Site Loader

Как выпаять микросхему в DIP-корпусе

 В этой статье я расскажу вам о том, как выпаять микросхему в DIP-корпусе используя обычный паяльник.
 В некоторых ситуациях нам не нужна либо микросхема, либо печатная плата, на которой смонтирована эта самая микросхема — это существенно упрощает задачу. Но что делать, когда нам нужны и плата, и микросхема?

 Существует несколько способов выпаять микросхему с помощью паяльника так, чтобы печатная плата и микросхема остались живы. Способ с использованием оплетки я отбросил сразу, так как этот способ не гарантировал того, что я не перегрею микросхему и тем самым не убью её. Да и плата после использования оплетки становится грязной и некрасивой. Перерыв интернет на предмет способов и инструментов для пайки на одном из форумов нашел пару упоминаний о демонтаже вышеупомянутых микросхем с помощью иголки от медицинского шприца. Посетив аптеку и купив десятка два шприцов различной емкости, а также перерыв закрома на предмет ненужных плат с микросхемами для опробования сего способа, я неплохо его освоил и сегодня расскажу вам о нём.

 Рассказывать (и показывать) я буду на примере микросхемы К174УР5, которая является усилителем промежуточной частоты канала изображения, выполненной в корпусе DIP-16.

 Для демонтажа нам понадобятся паяльник мощностью 25 ватт и игла от медицинского шприца емкостью 10-20 кубов (чем больше емкость шприца — тем большего диаметра игла). Я пользуюсь иглой от 10-ти кубового — по диаметру подходит идеально.

 Об игле я расскажу немного подробнее. Её нужно особым образом сточить, дабы её конец не был таким острым. Делать это нужно аккуратно, на мелкозернистом камне и не прикладывая больших усилий. Потом сунуть в неё обычную швейную иголку и немножко развальцевать сточенный край. Должно получится примерно так.

 Итак, приступим к демонтажу. Будем выпаивать каждую ногу микросхемы по очереди, давая микросхеме время остыть, дабы не перегреть её. Одеваем иголку на ногу, немного нажимаем и, пошатывая иглу из стороны в сторону, касаемся хорошо прогретым паяльником припоя возле ноги. По мере плавления припоя игла проседает, очень хорошо будет если она влезет в отверстие между ногой и печатной платой, одевшись на ногу почти до корпуса микросхемы.

 Убираем паяльник в сторону и, всё так же пошатывая иглу, ждем, пока остынет припой, после чего аккуратно извлекаем иглу. Смысл пошатывания состоит в том, что по началу игле легче сесть на ногу, а в конце, когда припой затвердевает, он не припаяет к плате и ноге иглу. Иглу ни в коем случае нельзя прокручивать, иначе есть немалый шанс оставить микросхему без ноги. Далее таким же макаром проходим одну сторону, делая между демонтажем каждой ноги перерыв, дабы микросхема не перегрелась. Её температуру контролируем пальцами. При проходе стороны нужно оставить одну ногу припаянной, это не даст микросхеме провалится и убережет её ноги. Потом проходим и вторую сторону, так же оставляя одну ногу по диагонали припаянной.

 Далее очень аккуратно отпаиваем оставшиеся две ноги. Ждем пока все остынет. Берем маленькую плоскую отвертку и, аккуратно поддевая микросхему по краям, извлекаем её. Её ноги должны выходить без каких-либо особых затруднений, если какая-то сторона клинит — необходимо повторно пройтись иглой и паяльником по тем ногам, которые не хотят вылезать из отверстий. Еще лучше использовать две отвертки и поддевать микросхему сразу с двух сторон — меньше шансов погнуть ей ноги.

 Как видите, и микросхема, и плата выглядят вполне целыми и здоровыми.

 Одно из преимуществ этого способа: чистая, красивая плата. Остается только аккуратно снять паяльником лишний припой — и можно использовать по назначению.

 После выпаивания около десятка микросхем приходит опыт и на демонтаж одной уходит несколько минут.

 Сей способ годится также для демонтажа различного рода переключателей, трансформаторов и прочих электронных многоножек. Единственное ограничение — диаметр игл, которые можно купить в аптеке. Можно использовать иглы от капельниц, они самые толстые из легкодоступных.
 Паяйте и помните: качественный инструмент, пусть и самодельный — залог успешного ремонта или сборки прибора.

Помошь при выпайке микросхемы, сквозная пайка на ~20 контактов

Portfel

Господа, мб у кого есть в наличии паяльная станция с отсосом припоя? м.Академическая +- недалеко.
Надо выпаять микросхему, вот такую http://pcbdesigner.ru/wp-conte…atnykh-plat.jpg
За вознаграждение.
[email protected]
Спасибо.

Monolit-kbf

Оплеткой медной от фидерного антенного кабеля воспользуйтесь. На него излишки олова прекрасно собираются. Вашу микросхему вообще помоему без всяких ухищрений спаять можно, не такие мелкие ноги.

тов.Берия

Есть пружинные насосики для откачки припоя — место пайки греется паяльником, а потом нажимается кнопочка… и пружина насоса резко толкает шток с поршнем.
Дешево и сердито 😊

Sergo730773

http://www.youtube.com/watch?v=PVIfApjptUE @Как выпаять микросхему тремя разными способами@
Как вариант тупо выкусить, потом почистить паяльником и зубочисткой.

RTDS

Еще хороший способ для чайников. Если микросхема меняется на исправную, то её можно выломать, а потом выпаять все ноги по одной. «Кирпич», а-ля старый добрый Z80 так не вынуть, а вот 7-10 ног на сторону — вполне.
Берете микросхему пассатижами за корпус и слегка вращаете на несколько градусов по часовой и против. Через непродолжительное время ноги начнут отламываться от корпуса.
Далее их по одной хватаем пинцетом, подогреваем припой паяльником — и вынимаем.

george_gl

а потом затачивается спичка и прогревая паяльником заплывшее отверстие спичкой или зубочисткой выталкивают припой.
Если есть фен с маленькой насадкой удобно им прогревать

Сгиня

Если плата и дорожки нормальные, то ноги откусываем и просто быстро греем гнезда паяльником, одновременно выпихивая ножку той же зубочисткой.

Portfel

Господа, спасибо за советы.

2тов.Берия
Да, я искал нечто подобное, но в составе паяльных станций стоит космос.
А оказывается есть механические и недорогие насосики. Видимо то, что нужно.

2Monolit-kbf
Кусочек кабеля дома есть. Попробую сам. Мб чем искать кого-то проще самому все сделать…

Откусывать не вариант, я не уверен, что микруха погорела, возможно вина не вней. Её (микросхему) надо аккуратно поднять от материнской платы.

Сгиня

Portfel
Откусывать не вариант, я не уверен, что микруха погорела, возможно вина не вней. Её (микросхему) надо аккуратно поднять от материнской платы.

По уму — отдать спецу.
Если руки чешутся — большими плоскогубцами тихонько хватаем микру(тянем как погрели), паяльником ножки. Плоскогубцы = радиатор.
Переточить паяльник(не шутка).

Полимах

Берётся, подходящая по размерам, игла от медицинского шприца, надевается на вывод м/с.
Без фанатизма давим на иглу и прогреваем пайку. Как только игла проваливается в отверстие платы, убираем паяльник и проворачиваем иглу.
Иглу вынимаем и переходим к следующему выводу м/с.
Старый, неоднократно проверенный, способ.

RTDS

Полимах
Берётся, подходящая по размерам, игла от медицинского шприца, надевается на вывод м/с.
Без фанатизма давим на иглу и прогреваем пайку. Как только игла проваливается в отверстие платы, убираем паяльник и проворачиваем иглу.
Иглу вынимаем и переходим к следующему выводу м/с.
Старый, неоднократно проверенный, способ.

Метод давно устарел.
В иглы распространенных одноразовых шприцев ножки микросхем в дип-корпусах не пролазят. Такое возможно было давно, когда шприцы не были одноразовыми и можно было подобрать иглу из целой кучи…

Полимах

RTDS

Метод давно устарел.
В иглы распространенных одноразовых шприцев ножки микросхем в дип-корпусах не пролазят. Такое возможно было давно, когда шприцы не были одноразовыми и можно было подобрать иглу из целой кучи…

Я не утверждал, что это новинка, а наооборот — прямо заявил, что это старый способ.
К тому же Вы вероятно удивитесь, но для разных целей существуют иглы различного размера, так в/в игла для шприца 20-ки значительно больше п/к иглы для шприца двойки.

Portfel

2RTDS
Да, мне коллега тоже посоветовал иглу, но нужного размера в аптеках нету.
Одноразовые иголки тонкие.

vallenok

метро Беговая (от академки минут 35), от метро минут 10-15 пешком (заблудиться сложно) есть кафе «Припой». кафе рядом с центральным магазином «Чип и Дип».
сам не заходил, но, на сколько знаю, они обещали паяльные станции на столиках.

Сгиня

Portfel
Одноразовые иголки тонкие.

Иглы для взятия крови.

TENCH

тов.Берия
Есть пружинные насосики для откачки припоя —

Этот девайc назsвается эротичным словом «отсос»… 😀

тов.Берия

TENCH
тот девайc назsвается эротичным словом «отсос»

Есть и такое.
Кстати, «отсос» есть и в арсенале хирургов. 😀
Но некоторые студентки медицинского ВУЗа только к четвертому-пятому курсу узнают, что «отсос» — еще и инструмент в операционной 😀

RTDS

Полимах
К тому же Вы вероятно удивитесь, но для разных целей существуют иглы различного размера, так в/в игла для шприца 20-ки значительно больше п/к иглы для шприца двойки.

Только в обычной аптеке вы таких не найдете 😛 А так — ничего….

Postoronnim V

Если нет цели сохранить микросхему, то упомянутый RTDS способ годится не только для чайников.
Правда я предпочитаю не выламывать пассатижами, а маленькими кусачками откусить выводы вблизи корпуса. Этот способ годится хоть для 14-ногой микросхемы,хоть для многоногих типа восьмидесятых процессоров.
Ну а далее на выбор:
Либо , как уже упоминали, с помощью пинцета и паяльника по одной ноге вытащить скушенные ноги и прочистить отверстие заточенной спичкой.
Либо выводы оставить и припаять непосредственно к ним новую микросхему.
Последний способ вполне годится, если устройство не предназначено для работы в условиях сильных мех. перегрузок.
А если мы имеем дело с многослойной платой — то напайка новой микросхемы на ножки старой даже иной раз предпочтительна.
Разного рода приспособления типа «отсоса» и иголок не люблю. Не так уж просто и быстро с ихней помощью микросхему снять. Приходится по нескольку раз паяльником греть, что чревато отслоением дорожек и порчей металлизации отверстий.

Nafigvajag

Для пайки 8-ми и 10-ти ногих микрореле (корпус почти как у микрух), делал медные колодки на паяльник, греют сразу все выводы одновременно, замена занимает секунд 10. Для остальных вариантов есть фен-станция с кучей насадок и регулировкой температуры с точностью до градуса. Но феном надо аккуратно…

кака

Nafigvajag
делал медные колодки на паяльник, греют сразу все выводы одновременно, замена занимает секунд 10.

+100500 в сечении напоминают буковку «П» а ножки у этой «Пе» тож напоминают ту же буковку. Но вот у второй «П» между ножками должны проходить ноги микрухи. И весь процес действительно займёт 10сек. Ну не считая подготовки к этой операции.

Postoronnim V

Nafigvajag
Для пайки 8-ми и 10-ти ногих микрореле (корпус почти как у микрух), делал медные колодки на паяльник, греют сразу все выводы одновременно, замена занимает секунд 10. …

Секунд за 10 то может микросхему снять удаётся, но способ точно не самый лучший. Дорожки (особенно на двухслойных платах со стороны монтажа) отваливаются, как с добрым утром.
У меня таких насадок и разных хитрых сменных жал для паяльников целый ящичек где то валялся. Под разные типы микросхем. Пользовался изредка и больше для того, что бы микросхему в неповреждённом виде выпаять. В остальном — наиболее надёжный способ — это откусить ножки.

Nafigvajag

Postoronnim V
Секунд за 10 то может микросхему снять удаётся, но способ точно не самый лучший. Дорожки (особенно на двухслойных платах со стороны монтажа) отваливаются, как с добрым утром.
У меня таких насадок и разных хитрых сменных жал для паяльников целый ящичек где то валялся. Под разные типы микросхем. Пользовался изредка и больше для того, что бы микросхему в неповреждённом виде выпаять. В остальном — наиболее надёжный способ — это откусить ножки.

У меня платы то-ли кондовые, то-ли качественные, все нормально фунцыклирует. А у микрорелюх ноги пообкусывать нельзя, они сверху корпусом самой релюхи закрыты…

Postoronnim V

Nafigvajag

У меня платы то-ли кондовые, то-ли качественные, все нормально фунцыклирует. А у микрорелюх ноги пообкусывать нельзя, они сверху корпусом самой релюхи закрыты…

Ну я и не говорю категорически, что насадкой выпаять невозможно.
С реле может проще, т.к. к перегреву более терпимы.
А с микросхемами при ихнем извлечение вместе с выводом иногда поднимается и верхняя дорожка. А то и металлизация вместе с выводом. Если ещё и плата многослойная + нарушение металлизации — доп. геморрой с ремонтом обеспечен.
К стати, у реле вполне можно если не скусить ноги, то срезать их спец. резаками. Таким образом меняют даже многоногие типа РПС 34, 36. Реле «пожиже» можно выломать и пассатижами.

dervish

медная оплетка от старых кабелей тв , или спец средство для «высоса», примерно как оплетка, могут помочь.

seregacom77

Я делал так: Брал шариковую ручку,раскручивал её, вытаскивал стержень и нагревая контакт подносил к нему конец с тонким отверстием и резко дул(как плевок из духостьела) ,расплавленный припой разлетается и контакт остается свободным. Не всегда идеально,приходилось повторять продувку.

Lis-biker

я когда-то работал в сервисе.. там сделали спец хрень, столик внизу лампа накаливания от прожектора 150 ват, сверху тоже, отпаивается нараз. если греть тока сверху- многослойную плату может выгнуть.

Postoronnim V


Лампа — это фигли…
Есть более эффектный способ.
Когда нужно было добыть микросхемы из платы, с сама плата не интересна — то берём плату пассатижами, греем со стороны контактов над газовой горелкой, а потом резко стукаем краем платы со стороны деталей об край стола или о край газовой плиты (главное не забыть подстелить вниз газетку, что бы припой потом от пола не отдирать). .
Часть микросхем вылетают сразу же, остальной части помогаем отвёрткой. Собираем с пола вывалившиеся микросхемы.

Lis-biker

лампа плату не портит, и потом с её же помощью можно новую припаять, а вот феном можно мелкие детали сдтуь.

Nafigvajag

Lis-biker
лампа плату не портит, и потом с её же помощью можно новую припаять, а вот феном можно мелкие детали сдтуь.

Фен, который для пайки, регулирует температуру с точностью до градуса, и величину воздушного потока в широком диапазоне, ничего там не сдувает. 😊

Lis-biker

Nafigvajag
ничего там не сдувает.

да конечно 😀 особенно когда здоровенную микруху надо выпаять 😀 приближая или удаляя лампу тоже регулируеш степень прогрева, и паяльная станция и фен там были.

Урок 3 — Пайка резисторов и чиподержателя

Урок 1 Урок 2 Урок 3 Урок 4 Урок 5  Урок 6  Урок 7  Урок 8 Задачи BBL Достижения

 

1 Пайка резисторов

На прошлом уроке вы рассмотрели теорию резисторов и припаяли свой первый компонент. Теперь мы сможем добавить наши резисторы и то, что называется держателем чипа.

Build It

  • Подойдите к стойкам с компонентами и возьмите 1 резистор на 330 Ом, поместите его в верхнее левое положение. — Теперь попросите вашего учителя проверить правильность положения перед пайкой.
  • После того, как он будет припаян, попросите учителя еще раз проверить его.
  • Затем вы можете вернуться к стойкам для компонентов и вынуть следующие резисторы, которые вы будете использовать. Вам нужны следующие значения: 3 X 330, 4 X 1k, 5 X 22k.
  • Теперь вы сможете определить, что есть что, по их цветным полосам. Начните с резисторов на 330 Ом, просовывая ножки провода через отверстие над и под цифрой 330 на печатной плате. Помните, что компонент должен располагаться на верхней части платы (без надписей на нем), а ножки должны торчать сбоку вместе с дорожками и контактными площадками. Резисторы можно припаять любым способом, но выглядит более профессионально, если все золотые полосы выровнены, как у меня на фото ниже.
  • Убедитесь, что резистор ровно прилегает к плате, затем осторожно отогните ножки под углом 45 градусов, чтобы компонент не выпал из платы во время пайки.
  • Как и раньше, поместите плату в зажим бульдога на подставке для паяльника, чтобы зафиксировать ее, припаяйте две ножки, а затем обрежьте их бокорезом.
  • Повторите этот процесс для других резисторов.

  • ПРИМЕЧАНИЕ. Крайне важно не допускать попадания припоя через зазоры на печатной плате. Если вы изучите изображение выше, вы увидите красные прямоугольники, нарисованные вокруг областей, где вам нужно быть осторожным.
  • Когда вы закончите, у вас должна получиться доска, как на картинке.

2 Chip Carrier

 

Build It

  • Более продвинутые проекты, которые будет создавать yimages/Soldering_license/ou, требуют вставки в них кремниевых чипов. Сами чипы не любят тепло и сломаются, если на них поработать паяльником. Чтобы обойти это, используются пластиковые гнезда, называемые «держателями чипов», чтобы избежать необходимости нагревать чипы.
  • Извлеките 8-контактный держатель чипа из стоек для компонентов и внимательно осмотрите его. На одном конце есть выемка, а на другом нет — все чипы также имеют соответствующую выемку, которая используется для обеспечения правильной установки чипа.
  • Ваш держатель чипа будет вставлен с выемкой, обращенной к резисторам 22k на плате. Поместите его на плату, затем поместите плату на коврик для резки, сбалансированный на держателе чипа.
  • Сначала припаяйте угол, затем противоположный угол. Перед припаиванием других контактов убедитесь, что ваш держатель плотно прилегает к плате.

 

Припаивание сокета на вашей плате

Документация теперь обрабатывается теми же процессами, которые мы используем для кода: добавьте что-нибудь в каталог Documentation/ в репозитории coreboot, и оно будет отображено на https:// doc.coreboot.org/. Взносы приветствуются!

Системные платы, в которых микросхема BIOS припаяна к плате (т. е. не в гнезде), обычно проблематичны для разработчиков и особенно для пользователей основной загрузки, так как один неправильно прошитый образ сделает плату непригодной для использования.

Вот простая процедура, как можно отпаять/удалить чип с такой платы и вместо него припаять к разъему PLCC (чтобы впоследствии можно было менять чипы сколько угодно раз).

Важно: Это определенно приведет к аннулированию гарантии на вашу плату! Кроме того, мы не несем ответственности за любой ущерб, нанесенный вами вашей доске или другим вещам.

Используйте на свой риск!

Тем не менее, мы считаем, что эта процедура требует только относительно недорогого оборудования , которое широко доступно, и могут выполнять и люди без особого опыта пайки . Вы делаете , а не , вы должны быть гуру оборудования / пайки, чтобы сделать что-либо из этого, с небольшой практикой каждый может научиться выполнять эту процедуру.

Содержание

  • 1 Видео
  • 2 Требования
  • 3 Подготовка
  • 4 Отпаяйте или отрежьте микросхему ПЗУ
    • 4.1 Отпайка чипа с помощью демонтажной станции
    • 4.2 Отпайка чипа с помощью фена и алюминиевой фольги
    • 4.3 Срезание стружки
  • 5 Очистите контактные площадки на плате
  • 6 Припаяйте разъем к плате
  • 7 советов
  • 8 результатов
  • 9 Дополнительные ресурсы

Видео

Уве Херманн создал видео, демонстрирующее большинство шагов этого HOWTO. Вы можете получить его из:

  • archive.org: Ogg Theora, маленький (32 МБ), Ogg Theora (154 МБ)
  • Youtube: Прямая загрузка через » youtube-dl -t ‘http://www.youtube.com/watch?v=30x4oxyczh5’ » (FLV, 13 МБ)
  • blip.tv: FLV, small (20 МБ)

Видео размещено под лицензией Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 .

Требования

  • Плата с припаянным чипом PLCC (аналогичная процедура, вероятно, будет работать для чипов DIP32 или DIP8).
  • Паяльник, припой и фитиль.
    • Дополнительно: без чистого флюса («Flussmitteldispenser» на немецком языке) для облегчения пайки.
  • Розетка PLCC (тип SMD).
  • Демонтажная станция/тепловой пистолет (или резак).
    • Дополнительно: Вакуумная ручка-присоска для удерживания/перетаскивания чипа.
    • Дополнительно: специальная насадка в форме PLCC для более легкого отпайки.
  • Пинцет.
  • Кусачки.

В качестве демонтажной станции здесь используется паяльная станция Aoyue 852 SMD, которая доступна относительно дешево (около 70 евро). Есть еще дешевле, т.е. на eBay.

Подготовка

  • Сфотографировать плату и микросхему ПЗУ. Это может понадобиться позже, чтобы добавить сокет в правильной ориентации. Все микросхемы ПЗУ имеют маркировку там, где находится верх (и то же самое верно для большинства плат), но на некоторых платах такой маркировки нет. Так что запишите ориентацию чипа (или сфотографируйте).
  • Подготовьте гнездо PLCC, отрезав пластиковую среднюю часть с помощью кусачек (для облегчения пайки в дальнейшем):

Отпаяйте или отрежьте микросхему ПЗУ

Следующим шагом будет удаление припаянной микросхемы ПЗУ. Есть несколько способов сделать это.

Отпайка чипа с помощью демонтажной станции

Если у вас есть доступ к демонтажной станции, используйте ее для демонтажа чипа. Используйте температуру ок. 350-370°С. Более высокие температуры могут немного ускорить процесс, но также увеличивают риск повреждения микросхемы или окружающих деталей. При 370°C процесс занимает менее 20 секунд.

  • Преимущества:
    • Быстрый и безболезненный метод.
    • Микросхема ПЗУ обычно выживает, если вы будете осторожны и не будете слишком нагреваться.
  • Недостатки:
    • Вам придется потратиться на демонтажную станцию ​​(менее 70 евро).
    • Окружающие микросхемы, резисторы и т. д. могут сильно нагреться, если вы не будете осторожны (хотя обычно этого не происходит).

Отпайка чипа с помощью фена и алюминиевой фольги

Вы также можете использовать кусок алюминиевой фольги и домашнюю тепловую пушку для отпайки чипа. Большинство тепловых пушек имеют высокие и низкие настройки, вам понадобится только низкая настройка. Весь процесс занимает всего несколько минут. Направьте тепло под углом к ​​стороне чипа на места пайки, огибающие чип по кругу (никогда прямо сверху).

  • Преимущества:
    • Довольно быстро и безболезненно, если не обжечься.
    • Микросхема ПЗУ обычно выживает, если вы будете осторожны и не будете слишком нагреваться.
  • Недостатки:
    • Будьте очень осторожны, чтобы не потянуть за чип. Вы можете поднять паяльную площадку, что вызовет совершенно другую проблему.
    • Фольга может сильно нагреться!
  • Алюминиевая фольга, сложенная пополам (двойная защита).

  • Согните фольгу поверх чипа для линий выреза.

  • Вырежьте прямоугольник размером с чипс.

  • Фольга с вырезом для стружки.

  • Поместите фольгу на чип.

  • Крупный план фольги поверх чипа.

  • Выдувайте тепло под углом к ​​стороне чипа.

  • Скоро чип отвалится. Используйте пинцет для удаления.

  • Фольга и стружка удалены.

  • Фольга и стружка.

  • Очистить контактные площадки, припаять панельку.

Срезание стружки

В качестве альтернативы вы можете просто срезать стружку с помощью подходящего резака (например, Hakko CHP Ergonomic Micro Cutter). Обязательно режьте как можно ближе к упаковке, чтобы свести к минимуму нагрузку на пути на материнской плате во время отрезания чипа.

  • Преимущества:
    • Демонтажная станция не требуется.
    • Окружающие микросхемы, конденсаторы и т. д. не подвергаются риску воздействия тепловой пушки.
  • Недостатки:
    • Разрезать чип немного утомительно.
    • Чип становится непригодным для использования в процессе (поэтому убедитесь, что у вас есть резервная копия, прежде чем разрезать его).

Очистка контактных площадок на плате

Следующим шагом является очистка контактных площадок печатной платы, т. е. удаление остатков припоя с контактных площадок. Используйте для этого демонтажный фитиль.

Припаяйте разъем к плате

Теперь припаяйте разъем PLCC к контактным площадкам. Эту процедуру лучше всего выполнять вручную с помощью паяльника (теоретически вы можете попробовать использовать демонтажную станцию/термостат, но результаты, вероятно, будут не слишком хорошими, и вы можете расплавить пластиковый разъем). При желании, если у вас есть под рукой No Clean Flux, нанесите немного его на подушечки. Это немного облегчит процесс пайки.

Мы предлагаем начать с выравнивания гнезда на подушечках с помощью пинцета или пальцев. Сначала припаяйте два контакта в противоположных углах гнезда, чтобы зафиксировать гнездо. Затем припаяйте все остальные контакты, один за другим. Если вы нанесли слишком много припоя и два или более контакта случайно соединились, используйте фитиль для пайки, чтобы исправить это.

Наконечники

Чтобы микросхема ПЗУ не вдавливалась слишком далеко и, возможно, не касалась неправильного места пайки, вы можете использовать небольшой кусочек одностороннего клейкого войлока или тонкой пены. Вырежьте небольшой прямоугольник, достаточно большой, чтобы поместиться в отверстие вашего разъема PLCC, и вставьте его в нижнюю часть разъема напротив печатной платы. Еще один совет — нанести небольшую каплю суперклея на каждый угол внешней стороны разъема PLCC. Это поможет вашему недавно установленному сокету не подняться (вызвав повреждение контактных площадок) при удалении микросхемы ПЗУ, что является хорошей идеей, если вы часто меняете микросхему ПЗУ.

Результаты

Поздравляем. Теперь вы успешно заменили припаянную микросхему ПЗУ PLCC на вашей плате разъемом PLCC. Теперь вы можете заменять микросхему ПЗУ так часто, как хотите или когда это необходимо. Почти во всех случаях плата и микросхемы ПЗУ переживут эту процедуру, если вы будете осторожны.

Дополнительные ресурсы

  • HOWO: замена микросхемы PLCC на гнездо «в стиле гетто» (руководство по выполнению этого без демонтажной станции путем разрезания микросхемы)
  • Взлом Coreboot: как припаять сокет PLCC на вашей плате (сообщение в блоге)
Я, владелец авторских прав на это произведение, настоящим передаю его в общественное достояние .

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *