
  • Ультразвуковые генераторы типа УЗГ
  • Генераторы ультразвуковых колебаний
  • Электрические схемы бесплатно. Генераторы ультразвука схемы
  • Наша схема
  • Наша схема
  • Ультразвук

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Мощный генератор ультразвука

Справочник химика 21


Ультразвуковые генераторы предназначены для питания электроакустических преобразователей различных технологических установок, например таких, как УЗ ванны для мойки и очистки различных изделий, машины для ультразвуковой сварки металлов и пластмасс, ультразвуковые станки для размерной обработки твердых и хрупких материалов. Генераторы предназначены для питания пьезокерамических ПП или магнитострикционных МП преобразователей.

Ультразвуковые генераторы в составе технологических установок могут применяться практически во всех отраслях промышленности, например, в автомобильной, авиационной, ювелирной, приборостроительной, металлургической, электротехнической, электронной и т.

По сравнению с выпускавшимися ранее генераторами, предлагаемые имеют более высокий КПД и уровень автоматизации, а также малые габариты и вес. Условия безопасности работы ультразвуковых генераторов должны быть обеспечены предприятием-потребителем в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

ЭС В зависимости от дополнительных требований генераторы могут быть снабжены системой автоматической подстройки частоты, позволяющей следить за частотой механического резонанса, электромеханического преобразователя, и системой автоматической стабилизации амплитуды, позволяющей автоматически увеличивать мощность генератора, обеспечивая стабильность амплитуды механических колебаний преобразователя, независимо от влияния различных дестабилизирующих факторов, таких как изменения напряжения питающей сети, изменения технологической нагрузки и т.

Кроме этого, в генераторах могут устанавливаться индикатор амплитуды механических колебаний преобразователя, таймер и другие сервисные устройства. В части схемного решения ультразвуковые генераторы мощностью 0, кВт выполнены по схеме с самовозбуждением, а все остальные ультразвуковые генераторы — по схеме с независимым возбуждением. Ультразвуковые генераторы работают следующим образом.

При включении питающей сети напряжение промышленной частоты через сетевой фильтр поступит к источнику питания усилителя и другим блокам генератора. Генераторы, работающие в режиме самовозбуждения, рассчитаны таким образом выполнены условия самовозбуждения — баланс фаз и баланс амплитуд , что вся система — УЗ генератор и электромеханический преобразователь — при подаче питающего напряжения на усилитель заработает на частоте механического резонанса преобразователя.

В генераторах, работающих по принципу независимого возбуждения, имеется задающий генератор, вырабатывающий сигнал, частота которого близка к частоте механического резонанса преобразователя. Более точная настройка осуществляется либо вручную, либо с помощью системы автоматической подстройки частоты. Устройство автоматической стабилизации амплитуды генераторов выполнено по классической схеме.

Сигнал обратной связи, несущий информацию об изменении амплитуды механических колебаний преобразователя, поступает на схему сравнения его с опорным. Сигнал рассогласования поступает на элемент, управляющий мощностью генератора, который и осуществляет изменение мощности в ту или в другую сторону, до полного устранения эффекта дестабилизации амплитуды механических колебаний преобразователя.

В комплект поставки входят: ультразвуковой генератор, комплект ЗИП, комплект эксплуатационной документации. По желанию заказчика в комплект поставки включаются электромеханические преобразователи. Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование? Отправьте нам модель отсутствующего у нас оборудования, и мы Вас оповестим, как только добавим характеристики этого оборудования на сайт.

У Вас есть фотографии, описание или характеристики оборудования, отсутствующего на нашем портале? Помогите порталу и вышлите информацию в любом формате на mashinform bk. Технические характеристики промышленного оборудования.

Новости Делитесь информацией Не нашли на портале характеристики на нужное вам оборудование?


СХЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ГЕНЕРАТОРА

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Схема для ультразвука УЗ генератор на кВт. Лучше, если есть универсальная с подстройкой частоты и амплитуды, со спецификацией, информацией по обмоткам трансформаторов описанием работы и т. Оценка 0. Крупнейшее в Китае предприятие по производству прототипов печатных плат, более , клиентов и более 10, онлайн-заказов ежедневно.

В качестве «сырья» я взял следующую схему ультразвукового генератора, который автоматически изменяет частоты модулирующего и.

Ультразвуковые генераторы типа УЗГ

Приведем несколько наиболее занимательных и познавательных на мой взгляд статей из книги: Ультразвуковые процессы и аппараты в биологии и медицине». Учебное пособие для студентов специальности , под редакцией профессора В. Саратова на ул. Особенности расчета и принципы конструирования, Принципы конструирования ультразвуковых генераторов Для питания ультразвукового преобразователя или их группы используется электрический генератор, преобразующий электрическую энергию сети с частотой 50 Гц в высокочастотные сигналы в диапазоне 10 кГц-1МГц. Раньше для этой цели использовали ламповые, реже машинные генераторы. В настоящее время они заменяются полупроводниковыми генераторами, совершенствование которых тесно связано с развитием элементной базы — мощных полупроводниковых приборов. Генератор является основным устройством ультразвуковой установки и определяет ее функциональные и эксплуатационные параметры. Ультразвуковые генераторы с точки зрения назначения можно разбить на три группы : — генераторы для излучения ультразвука в твердой среде для сварки, обработки, изменения формы ; — генераторы для излучения ультразвука в жидкие среды воздействие на расплавы, очистка, интенсификация физико-химических процессов ; — генераторы специального назначения маломощное очистное оборудование, дефектоскопия, диагностика, воздействие на биологические объекты, медицинская техника, приготовление суспензий, эмульсий, аэрозолей и т. Однако все группы генераторов должны выполнять аналогичные операции, и их функциональная схема может быть представлена в следующем виде рис. Силовой контур используется в генераторах для питания мощных преобразователей ультразвука высокой интенсивности, используемых преимущественно в технологических целях и в медицинской хирургической аппаратуре.

Генераторы ультразвуковых колебаний

Источник ультразвука необходим для очень широкого спектра девайсов — отпугивателей мышей, комаров, собак. Или просто в качестве ультразвуковой стиральной машинки. Так-же с данным EPU можно ставить интересные опыты и эксперименты товарищи добавляют: в том числе и с соседями:. Может использоваться для сокращения времени травления и промывки печатных плат, уменьшения времени замачивания белья. Ускорение протекания химических процессов в жидкости, облучённой ультразвуком, происходит благодаря явлению кавитации — возникновению в жидкости множества пульсирующих пузырьков, заполненных паром, газом или их смесью и звукокапиллярному эффекту.

Ультразвуковые генераторы предназначены для питания электроакустических преобразователей различных технологических установок, например таких, как УЗ ванны для мойки и очистки различных изделий, машины для ультразвуковой сварки металлов и пластмасс, ультразвуковые станки для размерной обработки твердых и хрупких материалов. Генераторы предназначены для питания пьезокерамических ПП или магнитострикционных МП преобразователей.

Электрические схемы бесплатно. Генераторы ультразвука схемы

Возвращаясь с работы ночью или бродя по темным переулкам, есть опасность подвергнутся нападению бродячих собак, укусы которых иногда опасны для жизни, если вовремя не обратится к врачам. Именно для этих случаев умные человеческие мозги придумали ультразвуковой отпугиватель. Промышленные отпугиватели имеют достаточно сложную схему и выполнены на достаточно дефицитных компонентах. В этой статье мы рассмотрим вариант такого отпугивателя с использованием знаменитого таймера серии. Таймер, как известно, может работать в качестве генератора прямоугольных импульсов, именно такое подключение использовано в схеме. Генератор работает на частоте кГц, как известно многие животные «общаются» на ультразвуковом диапазоне.

Наша схема

Для питания ультразвуковых преобразователей колебательных систем используются источники электрической энергии — генераторы, обеспечивающие преобразование энергии промышленной частоты 50 Гц в энергию электрических колебаний ультразвуковой частоты. Поскольку резонансная частота колебательной системы может изменяться не только при использовании различных рабочих инструментов, но и при осуществлении различных технологических операций, генераторы для многофункциональных ультразвуковых аппаратов должны выполняться универсальными, то есть иметь необходимый диапазон изменения параметров выходного сигнала и обеспечивать согласование с различными, и изменяющимися во времени, нагрузками. Изменение резонансной частоты колебательных систем происходит из-за нагревания пьезокерамических материалов, отражающей и излучающей металлических накладок нагрев до о С снижает резонансную частоту на 0, Изменение акустических свойств обрабатываемых сред может изменять резонансную частоту колебательной системы на 0,5 кГц. Кроме того, рабочая частота генератора может изменяться из-за температурной нестабильности частотно — задающих элементов электронных схем. Для компенсации внешних воздействий на параметры колебательных систем и обеспечения возможности использования различных по функциональным назначениям рабочих инструментов, в генератора используются механические регулирующие устройства и системы электронной автоподстройки частоты и стабилизации амплитуды колебаний. Современные УЗ генераторы выполняются полностью на полупроводниковых электронных компонентах.

[СКАЧАТЬ] Ультразвуковые генераторы для сварки схемы PDF бесплатно или читать онлайн на планшете и смартфоне. Фактическое время.

Наша схема

Перейти к содержимому. Пройдя короткую регистрацию , вы сможете создавать и комментировать темы, зарабатывать репутацию, отправлять личные сообщения и многое другое! Отправлено 27 July —

Ультразвук

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Отпугиватель комаров на микросхеме all-audio. proние

С приходом теплого времени года встает извечный вопрос о качественном хранении продуктов на даче, в автомобиле, в походе. Естественно, что в этой ситуации главным спутником любого Ультразвуковые ванны установки Ультразвуковые ванны установки рис. Каждая установка включает в себя генераторы 6 и односекционную ванну 5 из коррозионно-стойкой стали. Излучатели 1 в ультразвуковых ваннах либо монтируют снизу на кожухе 2 рис. Излучатель состоит из нескольких преобразователей, питаемых извне каждый от своего генератора.

Ультразвуковой генератор представляет собой устройство, преобразующее механическую или электромагнитную энергию в энергию акустических колебаний ультразвуковой частоты. Современные ультразвуковые генераторы работают от бытовой или промышленной электросети, а значит, являются электротехническими приборами.

Ультразвуковая частота давно применяется в самых разных областях науки и техники. При помощи ультразвука можно сваривать металл, провести стирку и многое другое. Ультразвук активно применяется для отпугивания грызунов в сельскохозяйственной технике, поскольку организм многих животных приспособлен к общению с себе подобными на УЗ диапазоне. Есть данные и про отпугивание насекомых с помощью УЗИ генераторов, многие фирмы выпускают такие электронные репелленты. А мы предлагаем вам самостоятельно собрать такой прибор, по приведённой схеме:. Рассмотрим конструкцию достаточно простой УЗ пушки высокой мощности. Микросхема D работает в качестве генератора сигналов ультразвуковой частоты, она имеет 6 логических инверторов.

Некоторые птицы, а также собаки, мыши, крысы, летучие мыши и другие животные могyт слышать звуки с частотами до Гц. Схема, предложенная здесь, издает непрерывный ультразвук частотой выше воспринимаемой человеком в диапазоне между и Гц. Устройство может быть использовано для лечения собак и других животных, в биологических экспериментах и для многих других целей. Рекомендуемый пьезодинамик отдает максимальную выходную мощность в диапазоне частот между и Гц; он также будет работать на более высоких частотах, но с меньшей мощностью.


без названия

%PDF-1.7 % 37 0 объект >/OCGs[89 0 R]>>/PageLabels 28 0 R/Страницы 30 0 R/Тип/Каталог>> эндообъект 79 0 объект >/Шрифт>>>/Поля 94 0 R>> эндообъект 34 0 объект >поток 2014-11-25T11:00:21+08:002014-11-25T22:30:21+01:002014-11-25T22:30:21+01:00Acrobat Distiller 11.0 (Windows)application/pdf

  • без названия
  • UUID: 071b592a-ee75-43af-b6f3-2cc494b9f741uuid: 88d374c5-65f8-4353-b342-8828928f662e конечный поток эндообъект 38 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 390 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 1 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 5 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC/ImageI]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 10 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC/ImageI]/XObject>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 20 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 109GRL’m2mFgJlK1nY[5Yw4͇B\TU::{&CHnXZE;r s揍q0)Gsh2N1>4lW>

    анализ схемы — Ультразвуковой генератор — пара вопросов

    спросил

    Изменено 2 года, 6 месяцев назад

    Просмотрено 1к раз

    \$\начало группы\$

    Вот схема ультразвукового генератора, которую я пытаюсь понять:

    Он питается от USB и выдает 100В на 100кГц на пьезоэлектрическом динамике BQ1 .

    Два взаимно инвертированных сигнала ШИМ идут от микроконтроллера на преобразователь T1 .

    Вопросы:

    1) Это самая простая и дешевая схема УЗ генератора с аналогичной мощностью?

    2) Зачем нужен C1 C2 конденсаторы?

    3) Здесь используется трансформатор T1 с отводом от центра, но можно ли заменить T1 трансформатором без отвода от центра и использовать один сигнал ШИМ в качестве входа?


    Редактировать:

    4) Почему C1 ?

    5) Если я питаю схему от отдельного источника питания, способного выдавать несколько ампер, нужны ли мне R1 , C1 , C2 ?

    • анализ схем
    • проектирование схем
    • генератор
    • ультразвук
    • пьезоэлектрический

    \$\конечная группа\$

    1

    \$\начало группы\$

    Да, это самый простой способ сделать это.

    С1 и С2 необходимы для подачи тока на трансформатор при его переключении, так как его питание развязано от основного +5В резистором 100 Ом. Это сделано для того, чтобы избежать пульсаций, поступающих от утечки цепи преобразователя в основную +5В.

    Трансформатор с центральным ответвлением необходим для простоты, поскольку вы не можете подавать компонент постоянного тока в сердечник трансформатора. Что бы вы сделали, если бы использовали только один транзистор. Если у вас нет трансформатора с центральным отводом, вам нужен H-мост из четырех транзисторов и правильный запуск.

    О добавленных вопросах:

    C1 необходим, потому что C2 представляет собой электролитический конденсатор емкостью 220 мкФ и, таким образом, его способность подавать резкие скачки пускового тока в трансформатор весьма ограничена. Внутренняя индуктивность таких конденсаторов достаточно высока. C1 представляет собой конденсатор с низкой индуктивностью, который выполняет свою работу до тех пор, пока не сможет обеспечить C2.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *