Принадлежности

Принадлежности всегда в наличии на складе готовой продукции.

Эластичные протекторы (защитные мембраны)

Эластичные протекторы используются для защиты от истирания прямых УЗ преобразователей импортного производства. Аналоги мембран типа ES, PM.  Улучшают контакт ПЭП с грубыми и неровными поверхностями. Типы: ЭПРТ-0,5-44 — толщина 0,5мм, диаметр 44мм, твердость по Шору А 80 ед. ЭПРТ-0,7-44 — толщина 0,7мм, диаметр 44мм, твердость по Шору А 80 ед. Минимальная партия 100 шт. Возможно изготовление протекторов любых размеров.

 Согласующие устройства

Согласующее устройство предназначено для подключения ПЭП других производителей к дефектоскопам отечественного и зарубежного производства. Тип разъема — BNC. Выпускаются следующие типы согласующих устройств. Частота 1,8-2,0 МГц Частота 2,5 МГц Частота 5,0 МГц Частота 8,0-10,0 МГц Нагрузка 50 Ом

 ИП9414. Сетевой блок питания и зарядное устройство для УД9812

ИП9414 предназначен для питания дефектоскопа УД9812 и заряда его аккумумляторов. Блок питания ИП9414 работает от сети переменного напряжения 160-240В,  50-60Гц. Блок снабжен самовосстанавливающимся предохранителем и защитой от бросков сетевого напряжения. ИП9414 имеет устройство автовыключения при пониженном сетевом напряжении (менее 160В)  и схему защиты от короткого замыкания низковольных цепей.

 Сумка для дефектоскопа УД9812 «Уралец»

Сумка для дефектоскопа УД9812 «Уралец» изготовлена из капрона. Стенки, крышка и днище укреплены специальным пористым материалом, это обеспечивает сохранность прибора при его транспортировке и хранении. Внутреннее пространство сумки позволяет разместить все составляющие комплекта поставки УД9812 с дополнительным набором ПЭП. Крышка сумки имеет наружный и внутренний карманы, а также отделения для линейки, ручки и карандаша. Размеры:290х210х110 Цвет: черный

Теплозащитный кожух для дефектоскопа УД9812 «Уралец»

Теплозащитный кожух применяется для повышения тепло- и ударо-  защищенности дефектоскопа УД9812 «Уралец». Кожух изготовлен из каландрированного капрона. Стенки, крышка и днище укреплены специальным теплоизолирующим материалом, а так же этот материал придает дополнительную жесткость и прочность изделию.  Конструкция кожуха обеспечиват легкий и удобный доступ к разъмам прибора, находящихся на зедней стенке корпуса. Ремень и откидная крышка кожуха обеспечивают удобство работы с прибором. Размеры: 185х135х95 Цвет: черный

Сумка для толщиномера УТ907

Сумка для толщиномера УТ907 изготовлена из капрона. Стенки, крышка и днище укреплены специальным пористым материалом, это обеспечивает сохранность прибора при его транспортировке и хранении. Внутреннее пространство сумки позволяет разместить все составляющие комплекта поставки УТ907 с дополнительным набором ПЭП. Крышка сумки имеет внутренний карман в клапане и передний карман, а также стропу для крепления на поясной ремень. Размеры:160х120х90 Цвет: синий, черный

Чехол для ультразвукового толщиномера УТ907

Чехол предназначен для крепления прибора УТ907 на запястье или на предплечье оператора. Чехол изготовлен из резиноподобного материала (полиэластопласт), что обеспечивает защиту прибора УТ907 от ударов и падений.

 

 

Ремонт приборов для ультразвукового контроля

Ультразвуковая методика неразрушающего контроля

Основные принципы метода акустической дефектоскопии и разработку первых приборов для анализа внутренней структуры изделий из металла впервые осуществил советский учёный, заведующий лабораторией Ленинградского электротехнического института Сергей Яковлевич Соколов. В 1928 году он подал патентную заявку на методику и конструкцию прибора для исследования материалов акустическим методом. Так был заложен фундамент целой сферы неразрушающего контроля — ультразвуковой дефектоскопии. Важность пионерских разработок С.Я. Соколова и исследования других учёных на их основе подтверждают тот факт, что сегодня УЗК дефектоскопы применяются во многих отраслях для контроля продукции и деталей на транспорте, в энергетике и промышленности.

Дефектоскописты знают, что в основе метода ультразвуковой диагностики лежит свойство распространения звуковых волн во внутренней среде изделия и их отражения от его поверхностей. Неоднородность кристаллической решётки, трещины и посторонние включения залегающие на глубине, дефекты в соединениях деталей, — всё это также вызывает отражение ультразвука с различной силой и направлением или его прохождение с изменением скорости распространения и амплитуды колебаний. Приёмная часть дефектоскопа фиксирует эти изменения во времени, производит необходимые преобразования полученного сигнала и выводит его в читаемом виде на цифровой монитор или электронно-лучевую трубку (в аналоговых приборах старших поколений). Таким образом, с помощью приборов данного типа можно измерять толщину материала, обнаруживать дефекты в сварных и других соединениях металлов, выявлять повреждения внутренней структуры с определением их физических координат относительно поверхности, проводить диагностику целостности заготовок на производстве. Подходы к такому контролю реализованы на различных принципах и методиках передачи колебаний в исследуемый материал и их последующей обработки («теневой» способ, «зеркально-теневой», «эхо» и прочие методы, основанные на разных свойствах звуковых колебаний. Профессионалы выделяют около 18-ти методик).

Устройство, техническое обслуживание, диагностика и ремонт ультразвуковых дефектоскопов и толщиномеров

В качестве источника и приёмника ультразвуковых колебаний для данного метода неразрушающего контроля выступают пьезоэлектрические преобразователи различной формы и назначения, которые подключаются к прибору. Схематично УЗК дефектоскоп состоит из следующих узлов:

Блок питания, формирующий необходимые напряжения для схемы устройства. Генератор электрических импульсов для преобразователя, формирующего ультразвуковые колебания. Схема цифрового отсчёта импульсов. Аттенюатор для ослабления сигнала. Приёмное устройство, фиксирующее отражённые сигналы через преобразователь. Автоматический сигнализатор дефектов. Блок развёртки (для приборов с электронно-лучевыми трубками — ЭЛТ). Измеритель отношений, отображающий уровень отражённых от неоднородностей колебаний в децибелах. Устройство LED индикации, цифровой монитор (ЭЛТ). Панель с клавишами управления режимами работы дефектоскопа.

В качестве технического обслуживания проводятся профилактические работы для обеспечения нормального функционирования аппаратов, которые заключаются в визуальном осмотре и чистке. Их периодичность определяет среда эксплуатации в которой находится дефектоскоп. Ремонт дефектоскопов связан с диагностикой неисправности конкретной части схемы, при этом мы не меняем модуль целиком. Диагностика в нашем сервисном центре производится на уровне контроллеров, микросхем и неисправных электронных компонентов отдельного блока. Неполадки и отклонения в работе ВЧ цепей выявляются с помощью осциллографа. Неисправные элементы подлежат замене на рабочие оригиналы или аналоги с теми же характеристиками. После ремонта дефектоскопы проверяются с определённой цикличностью в течение рабочего дня.

Если у Вас возникли вопросы по ремонту, будем рады на них ответить.

Смета на монтаж систем автоматической пожарной сигнализации

Смета на монтаж систем автоматической пожарной сигнализации

Посмотреть смету Скачать смету

На данной странице размещён пример сметы на выполнение работ по монтажу систем автоматической пожарной сигнализации, оповещения, управления эвакуацией людей при пожаре и управления инженерными системами в здании гостиницы и ресторана.

Смета составлена в текущих ценах 2016г. в расценках ТЕР, на основании прайс-листов

1. Раздел 1. Демонтажные работы
2. Раздел 2. Монтажные работы
3. Раздел 3. Пусконаладочные работы
4. Раздел 4. Материалы не учтенные ценником

Раздел 1. Демонтажные работы

• Приборы ПС приемно-контрольные, пусковые, концентратор: блок базовый на 20 лучей (демонтаж)
• Приборы приемно-контрольные сигнальные, концентратор: блок базовый на 10 лучей (демонтаж)
• Извещатель ПС автоматический: дымовой, фотоэлектрический, радиоизотопный, световой в нормальном исполнении (демонтаж)
• Устройство ультразвуковое: блок питания и контроля (демонтаж)
• Короба пластмассовые: шириной до 40 мм (демонтаж)
• Провод в коробах, сечением: до 6 мм2 (демонтаж)

Раздел 2. Монтажные работы

• Приборы ПС приемно-контрольные, пусковые, концентратор: блок базовый на 20 лучей (С2000-М)
• Приборы приемно-контрольные сигнальные, концентратор: блок базовый на 10 лучей (С2000-КДЛ, С2000-БКИ, С2000-КПБ, Поток-БКИ, БРИЗ)
• Извещатель ПС автоматический: дымовой, фотоэлектрический, радиоизотопный, световой в нормальном исполнении (ДИП)
• Извещатель ПС автоматический: тепловой электро- контактный, магнитоконтактный в нормальном исполнении
• Ключ или кнопка на панели (ИПР)
• Устройство ультразвуковое: блок питания и контроля (РИП)
• Аппарат настольный, масса: до 0,015 т (APC)
• Съемные и выдвижные блоки (модули, ячейки, ТЭЗ), масса: до 5 кг (коммутатор)
• Устройства промежуточные на количество лучей: 10 (АРР)
• Оборудование радиотрансляционных узлов: аппаратура настольная, масса до 20 кг (Рупор)
• Громкоговоритель или звуковая колонка: в помещении
• Приборы ПС на: 4 луча (С2000-4)
• Транспарант световой (табло)
• Устройства промежуточные на количество лучей: 1 (PIM, С2000Р-РМ, С0000-РСБ, УК-ВК)
• Аппарат настольный, масса: до 0,015 т (системный блок, микрофон, монитор)
• Приборы ПС приемно-контрольные, пусковые, концентратор: блок базовый на 10 лучей (Поток-ЗН)
• Шкаф (пульт) управления навесной, высота, ширина и глубина: до 600х600х350 мм (ШКП)
• Установка насосов центробежных с электродвигателем, масса агрегата: до 0,2 т
• Короба пластмассовые: шириной до 40 мм
• Короба пластмассовые: шириной до 63 мм
• Провод в коробах, сечением: до 6 мм2
• Прокладка труб гофрированных ПВХ для защиты проводов и кабелей
• Клипса для крепежа гофротрубы
• Трубки защитные гофрированные
• Затягивание провода в проложенные трубы и металлические рукава первого одножильного или многожильного в общей оплетке, суммарное сечение: до 2,5 мм2
• Накладные расходы отФОТ Сметная прибыль отФОТ Всего с НР и СП
• Затягивание провода в проложенные трубы и металлические рукава каждого последующего одножильного или многожильного в общей оплетке, суммарное сечение: до 6 мм2
• Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб диаметром: 90 мм
• Крепления
• Арматура трубопроводная фланцевая

Раздел 3. Пусконаладочные работы

• Автоматизированная система управления I категории технической сложности с количеством каналов (Кобщ): 40
• Автоматизированная система управления I категории технической сложности с количеством каналов (Кобщ): за каждый канал свыше 40 до 79 добавлять к расценке 02-01-001-07
• Автоматизированная система управления III категории технической сложности с количеством каналов (Кобщ): 2
• Инсталляция и базовая настройка общего и специального программного обеспечения

Раздел 4. Материалы не учтенные ценником

• С2000-М Пульт контроля и управления с двухстрочным ЖКИ индикатором, количество разделов — 511, шлейфов (зон) — 2048
• С2000-КДЛ Контроль по двухпроводной линии до 127 извещателей (зон, шлейфов) с питанием от этой линии, управление от пульта «С2000» или ЭВМ по интерфейсу RS-485
• ДИП-34А-03 Дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель, питается по двухпроводной линии от «С2000-КДЛ», до 127 адресов в комплекте с базой
• ИПР 513-3АМ исп.) Резервированный источник питания, 12 В, 6 А (10 мин-8 А), передача данных и управление по интерфейсу RS-485, световая и звуковая индикация режимов, возможность установки аккумуляторов 2х40 Ач, защита от переразряда. Металлический корпус
• DTM1240L DELTA Аккумуляторная батарея 40 А/ч, 12 В, 198/166/170мм
  КПСнг(А)-FRLS 1х2х0,5 (ПСК- СегментЭнерго)
• Огнестойкий кабель, медные жилы сечением 0,5 мм. кв.
• 25х16 Кабель-канал Рувинил длина изделия 2 метра, цена указана за 1 метр
• С2000Р-АРР32 Адресный радио расширитель для работы с С2000-КДЛ, до 32 радиоустройств, дальность радиоканала до 300 м, Т-раб.868 МГ ц, четыре частотных канала, и-пит.10.2…28.4 В, питания от С2000-КДЛ или внешнего источника питания, 1-потр.22.5 В, IP20, t-раб.- 30…+50°С, 107х102х39 мм
• С2000Р-ДИП Извещатель дымовой оптико-электронный радиоканальный, для работы с С2000-АРР32, адресно-аналоговый, элемент питания 3.6 В ER14505 (основной) и 3 В
• CR2032 (резервный), IP40, ^раб.-30…+50°С, 100х48 мм
• С2000-БКИ Блок контроля и индикации — для отображения состояния и управления 60 разделами в составе интегрированной системы безопасности «Орион»
• Рупор-200 Прибор речевого оповещения, две линии, суммарно до 200 Вт, напряжение нагрузки (оповещателей)-100 В, до 255 сообщений, общей продолжительностью 300 с, управление по RS-485 или от Медиасервера по Ethernet. Питание от 220 В. Возможность установки двух аккумуляторов 7 Ач.
• DTM1217 DELTA Аккумуляторная батарея 17 А/ч, 12 В, 181/77/167мм
• Громкоговоритель настенный (3/6 Вт) WP-06T Roxton
• КПСнг(А)-FRLS 1х2х1 (ПСК- СегментЭнерго)
• Огнестойкий кабель, медные жилы сечением 1 мм. кв.
• КПСЭнг(А)-FRLS 1х2х0,2 (ПСК- СегментЭнерно) Огнестойкий кабель, медные жилы сечением 0,2 мм кв., в экране
• КПСнг(А)-FRLS 1х2х1,5 (ПСК- СегментЭнерго)
• Огнестойкий кабель, медные жилы сечением 1,5 мм. кв.
• Табло «ВЫХОД» Молния-12 — 12 В, 20 мА
• С2000-КПБ Контрольно-пусковой блок с 6 исполнительными реле.) Резервированный источник питания с микропроцессорным управлением, 24 В, 2 А, световая и звуковая индикация режимов, емкость 2х7 А*ч (без аккум.), защита от переразряда. Передает данные и получает команды управления по интерфейсу RS-485.
• DTM1207 DELTA Аккумуляторная батарея 7,2 А/ч, 12 В, 151/65/94мм
• Поток-3Н Прибор управления оборудованием насосной станции спринклерного, дренчерного, пенного пожаротушения или пожарного водопровода. ипит.220В, под АКБ 7Ач, IP30, 1раб.0…+50°С, 305x255x95мм
• Поток-БКИ Блок управления и индикации состояния прибора, 17 разделов, 50 индикаторов, RS-485, ипит.10,2…28,4В, 1потр.200мА 170х340х25,5мм
• ШКП 10 Шкаф контрольно-пусковой настенный, навесной, 4 индикатора, ипит.380В(3-х фазное), Рпотр.30Вт, 1коммут.25А(номин.), Рдвиг.10кВт, IP30, 1раб.-30…+50°С, 400х400х170мм, 20кг
• C2000-PGE Устройство оконечное трехканальное. Предназначено для работы в составе ИСО «Орион» в качестве устройства оконечного объектового и передачи извещений по телефонным линиям, сетям GSM, Ethernet на АРМ «Эгида-2», «Эгида-3».) Резервированный источник питания, входное напряжение 150…250 В, выходное напряжение 26.4…27.6 В, номинальный ток нагрузки 4 А, максимальный ток нагрузки 5 А (до 10 минут), под два аккумулятора 12В 40 Ач, IP30, — 10…+40°С, габаритные размеры 450х400х210 мм
• РИП-12 исп.51 (РИП-12-3/17П1-Р-Р8) Резервированный источник питания с интерфейсом RS-485, и-вых.12В, I- вых.3А (ном), под АКБ 12В/17Ач, звуковой сигнализатор, 5 индикаторов, тампер, 1 вых «НЕИСПРАВНОСТЬ» (оптореле), IP30, 1-раб.-10…+40°С, 230x320x110 мм, пластик.корпус, соотв.
• С2000-ИП-03 Извещатель пожарный тепловой максимально-дифференциальный адресно-аналоговый
• БРИЗ исп.03 Блок разветвительно-изолирующий, встраеваемый в розетку адресных извещателей ДИП- 34А-03, С2000-ИП-03
• С2000Р-РМ исп. 01 Релейный радиоканальный модуль. Два гальванически изолированных выхода (до 220 В, 3 А). Питание от сети 220 В (90-264 В, 1 ВА) и встроенного элемента питания. От минус 30 до +50°С
• МПН Модуль подключения нагрузки оповещателей и исполнительных устройств к приборам С2000-АСПТ, С2000-КПБ, Сигнал-20П, Сигнал-20М
• ЭДУ ИПР 513-3М Элемент дистанционного управления электроконтактный. Предназначен для ручного запуска систем пожарной автоматики
• УК-ВК исп.12 Релейный усилитель на два канала. Входное напряжение 12 В, ток — 40 мА Выходное напряжение — до 250 В, ток — до 10 А Контакты на переключение
• УК-ВК исп.14 Релейный усилитель на два канала с креплением на DIN рейку; контакты на переключение; и-упр.24 В; 1-упр.20 мА; U-коммут. до 250 В; I-коммут.до 10 А IP30; 1-раб.-30…+50°С; 102х107х39 мм
• Ippon Smart Winner 1000 NEW Источник бесперебойного питания 1000ВА
• Коммутатор D-Link DES-1008C/A1A/A1B 8 портовый 8 портовый неуправляемый, настольный, порты 10- 100Base-TX
• Сервер системы «Орион Про» с ключом защиты. Передача информации из базы данных рабочим местам системы (поставляется с ключом защиты)
• Администратор базы данных «Орион Про» Заполнение информацией базы данных системы «Орион Про»
• Оперативная задача «Орион Про» исп.127 Программное обеспечение (одно ядро и один монитор) и ключ защиты. Обеспечивает работу с 127 устройствами (из числа «Сигнал-20», «Сигнал-20П», «С2000-2», «С2000-4», «С2000-КДЛ», «С2000-СП1», «С2000-К», «С2000-КС», «С2000-БИ», «С2000-ИТ», «С2000-АСПТ», «С2000-КПБ»).
• Функции: охранная, пожарная сигнализация, контроль доступа, управление пожарной автома-тикой и видео наблюдением (поставляется с ключом защиты)
• Генератор отчетов «Орион Про» Отчеты по событиям и конфигурации объекта
• Микрофон Sven MK-490
• Насос консольный горизонтальный К65-50-125С
• Реле потока жидкости FS-1R
• Труба металлическая 89х3,5
• Отвод 90 град. 57х3,5
• КВнг(А)-FRLS 3х0,75 Кабель силовой не поддерживающий горение при групповой прокладке, огнестойкий, с пониженным газо- и дымовыделением. Три медные моножилы сечением 0,75 мм кв.
• КСРВнг(А)-FRLS 4х0,5 Кабель огнестойкий. 4 медные однопроволочные жилы 0,2 мм2
• UTP-5нг(D)-FRLS 2x2x0,52 Кабель огнестойкий СПЕЦЛАН
• ВВГ нг-FRLS 4х2,5 Кабель силовой огнестойкий, с пониженным газо- и дымовыделением. Четыре медные моножилы сечением 2,5 мм2.
• 60х40 Кабель-канал Рувинил длина изделия 2 метра, цена указана за 1 метр.
• 91950 Труба PVC гибкая легкая с протяжкой д.50мм (упаковка 15м)
• Труба гофрированная ПВХ 6.20мм Рувинил 12001 с протяж кой легкая, серая
• Труба гофрированная ПВХ 6.25мм Рувинил 12501 с протяж кой легкая, серая
• 91940 Труба PVC гибкая легкая с протяжкой д.40мм (упаковка 20м )
• Клипса для трубы д.20 мм Рувинил (пластм.) К01120
• Крепеж-клипса для трубы 25мм (пластм.) Рувинил

Акустические Контрольные Системы — Ультразвуковой дефектоскоп А1220 MONOLITH

Ультразвуковой низкочастотный дефектоскоп А1220 MONOLITH предназначен для решения задач толщинометрии и дефектоскопии конструкций из бетона, горных пород, асфальта. Уникальность прибора состоит в том, что он, по- мимо метода сквозного прозвучивания, позволяет проводить контроль объектов эхо-методом при одностороннем доступе, что делает возможным применение его для обследования объектов, находящихся в эксплуатации, таких как здания, мосты, тоннели и т.п. Важным преимуществом прибора является возможность контроля без применения контактной жидкости, благодаря использованию в антенной решетке элементов с сухим точечным контактом. Предварительной подготовки поверхности не требуется, что значительно облегчает работу и ускоряет процесс контроля.

Одним из важных преимуществ прибора является то, что контроль проводится без применения контактной жидкости, благодаря использованию в качестве элементов антенной решетки (АР) преобразователей с сухим точечным контактом, и без особой предварительной подготовки поверхности, что значительно облегчает работу оператора и ускоряет процесс тестирования.

Назначение

• измерение толщины изделий из бетона
• Поиск инородных включений, полостей и трещин внутри изделий и конструкций из железобетона, камня и подобных им материалов при одностороннем доступе.
• исследование внутренней структуры крупнозернистых материалов

Дефектоскоп А1220 MONOLITH состоит из электронного блока с большим высококонтрастным цветным TFT дисплееми клавиатурой, и 24-х элементной матричной антенной решетки, работающей по принципу раздельно-совмещенного преобразователя. Элементы антенной решетки подпружинены, что позволяет работать на сильно шероховатых и неровных поверхностях.

Прибор обеспечивает различные формы представления результатов измерений на встроенном жидкокристаллическом дисплее:

• В виде А-скана

  Традиционная форма отображения сигналов. Представление сигнала в виде А-скана удобно для измерения толщины контролируемого объекта, поиска и анализа дефектов на отдельно взятых участках объекта. При этом полностью цифровой тракт прибора обеспечивает представление сигналов, как в детектированной форме, так и в виде радиосигнала, что особенно важно для проведения анализа получаемых данных оператором. Это дает дополнительные возможности интерпретации полученных сигналов, а именно отличать полезные сигналы от шумов, отличать сигналы от различного типа отражателей.

• В виде В-, С-, D- Сканов

  Представление результатов ультразвукового контроля в виде продольного и поперечного сечений объекта контроля, параллельного и перпендикулярного поверхности, на которую устанавливается антенная решетка. В-, С-, D- Сканы позволяют получить более полное представление о внутренней структуре объекта.

А1220 MONOLITH имеет четыре основных рабочих режима работы, а также сервисный режим НАСТРОЙКА, служащий для настройки конфигураций параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора.

Режим ЭХО

Представление сигнала в реальном масштабе времени. Предусмотрены возможности выполнения следующих способов измерений: по максимуму сигнала в стробе, по первому превышению сигналом уровня строба, сложения всех сигналов в стробе функция АКФ). На экране прибора представлена рабочая область А-Скана сигнала и основные параметры измерений – время ультразвука, глубина несплошности, амплитуда сигнала.

Режим ПРОЗВУЧИВАНИЕ

Данный режим предназначен для поверхностного и сквозного прозвучивания объектов контроля на фиксированной базе измерений. Контроль осуществляется с помощью двух отдельно подключенных к электронному блоку преобразователей, установленных вдоль линии или друг напротив друга (в зависимости от выбранного метода измерений). На экране прибора представлена рабочая область А-Скана сигнала и основные параметры измерений – время и скорость ультразвука, амплитуда сигнала.

Режим КАРТА

Режим КАРТА предназначен для формирования набора изображений сечений объекта контроля, перпендикулярных к поверхности при сканировании антенной решеткой вдоль ранее размеченных линий с постоянным шагом, т.е. набор параллельных лент, ограниченных по протяженности. Задавая шаг сканирования по вертикали и по горизонтали, можно получить представление о внутренней структуре всего объекта.

Подробнее Программа Planevizor расширяет возможности дефектоскопа А1220 МОНОЛИТ при анализе полученных резутьтатов контроля. Программа позволяет просмотреть результаты обследования в виде сечения структуры объекта, сохранить и распечатать результаты.

Качественный ультразвуковой контроль, неразрушающий сварных соединений, заклепок, описание устройства контроля

Неразрушающий ультразвуковой контроль широко используется в таких отраслях промышленности, как строительство, металлургия, энергетика, машиностроение и пр. Он позволяет повысить качество и безопасность выпускаемой продукции.

Особенности метода

Подобный способ контроля заключается в учете и анализе характеристик звуковых волн, проходящих через объект от внешнего источника. Суть метода довольно проста.
Распространяющийся в любой среде ультразвук отражается от малейших внутренних препятствий (дефектов), границ обследуемого объекта (металлические трубы, балки). При данном способе контроля дает обратная волна принимается специальным прибором и анализируется.

Используя различные импульсные методы работы, можно быстро получить подробную информацию о внутреннем состоянии материала. Использование ультразвукового обследования объектов является обязательным условием при проведении любых строительных экспертиз.

Способ позволяет точно определить уровень качества сварного шва или клепочного крепления. При этом контролироваться могут стройматериалы, здания, сооружения и готовая продукция.

Из-за значительных отличий в распространении звука в воздухе и твердых предметах с помощью данного неразрушающего метода можно выявить даже очень мелкие дефекты. Кроме того, легко определяется качество шлифовки материала.

Ультразвуковое исследование может применяться для обнаружения недостатков, как на внутренней, так и на внешней поверхности объектов, изготовленных из металла, сплава или неметаллов. Выявляется полость, трещина или поры даже небольшого размера.

Определение мест расположения и глубины залегания повреждений позволяет заблаговременно изменить схему раскроя металлического листа или, например, поменять расположение заготовок на нем.

Регулярный УЗ-контроль дает возможность безопасно эксплуатировать оборудование и компании денежные средства, благодаря упреждающему устранению аварий.

Дефекты, которые выявляются:

• некачественные сварные или спаечные швы;
• недостатки склеенных мест;
• межкристальная коррозия.

Также применение данного способа контроля позволяет точно определить геометрические параметры даже у предметов со сложной формой.

Ультразвуковую дефектоскопию в компании «Экспертсистема» осуществляют аттестованные специалисты с использованием современных измерительных приборов.

Технология

Контроль материалов с использованием фазированной решетки в настоящее время считается наиболее достоверным способом обнаружения дефектов, которые образовались при проведении сварочных работ. Легко определяется и целостность любых конструкций из металла, которые ранее подверглись, каким-либо воздействиям. Применение УЗ-приборов существенно снижает затраты на различные строительные экспертизы, т.к. полноценное обследование оборудования или продукции проводится без использования дорогого и громоздкого оборудования.

Ультразвуковой контроль наиболее востребован при:

• исследовании любых металлов, трубопроводов и сырьевого металла;
• проверке стыков балок;
• исследовании мест заготовок, соединенных методом литья.

Используемый при этом принцип крайне прост. Например, ультразвуковой контроль сварных соединений труб заключается в выявлении микроскопических полостей с газом, который не успел выйти наружу после сварки стыков, особенно, когда длина шва значительна.

Эффективность дефектоскопа при обнаружении в толщине металла скоплений воздуха зависит от длины волны. На нее, в свою очередь, влияет частота создаваемых прибором, колебаний.

Устройства с низкими частотами потребуются в следующих ситуациях:

• проверка объектов или материалов с большой толщиной;
• обследование отливок, сварного шва;
• проверка металла, с крупнозернистой структурой.

В промышленной сфере ультразвуковое исследование металлов проводится, как правило, в волновом диапазоне 0,5-10 МГц. При решении определенных задач, когда необходимо обнаружить совсем небольшие дефекты, используют приборы с излучением до 20 МГц.

Контроль сварного шва

Дефектоскопию сварных швов используют во многих сферах промышленности, но наибольшие сложности связаны с применением ее в строительстве из-за полевых условий проверки. Нередко объекты находятся в областях с затрудненной транспортной доступностью, когда возводятся линии электропередач, дорожные магистрали, промышленные здания.

Использование фазированных решеток и S-скана позволяет проводить дефектоскопию даже в сложных условиях, благодаря своей простоте по сравнению с обычными методиками обследования.

Например, проверяя сварной шов, не потребуется водить прибором по всей плоскости объекта. Простой наклонное устройство ультразвуковое блок питания и контроля генерирует узконаправленный луч в направлении шва и осуществляет прием отраженных импульсов. При этом, для выявления возможных огрехов специалисту приходится перемещать свой прибор так, чтобы он, как можно тщательнее «просветил» всю поверхность шва.

Обычное устройство работает как с прямым лучом, так и с отраженным от донной плоскости. Оператору потребуется точно определить траекторию расхождения звуковых волн в обследуемом материале с учетом всех положений аппарата.

Устройство с фазированной решеткой, благодаря широкому УЗ-пучку позволяет покрыть всю поверхность шва не меняя угол наклона. Сдвиг дефектоскопа по отношению к исследуемому месту приведет только к смещению картинки на мониторе аппарата.

Для полноценного контроля нужно лишь установить устройство по возможности в непосредственной близости от валика усиления (чтобы воздействие звуковых волн на проверяемый шов было максимальным) и проанализировать зафиксированные данные с помощью S-скана. Перемещать прибор понадобится только для обследования следующего шва.

Определяется брак сварного шва сразу по нескольким параметрам, среди них время, за которое звуковые волны перемещаются в конкретном материале. Так можно с высокой точностью определить глубину залегания дефекта. Площадь повреждения определяется в зависимости от амплитуды отраженных звуковых колебаний.

Контроль клепочных соединений

Заклепочные соединения повсеместно распространены в судостроении, производстве авиационной и космической техники. Без проверки качества работу в данных отраслях представить невозможно.

Чаще других используется ультразвуковой контроль заклепок (метод инфракрасной термографии), позволяющий выявлять дефекты в таких сложных соединениях. При этом, обязательной проверке должна подвергаться четвертая часть всех болтов или заклепок от их общего количества. Если, в процессе обследования обнаруживается хотя бы один бракованный элемент, число контролируемых соединений должно быть удвоено.

Контроль композитных материалов

Ультразвуковой неразрушающий контроль с помощью фазированной решетки изделия из однородного изотропного мелкоструктурного неметалла, (капрон, поливинилхлорид, полистирол и пр.) очень похож на обследование металлических объектов. Просто используется меньшая скорость ультразвука с большим затуханием при распространении.

Существенное распространение объема полимеров и других композиционных материалов в строительстве и производственной сфере потребовало принципиально новых способов при проведении контроля и определения качества. Для решения подобных проблем при проверке неметаллов дефектоскопами с фазированными решетками разрабатываются специальные методы реконструкции получаемых изображений.

Преимущества методики

Ультразвуковой неразрушающий контроль качества продукции, материалов или сварных швов отличается целым рядом преимуществ. Во-первых, метод полностью безопасен для человека. Во-вторых, весь процесс проверки займет минимум времени, гарантировав высокую точность обследования.

По сравнению с другими способами обнаружения дефектов ультразвуковой контроль обойдется заказчику намного дешевле, не потребуется использование какого-либо громоздкого оборудования, проверку можно проводить непосредственно на действующем объекте. При этом не нужно будет останавливать строительные работы или повреждать элементы конструкций, чтобы обследовать внутреннюю структуру материала.

Применение ультразвуковой дефектоскопии стало востребованным и необходимым мероприятием, осуществляемым при проведении обязательных экспертиз жилых или промышленных объектов. заказывают ее при изменении планировок, возведении дополнительных этажей, определении изношенности конструкций здания.

Ультразвуковую дефектоскопию специалисты компании «Экспертсистема» проводят в сжатые сроки. По требованию заказчика возможно провести контроль сварных соединений, проверяя любой участок на присутствие каких-либо скрытых дефектов.

ИП9414. Сетевой блок питания и зарядное устройство для УД9812

       ИП9414 предназначен для питания дефектоскопа УД9812 и заряда его аккумумляторов.  Блок питания ИП9414 работает от сети переменного напряжения 160-240В,  50-60Гц. Блок снабжен самовосстанавливающимся предохранителем и защитой от бросков сетевого напряжения.ИП9414 имеет устройство автовыключения при пониженном сетевом напряжении (менее 160В)  и схему защиты от короткого замыкания низковольных цепей.

Процесс оформления для юридических и физических лиц:

Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

1. Выберите тип покупателя (Юридическое лицо  или Физическое лицо) и регион доставки
2. Укажите способ доставки до терминала транспортной компании в вашем городе (самовывоз) или доставка курьером (DHL, СДЭК и т др.) в любом случае доставку можно будет изменить после разговора с менеджером компании или в личном кабинете в разделе заказы
3. Укажите Счёт для банковского перевода с вашего расчётного счёта Юр. лица (или личного счёта для Физ. лица)

Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По результатам разговора вам придет подтверждение оформления товара на почту или через СМС. Теперь останется только ждать доставки и присматривать следующий заказ на страницах каталога.

Оформление заказа в полном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму начиная с обязательных полей: Название компании* (или ФИО),Контактное лицо*,E-Mail*
Телефон*, адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет сотруднику более детально ответить на ваши вопросы.
Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Как во время оформления заказа так и после вы можете связаться с нами для уточнения любых вопросов

Оплачивайте покупки удобным способом. В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты:

1. Банковский перевод для Юридических лиц при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами после оформления заказа. Вы переводите денежные средства после формирования счёта в личном кабинете или разговора с нашим сотрудником который отправит вам счёт для оплаты. Дальше стандартно подписываете товаросопроводительные документы (УПД) при получении товара.
2. Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Чтобы оплатить покупку, система перенаправит вас на сервер системы ASSIST. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя.Доступно для карт привязанных к расчетному счёту Юридических лиц. 
3. Электронные системы при онлайн-заказе: PayPal, WebMoney и Яндекс.Деньги. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса. Здесь необходимо заполнить форму по инструкции.

Юридические лица могут оформить счёт на оплату в процессе формирования заказа в личном кабинете, в последующие заказы реквизиты вашей компании сохраняются или направим вам счёт для оплаты в ответ на вашу заявку по электронной почте. Доступна оплата бизнес картами привязанными к вашему расчетному счёту.

Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине федеральной компании NDT Rus доступно 3 варианта доставки:

1. Курьерская доставка работает с 9.00 до 19.00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес. Осмотрите упаковку на целостность и соответствие указанной комплектации.
2. Самовывоз из пункта выдачи. Список точек для выбора появится в корзине. Когда заказ поступит на склад, вам придет уведомление. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в кассовой зоне и назовите номер.
3. Самовывоз из терминала транспортной компании

Наш интернет магазин создан в первую очередь для удобной работы с Юридическими лицами

Мы сохраняем возможность нашим клиентам «старыми» способами оформить заказ: когда вы звоните по телефону и диктуете своему менеджеру заявку или отправляете сформированное ТЗ на e-mail и дополняем возможность оформить заказ через социальные сети, мессенджеры, онлайн консультант на сайте.

Но самое главное мы внедрили удобную систему создания счёта для оплаты Юридическим лицом прямо в личном кабинете. Больше не прийдётся ждать ответа от сотрудника, если вы сами знаете какой прибор или расходные материалы вам сейчас необходимо приобрести.

Оформив заказ один раз вы сохраните данные для последующих заказов. 

В любой момент можно позвонить нам для получения консультации.

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USM 36

Дисплей
Диагональ	7 дюймов
Разрешение	800 х 480 пикс.
Задержка экрана	-15..3500 мкс
Скорость	250..16000 м/с
ЧСИ	автоматическая оптимизация в диапазоне 15 – 2000 Гц, 4 режима автоматической настройки: AutoLow, AutoMed, AutoHigh, Manual
Соединения
Разъемы преобразователей	2хLEMO-1 или 2xBNC
USB-интерфейс	Микро USB
Генератор импульсов
Режим генератора	Режим острого импульса
Напряжение импульса (SQ режим)	120..300 В (шаг 10 В )с допустимым пределом 10%
Ширина импульса (SQ режим)	30..500 нс с шагом 10 нс
Амплитуда импульса	Низкая: 120В, высокая:300В
Демпфирование	50 Ом, 1000 Ом
Частотный диапазон	0,5..20 МГц
Регулировка усиления:	до 110 дБ, ступенями 0,2 дБ
Детектирование:	Положительная и отрицательная полуволна, ВЧ-представление
Стробирующие импульсы
Независимые стробы	2 строба (А и В), строб С (опционально)
Измерение расстояния	По пику, фронту, первому пику
Память
Объем	SD карта на 8 Gb
Форматы файлов	Jpeg или BMP
Аккумулятор	Li-Ion на 13 часов работы с полной зарядкой
Зарядное устройство	Универсальное зарядное устройство переменного тока (100..240 В, 50/60 Гц)
Размеры (ШхВхД)	255х177х100 мм
Вес	2,2 кг вкл. батарею
Дополнительные функции
AWS	Соответствует стандарту AWS D1.1 Нормы сварки строительных конструкций
DAC/JISDAC/CNDAC	АРК-шкала, 16 точек, для измерения согласно международным нормам EN 1712, EN 1713, EN 1714, ASTM E164, ASME, ASME III, JIS Z3060, GB11345. ВРЧ:120 дБ динамичная, ВРЧ: 110 дБ/мкс огибающая
АРД	АРД-шкала для определения размера дефекта по EN1712, EN1713, EN1714, ASTM E164

YaeCCC 110V Плата драйвера ультразвукового очистителя с датчиками 2PCS 50W 40K: Amazon.com: Industrial & Scientific

Технические характеристики:
Плата питания: 110 В 100 Вт
Маятник: 50 Вт 40 кГц
Применяется к: маломощной ультразвуковой очистительной машине, бытовой очистительной машине, ультразвуковой генераторной машине.

Печатная плата и вибрационная головка (керамический преобразователь) Инструкции по подключению:
1. Плата не может нагружать электричество;
2. Ни один чистящий раствор нельзя подавать на чистку;
3.Вибрация первых двух вкладок, двух керамических средних выступов положительна, верхняя и нижняя металлические колонки отрицательны, не могут быть отменены;
4. Пленка преобразователя на керамическом листе, покрытая слоем серебра для отрицательной стороны, другая сторона больших двух серебряных слоев положительна, меньшая — отрицательна, когда линия подачи сварочного тока должна быть приварена к этой стороне. два серебряных слоя, другая сторона вибрационной поверхности, можно наклеить в стиральный бак; керамический чип с серебряным слоем не имеет высокой температуры, шнур питания при сварке температура утюга не должна превышать 280 градусов, предпочтительно нагретое железо, температура утюга установлена ​​на 250 градусов.
5. Вибрационная головка большей стороной (с отверстиями для винтов) для вибрирующей поверхности может быть приклеена к тазовому дну для мытья посуды, умывальники должны быть хорошо заземлены;
6. Вибрационная головка или датчик с керамической головкой для нанесения клея плотно прилегают к чистке тазового дна;
7. Две вибрационные головки и соединенные с выводами на печатной плате, плата с двумя вибрационными головками, но также с поддержкой использования головки преобразователя;
8. Положительный и отрицательный, соответственно положительный и отрицательный выход в сочетании с осциллятором не может ошибаться, у нас есть вопросы, своевременные советы по обеспечению безопасности;
9.Не забудьте мыть кастрюли и надежное заземление, а также выключатель защиты от утечки питания, чтобы обеспечить безопасность.

В пакет включено:
1x Power Driver
2x Transducer

Примечание: он не поставляется с чертежами и электрическими схемами, любые вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь писать нам по электронной почте, спасибо.

Ультразвуковой генератор | Гальваническая машина

Ультразвуковой генератор, также известный как ультразвуковой источник питания, блок ультразвуковой электроники, ультразвуковые контроллеры, который является важным компонентом мощной ультразвуковой системы.

Роль ультразвукового генератора состоит в том, чтобы преобразовать электрическое питание в высокочастотный сигнал переменного тока, согласованный с ультразвуковым преобразователем, а затем привести в действие ультразвуковой преобразователь. Принимая во внимание эффективность преобразования, в мощном ультразвуковом устройстве используется схема импульсного источника питания. Ультразвуковой источник питания делится на самовозбуждение и мощность возбуждения внешней силы, в то время как мощность самовозбуждения называется ультразвуковой аналоговой мощностью, мощность возбуждения внешней силы называется ультразвуковым генератором.

Описание ультразвукового генератора:

Ультразвуковой генератор, использующий ведущую в мире структуру колебательного контура мощности возбуждения внешней силы, представляющую структуру контура самовозбуждения, его выходная мощность увеличена на 10%.
Ультразвуковая усилительная цепь представляет собой линейный усилитель и схему импульсного источника питания.
Преимущества импульсной схемы источника питания: высокая эффективность преобразования, поэтому ультразвуковой источник питания большой мощности, использующий эту форму.
Преимущества линейной схемы питания: нет строгих требований к согласованию схемы, позволяет непрерывно быстро изменять рабочую частоту.

Принцип ультразвукового генератора:

Ультразвуковой генератор для генерации определенной частоты, этот сигнал может быть синусоидальным или импульсным, эта конкретная частота является частотой работы преобразователя. Ультразвуковые частотные устройства обычно используются с частотой 20 кГц, 25 кГц, 28 кГц, 33 кГц, 40 кГц, 60 кГц, 80 кГц, но не получили широкого распространения для 100 кГц или выше.

Ультразвуковой генератор сигналов обратной связи:

Безупречный ультразвуковой генератор имеет узел обратной связи, который предлагает следующие два аспекта сигнала обратной связи.

Выходная мощность:

При изменении напряжения подключения ультразвукового генератора изменяется и выходная мощность генератора. Сделайте механическую вибрацию ультразвукового преобразователя нестабильной, что приведет к плохим результатам работы. Следовательно, требуется стабильная выходная мощность через сигнал обратной связи по мощности для регулировки усилителя, чтобы сделать усилитель мощности стабильным.

Отслеживание частоты:

Преобразователи работают с максимальной эффективностью, когда на резонансной частоте работают наиболее стабильно. При этом резонансная частота преобразователя будет изменяться из-за старения сборки или работы. Если частота просто дрейфует, мало изменяется, сигнал отслеживания частоты может управлять генератором сигналов, делая частоту генератора сигналов в определенном диапазоне резонансной частоты преобразователя, чтобы генератор работал в наилучшем состоянии.

Преимущества ультразвукового генератора:

Ультразвуковой генератор может контролировать рабочую частоту системы, мощность.
В соответствии с различными требованиями пользователей, регулировка в реальном времени различных параметров: таких как мощность, амплитуда и время работы.
Настройка частоты: регулировка частоты ультразвукового преобразователя всегда работает в лучших условиях, для максимальной эффективности, регулируя диапазон 2%.
Автоматический с частотой: после завершения начальной настройки вашего устройства генератор может работать в непрерывном режиме без необходимости настройки.
Контроль амплитуды: нагрузка преобразователя изменяется во время работы, может автоматически регулировать характеристики привода, чтобы обеспечить стабильную амплитуду головки инструмента.
Защита системы: когда система работает в неблагоприятных условиях эксплуатации, генератор прекращает работу и отображается аварийный сигнал, чтобы защитить оборудование от повреждений.
Регулировка амплитуды: амплитуда может мгновенно увеличиваться или уменьшаться в процессе работы, диапазон настройки амплитуды: от 0% до 100%.
Частота автоматического поиска: автоматическое определение рабочей частоты инструментальной головки и сохранение.

(PDF) Система управления для ультразвуковых сварочных аппаратов

Рисунок 10. Автоматическое оборудование

Автоматическое оборудование обеспечивает хорошую работу сварочного процесса

, настройку периодов времени сварки

и охлаждения механического изделия и сварочного инструмента

.

C. Схема таймера

Временные периоды процесса сварки устанавливаются с помощью цифрового таймера

, как показано на рис. 10. Блок-схема таймера

представлена ​​на рис. 11.

Рисунок 11. Блок-схема таймера процесса сварки

Этот таймер реализован с использованием двух цифровых схем C1 и C2 в схеме генерации импульсов

с настройкой периодов времени. Коммуникация с автоматикой осуществляется тиристором V1,

— тремя коммутирующими транзисторами V2, V3 и V4 и реле K1.

D. Сварочный аппарат

Вышеупомянутое автоматическое командное оборудование предназначено для

сварочного аппарата, представленного на рис. 12. Сварочный аппарат

имеет металлический каркас (1) для поддержки ультразвукового силового блока

(2 ), на котором размещается сварочный инструмент (3). Преобразователь мощности

(4) с системой регулирования частоты расположен справа на верхней стороне

, а автоматика (5) — слева

.Ультразвуковой блок (3) выставляется на аукцион пневматически. На панели управления

находятся потенциометры для установки

временных периодов сварочного процесса. Сварка обозначена

для сварки пластмасс в диапазоне мощности 500 — 3000 Вт при ультразвуковой частоте

40 кГц.

Рисунок 12. Сварочный аппарат

Такт сварки задается вручную двумя кнопками

, расположенными на столе сварочного аппарата.

III.ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В статье представлена ​​система управления аппаратом силовой ультразвуковой сварки

. Оборудование состоит из системы инвертора мощности

для питания на резонансной ультразвуковой частоте ультразвукового сварочного устройства

, состоящего из пьезоэлектрических ультразвуковых преобразователей

и механического концентратора, используемого в качестве сварочного инструмента

. Генератор импульсов, управляемый напряжением, управляет мощным инвертором

с помощью контура обратной связи на основе расчетного тока движения пьезоэлектрического преобразователя.Целью этой системы управления

является обеспечение максимальной механической мощности

, развиваемой преобразователем. Инвертор разработан для реализации

с использованием силовых транзисторов общего назначения, работающих в коммутации

при высоком напряжении и высокой частоте. Схема управления

предназначена для реализации с использованием интегральных аналоговых схем

. Система управления может быть разработана для ультразвуковых сварочных аппаратов ultra

в большом количестве конструктивных типов, мощности и частот

, используя аналоговые компоненты общего назначения

центов, по низкой цене, с хорошими критериями управления.Переходные характеристики

Приведены характеристики силового инвертора.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

[1] A.P. Hulst, Macrosonics in industry 2. Ультразвуковая сварка металлов, In

Ultrasonics, ноябрь 1972 г.

[2] E.A. Непирас, Макросоника в промышленности, 1. Введение. In Ultrasonics,

, январь, 1972 г.

[3] J.A. Гальего-Хуарес, Пьезоэлектрическая керамика и ультразвуковые преобразователи, в

J. Phys. Sci. Instrum. (Великобритания), окт., Т.22, нет. 10. 1989.

[4] Э. Мори, Система передачи ультразвуковых волн высокой мощности, в J. Inst.

Электрон. Инф. Commun. Англ., Т. 72, нет. 4, апрель 1989 г.

[5] Б.К. Бозе, Оценка современных силовых полупроводниковых устройств и тенденции развития преобразователей, в IEEE Trans. по отраслевым приложениям,

март / апрель, том 28, вып. 2, 1992.

[6] П. Фабиански, Л. Пальчински, Инвертор мощности с самонастраивающимся выходом

Частота

для системы ультразвуковой очистки, В EPE’89, 3-я Европейская конференция

по силовой электронике и приложениям, Ахен, Германия,

окт., 1989.

[7] И.К. Сенченков, Резонансные колебания электромеханической стержневой системы

с автоматическим регулированием частоты // Международная прикладная механика

ics. 27, No. 9 / сентябрь, Springer, N.Y., 1991.

[8] V.N. Хмелев В.Н., Барсуков Р.В., Барсуков В.В., А.Н. Сливин, С.

Чыганок, Система фазовой автоподстройки частоты ультразвуковых генераторов

, В электронных приборах и материалах, 2001. Труды. 2-я

Ежегодная сибирско-русская студенческая конференция, 2001 г.

Анализ ультразвукового источника питания eBay | Детали

Сводка

1) Платы питания ультразвуковых преобразователей, найденные на eBay, гм … не подходят для использования хакерами.

2) Несмотря на осторожность, мне удалось сжечь одну.

3) Судя по всему, никто другой тоже не смог заставить их работать.

4) Я полный трус, когда дело касается высоковольтных измерений.

---

Hackaday Fail

Для проекта я изначально планировал создать и описать два типа ультразвуковых экспериментальных комплектов: «простой» блок на основе платы источника питания eBay с реле времени, который будет легко купить и собрать, и «разработанный» блок питания с регулируемой мощностью и микропроцессорным управлением.

С тех пор я поигрался с платой ультразвукового источника питания, поставляемой с моим датчиком, и пришел к выводу, что они бесполезны для хакерских целей. Вдобавок мне удалось сжечь одного, несмотря на осторожность.

Мое объяснение того, почему эти платы так легко перегорают, приводится ниже, после некоторой справочной информации о настроенных схемах.

(NB: извиняюсь за большие изображения — система http://hackaday.io не сохраняет размер изображения должным образом. Он выглядит хорошо при редактировании, но после публикации изображения возвращаются к «полноразмерному».»)

---

Питание резонансного контура

Как упоминалось в предыдущем посте, ультразвуковой преобразователь фактически представляет собой последовательный резонансный LC-контур: электроды с пьезопластиной образуют конденсатор, а резонирующая масса действует как индуктивность.

Поскольку преобразователь представляет собой LC-контур, он представляет разные импедансы управляющей цепи на разных частотах. На его резонансной частоте (28 кГц) он будет иметь нагрузку 25 Ом, и при отклонении от резонанса он будет выглядеть как 1000.А управление устройством на промежуточной частоте приведет к тому, что сопротивление будет где-то между крайними значениями.

(Высокие пики на графике — это параллельные резонансные моды, которых следует избегать. Большая часть нерезонансных областей составляет около 1000 Ом.)

Преобразователи eBay рассчитаны на 100 Вт, поэтому следующий вопрос: «Какой уровень напряжения привода необходим, чтобы через устройство протолкнуть 100 Вт?»

Мощность представляет собой квадрат напряжения, деленный на сопротивление, которое в данном случае является сопротивлением управляющему напряжению переменного тока, поэтому необходимое напряжение зависит от частоты возбуждения:

---

Настроенные рожки и ванны для очистки

В большинстве ультразвуковых приложений используется металлический рожок, прикрепленный к преобразователю, чтобы фокусировать энергию в небольшой области, в зависимости от области применения.Рупор вибрирует на собственной резонансной частоте, поэтому резонансная частота всей системы (преобразователь + рупор) представляет собой сочетание двух. Обычно рупор делают очень длинным и «обрезают» его в соответствии с резонансом преобразователя.

Ультразвуковой очиститель подключает датчик непосредственно к металлической камере ванны, где ультразвуковая энергия сильно отражается.

1) Камера квадратная, с закругленными углами

2) Вы не знаете заранее, сколько жидкости в камере

3) Вы не знаете плотность жидкости (это может быть не чистая вода)

4) Вы не знаете, что и сколько вещей находится в воде для очистки.

Из-за этого ванна для очистки никогда не будет находиться в резком резонансе, как это было бы с настроенным рупором. Система ультразвуковой очистки должна во всех случаях обеспечивать высокий импеданс управляющей цепи.

---

Описание драйвера ультразвукового преобразователя eBay

Вот полная схема платы драйвера eBay.

Вход 120 вольт выпрямляется (плохо) до 160 вольт, затем делится на сбалансированный +/- 80 вольт с помощью C3 / C4. Один конец первичной обмотки T1 удерживается на общей средней точке, в то время как Q1 и Q2 поочередно переключают другой конец на высокий (+80 вольт) и низкий (-80 вольт).Вторичная обмотка T1 усиливает это напряжение, а T2 действует как грубый фильтр для выходного сигнала. Обратите внимание, что T2 используется только в качестве индуктора — первичная обмотка закорочена и заземлена, чтобы она не генерировала какое-либо напряжение.

Колебания преобразователя улавливаются L1-1 и передаются в Q1 и Q2 через L1-3 и L1-2. Когда Q1 включает преобразователь, обратная связь от L1 в конечном итоге выключит его, а Q2 включит, чтобы преобразователь запитался в другом направлении. Когда Q2 включает датчик, обратная связь от L1 в конечном итоге выключает * его *, а Q1 снова включается.

Выходное напряжение на T1 примерно в 4 раза больше входного напряжения от выпрямителя / разветвителя (как осторожно измерено с помощью вариакта). При полном переменном напряжении 80 вольт превращаются в 320 вольт на выходе, что примерно подходит для нерезонансной системы.

Я считаю, что это разновидность генератора Ройера. Система найдет и сохранит резонансную частоту «преобразователь плюс система», какой бы она ни была.

---

Проблемы со схемой eBay

1) Она легко выгорает

Самая большая проблема с схемой eBay заключается в том, что она имеет тенденцию выгорать.

Ссылаясь на приведенные выше вычисления, схема генерирует напряжение, подходящее для довольно высокого импеданса. Голый преобразователь (ничего не прикрепленный) будет представлять собой тщательно настроенную схему с низким импедансом, потребляющую примерно в 6 раз больше тока, чем ожидают транзисторы. Транзисторы перегорают за несколько секунд (например, за три секунды).

(Кстати, вот почему в руководствах по ультразвуковой очистке предупреждают о работе с небольшим количеством жидкости или без нее. Например, в руководстве пользователя ультразвуковой очистки Branson есть зловещее: «Не позволяйте раствору опускаться более чем на 3/8 дюйма ниже линия рабочего уровня с включенным обогревом или ультразвуком.Несоблюдение этих требований может привести к повреждению преобразователя и / или нагревателя и аннулирует вашу гарантию. «)

2) Сгенерированная форма волны некачественная

Форма выходного сигнала далеко не синусоида.

Глядя на схему, Обратите внимание, что переменный ток выпрямляется, но не сглаживается. Без конденсаторов фильтра в источнике питания система переключает бодрый переменный ток с частотой 29 кГц через высокочастотный трансформатор SMPS.

щебень больше отскакивает, но это плохо для домашней лаборатории.

3) Нет хорошего способа отрегулировать мощность

Вероятно, вы могли бы запустить плату от вариатора, одновременно измеряя ток, но это требует больших усилий. Кроме того, если система по какой-либо причине выйдет из строя (например, нагревается датчик), мощность упадет, и если вы отрегулируете мощность и система вернется в строй, вы рискуете сжечь плату.

Это много проблем, и вы должны смотреть это постоянно.

Кроме того, вариак не имеет большого разрешения при 1/6 полной шкалы, и неясно, будет ли схема обратной связи работать даже при таком низком напряжении.

4) Цепь практически невозможно измерить

Пробник осциллографа практически в любом месте изменит поведение схемы в плохом смысле.

---

На прощание

Насколько я могу судить, никто не размещал на YouTube видео, демонстрирующее самодельный ультразвуковой очиститель. (Есть несколько постов, в которых используются моторы и орбитальные шлифовальные машины, но ни один из них не является одновременно самодельным и фактически ультразвуковым.)

Кроме того, эта ссылка предполагает, что * никто * не смог успешно изготовить самодельный ультразвуковой очиститель.Этот инструктаж — единственный настоящий домашний ультразвуковой очиститель, который я смог найти, и он использует профессиональную доску за 200 долларов (а не плату eBay) * и * в процессе * сжег одну.

Я понимаю, что использованные чистящие средства начинаются с 50 долларов на eBay, но все же доступные 100-ваттные ультразвуковые преобразователи имеют хороший хакерский потенциал. Я удивлен, что никто другой не использует их для проектов.

Сейчас я проектирую блок питания на базе ШИМ-контроллера 3525. У них есть вход синхронизации, который можно использовать для подчинения устройства внешним часам.Я думаю, что обратная связь преобразователя может быть использована в качестве этого входа, что сделает систему резонансной.

Как выбрать ультразвуковую частоту и ультразвуковую мощность

Ультразвуковой очиститель и панель управления Elma TI-H Согласно недавнему отчету издателя отраслевых исследований IBISWorld, производство ультразвуковых очистителей

демонстрирует устойчивый рост. Хотя в отчете основное внимание уделяется ультразвуку как главному методу очистки медицинского и стоматологического оборудования, можно сделать вывод, что компании во многих отраслях промышленности рассматривают эту технологию как экологически чистый способ удаления загрязнений с поверхностей, которые можно безопасно смочить в биоразлагаемой воде. раствор для ультразвуковой очистки.

Когда вы выбираете ультразвуковой очиститель, настольный или промышленный, вы должны принимать решения помимо объема чистящего раствора. Два из них связаны с частотой ультразвука и мощностью ультразвука.

Как указать частоту ультразвука

Ультразвуковая частота измеряется тысячами циклов в секунду (килогерцы или кГц). Частоты генерируются ультразвуковыми преобразователями, прикрепленными к дну, а в некоторых случаях также по бокам резервуара для раствора для ультразвуковой очистки.Преобразователи возбуждаются ультразвуковым генератором устройства, в результате чего в растворе образуются миллионы микроскопических пузырьков, которые лопаются при контакте с очищаемыми деталями. Имплозия, называемая кавитацией, удаляет загрязнения быстрее и тщательнее, чем механическая очистка с использованием промывных резервуаров или аэрозольных распылителей.

Ультразвуковая частота также определяет размер кавитационных пузырьков. На низких частотах, таких как 25 кГц, образуются относительно большие пузыри, которые лопаются сильнее, чем пузыри, образующиеся на более высоких частотах, которые производят сравнительно мягкое очищающее действие.Визуально размер отличить практически невозможно. Например, пузырь с частотой 25 кГц примерно в 3 раза превышает радиус 80 кГц примерно в 40 микрон.

Итак, что это значит? Если вы удаляете серьезные загрязнения с прочных деталей, таких как сборные или литые металлы, выберите ультразвуковой очиститель с более низкой частотой. Более мягкие металлы, пластмассы и изделия с полированной поверхностью следует очищать с более высокими частотами. Более мелкие пузырьки с меньшей вероятностью вызовут повреждение поверхности. Они также лучше проникают в труднодоступные места, такие как швы, щели и глухие отверстия.

Если вы чистите различные продукты, подумайте о двухчастотном ультразвуковом очистителе. Примером является линейка Elmasonic TI-H, доступная от Tovatech, предлагающая частоты 25/45 или 35/130 кГц. Другой — серия Elmasonic P, работающая на частоте 37 или 80 кГц.

Роль ультразвуковой мощности

Power имеет несколько определений при обсуждении ультразвуковой очистки и по-разному описывается производителями оборудования. С точки зрения очищающей способности она рассчитывается как мощность, передаваемая датчикам, и выражается в ваттах на галлон (или литр) очищающего раствора.Большинство очистителей работают при мощности от 50 до 100 Вт на галлон.

По мере увеличения мощности увеличивается количество пузырьков, поэтому увеличение мощности обеспечивает более быстрое очищающее действие, но только до определенного предела. Помимо этого, вы не только тратите энергию, но и рискуете повредить очищаемые детали.

Другое определение — это общая мощность или количество, необходимое для привода всего в устройстве, включая ультразвуковые генераторы и нагреватели (если они есть). Не следует путать с мощностью ультразвука.

Пиковая мощность определяется как мощность ультразвука, генерируемая на пике звуковой волны, и может быть в 2, 4 или 8 раз больше средней мощности.

Регулируемая мощность ультразвука предлагается на некоторых устройствах, таких как серии Elmasonic TI-H и P, упомянутые выше. Еще одна полезная функция серии P — это импульсный режим, который обеспечивает всплески мощности для удаления стойких загрязнений.

Этот пост не отвечает на все вопросы о частоте и мощности ультразвука, но должен дать вам представление о важности этих функций при покупке ультразвукового очистителя. Профессионалы Tovatech помогут вам в этом процессе и порекомендуют оборудование, соответствующее вашим требованиям.

Источники питания и оборудование | Системы ультразвуковой очистки

Осциллятор серии

CleanRex

Превосходная надежность и стабильная выходная мощность

Осциллятор CleanRex

1. Обеспечивает мощную функцию развертки для уменьшения неравномерной очистки и функцию дробления для улучшения характеристик дегазации в дополнение к одной функции. Полная работа возможна даже в режиме развертки.
2. Полное цифровое управление. Имеет удобную сенсорную панель и превосходную встроенную функцию отслеживания.Поддерживает выходной ультразвуковой сигнал на постоянном уровне независимо от колебаний или колебаний источника питания, вызванных добавлением или удалением очищающих объектов. Подробная информация о неисправностях отображается в виде кодов ошибок.
3. Компактный, легкий дизайн. Обе модели мощностью 600 Вт и 1200 Вт имеют одинаковые размеры. Возможна штабелируемая установка. (Максимум четыре блока могут быть установлены друг на друга.)
4. Регулируемый диапазон выходной мощности увеличен с 25 до 100%, что позволяет оптимизировать выходную мощность, наилучшим образом подходящую для цели.
5. Большой опыт в области обработки поверхностей обеспечивает превосходную экологическую стойкость. Все, кроме вентиляционного канала, герметично закрыто, что обеспечивает превосходную долговечность даже в суровых условиях.
6. Встроенный таймер предупреждает о приближении срока службы вибратора.
7. Уникальная функция отслеживания устраняет необходимость утомительных процедур настройки при замене вибраторов, сокращая время, необходимое для работ по замене. Также можно использовать обычные электрострикционные вибраторы.
8. Дополнительная карта обеспечивает связь по открытой сети (DeviceNet и CC-Link).

Вибратор

Мощная низкочастотная очистка без неровностей

Вибратор CleanRex

1. Также доступны тонкие вибраторы (по сравнению с обычными продуктами SanRex). Устанавливается даже в небольшие резервуары.
2. Свинцовые соединения устройства имеют специальную конструкцию для улучшения герметичности.
3. В проводах вибратора используется тефлоновая трубка поверх гибких, легко изгибаемых экранирующих проводов.Также имеет оплетку из нержавеющей стали.
4. Устойчив к растворителям, щелочным водным растворам и другим химическим веществам.
5. Использует преобразователь типа Ланжевена с болтовым зажимом, который может использоваться при высоких температурах от 60 до 100 ° C. Это позволяет проводить очистку в высокотемпературных растворах.
6. Элемент присоединяется непосредственно и механически к шпильке, обеспечивая превосходную очистку даже в высокотемпературных растворах для очистки.
7. Возможно изготовление по заданным габаритам.Также доступны погружные модели и типы фланцев. Также доступна кислотостойкая серия. (Все на заказ.)

Загрузить брошюру по источникам питания SanRex для систем ультразвуковой очистки

Прецизионный ультразвуковой драйвер и анализатор мощностью 200 Вт

PDUS200 генерирует чистый синусоидальный выходной сигнал, который позволяет избежать возбуждения вторичных резонансных мод гармониками возбуждения. Внутренний генератор сигналов и отслеживание резонанса настраиваются и контролируются через интерфейс USB и настольное приложение.Функции включают мониторинг сигнала, мониторинг мощности, отслеживание резонанса и анализ частотной характеристики импеданса преобразователя. USB API предоставляет сторонним приложениям полный контроль над усилителем и полный доступ ко всем цифровым сигналам и логике.

Усилитель также может записывать вспомогательный сигнал от акселерометра или виброметра. Это позволяет охарактеризовать импеданс и механическую частотную характеристику преобразователя с помощью встроенных функций синусоидального анализа.

Применения включают ультразвуковое сверление и резку, медицинские устройства, стоматологические устройства, ультразвуковые испытания, жидкую кавитацию и испарение. PDUS200 может использоваться как автономный прибор или как компонент OEM-машины. Также возможны индивидуальные диапазоны напряжения и тока.

• Загрузить руководство пользователя
• [sg_popup id = ”1 ″ event =” click ”] Запрос [/ sg_popup]
• [sg_popup id = ”2 ″ event =” click ”] Получить цитату [/ sg_popup]

Функции программного обеспечения

В стандартных режимах работы все сигналы отображаются на приборной панели вместе с историей резонансной частоты и фазы преобразователя во времени.Такие параметры, как рабочее напряжение, целевая фаза и пределы частоты, могут быть установлены через пользовательский интерфейс.

Встроенный анализатор частотной характеристики с разверткой синусоиды (показан справа) позволяет охарактеризовать электрические и механические характеристики привода. Эта функция особенно полезна для разработки датчиков, поиска и устранения неисправностей и мониторинга состояния промышленного оборудования.

Интерфейс прикладного программирования

Интерфейс прикладного программирования позволяет стороннему приложению Windows обнаруживать усилитель и управлять им без установки какого-либо программного обеспечения или драйверов USB.Простые вызовы функций инициализируют усилитель и проверяют его состояние. Электрические и механические сигналы также могут быть считаны с усилителя и нанесены на график в стороннем приложении. Исходный код для настольного приложения предоставляется для настройки и демонстрации использования вызовов функций API.

Опция управления мощностью в реальном времени (PDUS200-PWR)

С опцией управления мощностью в реальном времени доступен второй режим отслеживания резонанса, в котором усилитель регулирует рабочее напряжение для поддержания постоянной мощности привода.Управление мощностью в реальном времени активно, пока усилитель работает на резонансной частоте исполнительного механизма. Произвольные минимальные и максимальные пределы напряжения могут быть установлены через программный интерфейс.

Технические характеристики

Индивидуальные диапазоны напряжения и мощности

Диапазон выходного напряжения PDUS200 можно легко настроить от 10 В до 1000 В путем добавления внутреннего повышающего или понижающего трансформатора. Выходная мощность остается на уровне 200 Вт, поэтому пиковый выходной ток составляет

Вт.

$$ I_ {pk} = \ frac {400} {V_ {pk}} $$ Например, при выходном напряжении \ (\ pm500V \) выходной ток равен \ (\ pm 0.8А \).

Выходную мощность также можно увеличить, используя несколько усилителей. В этой конфигурации один блок PDUS200 обеспечивает все функции управления, и любое количество подчиненных блоков используется для увеличения мощности, кратной 200 Вт. Выходы усилителя объединяются с помощью внешней распределительной коробки, которая также может содержать разделительные или повышающие / понижающие трансформаторы. Используя этот метод, легко получить выходную мощность, превышающую 1 кВт.

Защита от перегрузки

Индикатор выключения загорается во время выключения, вызванного перегрузкой по току, или если усилитель перегревается в результате чрезмерной температуры окружающей среды, плохого воздушного потока или отказа вентилятора.Во время отключения выходной ток усилителя ограничен несколькими мА и может плавно переходить к шине высокого или низкого напряжения, если сопротивление нагрузки велико.
Когда усилитель включен, по умолчанию срабатывает схема защиты от перегрузки, и для ее сброса потребуется около трех секунд.

В дополнение к внутренним триггерам отключения выходной каскад усилителя также можно отключить, подав положительное напряжение на разъем внешнего отключения (от 2 В до +12 В). Импеданс входа внешнего отключения составляет примерно 2.5 кОм.

Корпус

Драйвер PDUS200 имеет боковой воздухозаборник и задний выпуск. Эти вентиляционные отверстия не должны быть закрыты.