Терморезистор для паяльника: 403 — Доступ запрещён – Мини цифровая паяльная станция с поддержкой термопарных и терморезисторных паяльников — RC74 — интернет-магазин радиоуправляемых моделей

Содержание

Пайка термистера

magdalitz

Загрузка

19.01.2019

498

Вопросы и ответы

Статья относится к принтерам:

Ender 3

В очередной раз разорвал проводок теромистера, и решил перепаять на коннектор, чтоб не менять каждый раз весь провод целиком. Вопрос в том, можно ли его паять обычным припоем, и изолировать обычной термоусадкой?

Ответы на вопросы

BEST BST-102A — Паяльник с контролем температуры и жалами Hakko

Здравствуйте, дорогие друзья!

Хочу рассказать о компактном паяльнике с регулятором мощности нагрева, а также про аксессуары для пайки. В обзоре проверка соответствия регулятора мощности нагрева и температуры жала, тесты пайки, подробные фотографии, разбор на части и впечатления от месяца эксплуатации.

Доставка в течение 12 дней, упаковано в пакет из плотной бумаги, внутри слой пупырки, содержимое без повреждений. Паяльник и 3 дополнительных жала уложены в пластиковую колыбельку, которая защищает при транспортировке.

Паяльник произведен китайской фирмой «BEST», они также производят паяльные станции. С полным перечнем производимого ими оборудования можно ознакомиться на их официальном сайте.

Комплектные жала самые простенькие HAKKO 900M, на первое время должно хватить. На всех сменных жалах присутствует фирменная маркировка. Два из четырех жал не притягиваются к магниту, это намекает на то, что рубашки жал выполнены из разных металлов (медь, сталь, нержавейка). Ничего сверх волшебного от комплектных жал не ждал, поэтому не стал их распиливать. Подробнее о конструкции и распиливании бюджетных жал можно посмотреть в обзоре gogabig

Внешний диаметр в диапазоне 6.1-6.5 мм, внутренняя дырочка 24-25 мм, что полностью совпадает с жалами Hakko из мушкетерского обзора классика.

Заводской сертификат проверки качества изделия:

За счет выноса большинства электронных компонентов (конденсаторы, диодный мост, транзисторы и пр.) в блок питания, ручка паяльника получилась малогабаритной и легкой. Она имеет удобную для хвата форму и почти ничем не отличается от ручки паяльников в дорогих паяльных станциях. Резиновая трубка препятствуют скольжению в руке. Кабель питания не жесткий, имеет длину 103 см, общий вес конструкции вместе с блоком питания 114 г:

Провод с крокодилом для заземления жала имеет длину 44 см и полностью функционален (проверил мультиметром в режиме прозвонки):

Блок питания имеет регулятор температуры, правда без подписи делений, но об этом будет сказано подробнее ниже. Во время работы блок питания греется умеренно.

Полное описание конструкции паяльника:

Разобрал вместе с другом (который работает в сервисном центре бытовой электроники) блок питания, чтобы выяснить каким образом осуществляется контроль мощности нагрева. С его слов, основную роль в данной схеме играет полевой транзистор IRFS830B и (микросхема) операционный усилитель LM358 (спасибо за ценное наблюдение пользователю с ником brokenote):

Диодный мост 2W10, который применяется для выпрямления токов частоты 50/60Гц:

Мощность нагрева жала регулируется в схеме питания резистором переменного сопротивления:

В паяльнике установлен керамический нагреватель, который защищен со всех сторон металлическими трубками. Фиксирующая гайка закручивается плотно, надежно закрепляя всю конструкцию. Во время эксплуатации она не расшатывается.

Контактная пружина для заземления жала:

Плата соединения проводов питания и керамического нагревателя очень похожа на оную в паяльных станциях (судя по фоткам из сети). Хочется отметить, что флюс с платы не отмыт, это не так критично, но все же:

Паяльник нагревается до нужной температуры за 20 секунд. Во время нагрева на блоке питания загорается красный индикатор, который гаснет когда паяльник нагрелся. Проверял набор и стабилизацию температуры при помощи термопары и мультиметра. Выставлял необходимое деление на блоке питания, ждал 30 секунд и делал замер. Прижимая плотно жалом термопару, ждал пока показания температуры на экране мультиметра не стабилизируются. Затем ждал еще минуту и делал повторный замер, чтобы убедиться что температура держится стабильно.

Таблица соответствия делений на блоке питания и температура нагрева жала:

При обычной повседневной пайке с оловом температура жала должна быть в пределах 260 — 320C. Это зависит от размера дорожек платы и размеров выводов деталей. Чем крупнее, тем температура выше.

Наклеил на блок питания наклейку с несколькими значениями актуальных для меня температур, все тесты пайки проводил при 320C:

Опробовал паяльник в работе с несколькими жалами, больше всего понравилось заостренное по типу ножа. Нашел на работе сломанный стоечный коммутатор D-Link, починил в нем встроенный блок питания, выпаяв из него выходные конденсаторы и измерив их емкость. Один конденсатор имел 300% отклонение от номинала, после замены на новый, коммутатор ожил.
Небольшой тест спайки радиатора из старого сломанного блока питания компьютера, температура жала 320С, припой плавится сразу при касании:

Так как не имею опыта работы с дорогими паяльными станциями, мне почти не с чем сравнивать. До этого ~~мучился~~ пользовался обычным медным 40W паяльником, на фоне него этот паяльник кажется просто сказкой.

По совету друга, вместе с паяльником подобрал сразу несколько недорогих аксессуаров для пайки:

1. Подставка для паяльника с губкой для очистки жала.

Специально выбрал компактную подставку, чтобы занимала мало места, но в тоже время была функциональной. Материал корпуса термостойкий пластик, губка быстро впитывает воду и набухает, одно-два движения и жало чистое. Подставка имеет малый вес и чтобы не ерзала на столе целесообразно закрепить ее кусочком двухстороннего скотча.

2. Катушка с припоем имеет компактный размер и уже содержит флюс, плавится легко. Выбрал специально для пайки мелких элементов.

3. Металлический бокс для очистки жала свою функцию выполняет нормально, одно втыкание и жало готово к работе.

4. Медная оплетка для демонтажа элементов с платы вызвала неоднозначную реакцию. Для того чтобы оплетка брала припой с платы, ее необходимо предварительно наканифолить, что не всегда удобно. В идеале, такая оплетка должна быть уже покрыта канифолью.
Но если смирится с этим, то в целом оплетка свою функцию выполняет.

Для проверки, при помощи оплетки отпаял радиатор, транзисторы, а также несколько микросхем:

Вывод: паяльник и комплект аксессуаров опробован в работе и признан годным к эксплуатации. За месяц использования перепаял кучу всякой накопившейся мелочи, в целом очень доволен приобретением.

Плюсы:
1) Цена ниже чем в оффлайне
2) Предсказуемая температуры нагрева жала
3) Малый вес, удобно брать с собой в дорогу
4) Керамический нагревательный элемент
5) Сменные жала (при необходимости, можно поменять простенькие комплектные, на жала премиум класса)

Минусы:
1) Не нанесены деления температуры на блоке питания (нужно подписывать самому)
2) Флюс на плате керамического нагревателя не отмыт

Чижик одобряет паяльник и поздравляет всех с началом весны:)

Спасибо за внимание, всем успешных покупок в сети!

P.S.
Паяльника с встроенным точным датчиком температуры (+-1С) в нагревателе я не искал. Хотелось миниатюрного паяльника, с достаточно предсказуемым регулятором мощности нагрева, и как следствие контроля температуры. При выборе паяльника, отталкивался от этого обзора. Но там автор пишет что «паяльник вообще не регулирует температуру», греет всегда 450С и шабаш, что не есть хорошо. Особенно это плохо для жал, можно их перегреть и нанопокрытие на кончике выгорит.

По совету пользователя с ником sku (он посоветовал: «если прижать его к радиатору какому-нибудь, то наверняка температура вниз поплывет и восстанавливаться не будет.») сделал небольшой тест с радиатором. Сначала паяльник нагревался 1 минуту, затем 1 минуту отдавал тепло радиатору, затем еще минуту нагревался. Результаты замеров до и после:

Спасибо многоуважаемому пользователю gogabig за подробное разъяснение термостабилизации в паяльниках с керамическим нагревательным элементом (авторский стиль и текст сохранен):
«Насчёт термостабилизации в паяльниках есть интересные решения, сопротивление плёночного керамического нагревателя сильно меняется в рабочем диапазоне нагрева (в отличие от нихромовых, которые тоже увеличивают сопротивление, но значительно меньше). На основе последовательно включённого с нагревателем резистора (датчика тока) можно при помощи ОУ отслеживать температуру, есть готовые решения (ссылку увы не сохранил).
Кстати по теме, эти керамические плёночные нагреватели ведут себя подобно терморезисторам и соответственно при охлаждении во время пайки (отборе тепла) уменьшают своё сопротивление и увеличивают мощность нагрева! :-), то есть как бы «термостабилизируют» сами себя (ясень пень что очень плохо, но факт есть!:-)
У меня в машине был (и есть) подобный подогреватель топливновоздушной смеси под карбюратором, в 80-е годы его ставили немцы в WV, это керамический диск который ставится между карбюратором и впускным патрубком и нагревается примерно до 180С, когда он обдувается топливной смесью, то его сопротивление уменьшается в 2-3 раза, ток понятно РАСТЁТ тоже, и мощность. Вот такая хрень так просто поддерживает температуру 🙂 „

Термостабилизатор паяльника на микроконтроллере — RadioRadar

Р/л технология

Главная Радиолюбителю Р/л технология

В паяльнике, который я использую (рис. 1), нагревательный элемент имеет четыре вывода: два — от собственно нагревателя, который при температуре 21 °С имеет сопротивление около 4 Ом, еще два — от терморезистора сопротивлением около 50 Ом при той же температуре. Существуют и паяльники (например RX-70G) с тремя выводами нагревательного элемента, один из них общий для нагревателя и терморезистора. Их тоже можно использовать с предлагаемым стабилизатором при небольшом изменении его схемы.

Технические характеристики
Температура стабилизации, °С………………….150…350
Шаг установки температуры
стабилизации, °С …….10
Точность поддержания температуры, °С………………±3
Мощность паяльника, Вт…40
Время разогрева паяльника
от 21 °С до 260 °С, с…………80
Основной недостаток обусловлен тем, что терморезистор, расположенный в непосредственной близости от нагревателя, но далеко от жала паяльника, с некоторой задержкой реагирует на изменение температуры конца жала. По этой причине паяльник со стабилизатором больше подходит для пайки малогабаритных, а не крупных, поглощающих много тепла деталей.

Схема устройства изображена на рис. 2. В программную память микроконтроллера DD1 необходимо загрузить коды из файла Stanciya hex, приложенного к статье. Конфигурация микроконтроллера должна соответствовать таблице.

Напряжение 15 В поступает на стабилизатор напряжения на микросхеме DA1, питающий напряжением 5 В цифровую часть устройства: микроконтроллер DD1, настроенный на работу от внутреннего RC-генератора частотой 8 МГц, и индикатор HG1.
Делитель напряжения, образованный резистором R2 и терморезистором паяльника, формирует напряжение, которое увеличивается с ростом температуры паяльника. Оно поступает на вывод PC0 микроконтроллера, служащий входом его встроенного АЦП. На основе полученного от АЦП значения программа микроконтроллера вычисляет текущую температуру нагревателя. В зависимости от отличия текущей температуры от желаемой таймер-счетчик 2 микроконтроллера, работая в режиме ШИМ (PWM), формирует на выводе РВ1 импульсы переменной скважности. Они открывают транзистор VT1, подключающий нагревательный элемент ЕК1 к источнику питания. Чем выше скважность импульсов, тем меньший процент времени работает нагреватель и меньше средняя мощность нагрева.
Информация на индикатор HL1 выводится в динамическом режиме. На схеме указан тип индикатора с общими катодами элементов каждого знакоместа, но имеется возможность заменить его индикатором с общими анодами Вывод РС5 микроконтроллера DD1 в первом случае остается неподключенным, а во втором — его следует соединить с общим проводом, как показано на схеме штриховой линией.

Рис. 3

Термостабилизатор может быть смонтирован на двусторонней печатной плате, изображенной на рис. 3. Она расчитана на детали (за исключением микроконтроллера, индикатора и кнопок) для поверхностного монтажа, устанавливаемые на стороне печатных проводников. На той же стороне расположены контактные площадки для подключения источника питания (ХТ1, ХТ2), паяльника (ХТЗ, ХТ4, ХТ9, ХТ10), а при необходимости и программатора (ХТ5-ХТ8)
Все резисторы и керамические конденсаторы С2, СЗ — типоразмера 0805. Конденсатор С1 танталовый типоразмера А. Номиналы резисторов R3-R9 подобраны для индикатора указанного на схеме типа. Чтобы достичь оптимальной яркости при замене индикатора, может потребоваться их подборка Однако ток, текущий через каждый из резисторов, не должен превышать 20 мА.

Со стороны установки микроконтроллера, индикатора и кнопок на плате имеется проволочная перемычка. Обратите внимание, что отверстия для неиспользуемых по схеме выводов микроконтроллера на плате не предусмотрены Эти выводы необходимо отогнуть или вовсе удалить.
Источник напряжения 15… 17 В для питания паяльника и термостабилизатора может быть построен по схеме, изображенной на рис. 4. Напряжение на обмотке II трансформатора Т1 должно находиться в пределах 13… 15 В при токе нагрузки 2,5 А. Подойдет, например, трансформатор ТТП-40 на 12 В, если домотать его вторичную обмотку до нужного напряжения. Диодный мост VD1 рассчитан на напряжение 100 В и ток 4 А. Вместо него подойдет любой другой с такими же параметрами.
Если стабилизатор предполагается использовать с паяльником, имеющим общий вывод нагревателя и терморезистора, узел управления нагревателем следует собрать по схеме, показанной на рис. 5, исключив прежний (полевой транзистор VT1 и резистор R11 на рис. 2). Новый узел пригоден и для работы с четырехвыводным паяльником, если соединить вместе выводы NE2 и TR2 последнего.
После подключения к сети устройство работает в режиме ожидания: транзистор VT1 закрыт, паяльник не нагревается, на индикаторе — слово Ghf (англ. выключено). Чтобы включить паяльник, нужно нажать на любую из кнопок SB1. SB2. После этого если напряжение на выводе РСО микроконтроллера не превышает 2,5 В, начнется нагревание паяльника. На индикатор будет выведено быстро мигающее значение температуры стабилизации (при первом включении — 260 °С). Напряжение большее 2,5 В указывает на обрыв цепи терморезистора RK1 или на слишком маленькое сопротивление резистора R2. нагревание не начнется, а на индикаторе начнут попеременно мигать знаки .
Если цепь терморезистора в норме, паяльник нагревается с максимальной скоростью (коэффициент заполнения импульсов, питающего его напряжения, — 100 °о), а его текущая температура отображается на индикаторе. Начиная с температуры, на 4 °С меньшей заданной температуры стабилизации, коэффициент заполнения импульсов уменьшается, становясь равным нулю при температуре на 4 °С выше температуры стабилизации. В этом интервале коэффициент заполнения автоматически регулируется так чтобы поддерживать температуру паяльника максимально близкой к заданной.
Если требуется увеличить температуру стабилизации, необходимо нажать на кнопку SB1, а если уменьшить, то на SB2. Ее новое значение появится на индикаторе В отличие от текущей температуры оно будет в течение нескольких секунд мигать. Каждое нажатие на кнопку увеличивает или уменьшает температуру на 10 °С. Приблизительно через 2 мин после последнего изменения установленное значение температуры стабилизации будет запи сано в EEPROM микроконтроллера. Именно оно будет использовано при последующих включениях устройства.
Чтобы выключить паяльник и перевести термостабилизатор в режим ожидания, нажмите одновременно на обе кнопки.
Собранный термостабилизатор необходимо откалибровать. Встроенный в паяльник терморезистор в температурном интервале 150…350 °С имеет практически линейную зависимость сопротивления от температуры Цель калибровки — определение наклона этой зависимости по методике, изложенной в книге В. Трамперта «Измерение, управление и регулирование с помощью AVR микроконтроллеров» (издательство «МКПРЕСС», 2006). Потребуется образцовый термометр с термопарой Паяльник лучше расположить на открытой подставке.
Для того чтобы программа термостабилизатора вошла в режим калибровки, нужно включить устройство, удерживая нажатой любую из кнопок SB1, SB2. После отпускания кнопки паяльник начнет нагреваться, коэффициент заполнения импульсов питающего его напряжения при этом равен 10 %. На индикатор будет выведено число 150 — приблизительно до такой температуры должен нагреться паяльник. Через 7… 10 мин его температура установится. Ее нужно измерить, плотно прижав к рабочей части жала термопару образцового термометра, и установить измеренное значение на индикаторе, пользуясь кнопками SB1 и SB2.
Через несколько секунд после последнего нажатия на кнопку установленное значение будет записано в EEPROM микроконтроллера В дальнейшем оно будет использоваться программой при вычислениях. Далее коэффициент заполнения импульсов увеличится до 40 %, а на индикатор будет выведено число 300. Спустя 5…7 мин, когда температура паяльника перестанет увеличиваться необходимо облудить его жало и погрузить в расплавленный припой термопару образцового термометра. Его показания описанным выше способом также вводят в термостабилизатор, они сохраняются в EEPROM и используются программой при вычислении. По завершении калибровки программа микроконтроллера перейдет в обычный режим ожидания.

Автор: Д. Мальцев, г. Москва

Дата публикации: 08.02.2010

Мнения читателей

bArt / 19.09.2015 — 21:12
ftp://ftp.radio.ru/pub/2010/02/
Олег63м / 20.03.2013 — 08:16
без прошивки это пустой звон
cAc / 23.01.2013 — 21:25
Прошивки так и нет, получается что это такая идея регулирования но без практического применения 🙂
Edd77 / 09.05.2012 — 18:39
При использовании термопары + усилитель, надо ли изменять прошивку контроллера?
gnch / 11.01.2011 — 17:23
на сайте не нашел, ткните носом.
Gadjet / 21.03.2010 — 18:30
Ищи на сайте
dzordzasl / 21.03.2010 — 07:51
А собственно где сам приложенный файл Stanciya.hex

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному выше материалу:

Паяльник с честным термоконтролем LODESTAR L409040 (замеры температуры, разборка)

Всем привет )
Сегодня от меня обзор хорошего паяльника с регулировкой температуры.
Кому интересно — добро пожаловать под кат.
А там разборка, замеры и небольшая доработка…

Паяльник предоставлен для обзора, п.18…

Характеристики паяльника:

Мощность: 40Вт
Температура: 200…450°C
Входное напряжение: 220…240В
Длина: 250мм

Комплект поставки, внешний вид.

Поставляется в блистере, кроме паяльника ничего в комплекте нет.

Пара дополнительных жал разного типа очень бы не помешали…

По габаритам схож с Gj-907

Регулятор температуры меньше, расположен ближе к проводу, что гораздо удобнее. В 907-ом он больше и находится прямо в зоне хвата за ручку, часто случайно сбивается.

Длина провода 140 см, на конце «вражеская» вилка.

Сам провод толстый, жесткий и тяжелый. Точно как от системника. Надежность, это конечно хорошо, но не в данном случае.

Под внешней изоляцией — 3 жилы, заземление жала используется «прямо из розетки». Для сравнения в 907-ом провод двухжильный, заземление нужно отдельно цеплять крокодилом.

Вилку я заменил, да и вообще, для человека, который покупает паяльник, эта процедура не составит труда. Позже найду подходящий провод — заменю и его, с более тонким работать будет гораздо удобнее.

Жало, нагревательный элемент

Жало у паяльника съемное, необгораемое.

На странице товара жало острое конусное, а мне пришел паяльник с похожим на 2CR из этой картинки

Лично мне такое жало удобнее использовать при пайке выводных компонентов, проводов, чем острое. Тем более паяльник с острым у меня есть. Кому нужно жало именно такое, как на картинке магазина — имейте это ввиду.

Кончик жала хорошо магнитится, а та часть, куда входит нагреватель — очень слабо.
Под необгораемым покрытием — медь (сточил немного напильником)

Меняется оно просто, нужно открутить кожух.

Нагревательный элемент — нихромовый в керамической трубке

Диаметр — 5,2 мм, длина — 73 мм.

От нагревателя выходит 4 провода — 2 провода для нагревательного элемента и 2 провода для термодатчика. Сопротивление нагревательного элемента 950 Ом (два белых провода).

Жало «садится» до конца, ограничительная втулка при установке не приподнимает его над кончиком нагревателя.

Внутренний диаметр жала — 5,5 мм, а нагревателя 5,2 мм, т.е. есть зазор.
В принципе, из коробки паяльник работает и так, но после часа-двух работы я осмотрел нагреватель и обнаружил место контакта с жалом.

Воздушная прослойка явно не способствует передаче тепла к жалу.
Поэтому я намотал 3 слоя тонкой алюминиевой фольги, для более плотной посадки.

Доработка крайне простая и эффективная, занимает буквально пару минут. Последующие замеры проводились уже с ней.

Плата термоконтроля

Судя по плате и 4-м проводам от нагревателя здесь реализована обратная связь по термопаре, а не просто регулировка подаваемой к нагревателю мощности. Т.е. она должна поддерживать именно выставленную температуру, а не мощность нагревателя, что мы позже и проверим.

Элементная база очень схожа с хорошо себя зарекомендовавшим среди недорогих паяльников CT-96.
Операционный усилитель LM358

Симистор MAC97A6 для управления нагревателем

На плате присутствует подстроечник для более точной регулировки температуры, но я его не трогал, не пришлось )
В плане ремонтнопригодности паяльник хорош, дефицитных деталей нет, деталей в SMD корпусах тоже нет. В случае выхода из строя можно без проблем заменить перегоревшую деталь.

Измерение температуры

Вот и подобрались к самой важной части обзора.
Пару слов о способе измерения.
Для подобных целей есть специализированные устройства, но у меня к сожалению такого нет.

Но зато есть обычный бесконтактный термометр, он же пирометр. Он не совсем пригоден, конечно, для подобных измерений, т.к. очень сильно врет на блестящих металлических поверхностях и пятно измерения гораздо больше кончика жала.
Я попробовал снять кожух жала и покрасил толстую часть жала маркером. Но даже этого оказалось недостаточно, она все равно была уже отверстия сенсора. Значения были ориентировочно процентов на 40 ниже.
Тогда пришлось пошевелить извилинами и придумать, как его заставить мерить температуру жала. Я ничего лучше не придумал, как вырезать из фольги небольшой круг (по диаметру отверстия в пирометре, слишком большой был бы радиатором), и покрасить его черным нитромаркером. Затем положил его на толстую часть жала и немного обогнул его по радиусу жала (для большей площади контакта и лучшей теплопроводности). Вот что вышло

Во время нагрева горит красный светодиод, по достижению заданной гаснет.
Время разогрева с комнатной температуры до выставленной 200°C составляет около минуты минуты.
Для начала выставил 200 градусов, подождал пока хорошо прогреется фольга, затем замерял.
Заранее извиняюсь за фото, т.к. значения на пирометре держатся пару секунд, нужно успеть поднести к паяльнику и сфокусироваться камере.

Теперь 250 °C

И 300 °C

Как видим, паяльник с завода отлично откалиброван (к подстроечнику даже не прикасался) и также отлично держит заданную температуру! Причем результаты получены с 1-го раза, выставил температуру, подождал, замерял, сфотографировал. Потом следующее значение, и т.д. Честно говоря, не ожидал за такую стоимость… приятно удивлен. Читая обзоры аналогичных паяльников собранных практически из тех же компонентов, я был готов к перегреву, недогреву, отклонениями от выставленной температуры на 30-50 градусов и калибровке подстроечным резистором. Но ничего этого не было и делать не пришлось.
Но, повторюсь, замеры проводил уже с фольгой на нагревателе, что улучшает теплообмен между жалом и нагревателем.

Заключение:

Буду краток, все и так подробно изложено в обзоре.
Вполне хороший паяльник, с честной регулировкой температуры, хорошо откалиброван с завода. Также мне понравилось работать комплектным жалом и расположение регулятора. В плюсы можно еще отнести высокую ремонтопригодность.
Однако, для более комфортной работы вместе с вилкой желательно заменить и жесткий провод, а также провести крайне простую доработку в виде намотки фольги на нагреватель.

П.С. остается открытым вопрос по дополнительным жалам, я так подозреваю, что подойдут вот это и это, размеры не указаны.
Может, кто-то из местных подскажет по размерам из обзора какие еще подойдут?

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.