PADS Advanced PCB Layout

Расширьте возможности редактора топологии c помощью опции PADS Advanced PCB Option.

Если вы разработчик печатных плат, то опция PADS Advanced PCB Layout option заслуживает вашего особого внимания. Данная опция доступна только для конфигурации PADS Standard Plus и располагает лучшей в классе высокоскоростной автотрассировкой, быстрой проверкой технологичности и специальным набором инструментов для работы с бескорпусными микросхемами. И все это по доступной цене.

Опция Advanced PCB Option автоматически подстраивает длину в соответствии с ограничениями для высокоскоростных цепей

Особенности и преимущества:

• Сокращает время проектирования благодаря автоматической трассировки высокоскоростных цепей;
• 100% тестопригодность всех цепей на плате;
• Позволяет размещать бескорпусные (bare-die) микросхемы, проектировать компоненты «кристалл на плате» по технологии Chip-on-board modules, «многокристальные модули» Multi-chip modules, «матричные корпуса с шариковыми выводами» (BGA) и компоненты типа chip-scale packages.
  

Расширьте функциональные возможности редактора топологии печатных плат при помощи опции PADS Advanced PCB Option. Данная опция доступна в конфигурации PADS Standard Plus и включает в себя лучшие в классе решения по высокоскоростной трассировки, быстрой проверки на технологичность (DFT) и включает набор инструментов для работы с бескорпусными микросхемами. Используя опцию PADS Advanced PCB Option вы ускорите разработку, повысите качество и снизите издержки.

Опция PADS Advanced PCB Option в конфигурации PADS Standard Plus предоставляет инструменты для автоматической трассировки высокоскоростных цепей. С ее помощью вы сможете автоматически трассировать цепи с заданными ограничениями, например, минимальными и максимальными значениями длины цепей. Вы можете присвоить правила на уровне цепи или класса, присвоить правила пар выводов на уровне группы или на уровне пар выводов.

Вы также сможете создавать диагональную трассировку с углами 135°, избегая нежелательных изменений импеданса, вызванных ортогональной трассировкой, и убедиться в корректной трассировке цепей с ограничениями по длине.

Соблюдение правил проектирования для дифференциальных пар, включая ограничения по зазорам и длине

Для дифференциальных пар, что особенно важно для проектов с высокоскоростными сигналами, вы можете контролировать задержку распространения сигнала, тайминги и восприимчивость к наводкам. Опция PADS Advanced PCB Option усиливает эффекты шумоподавления и трассирует линии дифференциальной пары настолько симметрично, насколько это возможно в заданных условиях. Допуски «класс-класс» меняются в зависимости от настроек дифференциальных пар сделанных на плате. Вы можете задать различные зазоры и ширины дифференциальных цепей для различных слоев платы.

Проектирование с учетом тестопригодности. Design for Test (DFT)

Design for Test (DFT) – проверка технологичности печатной платы. Обеспечивает технологичность вашего разрабатываемого устройства и гарантирует возможность его изготовления до отправки на производство.

Для обеспечения тестопригодности проекты проходят через серию анализов и проверок в контрольных точках (testpoints), добавленных автоматически или вручную на этапе разработки. Параметры контрольных точек могут быть экспортированы и использованы на тестирующем оборудовании. Любые ошибки тестопригодности, найденные в вашем проекте, будут обнаружены и ликвидированы за несколько минут.

PADS обеспечивает интеграцию ваших разработок с помощью установки и закрепления контрольных точек. Это позволяет не менять средства тестирования за счет сохранения положения контрольных точек и привязанных к ним атрибутов на всем протяжении разработки. Визуально контрольные точки легко можно найти по графическим меткам.

Управляя контрольными точками, вы можете отразить правила, используемые в Automated Test Engineering (ATE), такие как: допуски измерения-на-компоненте, измерения-в-цепи, измерения-на-контактной площадке и измерения-на-плате.

 Аудит тестопригодности (DFT) снижает дорогостоящие итерации проектирования и гарантирует возможность тестирования ваших плат после производства

Простой пользовательский интерфейс позволит вам анализировать многоуровневую среду, включая или исключая различные типы измерений.

С помощью PADS Advanced PCB Option вы сможете проводить проверку всей платы в оконном режиме. DFT распознает сложные зоны обзора контрольных точек и позволяет проанализировать конкретные требования ATE разработчиков до отправки на производство. Также в любой момент можно сгенерировать комплексный отчет по проекту.

Подготовка к производству в PADS дополняет базу знаний в среде ATE, что позволяет проводить проверку технологичности ваших плат, основываясь на требованиях пользователя, изделия или стандарта предприятия.

Работа с бескорпусными микросхемами

Специализированные инструменты работы с корпусами, включенные в PADS Advanced PCB Option, сокращают время разработки и повышают качество печатной платы. Легкая работа с бескорпусными микросхемами, многокристальными сборками, BGA элементами и элементами типа chip-scale packages (CSPs). Помощники (Wizards) автоматизируют основные этапы процесса проектирования корпусов, включая захват кристалла, подключение кристалла объемным монтажом, применение микросхем типа flip-chip (перевернутый кристалл).

PADS Advanced PCB Option значительно сокращает время разработки устройств с бескорпусными микросхемами

Помощник «Die Wizard»

Инструмент PADS Die Wizard позволяет быстро импортировать информацию о чипе из текстового файла, GDSII файла или диалогового окна. Фильтры и опции предпросмотра помогут быстро получить спецификацию чипа. Считывается вся информация, связанная с контактными площадками чипа, включая номер, позицию, тип, форму и размер.

Помощник «Die Flag Wizard»

Die Flag Wizard автоматически создает области металлизации под микросхему, силовые контуры и соответствующее отверстия для пайки. Отрисовка происходит в реальном времени при вводе и изменении параметров.

‍PADS ускоряет разработку за счет возможности указания общего размера области металлизации, соответствующей выбранной микросхемы. Выберите из предопределенных вариантов форму области металлизации, укажите цепь и ориентацию. Вы также можете настроить покрытие контактными площадками, раздельно настраивать силовые контуры и динамически управлять параметрами металлизации.

Wire Bond Wizard позволяет автоматически создать стандартизированные контактные площадки для бескорпусных микросхем. Обеспечивает подключение контактных площадок и производит анализ трассировки. Параметры и ограничения контактных площадок логично представлены в группе, что позволяет легко их подобрать и отредактировать.

Если на печатной плате присутствует недостаток места и это не позволяет Wire Bond Wizard расположить контактные площадки в соответствии с указанными ограничениями, площадки будут размещены, а все нарушения показаны в отчете. Таким образом, имея визуализацию результата, вы можете экспериментировать с вариантами исполнения.

PADS Advanced PCB Option поддерживает контактные площадки, расположенные в несколько рядов, с неограниченным числом соединений. Все параметры контуров можно сохранить для использования в других проектах. 

Легкий в использовании Route Wizard позволяет совместить трассировку под любыми углами с распознаванием посадочных мест однокристальных модулей. Оптимизация соединений производится за счет конфигурации массива подключений контактных площадок и plated-tail делает ненужной ручную трассировку между кристаллом и контактами модуля. Ускорьте разработку, автоматически трассируя сектора и стороны кристалла, облегчите разработку многокристальных модулей.

Route Wizard генерирует соединения между бескорпусной микросхемой и печатной платой, делая возможным совместную работу компоновщика, электронщика и трассировщика печатной платы.

Интерактивная трассировка под любым углом до контактных площадок на подложке микросхемы

Route Wizard позволяет быстро определить необходимость использования в проекте конкретной бескорпусной микросхемы и набором технологических ограничений. Автоматическая трассировка оптимизирует проект для производства, не требуя времени на компоновку и ручную трассировку.

Опция PADS Advanced PCB Option позволяет автоматически создавать в табличном виде документацию для производства и тестирования.

Заключение

Использование опции PADS Advanced PCB Option позволяет увеличить производительность, снизить затраты и улучшить качество РЭУ.

 Данная опция позволит:

• Сократить время проектирования благодаря автоматической трассировки высокоскоростных цепей в соответствии с ограничениями, заданными в Constraint Manager;
• Соблюсти 100% тестопригодность всех цепей на плате;
• Разместить bare-die (бескорпусные) микросхемы и проектировать Chip-on-board modules (непосредственное размещение кристалла на плате) и Multi-chip modules (несколько кристаллов на одной подложке). Размещать BGA и компоненты типа chip-scale packages.
  ‍

Подробнее о PADS Standard Plus: https://www.cad-is.ru/blog_post/pads-standard-plus

Схема печатной платы — DipTrace

PCB Layout — это высокоуровневый инженерный инструмент для проектирования печатных плат, включающий интеллектуальную ручную разводку высокоскоростных и дифференциальных сигналов, автотрассировщик на основе формы, расширенную проверку и широкие возможности импорта/экспорта. Требования к дизайну определяются классами цепей, правилами от класса к классу и подробными настройками по типам объектов для каждого класса или слоя. DipTrace использует процесс проектирования с DRC в реальном времени, который сообщает об ошибках на лету, прежде чем они будут совершены. Плату можно просмотреть в 3D и экспортировать для механического моделирования в САПР. Проверка правил проектирования с подробной детализацией, проверкой сетевого соединения и сравнением с исходной схемой обеспечивают максимальное качество конечного продукта.

Интеллектуальная структура проекта

DipTrace представляет собой единую среду с прямым преобразованием схемы в плату, обновлением схемы и обратной аннотацией. Сети делятся на классы цепей с пользовательскими настройками и правилами между классами. Сквозные и глухие/скрытые переходы организованы в стили переходов.

Функции размещения

Компоненты можно размещать вручную путем простого перетаскивания и специальной функции «Размещение по списку» или автоматически в соответствии с пользовательскими настройками и с оптимизированной длиной трасс. Для достижения отличных результатов используйте комбинацию всех доступных методов размещения.

Ручная трассировка

Фиксированный угол и свободные трассы, дуги и кривые, различные режимы трассы, геометрия сегментов, слои, DRC в реальном времени и другие параметры.

Интеллектуальная система заливки меди на основе формы с приоритетом заливки и автоматическими настройками. Автоматическое разветвление для посадочных мест BGA, SOIC и QUAD.

Капельки для площадки/переходного отверстия, изменения ширины дорожек и Т-образных соединений.

Высокоскоростной автотрассировщик

Высокоскоростной автотрассировщик DipTrace с расширенными настройками способен трассировать сложные многослойные платы, а также простые однослойные платы с перемычками. Интерфейс DSN/SES обеспечивает поддержку внешних маршрутизаторов (Specctra, Electra, Topor и др.).

Высокоскоростная и дифференциальная сигнализация

Комплексные возможности согласования длин — таблица сравнения длин в реальном времени, правила допуска длины DRC и инструмент размещения меандра — позволяют пользователю DipTrace добиться правильной синхронизации для высокоскоростных цепей и шин. Дифференциальные пары с расширенными параметрами фазы и длины легко трассируются в двух- или однопутных режимах трассировки. Инструмент настройки фазы позволяет точно и быстро корректировать фазовые сдвиги. Программное обеспечение учитывает наложение слоев и соединительные провода при расчете длины высокоскоростной сети или фазы дифференциальной пары.

Расширенные функции проверки

DipTrace обеспечивает безошибочную среду проектирования. DRC проверяет зазоры между объектами проекта, пределы размеров и ограничения фазы/длины дифференциальной пары. Правила определяются типами объектов, слоями, классами цепей и настройками класса к классу. DRC в режиме реального времени проверяет каждое действие и показывает ошибки до того, как они будут совершены. Net Connectivity гарантирует, что все сети правильно маршрутизированы, и сообщает о сломанных и объединенных сетях. Сравнение со схемой позволяет разработчику найти различия между печатной платой и исходной схемой.

Предварительный просмотр печатной платы в 3D и экспорт в STEP

Модуль компоновки платы включает функцию предварительного просмотра в 3D в реальном времени с аппаратным ускорением. На нем показан макет изготовленной печатной платы со всеми установленными компонентами. Доску можно вращать по трем осям, приближать и удалять; цвета предварительного просмотра настраиваются. Вы можете экспортировать плату в формат STEP или VRML 2.0 для механического моделирования в САПР. Функция 3D поддерживает 3D-модели компонентов *.wrl, *.3ds, *.step и *.iges. Вместе с программой поставляется более 11 000 3D-моделей.

Импорт/Экспорт

Обмен макетами и библиотеками с DXF, Eagle, Altium, P-CAD, PADS, KiCAD и OrCAD. Импортируйте списки соединений из форматов Accel, Allegro, Mentor, PADS, P-CAD, Protel и Tango.

Производственный выпуск

RS-274X Gerber, Excellon N/C Drill, ODB++, Gerber X2, IPC-D-356A Netlist, Pick and Place и файлы DXF. Экспорт векторных и TrueType шрифтов. Поддержка метода фрезерования.

Все, что вам нужно знать о разработке топологии печатной платы — сборка печатной платы, производство печатной платы, проектирование печатной платы

Представьте себе мир без технологий, которые сегодня мы считаем само собой разумеющимися, таких как мобильный телефон, компьютер, телевизор, радио, автомобиль или самолет. Без печатной платы (PCB) было бы невозможно разместить электронные компоненты в определенных местах на устройствах или надежно и организованно соединить клеммы компонентов. Дело в том, что большинство устройств не будут работать без правильной разводки печатной платы.

Создание макета печатной платы (PCB) аналогично завершению произведения искусства. Инженеры могут потратить дни, недели или даже месяцы на разработку этих шаблонов, чтобы разработать что-то уникальное. Однако не только инженеры могут создать правильную разводку печатной платы; вы тоже можете.

Если вы не знаете, с чего начать, мы создали эту статью для вас. Эта часть поможет вам понять несколько вещей, касающихся процесса разводки печатной платы. Хотя поначалу разработка топологии печатной платы может показаться сложной, вы поймете, что вскоре станете профессионалом, если начнете с простых проектов и дадите себе время на практику.

Что такое топология печатной платы?

 

Как правило, макет обозначает способ размещения или расположения частей определенного элемента. Точно так же макет печатной платы — это широкий термин, обозначающий несколько процессов, необходимых при проектировании печатной платы. Он включает в себя создание дорожек, вырезание монтажных отверстий, маркировку и указание местоположения компонентов, среди прочего.

Одной из наиболее важных концепций проектирования печатных плат является разводка проводов. Например, производитель программного обеспечения для проектирования Autodesk.com говорит: «Проектирование печатной платы на 90% состоит из размещения и на 10% из разводки».

Маршрутизация — это последующий шаг после размещения. Размещение предполагает определение расположения различных компонентов на печатной плате. Маршрутизация включает в себя добавление проводов для соединения компонентов на основе правил проектирования.

Разводку платы можно создать двумя способами: вручную или автоматически. Почти все программы для проектирования печатных плат имеют Функция автоматического маршрутизатора . Поскольку функция автоматической трассировки экономит время и упрощает процесс, ее используют многие дизайнеры.

Несмотря на то, что функция автоматической трассировки при проектировании печатных плат является более простым путем, она не всегда является наилучшей. Это потому, что это не всегда так точно и симметрично, как должно быть. Чтобы автоматическая маршрутизация давала наилучшие результаты, необходимо использовать правильные параметры, поскольку они позволяют автоматической функции правильно рассчитывать маршруты.

Будьте ясны в отношении требований производителя

Прежде чем приступить к размещению компонентов, вам необходимо сначала проконсультироваться с вашим производителем. Важно четко понимать их требования, например, количество слоев, с которыми они могут работать. Другие требования могут включать такие вещи, как минимальная ширина трасс и расстояние между трассами.

Управление расстоянием между оригиналами в макете

Когда электричество проходит через медные дорожки, оно выделяет тепло. Это тепло необходимо контролировать, чтобы оно не превышало безопасный порог. Вы можете контролировать это тепло, управляя шириной меток и обеспечивая достаточное расстояние между ними, процесс, называемый расстоянием между линиями печатной платы.

При работе с PBC межсоединений высокой плотности расстояние между линиями может быть проблемой. Чтобы определить, что вам нужно делать с межстрочным интервалом в таких ситуациях, очень важно понимать некоторые важные параметры. Однако это может быть утомительно и отнимать много времени. Хорошая новость заключается в том, что большинство программ для проектирования печатных плат разрабатываются на основе важных параметров, которые необходимо учитывать в конкретных ситуациях.

Избегайте использования угла в 90 градусов

При проектировании печатной платы вашей самой важной целью является включение в печатную плату всех необходимых компонентов. Для этого вам нужно определить расстояние и угол, под которым будут проходить ваши линии.

Большинство дизайнеров используют угол 90 или 45 градусов. Однако часто возникают разногласия относительно того, работает ли угол 90 градусов лучше, чем угол 45 градусов.

Autodesk.com предлагает избегать использования углов траектории 90 градусов? Это связано с тем, что «когда у вас есть куча дорожек с резким поворотом под прямым углом на вашей плате, внешний угол этого угла в 90 градусов может быть выгравирован уже, чем стандартная ширина дорожки».

Вместо 90-градусные углы, лучше используйте 45-градусные аспекты трассировки, поскольку они предотвращают короткие замыкания.

Всегда создавайте заземляющий слой

Всегда важно иметь общую клемму заземления на электрической схеме. Это важно для топологии печатной платы, поскольку обеспечивает трассировку с одной и той же точкой отсчета для измерения напряжения. Проблемы возникают, когда вы пытаетесь использовать трассировки, а не заземляющие плоскости для маршрутизации к земле.

Поставщик программного, аппаратного и IP-оборудования Cadence. com определяет три важные роли, которые играет заземляющий слой при проектировании печатных плат:

• Обратное напряжение : Большинство, если не все, компоненты на печатной плате подключаются к сети питания, а сеть заземления обеспечивает путь для обратного напряжения.
• Возврат сигнала : Обеспечивает путь для возврата сигналов, чтобы они не создавали слишком много помех.
• Уменьшение шума и помех : Огромная площадь проводящего слоя заземления помогает уменьшить помехи, поскольку он имеет более низкий импеданс, чем когда для трассировки сети заземления используются дорожки.

Избегайте перекрытия

 

При разводке печатных плат со смешанными сигналами одной из проблем является перекрытие плоскостей. Компоновка печатной платы со смешанными сигналами имеет цифровые схемы и аналоговые схемы на одной плате. При неправильном управлении это перекрытие может создать проблему интерференции между цифровыми и аналоговыми сигналами.

Поэтому любой ценой вам необходимо убедиться, что вы избегаете проблем, связанных с наложением при разводке печатных плат. Autodesk рекомендует «всегда оставлять пространство между компонентами».

Рекомендации по компоновке печатных плат

 

Хотя компоновка печатной платы сродни искусству, важно подходить к ней организованно. Чтобы разработать наилучший дизайн, необходимо выполнить следующие три шага: 

1. Превратите свои схемы в макет печатной платы.
2. Добавьте и последовательно поверните компоненты, чтобы уменьшить длину и пересечение воздушных проводов.

• Отрегулируйте размер макета для маршрутизации.

Электромагнитные помехи

Разработчики печатных плат часто сталкиваются с проблемами, связанными с электромагнитными помехами (EMI). Cadence.com определяет EMI как «электромагнитную энергию, которая нарушает передачу сигналов в электронном устройстве посредством излучения или индукции». Добавляя: «От помех в вашем радио до гудения, которое вы слышите, когда подносите мобильный телефон к аудиооборудованию, электромагнитные помехи окружают нас повсюду».

Давайте более подробно рассмотрим три типа электромагнитных помех:

• Кондуктивная связь: Это происходит, если шум от источника энергии передается во все цепи.

• Связь по электрическому полю : Это ситуация, когда энергия передается от одной цепи к другой через электрическое поле, обычно при высоком импедансе цепи источника.
• Муфта магнитного поля : Муфта питается или приводится в действие током; это эквивалентно потоку источника.

Cadence.com перечисляет некоторые распространенные методы борьбы с электромагнитными помехами:

• Используйте многослойную плату, чтобы иметь больше возможностей для обработки высокоскоростных трасс.
• Используйте заземляющие пластины только при необходимости.
• Соедините разделенные плоскости заземления в одной точке.
• Подсоедините байпас развязывающих конденсаторов к заземлению.
• Избегайте поворотов под острым прямым углом.
• Убедитесь, что высокоскоростные сигналы отделены от низкоскоростных сигналов, а аналоговые сигналы отделены от цифровых сигналов.
• Сделайте пути возврата как можно короче.
• Прокладывайте разностные трассы как можно ближе.
• Будьте осторожны при использовании переходных отверстий и избегайте использования переходных отверстий в дифференциальных трассах.
• Раздельные аналоговые и цифровые цепи.
• Изолировать высокоскоростные компоненты.

Схема часов

На печатной плате синхронные цифровые схемы обычно являются наиболее надежными сигналами. Следовательно, в узких полосах можно наблюдать излучаемые излучения. Кроме того, эти пики, как правило, имеют место на гармониках тактовой частоты.

Часы необходимы для различения импульсов, определяющих полученную или переданную информацию. Многие печатные платы не имеют тактовых сигналов, а содержат некоторую полезную цифровую информацию.

Цепь переключателя питания

При проектировании печатной платы важно обращать внимание на цепь переключения питания, поскольку неисправный источник питания может привести к значительному отказу, даже если схема спроектирована правильно.

Импульсные источники питания и преобразователи постоянного тока обеспечивают несколько уровней напряжения за счет быстрого переключения уровней напряжения в трансформаторе. Схема переключателя предназначена для использования функций включения и выключения в зависимости от указанного диапазона мощности.

Элементы топологии печатной платы

В своей основной форме топология печатной платы означает перенос схемы с макетной платы в постоянную и стабильную физическую форму.

Создание топологии печатной платы включает в себя следующие элементы:

Схемы

Схема представляет собой схему компонентов, цепей и соединений, расположенную в удобной для понимания форме. При разработке топологии печатных плат всегда необходимо начинать со схемы. Схемы помогают в построении и понимании системы цепей.

Высокочастотные сигналы

К печатным платам, поддерживающим высокочастотные сигналы, предъявляются особые требования. Многие из используемых сегодня интерфейсов работают на частоте более 50 МГц, а это означает, что необходимы некоторые знания о том, как избежать проблем с высокоскоростными сигналами. На высоких частотах разводка печатных плат сводится к пониманию физики электронного потока.

Поскольку технологии продолжают развиваться с беспрецедентной скоростью, частота сигналов стала невероятно высокой. Поэтому необходимость понимать распространение сигнала является большой необходимостью. Кроме того, необходимо сократить разрыв между аналоговым и цифровым дизайном.

Маршрутизация сигналов и размещение компонентов

Когда дело доходит до маршрутизации сигналов и размещения компонентов, все, что вам нужно знать, это направление, в котором сигнал и токи будут протекать по вашей печатной плате. Вы должны держать свои цифровые сигналы как можно дальше от аналоговых сигналов. Аналоговые схемы, как правило, чувствительны к цифровым сигналам, которые могут вносить шум на аналоговую сторону.

Схема радиочастотной печатной платы

 

Радиочастотные (РЧ) печатные платы — это захватывающий и растущий сектор в индустрии печатных плат. Autodesk.com предполагает, что популярность этого типа дизайна обусловлена ​​«распространением датчиков IoT, беспроводной электроники и смартфонов».

В производстве печатных плат любая плата, работающая на частотах выше 100 МГц, считается ВЧ-печатной платой. Частота микроволновой платы составляет около 2 ГГц.

ВЧ-печатная плата обычно представляет собой двухслойную или четырехслойную плату. Требования к компоновке компонентов будут более строгими для ВЧ печатных плат, поэтому необходимы профессиональные знания в области проектирования компоновки печатных плат.

Проблемы с проектированием и компоновкой печатной платы

 

Когда дело доходит до проектирования и производства почти всего, наличие функциональной компоновки имеет важное значение. Точно так же и в производстве печатных плат наличие хорошей структуры приводит к желаемым результатам. Тем не менее, есть несколько вопросов, касающихся разводки печатных плат.

Неправильные инструменты проектирования

Как и следовало ожидать в любой ситуации, использование неправильных инструментов приведет к неправильным результатам. В некоторых случаях разработчики печатных плат используют неправильные инструменты, потому что не знают ничего лучшего. Однако бывают ситуации, когда дизайнеры используют неправильные инструменты, потому что считают, что это сэкономит им деньги.

Если вы выберете самые дешевые инструменты, потому что хотите сэкономить деньги, вы можете заплатить намного больше, чтобы исправить ситуацию. Вы можете обойти эту проблему, выполнив домашнюю работу по определению наилучшего аппаратного и программного обеспечения для вашего проекта проектирования печатной платы.

Отсутствие подготовки

Производство печатной платы — нелегкий процесс. Некоторые из основных соображений по проектированию и компоновке печатной платы включают форму и размер печатной платы. Проблемы подготовки сложных топологий печатных плат связаны с созданием наилучшей компоновки между дорожками, шириной дорожек и другими факторами, которые могут повлиять на функциональность платы.

Решение проблем с подготовкой макета обычно достигается с помощью сложного программного обеспечения. Использование услуг по компоновке печатных плат — еще один способ использовать опыт компаний, которые работают в этой области уже много лет.

Программное обеспечение для компоновки печатных плат

 

В любой отрасли программное обеспечение сокращает усилия и время, необходимые для производства товаров и услуг. Как и в большинстве отраслей, проектирование и компоновка печатных плат стали зависеть от программ, которые автоматизируют процессы.

Некоторые из лучших программ для компоновки печатных плат на рынке включают:

Autodesk Eagle : Поставляется с редактором схем для проектирования диаграмм, а также имеет редактор компоновки печатных плат.

KiCad : это кроссплатформенный пакет автоматизации электроники с открытым исходным кодом. Он включает в себя редактор печатных плат для создания профессиональных печатных плат и редактор схем для редактирования и создания схемных проектов.

Fritzing : Имеет несколько функций, включая схему, макетную плату и вид печатной платы.

DesignSpark PCB : Предоставляет простую в освоении среду, состоящую из средств ввода схем и инструмента компоновки печатных плат.

EasyEDA : Предоставляет конструктор библиотек, редактор плат и инструмент управления проектами.

UpVerter : имеет функции, аналогичные EasyEDA, и позволяет инженерам по аппаратному обеспечению создавать, совместно использовать и просматривать печатные платы и схемы.

ExpressPCB Plus : это программное обеспечение EDA для проектирования и создания электронных схем.

TinyCAD : это проект программного обеспечения с открытым исходным кодом, который поддерживает пользовательские и стандартные библиотеки символов. Он также поддерживает программы разводки печатных плат, состоящие из нескольких форматов.

Osmond PCB : Это единственный EDA-инструмент на основе MAC, который поддерживает создание схем и проектирование компоновки печатных плат.

Услуги по компоновке печатных плат

Несмотря на то, что вы можете сделать компоновку печатной платы самостоятельно, использование службы компоновки печатных плат может дать ряд преимуществ. Эти службы макетов могут быть очень полезны, особенно если вы новичок в этой области.

Услуги компоновки печатных плат доступны для существующих и новых печатных плат. Некоторые преимущества использования услуг компоновки печатных плат включают:

Техническая компетентность : Наличие доступа к эксперту является значительным преимуществом при проектировании печатных плат.

Оптимизированный процесс : С помощью услуг по компоновке печатных плат ошибки могут быть обнаружены и исправлены на ранней стадии, что позволит вам улучшить продукты до их продажи.

Лучшее качество : Услуги по макетированию отличаются более высоким качеством, потому что каждая служба хочет быть лучше конкурентов.

Быстрое выполнение работ : Благодаря услугам специалиста печатные платы могут быть спроектированы вовремя на основе тщательного планирования.

Дешево : Из-за эффекта масштаба использование услуг по компоновке печатных плат может быть дешевле, чем проектирование печатных плат самостоятельно.

Стандартные результаты проектирования печатных плат

Надежные проектировщики печатных плат соответствуют минимальному набору результатов, включая:

• Список материалов (BOM)
• Файлы изготовления
• Стеки -диаграммы слоя PCB
• Полная схема
• Полные файлы gerber
• Много программного обеспечения
• 3D PDF -файлы
• маршрут и файлы бури

Заключение .