Удельное сопротивление олово

Бронзами называют двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы: олово, алюминий, свинец, бериллий, кадмий и др. Соответственно бронза называется оловянной, алюминиевой, свинцовой и т. Исключение составляют сплавы меди с цинком, которые называют латунью и сплавы меди с никелем —медноникелевые сплавы. Виды бронзы. Особую группу образуют здесь низколегированные бронзы с высокой тепло- и электропроводностью: хромовые, циркониевые и др.

Поиск данных по Вашему запросу:

Удельное сопротивление олово

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Удельные сопротивления популярных проводников (металлов и сплавов)
• Удельное электрическое сопротивление проводников (при 20°C), справочная таблица
• Припои низкотемпературные
• Температурный коэффициент сопротивления при (20°C)
• Удельное сопротивление железа при 0 градусов. Удельное сопротивление как свойство металлов
• Справочник химика 21
• Вы точно человек?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ГРУНТА

Удельные сопротивления популярных проводников (металлов и сплавов)

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Допустимые и недопустимые контакты металлов. Популярные метрические и дюймовые резьбы Компьютерное железо , DIY или Сделай сам Электронику часто называют наукой о контактах.

Многие знают, что нельзя скручивать между собой медный и алюминиевый провода. Медная шина заземления или латунная стойка для платы плохо сочетаются с оцинкованными винтиками, купленными в ближайшем строительном супермаркете. Коррозия может уничтожить электрический контакт, и прибор перестанет работать. Если это защитное заземление корпуса, то прибор продолжит работу, но будет небезопасен.

Голая алюминиевая деталь вообще может постепенно превратиться в прах, если к ней приложить даже низковольтное напряжение. Доступные нам металлы не ограничиваются только медью и алюминием, существуют различные стали, олово, цинк, никель, хром, а также их сплавы.

И далеко не все они сочетаются между собой даже в комнатных условиях, не говоря уже о жёстких атмосферных или морской воде. В эпоху чёрно-белого телевидения были другие понятия об удобстве интерфейса, поэтому для уважаемых читателей и для себя заодно автор приготовил цветную шпаргалку.

И, раз уж зашла речь о металлообработке, заодно автор привёл таблицу с популярными в электронике резьбами и соответствующими свёрлами, отобрав из объёмных источников наиболее релевантное по тематике портала. Не все же здесь слесари и металлурги, экономьте своё время. Преамбула Да, в век 3D-печати популярность напильника с лобзиком несколько потускнела.

Но клетка Фарадея для РЭА по-прежнему является преимуществом, не забываем и про защитное заземление. Да, для печати корпусов РЭА уже доступен электропроводный conductive ABS-пластик , но судя по источнику , его удельное сопротивление примерно в миллион раз больше меди. Дескать, пыль уже не липнет, но для заземления всё равно многовато. Напечатать же стальные детали корпуса ПК в домашних условиях пока никак невозможно, да мы и алюминий-то с оловом никак не освоим… Что же делать?

Нашему брату приходится действовать методом Микеланджело, используя для творчества вместо каменной глыбы купленные в DIY-магазине заготовки, либо вообще старые корпуса ПК.

Работая как-то с корпусом от старого сервера IBM из шикарной миллиметровой стали, автор впал в ступор, потому что имеющаяся резьба была крупнее М3, но мельче позже выяснилось, что это М3,5. Зачем вообще понадобилось в м году использовать метизы М3,5, останется загадкой, но о существовании дробной метрической резьбы автор даже не подозревал.

UPD Для моддеров , кстати, рынок предлагает новые, удобные инструменты арсенала домашней мастерской, и про один из них осциллорез я рассказываю в отдельной публикации. Работающий же осциллорез травматологи упирают себе пильной стороной прямо в ладонь, чтобы успокоить пришедшего на снятие гипсовой повязки пациента… Впрочем, вернёмся к нашим металлам. Допустимые и недопустимые контакты металлов по ГОСТ 9. Кликабельно спасибо, НЛО : UPD: Ещё цветные шпаргалки благодарю greatvovan : для средних атмосферных условий для жестких и очень жестких атмосферных условий Пара слов о металлах Металлурги, поправляйте, если что не так.

Коррозия очень объёмная и сложная тема, и я не претендую на полноту её освещения. Я лишь даю выборочные зарисовки, чтобы сформировать у читателя нужные ассоциативные ряды. Оцинковка Оцинкованная сталь — основная рабочая лошадка народного хозяйства.

Фабричные корпуса ПК, технологические ящички и шкафчики для оборудования чаще всего выполнены из оцинкованной холоднокатанной стали толщиной порядка 1мм чем дешевле корпус, тем тоньше лист. Если разрезать корпус, то под слоем краски какого-нибудь унылого RAL будет тончайшее цинковое покрытие, а под ним, скорее всего, та самая углеродистая холоднокатанная сталь. Лично у меня нет причин не доверять ГОСТ 9.

Алюминий Алюминий и его сплавы бывают анодированные с защитным слоем и обычные неанодированные. Алюминий легко обрабатывать в домашних условиях, но помните о коррозии. Не используйте голый алюминий в качестве проводника даже с низковольтным напряжением, иначе ток медленно обратит деталь в прах. Обработанным в мастерской алюминиевым и дюралюминиевым деталям показана полная эквипотенциальность наведённые полями токи вроде бы по фиг, заземлять тоже можно.

Ограниченно допустим контакт алюминия с нержавейкой в атмосферных условиях. Для простоты можно принять, что при контакте с другими металлами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по себе, без помощи внешнего электричества.

Медь Медь мягкая и довольно неаппетитно окисляется на воздухе, поэтому изделия из меди заключают в герметичную оболочку или лакируют. Латунные бляхи солдатских ремней и стойки для электронных печатных плат лучше сопротивляются окислению и выглядят аппетитнее позеленевшей меди, особенно если их периодически полировать я про бляхи, конечно. Зато медь совмещается с хромом, никелем и нержавейкой. А если вы держите в руках какую-нибудь клемму, то она наверняка из лужёной покрытой оловом меди.

Олово Олово мягкое, но зато стойкое к коррозии в комнатных условиях и электрически совместимое почти со всеми, кроме чугуна, низколегированных и углеродистых сталей, магния.

Не стоит паять оловом и бериллий, будьте внимательны при сборке домашнего ядерного реактора. Клеммы из лужёной меди — отличный пример. UPD: На холод изделие выносить нельзя, а при минусовых температурах лучше не эксплуатировать вообще. Такое покрытие совместимо с медью и бронзой, латунью, оловом, хромом и нержавеющей сталью.

Никель несовместим с цинком и алюминием для алюминия лучше контакт с нержавеющей сталью, см. Нержавейка Нержавеющая сталь — королева металлов сталей: прочная, пластичная, стойкая к коррозии, электропроводная, круто выглядит.

Слишком тугая, чтобы резать и гнуть её дома в промышленных масштабах. Алюминий, а также азотированная, оксидированная и фосфатированная низколегированная сталь ограниченно совместимы при стандартных атмосферных условиях. Магнитные свойства не влияют на коррозионную стойкость нержавеющей стали.

Настоятельно рекомендую при подаче сверла не спешить и пользоваться техническими жидкостями. Режущая кромка сверла легко перегревается от сухой детали, и получается металлический отпуск.

Поверьте, такой отпуск не нужен: он вызывает необратимые изменения в структуре металла и деградацию его прочностных свойств сверло тупится гораздо быстрее, чем должно. Что делать? Вот несколько советов, которые автор встречал в разных местах. Не сверлите большим сверлом сразу, разбейте операции примерно по 3мм: то есть отверстие 10мм сперва проходим 3мм, потом 6мм.

Хорошенько отметьте отверстие керном. Одолжите у ребёнка пластилин, сделайте бортик вокруг планируемого отверстия так, чтобы получился мини-бассейн размером с монету.

Желаю всем начинающим удачной пенетрации: как говорится, берегите ваши свёрла-метчики смолоду, ведь их ждут новые идеи и интересные изобретения!

Источник бесперебойного питания на источнике бесперебойной подачи информации Читайте на Хабре. Читают сейчас. Простите, пользователи macOS, но Apple зашла слишком далеко 34,5k Поделиться публикацией. Похожие публикации. PHP-программист для проекта. ML-разработчик компьютерного зрения. Chudo Москва.

Медиабайер для онлайн-сервисов. Instapromo Studio Можно удаленно. Все вакансии. Я дико извиняюсь, но картинка с таблицей просто угрёбищного качества. Вы не могли бы перезалить её в лучшем качестве? Вы про иконку в начале или большую таблицу? PastorGL 5 ноября в 0. На холод изделие выносить нельзя, а при минусовых температурах лучше не эксплуатировать вообще. Вы упустили то, что металл — металлу рознь, есть металлы, которые даже мягче пластика Табличка, которая у меня висит лет 10 в мастерской перед глазами: Fe Al M3 2.

Да и согласитесь, что покупать свёрла на 2. Я же ссылаюсь на ГОСТ , там свёрла как раз более привычных размеров. У меня, кстати, метчики в наборах из трёх штук, твёрдые металлы режутся тремя, а алюминий, по-моему, сразу последним можно проходить, только аккуратно. Я к тому, что эти микрон иногда метчиками компенсируются, или нет? Уважаемый автор, я не кипячусь, а очень хочу помочь Вам сделать еще более полезной, Вашу нужную заметку.

Спасибо Вам за потраченное время создание и обработку нужной информации. А как правильно, кстати? По большому счёту — без разницы, но набор из трёх это, обычно, устаревшее оборудование или, как сказали — для твёрдых материалов.

Современные метчики, в большинстве своём учитывая, что речь не идёт о промышленном применении, а о домашнем, хоббийном и т. Укороченные могут быть двух номеров, чисто для облегчения нарезания и невозможности разместить достаточное количество режущих граней. Не забывать СОЖ в резьбу! Правильно черновой, средний и чистовой, ещё правильнее — по номерам, так как для некоторых материалов их больше трёх.

Ezhyg 5 ноября в 0. AntonSor 5 ноября в 0. Плашки ещё понадобятся — прогонять шпильки и винты, особенно после обрезки. Попробовал на мягких латунных стойках для платы M3 и на оцинкованном болте М8. Во втором случае спасло среднее качество стали болта и крупная резьба, после гайки ровнял её чуть ли не углом надфиля. Но по науке — да, плашки нужны, особенно с твёрдыми метизами. Добавлю: не стоит пренебрегать указанием, для какого материала предназначен метчик.

Иногда лучше купить специальный метчик для алюминия, чем купить штук 5 обычных и сломать их.

Удельное электрическое сопротивление проводников (при 20°C), справочная таблица

Обзор и цены рынка цветных металлов и ферросплавов. Калькуляторы Калькулятор металлопроката Калькулятор нагревателей. Сделать заказ Заказать продукцию из нихрома Заказать продукцию из сплава фехраль Заказать продукцию из нихрома в изоляции Заказать продукцию из титана Заказать продукцию из вольфрама Заказать продукцию из молибдена Заказать продукцию из кобальта Заказать продукцию из термоэлектродных сплавов Заказать термопровод нагревостойкий Заказать продукцию из никеля Заказать продукцию из монеля Заказать продукцию из константана Заказать продукцию из мельхиора Заказать продукцию из жаропрочных сплавов Заказать продукцию из ферросплавов Заказать продукцию из олова Заказать продукцию из тантала Заказать продукцию из ниобия Заказать продукцию из ванадия Заказать продукцию из хрома. Объявления Доска объявлений.

Удельные сопротивления популярных проводников (металлов и сплавов) . медь, цинк, олово, никель, свинец, марганец, железо и др.

Припои низкотемпературные

Раздел недели: Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах Техническая информация тут. Перевод единиц измерения величин Таблицы числовых значений Алфавиты, номиналы, единицы Математический справочник Физический справочник тут Химический справочник Материалы Рабочие среды Оборудование Инженерное ремесло Инженерные системы Технологии и чертежи Личная жизнь инженеров Калькуляторы. Поставщики оборудования. Полезные ссылки. Адрес этой страницы вложенность в справочнике dpva. Таблица удельных сопротивлений металлов. Таблица удельных сопротивлений проводников.

Температурный коэффициент сопротивления при (20°C)

Это бесплатно. Ваш телефон в международном формате, пожалуйста. Рассмотрим электронную теорию данного явления. Каждое тело имеет свою атомную структуру, которая оказывает электрическому току разное сопротивление.

Калькулятор справочный портал. Избранные сервисы.

Удельное сопротивление железа при 0 градусов. Удельное сопротивление как свойство металлов

Передача электроэнергии на дальние расстояния требует заботиться о минимизации потерь, происходящих от преодоления током сопротивления проводников, составляющих электрическую линию. Разумеется, это не значит, что подобные потери, происходящие уже конкретно в цепях и устройствах потребления, не играют роли. И их минимизация связана не с экономическим последствием потери энергии, а с правильной работой и работоспособностью электрических и электронных схем. Потому что в компактных устройствах большую роль играет защита от перегрева схем или отдельных высокоинтегрированных компонент, а не потеря энергии, которая в абсолютном выражении в общем-то невелика. И вообще, оплачивается потребителями.

Справочник химика 21

Температурный коэффициент сопротивления — это отношение относительного изменения сопротивления к изменению температуры. Мозган Онлайн калькулятор. Главная Геометрия Математика Физика Таблицы. Другое Плотность веществ Температурный коэффициент сопротивления Калькулятор. Если вы нашли ошибку или идею для сайта пишите!

Удельное сопротивление меди не превышает Удельное сопротивление олова. Удельное сопротивление меди составляет 1,2 х олова.

Вы точно человек?

Удельное сопротивление олово

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства. Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС или ему подобного. Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

При выборе серебряного покрытия для деталей электрических контактов учитывают следующее. Наряду с электрической проводимостью металлов при работе контактов большое значение имеет переходное электрическое сопротивление, которое складывается из двух величин: — сопротивления, обусловленного наличием на контактных поверхностях пленок оксиды, сульфиды , обладающих меньшей электропроводностью, чем металл; — сопротивления, существующего между поверхностями и обусловленного микрошероховатостями см. Величины этих сопротивлений зависят от контактного давления и токовой нагрузки, с ростом их они уменьшаются. И хотя серебро обладает самым низким переходным сопротивлением, оно не обеспечивает его постоянства при малых токах и малых контактных давлениях в следствие склонности серебра к потускнению.

Относится к бессурьмянистым припоям.

Они хорошо выдерживают свинчивание, механические удары и деформацию. Оловянные покрытия после обработки в глицерине приобретают блестящую поверхность, что увеличивает их коррозионную стойкость. Свеже-осажденные покрытия хорошо паяются, а оплавленные не теряют этого свойства в течение длительного времени. Подслой меди и никеля у оловянных покрытий обеспечивает хорошую паяемость. Красивый вид белых оловянных покрытий, их высокая химическая стойкость в обычных атмосферных условиях, и особенно в органических кислотах, обеспечили им широкое применение для защиты металлов от коррозии. Однако на смену олову приходят сплавы на основе олова: олово — медь, олово — свинец, олово — висмут, олово — никель. Эти сплавы не только обеспечивают коррозионную защиту таким металлам, как железо, медь и алюминий, но и имеют красивый внешний вид и обладают специальными свойствами, например, сплав Sn — Cu —хорошей электропроводностью, Sn — Ni — значительной износостойкостью, Sn — Bi — отличной паяемостью, сохраняемой в течение длительного времени без оплавления, и т.

Регистрация Вход. Ответы Mail. Вопросы — лидеры Задача по физике 1 ставка.

Припой ПОС 5, 10, 40, 63, 90 — Свердловский металлургический завод

Металлокалькулятор

Марка припоя	Содержание, %		Область применения
	Sn	Pb
ПОС 90	89-91	11-9	Медицинская аппаратура, пищевая посуда
ПОС 61	59-61	41-39	Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты
ПОС 40	39-41	61-59	Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода
ПОС 30	29-31	71-69	Продукция машиностроения, гибкие шланги и бандажная проволока электромоторов
ПОС 10	9-10	91-90	Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов

Припои для пайки – сплавы или чистые металлы, которые используются для введения в полости/зазоры или швы между соединяемыми деталями. Припой полностью заполняет пустоты, образовавшиеся в процессе диффузии. Сплавы и металлы имеют более низкие температурные показатели, чем элементы пайки. И чем меньшую температуру нагрева имеет припой ПОС 30, 60 или 61, тем больше прочность в области пайки.

Используемые в процессе работ материалы/сплавы должны равномерно растекаться по области пайки, хорошо смачивать детали, заполнять зазоры и быстро отвердевать, формируя прочные и стойкие к коррозии соединения. При пайке может использоваться медный, оловянный, латунный, золотой, серебряный, оловянно-свинцовый припой. При правильном подборе металлы/сплавы имеют аналогичный с деталью коэффициент температурного расширения. При работе со сложными изделиями необходимо подбирать материалы в соответствии с требованиями к жаропрочности, теплопроводности, стойкости к химической агрессии.

В зависимости от специфики работы могут использоваться сплавы с разными характеристиками:

• мягкий припой (плавление происходит при температуре до 4000°С) – материалы, которые используются в процессе пайки отдельных элементов аппаратов и машин, которые не имеют токоведущих конструкций;
• твёрдые припои, которые плавятся при температуре выше 5000°С, используются при работе с материалами/конструкциями, подвергающимися высокому нагреву с постоянными существенными нагрузками.

Выполненный по ГОСТ 21931-76 припой ПОС 5, 10, 40, 63, 90 имеет высокий предел прочности – до 50-70 МПа. Соединение деталей/элементов осуществляется методом погружения всего изделия в металл или забора порции нужного размера жалом паяльника.

Твердый сплав (припой ПСР) – это материал, предел прочности которого превышает 500 МПа. В процессе работ используется электроконтактный способ с использованием графитовых или медных электродов, дуговой и аргонной сварки (пайка мелких деталей).

Высокотемпературные материалы содержат в своем составе серебро, никель, медь и цинк. Можно купить медный, серебряный припой для пайки, который предназначен для работы со всеми металлами, кроме алюминия, магния.

Низкотемпературные сплавы, такие как припой ПОССУ 40 или ПОСК 50-18 состоят из олова, свинца и сурьмы. Эти материалы не могут использоваться при пайке легких сплавов, так как при контакте со свинцом происходит окисление и коррозийное разрушение деталей.

С учетом химического компонентного состава, купить припой можно в нескольких видах:

• Припой ПОС (без сурьмы) применяется при пайке с повышенными требованиями к пластичности и герметичности шва (лужение и пайка аппаратуры, посуды). На выполненный по ГОСТ припой ПОС цена незначительно выше других сплавов, так как материал не токсичен, не опасен для человека.
• Припой (45, 60 ,61) с содержанием сурьмы до 0,5%. Материал отличается пластичностью и используется для пайки цинковых изделий.
• Сурьмянистый припой оптом можно купить для абразивной пайки в машино- и авиастроении, холодильной промышленности и других областях, где нужна гарантия прочности/герметичности швов.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

Марка припоя для пайки		ПОС 90	ПОС 61	ПОС 40	ПОС 10	ПОС 61М	ПОСК 50-18	ПОССу 61-0,5	ПОССу 50-0,5
t плавления, С°	Солидус	183	183	183	268	183	142	183	183
	Ликвидус	220	190	238	299	192	145	189	216
Плотность, г/см3.		7,6	8,5	9,3	10,8	8,5	8,8	8,5	8,9
Удельное электро-сопротивление Ом*мм2/м		0,12	0,139	0,159	0,2	0,143	0,133	0,14	0,149
Теплопроводность, ккал /см*с*град		0,13	0,12	0,1	0,084	0,117	0,13	0,12	0,112
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4,9	4,3	3,8	3,2	4,5	4	4,5	3,8
Относит. удлинение, %		40	46	52	44	40	40	35	62
Ударная вязкость, кгс/см 2		4,2	3,9	4	3,2	1,1	4,9	3,7	4,4
Твердость по Бринеллю, ПВ		15,4	14	12,5	12,5	14,9	14	13,5	13,2
Марка припоя для пайки		ПОССу 40-0,5	ПОССу 35-0,5	ПОССу 30-0,5	ПОССу 25-0,5	ПОССу 18-0,5	ПОСу 95-5	ПОССу 40-2	ПОССу 35,2
t плавления, С°	Солидус	183	183	183	183	183	234	185	185
	Ликвидус	235	245	255	266	277	240	229	243
Плотность, г/см3.		9,3	9,5	8,7	10	10,2	7,3	9,2	9,4
Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м		0,169	0,172	0,179	0,182	0,198	0,145	0,172	0,179
Теплопро-водность, ккал /см*с*град		0,1	0,1	0,09	0,09	0,084	0,11	0,1	0,09
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4	3,8	3,6	3,6	3,6	4	4,3	4
Относит. удлинение, %		50	47	45	45	50	46	48	40
Ударная вязкость, кгс/см 2		4	3,9	3,9	3,9	3,6	5,5	2,8	2,6
Твердость по Бринеллю, ПВ		13	13,3	13,2	13,6	-	18	14,2	-
Марка припоя для пайки		ПОССу 30-2	ПОССу 25-2	ПОССу 18-2	ПОССу 15-2	ПОССу 10-2	ПОССу 8-3	ПОССу 5-1
t плавления, С°	Солидус	185	185	186	184	268	240	275
	Ликвидус	250	260	270	275	285	290	308
Плотность, г/см3.		9,6	9,8	10,1	10,3	10,7	10,5	11,2
Удельное электро-сопро-тивление Ом*мм2/м		0,182	0,185	0,206	0,208	0,208	0,207	0,2
Теплопро-водность, ккал /см*с*град		0,09	0,09	0,081	0,08	0,08	0,081	0,084
Времен. сопротивление разрыву, кгс/мм2		4	3,8	3,6	3,6	3,5	4	3,3
Относит. удлинение, %		40	35	35	35	30	43	40
Ударная вязкость, кгс/см 2		2,5	2,4	1,9	1,9	1,9	1,7	2,8
Твердость по Бринеллю, ПВ		-	-	11,7	12	10,8	12,8	10,7

Марки ПОС припоев	Сферы применения
ПОС 90	Для паяния внутренних швов пищевой посуды, медицинской аппаратуры.
ПОС 61	Точные приборы, радиоэлектроника, печатные плиты
ПОС 40	Электроаппаратура, элементы из латуни железа, медные провода.
ПОС 10	Контактные поверхности реле, электроприборов, аппаратов.
ПОС 61М	Для пайки тонких фольги, медных проволок, печатных проводников.
ПОСК 50-18	Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, для ступенчатой пайки конденсаторов, металлизированной керамики,
ПОССу 61-0,5	Для пайки элементов печатных плат, электроаппаратуры, обмоток электромашин.
ПОССу 50-0,5	Для пайки пищевой посуды, авиа радиаторов.
ПОССу 40-0,5	Для пайки обмоток электромашин, жести, монтажных элементов, радиаторных трубок, кабельных и моточных изделий, оцинкованных деталей холодильных устройств.
ПОССу 35-0,5	Для пайки свинцовых кабельных оболочек изделий электротехники не ответственного назначения, тонколистовой упаковки.
ПОССу 30-0,5	Для пайки радиаторов, листового цинка, в цинковом прокате
ПОССу 25-0,5	Для пайки радиаторов.
ПОССу 18-0,5	Для пайки электроламп, трубок теплообменников.
ПОСу 95-5	Для пайки трубопроводов, эксплуатируемых в условиях повышенной t°, в электро-промышленных областях.

Чтобы уточнить цены на оловянный, оловянно-свинцовый или серебряный припой, выполненный по ГОСТ, свяжитесь с нами удобным для вас способом – обратный звонок, письмо на электронную почту или сообщение менеджеру. Мы поможем вам подобрать сплавы/материалы с учетом специфики деятельности вашего предприятия и по доступной цене купить припой ПОС 40, 30, 61 и другие марки для работы с любыми металлами, изделиями и деталями.

Назад к каталогу продукции

Удельное электрическое сопротивление — Часть 9

Удельное электрическое сопротивление — Часть 9 | The Elements Handbook at KnowledgeDoor

Electrical Resistivity Navigation		By Name By Symbol By Number
Алюминий в барий Бериллий в углерод Церий в золото Гафний в литий Лютеций в марганец	Ртуть в палладий Платина в рубидий Рутений в стронций Тантал в уран Ванадий в цирконий

2

Элемент		Удельное электрическое сопротивление Нажмите, чтобы увидеть цитаты
жидкость
4000 К	3 130×10-8 Ом м
3800 К	130×10-8 Ом·м
3600 K	130×10-8 Ohm m
3400 K	130×10-8 Ohm m
3300 К	130×10-8 Ом м
3258 К	130×10-8 Ом м
сплошной
3258 K	122. 2×10-8 Ohm m
3200 K	119.1×10-8 Ohm m
3100 K	115.9×10-8 Ohm m
3000 К	112,7×10-8 Ом·м
109,7×10-8 Ом м
2800 K	106. 3×10-8 Ohm m
2700 K	103.1×10-8 Ohm m
2600 К	99.77×10-8 Ohm m
2500 K	96.52×10-8 Ohm m
2400 K	93,22×10-8 Ом·м
2300 К	89,99×10-8 Ом·м
2200 K	86. 68×10-8 Ohm m
2100 K	83.32×10-8 Ohm m
2000 K	79.94×10-8 Ohm m
1900 К	76,60×10-8 Ом·м
1800 K	73.22×10-8 Ohm m
1700 K	69,78×10-8 Ом·м
1600 K	66,25 × 10-8 Ом M
1500 К	62,75×10-8 Ом·м
1400 К	59,23×10-8 Ом м 4 012
1300 К	55,61 × 10-8 Ом M
1200 K	51,93 × 51,93 × .
1100 К	48,15×10-8 Ом·м
1000 K	44.24×10-8 Ohm m
950 K	42,28 × 10-8 Ом M
900 K	40,266.8444444444444444444444444444444444444444444444444444444444.
850 К	38,14×10-8 Ом·м
800 K	36. 04×10-8 Ohm m
750 K	33,99×10-8 Ом·м
700 К	31,88×10-8 Ом·м
650 К	29,68×10-8 Ом·м
600 K	27.45 × 10-8 Ом M

0012

550 К

25. 22×10-8 Ohm m

500 K

22.95×10-8 Ohm m

450 К

20,61×10-8 Ом·м

400 K

18.22×10-8 Ohm m

350 K

15.82×10-8 Ohm m

300 K

13. 48×10-8 Ohm m

293 К

13,15×10-8 Ом·м

273 K

12.20×10-8 Ohm m

250 K

11,09×10-8 Ом·м

200 К

8,655×10-8 Ом·м

150 К

6,188×10-8 Ом·м

100 K

3. 638×10-8 Ohm m

90 K

3.123×10-8 Ohm m

80 K

2.620×10-8 Ohm m

70 К

2,127×10-8 Ом·м

60 К

1.645×10-8 Ohm m

50 K

1. 184×10-8 Ohm m

45 К

0,961×10-8 Ом·м

40 К

0,750×10-8 Ом·м

35 K

0.548×10-8 Ohm m

30 K

0.362×10-8 Ohm м

25 К

0,224×10-8 Ом·м

20 K

0. 1463×10-8 Ohm m

15 K

0.1113×10-8 Ohm m

10 К

0,1022×10-8 Ом·м

7 К

0,1004×10-8 Ом·м

4 K

0,1000×10-8 Ом·м

твердый, 295 K

14×10-8 Ом·м

solid, 298 K

4. 36×10-3 Ohm m

solid, 295 K

111×10-8 Ом·м

solid, 295 K

16.4×10-8 Ohm m

solid, 295 K

15,2×10-8 Ом·м

78800037

твердый, 295 К	62×10-8 Ом·м
white tin, solid, 295 K	11. 0×10-8 Ohm m
твердый, 295 K	43,1×10-8 Ом·м
жидкость
5000 К	3 160×10-8 Ом м
4500 K	151×10-8 Ом м
4000 K	135×10-8 Ohm m
3660 K	131×10-8 Ohm m
цельный
3660 K	120,8×10-8 Ом·м
3600 K	118. 3×10-8 Ohm m
3400 K	110.0×10-8 Ohm m
3200 К	102,0×10-8 Ом·м
507 7 KK  94.18×10-8 Ohm m
2800 K	86.51×10-8 Ohm m
2600 К	79,00×10-8 Ом м
2400 K	71. 63×10-8 Ohm m
2200 K	64,41×10-8 Ом м
7 2000 K 2 9 10002
57,33 × 10-8 Ом M

1900 K

53,855.844444444444444444444444444444444444444444444444444444444.

1800 K

50.41×10-8 Ohm m

1700 K

47. 01×10-8 Ohm m

1600 K

43.65×10-8 Ohm m

1500 K

40,33×10-8 Ом·м

1400 К

37,06×10-8 Ом·м

1300 К

6

07

33.84×10-8 Ohm m

1200 K

30. 68×10-8 Ohm m

1100 К

27,57×10-8 Ом·м

1000 K

24.51×10-8 Ohm m

900 K

21,53 × 10-8 Ом M

800 K

800 K

0011 18,61 × 10-8 Ом M
700 K	15. 76 × 10-80 M 9003 15.76
600 K	13.00×10-8 Ohm m
500 K	10.35×10-8 Ohm m
400 K	7.83×10-8 Ohm m
300 K	5,44×10-8 Ом м
298 К	5,40×10-8 Ом м
293 K	5,28×10-8 Ом м
273 K	4. 82×10-8 Ohm m
250 K	4.30×10-8 Ohm m
200 K	3.18×10-8 Ohm m
150 K	2,088 × 10-8 Ом M
100 K	1,020 × 10.0054
90 K	0,809 × 10-8 Ом M
80 K	0. 606×10-8 Ohm m
70 K	0,422×10-8 Ом·м
60 K	0.266×10-8 Ohm m
50 K	0.141×10- 8 Ом·м
40 К	0,0543×10-8 0,0543 9 10 4 9 Ом 0 м0011
30 К	0. 0133×10-8 Ohm m
25 K	0.00553×10-8 Ohm m
20 K	0,00196×10-8 Ом·м
15 K	0.000567×10-8 Ohm m
10 K	0.000137×10-8 Ohm m
7 K	0. 0000580×10-8 Ohm m
4 K	0.0000267×10-8 Ohm m
1 K	0.0000157×10-8 Ohm m
0 K	0,0000150 × 10-8 Ом M 9009

9009 9009 9009 9009 9009 9.0012

Solid, 295 K

25,7 × 10-8 Ом M

С.

Десаи, П.Д., Т.К. Чу, Х.М. Джеймс и К.Ю. Хо. «Удельное электрическое сопротивление выбранных элементов». Журнал физических и химических справочных данных, том 13, номер 4, 1984, стр. 1069–1096.

Эмсли, Джон. Элементы, 3-е издание. Оксфорд: Издательство Оксфордского университета, 1998.

Киттель, Чарльз. Введение в твердотельное тело Физика, 8-е издание. Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons, Inc, 2005.

© KnowledgeDoor LLC|Главная страница|Facebook|Twitter|Свяжитесь с нами|Условия использования|Политика конфиденциальности|Отказ от ответственности

Что такое электрическое сопротивление мягкого припоя – припой 60-40 — Определение

Удельное электрическое сопротивление мягкого припоя – припой 60-40 равен 150 x 10−9Ом·м. Существуют также припои с высоким содержанием олова, которые используются для соединения частей электрических аппаратов, так как их электропроводность выше, чем у припоев с высоким содержанием свинца.

Пайка — это метод соединения металлов с использованием припоя с температурой плавления менее 425°C (800°F). Из-за этой более низкой температуры и различных сплавов, используемых в качестве наполнителей, металлургическая реакция между наполнителем и заготовкой минимальна, что приводит к более слабому соединению. При сборке электроники предпочтительным сплавом был эвтектический сплав с 63% олова и 37% свинца (или 60/40, что почти идентично по температуре плавления). Этот эвтектический сплав имеет температуру плавления ниже, чем у олова или свинца.

Олово является важным компонентом припоев, поскольку оно смачивает и прилипает ко многим обычным недрагоценным металлам при температурах значительно ниже их точек плавления. Небольшие количества различных металлов, в частности сурьмы и серебра, добавляют к оловянно-свинцовым припоям для повышения их прочности. Припой 60-40 обеспечивает прочное и надежное соединение в различных условиях окружающей среды. Существуют также припои с высоким содержанием олова, которые используются для соединения частей электрических аппаратов, так как их электропроводность выше, чем у припоев с высоким содержанием свинца. Эти припои также используются там, где свинец может представлять опасность, например, при контакте с питьевой водой или пищевыми продуктами.

Удельное электрическое сопротивление мягкого припоя – 60-40 припоя составляет 150 x 10 ⁻⁹ Ом·м.

Удельное электрическое сопротивление  и его обратное значение,  электропроводность , является фундаментальным свойством материала, которое количественно определяет, насколько сильно он сопротивляется или проводит поток электрического тока. Низкое удельное сопротивление указывает на то, что материал легко пропускает электрический ток. Символ удельного сопротивления обычно представляет собой греческую букву ρ (ро). Единицей удельного электрического сопротивления в системе СИ является ом-метр (Ом⋅м). Обратите внимание, что удельное электрическое сопротивление — это не то же самое, что электрическое сопротивление. Электрическое сопротивление выражается в Омах. В то время как удельное сопротивление является свойством материала, сопротивление является свойством объекта.

Ссылки:

Материаловедение:

Министерство энергетики США, материаловедение. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. Январь 1993 г.
Министерство энергетики США, материаловедение. Справочник по основам Министерства энергетики, том 2 и 2. Январь 1993 г.
Уильям Д. Каллистер, Дэвид Г. Ретвиш. Материаловедение и инженерия: введение, 9-е издание, Wiley; 9 издание (4 декабря 2013 г.), ISBN-13: 978-1118324578.
Эберхарт, Марк (2003). Почему все ломается: понимание мира по тому, как он разваливается. Гармония. ISBN 978-1-4000-4760-4.
Гаскелл, Дэвид Р. (1995). Введение в термодинамику материалов (4-е изд.). Издательство Тейлор и Фрэнсис. ISBN 978-1-56032-992-3.
Гонсалес-Виньяс, В. и Манчини, Х.Л. (2004). Введение в материаловедение. Издательство Принстонского университета. ISBN 978-0-691-07097-1.
Эшби, Майкл; Хью Шерклифф; Дэвид Себон (2007). Материалы: инженерия, наука, обработка и дизайн (1-е изд.