Травление печатных плат медным купоросом
Притащил мне тут сегодня Миша немного медного купороса, так что я проверил способ травления меди этим химикатом.
Медный купорос представляет собой голубоватые кристаллы легко растворяющиеся в в воде. Продается в любых магазинах для садоводов, так как является одним из самых ходовых садовых реактивов и удобрением. Так что проблем с его добычей не возникнет. Должен быть даже в самой глухой деревне (точнее там то уж точно найдется).
Наш был вот в таком модном пакетике.
Для травления его надо смешать с повареной солью, в соотношении 1/3 купороса и 2/3 соли.
Все это я залил полутора стаканами кипятка. После чего все активно помешивалось для лучшего растворения солей. Впрочем, емкость была небольшой и вода быстро остыла и почти весь процесс шел при комнатной температуре.
Плата накатанная ЛУТ‘ом традиционно плавала приклеенная скотчем к пенопластовому поплавку в который я воткнул свой вибратор-ускоритель. Весь процесс занял около 30-35 минут.
Это медленней чем в хлорном железе, там порядка 10-15 минут, даже в довольно убитом. Но зато купорос дешевле, доступней и отмыть его в разы проще — он не оставляет после себя этих жутких ржавых пятен. Так что есть вероятность что я перейду на купорос.
Вот результат работы, видно что без проблем протравилась даже дорожка в 0.1мм, опоясывающая плату в качестве контура. Не смотрите что она покоцана — я ее ножницами покоцал когда вырезал.
Потом я снес ацетоном тонер и снова кинул плату в травильный расствор, ненадолго, на пару минут — чтобы снять окисел с дорожек. Когда медь нежно розового цвета она идеально лудится под любым флюсом. Покрываясь тончайшим зеркальным слоем припоя.
Травление печатных плат медным купоросом
Медно-хлоридный раствор травления
В последнее время в виду доступности химических реактивов, почему то все начинают забывать дедовские способы травления печатных плат. А ведь самый простой и надежный травитель в то время, был медный купорос с солью. Хлорное железо было трудно достать и все пользовались именно этим способом.
Помню как сам лично намешав почти полведра какой то непонятной жижи, кипятил раствор и травил в нем печатную плату около двух часов. Это было мучение, но результат достигался. Потом эта жижа с медным купоросом отправлялась в утиль, так как я на то время не знал что с ней делать.
Идут годы, накапливается опыт и я решил попробовать забытый способ травления медным купоросом и попробовать регенерировать его после истощения для повторного использования.
Приготовление раствора травления
Для приготовления 200 мл раствора нам понадобится 30 грамм медного купороса и 60 грамм поваренной соли (NaCl). Чистота этих реактивов не важна, можно использовать любые, какие найдете.
Взвешиваем 30 грамм медного купороса и 60 грамм соли, растворяем медный купорос в 50 мл кипятка, соль в 150 мл кипятка. Если нужно приготовить 1 литр раствора, то нужно все умножить на 5.
После полного растворения солей, смешиваем их путем вливания раствора поваренной соли в раствор медного купороса. В итоге получаем зеленый раствор хлорида меди объемом раствора 230 мл.
Приготовление соляной кислоты
Дальше в раствор нужно добавить соляной кислоты. Приготовить ее несложно, берем поваренную соль и растворяем ее в аккумуляторном электролите. Соль нужно брать с избытком, в данном случае было взято 150 грамм соли на 450 мл электролита.
Хорошо перемешиваем в закрытой емкости и оставляем это дело дня на два или три в тепле изредка перемешивая путем встряхивания баклажки. Соль вся не растворится, это нормально, так и должно быть. Если у вас растворилась вся соль, то нужно обязательно подсыпать еще соли, чтобы на дне был избыток не растворившейся соли.
Прошло указанное время, переливаем раствор соляной кислоты в другую емкость. Хочу еще уточнить, раствор соляной кислоты надо сделать заранее, а не тогда, когда вы соберетесь делать раствор травления на медном купоросе (чтобы не ждать).
Добавляем соляную кислоту в раствор травления
Для того что бы раствор работал правильно, его нужно подкислить соляной кислотой. Для этого добавляем туда 50 мл заранее приготовленной солянки. На фото почти пустая бутылка и может сложится обманчивое мнение, что я вылил туда все содержимое. Нет, бутылка опустела в результате других опытов, не обращайте на это внимания.
Если все сделано правильно, то цвет должен быть зеленого цвета, что говорит о наличии нужного количества хлорида меди в растворе.
Тестируем раствор травления
Тестировать будем на обычном текстолите и на имитации печатной платы с нанесенным фоторезистом. Также посмотрим ускоренное видео процесса и времени травления.
Травим фольгированный текстолит
Берем кусочек фольгированного текстолита, толщина меди 18 мкм и подвешиваем его в раствор, температура 50 градусов.
Постоянно помешивая ложкой, видим результат травления через 8 минут, 10 минут и 12 минут. Если положить плату в раствор и ничего не делать, то она может пролежать там столько угодно долго и не протравится. При постоянном помешивании слой меди 18 мкм стравился за 12 минут. Меня этот результат более чем устраивает.
Травим печатаную плату с фоторезистом
Наносим фоторезист на плату, засвечиваем, проявляем. На фото шаблон с дорожками от 0,1 мм до 0,3 мм. Травим плату в растворе при температуре 60 градусов (ушло 14 минут при постоянном покачивании).
Внешний вид сверху и на просвет. С поставленной задачей раствор справился, фоторезист не отлетел, тонкие дорожки не съело в виду малой величины бокового подтравливания.
Видео процесса травления
В этом видео показан ускоренный процесс травления двух кусков текстолита. Толщина меди, один 18 мкм, второй 36 мкм. Текстолит с толщиной меди 18 мкм стравился примерно за 9 минут, 36 мкм за 18 минут, начальная температура раствора 60 градусов.
Фото текстолита до и после травления.
Емкость по меди травящего раствора
Разница разная информация, сколько можно вытравить плат в данном растворе. Не будем опираться на противоречивые данные и проверим это сами.
Для этого возьмем медную проволоку, взвесим и опустим в травящий раствор. Затем, после некоторого времени проверим, сколько весит проволока и тем самым определим емкость по меди данного травителя.
Кусочек проволоки весом 10,64 грамма опускаем в свежий раствор травления и оставляем его там на 12 часов (на ночь). После пройденного времени, взвешиваем проволоку, вес 3,41 грамм.
Данная статья опубликована на сайте whoby.ru. Постоянная ссылка на эту статью находится по этому адресу http://whoby.ru/page/travlenie-pechatnyh-plat-kuporosom
Читайте статьи на сайте первоисточнике, не поддерживайте воров.
Расчет количества стравленной меди
Как мы помним, раствора у нас было 230 мл. Этот объем принял в себя 10,64 — 3,41 = 7,23 грамма меди.
Далее считаем какое количество примет травитель объемом 1 литр. Для этого 1000 / 230 = 4,34. Умножаем это число на количество стравленной меди из теста 4,34 * 7,23 = 31,37 грамм.
Из всех выше перечисленных расчетов, получается, что объем по меди у купоросного травителя равен 31 грамм на литр. Уменьшим эту величину до 28 гр/л для запаса.
Сколько можно вытравить печатных плат
Для того чтобы рассчитать, нужно знать, сколько весит 1 Дм2 меди фольгированного текстолита. Из разных онлайн калькуляторов определяем, 1 Дм2 меди толщиной 18 мкм весит 1,5 грамма (примерно).
Делим объем по меди раствора на вес в 1 Дм2, 28 / 1,5 = 18 Дм2 (примерно). Из чего следует, что в 1 литре медно-хлоридной травилки можно вытравить одну одностороннюю плату размером 45х40 см или одну двустороннюю размером 30х27 см, при условии, что толщина меди равна 18 мкм. Но так как медь при травлении платы стравливается не вся (дорожки же у нас остаются), то реально вытравить можно платы большего размера, все зависит от плотности топологии печатной платы.
Регенерация раствора травления
Признаком истощенности раствора является вялое травление даже при большой температуре и цвет раствора, напоминающий цвет использованного хлорного железа. Что делать, выливать? Нет, поступим другим способом, регенерируем раствор.
Для этого нам понадобится соляная кислота и аптечная перекись водорода. Сначала в раствор наливаем соляную кислоту (ту, самодельную) примерно 20% от объема раствора. В нашем случае я налил 50 мл, это примерно 20% от 230 мл травилки.
После добавляем понемногу перекись водорода и постоянно перемешиваем раствор. Как только он позеленеет, прекращаем добавлять перекись, в моем случае ее ушло 100 мл.
Так как объем раствора увеличился на 150 мл, то нужно подкорректировать количество соли NaCl. В 200 мл раствора при приготовлении раствора мы клали 60 грамм соли, в 150 мл травилки нужно положить 200/150 = 1,33. 60/1.33 = 45 грамм.
В растворе соляной кислоты ее содержится примерно 15 грамм в 50 мл (мы ее уже добавили). 45 — 15 = 30 грамм соли нужно добавить в раствор, что я и сделал. В итоге у нас уже 400 мл травильного состава.
После 3 регенераций, в раствор нужно добавить медный купорос, из расчета 10 грамм на 100 мл добавленной жидкости. Затем опять 3 регенерации без купороса, только соль и снова купорос и тд.
Например у нас был 1 литр, после 3 восстановлений, объем прибавился до 2 литров, значит нужно будет добавить 10 * 10 = 100 грамм купороса (соль NaCL нужно добавлять при каждом восстановлении, не забывайте).
Примечание: Конечно лучше регенерировать концентрированной соляной кислотой и 30% перекисью водорода из расчета 10 мл кислоты и 20 мл перекиси на 1 литр. В этом случае не придется корректировать количество соли и медного купороса. Только после 10 регенераций можно добавить купорос и соль, количество зависит от прибавленного объема травилки (описано выше).
Тестируем восстановленный медно-хлоридный раствор травления
Нагреваем раствор до 50 градусов (если вы делаете регенерацию пред травлением, то раствор нагревается от взаимодействия с перекисью и можно дополнительно не греть) и опускаем текстолит. Через 11 минут, медь толщиной 18 мкм с платы стравилась полностью. Хочу сделать акцент, раствор постоянно при этом перемешивался (все эти 11 минут).
Регенерируем раствор травления гидроперитом
Можно регенерировать гидроперитом. Для этого добавляем 20% раствора соляной кислоты от общего объема истощённой жидкости и после этого добавляем гидроперит из расчета 2,5 таблетки на 100 мл раствора.
Если гидроперит сильно шипит, это говорит нам о том, что соляной кислоты добавили мало, нужно подлить еще (шипеть должно, но не сильно, должно быть еле видно). Затем восстановленный раствор добавляем к общему и получилось уже около 460 мл. Это получается как «волшебный горшочек», с каждым разом прибавляется, прибавляется…
Этот способ дороже, так как на 1 литр травителя, для восстановления нужно добавить 25 таблеток или 3 пачки по 8 таблеток, что дороже, чем добавлять аптечную перекись.
Плюсы минусы медно-хлоридного (купоросного) раствора травления
Минусы
- Раствор нужно греть
- Маленький объем по меди
Плюсы
- Доступность всех реактивов используемых в растворе
- Возможность регенерации
- Малое боковое подтравливание
- Низкая цена (потрачено/вытравлено с учетом регенерации)
- Нет резких запахов
- Большая скорость травления при условии интенсивного перемешивания
Заключение
В заключении хотел спросить вас, травите ли вы платы медным купоросом? Если да, то сколько времени занимает у вас этот процесс? Что вы делаете с раствором после того как он отработал, выливаете, восстанавливаете?
Не стесняйтесь, пишите в комментариях, никто не укусит.
Всем восстановленного раствора и ровных дорожек.
Статью написал: Admin Whoby.Ru
Еще записи по теме
Травление медным купоросом | Все своими руками
Недельку назад пришла такая мыслишка, что медный купорос в очередной раз меня выручает. На самом деле последние месяца три, я травлю платы, исключительно раствором медного купороса и поваренной соли и не огорчен результатом. Или выбора просто нет, я живу в 40 км от города Керчь и съездить просто за хлорным железом нет ни желания ни времени, а медный купорос и соль есть всегда.
Мои близкие выращиваю фруктовые деревья и обрабатывают кору раствором извести и медного купороса от разных жуков, то есть доступ к медному купоросу свободен, а поваренная соль есть в каждой кухне
Так вот крайний раз я травил плату размером 105мм*143мм в течении 2х часов. Печатная плата из двухстороннего советского текстолита. Этот текстолит не современный текстолит, на нем напылен такой слой меди, что зачищать его не наждачной бумагой, а наждаком нужно.
Хотелось бы вкратце рассказать о своем рецепте травления раствором медного купороса
Для изготовления раствора необходимо 500г воды кипятка, 3ст.л с горкой медного купороса и 6ст.л поваренной соли, так же с горкой. Перемешать компоненты в банке, пока не растворятся полностью и содержимое банки выливаем в травильную ванночку. У меня это обычная тарелка из под «дошерака», она идеально подходит для моих плат.
Медный купорос с солью перед перемешиваниемГотовый раствор на медном купоросеСледом опускаю подготовленную печатку в раствор так, что бы травимый слой меди находился в толще раствора вниз дорожками. Ванночку выношу на солнышко и ложу на лист железа, мне кажется щас жарко от солнышка и лист отлично греет раствор, что способствует быстрому травлению платы. Кстати статья как изготовить плату
Скину несколько фото, сделанных в процессе
Мой «суповой набор» для травления плат. Ванночка, остатки раствора и зубная счетка для ускорения процесса травления
На этой фотке видно как четко легла плата в ванночку, в таком положении травление проходит быстрее
Ну и результат 2-х часового ожидания
Вот так через два часа плата была готова к сверлению. Когда нет хлорного железа, медный купорос отлично выручает.
Пока все.
P.S. Для тех кто постоянно читает, спасибо вам за терпение. Мало того что некогда писать, так еще я угодил в больницу на две недельки и из-за этого мой сайт был месяц недоступен, за хостинг некому было заплатить. Извиняюсь за эти неприятности еще раз и спасибо, что вы со мной
С ув. Admin-чек
Похожие материалы: Загрузка…Как правильно травить платы в медном купоросе?
У радиолюбителей, особенно у начинающих и делающих первые шаги в этом увлекательнейшем деле, часто возникает вопрос: как правильно подготовить плату для последующей установки на нее радиодеталей? В этой статье рассмотрим про один из самых удобных и эффективных методов травления печатных плат в растворе медного купороса. Наверняка многие сталкивались с задачей травления плат. Как правило, современные любители радиоподелок используют обычное хлорное железо. Но как быть, если его нет в наличии? Первый и самый доступный способ травления – это травление плат в растворе перекиси водорода и лимонной кислоты.
Где приобрести медный купорос?
Он считается одним из самых доступных средств. Что нам для этого потребуется и где вообще можно приобрести этот голубоватый порошок? Конечно, медный купорос активно используется в сельском хозяйстве, поэтому его можно найти в магазинах для садоводов и огородников. Лежат мешки с ним также в строительных магазинах.
Что еще нужно для травления платы?
Для травления печатных плат в медном купоросе нам понадобится, естественно, сама печатная плата, точнее, шаблон, который вы нанесли на поверхность фольги. Кипяток 300 мл. Поваренная соль. Ёмкость, в которой будет происходить травление; будет лучше всего, если взять эмалированную, поскольку, нужно будет подогреть раствор в ходе травления, чтобы усилить реакцию. И, разумеется, сам медный купорос. Нужно предупредить, что как одна из разновидностей солей, он достаточно токсичен, когда попадает внутрь. Если прикасаться руками, при попадании на кожу ничего не случится. Только нужно стремиться, чтобы ни в коем случае внутрь ничего не попадало.
Процесс травления платы.
Медный купорос имеет приятный голубой цвет. Порошок имеет форму маленьких кристаллов. В самом начале нам нужна наша посудина, в которую засыпаются две чайные ложки поваренной соли и одна чайная ложка медного купороса. Далее этот состав заливается кипятком, так как реакция будет происходить при достаточно высокой температуре. Вода приобретает зелёно-голубоватый оттенок. Раствор необходимо хорошо перемешать до однородной массы, или до растворения кристаллов купороса и поваренной соли. Лучше всего травление производить на чистом воздухе.
Далее погружаем в емкость плату. И через некоторое время станет видно, как происходит травление пустых участков платы. Слева находится сосуд, в котором, опять же, травится печатная плата, но в растворе перекиси водорода и лимонной кислоты. После 40 минут, плата почти протравлена. Рядом находится раствор с печатной платой, лежащей в растворе медного купороса. И тут плата травится намного быстрее. Погружена плата минуту назад, и видим, что поверхность фольги уже стала розовой, следовательно, медь активно начала травиться. Подождём несколько минут, чтобы посмотреть, произойдут ли какие-то изменения за это время.
Оценка результата.
На отдельный видеоролик с обзором плат не было времени, но вы только что могли увидеть фото. Платы получились вполне хорошего качества. Это уже практически полуфабрикаты. Вполне нормального качества получается и с медным купоросом, и с раствором перекиси водорода и лимонной кислоты. А насчёт некоторых особенностей, связанных именно с травлением в растворе медного купороса. Купорос имеет два основных недостатка. Во-первых, это то, что раствор нужно перемешивать время от времени, каждые 5-10 минут. Для ускорения реакции желательно подогревать раствор, поскольку реакция происходит в 5 раз быстрее. Если есть специализированная ванна, где присутствуют вибрации и постоянный подогрев, то очень хороший подход. А самое главное, что раствор перекиси водорода практически одноразовый, а медный купорос можно использовать многократно. Таким образом, мы ознакомились ещё с одним простым способом травления плат в домашних условиях. На этом всё. Использован материал канал Ютуб «Паяльник».
Травление печатных плат | Volt-info
После того, как наша печатная плата «нарисована», её нужно вытравить.
Для химического травления плат есть два вида химических реактивов, которые чаще всего используются в практике радиолюбителей:
Водный раствор хлорного железа;
Водный раствор смеси медного купороса с поваренной солью.
Хлорное железо продаётся практически в любом радиолюбительском магазине. Если в вашей местности таковых магазинов нет, и хлорное железо больше негде достать, используем второй вариант — идём в хозяйственный магазин и покупаем медный купорос и поваренную соль.
Для приготовления необходимого количества смеси по второму варианту, необходимо смешать 1 часть медного купороса и 4 части поваренной соли.
Кристаллы имеющегося реактива растворяем в воде. Практика показала, что чем больше концентрация раствора, тем быстрей проходит травление.
Для травления платы, не имея специального инвентаря и приспособлений, берётся подходящая посудина, наливается в неё подготовленный раствор. К плате привязывается нитка или нечто подобное, что бы мы могли её выудить из раствора по окончании процесса травления. Кроме того, во время травления на поверхности платы будет образовываться осадок. Для ускорения травления платы этот осадок необходимо периодически удалять с поверхности. Делать это можно, побалтывая плату в растворе с помощью той же привязанной к ней нити. Когда процесс закончен — Вы поймёте сами. По завершении на печатной плате отчётливо просматриваются вытравленные области и оставшиеся токоведущие дорожки. После плата тщательно промывается проточной водой. Лак с дорожек стирается подходящим растворителем.
В общем, готово.
Добавлю по опыту, травить плату «голыми руками» немного канительно. Для облегчения, ускорения и повышения качества химического травления платы можно использовать одно простое, но весьма полезное приспособление — ванна для травления.
Травление в растворе медного купороса.
Лично я травлю старым и древним методом травления, надеюсь вы же будете умнее и купите хлорное железо и прочитаете как им пользоваться из статей в интернете.
Давайте сравним оба метода травления.
Хлорное железо:
- + Очень маленькое время травления (следовательно экономия времени)
- — Его нельзя найти в кладовке с садовыми инструментами, и придется покупать.
- — Довольно едкая штука
Раствор Медного купороса с солью:
- + Стоит совсем не дорого, еще и можно найти у садоводов (обрабатывают клубни)
- — Большое время травление платы (если раствор не подогревать и не перемешивать то травится может наверно часов до 10)
- + Соль есть так же в любом доме
- + Менее безопасно в плане испортить что то.
Приготовление раствора для травление печатных плат на основе купороса.
Для приготовления раствора берем 500 мл горячей воды (температура которой чуть ниже чем температура кипения) в нее опускаем 4 столовые ложки поваренной соли и 2 ложки медного купороса. Закрываем раствор крышкой и тщательно взбалтываем пока все ингридиенты растворятся. Кстати помню как сейчас чем больше времени вашему раствору тем быстрее будет в нем травление. Свой раствор я делал лет 6 назад и как не смешно до сих пор им пользуюсь. Смешивал ингриденты я в пластиковой банке от кока-колы.
Процесс травления
Перед травлением необходимо подгот овить плату. Для этого вырезаем нужный кусок текстолита, зачищаем его до блеска шкуркой (зачищенную поверхность пальцами не трогаем). Далее наносим пером рисунок на плату.
Я же делаю следующим образом.
- Вырезаю плату по размерам
- Распечатываю на принтере нарисованный макет дорожек нарисованный в программе layout.
- Накладываю его на плату, фиксирую скотчем и приступаю к сверлению дырок под элементы
- Зачищаю шкуркой до блеска
- Начинаю рисовать дорожки от пяточка к пяточку черной краской (быстросохнущей) пером.
- Даю просохнуть дорожкам и подчищаю косяки сделанные при рисовании острым предметом.
- Беру небольшую стеклянную банку с раствором у которой герметична крышка и опускаю туда плату.
- Во время травления банку болтаю и подогреваю на воядной бане
Через некоторое время видно как участки медной незащищенной поверхности розовееют а вскоре исчезают.
Если быть аккуратным и красиво рисовать дорожки то получится довольно таки симпотично. Вот сообственно и все на этом. Идем дальше…
Чем травить печатную плату? — Лаборатория радиолюбителя — Каталог статей
Изготовление травящего вещества.Существуют различные составы для травления, фольгированного материала при изготовлении печатных плат.
Рецепт №1.
Для форсированного (в течение 4—6 мин) травления можно использовать следующий состав (в массовых частях): 38 %-ная соляная кислота плотностью 1,19 г/см3, 30 %-ный пероксид (перекись) водорода—пергидроль. Если перекись водорода будет иметь концентрацию 16—18%, то на 20 массовых частей кислоты берут 40 частей пер оксида и столько же воды. Сначала смешивают с водой перекись, а затем добавляют кислоту. Печатные проводники и контактные площадки следует защищать кислотостойкой краской, например нитроэмалью НЦ-11.
Рецепт №2.
В стакане холодной воды растворяют 4—6 таблеток перекиси водорода и осторожно добавляют 15—25 мл концентрированной серной кислоты. Для нанесения рисунка печатной платы на фольгированный материал можно пользоваться клеем БФ-2. Время травления в данном растворе приблизительно 1 ч.
Рецепт №3.
В 500 мл горячей (примерно 80 °С) воды растворяют четыре столовые ложки поваренной соли к две ложки растолченного в порошок медного купороса. Раствор приобретает темно-зеленую окраску. Готов к применению сразу после остывания (при термостойкой краске, см. выше, необязательно). Раствора хватает для снятия 200 см3 фольги. Время травления около 8 ч. Если рисунок печатной платы выполнен достаточно теплостойкой краской или лаком, температуру раствора можно довести примерно до 50 °С, и тогда интенсивность травления увеличится.
Рецепт №4.
Растворяют 350 г хромового ангидрида в 1л горячей воды (60—70 °С), затем добавляют 50 г поваренной соли *. После того как раствор остынет, приступают к травлению. Время травления 20—60 мин. Если в раствор добавить 50 г концентрированной серной кислоты, то травление будет более интенсивным.
Рецепт №5.
В 200 мл теплой воды растворяют 150 г хлорного железа в порошке.
Приготовление хлорного железа.
Если нет хлорного железа в готовом виде (в порошке), то его можно приготовить самому. Для этого необходимо иметь 9%-ную соляную кислоту и мелкие железные опилки. На 25 объемных частей кислоты берут одну часть железных опилок. Опилки засыпают в открытый сосуд с кислотой и оставляют на несколько дней. По окончании реакции раствор становится светло-зеленого цвета, а через 5—6 дней Окраска меняется на желто-бурую—раствор хлорного железа готов к применению. Для приготовления хлорного железа можно использовать порошкообразный железный сурик. При этом на одну объемную часть концентрированной соляной кислоты требуется 1,5—2 части сурика. Компоненты смешивают в стеклянной посуде, добавляя сурик небольшими порциями. После прекращения химической реакции на дно выпадает осадок и раствор хлорного железа. Готов к применению
Поделись с друзьями в социальных сетях
Реклама
Похожие материалы:
К сожалению, похожего ничего не нашлось!
Травление медных конструкций и печатных плат Q&A
образование … веселье … алоха
Звоните прямо! (регистрация не требуется)
——Обсуждение началось в 1996 г., но продолжаются до 2020 г.
1996 г.В. Я гравер / художник, живу в Северной Альберте, Канада, и у меня есть несколько вопросов о травлении меди, с которыми вы, возможно, сможете мне помочь.
Я использую фотополимерную пленку Riston, ламинированную на кровельные медные пластины, которые экспонируются для моих художественных работ или фотографических полутонов, а затем протравливаются хлоридом железа.После травления пластина очищается и печатается в виде травления.
Я слышал о пероксисерном методе травления. Эта система звучит великолепно, но не могли бы вы дать мне формулу, по которой я мог бы смешать составные части этого раствора. т.е. перекись водорода, серная кислота, сульфат меди и органические стабилизаторы. Что такое органические стабилизаторы? Можете ли вы дать мне представление о том, что я могу легко купить? Например, я знаю, что могу купить сульфат меди в местном магазине Pivy Mart, так как он используется для очистки землянок.
A. У меня больше нет доступа к справочнику, но я ищу более старую книгу (скажем, 1970 года) по производству печатных плат, у них может быть простой способ приготовления и использования пероксидных и аммиачных травителей. Запатентованные химические вещества, такие как органические стабилизаторы, продаются химическими компаниями в каталогах на этих страницах.
Я нашел это в Химическом формуляре 1941 года:
Травление меди и латуни
Обычно используются разбавленные растворы азотной кислоты, но для объемного травления рекомендуется следующий раствор:
Вода — 50 унций.
Серная кислота — 30 унций.
Хлорид калия — 5 унций.
Концентрированная азотная кислота — 15 унций.
Я думаю, вам будет лучше купить патентованную формулу у поставщика, если вы используете барабан или около того каждый месяц. Если вы им позвоните, они смогут увеличить ваши расходы. Поищите номера телефонов в наших каталогах.
Очистить «землянки»? Вы имеете в виду землянку, где сидят бейсболисты?
Выкопанные каноэ?
Я хотел бы знать.
Поищите в наших (объемных) ресурсах списки книг, где вы можете купить самые свежие и лучшие.
Если вы задумывались о производстве от среднего до высокого, вы, вероятно, могли бы купить несколько секций бывшего в употреблении станка для травления печатных плат и адаптировать его для своих пластин. Это всего лишь насос, распределяющий травитель для распыления форсунок в закрытом помещении над поддоном, с конвейером из маленьких резиновых колес на цепи. Возможно, вы уже делаете это, но вы можете контролировать глубину травления, сделав скорость конвейера достаточно высокой, так что вам понадобится несколько проходов для завершения работы.
2000
В. Я занимаюсь установкой небольшого «аммиачного» резервуара для травления меди. Моя основная проблема — найти подробную информацию о составе ванны и рабочих параметрах аммиачного травления.
Информация, которую я собрал из онлайн-статей на www.pcbfab.com/ineretch.html и статьи Руди Седлака www.finishing.com/library/sedlak/rscuetch.html — это лучшее, что я могу найти. Я также не нашел книг по производству печатных плат, в которых были бы подробно описаны необходимые детали.
2000
А. Адам,
Рабочие параметры: 140-155 г / л Медь 180-190 г / л Хлориды, следовательно, вы смешиваете хлорид аммиака с водой. Это эндотермическая реакция, что означает, что для перемешивания требуется тепло. Я думаю, что смеси раствора хлорида аммиака (170-175 г / л хлоридов) в сочетании с доведением pH (аммиак) до примерно 9 (температура 50 ° C) будет достаточно для начала реакции травления. Таким образом можно растворить медь до желаемой концентрации.
Затем понизьте pH до 8.
2001 г.
A. Этот процесс называется фотогравировкой и имеет некоторое сходство с производством печатных плат. Позитивный фоторезист доступен в виде аэрозоля из различных комплектующих для электроники. Я подозреваю, что при проектировании резервуара для травления потребуется много проб и ошибок, чтобы получить равномерное и глубокое травление пластины. Если вы можете позволить себе очень медленную эрозию, тогда электролизер может быть предпочтительнее окисляющего раствора. Таким образом, раствор можно будет повторно использовать для следующей фотогравюры, которую вы захотите изготовить.
2005
A. Ответ зависит от того, что именно и как вы пытаетесь измерить. Например, мне часто приходилось измерять количество персульфата натрия для протравливания меди на ламинате печатной платы. Я хотел удалить примерно 50 миллионных долей поверхности и использовал купоны размером 3 x 3 дюйма. Для этого мне нужно было взвесить аналитические весы, которые измеряли 0,0001 г. Дело в том, что вам нужен инструмент, который может достаточно точно определить разницу в весе образца для ваших целей.
2005
A. Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это требования ваших клиентов. Например, если вы являетесь субподрядчиком аэрокосмической отрасли (а я полагаю, что вы, среди других клиентов, вы можете проводить испытания процедуры испытания Boeing «BAC», которая может определять требования к точности. Если в спецификации ваших клиентов содержится ссылка на процедуру ASTM , вам необходимо это проверить.Требования к Nadcap являются более общими; вам необходимо пересмотреть пределы вашей скорости травления и порядок величины … это пределы скорости травления ± 0.
27 апреля 2020
В. Привет, я провел эксперимент, пытаясь найти что-нибудь более простое в обращении для травления печатных плат (медь на стекловолокне), я заметил это, смешивая отбеливатель и уксус в закрытом контейнере, когда печатная плата погружена; что через 24-48 часов медь полностью растворилась, и внутри контейнера оказалась голубоватая жидкость, которая после испарения превратилась в какой-то синий кристалл, прикрепленный к меньшему белому кристаллу. Вы можете объяснить реакцию, которая здесь произошла? Я предполагаю, что появился газообразный хлор и начал окислительно-восстановительный потенциал меди.
мая 2020
А. Привет, Джек.
(Надеюсь, вы понимаете, насколько опасно смешивать отбеливатель с кислотой, даже такой слабой, как уксус, из-за выделения газообразного хлора).
Если вы смешаете любую кислоту (в данном случае уксус) с любым окислителем (в данном случае отбеливателем), я думаю, вы получите способность растворять медь, что вы и сделали. Синий раствор связан с ионами меди в растворе, синие кристаллы, вероятно, представляют собой гидратированный ацетат меди [affil. ссылка на информацию / товар на Amazon].
Mfg Engineer — Chem Engineer [Santa Rosa CA]
Менеджер цеха гальваники [Salisbury MD]
Младший инженер по качеству [Santa Clara CA]
Инженер-технолог [Wenatchee WA]
Заявление об ограничении ответственности: невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции с помощью этих страниц. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA
Переработка меди с печатных плат
В последние несколько лет переработка печатных плат стала важным направлением в индустрии печатных плат. Причина этого проста — печатные платы считаются опасными отходами, поскольку они производятся с использованием агрессивных химикатов и различных материалов, которые могут нанести вред окружающей среде.Вместо того, чтобы добавлять электронные отходы, многие организации и производители считают, что переработка печатных плат является лучшим вариантом.
Печатная плата для вторичной переработки меди
Суть переработки ПХБ состоит в том, чтобы восстановить металлы в их чистой металлической форме. Медь используется в печатных платах по-разному. В этом посте мы обсудим различные процессы, используемые для восстановления медных материалов из печатной платы.
- Удаление меди с кромки: Кромка печатных плат состоит из пластмассы, содержащей крупные частицы меди.Обрезка измельчается и шлифуется, чтобы удалить пластиковую смолу. Затем используется циклонный сепаратор для отделения частиц металлической меди от пластмассовой смолы.
Другой метод — использовать раствор для зачистки кромки. Это помогает очистить медь, и она удаляется в жидкой форме. Затем медь обрабатывают восстановителями, которые помогают ей вернуть свою металлическую форму. Этот метод также можно применить для других драгоценных металлов в печатных платах, таких как золото, платина и серебро. - Извлечение оксида меди из осадка сточных вод: Часто медь выбрасывается в окружающую среду вместе с осадком сточных вод.Медь находится в форме гидроксида и действует как основа для водных растворов, таких как отстой сточных вод. Перед переработкой медь необходимо превратить из гидроксида в оксид меди. Это может быть достигнуто путем нагревания ила до температур примерно от 600 до 750 ° C. Это помогает удалить лишнюю воду и превращает медь в оксид меди. Затем плавильный завод может производить металлическую медь из оксида меди.
- Удаление меди из растворов для травления: В этом методе раствор для травления обрабатывают, чтобы ослабить его кислотное состояние.Это позволяет выводить ионы меди из раствора в виде гидроксида меди. Процесс фильтрации, аналогичный переработке ила, используется для преобразования гидроксида. Гидроксид также можно превратить в сульфат меди. Это достигается сначала растворением гидроксида в серной кислоте. Меди дают остыть и кристаллизоваться. Затем он подвергается центрифугированию и сушке.
- Извлечение сульфата меди из металлического сквозного отверстия Процесс: В процессе производства ПТГ использованный сульфат меди присутствует в виде жидкого раствора.Он содержит ионы меди от 2 до 22 г / л. Отработанный раствор сульфата загружается в реактор. Раствор перемешивают при использовании чиллера для снижения температуры до 10-20 ° C. На этом этапе кристалл сульфата меди удаляется из раствора. Затем используют центрифугирование для извлечения кристаллов сульфата меди.
Используя такие методы, можно сэкономить дорогие материалы, а также уменьшить углеродный след печатных плат. В свою очередь, это снижает общее воздействие на окружающую среду.Чтобы узнать больше о предложениях печатных плат (PCB), войдите на сайт http://www.rigiflex.com/.
Как сделать травление печатных плат
Травление печатных плат — это «субтрактивный» метод, используемый для производства печатных плат: кислота используется для удаления нежелательной меди из сборного ламината. Это делается путем наложения временной маски, которая защищает части ламината от кислоты и оставляет желаемый слой меди нетронутым.
Вы можете протравить печатную плату самостоятельно, в домашних условиях, с помощью простого и недорогого производственного процесса.Таким образом, процесс травления печатной платы эффективен для небольшой мастерской.
1. Однако следует учесть некоторые вопросы:1.1. Присутствие химических веществ может привести к травмам.
1.2. Качество результатов зависит от нескольких факторов, которые вы не сможете полностью освоить с первого раза. Это можно несколько компенсировать, используя хорошую технику.
1.3. Есть проблема утилизации мусора. Токсичные химические вещества требуют надлежащей утилизации.
Чтобы узнать, как протравить печатную плату, убедитесь, что ваш дизайн печатной платы Fritzing завершен и экспортирован как травмируемый PDF или SVG, затем следуйте этим инструкциям.
2. Инструкция по травлению печатных платВ любом случае,
Во-вторых, подготовка платы и переноса тонера, потому что вам нужно перенести тонер с журнальной бумаги на медную доску. Убедитесь, что ваша медная доска настолько чистая, насколько это возможно и не трогайте ее слишком много, а также убедитесь, что ваш утюг максимально горячий, но с отключенной функцией пара.
В-третьих, можно приступать к травлению.
3. На что следует обратить внимание:3.1. Выбор раствора для травления печатных плат
Раствор серной кислоты и перекиси водорода: Может использоваться для микротравления перед нанесением покрытия. В последние годы он использовался при травлении печатных плат. Характеризуется отсутствием коррозии сплава олово-свинец; решение простое, единственный продукт после травления медным купоросом.Травильный раствор может быть переработан и восстановлен для получения кристаллов сульфата меди высокой чистоты. Следовательно, это может снизить выбросы сточных вод и загрязнение окружающей среды. Это многообещающий раствор для травления.
Механизм травления ： h3O2 → h3O + (O)
Cu + (O) → CuO
CuO + h3SO4 → h3O + CuSO4
Cu + h3O2 + h3SO4 → 2h3O + CuSO4
Раствор для травления соляной кислотой и перекисью водорода: простое управление, быстрая, недорогая ， особенно подходит для изготовления печатных плат большой площади
Кислотно-пероксидный травильный раствор Типичные процессы травления следующие ：
3.2. Фотолитография использовалась для покрытия проводящей цепи на печатной плате, и на многих этапах процесса использовалась плазменная технология.
Во-первых, необходимо нанести покрытие на всю поверхность металлического слоя, а затем — на слой фоторезиста. Слой фоторезиста экспонируется и проявляется. Между тем структура последующей проводящей цепи все еще покрыта фоторезистом.
Затем удалите металлический слой с непокрытой области методом реактивного ионного травления (RIE).
Затем удалите тонер: фоторезист на цепи проводника удаляется плазменным травлением в кислородной плазме.
4.Бурение и лужениеТеперь вам нужно просверлить все отверстия в доске. Я предлагаю приобрести для этого Dremel принадлежность для сверлильного станка, хотя я уверен, что вы справитесь с этим твердой рукой и немного терпения.
Я просверлил все отверстия для светодиодов и кабелей сверлом 0,8 мм, а отверстия под винты — сверлом M3.
На этом травление печатной платы в основном закончено.
5Etching PCBsPCB Etchant Solutions — Engineering Technical
Растворы для травления печатных платнеприятны по определению и назначению.Они едят металл. Они выделяют ядовитые пары. Они могут испачкать. Они содержат металл, который можно назвать только токсичными отходами, и с ними следует обращаться как с таковыми. Тем не менее, они незаменимы для процесса и должны быть освоены. В магазинах электроники доступны три распространенных травителя для печатных плат: хлорид железа [FeCl3], персульфат аммония [(Nh5) 2S2O8] и персульфат натрия [Na2S2O8]. Другой популярный травитель меди — хлорид меди [CuCl2] или хлорид меди II, который может быть сделано дома.
Хлорид железа (FeCl3)
Достоинства:
Это наиболее агрессивный травитель для печатных плат из перечисленных здесь.
Это относительно дешево.
Это химическое вещество, используемое очистными сооружениями для отделения твердых отходов.
Минусы:
Он темно-коричневый, поэтому он скрывает травмируемый объект.
Пачкает все, с чем соприкасается.
Падение алюминия в него вызовет пожар типа «управляемый взрыв», который может быть трудно потушить.
Пары немного токсичны.
Не совместим с процессом оловянного резиста (ест олово).
Он ржавеет рядом со стальными предметами.
Утилизация:
Смешайте с содой для стирки, пока раствор не станет нейтральным (потребуется вдвое больше пищевой соды).
Пусть медь и железо осядут в осадок на дне.
Слейте прозрачную жидкость в канализацию под проточной водой.
Уменьшите количество или высушите осадок и поместите его в мешок для утилизации опасных отходов (не вдыхайте пыль).
В моем районе опасные отходы должны быть в «… оригинальной упаковке и иметь четкую маркировку содержимого …». Это не всегда возможно, и альтернативой является «отходы бизнеса», за удаление которых я должен платить.
Персульфат аммония (Nh5) 2S2O8
Достоинства:
Понятно, поэтому вы можете видеть, насколько хорошо он работает.
Он совместим с процессом оловянного резиста.
Минусы:
Требуется повышенная температура.
Это наименее агрессивный травитель для печатных плат.
Пары ядовиты.
Это относительно дорого по сравнению с FeCl3.
Не совместим с ручками из резиста.
Удаление:
Согласно DOT персульфата аммония США, даже воду, используемую для разбавления пролитого раствора, следует обрабатывать как опасные отходы.OSHA США утверждает, что персульфат аммония «разлагается на аммиак, оксиды серы, оксиды азота и кислород, который поддерживает горение». Я бы дождался вывоза опасных отходов, чтобы избавиться от этого.
Персульфат натрия (Na2S2O8)
Преимущества:
Это ясно, поэтому вы можете видеть, насколько хорошо он действует.
Совместима с ручками из резиста.
Недостатки:
Это относительно дорого по сравнению с FeCl3.
Утилизация:
Согласно DOT США персульфат натрия является опасным отходом, поскольку способствует горению.Нет никаких известных долгосрочных эффектов от передозировки. Его следует утилизировать на предприятии по утилизации опасных отходов.
Хлорид меди (CuCl2)
Хлорид меди, CuCl2 (h3O) 2, является еще одним травителем для печатных плат, который фактически получают путем травления меди в смеси HCl и h3O2. На первом этапе он выделяет газообразный хлор в количествах, которые могут быть опасными в небольших помещениях — хорошо вентилируйте. Когда он истощен, его можно оживить, добавив перекись водорода или пропустив через него воздух.Добавление перекиси водорода может привести к выделению газообразного хлора. Когда h3O2 не оживляет смесь (не становится снова зеленой), вы добавляете еще немного кислоты. Если у вас есть бассейн, возможно, у вас уже есть все необходимое для его постройки. Соляная кислота, которую вы используете для понижения pH в бассейне, — это HCl. Если вы используете систему Baquacil, у вас уже есть перекись водорода. Если нет, бегите в магазин косметики и возьмите перекись. Обращаться осторожно.
Плюсы:
Это ясно, поэтому вы можете видеть, насколько хорошо он работает.
Недорого.
Не изнашивается.
Самодельный из легко доступных химикатов.
Недостатки:
Несовместимо с процессом оловянного резиста.
Пары — это хлор и кислород.
Пары соляной кислоты мгновенно разъедают все черные металлы, с которыми соприкасаются.
Раствор становится более опасным по мере его использования из-за увеличения концентрации металла.
Смешивание:
Чтобы получить немного меньше галлона, вам нужно добавить 5 стаканов HCl к 10 стаканам воды и 1/4 стакана 24% h3O2 из магазина принадлежностей для бассейнов.Если вы можете купить в аптеке только 3% h3O2, добавьте 6 чашек HCl к 10 чашкам h3O2. Используйте соответствующие средства защиты лица и рук. Эти химические вещества опасны.
Удаление:
«При смешивании с калием или натрием вызывает сильный взрыв при ударе». Тем не менее, рекомендуемый метод утилизации — это добавить карбонат натрия, слить образовавшуюся соленую воду и превратить осадок в лепешку. Пирог содержит металл, и его следует утилизировать как опасные отходы.
травление печатных плат в домашних условиях
травление печатных плат в домашних условиях1.Введение
Травление печатных плат в домашних условиях — необходимость, которую каждый электронный домашний пивовар, почти каждый раз, когда он думает о создании схема. Конечно, есть масса техник, не требующих травления, например с использованием прототипов, обмотки проводов, стиля мертвых ошибок и многого другого. Эти методы могут быть превосходными для желаемого применения, но в некоторых В корпусах необходима настоящая травленая печатная плата. Например, когда вам нужно несколько одинаковых цепей, когда вам нужен точный геометрия трека для приложений с очень высокой частотой, когда вы хотите красивая и красивая схема, когда вам нужно использовать небольшой поверхностный монтаж компонентов (SMD) или во многих других случаях нет ничего лучше, чем настоящая травленая Печатная плата.Травить печатные платы в домашних условиях не очень сложно и требуется совсем немного (и дешевое) оборудование, но это требует очень много времени.
Предполагая, что у вас уже есть дизайн, возможно, созданный с помощью какого-нибудь программного обеспечения САПР, напечатаны в журнале или даже нарисованы от руки на листе бумаги, есть в основном три шага, чтобы получить готовую печатную плату: сначала вам нужно перенести дизайн на меди, затем вам нужно протравить медь и, наконец, вам нужно для выполнения некоторых механических работ, таких как сверление или резка.Для каждого шага есть несколько вариантов, и некоторые из них обсуждаются. в дальнейшем. Конечно, я подробно объясню, какие методы я предпочитаю.
Дизайн печатной платы готов и готов к печати.
Я всегда добавляю текст, чтобы случайно не создать зеркало
изображение. (нажмите, чтобы увеличить).
2. Первый шаг, перенос вашего дизайна на медь
Хорошо, вы хотите сделать свою собственную печатную плату: начните с покупки плат с медным покрытием, одно- или двухстороннее, в зависимости от ваших потребностей.Самая распространенная подложка — FR-4 (из стекловолокна и эпоксидной смолы), Толщиной 1,6 мм (1/16 дюйма) с одним или двумя слоями меди по 35 мкм (1,4 мил): этого будет достаточно для подавляющего большинства домашних проектов. Если вас беспокоит вес или механические характеристики, существуют платы другой толщины. сила. Есть более толстые и более тонкие слои меди, если вам нужно работать с большими токами. или обеспокоены стоимостью меди. Существуют также специальные материалы подложки, которые хорошо работают с микроволнами. либо гибкие, но стандартные FR-4/1.6 мм / 35 мкм действительно подходит почти любое нормальное приложение.
Очистите печатную плату абразивным диском, добавив немного мыла и воды.
(нажмите, чтобы увеличить).
Если вы не используете доски с уже нанесенным фоточувствительным лаком. (см. ниже), вы хотите начать с очистки медная поверхность (и). Любая грязь, окисление, жир или отпечатки пальцев нарушат процесс травления. и вы, вероятно, в конечном итоге получите нежелательные медные пятна на вашей последней печатной плате: они не выглядят хорошо и могут замкнуть ваши следы вместе.Поэтому используйте абразивную губку с небольшим количеством средства для мытья посуды и протрите поверхность. тщательно: медь должна быть блестящей и красной. Затем вымойте его, чтобы удалить все мыло, и дайте ему высохнуть. Отныне не касайтесь меди пальцами; использовать перчатки или касайтесь только краев.
Печатная плата слева еще не очищена, правая —
хорош для переноса макета.
Обратите внимание на блестящую поверхность меди и на следы смазки.
и окисление было удалено.(нажмите, чтобы увеличить).
Посмотрите на разницу на картинке выше: вам нужен красивый, блестящий и однородная медная поверхность, отсутствие окисления и смазки.
2.1. Старый способ: прямой рисунок
Первая проблема, с которой вам придется столкнуться, — как перенести свой дизайн на медь: если у вас нет программного обеспечения САПР и вам нужна только одна печатная плата, вы можете использовать старый метод прямого рисования.Используйте перманентный маркер и нарисуйте следы прямо на меди. Одного слоя чернил недостаточно, дайте высохнуть минут 10 и перерисуйте заново. сверху, чтобы слой стал толще. Два слоя — это строгий минимум, три — безопаснее. Если чернила слишком тонкие, травитель съест медь под ним. Если вы ошиблись, вы можете соскрести лишние чернила тупым ножом.
Эти две печатные платы были нарисованы от руки, и использовалась только передача букв.
для контактных площадок микросхем DIL.Следы того, что слева, залужены припоем, в основном для
эстетические соображения. (нажмите, чтобы увеличить).
Вместо перманентного маркера можно также использовать лак для ногтей: один слой обычно достаточно, но это намного дороже. Для сложных и точных шаблонов, таких как отпечатки IC, вы можете использовать буквенное обозначение. передача. Это также работает для добавления текста или рисования прямых следов. И вы можете комбинировать все эти методы на одной плате.
Изображение некоторых (старых) листов для перевода писем и перманентного маркера (щелкните, чтобы увеличить).
Даже если этот метод работает, и я им давно пользуюсь, он чрезвычайно Занимает много времени, делает только одну печатную плату, и результат выглядит нарисованным вручную.
2.2. Классический способ: фотоперенос
Очень хороший, но сложный метод — это фотоперенос.Для этого нужно нанести тонкий и равномерный слой фоторезистного лака. на меди (или купите печатные платы с уже нанесенным фоторезистом), распечатайте (или фотокопия) ваш макет на прозрачных пленках, выложите пленку на печатную плату и подвергать воздействию ультрафиолета в контактном копировальном аппарате в течение определенного времени, чем проявить открытый лак в проявочной ванне. Это очень похоже на аналоговую фотографию и забавно, но требует химикатов. и контактный УФ-копировальный аппарат. Нанести равномерный слой фоторезиста непросто и работать нужно быстро. (или в условиях низкой освещенности).Можно купить печатные платы с фоторезистом, но они дорогие. Время экспозиции очень важно, и вам каждый раз нужно проводить несколько попыток. меняете фоторезист или прозрачную пленку. Наконец, контактный копировальный аппарат тоже стоит дорого, особенно двусторонний, даже если вы построите свой собственный.
Одна из распространенных проблем этого метода заключается в том, что черные чернила на прозрачном пленка может быть недостаточно черной, что приведет к небольшому обнажению следов.Одно из решений — напечатать макет несколько раз друг над другом, снова вставляем пленку в принтер. Это увеличит толщину чернил, но выравнивание имеет решающее значение и это сделать непросто. Обычно лучше использовать другой принтер или другой пленочный материал.
После многих лет использования этого метода я решил поискать более простой метод.
2.3. Более простой способ: перенос тонера
Перенос тонера, на мой взгляд, самый простой и эффективный способ перенос разводки печатной платы на медь.Вам просто понадобится компьютер, лазерный принтер, немного глянцевой бумаги и утюг: скорее всего, все они у вас уже есть. Идея состоит в том, чтобы распечатать на глянцевой бумаге зеркальное изображение вашего макета, чем перенесите тонер на медь, повторно нагревая ее утюгом. Для этого действительно понадобится лазерный принтер; струйный принтер не работает.
Я использую тонкую глянцевую бумагу из модных журналов: свежий белый не нужен. бумага, так как отпечаток на журнале не смешается с тонером, но я предпочитаю страницы с тонким текстом на белом фоне с обеих сторон: избегайте детали с большими печатными областями, такими как изображения или огромные буквы.То, что уже напечатано на странице, не повредит тонеру, но позже он предотвратит попадание воды на бумагу, которую будет трудно отделить.
Вы также можете купить специальную бумагу для переноса тонера, которая дает немного лучше качественная, но глянцевая журнальная бумага работает хорошо, и она намного дешевле. Если вы не удовлетворены полученными результатами, попробуйте другой журнал.
Не касайтесь бумаги пальцами: вы не хотите смазывать поверхность.Используйте новый журнал, наденьте перчатки или касайтесь только его границ.
Пробная печать на чистом листе формата А4.
Нарисованная от руки стрелка справа помогает правильно разместить бумагу
в лотке принтера; линейка должна проверять, чтобы масштаб был точно 1: 1; в
текст на печатной плате должен отображаться зеркально. (нажмите, чтобы увеличить).
Я начинаю с распечатки макета на обычной бумаге, чтобы увидеть, где он напечатан. страницу и насколько она велика, чем приклеиваю лист глянцевой бумаги на заготовку новую страницу, вставьте лазерный принтер и снова распечатайте.
Не забудьте распечатать в зеркале то, что вам нужно: когда будете переводить тонера изображение перевернется. Хорошая практика — всегда добавлять текст на печатную плату, который следует прочитать. наблюдая за медью, чтобы случайно не вытравить зеркальное отражение ваша схема … потому что это ошибка, которую очень легко сделать.
Глянцевая бумага была приклеена к новому чистому листу A4 всего за два
точки клея.(нажмите, чтобы увеличить).
Используйте всего два маленьких пятна клея для бумаги. Не используйте липкую ленту, так как она расплавится от тепла лазерной печати. процесс. Не склеивайте все четыре угла; клей может сломаться, когда бумага сгибается на внутренние ролики принтера, и вы в конечном итоге застрянете в принтере. Я использую «роликовый» неперманентный клей для бумаги, но бумажный клей тоже подойдет. Вам нужно всего лишь небольшое количество.Наносите клей за пределы полезной площади вашего макета.
После печати дорожек печатной платы это будет выглядеть следующим образом.
Не беспокойтесь: отпечатки на тонерной и глянцевой бумаге несовместимы. (нажмите, чтобы увеличить).
Теперь нагрейте утюг до средней температуры, вам понадобится чуть больше, чем 200 ° С. Разогрейте печатную плату на утюге в течение нескольких секунд, затем положите распечатанный глянцевый материал. бумагу на медь (тонер против меди) и равномерно надавите.Глянцевая бумага приклеится к меди. Чтобы глянцевая бумага не прилипала к утюгу, используйте кусок фотокопировальная бумага между ними.
Предварительный нагрев печатной платы на утюге. (нажмите, чтобы увеличить).
Будьте осторожны, чтобы не обжечься: утюг горячий, а печатная плата может сильно нагреться. тоже горячий. Надевайте термостойкие перчатки, подобные тем, которые вы используете на кухне. Вместо того, чтобы держать утюг в руке (поскольку он предназначен для использования), я обычно держат его в тисках вверх дном, так что это напоминает «горячий пластина », и я могу просто положить печатную плату на горячую поверхность.Это освободит обе руки.
Нанесение глянцевой бумаги тонером (лицевой стороной вниз) на горячую плату. (нажмите, чтобы увеличить).
Я использую небольшой деревянный брусок, чтобы равномерно надавливать на глянцевую бумагу. Древесина является хорошим теплоизолятором и не переносит тепло утюг к пальцам. Тем не менее, будьте осторожны.
Будьте осторожны: бумага, дерево, перчатки и другие материалы легко воспламеняются.Не оставляйте их на утюге слишком долго. На всякий случай держите под рукой огнетушитель.
Надавите на деревянный брусок, чтобы тонер пристал к нему.
медь. (нажмите, чтобы увеличить).
Если у вас есть ламинатор, используйте его для равномерного давления. Обычно эти машины недостаточно горячие, чтобы расплавить тонер, но вы можете использовать утюгом, чтобы нагреть печатную плату / глянцевую бумагу и быстро вставить их в ламинатор для хорошего давления.Если у вас его нет, вы все равно можете обойтись только утюгом, но требуется еще немного практики.
Я модифицировал свой ламинатор, заменив термовыключатели на повысить его температуру. Тем не менее, это все еще немного холодновато, и мне все равно нужен утюг. Во избежание перегрева я отрезал верхнюю часть крышки. Это также позволяет лучше обращаться с печатной платой.
Использование (модифицированной) ламинатора для равномерного давления на
вся поверхность.Необходимо несколько проходов. (нажмите, чтобы увеличить).
После того, как тонер был перенесен (теперь он прилипает как к меди, так и к бумагу), пора убрать бумагу. Пока не отклеивайте: вы разрушите макет. Для этого сначала намочите бумагу в теплой мыльной воде.
Смочите глянцевую бумагу теплой мыльной водой. (нажмите, чтобы увеличить).
Несколько раз надавливайте пальцем, как если бы бумага была губкой: это заставит его впитывать больше воды.Дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем аккуратно снимите бумагу; тонер должна остаться на меди, а бумага должна оторваться целиком.
Слегка надавив на бумагу пальцами, чтобы она впиталась
больше воды. (нажмите, чтобы увеличить).
Бумага должна легко отслаиваться, целиком. Если он остается на печатной плате, значит, он недостаточно пропитался или вы не применили достаточное давление пальцами.
Отслаивание глянцевой бумаги.
Тонер переносится на медь.
Обратите внимание, что текст теперь читается. (нажмите, чтобы увеличить).
Вымойте, дайте высохнуть и осмотрите результат. По мере высыхания вы заметите, что некоторые волокна бумаги все еще прилипают к тонера, и он станет светло-серым вместо черного: это нормально, пока тонер однородный, между дорожками нет волокон.Помните, что нельзя касаться меди пальцами.
Не весь тонер переносится хорошо, поэтому мне пришлось повторно прикоснуться к некоторым участкам
перманентный маркер.
Теперь печатная плата готова к травлению. (нажмите, чтобы увеличить).
Если результат вас устраивает, можно приступать к травлению. Если нет, вы все равно можете немного подретушировать, поцарапав ненужные части. тупым ножом или добавлением недостающих частей перманентным маркером.Если вы недостаточно довольны, вы все равно можете удалить весь тонер, протерев абразивной губкой и начните заново; в конце концов, на данный момент вы потерял только кусок глянцевой бумаги.
3. Второй этап: травление меди
После того, как вы перенесли свой (позитивный) дизайн на медь, то есть у вас есть защитный слой на металле, который вы хотите сохранить, вы готовы к травлению. Есть несколько способов сделать это, наиболее распространенным для домашнего использования является железо. хлорид, но здесь я хочу объяснить альтернативный и более быстрый метод.
3.1. Обычные методы
3.1.1. Хлорид железа
Обычно для травления меди с печатной платы используют водный раствор трехвалентного железа. хлорид (также называемый хлорид железа (III) , F e Cl 3 ) используется. Работает неплохо, но ужасно медленно: свежий раствор, вероятно, протравить печатную плату примерно за 30 минут. Но по мере того, как из плат расходуется медь, травитель насыщается и менее эффективен: необходимое время может легко удвоиться после установки нескольких печатных плат.Кроме того, скорость этой реакции также зависит от температуры, чем холоднее, тем медленнее. Так как я травлю на улице (чтобы не вдыхать пары), зимой я иногда печатную плату приходилось ждать более трех часов.
Перемешивание жидкости ускорит процесс; нагревая его и бурлящий в немного воздуха тоже поможет. Некоторые люди используют аквариумное оборудование для автоматизации этих трех действий.
Хлорид железа — это темно-коричневая жидкость, которая окрашивает почти все, что на ней. прикосновений, поэтому чистка и обслуживание оборудования — очень деликатная и неприятная работа.
Во время травления необходимо следить за печатной платой: если вы оставите ее надолго в растворе начнут травиться дорожки и контактные площадки. И если вы оставите это слишком долго, вся медь исчезнет! Поэтому вам нужно периодически проверять статус, чтобы видеть, когда он готов.
3.1.2. Персульфат натрия
Отдельно стоит упомянуть персульфат натрия. (Na 2 S 2 O 8 ) как классический способ травления печатной платы.Его использование и характеристики очень похожи на хлорид железа, но это прозрачная жидкость, которая по мере использования становится все более зеленой. Его преимущество заключается в том, что вы можете видеть травление вашей печатной платы. Он не оставляет пятен так плохо, как хлорид железа, но по-прежнему очень агрессивен и повредит большинство материалов, на которые он пролился, особенно ваш одежда.
3.2. Альтернативный способ: соляная кислота и перекись водорода
Мне было достаточно ждать, пока хлорид железа выполнит свою работу, и я был ищу альтернативы.Однажды мой друг рассказал мне свой рецепт на основе соляной кислоты. и перекись водорода: это дешево, химические вещества легко найти и протравить печатную плату примерно за 30 секунд! Да, действительно, 30 секунд.
3.2.1. Безопасность прежде всего
В этом методе используются довольно агрессивные химические вещества, и он очень хорош. идея носить защитное снаряжение: вы не хотите, чтобы это касалось вашей кожи, твои глаза, твоя одежда или что-нибудь еще.Поэтому всегда надевайте защитные перчатки и защитные очки. Держите под рукой свежую воду, чтобы смыть пролитую жидкость.
Защитное снаряжение: защитные очки, пластиковый пинцет и пластиковые перчатки.
(нажмите, чтобы увеличить).
Во время травления реакция довольно бурная; много пузырей выпускается, и все вокруг разливаются крошечные капельки. Вы не хотите вдыхать пары, поэтому всегда работайте на улице в вентилируемом помещении. области и не держите лицо слишком близко.Носить маску. Также имейте в виду, что этот материал будет атаковать многие металлы, например нержавеющая сталь: остерегайтесь близлежащих предметов, таких как раковина из нержавеющей стали, хромированный смеситель или наручные часы.
Чтобы обработать плату в растворе, я использую пластиковый пинцет, чтобы у меня не было окунуть пальцы в кислоту. Даже если бы я всегда был в перчатках, я предпочитаю держать пальцы на безопасном расстоянии.
3.2.2. Травление соляной кислотой и перекисью водорода
Для начала вам понадобятся следующие химические вещества:
- Соляная кислота (HCl) 23%
- Перекись водорода (H 2 O 2 ) 35% (130 об.)
- Дистиллированная вода (или обычная водопроводная вода)
Соляная кислота и перекись водорода легко доступны в оборудовании. магазины: ищите средства для чистки и ухода за бассейном.Они довольно дешевые, и с 1 литром каждого вы сможете протравить много. печатных плат. Например, для доски 10 × 4 см 2 вы получите нужно около 10 мл каждого.
Соляная кислота и перекись водорода (щелкните, чтобы увеличить).
Опять же, эти химические вещества в таких концентрациях агрессивны: безопасность при износе механизм.
Раствор для травления можно использовать только один раз и его нужно приготовить непосредственно перед процесс травления.Чтобы свести к минимуму отходы, используйте пластиковый лоток, который точно соответствует той печатной плате, которую вы хотите. травить. Для небольших досок я часто использую пустые пластиковые коробки, используемые для продажи орехов или машин. винты.
Если вы используете новый лоток, вам может потребоваться узнать, сколько раствора требуется, чтобы покрыть доску: я использую шприц с простой водой для измерения сколько миллилитров мне нужно, то я опорожняю лоток перед использованием настоящего раствор для травления.
Чтобы приготовить раствор, начните с заливки шприцом 1/3 части раствора. необходимый объем с водой прямо в лоток.Я использую обычную водопроводную воду, но если у вас возникнут проблемы, используйте дистиллированную вода — хорошая идея. Затем с помощью шприца добавить еще 1/3 конечного объема 23%. соляная кислота. После ополаскивания шприца пресной водой добавляю последние 1/3 35% водорода. перекисью. Всегда сразу же закрывайте бутылки с химикатами, чтобы не вдыхать пары, а также потому, что перекись самопроизвольно разлагается на кислород и вода, если оставить открытой.
Медь протравливается в соляной кислоте и водороде.
раствор перекиси.(нажмите, чтобы увеличить).
Этой смеси хватит на несколько минут, поэтому вам нужно начать травление. быстро. Просто поместите печатную плату в раствор медной стороной вверх и надавите на дно. с пластиковым инструментом и часами. Для двусторонних печатных плат необходимо добавить пластиковые прокладки между печатной платой и лоток, чтобы раствор попал на нижнюю сторону.
Посмотрите фильм о травлении соляной кислотой и перекисью водорода,
в реальном времени: pcb-etching-video.mp4
(8 976 701 байт, 1:33, h364, 854 × 480, 23 кадра в секунду).
Реакция почти мгновенная, довольно бурная и экзотермическая. Жидкость начинает пузыриться и становится зеленой. Реакция замедляется примерно через 30 секунд, когда вся видимая медь протравлен и печатная плата готова. Выньте печатную плату из раствора и промойте ее водопроводной водой. Будьте осторожны, потому что раствор сейчас довольно горячий. Остерегайтесь также того, что реакция замедляется, но не прекращается: если ее не удалить, вся медь на плате исчезнет через несколько минут.
Вы можете протравить только одну печатную плату раствором для травления: если вы попытаетесь протравить второй сразу после первого, раствор горячий и, следовательно, более Производительность, вторая печатная плата может исчезнуть через несколько секунд. Если вы ждете, пока раствор остынет в промежутках, ускоряющий эффект перекиси исчезнет, и второй печатной плате может потребоваться несколько часов, чтобы полный. Лучше всего выбросить использованный раствор и приготовить новый для каждого Печатная плата.
Травленная печатная плата. (нажмите, чтобы увеличить).
После травления вся медь между дорожками исчезнет, но вы еще придется удалить тонер, который остался на следах. Это легко сделать, протерев печатную плату абразивной подушечкой и воды.
Удаление тонера после травления: опять же просто протирание
абразивный диск и немного мыльной воды.(нажмите, чтобы увеличить).
На картинке ниже показан результат процесса травления: красивый и блестящий Печатная плата готова к просверливанию и резке по размеру.
Медные следы после удаления тонера. (нажмите, чтобы увеличить).
Чтобы избавиться от раствора после травления, я храню его в герметичном контейнер, я маркирую его «HCl + H 2 O 2 + Cu», поэтому что я знаю, что внутри, и отнесу это в центр сбора, где я положил это с использованными красками и растворителями.В вашей стране могут быть другие правила утилизации химикатов, просто следуйте их.
3.2.3. Некоторая стехиометрия …
Нет, здесь нет настоящей стехиометрии, этот рецепт состоит из простого смешивания равных объемы воды H 2 O, соляной кислоты HCl (23% по массе) и пероксид водорода H 2 O 2 (35% по массе, также известный как 130 тома). Эти соотношения не являются результатом какого-либо стехиометрического расчета; они результат нескольких проб и точные суммы не очень критичны.
Если вы не можете найти химикаты с такой же концентрацией, как описано в на этой странице, вот примерное содержание смеси: 100 г травильный раствор содержит 8,2 г HCl, 12,2 г H 2 O 2 и 79,6 г H 2 O или, если вы предпочтительно, 0,22 моль HCl, 0,36 моль H 2 O 2 и 4,42 моль H 2 O. Но, вероятно, проще попробовать разные концентрации, пока не получится хороший результат.
4. Третий этап: сверление и резка
Если вашей печатной плате требуются компоненты со сквозным отверстием, вам придется просверлить в ней отверстия. Я обычно делаю сверление в конце в качестве третьего шага. Но отверстия также могут помочь в выравнивании верхнего и нижнего слоев на двусторонней печати. Печатные платы, поэтому в некоторых случаях вы можете просверлить перед переносом тонера.
Мои любимые твердосплавные сверла: Ø3.2, Ø1,5 и Ø1,0 мм. (нажмите, чтобы увеличить).
Для сверления не используйте обычные сверла из быстрорежущей стали (HSS): стекло Волокно в FR-4 чрезвычайно твердое и затупит ваши инструменты уже через несколько дыры. Вместо этого используйте твердосплавные (карбид вольфрама) биты: они прослужат долго. время, но чрезвычайно хрупкие: используйте устойчивый сверлильный станок и защиту от износа очки. Также наденьте маску, потому что вы не хотите вдыхать пыль из стекловолокна.
В домашних условиях я в основном использую три разных диаметра: Ø1,0 мм. для большинства компонентов Ø1,5 мм для больших выводов некоторые тяжелые компоненты (большие электролитические конденсаторы, держатели предохранителей, клеммы блоки, …) и Ø3,2 мм для монтажных отверстий.
Сверление печатной платы роторным сверлом, установленным в стойке сверлильного станка.
Даже не думайте сверлить от руки тонкой твердосплавной коронкой, они ломаются
как стекло если погнуло.(нажмите, чтобы увеличить).
Для резки печатных плат вполне подходит ножовка, несмотря на твердость стекловолокно, лезвие длится достаточно долго. Вы также можете подпилить края обычным металлическим напильником, который также достаточно прочен. хорошо к твердости FR-4.
Я предпочитаю гильотинный пресс для резки печатных плат.
(нажмите, чтобы увеличить).
Но на мой взгляд, лучший способ резки печатных плат — это гильотинный пресс: это дорого и может делать только прямые пропилы, но при этом не образует пыли и делает хорошие разрезы в мгновение ока.Это действительно удобный инструмент, который сэкономит вам много времени. Несмотря на свою цену, если вы часто режете печатные платы, определенно стоит иметь один в вашей мастерской. И вы также можете использовать его для резки листового металла.
Готовая печатная плата, готовая к пайке. (нажмите, чтобы увеличить).
И теперь у нас есть: хорошая новая печатная плата, готовая к установке.
Некоторым людям нравится лужить следы, чтобы они не окислялись.Это не обязательно, но приятно иметь, особенно если вы планируете припаяйте вашу печатную плату позже. Для этого вы можете использовать химические вещества, и вы можете легко купить их в Интернете: они так называемые «растворы для холодного лужения». Все, что вам нужно сделать, это погрузить печатную плату в раствор на несколько секунд и промойте водой. Обычно я этого не делаю, если мне не нужно паять SMD-компоненты с мелким шагом. Когда есть время, на обычных печатных платах со сквозными отверстиями я люблю залудить следы. с моим паяльником: это, безусловно, самый неэффективный способ сделать это, но Мне нравится внешний вид печатной платы.Когда нет времени, просто оставляю голую медь: для ручной пайки небольшое окисление не проблема, флюс в припое легко избавится его в кратчайшие сроки.
Готовый полностью собранный продукт, вид с двух сторон. (нажмите, чтобы увеличить).
5. Заключение
Я делаю печатные платы для своих домашних проектов с середины 80-х.Это всегда был долгий и утомительный процесс, на одну печатную плату требовалось около половины день работы. На протяжении многих лет я искал альтернативные методы, которые могли бы ускорить процесс и не требует дорогих или труднодоступных материалов. Здесь описаны два метода переноса тонера. и травление соляной кислотой позволяют производить печатная плата менее чем за полчаса, от дизайна до готовности к пайке доска. Мне лично нравится такой способ изготовления печатных плат, и я использую его довольно часто, гораздо больше. чаще, чем раньше, и я надеюсь, что вы сочтете это полезным.
Протравите свою печатную плату
Узнайте, как протравить печатную плату
Коллин КаннингемMAKE Magazine наполнен интересными проектами, которые помогают читателям максимально использовать технологии творчески и уникально. Писатель Коллин Каннингем создал это замечательное видео, которое учит вас, как протравить вашу собственную печатную плату. Подавляющее большинство печатных плат (ПП) изготавливаются путем приклеивания слоя меди по всей подложке с последующим удалением нежелательной меди после нанесения временной маски (травлением), оставляя только желаемые медные следы.
Хотя Jameco продает макеты для тех, у кого нет зуда травить, вы можете посмотреть видео Коллина, щелкнув изображение ниже. Конечно, протравленная печатная плата — самый точный способ построения схемы и дает проектировщику гораздо больше гибкости. Коллин учит нас тому, что нам больше не нужно отправлять наши разработки производителю печатных плат, теперь мы можем делать это сами и одновременно получать удовольствие.
Как травить видео
Хотя есть три популярных «субтрактивных» метода (удаления меди), используемых для производства печатных плат, в этом видео используется фото гравировка.Коллин создает фотошаблон и химическое травление для удаления медной фольги и прозрачных пленок, напечатанных лазером для фотоинструментов с помощью Jameco’s комплект для травления ниже.
В комплект платы для травления входят:
1. (2) 3 «x 4» печатные платы с предварительно нанесенным покрытием
2. (1) Положительный проявитель (для предварительно сенсибилизированных печатных плат)
3. (1) 32 унции. Бутылка с раствором для травления
Печатная плата
Разработчик
Решение
Затем Коллин просверливает свою печатную плату, используя набор сверл Mini Drill Bit Kit от Jameco, указанный ниже.Весь процесс занимает меньше часа.
В комплект мини-сверла входят:
1. Мини-стойка для сверл
2. Размер сверла 75 и размер сверла 31
Набор мини-сверл
Стенд
Бит
В конце концов, просверленная плата очищена и готова к пайке. Наконец, когда мы завершаем видео, мы получаем личное одобрение Коллина на создание вашей собственной печатной платы.
Видео «Сделай сам» по другим схемам от Коллина:
Функциональный генератор и корпусаИнфракрасный световой барьер
LED Color Organ
Perfboard Protyping
Источник питания
Широтно-импульсная модуляция
Устройства для поверхностного монтажа
Волоконно-оптические устройства
Комплект светодиодной матрицы
Продукт
Выберите элемент, который вы хотите просмотреть, из категорий ниже и перейдите на страницу списка.
Химические вещества
Пожалуйста, выберите химическое вещество, которое вы ищете, из категорий ниже.
Для печатных плат
Это химическое вещество, используемое в производстве всех видов электронных плат, таких как жесткие платы, гибкие платы и керамические платы. У нас есть широкий спектр продуктов, таких как раствор для электролитического меднения, отбеливатель для покрытия сульфата меди, электролитический никель- раствор для золочения и раствор для травления. В частности, осветлитель и травильный раствор для гальванических покрытий из сульфата меди подходят для обработки печатных монтажных плат высокой плотности.Как незаменимое химическое вещество, он может похвастаться высокой заполняемостью рынка.
Для электронных компонентов
Потребность в электронных компонентах возрастает в связи с расширением рынка электронных устройств, таких как смартфоны, автомобили и AV-устройства. У нас есть линейка химикатов для нанесения покрытий на детали микросхем, такие как конденсаторы и резисторы, а также на электронные детали, такие как разъемы и выводные рамки. Прежде всего, раствор нейтрального лужения для микросхем используется в Японии и за рубежом и был хорошо принят как высоконадежный химикат для нанесения покрытия.Кроме того, мы подготовили химикаты для нанесения покрытий на различные материалы, такие как покрытие ITO, используемое для сенсорных панелей и стекла, и представим наиболее подходящие химикаты в зависимости от области применения.
Для полупроводников
Полупроводники используются во всех областях, от смартфонов до бытовой техники, кредитных карт и электронных денег. Поскольку оборудование становится меньше и легче и потребляет меньше энергии, полупроводниковые компоненты также должны иметь более высокие характеристики.Для этих областей у нас есть ряд высокоэффективных и высококачественных химикатов, необходимых для процессов производства полупроводников, таких как формирование барьерных металлов на электродах и удаление металлических зародышевых слоев.
Для общего пользования
Химическое средство для нанесения покрытия, которое придает эстетичный вид металлам и пластмассам и повышает коррозионную стойкость. Он используется во всех областях, таких как точное оборудование, такое как фотоаппараты и часы, автомобильные детали, такие как бамперы и колеса, а также различные электрические изделия, мебель и развлекательное оборудование.У нас есть широкий ассортимент золота, серебра, меди, олова, никеля, хрома и т. Д., Чтобы обеспечить ваш любимый блеск и цветовой тон.
Оборудование
Выберите необходимое оборудование, промышленные химикаты и расходные материалы из следующих категорий.
Оборудование
Мы предоставляем оборудование и периферийные устройства для работы с гальваническими покрытиями, такие как химические анализаторы, выпрямители, насосы, фильтрующие устройства, нагреватели, теплообменники, чиллеры, устройства для чистой воды, электролитические стерилизаторы и т. Д.
Будут предложены испытательные образцы и производственные линии для нанесения покрытия.
Химические материалы
Мы имеем дело с источниками металлов и химическими материалами для различных применений гальванических покрытий, таких как сульфат меди, хлорид никеля, сульфат никеля, сульфамат никеля, гидросульфат натрия, фтористый водород аммония, ледяная уксусная кислота, никотиновая кислота, фторид калия и так далее.
Расходные материалы
Мы поставляем широкий ассортимент расходных материалов для обработки поверхностей: аноды, картриджные фильтры, анодные мешки, приспособления / корзины / бочки для гальваники.
