Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

Самодельный сварочный аппарат из микроволновки: подробный фото отчёт по изготовлению сварочника своими руками.

По случаю, мне достались несколько трансформаторов от микроволновок, решил из них, сделать сварочный аппарат для применения в гараже и на даче. Должен получиться простой, но мощный сварочник, до 200 А выходного тока, чтобы сваривать металл толщиной до 12 мм, электродами «четверкой» или «пятеркой».

• Трансформаторы от микроволновых печей — 4 шт;
• Изолированный многожильный провод сечением не менее 50 мм2;
• Гильзы для обжимки проводов;
• Многослойная фанера для изготовления корпуса аппарата;
• Разная мелочевка, крепеж, краска и прочее.

Б/у трансформаторы можно приобрести в мастерских по ремонту микроволновок.

Приступаем к изготовлению сварочного аппарата.

Из трансформаторов удаляем вторичную обмотку. Сделать это можно с помощью отрезного диска или обычной ножовкой по металлу.

Главное не повредить первичную обмотку!

Затем, остатки отрезанной вторичной обмотки, выбиваем.

Затем наматываем по 10 витков кабеля в каждый трансформатор.

Схема подключения обмоток трансформаторов для сварочного аппарата.

Соединяем обмотки по схеме.

Первичные обмотки соединяем параллельно.

Выходные обмотки собираем последовательно.

Подключаем сетевые обмотки к розетке 220 В. Проверяем потребляемый ток, при отсутствии нагрузки.
Около 11 А., многовато, но терпимо.

Измеряем напряжение на выходе объединенных силовых сварочных обмоток. Получилось напряжение 35 – 37 В. На каждом трансформаторе по 9 В.

После чего проверяем возможность зажигания дуги, и пробуем сварить детали.
Варит! Шов получается отличным.

В процессе сварки ток на входе 32 – 35 А, ток дуги 170 – 190 А.
Проверяем нагрев трансформаторов, он не превышает 80 градусов. Допустимо.

 

Приварил трансформаторы в пары.

Из многослойной фанеры делаю корпус для сварочника.

Вырезал вентиляционные отверстия.

Устанавливаем вентилятор для принудительного обдува трансформаторов.

Свариваем две пластины 6 мм. Дуга ровная, «просадок» тока нет. Шов получается с глубоким проваром.

При использовании этого самодельного сварочного аппарата, следует соблюдать небольшую продолжительность нагрузки, поварил 3 минуты, дай отдохнуть аппарату минут 5.
Для увеличения производительности аппарата, снижения его нагрева, имеет смысл поставить более мощный вентилятор или поставить второй. Один будет нагнетать воздух, другой вытягивать. Эффективность охлаждения повысится.

Также рекомендуем посмотреть видео: как сделать сварочник из микроволновки.

Самодельный сварочный аппарат из трансформаторов от СВЧ с регулировкой тока | Сделай Сам — Своими Руками

18. 01.2022

Микроволновые печи оснащаются мощными трансформаторами, которые после несложной доработки можно использовать для изготовления сварочного аппарата. Собранный из них прибор не уступает покупному при сварке электродами диаметром до 3 мм. Таким образом, его изготовление своими руками полностью оправдано.

Материалы:

• трансформаторы от СВЧ – 2 шт.;
• медный кабель 4 мм2 в силиконовой изоляции – 13 м;
• диммер — http://alii.pub/67rgwi
• кабель с вилкой;
• симисторы ВТ136, ВТ137 или ВТ138 – 4 шт. — http://alii.pub/67rguk
• листовой алюминий;
• фанера;
• панельные гнезда 10-25 мм – 2 шт.;
• кабельные штекеры – 2 шт.;
• кабель 10 мм2;
• клеммная колодка;
• блок питания 12В — http://alii.pub/67rgww
• вентиляторы 12В от компьютера – 2 шт. — http://alii.pub/67rgy2
• контакт массы;
• сварочный держатель.

Процесс изготовления сварочного аппарата

Трансформаторы для изготовления сварочного аппарата нужно предварительно доработать. Для этого у них удаляется вторичная обмотка. Ее выступающую часть с одной стороны нужно спилить ножовкой по металлу. Болгарку лучше не использовать, так как можно порезать лишнее. Также спиливается расположенная в центре накальная обмотка.

После этого требуется выбить распиленные обмотки из сердечника, и вычистить его от остатков изоляции. Затем нужно наклеить на внутренние углы сердечника бумажную ленту, чтобы они не повредили мягкую изоляцию новой обмотки.

Теперь в сердечник продевается кабель в силиконовой изоляции сечением 4 кв.мм. Требуется укладывать его максимально плотно, чтобы удалось разместить 23-24 витка.

Переделав 2 трансформатора, необходимо соединить их последовательно. В итоге при подаче 220 В переменного тока на выходе должно получится 40 В.

Для регулировки тока, на сварочном аппарате потребуется диммер.

Чтобы увеличить мощность его цепи, будет применено 4 симистора установленных параллельно по предложенной схеме.

При наличии диммера на 4 кВт можно обойтись без симисторов. Если все же включаете их в цепь, то обязательно делайте монтаж на алюминиевый радиатор для нормального охлаждения.

Корпус сварочного аппарата изготавливается из листового алюминия и фанеры. Из алюминия выгибается П-образная деталь, которая послужит верхом и боковыми стенками. Также из него нужно сделать торцевые стенки. Дно же выпиливается из фанеры. Из нее вырезается вставка для жесткости П-образной алюминиевой детали. Алюминиевые части нужно будет просверлить для обеспечения вентиляции, а также установки выключателя, двух вентиляторов, двух аппаратных гнезд, входа кабеля питания и выхода колесика диммера.

На фанерном дне нужно будет закрепить 2 накладки, чтобы к ним можно было прикрутить торцевые стенки. Затем устанавливаются трансформаторы. Они подключаются последовательно.

Соединение нужно спаять и заизолировать термоусадкой.

На концы самодельной обмотки трансформаторов устанавливаются наконечники. С их помощью выполняется подключение к панельным гнездам.

На дно прикрепляется клеммная колодка. К ней подводится провод с вилкой. Жилу заземления из него следует присоединить на корпус сварки. Затем устанавливается диммер. Провода питания от трансформаторов подключаются на него.

В корпус устанавливается выключатель. От него нужно пробросить провода к диммеру. Далее в корпус вклеивается на двусторонний скотч блок питания 12 В. Его нужно соединить с клеммной колодкой. В П-образную алюминиевую деталь устанавливаются вентиляторы, которые и соединяются с блоком. Также на нее прикручивается ручка.

Останется только соединить клеммную колодку с выключателем. Теперь при нажатии на него будет подаваться напряжение на трансформаторы и вентиляторы. Нужно проверить работоспособность системы, после чего собрать корпус.

В завершение изготавливаются провода. На них устанавливаются штекеры, контакт массы и держатель. После этого сварочный аппарат готов к использованию.

При такой компоновке он способен превосходно варить электродами до 3 мм. Таже легко делается прожог стали.

Смотрите видео

Как при помощи трансформатора микроволновки легко откручивать безнадежно закисшие гайки и болты — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8347-kak-pri-pomoschi-transformatora-mikrovolnovki-legko-otkruchivat-beznadezhno-zakisshie-gajki-i-bolty.html

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

Самодельный аппарат для дуговой сварки с использованием трансформаторов для микроволновой печи

С самого детства у меня были способности к технологиям и науке. Почему-то было интересно наблюдать, как люди плавят металл и сплавляют его вместе с помощью тонкого стержня и электричества. В старших классах я изучал и изучал процесс сборки сварщиков из разных источников. Я также долгое время экспериментировал с небольшими трансформаторами, чтобы получить о них хорошие знания. В конце концов, после окончания школы мне удалось заработать немного денег, и я их заработал. Итак, это мое руководство по сборке самодельного дугового сварочного аппарата для всех. Это интересный проект и может быть очень полезен для любителей.

Аппарат для дуговой/электрической сварки представляет собой устройство, использующее источник электропитания для создания горячей дуги. Он использует расходуемый электрод для плавления и сплавления металлов. Этот самодельный сварочный аппарат — действительно классный проект, и я настоятельно рекомендую вам его сделать. Это инструмент инженера и любителя, который может создавать другие инструменты и чинить вещи. В этом руководстве я объясняю, как сделать сварочный аппарат из микроволновки со схемами, фотографиями и видео.

Большинство сварочных аппаратов для дуговой сварки используют трансформатор для понижения напряжения питания низкого напряжения от настенной розетки дома до низкого напряжения и высокого тока. Низкий ток делает сварку безопасной, но достаточно подходящей для создания и поддержания дуги. С другой стороны, высокая сила тока помогает создать тепло и расплавить металл и электрод, чтобы сплавить их. Это процесс короткого замыкания. Короткое замыкание очень высокого напряжения с очень низкими амперами ничего не сожжет. Но они создадут опасную и смертельную дугу. Мы можем видеть такие дуги высокого напряжения в катушках тесла и подстанциях. В случае со сварочным аппаратом мы просто создаем устойчивую дугу с низким напряжением и высокой силой тока.

Схема дуговой сварки / Схема микроволновой сварки (Схема)

Содержание

 [Скрыть]

Базовые знания сварочного источника питания и MOT

Для сварки вам понадобится хороший источник питания. Вот почему нам нужны большие трансформаторы. Имеющиеся на рынке аппараты для дуговой сварки имеют один большой трансформатор или электронную схему. Мы можем использовать их, если вы найдете подходящий размер. Но здесь мы используем трансформаторы для микроволновых печей (MOT) для нашего аппарата для дуговой сварки своими руками по нескольким важным причинам. Первая причина в том, что МОТ компактны, вторая причина в том, что их вторичная обмотка велика, а третья — в доступности.

Объявление

Большие трансформаторы могут обеспечить необходимую мощность. Наша цель — получить низкое напряжение около 40 вольт, но очень большую силу тока. Основная формула для мощности: (Ватт = Напряжение x Ток). Для идеального трансформатора (входная мощность = выходная мощность). Однако есть некоторые потери в обмотке, пластинах, вихревых токах, тепле и т. д. Так что их тоже надо учитывать.

Пониженного напряжения достаточно для поддержания хорошей дуги. В то же время высокая сила тока полезна для создания тепла и проникновения в металл. Можно спросить, почему только трансформаторы для микроволновых печей (MOT). На самом деле, я пробовал все, от телевизора и трансформаторов до инверторов. Но нет ничего лучше хорошего сварщика ТО. У них большой сердечник, меньше первичной обмотки, большое вторичное окно и большая мощность, которая нам и требуется. Собирая сварочный аппарат, убедитесь, что ничего не подключено к сети, и есть хорошая мера защиты. Внутри печи есть высоковольтные конденсаторы, поэтому сначала замкните их накоротко, чтобы разрядить.

Руководство по сборке самодельного аппарата для дуговой сварки

Сварочные аппараты — очень полезные инструменты, и они необходимы, если у вас есть гараж или вы занимаетесь своими делами. Кроме того, самодельный сварочный аппарат — это забавный проект, который может доставить вам удовольствие, потому что работа и изготовление собственных инструментов обеспечивает новый уровень счастья. Поэтому мы строим дуговой сварочный аппарат своими руками, который к тому же очень дешевый и мощный. Для этого нужно всего несколько вещей, включая трансформаторы микроволновой печи, провода, переключатели, ПВХ-ленту, зажим, электрод и держатель. Просто следуйте приведенным ниже шагам, и вы также можете иметь свой собственный самодельный сварочный аппарат.

Объявление

1) Подготовка трансформаторов (ТО)

Во-первых, нам нужно как минимум два ТО для спасения. Найдите в своем распоряжении любую старую микроволновую печь. Вы можете найти его в местных объявлениях, на свалке и в ремонтной мастерской. Попросите некоторых друзей и людей о помощи. В нашей стране большинство людей не пользуются микроволновыми печами, поэтому их трудно найти. Ради науки я спас свою работающую духовку. Другой я искал более 2 лет и нашел в электроремонтной мастерской. Это стоило мне 700 рупий или 7 долларов. Я торговался много раз в течение 6 месяцев, а затем, наконец, купил его.

МТ со снятыми вторичными катушками

Я обрезал вторичные обмотки обоих МТ. Вы можете полностью разобрать трансформаторы, удалив их I-секцию из E-секции. Для резки сварных соединений можно использовать ножовку или болгарку. У меня не было ни сварочного инструмента, ни эпоксидного клея, чтобы приклеить их обратно. Поэтому я отрубил вторичную обмотку зубилом и молотком. Вторичку нужно снимать, не повреждая первичку. Также следует сбить накальную обмотку и шунт. Шунты представляют собой две металлические пластины, закрепленные на окне трансформатора для поддержания тока или его контроля. Нам это не понадобится, потому что нам нужны высокие усилители.

Два трансформатора для микроволновых печей с новыми вторичными обмотками

Очистите все остатки и потеряйте вторичные провода перед обработкой вперед. Если вы видите какие-либо повреждения первичной обмотки, исправьте их. Кроме того, проверьте первичную обмотку на непрерывность и утечку на корпусе трансформатора. Если лак с медного провода соскоблил, покройте его новым лаком или другим изоляционным материалом.

Объявление

2) Перемонтаж и подключение

Теперь нам нужно проложить вторичные провода в трансформаторах. Поскольку нам нужно меньше вольт, мы собираемся установить толстые провода и сделать меньше витков. Меньше витков выше, усилителей и меньше напряжения. Нам нужен соответствующий размер провода, чтобы получить подходящий ток и напряжение. Многие строители-самоучки используют медный провод калибра 12 или 10. Я использую многожильный медный провод 14 калибра. Он также известен как провод 7/22, что означает 7-жильный провод калибра 22. Я установил обмотку в оба трансформатора и получил 38 вольт, что примерно правильно.

Будьте очень осторожны при размещении вторичной обмотки. Не трогайте и не ломайте первичные катушки. Проверьте выходные напряжения, прежде чем завершить работу с основным входом. Установите вторичную обмотку последовательно, чтобы выходные напряжения складывались. У меня трансформаторы на 220В и выход от стен или сети тоже одинаковый. Мой вторичный выход составляет 38 вольт при 175 ампер при коротком замыкании. Если конечное выходное напряжение меньше, чем ожидалось, это означает, что МТ компенсируют друг друга. Просто переключите первичные клеммы любого из ТО, чтобы исправить это.

Надлежащим образом закройте все клеммы и ослабьте соединение. Затяните соединения проводов, чтобы предотвратить ослабление контактов и искрение. Не прикасайтесь к клеммам голыми руками. Кроме того, не используйте оба конца цепи одновременно. Используйте зажим и подходящий держатель палки, чтобы начать сварку.

Первое испытание сварочного аппарата

3) Финишная обработка

Я также сделал корпус, чтобы сделать его компактным и портативным. Я использовал несколько соединительных кабелей для питания держателя палки. Вы можете использовать любые плоскогубцы, чтобы держать палку, но держатель для палочки облегчает сварку. Я также использовал несколько старых толстых медных проводов для заземления с зажимом для аккумулятора. Я купил соединительные провода диаметром 25 мм, которые обошлись мне в 1,5 доллара за метр. Но этого было достаточно, чтобы справиться с хорошим током.

Объявление

При изготовлении корпуса и проводки предусмотреть также вывод от одного МТ. Это может дать вам еще один вариант использования маломощных устройств. Некоторые люди используют это низкое выходное напряжение, чтобы расплавить металл из углеродистых стержней. Мы также изготовили небольшой плавильщик металла или аппарат для точечной сварки, используя один МОЛ. Самое главное, всегда будьте очень осторожны при прикосновении к проводам. Убедитесь, что помещение хорошо проветривается. Носите все средства защиты и всегда используйте маску и защиту для глаз.

Руководство по сварке стержнями для начинающих

В предыдущем разделе мы научились собирать самодельные сварочные аппараты, но теперь нам нужно также научиться сваривать. Когда я впервые сделал сварочный аппарат, это была моя первая сварка. Я вообще никогда ничего не сваривал. Поэтому я также посмотрел несколько видеороликов, прочитал несколько статей и начал изучать дуговую сварку для начинающих. Сварка удивительна, и это большое умение. Поэтому я хочу поделиться информацией со всеми, чтобы помочь им научиться сварке. Я написал эту статью как основы дуговой сварки для начинающих, чтобы помочь домашним сварщикам и сварщикам-любителям

Как работает процесс сварки

Сварочный аппарат получает питание через настенные розетки дома или на рабочем месте. Это означает, что это может быть 110–120 В или 220–240 В переменного тока от стены. Стенная розетка имеет высокое напряжение и меньше ампер. Но есть огромное количество энергии (Мощность = Вольты x Ампер). Так что будьте очень осторожны при работе с этими вещами. В крайнем случае для сварки можно использовать и автомобильные аккумуляторы. Достаточно поставить последовательно два-три автомобильных аккумулятора на 12 вольт. Затем используйте одну клемму в качестве держателя электрода, а другую — для подключения заземляющего зажима к основному металлу. Это не безопасный способ, но это аварийное решение.

Объявление

Обычный сварочный аппарат преобразует входное низкое напряжение высокого напряжения в низкое напряжение и большой выходной ток. В процессе может использоваться трансформатор или электронная схема. Это делает его безопасным и пригодным для сварки. Две выходные клеммы используются для создания короткого замыкания. Это создает горячую электрическую дугу для расплавления металла. Одна клемма известна как жало или электрод, а другая заземлена.

Идет сварка

Сварочное выходное напряжение нашего самодельного сварочного аппарата составляет 38 вольт. Наш вход 220 В переменного тока от розетки. Многие специалисты предпочитают сварочный аппарат на 220 В вместо 110 В из-за хорошего рабочего цикла. Другой причиной является отличное качество изготовления трансформаторов, способных работать с электричеством частотой 50 Гц. Поэтому я советую людям сделать сварочный аппарат на 220В, даже если у них есть розетка на 110В. Можно использовать две розетки, сдвинутые по фазе на 180 градусов, и последовательно соединить первичную обмотку трансформаторов. Если вы не можете этого сделать, используйте вход 110 В для трансформатора.

Знание основ сварки

Чтобы получить хороший сварной шов, мы должны внимательно следить за размером металла, типом электрода, типом металла и настройками. Оператор сварщика должен хорошо знать электроды и положения сварки. Сначала всегда используйте прочные перчатки, маски, чехлы и обувь. Сварочная дуга очень яркая и горячая, температура может достигать 2000 ^o по Цельсию. УФ-излучение также испускается, и это довольно вредно, чтобы дать вам ожог. Поэтому будьте очень осторожны во время работы.

Объявление

Во-первых, сообщите нам об электродах. Доступны различные типы электродов, и каждый из них имеет свои особенности. Большинство из вас — любители и не слишком увлекаются техникой. Большинство из вас могли бы просто делать небольшие и легкие измышления. Для таких людей лучшим выбором будет электрод E6013 диаметром 2,5 мм. Это наиболее распространенная удочка, используемая во всем мире. Он работает на постоянном токе + или -, а также работает на переменном токе. Первые две цифры обозначают предел прочности стержня. 60 означает прочность на растяжение 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм.

E6013, E6010 и E6011 — другие популярные стержни. Они также в основном используются при сварке труб, потому что они обеспечивают хорошее проплавление. Их также можно использовать для подходящей сварки с открытым корнем. E7014 — еще одно удилище, которое работает на любом токе и считается очень эффективным. Стандартное, лучшее и прочное удилище – E7018. Низкое содержание водорода делает его пригодным для сварки, а шлаковый покров меньше, чем у E6013. Если вы хотите стать лучше в этом деле и мастерстве, углубитесь в эту тему. На самом деле, хороший выбор удилища очень важен. Очень важно знать материал электрода и его использование.

Советы по безопасности

Прежде всего, это несколько важных моментов, о которых всегда следует помнить во время сварки. Безопасность — это очень важная вещь, которую следует усвоить из нашего руководства по дуговой сварке.

1) Старайтесь не сваривать оцинкованное железо без противогаза, потому что газ из цинка канцерогенен.
2) Никогда не прикасайтесь к двум выходным проводам одновременно.
3) Обеспечьте вентиляцию зоны сварки.
4) Обеспечьте безопасность от любого прикосновения или контакта с первичным устройством.
5) Установите подходящий предохранитель или автоматический выключатель для первичной обмотки, я предпочитаю выключатель MCB.

Объявление

Зажигание дуги и управление сварочной дугой

Основная проблема для начинающих – зажечь дугу. У меня также была эта проблема. Сначала стержни просто прилипали к металлу, а сварщик издавал звук «хм…» и нагревался. В этот момент вам придется потерять удочку, чтобы быть в безопасности.

Люди говорят, что зажигание дуги похоже на зажигание спичкой. Попробуйте узнать из некоторых видео YouTube других экспертов. После удара научитесь поддерживать его, балансировать и контролировать лужу. Говорят, что при правильном токе сварка звучит как «Жаркое из бекона».

Самое главное, чтобы дуга была как можно короче. Легко балансировать и контролировать, когда дуга короткая. Затем медленно попытайтесь оттолкнуть лужу и соскользнуть от шлака наверху, потому что они могут оставить пустоты и лужи. Если у вас есть сварочный аппарат с контролем тока, то очевидно, что вы должны поддерживать низкий ток для тонких металлов и высокий для толстых. Просто продолжайте практиковаться с металлоломом и соблюдайте технику безопасности.

Реклама

Ссылка:

• Стройте микроволновый трансформатор. безопасно и целесообразно использовать «поврежденный» трансформатор?

  Я хочу сделать свой собственный точечный сварочный аппарат, поэтому я пробую инструкции, которые я нашел в нескольких местах (например, здесь, здесь или здесь), об использовании старого микроволнового трансформатора.

  Я его спасал от сломанной машины и в рецепте написано заменить вторичную обмотку на два-три витка тяжелого толстого изолированного кабеля (у меня 16мм2).

  Проблема в том, что удаление оригинальной обмотки не было легкой прогулкой; после того, как я вырезал его радиальным лобзиком, мне пришлось сильно ударить его долотом, пока он наконец не оторвался. Это привело к заметным физическим повреждениям самого трансформатора, а именно в листах сердечника: часть изолирующего лака отслоилась, часть первых листов немного деформировалась и отделилась от остальных и, наконец, что выглядит более серьезно, эти «отрывы» также произошло в двух или трех местах в многослойном сердечнике, вскрыв его тремя разными блоками, которые мне удалось более или менее вернуть в исходное положение, опять же, сильно ударив их друг о друга. Сейчас между этими щелями минимальное расстояние, я бы сказал меньше миллиметра, но гвоздь между слоями все равно можно забить, приложив некоторое усилие и, конечно же, изоляцию туда (если она была, что-то я не уверен) ушел.

  Я мало знаю о физике и теории трансформаторов, и мне интересно, могу ли я попытаться использовать поврежденный трансформатор и/или это плохая идея/опасно/просто не будет работать. Насколько я понимаю, цель состоит в том, чтобы получить низкое напряжение, но большой ток, способный плавить сталь, поэтому я не думаю, что «точность» является проблемой, но я читал о том, почему сердечник ламинирован и, насколько насколько я знаю, есть риск, что он перегреется из-за вихревых токов, хотя я не знаю, будут ли эти пара трещин и деформаций НАСТОЛЬКО значительными. Кроме того, я нашел по крайней мере один источник (извините, забыл добавить в закладки), где говорится, что нужно быть очень осторожным с листами сердечника и не сгибать и даже немного не разделять их каким-либо образом.

  Что посоветуете? Один друг, который учился в техникуме на электрика, просто сказал мне «попробуй и посмотри, что получится», но я не хочу жечь свой дом, ломать всю бытовую технику или даже поджариваться.

  Два второстепенных, заключительных вопроса:

  • Листы тоже изолированы между собой или просто покрыты сверху лаком после «физического» соединения их вместе «насильно»? Должен ли я рисовать разделенные ламины с эпоксидной смолой или клеем, прежде чем соединять их, если я собираюсь попробовать трансформер? В таком случае, не будет ли опасно, если немного металлическая часть все еще находится в контакте с другим листом металла из основной? Потому что я не могу гарантировать, что 100% листа будет покрыто материалом…

  • Является ли это опасным и/или может ли это значительно повлиять на надежность, если два витка первичной обмотки короткие между собой? я внимательно осмотрел он и выглядит так, как будто он был «поцарапан» на небольшом участке (см. 4-е фото) и есть риск там он потерял свою изоляцию; Я думаю, что шанс очень мал и Постараюсь перестраховаться, покрыв эпоксидкой или другим типом изоляция/лак, но на всякий случай…

  Я прилагаю несколько фотографий того, как выглядит трансформатор в настоящее время; Я надеюсь, что они будут полезны для вынесения суждения.