Удобный пинцет для снятие BGA чипов

24 июля, 2019 Pavel

В данной статье я расскажу как сделать удобный пинцет для снятия чипов BGA на инфракрасной паяльной станции, с сохранением шариков. Подойдет любому новичку, не имеющему опыта.

Сейчас все большей популярностью при пайке на инфракрасных паяльных станция пользуются вакуумные пинцеты. Это на самом деле удобное изобретение, которое подойдет в большем ряде случаев. Даже новичок без какого либо опыта, с первого раза сможет снять небольшой чип, но вот снять чип большой площадью и многочисленными контактами, могут быть затруднения и с первого раза вряд ли это получится. Связано это с поверхностным натяжением припоя, которое не дает оторваться чипу (не говоря уже о большом весе чипа), а большая площадь чипа создает плечо, в результате даже небольшое усилие крайних шариков способно опрокинуть чип. В таких случаях удобнее и безопаснее воспользоваться ручным пинцетом с тонкими губками — подсунуть его под чип и снять. Либо при помощи двух пинцетов. И тут все хорошо, чип надежно закреплен и не упадет на плату, но мы неизбежно сминаем шарики припоя. После такого снятия нам нужно полностью снимать припой и при помощи трафарета запаивать новые шары.

Конечно существуют еще несколько техник для снятия чипа, но меня заинтересовал поиск способа как снять чип надежно, легко и при этом не затронув шарики. Данный метод интересен в случае необходимости пересадить чип, не имея трафарета с платы донора на рабочую. Для опытных ремонтников не представляет труда снять почти любой чип вакуумным пинцетом с первого раза, некоторые используют свои техники. Людей не имеющих опыта, эта процедура может огорчить, когда чип с расплавленным припоем упадет рядом и сметет другие смд элементы. Поэтому я придумал достаточно простое и очень удобное приспособление, которое без особого труда может изготовить любой. Суть данного метода в том, чтобы надежно ухватиться за чип и не коснуться шаров.

За счет выступающих «зубчиков» на губках пинцета чип надежно фиксируется, при этом пинцет не касается шариков припоя.

После снятия, припой на плате остается равномерными «бугорками», на которые можно сажать новый чип.

На чипе остаются такие же равномерные шарики припоя. Чип готов к установке на другую плату.

После снятия чипа, рекомендую место под чип и сам чип прогреть термофеном, для выравнивая шариков.

Для изготовления пинцета нам понадобится:

1. Любой стальной пинцет. Можно заказать самый бюджетный из китая.
2. Лента никелевая, либо любая другая стальная толщиной не более 0,3мм.
3. Контактная сварка. Подойдет сварка для аккумуляторных батареек.

Процесс изготовления:

Если у вас уже есть полоски для сварки аккумуляторов, то будет проще всего — никелевые мягкие и проще придать им в дальнейшем форму и варить можно небольшим током.

1. Возьмем для начала пинцет и придадим ему форму, удобную для захвата чипа. При помощи плоскогубцев изгибаем пинцет под чип, чтобы расстояние между губок было 40-60мм. Расстояние можете подобрать самостоятельно, основываясь на своем опыте — с какими чипами чаще работаете. Если работаете с чипами с большим разбросом размеров, скажем от 20мм до 50 и более, то удобнее изготовить два пинцета (30мм и под 60мм между губками).
2. Теперь берем ленту и прижимаем ее к губкам пинцета с внутренней стороны. Делаем сварку в нескольких точках.
3. По краю нижней части губок загибаем ленту во внутрь пинцета под углом 90град. Отрезаем лишнюю ленту так, чтобы выступающая часть ленты была примерно 0,3-0,5мм. После подрезки еще раз ровняем ленту.

Пинцет готов. Теперь мы можем совершенно легко снимать чипы, оставляя все шары на своих местах.

Видео снятия чипа при помощи пинцета для BGA

Опубликовано в рубрике Паяльная станция Метки: IR102, замена сокета, замена чипа, инфракрасная паяльная станция, пайка BGA, реболлинг

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Что такое реболлинг? Для чего нужен. Технология реболлинга

Термин реболлинг (реболлинг от англ. reballing — накатывание шаров) — это методика «лечение» отвала BGA чипов заменой шариков припоя, которые располагаются на подложке чипа BGA. Является частью процесса re-work — ремонта электроники (PCB, печатных плат) с помощью паяльной станции (воздушной или инфракрасной) и/или термофена.

Реболлинг нужен в том случае, когда происходит отвал в местах соприкосновения чипа (BGA) и платы (PCB). Компонент (чип) перестаёт работать вследствие нарушения электрического контакта.

В большинстве случаев проблема так называемого отвала чипа происходят из-за деформации при перегреве или из-за использования низкокачественного припоя. В свою очередь к деформации и отвалу шаров припоя может приводить эксплуатация электроники в условиях постоянного перегрева.

Мы настоятельно рекомендуем проводить чистку ноутбука от пыли и замену термопасты не реже 1 раза в год для профилактики перегрева ноутбука.

До принятия дериктивы RoHS («директива без свинца», данная директива ограничивает использование потенциально опасных элементов в электротехническом и электронном оборудовании) производители применяли припои с содержанием свинца. После вступления в силу директивы с 2006 года в Европейском Союзе свинцовые припои попали под запрет. Компании были вынуждены использовать другие сплавы. Вследствие этого с 2006 года количество брака в электронике выросло в несколько раз.

Реболлинг чаще всего применяется при ремонте ноутбуков (ремонт материнских плат) и ремонте видеокарт, так как стоимость процедуры намного меньше стоимости нового модуля (материнской платы) или даже компонента (видеочипа).

При замене северного моста реболлинг не производится, если чип, во время пайки, сразу «встал на свою место». Северный и южные мосты меняются целиком — цена их невелика.

Видео: реболлинг BGA

Источник видео: https://www. youtube.com/user/fineplacer

Как происходит весь техпроцесс реболлинга

Подготовка к реболлингу. Защита от статического электричества

Внимание! Статическое электричество опасно для компонентов BGA!

Ниже приведён небольшой список средств для защиты от статики (ESD-Защита):

• Антистатический браслет и иные заземляющие устройства
• Антиэлектростатические вещества (например аэрозоль Антистатик)
• Всеразличные увлажнительные приборы или Ионизаторы

Демонтаж BGA компонента перед реболлингом

Демонтаж BGA компонентов намного сложнее, чем кажется на первый взгляд! Для качественного демонтажа необходимо наличие паяльной станции (желательно профессиональной инфракрасной паяльной станции) в состав который входит: термостол, верхний нагреватель на штативе и регулятор температуры желательно с возможностью работы по заданному термопрофилю! После прогрева платы,BGA компонент нужно быстро снять в момент оплавления выводов! Снимать можно механическим или вакуумным пинцетом. (Вакуумным безопаснее меньше шанс повредить плату во время снятия!)

Инструменты и материалы

• Инфракрасная или воздушная паяльная станция (Станция Фен+Паяльник не подходит, обратите внимание на рисунок ниже чтобы понять о чём идёт речь)
• Фольга (Для защиты компонентов вокруг BGA чипа)
• Механический или вакуумный пинцет
• Флюс
• Рамочный держатель или Фторопластовые стойки

Последовательность действий

1. Шаг 1 — Установка платы

   Установите плату в рамочный держатель или на фторопластовые стоики неисправным компонентом к вверху, и поместите на термостол паяльной станции.

2. Шаг 2 — Подготовка к пайке

   Нанесите флюс вокруг BGA компонента, закройте фольгой компоненты вокруг чипа, установите термодатчик вблизи от BGA компонента для контроля работы по термопрофилю.

3. Шаг 3 — Пайка

   Установите верхний нагреватель над неисправным компонентом задайте термопрофиль для пайки и ждите завершения.

4. Шаг 4 — Снятие BGA компонента

После того как процесс пайки завершиться быстро снимите Компонент при помощи вакуумного или механического пинцета.

Процесс снятия шариковых выводов (деболлинг)

После снятия BGA компонента с платы необходимо убрать оставшийся припой как с платы, так и с самого компонента!(собственно эта процедура и называется деболлинг) Существует много инструментов, которые позволяют снять остатки припоя с BGA компонента. Это могут быть как вакуумные инструменты с горячим воздухом, так и паяльники, так же существуют низкотемпературные установки пайки волной, которые более предпочтительны в данном случае, они не сильно нагревают компонент, из чего следует что шансов повредить компонент нагревом стремиться к нулю!
Поскольку паяльники с температурным контролем пайки не так редки, мы опишем процесс деболлинга с использованием паяльника с жалом.

Внимание: Процесс деболлинга содержит множество потенциально опасных для чипа механических и температурных стрессов, по этому следует быть аккуратней.

Инструменты и материалы

• Флюс
• Паяльник
• Изопропиловые салфетки
• Оплётка (Плетёнка) (Медная лента для удаления припоя)
• Антистатический коврик (Излишней ESD защиты не бывает)

Дополнительные рекомендуемые инструменты

• Микроскоп
• Вытяжка для облегчения удаления дыма, образующихся в процессе выпаивания
• Защитные очки
• Подготовка

1. Разогрейте паяльник.
2. Убедитесь что вы защищены от статики.
3. Перепроверьте каждый чип на загрязнение, пропущенные контактные площадки, а также паяемость.
4. Оденьте защитные очки.

Примечание: Проведение сушки компонента, для удаления влажности рекомендуется делать до выполнения его деболлинга.

Последовательность действий

1. Шаг 1 — Нанесение флюса на BGA компонент:

   Положите BGA компонент на антистатический коврик, стороной контактных площадок вверх. Нанесите равномерно Флюс пасту на BGA компонент. (Слишком малое количество флюса сделает процесс деболлинга затруднительным.)

2. Шаг 2 — Снятие шариков припоя:

   Используя плетёнку и паяльник, чтобы снять шарики припоя с контактных площадок Чипа. Положите плетенку на чип поверх флюса, после чего прогревайте паяльником. Перед тем, как сместить плетенку по поверхности чипа, дождитесь чтобы паяльник ее прогрел и расплавил шарики припоя.

   ВНИМАНИЕ:

   Не надавливайте на чип жалом паяльника. Излишнее давление может повредить чип или поцарапать контактные площадки. Для достижения лучших результатов , прочистите BGA компонент с помощью чистого куска плетенки.

3. Шаг 3 — Очистка чипа

   После Удаления припоя с поверхности чипа, Сразу же очистите чип с помощью салфетки, смоченной в изопропиловом спирте. Своевременная очистка чипа облегчит удаление остатков флюса.

   Протирая поверхность чипа, удалите с него флюс. Постепенно сдвигайте чип при протирке на более чистые участки салфетки. При очистке всегда поддерживайте за противоположную сторону чипа.

   Примечание:

   1. Никогда не очищайте BGA чип загрязненным участком салфетки.

   2. Всегда используйте новую салфетку для каждого нового чипа.

4. Шаг 4 — Проверка

   Рекомендуется, чтобы проверка проводилась под микроскопом.

   Проверяйте чистоту контактных площадок, поврежденные площадки и неудаленные шарики припоя.

   Примечание:

   Поскольку флюс имеет коррозийное действие, рекомендуется провести дополнительную очистку, в случае, если реболлинг чипа не будет сделан сразу.

5. Шаг 5 — Промывка

   Нанесите деионизованную воду (Вода не имеющая электически заряженных частиц.(ионов)) на контактные площадки чипа и потрите их щеткой (можно использовать обычную зубную щётку). Это поможет смыть остатки флюса с чипа. После чего просушите чип сухим воздухом. Повторно проверьте поверхность (Шаг 4).

Если чип будет некоторое время лежать без нанесенных шариков, необходимо убедиться. Что его поверхность очень чистая. Погружение чипа в воду на любой промежуток времени НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.

Подготовка к монтажу BGA компонента

Инструменты и материалы

• BGA трафарет
• Держатель для трафарета
• Флюс
• Деионизованная вода
• Поддон для очистки
• Щетка для очистки
• Пинцет
• Кислотоупорная щетка
• Печь оплавления или система пайки

Дополнительно рекомендуемые инструменты

• Микроскоп
• Напальчники
• Подготовка

Перед тем, как вы начнете, убедитесь, что фиксатор для трафарета чист.

Последовательность действий

Выставьте температурный профиль для оборудования, выполняющего оплавление припоя.

1. Шаг 1 — Вставка трафарета

   Разместите трафарет в фиксаторе. Убедитесь, что трафарет плотно зафиксирован. Если трафарет согнут или помят в фиксаторе, процесс восстановления не получится. Помятие, как правило, является следствием загрязнения фиксатора или плохой его регулировки под трафарет.

2. Шаг 2 — Нанесите флюс на чип
   Используйте шприц для нанесения небольшого количества флюса на чип.

   Примечание: Перед тем как начать, убедитесь. что поверхность чипа чиста.

3. Шаг 3 — Распределение флюса по поверхности чипа

   Используя кисточку равномерно распределите флюс по стороне контактных площадок BGA чипа. Постарайтесь покрыть каждую контактную площадку тонким слоем флюса.

   Убедитесь, что все контактные площадки покрыты флюсом. Старайтесь нанести флюс тонко и равномерно, при толстом слое будет плохой контакт между шариками припоя и контактными площадками.

4. Шаг 4 — Вставка чипа

   Поместите BGA компонент в трафоретный держатель, контактными площадками к вверху.

5. Шаг 5 — Наложение трафарета

   Наложите сферху трафарет, напомним то что трафарет уже в фиксаторе (верхняя крышка трафаретного держателя), и зафиксируйте так чтобы трафарет прилегал к контактным площадкам.

6. Шаг 6 — Накатка Шаров

   Высыпте нужное количество шариков припоя на трафарет, наклонными движениями трафаретного держателя раскатывайте шарики, после того как шарики встанут на свои места в трафарете уберите излишки кисточкой.

7. Шаг 6 — Оплавление

   Поместите трафарет в горячую конвекционную печь или станцию для реболлинга горячим воздухом или ИК, и запустите цикл оплавления.

   В любом случае используемое оборудование должно быть настроено на разработанный для чипа BGA термопрофиль.

8. Шаг 7 — Охлаждение

   Выньте фиксатор из печи или станции для реболлинга и поместите его в проводящий поддон. Оставьте чип охладиться примерно на пару минут, перед тем, как вынуть его из фиксатора.

9. Шаг 8 — Выемка BGA чипа

   После того, как чип охладился, выньте его из фиксатора и поместите его в поддон для очистки, стороной шариковых выводов вверх.

10. Шаг 9 — Вымачивание

    Нанесите деионизованную воду на трафарет BGA и подождите примерно секунд тридцать, прежде чем продолжить.

11. Шаг 10 — Снятие трафарета
    Используя тонкий пинцет снимите трафарет с чипа. Лучше всего начинать с угла, постепенно снимая трафарет. Трафарет должен быть снят за один прием. Если он вдруг не снимается, добавьте еще деионизованной воды и подождите еще 15 — 30 секунд, перед тем, как продолжить.

12. Шаг 11 — Очистка от фрагментов грязи

    Возможно, после снятия трафарета останутся небольшие фрагменты частиц или грязи. Уберите их с помощью иголки или пинцета.

    ВНИМАНИЕ:

    Кончик пинцета острый, поэтому может поцарапать паяльную маску на чипе, если вы не будете осторожны.

13. Шаг 12 — Очистка

    Сразу после того, как вы сняли трафарет с чипа, очистите его с помощью деионизованной воды.

    Нанесите небольшое количество деионизованной воды и потрите чип щеточкой.

    ВНИМАНИЕ:

    Поддерживайте чип, пока чистите его щеткой во избежание механического повреждения.

14. Шаг 13 — Промывка чипа BGA

    Промойте чип деионизованной водой. Это поможет удалить маленькие частицы флюса и грязи, оставшиеся после предыдущих этапов очистки.

    Дайте чипу высохнуть на воздухе. Не протирайте его салфетками или тряпочками.

15. Шаг 14 — Проверка качества нанесения

Используйте микроскоп для проверки чипа на загрязнение, пропущенные шарики или остатки флюса. При необходимости повторной чистки, повторите шаги 11 — 13.

Очистка фиксатора

В течение процесса реболлинга BGA, фиксатор становится все более липким и загрязненным. Необходимо очистить остатки флюса с фиксатора для того, чтобы трафарет сидел в нем правильно. Ниже описанный процесс подходит как для гибких, так и для жестких фиксаторов. Для лучшей очистки неплохо применять ванну с ультра звуковой очисткой.

Инструменты и материалы

• Поддон для очистки
• Щеточка
• Стакан
• Деионизованная вода

Дополнительно рекомендуемый инструмент

• Маленькая чашка или баночка

1. Шаг 1 — Вымачивание

   Вымочите фиксатор для трафаретов BGA в теплой деионизованной воде примерно 15 минут.

2. Шаг 2 — Чистка с деионизованной водой

   Выньте фиксатор из воды и потрите его щеткой.

3. Шаг 3 — Промывка фиксатора

   Промойте фиксатор деионизованной водой. Дайте ему высохнуть на воздухе.

Монтаж BGA компонента

После того как мы сделали реболлинг очистили и проверили чип необходимо убедиться в том что контактные площадки на плате очищены от остатков припоя и грязи.

И только после проверки начать монтаж компонента. Для этого нужно нанести на контактные площадки тонкий слой флюса установить чип для дальнейшей пайки. Расположение чипа должно точно совпадать с контактными площадками.

Отпустить верхний нагреватель инфракрасной станции и запустить заданный термопрофиль.

Источник: x-sys.ru [1]

Пинцет для поверхностного монтажа, датчики SMT, пинцет SMD, датчики из нержавеющей стали, немагнитные

  Щелкните ссылку ниже, чтобы вернуться к началу страницы  

Снятие микропроцессорной микросхемы массива сетки с печатной платы, расположенной на ремонтной станции bga, с помощью системы вакуумного захвата с насосом.

Изображения

ВидеоРедакцииМузыка и звуковые эффекты

Инструменты

Предприятие

Цены

Все изображения

ВойтиРегистрация

Чтобы загрузить это видео,

1 уже есть аккаунт72 создать аккаунт? Войти

Нажимая «Зарегистрироваться», вы принимаете Depositphotos
Пользовательское соглашение

Удаление чипа микропроцессора решетки сетки с печатной платы, расположенной на ремонтной станции bga, с помощью вакуумной системы захвата с насосом. Макрос крупным планом. — Видео от Lavandula1

• Найти похожие видео Автоматизированная машина для производства печатных плат. Производит печатные цифровые электронные платы. Контрактное производство электроники. Производство электронных чипов. Хай-тек.Замочить горячий паяльник в канифоли.Материнская плата смартфона.Подготовка к ремонту планшета.Коптящий паяльник крупным планом.Производство электронной платы. Крупный план. Стоковая видеозапись UHD 4K / 3840-2160 / MP4 / Codec H.264 / 25 fps. Розетка и процессор ноутбука под лупой Full HD Изготовление электронной платы. Крупный план. Стоковая видеозапись UHD 4K / 3840-2160 / MP4 / Codec H.264 / 25 кадров в секунду. Высохшая термопаста на процессоре ноутбука Full HDМакросъемка печатной платы с конденсаторами и транзисторамиРабочий работает над производством электронного доска. Крупный план. Стоковый видеоматериал UHD 4K / 3840-2160 / MP4 / Codec H.264 / 25 кадров в секунду.Автоматизированная машина для производства печатных цифровых электронных платАвтоматизированная машина для производства печатных цифровых электронных платМакросъемка печатной платы с конденсаторами и транзисторамиМакросъемка компьютерный компонент был снят со стильным освещением и идеально подходит для многих целей, в том числе; производство, информатика, футуристическая наука, презентации, корпоративное видео, кино, графика и многое другое.