Как клеить линолеум — пошаговая инструкция холодной сварки для склеивания линолеума

Линолеум часто используют в виде напольного покрытия в жилых помещениях. Поклейку полотен можно сделать своими руками. Для этого нужно понимать, как правильно клеить линолеум на разных типах поверхностях и какой подобрать для этого клей.

Особенности монтажа линолеума

Различают 4 варианта укладки неполного покрытия:

1. Холодная сварка. Она позволяет соединять любой тип линолеума. Стыки крепятся при помощи специального состава.
2. Укладка порожка на шов. Используется для соединения полосок покрытия при входе в комнату. Порожки изготавливают разного размера и формы. Это декоративная надежная конструкция. Ее подбирают под тип напольного покрытия. К минусам можно отнести небольшую цветовую гамму. Дополнительно порожек образует небольшую возвышенность на стыке полотен линолеума, что доставляет сложности при перемещении между комнатами.
3. Фиксация листов при помощи 2-х стороннего скотча.
4. Горячая сварка. Применяется, когда нужно клеить линолеум коммерческого типа в помещениях с большой проходимостью. Например, в гостиницах, больницах, офисах, музеях, театрах.

Напольное покрытие для домашнего использования не такое прочное. Под воздействием горячей сварки легко портится. Чтобы плотнее спаять полосы между собой, встык между ними укладывают присадочный шнур.

Этот материал имеет одинаковую структуру с линолеумом. После охлаждения шов на месте наплавления следует зашлифовать. Для этой работы нужен опыт и навыки, иначе легко деформировать покрытие.

СОВЕТ. Линолеум обязательно приклеивают, если в помещении стоит или часто передвигается тяжелая мебель. Это позволит снизить риск повреждения покрытия. Поклейка минимизирует износ. Пол прослужит на 40% дольше.

Разновидности покрытия

В зависимости от материала изготовления выделяют 2 основные группы линолеума – это натуральный и искусственный. Первый делают из природного сырья. Товар считается экологически чистым и безопасным в эксплуатации.

Он имеет антистатические, огнестойкие функции, прост в обслуживании. К минусам можно отнести – малую пластичность. При транспортировке и укладке могут возникнуть сложности.

Искусственный вариант состоит из ПВХ, резины, алкидных соединений и нитроклетчатки. Выпускается без основы или на основе (ткань, нетканая с теплоизоляцией, вспененный состав).

К плюсам поливинилхлоридного линолеума можно отнести хорошую эластичность, большой выбор текстур и цветов, низкую теплопроводность. Недостаток – высокая усадка при воздействии высокой температуры. Некоторая продукция имеет вначале эксплуатации неприятный специфичный запах.

Сфера применения покрытия

В процессе покупки настила для общественных и жилых помещений важно учитывать физические свойства и вид материала.

СОВЕТ. Фиксировать стройматериал на клей производители рекомендуют, если комната больше 20м2. Гарантия от завода на линолеум распространяется только на приклеенные полотна.

По уровню износостойкости линолеум бывает:

• бытовым;
• техническим;
• специализированным;
• полукоммерческим.

Бытовой и полукоммерческие стройматериал берут обычно для жилых помещений. Технический отличается высокой прочностью на износ, так что его можно стелить в помещениях с большой проходимостью.

В эту же категорию относят дорожные покрытия для железнодорожного и морского транспорта, антискользящие, акустические, антистатические и водостойкие покрытия для помещений с повышенными требованиями безопасности.

Гомогенный и гетерогенный линолеум: все за и против

Структура покрытия может быть:

• Гомогенной. Это материал цельный по своей структуре. Линолеум отличается эластичностью и прочностью. Толщина полосы варьируется от 1,5мм до 3 мм.
• Гетерогенной. Состоит из 4-6 слоев. Толщина настила может быть разной. Пользуются спросом материал 2-5 мм. При создании изделий используют армирующий стеклохолст.

Чем больше наполнителей, тем дешевле изделие. Наличие дополнительных компонентов увеличивает вес продукции. Чем легче покрытие, тем оно дороже. Но чем меньше примесей, тем настил более качественный и прочный.

Виды линолеума, в зависимости от основы

У материала могут быть разные основы:

• С повышенной теплоизоляцией. Это продукция на тканевой основе. Она состоит из войлочной, джутовой прослойки и верхнего ПВХ-слоя. Общая толщина полотна до 5мм. Можно покупать товар для укладки настила в зонах с нормальной влажностью и небольшой проходимостью.
• Безосновный. Это тонкое покрытие от 1,2 мм до 1,6 мм, требующее для базы ровный черновой пол. Материал отличается износо- и влагостойкостью. Можно клеить в бытовых помещениях – в ванной, на кухне. Отличается низкой ценой.
• На вспененной основе. Эластичное полотно для зон с повышенной влажностью. Толщина составляет – 2-3,5 мм. Используют для пола на кухне, санузлах. Срок службы покрытия – до 12 лет.

Дополнительно следует вместе с виниловым покрытием выбрать правильный клеевой состав.

СОВЕТ. В межсезонье покрытие подвержено растяжению или сжатию во время скачков температур и влажности. Этого можно избежать, если тщательно обработать стыки клеем.

Какой используем для линолеума клей

Выбор состава зависит от количества полотен, уровня проходной нагрузки, наличия неровностей на полу, вида материала, его основы, показателей температуры и влажности в комнате.

Поклейка настила на двухсторонний скотч считается временным способом фиксации.

К преимуществам этого метода можно отнести быструю укладку основания. Достаточно приклеить полосу на пол, снять защитный слой, а после аккуратно прижать линолеум. Но со временем защитный слой скотча высыхает, приходится обновлять покрытие каждые 2 года.

Универсальный вариант – жидкие гвозди. Их можно использовать для разных поверхностей в домашних условиях. Они образуют прочный слой. Приклеивать настил на жидкие гвозди лучше точечно на небольшие участки. Использовать универсальный «Момент» можно для подклеивания края винилового покрытия или релина, содержащего резину.

Когда нужно присоединить новый линолеум на старое покрытие или кафель, то используют клей марки КС. В нем есть минеральные компоненты, силикаты, придающие составу огнеупорные и морозостойкие свойства. Клей хорошо скрепляет гладкие поверхности друг с другом, которые имею слабую адгезию.

Группы клеевых составов

Для каждой разновидности линолеума необходимо выбирать определенный клей. Он представлен водно-дисперсионными, реакционными составами и мастикой.

Рассмотрим их все:

1. Водно-дисперсионные смеси. Хорошо использовать для поклейки бытового линолеума. Они легкие по весу, не имеют резкого запаха, быстро сохнут. В составе имеют воду, мел, акрил, полимеры и прочие компоненты. Их можно использовать для деревянного покрытия и бетона. Главные виды дисперсионных клеев − ПВА, полином (акрилатные составы), гумилакс и бустилат.
2. Мастика используется для прочного крепления настила с бетонным полом. Различают каучуковые, дисперсионные и битумные мастики. Изделие прочно соединяет основание с линолеумом, помогает скрыть мелкие дефекты пола за счет толщины слоя. Дополнительно у мастики есть гидроизоляционные свойства. Ее можно использовать для обработки большой поверхности.
3. Реакционные полимерные составы. Это клей для холодной сварки линолеума, который работает по типу растворителя. Он расплавляет края напольного материала. В итоге жидкий линолеум соединяется стык в стык, образуя малозаметный шов. Используя возможности этого строительного состава, можно сваривать стыки разной ширины. Швы получат такие же характеристики и эластичность, как и главное полотно.

Различают рекреационный клей типа А, С и Т. Первый вариант используют для соединения полотен нового материала. Типом С обрабатывают старые деформированные стыки до 5мм толщиной. Последний нужен для обработки покрытия из полиэстера. Сохнет состав типа А – 15 минут.

Клей типа С более густой, так что нужно подождать 30 минут. Холодную сварку можно выполнять без клейкой ленты, так как густой клей типа С не будет растекаться по линолеуму. Вероятность нежелательного расплавления покрытия приравнивается к нулю.

СОВЕТ. Реакционные соединения токсичны, имеют резкий запах. Проводить все действия с клеем нужно с соблюдением техники безопасности, использовать СИЗ.

Плюсы и минусы холодной сварки линолеума

Выбирают этот вариант монтажа обычно владельцы офисов и квартир, которые не хотят видеть в помещении на полу швы от линолеума.

К преимуществам склейки линолеума холодной сваркой можно отнести:

• Быстрый монтаж.
• Нет нужды покупать вспомогательные инструменты. Помимо инструкции, как пользоваться в домашних условиях холодной сваркой для линолеума, производители укомплектовывают изделие всем необходимым. В некоторых случаях придется запастить клейкой лентой для фиксации зазоров.
• Незаметное место стыка.

К минусам использования сварки для линолеума следует отнести высокую токсичность и ограниченное применение. Спаивать края можно только в однослойном материале. Если брать ламинат с 2-мя и более слоями, то получится заметный грубый шов. Не нужно клеить линолеум стык в стык холодной сваркой, если под низ покрытия уже положили утеплитель или у материала войлочная основа.

СОВЕТ. Наносить клеевой состав нужно по краям, в дверном проеме и местах стыка материала очень тщательно. Именно в этих зонах следует обеспечить наиболее прочное соединение.

Разновидности монтажа

Заранее следует расстелить рулон, чтобы покрытие выпрямилось, ушли заломы и загибы по краям. Продолжительность выдержки при комнатной температуре – до 5 суток. Далее выполняется подгонка материала, обрезка полотен. По краю следует оставить зазор в 1см. Важно совместить рисунок, а на стыке выполнить еле приметный шов, чтобы не испортить декоративное оформление пола.

СОВЕТ. При укладке линолеума на бетон без утеплителя лучше постелить дополнительную систему обогрева, сделать теплоизоляцию при помощи стяжки из ОСБ-плит или фанеры.

Каким клеем следует приклеить домашний линолеум на бетон

Проверяют основание на наличие ямок, выбоин и прочих дефектов. Далее замеряют уровень перепада поверхности. Если есть небольшие одиночные неровности, то их обрабатывают цементной смесью, шпатлевкой, а после дают время на просушку.

Если неровности значительные, то для начала заливают пол цементной стяжкой. Сушка поверхности зависит от уровня влажности и температуры в помещении. Если времени нет, то перед поклейкой линолеума к полу следует залить основание наливной смесью.

Для поклейки линолеума на бетон используем мастику. Край полотна отгибают, наносят состав шпателем сразу на бетонное основание. После настил крепко прижимают к бетону, разглаживают, чтобы выгнать воздух. Делают такие мероприятия с двух сторон полотна, а затем выполняют герметизацию стыков.

СОВЕТ. Водно-дисперсионные смеси нельзя хранить при минусовой температуре, иначе они теряют свои свойства.

Как нужно дома правильно клеить линолеум на пол из дерева

Для поклейки линолеума на деревянное основание используют водно-дисперсионные клеи. В этом случае полотно отгибают, на поверхность дерева наносят состав. Аккуратно укладывают покрытие, разравнивают, чтобы под ним не осталось воздуха.

Если доски неровные, то пол следует выровнять ДСП. Лучше использовать недорогую фанеру. Она влагоустойчивая, не крошится при укладке. Плиты крепятся на саморезы. Стыки заполняют шпатлевкой, а после сушки ошкуривают.

Если дефекты основания небольшие, то можно брать ДВП или оргалит. Выполнять поклейку линолеума на ОСБ и ДСП нужно клеем ПВА, КС, бустилатом и прочими специальными составами на основе воды. Когда обшивка пола закончилась, можно заниматься линолеумом. Укладка выполняется в том же порядке, как и с деревянным полом.

СОВЕТ. В жилых комнатах и небольших помещениях можно наносить клеевой состав только возле порога, зафиксировав полотно планкой.

Каким клеем можно своими руками приклеить линолеум к линолеуму

Для начала старую поверхность следует очистить от грязи и мусора. При наличии небольших неровностей, придется проклеить воздушные пузыри, края и стыки, а трещины замазать герметиком. Чтобы увеличит адгезию желательно обработать пол грунтовкой.

Техника приклеивания простая. Нужно взять дисперсионный клей с высокой степенью адгезии или контактный клей. На старое покрытие шпателем наносит слой смеси в 2 мм, а после полотна соединяют и прокатывают валиком.

Когда старое основание находится в плохом состоянии, а его крепление выполнено гвоздями, то нужно демонтировать покрытие. Для укладки линолеума на металл используйте контактный клей или жидкие гвозди.

СОВЕТ. В помещениях общей площадью до 10м2 и без большого трафика целесообразно использовать двусторонний скотч.

Чем обработать край полотна

Внешний вид линолеума портят некачественно обработанные швы и края стыков. Для швов берите бустилат. Он прозрачен, так что можно не боятся капнуть состав на лицевую поверхность линолеума. Для подклеивания края, нужно его отогнуть, а после нанести клей на пол.

Тщательно прижимайте после полотно к основанию, чтобы снизу не появились воздушные пузыри. Сверху желательно положить груз для быстрой адгезии. После сушки крепим к краю пороговую планку либо плинтус.

Для фиксации стыков используют реакционные соединения. Холодная сварка качественно и быстро заделывает шов. Но тюбика хватит не более чем на 20 погонных метров. Техника работы простая – на стык цепляется малярная лента, а после она прорезается по шву.

При помощи насадки клеевая смесь выдавливают по всему периметру стыка. После застывания состава полоску ленты с остатками жидкости удаляют.

как пользоваться? Инструкция +Фото и Видео

Напольных покрытий большое множество, но мы в данной статье рассмотрим такой материал как линолеум. Так как линолеум является напольным покрытием, то на него возлагается большие нагрузки. Под постоянными нагрузками подразумевают частый контакт с ногами, воздействие веса шкафов, диванов и других предметов. Вот поэтому линолеум должен быть хорошо закреплён.

Содержание:

Что такое холодная сварка линолеума

Для крепления этого материала чаще всего используют специальный клей, который называется холодная сварка.

Это средство, имеет хорошие характеристики для того чтобы склеивать различные материалы.

У клея «холодная сварка», клейкие качества намного выше, чем у других клеев и поэтому специалисты предпочитают использовать в работе, его.

Этим клеем происходит поклейка и ремонт линолеума.

Огромным плюсом холодной сварки, является максимальное соединение одной поверхности с другой. Поэтому большинство нагрузок переноситься без проблем. Применение этого клея не является сложным, и он почти не отличается от обычного склеивания, но итог при этом будет высоким. Для плинтусов и других элементов декора из ПВХ, используют такой же клей.

Данный состав не боится влаги, минусовых температур и других неблагоприятных факторов. Это означает что склеивание линолеума не требует каких-то особых условий, а также свойства клея во время использования не изменяются.

Виды склеивания

На данный момент используют два вида склеивания:

• Холодная сварка для линолеума.

Это когда каждую часть покрытия выкладывают по размерам на своё место и склеивают. Затем прижимают и приклеивают уже основательно к предыдущей следующую линию таким образом. И так делают пока не покроют всю поверхность пола.

В этих случаях применяют бесцветный клей, это позволяет делать швы невидимыми.

• Горячая сварка.

Конечно это не классическое сваривание металла, но чем-то похоже. Данный метод применим в основном в промышленных масштабах. При горячей сварке происходит температурная обработка, краёв линолеума, она проходит при температуре четырехсот градусов. При обработке внутрь листа вшивают шнур и за счёт этого происходит скрепление материалов. После того как вставили шнур шов выравнивают, так чтобы не было его видно.

Типы холодной сварки

Холодную сварку для линолеума производят в разных типах, которые отличаются свойствами и методом использования.

И так существует три главных типа:

• Холодная сварка для линолеума тип А — имеет жидкую консистенцию и в его составе имеется растворитель, в большом количестве, он необходим для обработки краёв.

Такой клей не используют для щелей больше двух миллиметров.

Основной особенностью этого материала, является создание эстетичного и незаметного соединения.

Так же при помощи этого клея создаётся прочное и надёжное соединение, но его не рекомендуют использовать для ремонта.

• Холодная сварка для линолеума тип С— это клей для холодной сварки линолеума, имеет большое количество ПВХ материала, то есть в его составе меньше растворителя.

За счёт того, что состав клея густой и насыщенный, то он легко будет соединять щели больше двух миллиметров.

Холодную сварку используют для заделки и трещин, образовавшихся на старом покрытии. Величина зазоров не должна превышать четырёх миллиметров.

Когда клей высыхает он оставляет плотный прочный шов.

• Холодная сварка для линолеума тип Т. Этот тип производят для профессионального применения.

Данный состав хорошо использовать линолеумами, которые являются многокомпонентными и которые производят на основе ПВХ и полиэстера.

После использования клея шов получается надёжным и эластичным.

Отличительной чертой таких марок является низкая температура плавления, но в этом случае и не нужны высокие показатели, какие есть у холодной сварки для металла.

Как выбрать холодную сварку?

На современном рынке холодная сварка представлена в большом ассортименте, но существуют и популярные составы, сочетающие в себе качество и приемлемую цену.

 Очень важным фактором при выборе холодной сварки является цель склеивания.

В том случае, если требуется ремонт уже имеющегося покрытия, то необходимо выбирать стойкие составы, которые содержат в себе ПВХ. Большое содержание в составе клея, ПВХ, позволяет придать крепость повреждённым участкам. Такой клей будет твёрже, чем те марки, которые в своём составе имеют растворитель.

Такой вариант будет подходящим, даже, если покрытие для пола, порезали неровно.

Важно! Если, стык имеет гуляющий зазор, то клей типа А нельзя использовать.

Технология создания шва и инструкция по применению

 Если соблюдать все правила использования, то холодная сварка для линолеума лучше будет проявлять свои свойства.

Обычная технология выглядит так:

1. В первую очередь выкладывают линолеум, так чтобы зазор между стыками был минимален.
2. На месте шва линолеума клеят полосу двухстороннего скотча, он необходим для того, чтобы слой клея не растекался и держался ровно.
3. Полосу из скотча разрезают по центру, там, где находиться стык листов линолеума.
4. Тюбик с клеем оснащают специальной насадкой, при помощи этой насадки наносят клеящий состав на поверхность.
5. Иглу – насадку вставляют в прорезанную ножом канавку и легко нажимая на тюбик выдавливают на поверхность. При этом слой клея должен быть не сильно плотным.
6. После того как щель будет заполнена, необходимо подождать некоторое время до полного высыхания состава. Для каждой марки это время индивидуально и в инструкции производитель это указывает.
7. После того как состав окончательно высох, двухсторонний скотч аккуратно убирают.
8. Следующим шагом будет проверка полученного шва.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 5 068.

Олег Сомов/ автор статьи

Опытный строитель с более чем 10 летнем стажем Каркасных и Фахверковых домов из клеенного бруса, делюсь опытом с читателями моего сайта, жмите звездочку и делитесь с друзьями, если было полезно!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Холодная и горячая сварка ПВХ (виниловых) полов

• org/ListItem»> Главная
• Новости
• Холодная термическая сварка ПВХ виниловых полов Виниловый пол Направляющая для швов

202 05.05.26 10:15:34

Полы из винилового листа

и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создать водонепроницаемый слой, который предотвращает рост батарей и перенос влаги, чтобы сохранить все механические характеристики адгезии и сопротивления винилового пола, необходимо правильно сварить пол из ПВХ, для этого у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых полов, которое гарантирует безупречную аккуратность , чистые швы.

Зачем делать сварку швов ПВХ полов?

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков. Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

При укладке несварных швов полов из ПВХ возникают многочисленные риски:

• Раскрытие швов

• Проникновение воды для очистки уплотнения

• Отслаивание краев на стыках

• Скручивание кромок

• Пятна от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы знаете о необходимости сварки и герметизации Полы из ПВХ, если вы этого не сделали, вы можете’ Не ждите, чтобы научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут навсегда герметизировать швы между двумя виниловые напольные покрытия .

Холодная сварка полов из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла. Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднородный, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, швы можно сваривать методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) — жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов ПВХ, резиновых полов, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола? №

С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ. Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ: 

Для правильной холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие шаги:

• Этап 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий. Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Разрежьте ПВХ-полы, чтобы они подошли друг к другу: После того, как вы очистите поверхность, положите ПВХ-покрытие внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно подогнать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3. Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двустороннего скотча поверх шва. Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

• Шаг 4 — Плотно скатайте трип и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5. Отрежьте ленту по шву с помощью резака. С помощью линейки и желоба для столбов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины ПВХ-пола. Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите валик холодного сварного шва с помощью пистолета для герметика: Вдавите холодный сварной шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6. Удалите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки либо пока шов еще влажный, либо после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как будет разрешено движение. в этом районе и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

Тепловая сварка полов из ПВХ

Тепловая сварка включает в себя нанесение присадочного валика между двумя краями материалов из ПВХ путем расплавления кромок и присадочного валика. Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение полос между собой встык путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

Для гомогенных полов из ПВХ для этого подходит термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку. Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеническими и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, которые обеспечивают более высокий санитарный контроль, были расширены, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части. Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

Как нагреть швы винилового пола?

Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок в соединениях, к которым он должен быть приварен. или автоматическим, а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для термосварки полов из ПВХ: 

• Сварочная проволока, шнур или стержень (диаметр 3-4 мм)

• Фуговальный станок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и/или шпатель

• Прижимной ролик

• Фиксирующие грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметик для швов

Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические и ручные аппараты для сварки горячим воздухом :

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других точек. Что такое сварка пластмасс горячим воздухом? Труднодоступный, но также может использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

• Автоматы для сварки : Автоматы для сварки горячим воздухом могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

Правильный выбор сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки вы должны убедиться, что используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как пластик, который вы пытаетесь сварить. Если вы не уверены, какой материал вы пытаетесь сварить, есть несколько способов проверить это. Вы часто можете определить тип пластика, глядя на вытравленную метку на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то узнать ее можно с помощью набора для опознания в разрезе пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• Используйте фен для маятниковой сварки различных пластиковых стержней к подготовленному участку

• Попробуйте силой удалить пластиковые стержни

• Если

• Продолжайте, пока не найдете полностью сваренный стержень из ПВХ.0013

  • Шаг 1. Подготовка: С помощью ножа для выдалбливания или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует ложе для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

  • Этап 2. Нагрев: После того, как выпуклости соединились и зафиксировали положение фиксирующими грузами, обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

  • Шаг 3. Соединительный стержень: Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

  • Шаг 4. Обрежьте стержень из ПВХ: Используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать в два прохода. Пока стержень еще теплый, с помощью шпателя с декоративной пластиной.

  • Шаг 4. Охлаждение: Дайте сварному шву остыть, не изменяя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

  • Шаг 5. Разгладьте лишние швы: После того, как стержень остынет до комнатной температуры, его можно обрезать заподлицо с краем винилового листа. Обрезанный стержень следует подвергнуть термоглазуриванию, направив на стержень поток горячего воздуха от тепловой пушки.

  • Шаг 6. Нанесите герметик для швов: Химическое остекление можно получить, нанеся коммерческий герметик для швов mcs 42 на стержень, затем протрите чистой белой тканью, не вытирайте герметик для швов при использовании камуфляжа стержень.

  • Шаг 7. Сделайте более совместимым: Чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко нанесите ручку HP Quantum Guard. Просто проведите фетровым наконечником по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие предохраняет зону шва от налипания грязи и копоти, отсрочивает процедуру ухода.

  • О магазине ACCESS FLOOR?

  • AccessFloorStore — это онлайн-платформа желтой страницы B2B. мы заработали ресурсы о местных магазинах и фабриках по виниловым напольным покрытиям, а также о других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол  ,  напольное покрытие SPC , ковровая плитка и керамическая плитка. Если вы заинтересованы в других продуктах для напольных покрытий и хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с  AccessFloorStore .

  Пред. Назад Список продуктов Далее

  Тепловая сварка и химическая сварка Эластичный пол

  Если вы не установщик и находитесь в процессе выбора эластичного пола, вот что вам нужно знать о методах тепловой сварки и химической сварки. Вы слишком хорошо знаете, что пол играет большую роль в общем внешнем виде, функциональности и безопасности объекта, и каждый разрез, шов и сварка имеют значение, поэтому выбор правильной техники имеет решающее значение для общего успеха вашего выбора напольного покрытия.

   

  Являясь производителем эластичных напольных покрытий уже более 100 лет, мы, компания Mannington Commercial, разработали множество вариантов напольных покрытий для удовлетворения различных потребностей, и мы хотим помочь вам выбрать тип сварки для создания бесшовное эластичное напольное покрытие, имеющее цельную поверхность.

   

  В этой статье мы рассмотрим два основных типа сварки, используемых при укладке полов:

  • Тепловая сварка
  • Химическая сварка

   

  Тепловая сварка

  Термическая сварка – это соединение двух частей напольного покрытия с помощью тепла и сварочного стержня. Чтобы сварить листовой винил с подогревом, вы сначала устанавливаете напольное покрытие в соответствии со спецификациями производителя, используя рекомендуемый клей. Важно следовать инструкциям в отношении клея, за которым обычно следует период ожидания не менее 24 часов, прежде чем можно будет наносить на пол какое-либо тепло. Это связано с тем, что тепло в процессе сварки может повлиять на клей под поверхностью, что приведет к дефектам при установке. По истечении периода ожидания установщик вытащит оба края напольного покрытия там, где они пересекаются примерно на две трети глубины напольного покрытия, стараясь не прорезать изделие полностью. На этом этапе используется сварочный стержень из координирующего (или контрастирующего) материала с инструментами для тепловой сварки, чтобы сварить две кромки вместе. Этот метод создаст так называемый сварной шов.

   

  Опять же, есть период ожидания остывания шва. После этого квалифицированный монтажник удалит лишний материал, образовавшийся в процессе сварки. Этот процесс можно охарактеризовать как утомительный и требующий навыков, чтобы не повредить поверхность окружающего пола. Крайне важно знать, как избежать ловушек, таких как подгорание (которое ухудшает отделку пола) или холодные пятна (где канавка не полностью склеена). Хотя термическая сварка является простым процессом, он требует большой практики, точности и соответствующих инструментов, которые могут быть весьма дорогостоящими!

   

  Таким образом, вы можете задаться вопросом, почему вы должны выбрать тепловую сварку, если она является дорогостоящей, трудоемкой и требует дорогостоящих инструментов и опытных монтажников. Тепловая сварка часто используется для установок, где бактерии или другие патогены вызывают беспокойство, например, в медицинских учреждениях. «Бесшовный»/интегральный характер тепловой сварки предотвращает стыки, в которых могут скапливаться бактерии или патогены, обеспечивая более стерильную среду.

   

  Термосварка широко используется в больницах и других медицинских учреждениях, поскольку она позволяет герметично запаивать листы винила в стерильных операционных, реанимационных отделениях и лабораториях.

   

  Чтобы узнать больше о тепловой сварке, посмотрите видео ниже:

   

   

   

  Химическая сварка

  Химическая сварка — это еще один способ сплавления двух половин винилового покрытия. вместе, чтобы обеспечить бесшовный или целостный внешний вид. Сварка на самом деле представляет собой химическую реакцию, при которой сварной шов создается жидкостью. Процесс растворения и плавления винила герметиком аналогичен процессу, используемому для герметизации двух виниловых труб вместе в сантехнике. Поскольку маршрутизация не требуется, химическая сварка часто выбирается из эстетических соображений. Химическая сварка обычно создает менее заметный шов, чем термическая сварка.

     

  Для химической сварки двух частей напольного покрытия обе части должны соприкасаться друг с другом после установки. Она должна быть удобной, то есть не слишком тесной и не слишком свободной.

   

  Напольное покрытие должно укладываться в соответствии со спецификациями производителя, с использованием соответствующего клея и с соблюдением чистоты краев. На готовом шве не должно быть остатков грязи, клея или других веществ. Изготовитель может порекомендовать время ожидания клея перед химической сваркой, но поскольку химическая сварка не использует тепло для сплавления напольного покрытия, риск повреждения клея меньше, чем при тепловой сварке, поэтому химическая сварка обычно может быть завершена быстрее. чем термическая сварка.

   

  При использовании химической сварки установщик проталкивает наконечник аппликатора химической жидкости между двумя частями напольного покрытия и выдавливает прозрачную жидкость между двумя частями напольного покрытия. Когда жидкость находится между двумя частями, она вызывает химическую реакцию, которая сплавляет две части вместе. При использовании этого метода не требуется специальных инструментов, помимо обычных инструментов для установки листового винила, которые должен иметь и уметь использовать установщик листового винила, за исключением инструмента для разметки, который настроен правильно, чтобы дать вам почти невидимую отделку, которая может обеспечить химическая сварка.

   

  Самый большой риск при химическом сварном шве связан с нанесением правильного количества герметика: слишком большое количество заливает поверхность, а слишком малое может привести к непрочному сварному шву. Поскольку герметик прозрачный, иногда трудно сказать, сколько его было нанесено.

   

  Химическую сварку лучше всего использовать в зонах, где предполагается движение от легкого до нормального, но обычно она не применяется в зонах с очень интенсивным пешеходным движением или постоянными прокатными нагрузками.