Site Loader

Содержание

как сделать сварочный аппарат своими руками по схеме? Самодельные контактные модели из трансформатора

Прочное и надёжное соединение металлических деталей обеспечивается пайкой или сваркой. Пайка не даёт нужной прочности, а широко известная электродуговая сварка имеет ряд недостатков. В первую очередь — с её помощью очень трудно соединять тонкостенные детали.

«Точечная сварка» отличается от дуговой тем, что свариваемые детали нагреваются непосредственным пропусканием электрического тока. Для этого они плотно сжимаются между остроконечными электродами, через которые пропускается короткий, но мощный импульс тока.

Такой способ обеспечивает моментальный нагрев непосредственно в точке соединения. Окружающий материал при этом не только не плавится, но даже не перегревается. Это позволяет соединять тонкостенные трубы, штампованные детали и даже тонкие металлические ленты.

Можно ли сделать аппарат контактной сварки своими руками? Оказывается — да, и это не слишком сложно. Можно даже собрать сварочный аппарат по готовой схеме, используя детали от старой микроволновой печи.

Особенности изготовления

Для того чтобы обеспечить должный нагрев в точке сварного соединения, требуется пропустить через детали мощный импульс электрического тока.

Особенностью точечной сварки является то, что требуемое напряжение на электродах невелико — всего лишь 2-5 В.

Но для нагрева по-прежнему необходима значительная мощность. Типичными значениями для аппаратов точечной сварки является требование к мощности тока не менее 1. 5-2 кВт. Это обеспечивается особым трансформатором, способным выдавать при небольшом напряжении очень большой ток. Такие трансформаторы трудно купить в готовом виде, и стоят они дорого.

Однако

трансформаторы подходящей мощности уже применяются в бытовой технике. Например, типичный трансформатор из старой микроволновки способен отдавать мощность от 2 до 3 кВт. Надо лишь заменить его вторичную обмотку.

Технология

В микроволновой печи мощный трансформатор служит для конвертации напряжения бытовой сети 220 В в повышенное напряжение для питания лампового генератора микроволн (магнетрона). Его вторичная обмотка содержит очень много витков тонкого провода и для целей точечной сварки совсем не подходит.

Чтобы на базе такой детали сделать своими руками сварочный аппарат, надо всего лишь заменить вторичную обмотку и собрать самодельную схему регулирования мощности тока.

Перед тем как извлечь трансформатор из микроволновки, списанной на запчасти, убедитесь, что печка не включалась в розетку на протяжении хотя бы последних 4-6 часов. Даже если печь неисправна, на некоторых внутренних деталях может сохраниться опасное для жизни напряжение.

После извлечения хочется проверить, исправен ли сам трансформатор. Ведь печь могла выйти из строя по самым разным причинам — поломка модуля управления, неисправность магнетрона, отказ контрольных цепей.

Однако выполнять такую проверку до переделки трансформатора ни в коем случае не следует!

Трансформатор питания магнетрона по конструкции должен обеспечивать питание магнетрона высоковольтным напряжением. Такой ток может при нечаянном включении поразить неосторожного мастера даже на расстоянии десятка сантиметров. Поэтому отложите проверку до лучших времён.

Внимательно рассмотрев трансформатор от микроволновки, мы увидим, что его обмотки ясно разделены на две секции. «Первичная» обмотка, которая подключается в сеть 220 В, намотана более толстым проводом и имеет в несколько раз меньшее количество витков, чем «вторичная», выполненная совсем тонким проводником.

Высоковольтная вторичная обмотка нам совершенно не нужна, её следует удалить. В зависимости от конструкции конкретного трансформатора, можно попробовать обойтись без разборки магнитопровода. В этом случае ненужный провод просто спиливается ножовкой по металлу, затем его остатки вынимаются из окон сердечника.

Спиливая вторичную обмотку, будьте аккуратны и ни в коем случае не повредите первичную. Если остатки вторичной обмотки не удаётся извлечь из окон руками, можно с помощью дрели их аккуратно высверлить сверлом по металлу.

Трансформаторы некоторых конструкций не позволяют просто спилить одну из обмоток. Такие приборы приходится разбирать.

Если присмотреться к трансформатору, можно увидеть, что две половинки его магнитопровода соединены сваркой (или пайкой твёрдым сплавом).

Для разборки такого трансформатора соединительный шов аккуратно спиливают ножовкой по металлу или «болгаркой». После того как швы разойдутся, трансформатор можно разобрать на две части и спокойно извлечь ненужную «тонкую» обмотку.

Обратите внимание, что между двумя секциями обмоток также расположены тонкие металлические пластинки. Это так называемые «магнитные шунты». В схеме микроволновой печи они важны, но для сварочного трансформатора скорее вредны, их также следует выбросить.

Теперь надо изготовить вторичную обмотку заново. Нам требуется создать в трансформаторе всего 2 или 3 витка провода. Но провод должен быть настолько толстым, насколько это возможно. Обычно используют толстые «сварочные» провода в резиновой изоляции, которые можно купить в специализированных магазинах.

Желательно, чтобы провод занял всё доступное пространство в окне трансформатора. Если провод почти подходит, но мешает изоляция — от неё можно избавиться, заменив плотной обмоткой, качественной изолентой или лакотканью. Напряжение на вторичной обмотке очень мало (несколько вольт), поэтому пары слоёв лакоткани вполне достаточно.

Наматывая первичную обмотку, учтите, что толстый провод лучше безо всяких соединений протянуть непосредственно к сварочным электродам.

Поэтому, если толстого провода мало, можно выполнить вторичную обмотку из нескольких проводов меньшего сечения, которые будут соединены параллельно.

Если в процессе модернизации магнитопровод трансформатора пришлось разбирать, после намотки обмотки его надо прочно соединить. Для этого лучше воспользоваться эпоксидными композитами. Обезжирьте поверхности, по которым стыкуется магнитопровод, и промажьте подготовленным клеевым составом. Плотно соединив детали, дайте клею полимеризоваться (24 часа).

Если нужно сваривать детали из толстого материала (несколько миллиметров), нужно обеспечить повышенное напряжение на электродах и большую мощность

. Такой сварочный аппарат мы сделаем из двух одинаковых трансформаторов от микроволновки. Вторичные обмотки трансформаторов соединяются последовательно. Это обеспечит вдвое большее напряжение на сварочных контактах при сохранении прежней силы тока.

Сложность может вызвать соединение первичных обмоток. Обе они питаются равным напряжением 220 В, поэтому соединяются параллельно. Но оказывается важна «фазировка» обмоток, то есть правильность соединения их «начала» и «конца».

Правильность фазировки легко проверить, собрав схему в виде макета. Включив собранный аппарат, проверяем напряжение на соединённых последовательно вторичных обмотках. При правильной фазировке напряжение окажется вдвое выше, чем на каждом отдельном трансформаторе.

В случае ошибки напряжение будет очень мало — тогда достаточно переключить провода первичной обмотки одного из трансформаторов.

Важной деталью сварочного аппарата является блок управления. При подаче тока нельзя допустить перегрева деталей, это вызовет их прожог. В то же время слишком слабый импульс не обеспечит необходимого нагрева точек соединения, и детали развалятся.

Простейшее регулирование можно обеспечить примитивным управлением с помощью педали, включающей и отключающей аппарат. Такая схема крайне проста, но требует от сварщика изрядных навыков и интуиции.

Разновидностью схемы с контактным управлением является модуль, в котором примитивная электронная схема обеспечивает необходимую длительность импульса. Нужный интервал задаётся простым поворотом ручки регулятора. Педаль по-прежнему нужна, но она лишь запускает процесс сварки, а прерывание тока осуществляется автоматикой.

Лучше всего собрать блок управления по схеме с микроконтроллером, который будет точно отсчитывать длительность подаваемого импульса. Обычно блоки для регулировки используют подсчёт полупериодов частоты питающего напряжения, пропускаемого через сварочный трансформатор. Такие модули доступны в готовом виде. Современные производители предлагают широкий ассортимент блоков управления для аппаратов контактной сварки по доступным ценам.

Если мы делаем управляющий контроллер по самодельной схеме, при проектировании обязательно следует учесть, что мощные трансформаторы являются индуктивной нагрузкой. При применении в качестве ключа управления электромагнитного реле следует выбирать детали с большим запасом по току и обязательно шунтировать контакты реле диодом.

Лучше всего применять в качестве ключа «твердотельные реле». Это готовые схемы на основе симисторов, способные управлять мощной индуктивной нагрузкой.

Большинство реле такого типа хорошо согласуются с микропроцессорными компонентами.

Для питания блока управления требуется отдельный источник, обеспечивающий небольшое (9-12 В), но очень стабильное напряжение. Сам по себе сварочный аппарат является источником сильных помех, способных помешать работе микроконтроллера. В то же время, простейшие схемы модулей управления «ориентируются» в работе на синусоиду напряжения, питающего сварочный аппарат.

Несмотря на то что есть соблазн использовать для питания блока управления высокочастотный ШИМ-контроллер, делать этого не следует. Лучше подобрать любой подходящий блок питания устаревшей конструкции (например, старое зарядное устройство для телефона).

Аппарат контактной сварки, собранный своими руками, окажется незаменим для соединения в батарею элементарных литиевых аккумуляторов. Чтобы обеспечить хорошую отдачу тока, аккумуляторы в батарее должны соединяться проводниками как можно меньшего сопротивления. Ячейки с подпружиненными ламелями не обеспечивают качественного контакта.

В промышленности аккумуляторы соединяют тонкой никелевой лентой. Для того чтобы надёжно присоединить ленту к элементу питания, применяют аппараты точечной сварки.

Контактная сварка обеспечивает надёжное электрическое соединение деталей и высокую механическую прочность.

При соединении методом точечной сварки мы не можем зажать детали между электродов. Вместо этого прикладывают пару электродов аппарата контактной сварки с одной стороны ленты на небольшом расстоянии друг от друга. Если лента при этом хорошо прижата к торцу аккумулятора, после прохождения импульса тока две точки непосредственно под электродами оказываются надёжно приваренными к элементу питания.

Как усовершенствовать?

При разработке аппаратов для контактной сварки главная трудность, с которой сталкиваются мастера — конструкция сварочных электродов. Механизм держателя должен обеспечить не только сильный, но стабильный по силе прижим электродов к свариваемым деталям.

В случае сварки листовых материалов и компактных деталей равномерность обеспечивается тем, что сварочные контакты располагаются напротив друг в друга в приспособлении, напоминающем клещи. Такая конструкция гарантирует, что электроды находятся точно напротив друг друга и сдавливают детали с обеих сторон с равной силой.

Труднее обеспечить прижим при доступе к деталям только с одной стороны. Например, иначе просто невозможно приварить никелевую ленту к аккумуляторам при сборке литиевой батареи. Пропускать сильный сварочный ток непосредственно через элемент означает – испортить аккумулятор.

Приходится конструировать сварочные клещи, по конструкции похожие на пинцет. При этом два мощных электрода расположены в непосредственной близости друг от друга и закреплены в одной рукоятке.

Импульс тока проходит через две близко расположенные точки, почти не нагревая нижнюю деталь, но обеспечивая надёжное расплавление верхнего материала в месте контакта.

Такие держатели следует выполнять с подпружиненным креплением обоих электродов. Самостоятельное изготовление пружинного держателя дело хлопотное — но сейчас можно приобрести готовые держатели и комплекты электродов для односторонней контактной сварки.

Хорошим усовершенствованием будет также возможность замены типа сварочных электродов прямо в процессе работы. Для этого соединение с трансформатором выполняют разъёмным, в виде винтовых или штепсельных соединений. Так как в процессе сварки по контактам проходит очень большой ток, лучше устроить разъёмный контакт в виде медного винта и медных клемм сварочных электродов, скрепляемых медной гайкой. Впрочем, есть готовые штепсельные соединители, специально сконструированные для использования в сварочных аппаратах.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Контактная сварка своими руками из микроволновки


Контактная сварка своими руками из микроволновки: сварочный аппарат из трансформатора

активно применяется в разных отраслях промышленности уже много лет. Не менее актуальна она в домашних мастерских, ремонтных цехах и гаражах, где ее успешно реализуют умельцы своими силами для выполнения разнообразных операций, связанных с металлом.

Стоимость серийного оборудования для подобных технологических операций довольно высока, но агрегат для контактной сварки может быть сконструирован .

Коротко о технологиях точечной контактной сварки

Технология контактной представляет собой особый метод соединения металлозаготовок в виде листов проката или приваривания разного рода штучных изделий к металлоконструкциям. К примеру, болтов, шайб, заклепок и т.п.

Наиболее широко контактное сваривание применяется на промышленных предприятиях автомобилестроения, самолетостроения и приборостроения, так как позволяет создавать надежные и долговечные сварные швы без дефектов, риска деформации поверхностей в процессе или после сварки.

Для выполнения бытовых операций с металлическими изделиями подойдет самостоятельно изготовленная из микроволновки. Она позволит без особенных трудностей выполнить соединение в единое целое нескольких отдельных металлических частей забора, труб, деталей авто, мотоцикла и т.п.

Но при этом сварщику не потребуется тратиться на покупку специального сварного оборудования.

Точечная сварка, собранная своими руками в маленькой ремонтной мастерской, непременно должна отвечать определенным требованиям, предъявляемой к такому оборудованию.

Способ контактной сварки.

И, в том числе, нормам безопасности, нарушение которых может спровоцировать ряд негативных последствий для здоровья мастера: от маленьких ожогов на коже рук до серьезных повреждений тела человека. Тогда агрегат будет в полной мере справляться с возложенными на него функциями.

Суть работы самодельного аппарата для сварки аналогична функционированию споттера. Изготовленная модель из микроволновой печи питается от обычной сети в 220В.

Переделанный своими руками трансформатор занижает напряжение до безопасного значения ‒ 12В, а силу тока, наоборот, увеличивает до величины нагрева металла до температуры его плавления.

Ток после преобразования подается на конденсаторы для их зарядки. Когда электричество накопится в достаточном объеме, реле переведет напряжение к рабочим контактам.

Свариваемое изделие помещают между медными электродами, которые замыкаются и провоцируют появление мощного импульса временной длиной от 0,01 до 0,1 с. Точка в зоне контакта плавится под воздействием этого импульса, а после остывания можно заметить образование сварного шва.

Если мастер справился с задачей, не допустив нарушения технологии, то швы будут лишены каких либо дефектов: сколов, трещин, кратеров и т.п.

Далее снова происходит накопление электрического заряда на конденсаторе для следующего сварочного цикла. Такая схема контактной точечной сварки, собранной своими силами из микроволновой печи, передает обобщенную суть работы сварного аппарата при работе с металлическими конструкциями.

Но при наличии желания мастер может ее усовершенствовать, разработав различные вариации модели, исходя из актуальной мощности устройства.

Наличие самодельной точечной сварки предоставляет даже малоопытному сварщику широкий круг дополнительных возможностей:

  • создание соединений деталей из листов металлопроката незначительной толщины;
  • работа с легкоплавкими металлами;
  • придание сварному шву аккуратного вида, надежности и высокой прочности.

Основное достоинство такой сварки мини размера ‒ возможность овладеть сварочным искусством без помощи высококвалифицированного мастера. При наличии базовых знаний о сварке умелец может самостоятельно изучить все тонкости работы с самодельным агрегатом.

Стоит лишь некоторое время потренироваться выполнять сварочные швы своими силами, чтобы добиться с помощью самодельного оборудования высокой производительности труда и низких затрат расходников.

Контактная сварка, собранная своими руками

Изготовление сварочного аппарата.

С целью получения надежного сварочного агрегата, необязательно приобретать дорогостоящую модель. Сварку делаем из микроволновки своими руками, если в распоряжении мастера есть такой прибор.

Агрегат сваривает электродом кромки металлоизделий и собирается по такому же принципу, как и в случае применения специального оборудования, но обойдется мастеру в разы дешевле профессионального агрегата.

Прежде чем рассказать, как сделать контактную сварку своими силами, отметим важную деталь. Наиболее значимым элементом в СВЧ печи в процессе сборки сварного аппарата является трансформатор от микроволновой печи.

Он обеспечит сварку высоким напряжением ввиду наличия большого коэффициента трансформации. Поэтому для самодельной точечной сварки следует подбирать печи больших размеров.

Для расплавления кромок металлических изделий, которые соединяются путем контактной сварки, необходим ток высокой силы. Величина напряжения при этом не влияет на качество сварных швов, поэтому во внимание не берется. В большинстве случаев применяется уровень до 3-х Вольт.

Мощность трансформатора нужно подбирать с учетом толщины деталей, с которыми планируется работать в дальнейшем:

  • при толщине до 1 мм актуальна модность в районе 1000 Вт;
  • при толщине до 2 мм ‒ в районе 2000 Вт;
  • при толщине до 3 мм ‒ в районе 5000 Вт.

Если данные условия будут соблюдены, получится действительно высокопроизводительный сварочный аппарат для использования в быту.

Схема устройства самодельного сварного аппарата

Основной элемент любого аппарата для контактной сварки ‒ это трансформатор, который стоит изъять из старой микроволновки. Важное условие – прибор должен быть рабочим.

Самодельный будет способен соединять листы стали с толщиной до 1 мм, если при его сборке использовать мощный трансформатор. Оптимально, если величина мощности превысит 1 кВт. Если же работать придется с более толстыми стальными листами, потребуется два трансформатора, обобщенных обмоткой.

На заметку! Дабы не допустить ошибок при сборке самодельного сварного оборудования, важно составить схему соединения его конструктивных элементов. Следуя ей, можно без каких-либо трудностей собрать сварочный аппарат для бытового использования из СВЧ печи.

Схемы самодельных сварных агрегатов также в большом количестве присутствуют в интернете на форумах сварщиков. Они помогут изготовить агрегат, служащий хорошим подспорьем для выполнения сварных операций в быту, и будут значительно более экономичными по стоимости, нежели магазинные версии.

Тем более что дорогостоящее профессиональное оборудование не всегда целесообразно покупать для выполнения мелких бытовых операций.

Сборка рабочей части устройства позволяет оперативно выполнить соединение сварных электродов, и зажать металлическое изделие между ними.

Устройство трансформатора микроволновки.

Технологически всю работу можно разделить на две части:

  1. Создание нижнего основания контактной сварки своими руками из микроволновой печки.
    С этой целью используется профиль, штанга или деревянный брус. Один его конец нужно крепко зафиксировать на корпусе при помощи саморезов, обеспечивающих жесткую фиксацию. На второй край требуется подсоединить нижний сварочный электрод с подведенным к нему кабелем от трансформатора. Для жесткой фиксации провода его приматывают к штанге.
  2. Обустройство верхней подвижной части устройства в виде рычага.
    Функцию оси может выполнить длинный не ржавый гвоздь, а стойки по бокам изготавливаются из брусков или профилей. Не стоит допускать наличие зазоров между стойками и основанием самодельного рычага, в противном случае может снизиться точность соответствия верхней и нижней части и точности самой сварки.

В начале работы из микроволновки изымают трансформатор, но этот элемент потребуется не весь, а лишь некоторые его части. А именно, магнитопровод и первичная обмотка. В то же время, шунты по обе стороны трансформатора и вторичную обмотку аккуратно демонтируют за ненадобностью.

Далее, на трансформатор потребуется соорудить новую обмотку, для чего применяют многожильный провод с сечением не менее 100 мм2. Кабель для сварки проводов наматывается в 2-3 витка. Но если на проводе присутствует слишком толстая изоляция, то ее можно убрать и заменить текстильной изолентой.

Если агрегат нужно сделать мощным, для него используется два трансформатора, а повторную обмотку для них делают общей. При этом крайне важно верно осуществить соединение выводов с первичных обмоток обоих трансформаторов, чтобы не снизилась мощность сварного аппарата.

Следующие этапы работы по изготовлению контактной сварки из микроволновой печи своими руками выглядят следующим образом:

  • установка системы управления агрегатом, позволяющей наладить бесперебойное сваривание металлических изделий точечным контактным методом;
  • изготовление и подсоединение сварных электродов, диаметр и вид которых подбирается с учетом характеристик рабочих деталей;
  • монтаж внутренней части агрегата для контактной сварки в надежный корпус от старой бытовой техники, демонстрирующий высокую стойкость к воздействию негативных факторов из окружающей среды.

Самодельная контактная сварка из микроволновой печки, созданная по такой инструкции, может справиться с:

  • сеткой;
  • клетками;
  • прутками с диаметром до 3 мм;
  • пластинами металла до 3 мм.

Все эти изделия без особенных трудностей могут использоваться для создания металлоконструкций с помощью собранного своими силами агрегата для точечной сварки.

Необходимые в работе материалы и инструменты

Если в распоряжении мастера имеется микроволновка, которая больше не используется по прямому назначению, из нее можно смастерить аналог профессионального оборудования проведения для сварочных работ.

Способ сваривания деталей точечной сваркой.

В процессе работы мастеру потребуется следующие комплектующие детали будущей микроимпульсной сварки, вспомогательные приспособления и инвентарь для сборки агрегата:

  • переделанный трансформатор от микроволновки или АКБ батареи;
  • провод приличного диаметра из меди или жгут проводов небольшого размера;
  • рычаги, выполняющие функции прижимов;
  • основание для установки сварочного аппарата;
  • зажимные струбцины;
  • отвертки разного вида и размера;
  • кабели;
  • обмоточные материалы;
  • электроды из меди, за счет которых и будет выполняться сварка;
  • кнопка.

Важно! Если нужно изготовить мощную точечную сварку из бывшей в употреблении микроволновки, понадобится два трансформатора. От количества этих конструктивных деталей бывшего в употреблении изделия будет зависеть уровень максимальной мощности самодельной сварки.

Управление самодельным сварным аппаратом

Управление аппаратом из микроволновки, изготовленного своими руками, не составит особых трудностей даже для неопытного мастера. Оно осуществляется с помощью двух элементов: рычага и выключателя.

Рычаг отвечает за силу сжатия между электродами, определяющую надежность контакта соединяемых деталей в точке выполнения сварки. Поэтому его важно дополнить винтовыми элементами, обеспечивающими еще более значительную силу сжатия.

Рычаг в нерабочем состоянии самостоятельно отводится вверх, что позволит предотвратить произвольное замыкание контактов и беспрепятственный доступ к заведению изделия. Для этого к его основанию следует закрепить пружину с карбюратора актуальной жесткости.

Специализированное производственное оборудование, используемое с целью соединения листов стали со значительной толщиной, имеют элементы сжатия, способные создавать давление от 50 до 1000 кг, исходя из необходимости.

Для точечной сварки из микроволновки, применяемой для нерегулярных и простых работ в домашних условиях, будет достаточно давления до 30 кг.

Для большего комфорта сварщика, простоты работы и увеличения силы сжатия до актуального значения, прижимной рычаг стоит сделать длинным. Оптимальная длина ‒ 60 см.

С его помощью можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз, а это значит, что при давлении на рычаг с усилием 3 кг, электроды и соединяемые металлические детали будут сжиматься силой, равной 30 кг.

То есть, даже незначительное по силе нажатие на рычаг рукой сварщика, позволит ему запустить сварной процесс и точно провести электродом по рабочей поверхности металла.

На заметку! Крайне важно надежно зафиксировать сварное оборудование на поверхности рабочего стола, для чего применяют струбцины соответствующего размера. В противном случае, при надавливании на такой рычаг сам аппарат может сдвигаться с места, что может стать причиной серьезных дефектов сварных швов на металлоконструкции.

Варианты конструкции сварочного аппарата.

Выключатель отвечает в устройстве за подачу тока к электродам для сварки и подключается к цепи первичной обмотки трансформатора. Напомним, что сила тока во вторичной обмотке значительно превышает аналогичный показатель первичной обмотки.

Если подсоединить выключатель ко вторичной обмотке, он спровоцирует образование дополнительного сопротивления, и произойдет приваривание его контактов под воздействием сильного тока.

Располагайте выключатель непосредственно на рычаге, если он используется в качестве прижимного механизма. В таком случае вторая рука сварщика останется свободной, и ею можно будет придерживать свариваемые детали.

Это позволит улучшить качество сварных швов, так как повыситься прицельность и точность ведения электрода по поверхности рабочего изделия.

Основные операции по сбору точечной сварки своими руками из обычной б/у микроволновки завершены.

Мастеру останется лишь потренироваться перед началом работы, что позволит понять суть и вникнуть в особенности протекания основных процессов сварки различных металлов, исходя из формы и толщины металлоизделий. И только потом можно приступать к практическому применению самодельного оборудования из микроволновки.

Важно! Особенностью работы на оборудовании для точечной сварки, изготовленном своими руками из микроволновки, заключается в том, что подавать ток нужно только на сжатые электроды.

Если подача тока осуществляется на электроды, не находящиеся в состоянии сжатия, сварщик столкнется с интенсивным искрением сварной проволоки и ее активным подгоранием.

Еще одной проблемой, с которой может столкнуться мастер в процессе применения самодельного агрегата для сваривания металлических деталей, является риск сильного нагрева трансформатора и токопроводящих элементов этого оборудования.

Такая ситуация приводит к выходу самодельной модели из строя. Избежать перегрева позволит создание простейшей системы охлаждения сварочного аппарата из вентилятора.

Еще одной хитростью, уберегающей точечную сварку от перегрева, являются такие временные перерывы в ее работе, на протяжении которых трансформатор и токопроводящие элементы успевают остыть.

Время выдержки сварных электродов под током в сжатом состоянии при сварных операциях нужно контролировать визуально, с учетом цвета точки в месте соединения. Малоопытный сварщик может применить с этой целью специальное реле.

Заключение

Бытовую сварку из трансформатора микроволновки можно сделать при минимуме материальных вложений и временных затрат в бытовых условиях. Технология сборки контактной сварки из микроволновки проста и не требует наличия дорогостоящего оборудования, специфического инвентаря, редких материалов.

Важно подготовить подробную схему сборки агрегата, проявить бдительность при разборке СВЧ печи и сборке самодельной сварки на ее основе. Тогда сварщику удастся сэкономить и выполнять ряд несложных сварочных операций по соединению металлических деталей в бытовых условиях самодельным оборудованием.

Точечная сварка из микроволновки — DRIVE2

Всем доброго времени суток! И так начну. Как то видел на просторах интернета точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе. Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше Распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Для удобства сборки намотал скотч на сердечник чтоб обмотка лучше скользила при запрессовке

Это в утиль

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без1/4 витка.

Первичку ставим на место

Вторичка на месте

Да, еще между обмотками трансформатора стаял шунты из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Это фото нашел в интернете, а то свое забыл сделать

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Напайка наконечников

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Вот эл. схема. как смог нарисовал, формат с кампа не поддерживается, пришлось сфоткать и залить 🙁

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Вот такой электрод использовал

Кому не сложно спасибо за репост, может кому еще пригодится тема!
Всем супер драйва и хорошего настроения!

Точечная сварка из трансформатора микроволновки


Привет всем любителям самоделок. Для каждого самодельщика, занимающегося электроникой знакомо такое, когда необходимо припаять провода к аккумуляторам типа 18650 провода, обычной пайкой делать этого не советуют, так как можно перегреть аккумулятор, что в крайнем случае может вывести его из строя, а так как второй вариант это точечная сварка, то именно в этой статье я расскажу, как сделать свою самодельную точечную сварку с наименьшими вложениями, главным донором которой станет микроволновка.

Перед тем, как прочитать данную статью, предлагаю ознакомиться с видеороликом, в котором показан весь процесс изготовления самоделки и тесты при различных условиях.


Для того, чтобы сделать точечную сварку своими руками, понадобится:
* Трансформатор от микроволновки
* Медный одножильный провод, сечением, чем толще, тем лучше
* Провод для сварочного аппарата 1 метр
* Пару обжимных наконечников с отверстием
* Два болта с гайкой М10
* Ножовка по металлу
* Дрель, сверло по металлу
* Кнопка от микроволновки
* Провод питания от сети 220В

Вот и все, что нужно для сборки нашей самоделки.

Шаг первый.
Для начала необходимо найти микроволновку, из которой понадобится трансформатор и кнопка, также пригодится провод питания, который к удобству имеет две клеммы с изоляцией.


Разбираем трансформатор. Для данной самоделки необходимо оставить первичную обмотку, вторичную же нужно удалить.

Чтобы не повредить первичную обмотку отпиливаем по сторонам выступающие части вторички при помощи ножовки по металлу. Делаем это аккуратно и следим, чтобы не задеть витки другой обмотки.

После того, как лишние выступающие части обмотки отпилены нужно вытащить и часть, которая находится внутри трансформатора, ее высверливаем при помощи электродрели и сверла по металлу.


Когда обмотка высверлена переходим к ее полному удалению, через проставку из металла выбиваем оставшиеся части обмоток, под конец их уже можно вытаскивать руками.

Шаг второй.
После того, как распотрошили вторичную обмотку трансформатора, убираем металлические шунты, которые находились под обмоткой.

Далее берем провод для сварочного аппарата, сечение должно быть не меньше 16 квадратных см, зачищаем изоляцию на обоих концах и обжимаем наконечники, у кого есть специальное устройство, то лучше делать это при помощи него, я же сделал это обычным молотком.

Шаг третий.
Когда на провод установили клеммы можно продевать его в трансформатор, делаем один или два витка, некоторые мотают полтора, все зависит от того, сколько для этого есть места.

Один конец провода выходит снизу, другой сверху.

Теперь делаем электроды из меди, зачищаем одножильный провод и скручиваем в круг для зажима болтом, такие же действия проделываем со вторым электродом.

Кончики данных электродов нужно заострить, сделать это можно при помощи бокорезов, после чего прикручиваем их на наконечники при помощи болтов с гайкой.

Шаг четвертый.
Далее приступаем к питающему проводу, один из его контактов подсоединяем на вывод первичной обмотки трансформатора, а ко второму подключаем провод от кнопки, который будет прерывать питание.

При нажатии на кнопку, трансформатор будет включаться и приваривать никелевую пластину к аккумулятору 18650, на выходе получилось напряжение почти 1,7 вольт.

Шаг пятый.
В завершении устанавливаем между выходными контактами пластиковую проставку, чтобы не произошло замыкания и приматываем все изолентой.

В дальнейшем все можно доработать и заменить на что-то более эстетичное и функциональное. Электроды располагаем так, чтобы при касании не было перекосов, а зазор между ними оставляем около 3-4 мм.
На этом точечная сварка из микроволновки готова и ее можно протестировать.

Сначала пробуем на обычной пластинке, также проверяем как держится никелевая пластина на аккумуляторах 18650, при сварке образуются точки, но приложив усилие они не выдерживают нагрузки, как для сборки каких-то электрических самоделок, думаю этого достаточно, при необходимости можно увеличить количество витков и само сечение провода, а также заменить электроды на более мощные, так как при таком сечении оказалось, что такого сечения слегка не хватает, откуда и возникают потери мощности.

Всем спасибо за внимание и творческих успехов. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

  • показывать то или иное значение напряжения;
  • не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Точечная сварка своими руками из микроволновки: схема и этапы сборки

Не удивляет, когда домашние мастера оснащают гаражи, производственные участки малого бизнеса самодельным оборудованием для сварки на уровне профессионального. К таким агрегатам относится и установка точечной сварки своими руками из микроволновки.

Доступная точечная сварка из микроволновки своими руками

Разнообразие методик сварки самодельным аппаратом подразумевает создание неразъёмного соединения. Условия процесса и свойства материалов различаются в технологическом подходе.

Итог действия – активизация связей молекул деталей посредством пластической деформации при термомеханическом воздействии, либо термоэлектрическом. Механическое действие применяется для создания физического контакта элементов без зазора.

Точечная сварка – скоростной метод сращивания без присадочных расходных материалов контактным способом. Конструктивная простота аппаратуры, компактность, дешевизна изготовления и эксплуатации выводят метод в лидеры по использованию.

Методика точечной сварки:

Принцип работы точечной сварки

  • Совмещение объектов в заданном положении;
  • Фиксация приложением давления извне;
  • Подача тока;
  • Мгновенный прогрев зоны приложения энергии;
  • Локальная пластичность и деформация зоны нагрева;
  • Сплавление элементов.

Самодельная ручная точечная сварка на основе трансформатора микроволновой печи применяется для соединения листов металла толщиной до 1 мм, сварки аккумуляторов, ремонтных работ.

Экономичность процедуры при прочности места контакта площадью до Ø10 мм обеспечит потребности малого бизнеса при минимуме затрат. При потреблении энергии в 0,8 кВт получаем 5–6-кратное увеличение мощности, 200-кратное возрастание силы тока. Режим работы — импульсный, предел длительности формирования сварочного ядра — 0,1 сек.

Сделать аппарат для точечной сварки недорого

Устаревшая, вышедшая из обращения модель микроволновой печи из-за поломки, с работоспособным трансформатором станет основой самодельного сварочного аппарата контактной сварки.

Аккуратно разбираем бытовой прибор – отдельные элементы, как подлежащий доработке и реконструкции трансформатор и кнопка включения, сетевой фильтр, кабель, пригодятся при сборке самодельного устройства.

Будьте внимательны: конденсатор под кожухом длительное время сохраняет заряд. Разрядите его. Достаточно закоротить контакты стержнем отвёртки.

Модернизированный трансформатор на выходе выдаёт результаты промышленных технических устройств:

Схема точечной сварки своими руками

  • Ток кратковременного импульса – свыше 1000 А;
  • Мощность – до 5 кВт.

Первичная обмотка трансформатора остаётся в неприкосновенности. Она выполнена из провода большего диаметра. Вторичная обмотка удаляется за ненадобностью. Понадобятся острая стамеска и киянка, либо ножовка по металлу. Чтобы не помять и не перерубить первичку, трансформатор желательно закрепить, а межобмоточное пространство заполнить гофрокартоном.

Металлические шунты для ограничения силы тока демонтируются. Сварной сердечник трансформатора с плотным заполнением обмотки затруднит демонтаж. Манипуляции по удалению проволоки облегчит сквозное высверливание. Избегайте касания сверлом внутренней поверхности сердечника. Операции по подготовке завершены.

Сборка трансформатора

Для вторичной обмотки рекомендуется использовать кабель КГ 1х35. Проводник эксплуатируется при длительном номинальном напряжении 1000 В. Долговременная токовая нагрузка — 300 А. Допускается кратковременная импульсная нагрузка в 1200 А.

Трансформатор микроволновки для точечной сварки

Модернизация трансформатора рассчитана на эту величину. Приобретите 2 м кабеля с наложенной синтетической плёнкой на токопроводящие жилы. Внешняя изоляция из шланговой резины 2,2 мм станет помехой. Покрытия 1,2 мм достаточно.

Для облегчения скольжения при намотке кабеля, сердечник плотно обматываем 3 слоями скотча. При старании и хорошем натяжении уложите 2–3 витка. Рассчитайте примерно равную длину выводов. Метраж определён с запасом длины выводов и удобства протяжки при укладке.

Допустимо применение для самодельного трансформатора контактной сварки многожильного мягкого кабеля путём сложения в пучок нескольких медных проводников. Ориентируйтесь на суммарный диаметр токопроводящих жил, минимальный показатель Ø10 мм.

Уменьшение количества витков вторичной обмотки компенсируется увеличением сечения обмотки. Напряжение и сила тока изменяются в десятки раз. Ориентиры контроля показателей на выходе самодельного трансформатора:

  • Напряжение холостого хода – 1,5–3 В;
  • Сила тока импульса – не менее 800 А.

Внимание! Работа без заземления и защитного кожуха опасна.

Мощное самодельное устройство

Для создания точечной сварки из микроволновой печи повышенной мощности ставится дополнительный самодельный трансформатор. Одноимённые выводы вторичных обмоток соединяются последовательно в единую цепь.

Обязательное условие – идентичность самодельных трансформаторов по количеству витков первичной и вторичной обмоток. Несогласование направления намотки витков вторичных обмоток спровоцирует противофазу с падением выходного напряжения до нуля.

Проверка правильности соединения:

Схема трансформатора от микроволновки

  • Проводится последовательное соединение обмоток трансформаторов;
  • Подача напряжения и контроль вольтметром на выходе со вторичной обмотки;
  • Повышение напряжения – ошибка сборки: спарены разноимённые выводы – на первичных напряжение падает, вторичные удваивают его;
  • Отсутствие напряжения – только одна из пар соединена одноимёнными выводами, следует изменить порядок подключения;
  • Соединение одноимённых выводов пары трансформаторов удваивает мощность без изменения напряжения.

Технические характеристики такого самодельного аппарата точечной сварки позволят проводить сварку стальных листов до 5 мм. Превышение силы тока импульса 2000 А потребует усиления электропроводки и подключения к промышленной сети.

Оснащение самодельного аппарата для сварки

Первое, что требуется для сварки – самодельные электроды из меди. Без точного подбора соответствия диаметру провода вторичной обмотки стержней из меди не сделать точечную сварку своими руками надёжной.

Самодельная установка контактной сварки

Мощность самодельного устройства обусловливает тип: жала паяльников для ручного контакта или рычажные сварочные клещи с давлением в центнер. Род деятельности влияет на ориентацию электродов. Для сварки аккумуляторов стержни устанавливают рядом, для сварки внахлёст – навстречу.

Протяжённость проводников минимизируют для сокращения потерь мощности. Негативное влияние оказывает и количество соединений. Пайка облуженных проводов к медным наконечникам снижает потери.

Обжимные соединения – очаги роста сопротивления. Электроды крепят на резьбе с тугой затяжкой. Болты, шайбы выполняют из сплавов меди. Удаление окислов проводят регулярно.

Концы электродов стачивают на конус, точку контакта оформляют сферой – площадь ядра сварки увеличивается в 2–3 раза относительно поверхности контакта самодельного устройства. Малый диаметр конца электрода повысит качество сварки, уменьшит усилие сдавливания.

Управление самодельной контактной сваркой

Органов управления сваркой 2: кнопка включения подачи электроэнергии на трансформатор, и рычаг сварочных клещей. Кнопка располагается на рычаге управления подвижным электродом.

Точечная сварка из микроволновки

Обеспечение сжатия достигается приближением электродов к оси рычага и его размером. Установите стационарное либо съёмное крепление самодельного аппарата, опоры неподвижного электрода. Гарантию достаточного контакта при сжатии даст рычаг из диэлектрика или обрезиненного металла длиной 0,6–1 м. Усилие сжатия — 30–100 кг.

Переключатель подачи тока самодельного устройства подключается к первичной обмотке трансформатора, находится под пальцем сварщика. Включение сварки во избежание подгорания электродов допускается при полном сжатии.

Визуальный контроль времени выдержки контакта определяется по цвету металла. При массовой сварке рекомендуется принудительное охлаждение трансформатора и электродов вентилятором, либо перерывы.

Видео по теме: Точечная сварка своими руками

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Контактная сварка и споттер из микроволновки своими руками. А все ли так просто?..

Полный размер

На днях в моей распоряжении оказались два тр-ра на 700 и 800 Вт от отживших свое микроволновок. Решил сделать из них рабочий аппарат точечной сварки и споттер для работы по кузовному ремонту. В интернете много материала на данную тему, но решил проверить сам — реально ли варить металл толщиной в 1 — 1.5 мм с помощью подобного самодельного устройства… либо это все не серьезно, так на показуху.
Отделил с тр-ров вторичную обмотку, что с тонкой жилой. Намотал толстый кабель от сварочного аппарата и стал экспериментировать. Так же при разборке в микроволновок извлек вентилятор и скажу про конденсатор. Если надумаете сделать подобный аппарат — не забудьте разрядить заряд. Не смертельно, но может здорово напугать.
С начало мучил тр-ры по отдельности. Толку никакого! Паял сталь 0.5 мм. Пытался приварить гайки, гвоздики, болты… Прижимал. Отставлял и прижимал электроды то ближе, то дальше. Что видел на видео в том же Ютуб, когда человек берет один слабомощный тр-р и варит пластины… понял — это фикция. Для этих целей необходим мощный трансформатор, мощностью минимум 1500 Вт. А по фэн-шую все 3500. Почему-то об этом никто из экспериментаторов не говорил! Да и устройствами этими в дальнейшим никто и не пользуется?
Соединил тр-ры параллельно, тем самым увеличив мощность. И дело в принципе пошло. Присоединил электроды к нормальным губкам для споттера и сделал уверенные клещи. Споттер оказался слабым. Его, как рабочий вариант я не рассматриваю. А вот со сваркой дело пошло. Правда больше 0.5 — 0.8 мм не берет. По большому счету считаю аппарат получившимся. Ведь со своей задачей он справляется, да и каждый может самостоятельно это сделать (в видео все подробно изложил). Для варки пивных банок из тонкой жести, отжига закислившихся болтов вполне подходит.
При работе заметил огромный нагрев кабеля в местах прилегания к электродам и на сердечнике тр-ра. Думаю вентилятор, что извлек ранее, вполне подойдет, как кулер для охлаждения. Но мощности, признаюсь, не достаточно. Если кто-то делал подобный толковый аппарат, буду признателен за совет, как сделать более рабочий вариант. Слышал, что данные аппараты лучше работают от постоянного тока, нежели от переменного. Буду рад любой критики, советам, идеям и мнениям! Спасибо.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

28 февраля 2019 в 01:00 Метки: контактная сварка, точечная сварка своими руками, споттер, аппарат контактной сварки из микроволновки

Точечная сварка/споттер своими руками из микроволновки.

Точечная сварка довольно востребована в промышленности. Она позволяет быстро и сильно нагреть локальный участок металла. С ее помощью можно сварить отдельные металлические прутки в сетке или два листа металла. Также она пригодится, чтобы открутить заржавевшие гайки и болты, нужно будет только их нагреть с помощью данного аппарата.

Кузовной ремонт с помощью точечной сварки. Точечная сварка двух металлических пластин. Нагрев заржавевшей гайки точечной сваркой.

Принцип действия точечной сварки довольно простой. Свариваемые детали помещаются между двумя электродами, которые оказывают сжимающие усилие и через них протекает высокий ток, от 500А и выше. В результате происходит, нагрев металла до температуры, когда он становится пластичным и таким образом образуется неразъемное соединение после остывания свариваемых заготовок.

Схематическое изображение принципа действия точечной сварки.

В промышленности применяются довольно серьёзные аппараты точечной сварки, которые имеют водяное охлаждение рабочих электродов и пневматические зажимы. Такие аппараты позволяют сваривать большое количество точек за довольно короткое время. Но для домашнего использования достаточно аппарата попроще.

Точечная сварки и безопасность.

Такой вид сварки довольно безопасен несмотря на то, что для нагрева метала используются высокие токи. Но кроме большой силы тока на электродах создается напряжение всего в 1-3 вольта. Вспомним закон Ома для участка цепи.

Закон Ома для участка цепи.

Подставив в формулу напряжение 2 В и сопротивление 1000 ОМ (сопротивление человека), получим силу тока, который пройдет через человека — 0,002А. Безопасным считается ток до 0.1А и напряжение до 42В.

Сборка точечной сварки своими руками из микроволновой печи.

Для того, чтобы сделать сварочный аппарат точечной сварки, нам понадобится трансформатор. Его возьмём из старой неработающей микроволновой печи. Главное, чтобы в ней был рабочий трансформатор. Даже не обязательно весь трансформатор, а только его половина. Нам понадобится только его рабочая первичная обмотка. Вторичная обмотка не нужна и ее придется удалить из трансформатора.

Важно! Ни в коем случае не включайте в таком виде трансформатор в сеть! Этот трансформатор повышающий и создает на вторичной обмотке очень высокое напряжение, около 2000 вольт.

Трансформатор из микроволновой печи. Трансформатор из микроволновой печи.

Отличить вторичную обмотку трансформатора от первичной очень легко. Первичная обмотка намотана из проволоки большего сечения, чем вторичная и на первичной обмотке меньше количество витков проволоки.

Удаляем вторичную обмотку трансформатора. Это можно сделать разными способами. Её можно отрезать болгаркой или ножовкой по металлу. Та как медная проволока довольно мягкая, то ее можно срубить зубилом или стамеской. При удалении вторичной обмотки очень важно не зацепить первичную обмотку. Если вы повредите ее, то трансформатор придется выкинуть или сдать на металлолом.

Удаление вторичной обмотки трансформатора с помощью болгарки. Удаление вторичной обмотки трансформатора с помощью ножовки по металлу. Удаление вторичной обмотки трансформатора с помощью стамески.

После того как удалили выступающие части вторичной обмотки, необходимо выбить остатки обмотки из середины трансформатора.

Выбивание вторичной обмотки из трансформатора. Выбивание вторичной обмотки из трансформатора.

Если обмотка не выбивается, то высверлите ее с помощью электродрели, а затем удалите остатки.

После удаления обмоток нужно удалить шунты. Они представляют собой набор металлических пластинок, обмотанный в бумагу. На фото ниже они обведены красным цветом.

Шунты в трансформаторе.

Задача шунтов — замкнуть первичную обмотку по магнитному потоку и уменьшить поток через вторичную обмотку. Говоря простым языком, шунты уменьшают силу тока на вторичной обмотке, а следовательно, уменьшают мощность нашего сварочного аппарата. Поэтому их обязательно нужно удалить.

Теперь самое время заняться кабелем. Провод обязательно должен быть с медными жилами. Длина провода примерно 1.5м. Для сварочного аппарата лучше всего подойдет провод сечением 50мм2 это примерно 8 мм в диаметре без изоляции. В процессе работы сварочного аппарата данный провод будет нагреваться от проходящего по нему тока. И чем меньше провод по сечению, тем быстрее он будет греться. Поэтому желательно провод использовать как можно большего сечения.

Если провод тяжело накручивается на трансформатор, то можно снять с него изоляцию, обмотать его хлопчатобумажной изолентой и сверху одеть термоусадочную трубку. Таким образом кабель с новой изоляцией станет немного меньше по диаметру. Изолента обязательно должна быть хлопчатобумажная. Она при нагреве не плавиться в отличие от обычной изоленты.

 Таким же способом можно сделать провод необходимого диаметра из нескольких проводом меньшего сечения, предварительно сняв с них изоляцию и скрутив их в одну жилу.

Осталось надеть на провод специальные обжимные наконечники. Обжать их можно просто расплющив молотком или в тисках.

Провод обмотанный изолентой. Провод в термоусадочной трубке. Обжимной наконечник. Провод для вторичной обмотки сварочного аппарата.

Теперь наматываем провод на трансформатор. Необходимо сделать два полных витка как показано на фото ниже.

Трансформатор с новой вторичной обмоткой.

Можно приступить к испытанию трансформатора.

Нагрев сварочным аппаратом болта диаметром 5мм. Болт разрушается от нагрева всего за 4 секунды.

Силовая часть точечного сварочного аппарата готова. Осталось сделать контактные клещи с медными электродами. Они могут быть самой различной конструкции. Сделать их можно на свое усмотрение из различных материалов. Ниже смотрите варианты изготовления контактных клещей аппарата точечной сварки.

Пример самодельных контактных клещей точечного сварочного аппарата. Пример самодельных контактных клещей точечного сварочного аппарата. Пример самодельных контактных клещей точечного сварочного аппарата. Пример самодельных контактных клещей точечного сварочного аппарата. Пример самодельных контактных клещей точечного сварочного аппарата.
Смотрите видео: точечная сварка своими руками.

Точечная сварка из микроволновой печи — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всех читающих я снова приветствую!
Хочу представить вам свою очередную работу, а именно изготовление точечной сварки небольшой мощности для использования в домашних условиях.

Полный размер

Забегая на перед вынужден признать что фотографий процесса к сожалению нет, по этому постараюсь объяснить все в устной форме.

За основу была взята старенькая и вышедшая из строя микроволновая печь, из которой благополучно был извлечен трансформатор и вентилятор. Из трансформатора была извлечена вторичная обмотка, а вместо нее намотано три витка сварочного провода сечением 16мм2.

Позже куплен на блошином рынке медный прут сечением 16мм. из которого токарь выточил по моей просьбе будущие электроды.
Чертеж прилагаю.

Полный размер


Ну а пока токарь творит, я облагораживаю трансформатор и все обслуживающие его узлы.
В схему был включен автомат включения/выключения, вентилятор для обдува трансформатора, магнитный пускатель, микро выключатель управляющий пускателем и пара лампочек для индикации наличия сети и работы трансформатора.
Для особо любопытных, желающих знать как это все подключено прилагаю принципиальную электро схему.

В примененной мною схеме предусмотрена работа микро выключателя от сети 220V, это чревато поражением тока, во избежании подобных случаев необходимо в схему внедрить низко вольное реле, что и будет мною обязательно сделано в последующих доработках


Вот так я разместил узлы внутри аппарата.

Полный размер

Полный размер

Полный размер


Крышку корпуса сделал из той же микроволновки, ребра забора воздуха ( те что сбоку ) это родные, а отверстия на задней стенке выполнены в форме трубной решетки рассчитал в программа Компас 3D. распечатал и перенес на металл, просверлил и убрал заусенки.

Полный размер

Полный размер

Ну а с клещами придется еще поработать, что бы обеспечить прижим нужной силы, думаю делать эксцентрик, по тому что система рычагом займет много места.

Полный размер

Полный размер

Вот такие получились электроды

Полный размер

способ крепления


Думаю изложенной выше информации вполне достаточно для таких же самодельщиков как я, которые захотят повторить данную конструкцию.

Полный размер

Полный размер


В работе: металл толщиной меньше 0,8мм. приваривает хорошо, ну а для того что бы справлялся с металлом потолще думаю нужно доработать клещи и возможно сделать острее угол на электродах.
Всем мира и ровных дорог!

Точечная сварка из микроволновки своими руками

Насмотревшись интересных видео на YouTube, а также вдохновившись вот этой темой на ЧипМейкере я тоже очень захотел сделать точечную сварку из микроволновки своими руками.

Для изготовления сварки из микроволновки я приобрел трансформатор от микроволновки, медный многожильный провод 50 кв.мм. длиной порядка 2 м, но этого оказалось много… В качестве электродов для точечной сварки я использовал жала от паяльников диаметром 13 мм, другого медного прутка в моем городе раздобыть не удалось.

Итак, как изготавливал точечную сварку из трансформатора от микроволновки.

Как сделать трансформатор

Сначала я распилил трансформатор, чтобы снять вторичную обмотку, и повторю еще раз:

Обратите внимание, что трансформатор от микроволновки опасен для жизни! Т.е. его не стоит включать в сеть для проверки, пока не удалена вторичная обмотка, т.к. на ней напряжение порядка 2000В и он может убить человека на расстоянии!

С медного провода на 50кв. мм я снял изоляцию, т.к. она слишком толстая и рассчитана на 600 вольт, а у точечной сварки бывает напряжение 2-3 вольта всего.

Как шутят бывалые: Хватит и папируса для изоляции 🙂

Новую изоляцию я сделал из тканевой изоленты, провод получился заметно тоньше, в итоге на трансформатор влезло 3 вика провода — это уже хорошо, с родной изоляцией влезало всего 2 витка.

Что следует учесть при намотке вторичной обмотки трансформатора для точечной сварки:

  • чем толще провод вы используете, тем меньше он будет греться и больший ток во вторичной обмотке вы получите, лучше даже использовать 70-100 кв.мм. Вся проблема  в том, что окно для намотки провода в трансформаторе микроволновки остается не такое большое, как хотелось бы. Но если использовать другой трансформатор с большим железом, например ОСМ-1, то можно впихнуть и провод потолще.
  • чем больше витков вы намотаете, тем больше будет напряжение во вторичной обмотке, у меня получилось 2.5 в, т.е. 0.8 в на виток, а чем выше напряжение, тем длиннее можно будет сделать провода до электродов, т.к. в проводах происходит падение напряжения.
  • для наивысшего кпд сварки, провода до электродов должны быть минимальной длины, в проводах длиной пару метров, вы уже получите значительное падение напряжения, также следует максимально заполнить окно магнитопровода обмоткой.

После намотки вторичной обмотки транса, я склеил сердечник эпоксидной смолой.

Далее я припаял медные наконечники на концы провода от трансформатора, паял их газовой горелкой, сначала залудив их, а затем вставил в наконечники и добавлял припой пока наконечники не наполнил им полностью. Затем, после остывания я натянул на них термоусадки, которые были заранее надеты на провода.  С одной стороны я зачистил наконечники до меди, чтобы избежать лишних потерь из-за сопротивления припоя. Хотя в паяном соединении уже будут потери, но тут уже ничего не поделаешь…

Изготовление электродов точечной сварки

Ознакомьтесь также с этими статьями

Для электродов, как говорилось выше, я использовал 2 жала от паяльников, отпилил необходимые куски, просверлил в них отверстия на 7 мм и нарезал резьбу М8.

Затем я сделал для них медные шпильки, еще из двух жал от паяльников меньшего диаметра 9мм — на них я нарезал резьбу М9, затем резьбу М8, чтобы получить шпильки нужного диаметра. Шпильки закручиваются в электроды, на них одеваются клеммы от трансформатора и сверху притягивается шайбой и обычной гайкой, не медной, так я получил хороший контакт с низким сопротивлением между клеммами от транса и электродами.

Электроды для своей точечной сварки я заточил как иголки, а затем изготовил третий электрод, который не затачивал — с таким электродом гораздо удобнее сваривать проволоку, а двумя острыми удобнее сваривать листовую сталь.

Корпус для сварки из микроволновки

Затем я изготовил корпус из фанеры толщиной 16 мм и верхнюю крышку из стали толщиной 1мм.

В корпус также был установлен компьютерный вентилятор с отдельным трансформатором и диодным мостом для него на 12 вольт, если есть в налчии вентилятор на 220 вольт, то конечно лишний трансформатор уже не нужен. Просто я делал из имеющихся материалов.

Ножки у корпуса — ножки от системного блока компьютера.

На задней стенке корпуса я разместил также двухполюсный автомат на 20 А.

На передней панели корпуса я установил 2 лампы — красная — питание прибора включено, зеленая — идет сварка.

Сварочные клещи

Советуем к прочтению другие наши статьи

Клещи для моей точечной сварки из микроволновки были изготовлен из профильной трубы на 15 мм, снизу нижней части установлена опора из куска профиля, чтобы аппарат не опрокидывался при сильном нажатии.

Ручка — кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Крепление клещей — 2 уголка, купленные в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам на уголках специально, чтобы можно было менять их угол наклона.

Выключатель сварки

Использован микропереключатель от микроволновки, который подает 12В на управляющую катушку реле РЭК-77/4. Т.к. моя сварка потребляет ток до 18А, я решил использовать такое реле, в нем есть 4 пары контактов, каждая из которых рассчитана на ток 10А, а соединил их параллельно и получил реле на 40А (спасибо пользователю с форума ChipMaker.ru).

Благодаря такому реле я даже не стал сильно изолировать выключатель, т.к. на нем всего 12в и небольшой ток (можно использовать любой микропереключатель), а не 220в, если бы я использовал выключатель без реле, тем более выключатель рассчитан на максимальный ток до 15А всего.

Реле включается в первичную обмотку трансформатора, т.к. использовать реле во вторичной обмотке представляется малореальным из-за большого тока…

Далее  я собрал все вместе в аппарат, который вы видите на фото.

Что я получил в итоге


Мощность моего аппарата точечной сварки из микроволновки во время сварки порядка 4150 вт, потребляемый ток после 2 сек. сварки порядка 18 А, напряжение на вторичной обмотке получилось порядка 2.5 В, примерный ток во вторичной обмотке 1650 А.

Аппарат сваривает проволоку 3 мм очень быстро, даже плавит ее, если передержать… Сваривает листовую сталь 2 куска по 1.5 мм отлично,  а также сваривает: 2 куска по 1 мм, 3 куска по 1 мм, больше еще не пробовал, думаю, что оно сможет варить сталь до 2 мм (2 куска по 2 мм).

Вторичная обмотка греется после примерно 7-10 точек.

Как можно усовершенствовать сварку из микроволновки?

  • можно добавить в него реле времени , т.е. вы сможете выставлять точное время сварки, это удобно при сваривании множества одинаковых деталей.
  • возможно, что стоит добавить в него термореле, чтобы при нагреве трансформатора, аппарат отключался до остывания, как в утюге

P.S. Статью написал довольно сумбурно, не все моменты рассмотрел, т.к. их довольно много, аппарат я переделывал 3 раза  в течение 3 месяцев, поэтому в будущем статья будет дополняться новым подробностями и фото.

Приятно то, что сделал вполне рабочую точечную сварку из микроволновки своими руками, хотя нельзя сказать, что за так, т.к. на материалы ушло порядка 2 тыс., но  настоящий плюшкин, все эти материалы найдет у себя в запасах 🙂

Фото точечной сварки из микроволновки:

Видео о точечной сварке из трансформатора микроволновки:

Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками


Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.



Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.



Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.


Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.





Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.


Вот результат.



В принципе варить можно, но не долго, так как трансформаторы сильно нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.
Тока хватает, поэтому варить тонкий металл не особо получается, так как его просто режет. Для уменьшения тока в цепи можно использовать дроссель или балансный резистор. В роли резистора можно взять отрезок стальной проволоки, включив его в цепь низковольтной обмотки, и уже его длинной подбирать ток, настраивая ровность горения дуги.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки


Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

Продолжаем велотему.
Когда ездил на работу на велосипеде, было неудобно возить в рюкзаке — потеет спина. Возить на багажнике неудобно — пакет сползает и норовит попасть в спицы. Нужна небольшая корзинка на багажник, которая удерживала бы небольшой груз от падения. Так как таких небольших корзинок не делают, решено делать самому. Для сборки такой корзинки нужна контактная сварка, она же может варить и аккумуляторы.
Процесс сборки корзинки багажника, батарей аккумуляторов, и самой сварки описан ниже.

«Тело сварки» — трансформатор от микроволновки.
Ножовкой удалена вторичная обмотка, удалены пластины между первичкой и вторичкой. Рекомендую именно ножовку, дремелем или болгаркой легко повредить первичную обмотку, а она еще нужна. В окно вторичной обмотки был заведен (запихан, забит) в 4 руки провод ПВ3 70 квадратных миллиметров, 1 метра достаточно. Провод идет очень тяжело, заправлялся вдвоем.
На провод газовой горелкой напаяны наконечники медные луженые, чисто медные напаять не получилось. К наконечникам крепятся электроды — 10 квадратов меди для сварки аккумуляторов и прямоугольные для сварки прутка или листа.


В случае с прямоугольными электродами они позволяют варить как проволоку, если электроды стоят плоскость на плоскость, так и лист если повернуть верхний электрод на угол, как на фото.
Прямоугольные электроды это пластины от комплекта установки токовых трансформаторов, при электромонтаже они не пригодились а здесь как раз.

«Мозги сварки» — самодельный таймер на микроконтроллере PIC16F628A, ссылка на который в заголовке обзора.
Был закуплен в магазине Chinese Super Electronic market, делаю там не первый и думаю не последний. При заказе в 15-30$ отправляет почтой с нормальным треком, хорошо упаковывает, не косячит с комплектацией. При этом у него обычно цены минимальны или близки к ним.
Кроме пикухи было закуплено
— Набор кварцевых резонаторов на все случаи жизни, 10 наименований по 5 шт — 2,7$ лот 50 шт.
— Микросхема стабилизатора 5в 50 шт 1,28$
— Мощные тиристоры BTA41-600 10 штук 4,8$
— Оптопара 10 шт 1,6$
— Сам PIC — 10 шт 13,8$

За основу взята схема из статьи

Схема


Из схемы взята силовая часть, прошивку было решено писать самому.
В схеме не понравилось использование двух кнопок — энкодером управлять быстрее и удобнее, малый диапазон выдержек.

Блок питания я обозревал уже тут же, в него добавлен стаб на 5в. Два напряжения питания 5в основные и 12в контрольные идут на контроллер. При выключении питания первым начинает падать напряжение 12в, оно через резистивный делитель идет на ногу контроллера (синий подстроечник, выставил 3в). Контроллер видит ноль на ноге, сохраняет параметры и идет спать.

Выход ноги PIC дает сигнал на оптрон, оптрон открывает тиристор, который в свою очередь включает первичку транса. Нагрева деталей не замечено. Возможно использовать твердотельное реле, как в предыдущей статье на этом ресурсе. Я тоже в прошлом сварочнике использовал твердотелку, но оптрон+тиристор меньше и дешевле при закупке по 10 шт.

— Энкодер был закуплен такой,
В нем уже есть резисторы подтяжки, энкодер не только крутится но и нажимается.
При нажатии на энкодер цифра начинает плавно мигать (сделал изменение яркости по синусоиде) — показывает количество импульсов до 9, то есть варить можно повторным или тройным импульсом, пауза между импульсами равна длительности импульса, скважность 50% в общем. При повторном нажатии энкодера запоминает параметр в память (проверяет изменился ли он) и переходит опять в режим работы.

Индикация на двух светодиодных семисегментных индикаторах, индикация динамическая.

При сварке обычно нужны свободными обе руки, для запуска сварки была сделана педаль — кнопка звонка.

При включении таймер на 1 сек показывает-напоминает количество импульсов.
Потом индикация выдержки
.2 -0,02сек
0,2 -0,2 сек
2,2 -2,2 сек.
максимум 9,9 секунд, минимум 0,01 сек.
При нажатии педали и отработке выдержки показывается — —
Пинцет на должен дергаться при отработке выдержки, не очень наглядно получилось.
работы таймера 1,33 мин

Физически таймер собран в корпусе блока питания принтера HP, от него использована плата, как несущий элемент и разъем питания предохранитель и фильтрующие конденсаторы на входе.
Что то собрано на стойках, что то приклеено на термоклей, в общем все элементы колхоза. Как ни странно, все работает.

Слабонервным и перфекционистам фото потрохов не смотреть

сварки гвозди 4+4мм.


Результат после

Результат сварки

Багажники, на оба багажника хватило 1 кг проволоки оцинковки 3 мм, цена около 1.5-2$
Мой ячейка 4*4см, жены для велосумки ячейка 5*5 см


Сварка батарей для шуруповертов



остатки оцинковки

UPD.
Добавлено фото покрупнее

Краткое описание принципа действия и сборки:
Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. (Вики)
То есть нужен большой ток и усилие сжатия. В промышленных аппаратах усилие сжатия и ток регулируются электроникой, есть сварочники с гидравлическим сжимом. Самые простые те, где сжимаются руками, как в моем варианте. Еще необходим ток. Трансформатор от микроволновки позволяет заменить вторичную обмотку, вместо повышающей ставим понижающую. Напряжение большого значения не имеет, ток получается достаточный. При использовании бОльших трансформаторов возможно повреждение проводки, токи первичной обмотки в трансформаторе микроволновки в районе 15-20 ампер, хороший домашний вариант.
Кроме силовой части, которая обеспечивает ток и иногда прижим, иногда необходима электронная часть. Можно поставить в первичную обмотку автоматический выключатель на 16А, как в подъездном щитке, и с помощью него руками «на глаз» задавать временную выдержку воздействия тока на.
Например так

Если хочется немного удобства, держать обе обеими руками то можно добавить кнопку. Но не каждая кнопка выдержит токи в 15 ампер, для этого можно использовать твердотельное реле или пускатель. Если катушка пускателя или вход твердотельного реле низковольтный, не 220В, то нужен блок питания. Такой вариант на следующей картинке.

Блок питания дает 12 или 24 или любое другое безопасное напряжение, оно через кнопку К включает реле/пускатель, ногой нажимать удобно и кнопка не выгорает.
При больших выдержках порядка 2-5 сек и больших деталях это допустимо. Но при сварке аккумуляторов обычно используются пластины 0,1-0,2мм толщиной и необходимы короткие выдержки порядка 0,01-0,1 сек. Такие выдержки сложно отработать руками, превышение времени выдержки это прожег пластины, а иногда и аккума, а они не дешевы.
Для повторяемости результата ставится электронный таймер, который формирует необходимые короткие выдержки.
На следующей картинке схема с таймером.

Итого почти самый продвинутый вариант — трансформатор с замененной вторичкой, таймер кнопка, блок питания, можно комбинировать по вкусу. Например если таймер на 220в то блок питания не нужен, но может поджариться нога, если на педали будет 220в.

Краткая инструкция по сборке:
-Найти микроволновку, разобрать, извлечь транс (он 2/3 веса микроволновки).
-Проверить, живая ли первичная обмотка, она обычно намотана более толстым проводом, прозвонить. Не включать! Возможно появление высокого напряжения на вторичной обмотке и корпусе трансформатора.
-Аккуратно удалить обмотку с самый тонким проводом, если толстая живая. Зажать в тиски, спилить ножовкой или любым другим не особо мощным инструментом, остатки выбиваются.
-Удалить шунты (пластины между первичной и вторичной обмоткой).
-Бывает еще несколько витков накальной обмотки. Ее тоже можно удалять.
-В освободившееся окно намотать вторичную обмотку. Для сварки аккумуляторов достаточно 35 квадратов меди, для более толстых материалов 70-100мм. Возможно придется снять заводскую изоляцию и изолировать термоусадкой/изолентой. Два-три витка обычно достаточно. Провод называется ПВ3*70 или провод сварочный. Может ПВ5*70, но таких не видел.
-Оконцевать провод. Обычно используют наконечники медные луженые, наконечники медные. Можно обжать или напаять их или и то и другое.
-Закрепить на концах провода электроды. Для сварки аккумуляторов достаточно 10 квадратов меди (ПВ3*10), Для более толстых металлов изготавливаются электроды из медного прутка большого диаметра, на концах заточены. Чем лучше соединение электродов и провода и чем короче провод тем больше ток и лучше сварка.
— Добавить таймер, кнопку, корпус по вкусу. Можно добавить на рычаг верхнего электрода светодиод, освещающий рабочую зону. Можно добавить еще одну обмотку на 3-5 витков и припаять к ней зуммер 5В (белый провод у меня на фото), он будет пищать при сварке.

Ссылка на проект протеус
drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72EgOXF4eDNxTkMtWkE
в протеусе не силен, но вроде работает.

ссылка на прошивку
drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72Egc1lfT0t2OHFyTUE
RV2 подстроить до 3в, ниже лог. 0 и идет команда сохраняться в память.
Мотор-энкодер, две кнопки чтоб крутить его, кнопка сработки и кнопка энкодера
порты В для индикатора — ABCDEFG-2345610
индикаторы у меня sc56-11gwa, то есть общий катод.

осциллограммы
в названии видно выдержку в сек.
В первой выдержка 0,01 сек, импульсы по одному вручную, правее 5 импульсов по 0,01
остальные все по 5 импульсов автоматом через паузу, равную выдержке.

ток короткого замыкания 1200А, напряжение хх 1.9В

Сварка батареи электровелосипеда


Это видео с прошлого сварочника, там 3 витка *35мм
Провод более тонкий и гибкий, суть та же.
Пластина 0,1*4мм

Контактная сварка своими руками: особенности, виды

Часто владельцы частных территорий и автомобилей сталкиваются с проблемами, подразумевающими сварочные работы. Существует несколько способов, которые можно освоить самому, имея малейшие представления о сварочной технологии. Вот и контактная сварка, используемая для пайки разного рода деталей конструкций из стали, алюминия и меди, не является исключением.

Процесс работы

Контактная сварка необходима для соединения изделий невысокой плотности, имеющих небольшой диаметр. Рабочее действие производится разогревом металла, на который действует сила тока неоднородного происхождения.

Сваривание контактного типа в домашних условиях подразумевает наличие розетки с мощным выходом напряжения в тысячи Ампер. Даже самые малогабаритные аппараты контактного действия должны для пайки иметь высокую силу тока, не говоря об агрегатах более габаритных форм. Контактная точечная сварка производится путем разогрева сварочного участка электротоком, проводимым через исходник под высоким давлением. Главной особенностью данной технологии является сила тока, ее время поступления и сила сжатия.

Виды контактной сварки

Контактная сварка — это процесс, при котором пайка соединительных участков производится по всей торцевой площади стыковки. Сварочный процесс выполняется методом сопротивления или плавления. В зависимости от значений этих данных, определяют два режима: жесткую и мягкую пайки. Также можно выделить главные типы сварок:

  • стыковая;

  • точечная;

  • шовная.

Сварка контактного типа основана на применении электродов, размещенных по-разному в инверторе. Различают одностороннее и двухстороннее сваривание.

Технологический процесс контактной пайки производится точечным способом. Исходник зажимается электродом, через который проходит высокоамперное напряжение. Проходит оно через мелкие каналы изделия, которое плавится, а в заключение производится заполнение стыков сварочным материалом.

Контактная точечная сварка проводиться путем прохождения тока через стык деталей для соединения с одинаковым химическим составом. После полноценного накала в сварочной области происходит осадка. Электроды, передающие ток на изделие, производят осадку, при шовном соединении образуя роликовую форму, которая катится по стыку. Из-за этого сварка такого типа получила название роликовая.

Сваривание сопротивлением

Обработанный участок изделий крепко смыкают друг с другом и подают сварочный ток. Подачу тока останавливают после накала стыкуемых участков до первичного состояния с полной итоговой осадкой.

Сваркой сопротивлением можно паять элементы, содержащие низкоуглеродистую стальную структуру, имеющую прямоугольные или круглые насечки с поверхностью около 1000 кв. мм и легированным железом с участком до 21 кв. мм. Сплавы из цветного металла неплохо соединяются сваркой сопротивления. Такого типа контактная сварка способна приварить и комбинированные металлические изделия из латуни и меди, стали.

Самодельная контактная сварка сопротивлением обеспечивается максимальной чистотой участков для пайки поверхностей под строгим режимом температуры разогрева. Поэтому данный способ не имеет широкого применения.

Сваривание непрерывного оплавления

Контактная сварка своими руками под действием непрерывного оплавления осуществляется по таким этапам:

  1. Части изделий плотно зажимаются машинным крепежом и не спеша перемещают подвижный зажим на стыковочные места после запуска прибора.

  2. Накалившись до полноценной температуры, происходит оплавление торцевых краев изделия. По завершению проводится осадка необходимой величины, подачу тока отключают.

  3. Самодельный контактный инвертор можно применять для пайки исходников, состоящих из стандартной нержавейки с диаметром 0,08-0,9 мм или для соединения стальной проволоки диаметром до 1,5 мм.

  4. Инверторы контактного сварочного режима по своему составу имеют два узла, выполняющих определенные функции: выносное спаечное сопло и электроблок трансформатора с микроволновки. В блоке имеется реле, расположенное на панели сварочного трансформатора от микроволновки.

  5. Один вывод обмотки с низковольтными частотами с помощью кабеля подсоединяется с электродным выходом. Во время соединения второй выводной шнур накрепко соединяют с самой надежной частью свариваемого изделия.

  6. Обмотка первичного действия трансформаторного устройства от микроволновки подводится к электроблоку с помощью диодной пластины и запускается диагональный тиристорный модуль.

  7. Трансформатор от микроволновки вспомогательного питания с минимальной мощностью подает ток от блока регулировки тиристора от микроволновки к диодной подсветке. По итогам в местах стыков должны появиться зазоры, именуемые вырывами, приблизительной шириной в 0,5-0,8 мм.

  8. Далее выставляют режим длительности сварочного импульса при возможных функциях благодаря построечному резистору. Проверочный этап стоит осуществлять в последовательности с параллельным подключением конденсатора.

Работая методом контактной сварки, мастер должен использовать прорезиненный коврик для заземления, перчатки и каску с затемненным стеклом.

Похожие статьи

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

  • показывать то или иное значение напряжения;
  • не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Как сделать свой собственный аппарат для точечной сварки из микроволновки! — ESK8 Electronics — Форум производителей электрических скейтбордов

Это статья, которую я изначально написал для своего веб-сайта, и подумал, что вам, ребята, было бы полезно увидеть, как я сделал свой аппарат для точечной сварки 18650, на самом деле это довольно просто! http://www.jackdaviesdesign.com/diy-spot-welder-from-microwave/

Этот проект представляет собой набросок того, как построить аппарат для контактной точечной сварки, используя детали старой микроволновой печи.Я использую его для приварки никелевых лепестков к элементам батареи 18650, но в зависимости от того, как вы расположите руки, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов. Займемся сваркой!

 

Шаг 1: Спасите микроволновку
Предостережение!

Внутри микроволновки довольно опасно. Большой конденсатор может быть заряжен и может причинить неприятный или даже смертельный удар током, поэтому убедитесь, что вы разрядите его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.

Итак, откройте корпус микроволновки, чтобы увидеть электронные компоненты. Разрядите этот конденсатор и приступайте к удалению деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен выглядеть очень похоже на тот, что на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть. Я спас несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, а некоторые кабели удобны для подключения питания.

 

Шаг 2: Снимите вторичную катушку
Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт.К первичной обмотке подключается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока. Вторичная обмотка нам не нужна, поэтому ее можно удалить, отрезав или зашлифовав сварной шов на корпусе трансформатора и вытащив его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы ее сохраним.

 

Шаг 3: Добавьте новую обмотку

Новая обмотка обеспечит ток, необходимый для сварки.Используя очень толстый кабель, мы можем уменьшить тысячи обмоток до пары, которая обеспечит множество ампер. Толстый кабель необходим, так как сопротивление заставит его нагреваться и расплавить изоляцию, если она слишком тонкая. Нехорошо!

Сначала вставляется первичная катушка, затем 2 шунта с каждой стороны и, наконец, провод малого сечения (синий кабель) наматывается на пару витков. Не забудьте оставить приличную длину кабеля, который будет крепиться к сварочным электродам.

 

Шаг 4: Завершите трансформер

Наш сверхмощный трансформатор почти готов.Нам просто нужно приварить верхнюю часть, чтобы запечатать ее. В качестве альтернативы вы можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы приклеить ее. Варианты хорошие, выбирайте какой вам удобнее.

 

Шаг 5: Клеммы электродов

Теперь нам нужно прикрепить концы кабеля к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил файл CAD для зажима электрода, который я сделал.Вот ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j

 

Шаг 6: Сварочная рука

Я использую его для приварки никелевых лепестков к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их друг напротив друга, как в традиционном аппарате. Я спроектировал и вырезал лазером простой корпус из МДФ для руки, в которой находится переключатель для работы и зажимы для электродов.

 

Шаг 7. Упакуйте

В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт.Этот чехол с лазерной резкой должен хорошо справляться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как это также будет выглядеть намного лучше, а также будет безопасным. Бонус!

Что касается проводки, то она довольно проста. Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие лепестковые клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я спас этот из микроволновки.

Готово! Получайте удовольствие от своего нового аппарата для точечной сварки!

Как сделать машину для точечной сварки

ВВЕДЕНИЕ :

Точечная сварка является одним из старейших методов сварки, при котором два или более металлических листа свариваются вместе без использования какого-либо присадочного материала. .

Этот процесс сварки включает приложение давления и тепла к зоне сварки с использованием электродов из сплава меди, которые пропускают электрический ток через свариваемые детали. Материал заготовки плавится, сплавляя детали, после чего отключается ток, сохраняется давление медных электродов и расплавленный «самородок» затвердевает, образуя сварочное соединение.

Сварочное тепло образуется за счет передачи электрического тока, который передается на заготовку через электроды из медного сплава.Медный материал используется для электродов, поскольку он имеет высокую теплопроводность и низкое электрическое сопротивление по сравнению с большинством других материалов, что обеспечивает выделение тепла преимущественно в заготовках, а не в медных электродах.

При точечной сварке. Из-за более низкой теплопроводности и более высокого электрического сопротивления стальной материал сравнительно легко поддается точечной сварке, при этом низкоуглеродистая сталь больше всего подходит для процесса точечной сварки. Однако стали с высоким содержанием углерода склонны к плохой вязкости сварных швов, поскольку они имеют тенденцию образовывать твердые и хрупкие микроструктуры.

Процесс точечной сварки применяется в нескольких отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, железнодорожную, металлическую мебель, медицинские здания и строительные процессы.

Для соединения деталей методом точечной сварки они должны быть точно выровнены, так как коррекция после сварки непроста. При точечной сварке для сварки заготовок выбирают подходящие электроды из медного сплава, которые могут выдерживать высокие температуры и давления. Если электроды из медного сплава расположены правильно, включается ток, который течет от одного электрода к другому с очень большой силой тока.Сварочный материал нагревается настолько, что расплавляется, и обе заготовки соединяются. В этом процессе время, в течение которого электрический ток должен проходить через заготовки, варьируется в зависимости от материала формы контактной сварки

A. Процесс точечной сварки является одним из старейших методов сварки, при котором свариваются два или более металлических листа. вместе без использования какого-либо наполнителя.

Этот процесс сварки включает приложение давления и тепла к зоне сварки с использованием электродов из сплава меди, которые пропускают электрический ток через свариваемые детали.Материал заготовки плавится, сплавляя детали, после чего отключается ток, сохраняется давление медных электродов и расплавленный «самородок» затвердевает, образуя сварочное соединение.

Сварочное тепло образуется за счет передачи электрического тока, который передается на заготовку через электроды из медного сплава. Медный материал используется для электродов, поскольку он имеет высокую теплопроводность и низкое электрическое сопротивление по сравнению с большинством других материалов, что обеспечивает выделение тепла преимущественно в заготовках, а не в медных электродах.

При точечной сварке. Из-за более низкой теплопроводности и более высокого электрического сопротивления стальной материал сравнительно легко поддается точечной сварке, при этом низкоуглеродистая сталь больше всего подходит для процесса точечной сварки. Однако стали с высоким содержанием углерода склонны к плохой вязкости сварных швов, поскольку они имеют тенденцию образовывать твердые и хрупкие микроструктуры.

Процесс точечной сварки применяется в нескольких отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, железнодорожную, металлическую мебель, медицинские здания и строительные процессы.

Для соединения деталей методом точечной сварки они должны быть точно выровнены, так как коррекция после сварки непроста. При точечной сварке для сварки заготовок выбирают подходящие электроды из медного сплава, которые могут выдерживать высокие температуры и давления. Если электроды из медного сплава расположены правильно, включается ток, который течет от одного электрода к другому с очень большой силой тока. Сварочный материал нагревается настолько, что расплавляется, и обе заготовки соединяются.При этом время, в течение которого электрический ток должен протекать через заготовки, варьируется в зависимости от материала заготовки и ее толщины. Если детали соединены плотно, медные электроды удаляются, чтобы повторить тот же процесс в следующей точке сварки.

заготовка и ее толщина. Если детали соединены плотно, медные электроды удаляются, чтобы повторить тот же процесс в следующей точке сварки.

Используемые детали:

Трансформатор для микроволновой печи

Кусок фанеры 21”*4.25 дюймов (толщина 18 мм) для основания

4 дюйма Охлаждающий вентилятор AC 230 В

Медный сварочный кабель 50 кв. мм (длина 1,5 м)

Выключатель

Индикаторная панель

Выключатель угловой шлифовальной машины bosch 6-100 модель

Пружина

2 шт. 5/16 Медные болты (длина 42 мм)

4 шт. 5/16 медные гайки

2 шт. медные наконечники

Металлический лист

3 шт. ” (толщина 18 мм)

Деревянная деталь

Электрический провод, 3 жилы (1 кв. мм)

3 шт.Болт с половинной резьбой 6 мм (длина 120 мм)

Металлическая ручка

Зажимы

Винты

Гвозди

печной трансформатор. Я покупаю этот трансформатор в ремонтной мастерской, и это подержанный продукт.

Затем пропустите медный сварочный кабель от этого трансформатора, как показано на рисунке. Я использовал 50 квадратных мм и 1.5-метровый тяжелый медный сварочный кабель.

Прикрепите медные наконечники к обоим концам сварочного кабеля.

Следующим шагом будет крепление охлаждающего вентилятора к фанерному основанию с помощью алюминиевого швеллера Г-образного сечения и шурупов.

Прикрепите кусок фанеры размером 4”*4” к основанию и прикрепите трансформатор микроволновой печи к этой фанере с помощью винтов, как показано на рисунке.

Прикрепите кусок фанеры к основанию, а также прикрепите к нему сварочный кабель с помощью зажимов, как показано на рисунке.

Вырежьте детали из фанеры. Просверлите отверстия диаметром 6 мм. Прикрепите деревянную деталь (ручку) между двумя кусками фанеры с помощью 6-миллиметрового болта с половинной резьбой и длиной 120 мм, как показано на рисунке.

Прикрепите этот фанерный набор к основанию с помощью винтов.

С помощью направляющей для циркулярной пилы сделайте прорезь на деревянной детали, чтобы установить переключатель модели bosch GWS 6-100 угловой шлифовальной машины в этот прорез.

Прикрепите медные болты 5/16 (длина 42 мм) с помощью 4 шт.Медные гайки 5/16 в обоих медных наконечниках, как показано на рисунке.


Прикрепите пружину к болту длиной 120 мм с половинной резьбой 6 мм.

Последним шагом является изготовление крышки для этого аппарата точечной сварки. Я использовал металлический лист, чтобы сделать крышку. Отрежьте нужный размер листового металла и согните его с помощью станка для гибки листового металла, как показано на рисунке.

Просверлите соответствующие отверстия для выпуска воздуха из него. Сделайте слот для включения-выключения.

Просверлите отверстие для индикатора.

Прикрепите металлическую ручку к крышке с помощью болтов с внутренним шестигранником.

Установите выключатель и индикатор.

Принципиальная схема аппарата точечной сварки, как показано на изображении.

Прикрепите эту крышку из листового металла к сварочному аппарату.

Прикрепите 6 шт. буферов из ПВХ под основанием этой точечной сварки.

Я покрасил этот аппарат для точечной сварки.Теперь этот аппарат для точечной сварки готов к использованию.


Процесс точечной сварки в основном выполняется на переменном токе. Для этого процесса также возможен постоянный ток, но он используется редко.

Для процесса точечной сварки используются так называемые клещи для точечной сварки. Они в основном используются на мобильном оборудовании для контактной сварки. Ручная точечная сварка применяется сегодня в кузовных мастерских или кустарных предприятиях.

Для лучшего понимания, Посмотрите видео ниже.

Микроволновая печь полуавтоматическая своими руками. Точечная сварка своими руками из микроволновки. Управление самодельным сварочным аппаратом

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки, который может сделать каждый в домашних условиях, без использования какого-либо специализированного оборудования или схем. Все, что нам нужно, это всего лишь две микроволновки, которые можно найти на свалке, или два трансформатора от них.

Разбираем микроволновки и вынимаем трансформаторы.


Эти трансформаторы являются повышающими, то есть они преобразуют 220 вольт в напряжение около 2.5 кВ, что необходимо для работы магнетрона. Поэтому их вторичная обмотка содержит менее толстый провод и с большим количеством витков. Такой трансформатор имеет мощность около 1200 Вт.
Для сборки аппарата дуговой сварки нам не нужно разбирать сердечник этих трансформаторов. Будем просто резать и высверливать вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет сверху, а первичка 220 В снизу.
Инструмент, который нам нужен для выполнения работы.

Изготовление простого аппарата для СВЧ сварки своими руками

Берем трансформатор и закрепляем его, чтобы он не двигался. Берем ножовку и отрезаем вторичную обмотку с обеих сторон обоих трансформаторов. Если решите повторить, то будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.


Затем сверлом по металлу сверлим обмотку, тем самым снимая внутреннее напряжение металлов, чтобы легче было выбивать остатки.


Выбиваем остатки обмотки.


Получили два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор слева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция позволит увеличить мощность трансформатора процентов на 20-25.
Так же есть маленькая низковольтная обмотка пары проводов между большими обмотками — тоже выбрасываем.


Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как в моем примере.


Я намотал по 17-18 витков на каждый трансформатор, 6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину.


Обмотки соединены последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор отдельно, а потом подключать.Вся обмотка очень плотная, болтаться не должна.


После того, как намотка завершена, параллельно соединяем высоковольтные обмотки на 220 В. Я использовал автомобильные наконечники, изолированные термоусадочной трубкой.


Включаю всю конструкцию в сеть, и меряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилось около 31-32 Вольт.


Затем я взял деревянную доску и скрутил оба трансформатора саморезами в единое целое.


При сварке буду использовать электроды 2,5 мм и сваривать два куска железа толщиной 2 мм.
Результатом доволен, для домашних нужд вполне подходит, с учетом того, что мне фактически все досталось бесплатно.

Посмотрите видео изготовления аппарата дуговой сварки

Время чтения: 6 минут

Многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать аппарат для точечной сварки. Самодельный сварочный аппарат намного дешевле, его можно недорого и быстро отремонтировать, если это необходимо.Также самодельные устройства лучше переносят неаккуратное хранение. Их конструкция значительно проще, а в основе самодельного сварочного аппарата редко присутствуют дорогие комплектующие.

В этой статье мы кратко объясним, что такое точечная сварка. И как собрать сварочный аппарат своими руками для выполнения точечной сварки. Вы также узнаете, как производится микроволновая точечная сварка. А на вопрос «Как сделать точечную сварку?» не покажется вам таким трудным.

Точечная сварка — это технология, позволяющая формировать сварной шов с использованием одной или нескольких точек сварки.Чем больше точек и больше их диаметр, тем прочнее и долговечнее шов. По такому принципу работает как самодельная точечная сварка, так и промышленные дорогостоящие аппараты. Ниже представлена ​​схема точечной сварки.

Аппарат для точечной сварки может выполнять до 600 точечных сварок в минуту. Конечно, контактная сварка из микроволновки не может похвастаться такими показателями, но даже с помощью самодельного аппарата можно добиться относительно хорошего качества швов.

— это разновидность контактной сварки.Поэтому данная технология основана не только на нагреве металла для образования места сварки, но и на сжатии детали между двумя металлическими электродами. Острие образуется за счет сварочного тока, который проходит от одного электрода к другому через деталь, нагревая ее. При этом заготовка сжимается между двумя электродами. Так формируется шов.

Мощная точечная сварка способна образовать точку на детали толщиной до 2 см. Самодельный аппарат имеет гораздо более скромные характеристики, но его все же можно использовать для сварки тонких листов металла без потери качества.Эта функция может быть полезна при ремонте кузова автомобиля в гараже или при сварке листового металла.

Область применения

Промышленные машины для точечной сварки могут использоваться во многих областях. Они используются для сварки габаритных и сложных металлоконструкций, а также при сборке кораблей, космических ракет и автомобилей. Точечная сварка электродами малого размера способна формировать точки сварки на небольших микросхемах, не теряя при этом своих характеристик.

Самодельная контактная сварка из СВЧ не может похвастаться такой широкой областью применения.Но его еще можно использовать для сварки всех видов сталей: низкоуглеродистых, легированных, жаропрочных, антикоррозионных, а также различных сплавов. Таким образом, вы сможете определить для себя, в каких случаях использование самодельного устройства будет оправдано.

Точечная сварка своими руками из микроволновки может применяться в радиоэлектронике или при мелком ремонте кузова автомобиля.

Далее мы расскажем, как сделать контактную сварку самостоятельно. Тратя минимум времени и денег на это дело. Точечная сварка своими руками из микроволновки стоит недорого и требует минимум знаний для ее изготовления.

Точечная сварка своими руками

Чтобы сделать из микроволновки аппарат точечной сварки, достаточно знать основы электротехники и иметь минимальные навыки в этой области. Для изготовления вам понадобится микроволновый трансформатор, поэтому не обязательно приобретать микроволновую печь целиком. Достаточно найти сам трансформатор. А если у вас дома есть нерабочая или старая СВЧ-печь, то сделать точечную сварку из СВЧ-печи можно практически бесплатно.

Ниже подробное видео со всеми пояснениями, где наглядно показано и рассказано как делается точечная сварка из СВЧ трансформатора.

Изготовление такой точечной сварки очень недорого и занимает всего пару часов. В результате вы получаете полностью рабочий сварочный аппарат. Он неприхотлив к хранению, недорого поддается ремонту, при этом хорошо справляется со своей основной задачей — формированием точек сварки.

Конечно, есть. Но инструкция, показанная в видео, является самой популярной. Это связано с дешевизной и распространенностью деталей, которые потребуются для изготовления аппарата. Даже в небольшом городе вы без труда найдете все необходимые комплектующие.

Целесообразность изготовления

Да, самодельная точечная сварка стоит недорого, но стоит ли вообще тратить на нее время, когда можно просто пойти в магазин и купить уже готовый аппарат? Каждый находит ответ на этот вопрос.

Мы считаем, что все зависит от ваших потребностей, задач и финансов. Причин для изготовления самодельного сварочного аппарата множество: от банальной экономии до интереса. Кто-то просто не может себе позволить купить устройство или не может найти его в продаже в своем городе.Кто-то любит все делать своими руками и больше доверяет своему опыту, чем производителям.

Не забывайте, что дешевые аппараты точечной сварки хоть и выглядят лучше самодельных, но не так надежны и отремонтировать их своими силами порой бывает непросто. Да и нужно ли тратить силы на недорогой сварочный аппарат, когда можно собрать свой? Мы думаем, что это не нужно.

Если у вас нет достаточных знаний для сборки самодельного сварочного аппарата, то лучше этого не делать.Это может быть опасно для вашего здоровья. Также не стоит заниматься самостоятельной сборкой, если вы все же готовы потратить приличную сумму на качественное устройство. Это все равно даст вам больше возможностей, чем домашнее.

Кстати, о возможностях. Это еще одна причина купить аппарат для точечной сварки, а не строить его самостоятельно. Самый простой самодельный сварочный аппарат ограничен по своим функциональным возможностям, а иногда и не способен удовлетворить все ваши потребности. Не ждите высокой производительности от самодельного устройства.Если вам нужно формировать сотню точек сварки в минуту, то присмотритесь к купленным устройствам в магазине. Самодельное устройство рассчитано на более скромные задачи.

Одним словом, решать вам. В некоторых ситуациях изготовление самодельной точечной сварки вполне оправдано и целесообразно. Но не стоит отрицать, что иногда это лишняя трата времени и сил.

Вместо заключения

Это все, что вам нужно знать о самосборном аппарате для точечной сварки.Сделать контактную сварку своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд. При наличии минимальных навыков в области электротехники можно собрать сварочный аппарат из СВЧ-трансформатора. Вам даже не придется искать всю микроволновую печь. На сайтах по продаже б/у товаров можно найти и сами трансформаторы, снятые со старых микроволновых печей. Такой вариант даже дешевле, чем покупать целую микроволновку.

При выполнении различных ремонтных работ иногда возникает необходимость надежно скрепить между собой тонкие металлические листы или их фрагменты.Идеальным вариантом в этом случае является использование электрического.

В отличие от приспособлений, предназначенных для ручной электродуговой сварки, давно ставших привычными атрибутами домашних мастерских, приспособления для контактной точечной сварки встречаются значительно реже.

Главное, чтобы выбранный кабель проходил через окно магнитопровода. На место удаленной вторичной обмотки выбранным проводником наматывают два витка. Теперь можно провести первое испытание трансформатора СВЧ для точечной сварки своими руками.

Концы кабеля зачищены от изоляции. Соблюдая правила безопасности, подключите трансформатор микроволновки к сети 220 вольт. С помощью вольтметра измерьте напряжение на клеммах вторичной обмотки (то есть на клеммах сварочного кабеля).

Если напряжение в пределах 2 — 4 вольт, все в порядке. После этого проверяют работу трансформатора в режиме точечной сварки, то есть в режиме короткого замыкания.

Для проверки рабочего тока будущего аппарата точечной сварки от СВЧ-трансформатора зачищенные концы сварочного кабеля надежно соединяются между собой при помощи болтового соединения.

Закрывают вторичный провод токоизмерительными зажимами и кратковременно включают трансформатор. По индикатору токовых клещей отслеживают величину тока короткого замыкания. Если его значение около 500 ампер и выше, то все сделано правильно.

Сборка аппарата

Для использования аппарата точечной сварки из СВЧ он должен быть оборудован рычагом для зажима заготовок, контактными точечными электродами и выключателем.

Рычаг, обеспечивающий точечное сжатие заготовок, а также корпус трансформатора могут быть выполнены из дерева. На концах плеч рычага электроды из толстых медных стержней. Выводы сварочного кабеля соединены с надежными болтовыми электродами. Выключатель расположен в удобном, легкодоступном месте.

Теперь точечная сварка своими руками из микроволновки готова к работе. Свариваемые детали помещают между электродами, зажимают их рычагом и включают ток.Так работает сварка.

Продолжаем кататься на велосипеде.
Когда ездил на работу на велосипеде, в рюкзаке носить было неудобно — спина потеет. Неудобно возить на багажнике — пакет соскальзывает и норовит попасть в спицы. Нужна небольшая корзина на багажнике, что бы удерживать небольшой груз от падения. Так как такие маленькие корзинки не делают, было решено сделать их самостоятельно. Для сборки такой корзины нужна контактная сварка, ею же можно варить батареи.
Ниже описан процесс сборки корзины багажника, аккумуляторов и собственно сварки.

«Сварка корпуса» — Трансформатор СВЧ.
Вторичная обмотка снята ножовкой, сняты пластины между первичной и вторичной. Рекомендую ножовку, дремель или болгарку легко повредить первичную обмотку, но она все равно нужна. Провод ПВ3 70 квадратных миллиметров вставлял в окно вторичной обмотки (запихал, забил) в 4 руки, хватило 1 метра.Провод идет очень тяжело, заправлялись вдвоем.
на провод газовой горелки припаяны луженые медные наконечники, чисто медные припаять не удалось. На наконечники крепятся электроды – 10 квадратов из меди для сварки аккумуляторов и прямоугольный для сварки прутка или листа.



В случае электродов прямоугольной формы позволяют сваривать как проволоку, если электроды лежат плоско на плоскости, так и лист, если повернуть верхний электрод под углом, как на фото.
Электроды прямоугольные — пластины из комплекта для установки трансформатора тока, для электромонтажа не пригодились, а вот.

«Мозги сварки» — самодельный таймер на микроконтроллере PIC16F628A, ссылка на который есть в названии обзора.
Был куплен на китайском рынке Super Electronic, делаю это не первый и думаю не последний. При заказе 15-30$ отправляется почтой с нормальным треком, упаковывается хорошо, полным комплектом не косит. При этом его цены обычно минимальны или близки к ним.
В дополнение к пикуху было куплено
— , 10 штук по 5 шт — 2$.7 лот 50 шт.
— 50 шт 1,28$
— 10 шт 4,8$
— 10 шт 1,6$
— — 10 шт 13,8$

Схема основана на


Силовая часть взята из схемы, решено написать себя.
В схеме не понравилось использование двух кнопок — энкодер быстрее и удобнее в управлении, малый диапазон выдержек.

Блок питания уже пересмотрел, к нему добавлена ​​заглушка на 5в. На контроллер идут два питающих напряжения 5в основное и 12в управляющее.При отключении питания сначала начинает падать напряжение 12в, оно идет через резистивный делитель на ножку контроллера (синий триммер, выставлен на 3в). Контроллер видит ноль на ножке, сохраняет параметры и уходит в сон.

Выход ножки ПОС подает сигнал на оптопару, оптопара открывает тиристор, который в свою очередь включает первичку транса. Нагрева деталей не замечено. Можно использовать твердотельное реле, как в предыдущей статье на этом ресурсе.Я тоже использовал твердотельный в прошлом сварочном аппарате, но оптопара + тиристор меньше и дешевле при покупке по 10 штук.

Энкодер куплен
В нем уже стоят подтягивающие резисторы, энкодер не только крутится но и нажимается.
При нажатии на энкодер цифра начинает плавно мигать (сделал изменение яркости по синусоиде) — показывает количество импульсов до 9, то есть можно варить повторным или тройным импульсом, пауза между импульсами равна длительности импульса, скважность в общем случае составляет 50%.При повторном нажатии энкодера он сохраняет параметр в памяти (проверяет, не изменился ли он) и снова переключается в рабочий режим.

Индикация на двух светодиодных семисегментных индикаторах, динамическая индикация.

При сварке обе руки обычно свободны; сделана педаль для начала сварки — кнопка звонка.

При включении таймер на 1 секунду показывает-напоминает количество импульсов.
Затем отображается скорость затвора
.2 -0,02 с
0,2 -0,2 с
2.2 -2,2 сек.
Максимум 9,9 секунды, минимум 0,01 секунды.
При нажатии на педаль и отработке выдержки, — —
Пинцет не должен дергаться при отработке выдержки, не очень четко получилось.
работа таймера 1,33 мин

Физически таймер собран в корпусе блока питания принтера HP, от него используется плата в качестве несущего элемента и разъема питания, предохранитель и фильтрующие конденсаторы на входе.
Что-то собрано на стойках, что-то приклеено на горячий клей, в общем все элементы колхоза.Как ни странно, все работает.

Для слабонервных и перфекционистов не смотрите фото субпродуктов


Приварные гвозди 4+4мм.



Результат после

Результат сварки

Стволы, на оба ствола хватило 1 кг проволоки оцинкованной 3 мм, цена около 1,5-2$

сварочные батареи для отверток

Остатки гальванизации

UPD.
Добавлено фото большего размера

Краткое описание принципа действия и сборки:
Контактная сварка — процесс образования цельного сварного соединения путем нагрева проходящего через него металла. поражение электрическим током и пластическая деформация суставной зоны под действием сжимающей силы. (Вики)
То есть нужен большой ток и сила сжатия. В промышленных устройствах сила сжатия и сила тока регулируются электронным способом, есть сварочные аппараты с гидравлическим сжатием.Самые простые — это те, где они сжимаются руками, как в моем варианте. Еще нужен ток. Трансформатор от микроволновки позволяет заменить вторичную обмотку, вместо повышающей проставляем. Напряжение большого значения не имеет, тока достаточно. При использовании больших трансформаторов возможно повреждение проводки, токи первичной обмотки в трансформаторе СВЧ в районе 15-20 ампер, хороший домашний вариант.
В дополнение к силовой части, обеспечивающей ток, а иногда и зажим, иногда необходима электронная часть.Можно в первичную обмотку, как в щиток, поставить автоматический выключатель на 16А, и с помощью него вручную «на глазок» выставить время воздействия тока на .
Например вот так


Если хотите немного удобства, держите обе руки обеими руками, то можно добавить кнопку. Но не каждая кнопка выдержит ток в 15 ампер, для этого можно использовать твердотельное реле или пускатель. Если вход катушки стартера или твердотельного реле имеет низкое напряжение, а не 220 В, то необходим источник питания.Такой вариант есть на следующей картинке.


Блок питания выдает 12 или 24 или любое другое безопасное напряжение, включает реле/стартер через кнопку К, удобно нажимать ногой и кнопка не перегорает.
При длинных выдержках порядка 2-5 секунд и крупных деталях это допустимо. Но при сварке аккумуляторов обычно применяют пластины толщиной 0,1-0,2 мм и требуются короткие выдержки порядка 0,01-0,1 сек. Такие выдержки сложно отрабатывать вручную, превышение времени выдержки прожигает пластины, а иногда и аккумулятор, но стоят они недешево.
Для повторяемости результата установлен электронный таймер, вырабатывающий необходимые короткие экспозиции.
На следующем рисунке схема с таймером.


Итого, практически самый продвинутый вариант — трансформатор с замененной вторичкой, кнопочный таймер, блок питания, можно комбинировать по вкусу. Например, если таймер 220в, то блок питания не нужен, а вот ногу можно жарить, если педаль 220в.

Краткая инструкция по сборке:
-Найти микроволновку, разобрать, снять транс (он составляет 2/3 веса микроволновки).
-Проверьте жива ли первичная обмотка,она обычно намотана более толстым проводом,прозвоните. Не включать! На вторичной обмотке и корпусе трансформатора может появиться высокое напряжение.
-Осторожно снять обмотку с самым тонким проводом, если толстый жив. Зажимаем в тиски, отрезаем ножовкой или любым другим не очень мощным инструментом, остатки выбиваем.
-Удалить шунты (пластины между первичной и вторичной обмотками).
-Есть еще несколько витков накальной обмотки.Его также можно удалить.
-В освободившееся окно намотайте вторичную обмотку. Для сварки батарей достаточно 35 квадратов меди, для более толстых материалов 70-100мм. Возможно потребуется снять заводскую изоляцию и заизолировать термоусадкой/изолентой. Обычно достаточно двух-трех оборотов. Проволока называется ПВ3*70 или сварочная проволока. Может и ПВ5*70, но я таких не видел.
— Заделайте провод. Обычно используются луженые медные наконечники, медные наконечники. Вы можете обжать или припаять их, или и то, и другое.
— Прикрепите электроды к концам провода. Для сварки аккумуляторов достаточно 10 угольников меди (ПВ3*10), Для более толстых металлов электроды делают из медного прутка большого диаметра, заточенного на концах. Чем лучше соединение электродов и проволок и чем короче проволока, тем больше сила тока и качественнее сварка.
— Добавить таймер, кнопку, корпус по вкусу. Вы можете добавить светодиод на плечо верхнего электрода для освещения рабочей зоны. Можно добавить еще обмотку на 3-5 витков и припаять к ней зуммер на 5В (у меня на фото белый провод), при сварке будет пищать.

Ссылка на прошивку

РВ2 ​​настроить на 3в, ниже лог. 0 и есть команда для сохранения в памяти.
Энкодер двигателя, две кнопки для его поворота, триггерная кнопка и кнопка энкодера
порты В для индикатора — ABCDEFG-2345610
У меня индикаторы sc56-11gwa, то есть общий катод.

Осциллограммы
В заголовке указана выдержка в секундах.
В первой выдержке 0,01 сек импульсы по одному вручную, справа 5 импульсов по 0,01
остальные все 5 импульсов автоматически после паузы равной выдержке.

Сварка аккумулятора электровелосипеда


Это видео от последнего сварщика, там 3 витка*35мм
Проволока тоньше и гибче, суть та же.
Пластина 0.1*4мм Куплю +138 В избранное Понравился обзор +160 +286

Из 2-х трансформаторов от старой микроволновки можно сделать своими руками полезный инструмент для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.

Контактная точечная сварка позволяет работать с самыми разнообразными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом применении.

Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно снять «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.

Самый простой способ «безболезненно» снять вторичную обмотку — срезать болгаркой торчащие витки.

После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытащить оставшиеся провода наружу с помощью узкогубцев.

Основные этапы работы

После того, как с трансформатора снята вторичная обмотка, снимаем все лишнее, в том числе металлические прокладки.Должна остаться только вторичная обмотка.

Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Затем мастер сваривает оба трансформатора вместе.

Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего два оборота. Вторичные обмотки соединены параллельно.

В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм.В нем необходимо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем крепим перфорированный профиль. Также к швеллеру необходимо приварить два уголка с отверстиями.

Точечная сварка

В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив две первичные обмотки параллельно. Делаем все так же, как и со второстепенными.

Аппарат точечной сварки

из 2-х трансформаторов СВЧ — Сварочное оборудование

Несколько недель назад я бродил по сети и наткнулся на идею сделать точечный сварочный аппарат из трансформатора для микроволновки.Идея показалась мне забавной, и я приступил к ее созданию. Сегодня вечером он успешно сварил два куска листового металла толщиной 16 ga. Мне пришлось удерживать его около 10 секунд для этого сварного шва, поэтому я думаю, что это, вероятно, предел того, что можно сварить. Я отдельно подключаю каждый трансформатор, и поэтому я ожидаю, что для более легких металлов я буду делать некоторую комбинацию, удерживая нажимную стыковку в течение меньшего времени и отключая один из трансформаторов.

 

Трансформаторы не имели одинаковых обмоток, поэтому я варьировал количество витков, которые накладывал на них, чтобы получить близкие выходные напряжения.У одного трансформатора было 2 витка, у другого — 3. Итоговое выходное напряжение составило 2,32 вольта. Мне также пришлось переключить входные лепестковые клеммы в какой-то момент, так как напряжения были не в фазе и компенсировали друг друга. Преимущество микроволновых трансформаторов заключается в том, что они имеют «шунты», которые ограничивают протекание тока и, таким образом, предотвращают перегорание выключателя, поскольку точечная сварка создает то, что фактически является «коротким замыканием» во время нормальной работы.

 

Не считая нескольких вещей, которые у меня были под рукой, мой общий расход составил 30 долларов.Я нашел трансформаторы на свалке. Люди продали на свалке пару сломанных микроволновок, поэтому я открыл ящики и вынул трансформаторы. Все вместе они обошлись мне в 5 долларов. Большая часть моих расходов была связана с круглым медным стержнем диаметром 3/8 дюйма для наконечника электрода и толстой медной проволокой.

 

Теперь это дает мне 5 различных способов сварки на выбор при работе над проектом дома. У каждого есть преимущества и недостатки. Поэтому в зависимости от ситуации я выбираю лучшее.

  • Кузнечная сварка
  • Дуговая сварка электродуговой сваркой
  • Дуговая сварка ВИГ
  • Сварка ацетиленом/кислородом
  • Точечная сварка электрическим сопротивлением

На этом веб-сайте я видел, как используются два трансформатора. http://home-workshop.com/MOTWelder.htm

Как сделать профессиональный аппарат для точечной сварки

Создание аппарата для точечной сварки требует много работы, расчетов, времени, денег и энергии.Не каждый, кто пытается сделать аппарат для точечной сварки самостоятельно, добивается успеха, поэтому этот мастер-класс необходим для того, чтобы вы могли легко получить знания, необходимые для создания аппарата для точечной сварки.

Мы перечислили 24 проекта точечной сварки своими руками, которые можно сделать своими руками, не тратя слишком много денег и времени. Готовы строить? Тогда ознакомьтесь с проектами, перечисленными ниже.

1. Самодельный точечный сварочный аппарат

Этот проект особенно долгий и сложный, вам нужно иметь опыт в области электротехники, чтобы понять, что было сказано в руководстве.Этот аппарат для точечной сварки был создан для аккумуляторной батареи и имеет два уникальных метода работы.

Щелкните для получения более подробной информации

2. Недорогой аппарат для точечной сварки своими руками

Если бы вы купили аппарат для точечной сварки, это обошлось бы вам примерно в 200–800 долларов, но с помощью этого руководства вы можете сделать этот аппарат для точечной сварки всего за всего 10 долларов. Он дешевый, простой в сборке и функциональный.

Щелкните для получения более подробной информации

3. Аппарат для точечной сварки с использованием микроволн Upcycle

Это отличный портативный аппарат для точечной сварки с использованием микроволн.Основой этого аппарата для точечной сварки является трансформатор, полученный от старой микроволновки, которую создатель нашел на улице. Он превратил его в отличный аппарат для точечной сварки, теперь можете и вы.

Щелкните для получения более подробной информации

4. Мини-аппарат для точечной сварки своими руками

Это мини-аппарат для точечной сварки, он довольно маленький, создатель этого руководства использовал только один аппаратный компонент, специализированную печатную плату JLPCB и несколько других соединительных элементов. инструменты.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

5. Аппарат для точечной сварки своими руками

Итак, в этом видеоруководстве создатель использовал 2 трансформатора для микроволновой печи и деревянную раму.Этот проект довольно напряженный, если вы не опытный инженер-электрик, у вас могут возникнуть проблемы с завершением процесса изготовления.

6. Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками Бесплатно

Это руководство не потребует от вас многого, это простой аппарат для точечной сварки 18650, довольно дешевый и простой в изготовлении. Это было сделано для сварки аккумуляторных батарей, поэтому, если вам нужно что-то более мощное, попробуйте другое руководство.

7. Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки можно сделать, не выходя из дома.Во-первых, вам понадобится трансформатор 12 В 3 А, несколько аккумуляторных элементов и несколько других простых компонентов.

8. Дешевый аппарат для точечной сварки своими руками

Это очень дешевый аппарат для точечной сварки, который стоит всего 11 долларов. Вам понадобится трансформатор, желательно со свалки, который будет стоить 2 доллара, разъемы за 1 доллар, 1-метровый сварочный кабель за 2 доллара, алюминиевая квадратная трубка за 4 доллара и несколько дверных петель за 2 доллара.

9. Самодельный аппарат для точечной сварки

Это небольшой простой самодельный аппарат для точечной сварки. В процессе изготовления он может обжечь вам пальцы, поэтому примите меры предосторожности и наденьте перчатки, прежде чем приступить к выполнению шагов.Это портативный аппарат для точечной сварки, эффективный и простой в эксплуатации.

Щелкните для получения более подробной информации

10. Самодельный аппарат для точечной сварки

Итак, наконец, мы подошли к руководству по точечной сварке, в котором в качестве основного материала используется дерево. Сборка не сложная, нужно просто соорудить деревянный каркас, в котором разместится трансформатор, доставшийся от старой микроволновки, и остальные электрические компоненты для подключения.

Нажмите, чтобы получить более подробную информацию

11. Самодельный аппарат для точечной сварки

Вот еще один аппарат для точечной сварки, сделанный из дерева и нескольких металлических труб.Эта конкретная сборка немного сложна из-за комбинации нескольких материалов для создания одного точечного сварщика. Тем не менее, он оказался довольно хорошим точечным сварочным аппаратом с высоким уровнем успеха.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

12. Самодельный точечный сварочный аппарат

Для этого руководства вам понадобится металлическая рама, трансформатор, медный кабель, панель управления и несколько других компонентов. Если вас не устраивает письменное руководство, вы можете просмотреть обучающее видео на YouTube с более подробным объяснением.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

13. Самодельный аккумуляторный аппарат для точечной сварки

Это видеоруководство идеально подходит для начинающих, его создатель быстро продемонстрировал и объяснил, как работает этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки. Таким образом, вы можете построить его в любое время, даже не проверяя какое-либо другое руководство. Это довольно просто построить, а также довольно недорого.

14. Как сделать самодельный аппарат для точечной сварки из мосфета

Поскольку большинство из них работает как транзистор для этого аппарата для точечной сварки, вам понадобится несколько других компонентов, таких как 2.Резистор 2k, диод 1N4007 и другие важные компоненты, которые довольно дешево приобрести в сети.

15. Изготовление аппарата для точечной сварки

Этот аппарат для точечной сварки является лучшим в своем роде, он может сваривать самые разные материалы, от железных пластин до аккумуляторных батарей и других тяжелых конструкций. В этом видео-описании есть план постройки, который покажет вам пошаговые инструкции о том, как сделать это легко, не тратя много денег.

16. Самодельный сварочный аппарат для точечной сварки на аккумуляторе

Это простой аппарат для точечной сварки на аккумуляторе, без микроволнового трансформатора, без мощного конденсатора, всего несколько аккумуляторных элементов, блок питания переменного тока и несколько других компонентов. .

17. Как собрать аппарат для точечной сварки

Это уникальный аппарат для точечной сварки с платой управления. Отличительной чертой этого конкретного аппарата для точечной сварки является то, что его можно использовать в 2 режимах сварки, он улучшает зажим за счет создания двойного импульса, имеет прочный электрододержатель с отличной регулировкой усилия электрода, что позволяет уменьшить ток для сварки чувствительных участков. вашей работы.

Щелкните для получения более подробной информации

18. Простой аппарат для точечной сварки на аккумуляторе

Таким образом, имея такое руководство, вы должны с нетерпением ждать появления такого замечательного аппарата для точечной сварки. Все, что вам нужно, это несколько плит МДФ, стальные стержни, прочные кабели, соленоид автомобильного стартера, 60-амперная колодка и схема реле таймера.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

19. Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками

Вам не нужно искать большой аппарат для точечной сварки, если у вас есть следующие материалы: трансформатор для микроволновой печи, настенный шнур, паяльник, шурупы, фанера, проволока 12 калибра и многое другое.Процесс изготовления прост.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

20. Самодельный аппарат для точечной сварки аккумуляторной батареи

Этот проект не так уж и дорог, он стоит 90 евро, что может быть много денег или меньше в вашей валюте. Тем не менее, это все еще отличное место для сборки сварщика. Необходимые материалы можно найти на Amazon и eBay, создатель этого руководства прикрепил ссылки на элементы, необходимые для изготовления этого аппарата для точечной сварки. Вы также можете просмотреть видеогид на YouTube для получения дополнительной информации.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

21. Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволнового трансформатора

Ищете мощный аппарат для точечной сварки, ознакомьтесь с этим видеоруководством, в нем есть все, что вам нужно, чтобы сделать его без особых усилий. Для начала вам потребуются некоторые компоненты, такие как микроволновый трансформатор, медные электроды, соединительная клемма, входное гнездо постоянного тока, латунная стойка, клеммы на 150 А, кабели, контроллер на 100 А и многое другое. Процесс изготовления прост.

22.Ручной аппарат для точечной сварки своими руками (MOT)

Это простой проект «сделай сам» с видеоруководством, содержащим все подробности о том, как сделать этот аппарат для точечной сварки с использованием трансформатора для микроволновой печи. Есть и другие компоненты, которые вам нужно будет купить, поэтому ознакомьтесь с описанием под видео, чтобы увидеть ссылки, где вы можете получить их по разумной цене. Процесс изготовления прост и быстр, если у вас есть готовые материалы.

23. Аппарат для точечной сварки на аккумуляторе своими руками

Вот еще один аппарат для точечной сварки на аккумуляторе, его легко сделать, и вам понадобится много аккумуляторных элементов, медные гвозди, никелевые полоски, толстый кабель, моментальный переключатель, электрический проводник блока шоколада и электромагнитное реле.Этот проект отлично подходит для начинающих, чтобы узнать кое-что о сварке и о том, как это сделать, соблюдая некоторые меры предосторожности.

24. Самодельный аккумуляторный точечный сварочный аппарат своими руками

Сделать этот аккумуляторный точечный сварочный аппарат очень просто, если у вас есть необходимые материалы и инструменты для выполнения работы. Создатель использовал несколько кабелей большого сечения, несколько компонентов и автомобильный аккумулятор. Компоненты просты в настройке, но небольшой опыт может ускорить процесс.После изготовления компонента вам нужно будет подключить его к положительной и отрицательной клеммам автомобильного аккумулятора, и теперь вы можете использовать его для сварки аккумуляторных блоков и некоторых других легких конструкций.

Заключение

Теперь у вас есть идеи для точечной сварки, которые работают, и вы можете сразу их опробовать. Каждое руководство в этом списке выше подходит практически всем, от тех, кто не может позволить себе купить определенные компоненты, до тех, кто ищет сложные вещи, все это готово и готово, так что удачи вам в ваших сварочных усилиях.Спасибо за ваше время, ура.

Аппарат точечной сварки MOT | Детали

Я собрал трансформатор для точечной сварки микроволновой печи из старого микроволнового трансформатора, автомобильного кабеля для запуска от внешнего источника и некоторых деталей, которые у меня были.

Пока все работает, но автоматический выключатель случайным образом отключил все 5 сварных швов или около того и соединение

был не очень стабилен.

Еще один тест с другой проволокой и одним электродом, прикрепленным к поверхности.На этот раз качество сварки было лучше, а соединение было очень прочным. Но до сих пор проволока не приваривается к поверхности.

Я снова протестировал первый тип провода, и он работал так же, как и другой, кажется, что один электрод, помещенный на поверхность, а другой, помещенный на материал, имеет значение.

Вместо того, чтобы приварить проволоку к металлическому листу, я попытался приварить ее к проволочному ограждению, и это сработало. Забор также намного дешевле, чем листовой металл, и его можно легко отрезать после завершения объекта.У этого забора сетка 13*13мм, но думаю для автоматической сварки она должна быть поплотнее.

Обновление:

Я действительно хотел построить сварочный аппарат на основе конденсатора, но я читал, что если конденсатор закоротит, он не прослужит долго…

Итак, я решил проблему срабатывания автоматического выключателя, соединив последовательно пять резисторов по 4 Ом мощностью 100 Вт с первичной обмоткой трансформатора. При этом он должен ограничить ток примерно до 11,5 А. Я сделал короткий тест, и после 10 сварок резисторы почти не нагреваются.Они будут установлены на радиатор для длительного испытания, чтобы увидеть, могут ли они работать в непрерывном режиме.

Я дал машине поработать в режимах сварки 50 мс, паузы 500 мс, сварки 100 мс, интервалов паузы 1000 мс в течение примерно получаса, и резисторы оставались достаточно холодными, чтобы потом я мог прикасаться к ним, не обжигая кожу. Они могут работать при температуре до 200 °C, что должно быть достаточно для непрерывной работы. Через некоторое время нагрелся и кабель 25 мм². Трансформатор все время оставался холодным.

Аппарат для точечной сварки должен быть готов к работе с ним, поэтому следующим делом может быть работа над рабочей пластиной и нижним слоем.

Точечная сварка из микроволновки своими руками: инструкция по изготовлению

В хозяйстве часто требуется аппарат точечной сварки, но купить его сложно из-за высокой цены. Между тем ничего сложного в этом нет, и сделать устройство можно своими руками. Основой сварочного аппарата является трансформатор.Для личных нужд точечную сварку можно сделать из микроволновки своими руками. Чтобы лучше понять устройство, сначала нужно понять, как оно работает.

Принцип работы устройства точечной сварки

Между электродами помещаются металлические детали из меди или латуни, которыми они прижимаются друг к другу. После этого через них пропускают электрический ток, нагревая место сварки докрасна. Детали становятся пластичными, а на границе раздела образуется жидкая ванна диаметром около 12 мм.Под действием давления соединение сваривается.

Подача тока и прогрев происходят в виде импульса, после чего детали остаются зафиксированными в одном положении до их незначительного остывания.

Представив себе принцип работы, проще разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основными преимуществами точечной сварки являются:

  • экономичность;
  • высокая прочность сцепления;
  • простота устройства;
  • возможность изготовления своими руками;
  • возможность автоматизации процесса в производственной среде.

Контактная сварка не обеспечивает герметичности шва, что является основным недостатком.

Требования к аппарату для сварки

  • Возможность изменения продолжительности процесса.
  • Создание значительного давления в месте сварки с максимумом в конце нагрева.
  • Наличие электродов с высокой электро- и теплопроводностью. Для этого подходят электролитическая медь, ее сплавы с хромом и вольфрамом, бронза с добавками кадмия и кобальта.Медь и ее сплав марки ЭВ наиболее доступны для домашнего мастера. Площадь контакта рабочего конца электрода должна быть в 2-3 раза меньше размера сварного шва.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа действия становится понятно, что ручная точечная сварка в первую очередь должна обеспечивать нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления. Мощность нагрева аппарата разная, и нужно представлять, для каких целей будет использоваться самодельный прибор.

Детали для производства:

  • трансформатор;
  • изолированный провод диаметром 10 мм; электроды
  • ;
  • переключатель;
  • насадки; болты
  • ;
  • Подручный материал для изготовления корпуса и сварочных клещей (фанера, деревянные бруски).

Устройства вообще в основном настольные. Портативные устройства широко используются и часто не уступают стационарным.

Клещи для точечной сварки

Электроды вставляются в наконечники, а последние закрепляются на изолированных друг от друга концах сварочных клещей.Проще всего их сделать из деревянных брусков вместе с корпусом из фанеры.

Двигается только верхняя рука, а нижняя прикреплена к основанию. Усилие сжатия требуется обеспечить как можно больше, особенно когда нужно сваривать толстые листы металла. Для этого нужен мощный рычаг. Он должен быть подпружинен, чтобы электроды в исходном состоянии были разомкнуты. В домашних условиях желательно обеспечить давление не более 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды крепятся ближе к оси вращения, так что плечо составляет 1:10.В промышленности применяют пневматические и гидравлические устройства для необходимой запрессовки деталей с регулируемым усилием.

На ручку удобно подводить переключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток. Устройство также управляется магнитным пускателем через ножную педаль. Вторичная обмотка и корпус трансформатора заземлены.

Трансформатор в сборе

При СВЧ точечной сварке своими руками основной частью аппарата является трансформатор мощностью 700-1000 Вт.Чем она выше, тем лучше. Трансформатор от микроволновки имеет сварную конструкцию. Ему нужно снять только вторичную обмотку, не повредив при этом первичную. На выходе необходимо получить сварочный ток не менее 500 А. Для этого нужно намотать новый верх первичной обмотки, из проволоки диаметром не менее 1 см. отверстие между сердечником и первичной обмоткой. Аппарат на 1 кВт подходит для сварки листов толщиной 3 мм.

Точечная сварка из микроволновки своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тыс. А.При большем его значении будут заметны скачки напряжения в сети и в условиях квартиры это может негативно сказаться на работе электронных устройств. В частном доме можно использовать более мощное устройство.

Как разобрать микроволновку не проблема. Важно, чтобы трансформатор обеспечивал необходимую мощность. Часто для его повышения используют два одинаковых преобразователя напряжения, которые включаются параллельно друг другу. Для этого создается схема точечной сварки из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением одноименных выводов на входе и выходе.При этом достигается увеличение мощности в 2 раза без изменения напряжения. Сварочный ток также удвоится. Важно не перепутать выводы, чтобы не произошло короткого замыкания. В результате можно будет сваривать пластины толщиной до 5 мм.

При последовательном соединении вторичных обмоток выходные напряжения каждой из них суммируются. При этом также следует избегать ошибочного подключения в противофазе. Для этого к выходу подключают нагрузку и вольтметром измеряют переменное напряжение.

Трансформаторы крепятся к основанию корпуса и заземляются.

Изготовление электродов

Для изготовления электродов проще всего найти медные стержни. Для небольшого устройства их можно сделать из жала мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их нужно периодически выедать. В них просверливается отверстие, через которое болты соединяются с проводами вторичной обмотки.

Требования к электроду:

  • прочность при рабочей температуре;
  • простота обработки;
  • высокая тепло- и электропроводность.

Медные сплавы с добавками вольфрама и хрома или бронзы, содержащие кобальт и кадмий, в наибольшей степени удовлетворяют этим требованиям. EV считается лучшим сплавом.

Нижний электрод фиксируется, а верхний крепится к плечу. Важно обеспечить их надежную изоляцию.

Устройство подключается к сети автоматическим выключателем на 20 А.

Проводное соединение

Провода, присоединяемые к электродам, должны быть как можно меньше.Они припаяны к медным наконечникам. Отдельные жилы провода тоже спаивают между собой, так как при большом токе могут окислиться места контактов и пропадет мощность. Обжимать наконечники не рекомендуется, т.к. в местах соприкосновения возникает дополнительное сопротивление.

Технология контактной сварки

Сварку производить только после прижатия электродов, иначе они могут обгореть. Основные параметры сварки следующие:

  • сила тока;
  • длительность импульса;
  • усилие прижатия электродов;
  • форма и размер электродов (сфера, плоскость).

Максимальное сжатие создается при пропускании тока и короткого времени после него. В этом случае металл успевает кристаллизоваться, и соединение получается более прочным.

Устройство желательно охлаждать вентилятором. Необходимо следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. В случае их разогрева делается перерыв в работе.

Время точечной сварки зависит от величины тока и подбирается экспериментально.Обычно это несколько секунд. Листовой материал преимущественно стыкуется, но могут присутствовать и стержни.

Режим сварки может быть жестким и мягким. В первом случае подается большой ток и создается большое усилие сжатия при малой длительности импульса (не более 0,5 сек). Жесткий режим подходит для сварки сплавов из меди и алюминия, а также легированных сталей. Мягкий режим характеризуется большей длительностью импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается добиться необходимой мощности.Свариваются заготовки из обычных углеродистых сталей.

Давление, плотность тока и размер пятна сварки зависят от диаметра контактной поверхности электрода.

В бытовых конструкциях машин точечной сварки величина тока обычно не регламентируется. Основное внимание уделяется продолжительности нагрева, а управление осуществляется изменением цвета деталей. Если требуется регулировка напряжения, можно использовать лабораторный автотрансформатор, подключаемый на входе.Чтобы при большом токе обмотка не продула его при закрытом колесе, применяют устройства со ступенчатой ​​регулировкой напряжения.

Применение точечной сварки

Домашний мастер Контактная сварка нужна для мелкого ремонта, когда нужно соединить небольшие листы металла. Он используется для замены электроинструментов, ноутбуков и аналогичного оборудования, чтобы снизить стоимость замены аккумуляторов. Высокая скорость процесса не позволяет деталям перегреваться.

Заключение

Выбор аппаратов для точечной сварки на рынке велик, но их стоимость остается высокой.Кроме того, сложно подобрать подходящие варианты. Устройство можно изготовить самостоятельно, а все необходимое найти дома или в своей мастерской. Точечная сварка из микроволновки, собранная своими руками, работает надежно и обеспечивает необходимый мелкий ремонт деталей при правильном подборе всех параметров. Тут важно понимать, для каких целей он сделан.

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.