BGA
- Главная
- Центр поддержки
- База-знаний
- Глоссарий
- BGA
Англ. BGA
BGA (ball grid array) — тип корпуса микросхем, с шариковыми выводами из припоя нанесёнными на контактные площадки с обратной стороны микросхемы.
Во время нагревания шарики начинают плавиться, образуя прочное соединение микросхемы и печатной платы. Микросхема при этом располагается максимально точно на плате, так как она самоцентрируется за счет эффекта поверхностного натяжения.
Пайка BGA компонентов бывает автоматическая и ручная.
При автоматической пайке, компоненты BGA сначала устанавливаются специальными автоматизированными аппаратами. Затем в печах оплавления шарики на BGA компонентах плавятся, надежно закрепляя компонент с платой.
При ручной пайке, компонент на плату устанавливает монтажник и при помощи специального оборудования его нагревает.
Также одной из опций BGA пайки является реболлинг.
Реболлинг — это восстановление шариковых выводов на BGA компонентах. Такой процесс используется, как правило, при ремонтных работах, а также при повторном использовании компонента BGA, но уже на другой плате.
При реболлинге используются специальные трафареты.
Восстановление выводов происходит двумя способами:
-
Через трафарет для реболлинга наносится паяльная паста.
-
Через трафарет для реболлинга раскладываются шарики
Затем происходит оплавление. После оплавления происходит охлаждение при температуре окружающей среды. Таким образом выводы на компоненте BGA считаются восстановленными.
монтаж печатных плат
Монтаж BGA на производстве Резонит: технологические возможности, требования к комплектации, сроки изготовления.
- активный компонент
Англ. active device
Электронный компонент, основная характеристика которого изменяется под действием входного сигнала. Примечание — Активными компонентами могут быть диоды, транзисторы, тиристоры и интегральные схемы, которые используются для выпрямления, усиления, переключения и тд.. в составе аналоговых или цифровых схем, выполненных в виде монолитных или гибридных конструкций.
монтаж печатных плат
- компонент BGA
Англ. ball grid array BGA
Компонент поверхностного монтажа, в котором шариковые выводы сформированы в узлах координатной сетки снизу корпуса.
монтаж печатных плат
- копланарные выводы
Англ. coplanar leads
Плоские балочные выводы корпуса компонентов, сформированные так, что они все могут одновременно касаться плоскости материала основания.
монтаж печатных плат
Вернуться к разделу «Глоссарий»
Пайка BGA микросхем
Пайка BGA микросхемУ современных смартфонов бывает очень много различных поломок, связанных именно с микросхемами. Эти BGA микросхемы могут отвечать за какие-либо определенные функции в телефоне. Например, одна микросхема может отвечать за питание, другая — за Bluetooth, третья — за сеть и т.д. В таком случае Вам может помочь перепайка BGA микросхем.
Пайка BGA микросхем
БЕЗ ОЧЕРЕДИ И ЗА 1 ЧАС
•Бесплатная диагностика
•Реальная гарантия
•Оригинальные комплектующие
Признаки повреждения BGA-компонентов:
• после включения устройства дисплей остается черным, хотя индикаторы включения горят;
• устройство самостоятельно отключается через несколько минут или секунд после начала работы;
• устройство самостоятельно неоднократно перезагружается;
• изображения нет;
• устройство включается не с первого раза.
Как мы работаем
Ознакомьтесь с этапами работы нашего сервиса
Заявка
Оставляете заявку на сайте или звоните в наш сервисный центр
Диагностика
Полная диагностика с помощью современного оборудования
Ремонт
Работы будут начаты сразу после согласования стоимости услуг
Готовое устройство
Получаете готовое устройство с гарантией на комплектующие
Стоимость работ
Обращаем Ваше внимание, что цены указаны «от» — это
значит, что в зависимости от сложности и модели вашего устройства цена ремонта может измениться.
•Ремонт категории №4 — стоимость 2000 р./час
Пайка BGA микросхем — в большинстве случаев производится не более 1 часа
ДИАГНОСТИКА УСТРОЙСТВА ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ВАС В ТЕЧЕНИИ 15 МИНУТ
И ПОЛНОСТЬЮ БЕСПЛАТНО
от метро Дмитриевская
Москва, Тимирязевская ул. , 2/3 ТЦ «ПАРК 11»
+7 (495) 241-02-55
Вы можете воспользоваться услугами курьера, чтобы отдать телефон в Наш сервис на ремонт и получить обратно (услуги курьера бесплатно).
Бесплатная парковка
Возле нашего шоурума аксессуаров и запчастей для смартфонов и планшетов, располагается наземная, бесплатная парковка — без ограничения на время стоянки Вашего автомобиля. Парковка очень просторная и для каждого найдется место в любое удобное для Вас время.
Записаться на ремонт
Яндекс.
Рейтинг и ОтзывыНастоятельно рекомендуем ознакомиться с реальными отзывами от наших клиентов на яндекс-картах. Где-то конечно возникали недопонимания, где-то мы старались
Заказ в один клик
Контактное лицо (ФИО):
Контактный телефон:
Согласие на обработку персональных данных
Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.
Комментарий:
Три вещи, которые необходимо знать о повторном шариковом соединении BGA
В некоторых электронных приложениях производители оригинального оборудования (OEM) должны заменять припаянные шарики на решетке чиповых шариков по мере необходимости. Есть несколько причин, по которым вам нужно реболлить фишку. BGA — это тип корпуса для поверхностного монтажа, который помогает монтировать интегральные схемы. Шарики припоя расположены в виде сетки на нижней поверхности корпуса. Это помогает увеличить площадь для соединений и обеспечивает повышенную плотность дорожек, надежность, высокую скорость, низкую индуктивность и более низкое тепловое сопротивление. В некоторых случаях старый шаровой шарнир потребует от OEM-производителей воссоздать шаровые паяные соединения, чтобы извлечь работу из этого конкретного BGA-чипа. Это требует реболлинга BGA для устранения неплотных соединений или настройки конфигураций.
Реболлинг BGA на стороне
Реболлинг BGA — это высокооптимизированный стратегический процесс, который должен соответствовать лучшим практикам. Следовательно, вы можете передать его на аутсорсинг компаниям, которые разбираются в этом процессе и используют передовой опыт для удовлетворения требований. Эти компании имеют доступ к многопрофильной команде, прошедшей необходимое обучение и сертификацию для проведения процессов реболлинга BGA. Они могут поддерживать статус сертификации и квалификации для существующих конфигураций BGA, улучшая при этом их функциональность и производительность.
Процесс реболлинга BGA
Процесс реболлинга BGA первоначально включает удаление шариков припоя, очистку корпуса и присоединение новых шариков, после чего следует процесс очистки. В начале процесса реболлинга заинтересованная сторона должна проверить цепь в соответствии с Процедурами обеспечения качества (QAP). Они должны эффективно соблюдать и следовать требованиям уровня чувствительности к влаге (MSL) и применять надлежащий процесс удаления шариков в соответствии с компонентом. Для размещения шара при реболлинге используются высокоточные сборочные инструменты.
Используя соответствующие инструменты, процессы и стандарты, OEM должен измерить истинное положение печатной платы, копланарность и плоскостность. Они должны соблюдать и соблюдать спецификации заказчика в отношении размещения шариков и допусков по размеру/положению шарика. После того, как шары прикреплены, им необходимо использовать процедуры очистки после прикрепления шаров и контролировать их, чтобы убедиться, что они выполняются эффективно. Существует возможность настройки профилей припоя для каждого компонента. Окончательная проверка проводится в соответствии с ПОК.
Зачем чипу BGA нужен реболлинг?
BGA демонстрируют повышенную надежность по сравнению с традиционными массивами. Но соединения на чипе имеют тенденцию со временем ослабевать из-за длительного использования или воздействия суровых условий. Таким образом, реболлинг сетки BGA становится критически важным, чтобы избежать неисправности печатной платы. Поскольку рынок технологий развивается быстрыми темпами, требуется обновление устройства и микросхемы BGA, чтобы не отставать от изменений. Это возможно с помощью реболлинга BGA, что позволяет оборудованию оставаться работоспособным в течение более длительного времени. Реболлинг также необходим, когда материнская плата PCB должна пройти апгрейд графического чипа. Нормальный цикл нагрева печатной платы может привести к тому, что «шарик» в BGA станет ненадежным. Нагревание также может привести к плавлению нижнего шарика припоя в микросхеме BGA и образованию перемычек припоя, что делает повторную присадку важной. Неисправные микросхемы BGA должны быть переболлены для обеспечения оптимальной производительности.
В заключение:
Вот несколько вещей, которые вы должны знать о реболлинге BGA. Аутсорсинг позволяет вам назначать квалифицированных и обученных производителей для выполнения вашего проекта и его реализации в соответствии со спецификациями.
Тестирование BGA в режиме реального времени с помощью JTAG Boundary Scan
Используйте компьютерные инструменты XJTAG для быстрого выявления неисправностей
- Быстро и легко тестируйте корпуса BGA на наличие дефектов пайки
- Обеспечьте широкий тестовый охват вашей цифровой схемы
- Идентификация обрыва цепи, короткого замыкания и «зависания»
- Простой в использовании инструмент для ПК, который подключается через интерфейс JTAG
Быстрее, чем рентгеновский контроль BGA
С помощью XJTAG тестирования граничного сканирования вы можете быстро найти дефекты пайки BGA, не требуя физического доступа. Легко управляйте и контролируйте сети в режиме реального времени — независимо от того, имеет ли ваша плата 1 или 50 устройств BGA (массив шариковых решеток).
Выявляйте неисправности без ненужных поездок на ремонтную станцию BGA или дорогостоящий рентгеновский аппарат.
Все используют только один маленький разъем.
Подходит для вашего первого прототипа
Неважно, был ли прототип отправлен в производство до того, как проект был завершен, или если спецификация жидкости означает постоянные изменения схемы. Легко адаптировать тесты для отражения изменений платы.
Тестирование XJTAG работает на платах с ручными модификациями и неподходящими компонентами.
Прошивка платы не требуется
Быстро убедитесь, что контакты ввода-вывода процессора и интерфейсы памяти работают. Память чеков и многие другие периферийные устройства исправны, правильно собраны и не имеют дефектов пайки.
Все это без написания ни строчки кода.
Восстановление неисправных плат
Даже если процессор не загружается, тесты граничного сканирования XJTAG все равно будут выполняться, если он имеет работающий интерфейс JTAG.
Неважно, неисправен ли интерфейс памяти или часы не будут колебаться.
Широкий диапазон тестов
XJTAG может тестировать цифровые схемы далеко за пределами микропроцессора с поддержкой JTAG или FPGA. Он проверит наличие ошибок сборки в ОЗУ, флэш-памяти, EEPROM, логических элементах и устройствах, подключенных через SPI, I²C или параллельные интерфейсы.
Автоматический анализ предоставляет статистику того, какую часть вашей печатной платы можно протестировать.
Обнаружение дефектов сборки печатных плат
под корпусами BGA
Тестирование плат без встроенного программного обеспечения
и отладка незагружающихся цепей
Нет необходимости в специальном зажимном приспособлении
Легко и с меньшими затратами выявляйте дефекты сборки печатных плат
- Выявляйте дефекты пайки на шариках BGA без физического доступа
- Проверка JTAG-совместимых устройств, памяти, логических и цифровых периферийных устройств
- На плате не нужно запускать прошивку
- Интуитивно понятный интерфейс — обучение не требуется или требует минимального обучения
- Работает без испытательного приспособления
- Найдите неисправности, которые не могут обнаружить рентгеновские аппараты BGA
- Граничное сканирование поддерживается всеми FPGA, CPLD и большинством 32-разрядных микропроцессоров
Нам доверяют ведущие новаторы в области электроники по всему миру
Тестирование с помощью XJTAG теперь является обязательным шагом в процедуре подготовки нашей платы и способен выявлять неисправности, которые другое оборудование, такое как рентгеновский контроль, не в состоянии выявить.
Марио Ридель , инженер по разработке аппаратного обеспечения – Blue Wonder Communications
Система периферийного сканирования XJTAG – это «обязательный» инструмент для любой компании, разрабатывающей дорогостоящие платы высокой сложности с BGA-наполнением.
Мощная система проста в использовании, гибка и позволяет проводить проверку оборудования без необходимости разработки специального программного обеспечения для тестирования на целевой плате. Это имеет положил конец классическим спорам между инженерами аппаратного и программного обеспечения, обвиняющими друг друга , когда новый дизайн не работает.
Джефф Смит , инженер по аппаратному обеспечению – Westinghouse Rail Systems
100 тематических исследований
Инвестиции в тест граничного сканирования XJTAG позволили IKOR Group использовать рентгеновский контроль для проверки соединений под BGA
4 Спутниковые системы эксперт Kongsberg Spacetec достигает заоблачных целей с XJTAG Boundary Scan…Компания Imagination Technologies, ведущий новатор в области IP, использует граничное сканирование XJTAG для ускорения разработки систем-на-чипе матричные (BGA) устройства
Норвежский специалист по передовой сборке Simpro AS получает больше от Boundary Scan с XJTAG
Solarflare Communications, полупроводниковая компания без производственных мощностей, выбирает XJTAG для отладки и тестирования сетевых карт
Austrian manufacturing expert Graf Elektronik rates XJTAG as top boundary scan system
Cardiology specialist Osatu Bexen trusts XJTAG boundary scan in-house and on site
Frequently Asked Questions
What is JTAG / boundary сканировать?
JTAG или «граничное сканирование» — это протокол тестового доступа стандарта IEEE (1149. x), встроенный во многие микросхемы. Он позволяет подключить любую микросхему с поддержкой JTAG и получить к ней доступ через простой 4-сигнальный интерфейс.
Что такое XJTAG?
XJTAG — это программно-аппаратный комплекс JTAG для периферийного сканирования, который позволяет инженерам быстро и легко выполнять отладку платы, тестирование печатных плат и внутрисистемное программирование.
Как он находит дефекты пайки под корпусом BGA?
Граничное сканирование изолирует выводы микросхемы от их нормальной функциональности и позволяет ПК, подключенному через JTAG, управлять этими выводами и считывать с них данные. Автоматически применяются тестовые шаблоны, которые найдут дефекты пайки.
Могу ли я использовать это на любой доске?
Платы можно тестировать таким образом, если они имеют хотя бы одно устройство с граничным сканированием и доступом к его порту JTAG. Все FPGA, CPLD и большинство 32-разрядных процессоров включают эту функцию.
Что мне нужно сделать на моей плате, чтобы использовать XJTAG?
Убедитесь, что JTAG-интерфейсы всех частей с возможностью граничного сканирования доступны и имеют правильные нагрузочные резисторы и терминаторы.