Таблица размеров упорных подшипников
Упорные подшипники воспринимают только осевые нагрузки, т.к. угол контакта превышает 45°.
Сепаратор может быть изготовлен из стали или бронзы.
Производятся от нулевого до 6 класса точности, зависит конкретно от подшипника.
В России данные подшипники производят 4 завода:
- СПЗ-4;
- ГПЗ-2;
- ГПЗ-20;
- ГПЗ-1.
Подшипник состоит из внутреннего, наружного кольца и шариков, причем внутренний диаметр одного из колец на несколько миллиметров может отличаться от другого.
Смотреть также: Таблицы размеров по всем видам подшипников
Таблица размеров упорных однорядных шариковых подшипников
Ниже представлены таблицы с характеристиками размеров, обозначений — как по Международной, так и Российской классификации.
Вал 10-35 мм
Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | ||
Смазка | Масло | ||||||
51100 | 8100 | 10 | 24 | 9 | 6 500 | 10 000 | 0,02 |
51200 | 8200 | 10 | 26 | 11 | 6 000 | 8 000 | 0,031 |
53200 | 18200 | 10 | 26 | 11,6 | 5 700 | 8 800 | 0,029 |
51101 | 8101 | 12 | 26 | 9 | 6 700 | 9 000 | 0,022 |
51201 | 8201 | 12 | 28 | 11 | 6 000 | 8 000 | 0,034 |
53201 | 18201 | 12 | 28 | 11,4 | 5 400 | 8 300 | 0,031 |
51102 | 8102 | 15 | 28 | 9 | 6 300 | 8 500 | 0,023 |
51202 | 8202 | 15 | 32 | 12 | 5 300 | 7 000 | 0,046 |
53202 | 18202 | 15 | 32 | 13,3 | 4 900 | 7 500 | 0,048 |
51103 | 8103 | 17 | 30 | 9 | 6300 | 8500 | 0,025 |
51203 | 8203 | 17 | 35 | 12 | 5 000 | 6 700 | 0,053 |
53203 | 18203 | 17 | 35 | 13,2 | 4 900 | 7 500 | 0,055 |
51104 | 8104 | 20 | 35 | 10 | 5 600 | 7 500 | 0,038 |
51204 | 8204 | 20 | 40 | 14 | 4 500 | 6 000 | 0,083 |
53204 | 18204 | 20 | 40 | 14,7 | 3 900 | 6 000 | 0,08 |
51105 | 8105 | 25 | 42 | 11 | 4 800 | 6 300 | 0,056 |
51205 | 8205 | 25 | 47 | 15 | 4 000 | 5 300 | 0,11 |
53205 | 18205 | 25 | 47 | 16,7 | 3 600 | 5 500 | 0,12 |
51305 | 8305 | 25 | 52 | 18 | 3 400 | 4 500 | 0,17 |
53305 | 18305 | 25 | 52 | 19,8 | 3 100 | 4 800 | 0,18 |
51405 | 8405 | 25 | 60 | 24 | 2 600 | 3 600 | 0,34 |
53405 | 18405 | 25 | 60 | 26,4 | 2 600 | 4 000 | 0,35 |
51106 | 8106 | 30 | 47 | 11 | 4 500 | 6 000 | 0,063 |
51206 | 8206 | 30 | 52 | 16 | 3 600 | 4 800 | 0,13 |
53206 | 18206 | 30 | 52 | 17,8 | 3 400 | 5 200 | 0,16 |
51306 | 8306 | 30 | 60 | 21 | 2 800 | 3 800 | 0,26 |
53306 | 18306 | 30 | 60 | 22,6 | 2 700 | 4 200 | 0,27 |
51406 | 8406 | 30 | 70 | 28 | 2 000 | 3 000 | 0,52 |
53406 | 18406 | 30 | 70 | 30,1 | 2 200 | 3 400 | 0,53 |
51107 | 8107 | 35 | 52 | 12 | 4 300 | 5 600 | 0,08 |
51207 | 8207 | 35 | 62 | 18 | 3 000 | 4 000 | 0,22 |
53207 | 18207 | 35 | 62 | 19,9 | 2 900 | 4 500 | 0,22 |
51307 | 8307 | 35 | 68 | 24 | 2 400 | 3 400 | 0,38 |
53307 | 18307 | 35 | 68 | 25,6 | 2 400 | 3 700 | 0,4 |
51407 | 8407 | 35 | 80 | 32 | 1 800 | 2 600 | 0,76 |
53407 | 18407 | 35 | 80 | 34 | 1 900 | 2 900 | 0,79 |
Вал 40-60 мм
Международное обозначение | Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | |
Смазка | Масло | ||||||
51108 | 8108 | 40 | 60 | 13 | 5 000 | 0,12 | |
51208 | 8208 | 40 | 68 | 19 | 2 800 | 3 800 | 0,28 |
53208 | 18208 | 40 | 68 | 20,3 | 2 700 | 4 200 | 0,27 |
51308 | 8308 | 40 | 78 | 26 | 2 700 | 3 000 | 0,53 |
53308 | 18308 | 40 | 78 | 28,5 | 2 100 | 3 300 | 0,57 |
51408 | 8408 | 40 | 90 | 36 | 1 700 | 2 400 | 1,1 |
53408 | 18408 | 40 | 90 | 38,2 | 1 700 | 2 600 | 1,12 |
51409 | 8409 | 45 | 100 | 39 | 1 600 | 2 200 | 1,4 |
53409 | 18409 | 45 | 100 | 42,4 | 1 500 | 2 300 | 1,5 |
51109 | 8109 | 45 | 65 | 14 | 3 400 | 4 500 | 0,14 |
51209 | 8209 | 45 | 73 | 20 | 2 600 | 3 600 | 0,3 |
53209 | 18209 | 45 | 73 | 21,3 | 2 600 | 4 000 | 0,31 |
51309 | 8309 | 45 | 85 | 28 | 1 900 | 2 800 | 0,66 |
53309 | 18309 | 45 | 85 | 30,1 | 1 900 | 3 000 | 0,68 |
51410 | 8410 | 50 | 110 | 43 | 1 500 | 2 000 | 2 |
53410 | 18410 | 50 | 110 | 45,6 | 1 400 | 2 100 | 1,97 |
51110 | 8110 | 50 | 70 | 14 | 3 200 | 4 300 | 0,16 |
51210 | 8210 | 50 | 78 | 22 | 2 400 | 3 400 | 0,37 |
53210 | 18210 | 50 | 78 | 23,5 | 2 300 | 3 600 | 0,38 |
51310 | 8310 | 50 | 95 | 31 | 1 800 | 2 600 | 0,94 |
53310 | 18310 | 50 | 95 | 34,3 | 1 800 | 2 700 | 1,01 |
51311 | 8311 | 55 | 105 | 35 | 1 600 | 2 200 | 1,3 |
53311 | 18311 | 55 | 105 | 39,3 | 1 600 | 2 400 | 1,41 |
51411 | 8411 | 55 | 120 | 48 | 1 300 | 1 800 | 2,55 |
53411 | 18411 | 55 | 120 | 50,5 | 1 200 | 2,57 | |
51111 | 8111 | 55 | 78 | 16 | 2 800 | 3 800 | 0,23 |
51211 | 8211 | 55 | 90 | 25 | 1 900 | 2 800 | 0,59 |
53211 | 18211 | 55 | 90 | 27,3 | 2 100 | 3 200 | 0,62 |
51312 | 8312 | 60 | 110 | 35 | 1 600 | 2 200 | 1,35 |
53312 | 18312 | 60 | 110 | 38,3 | 1 500 | 2 300 | 1,47 |
51412 | 8412 | 60 | 130 | 51 | 1 100 | 3,1 | |
53412 | 18412 | 60 | 130 | 54 | 1 100 | 1 700 | 3,44 |
51112 | 8112 | 60 | 85 | 17 | 2 600 | 3 600 | 0,2 |
51212 | 8212 | 60 | 95 | 26 | 1 900 | 2 800 | 0,65 |
53212 | 18212 | 60 | 95 | 28 | 1 900 | 3 000 | 0,69 |
Вал 65-90 мм
Международное обозначение | Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | |
Смазка | Масло | ||||||
51213 | 8213 | 65 | 100 | 27 | 1 800 | 2 600 | 0,78 |
53213 | 18213 | 65 | 100 | 28,7 | 1 900 | 2 900 | 0,75 |
51313 | 8313 | 65 | 115 | 36 | 1 500 | 2 000 | 1,5 |
53313 | 18313 | 65 | 115 | 39,4 | 1 400 | 2 200 | 1,61 |
51413 | 8413 | 65 | 140 | 56 | 1 000 | 1 500 | 4 |
53413 | 18413 | 65 | 140 | 60,2 | 1 000 | 1 600 | 4,47 |
51113 | 8113 | 65 | 90 | 18 | 2 400 | 3 400 | 0,33 |
SBTB70105 | 9588214 | 70 | 105 | 21,5 | — | — | 0,656 |
51214 | 8214 | 70 | 105 | 27 | 1 800 | 2 600 | 0,79 |
53214 | 18214 | 70 | 105 | 28,8 | 2 300 | 3 600 | 0,8 |
51314 | 8314 | 70 | 125 | 40 | 1 400 | 1 900 | 2 |
53314 | 18314 | 70 | 125 | 44,2 | 1 300 | 2 000 | 2,15 |
51414 | 8414 | 70 | 150 | 60 | 950 | 1 400 | 5 |
53414 | 18414 | 70 | 150 | 63,6 | 250 | 553 | 5,38 |
51114 | 8114 | 70 | 95 | 18 | 2 400 | 3 400 | 0,35 |
51115 | 8115 | 75 | 100 | 19 | 2 200 | 3 200 | 0,4 |
51215 | 8215 | 75 | 110 | 27 | 1 700 | 2 400 | 0,83 |
53215 | 18215 | 75 | 110 | 28,3 | 1 800 | 2 700 | 0,85 |
51315 | 8315 | 75 | 135 | 44 | 1 200 | 1 700 | 2,6 |
53315 | 18315 | 75 | 135 | 48,1 | 1 200 | 1 900 | 2,72 |
51415 | 8415 | 75 | 160 | 65 | 900 | 1 300 | 6,75 |
53415 | 18415 | 75 | 160 | 69 | 880 | 1 350 | 6,64 |
51116 | 8116 | 80 | 105 | 19 | 2 000 | 3 000 | 0,42 |
51216 | 8216 | 80 | 115 | 28 | 1 700 | 2 400 | 0,91 |
53216 | 18216 | 80 | 115 | 29,5 | 1 700 | 2 600 | 0,93 |
51316 | 8316 | 80 | 140 | 44 | 1 200 | 1 700 | 2,7 |
53316 | 18316 | 80 | 140 | 47,6 | 1 200 | 1 800 | 2,86 |
51416 | 8416 | 80 | 170 | 68 | 850 | 1 200 | 7,95 |
53416 | 18416 | 80 | 170 | 72,2 | 810 | 1 250 | 7,84 |
51117 | 8117 | 85 | 110 | 19 | 2 000 | 3 000 | 0,44 |
51217 | 8217 | 85 | 125 | 31 | 1 600 | 2 200 | 1,2 |
53217 | 18217 | 85 | 125 | 33,1 | 1 500 | 2 300 | 1,28 |
51317 | 8317 | 85 | 150 | 49 | 1 100 | 1 600 | 3,55 |
53317 | 18317 | 85 | 150 | 53,1 | 1 100 | 1 700 | 3,63 |
51417 | 8417 | 85 | 180 | 72 | 780 | 1 200 | 9,29 |
53417 | 18417 | 85 | 180 | 77 | 780 | 1 200 | 9,2 |
51118 | 8118 | 90 | 120 | 22 | 1 800 | 2 600 | 0,67 |
51218 | 8218 | 90 | 135 | 35 | 1 500 | 2 000 | 1,7 |
53218 | 18218 | 90 | 135 | 38,5 | 1 400 | 2 100 | 1,77 |
51318 | 8318 | 90 | 155 | 50 | 1 000 | 1 500 | 3,8 |
53318 | 18318 | 90 | 155 | 54,6 | 1 000 | 1 600 | 3,87 |
51418 | 8418 | 90 | 187 | 77 | 710 | 1 100 | 11 |
53418 | 18418 | 90 | 190 | 81,2 | 710 | 1 100 | 10,7 |
Вал 100-140 мм
Международное обозначение | Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | |
Смазка | Масло | ||||||
51120 | 8120 | 100 | 135 | 25 | 1 700 | 2 400 | 0,97 |
51220 | 8220 | 100 | 150 | 38 | 1 300 | 1 800 | 2,2 |
53220 | 18220 | 100 | 150 | 40,9 | 1 200 | 1 900 | 2,34 |
51320 | 8320 | 100 | 170 | 55 | 950 | 1 400 | 4,95 |
53320 | 18320 | 100 | 170 | 59,2 | 940 | 1 450 | 5,1 |
51420 | 8420 | 100 | 210 | 85 | 620 | 950 | 14,6 |
53420 | 18420 | 100 | 210 | 90 | 620 | 950 | 14,5 |
51122 | 8122 | 110 | 145 | 25 | 1 600 | 2 200 | 1,05 |
51222 | 8222 | 110 | 160 | 38 | 1 200 | 1 700 | 2,4 |
53222 | 18222 | 110 | 160 | 40,2 | 1 200 | 1 800 | 2,5 |
51322 | 8322 | 110 | 190 | 63 | 850 | 1 200 | 7,85 |
53322 | 18322 | 110 | 190 | 67,2 | 810 | 1 250 | 7,63 |
51422 | 8422 | 110 | 230 | 95 | 550 | 850 | 19,8 |
51124 | 8124 | 120 | 155 | 25 | 1 600 | 2 200 | 1,15 |
51224 | 8224 | 120 | 170 | 39 | 1 100 | 1 600 | 2,65 |
53224 | 18224 | 120 | 170 | 40,8 | 1 100 | 1 700 | 2,81 |
51324 | 8324 | 120 | 210 | 70 | 800 | 1 100 | 11 |
53324 | 18324 | 120 | 210 | 74,1 | 710 | 1 100 | 10,4 |
51424 | 8424 | 120 | 250 | 102 | 520 | 800 | 25 |
51126 | 8126 | 130 | 170 | 30 | 1 400 | 1 900 | 1,85 |
51226 | 8226 | 130 | 190 | 45 | 950 | 1400 | 4 |
53226 | 18226 | 130 | 190 | 47,9 | 970 | 1 500 | 3,98 |
51326 | 8326 | 130 | 225 | 75 | 750 | 1 000 | 13 |
53326 | 18326 | 130 | 225 | 80,3 | 650 | 1 000 | 12,7 |
51426 | 8128 | 130 | 270 | 110 | 490 | 750 | 31,4 |
51128 | 8128 | 140 | 180 | 31 | 1 300 | 1 800 | 2,05 |
51228 | 8228 | 140 | 200 | 46 | 950 | 1 400 | 4,35 |
53228 | 18228 | 140 | 200 | 48,6 | 940 | 1 450 | 4,35 |
51328 | 8328 | 140 | 240 | 80 | 700 | 950 | 15,5 |
53328 | 18328 | 140 | 240 | 84,9 | 620 | 950 | 15,1 |
51428 | 8428 | 140 | 280 | 112 | 450 | 700 | 33,9 |
Вал 150-220 мм
Международное обозначение | Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | |
Смазка | Масло | ||||||
51130 | 8130 | 150 | 190 | 31 | 1 200 | 1 700 | 2,2 |
51230 | 8230 | 150 | 215 | 50 | 900 | 1 300 | 6,1 |
53230 | 18230 | 150 | 215 | 53,3 | 840 | 1 300 | 5,45 |
51330 | 8330 | 150 | 250 | 80 | 670 | 900 | 16,5 |
53330 | 18330 | 150 | 250 | 83,7 | 580 | 900 | 15,7 |
51430 | 8430 | 150 | 300 | 120 | 420 | 650 | 41,6 |
51132 | 8132 | 160 | 200 | 31 | 1 200 | 1 700 | 2,35 |
51232 | 8232 | 160 | 225 | 51 | 850 | 1200 | 6,55 |
53232 | 18232 | 160 | 225 | 54,7 | 810 | 1 250 | 6,09 |
51332 | 8332 | 160 | 270 | 87 | 550 | 850 | 21 |
53332 | 18332 | 160 | 270 | 91,7 | 550 | 850 | 21 |
51432 | 8432 | 160 | 320 | 130 | 390 | 600 | 51,2 |
51134 | 8134 | 170 | 215 | 34 | 1 100 | 1 600 | 3,3 |
51234 | 8234 | 170 | 240 | 55 | 800 | 1 100 | 8,15 |
53234 | 18234 | 170 | 240 | 58,7 | 750 | 1 150 | 7,69 |
51334 | 8334 | 170 | 280 | 87 | 520 | 800 | 22 |
53334 | 18334 | 170 | 280 | 91,3 | 520 | 800 | 22 |
51434 | 8434 | 170 | 340 | 135 | 360 | 550 | 60 |
51136 | 8136 | 180 | 225 | 34 | 1 000 | 1 500 | 3,5 |
51236 | 8236 | 180 | 250 | 56 | 800 | 1 100 | 8,6 |
53236 | 18236 | 180 | 250 | 58,2 | 710 | 1 100 | 8,08 |
51336 | 8336 | 180 | 300 | 95 | 490 | 750 | 28,1 |
53336 | 18336 | 180 | 300 | 99,3 | 490 | 750 | 26,9 |
51436 | 8436 | 180 | 360 | 140 | 320 | 500 | 69,5 |
51138 | 8138 | 190 | 240 | 37 | 950 | 1 400 | 4,05 |
51238 | 8238 | 190 | 270 | 62 | 650 | 1 000 | 11,7 |
53238 | 18238 | 190 | 270 | 65,7 | 650 | 1 000 | 11,2 |
51338 | 8338 | 190 | 320 | 105 | 440 | 680 | 36 |
53338 | 18338 | 190 | 320 | 111 | 440 | 680 | 36,3 |
51140 | 8140 | 200 | 250 | 37 | 950 | 1 400 | 4,25 |
51240 | 8240 | 200 | 280 | 62 | 620 | 950 | 12,2 |
53240 | 18240 | 200 | 280 | 65,3 | 620 | 950 | 11,6 |
51340 | 8340 | 200 | 340 | 110 | 420 | 650 | 42,9 |
53340 | 18340 | 200 | 340 | 118,4 | 420 | 650 | 42,7 |
51144 | 8144 | 220 | 270 | 37 | 900 | 1 300 | 4,6 |
51244 | 8244 | 220 | 300 | 63 | 580 | 900 | 13,5 |
53224 | 18244 | 220 | 300 | 65,6 | 580 | 900 | 12,6 |
Вал 240-600 мм
Международное обозначение | Российское обозначение (ГОСТ) | Внутренний размер | Внешний размер | Ширина | Скорость макс. Об/мин | Масса (кг) | |
Смазка | Масло | ||||||
51148 | 8148 | 240 | 300 | 45 | 800 | 1 100 | 7,55 |
51248 | 8248 | 240 | 340 | 78 | 520 | 800 | 23,1 |
53248 | 18248 | 240 | 340 | 81,6 | 520 | 800 | 20,9 |
51152 | 8152 | 260 | 320 | 45 | 800 | 1 100 | 8,1 |
51252 | 8252 | 260 | 360 | 79 | 490 | 750 | 25 |
53252 | 18252 | 260 | 360 | 82,8 | 490 | 750 | 22,6 |
51156 | 8156 | 280 | 350 | 53 | 700 | 950 | 12 |
51256 | 8256 | 280 | 380 | 80 | 450 | 700 | 23,7 |
51160 | 8160 | 300 | 380 | 62 | 630 | 850 | 17,5 |
51260 | 8260 | 300 | 420 | 95 | 400 | 600 | 42,5 |
53260 | 18260 | 300 | 420 | 100,5 | 400 | 600 | 39,5 |
51164 | 8164 | 320 | 400 | 63 | 600 | 800 | 19 |
51264 | 8264 | 320 | 440 | 95 | 400 | 600 | 45 |
53264 | 18264 | 320 | 440 | 100,5 | 400 | 600 | 42 |
51168 | 8168 | 340 | 420 | 64 | 600 | 750 | 20,5 |
51268 | 8268 | 340 | 460 | 96 | 380 | 570 | 48 |
53268 | 18268 | 340 | 460 | 100,3 | 380 | 570 | 45 |
51172 | 8172 | 360 | 440 | 65 | 560 | 750 | 22 |
51272 | 8272 | 360 | 500 | 110 | 340 | 500 | 70 |
53272 | 18272 | 360 | 500 | 116,7 | 340 | 500 | 65 |
51176 | 8176 | 380 | 460 | 65 | 560 | 750 | 23 |
51276 | 8276 | 380 | 520 | 112 | 320 | 480 | 74 |
51180 | 8180 | 400 | 480 | 65 | 450 | 670 | 23,5 |
51280 | 8280 | 400 | 540 | 112 | 300 | 460 | 78 |
51184 | 8184 | 420 | 500 | 65 | 420 | 630 | 24,4 |
51284 | 8284 | 420 | 580 | 130 | 280 | 430 | 111 |
51188 | 8188 | 440 | 540 | 80 | 395 | 590 | 41,5 |
51288 | 8288 | 440 | 600 | 130 | 270 | 400 | 115 |
51192 | 8192 | 460 | 560 | 80 | 375 | 560 | 37,2 |
51292 | 8292 | 460 | 620 | 130 | 255 | 380 | 120 |
51196 | 8196 | 480 | 580 | 80 | 370 | 550 | 44 |
511/500 | 81/500 | 500 | 600 | 80 | 355 | 530 | 44,9 |
511/530 | 81/530 | 530 | 640 | 85 | 320 | 480 | 54,8 |
511/560 | 81/560 | 560 | 670 | 85 | 320 | 480 | 58 |
511/600 | 81/600 | 600 | 710 | 85 | 305 | 460 | 64 |
Радиально-упорные шариковые подшипники — размеры по ГОСТ с таблицей, однорядные и двухрядные, схемы установки, особенности
В многообразии сборочных узлов особое положение занимают те, которые способны воспринимать и осевую нагрузку, и направленную снаружи. В статье поговорим про радиально-упорные подшипники качения – шариковые и роликовые, представим размеры в виде таблиц, а также посмотрим чертежи и фото.
Общее описание детали
Элемент служит для придания движения вращения одних частей системы, в то время как сердцевина (обычно это вал) остается неподвижной. Можно достигать высоких оборотов и скорости, а также увеличить сопротивляемость давлению и силе трения, если правильно эксплуатировать запчасть. Конструктивно механизм прост и состоит из:
- внешнего и внутреннего кольца;
- тел вращения – шариков или роликов;
- сепараторов, создающих ячейки;
- уплотнителей, предотвращающих попадание грязи.
Чтобы сопряженные поверхности лучше скользили, их требуется постоянно смазывать. Есть не только делали, устроенные по принципу качения, но и скольжения. В них вместо мелких металлических элементов находится полость для смазки или твердый вкладыш, который улучшает движение и препятствует появлению большой силы трения.
Неподвижным может оставаться либо втулка, либо обод. При этом нужно достигать высокой степени соосности при креплении. Но при самом эффективном монтаже может быть зазор, он заполняется смазывающими субстанциями. Иногда одно из колец вовсе отсутствует, это очень положительно сказывается на сопряжении, достигается максимальный контакт, но может использоваться только в системах, которые хорошо защищены от попадания влаги, загрязнений.
Достоинство и особенность радиально-упорных подшипников в отличие от опорных – их устройство создано для двух типов нагрузок одновременно. И для радиальных, и для осевых в различной мере. Это позволяет применять узлы в различных сферах, значительно увеличивая их значимость и востребованность.
Виды
Классификация происходит по различным параметрам – по размеру, использованию различных тел вращения, по конструктивным особенностям, количеству рядов, а также по производителям. В интернет-магазине «Подшипник Моби» представлен широкий ассортимент продукции отечественных и зарубежных компаний. Если вы точно не знаете, какая модель вам необходима, то консультанты помогут вам с выбором. Главное знать размерный ряд и назначение узла. Рассмотрим, какие они бывают, ниже.
Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные
Конструкцию таких шарикоподшипников можно назвать классической. Шарики немного смещены по отношению к внутреннему и внешнему кольцу, это позволяет воспринимать высокую осевую нагрузку на деталь. Производиться они могут открытыми и с закрывающими уплотнителями. При этом везде есть сепараторы. Они могут быть штампованными (более дешевый вариант) или более прочными – из латуни. Также можно разделить все модели на разборные и цельные. Первые хороши тем, что их можно открыть, прочистить и смазать, а во вторых смазка заложена на весь период эксплуатации.
К особенностям следует отнести то, что двигаются они обычно в одном направлении, так что при необходимости вращения в обе стороны их устанавливают парой. У них низкая угловая самоустанавливаемость, поэтому они неприменимы в системах с повышенным уровнем вибрации или частыми ударами, механическими повреждениями. Обычно угол контакта в изделии доходит до 40 градусов. Такой наклон обеспечивает хорошее восприятие осевых нагрузок и увеличенную грузоподъемность – все это в сравнении как с опорными, так и с обыкновенными радиальными узлами.
Подшипники шариковые радиально-упорные двухрядные
Они конструктивно схожи с предыдущим типом, но отличаются двумя дорожками качения с разделителем между ними и увеличенным, соответственно, числом тел вращения. Шарики могут быть расположены симметрично по отношению друг к другу или в шахматном порядке. В целом деталь напоминает два сдвоенных однорядных шарикоподшипника, но места занимают гораздо меньше, более компактны, чем этот тандем.
По назначению они более универсальны, потому что за счет возможности работать в двух направлениях, увеличивается спектр действий. У них также незначительная самоустанавливаемость (то есть допустимо отклонение до 4 градусов), а угол контакта 25-35°, поэтому осевая нагрузка на них допустима меньшая, зато грузоподъемность одинакова в обе стороны.
Есть еще одна приятная особенность – не обязательна строгая соосность валов, работа будет оптимальной даже при небольшом зазоре.
Радиально-роликовые, оснащенные короткими цилиндрическими роликами
Они могут иметь любое количество рядов, дорожек. Основное конструктивное отличие – наличие цилиндров небольшой длины вместо шариков.Это приводит к очень большой грузоподъемности и к восприятию значительных нагрузок извне. Зато осевые воздействия допустимы только кратковременные. Это объясняет отсутствие быстроходности. Основное применение – в крупных машинах, например, для металлообработк, когда необходимо производить мало вращений, но требуется работа с крупногабаритными и тяжелыми соседствующими запчастями.
Еще один значительный плюс – это способность к самоустановке. Она характерна для всех роликоподшипников, потому что контакт элементов намного больше. Результат – кромочного напряжения фактически нет, можно применять даже в условиях частых или усиленных вибраций.
Относятся к изделиям с повышенной прочностью и долгим сроком службы.
Роликовые радиально-упорные двухрядно-сферические подшипники: обозначение и отличия
Основная нагрузка – перпендикулярно валу, при этом выдерживают очень большую грузоподъемность. На ось тоже может быть достаточно крупное воздействие, но оно не должно быть не более 25% от допустимого радиального напряжения. Очень неприхотливые с точки зрения монтажа, соосности и других технических погрешностей. Работают в оба направления за счет двух рядов тел вращения, которые представляют из себя сферы, а не цилиндры. За счет скругления роликов по краям обеспечивается достаточная самоустановка, а также отсутствие кромочного напряжения.
Узлы находят себе применения в крупных объектах, которые отличаются габартами и несоосностью деталей, а также не требуют высокой осевой нагрузки. Это могут быть водяные насосы, промышленные вентиляторы, большие редукторы, лесопильные рамы, гребные валы, прокатные станы.
Маркировка и особенности игольчатых радиально-упорных подшипников
Иглы – это те же ролики, но с меньшим сечением и большей частотой установки. Миниатюрные размеры в ширину позволяют делать маленькие сборочные узлы с большой грузоподъемностью и восприятием высоких нагрузок.
Отличия и технические характеристики:
- В сравнении с шарикоподшипниками они воспринимают большее радиальное напряжение, хотя размером могут быть такими же. Это объясняется контактом элементов, который превышает шариковый.
- Отсутствие чувствительности к механическим ударам и вибрациям.
- Возможность изготовления без сепараторов – тогда можно увеличить нагрузку, но будет снижена скорость вращения. Обычно разделители делаются штампованными или изготавливаются из латуни.
- Есть варианты даже без обоих колец – внешнего и внутреннего.
- Малые габариты.
- Низкая предельная скорость.
Обычно они маркируются сочетанием RN в начале, затем цифры.
Как правильно установить и в каких условиях использовать радиально упорные подшипники с витыми роликами
Навивка тел вращения производится посредством металлической ленты. Если изделие двухрядное, то важно направление этого процесса в разные стороны. Это позволяет не только двигаться в два направления, но и способствует наилучшему распределению смазки. Из плюсов можно выделить – не чувствительны к загрязнениям, не ломаются от механических воздействий, ударов.
Зато есть недостатки, относительно цилиндрических роликов или шарикоподшипников:
- совсем не воспринимается осевая нагрузка;
- невысокая грузоподъемность;
- низкая частота вращения.
Установка таких узлов происходит в тихоходных машинах без необходимости высокой скорости движения, но с работой в условиях возможных загрязнений. Например, в сельскохозяйственных машинах.
ГОСТ для подшипников радиально-упорных шариковых
Здесь мы уже не будем разделять их на однорядные и двухрядные, в приведем общие черты конструкции. Нормативный документ, который обусловливает их изготовление и использование – ГОСТ 831-75. Но стандарты настолько интернациональны, что есть иностранное повторение российских изделий любого типоразмера. В приведенной документации содержится подробная номенклатура всех размеров, а также несколько чертежей. Приведем их здесь:
Размерный ряд полностью воплотить в рамках одной статьи фактически невозможно, но мы приведем пример таблицы, чтобы было понятно, как с ней обращаться, ниже.
Подшипник роликовый радиально-упорный конический
Ролики в виде конуса дают преимущество с точки зрения восприятия как осевых, так и радиальных нагрузок. Первые зависят от площади контакта тел вращения с дорожками качения. Чем она выше, тем больше грузоподъемность.
Их допустимая скорость и частота оборотов небольшая даже по сравнению с цилиндрическими роликоподшипниками, она больше соотносится со сферическими.
Могут быть однорядными, двухрядными, четырёхрядными, а также со съемной конструкцией и неразъемные, без внешнего или внутреннего кольца.
Из чего состоит подшипник шариковый упорный
Радиальная нагрузка – небольшая, как и площадь контакта шариков с дорожкой. Зато хорошая осевая грузоподъемность и увеличенная скорость вращения. Чтобы не было высокой силы трения, сепараторы часто изготавливают не путем металлической штамповки, а из стеклонаполненного полиамида.
Упорно-роликовые
Аналог предыдущего, но в роликоподшипнике больше допустимое напряжение, перпендикулярное валу. Поэтому их применяют на более крупных изделиях. При этом пропорционально падает скорость вращения. Особенность, как устанавливать радиально-упорные роликовые подшипники в том, что им не требуется высокая точность и соосность. Они будут работать при отклонениях до 2,5 градусов.
Шарнирные
Это узел, который работает не по принципу качения, а на технологии скольжения. Это два кольца – наружнее и внутреннее, которые имеют сферические поверхности. Благодаря ним, изделия являются самоцентрирующимися. Нагрузка распределяется очень равномерно, т.к. нет тел вращения, то и кромочной нагрузки фактически тоже нет, поэтому можно говорить о очень высоких осевых и радиальных напряжениях.
В зависимости от материалов изготовления и напылений они могут менять свои характеристики – быть более или менее прочными, требовать дополнительного обслуживания (смазки) или нет.
Назначение и схема установки радиально-упорных подшипников
Они находят свое применение в изделиях, для которых важны оба типа нагрузок. При этом далее смотрят на необходимую скорость, грузоподъемность, условия эксплуатации, наличие вибраций и ударов, потребность в самоустановке, направленность в одну или две стороны и прочие характеристики, чтобы подобрать модель из классификационного перечня, который мы сегодня привели.
Использование – в общетехнических отраслях повсеместно, в машиностроении, танкостроении, самолетостроении, химической отрасли и множественных других сферах.
Покажем схему распределения радиальной и осевой нагрузки:
Таблицы размеров
Все типоразмеры можно найти в многочисленных ГОСТ. В документах представлено обширное перечисление, но мы покажем, как оно выглядит и как им пользоваться, на примере однорядных радиально-упорных шариковых подшипников – их разница перед радиальными в том, что они могут одновременно воспринимать и осевое напряжение.
Маркировка |
Внутренний диаметр |
Внешний диаметр |
7200В |
10 мм |
30 мм |
7201В |
12 мм |
32 мм |
7301В |
12 мм |
37 мм |
7202В |
15 мм |
35 мм |
7302В |
15 мм |
42 мм |
7203В |
17 мм |
40 мм |
7303В |
17 мм |
47 мм |
7204В |
20 мм |
47 мм |
7205В |
25 мм |
52 мм |
7206В |
30 мм |
62 мм |
7207В |
35 мм |
72 мм |
7208В |
40 мм |
80 мм |
7209В |
45 мм |
85 мм |
7210В |
50 мм |
90 мм |
7211В |
55 мм |
100 мм |
7212В |
60 мм |
110 мм |
7213В |
65 мм |
120 мм |
7214В |
70 мм |
125 мм |
7215В |
75 мм |
130 мм |
7216В |
80 мм |
170 мм |
Аналогичным образом можно посмотреть другие таблицы, мы приведем несколько маркировок, чтобы понимать, как по буквам или цифровому ряду отличить одни изделия от других. В таблице мы привели только список с «В» на конце, но есть еще «А» и «С» таких же размеров. Отличие заключается в грузоподъемности, в использованных материалах. Также можно встретить такое обозначение – 72 BE или 72 B – это то же самое, но на зарубежный манер, однако все типоразмеры соответствуют ГОСТ. Плюс к маркировке могут присоединяться суффиксы – «А», «АС», «В», «СА» и друге, они обозначают угол контакта и прочие особенности конструкции. Узнать подробнее о каждой модели можно, позвонив консультанту интернет-магазина «Подшипник Моби». Здесь хорошие цены и качественный сервис.
Установка
Рекомендации при монтаже:
- проверьте узел на визуальные дефекты, повращайте его;
- измерьте радиальный зазор;
- вал требуется посмотреть на его прямолинейности осей;
- соосность не должна превышать допустимую в технической сопровождающей документации;
- сопрягаемые поверхности должны быть чистыми, сухими, при необходимости – обработанными смазкой.
Видео – монтаж пары радиальных шарикоподшипников
В статье мы рассказали про строение и особенности подшипников. В качестве завершения темы, посмотрим ролик:
Размеры опорных подшипников таблица – Защита имущества
В каталоге интернет-магазина PodTrade представлен большой выбор упорных подшипников. Ассортимент включает оригинальные комплектующие NTN-SNR, FAG, INA, Koyo, NSK, NIS и других марок. Подобрать одинарные и двойные комплектующие можно как для односторонних, так и для двусторонних осевых нагрузок.
Опорные подшипники соответствуют всем техническим требованиям, отраженным в ГОСТ 7872-89. Специалисты нашего интернет-магазина помогут с выбором комплектующих для домкратов, вертикальных валов, металлообрабатывающих станков и прочего оборудования.
Все размеры упорных шариковых подшипников на одном сайте
При выборе представленных комплектующих нужно учитывать диаметр отверстий свободного и тугого кольца, сечение самого свободного кольца, фаску и пр. В нашем каталоге можно найти детали для самых разных механизмов, включая токарные, фрезерные станки, поворотные задвижки, крановые крюки и т. д. Детали этого типа лучше всего себя показывают в конструкциях, подверженных интенсивным осевым нагрузкам.
Упорные подшипники состоят из корпуса — двух или даже трех колец, а также бронзового либо стального сепаратора и металлических шариков. Кроме похожего исполнения, представленные в этом разделе комплектующие имеют немало других объединяющих черт:
- устойчивость к тяжеловесным воздействиям;
- возможность компенсировать большие прижимные усилия;
- сохранение работоспособности даже при большом угле перекоса вала;
- эффективную эксплуатацию при малых скоростях вращения, в тихоходных редукторах и пр.
Мы предлагаем одинарные и двойные опорные подшипники с подкладным кольцом и без. Доставка узлов осуществляется по Москве и другим городам России.
Чтобы купить плоские опорные подшипники либо уточнить их цену с учетом доставки, позвоните по номеру 8 (800) 250-92-21.
Упорные подшипники воспринимают только осевые нагрузки, т.к. угол контакта превышает 45°.
Сепаратор может быть изготовлен из стали или бронзы.
Производятся от нулевого до 6 класса точности, зависит конкретно от подшипника.
В России данные подшипники производят 4 завода:
Подшипник состоит из внутреннего, наружного кольца и шариков, причем внутренний диаметр одного из колец на несколько миллиметров может отличаться от другого.
Таблица размеров упорных однорядных шариковых подшипников
Ниже представлены таблицы с характеристиками размеров, обозначений — как по Международной, так и Российской классификации.
Опорные подшипники: конструкция и эксплуатация
Опорный или, как принято называть, упорный подшипник представляет собой особый тип подшипников качения и скольжения, воспринимающих исключительно осевую нагрузку. Также существуют и виды в большей или меньшей степени воспринимающие радиальные усилия — радиально-упорные и упорно-радиальные подшипники.
Навигация по статье
Конструкция опорных подшипников
В обычном варианте опорный подшипник состоит из двух колец с выточенными в них канавками, в которых расположены тела качения сферической или цилиндрической формы. Тела, как правило, крепятся в сепараторе. Посадочная поверхность свободного и наружного кольца может иметь сферическую или плоскую форму. Подшипник опорный может быть открытым или закрытым, иметь одно или два кольца (например, рассчитан на установку в корпус машины). Также он может не иметь сепаратора, быть одинарным или двойным.
Дорожки опорного подшипника воспринимают только ограниченное центробежное усилие при движении тел качения, что значительно ограничивает его частоту вращения. Поэтому при высоком количестве оборотов рекомендуется использовать упорно-радиальные подшипники.
Назначение опорных подшипников
Опорные подшипники широко используются в различных машинах и механизмах где действуют серьёзные осевые усилия:
- Тихоходные редуктора.
- Шпиндели и вращающиеся центры станочного оборудования.
- Поворотные устройства.
- Задвижки.
- Вертикальные валы различных механизмов.
- Металлорежущие станки.
- Прокатное и другое металлургическое оборудование.
- Ходовая часть автомобилей — опорный подшипник передней стойки и т. д.
- Домкраты и другие устройства и оборудование на транспорте, в энергетической горной, металлургической и других сферах промышленной деятельности.
Виды и особенности опорных подшипников
Во многих механизмах используется опорный подшипник скольжения, но всё же наиболее массовое применение получили подшипники качения. На них и остановим наше внимание. В первую очередь опорный подшипник можно классифицировать по распределению нагрузки:
- Упорные подшипники — предназначены для восприятия преимущественно осевой нагрузки. Допустима лишь предельно малые радиальные усилия.
- Упорно-радиальные — воспринимают преимущественно осевую и небольшую радиальную нагрузку.
- Радиально-упорные подшипники — воспринимают комбинированную осевую и радиальную нагрузку.
По количеству рядов тел качения опорные подшипники подразделяются на:
- Однорядные.
- Двухрядные.
- Многорядные.
В зависимости от способности компенсации перекосов валов подшипники подразделяются на:
- Несамоустанавливающиеся. Взаимный перекос колец может достигать 8°.
- Самоустанавливающиеся. Возможен перекос колец до 4°.
Возможность восприятия того или иного типа нагрузки во многом определяется формой тел качения подшипника. Существует два основных типа — шариковые и роликовые опорные подшипники. Шариковый опорный подшипник воспринимает исключительно осевые нагрузки и является несамоустанавливающимся. При однорядном исполнении может воспринимать односторонние усилия. Двухрядный шариковый опорный подшипник воспринимает двустороннюю нагрузку.
Опорный роликовый подшипник применяется при высоких осевых нагрузках. В зависимости от формы тела качения они подразделяются на:
- Конические опорные роликовые подшипники — рассчитаны на работу при очень высоких нагрузках, при механических ударах и высоких скоростях вращения.
- Опорные подшипники с цилиндрическими роликами. Данный тип оптимально подходит для работы на сравнительно небольших скоростях, но при высоких нагрузках.
- Подшипники опорные со сфероконическими роликами. Характеризуются стойкостью к высоким осевым и радиальным нагрузкам. Важной особенностью является способность к самоустанавливаемости.
Важной особенностью опорных подшипников является конструкция его сепаратора. Существует два основных типа:
- Цельный полностью закрытый, где в каждом гнезде находится тело качения.
- Штампованный без отдельных гнезд для каждого ролика или шарика.
Устройство с цельным сепаратором дороже в производстве и выпускаются ведущими мировыми производителями. Открытые сепараторы удешевляют подшипник, то их применение при высоких скоростях вращения крайне не рекомендуется. Причина в том, что перемычки могут просто не выдержать создаваемых при быстром вращении усилий, и тела качения сгруппируются и будут свободно перемещаться по дорожке. Результатом будет не только выход из строя и, соответственно, преждевременная замена опорного подшипника, но и вероятная поломка дорогостоящего оборудования. Поэтому рекомендуется приобретать и устанавливать высококачественные опорные подшипники от известных мировых брендов с литым сепаратором, стойкие к высокой нагрузке.
Особенности обслуживания опорных подшипников
В процессе эксплуатации оборудования, при проведении периодического обслуживания, рабочих осмотров или замены смежных деталей, необходима обязательная диагностика опорных подшипников для принятия решения об их дальнейшей работе.
Порядок осмотра:
- Взятие пробы пластичной смазки для анализа на примеси и соответствие требованиям эксплуатации.
- Оценка количества пластичной смазки в подшипниковом узле.
- Удаление смазки для тщательного осмотра.
- Проверка наличия повреждений и дефектов сепаратора.
- Контроль состояния видимых частей тел качения и дорожки качения.
При принятии решения по дальнейшей эксплуатации или замене опорного подшипника необходимо принять во внимание следующие факторы:
- Наличие дефектов, их характер и степень повреждений.
- Режим эксплуатации оборудования.
- Производительность оборудования.
- Периодичность осмотров.
При выявлении повреждений необходимо установить причину и провести профилактические мероприятия, которые включают:
- Анализ и улучшение технологии монтажа подшипника или узлов оборудования.
- Применение более качественных уплотнений.
- Защита от коррозии при простоях.
- Усовершенствование способа подачи смазки, использование смазочных материалов с требуемыми свойствами.
- Проверка точности обработки посадочных мест.
- Проверка внутренних зазоров подшипника, а также другие работы в зависимости от особенностей конструкции оборудования.
Шариковый упорный подшипник
Шариковые упорные подшипники
Упорные шарикоподшипники, однорядные
Базовое обозначение подшипника | Габаритные размеры | |||
СНГ | ISO | d | D | h |
8100 | 51100 | 10 | 24 | 9 |
8101 | 51101 | 12 | 26 | 9 |
688811 | 55 | 90 | 21 | |
688911 | 52,388 | 84,5 | 20,7 | |
8102 | 51102 | 15 | 28 | 9 |
8103 | 51103 | 17 | 30 | 9 |
8104 | 51104 | 20 | 35 | 10 |
8105 | 51105 | 25 | 42 | 11 |
8106 | 51106 | 30 | 47 | 11 |
8107 | 51107 | 35 | 52 | 12 |
8108 | 51108 | 40 | 60 | 13 |
8109 | 51109 | 45 | 65 | 14 |
8110 | 51110 | 50 | 70 | 14 |
8111 | 51111 | 55 | 78 | 16 |
8112 | 51112 | 60 | 85 | 17 |
8113 | 51113 | 65 | 90 | 18 |
8114 | 51114 | 70 | 95 | 18 |
8115 | 51115 | 75 | 100 | 19 |
8116 | 51116 | 80 | 105 | 19 |
8117 | 51117 | 85 | 110 | 19 |
8118 | 51118 | 90 | 120 | 22 |
8120 | 51120 | 100 | 135 | 25 |
8122 | 51122 | 110 | 145 | 25 |
8124 | 51124 | 110 | 145 | 25 |
8126 | 51126 | 130 | 170 | 30 |
8128 | 51128 | 140 | 180 | 31 |
8130 | 51130 | 150 | 190 | 31 |
8132 | 51132 | 160 | 200 | 31 |
8134 | 51134 | 170 | 215 | 34 |
8136 | 51136 | 180 | 225 | 34 |
8138 | 51138 | 190 | 240 | 37 |
8140 | 51140 | 200 | 250 | 37 |
8144 | 51144 | 220 | 270 | 37 |
8148 | 51148 | 240 | 300 | 45 |
8152 | 51152 | 260 | 320 | 45 |
8156 | 51156 | 280 | 350 | 53 |
8164 | 51164 | 320 | 400 | 63 |
8168 | 51168 | 340 | 420 | 64 |
8172 | 51172 | 360 | 440 | 65 |
8180 | 51180 | 400 | 480 | 65 |
8201 | 51201 | 12 | 28 | 11 |
8202 | 51202 | 15 | 32 | 12 |
8203 | 51203 | 17 | 35 | 12 |
8204 | 51204 | 20 | 40 | 14 |
8205 | 51205 | 25 | 47 | 15 |
8206 | 51206 | 30 | 52 | 16 |
8207 | 51207 | 35 | 62 | 18 |
8208 | 51208 | 40 | 68 | 19 |
8209 | 51209 | 45 | 73 | 20 |
8210 | 51210 | 50 | 78 | 22 |
8211 | 51211 | 55 | 90 | 25 |
8212 | 51212 | 60 | 95 | 26 |
8213 | 51213 | 65 | 100 | 27 |
8214 | 51214 | 70 | 105 | 27 |
8215 | 51215 | 75 | 110 | 27 |
8216 | 51216 | 80 | 115 | 28 |
8217 | 51217 | 85 | 125 | 31 |
8218 | 51218 | 90 | 135 | 35 |
8220 | 51220 | 100 | 150 | 38 |
8222 | 51222 | 110 | 160 | 38 |
8224 | 51224 | 120 | 170 | 39 |
8226 | 51226 | 130 | 190 | 45 |
8228 | 51228 | 140 | 200 | 46 |
8230 | 51230 | 150 | 215 | 50 |
8232 | 51232 | 160 | 225 | 51 |
8236 | 51236 | 180 | 250 | 56 |
8240 | 51240 | 200 | 280 | 62 |
8244 | 51244 | 220 | 300 | 63 |
8256 | 51256 | 280 | 380 | 80 |
8260 | 51260 | 300 | 420 | 95 |
8268 | 51268 | 340 | 460 | 96 |
8272 | 51272 | 360 | 500 | 110 |
8292 | 51292 | 460 | 620 | 130 |
8296 | 51296 | 480 | 350 | 135 |
8305 | 51305 | 25 | 52 | 18 |
8306 | 51306 | 30 | 60 | 21 |
8307 | 51307 | 35 | 68 | 24 |
8308 | 51308 | 40 | 78 | 26 |
8309 | 51309 | 45 | 85 | 28 |
8310 | 51310 | 50 | 95 | 31 |
8311 | 51311 | 55 | 105 | 35 |
8312 | 51312 | 60 | 110 | 35 |
8313 | 51313 | 65 | 115 | 36 |
8314 | 51314 | 70 | 125 | 40 |
8315 | 51315 | 75 | 135 | 44 |
8316 | 51316 | 80 | 140 | 44 |
8318 | 51318 | 90 | 155 | 50 |
8320 | 51320 | 100 | 170 | 55 |
8322 | 51322 | 110 | 190 | 63 |
8324 | 51324 | 120 | 210 | 70 |
8326 | 51326 | 130 | 225 | 75 |
8330 | 51330 | 150 | 250 | 80 |
8336 | 51336 | 180 | 300 | 95 |
8340 | 51340 | 200 | 340 | 110 |
8368 | 51368 | 340 | 540 | 160 |
8413 | 51413 | 65 | 140 | 56 |
8420 | 51420 | 100 | 210 | 85 |
8426 | 51426 | 130 | 270 | 110 |
8703 | 17,4 | 31,2 | 8,9 | |
8760 | 300 | 435 | 104 | |
8768 | 340 | 440 | 50 | |
8791 | 455 | 650 | 120 | |
8903 | 17,5 | 30 | 8,969 | |
8948 | 238 | 340 | 70 | |
108710 | 50 | 80,5 | 22,8 | |
108714 | 70 | 130 | 41 | |
108804 | 20 | 37 | 11 | |
108810 | 50 | 97,5 | 32 | |
108815 | 75 | 92 | 10,8 | |
108903 | 17,5 | 32,2 | 10,669 | |
108904 | 20,88 | 42,5 | 13,5 | |
108905 | 25 | 51 | 15,875 | |
108906 | 27,1 | 51 | 15,875 | |
188810 | 50 | 90 | 23 | |
188814 | 70 | 110 | 30 | |
188816 | 80 | 140 | 30 | |
188822 | 110 | 190 | 40 | |
188830 | 150 | 360 | 60 | |
188840 | 200 | 340 | 75 | |
808100 | 10 | 26 | 12 | |
808106 | 30 | 50 | 14 | |
808107 | 35 | 55 | 16 | |
808108 | 40 | 60 | 16 | |
808205 | 25 | 48 | 15,5 | |
808208 | 40 | 64 | 18 | |
808209 | 45 | 73 | 22 | |
808211 | 55 | 88 | 24,5 | |
808212 | 60 | 90 | 24,5 | |
808214 | 70 | 103 | 27 | |
808216 | 80 | 115 | 29 | |
808220 | 100 | 150 | 32,5 | |
808320 | 100 | 172 | 57 | |
808903 | 18 | 35 | 12 | |
1008094 | 4 | 12 | 6 | |
1008096 | 6 | 18 | 7 | |
1008901 | 12 | 22 | 7 | |
1008902 | 15 | 26 | 7 | |
1008905 | 25 | 37 | 8 | |
1008906 | 30 | 42 | 8 | |
1008907 | 35 | 47 | 8 | |
1008908 | 40 | 52 | 9 | |
1008912 | 60 | 75 | 10 | |
1008915 | 75 | 90 | 10 | |
1008918 | 90 | 105 | 10 | |
9168176 | 380 | 460 | 48 | |
9168288 | 440 | 620 | 95 | |
9218405 | 25 | 60 | 21 | |
9218406 | 30 | 70 | 24 | |
9218407 | 35 | 80 | 27 | |
9568968 | 340 | 380 | 24 | |
9588213 | 65 | 100 | 21,5 | |
9588214 | 70 | 105 | 21,5 | |
9588217 | 85 | 125 | 24,5 | |
9588218 | 90 | 135 | 27 |
Стандартные корпуса опорных подшипников, серия SN 5. SN 6
Корпус подшипника
Корпус подшипника – соединительный элемент между основным валом и платформой, который надежно их фиксирует. Чаще всего изготавливается из чугуна.
Корпусы, как и подшипники, бывают разные – стандартные и специальные. Стандартные корпусы подходят для всех стандартных подшипников. Стандартные конструкции могут различаться даже между собой. Поставляются отдельно или в комплекте с соответствующим подшипником.
Стандартные корпусы подшипников делятся на:
- Разъемные с крышкой и основанием, соединенные друг с другом болтами. Применяются в машиностроении.
- Неразъемные, фланцевые чугунные с 2-3-4-мя креплениями и стационарные, отличающиеся высокой степенью надежности. Применяются в различных механизмах и сельскохозяйственной технике.
Опорные подшипники
Особая конструкция опорных подшипников позволяет принять на себя нагрузки одновременно со всех сторон. Отличаются простой установки и длительной эксплуатацией. Применяются в деталях и их соединениях в автопроме.
Ниже представлен каталог стандартных корпусов опорных подшипников серий SN 5 и SN 6. Цены, наличие или возможность доставки под заказ вы можете узнать у менеджеров компании «Технологическое бюро по подшипникам».
Диаметр вала (мм) |
Обозначение корпуса |
Габаритные размеры корпуса J L H h3 |
Самоустанав- ливающийся шарикоподшипник |
Сферический ролико- подшипник |
Закрепи- тельная втулка |
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 | |||
20 | SN 505 |
130 165 40 75 |
1205K | - | h305 |
2205K | 22205CKE4 | h405 | |||
SN 605 |
150 185 50 90 |
1305K | 21305CDKE4 | h305 | |
2305K | - | h3305 |
Упорные подшипники| Монтаж, установка | Prom-komplect
Из-за особенностей конструкции устанавливать упорный подшипник можно только там, где действует осевая нагрузка. Если вал нагружен еще и в поперечном направлении, то используют упорно-радиальные опоры или дополнительно деталь, предназначенную для восприятия сил, направленных перпендикулярно осевой линии узла вращения, то есть радиально. Расчет и выбор специального упорного подшипника – это задача для профессионалов, так как малейшая ошибка снизит рабочие характеристики опоры, и ее конструкция будет ненадежной.
Особенности упорных подшипников и их монтажа
Качественная установка однорядных упорных подшипников требует досконального знания того, как устроена такая опора и каким образом на нее воздействует осевая нагрузка. При монтаже важно помнить, что основной особенностью характерной для продуктов такого типа является то, что их внутреннее, тугое кольцо, изготавливается с меньшим диаметром, чем наружное. Тугое кольцо монтируют на вал, а наружное, имеющее зазор, свободно вращается, опираясь на тела качения. Это связано с тем, что установка упорных подшипников выполняется с натягом, обеспечивающим им оптимальное рабочее положение для восприятия нагрузки.
При монтаже свободное кольцо упирается в корпус механизма, а тугое надежно фиксируется на валу. Благодаря этому сам вал занимает проектное положение в пространстве и его смещение вдоль оси под действием нагрузки исключено. При необходимости установки опор для вала, нагружаемого с двух сторон, используется двухсторонний шариковый упорный подшипник, который имеет одно тугое кольцо и два свободных. Иногда, при отсутствии специальных деталей, монтируют однорядный и рядом еще один, расположенный зеркально. Схема такого тандема может быть разной, в зависимости от конструкции используемых в нем изделий.
Как устанавливают упорные подшипники
Перед тем как выполнить монтаж подшипника, место установки тщательно подготавливают. Важно, чтобы отсутствовали загрязнения на месте выполнения работ, а весь необходимый инструмент был под рукой. Место на валу, где будет врастяжку устанавливаться тугое кольцо, очищают, а при необходимости также шлифуют, устраняя заусенцы и вмятины. Далее выполняют следующие действия:
• Измеряют вал микрометром и посадочное место свободного кольца на корпусе нутрометром;
• При необходимости выполняют подгонку поверхностей под соответствие допускам и шероховатости;
• Осматривают подшипник на предмет наличия брака или повреждений;
• Деталь расконсервируют, очищая от заводской смазки, если это не запрещено производителем.
Перед установкой проверяют радиальный зазор детали при помощи специального индикатора. Для этого любое кольцо подшипника фиксируют в горизонтальном положении оси, а затем свободное двигают в радиальных направлениях в две противоположные позиции. Разница между полученными в этих положениях результатами измерений и будет являться величиной радиального зазора.
Поверхности вала и корпуса, которых будет касаться любая поверхность подшипника, обрабатывают смазкой.
Устанавливая деталь нужно помнить, что передача усилий через тела качения категорически запрещена во избежание повреждения или даже разрушения подшипника. Все силы должны передаваться исключительно через торцы колец. При этом для любых механических воздействий на подшипник, а особенно ударов, должна использоваться втулка подходящего диаметра. Открытые подшипники перед монтажом опускают в подогретое до 90°С машинное масло. Если монтируется деталь с защитным кольцом, то нагревание рекомендуют выполнять только в термостате.
При установке нагрузка должна передаваться равномерно на всю окружность кольца. Для этого используют специальное приспособление, изготовленное из трубы, внутренний диаметр которой немного превышает наружный диаметр монтируемого кольца изделия. На свободном кольце размещают заглушку в виде сферы, к которой и прилагают монтажное усилие. Этот вариант подходит для изделий небольшого и среднего диаметра. Для работы с подшипниками больших размеров, при их установке на горизонтальный или вертикальный вал, применяют гидравлический распор. Такие приспособления выпускают для моделей с диаметром конического отверстия, превышающим 120 мм.
Схемы установки подшипников. Рис 1
В идеале установка тугого кольца должна выполняться с использованием гидравлического или механического пресса через втулку, обеспечивающую равномерное давление по всей окружности кольца. Сразу же после завершения установки, рекомендуется проверить щупом плотность посадки колец и, если на валу расположено несколько опор, их корректное размещение и качество установки. После визуального и инструментального контроля механизм проверяют в работе. Если подшипники установлены правильно, то свист или металлические звуки не слышны. Вибрация может быть не связана с качеством монтажа, а явиться следствием попадания посторонних частиц на дорожки качения.
Класс подшипников | Многие организации разработали стандарты, в том числе Американская ассоциация производителей подшипников (ABMA), Международная организация по стандартизации (ISO) и Deutsches Institut für Normung (DIN).Стандарты ABEC и RBEC определены стандартом ABMA 20. Аналогичные стандарты определены ISO 492, JIS B1514 и DIN 620. Номинальные характеристики подшипников ABEC были установлены Комитетом по проектированию кольцевых подшипников (ABEC) Американской ассоциации производителей подшипников (ABMA). В рейтинговой системе ABEC существует пять классов подшипников — 1, 3, 5, 7 и 9. Чем выше рейтинг ABEC, тем жестче допуски и выше точность подшипников. Подшипники ABEC 1 предназначены для использования в приложениях с низкой скоростью и точностью.Рейтинги подшипников RBEC были установлены Комитетом по разработке подшипников качения (RBEC) Американской ассоциации производителей подшипников (ABMA). В рейтинговой системе RBEC существует пять классов подшипников — 1, 3, 5, 7 и 9. Чем выше рейтинг RBEC, тем жестче допуски и выше точность подшипников. Рейтинги RBEC относятся к цилиндрическим роликоподшипникам и сферическим роликоподшипникам. Подшипники RBEC 1 предназначены для использования в приложениях с низкой скоростью и точностью. Хотя спецификации могут незначительно отличаться, возможна следующая эквивалентность между классами подшипников ABMA, ISO и DIN.Стандарт ANSI 20 / ISO 492 / DIN 620 ABEC 1 / Класс Нормальный / P0 ABEC 3 / Класс 6 / P6 ABEC 5 / Класс 5 / P5 ABEC 7 / Класс 4 / P4 ABEC 9 / Класс 2 / P2 | ||
Ваш выбор … | |||
Подшипник без шлифовки | Нешлифованные подшипники включают в себя подшипники, которые полностью нешлифованы, частично нешлифованы и имеют уровень точности ниже ABEC 1. | ||
ABEC 1 / RBEC 1 / Класс 0 / P0 | Подшипники ABEC 1, RBEC 1, класса 0 и P0 предназначены для использования в приложениях с низкой скоростью и точностью. | ||
ABEC 3 / RBEC 3 / Класс 6 / P6 | Подшипники ABEC 3, RBEC 3, Class 6 и P6 предназначены для использования в приложениях с низкой скоростью и точностью. | ||
ABEC 5 / RBEC 5 / Класс 5 / P5 | Подшипники ABEC 5, RBEC 5, класса 5 и P5 предназначены для использования в приложениях с более высокой скоростью и точностью. | ||
ABEC 7 / RBEC 7 / Класс 4 / P4 | Подшипники ABEC 7, RBEC 7, Class 4 и P4 предназначены для использования в приложениях с более высокой скоростью и точностью. | ||
ABEC 9 / RBEC 9 / Класс 2 / P2 | Подшипники ABEC 9, RBEC 9, класса 2 и P2 считаются сверхточными и предназначены для использования в критических высокотехнологичных областях. | ||
Другое | Другой, не указанный в списке рейтинг качества. | ||
Логика поиска: | Все товары с ЛЮБЫМ из выбранных атрибутов будут возвращены как совпадения. Если все флажки не отмечены, критерии поиска по этому вопросу не ограничиваются; товары со всеми параметрами атрибута будут возвращены как совпадения. | ||
% PDF-1./ как [YWF> r Jk Չ ‘% uH.c ᓟ, p]} 9xE2_
конечный поток
эндобдж
11 0 объект
> / XObject >>> / Аннотации [8 0 R 9 0 R] / Родительский 5 0 R / MediaBox [0 0 612 792] >>
эндобдж
13 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
14 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
15 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
16 0 объект
> поток
x10Ew⏰i: @ VDI% D ڥ i # 3 ‘얖 tk
֎ BA) `v-YlWEL & = Sj \ FqyHU] CUox5 |] wa5Y۳Bȥ
) 0su & HI / KT sk0N8> H
конечный поток
эндобдж
17 0 объект
> / XObject >>> / Аннотации [13 0 R 14 0 R 15 0 R] / Родитель 5 0 R / MediaBox [0 0 612 792] >>
эндобдж
19 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3.RͶ} ERX9 ~ s [d-Ka ܻ ~ ° laYkh
~ P Ջ D) \> RR’A K;> = N˶8 HGoFoFo
конечный поток
эндобдж
24 0 объект
> / XObject >>> / Аннотации [19 0 R 20 0 R 21 0 R 22 0 R] / Родитель 5 0 R / MediaBox [0 0 612 792] >>
эндобдж
26 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
27 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
28 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
29 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3.NLLL˛547
конечный поток
эндобдж
32 0 объект
> / XObject >>> / Аннотации [26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R 30 0 R] / Родительский 5 0 R / MediaBox [0 0 612 792] >>
эндобдж
34 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
35 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
36 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
37 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3.34 103.45 10,74] >>
эндобдж
38 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
39 0 объект
> / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >>
эндобдж
40 0 объект
> поток
x 퐻 0Ew a I $ 0x @ VDi% D ڥ S ~% k ߖ3- P09ˈ-9b! @LJ {jSp @__ Fo-c cuPw1 {7OV: SJfVZ
-tR ~
R͋ | N% 6 s {0p] {qA | fo7 ٛ M> sB конечный поток эндобдж 41 0 объект > / XObject >>> / Аннотации [34 0 R 35 0 R 36 0 R 37 0 R 38 0 R 39 0 R] / Родительский 5 0 R / MediaBox [0 0 612 792] >> эндобдж 43 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3.34 103,45 10,74] >> эндобдж 44 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >> эндобдж 45 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >> эндобдж 46 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >> эндобдж 47 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >> эндобдж 48 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3,34 103,45 10,74] >> эндобдж 49 0 объект > / Подтип / Ссылка / C [0 0 1] / Граница [0 0 0] / Прямоугольник [63 3.34 103,45 10,74] >> эндобдж 50 0 объект > поток x 퐻 0Ew a I40x̅JK | Cb): — pmBArcv-% Yc # OFjcp8O_WFE54Y ~ R + n0 & [ͬ, 49r) r + B) »0su & II-K
% PDF-1.3 % 123 0 объект > эндобдж xref 123 46 0000000016 00000 н. 0000001289 00000 н. 0000001386 00000 н. 0000001989 00000 н. 0000002147 00000 н. 0000002333 00000 п. 0000002429 00000 н. 0000002470 00000 н. 0000003279 00000 н. 0000003622 00000 н. 0000003645 00000 н. 0000004747 00000 н. 0000005537 00000 н. 0000005836 00000 н. 0000006634 00000 н. 0000006781 00000 н. 0000007177 00000 н. 0000007200 00000 н. 0000008562 00000 н. 0000008585 00000 н. 0000010030 00000 п. 0000010368 00000 п. 0000011162 00000 п. 0000011185 00000 п. 0000012412 00000 п. 0000012435 00000 п. 0000014413 00000 п. 0000014436 00000 п. 0000016673 00000 п. 0000016696 00000 п. 0000019152 00000 п. 0000022426 00000 п. 0000022629 00000 п. 0000025308 00000 п. 0000028485 00000 п. 0000028782 00000 п. 0000031054 00000 п. 0000031160 00000 п. 0000032771 00000 п. 0000033604 00000 п. 0000033627 00000 п. 0000035886 00000 п. 0000035909 00000 н. 0000038279 00000 п. 0000001527 00000 н. 0000001967 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 124 0 объект > эндобдж 125 0 объект `Dz — # _ m_} g) / U (2E0x; L% 6 \ (d0a) / П-12 / V 1 >> эндобдж 167 0 объект > ручей U [KMvĭXMm036YW.! BIb {.D̪ ɫΕ @ QsBaj_ / M09O2e #% GM. \> Izu Ժ N: p!) joRJ + ([5.L̩Q {% _ dqJWr? = i (.R: 0) $ KinӨfV2 {ө ~ lK} r ڴ eT;> ྦ ko 5 扽 lK4j_! 5QIFKx [/> D}; 9} Sg7 + ‘T9 + fn1tiy6P конечный поток эндобдж 168 0 объект 339 эндобдж 126 0 объект > эндобдж 127 0 объект > / ExtGState> / ColorSpace> >> эндобдж 128 0 объект [ 133 0 R 140 0 R 142 0 R 146 0 R 148 0 R 150 0 R 152 0 R 163 0 R 165 0 R ] эндобдж 129 0 объект [ / ICCBased 155 0 R ] эндобдж 130 0 объект > эндобдж 131 0 объект [4% u_P $ `19 * sp 쒇 Se \ n: Vw` + r \ U7pkb \ r) / FontFile3 156 0 R >> эндобдж 132 0 объект 1022 эндобдж 133 0 объект > ручей ?% (ywnEF $ Hn (a4 ܩ L` oPa5 (~, Bo̎6 |} vDwN {L @DDJ {T «sbS> ijs j; pC:; iRw6 {y3dGOg ֬ lSd9> BurEag ipI, g _, ‘yB! B> glg.EAyI / N WlFdbgM GtHI5alFlM) r9wCj «\ ap} hg4ј (by
G Series 3-х компонентный упорный шарикоподшипник
Характеристики продукта
Упорные подшипники серии G
Размеры в дюймах
ЧАСТЬ НОМЕР | ОТВЕРСТИЕ A | НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР B | ВЫСОТА H | МАКС ФИЛЕ РАДИУС | ВЕС В ФУНТАХ | СТАТИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА НОМИНАЛЬНАЯ В ФУНТАХ | НАГРУЗКА НОМИНАЛЬНАЯ ПРИ 500 ОБ / МИН | МАКС СКОРОСТЬ ОБ / МИН | ALT ЧАСТЬ НОМЕРА | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Г-1 | 1/2 | 1 7/16 | 5/8 | .030 | ,20 | 3994 | 870 | 8815 | G1, G0001 | |
Г-2 | /16 | 1 7/16 | 5/8 | 0,030 | ,19 | 3994 | 870 | 8815 | G2, G0002 | |
Г-3 | 5/8 | 1 9/16 | 5/8 | 0,030 | ,23 | 4438 | 925 | 8165 | G3, G0003 | |
Г-4 | 16/11 | 1 9/16 | 5/8 | .030 | ,22 | 4438 | 925 | 8165 | G4, G0004 | |
Г-5 | 3/4 | 1 11/16 | 5/8 | 0,030 | ,25 | 5325 | 1040 | 7720 | G5, G0005 | |
Г-6 | 13/16 | 1 11/16 | 5/8 | 0,030 | ,24 | 5325 | 1040 | 7720 | G6, G0006 | |
Г-7 | 7/8 | 1 15/16 | 3/4 | .030 | ,38 | 7627 | 1460 | 6580 | G7, G0007 | |
Г-8 | 15/16 | 1 15/16 | 3/4 | 0,030 | 0,37 | 7627 | 1460 | 6580 | G8, G0008 | |
Г-9 | 1 | 2 1/16 | 3/4 | 0,030 | .41 | 7627 | 1460 | 6410 | G9, G0009 | |
Г-10 | 1 1/16 | 2 1/16 | 3/4 | .030 | ,40 | 7627 | 1460 | 6410 | G10, G0010 | |
Г-11 | 1 1/8 | 2 3/16 | 3/4 | 0,030 | ,45 | 8321 | 1470 | 5915 | G11, G0011 | |
Г-12 | 1 3/16 | 2 3/16 | 3/4 | 0,030 | , 46 | 8321 | 1470 | 5915 | G12, G0012 | |
Г-13 | 1 1/4 | 2 5/16 | 3/4 | .030 | , 48 | 8321 | 1470 | 5720 | G13, G0013 | |
Г-14 | 1 5/16 | 2 5/16 | 3/4 | 0,030 | , 46 | 8321 | 1470 | 5720 | G14, G0014 | |
Г-15 | 1 3/8 | 2 7/16 | 3/4 | 0,030 | .53 | 11094 | 1725 | 5145 | G15, G0015 | |
Г-16 | 1 7/16 | 2 7/16 | 3/4 | .030 | ,52 | 11094 | 1725 | 5145 | G16, G0016 | |
Г-17 | 1 1/2 | 2 9/16 | 3/4 | 0,040 | .55 | 11094 | 1725 | 5145 | G17, G0017 | |
Г-18 | 1 9/16 | 2 9/16 | 3/4 | 0,040 | .53 | 11094 | 1725 | 5145 | G18, G0018 | |
Г-19 | 1 5/8 | 2 13/16 | 7/8 | .040 | 0,79 | 14974 | 2345 | 4610 | G19, G0019 | |
Г-20 | 1 11/16 | 2 13/16 | 7/8 | 0,040 | ,78 | 14974 | 2345 | 4610 | G20, G0020 | |
Г-21 | 1 3/4 | 2 15/16 | 7/8 | 0,040 | 0,82 | 15972 | 2395 | 4405 | G21, G0021 | |
Г-22 | 1 13/16 | 2 15/16 | 7/8 | .040 | .81 | 15972 | 2395 | 4405 | G22, G0022 | |
Г-23 | 1 7/8 | 3 1/16 | 7/8 | 0,040 | 0,90 | 16970 | 2450 | 4180 | G23, G0023 | |
Г-24 | 1 15/16 | 3 1/16 | 7/8 | 0,040 | 0,86 | 16970 | 2450 | 4180 | G24, G0024 | |
Г-25 | 2 | 3 3/16 | 7/8 | .040 | .88 | 16970 | 2450 | 4180 | G25, G0025 | |
Г-26 | 2 1/16 | 3 3/16 | 7/8 | .060 | 0,90 | 16970 | 2450 | 4180 | G26, G0026 | |
Г-27 | 2 1/8 | 3 5/16 | 7/8 | .060 | 0,97 | 17969 | 2455 | 3945 | G27, G0027 | |
Г-28 | 2 3/16 | 3 5/16 | 7/8 | .060 | 0,95 | 17969 | 2455 | 3945 | G28, G0028 | |
Г-29 | 2 1/4 | 3 7/16 | 7/8 | .060 | 1,04 | 18967 | 2535 | 3850 | G29, G0029 | |
Г-30 | 2 5/16 | 3 7/16 | 7/8 | .060 | 1,00 | 18967 | 2535 | 3850 | G30, G0030 | |
Г-31 | 2 3/8 | 3 9/16 | 7/8 | .060 | 1,06 | 19965 | 2625 | 3755 | G31, G0031 | |
Г-32 | 2 7/16 | 3 9/16 | 7/8 | .060 | 1,05 | 19965 | 2625 | 3755 | G32, G0032 | |
Г-33 | 2 1/2 | 4 | 1 1/8 | .060 | 1,94 | 26625 | 3755 | 3285 | G33, G0033 | |
Г-34 | 2 9/16 | 4 | 1 1/8 | .060 | 1,88 | 26625 | 3755 | 3285 | G34, G0034 | |
Г-35 | 2 5/8 | 4 1/8 | 1 1/8 | .060 | 1,98 | 26625 | 3755 | 3230 | G35, G0035 | |
Г-36 | 2 11/16 | 4 1/8 | 1 1/8 | .060 | 1,94 | 26625 | 3755 | 3230 | G36, G0036 | |
Г-37 | 2 3/4 | 4 1/4 | 1 1/8 | .060 | 2,08 | 30175 | 4050 | 3125 | G37, G0037 | |
Г-38 | 2 13/16 | 4 1/4 | 1 1/8 | .060 | 2,06 | 30175 | 4050 | 3125 | G38, G0038 | |
Г-39 | 2 7/8 | 4 7/16 | 1 1/8 | .060 | 2,27 | 33725 | 4305 | 3000 | G39, G0039 | |
Г-40 | 2 15/16 | 4 7/16 | 1 1/8 | .080 | 2,20 | 33725 | 4305 | 3000 | G40, G0040 | |
Г-41 | 3 | 4 1/2 | 1 1/8 | 0,080 | 2,21 | 33725 | 4305 | 3000 | G41, G0041 | |
Г-42 | 3 1/8 | 4 5/8 | 1 1/8 | 0,080 | 2,27 | 35500 | 4400 | 2900 | G42, G0042 | |
Г-43 | 3 1/4 | 4 3/4 | 1 1/8 | .080 | 2,37 | 35500 | 4400 | 2900 | G43, G0043 | |
Г-44 | 3 3/8 | 4 7/8 | 1 1/8 | 0,080 | 2,66 | 39050 | 4525 | 2765 | G44, G0044 | |
Г-45 | 3 1/2 | 5 | 1 1/8 | 0,080 | 4,45 | 39050 | 4525 | 2715 | G45, G0045 | |
Г-46 | 3 5/8 | 5 5/8 | 1 3/8 | .080 | 4,75 | 55460 | 6580 | 2455 | G46, G0046 | |
Г-47 | 3 3/4 | 5 3/4 | 1 3/8 | 0,080 | 4,63 | 55460 | 6580 | 2345 | G47, G0047 | |
Г-48 | 3 7/8 | 5 7/8 | 1 3/8 | 0,080 | 4,67 | 55460 | 6580 | 2345 | G48, G0048 | |
Г-49 | 4 | 6 | 1 3/8 | .080 | 4,75 | 55460 | 6580 | 2345 | G49, G0049 | |
Г-50 | 4 1/8 | 6 1/8 | 1 3/8 | .120 | 5,21 | 58233 | 6655 | 2245 | G50, G0050 | |
Г-51 | 4 1/4 | 6 1/4 | 1 3/8 | .120 | 5,38 | 58233 | 6655 | 2245 | G51, G0051 | |
Г-52 | 4 3/8 | 6 3/8 | 1 3/8 | .120 | 5,50 | 61006 | 6760 | 2185 | G52, G0052 | |
Г-53 | 4 1/2 | 6 3/4 | 1 5/8 | .120 | 7,75 | 79880 | 9130 | 1995 | G53, G0053 | |
Г-54 | 4 5/8 | 6 7/8 | 1 5/8 | .120 | 7,88 | 79880 | 9130 | 1995 | G54, G0054 | |
Г-55 | 4 3/4 | 7 | 1 5/8 | .120 | 8,00 | 83874 | 9395 | 1945 | G55, G0055 | |
Г-56 | 4 7/8 | 7 1/8 | 1 5/8 | .120 | 8,25 | 83874 | 9395 | 1945 | G56, G0056 | |
Г-57 | 5 | 7 1/4 | 1 5/8 | .120 | 8,50 | 87868 | 9545 | 1895 | G57, G0057 | |
Г-58 | 5 1/8 | 7 3/8 | 1 5/8 | .120 | 8,63 | 87868 | 9545 | 1895 | G58, G0058 | |
Г-59 | 5 1/4 | 7 1/2 | 1 5/8 | .120 | 8,88 | 9690 | 1830 | G59, G0059 | ||
Г-60 | 5 3/8 | 7 5/8 | 1 5/8 | .120 | 9,13 | 9690 | 1830 | G60, G0060 | ||
Г-61 | 5 1/2 | 8 1/4 | 1 7/8 | .120 | 12,50 | 114156 | 12400 | 1680 | G61, G0061 | |
Г-62 | 5 5/8 | 8 3/8 | 1 7/8 | .120 | 12,75 | 114156 | 12400 | 1680 | G62, G0062 | |
Г-63 | 5 3/4 | 8 1/2 | 1 7/8 | .120 | 13,00 | 119592 | 12600 | 1635 | G63, G0063 | |
Г-64 | 5 7/8 | 8 5/8 | 1 7/8 | .120 | 13,25 | 119592 | 12600 | 1635 | G64, G0064 | |
Г-65 | 6 | 8 3/4 | 1 7/8 | .120 | 14,50 | 125028 | 12790 | 1590 | G65, G0065 | |
Г-66 | 6 1/8 | 8 7/8 | 1 7/8 | .160 | 14,80 | 125028 | 12790 | 1590 | G66, G0066 | |
Г-67 | 6 1/4 | 9 | 1 7/8 | .160 | 15,00 | 130464 | 13100 | 1555 | G67, G0067 | |
Г-68 | 6 3/8 | 9 1/8 | 1 7/8 | .160 | 15,25 | 130464 | 13100 | 1555 | G68, G0068 | |
Г-69 | 6 1/2 | 9 1/2 | 2 1/4 | .160 | 20,75 | 154000 | 16020 | 1310 | G69, G0069 | |
Г-70 | 6 5/8 | 9 5/8 | 2 1/4 | .160 | 21,00 | 154000 | 16020 | 1310 | G70, G0070 | |
Г-71 | 6 3/4 | 9 3/4 | 2 1/4 | .160 | 20,75 | 154000 | 16020 | 1310 | G71, G0071 | |
Г-72 | 6 7/8 | 9 7/8 | 2 1/4 | .160 | 21,50 | 161000 | 16470 | 1280 | G72, G0072 | |
Г-73 | 7 | 10 | 2 1/4 | .160 | 21,75 | 161000 | 16470 | 1280 | G73, G0073 | |
Г-74 | 7 1/8 | 10 1/8 | 2 1/4 | .160 | 22,05 | 168000 | 16730 | 1245 | G74, G0074 | |
Г-75 | 7 1/4 | 10 1/4 | 2 1/4 | .160 | 22,25 | 168000 | 16730 | 1245 | G75, G0075 | |
Г-76 | 7 3/8 | 10 3/8 | 2 1/4 | .160 | 22,55 | 175000 | 17040 | 1225 | G76, G0076 |
Вышеуказанные подшипники сделаны для запрессовки на валу, точно отшлифованы на посадочных местах, дорожках качения и внешнем диаметре.
* Угловой радиус или фаска на подшипниках не ограничивают максимальный радиус галтеля, как показано.
51100 Thrust Bearing 10x24x9 Упорные шариковые подшипники: Упорные шариковые подшипники | |||||||
Упорный шарикоподшипник 51100 10 мм x 24 мм x 9 мм Один шарикоподшипник 51100 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который можно использовать во многих приложениях, в которых используется этот размер 10 мм x 24 мм x 9 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7593 | |||||||
51101 Подшипник 12x26x9 12мм Упорные шариковые подшипники | |||||||
51101 Упорный шарикоподшипник 12 мм x 26 мм x 9 мм Один подшипник 51101 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который может использоваться во многих приложениях, в которых используется этот размер 12 мм x 26 мм x 9 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7852 | |||||||
51102 Thrust Bearing 15x28x9 Упорные шариковые подшипники: Упорные шариковые подшипники | |||||||
51102 Упорный шарикоподшипник 15 мм x 28 мм x 9 мм Один подшипник 51102 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который можно использовать во многих приложениях, где используется этот размер 15 мм x 28 мм x 9 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7853 | |||||||
51200 Упорный подшипник 10x26x11 Упорные шариковые подшипники | |||||||
51200 Упорный шарикоподшипник 10 мм x 26 мм x 11 мм Один подшипник 51200 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который может использоваться во многих приложениях, в которых используется этот размер 10 мм x 26 мм x 11 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7860 | |||||||
51201 Упорный подшипник 12x28x11 Упорный шарикоподшипник | |||||||
51201 Упорный шарикоподшипник 12 мм x 28 мм x 11 мм Один подшипник 51201 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который может использоваться во многих приложениях, в которых используется этот размер 12 мм x 28 мм x 11 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7861 | |||||||
51202 Упорный подшипник 15x32x12 Подшипник упорный шариковый | |||||||
51102 Упорный шарикоподшипник 15 мм x 32 мм x 12 мм Один подшипник 51102 Упорный шарикоподшипник, Упорный подшипник, как известно, подвержен высоким осевым или вертикальным нагрузкам.Подшипник изготовлен из хромистой стали. | 00 Смазка масла 9062 RPM | ||||||
51103 Thrust Bearing 17x30x9 Упорные шариковые подшипники: Упорные шариковые подшипники | |||||||
51103 Упорный шарикоподшипник 17 мм x 30 мм x 9 мм Один подшипник 51103 Упорный шарикоподшипник, Упорный подшипник, как известно, подвержен высоким осевым или вертикальным нагрузкам.Подшипник изготовлен из хромистой стали. | |||||||
51104 Упорный подшипник 20x35x10 Упорный шарикоподшипник | |||||||
51104 Упорный шарикоподшипник 20 мм x 35 мм x 10 мм Один шарикоподшипник 51104 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который может использоваться во многих приложениях, в которых используется этот размер 20 мм x 35 мм x 10 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7855 | |||||||
51203 Упорный подшипник 17x35x12 Упорный шарикоподшипник | |||||||
51203 Упорный шарикоподшипник 17 мм x 35 мм x 12 мм Один шарикоподшипник 51203 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который можно использовать во многих приложениях, в которых используется этот размер 17 мм x 35 мм x 12 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7863 | |||||||
51204 Упорный подшипник 20x40x14 Упорный шарикоподшипник | |||||||
51204 Упорный шарикоподшипник 20 мм x 40 мм x 14 мм Один шарикоподшипник 51204 Упорный шарикоподшипник, это популярный размер, который может использоваться во многих приложениях, в которых используется этот размер 20 мм x 40 мм x 14 мм.Упорный подшипник, как известно, выдерживает высокие осевые или вертикальные нагрузки. Подшипник изготовлен из хромистой стали. Комплект 7864 | |||||||
Миниатюрные двухсторонние упорные (осевые) шариковые подшипники
Миниатюрные упорные шарикоподшипники с плоскими шайбами для валов размером от 2 мм до 10 мм Хромированная сталь является наиболее распространенным материалом для шайб и шариков упорных подшипников из-за ее высокой несущей способности.Эти трехкомпонентные упорные подшипники предназначены только для восприятия осевых нагрузок. Это нагрузки, действующие параллельно валу. Упорные подшипники не могут выдерживать радиальные нагрузки. Эти упорные подшипники имеют плоские шайбы одинакового размера, в отличие от альтернативного обозначения, которые имеют рифленые шайбы (см. Варианты продукции ниже ). Они предназначены для работы на низких скоростях, так как шайбы не имеют дорожки качения. К тому же грузоподъемность намного ниже, чем у упорных подшипников с рифлеными шайбами.Эти упорные подшипники с плоской шайбой обычно поставляются с латунным сепаратором и доступны со склада в Великобритании. Упорные подшипники из хромистой стали, с латунным фиксатором и подходящей смазкой, могут использоваться при температуре от 120 ° C до постоянной или до 150 ° C с перерывами. Выше этих температур грузоподъемность хромистой стали снижается. Эти упорные подшипники не подходят для использования в агрессивных средах, поскольку хромированные стальные шайбы и шарики не устойчивы к коррозии. Упорные подшипники из хромистой стали покрыты слоем консервирующего масла для защиты от влаги.Благодаря нашему собственному предприятию по замене смазки, наши упорные подшипники могут быть предложены с указанными заказчиком маслами, консистентными смазками или сухими смазочными материалами. Щелкните INFO в строках ниже, чтобы отобразить технические чертежи подшипников с данными о нагрузке и скорости. Обратите внимание, что максимальные нагрузки и скорости используются в расчетах теоретического срока службы. Рекомендуется использовать подшипники со значительно меньшей, чем максимальная номинальная нагрузка и частота вращения, чтобы обеспечить приемлемый срок службы подшипников. Как и в гидродинамических опорных подшипниках, в гидродинамических упорных подшипниках используется масло для поддержки ротора.Сам подшипник имеет зазор (в зависимости от конструкции подшипника и производителя оборудования, но обычно составляет от 14 до 18 тысячных долей дюйма) на упорном диске, и масло впрыскивается между подшипником и упорным диском. Образовавшийся масляный клин (масло между подшипником и упорным диском) составляет всего около 20–25 мкм, что составляет толщину человеческого волоса. Масло может выдержать нагрузку примерно 500 фунтов на квадратный дюйм до того, как оно сломается, поэтому изготовитель оборудования выбирает конструкцию и размер подшипника (и размер балансировочного барабана соответствующим образом) для максимальной нагрузки 250 фунтов на квадратный дюйм при нормальных условиях эксплуатации.См. Рис. 5.4–5.6 представлены изображения типичного гидродинамического упорного подшипника с наклонной подушкой, который используется в большинстве компрессоров и паровых турбин. Рис. 5.4. Узел упорного подшипника с гидродинамической опорой. Рис. 5.5. Компоненты упорного подшипника качения. Рис. 5.6. Упорный подшипник опрокидывающейся подушки — вид сверху. Для гидродинамического упорного подшипника датчики вибрации (такие же, как для гидродинамического опорного подшипника), заряженные постоянным током, измеряют осевое положение вала в милах или миллиметрах.Изменение осевого положения на 20% требует дальнейшего расследования причины. Несколько колодок, обычно по две с каждой стороны упорного диска, оснащены датчиками RTD для измерения температуры колодок, соответствующей нагрузке на упорный подшипник. Если вы видите смещение осевого положения на 20% или более, вы должны увидеть, что температура колодки увеличивается в направлении движения вала. В противном случае это указывает на то, что ротор не оказывал дополнительных нагрузок на упорные подушки. Если температура упорной подушки увеличилась на 20%, следует выяснить причину. Последний и, вероятно, самый важный параметр, который необходимо контролировать для гидродинамического упорного подшипника, — это перепад давления в линии баланса. См. Рис. 5.7, на котором показана концепция балансировочного барабана. Рис. 5.7. Балансировочный барабан. Уравновешивающий барабан предназначен для ограничения нагрузки на упорный подшипник, принимая на него большой перепад давления (во много раз близкий к полному перепаду давления на машине). Давление на одной стороне уравновешивающего барабана представляет собой полное давление нагнетания, а уравновешивающий барабан имеет лабиринтное уплотнение с плотным зазором на внешнем диаметре и отверстие на другой стороне, которое много раз возвращается к всасыванию машины, чтобы уравнять давление на другая сторона очень близко к давлению всасывания.Этот большой перепад давления действует на площадь поперечного сечения уравновешивающего барабана, толкая ротор в направлении, противоположном нормальной силе тяги в машине. Обычно есть отводы давления, один рядом с корпусом, где выходит линия баланса, а другой рядом с тем местом, где он возвращается в машину (ступень всасывания или более низкого давления). Затем измеряется перепад давления на линии баланса. Ключ, опять же, состоит в том, чтобы иметь базовую линию DP линии балансировки, и если это DP увеличивается со временем, это указывает на износ лабиринтного уплотнения вокруг балансировочного барабана.Если это произойдет, вы увидите увеличение осевого положения по отношению к активным электродам и соответствующее увеличение температуры прокладок в этом направлении. Если уравновешивающий барабан лабиально изношен, для фиксации необходимо открыть корпус, а замена только упорного подшипника ничего не даст. Следовательно, очень важно следить за линией балансировки DP, чтобы убедиться, что вы не выполняете чрезмерное ненужное обслуживание упорного подшипника. Лабиринтная замена уравновешивающего барабана может быть произведена при следующем плановом останове.Настоятельно рекомендуется установить передатчик DP, чтобы этот параметр передавался в DCS и отслеживался в режиме реального времени. См. Таблицу 5.2, в которой подробно описаны параметры, которые необходимо контролировать и изменять для упорных подшипников в компрессорной линии с приводом от паровой турбины. Таблица 5.2. Параметры контроля подшипников для компрессорной линии с приводом от паровой турбины См. Рис. 5.8, где представлена сводка параметров для контроля гидродинамического упорного подшипника и пороговых значений. Рис. 5.8. Контроль гидродинамических параметров упорного подшипника. Обратите внимание на комментарий на рис. 5.8 относительно типичного аварийного сигнала осевого смещения.
Размеры и технические чертежи см. В таблице ниже. Упорные подшипники — обзор
Гидродинамические упорные подшипники
Рабочий лист контроля состояния компонентов 69 Номер позиции: 60 6 926 926 926 926 926 926 926 926 926 926 926 926 Journ.brgs. Компрессор DE горизонт. вибрации (микрон) Компрессор DE верт. вибрации (микрон) Температура колодки DE компрессора (° C) Температура колодки DE компрессора (° C) Горизонтальный компрессор. вибрации (микрон) Компрессор NDE верт. вибрации (микрон) Температура колодки переднего конца компрессора (градус Цельсия) Пар Температура колодки переднего конца компрессора (градус Цельсия) DE .вибрации (микрон) Паровая турбина DE верт. вибрации (микрон) Темп. (Градус Цельсия) Темп. (Градус Цельсия) Паровая турбина, неприводной край, горизонт. вибрации (микрон) Паровая турбина, неприводной край, верт. вибрации (микрон) Темп.(Градус Цельсия) Темп. Колодки на неприводном конце паровой турбины. (Градус Цельсия) Упорные бруски. Компрессор Компрессор Темп. Активной подушки компрессора. (Градус Цельсия) Температура активной подушки компрессора. (Градус Цельсия) Компрессор неактивен, темп.(Градус Цельсия) Компрессор неактивен, темп. (Градус Цельсия) Дифференциал линии баланса. P (кг / см 2 ) Производительность паровой турбины Объем паровой турбины Темп. Активной подушки паровой турбины. (Градус Цельсия) Темп. Активной подушки паровой турбины. (Градус Цельсия) Темп.(Градус Цельсия) Темп. (Градус C)