Site Loader

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния для масла АTF?

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ нашСго Π±Π»ΠΎΠ³Π° навСрняка Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ часто ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число масла ATF, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΆΠ΅ коэффициСнт трСния. А всС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния состояния масла. БСгодня ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ сцСплСния ΠΈ максимальная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΊ колСсам зависят, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ характСристик трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками сцСплСния. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ говоря, ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ дисков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния масла (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число, Π°Π½Π³Π». friction coefficient) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ диски ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ присутствуСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой масла ATF.

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ статичСский ΠΈ динамичСский коэффициСнты трСния. ДинамичСский КВ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двиТущимися дисками сцСплСния. БтатичСский КВ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ силу трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками сцСплСния Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅.

Когда диски сцСплСния ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚?

Диски сцСплСния ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π‘ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° диски Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ всС сильнСС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ динамичСский коэффициСнт трСния масла, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ диски ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ быстрСС ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡ… скорости, β€” ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ динамичСский коэффициСнт трСния, Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС диски ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. РазумССтся, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком быстро, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ почувствуСтС ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΎΠΊ, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСнС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ диски слишком сильно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

БтатичСский коэффициСнт трСния β€” это свойство масла ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски сцСплСния вмСстС Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅. Как Π½ΠΈ странно, статичСский ΠΈ динамичСский коэффициСнты Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ!

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅) Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ динамичСского. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° ΠΊ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ β€” навСрняка это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ скрипом. Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ динамичСский коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вашим ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ мСньшС статичСского: двиТущийся ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρƒ, стоящСму Π½Π° мСстС, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ скольТСниС. Никому Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ скачут ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя двиТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ со скрипом. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» статичСский ΠΈ динамичСский КВ масСл для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ высокий статичСский коэффициСнт трСния Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡?

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ диски сцСплСния ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° (влияСт динамичСский коэффициСнт трСния). НСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости вращСния (Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) дисков Π² ΠΈΠ³Ρ€Ρƒ вступаСт статичСский коэффициСнт трСния. Если ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ динамичСского, диски сцСплСния тормозятся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ почувствуСтС это ΠΏΠΎ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ смСнС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° статичСский ΠΈ динамичСский коэффициСнты ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ (статичСский Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅), Π° динамичСский КВ растСт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скольТСния. ПослСднСС ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ быстрСС диски Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… присадок. К соТалСнию, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ свойства масла ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ вмСстС с этим мСняСтся статичСский коэффициСнт трСния (особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации). Π‘Ρ‚Π°Ρ€ΠΎΠ΅ изношСнноС масло сопровоТдаСт ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” вибрация ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ дисков сцСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ обусловлСно измСнСниями, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΌΠΈ с маслом ΠΈ дисками с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ масла, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° дисков сцСплСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обСспСчСния ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, совмСстимоС ΠΏΠΎ свойствам с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ систСмами управлСния. НапримСр, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ Π² BMW ΠΈ Audi Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… масСл, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ обСспСчСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ управляСт ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ примСняСмого масла, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ β€” Π½Π΅Ρ‚.

ΠœΡ‹ надССмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Β«Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅Β» масСл ATF ΠΈ Π²ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŒ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² свой Β«Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Β» ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла. Масло для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ β€” это высокотСхнологичный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, поэтому слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ

Π“Π΄Π΅ ΠΌΡ‹ находимся

Π’Π°Π»Π»ΠΈΠ½

ВяхназС тСэ, 2/3, посСлок ΠŸΠ΅ΡΡ‚Ρ€ΠΈ, ΡƒΠ΅Π·Π΄ Раэ, 75312
TΠ΅Π»: +372 5191 5001

Пн-ΠŸΡ‚ 8:00-17:00

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅

ΠšΠ°Π΄Ρ€ΠΈΠ½Π°

Π€Π»ΠΎΡ€Π°, дСрСвня ΠšΠ°Π΄Π°ΠΏΠΈΠΊΡƒ, ΡƒΠ΅Π·Π΄ ΠšΠ°Π΄Ρ€ΠΈΠ½Π°, 45212
TΠ΅Π»: +372 5191 5001 (ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅)
TΠ΅Π»: +372 5191 0067 (PΠ΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚)

Пн-ΠŸΡ‚ 8:00-17:00

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅

Π’Π°Ρ€Ρ‚Ρƒ

Π’Π°Π½Π°-Канди тСэ 1, Кандикюла, Вартуская Π²ΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ 61404
TΠ΅Π»: +372 522 7858

Пн-ΠŸΡ‚ 8:00-17:00

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΈ ситуации, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚. Π‘ΠΈΠ»Π° трСния ΠΈ Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния F ΠΊ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π’, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ ΠΊ повСрхности касания, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ: f = F/T.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния — характСристика, примСняСмая ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ тСхничСских расчётов, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ взаимодСйствиС Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Π΅Π». Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° пСрСмСщСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚: коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС — скольТСнии ΠΈ коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнт Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния скольТСния, коэффициСнт трСния покоя ΠΈ коэффициСнт трСния скольТСния. ВсС эти коэффициСнты трСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ волнистости повСрхностСй, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхности. Для протяТённого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ коэффициСнт трСния скольТСния ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трСния дСлят Π½Π° 2 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ большой коэффициСнт трСния- ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0,3-0,35, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ 0,5-0,6, ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ коэффициСнт трСния Π±Π΅Π· смазки 0,15-0,12, ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазкС 0,1-0,05.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ свободному ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, колСса) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ коэффициСнтом сопротивлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ fk = T rd/Ik [см], Π³Π΄Π΅ Π’ — Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ колСса Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ; rd — динамичСский радиус качСния; Ik — Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° колСсС. Если Π½Π° колСсо Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎ коэффициСнт сцСплСния y колСса с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ опрСдСляСтся равСнством: y = Tx/Ik, Π³Π΄Π΅ Tx — нСполная сила трСния скольТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ катящимся колСсом ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ fk ΠΈ y сущСствСнно зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ трущихся Ρ‚Π΅Π», Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ ΠΈ скорости качСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ стали) fk = 0,001-0,002 см. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ автомобиля со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 80 ΠΊΠΌ/час коэффициСнт трСния колёс ΠΏΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ fk = 0,02 см ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ скорости. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сцСплСния y Π½Π° сухом Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… колёс Π΄ΠΎ 0,8, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ сниТаСтся Π΄ΠΎ 0,2-0,1.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ скорости ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния трущихся повСрхностСй.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния покоя (Ρ‚Π°Π±Π». 8.1) нСсколько большС коэффициСнта трСния Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ получСния двиТСния судном ΠΏΡ€ΠΈ снятии с ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 8.1 Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ коэффициСнта трСния покоя для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Жидкая Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΈΠ») Π“Π»ΠΈΠ½Π° Π“Π»ΠΈΠ½Π° с пСском МСлкий пСсок ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок Π“Π°Π»ΡŒΠΊΠ° КамСнная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π‘ΡƒΠ»Ρ‹ΠΆΠ½ΠΈΠΊ 0,20-0,30 0,30-0,45 0,30-0,40 0,40-0,45 0,40-0,50 0,45-0,50 0,35-0,50 0,40-0,60 ΠŸΡ€ΠΈ посадкС Π½Π° мСль, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, корпус судна просСдаСт Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° судна. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΡΡ‚Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ судна с ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° просСдания зависит ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, силы давлСния корпуса, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ нахоТдСния Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ просСдании судна частицы Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ корпусу, создавая эффСкт присасывания. Π‘ΠΈΠ»Π° присасывания Ρ‚Π΅ΠΌ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ большСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. НаибольшСС присасываниС Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρƒ вязкой Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. На камСнистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ… корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ скалы.
Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСпятствуСт ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ судна с ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ сил, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° судно, находящССся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Π½, Π½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. Однако для этого Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠ΅ расчСты, основанныС Π½Π° всСстороннСм ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслСдовании состояния судна, Ρ‡Ρ‚ΠΎ само ΠΏΠΎ сСбС являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ процСссом. Π’ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ расчСтами ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (8.1) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ особСнности дСйствия сил. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ возмоТности снятия судна с ΠΌΠ΅Π»ΠΈ собствСнными срСдствами ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈ объСм Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния β€” это основная характСристика трСния ΠΊΠ°ΠΊ явлСния. Он опрСдСляСтся Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ состояниСм повСрхностСй трущихся Ρ‚Π΅Π».

ΠžΠŸΠ Π•Π”Π•Π›Π•ΠΠ˜Π•

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ трСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ силу трСния () ΠΈ силу Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния (N) Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго коэффициСнт трСния ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ . И Ρ‚Π°ΠΊ, коэффициСнт трСния Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° β€” Амонтона:

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ коэффициСнтС трСния скольТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ совокупных свойств трущихся повСрхностСй ΠΈ являСтся Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚: качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй, трущихся Ρ‚Π΅Π», присутствия Π½Π° Π½ΠΈΡ… грязи, скорости двиТСния Ρ‚Π΅Π» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ эмпиричСски (ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт максимальной силС трСния покоя Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв большС, Ρ‡Π΅ΠΌ коэффициСнт трСния двиТСния.

Для большСго числа ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° коэффициСнта трСния Π½Π΅ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…

Π£Π³ΠΎΠ» трСния

Иногда вмСсто коэффициСнта трСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» трСния (), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связан с коэффициСнтом ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π’Π°ΠΊ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» трСния соотвСтствуСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° плоскости ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ Π½Π° этой плоскости, Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм силы тяТСсти. ΠŸΡ€ΠΈ этом выполняСтся равСнство:

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС сил притяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, трущихся повСрхностСй Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Π³Π΄Π΅ β€” Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ истинным коэффициСнтом трСния, β€” Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ вызываСтся силами мСТмолСкулярного притяТСния, S β€” общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° трущихся Ρ‚Π΅Π».

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния качСния

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния качСния (k) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° силы трСния качСния () ΠΊ силС с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ приТимаСтся ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ (N):

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт трСния качСния ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ . Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пСрСчислСнных коэффициСнтов трСния, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС БИ ΠΎΠ½ измСряСтся Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния качСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ коэффициСнт трСния скольТСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  1

Π—Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠ° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ частично Π½Π° столС, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ со стола. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΈ свСсится со стола, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ. Каков коэффициСнт трСния Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΎ стол?
Π Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π’Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠ° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ со стола ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ силу тяТСсти, которая дСйствуСт Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ . Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скольТСния сила тяТСсти, которая дСйствуСт Π½Π° ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π²Π½Π°:

Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скольТСния эта сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силой трСния, которая дСйствуСт Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΈ, которая Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° столС:

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ силы ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ():

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  2

Π—Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ² коэффициСнт трСния Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (), Ссли Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½ΠΎ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: Π³Π΄Π΅ ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.
Π Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π° для сил, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ двиТущСмуся Ρ‚Π΅Π»Ρƒ:

ЦСль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ :ΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с явлСниСм трСния качСния, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния качСния чСтырСхколСсной Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ..

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ : Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ модСль Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π°, Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Π°Ρ колСя с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ фотоэлСмСнтов, сСкундомСр, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ².

Π’Π•ΠžΠ Π•Π’Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• Π’Π’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π•

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния качСния – это ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сила сопротивлСния двиТСнию, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ цилиндричСских Ρ‚Π΅Π».

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ колСса ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ происходит дСформация ΠΊΠ°ΠΊ колСса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°. ВслСдствиС нСидСальной упругости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° происходят процСссы пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠ², повСрхностных слоСв колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°. Из-Π·Π° остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° Π·Π° колСсом оказываСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ колСсом ΠΈ колСсо ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ постоянно закатываСтся Π½Π° Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Π’ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ части Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° происходит частичноС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ колСса ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ. Π’ΠΎ всСх этих процСссах ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° силой трСния качСния. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° этой силы ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΡΠ½ΠΈΡŽ мСханичСской энСргии, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ, поэтому сила трСния качСния являСтся диссипативной силой.

Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила – это сила трСния покоя ΠΈΠ»ΠΈ сила сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° колСса ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°. Для Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π° сила сцСплСния являСтся силой тяги, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠΌ – силой тормоТСния. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° пСрСмСщСния колСса ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° отсутствуСт, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° силой сцСплСния Π½Π΅ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

РаспрСдСлСниС давлСния Π½Π° колСсо со стороны Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° оказываСтся нСсиммСтричным. Π‘ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ большС, Π° сзади мСньшС (рис.1). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° прилоТСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы Π½Π° колСсо смСщСна Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нСбольшоС расстояниС

b ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ силу воздСйствия Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° Π½Π° колСсо Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Одна Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, ΠΎΠ½Π° являСтся силой сцСплСния F сцСпл . Другая ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Q Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ ΠΊ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ось колСса.

Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, силу Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Q Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: силу N , которая пСрпСндикулярна Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ ΠΈ компСнсируСт силу тяТСсти, ΠΈ силу F ΠΊΠ°Ρ‡ , которая Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° вдоль Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² двиТСния. Π­Ρ‚Π° сила прСпятствуСт двиТСнию колСса ΠΈ являСтся силой трСния качСния. Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния Q Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сил Π½Π΅ создаСт. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π΅ сил ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси колСса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°: . ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° . Π‘ΠΈΠ»Π° трСния качСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° силС N , Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° колСсо пСрпСндикулярно Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ:

. (1)

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ – коэффициСнт трСния качСния. Он зависит ΠΎΡ‚ упругости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° ΠΈ колСса, состояния повСрхности, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² колСса. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС колСсо, Ρ‚Π΅ΠΌ сила трСния качСния мСньшС. Если Π±Ρ‹ Π·Π° колСсом Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΡŽΡ€Π° давлСния Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ симмСтрична, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСния отсутствовало. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ колСса ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ коэффициСнт трСния качСния достаточно ΠΌΠ°Π»: 0,003–0,005, Π² сотни Ρ€Π°Π· мСньшС коэффициСнта трСния скольТСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния качСния производится Π½Π° Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкС. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠ°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ модСлью Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π°, катится ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ. На Π½Π΅Π΅ со стороны Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы трСния качСния ΠΈ сцСплСния (рис. 2). Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π° для Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ массой m Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ускорСния:

. (2)

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ масса колСс составляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ массы Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ нСльзя Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния колСс. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСс ΠΊΠ°ΠΊ сумму Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния вмСстС с Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осСй колСсных ΠΏΠ°Ρ€. ΠŸΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ колСс объСдиним с ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ с ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массой m Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (1). Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ колСс происходит ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сил сцСплСния F сц R . Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ основного Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ всСх колСс Π½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ускорСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ силы) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄

. (3)

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ колСса ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, скорости ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹: . Если это равСнство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ускорСниСм Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ускорСниями колСса: . Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (3) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ . Π‘Π»ΠΎΠΆΠΈΠΌ это ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (2) для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ нСизвСстной силы сцСплСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ

. (4)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ совпадаСт с ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π° для ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ с эффСктивной массой: , Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ инСртности вращСния колСс Π² ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ. Π’ тСхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния колСс (3) Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСс Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эффСктивной массы. НапримСр, для Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π° коэффициСнт инСртности Ξ³ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,05, Π° для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π° влияниС инСртности колСс большС: Ξ³ = 1,10.

ΠŸΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ² силу трСния качСния Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (4), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ для коэффициСнта трСния качСния Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ

. (5)



Для опрСдСлСния коэффициСнта трСния качСния ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (5) слСдуСт ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ускорСниС Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ. Для этого Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ V 0 ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ .

ΠŸΡƒΡ‚ΡŒ S ΠΈ врСмя двиТСния t ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ нСизвСстна Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния V 0 . Однако установка (рис. 3) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСмь сСкундомСров, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… врСмя двиТСния ΠΎΡ‚ стартового фотоэлСмСнта Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сСми фотоэлСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ систСму сСми ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эти уравнСния графичСски. Для графичСского Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡˆΠ΅ΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π½Π° врСмя: .

БрСдняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ фотоэлСмСнта Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ двиТСния Π΄ΠΎ фотоэлСмСнтов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ зависимости V> (t ) являСтся прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ускорСния (рис.4)

. (6)

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… колСс Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² радиуса R ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡ… массС m ΠΊΠΎΠ», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ . Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния колСс ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ .

Π’Π«ΠŸΠžΠ›ΠΠ•ΠΠ˜Π• Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π«

1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ взвСшиваниСм массу Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ вмСстС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ радиус колСс ΠΏΠΎ повСрхности катания. Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 1.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2

S, м t, с , м/с
0,070
0,140
0,210
0,280
0,350
0,420
0,490

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ отвСрстиями стартового фотоэлСмСнта. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ питания Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ 220 Π’.

3. Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΡƒ вдоль Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ΅Ρ…Π°Π»Π° Π΄ΠΎ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°Π»Π° Π² Π½Π΅Π΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сСкундомСр ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ врСмя двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ стартового фотоэлСмСнта Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ фотоэлСмСнта. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·. Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ показания сСми сСкундомСров Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π». 2.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ расчСты. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ старта Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ фотоэлСмСнта

5. ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ зависимости срСднСй скорости двиТСния Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ фотоэлСмСнта ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ двиТСния. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ страницы. На осях ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±. Около Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ провСсти ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ линию.

6. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ускорСния. Для этого Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π³ΠΈΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½ΡƒΠ·Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (6) Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ускорСния.

7. Π Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния колСс, считая ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками . ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ (5) срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния качСния .

8. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния графичСским способом

. (7)

Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΞΌ = Β± δμ, Π  = 90%.

Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΠžΠΠ’Π ΠžΠ›Π¬ΠΠ«Π• Π’ΠžΠŸΠ ΠžΠ‘Π«

1. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ возникновСния силы трСния качСния. КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ силы трСния качСния?

2. Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ для силы трСния качСния. ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит коэффициСнт трСния качСния?

3. Π—Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ уравнСния Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния колСс. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ с эффСктивной массой.

4. ВывСсти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ для опрСдСлСния коэффициСнта трСния качСния.

5. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‚ΡŒ графичСского ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° опрСдСлСния ускорСния Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌ. ВывСсти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ускорСния.

6. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС вращСния колСс Π½Π° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° 17-Π±

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ°Ρ информация.

Π£Π³ΠΎΠ» ΠΈ конус трСния. МногиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° равновСсиС Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхно­сти ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ силы трСния, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ гСомСтричСски. Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ понятиС ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈ конуса трСния.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… сил находится Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π² ΠΏΡ€Π΅Β­Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии равновСсия, Ρ‚.Π΅. Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сила трСния достигаСт своСго наиболь­шСго значСния ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Β­Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (рис. 8.4). Π’ этом случаС полная рСакция ΡˆΠ΅Β­Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Β­Π½Π° ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости трущихся повСрхностСй Π½Π° наибольший ΡƒΠ³ΠΎΠ».

Π£Π³ΠΎΠ» Ο† ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Β­ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ трСния. Π£Π³ΠΎΠ» трСния Ο† зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта трС­ния, Ρ‚.Π΅.

ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, tgΟ†=Ζ’, Ρ‚.Π΅. тангСнс ΡƒΠ³Π»Π° трСния Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ко­эффициСнту трСния скольТСния.

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ трСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ конус, описанный ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Β­Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ направлСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΒ­Π»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, измСняя Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ силы Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полоТСниях равновСсия, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· равновСсия ΠΏΠΎ всСм Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ направлСниям, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ по­вСрхностСй. Если коэффициСнт трСния Π²ΠΎ всСх направлСниях ΠΎΠ΄ΠΈΒ­Π½Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ конус трСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

Если Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ конус трСния Π½Π΅Β­ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° свой­ства ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ (вслСдствиС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности Ρ‚Π΅Π», Ссли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° происходит Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΒ­Π³Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.).

Для равновСсия Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° ΡˆΠ΅Β­Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΒ­Π΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈ достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия дСйствия Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… сил, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конуса трСния ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΒ­Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ (рис. 8.5).

Π’Π΅Π»ΠΎ нСльзя вывСсти ΠΈΠ· равновСсия любой ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΒ­Π΄ΡƒΠ»ΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ силой, Ссли Π΅Ρ‘ линия дСйствия ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конуса трСния, Ρ‚. Π΅. a

Если линия дСйствия Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… сил Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конуса трСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Ρ‚.Π΅. a > Ο† (рис. 8.5), Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΒ­Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² равновСсии, Q> F.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 1. На Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, находящССся Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ по­вСрхности, дСйствуСт сила ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π° = 10Β°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΠΉΒ­Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΈΠ· полоТСния равновСсия, Ссли коэффициСнт трСния f = 0,2 (рис. 4).

РСшСниС. Для ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плоской систСмы сходящихся сил ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° уравнСния равновСсия:

Находим ΠΈΠ· (2)

,

.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ , Ρ‚ΠΎ , ΠΈΠ»ΠΈ . Π’ΠΎΠ³Π΄Π° .

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сила ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, мСньшим ΡƒΠ³Π»Π° трСния, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· полоТСния равновСсия.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2. Π’Π΅Π»ΠΎ вСсом 100 Н удСрТиваСтся Π½Π° ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости силой Π’ (рис. 5). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ f = 0,6. ΠžΠΏΡ€Π΅Β­Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы Π’ ΠΏΡ€ΠΈ равно­вСсии Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° плоскости, Ссли a = 45Β°.

РСшСниС. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π²Π° случая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ равновСсия Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ со­отвСтствСнно Π΄Π²Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… зна­чСния силы Π’ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… направлС­ниях силы трСния:

,

Π³Π΄Π΅ — коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния, = Β±1.

Боставим для плоской ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы сил Π΄Π²Π° урав­нСния равновСсия.

Научно-практичСская конфСрСнция

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΈ ΠΌ Π΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ расчСта

ПСнза 2010 г.

I Π³Π»Π°Π²Π°. ВСорСтичСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ трСния, коэффициСнт трСния

II Π³Π»Π°Π²Π°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

    РасчСт трСния покоя, скольТСния, ΠΈ качСния

    РасчСт коэффициСнта трСния покоя

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

I Π³Π»Π°Π²Π°. ВСорСтичСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ трСния, коэффициСнт трСния

Π‘ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΡ‹ сталкиваСмся Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Π³Ρƒ. Π’Π΅Ρ€Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π· трСния ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡˆΠ°Π³Ρƒ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ. Но нСсмотря Π½Π° Ρ‚Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² нашСй ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ создана достаточно полная ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π° возникновСния трСния. Π­Ρ‚ΠΎ связано Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° скорСС с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΈ поэтому Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ воспроизводимы.

БущСствуСт внСшнСС ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ). Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ трСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² мСстах соприкосновСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ силы, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π» ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΈΡ… повСрхностям.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) называСтся Π²ΠΈΠ΄ трСния, состоящий Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. слоСв Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ покоя (статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ) ΠΈ кинСматичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ . Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ покоя Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ с мСста. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сущСствуСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ двиТущимися Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, подраздСляСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСния .

Π’ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° силы трСния ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… случаях ΠΎΠ½ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… борСтся с Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ трСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ.

Если Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ повСрхности, Π΅Π³ΠΎ двиТСнию прСпятствуСт сила трСния скольТСния.

Π“Π΄Π΅ N — сила Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, a ΞΌ — коэффициСнт трСния скольТСния. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΞΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ вСса Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния опрСдСляСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния скольТСния всСгда Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ двиТСнию Ρ‚Π΅Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ направлСния скорости измСняСтся ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ с мСста. Если внСшняя сила F мСньшС произвСдСния ΞΌN, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ — Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ двиТСния, ΠΊΠ°ΠΊ принято Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сила трСния покоя . Π’Π΅Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшняя сила F прСвысит максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сила трСния покоя

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ покоя – сила трСния, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ возникновСнию двиТСнию ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

II Π³Π»Π°Π²Π°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ

1. РасчСт трСния покоя, скольТСния ΠΈ качСния

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, я, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» силу трСния покоя, скольТСния ΠΈ качСния. Для этого я использовал нСсколько ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‚Π΅Π», Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ взаимодСйствия ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ сила трСния, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для измСрСния силы – Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π’ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»:

    дСрСвянный брусок Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный стол.

    дСрСвянный брусок Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅ΠΏΠΈΠΏΠ΅Π΄Π° с мСньшСй Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ массой ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный стол.

    дСрСвянный брусок Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный стол.

    дСрСвянный брусок Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с мСньшСй Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ массой ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный стол.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ –

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния покоя, скольТСния ΠΈ качСния опрСдСляСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ покоя:

Для 1) FΠΏ=0.6 Н, 2) FΠΏ=0.4 Н, 3) FΠΏ=0.2 Н, 4) FΠΏ=0.15 Н

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСниС:

Для 1) Fс=0.52 Н, 2) Fс=0.33 Н, 3) Fс=0.15 Н, 4) Fс=0.11 Н

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

Для 3) FΠΊ=0.14 Н, 4) FΠΊ=0.08 Н

Π’Π΅ΠΌ самым я ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ» ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° внСшнСго трСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ‡Ρ‚ΠΎ

FΠΏ> Fс > FΠΊ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π°.

2. РасчСт коэффициСнта трСния покоя

Но Π² большСй стСпСни интСрСсна Π½Π΅ сила трСния, Π° коэффициСнт трСния. Как Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ? И я нашСл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° способа опрСдСлСния силы трСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ: ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простой. Зная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ² ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈ N, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния покоя, скольТСния ΠΈ качСния.

1) N ο‚» 0,81 Н, 2) N ο‚» 0,56 Н, 3) N ο‚» 2,3 Н, 4) N ο‚» 1,75

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния покоя:

    = 0,74; 2)  = 0,71; 3)  = 0,087; 4)  = 0,084;

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния:

    = 0,64; 2)  = 0,59; 3)  = 0,063; 4)  = 0,063

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния качСния:

3)  = 0,06; 4)  = 0,055;

Π‘Π²Π΅Ρ€ΡΡΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ я ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΠ» Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ своих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Но Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ интСрСсСн Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ нахоТдСния коэффициСнта трСния.

Но этот способ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ опрСдСляСт коэффициСнт трСния покоя, Π° для вычислСния коэффициСнта трСния скольТСния ΠΈ качСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ряд Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ОписаниС: Π’Π΅Π»ΠΎ находится с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ сдвинСтся с мСста.

 = sin  /cos  =tg  =BC/AC

На основС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΈ вычислСны Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ число коэффициСнтов трСния покоя.

      Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 23,5 см; Π’Π‘ = 13,5 см.

П = BC/AC = 13,5/23,5 = 0,57

2. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 18,5 см; Π’Π‘ = 21 см.

П = BC/AC = 21/18,5 = 1,1

3. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 24,3 см; Π’Π‘ = 11 см.

П = BC/AC = 11/24,3 = 0,45

4. Алюминий ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 25,3 см; Π’Π‘ = 10,5 см.

П = BC/AC = 10,5/25,3 = 0,41

5. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 24,6 см; Π’Π‘ = 11,3 см.

П = BC/AC = 11,3/24,6 = 0,46

6. ΠžΡ€Π³. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 25,1 см; Π’Π‘ = 10,5 см.

П = BC/AC = 10,5/25,1 = 0,42

7. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ:

АВ = 23 см; Π’Π‘ = 14,4 см.

П = BC/AC = 14,4/23 = 0,63

8. Алюминий ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ:

АВ = 36,6 см; Π’Π‘ = 17,5 см.

П = BC/AC = 17,5/36,6 = 0,48

9. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ пластмассС:

АВ = 27,1 см; Π’Π‘ = 11,5 см.

П = BC/AC = 11,5/27,1 = 0,43

10. ΠžΡ€Π³. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ пластику:

АВ = 26,4 см; Π’Π‘ = 18,5 см.

П = BC/AC = 18,5/26,4 = 0,7

На основС своих расчСтов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… экспСримСнтах я сдСлал Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ Ρ‡Ρ‚ΠΎ  П >  C >  К , Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСоспоримо соотвСтствовало тСорСтичСской Π±Π°Π·Π΅ взятой ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΈΡ… вычислСний Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ…, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ я Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ» Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния коэффициСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

1. ΠšΡ€Π°Π³Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ И.Π’., Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈΠ½ М.Н., Комбалов Π’. Π‘. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ расчСтов Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ износ. М.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1977. 526 с.

      Π€Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ², К. Π’. (Ρ€Π΅Π΄.): БоврСмСнная трибология: Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ пСрспСктивы . Изд-Π²ΠΎ Π›ΠšΠ˜, 2008 Π³.

      Π•Π»ΡŒΠΊΠΈΠ½ Π’.И.β€œΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ физикС”. β€œΠ€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π² ΡˆΠΊΠΎΠ»Π΅β€ Π±ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ° ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π°, β„–16, 2000.

      ΠœΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тысячСлСтий. ЭнциклопСдия. Москва, Олма – прСсс, 2006.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния скольТСния. ВСорСтичСская ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ОписаниС Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установки

2.2.4. Π‘ΠΈΠ»Π° трСния

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния дСйствуСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° двиТущССся Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, находящССся Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅, Ссли ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ силы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стрСмятся этот ΠΏΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. На Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ катится ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСйствуСт сила трСния.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния покоя числСнно Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силы, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ вдоль повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находится Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΠΈ стрСмящСйся ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с мСста (рис. 2.7):

F Ρ‚Ρ€.ΠΏΠΎΠΊ = F x .

Рис. 2.7

ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ критичСского значСния (F x = F ΠΊΡ€ΠΈΡ‚) Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ соотвСтствуСт Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ двиТСния, опрСдСляСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ

F x = F ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ = Β΅ ΠΏΠΎΠΊ N ,

Π³Π΄Π΅ Β΅ ΠΏΠΎΠΊ — коэффициСнт трСния покоя; N — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (эта сила числСнно Ρ€Π°Π²Π½Π° вСсу Ρ‚Π΅Π»Π°).

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния сила трСния покоя достигаСт максимального значСния:

F Ρ‚Ρ€. ΠΏΠΎΠΊ max = ΞΌ ΠΏΠΎΠΊ N .

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния скольТСния постоянна ΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

F Ρ‚Ρ€.ск = Β΅ ск N ,

Π³Π΄Π΅ Β΅ ск — коэффициСнт трСния скольТСния; N — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнты трСния покоя Β΅ ΠΏΠΎΠΊ ΠΈ скольТСния Β΅ ск Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой:

¡ пок = ¡ ск = ¡.

На рис. 2.8 ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ зависимости Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ силы трСния F Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ силы F x , стрСмящСйся ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, Π½Π° ось, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ вдоль повСрхности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ двиТСния.

Рис. 2.8

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ направлСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

F ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ = Β΅N ,

Π³Π΄Π΅ Β΅ — коэффициСнт трСния; N — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹;

3) ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ значСния F ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ F x :

  • Ссли F x > F ΠΊΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ двиТСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы; Π² этом случаС сила трСния скольТСния рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ

F Ρ‚Ρ€. ск = Β΅N ;

  • Ссли F x

F Ρ‚Ρ€.ΠΏΠΎΠΊ = F x .

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы трСния качСния F Ρ‚Ρ€.ΠΊΠ°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ коэффициСнту трСния качСния Β΅ ΠΊΠ°Ρ‡, ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ N ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ радиусу R катящСгося Ρ‚Π΅Π»Π°:

F Ρ‚Ρ€. ΠΊΠ°Ρ‡ = ΞΌ ΠΊΠ°Ρ‡ N R .

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 13. К Ρ‚Π΅Π»Ρƒ массой 6,0 ΠΊΠ³, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° сила 25 Н, направлСнная вдоль повСрхности. Найти силу трСния, Ссли коэффициСнт трСния Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,5.

РСшСниС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ силы, способной Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

F ΠΊΡ€ = Β΅N ,

Π³Π΄Π΅ Β΅ — коэффициСнт трСния; N — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, числСнно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ вСсу Ρ‚Π΅Π»Π° (P = mg ).

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° критичСской силы, достаточной для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния Ρ‚Π΅Π»Π°, составляСт

F ΠΊΡ€ = ΞΌ m g = 0,5 β‹… 6,0 β‹… 10 = 30 Н.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡ силы, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π° ось ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Ox (см. рисунок) Ρ€Π°Π²Π½Π°

F x = F = 25 Н.

F x

Ρ‚.Π΅. Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ силы мСньшС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ силы, способной Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π΅Π»ΠΎ находится Π² состоянии покоя.

Искомая сила трСния — сила трСния покоя — Ρ€Π°Π²Π½Π° внСшнСй Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, стрСмящСйся этот ΠΏΠΎΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ:

F Ρ‚Ρ€.ΠΏΠΎΠΊ = F x = 25 Н.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 14. Π’Π΅Π»ΠΎ находится Π½Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ основании 30Β°. Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ силу трСния, Ссли коэффициСнт трСния Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,5 3 . Масса Ρ‚Π΅Π»Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° 3,0 ΠΊΠ³.

РСшСниС. На рисункС стрСлкой ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ двиТСния.

Выясним, останСтся Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для этого рассчитаСм Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ критичСской силы, способной Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚.Π΅.

F ΠΊΡ€ = Β΅N ,

Π³Π΄Π΅ Β΅ — коэффициСнт трСния; N = mg  cos α — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

РасчСт Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ силы:

F ΠΊΡ€ = ΞΌ m g cos 30 Β° = 0,5 3 β‹… 3,0 β‹… 10 β‹… 3 2 = 22,5 Н.

Из состояния покоя Ρ‚Π΅Π»ΠΎ стрСмится вывСсти проСкция силы тяТСсти Π½Π° ось Ox , Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ составляСт

F x = mg  sin 30Β° = 15 Н.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто нСравСнство

F x

Ρ‚.Π΅. проСкция силы, стрСмящСйся Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π°, мСньшС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ силы, способной это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π΅Π»ΠΎ сохраняСт состояниС покоя.

Искомая сила — сила трСния покоя — Ρ€Π°Π²Π½Π°

F Ρ‚Ρ€ = F x = 15 Н.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 15. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° находится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности полусфСры Π½Π° высотС 10 см ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Радиус полусфСры составляСт 50 см. Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΎ сфСру, Ссли извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ указанная высота являСтся максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

РСшСниС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ условиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ рисунком.

Π¨Π°ΠΉΠ±Π°, согласно ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, находится Π½Π° максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ высотС. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сила трСния покоя, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ максимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ силы тяТСсти Π½Π° ось Ox :

F Ρ‚Ρ€. ΠΏΠΎΠΊ max = F x ,

Π³Π΄Π΅ F x = mg  cos α — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ силы тяТСсти Π½Π° ось Ox ; m — масса ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹; g — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ускорСния свободного падСния; Ξ± — ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рисункС.

Максимальная сила трСния покоя совпадаСт с силой трСния скольТСния:

F Ρ‚Ρ€. ΠΏΠΎΠΊ max = F Ρ‚Ρ€. ск,

Π³Π΄Π΅ F Ρ‚Ρ€.ск = Β΅N — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы трСния скольТСния; N = mg  sin α — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ повСрхности полусфСры; Β΅ — коэффициСнт трСния.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ, записав ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ равСнство Π² явном Π²ΠΈΠ΄Π΅:

mg  cos α = Β΅mg  sin α.

ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искомый коэффициСнт трСния опрСдСляСтся тангСнсом ΡƒΠ³Π»Π° Ξ±:

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ построСния:

tg Ξ± = R βˆ’ h 2 h R βˆ’ h 2 ,

Π³Π΄Π΅ h — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ высота, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ шайба; R — радиус полусфСры.

РасчСт Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тангСнса:

tg Ξ± = 0,5 βˆ’ 0,1 2 β‹… 0,1 β‹… 0,5 βˆ’ (0,1) 2 = 4 3

ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ искомый коэффициСнт трСния.

Π‘ΠΈΠ»ΠΎΠΉ трСния () Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силу, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Π». ЭмпиричСски установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния скольТСния зависит ΠΎΡ‚ силы Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρ‚Π΅Π» (Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹) (N), ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² повСрхностСй трущихся Ρ‚Π΅Π», скоростСй ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния.

ΠžΠŸΠ Π•Π”Π•Π›Π•ΠΠ˜Π•

ЀизичСская Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, которая Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ трущиСся повСрхности, называСтся коэффициСнтом трСния . Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго коэффициСнт трСния ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ k ΠΈΠ»ΠΈ .

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС коэффициСнт трСния зависит ΠΎΡ‚ скорости двиТСния Ρ‚Π΅Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Надо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ принимаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ коэффициСнт трСния скольТСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ постоянным. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв силу трСния

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° бСзразмСрная. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚: качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхностСй, трущихся Ρ‚Π΅Π», присутствия Π½Π° Π½ΠΈΡ… грязи, скорости двиТСния Ρ‚Π΅Π» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ эмпиричСски (ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт максимальной силС трСния покоя Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв большС, Ρ‡Π΅ΠΌ коэффициСнт трСния скольТСния.

Для большСго числа ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° коэффициСнта трСния Π½Π΅ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…

На Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния любой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅Π», ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ рассматриваСтся сила трСния, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ загрязнСнности, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности Ρ‚Π΅Π» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ учитываСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ значСния коэффициСнтов сил трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² справочных Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ лишь ΠΏΡ€ΠΈ условиях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, значСния коэффициСнтов сил трСния нСльзя ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ трущихся Ρ‚Π΅Π». Π’Π°ΠΊ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнты тСрния для сухих повСрхностСй ΠΈ повСрхностСй со смазкой. НапримСр, коэффициСнт тСрния скольТСния для Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Ссли повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сухиС Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Для этой ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² коэффициСнт тСрния скольТСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ смазки

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  1

ЗаданиСВонкая мСталличСская Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ столС (рис.1). Π•Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° , масса . ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с края стола. Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части Ρ†Π΅ΠΏΠΈ составит Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ всСй Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· со стола. Каков коэффициСнт трСния Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΎ стол, Ссли Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅?

РСшСниСЦСпь двиТСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ сила тяТСсти, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° . Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скольТСния сила тяТСсти, которая дСйствуСт Π½Π° ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚:

Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° скольТСния эта сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силой трСния, которая дСйствуСт Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, которая Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° столС:

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ силы ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ():

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  2

Π—Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ² коэффициСнт трСния Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° плоскости Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π° Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° . Π’Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠΎ плоскости двигалось с постоянным ускорСниСм Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ t.
Π Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π’ соотвСтствии со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сил ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ двиТущСмуся с ускорСниСм Ρ‚Π΅Π»Ρƒ Ρ€Π°Π²Π½Π°:

Π’ проСкциях Π½Π° оси X ΠΈ Y уравнСния (2.1), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ:

Если брусок тянут с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы трСния скольТСния (F Ρ‚Ρ€). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ сила упругости ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ силу трСния скольТСния.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, сила трСния скольТСния зависит ΠΎΡ‚ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (N), которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² слСдствиС дСйствия вСса Ρ‚Π΅Π»Π°. Π§Π΅ΠΌ вСс большС, Ρ‚Π΅ΠΌ большС сила Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. И Ρ‡Π΅ΠΌ большС сила Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС сила трСния . ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими силами сущСствуСт прямая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ:

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΞΌ – это коэффициСнт трСния . Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сила трСния скольТСния зависит ΠΎΡ‚ силы Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ вСса Ρ‚Π΅Π»Π°), ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ долю ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ составляСт. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния — бСзразмСрная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ повСрхностСй ΞΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дСрСвянныС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ трутся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с коэффициСнтом ΠΎΡ‚ 0,2 Π΄ΠΎ 0,5 (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° дСрСвянных повСрхностСй). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли сила Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ 1 Н, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сила трСния скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ 0,2 Н Π΄ΠΎ 0,5 Н.

Из Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ F Ρ‚Ρ€ = ΞΌN слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ зная силы трСния ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй:

Π‘ΠΈΠ»Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ вСса Ρ‚Π΅Π»Π°. Она Ρ€Π°Π²Π½Π° Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ВСс Ρ‚Π΅Π»Π° (P) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, зная массу Ρ‚Π΅Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ссли Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ N = P = mg. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° коэффициСнт трСния находится ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΞΌ = F Ρ‚Ρ€ / (mg)

НапримСр, Ссли извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния Ρ‚Π΅Π»Π° массой 5 ΠΊΠ³, двиТущСгося ΠΏΠΎ повСрхности, Ρ€Π°Π²Π½Π° 12 Н, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ коэффициСнт трСния: ΞΌ = 12 Н / (5 ΠΊΠ³ βˆ™ 9,8 Н/ΠΊΠ³) = 12 Н / 49 Н β‰ˆ 0,245.

Π“Π»Π°Π²Π° 15. Π’Π΅ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ кинСтичСской энСргии.

15.3. Π’Π΅ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ± ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ энСргии кинСтичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

15.3.1. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ си­лы, Ссли Π΅Π΅ кинСтичСская энСргия ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с 50 Π΄ΠΎ 25 Π”ΠΆ? (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ -25)

15.3.2. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ массой m начинаСтся ΠΈΠ· состояния покоя. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ сопротивлСниСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Β­Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ 3 ΠΌ/с. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 0,459)

15.3.3. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° массой m = 0,5 ΠΊΠ³ Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π° с повСрхности Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΒ­Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v ΠΎ = 20 ΠΌ/с ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ М ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ v = 12 ΠΌ/с. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ силы тяТСсти ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· полоТСния М ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ М (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ -64)

15.3.4. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° массой m Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π° с повСрхности Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Ξ± = 60Β° ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΒ­Π·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v 0 = 30 ΠΌ/с. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ высоту h подъСма Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 34,4)

15.3.5. Π’Π΅Π»ΠΎ массой m = 2 ΠΊΠ³ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠ° поднимаСтся ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плос­кости с Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v ΠΎ = 2 ΠΌ/с. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ силы тяТСсти Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ остановки. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ -4)

15.3.6. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° М массой m, подвС­шСнная Π½Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ОМ = 0,4 ΠΌ ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Β­Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ О, ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ξ± = 90Β° ΠΎΡ‚ полоТСния равновСсия ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΠΉ скорости. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π΅ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ рав­новСсия. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 2,80)

15.3.7. Кабина ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ подвСшСна Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… стСрТ­нях Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ l = 0,5 ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Сю Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТС­ния, Ссли Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ стСрТни Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ο† = 60Β° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 2,21)

15.3.8. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° М массой m двиТСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° радиуса r = 0,2 ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π’ повСрхности, Ссли Π΅Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ A Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 1,98)

15.3.9. По ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ АВБ, располоТСнной Π² Π²Π΅Ρ€Β­Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΡƒΠ³ окруТностСй радиусов r 1 , = 1 ΠΌ, r 2 = 2 ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· трСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ D массой m. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π‘, Ссли Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ А Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 9,90)

15.3.10. По Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости двиТСтся Ρ‚Π΅Π»ΠΎ массой m = 2 ΠΊΠ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π±Ρ‹Π»Π° сооб­щСна Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ v 0 = 4 ΠΌ/с. Π”ΠΎ оста­новки Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 16 ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Β­Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы трСния скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 1)

15.3.11. Π’Π΅Π»ΠΎ массой m = 100 ΠΊΠ³ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Β­Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· состояния покоя ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ плоскости ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм постоян­ной силы F. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Ρ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 5 ΠΌ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π° становится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 5 ΠΌ/с. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ силы F, Ссли сила трСния скольТСния F Ρ‚Ρ€ = 20 Н. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 270)

15.3.12. Π₯оккСист, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π½Π° расстоянии 10 ΠΌ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, клюшкой сооб­щаСт шайбС, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Π»ΡŒΠ΄Ρƒ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ 8 ΠΌ/с. Π¨Π°ΠΉΠ±Π°, скользя ΠΏΠΎ по­вСрхности льда, Π²Π»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 7,7 ΠΌ/с. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шайбой ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ льда.
(ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 2,40 10 -2)

15.3.13. По Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости спускаСтся Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости Ρ‚Π΅Π»ΠΎ массой m = 1ΠΊΠ³. ΠžΠΏΒ­Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 3 ΠΌ, Ссли коэффициСнт трСния скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ f = 0,2. (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 9,62)

15.3.14. По Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости спускаСтся Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости Π³Ρ€ΡƒΠ· массой m. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΒ­Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ v Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·, пройдя ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 4ΠΌ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния, Ссли коэффициСнт трСния скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,15? (ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 5,39)

15.3.15. К ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½Ρƒ 1 массой m = 1 ΠΊΠ³ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° 2. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· свободного состояния Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ 0,1 ΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Π³Ρ€ΡƒΠ·, пройдя ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 0,1 ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΌ/с.
(ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ 100)

ISO 8295 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнтов трСния (COF)

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ страницы

  • ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΠΈ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
    • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • тСрмопластичныС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ массы
      • ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия
      • Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ
      • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ ТСстких ΠΈ мягких ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
      • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
    • ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹
    • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹
      • Волстолистовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
      • Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ листы ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹
      • Вонколистовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
      • Π¨Ρ‚Π°Π½Π³ΠΈ ΠΈ стСрТни
      • ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ
      • Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ издСлия
      • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты
      • Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
    • ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • ΠšΡƒΠ·ΠΎΠ²
      • Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄
      • Π₯одовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ
      • ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ систСм бСзопасности
      • ВСхнология изготовлСния аккумуляторов
    • ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°/Ρ„Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ†Π΅Π²Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • АмСриканская рСцСптурная ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π° / United States Pharmacopeia
      • ВСрапСвтичСскиС систСмы
      • ΠšΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ стСнты
      • Π‘ΠΈΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ клиничСскиС исслСдования
      • Бтоматология
      • Π‘Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹
      • Π‘ΠΈΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ортопСдия
      • ЛатСкс, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон
      • Π’Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСдицинскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹
      • Π₯ирургичСскиС инструмСнты
      • ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½ΡΠΊΠ°Ρ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
      • АвтоматизированныС испытания
    • Π’Π£Π—Ρ‹
    • ЭнСргия (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Водородная тСхнология
      • ВСхнология изготовлСния аккумуляторов
      • ГСлиоиндустрия
    • Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, санитарно-гигиСничСская Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π°
      • Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ сплошной ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½
      • Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½ΠΎ-гигиСничСская Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
    • Π’Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия
    • ΠœΠ΅Ρ…Π°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ° — элСктроника
    • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
    • ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • БтатичСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для испытаний Π½Π° растяТСниС
        • zwickiLine
        • ProLine
        • AllroundLine
        • Машина для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий испытаний (ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд E)
        • ВысокотСмпСратурныС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы
        • teachXpert
        • cLine
        • ГидравличСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд H)
        • ЭлСктромСханичСский ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСрвоцилиндр
        • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шпиндСлСм
      • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для усталостных испытаний (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • Kappa SS-CF
        • Kappa SS
        • Kappa DS
        • Kappa LA-Spring
        • Kappa LA-DW
        • Машина Kappa Multistation
      • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ BUP для испытаний Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ вытяТку
      • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для испытаний Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ TorsionLine
      • ДвухосныС / трСхосныС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с торсионным ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ
        • Машина для испытаний Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ растяТСниС
        • Двухосная машина для испытаний Π±ΠΈΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
        • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина для трСхосного нагруТСния
        • Машина для испытаний тубулярных Π±ΠΈΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
      • БистСмы для испытаний Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²
    • ДинамичСскиС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для усталостных испытаний (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • БСрвогидравличСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд HA
        • ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд HB
        • ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ряд HC
        • HC-kompakt
        • Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅, HCT HBT
        • Высокоскоростная ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина HTM
      • Высокочастотный ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Vibrophore
      • ЭлСктродинамичСская ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина LTM
      • Машина для испытаний Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
    • АвтоматизированныС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • roboTest N
      • roboTest L
      • roboTest C
      • roboTest P
      • roboTest F
      • roboTest R
      • roboTest H
      • roboTest I
      • roboTest X
    • ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний
    • ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для опрСдСлСния индСкса расплава (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Cflow
      • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Mflow
      • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Aflow
    • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ HDT ΠΈ Π’ΠΈΠΊΠ° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Amsler HDT/Π’ΠΈΠΊΠ° Allround
      • HDT/Π’ΠΈΠΊΠ° Allround
      • HDT/Π’ΠΈΠΊΠ° Standard
      • Π’ΠΈΠΊΠ° Dry
    • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для опрСдСлСния твСрдости (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для опрСдСлСния твСрдости (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • ZHU/zwickiLine+
        • ZHU250CL
        • ZHU250 для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния твСрдости
      • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ВиккСрса (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • ZHVΞΌ
        • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ВиккСрса ZHV30 для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ
        • ZHV30/zwickiLine
        • ZHV10
      • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • ZHR
        • ZHR8150CLK
      • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ испытаниС Π½Π° Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • НаноиндСнтор ZHN
        • ZHN/SEM
      • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€ / IRHD (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • АналоговыС ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€
        • ZwickRoell 3103
        • ZwickRoell 3105 combi test
    • ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • ЭлСктромСханичСскиС статичСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
      • ГидравличСскиС статичСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
      • БСрвогидравличСскиС ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
      • ВысокочастотныС ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹
      • Π ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы
      • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Instron
      • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Hegewald & Peschke
  • testXpert
  • АксСссуары (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС testXpert
    • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ элСктроника
    • Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ силы X-force
    • Π—Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹
    • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния
    • ЭкстСнзомСтры (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • videoXtens (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • 2D DIC
        • videoXtens biax 2-150 HP
        • videoXtens 2-120 HP
        • videoXtens 1-120
        • videoXtens 1-270
        • videoXtens T-160 HP
        • videoXtens 3-300
        • videoXtens 1-32 HP/TZ
        • videoXtens Array
      • laserXtens (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
        • laserXtens 7-220 HP
        • laserXtens 2-220 HP
        • laserXtens 1-15 HP
        • laserXtens 2-120 HP/TZ
        • laserXtens 1-32 HP/TZ
      • Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ lightXtens 2-1000
      • multiXtens II HP
      • makroXtens II
      • Π”Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ экстСнзомСтр
      • ЭкстСнзомСтры digiClip
      • ЭкстСнзомСтр Clip-On
      • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ DMS
      • ЭкстСнзомСтры для испытаний Π½Π° сТатиС, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для испытаний Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ
    • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚
    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ снятиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²
  • БСрвис (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°
    • ZwickRoell АкадСмия (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
      • Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ стаТировка
    • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ лаборатория
    • Горячая линия ΠΈ слуТба ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ
    • ВСхобслуТиваниС ΠΈ инспСкция
    • Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ запчасти
    • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° машин
    • АттСстация DQ IQ OQ
    • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ соосности
    • ПО, сСрвис
    • ΠšΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ тСхнология примСнСния
  • Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • О нас
    • Π€ΠΈΠ»ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ
    • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ
    • Экология ΠΈ ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы / CSR
    • Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ
    • НадСТныС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний
  • ΠšΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° (ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΠ±ΠΌΠ΅Π½ΡŽ)
    • ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ZwickRoell?
    • Вакансии
  • Новости & события
ISO 8295, ASTM D 1894, JIS K 7125, DIN 53375

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹

Top

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  1. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния ΠΈ сцСплСния колСса автомобиля с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
  2. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния покоя ΠΈ скольТСния
  3. Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΠΌ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ вас ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚
  4. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сила трСния покоя?
  5. Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ
  6. Π¨ΠΈΡ€Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
  7. Π•Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΎ коэффициСнтС трСния
  8. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния покоя ΠΈ трСния качСния
  9. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния ΠΈ сцСплСния колСса автомобиля с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

РСализация силы тяги Π’ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ колСсом зависит ΠΎΡ‚ значСния трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ шиной колСса ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ:

Π³Π΄Π΅ Ρ„Ρ‚β€” коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности; QK, β€” Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° колСсо автомобиля.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ колСса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π³Π΄Π΅ Π’ β€” сила трСния колСса с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;

S β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° колСса с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;

Ρ„Ρ‚ β€” коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ;

КТ β€” коэффициСнт ТСсткости ΡˆΠΈΠ½Ρ‹; Ρ€Π² β€” Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² шинС.

Π’ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ вмСсто понятия силы сцСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ понятиС коэффициСнта сцСплСния:

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сцСплСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ силы, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° колСсо автомобиля Π² плоскости Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ колСсом Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. По физичСской сущности коэффициСнт сцСплСния прСдставляСт собой коэффициСнт трСния ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Π·ΠΆΠ΅ΠΉ части Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этих довольно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… понятий состоит Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ (Π’Π°) ΠΈ гистСрСзисной (Td), ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ, силы трСния β€” сцСплСния (рис. 10.7).

Рис. 10.7. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ (Π’Π°) ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ (Td) Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ силы трСния (Π’) ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ покрытия: Π° β€” Π½Π° сухом ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ; Π± β€” Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ; 2 β€” высота выступов ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ

АдгСзионныС силы β€” это силы слипания (склСивания) повСрхностСй Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π», Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС повСрхности ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ колСса ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

АдгСзионная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ молСкулярного взаимодСйствия ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π•Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° (Ρ‚.Π΅. скорости двиТСния Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°).

ДСформационная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ формируСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ энСргии Π½Π° Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» выступами нСровностСй, находящимися Π½Π° ΠΈΡ… повСрхности. На сухих Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… покрытиях сила трСния Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ формируСтся Π² основном Π·Π° счСт молСкулярной ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. На покрытиях, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° своСй повСрхности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, сила трСния Π² основном формируСтся Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ появляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ смазки нСровностями Π½Π° повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» ΠΈ вступлСния ΠΈΡ… Π² нСпосрСдствСнноС соприкосновСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы, Ρ‚.Π΅. собствСнно Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ эластичной ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ взаимодСйствия мСняСтся. ДороТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ поэтому доля гистСрСзисной (Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ) ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ взаимодСйствиС характСризуСтся силой сцСплСния [4].

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сцСплСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

НаибольшСС влияниС Π½Π° коэффициСнт сцСплСния ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ состояниС повСрхности покрытия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ автомобиля ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности с возрастаниСм скорости дСформация ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ происходит Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Если ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ коэффициСнт сцСплСния Ρ„ ΠΏΡ€ΠΈ высокой ровности Π·Π° 100%, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ нСровности ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Sc сцСплСниС сниТаСтся:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ называСтся сопротивлСниС, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π΅Π» Π² плоскости ΠΈΡ… касания. Π‘ΠΈΠ»Π° сопротивлСния, направлСнная ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ, называСтся силой трСния. По Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСрСмСщСния ΠΈ зависимости Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚:
Π°) силу трСния двиТСния,
Π±) Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ силу трСния покоя ΠΈ
Π²) ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ силу трСния покоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силой трСния покоя.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния двиТСния соотвСтствуСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большим Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пСрСмСщСниям, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы. Π’ этом случаС послСдняя Π² случаС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ силой трСния двиТСния.

НСполная сила трСния покоя соотвСтствуСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ частично ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ пСрСмСщСниям, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силС. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пСрСмСщСния, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ силС трСния, называСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ смСщСниСм. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС Π½Π΅ удаётся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ измСряСтся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’ случаС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСщСния прилоТСнная сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ силой трСния, ΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ находится Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅. НСполная сила трСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ силы ΠΈ измСняСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ послСднСй ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ максимального значСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ силы трСния покоя. Π’ этом случаС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ кинСматичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ трСния:
Π°) Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° приходят Π² соприкосновСниС всё с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°.
Π±) Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° приходят Π² соприкосновСниС со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ мгновСнная ось вращСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ касания.
Π²) Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСрчСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, располоТСнныС Π² плоскости касания Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Π΅Π», ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ концСнтричСскиС окруТности с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π° оси вСрчСния.

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСрчСния являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ трСния скольТСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ опрСдСлСния Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»; для Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» касаниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. Часто ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΈΠ΄ трСния сопровоТдаСтся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопровоТдаСтся скольТСниСм (ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).

По ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΡƒ состояния повСрхностСй трущихся Ρ‚Π΅Π» Π² зависимости ΠΎΡ‚ смазки Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚:
Π°) ЧистоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ отсутствии Π½Π° Π½ΠΈΡ… посторонних примСсСй (ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² адсорбированном состоянии). br>ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ чистоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ осущСствимо; ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ лишь Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅.
Π±) Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии смазки ΠΈ загрязнСний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ повСрхностями. Часто Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСсмазанных повСрхностСй. (Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.)
Π²) Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ повСрхности Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ слоСм смазки Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ особыми свойствами, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… свойств смазки ΠΈ зависящими ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ состояния трущихся повСрхностСй. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ уравнСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ вязкой Тидкости Π² этом случаС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹.
ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоистоС строСниС. Π‘Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡΡΡŒ своими Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ворс ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» смазки.
Π³) ЖидкостноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ повСрхности ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ слоСм Тидкости, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ внСшнСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вслСдствиС спСцифичной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° воспринимаСтся слоСм вязкой двиТущСйся Тидкости.
Π΄) ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, смСшанноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ сухоС.
Π΅) ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, смСшанноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ТидкостноС ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ТидкостноС ΠΈ сухоС.

Как ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ коэфициСнта трСния всякой трущСйся ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ влияСт ряд ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ повСрхности, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ загрязнённости ΠΈ Π΄Ρ€.). Π’ связи с этим значСния коэфициСнтов трСния, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ лишь для Ρ‚Π΅Ρ… частных условий, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ коэфициСнта трСния нСльзя ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ трущСйся ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’Π« Π’Π Π•ΠΠ˜Π― ПОКОЯ ΠΈ Π‘ΠšΠžΠ›Π¬Π–Π•ΠΠ˜Π―
для ПАР ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›ΠžΠ’

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, ΠΏΠΎ стали

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности высокой твСрдости ΠΏΡ€ΠΈ смазкС:

НСмСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния качСния.

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния качСния описываСтся ΠΊΠ°ΠΊ:

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта трСния качСния, СстСствСнно, [Π΄Π»ΠΈΠ½Π°].

НиТС приводится Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² коэффициСнтов трСния качСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² см.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния
сухиС повСрхностисо смазкой

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’Π« Π’Π Π•ΠΠ˜Π― ПРИ Π‘Π›ΠΠ‘ΠžΠ™ Π‘ΠœΠΠ—ΠšΠ•
Π”Π›Π― Π‘Π’ΠΠ›Π¬ΠΠžΠ“Πž ВАЛА ПО ΠŸΠžΠ”Π¨Π˜ΠŸΠΠ˜ΠšΠΠœ

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’Π« Π’Π Π•ΠΠ˜Π― Π‘ΠšΠžΠ›Π¬Π–Π•ΠΠ˜Π― ПО Π‘Π’ΠΠ›Π˜
Π‘Π ΠžΠΠ—Π« Π‘Ρ€Π‘30 ΠΈ ΠŸΠžΠ”Π¨Π˜ΠŸΠΠ˜ΠšΠžΠ’Π«Π₯ ΠŸΠ›ΠΠ‘Π’ΠœΠΠ‘Π‘

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’Π« Π’Π Π•ΠΠ˜Π― И Π˜Π—ΠΠžΠ‘Π
КАПРОНА И ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ’

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚
трСния
ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ
износ, г
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚
трСния
ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ
износ, г
ΠšΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½0,0550,002Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›630,1270,054
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
Π‘Ρ€ΠžΠ¦Π‘6-6-3
0,1580,022Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 450,1130,033

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’ Π’Π Π•ΠΠ˜Π― ΠšΠΠ§Π•ΠΠ˜Π―
Π˜Π›Π˜ ΠŸΠ›Π•Π§Πž Π’Π Π•ΠΠ˜Π― ΠšΠΠ§Π•ΠΠ˜Π― К

Π’Π Π•ΠΠ˜Π• Π’ Π‘ΠžΠ›Π’ΠžΠ’Π«Π₯ Π‘ΠžΠ•Π”Π˜ΠΠ•ΠΠ˜Π―Π₯

ΠšΠžΠ­Π€Π€Π˜Π¦Π˜Π•ΠΠ’Π« Π‘ΠšΠžΠ›Π¬Π–Π•ΠΠ˜Π―
Π Π•Π—Π˜ΠΠžΠ’Π«Π₯ ШИН ΠΠ’Π’ΠžΠœΠžΠ‘Π˜Π›Π•Π™

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΠΌ Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ вас ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚

НС ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ с Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. ВывСдСнная ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ касаСтся лишь силы трСния покоя, которая дСйствуСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ прСпятствуСт возникновСнию ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ справСдлива ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ колёса автомобиля Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ (отсутствуСт ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅).

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сила трСния покоя?

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ стоящий Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅. Π’ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎ всСх сил Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° пСдаль Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ тягачу Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ силу тяги. Вягач Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ фиксируСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ максимальной Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ с Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ колСсами тронСтся с мСста. Если Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ устанавливая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ шин с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚ΠΎ значСния максимальной силы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ схоТими. Π’ этом случаС идСально Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° β€” расхоТдСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Но ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, установлСнная ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, тСряСт Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ вмСсто силы трСния покоя, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ двиТСния, вступят Π² дСйствиС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ силы трСния. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΡ‚), Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ силы.

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ

Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉ: ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ энСргии) происходит Π·Π° счСт трСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска (Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°), Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° (Π² основном ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² пятнС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ± Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тормоТСния достигаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ колСс составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15% (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ скольТСниС). На Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ эффСкт Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ благодаря ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, сдвига ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π° повСрхности Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поглощСния энСргии подвСской β€” ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ АББ, которая допускаСт Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стадии трСния скольТСния. НуТно Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ элСмСнтарной Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ слоТноС взаимодСйствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² трСния. Π”Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² этом процСссС ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вносит свою Π»Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ выводя ΠΈΠ· пятна ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Β«ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΒ» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ участок ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ доставляя Π² Π½Π΅Π³ΠΎ свСТий β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сущСствСнно влияСт Π½Π° сцСпныС свойства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию Π΅Π³ΠΎ прочности ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ (плавлСниям) повСрхности, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослабляя Β«Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°ΠΊΒ». Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° автомобилях Π±Π΅Π· АББ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ колСс, с Π΄Ρ‹ΠΌΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слСды Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π¨ΠΈΡ€Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅? Π§Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΅Π΅ пятна ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСния большС. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, большСС количСство кинСтичСской энСргии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ интСнсивнСС станСт рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΈ снизится ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Всё это Π² совокупности обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивноС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Π΅Π΅ сцСпных свойствах. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ» тормоТСния Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ +6 Β°C (Π—Π , β„– 3 ΠΈ β„– 4, 2018). Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ остаСтся нСдостаточно эластичной ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ цСпляСтся Π·Π° микронСровности Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π°. Π’ этой ситуации ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… шин Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, нСблагоприятно отраТаСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… характСристиках β€” Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΡ… сцСпныС свойства ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ….

Π•Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΎ коэффициСнтС трСния

Как Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния? По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ k = vΒ²/2gs (Π³Π΄Π΅ v β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° тормоТСния, g β€” ускорСниС свободного падСния, s β€” Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ). Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ β€” замСряСм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ β€” ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎ своим сцСпным свойствам ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Ρ‚Π΅ΠΌ сцСпныС свойства Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ (ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли рСзиновая смСсь Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°). Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… испытаний Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ это. И, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ поняли, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°? Подпишись ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΡŒ всСгда Π² курсС!

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния покоя ΠΈ трСния качСния

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния скольТСния для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ВрущиСся повСрхностиk
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΏΠΎ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π΅0,2
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΏΠΎ стали0,18
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сухоС ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ0,25 β€” 0,5
ДСрСвянныС полозья ΠΏΠΎ снСгу ΠΈ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ0,035
Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ полозья ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полосой0,02
Π”ΡƒΠ± ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½0,48
Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ0,34
ΠšΠ°Π½Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ0,33
ΠšΠ°Π½Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сухой ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ0,53
ΠšΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ0,36
ΠšΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ0,27 β€” 0,38
ΠšΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ сухой ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ0,56
КолСсо со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ0,16
Π›Π΅Π΄ ΠΏΠΎ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ0,028
МСдь ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ0,27
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ0,24-0,26
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сухой ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ±Ρƒ0,5-0,6
Подшипник скольТСния ΠΏΡ€ΠΈ смазкС0,02-0,08
Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (ΡˆΠΈΠ½Ρ‹) ΠΏΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ0,4-0,6
Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (ΡˆΠΈΠ½Ρ‹) ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ0,83
Π‘ΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ0,23
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) ΠΏΠΎ Ρ„Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎ* ΠΈ райбСсту*0,25-0,45
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρƒ0,19
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ (коньки)0,02-0,03
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ стали0,18
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ0,16
Ѐторопласт ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали0,064-0,080
Ѐторопласт-4 ΠΏΠΎ фторопласту0,052-0,086
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΠΎ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π΅0,21
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρƒ0,16
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Π—Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, примСняСмыС Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… устройствах.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов трСния покоя (коэффициСнтов сцСплСния) для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Π₯имичСски чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

совсСм Π±Π΅Π· окисных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ (Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅)100
нСсмазанныС Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅1,0
смазанныС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом0,2-0,4
смазанныС Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами0,1
ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-свинцовый нСсмазанный0,2
ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-свинцовый смазанный ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом0,1
Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π’ΡƒΠ΄Π°, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» = white metall нСсмазанный0,7
Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π’ΡƒΠ΄Π°, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» смазанный ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом0,1
Ѐосфористая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ нСсмазанная0,35
Ѐосфористая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ смазанная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом0,15-0,2
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ обычная нСсмазанная0,4
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ обычная смазанная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом0,1-0,2
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности высокой твСрдости нСсмазанныС0,6
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния качСния.
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ колСсо ΠΏΠΎ стали0,001-0,05
ДСрСянноС колСсо ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ0,05-0,08
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ колСсо ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ0,15-0,25
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΠΊΠ°Ρ шина ΠΏΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Ρƒ0,006-0,02
ДСрСвянноС колСсо ΠΏΠΎ стали0,03-0,04
Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊ (подшипник качСния)0,001-0,004
Роликоподшипник (Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ качСния)0,0025-0,01
Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ стали ΠΏΠΎ стали0,0005-0,001

Π‘ΠΈΠ»Π° трСния скольТСния β€” силы, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ отсутствуСт Тидкая ΠΈΠ»ΠΈ газообразная прослойка (смазка), Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ называСтся сухим. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС, Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ называСтся Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΒ». Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ сухого трСния являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ трСния покоя.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния зависит ΠΎΡ‚ силы давлСния Ρ‚Π΅Π» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° (силы Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹), ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² трущихся повСрхностСй, ΠΎΡ‚ скорости ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соприкосновСния. (Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ соприкосновСния Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС наблюдаСмой. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, увСличивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌΡ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Π» Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.) Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ трущиСся повСрхности, называСтся коэффициСнтом трСния, ΠΈ обозначаСтся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго латинской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«kΒ» ΠΈΠ»ΠΈ грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «μ». Она зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ трущихся повСрхностСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, коэффициСнт трСния зависит ΠΎΡ‚ скорости. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° слабо, ΠΈ Ссли большая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚ΠΎ Β«kΒ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ постоянным.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° силы трСния скольТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

, Π³Π΄Π΅

β€” коэффициСнт трСния скольТСния,

β€” сила Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

По Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ взаимодСйствия Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ принято Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°:

Π’ связи со ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ взаимодСйствия, процСссы трСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ описанию с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² классичСской ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСских процСссах всСгда происходит Π² большСй ΠΈΠ»ΠΈ мСньшСй стСпСни ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСханичСского двиТСния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ двиТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ двиТСния). Π’ послСднСм случаС взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ носят названия сил трСния.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹ с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π΅Π» (Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π² Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π΅, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π² Π³Π°Π·Π΅ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.) с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ состояниСм повСрхностСй соприкосновСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ силы трСния ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π΅Π» ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скорости Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ повСрхности соприкосновСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом всСгда происходит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π».

Π‘ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ трСния Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ взаимодСйствия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π», Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ силами внСшнСго трСния.

Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ частСй ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π°. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π° называСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двиТСниях всСгда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ силы трСния большСй ΠΈΠ»ΠΈ мСньшСй Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ двиТСния, строго говоря, ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π² число Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ сил всСгда Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ силу трСния F Ρ‚Ρ€.

Π’Π΅Π»ΠΎ двиТСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ прямолинСйно, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° внСшняя сила ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ силу трСния.

Для измСрСния силы трСния, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, достаточно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ силу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ двигалось Π±Π΅Π· ускорСния.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ #Ρ…Π²Π°Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠšΡ€ΡƒΠ³ Камма / #ΠŸΡΡ‚Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° шин ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°

Π£Ρ€ΠΎΠΊ 39 (осн). Π‘ΠΈΠ»Π° трСния. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния

На сколько ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° рассчитана Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°? ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ износостойкости Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шин!

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅? Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ!

КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² колСса вСлосипСда?

ЧВО ΠžΠ—ΠΠΠ§ΠΠ•Π’ ΠœΠΠ ΠšΠ˜Π ΠžΠ’ΠšΠ НА ШИНАΠ₯?! ВБЁ О Π¨Π˜Π Π˜ΠΠ•, Π’Π«Π‘ΠžΠ’Π• ΠŸΠ ΠžΠ€Π˜Π›Π― И ΠŸΠžΠ‘ΠΠ”ΠžΠ§ΠΠžΠ“Πž Π”Π˜ΠΠœΠ•Π’Π Π

Π£ΠŸΠ ΠΠ’Π›Π―Π•ΠœΠžΠ‘Π’Π¬ ΠΠ’Π’Πž И ШИРИНА ШИН

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅? АсиммСтричный Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°! Π¨ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ РАЙ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎ. КакоС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² колСсах? ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ Avtozvuk.ua

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сСбС:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнт трСния скольТСния

ο»Ώ

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ образования ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ РСспублики ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½

Β 

ΠšΠ°Ρ€Π°Π³Π°Π½Π΄ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ ГосударствСнный ВСхничСский УнивСрситСт

Β 

Β 

Β 

Β 

ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π°: Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Лабораторная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° β„–1

Β 

Π’Π΅ΠΌΠ°: ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнт трСния скольТСния

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»:

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΠ»:

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

ΠšΠ°Ρ€Π°Π³Π°Π½Π΄Π° 2010Π³.

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β 


ЦСль Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния скольТСния

Β Β 

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Π—Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅:

Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния скольТСния :

Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Найти срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния скольТСния : ,

ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ срСднСго значСния коэффициСнта трСния :

Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹: ,Β  .

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

Β 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

PΠ½

FΡ‚Ρ€

Β 

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (брусок)

Β 

Β 

69,4

15,1

0,22

Β 

Β 

0,22

Β 

Β 

0,01

Β 

Β 

0,03

Β 

0,25;

Β 

0,19

13,1

0,19

13,12

0,2

16,1

0,23

17,1

0,25

Β 

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (брусок+Π΄ΠΎΠΏ. Π³Ρ€ΡƒΠ·)

Β 

Β 

269,4

50,1

0,19

Β 

Β 

0,21

Β 

Β 

0,01

Β 

Β 

0,03

Β 

0,24;

Β 

0,18

Β 

60,1

0,22

55,1

0,21

57,1

0,21

58,1

0,22

Β 

Β Β Β Β Β Β Β Β  Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнт трСния ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: .Β  Найти срСднСС арифмСтичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : , ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ срСднСго арифмСтичСского значСния : . Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» .

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2

Β 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

Β 

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (брусок)

22

0,4

Β 

Β 

0,45

Β 

Β 

0,02

Β 

Β 

0,06

Β 

0,51;

Β 

0,39

25

0,47

23

0,43

24

0,45

26

0,49

Β 

Β 

Β Β Β Β Β Β Β Β 

Β  Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄:

Β Β  Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ вычислСний ΠΌΡ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ коэффициСнт трСния скольТСния, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ находится коэффициСнт трСния.

Β 

Β 

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы

1.ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ возникновСния внСшнСго трСния?

Β Β  Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ΅ΠΌ называСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² плоскости касания Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ обусловлСно ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй.

Β Β Β  Β Β 

Β Β Β Β  2.Как Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит сила трСния покоя?

Β Β Β Β Β Β Β  Π‘ΠΈΠ»Π° трСния покоя Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΒ  ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ вывСсти Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΈΠ· состояния покоя. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² этом случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сцСплСниС Ρ‚Π΅Π» (силу трСния скольТСния), Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Π»Π°, сила трСния покоя самая большая ΠΈΠ· всСх сил трСния.

Β Β Β 

3.ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит коэффициСнт трСния скольТСния ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это согласуСтся с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°?

Β  Зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй ΠΈ стСпСни ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Из ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°: брусок дСрСвянный,Β  ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ силы трСния.

Β 

4. Какова Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ смазки ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Π»?

Β Β Β  Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ силы трСния Π½Π° трущиСся повСрхности наносят смазку (сила трСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²10 Ρ€Π°Π·), которая заполняСт нСровности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими повСрхностями ΠΈ располагаСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои Тидкости. Β 

Β 

5.Если ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ брусок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ускорСнно, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ, сила натяТСния Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° вСсу Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ с разновСсами?

НСт, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ρ‚.ΠΊ. Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° прилоТСнная сила F Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС силы трСния FΡ‚Ρ€.

Β 

6.Зависит Π»ΠΈ коэффициСнт трСния ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Β  Π”Π°, зависит. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Ρ€Π°Π²Π΅Π½ тангСнсу ΡƒΠ³Π»Π° , ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ начинаСтся скольТСниС Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости. Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ» , Ρ‚Π΅ΠΌ большС коэффициСнт трСния.

Β 

7. КакиС прСвращСния энСргии Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π» ΠΏΠΎ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ?

Β Β Β Β Β Β Β Β  ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ энСргия всСгда прСвращаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1Β , Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ большС 1. … ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ, просто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1,0 пояснитС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅?

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС. … ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ просто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ , ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ коэффициСнт трСния Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1 класса 11?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния. Π­Ρ‚ΠΎ скаляр, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1 9.0004 .

ВсСгда Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Π» мСньшС 1?

НСт нСобходимости , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт трСния всСгда Π±Ρ‹Π» мСньшС 1. Когда Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, коэффициСнт трСния большС 1. НапримСр, силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт трСния большС 1.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько мСньшС ΠΈΠ»ΠΈ большС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы являСтся сила трСния. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² коэффициСнт трСния находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0 ΠΈ 1. … Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1 , ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния?

Π›Π°Π΄ΠΎΠ½ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния Π²ΠΎ всСх ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах. Из всСх протСстированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² силикон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния. На рис. 2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ повСрхности ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π² 10 ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ….

Каков ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния?

Максимальная сила трСния покоя Ρ€Π°Π²Π½Π°: (f s ) max = ΞΌ s Н , Π³Π΄Π΅ ΞΌ s β€” коэффициСнт трСния покоя. БтатичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сила статичСского трСния нСпостоянна ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ f с ≀ ΞΌ с Н, Π° (f с ) max = ΞΌ с Н. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, ΞΌ с β‰₯ ΞΌ k .

ВсСгда Π»ΠΈ MU мСньшС 1?

Иногда ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΊ всСгда мСньшС 1 , Π½ΠΎ это Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π₯отя Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΞΌ < 1, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1 просто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила, нСобходимая для скольТСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ повСрхности, большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила повСрхности Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

Какова Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° коэффициСнта статичСского трСния?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ мю (ΞΌ) . ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΞΌ = F/N, Π³Π΄Π΅ F β€” сила трСния, Π° N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ F, ΠΈ N ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… силы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…), коэффициСнт трСния Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Богласно ΠšΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ справочнику ΠΏΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ физичСским Π½Π°ΡƒΠΊΠ°ΠΌ Newnes, коэффициСнт трСния прСдставляСт собой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ трСния, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями. НизкоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для скольТСния трСбуСтся мСньшСС усилиС . Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСтся большСС усилиС.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт рСституции Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ значСния ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1, Π³Π΄Π΅ 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ столкновСниС. … Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1, Ссли Π²ΠΎ врСмя столкновСния происходит прирост энСргии Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ энСргии вращСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ энСргии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ способствуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ скорости послС столкновСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Β΅ являСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями . НизкоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила, нСобходимая для скольТСния, мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ сила, нСобходимая ΠΏΡ€ΠΈ высоком коэффициСнтС трСния.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ?

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сила трСния увСличиваСтся с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ . … Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния являСтся частным случаСм ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ явлСния гистСрСзиса Π² Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ взаимодСйствии ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ 4 , 5 .

Какой самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния?

На самом Π΄Π΅Π»Π΅, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ доступности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ПВЀЭ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ COH 0,04 ΠΊΠ°ΠΊ для кинСтичСского, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для статичСского трСния ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ со смазкой ΠΏΡ€ΠΈ 0,05 (кинСтичСскоС) ΠΈΠ»ΠΈ 0,1 (статичСскоС).

ЯвляСтся Π»ΠΈ коэффициСнт трСния постоянным?

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ F, ΠΈ N ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… силы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…), коэффициСнт трСния Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ . ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ значСния для статичСского трСния ΠΈ кинСтичСского трСния.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт трСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ двиТСнию Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй, ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ мю (ΞΌ). ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΞΌ = F/N , Π³Π΄Π΅ F β€” сила трСния, Π° N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1,0 ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅?

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС. … ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ просто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ , ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ коэффициСнт трСния Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1 класса 11?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния. Π­Ρ‚ΠΎ скаляр, ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1 .

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0 ΠΈ 1, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС 1 . Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅Ρ‚ трСния; Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ свСрхтСкучСсти. … Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния?

Π›Π°Π΄ΠΎΠ½ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния Π²ΠΎ всСх ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… мСстах. Из всСх протСстированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² силикон ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ самый высокий коэффициСнт трСния. На рис. 2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ повСрхности ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π² 10 ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ….

ВсСгда Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Π» мСньшС 1?

НСт нСобходимости , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт трСния всСгда Π±Ρ‹Π» мСньшС 1. Когда Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, коэффициСнт трСния большС 1. НапримСр, силиконовый ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт трСния большС 1.

Каков ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния?

Максимальная статичСская сила трСния: (f s ) max = ΞΌ с N , Π³Π΄Π΅ ΞΌ с β€” коэффициСнт статичСского трСния. БтатичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сила статичСского трСния нСпостоянна ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ f с ≀ ΞΌ с Н, Π° (f с ) max = ΞΌ с Н. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, ΞΌ с β‰₯ ΞΌ k .

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ?

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сила трСния увСличиваСтся с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ . … Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния являСтся частным случаСм ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ явлСния гистСрСзиса Π² Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ взаимодСйствии ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями Π²ΠΎ врСмя Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ 4 , 5 .

Какой самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния?

ПВЀЭ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… коэффициСнтов трСния срСди всСх Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия для сковородок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ посуды.

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ измСряСтся коэффициСнт трСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния β€” это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы ΠΊ силС, поэтому Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния .

ВсСгда Π»ΠΈ MU мСньшС 1?

Иногда ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΊ всСгда мСньшС 1 , Π½ΠΎ это Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π₯отя Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΞΌ < 1, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1 просто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила, нСобходимая для скольТСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ повСрхности, большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила повСрхности Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Богласно ΠšΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ справочнику Newnes ΠΏΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ физичСским Π½Π°ΡƒΠΊΠ°ΠΌ, коэффициСнт трСния β€” это Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями. НизкоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для скольТСния трСбуСтся мСньшСС усилиС . Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСтся большСС усилиС.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ . Но коэффициСнт трСния увСличиваСтся ΠΈ становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большим, Ссли повСрхности сдСланы ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ.

ЯвляСтся Π»ΠΈ коэффициСнт трСния постоянным?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ скалярной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΊ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт трСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ двиТСнию Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй, ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ мю (ΞΌ). ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΞΌ = F/N , Π³Π΄Π΅ F β€” сила трСния, Π° N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила.

Как Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ коэффициСнт статичСского трСния?

ОбъСдинСниС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ трСния с Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ для коэффициСнта статичСского трСния: ΞΌ = tan(ΞΈ) , Π³Π΄Π΅ ΞΌ β€” коэффициСнт трСния, Π° ΞΈ β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ».

ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ коэффициСнты Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дробями, Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ числами, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ числами, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ числами, ΠΌΠ½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ числами ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ просто коэффициСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ числами . ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ -8 Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π΅ -8z ΠΈΠ»ΠΈ -11 Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π΅ -11xy.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт трСния

Π“ΡƒΠ³Π»
ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

Π”ΠΎΠΌ

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ

РСсурсы

ЀизичСскиС тСсты

лаборатория ЀизичСскиС тСсты

1. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния являСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ силы трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ повСдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ повСрхностной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ (повСрхностноС натяТСниС ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ срСдство, ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ: пСрСсСчСниС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ свободным Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСшков, обвязка ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹. Помимо Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ рабочая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ статичСского элСктричСства ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ испытания коэффициСнта трСния.

2. ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт трСния
ИзмСнСниС состояния двиТСния ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» высокополимСра с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ называСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТущихся частСй ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ увСличиваСтся. А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, увСличиваСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ объСм свободы Π² высоком ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пространство активности двиТущСйся Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя рСлаксации ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс рСлаксации. ПослС рСлаксации высокополимСра Π΅Π³ΠΎ тСрмодинамичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π°, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ физичСскиС свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ измСнятся. На коэффициСнт трСния, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ говоря, с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды коэффициСнт повСрхностного трСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° измСнСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

3. ЭкспСримСнт с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт трСния, коэффициСнт трСния Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΏΡ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ информация ΠΎΠ± испытаниях ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†: поликарбонатная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, комплСксная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€: Labthink FPT-F1 коэффициСнт трСния / тСстСр отслаивания

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания: комнатная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°~90,0 Β° C

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСстирования:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСстирования ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ПК

. 9034 .103.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2: Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ испытаний Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ

ВСстированиС Β° C
32.1 0.285 0.244
45.5 0.336 0.212
62.0 0.387 0. 319
74.1 0,435 2 0,322 2
87,5 0,433 2 0,300 2
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° испытания, Β°C0099 1
29.6 0.314 0.239
46.2 0.355 0.277
74. 3 0.343 2 0.253 2
89.5 0.429 2 0.241 2

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ 1: Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ испытаний ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ срСдними значСниями Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ

2: явлСниС прСрывистого скольТСния

ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 1:

Рис. 1. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ явно повлияло Π½Π° коэффициСнт трСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Из рис. 1 Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ явно повлияло Π½Π° коэффициСнт трСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Но Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эффСкты воздСйствия Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° тСндСнция измСнСния кинСтичСского коэффициСнта трСния, скорСС всСго, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ статичСского коэффициСнта трСния. НапримСр, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ тСндСнция роста коэффициСнта статичСского трСния с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ достаточно устойчива. Но тСндСнция измСнСния коэффициСнта кинСтичСского трСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°. Однако общая тСндСнция измСнСния кинСтичСского коэффициСнта трСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличиваСтся. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся составной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, Ρ‚ΠΎ тСндСнция роста коэффициСнта трСния Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. А Π΅Π³ΠΎ коэффициСнт кинСтичСского трСния остаСтся практичСски ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° тСстированиС проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 74 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию, Π² процСссС тСстирования Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ явлСниС прСрывистого скольТСния. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ скольТСниС прСрывистоС, Π° Π½Π΅ устойчивоС.

4. ЀактичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ процСссС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ сила трСния часто дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ сила сопротивлСния ΠΈ сопротивлСниС. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, коэффициСнт трСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ эффСктивно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

Π ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для автоматичСской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшСго коэффициСнта трСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта трСния внСшнСго слоя. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ°Π»; Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя формирования мСшка. Блишком большой внСшний коэффициСнт трСния Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ появлСниС пятСн ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π² процСссС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ слишком ΠΌΠ°Π», это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρƒ тянущСгося ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСточности трассировки элСктричСского Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ вСщСства ΠΈ ΡΠ³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя вмСстС с ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° коэффициСнт трСния слоТной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффициСнта трСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Как ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, различная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… испытаний. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. Учитывая Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ производствСнной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, коэффициСнт трСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ самоконтроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. НапримСр, Labthink ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ тСст, контролируя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСстирования ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ FPT-F19.9,9Β°Π‘.

ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° коэффициСнта трСния эластомСров

Abstract

ВСорСтичСски ΠΈ числСнно исслСдуСтся ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° коэффициСнта трСния эластомСра ΠΏΡ€ΠΈ скачкообразных измСнСниях скорости скольТСния. ЧислСнноС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ качСствСнноС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ наблюдалось ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: коэффициСнт трСния сначала скачСт, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ рСлаксируСт Π΄ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стационарного значСния. ЭластомСр модСлируСтся простым Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ КСльвина, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – самоаффинным Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π₯Срста Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ скачка коэффициСнта трСния ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ рСлаксации ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ скорости ΠΈ показатСля Π₯Срста Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ рСлаксация трСния с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… физичСских процСссах ΠΈ прилоТСниях 1,2 . ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто для описания сухого трСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Β«Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Β» трСния (Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Амонтона 3 ). Он ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сила трСния F ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС F N : F = ΠΌΠΊΠ€ N ΞΌ , являясь коэффициСнтом ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΞΌF . . ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Β» Амонтона являСтся лишь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ порядка». Π£ΠΆΠ΅ ΠΊΡƒΠ»ΠΎΠ½ 4 Π·Π½Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт трСния скольТСния зависит ΠΎΡ‚ скорости скольТСния ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ покоя ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ логарифмичСски зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ 1 . Явная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта трСния ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ стала горячСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² 1970-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π² контСкстС Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ зСмлСтрясСний. На основС ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π”ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ…Π° 5,6 , Райса ΠΈ Π ΡƒΠΈΠ½Ρ‹ 7 Π±Ρ‹Π»ΠΎ сформулировано кинСтичСскоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ стало ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Β«ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ скорости-состояния». ПодобноС кинСтичСскоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния наблюдалось Π½Π° мноТСствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 9.0099 8,9,10,11,12 . Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ физичСских ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΉ трСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ скорости основаны Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π‘ΠΎΡƒΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈ Π’Π°Π±ΠΎΡ€Π° 13 , ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ влияниС взаимодСйствия ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй; ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ прямыС наблюдСния Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями 14 , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСорСтичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· 15,16 . Π‘Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ коэффициСнта трСния, основанныС Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ повСрхности вслСдствиС износа (Ostermeyer 17,18 ) ΠΈΠ»ΠΈ сдвигового плавлСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… повСрхностных слоСв 19 . Π₯Сслот ΠΈ Π΄Ρ€. Π΄Ρ€. 20 прСдоставил ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ систСм, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ трСния скорости-состояния. ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° коэффициСнта трСния являСтся сущСствСнным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для устойчивости систСм с Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 21,22,23 , нСустойчивости ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° 24 , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для проСктирования систСм управлСния с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связью 25,26,27 ΠΈ остаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ большого Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ тСхничСского интСрСса. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² трСния Π² скоростных состояниях содСрТат Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ прилипания ΠΊ скольТСнию. НаличиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, связано с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ нСровностСй ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ структурными особСнностями Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 28,29 .

НСсмотря Π½Π° интСнсивныС исслСдования Π² области ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² трСния, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ трСния ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ-состояниС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эмпиричСски. Π’ настоящСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ тСорСтичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ коэффициСнта трСния для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – эластомСров. Для этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ кинСтичСского Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° коэффициСнта трСния связаны с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ повСрхности. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ стандартный Ρ‚ΠΈΠΏ нагруТСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² скоростно-ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²: ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» сначала ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ происходит скачкообразноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости скольТСния ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ скачок трСния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ рСлаксация. Из этих симуляций ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скачка трСния ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ рСлаксации.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ трСния эластомСров ΠΌΡ‹ исходим ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π“Ρ€ΠΈΠ½Π²ΡƒΠ΄Π° ΠΈ Π’Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎ рСологичСской ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ трСния эластомСров 30 , которая ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС послС классичСской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π“Ρ€ΠΎΡˆΠ° 31 . Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ пониманию динамичСского повСдСния коэффициСнта трСния, ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ модСль, ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ссылкС 32 : (Π°) эластомСр модСлируСтся ΠΊΠ°ΠΊ простоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ КСльвина, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ характСризуСтся своСй статичСский ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига G ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ξ·, (Π±) нСвозмущСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эластомСра плоская ΠΈ лишСнная трСния, (Π²) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΠΎ прСдполагаСтся случайным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ, самоаффинным, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отсСчки, Π³) Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эффСкты Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ капиллярности, Π΄) ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ эффСктами Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ….

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-симмСтричных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ 33 , Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ самоаффинных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй 34 , Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ высказано ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнимости, Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности (MDR) 35,36,37 Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠœΠ›Π£ раскритиковали Π›ΡΡˆΠ΅Π½ΠΊΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€. Π΄Ρ€. Π² ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ 38 . ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ прСдставлСны Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π΅ 39 , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, посвящСнных областям примСнСния ΠœΠ›Π£ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ 35 ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ 36 . Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ одномСрная ΠœΠ”Π -модСль сохраняСт всС сущСствСнныС характСристики исходной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ срСднСквадратичная ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π° повСрхности, свойства самоподобия (ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π₯Срста), Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ рСлаксационныС свойства (Π² случаС Ρ‚Π΅Π»Π° КСльвина врСмя рСлаксации) ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, для качСствСнного Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π² основС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ трСния.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ модСль

Богласно ΠœΠ”Π  Ρ‚Π΅Π»ΠΎ КСльвина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смодСлировано ΠΊΠ°ΠΊ ряд ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ с ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ξ” k z ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с постоянной дСмпфирования Ξ”05 9002, Π³Π΄Π΅ 9002 Π’Π΅Π»ΠΎ счСтчика модСлируСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ со ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мощности C 1 D ∝ q βˆ’2 H βˆ’1 , Π³Π΄Π΅ q – Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 43, Π° H 90 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π₯Срста. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ спСктр мощности соотвСтствуСт Π΄Π²ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ со спСктром мощности C 2 D ∝ q βˆ’2 H βˆ’2 35,40 . Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ q min = 2Ο€/ L , Π³Π΄Π΅ L β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ систСмы, Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° отсСчки q max = Ο€/Ξ” Ρ… . Разнос Ξ” x опрСдСляСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ отсСчки ΠΈ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ физичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Вопография повСрхности характСризуСтся срСднСквадратичной ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ спСктра мощности, ΠΈ срСднСквадратичным Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ повСрхности, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ коротковолновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ спСктра. ЖСсткая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создавалась ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, описанным Π² ссылкС 9.0099 34 ΠΈ пСриодичСскиС Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия. ЖСсткая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΊ эластомСру с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силой F N ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v (рис. 1).

Рисунок 1

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ эластомСра с ТСстким ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, двиТущимся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v .

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ

МодСль ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ описана Π² ссылкС 32 . Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΡ‹ воспроизводим для удобства Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основныС уравнСния. Если ТСсткий ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ задаСтся z = z ( x vt ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ эластомСра ΠΏΠΎ u = u ( x , 9 Ρ‚ 904 ), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила вязкоупругая основа опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ

. Для элСмСнтов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ТСсткой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ

, Π³Π΄Π΅ d β€” Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вдавливания, Π° z β€²( x ) ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ x . Для этих элСмСнтов условиС сохранСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° f > 0, провСряСтся Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ шагС. Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ, Ρ€Π΅Π»Π°ΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ согласно ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ z провСряСтся. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° вдавливания d опрСдСляСтся для удовлСтворСния условия постоянной Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы

, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Випичная конфигурация ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 1. Π’Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила рассчитываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ умноТСния локальной Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ элСмСнтС Π½Π° Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ суммирования ΠΏΠΎ всСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтам:

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния ΞΌ рассчитывался ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы.

Из-Π·Π° нСзависимости стСпСнСй свободы Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ Π½Π΅ являСтся ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ сходимости Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚. Π”Π»ΠΈΠ½Π° систСмы составляла L = 0,01β€… ΠΌ, Π° количСство элСмСнтов N = L /Ξ” x ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляло 5000. ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ сдвига составлял G = 10 7 β€…, врСмя рСлаксации Ο„ = Ξ·/ G = 10 βˆ’3  с. Π’ настоящСм исслСдовании Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: 11 Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ показатСля Π₯Срста Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1; ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы F Н Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 10 βˆ’2 Π΄ΠΎ 10 2  Н; Ξ” x Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 10 βˆ’7 Π΄ΠΎ 10 βˆ’5 β€…ΠΌ; ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 10 βˆ’6 Π΄ΠΎ 10 βˆ’4 ΠΌΠΊΠΌ; скорости v 1 ΠΎΡ‚ 10 βˆ’4 Π΄ΠΎ 10 1 β€…ΠΌ/с; скачки скорости Ξ” v ΠΎΡ‚ βˆ’0,2 v 1 Π΄ΠΎ 0,3 v 1 . ВсС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ значСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ усрСднСния ΠΏΠΎ 200 рСализациям ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

РСлаксация трСния послС скачка скорости

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, описанной Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ числСнныС экспСримСнты: Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ сначала ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΎΡΡŒ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ v 1 , Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ t 0 ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ v 2 ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния Π΄ΠΎ, Π²ΠΎ врСмя ΠΈ послС скачка скорости ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис.2. v 1 ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (Π±) v 2 = 0,8 V 1 ΠŸΡ€Ρ‹Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ скорости для ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: F N = 0,1 N, V 1 = 0,1 ΠΌ/с, V = 0,01401439 = =9 =9 =9 =9 =9 =9 =9 =9 =

= = . 5 β€…ΠΌ, G = 10 7 β€…ΠŸΠ°, Ο„ = 10 βˆ’3  с ΠΈ H = 0,7.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Ρ‹ΠΆΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС рСлаксации, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ значСниями коэффициСнта трСния для стационарного скольТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ссылкС 32 ΠΈ воспроизвСдСны для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° рисункС 3Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° рис. 3Π± ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ кинСтичСскиС коэффициСнты трСния для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… скоростСй Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, использованном Π½Π° рис. 3Π°, Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ скольТСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π° 20 % Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ t /Ο„ = 10. Π’ настоящСС врСмя Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹ исслСдовали вСсь Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ скоростСй: ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ I, Π³Π΄Π΅ коэффициСнт трСния возрастаСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ II ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎ III (рис. 3Π°).

Рис. 3

(Π°) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта трСния ΠΎΡ‚ скорости скольТСния ΠΏΡ€ΠΈ стационарном скольТСнии; (b) кинСтичСский коэффициСнт трСния для 30 скоростСй Π½Π° рисункС 3a с Ξ” v = 0,2 v 1 .

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: F N = 0,1 N, L = 0,01 ΠΌ, H = 10 — 5 M, G = 100099 , g = 100099 , G = 100099 ΠΌ. 3  с ΠΈ H = 0,7.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ

РСлаксация коэффициСнта трСния послС ΠΏΡ€Ρ‹ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ описана ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π°

Π³Π΄Π΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 4. Богласно ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ (6), коэффициСнт трСния Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ t = t 0 Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Β΅( t 0 ) = Β΅*+Β΅ 2 = Β΅ 1 090 49 + 40 , Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, кинСтичСскоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ опрСдСляСтся Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Δμ 0 скачка коэффициСнта трСния ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ рСлаксации.

Рис.4
= 10 βˆ’5 β€…m, G = 10 7 β€…Pa, Ο„ = 10 βˆ’3 β€…s, Ξ” v = 0.2 v 1 , v 1 = 0.05β€…m /с ΠΈ Н = 0,7.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° рассмотрим Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Δμ 0 Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ скачка t = t 0 . ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… скачках скорости ΠΊΠ°ΠΊ нСпосрСдствСнноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния Δμ 0 , Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ асимптотичСскими значСниями ΞΌ 2 βˆ’ ΞΌ 1 ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ измСнСнию скорости:

Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… скоростях, (ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ I, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ зависимости коэффициСнта трСния ΠΎΡ‚ скорости), ΠΊΠ°ΠΊ ΞΆ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΞΎ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ ΠΊ 1. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β΅ скачСт прямо ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Β΅ 2 , Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ рСлаксация практичСски отсутствуСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ясно Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° рисункС 3b.

На рис. 5 Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Δμ 0 ΠΎΡ‚ скорости Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° зависимости коэффициСнта трСния ΞΌ 1 , ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² эталонС 32 . Π’ частности, Δμ 0 сначала Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ возрастаСт со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ модСлирования с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ξ” v ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями Π₯Срста Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ линСйная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этой зависимости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ описана ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:0005

, Π° Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎ дСйствуСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

. Π­Ρ‚ΠΈ уравнСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ интСрполяционноС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

, Π³Π΄Π΅ ΠΌΡ‹ Π²Π²Π΅Π»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ . ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ этого приблиТСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рис. 6 Π² сравнСнии с числСнными Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для 11 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π₯Срста.

Рисунок 5

ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ скорости для 20 ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сил F N ΠΎΡ‚ 10 βˆ’2 9ΠžΡ‚ 0100 Π΄ΠΎ 10 2 N.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: L = 0,01 ΠΌ, H = 10 — 5 M, G = 10 7 PA, Ο„ = 109009 –3 9019 = 10 7 PA, Ο„ = 10 –3 = 10 7 PA, Ο„ = 109009 –3 9019 = 10 7 PA, Ο„ = 100438 G . Ξ” v = 0,2 v 1 ΠΈ H = 0,7.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ

Рисунок 6

Аппроксимация уравнСния (12) для 11 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π₯Срста ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 1.= 0,01 ΠΌ, H = 10 βˆ’5 ΠΌ, G = 10 7 PA, Ο„ = 10 βˆ’3 S ΠΈ Ξ” V = 0,2 V 40404041414141.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ рассмотрим ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСлаксации послС скачка. ΠœΡ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ модСлирования для коэффициСнта b Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (6) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ описаны эмпиричСским ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

, Π³Π΄Π΅ Ξ± β€” коэффициСнт, зависящий Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ показатСля Π₯Срста. На рис. 7 прСдставлСна β€‹β€‹Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта b Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ v 1 Ο„q max для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π₯Срста. Для v 1 Ο„q max < 1 (лСвая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° рис. 7) коэффициСнт Ξ± практичСски постоянСн: Ξ± β‰ˆ 1, Π° для v 1 9 max

Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ξ± β‰ˆ 1 βˆ’ H (рис. 8).

Рисунок 7

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнта Π± ΠΎΡ‚ V 1 Ο„q MAX для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Hurst с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…: L = 0,01 ΠΌ, H = 10 — 5 M, h = 10 — 5 ΠΌ, h = 10 — 5 ΠΌ, h = 10 — 5 ΠΌ, h = — 5 ΠΌ, h = 10 — 5 ΠΌ, h = 10 — 5 ΠΌ, h = 10 — 5 ΠΌ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силы F N Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 10 -2 Π΄ΠΎ 10 2 N, 20 скоростСй Π’ 1 ΠΎΡ‚ 10 –4 Π΄ΠΎ 100099 0. 0 –19099. 0 –19099 –19099 –19099 –19099 –19099 –19099 –19099 –19099 –19099 — 2 . Ξ” x Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 10 βˆ’7 Π΄ΠΎ 10 βˆ’5 β€…ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Рисунок 8

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мощности Ξ± Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (13) ΠΎΡ‚ экспонСнта Hurst для V 1 Ο„q MAX > 1.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°

9

. MAX > 1.

.

ИсслСдована ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° коэффициСнта трСния послС скачка скорости скольТСния для модСльного эластомСра. ΠœΡ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ структуру ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ: коэффициСнт трСния испытываСт сначала скачок, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π»Π°ΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ стационарному Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘ΠΊΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ Δμ 9Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, 0040 0 коэффициСнта трСния ΠΈ врСмя рСлаксации ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ СдинствСнными Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ коэффициСнта трСния. Для исслСдуСмого модСльного эластомСра Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ зависимости ΠΊΠ°ΠΊ для Δμ 0 , Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ рСлаксации Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² нагруТСния. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ рСлаксации опрСдСляСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ v 1 Ο„q max , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ систСмы: Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ рСлаксации Ο„ эластомСра ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ микронСровностСй 1/( v 1 q макс ). Для V 1 Ο„q MAX <1, коэффициСнт B Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (6) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ B β‰ˆ V 8 B β‰ˆ V 8 B β‰ˆ V 8 B β‰ˆ V 8 B β‰ˆ V 8 B β‰ˆ V . B β‰ˆ V . коэффициСнта трСния опрСдСляСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этой области рСлаксация коэффициСнта трСния происходит Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ D c = 1/ q max , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ порядок Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ, Π² соотвСтствии с исходной ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Dieterich et. Π΄Ρ€. 14 . Для v 1 Ο„q max > 1 рСлаксация коэффициСнта трСния описываСтся ΠΊΠ°ΠΊ

с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ рСлаксации

Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (15) ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ случаи рСлаксации Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ 1 / q max (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ H = 0) ΠΈ рСлаксации Π·Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ врСмя Ο„ (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ H = 1).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Для построСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ использовался ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности (ΠœΠ”Π ). Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ отобраТаСтся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вязкоупругими основаниями. Он Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ осСсиммСтричных ΠΈ самоаффинных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с постоянным коэффициСнтом трСния. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зависят ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ силы ΠΈ смСщСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ контактная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, элСктричСскоС сопротивлСниС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сила трСния для эластомСров. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈ основныС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ описаны Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ 35 ΠΈ Π² ΠΊΠ½ΠΈΠΆΠΊΠ΅ 36,41 . Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ описания, связанныС с вязкоупругим ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Β«Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹Β». Π’ исх. 38 Π±Ρ‹Π»ΠΎ заявлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠœΠ”Π  Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ эффСкты ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… взаимодСйствий Π² срСдС. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ: Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠœΠ”Π  Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ взаимодСйствия Π·Π° счСт измСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» 36 . Однако MDR считаСт процСсс скольТСния квазистатичСский. Π₯отя это Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся для трСния эластомСров ΠΏΡ€ΠΈ скоростях, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… скорости Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ всСгда справСдливо для сухого трСния ΠΈΠ»ΠΈ трСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сцСплСния 42 . Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ref. 42 , для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ мСТфазная Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°. Однако для рассматриваСмой Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС сущСствСнныС взаимодСйствия Π² срСдС ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ.

Бсылки

  • ΠŸΠ΅Ρ€ΡΡΠΎΠ½, Π‘. Н. Π”ΠΆ. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния: физичСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ прилоТСния. (Π‘ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€, Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½, 2000).

  • Попов Π’. Π›. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅: физичСскиС основы ΠΈ прилоТСния. (Π‘ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€, Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½, 2010 Π³.).

  • Амонтон Π“. О сопротивлСнии, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ машинами (ΠΎ сопротивлСнии ΠΈ силС Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…). МСм. l’Acedemie R. A , 257–282 (1699).

  • ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½, К. А. ВСория простых машин (тСория простых машин). (Π‘Π°ΡˆΠ΅Π»ΡŒΠ΅, ΠŸΠ°Ρ€ΠΈΠΆ, 1821 Π³.).

  • Π”ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ…, Π”ΠΆ. Π₯. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, зависящСС ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° прСрывистого скольТСния. ЧистоС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π΅ΠΎΡ„ΠΈΠ·. 116, 790–806 (1978).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π”ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ…, Π”ΠΆ. Π₯. ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ трСния Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄: 1. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ уравнСния. Π”ΠΆ. Π“Π΅ΠΎΡ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π·. ВвСрдая ЗСмля 84, 2161–2168 (1979).

    Артикул Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Райс, Π”ΠΆ. Π . ΠΈ Π ΡƒΠΈΠ½Π°, А. Π›. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ устойчивого Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ. Π”ΠΆ. Заявл. ΠΌΠ΅Ρ…. 50, 343–349 (1983).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠœΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅, К. Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ трСния ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ сСйсмичСским Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ°ΠΌ. Анну. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π° ЗСмля. Π½Π°ΡƒΡ‡. 26, 643–696 (1998).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π”ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ…, Π”ΠΆ. Π₯. ΠΈ ΠšΠΈΠ»Π³ΠΎΡ€, Π‘. Π”. НСпосрСдствСнноС наблюдСниС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²: Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ свойств, зависящих ΠΎΡ‚ состояния. ЧистоС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π΅ΠΎΡ„ΠΈΠ·. 143, 283–30 (1994).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Baumberger, T., Caroli, C., Perrin, B. & Ronsin, O. НСлинСйный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ„ΡƒΡ€ΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ прСрывистого скольТСния Π² управляСмом ползучСсти Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сухого трСния. Ρ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π΄. Π•. 51, 4005 (1995).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Baumberger, T. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ статистичСскиС аспСкты. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½. 102, 175–185 (1997).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’.Π›., Π“Ρ€Π·Π΅ΠΌΠ±Π° Π‘., Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‡Π΅Π²ΠΈΡ‡ Π”ΠΆ. ΠΈ Попов М. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ трСния, зависящиС ΠΎΡ‚ скорости ΠΈ состояния, ΠΈ прСдсказаниС зСмлСтрясСний: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ? Π’Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° 532–535, 291–300 (2012).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π‘ΠΎΡƒΠ΄Π΅Π½ Π€. П. ΠΈ Π’Π°Π±ΠΎΡ€ Π”. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ смазка Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π». (ΠšΠ»Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ½ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ, ΠžΠΊΡΡ„ΠΎΡ€Π΄, 1986).

  • Π”ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ…, Π”ΠΆ. Π₯. ΠΈ ΠšΠΈΠ»Π³ΠΎΡ€, Π‘. Π”. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: распрСдСлСниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ стСпСнному Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ напряТСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ‚Π΅, стСклС ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ пластикС. Π’Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° 256, 219–239 (1996).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠœΡŽΠ·Π΅Ρ€, М. Π₯., Π£Ρ€Π±Π°Ρ…, М. ΠΈ Роббинс, М. О. БтатистичСская ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° статичСского ΠΈ низкоскоростного кинСтичСского трСния. Π”ΠΎΠΏ. Ρ…ΠΈΠΌ. Π€ΠΈΠ·-Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ½ И., Райс Π‘.А., 126 (2003).

  • Π‘Π°ΡƒΠΌΠ±Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ€, Π’., Π‘Π΅Ρ€Ρ‚Ρƒ, П. ΠΈ ΠšΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ, К. ЀизичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° трСния, зависящСго ΠΎΡ‚ состояния ΠΈ скорости. II. ДинамичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Ρ„ΠΈΠ·. Rev. B 60, 3928 (1999).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠžΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π“. П. О Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ коэффициСнта трСния. НоситС 254, 852–858 (2003).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠžΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅ΠΉΠ΅Ρ€ Π“. П. ΠΈ ΠœΡŽΠ»Π»Π΅Ρ€ М. ДинамичСскоС взаимодСйствиС трСния ΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π° повСрхности Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСмах. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ». ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€. 39, 370–380 (2006).

    Артикул Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’. Π›. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° сдвигового плавлСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя смазки, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π΅Ρ…. Ρ„ΠΈΠ·. 46, 605–615 (2001).

    MathSciNet КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π₯Сслот Π€., Π‘Π°ΡƒΠΌΠ±Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ€ Π’., ΠŸΠ΅Ρ€Ρ€ΠΈΠ½ Π‘., ΠšΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π‘. ΠΈ ΠšΠ°Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π‘. Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ползучСсти, прСрывистого скольТСния ΠΈ сухого трСния: экспСримСнты ΠΈ эвристичСская модСль. Ρ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π΄. Π•. 49, 4973 (1994).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Райс Π”ΠΆ. Π ., Лапуста Н. ΠΈ Π Π°Π½Π΄ΠΆΠΈΡ‚ К. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, зависящСС ΠΎΡ‚ скорости ΠΈ состояния, ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ. Π”ΠΆ. `ΠœΠ΅Ρ…. Ρ„ΠΈΠ·. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π»Π° 49, 1865–189 Π³Π³.8 (2001).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠΏΠΎΠ² А.Π•., Попов Π’.Π›. ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ модСль Π‘Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°β€“ΠšΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ²Π° с Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, зависящим ΠΎΡ‚ состояния. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ». ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€. 43, 1392–1399 (2010).

    Артикул Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’.Π›. ВСория ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ статичСского ΠΊ кинСтичСскому Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоях смазки. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½. 115, 369–373 (2000).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π¨Π°Ρ€Π³ΠΎΡ‚Ρ‚, М. ΠΈ Попов, Π’. Π›. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ прСрывистого скольТСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ». und Schmierungstechnik 5, 11–17 (2003).

    Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠšΠ°Π½ΡƒΠ΄Π°Ρ Π΄Π΅ Π’ΠΈΡ‚, К. ΠΈ Π˜Ρ‰ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈ, П. Адаптивная компСнсация трСния с частично извСстной динамичСской модСлью трСния. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€. Π”ΠΆ. ΠΠ΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… сигналов. 11, 65–80 (1997).

    MathSciNet Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π”ΡŽΠΏΠΎΠ½ П., Π₯Π΅ΠΉΠ²ΠΎΡ€Π΄ Π’., Армстронг Π‘. ΠΈ ΠΠ»ΡŒΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π€. МодСли упругопластичСского трСния Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии. IEEE транс. Π²ΠΊΠ»., Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ 47, 787–792 (2002).

    MathSciNet Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π›Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚, Π’., Аль-Π‘Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€, Π€. ΠΈ БувСрс, Π”ΠΆ. Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика сухого трСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ установкС Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для макроскопичСских ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ». Π»Π°Ρ‚. 16, 95–105 (2004).

    Артикул Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’.Π›., Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΈΡ‡ Π”ΠΆ., Π€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠΏΠΎΠ² А.Π•. ВлияниС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π² плоскости Π½Π° статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния ΠΈ собствСнный ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± процСссов сухого трСния. Π’Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ». Π»Π°Ρ‚. 39, 25–30 (2010).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠΏΠΎΠ² А.Π•., Попов Π’.Π›. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ модСль Вомлинсона для мСзоскопичСского трСния: ΠΎΡ‚ микроскопичСского дСмпфирования, зависящСго ΠΎΡ‚ скорости, ΠΊ макроскопичСскому кулоновскому Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Ρ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π΄. E.2 75, 027103 (7AD).

  • Π“Ρ€ΠΈΠ½Π²ΡƒΠ΄, Π”ΠΆ. А. ΠΈ Π’Π°Π±ΠΎΡ€, Π”. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ смазанной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ – Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠΏΡ€ΠΎΡ†. Π ΠΎΠΉ. соц. 71, 989–1001 (1958).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π“Ρ€ΠΎΡˆ, К. А. Бвязь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ вязкоупругими свойствами Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΏΡ€ΠΎΡ†. Π . Π‘ΠΎΡ†. Π›ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ½, сСр. А, ΠΌΠ°Ρ‚. Ρ„ΠΈΠ·. Π½Π°ΡƒΡ‡. 274, 21–39 (1963).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Li, Q. et al. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вязкоупругим Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ со случайной самоаффинной ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Ρ„ΠΈΠ·. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π›Π΅Ρ‚Ρ‚. 111, 034301 (2013).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π₯Ссс М. О ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности: Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осСсиммСтричных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ с ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. Ρ„ΠΈΠ·. ΠΌΠ΅Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ…. 15, 264–269 (2012).

    Артикул Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • ΠŸΠΎΡ€Ρ‚ Π ., Попов Π’. Π›., Π€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠΏΠΎΠ² А. Π•. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ контактная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅Π» с Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями для ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм. Ρ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π΄. Π•. 86, 026710 (2012).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’. Π›. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ размСрности Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ трСния: Бвязь ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ- ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ². Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1, 41–62 (2013).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’.Π›. ΠΈ Π₯Ссс М. Methode der Dimensionsreduction in Kontaktmechanik und Reibung (ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ). (Springer-Verlag, Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½, 2013 Π³.).

  • ΠšΡŽΡ€ΡˆΠ½Π΅Ρ€ Π‘., Попов Π’. Π›. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ самоаффинных Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эластомСр с Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ-вязкой Ρ€Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ. Ρ„ΠΈΠ·. Π Π΅Π΄. Π•. 87, 042802 (2013).

    Артикул ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π›ΡΡˆΠ΅Π½ΠΊΠΎ И. А., ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Π²ΠΊΠ° Π›., ΠŸΠ΅Ρ€ΡΡΠΎΠ½ Π‘. Н. Π”ΠΆ. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Β«Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вязкоупругим Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ТСсткой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ со случайной самоаффинной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ». ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π›Π΅Ρ‚Ρ‚. 111, 189401 (2013).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Li, Q. et al. Π›ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ. Ρ„ΠΈΠ·. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π›Π΅Ρ‚Ρ‚. 111, 189402 (2013).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Π‘ΠΊΠ°Ρ€Π°Π΄ΠΆΠΈ, М., ΠŸΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΡŒΡΠ½ΠΎ, К. ΠΈ ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π΅, Π“. Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй: простой ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ эквивалСнтной ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ. НоситС 297, 811–817 (2013).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

  • Попов Π’. Π›. ΠΈ Π₯Ссс М. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. (Springer-Verlag, Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½, 2014 Π³.).

  • Π‘Ρ€Π°ΡƒΠ½ О.М., Π‘Π°Ρ€Π΅Π» И. ΠΈ Π£Ρ€Π±Π°Ρ… М. Π”ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ статичСского ΠΊ кинСтичСскому Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Ρ„ΠΈΠ·. ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π›Π΅Ρ‚Ρ‚. 103, 194301 (2009).

    КАБ Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠžΠ‘ΠͺΠ―Π’Π›Π•ΠΠ˜Π― Google ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ссылки

Благодарности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ министСрства экономики ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ (ГСрмания) ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Ρƒ 03EFT9BE55, ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° образования Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG), Q. Li Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ стипСндии ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚ΠΈΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ совСта (CSC).

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΠ± Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅

Авторы ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

  1. БСрлинский тСхнологичСский унивСрситСт, Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½, 10623, ГСрмания

    Цян Π›ΠΈ, ΠœΠΈΡ…Π°ΠΈΠ» Попов ΠΈ Π’Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ Π›. Попов

  2. Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ прочности ΠΈ матСриаловСдСния, Вомск, Российская акадСмия Π½Π°ΡƒΠΊ Россия

    АндрСй Π”ΠΈΠΌΠ°ΠΊΠΈ ΠΈ Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ Π“. ΠŸΡΠ°Ρ…ΡŒΠ΅

  3. Бколковский институт Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Москва, 143025, Россия

    Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ Π“. ΠŸΡΠ°Ρ…ΡŒΠ΅

  4. Вомский государствСнный унивСрситСт, Вомск, 634050, Россия

    АндрСй Π”ΠΈΠΌΠ°ΠΊΠΈ, ΠœΠΈΡ…Π°ΠΈΠ» Попов, Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ Π“Ρ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€ΡŒΠ΅Π²ΠΈΡ‡ ΠŸΡΠ°Ρ…ΡŒΠ΅ ΠΈ Π’Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ Π›ΡŒΠ²ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ Попов

  5. Вомский политСхничСский унивСрситСт Вомск, Вомск, 634050, Россия

    Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ Π“. Π”ΠΈΠΌΠ°ΠΊΠΈ &Β Π’Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ Π›. Попов

Авторы

  1. Цян Π›ΠΈ

    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² PubMed Google Scholar

  2. АндрСй Π”ΠΈΠΌΠ°ΠΊΠΈ

    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² PubMedΒ Google Scholar

  3. ΠœΠΈΡ…Π°ΠΈΠ» Попов

    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² PubMedΒ Google Scholar

  4. Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ Π“. ΠŸΡΠ°Ρ…ΡŒΠ΅

    ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² PubMedΒ Google Scholar

  5. Попов Π’Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ Π›ΡŒΠ²ΠΎΠ²ΠΈΡ‡

    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ этого Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² PubMed Google Scholar

Взносы

V.L.P. ΠΈ Π‘.Π“.П. Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π» исслСдованиС, Q.L. ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ числСнноС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, А.Π”. ΠΈ М.П. Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» исходный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ΄. Π’.Π›.П. ΠΈ К.Π›. обсудили Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ внСсли свой Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ рукописи. ВсС Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ рассмотрСли Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΈΡΡŒ.

ЗаявлСниС ΠΎΠ± этикС

ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ интСрСсы

Авторы Π½Π΅ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ± отсутствии ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… финансовых интСрСсов.

ΠŸΡ€Π°Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° находится ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠ΅ΠΉ Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License. Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ сторонниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΡŽ Creative Commons для ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Ссли ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ строкС; Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΡŽ Creative Commons, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСрТатСля Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ воспроизвСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ копию этой Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΠΈ, посСтитС http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Об этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅

Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ цитируСтся

  • ΠœΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Π°Ρ тСория трСния скольТСния Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

    • Π Π΅ΠΉΠ½Ρ…Π°Ρ€Π΄ Π₯Π΅Π½Ρ‡ΠΊΠ΅
    • Π―Π½ ПлаггС

    НаучныС ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ (2021)

  • О Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ эластомСрами ΠΈ случайно-ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ самоаффинными повСрхностями

    • Попов Π’Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ½ Π›Π΅ΠΎΠ½ΠΈΠ΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‡
    • АндрСй Π”ΠΈΠΌΠ°ΠΊΠΈ
    • ΠœΠΈΡ…Π°ΠΈΠ» Попов

    НаучныС ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹ (2015)

  • ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ ΠΊ Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ΅ для случайно ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй: ΠΎ справСдливости ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ размСрности» Π‘ΠΎ ΠŸΠ΅Ρ€ΡΡΠΎΠ½Π° Π² Tribology Letters

    • Π’. Π›. Попова

    ВрибологичСскиС письма (2015)

  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° случайно-ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… повСрхностСй: ΠΎ примСнимости ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° пониТСния размСрности

    • Π‘ΠΎ Н. Π”ΠΆ. ΠŸΠ΅Ρ€ΡΡΠΎΠ½

    ВрибологичСскиС письма (2015)

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ наши Условия ΠΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° сообщСства. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΠΊΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ нашим условиям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ это ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния

Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½:Основной коэффициСнт

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • 1 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • 2 Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
  • 3 Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
    • 3.1 Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹
    • 3.2 Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ направлСния
    • 3.3 ЭмпиричСскиС измСрСния
  • 4 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ статичСского трСния для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй
  • 5 Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ
  • 6 Вонкости
    • 6.1 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния покоя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°
  • 7 Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ ссылки
    • 7.1 Бсылки Π½Π° ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ коэффициСнтом статичСского трСния ΠΈΠ»ΠΈ коэффициСнтом статичСского трСния ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ , опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ число, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ с этими двумя повСрхностями соотвСтствСнно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ , Π³Π΄Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ.

Для Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° столС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стола опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ столу.

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта статичСского трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кулоновской ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ трСния.

Π£Π³ΠΎΠ», опрСдСляСмый ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ» трСния.

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния являСтся Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ скаляром ΠΈ Π½Π΅ нуТдаСтся Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ… измСрСния.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ измСрСния

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ повСрхностСй. Однако коэффициСнт зависит ΠΎΡ‚ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΊ повСрхностям, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния повСрхности, поэтому измСрСния для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ повСрхностСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ направлСния

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния покоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсколько ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния, Ссли сами повСрхности Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹, Ρ‚. Π΅. каТутся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… повСрхностСй, ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

ЭмпиричСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния для ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ повСрхностСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ эмпиричСски ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСрСния. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½ΠΎ Π½Π° основС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° повСрхностСй.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ статичСского трСния для составных повСрхностСй

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… частСй повСрхности. Π’ этом случаС Π½Π΅Ρ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° срСднСго ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта статичСского трСния. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ статичСского трСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила распрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ частям повСрхности. Если ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния покоя прСдставляСт собой ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Π» ΠΏΠΎ элСмСнтам ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ:

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ значСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ . Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния мСньшС , Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ большС . Для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΠΈΡ… повСрхностСй ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт статичСского трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС .

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Вторая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ БостояниС (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π½) (градусы) (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π½) (градусы)
Алюминий Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Бухая ΠΈ чистая
Алюминий Алюминий Бухая ΠΈ чистая
МСдь Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Бухая ΠΈ чистая
МСдь МСдь Бухая ΠΈ чистая ?Β ?Β ?
ДрСвСсина Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Бухая ΠΈ чистая ?Β ?Β ?
ДрСвСсина ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Бухая ΠΈ чистая ?Β ?Β ?
ДрСвСсина ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉΒ ?
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Бухая ΠΈ чистая ?Β ?Β ?
ДрСвСсина Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉΒ ?Β ?Β ?
Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Бухая ΠΈ чистая
ВвСрдая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ВвСрдая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Бухая ΠΈ чистая

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ см. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈ Набор инструмСнтов для проСктирования.

Вонкости

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния покоя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния покоя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ повСрхностСй ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ части повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹. Π’ этом случаС максимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ трСния покоя зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ суммарного значСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила распрСдСлСна ΠΏΠΎ повСрхности ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ:

ΠΈ максимально допустимая статичСская сила трСния:

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ ссылки

Бсылки Π½Π° ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ статичСского трСния (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½Π° Youtube)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° коэффициСнта трСния?

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° коэффициСнта трСния?

коэффициСнт трСния, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ двиТСнию Π΄Π²ΡƒΡ… ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ повСрхностСй, ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π²Π΅ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ мю (ΞΌ). ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΞΌ = F/N , Π³Π΄Π΅ F β€” сила трСния, Π° N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²?

НапримСр, Π»Π΅Π΄ ΠΏΠΎ стали ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния β€” Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° β€” Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт трСния β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ трСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 0 Π΄ΠΎ большС 1.

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт?

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для коэффициСнта Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ = (Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ / Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅) * 100 . Π’ символах: CV = (SD/xΜ„) * 100. Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Π½Π° 100 являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом для получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ дСсятичной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π΅Π½ Π»ΠΈ коэффициСнт трСния?

ΠšΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ постоянноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ , Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΞΌ*ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ ΞΌ являСтся коэффициСнтом кинСтичСского трСния.

БвязанныС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния скольТСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния β€” это число, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ скольТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС, Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡ… вмСстС .

БвязанныС

КакоС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для силы трСния?

  • Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы трСния. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ силу трСния, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ проста: F = Β΅ * N. Π³Π΄Π΅: F β€” сила трСния, измСряСмая Π² Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…; ΞΌ β€” Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния, Π°. N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила (пСрпСндикулярная повСрхности Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ), выраТСнная Π² Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°Ρ….

РодствСнныС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅?

  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния β€” это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ взаимосвязь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ силой трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ рСакция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ . Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ для опрСдСлСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ силы трСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нСдоступны.

РодствСнныС

Какова Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° коэффициСнта статичСского трСния?

  • Π—Π°ΠΏΠΈΡΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹. ОбъСдинСниС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ трСния с Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ для коэффициСнта статичСского трСния: ΞΌ = tan (ΞΈ) , Π³Π΄Π΅ ΞΌ β€” коэффициСнт трСния, Π° ΞΈ β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ».

РодствСнныС

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ силу кинСтичСского трСния?

  • РассчитайтС силу трСния ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: F = мкН. Π“Π΄Π΅ N β€” Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сила , Π° ΞΌ β€” коэффициСнт трСния для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ двиТутся. Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сила Ρ€Π°Π²Π½Π° вСсу ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ: F = Β΅mg. Π“Π΄Π΅ m β€” масса ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π° g β€” ускорСниС свободного падСния.

РодствСнныС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния? Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния. Π‘ΠΈΠ»Π° трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ повСрхностями Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Π΅Π» ΠΈ прСпятствуСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ двиТСнию Ρ‚Π΅Π». Π‘ΠΈΠ»Π° трСния F ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силС N ΠΈ коэффициСнту трСния Β΅ : F < Β΅s N. статичСская (отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ) F = Β΅s N. статичСская, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ скольТСниС.

РодствСнный

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт статичСского трСния ΠΈ трСния скольТСния стали?Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт статичСского трСния ΠΈ трСния скольТСния стали?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»-1 ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»-2 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ статичСского трСния (мкс) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ трСния скольТСния (ΠΌΠΊΠΊ) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Fe) 0,40 Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Fe) 0,3 Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 0,35 0,24 Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 0,2 59большС строк …

БвязанныС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ статичСского трСния?Какой ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ статичСского трСния?

НапримСр, статичСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скольТСниС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ статичСского трСния, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ мкс, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ коэффициСнт кинСтичСского трСния. …

БвязанныС

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния для ΠΊΠΎΠΆΠΈ? Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт трСния для ΠΊΠΎΠΆΠΈ?

Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта трСния ΠΈ табличная Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° БтатичСский коэффициСнт трСния БтатичСский коэффициСнт трСния Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ .

alexxlab

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *