Нижний нагреватель плат из подручных материалов и с минимумом затрат.

Много слов уже написано по разным форумам на тему самодельного низа. Я все перечитал и сделал все равно по своему. Теперь можно паять большие BGA чипы и не ужасаться тому, как платы сгибает до состояния салатницы. Кому интересен обзор этого изделия, а также краткий пересказ других вариантов, найденных в сети, добро пожаловать под кат.

Из чего это готовят и с чем едят

Как и полагается, рыскал долго по интернету, искал какие самодельные низы были сделаны до меня, как кто выкручивается, и что у кого получается. Итак:
1. Галогенные светильники, направленные вверх. По мне так просто лютый ужас: эта штуковина светит вверх, а значит в глаза. А кто-то выпиливает в столе дырки и монтирует светильники туда. Против ничего не имею, но для такого кустарного решения портить мебель как-то жалко, а тем более уж насиловать ярким светом глаза.
2. Электрическая плитка. Да, такая круглая, с одной конфоркой. Над конфоркой делается держатель платы, в которую она вставляется. Уже лучше, но типичная ступенчатая регулировка мощности требует доработок. Да и просто как-то это слишком уж сурово как мне кажется.
3. Нагреватели из лазерных принтеров. Плоские такие и длинные. Уже лучше, но как пишут нагрев сильно не равномерный по их длине.
4. Инфракрасные кварцевые лампы. Такие еще в микроволновках идут в качестве гриля. Вот это уже хорошо. Нагрев производится не только через воздух, но и ИК излучением, более равномерен, легко фокусируется отражателем. Вот только купить отдельно эти лампы оказалось дороговато. Хотя остановился я именно на этом варианте.

Мой рецепт

Прокручивая в голове варианты разных конструкций и озадачиваясь где бы что взять и куда бы приделать вспомнил про такую вещь, как дешевые китайские обогреватели. В них стоят точно такие кварцевые трубки, как в грилях, и цепляются сразу на сетевые 220 В. А тут еще и отражатель в комплекте. Итог: за цену одной кварцевой трубки в розницу мы получаем две и отражатель. Эта идея мне очень понравилась, и я в тот же день помчал на рынок за обогревателем.

Обогреватель оказался чудесного качества: винты не затянуты, клеммы обжаты так, что слезают с провода при попытке их вытащить. Но мне то были нужны только лампы и отражатель. Последний в свою очередь пришлось гнуть до плоского состояния(обогреватель был округлым). Ну а дальше денек послесарил, вырезал корпус из алюминия и обрезков старых системников, и прочего хлама, занимающего половину балкона, склепал все вместе, и получил вполне себе хорошее изделие.

Снизу:

Регулятор мощности

Ну само собой возникла необходимость мощность этого столика ограничивать. Как всегда начал с наполеоновских решений с МК и крутым интерфейсом. Как ум угомонился, проговорил еще раз задачу: «простой минимальный нижний нагрев из подручных средств с минимальными затратами» и решил отказаться от всех наворотов в пользу максимальной простоте. Остановился на простом симисторном регуляторе, такой набор еще Мастеркит продает за завышенную цену. А самому собрать можно за копейки.

Схема в точности, с номиналами и марками как у меня:

Все лаконично и работоспособно, что и требовалось. Главное терминалы у симистора не перепутать, а то работать ничего не будет. Собрал несколько криво в крышке от распаячной коробки:

Как-нибудь не поленюсь и вырежу ему крышку из пластика.

Вообще эту схему часто ругают на форумах, но она работает у тысяч человек и вроде все в порядке.

Затраты

Что и требовалось, изделие получилось очень дешевым:

1. Жертвенный обогреватель на лампы и отражатель — 500р.
2. Детали конструктива — бесплатно с балкона
3. Рассыпуха на регулятор — в основном все было, но думаю что уложиться в 100р можно с большим запасом.

Что получилось:

В итоге у меня есть нижний нагрев для плат за 600р и несколько вечеров копошения. Нагрева ему хватает с лихвой: на максимальной мощности на плате сперва плавится весь припой, потом начинает отслаиваться медь, особенно большие полигоны. Так что нагреть до нужных 150-200 градусов плату точно можно. Даже не знаю, насколько мое изделие ее прожаривает. Температуру приходится подбирать опытным путем, но думаю, что освоюсь. Для плавного равномерного прогрева подкручиваю мощность по чуть-чуть каждые несколько минут. Не хватает какого-нибудь крепления для плат, нужно будет им заняться. Рабочая поверхность как раз со среднюю ноубучную материнку. Если сделать крепление повыше, должно прокатить и с настольными. Не помешает также сообразить какую-нибудь заслонку, если захочется помонтировать чего-нибудь маленького.

Возможностей к апгрейду тут масса, воображение включить только и поразмыслить. Например можно сделать автоматизированный регулятор мощности, который сам бы плавно менял температуру. Можно подумать над измерением температуры на плате и чипе, управлением и заданием термопрофиля, скажем по USB с ПК. Можно приделать верхний нагрев, и получить полноценную станцию BGA монтажа. Но лучше на нее подкопить, а пока перебиваться этой.

А еще в мороз им можно квартиру обогревать:)

P.S. Знающие люди могут сказать, зачем в схеме нужен C2? Попадается множество вариантов этой схемы без него. И я не понимаю, зачем он там. Поставил потому что у других так. Получается: С1 заряжается через R1 и R2, как напряжение на нем будет достаточным для открытия динистора T1, тот открывается и открывает симистор T2. Это без C2 (тоже работает, проверял). На С2 выходит напряжение растет еще медленнее? И зачем он нужен, если можно подобрать R1, R2, C1 нужных номиналов и все?

YIHUA853A — преднагреватель плат, от 50°С до 350°C, мощность: 600 Вт

YIHUA-853A — преднагреватель плат, оснащена керамическим нагревателем 600 Вт, производства компании YIHUA.

 

Преднагреватель имеет встроенный нагревательный элемент позволяющий выполнять подогрев инфракрасным излучением длинноволнового диапазона. Область нагрева 110 х 110 мм, устанавливать плату можно размерами до 150 х 150 мм., если плата большего размера, то ее можно размещать на направляющих.

В отличии от термовоздушных подогревателей, в которых тепло передается посредством контакта платы с теплоносителем (горячим воздухом), в этой конструкции используется прямой нагрев — т.е. передача тепловой энергии от нагревательного элемента потоком инфракрасного излучения длинноволнового диапазона.

 

Купить преднагревателя плат YIHUA-853A можете в нашем интернет магазине cityset.com.ua

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  преднагревателя плат YIHUA-853A:

• Источник питания: 220 В, 50 Гц
• Мощность нагрева: 600 Вт
• Площадь нагрева: 110×110 мм
• Керамический нагревательный корпус
• Датчик температуры: термопара K-типа
• Диапазон температур:  от 50 °C до 350 °C
• Диапазон измерения термометра: от 0 до 400 °C
• Температура окрудающей среды: рабочая 0-40 °C
• Стабильность температуры: 1 °C
• Габариты: 255 (L) х 200 (W) х 63 (H) мм
• Масса: 2,5 кг

 

Стандартная комплектация:

• Преднагреватель плат YIHUA-853A – 1 шт.    • Гарантийный талон, 12 месяцев – 1 экз. 

 

 

В случае имеющихся вопросов относительно функциональных возможностей, просьба обратится к нашему техническому специалисту по указанным выше телефонам.

Инфракрасный нагреватель для печатных плат. Самодельная инфракрасная паяльная станция

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники встаёт вопрос покупки инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем что современные элементы массово “откидывают копыта” короче говоря, производители как и мелочевки так и больших интегральных схем отказываются от гибких выводов в пользу пятачков. Процесс этот идёт уже достаточно давно.

Такие корпуса микросхем называются BGA – Ball grid array, проще говоря – массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются бесконтактным способом пайки.

Раньше, для не особо крупных микросхем можно было обходиться термовоздушной паяльной станцией. А вот крупные графические контроллеры GPU термовоздушкой уже не снимешь и не посадишь. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не даёт.
В общем, ближе к теме.. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют запредельные цены, а недорогие 1000 – 2000 зелёных недостаточный функционал, короче допиливать всё равно придётся. Лично по мне, инфракрасная паяльная станция – это тот инструмент, который можно собрать самому и под свои нужды. Да, не спорю, есть затраты по времени. Но если подойти к сборке ИК станции методично, то будет и необходимый результат и творческая удовлетворённость. Итак, я для себя наметил, что буду работать с платами размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных Main и компьютерных видеоадаптеров, возможно планшетных ПК.

Итак, начал я с нечистого листа и дверцы от старой антресоли, прикрутив к этому будущему основанию 4 ножки от древней пишущей машинки.

Основа при помощи приблизительных расчётов получилась 400х390 мм. Дальше необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров нагревателей, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым “фломастерным” способом я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса передней панели:

Далее уже берёмся за скелет. Тут всё просто – изгибаем алюминиевые уголки согласно конструкции нашей будущей паяльной станции, закрепляем, связываем. Идём в гараж и с головой закапываемся в корпуса от DVD и видиков. Хорошо делаю, что не выбрасываю – знаю, что пригодятся. Глядишь, дом из них построю:) Вон из пивных банок строят, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, на облицовку лучше не придумаешь, чем крышки от аппаратуры. Листовой металл стоит не дёшево.

Бежим по магазинам в поисках антипригарного противня. Противень необходимо подобрать согласно размерам ИК-излучателей и их количеству. Я ходил по магазинам с небольшой рулеткой и измерял стороны дна и глубину. На вопросы продавцов типа – “Зачем вам пироги строго заданных размеров?” Отвечал, что неподходящие размеры пирога нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим моральным и этическим принципам.

Урааа! Первая посылочка, а в ней особо важные запчастюлины: ПИД-ы (страшное слово-то какое) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-Интегрально-Дифференциальный регулятор. В общем, разбираемся с их настройкой и работой.

Далее жестянка. Здесь как раз и пришлось попотеть с крышками от DVD-юков дабы всё получилось ровно и солидно, для себя делаем. После подгонки всех стенок необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД-ы на передней, под кулер на задней стенке и в покраску – в гараж. В итоге – промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть таким образом:

После тестирования регулятора REX C-100 предназначенного для преднагрева (нижнего нагревателя) выяснилось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, потому как не рассчитан на работу с твердотельными реле, которыми он и должен управлять. Пришлось его доработать под свою концепцию.

Урааа! Пришла посылка из Китая. Теперь в ней уже было самое основное богатство для постройки нашей инфракрасной паяльной станции. А именно – это 3 нижних ИК излучателя 60х240 мм, верхний 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было и на 25 ампер взять, но всегда стараюсь всё сделать с запасом, да и ценой они не сильно отличались..

Глаза боятся, а руки делают. Стараюсь не забывать эту старую истину, также как и про курицу, та что по зёрнышку…Что имеем в итоге – После установки излучателей в противень, установки твердотелок на радиатор, обдуваемый кулером и соединении всего, получилось уже что-то более-менее похожее на инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело с преднагревом начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, удержание температуры и гистерезис, можно было смело приступать к верхнему инфракрасному излучателю. Работы с ним оказалось больше, чем я предполагал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но всё же более удачным на практике оказался последний вариант, который я и воплотил.

Сделать столик для удержания платы – очередная задача, требующая нагрева черепной коробки. Необходимо чтобы выполнялось несколько условий – равномерное удержание печатной платы, чтобы плата при нагреве не прогибалась. Кроме этого была возможность сдвигать влево-вправо уже зажатую плату. Зажим платы должен быть, как и крепкий, так и давать небольшую слабину, так как плата при нагреве расширяется. Ну и так же у столика должна быть возможность закрепить платы разных размеров. Не до конца еще доделанный столик: (нет прищепок для платы)

Вот и настало время тестов, отладок, подгонки термопрофилей под разные виды микросхем, и паяльных сплавов. За осень 2014 было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-board

Не смотря на то, что паяльная станция кажется завершённой и прекрасно себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых это лампа, ну или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых обдув платы после пайки, в-третьих я хотел изначально сделать селектор для нижних нагревателей..

Конечно же, я написал не всё что хотел, потому как, при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но зато я записал на видео весь процесс конструирования и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Нижний подгорев, он же инфракрасный нагреватель, используется для равномерного нагрева при демонтаже и монтаже и BGA компонентов и микросхем.

Для чего нужен нижний подогрев

На рисунке ниже мы видим микросхему BGA, которая находится на печатной плате. Если дуть горячим воздухом с помощью на микросхему, то у нас микросхема будет прогреваться только сверху. Припойные шарики и печатная плата будут иметь меньшую температуру, чем сама микросхема. В результате, может произойти перегрев микросхемы и она выйдет из строя.

Ситуация кардинально меняется в лучшую сторону, если прогревать плату с микросхемой не только сверху, но и снизу с помощью нижнего подогрева.

В этом случае и плата и микросхема будут прогреваться со всех сторон: и снизу и сверху. Припойные шарики и печатная плата будут уже горячими, как и микросхема. В результате этого припойные шарики и снизу и сверху будут плавиться одновременно, что снижает риск сорвать печатные проводники на самой печатной плате.

Есть также второй плюс нижнего подогрева. Когда мы греем феном без нижнего подогрева, у нас где-то плата нагревается сильно, а где-то нет. Вследствие расширения вещества под воздействием температуры, в местах где мы жарим феном, плата расширится и может привести к печальным последствиям. Она вспучится и оборвет связи между слоями, так как платы мобильных телефонов и компьютеров делают многослойные. С помощью нижнего подогрева плата разогревается равномерно по всей площади, поэтому, печальных последствий можно избежать.

Как работать с нижним подогревом

Мой нижний подогрев выглядит вот так

Здесь мы имеем четыре зажимных болта, с помощью которых зажимается наш пациент

В основном я выставляю на своей платформе нижнего подогрева температуру в 200 градусов. Для этого нажимаю на кнопочку

и кручу крутилку

Фиксируем пациента и ждем пять минут. Когда у нас плата согреется, начинаем демонтаж SMD компонента.

Где купить нижний подогрев

На Али, где же еще)

Можете глянуть их по этой ссылке.

Но лучше все-таки присмотритесь к паяльным платформам, которые сочетают в себе не только нижний подогрев, но и паяльник и фен в одном комплекте. Такая паяльная платформа будет даже удобнее, чем покупать все по отдельности

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (демонтаж и монтаж чипа с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится. Сервисные центры за такую работу либо не берутся, либо взимают довольно большие деньги за такой ремонт. Между тем подобные поломки – явление довольно частое.

ИК станция заводского исполнения – устройство довольно дорогое, поэтому экономичнее сделать ее своими руками. Инфракрасную паяльную станцию можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через интернет и получив по почте комплектующие детали к ней.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения происходит в инфракрасной области. Вещи, которые горят, излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем они горячее становятся, тем приобретают больше оранжевого и желтого цветов, затем синего.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, это заставляет объект нагреваться. Тепло – это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Излучаемый атомом свет имеет длину волны. В итоге нагретое тело тоже излучает свет, и чем сильнее нагрето тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. Согласно закону смещения Вина, бывает так, что тепловое излучение объектов вблизи комнатной температуры находится в инфракрасной области. Сюда относятся лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение – это не тепло, и оно (непосредственно) не вызывает тепло. Оно испускается теплом объекта при определенном диапазоне температур.

Зрительные оттенки света обуславливаются длиной волны и ее направленностью, начиная с инфракрасного, потом красного, оранжевого, желтого…. фиолетового и кончая длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любым светом, но инфракрасным, как самым длинноволновым, эффективнее всего.

ИК паяльная станция своими руками – это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний подогрев

Корпус подогрева можно изготовить из старого советского чемодана, сделанного из алюминия, или из системного блока компьютера. Но чемоданчик подойдет лучше, потому что его рабочее положение – горизонтальное. В крайнем случае, можно присмотреть подобный корпус на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой вырезки сделать подложку для нагревателей с ножками из обычных болтов с гайками. На подложке вся конструкция и будет держаться.

Нижний подогрев состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размерами: длина – 24 см, ширина – 6 см) имеет мощность по 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24х24 см2. Этого достаточно для того, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размеры которой еще меньше. Помещаются на такой подогрев даже большие топовые видеокарты. Для сравнения, у стандартной заводской китайской станции такой подогрев площадью 150х150 см2, при этом стоит она недешево.

Снизу нижнего подогрева каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно еще советского производства. Колодка сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельное:

• первый и третий соединены последовательно;
• второй и четвертый – тоже последовательно;
• первый и третий со вторым и четвертым – параллельно.

Такая схема применяется для того, чтобы немножко разгрузить проводку. Если подключить все нагреватели параллельно, то итоговая нагрузка будет составлять 2850 Вт:

• нижний подогрев – 600х4=2400 Вт;
• верхний нагреватель при максимальной нагрузке – 450 Вт.

Если в комнате работает еще электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то защитный автомат на 16 ампер выбьет.

Высчитывается последовательное сопротивление нагрузки по специальной формуле. В итоге нижний подогрев представляет собой нагрузку 1210 Вт. Несложно посчитать, что вся ИК станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени плата греется нижним подогревом до 100 0 примерно 10 минут.

Сверху, когда выполняется работа, на корпус с нагревателем можно поставить металлическую решетку от холодильника. Но лучше использовать стеклокерамику по размеру корпуса, и сделать удобный термостол для ремонта платы.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать из советского фотоувеличителя УПА-60. Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический нагреватель размерами 80х8 см идеально крепится к фотоувеличителю. При этом можно регулировать высоту нагревателя и двигатель в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний подогрев двигать при необходимости. Размеров нагревателей достаточно, чтобы прогревать большие чипы и сокеты для процессорных разъемов.

Все б/у детали можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель – на AliExpress.

Блок управления

Готовый пластиковый бокс можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, или сделать корпус из обычного компьютерного блока питания. На панели управления размещают:

• выключатели для нижнего и верхнего подогрева;
• диммер 2 кВт.

Надо отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать немаленьких размеров.

Отверстия для вывода элементов управления на лицевую панель вырезаются электролобзиком со специальной пилочкой по металлу. Обычно это трудностей не вызывает при наличии практики с подобным инструментом.

PID контроллер REX-C100 можно также заказать на AliExpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару. То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигнет нужной величины, твердотельное реле находится в открытом состоянии и пропускает электрический ток на керамический нагреватель.

При достижении устройством необходимой температуры срабатывает твердотельное реле и отключает подачу тока на керамический нагреватель. Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают на максимуме, чтобы быстрее подогревался верх.

Тестер

Данный прибор нужен для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая возле чипа. К нему подключена обычная термопара, конец которой ставят возле чипа. На дисплее тестера будет отображена температура непосредственно возле чипа.

Важно! Провод от термопары заматывают термостойким скотчем, потому что оплетка проводов горит при высокой температуре.

В итоге собранная на скорую руку самодельная ИК паяльная станция порядка десяти раз будет дешевле стоить, нежели готовое изделие. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Работа устройства будет описана на примере починки платы от ноутбука. Одной из неисправностей платы является поломка видеочипа. Бывает достаточно прогреть его термофеном, и изображение на экране появляется. Скорее всего, в этом случае происходит отвал кристалла от текстолита. Менять чип довольно дорого. Но если прогреть его, то срок службы ноутбука этим можно продлить. На примере такого банального прогрева и может применяться самодельная инфракрасная паяльная станция.

Для начала плату подготавливают к прогреву, снимают детали:

• пленки, потому что они при высокой температуре начинают плавиться;
• процессор;
• память.

Компаунд лучше снимать пинцетом после предварительного подогрева термофеном. Фен ставят при этом на температуру 1800, средний поток воздуха.

Важно! Всю окружающую область вокруг чипа необходимо обклеить фольгой, чтобы не греть элементы платы. На всякий случай следует закрыть и пластиковые разъемы для памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла спаиваемых элементов.

Плату в таком виде устанавливают на решетку нижнего подогрева паяльной станции. Возле чипа располагают термопару. Другая термопара находится вблизи с нагревателями, её задача считывать температуру их нагрева. Включают нижний подогрев на блоке управления. На тестере и PID контроллере появляются рабочие параметры.

Когда низ прогреется, нужно дождаться, чтобы температура вокруг чипа была не менее 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, то желательно прогреть до 1100.

Расстояние между чипом и верхним нагревателем должно быть около 5 см. Центр чипа должен быть строго под центром верхнего нагревателя, потому что максимальная температура идет от центра в стороны. Верхний нагреватель включают, когда температура возле чипа поднимется до 1100. Низ обычно прогревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреться до 2300. На PID контроллере верхнее значение показывает текущую температуру, нижнее – температуру, которую необходимо достичь.

При достижении нужной температуры включают верхний нагреватель, который управляется диммером. Когда температура подойдёт ближе к 2300, мощность диммером нужно уменьшить. Это делается для того, чтобы нагрев слишком быстрый не был. Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить устройство. Температура пойдет на спад.

Показать телефон

Сеть сервисных центров в Нижнем Тагиле оказывает услуги по ремонту бытовой техники на дому в день обращения. Быстро. Качественно. Недорого.

Высокая квалификация и большой опыт наших мастеров позволяет нам устранять сложнейшие неисправности.

Мастер проводит диагностику, выявляет поломку, принимает решение о необходимых восстановительных работах, называет цену. Услуги диагностики и выезда мастера будут бесплатны, если вы согласны на ремонт.

Наш сервис предоставляет услуги по ремонту бытовой техники:

Ремонт холодильников

Самые распространённые неисправности холодильного оборудования – это морозильные камеры. Отклонения в работе вызывают нарушение охлаждающего цикла, появление лужи во внутренней части камеры, отключается освещение. Проводится регулировка трубопроводов, амортизаторов, дверей, петель, дверных ручек, замена кронштейнов, шнура электропитания.

Ремонт стиральных машин

Стиральные машины содержат электронные платы, устройства гидроавтоматики. Провести диагностику и ремонт может только специалист.

Звоните сейчас

Ремонт электроплит!

Такая бытовая техника содержит нагревательные элементы и электронные схемы. Их неисправности могут привести к возгоранию и поражению электротоком. При возникновении поломок плит рекомендуется воспользоваться услугами специализированной фирмы.

Ремонт посудомоечных машин

Сломалась посудомоечная машина и приходится мыть тарелки вручную? Мы вернем функциональность бытовой технике, избавив вас от изнурительного и монотонного занятия. Мы оказываем услуги по ремонту посудомоечных машин всех марок, устраняя неисправности любой сложности. Для восстановления оборудования используются только оригинальные запчасти, а на все виды работ предоставляются гарантии до 24 месяцев.

Звоните сейчас!

Ремонт микроволновых печей (СВЧ)

Микроволновую печь нельзя подключать, если она не включается. Электроприбор может прийти в негодность по трём основным причинам:
1. Перегорели предохранители.
2. Неисправный магнетрон.
3. Прогорела слюдяная пластина, требуется немедленно заменить.

Звоните сейчас!

Ремонт водонагревателей

Внимание! Нагреватели воды содержат электронные платы, гидроавтоматику и другие сложные узлы. Попытка самостоятельно починить устройство может привести к еще более серьезным неисправностям.

Ремонт телевизоров

Сеть сервисных центров предлагает ремонт всех моделей ЖК телевизоров на дому. За счет наличия квалифицированных мастеров, всего необходимого диагностического оборудования, инструментов, оригинальных запчастей мы выполняем работы быстро, качественно.

Ремонт Компьютеров

На все установленные комплектующие и выполненные услуги мы выписываем гарантию до 24 мес

Нагреватель печатных плат — что вам нужно знать о

Нагреватели

для печатных плат находят широкое применение при пайке печатных плат, поскольку они обеспечивают качественную работу при пониженных температурах. Они также занимают меньше времени и снижают риск термического воздействия на печатную плату. Это очень важно для улучшения ваших конечных результатов. Подогреватели могут использоваться для доработки и пайки многослойных плат. Нагреватель печатных плат бывает двух типов; конвекционные подогреватели и инфракрасные подогреватели.

Конвекция

Они имеют две зоны конвекционного нагрева, которые распределяют тепло постепенно и равномерно, чтобы снизить риск термического напряжения.Используя этот обогреватель, вы сможете следить за своей работой. Он поставляется с термопарой, которая контролирует окружающую среду и защищает соседние компоненты.

Инфракрасный

Инфракрасные обогреватели подходят для всех, кто будет нагревать небольшие печатные платы. Он оснащен инфракрасной лампой с высокой теплопроизводительностью, которая обеспечивает быстрое срабатывание и обеспечивает максимальный равномерный нагрев.

Печатные платы с предварительным нагревом были представлены в 1990-х годах. Процесс предварительного нагрева выполняется перед оплавлением и помогает охладить паяные соединения после оплавления.Предварительный нагрев имеет решающее значение и помогает в процессе последующего охлаждения. Это важно для повышения качества выполняемой работы и уменьшения количества ремонтов печатных плат. Это также помогает снизить потребность в повторном ремонте, который иногда бывает дорогостоящим и делает работу некачественной.

Обратите внимание, что повышенный нагрев в диапазоне от 315 ° C до 425 ° C может создать проблемы для вашей печатной платы. Это может привести к термическому повреждению, обесцвечиванию, образованию пузырей, расслоению подложки, деформации платы, поднятым подушкам, а иногда и к сжиганию платы.Воздействие высоких температур на печатные платы может вызвать более серьезные проблемы, в том числе выход из строя из-за разрушения компонентов при высоких температурах. Убыток вызван неравномерным расширением материала из-за быстрого нагрева.

Если обычно возникает сильное тепловое напряжение, когда печатная плата подвергается изменению температуры более чем на 371 ° C, это может привести к выходу устройства из строя. Вот почему необходим предварительный нагрев.

Таким образом, предварительный нагрев устраняет проблемы с прототипированием печатной платы, и, таким образом, когда он выполняется до выполнения оплавления, он повышает качество работы.

Льготы

Предварительный нагрев имеет ряд преимуществ, в том числе позволяет использовать более низкие температуры пайки оплавлением. Вот почему пайка волной всегда будет выполняться при температурах оплавления ниже 500 ° F. Предварительный нагрев также имеет решающее значение, поскольку он помогает активировать флюс, удаляя пленки и оксид флюса. Это помогает улучшить процесс смачивания и гарантирует, что ваши суставы станут лучше. Обратите внимание, что температура предварительного нагрева обычно ниже точки плавления, что существенно уменьшает разницу между конечной температурой оплавления и температурой сборки.Это помогает минимизировать риски теплового удара.

1. Конструкция нагревателя печатной платы

Конструкция нагревателя печатной платы — это простой процесс, который требует, чтобы вы нарисовали простой образец компонентов, которые будут использоваться для изготовления подогревателя. Во-первых, вам нужно придумать схему нагревателя печатной платы. Следующее, что вам нужно сделать, это создать плату, на которой будет распечатана схема. Затем курс следует перенести на доску методом переноса тонера. Это также можно сделать, положив бумагу на доску и прогладив ее.Затем доску следует погрузить в воду и протереть форму, пока она не выйдет. Затем вы должны удалить остатки, которые остались на печатной плате. Для этой работы можно использовать сталь и шерсть. Было бы полезно, если бы вы затем очистили доску ацетоном, чтобы на ней не осталось частиц тонера.

Следующее, что нужно сделать, это просверлить доску. Это можно сделать с помощью стандартной дрели или любого другого инструмента, имеющегося в вашем распоряжении. Возможно, потребуется подготовить два или три отверстия, используя 1.Сверло 0 мм. В качестве альтернативы вы также можете использовать отвертку или любой другой инструмент, чтобы проделать желаемое отверстие. После сверления необходимо проверить целостность печатной платы. Это можно сделать с помощью мультиметра. Вы можете получить его сопротивление перед нагревом и сравнить его со значениями, полученными после нагрева. Для проверки нагрева вам может потребоваться источник питания с сильным током.

2. Электронагреватель печатной платы

При создании трассирующего нагревателя для печатной платы большое значение имеет длина разводки проводов.Наличие дорожки длиной 2 метра и шириной 0,254 мм может помочь создать дорожку печатной платы. Это поможет сделать выбор между измерениями размера нагревателя и разделением следов, потому что они обратно связаны. Это означает, что если вы увеличите размер нагревателя, след будет увеличиваться и, таким образом, снизится равномерность нагрева.

Хороший пример: нужно сделать небольшой обогреватель примерно 5 см. В таком случае потребуется, чтобы след шел вперед и назад примерно на 5 см.Если путь составляет 2 метра, это означает, что мы будем говорить о 40 тропах, а если мы решим разделить его 2 мм, то у нас получится обогреватель длиной около 8 см. Увеличение длины дорожки означает, что для достижения такого же повышения температуры потребуется большее напряжение.

3. Подогреватель кровати для печатной платы

Для большинства людей всегда сложно выбрать лучший нагреватель для станины печатной платы. В большинстве случаев некоторые люди могут захотеть посмотреть видео и поискать в Интернете лучшие обогреватели, доступные на рынке.К сожалению, это их еще больше сбивает с толку. Итак, нам нужно ответить на вопрос, какой обогреватель для печатных плат является лучшим? Для этого нам нужно взглянуть на некоторые вещи, которые вам необходимо учитывать. Во-первых, обогреватели бывают разных размеров с разной потребляемой мощностью. Большинство печатных плат имеют квадратную форму, хотя у нас есть исключения.

Силиконовая грелка — это один из вариантов, который вам, возможно, придется рассмотреть. Поставляется с липкой подложкой и встроенным термостатом. Силиконовый нагреватель для печатной платы с клеем имеет фиксированное лезвие для сборки, что гарантирует отсутствие фиксированной пластины.Он нагревается более равномерно и прост в использовании. также поставляется с индуктивным датчиком для компенсации выравнивания. Его можно использовать обычно без риска поломки. Устройство дает вам несколько вариантов мощности, что освобождает вас от ограничений источника питания. Это позволяет добиться более быстрого нагрева.

4. Нагреватель печатной платы своими руками

Если у вас есть 3D-принтер или питомник для проращивания семян и вы беспокоитесь о падении температуры, вы можете узнать, как сделать свой нагреватель для печатной платы дома.Нагревательный элемент можно использовать для многих других применений, таких как предотвращение замерзания вашей электроники, контроль влажности или просто предотвращение прилипания материалов друг к другу или для любых других вещей, которые могут требовать высоких температур.

Обратите внимание, что большинство нагревателей изготовлено из материала с высоким сопротивлением, которое при приложении некоторого напряжения вызывает ток, который, в свою очередь, рассеивает тепло. Один из часто используемых материалов — нихромовая проволока. Хром имеет более высокое сопротивление по сравнению со сталью и медью и реагирует с кислородом с образованием слоя оксида хрома, который предотвращает дальнейшее разрушение нагревательного элемента.

Его температурный коэффициент положительный, что означает, что он может быстро нагреваться при приложении к нему напряжения. Он саморегулируется и предотвращает дальнейший нагрев. Однако для некоторых применений нихромовые нагревательные элементы могут оказаться неподходящими, поскольку они выделяют сильное тепло, исходящее от компонента. Это обсуждение показывает, что на нагревательные элементы можно положиться при разработке схем для нагревателей и плит. Однако, когда вы планируете делать неинтенсивные нагревательные элементы, вы можете быть вынуждены полагаться на другие варианты, такие как следы печатной платы.

Как создать собственные нагревательные элементы для печатных плат | Печатная плата

Зачем делать нагреватель печатной платы?

Для некоторых проектов и продуктов потребуется какой-то нагрев, будь то для предотвращения переохлаждения электроники, для контроля влажности, для нагрева вещества или даже для предотвращения прилипания одного материала к другому. Большинство нагревательных элементов состоят из материала с высоким сопротивлением, к которому прикладывается напряжение, и возникающий в результате протекание тока заставляет материал нагреваться.Например, нихромовая проволока (80% нихрома / 20% хрома) обычно используется при изготовлении нагревательных элементов. Он имеет относительно высокое сопротивление (по сравнению с медью и сталью) и образует снаружи слой оксида хрома после первого использования, что предотвращает разрушение элемента после дальнейшего использования. Он также имеет положительный температурный коэффициент, что означает, что по мере нагрева увеличивается сопротивление, что помогает предотвратить дальнейшее нагревание (то есть саморегулируется). Но в некоторых случаях использование нихромового нагревательного элемента может оказаться невыгодным, поскольку такой элемент обычно выделяет сильное тепло, исходящее от катушки.Если бы такой элемент был необходим для равномерного нагрева станины с ЧПУ, то он должен был бы быть невероятно длинным, иметь много витков и покрывать большую часть площади станины.

Итак, проволочные нагревательные элементы отлично подходят для кухонных плит, контуров и других приложений с интенсивным нагревом — но как нам сделать неинтенсивный нагревательный элемент, который проще в изготовлении и с которым легче обращаться? Ответ кроется в точном следе печатной платы. Обладая математикой и пониманием материаловедения, мы можем спроектировать свой собственный обогреватель.

Немного материаловедения

Фундаментальный принцип любого нагревательного элемента заключается в том, что его компоненты по своей природе не являются 100% эффективными, и даже самые лучшие проводники обладают некоторым сопротивлением. Когда напряжение подается на проводник, течет ток I, значение которого равно:

I = VR, где R = ρlA

Для проводника с малым удельным сопротивлением (например, меди) результирующий ток будет скорее большой (при условии наличия проводника разумного размера, такого как провод).Зная ток, мы можем рассчитать мощность, рассеиваемую по проводу:

P = VI

Итак, давайте возьмем пример медного провода диаметром 1 мм с удельным сопротивлением 1,678 × 10-8 Ом · м и 10 см в длина. Результирующее сопротивление составляет 0,0021365 Ом, и если мы приложим к проводу напряжение 1 В, ток, протекающий по проводу, составит 468 А! Следовательно, рассеиваемая мощность будет 1 В * 468 А, что составляет 468 Вт. Это огромное количество рассеиваемого тепла, и вы должны понимать, что по мере того, как провод нагревается (это будет почти мгновенно), сопротивление также увеличивается, и это уменьшает ток.Хорошим примером является лампа с вольфрамовой нитью накаливания, у которой сопротивление составляет приблизительно 132,25 Ом при полном питании (лампа 40 Вт при 230 В).

Как видите, вычисление токов и сопротивлений может быть довольно сложной задачей, но, к счастью для нас, существуют онлайн-калькуляторы, которые могут помочь с проектированием таких элементов. В частности, один калькулятор, калькулятор ширины дорожек на печатной плате, не только помогает рассчитать ширину дорожек, но также позволяет нам вводить повышение температуры. Это очень важно, так как теперь мы можем проектировать элемент с учетом конкретного повышения температуры.Итак, давайте спроектируем простой нагревательный элемент печатной платы для проращивания семян!

Наиболее важной характеристикой этого нагревателя является повышение температуры, так как мы хотим нагревать саженцы, а не поджаривать их. Итак, наша необходимая температура будет повышаться на 20 градусов по Цельсию, и мы запустим этот нагреватель при токе в 1 ампер (используя красивые круглые цифры). Нам также нужно указать длину трассы, и это важно, потому что наша трасса будет самим нагревателем. Для равномерного нагрева нам нужно много следов на печатной плате, поэтому здесь помогает выбор большого значения.В этом случае я введу 2 метра. Результат калькулятора говорит нам, что дорожка шириной 7 мил приведет к необходимому нагреву, если к ней приложить напряжение 10 В. Однако 7 мил на ЧПУ — это очень сложно, поэтому я буду регулировать текущую настройку до тех пор, пока ширина дорожки не станет не менее 10 мил. Установка тока на 1,2 ампера приводит к ширине следа 10 мил при падении напряжения 4,69 вольт. Это более практично для строительства дома, и с нашими новооткрытыми деталями мы можем приступить к работе над компоновкой печатной платы.

Схема трассировки

Длина трассы составляет 2 метра, а ширина трассы — 10 мил (0,254 мм). Нам нужно создать эту дорожку и разместить ее на плате. Именно в этой точке мы должны определить разделение следов и размер нагревателя. Эти два значения обратно пропорциональны, что означает, что при увеличении размера самого нагревателя увеличивается разделение следов, что снижает равномерность нагрева. Для нашего примера сделаем небольшой утеплитель шириной 5 см с бордюром 1 см.Это означает, что каждый след, идущий вперед и назад, будет иметь длину 5 см. Для 2-метровой трассы получается 40 трасс. Если мы выберем расстояние между следами 2 мм, то полученный нагреватель будет длиной 8 см.

Почему выходят из строя панели управления газовой печью?

Плохая панель управления — не редкость пару раз в неделю во время напряженной зимы, связанной со звонками в службу поддержки здесь, в долине Сакраменто. Какие детали на плате управления выходят из строя и почему?

Печатная плата печи — это мозг всей операции.Это квотербек вызывает критику в области схем высокого и низкого напряжения, над которыми мы работаем каждый день. На этой неделе в блоге Fox Family Heating and Air Blog мы поговорим о частях платы управления, которые выходят из строя, и исследуем некоторые из наиболее распространенных причин.

Что не так?

Итак, что же не так на этих платах? Кусочек кремния возрастом 10 лет должен быть тот же состав, что и доска годовалой давности, не так ли? Похоже на то. Тем не менее, старение системы действительно начинают доставлять больше проблем, чем новые.

Печатные платы в наши дни состоят из усадочных реле и переключатели, смонтированные на жесткой зеленой плате для управления последовательность операций, запускающих печь и отдающих нам тепло. 30- и 40-летние печи, которые мы видим до сих пор в полевых условиях есть эти реле и переключатели. Они просто больше и прочнее, потому что сделаны из более прочного части.

На прошлой неделе мы обсуждали, чем меньше становится плата управления, тем слабее материал, из которого он сделан.В материал тоньше, паяные соединения меньше, а реле сделаны из более мелких кусочков пластика и металла.

Ожидаемый срок службы платы управления

Наши клиенты могут подумать, что плата управления должна прослужить срок службы печи. И я бы сказал, что 50% из них делают! Но все детали на печи плата управления рассчитана на срок службы, и многие вещи могут ускориться процесс старения деталей на этой плате.

Если на плату есть питание, она должна работать должным образом.Если это не так, мы ничего не можем сделать, чтобы вернуть его к заводским спецификациям. Вы не можете делать паяные соединения в полевых условиях прямо на месте, которые будут соответствовать любому стандарту производители устанавливают при создании платы. Различные паяльные сплавы будут конфликтовать, что приведет к временному устранению неисправностей. Лучший.

Неудачные соединения припоя

Это подводит меня к моей первой распространенной ошибке на плате управления. Я не могу сказать вам, сколько раз я говорил о неисправных паяных соединениях на задней панели платы управления.Штоки заглушек Molex крепятся к плату и припаян на месте, чтобы приклеить к металлической схеме, которая действует как провода делаю в доме. Если на проводе есть клюв в нем, эта схема не будет работать.

Когда на тыльной стороне заглушек Molex появляется трещина, делает зазор между стержнем, который проходит через доску на заднюю сторону, где он соответствует схемотехнике. Любые переломы в это паяное соединение начнет создавать периодические отклонения от нормы. Есть штепсельная вилка Molex низкого напряжения и штепсельная вилка высокого вилка напряжения, которая будет частью любой системы управления печью, над которой мы работаем.

Тепловое расширение

Вы можете спросить: «Почему ломаются паяные соединения? как это?» Два слова, тепловое расширение. После того, как припой нанесен и сформирован, он остается очень жестким металлом с очень небольшой пластичностью. Тепло создает расширение. И такое расширение внутри припоя суставы создадут зазор между ним и стеблем, который должен быть прикреплен к. Это вызовет проблемы с вашими досками сейчас или позже.

Когда я вижу плату управления, на которой треснул припой соединения на обратной стороне платы, я сообщаю покупателю, что он не соответствует заводских спецификаций и предлагают заменить их, чтобы у них не было проблемы в будущем.

Реле и переключатели могут заедать, гореть и заедать

Так же, как контактор на конденсаторе снаружи, на плате печи есть миниатюрные реле, которые позволяют некоторым двигателям получать напряжение, необходимое им для работы. А также точно так же, как контактор на конденсаторе, эти реле печи начинают питаться и ожог от электрической дуги, которая возникает на контактах при их замыкании.

Высокие температуры могут привести к расплавлению защитного покрытия обмоток. катушки реле, что может предотвратить замыкание контактов в первое место.Пластиковые детали, которые контактируют установлены таким образом, чтобы они могли потерять устойчивость при нагревании реле, тоже. Это может исказить контакты реле, из-за чего они не выровнены и не могут работать должным образом.

Переключатели заедания

Когда электромеханический переключатель, как на нашем доски внезапно стали использоваться после длительного периода простоя, как будто закончился один зимой до начала следующей зимы, он может застрять навсегда. Нажатие на реле иногда может помочь, но только отсрочивает неизбежный выход платы из строя.

Перенапряжение, такое как броски напряжения и другие всплески напряжения, создает постоянный перегрев. Пониженное напряжение может предотвратить контакты реле не должны оставаться замкнутыми. И дело не только в напряжении. эти части. Это также текущее существо переносится с тем напряжением, которое преждевременно изнашивает переключатели.

Транзисторы

Транзисторы обычно выходят из строя в первую очередь. пульт управления. И снова разрушительный тепло и энергия, которые попадают в эти транзисторы из-за скачков напряжения или даже небольшое количество статического электричества может привести к преждевременному износу платы.Это изменит состав материалы, из которых они сделаны. Над время они просто выдают, не позволяя плате управления работать должным образом.

Скачки напряжения

Задавая вопросы домовладельцу, можно многое узнать, когда нырять в систему HVAC, которая не работает должным образом. Недавно произошла гроза или молния. эта область может вызвать скачок напряжения в электрической системе дома. Этот всплеск может не повлиять на свет или кухонная техника в доме.Они может даже не сработать выключатель, если печь включена на главной панели. Но он может вывести трансформатор раньше плата, посылая толчок этой чувствительной плате управления.

Отключения энергокомпании печально известны тем, что наносят ущерб Оборудование HVAC. Снижение мощности, которое внезапно включается без предупреждения, может повредить защитное покрытие на части, из-за чего они выходят из строя либо сейчас, либо даже через пару лет.

Еще один скачок напряжения, который может испытать дом, — это автомобильная авария. в зоне, где могла быть отключена линия электропередачи.Как связи тех высоких провода напряжения, прикрепленные к полюсам, разрываются или растягиваются, приток энергия и ущерб, который она причиняет, случаются мгновенно.

Многие детали HVAC были вывезены этими тремя ситуации, причиняющие ущерб от нескольких тысяч долларов до просто перегорел небольшой 3-амперный предохранитель на плате управления. Никто никогда не должен недооценивать причудливое повреждение, которое может произойти с системой HVAC, когда скачки напряжения происходят внутри или вокруг дом.

Статическое электричество

Неосторожные или ничего не подозревающие техники, которые переходят пол с ковровым покрытием, чтобы добраться до печи, может создавать большее напряжение на теле, чем он может хранить. В результате это напряжение нужно будет перенести на следующий кусок металла, с которым он соприкасается с участием. Вы не хотите, чтобы это был металл на плате управления. Электростатический разряд (ESD) может развиться даже после того, как вы заземлились на печь первый раз. Стоять на ковре можно создать эту статику очень легко.

Повреждение выводов платы управления при попадании электростатического разряда. доска. Есть очень тонкие изоляционные слои в транзисторах, реле, переключателях платы управления и паять соединения, которые сломают это. Что еще хуже то, что иногда этот разряд не приводит к повреждению доски немедленно. Это повредит изоляцию до такой степени, что иногда устройство выходит из строя через несколько часов или даже лет.

Деградация платы управления со временем

Диагностика неисправной платы управления — не редкость один.Но это заставляет меня задуматься, что это доска претерпела за свою жизнь, чтобы дошла до точки, когда она теперь не удалось. Сами детали имеют ожидаемая продолжительность жизни. Все согласны с что. Но такие факторы, как термический расширение, скачки напряжения и статическое электричество — все это играет большую роль в деградация платы управления с течением времени.

Мы получаем отличные отзывы от наших коллег-техников, которые работают над этим каждый день в полевых условиях. Пожалуйста, не стесняйтесь выражать свое мнение и делиться своими историями о неисправных панелях управления в разделе комментариев ниже.Как специалисты по HVAC, мы всегда стараемся учиться, и нет лучшей информации, чем уроки, которые вы усвоили и которые можете передать нам.

Спасибо, что остановились. Увидимся в следующей записи блога!

Гибкие нагреватели — высокоточные гибкие нагреватели, изготовленные на заказ

Epec Engineered Technologies имеет обширный опыт проектирования и разработки приложений для производства гибких нагревателей высокой точности. Эти подогреватели, изготовленные по индивидуальному заказу, спроектированы в соответствии с вашими конкретными требованиями.Эти нагреватели тонкие, гибкие и могут быть сконструированы с использованием самых сложных форм, геометрий и кривых, чтобы соответствовать практически любому типу применения.

Гибкие нагреватели обладают превосходными свойствами теплопередачи, могут быть непосредственно прикреплены к областям, нуждающимся в тепле, обеспечивать быстрые оптимальные температуры, равномерное распределение тепла и высокую плотность без ущерба для эффективности или надежности.

Рекомендуемые решения для продуктов

---

Разработка и производство гибких нагревателей в одном месте

Нет двух одинаковых приложений, поэтому у нас есть инженерные ресурсы, чтобы помочь нашим клиентам получить идеальный дизайн для своего приложения.Эти продукты доступны во многих различных форматах (плоские, формованные, с проволочной обмоткой, протравленные, прозрачные, и это лишь некоторые из них), что критически важно, чтобы компания, занимающаяся дизайном продукта, также являлась производителем.

Возможность обеспечить контроль температуры от -80 ° C до более 200 ° C означает, что для клиентов доступно множество различных технологий и дополнительных опций, помогающих удовлетворить любые требования. Различные материалы, технологии, добавление компонентов, таких как термисторы или термопары, материалы, к которым будет прикреплен нагреватель, и даже комбинированный нагреватель, который включает в себя работающую печатную плату как часть узла нагревателя — вот лишь некоторые из областей применения, которые мы есть опыт работы с.

См. Обзорную презентацию нашего гибкого нагревателя

Почему предварительный нагрев печатной платы так важен?

Важность температурного профилирования широко осознается в среде массового производства печатных плат. Медленное нарастание и фаза предварительного нагрева помогают активировать флюс, предотвращают термический удар и улучшают качество паяного соединения. Однако, когда дело доходит до переделки, создания прототипов или разовых проектов DIY, легко забыть о значении этапа предварительного нагрева, который может привести к гораздо худшему, если не повреждению устройства.Итак, почему такой важный шаг так часто забывают из-за доски на скамейке? И каковы последствия пропуска этого этапа?

Что такое предварительный нагрев печатной платы? Печи оплавления для печатных плат

— это то, что приходит на ум, когда технические специалисты и энтузиасты слышат слова «температурный профиль» или «температурные кривые». Легко визуализировать 4 основные зоны с контролируемой температурой на огромной длине духовки, которые, как мы надеемся, в конечном итоге приводят к идеально спаянным платам.Каждая фаза тщательно контролируется, уточняется с помощью технического опыта, проб и ошибок, и каждая фаза играет свою роль в улучшении качества паяных соединений и уменьшении дефектов. Но другие промышленные паяльные машины могут не иметь такого точного контроля температуры. Но у них есть одна общая черта — это фаза предварительного нагрева.

Горение флюса в машине для селективной пайки

Роль стадии предварительного нагрева заключается в постепенном повышении температуры всей сборки от комнатной до температуры выдержки, которая ниже точки плавления паяльной пасты, около 150 ° C.Изменение температуры регулируется таким образом, чтобы поддерживать постоянную скорость в несколько градусов в секунду. Сразу после фазы предварительного нагрева следует фаза замачивания, которая поддерживает эту температуру в течение определенного периода времени, чтобы гарантировать, что плита нагревается равномерно. Затем следует фаза оплавления, которая инициирует формирование паяного соединения. Во время фаз предварительного нагрева и замачивания летучие растворители в паяльной пасте выгорают и активируется припой.

Преимущества предварительного нагрева печатной платы

Позволяет дегазировать летучие растворители

Одно из основных преимуществ предварительного нагрева заключается в том, что летучие вещества в паяльной пасте постепенно испаряются или «выделяются газом».Если изменение температуры слишком резкое, скорость выделения газа может вызвать разбрызгивание паяльной пасты, что приведет к образованию шариков припоя и уменьшению объема припоя на стыках. Паяльной пасте с большим количеством растворителей может потребоваться больше времени для полного удаления этих газов, что может служить подтверждением более длительного времени предварительного нагрева и выдержки.

Активирует флюс

Любой, кто имел дело с паяльником, знает, что флюс — это то, что выгорает при наложении паяльника, и является важным компонентом припоя.Флюс удаляет оксиды, загрязняющие поверхность металлических контактов, а эффективное удаление оксидов приводит к чистой прочной адгезии и хорошему смачиванию контактной площадки. Если температура предварительного нагрева слишком низкая, это может не активировать флюс эффективно и привести к холодным стыкам и неполному оплавлению.

Предотвращает термический шок

Возможно, наиболее важной целью предварительного нагрева является линейное и последовательное повышение температуры всей сборки до температуры выдержки. Постоянный нагрев снижает термические напряжения как в самих платах, так и в компонентах, что имеет решающее значение для определенных корпусов, таких как BGA и другие ИС, но резисторы и конденсаторы микросхем SMD также могут быть подвержены тепловому удару и в результате могут треснуть.Присутствие термочувствительных компонентов имеет наибольшее влияние на определение скорости предварительного нагрева.

Понижает температуру оплавления

Как и в предыдущем пункте, предварительный нагрев и выдержка могут фактически снизить требуемую температуру оплавления и продолжительность после выдержки, поскольку вся сборка находится при более высокой температуре. Это снижает температурный градиент при переходе к температуре оплавления, так как локализованные перепады температур сводятся к минимуму. Сравните это с пайкой вывода через отверстие, подключенного к заземляющей пластине, с помощью паяльника.Температура, которая должна применяться в этой точке, намного выше, чтобы компенсировать теплопередачу к медной плоскости, и нагрев точки до более высоких температур в течение чрезмерного количества времени может привести к подъему, расслоению и возгоранию прокладки.

Настольные методы предварительного нагрева

На станках для ремонта и на станциях любителей роскошь такого усовершенствованного управления предварительным нагревом часто недоступна или ограничена. Но это может вызвать множество проблем и дефектов, которые не будут видны до более позднего периода эксплуатации устройства, а на самом деле могут вызвать еще больший ущерб.Здесь мы рассмотрим различные настольные методы доработки печатных плат и их недостатки.

Пистолеты горячего воздуха

Не так уж редко можно увидеть техников, использующих термофен для выполнения локализованного оплавления для таких работ, как замена микросхем, таких как BGA. Переделка BGA — сложная наука сама по себе, но даже более простые микросхемы, особенно с контактными площадками под корпусом корпуса, также очень подвержены ошибкам. Пистолеты горячего воздуха нагревают сверху вниз, что означает, что первым нагревается корпус упаковки, а не плата или контакты.Этот метод также во многом зависит от умения техника постепенно повышать температуру, не вызывая слишком большого теплового напряжения. Чрезмерно осторожные техники могут не достичь надлежащих температур для оплавления, а слишком высокая температура может вызвать растрескивание или внутреннее повреждение детали.

Духовки

Те, у кого есть доступ к печи для предварительного нагрева, получают выгоду от равномерной температуры на верхней и нижней сторонах плиты, однако температура начинает падать после того, как ее вытащили. Таким образом, у технического специалиста есть ограничения по времени, и эти устройства часто недоступны или нецелесообразны для среднего энтузиаста.

Инфракрасные подогреватели

В подогревателях

IR, таких как тот, который можно найти в машине для селективной пайки, изображенной ранее, используется набор катушек для излучения тепла на платы снизу. Существуют также настольные версии, однако они, как правило, очень большие и дорогие, а контроль температуры часто бывает непостоянным; заставляя операторов полагаться на догадки и опыт. Техникам также приходится работать под постоянным светом инфракрасных катушек, что вызывает напряжение глаз и усталость.

ИК-катушки импульсного ИК-подогревателя

Нагреватели конфорок

Нагреватели

обеспечивают эффективный нагрев за счет равномерного отвода тепла к нижней части печатной платы, что способствует нагреву контактов, а не корпуса детали.Однако это эффективно только в том случае, если сборка платы односторонняя. В настоящее время чисто односторонние платы встречаются все реже, и эти большие устройства также не удобны для любителей. Поскольку большая пластина также сохраняет тепло даже в выключенном состоянии, отложенное охлаждение также может повлиять на качество паяного соединения.

Новое решение с

Как мы видели, отсутствие предварительного нагрева может иметь катастрофические последствия для платы, припаянной или распаянной вручную, а традиционные методы имеют свои недостатки.К счастью, решения для предварительного нагрева становятся все более инновационными и доступными. Одним из таких продуктов, появившихся на рынке в последнее время, является подогреватель Mini Hot Plate — MHP30, который теперь доступен на Seeed Bazaar.

Эта мини-нагревательная плита предназначена для точечной пайки и демонтажа в устройстве карманного размера. MHP30 состоит из крошечной латунной пластины с нанокерамическим покрытием размером 3 x 3 см, но этот небольшой размер обладает мощным ударом, способным нагреться до 300 ° C за 150 секунд. В отличие от более крупных панельных нагревателей, меньший размер позволяет выполнять локальные работы, при которых платы не должны быть полностью односторонними, а локальный нагрев сводит к минимуму проблемы с охлаждением.Кроме того, потребление энергии и стоимость намного ниже, чем у других подогревателей.

MHP30 также обладает множеством современных функций, включая цифровой контроль температуры, OLED-дисплей, светодиодные индикаторы температуры, автоматический переход в спящий режим, защиту от опрокидывания и возможность быстрой замены сменных пластин, не говоря уже о стильном алюминиевом корпусе. Всего за 69,90 долларов это долгожданное дополнение к скамейке профессионалов и энтузиастов.

Доверьте сборку печатной платы профессионалам

Seeed Fusion Service предлагает комплексные услуги по созданию прототипов и серийному производству для изготовления печатных плат, сборки печатных плат и других электронных и механических услуг по индивидуальному заказу.Мы можем позаботиться о производстве, чтобы вы могли сосредоточиться на проектировании и разработке.

В дополнение к бесплатному обзору конструкции печатной платы для производства (DFM) мы также бесплатно предоставляем обзор конструкции печатной платы для сборки (DFA) и 1 функциональный тест при каждом заказе печатной платы.

Получите онлайн-предложение сейчас.

Следите за нами и ставьте лайки:

Кармен Чжэн

Подражатель Maker and Seeed banana (родившийся в Великобритании китаец). Ученик в мире изготовления и сборки печатных плат.Работает на кофе.

Продолжить чтение

Проблемы с платой управления печью

| Ремонт отопления в Ричмонде

Поддержание полноценного функционирования печи необходимо для создания комфортного дома и минимизации потерь энергии. Чтобы гарантировать, что ваш нагревательный элемент остается в хорошем состоянии, вам необходимо как можно скорее решить проблемы с платой управления печи, обратившись к сертифицированным техническим специалистам. Чтобы запланировать профессиональный ремонт отопления в Ричмонде, нужно уметь распознавать первые признаки неисправности.

После этого ваши подрядчики по ОВК могут предпринять необходимые шаги для настройки вашей печи и обеспечения ее оптимальной производительности.

Как узнать, неисправна ли плата управления моей печи?

Как правило, печи могут иметь два разных типа плат управления:

• Платы управления зажиганием . Эти платы управления используются для управления воспламенителем, цепью контроля пламени и клапаном. Этот тип платы управления сейчас менее распространен и обычно встречается в более старых устройствах.
• Встроенные средства управления печью . В случае этих плат управления встроенные функции работают аналогично предыдущему типу. Однако они также управляют воздуходувкой печи.

В любом случае плата управления печью управляет отдельными компонентами, выполняя последовательность различных операций. Если плата управления начинает ломаться, вы заметите некоторые из следующих признаков неисправности:

• Сигнальные лампы . Обычно на платах управления есть светодиодные индикаторы, которые работают как сигнальные лампы.Если вы заметили какие-либо красные предупреждающие огни, немедленно обратитесь к техническим специалистам по HVAC.
• Температурная нестабильность . Если вы заметили колебания температуры в помещении и чувствуете, что в доме слишком холодно или жарко, скорее всего, возникла проблема с вашей печью, особенно если ваш термостат не показывает никаких признаков неисправности. Итак, свяжитесь с вашей компанией, занимающейся HVAC, и назначьте осмотр при первой же возможности.
• Прерывания в последовательности событий .Плата управления печью следует определенной последовательности событий. Например, первым шагом является включение двигателя с принудительной тягой, за которым следует замыкание реле давления и т. Д. Если вы заметили, что зажигание не включается, вентилятор продолжает работать даже после того, как все остальное остановилось и т. Д., Обратитесь к своему Поставщик HVAC прямо сейчас.

Если вы заметили какой-либо из этих признаков или просто не уверены в том, что плата управления вашей печи полностью работоспособна, обратитесь к лицензированным и квалифицированным специалистам по HVAC, чтобы осмотреть и отремонтировать вашу плату управления печи.Это требует профессионального опыта и знаний, поэтому не стоит пытаться делать это самостоятельно.

Что вызывает выход из строя печатной платы печи?

Схема печи или плата управления могут выйти из строя по ряду причин. Если у вас есть электрическая печь, некоторые причины выхода из строя печатной платы могут включать следующее:

• Ослабленная проводка . По прошествии определенного времени провода печи ослабнут из-за вибрации. Следовательно, это может вызвать короткое замыкание и выход из строя печатной платы печи.К счастью, профессионал может легко решить эту проблему, обнаружив ослабленные провода и починив их.
• Забиты фильтры печи. Мусор и пыль могут вызвать засорение воздушных фильтров, что приведет к перегреву двигателя вентилятора.
• Грязный или неподходящий предохранитель . Неправильный предохранитель, который слишком мал для вашей печи, или предохранитель, который давно не чистили, также может привести к выходу из строя печатной платы.

Обратитесь к сертифицированным NATE специалистам по ремонту отопления в Ричмонде

Если у вас возникнут какие-либо проблемы с панелью управления вашей печи или вам просто понадобится ежегодное обслуживание печи, в вашем распоряжении Howell’s Heating & Air.Мы являемся ведущими специалистами в области HVAC в большом районе Ричмонда и можем предоставлять высококачественные услуги по конкурентоспособным ценам в близлежащих районах. Мы гордимся многочисленными проектами по ремонту кондиционеров, которые мы реализовали в Механиксвилле и за его пределами.

Наши технические специалисты обладают высокой квалификацией и имеют сертификаты NATE, прошедшие профессиональное обучение OSHA, поэтому они более чем компетентны, чтобы дать вам совет по рейтингу энергоэффективности печи.

Кроме того, мы стремимся предоставлять наши услуги с максимальным удобством и гибкостью, не нарушая ваши повседневные обязанности и планы.Таким образом, если вы планируете пригласить друзей в музей Эдгара Аллана По, мы сделаем все возможное, чтобы работа была выполнена вовремя. Свяжитесь с нами и запланируйте осмотр сегодня!

Dinosaur L Post 12V Плата управления зажиганием для печи RV или водонагревателя

Печатная плата управления зажиганием

Dinosaur L Post 12V для печи RV или водонагревателя

Плата управления зажиганием

Для печей Coleman / Duo-Therm / Hydro-Flame / пригородных печей и водонагревателей Atwood / Mor-Flo / пригородных

12 В постоянного тока

с диагностическим светодиодом

Длина 4-1 / 4 дюйма x ширина 3-1 / 4 дюйма

с искровыми выводами

Предохранитель и защита от перенапряжения

Универсальные платы зажигания

Dinosaur на 12 В постоянного тока сертифицированы Testing Engineers International на соответствие спецификациям UL 372 и UL 353 для использования в индустрии жилых автофургонов.Все универсальные платы зажигания «электрически» идентичны, но «механически» различны для удобства установки. В этих прочных платах используется технология сквозных отверстий с двусторонним покрытием для дополнительной надежности. Они снабжены предохранителями для защиты платы от короткого замыкания в цепи NC и клапана. Двухцветный светодиод контролирует NC и пневмоострова, чтобы вы знали, когда на плату подано питание — «ЗЕЛЕНЫЙ», а когда есть питание на клапан — «КРАСНЫЙ». Эти платы воспламенителя с задержкой с 3 попытками, 20-секундными циклами продувки и ЛОКАЛЬНЫМ датчиком пламени также включают опциональную перемычку.Удаление перемычки только для использования в водонагревателе и холодильнике преобразует плату в режим мгновенного огня с одним минутным циклом продувки между тремя попытками зажигания.

Совместимость: Coleman / Duo-Therm / Hydro-Flame / Загородные печи и Atwood / Mor-Flo / Загородные водонагреватели

Напряжение: 12 В

Длина (дюйм): 4-1 / 4 дюйма

Ширина (дюйм): 3-1 / 4 дюйма

С защитной крышкой: Да

• Универсальные платы зажигания 12 В постоянного тока сертифицированы международными инженерами-испытателями на соответствие спецификациям UL 372 и UL 353 для использования в индустрии автофургонов
• Двухцветный светодиодный индикатор контролирует клеммы NC и клапана, чтобы вы знали, есть ли питание на плате
• Микроуправляемый
• Съемная перемычка для мгновенного пожаротушения в водонагревателях и холодильниках
• Предохранитель и защита от перенапряжения
• Использование технологии сквозных отверстий с двусторонним покрытием для повышения надежности
• Ограниченная гарантия на 3 года

.