Site Loader

Содержание

Как по диаметру вала определить номер подшипника

Чтобы выбрать подходящий подшипник, удобно бывает посмотреть в сводную таблицу с обозначениями и основными характеристиками. Если известен какой-либо требуемый параметр подшипника, в таблице можно найти подходящие варианты и оценить, что подходит еще и по другим критериям.

Ниже для примера приведена таблица радиальных шариковых подшипников, которые пользуются наибольшим спросом. Данные в таблице соответствуют стандартам ГОСТ 3478-2012 и ISO 15:2011 на присоединительные размеры подшипников. В нашем интернет-магазине по обозначению можно найти подшипники качения всех типов:

Подшипник — коды, типы обозначения их размеры

В статье узнаете типы подшипников их идентификационный код, тип с описанием подшипника, как определить его размер скважины, экранирование и обучающее видео. Характеристики, таблицы и номера. Человек, имеющий дело с электрооборудованием, таким как двигатели, генераторы и так далее, должен знать все типы подшипников, используемых в оборудовании.

Типы подшипников и их коды типов

Типовые коды различных подшипников:

Название подшипникакод
Самоустанавливающийся шарикоподшипник1
Сферический роликовый подшипник2
Двухрядный радиально-упорный шарикоподшипник3
Двухрядный шарикоподшипник4
Упорный шарикоподшипник5
Однорядный радиальный шарикоподшипник6
Однорядный радиально-упорный подшипник7
Подшипник войлочного уплотнения8
Конический роликовый подшипник32 / T
Дюймовый ПодшипникR
Цилиндрический роликовый подшипникN
Двухрядный роликовый подшипникNN
Игольчатый подшипникNA
Игольчатый роликоподшипник с закрытым концомBK
Игольчатый роликоподшипник с открытым концомHK
Тороидальные роликоподшипники CARBС
Узел игольчатого ролика и сепаратора
К
Четырехточечные контактные шарикоподшипникиQJ

Типы подшипников с кратким описанием

Различные типы подшипников, доступные на рынке:

Самоустанавливающийся шарикоподшипник

Подшипники этого типа имеют двойные ряды шариков и вогнутую дорожку качения на внешней стороне.

Сферический роликовый подшипник

Подшипники этого типа имеют двойные ряды роликов, вогнутую дорожку качения на внешней стороне и двойные дорожки качения на внутренней стороне.

Двухрядный радиально-упорный шарикоподшипник

Подшипники этого типа имеют двойные ряды шариков и двойную вогнутую дорожку качения на внешней и внутренней сторонах.

Двухрядный шариковый подшипник

Этот тип подшипника имеет конструкцию, похожую на однорядный шариковый подшипник. Разница лишь в том, что у него двойные ряды шариков.

Упорный шарикоподшипник

Подшипники этого типа имеют дорожки качения в виде шайб с обеих сторон, окружающие шарики в клетке. Они используются там, где требуется вращение между частями системы.

Однорядный радиальный шарикоподшипник

Это наиболее часто используемые шарикоподшипники. Подходит для небольших осевых нагрузок.

Однорядный радиально-упорный подшипник

Они обычно используются для осевых и радиальных нагрузок. Но только в одном направлении.

Подшипник войлочного уплотнения

Этот тип подшипника содержит одно или несколько войлочных уплотнений. Его внутренняя дорожка качения большая. Это необходимо для того, чтобы кромка уплотнения не выходила за пределы внутренней дорожки качения.

Конический роликовый подшипник

Этот тип подшипника чаще всего используется для колес. Они имеют ролики вместо шаров и имеют коническую форму. Они могут выдерживать высокие осевые / радиальные нагрузки.

Дюймовый подшипник

Доступный в различных формах и проектах

Это шарикоподшипники с одним рядом и доступны в различных размерах в дюймах.

Цилиндрический роликовый подшипник

Эти типы подшипников используют цилиндры в качестве роликов вместо шариков. Они доступны в различных формах и дизайнах.

Двухрядный роликовый подшипник

Доступный в различных формах и проектах

Как следует из названия, у них есть два ряда роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки.

Игольчатый роликоподшипник

Эти типы подшипников содержат цилиндры в качестве роликов. Они названы так, потому что длина используемого цилиндра намного больше по сравнению с его диаметром.

Игольчатый роликовый подшипник с закрытым концом (вытянутая чашка)

Эти типы игольчатых подшипников изготавливаются закрытого типа, чтобы защитить их от попадания влаги и внешних загрязнений. Они держат масло внутри.

Игольчатый роликовый подшипник с открытыми концами (вытянутая чашка)

Эти типы игольчатых подшипников такие же, как игольчатые подшипники с закрытым концом, за исключением того, что оба их конца открыты.

Тороидальные роликоподшипники CARB

Он содержит свойства как сферических роликов, так и цилиндрических роликов, то есть он является самоцентрирующимся, а также свободным по оси.

Узел игольчатого ролика и сепаратора

Они похожи на упорный шариковый подшипник за исключением того, что вместо шариков они содержат цилиндрические ролики.

Четырехточечные контактные шарикоподшипники

Они похожи на однорядные радиально-упорные шарикоподшипники, за исключением того, что в этом случае внутренняя и наружная дорожки качения разделены на две половины.

Как определить подшипники по номеру подшипника — расчет и номенклатура

Если вам известна процедура номенклатуры подшипников и ее простые вычисления, вы можете легко идентифицировать и расшифровать детали подшипников по номеру подшипника.

Номер подшипника содержит много скрытой информации о самом подшипнике. Номер подшипника (номер шаблона) дает нам достаточно подробностей о подшипнике. Далее мы узнаем, как идентифицировать подшипники по номеру подшипника.

Давайте возьмем пример, чтобы легче понять номенклатуру подшипников. Предположим, у нас есть подшипник №6305ZZ. Давайте разделим это на подкомпоненты. Здесь «

6» указывает тип подшипника. Есть несколько компаний, которые используют свою отдельную идентификационную номенклатуру. Однако большинство из них следуют общему стандарту для номенклатуры подшипников.

Таким образом, теперь мы можем легко определить, что в случае подшипника 6305ZZ первая цифра «6» означает, что тип подшипника — «Однорядный шарикоподшипник с глубокими канавками».

В случае дюймовых подшипников первая цифра подшипника будет «R» . После того, как «R», размер подшипника будет дано в 1/16 дюйма. Чтобы понять это лучше, давайте возьмем пример подшипника Inch. Предположим, у нас есть подшипник R4-3RS. Здесь R4 означает, что дюйм подшипник которого отверстие размером 4/16 или вы можете сказать, 1/4 дюйма.

Серия подшипников и их код в номере подшипника

Вторая цифра номера подшипника обозначает серию подшипников. Ряд подшипника обозначает ударную вязкость подшипника.

Таким образом, теперь мы можем определить, что в случае подшипника 6305ZZ вторая цифра «3» означает, что подшипник имеет среднюю прочность.

Размер скважины подшипника

Третья и четвертая цифры номера подшипника указывают размер отверстия подшипника. Это внутренний диаметр подшипника и измеряется в миллиметрах. Как правило, размер отверстия равен пятикратному третьему и четвертому размеру номера скоросшивателя подшипника. Однако от «0» до «3» эта формула не подразумевает. Размеры отверстий, обозначенные от 0 до 3:

Примечание. Если четвертой цифры нет, то третья цифра указывает размер отверстия в мм. Например: в случае подшипника 636 размер отверстия подшипника будет 6 мм.

Таким образом, теперь мы можем определить, что в случае подшипника 6305ZZ третья и четвертая цифры «05» означают, что размер отверстия подшипника составляет 25 мм.

Экранирование, уплотнение подшипника в номере подшипника

Последние буквы подшипника указывают на наличие / недоступность / тип экранирования или уплотнения и другие особенности подшипника. Различные типы показаний:

Таким образом, теперь мы можем определить, что в случае подшипника 6305ZZ последние буквы «

ZZ » означают, что подшипник экранирован с обеих сторон.

Приходя к выводу, теперь мы можем легко расшифровать номер подшипника большинства подшипников. Здесь Подшипник 6305ZZ означает «это однорядный радиальный шарикоподшипник со средней прочностью, с диаметром отверстия 25 мм и экранированный с обеих сторон.

Видео урок по подшипникам

Тимеркаев Борис — 68-летний доктор физико-математических наук, профессор из России. Он является заведующим кафедрой общей физики в Казанском национальном исследовательском техническом университете имени А. Н. ТУПОЛЕВА — КАИ

Подшипники однорядные роликовые – таблица с размерами

Подшипники качения роликовые однорядные

FKL производит радиальные однорядные подшипники качения, соответствующие стандартам DIN 5412 часть 1, и кольца углового сечения по ISO 246 и DIN 5412 часть 1.
Эти подшипники являются разъемными. Это облегчает монтаж и демонтаж, причем соприкосновение обоих колец может быть плотным.
Контактная линия между дорожкой и роликами модифицирована, чтобы аннулировать кромочные напряжения (edge stressing).
Возможность компенсации угловой погрешности этих импо ртных подшипников для узких рядов 2, 3 и 4 составляет 4 угловых минут, а для более широких рядов 22 и 23 -3 угловые минуты.

Однорядные цилиндрические подшипники качения имеют следующие типы: NU, N, NJ, NUP, NF, NU+HJ, NJ+HJ

Роликовые однорядные подшипники. Данные

Обоймы

Обоймы в основном изготовлены из штампованного стального листа. Массивные обоймы изготовлены из латуни (дополнительное обозначение на подшипниках – M).

Температурная область применения роликового подшипника качения

Цилиндрические подшипники с обоймой из стального листа или с латунной обоймой применяются до рабочей температуры 150 0 C с учетом материала и термической обработки наружных и внутренних колец.

Подшипники роликовые без внутреннего кольца (RNU)

Ролики подшипника без внутреннего кольца (RNU) движутся по закаленному и отшлифованному валу, размеры F которого обрабатываются по g6 (отверстие корпуса по K6). Диаметр вала J обрабатывается по допуску h9 (F и J – смотри таблицу размеров подшипника).

Динамическая аксиальная несущая способность

Роликовые подшипники качения с плечами могут выдержать определенную аксиальную нагрузку, которая не определяется на основании усталости материала, а на основании несущей способности скользящих поверхностей на торцах цилиндров и плечах колец. Она потому зависит в первую очередь от смазки, рабочей температуры и удаления тепла из подшипника. С учетом ограничений, которые будут приведены, допустимая аксиальная нагрузка определяется на основании формулы:

Faz – максимально допускаемая аксиальная нагрузка, N
C0 – статическая несущая способность, N
Fr – радиальный компонент нагрузки, N
n – число оборотов, min-1
d – внутренний диаметр подшипника роликового, mm
D – наружный диаметр подшипника, mm
k1 – коэффициент в зависимости от смазки
-0,5 для масла,
-0,3 для жира
k2 – коэффициент в зависимости от смазки
-0,05 для масла
-0,03 для жира

Все это является действительным, если температурная разница между подшипниками и окружающей средой составляет 60 0 C, удельный отвод тепла 0,5 mW/mm 2 , а отношение вязкости K>2Ю при постоянном воздействии аксиальной нагрузки.
В случае кратковременной аксиальной нагрузки на подшипник значение допускается в два раза больше, а в случае ударной нагрузки – значение может быть в три раза больше.

Подшипники роликовые однорядные иногда изготавливают из разборной конструкции. В подшипнике NU ролики установлены в канаве качения, то есть внешней, которая имеет бортики, при использовании N типа, ролики находятся внутри канавки качения, которая так же, с двух сторон имеет бортики. В FKL возможно индивидуальное исполнение подобного типа подшипников. Также представлены исполнения NJ, NUP, NU. В случае NU можно давать аксиальную нагрузку только в одну сторону. в Отличии от шариковых подшипников, однорядные роликовые подшипники получили большую нагрузочную устойчивость и их используют для опор с большой нагрузкой, скоростью вращения и более прочную посадку подшипника.

Радиальная нагрузка на подшипники

Подшипники, предназначенные для восприятия (в основном) радиальных нагрузок, называются радиальными подшипниками. Номинальный угол контакта этих подшипников ao£45°. Цилиндрические и сферические импортные подшипники пригодны для восприятия высоких радиальных нагрузок, причем они могут воспринять и определенные осевые нагрузки, кроме типов N и NU.

Номинальные размеры, мм

Диаметр шарика в подшипнике

Диаметр
шарика,
мм
Номер подшипника Количество
шариков,
шт
1,3 2000083 7
1000084 9
1,588 13; 60013; 80013; 1000093; 1060093; 1080093 6
23; 60023; 80023; 160023; 180023 7
2 1000094; 1060094; 1080094 7
1000095; 1060095; 1080095 8
1000088 10
2,381 24; 60024; 80024; 160024; 180024 6
1000096; 1060096; 1080096 8
1000802 12
3 1000097; 1060097; 1080097 7
1000098; 1060098; 1080098 8
3,175 25; 60025; 80025; 160025; 180025 6
1005; 1006; 1000805; 1000806 16
1007; 1008; 1000807 20
3,5 1000099; 1060099; 1080099 7
1000903 11
3,969 17; 60017; 80017; 160017; 180017; 26; 60026; 80026; 160026; 180026 6
18; 60018; 80018; 160018; 180018; 27; 60027; 80027; 160027; 180027 7
1009 18
4,763 29; 60029; 80029; 160029; 180029; 7
100; 60100; 80100; 160100; 180100; 50100; 150100; 450100; 750100
101; 60101; 80101; 160101; 180101; 50101; 150101; 450101; 750101; 8
102; 60102; 80102; 160102; 180102; 50102; 150102; 450102; 750102
103; 60103; 80103; 160103; 180103; 50103; 150103; 450103; 750103 10
8101 11
8102 12
8103 14
5 1000904 10
1000905 12
1000906 13
1000812 22
5,159 7000103 9
5,556 201; 60201; 80201; 160201; 180201; 50201; 150201; 450201; 750201 7
8201 10
8202 12
8203 13
8104; 7000106 14
7000107 15
8105 17
1500 18
8106 19
1202 20
1203 24
5,953 200; 60200; 80200; 160200; 180200; 50200; 150200; 450200; 750200 6
202; 60202; 80202; 160202; 180202; 50202; 150202; 450202; 750202 8
1000907 13
8107 21
6,35 104; 60104; 80104; 160104; 180104; 50104; 150104; 450104; 750104 9
105; 60105; 80105; 160105; 180105; 50105; 150105; 450105; 750105 10
1000908 14
7000108 16
7000109 17
7000110 18
1302 20
1204 24
7,144 203; 60203; 80203; 160203; 180203; 50203; 150203; 450203; 750203 7
106; 60106; 80106; 160106; 180106; 50106; 150106; 450106; 750106 11
8204 12
7000111 17
7000112 18
7000113 19
8108 20
8109 22
8110; 1205; 1304; 11204; 111205 24
7,938 204; 60204; 80204; 160204; 180204; 50204; 150204; 450204; 750204 8
205; 60205; 80205; 160205; 180205; 50205; 150205; 450205; 750205 9
107; 60107; 80107; 160107; 180107; 50107; 150107; 450107; 750107 11
108; 60108; 80108; 160108; 180108; 50108; 150108; 450108; 750108 12
8205 13
8206 14
1206; 1506; 11205; 111206; 11505; 111506 28
1207; 11206; 111207 32
8,5 8111 23
8,731 109; 60109; 80109; 160109; 180109; 50109; 150109; 450109; 750109; 13
110; 60110; 80110; 160110; 180110; 50110; 150110; 450110; 750110
1000915 18
1305; 8112 24
1000822 25
1208; 11207; 111208 34
9,525 303; 60303; 80303; 160303; 180303; 50303; 150303; 450303; 750303 6
304; 60304; 80304; 160304; 180304; 50304; 150304; 450304; 750304 7
206; 60206; 80206; 160206; 180206; 50206; 150206; 450206; 750206 9
8207 15
8113 23
8114; 8115 25
1306; 11305; 111306 26
1209; 11208; 111209 32
1210; 11209; 111210 36
10,319 113; 60113; 80113; 160113; 180113; 50113; 150113; 450113; 750113; 8208 15
8209 17
1605 22
1307 28
1211; 11210; 111211; 11306; 111307 38
11,112 207; 60207; 80207; 160207; 180207; 50207; 150207; 450207; 750207 9
8306 11
112; 60112; 80112; 160112; 180112; 50112; 150112; 450112; 750112 12
8210 17
46112 18
8118 26
1308; 11307; 111308 30
1212; 11211; 111212 38
1213; 11212; 111213 42
11,509 305; 60305; 80305; 160305; 180305; 50305; 150305; 450305; 750305; 160605; 180605 7
46305 10
1000832 26
11,906 8307 12
1606 22
1512 36
1214 40
12,303 306; 60306; 80306; 160306; 180306; 50306; 150306; 450306; 750306 8
114; 60114; 80114; 160114; 180114; 50114; 150114; 450114; 750114 13
115; 60115; 80115; 160115; 180115; 50115; 150115; 450115; 750115 14
46114 19
12,7 208; 60208; 80208; 160208; 180208; 50208; 150208; 450208; 750208; 9
209; 60209; 80209; 160209; 180209; 50209; 150209; 450209; 750209
210; 60210; 80210; 160210; 180210; 50210; 150210; 450210; 750210 10
36209 13
46210; 36210 14
1309; 11308; 111309 30
1215; 11213; 111215 40
1216; 11214; 111216 44
13,494 8308 12
116; 60116; 80116; 160116; 180116; 50116; 150116; 450116; 750116; 14
117; 60117; 80117; 160117; 180117; 50117; 750117
8212 17
8216 21
1607; 11606; 111607 22
1515 40
14,288 307; 60307; 80307; 160307; 180307; 50307; 150307; 450307; 750307 7
211; 60211; 80211; 160211; 180211; 50211; 150211; 450211; 750211 10
46307 11
118; 60118; 80118; 160118; 180118; 50118; 750118; 36211; 46211 14
46118 21
1608 24
1310; 11309; 111310 26
1516 40
11215; 111217 42
15,081 308; 60308; 80308; 160308; 180308; 50308; 150308; 450308; 750308 8
36308 12
1311; 11310; 111311 30
15,875 212; 60212; 80212; 160212; 180212; 50212; 150212; 450212; 750212 10
36212 13
1609 24
1312; 11311; 111312 32
1218; 1517; 11216; 111218 38
16,669 213; 60213; 80213; 160213; 180213; 50213; 150213; 450213; 750213 10
1313; 11312; 111313 32
17,462 309; 60309; 80309; 160309; 180309; 50309; 150309; 450309; 750309 8
214; 60214; 80214; 160214; 180214; 50214; 150214; 450214; 750214 10
215; 60215; 80215; 160215; 180215; 50215; 150215; 450215; 750215 11
121; 50121 13
36214 15
46215 16
1220; 11218; 111220 40
18,256 8311 13
122; 60122; 80122; 160122; 180122; 50122; 15
124; 60124; 80124; 160124; 180124; 50124
46122 20
46124 22
1314; 1412 32
1221 40
19,05 406; 50406; 150406 6
310; 60310; 80310; 160310; 180310; 50310; 150310; 450310; 750310 8
216; 60216; 80216; 160216; 180216; 50216; 150216; 450216; 750216 10
36216; 46216 15
1611 24
1315; 11313; 111315 32
19,844 217; 60217; 80217; 160217; 180217; 50217; 450217 11
8222 18
8224 20
11220; 111222 40
20,638 407; 50407; 150407 6
311; 60311; 80311; 160311; 180311; 50311; 150311; 450311; 750311 8
126 14
128 15
46126 22
1612; 11611; 111612 24
11314; 111316 30
21,431 1000856 25
1613 26
1317 32
22,225 408; 50408; 150408 6
312; 60312; 80312; 160312; 180312; 50312; 150312; 450312; 750312 8
218; 60218; 80218; 160218; 180218; 50218; 150218; 450218 10
8315; 8316; 36218 14
130 16
46130 22
23,019 409; 50409; 150409 7
1614 26
1000864 28
1224 40
23,812 313; 60313; 80313; 160313; 180313; 50313; 150313; 450313; 750313 8
132; 36219 15
8226 18
8228 19
46132 22
11316; 111318 30
24,606 410 7
66410 10
25,4 314; 60314; 80314; 160314; 180314; 50314; 150314; 450314; 750314 8
220; 60220; 80220; 160220; 180220; 50220; 150220 10
66314 11
46314 12
8318 14
46220 15
7000144 19
26,988 411; 50411; 150411 7
315; 60315; 80315; 160315; 180315; 50315; 150315; 450315; 750315 8
221 10
66412 11
134 14
46134 21
11318; 111320 30
1320 32
28,575 412; 50412; 150412 7
316; 60316; 80316; 160316; 180316; 50316; 150316; 450316; 750316 8
222; 60222; 80222; 160222; 180222; 50222; 150222 10
226; 60226; 80226; 160226; 180226; 50226; 150226; 11
228; 60228; 80228; 160228; 180228; 50228; 150228
8320 14
46222 15
11320; 111322 34
30,162 413; 50413 7
317; 60317; 80317; 160317; 180317; 50317; 150317; 450317 8
224; 60224; 80224; 160224; 180224 10
136 14
31,75 318; 60318; 80318; 160318; 180318; 50318; 150318; 450318 8
36318 11
46318 12
33,338 414; 50414; 150414 7
230 11
140 13
46230 17
34,925 319; 50319; 150319; 450319 8
66414 9
232 11
36,512 320; 60320; 80320; 160320; 180320 8
46320 12
148 14

Как определить подшипник по диаметру – Защита имущества

Как определить размер подшипника?

Информация о посадочных размерах подшипника пригодится, когда нужно будет заменить устаревшую деталь на новую. Справиться с этой задачей поможет маркировка.

1. Первые две цифра справа содержат информацию о диаметре отверстия внутри детали. Если диаметр не превышает 2 см, то цифры обозначают: 00 – O 10 мм; 01 – O 12 мм; 02 – O 15 мм и 03 – O 17 мм.

2. Когда значение диаметра отверстия находится в диапазоне от 2 см до 49,5 см две цифры справа необходимо помножить на 5. Полученный результат и есть посадочный размер подшипника.

3. Третья и седьмая цифры содержат информацию о серии подшипников качения. Третья – по наружному диаметру, седьмая – по ширине или высоте.

4. Четвертая цифра указывает на тип рассматриваемой детали: роликовая или шариковая, двухрядная или однорядная, радиальная или упорная.

5. Пятая и шестая цифры указывают на конструкцию, в которой выполнен подшипник.

6. В левой части также содержится информация о том, к какому классу точности можно отнести деталь.

Внимание! На удовлетворительный класс точности указывают цифры от 0 до 5. Лучший вариант при соотношении цены и качества – 6 класс точности. Цифры 7 и 8 обозначают, что вы держите в руках фактически отходы производства.

Как определить диаметр отверстия?

Чтобы определить диаметр отверстия понадобится линейка, нутрометр, микрометрический нутрометр и штангенциркуль.

1. Если измерения не должны быть восокоточными, можно обойтись обычной линейкой. Такой способ, чаще всего, используется в быту. Измеритель нужно приложить к отверстию подшипника на уровне диаметра и сосчитать количество делений, которые вмещаются в диаметре.

2. Чтобы определить размер неточных отверстий, используйте нутрометр. Инстурмент необходимо ввести в отверстие, прижать дужку к стенке отверстия и закрепить нутрометр так, чтобы вторая дужка соприкасалась со стенкой отверстия. Измерить величину раствора нутрометра можно также с помощью обычной линейки.

Внимание! Неточность полученного результата составит от 0,2 до 0,5 мм.

3. Измерить диаметр отверстий больше 10 мм с высокой точностью можно с помощью штангенциркуля. Прибор нужно поместить в отверстие и развести его губки так, чтобы они уперлись в края. Диаметр отобразится на шкале с точностью до десятых долей миллиметра. Этот способ подходит только для измерения диаметра отверстия возле торца подшипника.

4. Справиться с задачей поможет и микрометрический нутрометр. Главное, чтобы инструмент находился перпендикулярно оси отверстия. Для этого нужно, чтобы один конец уперся в поверхность отверстия, а второй – перемещался в диаметральной плоскости.

Правила ввода:
Вводите известные вам размеры подшипников, по схеме: dxDxV
D – наружный диаметр; d – внутренний диаметр; V – высота

Внимательно ознакомьтесь с правилами поиска!

Как правильно подобрать подшипники по размеру

Вам необходимо измерить размеры подшипника, номер которого необходимо найти. Для работы с нашим сервисом вам потребуется три параметра:

Наружный диаметр, внутренний диаметр, высота.

Для упрощения поиска необходимого вам подшипника, система была настроена таким образом, чтобы параметры, вводимые вами и параметры, имеющиеся в нашей базе, усреднялись до целочисленных значений.

Таким образом, мы можем одновременно обрабатывать и метрические и дюймовые размерные группы подшипников.

Нет необходимости вводить: 38.1×59.5×18.2, система будет искать: 38x59x18, однако в результатах поиска будет и вариант с долями.

Еще одна проблема это подшипники с двойными диаметрами: 44.45/57.15×76.3×44.45

Разделяйте значения строго «/», в случае, если как в примере, размеры имеют десятичные доли, то нет необходимости запрашивать полный размер, ибо система будет искать только: 44x76x44, но с полной выдачей результатов.

Если необходимый подшипник не находится, то вы можете использовать для поиска два фильтра:

1. Искать по наружному диаметру
2. Искать по внутреннему диаметру

В этом случае вы получите на экран список деталей, которые максимально соответствуют значению того или иного диаметра, но возможно содержат десятичные доли в размерах.

Все группы подшипников имеют описание группы и схему сборки.

Схема обозначает группу, а не суть найденного подшипника!

Вместе с результатами поиска вы получите ссылку на страницу с таблицей применяемости подшипников

Чтобы правильно подобрать роликовые или шариковые подшипники нужно правильно снять размеры подшипника.


Существует три основных размера подшипника:

d – внутренний диаметр подшипника
D – внешний диаметр подшипника
B – ширина подшипника

Обычно обозначения размеров подшипника указывают в таком порядке: d x D x B
сначала внутренний диаметр подшипника,
затем внешний (наружный) диаметр подшипника,
и третье число определяет ширину (высоту) подшипника
например : Подшипник 3282112 (NN3012) размер 60 x 95 x 26

При измерении внутреннего диаметра обратите внимание: подшипники бывают с конусным посадочным отверстием и тогда внутренний диаметр берут меньший по величине.

Если подшипник в комплекте со втулкой (закрепительной, стяжной) – внутренним диаметром считается диаметр отверстия втулки.

Есть подшипники с квадратным или с шестигранным отверстием – тогда внутренний диаметр равен диаметру вписанной окружности.

Упорные подшипники имеют два кольца с внутренними размерами, отличающимися на небольшую величину.
Это сделано для того, чтобы подшипник мог нормально работать. Кольцо опорного подшипника с большим внутренним диметром – двигается свободно на рабочем валу и называется свободным (наружным) кольцом упорного подшипника.
Соответственно, второе кольцо на валу устанавливается с натягом и это кольцо называется тугим (внутренним).
Диаметр замеряют по тугому кольцу.
Разница в размерах внутренних диаметров колец по ГОСТу доходила от 0,2 до 0,8 мм – в зависимости от размеров подшипников.
Такие упорные подшипники по ГОСТу имеют в дополнительном условном обозначении букву «Н». например: 8320НЛ. (буква Н – разница во внутренних диаметрах упорного подшипника, Л-латунный сепаратор)
По ISO – предусмотрена немного большая разница в диаметрах свободных и тугих кольцах от 1,0 до 5,0 мм – в зависимости от размеров и серии наружных диаметров упорных подшипников.

Если подшипник имеет дюймовые размеры, то поиск нужно вести дополнительно с установленной погрешностью поиска.
например : Подшипник HM88547/88510 размер 33,338×73,025×29,37 в параметрах поиска задавать размеры с погрешностью 0,5 мм

Если подшипник не имеет внутреннего рабочего кольца, то внутренний диаметр можно замерить только на рабочем валу.

Измерение внешнего диаметра подшипника – D

Если подшипник не имеет внешнего рабочего кольца, то точный наружный диаметр можно замерить только в посадочном месте подшипника.

Наружный диаметр подшипников может быть сферическим
либо у опорных роликов – бомбированным (имеющих сложный оптимизированный профиль).

Внешний диаметр может иметь два значения.
например: Подшипник 67207 размер 35×72/77×18,25
с упорным бортом на наружном кольце (см.фото)
D1 – внешний диаметр
D2 – внешний диаметр по упорному буртику подшипника.
в обозначении внешний диаметр указывается двумя числами через косую черту «/» 72/77

Измерение ширины подшипника – B

Если подшипник качения роликовый радиально-упорный конический, то ширину его измеряют между базовым торцом внутреннего кольца и базовым торцом наружного кольца.
При этом должна соблюдаться паралельность торцов внутреннего и внешнего кольца.

Нужно еще знать что ширина внешнего и внутреннего колец подшипника может быть разная.

В полевых ремонтных работах не всегда может быть под рукой штангенциркуль, не всегда есть возможность точно определить какой-нибудь физический размер подшипника, номер подшипника уже не прочесть и т.д.

Тогда:
Перед тем как звонить по фирмам и искать подшипник – сделайте все возможные замеры подшипника и места установки.
Какие тела качения: шарики или ролики (прямые, конусные, бочкообразные),
Какой материал сепаратора (латунь, пластмасса, железо).
Закрытый или открытый подшипник, однорядный – двухрядный.
Наличие конструктивных особенностей: буртик на кольце, стопорное кольцо, втулка и т.д.
Изучите конструкцию подшипника.
Запишите название подшипникового узла, где он стоял.
Вся эта информация может сэкономить вам время (и возможно деньги) в поисках нужного подшипника.

Определение типа подшипника — Подшипники

Определить тип подшипника качения дело не хитрое.

Не стоит мучиться, штудировать каталоги и копаться в интернете. Ваш слуга когда-то сам изучал этот с виду очень «сложный и не доступный предмет», даже не спал неделями. Цифры буквально снились ежедневно. Но когда я начал спокойно анализировать, отличать главное от второстепенного (не без участия, конечно, моих профессиональных учителей), совмещая обучение с прямыми продажами, я начал легко усваивать материал, постепенно вникая в более сложные конструкции. Количество различных модификаций настолько велико, что этот «предмет» можно изучать годами.

Существует довольно простая схема определения типа подшипника качения.

Определяется он по четвертой цифре справа на лево.

Соответсвенно, буквально все подшипники качения для вас сразу разделяются на несколько четких категорий.

«0»-Шариковый радиальный однорядный подшипник. Пример 100. Четвертой цифры нет-подразумевается «0».

«1»-Самоустанавливающийся двухрядный радиальный шариковый подшипник. Пример 1201.

«2»-роликовый цилиндрический подшипник. Пример 2220.

«3»-Самоустанавливающийся двухрядный радиальный роликовый подшипник с бочкообразными роликами. Или роликовый сферический. Пример 3626.

«4»-Роликовый игольчатый подшипник. Пример 4074920.

«5»-Радиальный роликовый подшипник с витыми роликами. Пример 5224.

«6»-Радиально-упорный шариковый подшипник. Пример 46206.

«7»-Радиально-упорный роликовый конический подшипник. Пример 7609.

«8»-Упорный шариковый подшипник. Пример 8124.

«9»-Упорный роликовый подшипник или радиально-упорный роликовый подшипник. Пример 9039420.

Еще бывают шарнирные подшипники, которые определяются впереди стоящей буквой «Ш». Пример ШС50.

В зависимости от сложности исполнения модификаций типов подшипников качения «впереди стоящие цифры(с права-налево)» могут видоизменяться. Их количество может увеличиваться.

Но не более 7 цифр в общей сложности.

Также существует такое понятие, как «класс точности». Оно определяется соответствующим подходом к производству изделия, выполнением тех или иных норм, тем самым обеспечивая необходимые требования самого заказчика. Объем производства таких подшипников, как правило, меньше обыкновенных. Но не стоит утверждать, что в тех или иных условиях они будут работать более эффективно. Все зависит от среды их использования. Классы разделяются на 6-повышенный, 5-высокий, 4-прецизионный, 2-сверхпрецизионный. Эта цифра пишется слева от основного обозначения подшипника качения через тире. Пример 5-3182120-Подшипник с цилиндрическими роликами, пятого класса точности.  

Важным фактором для определения размера подшипников качения является внутренний диаметр, наружный диаметр и ширина.

Внутренний диаметр, как правило, кратен «5». В маленьких типоразмерах есть исключения.

Например, маленький радиальный однорядный подшипник «100» имеет внутренний диаметр 10мм; подшипник «101» — 12мм; подшипник «102» — 15мм; подшипник «103» — 17мм.

Начиная с подшипника «104» и далее внутренний размер подшипника кратен «5». Например, подшипник «104» — 20мм; «105» — 25мм и т.д.

Наружный диаметр и ширину совершенно любого типа подшипников качения запомнить гораздо сложнее в связи с огромной номенклатурой.

Как правило, эти значения проще посмотреть в каталоге. Так поступают даже высококвалифицированные специалисты.

Существует большое количество тех или иных обозначений дополнительно к основному номеру подшипников качения.

Нашей задачей является не полное и подробное их описание, подобное изложено в любых подшипниковых каталогах, а предоставление первичной информации, с помощью которой вы, дорогие наши потенциальные клиенты, сможете представлять какой именно подшипник вам необходим. А также уверенно и правильно задавать вопросы нашим специалистам, что сократит время определения необходимого вам изделия.

подбор шариковых и роликовых изделий, применяемость устройств качения

Для того чтобы всевозможные механические устройства при вращении могли приносить максимальную пользу и при этом не изнашивались, ещё в древности было придумано специальное приспособление. Однако мало просто установить его. Главное, чтобы этот модуль, подшипник, по размерам был совместим с осевой конструкцией и с механизмом в целом.

Общие сведения о механизме

Сборочный опорный компонент, размещённый на жёстко закреплённой оси или валу, называется подшипником. Его предназначение — обеспечение с минимальным противодействием процессов вращения, качения и хода. А также с его помощью передаётся движущий импульс к прочим элементам механизма.

Такому узлу характерны следующие главные параметры:

  • Наибольшее нагружающее усилие. Он бывает осевым, действующим вдоль оси, на которой закреплён подшипник и радиальным, расположенным под прямым углом.
  • Максимальные скоростные возможности.
  • Габариты установки.
  • Класс точности подшипников.
  • Необходимые виды смазки и их эквиваленты.
  • Количество оборотов до начала разрушения момент (усталости).
  • Наличие шумовых и вибрационных явлений.

В большинстве отраслей преимущественно используются системы, пользующиеся качением или скольжением.

Они представляют собой опорную часть вращающихся конструкций. Их применение основывается на самом малом значении силы трения при качении меньше, чем при скольжении, следовательно, и расход энергии на преодоление этих сил будет меньше.

Конструкция и назначение

Главными составляющими такого подшипника служат тела качения, сепаратор для предотвращения их сталкивания, две обоймы в виде колец. На них есть в наличии специальные канавки, именуемые дорожками качения для направления движения катящихся элементов. Это промышленные подшипники.

При ограниченном пространстве используются конструкции без обойм. В этом случае желоба для качения оборудуются на поверхностях механизма. Кроме компактности, такой способ компоновки придаст жёсткость всей структуре.

Если условия работы требуют установки подшипника без сепаратора, то увеличивается количество катящихся компонентов. При росте грузоподъёмности уменьшается скорость вращения.

Такие устройства оборудованы защитными крышками и не требуют вмешательства в работу до износа. Если это механизм открытого типа — не исключено попадание посторонних частиц и заклинивание.

Классификация по различным признакам

Подшипники качения не походят друг на друга по нескольким параметрам. Каждый из них используется в разных условиях и механизмах. Они подразделяются по таким критериям:

  • По геометрии рабочего тела. Это шарики или ролики. Последние бывают укорочёнными, удлинёнными, коническими, сферообразными, пустотелыми, игольчатыми.
  • Применяемость таких устройств уместна там, где требуются повышенные скорости.
  • Бывают изделия с одним или несколькими рядами качения.
  • В зависимости от направления силы воздействия это радиальные, упорно-радиальные, радиально-упорные и упорные.
  • По габаритам их поделили на серии.

Все они сведены в таблицу подшипников по размерам, так как при некоторых одинаковых данных другие могут отличаться. У отдельных бывает одинаковый внутренний и внешний диаметр, а толщина разная. Чем больше подшипник, тем ниже его частота вращения.

Точность регламентируется таким порядком: 8, 7, 0, 6 Х, 6, 5, 4, 2, Т. Этот параметр характеризует соответствие формы и осевых смещений. Минимальный показатель — 8, максимальный — Т.

Кроме того, есть специальные изделия, которые характеризуют пониженный уровень шума, сопротивляемость коррозии, термоустойчивость, высокая скорость вращения. Есть подшипники из немагнитных материалов.

Габариты устройств качения

Чтобы подобрать подшипник по размеру, нужно узнать точную размерность его главных габаритов: внутреннего (d) и внешнего (D) диаметров, ширины (B) и высоты. Существуют стандартные данные шарикоподшипников. Таблица, в которую они занесены, поможет определить нужный. Характеристики указываются так — dxDxB.

Замер внутреннего диаметра

Важным моментом является посадочное отверстие изделия. У конического его диаметр можно найти по узкой стороне, если нет фиксирующей втулки. В этом случае замеры производят по ней. Любая другая геометрическая фигура в месте посадки вычисляется по формуле вписанной окружности.

Для упорных механизмов диаметром считается размер внутреннего, неподвижно зафиксированного кольца. ГОСТ разрешает минимальные допуски для них, который изменяется в пределах от 0, 2 до 0, 8 миллиметра. Это зависит от размера детали.

Для дюймовых осей существует погрешность в полмиллиметра.

У изделий без внутреннего кольца таким параметром принимается диаметр вала, на котором оно установлено.

Внешняя обойма

При её отсутствии этот диаметр нужно измерить по посадочному месту механизма, где установлен подшипник. Такой показатель бывает сферообразным или бомбированным, если внешнее посадочное место имеет сложный профиль.

Для упорных изделий измеряются два показателя:

  • Внешний диаметр D1.
  • Расстояние до упора D2.

Такие типоразмеры подшипников таблица указывает в виде дробного значения.

Ширина подшипника и тел качения

Для обычного изделия измерение этого параметра не должно вызывать затруднений. Упорные конические детали имеют небольшую особенность. При замерах необходимо обратить внимание на параллельность торцов обоймы, тогда ширина определяется как разность габаритов внутреннего и внешнего кольца. Под различные размеры шарикоподшипников таблица имеет несколько значений этой характеристики в зависимости от номера серии изделия.

Кроме основных размеров, нужно знать параметры элементов качения. Для определения диаметра шариков в подшипниках таблица потребует, кроме главных размеров, серию ширины. В этом документе отдельным столбцом указывается также вес самого шарика. Так что для измерения его габаритов разбивать подшипник не придётся. Подобные справочники есть и для роликовых компонентов и других тел качения.

Преимущества подобных механизмов

Для того чтобы частое использование определённого вида изделий было оправдано, оно должно обладать неоспоримыми преимуществами перед остальными. Для подшипников рассматриваемого типа они, безусловно, имеются. Плюсами таких деталей являются:

  • Увеличение срока службы механизмов за счёт применения качественных комплектующих. Снижается износ и реже требуется ремонт.
  • У агрегатов повышается точность работы отдельных узлов.
  • Уменьшение затрат на эксплуатацию.
  • Расширяются функциональные качества оборудования, где используются подобные компоненты.

Подшипники скольжения

Такой механизм представляет собой опору или направляющую, где используется трение скольжения соприкасающихся полостей. Состоят такие устройства из корпуса, и рабочей части, вставляемой в его отверстие. В качестве рабочего элемента чаще всего бывает втулка или вкладыш. Расстояние между ними и корпусом заполняется смазкой через специальное приспособление.

От того, какая смазка допустима для определённого типа изделия, зависит расчётная величина зазора между внутренним диаметром корпуса и втулкой. Качественный смазочный материал обеспечивает надёжную работу всего механизма в целом. Для подшипников скольжения применяются следующие виды смазки:

  • Жидкая в виде минеральных и искусственных масел. Для изделий, изготовленных из неметаллических материалов, используется вода.
  • Твёрдая графитовая, молибденовая и т. д.
  • На основе инертных газов.
  • Пластичная из литиевого мыла и кальция сульфоната.

Для производства подшипников скольжения используются специальные сплавы: карбиды хрома или вольфрама, наносимые с помощью порошкового или газоплазменного напыления. Наиболее часто употребляют различные виды бронзы. Из неметаллического сырья применяют керамику, полимеры, баббит и железное дерево. Корпус изготавливают из чугуна.

Разновидности изделий и размеры

В различных механизмах существует потребность в конкретных типах подшипников с особыми свойствами. Для них имеются такие виды устройств:

  • С повышенной скоростью работы.
  • С разъёмным корпусом для применения со всевозможными валами.
  • С высокой точностью регулирования зазора.
  • Для применения в простых механизмах с малой скоростью вращения.
  • Для применения в воде и неблагоприятных условиях.

Размеры согласованы в соответствии с ГОСТом 2795. В согласовании с ним составлены специальные справочные таблицы. В них указываются основные параметры измерений:

  • Наружный (D) и внутренний (d) диаметры.
  • Длина (l).
  • Ширина фаски ©.
  • Предельные допуски.

Для многорядных экземпляров диаметры указываются отдельно для каждого ряда.

Плюсы и минусы использования

Достоинства и недостатки использования подшипников скольжения связаны преимущественно с конструктивными особенностями и применяемыми материалами. Они проще в исполнении и дешёвы по себестоимости. Кроме этого, можно выделить такие положительные моменты:

  • Малые габариты.
  • Разъёмная конструкция не требует разборки других механизмов при ремонте и обслуживании.
  • Хорошие показатели при работе в высокоскоростных и тихоходных машинах.
  • Прочность при ударе и вибрации.
  • Работа в неблагоприятной среде.

Однако в эксплуатации они требуют к себе повышенного внимания. Это выражено в таких условиях:

  • Постоянный надзор за смазкой и большой её расход. Высокие требования к качеству.
  • Пусковые потери.
  • Низкий КПД.
  • Высокая стоимость сырья для изготовления.
  • Неравномерная выработка комплектующих.

Несмотря на многовековой опыт использования подобных механизмов, принцип облегчения работы и снижение трения действует и сейчас. Применяются более усовершенствованные конструкции и подбираются новейшие материалы для повышения эффективности при меньшем износе узлов. Кроме таблиц для подбора необходимой разновидности подшипника, многие используют онлайновые сервисы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Размеры, Характеристики, Аналоги и Применяемость

Продажа подшипников

Оставьте заявку и мы свяжемся!
  • Есть сертификаты и паспорта
  • Соответствует всем стандартам
  • Оставьте заявку на почту: [email protected]

Существенным плюсом шариковых радиальных однорядных подшипников является высокая номинальная частота их вращения даже при использовании пластичной смазки.

Они широко применяются в агрегатах с радиальной нагрузкой на подвижные элементы. Работают в герметичных корпусах и устанавливаются вне таковых.

Шарикоподшипник ГОСТ 203 является одной из самых распространенных запасных частей своего класса. Он выпускается в нескольких модификациях, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого агрегата и механизма.

Оптовые поставки подшипников!

Гибкая система скидок в зависимости от объема; Есть сертификаты и паспорта. Свое производство; Соответствует ГОСТ и ISO!

Присылайте заявки для просчета: [email protected]

Размеры и характеристики подшипника

По своему устройству, параметрам и условиям эксплуатации данный шарикоподшипник является аналогом изделия заводов дальнего зарубежья, поступающим в продажу под обозначением ISO 6203. Они имеют идентичные размеры, а именно 17х40х12 мм. Вес может незначительно отличаться, в среднем он составляет 0,06 кг.

Чертеж шарикового радиального однорядного подшипника
ХарактеристикаЗначение
Шариковый радиальный однорядный
ГОСТ 520-2011203
ISO6203
Выдерживает нагрузкуРадиальную
Наружный диаметр (D), мм40
Внутренний диаметр (d), мм17
Общая ширина (B), мм12
Наружный диаметр внутреннего кольца, мм23.9
Внутренний диаметр наружного кольца, мм33.5
Вес, гр66
Грузоподъемность статическая, H4750
Грузоподъемность динамическая, H9560
Частота вращения в смазке, об/мин18000
Частота вращения в масле, об/мин21000
Диаметр шарика, мм7.14
Количество шариков, шт7
Марка сталиШХ-15

Базовая информация о конкретном изделии отображена в его маркировке. Ее расшифровка полностью соответствует стандартам, действующим на территории бывшего союза. Для открытого подшипника 6-203:

  • 6 – нормальная точность;
  • 2 – средняя серия;
  • 03 – кодировка внутреннего диаметра.

Технические характеристики продукции разных отечественных ГПЗ полностью совпадают. Статическая их грузоподъемность равна 4,5 кН. В процессе вращения на номинальных оборотах она возрастает до 9,5 кН.

Оптовые поставки подшипников!

Гибкая система скидок в зависимости от объема; Есть сертификаты и паспорта. Свое производство; Соответствует ГОСТ и ISO!

Присылайте заявки для просчета: [email protected]

Предельная частота вращения напрямую зависит от свойств используемой в агрегате смазки. Чтобы добиться максимальной скорости (20 000 об/мин), стоит применять масло. При работе в пластичных материалах данный показатель снижается до 17 000.

Комплект поставки шарикоподшипника 203 определяет производитель. Нередко подобные запасные части продаются без упаковки, но чаще всего каждое изделие пакуют в коробку. В сопроводительных документах присутствует памятка и краткая инструкция

Оптовые поставки подшипников!

Гибкая система скидок в зависимости от объема; Есть сертификаты и паспорта. Свое производство; Соответствует ГОСТ и ISO!

Присылайте заявки для просчета: [email protected]

Важно! В продажу поступают изделия с разными классами точности. Российская промышленность выпускает подшипники вплоть до 4-го. Импортные аналоги изготавливают в тех же классах, но до 2-го включительно.изготовителя.

Диаметр и количество шариков

В пространство между обоймами шарикоподшипника артикул 203 введены тела качения. Это шарики. Они свободно вращаются, обеспечивая плавное вращение обойм. Тела качения имеют точную сферическую форму. Диаметр каждого (в миллиметрах) – 7,144. Количество – 7 шт.

На оптимальных позициях шарики удерживаются сепаратором. По типу исполнения и использованному материалу подшипники могут заметно отличаться. Более всего востребованы изделия, в которых сепаратор стальной штампованный.

В ряде случаев целесообразно использовать разновидности, при изготовлении которых используется латунь или полиамид. Для работы в агрессивной среде стоит выбирать модификации, полностью изготовленные из нержавеющей стали.

Все разновидности подшипника номер 203 имеют идентичные размеры. При этом технические их характеристики, как и масса, могут существенно отличаться.

Аналоги и модификации

Российские производители предлагают целый ряд модификаций шарикоподшипника 203. Изделие без дополнительных обозначений имеет открытый узел тел качения.

Детали данного типа выгодно отличаются максимальной в своем семействе рабочей частотой, но могут эксплуатироваться только в корпусах заполненных смазочными материалами.

Закрытые подшипники не требуют смазки и могут работать вне корпусов. Маркировка данных разновидностей: 80203 (две защитные стальные шайбы) и 180203 (уплотнения контактного типа).

Разновидности с одной заглушкой устанавливают на выходе вращающегося вала из корпуса. Чаще всего в продажу поступает шарикоподшипник, закрытый стальной шайбой – 60203.

ГОСТISOРасшифровка
2036203открытый подшипник
502036203 Nоткрытый подшипник с проточкой
602036203 Zс одной стороны закрыт шайбой из металла
802036203 ZZ (2Z)с двух сторон закрыт шайбами из металла
1602036203 RSс одной стороны закрыт каучуковой заглушкой
1802036203 2RSс двух сторон закрыт заглушками из каучука
76-2036203 C3открытый с тепловым зазором

Внимание! Односторонне закрытые контактными уплотнениями отечественные подшипники являются редкостью. При необходимости стоит воспользоваться импортным аналогом или «изготовить» деталь самостоятельно из полностью закрытой модификации. Для этого достаточно просто снять одну заглушку.

Довольно распространенной является модификация с проточкой по наружной обойме для стопорного кольца – 50203. Разновидность 76-203 это высокотемпературный подшипник, разработанный для экстремальных условий эксплуатации.

Зарубежный аналог 6203

Аналог импортного производства ISO 6203 имеет точно такие же характеристики. Он также выпускаются в нескольких модификациях. У обеих деталей идентичный внутренний и наружный диаметры, сопоставимый вес. В большинстве случаев допускается взаимная их замена.

Применяемость

Перечень агрегатов и механизмов, в которых работают подшипники шариковые 203 разных модификаций, крайне широк. Сфера их применения не ограничена промышленным оборудованием и автотранспортом. Они встречаются в бытовой технике, в игрушках, пользуются успехом у любителей различных самоделок.

Машиностроение (техника, станки)

Практически на любом производстве можно найти шарикоподшипники артикул 203. Они работают в оборудовании горно-обогатительных и металлургических комбинатов. Устанавливаются в линии по переработке сельхозпродукции.

Крайне востребованы высокоточные (от 5-го класса и выше) разновидности. Они работают в высокоточных металлообрабатывающих агрегатах. К примеру, станок токарно-винторезный 1ИС611В.

Аналог закрытый каучуковыми уплотнителями

Стиральные машины

В большинстве современных автоматических стиральных машин на оси барабана работают закрытые модификации подшипника 203. Чаще всего для этого используют аналоги производства ведущих мировых брендов, но при необходимости можно установить и детали отечественных предприятий.

Список производителей, использующих данные шарикоподшипники крайне широк. Среди прочих: Ардо, Аристон, Индезит, Beko. Чтобы узнать, какой именно подшипник установлен в конкретной модели стоит внимательно изучить сопроводительную документацию. Его номер указан в инструкции или на чертеже.

Автомобили и мотоциклы

Кроме всего прочего, шарикоподшипники 203 встречаются в узлах отечественных авто. Работают в редукторе вентилятора некоторых моделей ВАЗ. Являются подшипником коленвала легковых авто ГАЗ и УАЗ. Устанавливаются в систему охлаждения дизелей грузовиков МАЗ, КрАЗ и КамАЗ.

Закрытые модификации используются в качестве опоры натяжного ролика двигателей ЗМЗ (Газель). Устанавливаются в некоторые модели промышленных генераторов. Работают в КПП мотоциклов «Восход» и «Минск», в коробке передач и ступице колес мотоциклов ИЖ.

Аналог закрытый металлом

Открытые и частично закрытые разновидности можно найти в целом ряде отечественных тракторов. Они работают в регуляторе дизеля Т-100 (130, 170). Устанавливаются в систему охлаждения трактора К-700. Эксплуатируются в узлах строительной и спецтехники.

Подшипники 203 нередко используют в качестве основы для самоделок и доработки различных заводских узлов и механизмов. К примеру, их устанавливают в каретки отечественных велосипедов.

Популярные производители

Подшипники 203 хорошего качества предлагают предприятия стран бывшего союза. Оптимальным выбором для большинства случаев станут изделия с клеймом ХАРП (Харьков, Украина), 3 ГПЗ (Саратов), 23 ГПЗ (Вологда). Дорогие, но надежные аналоги 6203 выпускают FAG, SKF, KOYO и другие.

Остались вопросы по подшипнику 203 (6203) или есть что добавить? Тогда напишите нам об этом в комментариях, это позволит сделает материал более полным и точным.

Оптовые поставки подшипников!

Гибкая система скидок в зависимости от объема; Есть сертификаты и паспорта. Свое производство; Соответствует ГОСТ и ISO!

Присылайте заявки для просчета: [email protected]

Размеры шариковых подшипников в таблице по диаметру

В нашей статье мы подробно в режиме онлайн покажем таблицы и размеры шариковых подшипников в миллиметрах по ГОСТУ. Эти детали являются промежуточными звеньями между вращающимися осями и валами. Также берут на себя радиальную или продольную нагрузки и передают их на другие части механизма. При их помощи обеспечивается вращение, покачивание или регулярное перемещение с небольшим коэффициентом трения.

Виды

Они классифицируются по типу передачи усилия, по конструкции опорных элементов (шарики, ролики, иголки и другие сложные геометрические формы). Все узлы, данного назначения, построены по принципу качения.

Шариковые делятся на:

  • • радиальные;
  • • самоцентрирующиеся;
  • • опорные;
  • • радиально-упорные.

Роликовые:

  • • радиальные и упорные с цилиндрическими элементами качения;
  • • с коническими вращающимися частями.

Материалы

ГОСТ 3722-81 допускает получение конструктивных подшипниковых элементов из хромоуглеродной стали разновидности ШХ15. Когда покупателю требуется шар с другими характеристиками (в частности, твердости), из других материалов, он выпускается в индивидуальном порядке. Используют ШХ4, 95Х18,12Х18, и др.

Для процесса обязательно применение высококачественной проволоки из стали. Речь идет о хромистой или молибденово-кремниевой стали.

Малоуглеродистая сталь нужна для получения охотничьей дроби или для изделий особого назначения, приветствуется применение тугоплавкой стали: латуни, алюминия, меди, и других полиамидных и полимерных материалов.

Крайне интересны последние исследования, которые позволили получить инновационную синтетическую основу – нитрид кремния. Эта синтетическая керамика являет собой отдельный тип, характеризующейся самоусилением.

Реестр:

Разберем подробнее технические параметры.

Таблица посадочных размеров и серий шариковых радиальных однорядных подшипников

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
60031031735100,04
60041042042120,07
60051052547120,08
60061063055130,12
60071073562140,15
60081084068150,19
60091094575160,24
60101105080160,26
60111115590180,38
60121126095180,41
601311365100180,44
601411470110200,6
601511575115200,64
601611680125220,85
601711785130220,89
601811890140241,17
601911995145241,22
6020120100150241,27
6021121105160261,59
6022122110170261,95

Этот тип наиболее распространен и используется в механизмах, где имеются вращающиеся детали: в электродвигателях, в редукторах, в ременных и цепных передачах различных габаритов от наручных часов до силовых установок океанского лайнера.

Специфическая маркировка, таблица размеров и номеров подшипников по диаметру для всех видов совпадает. Отличаются по технологическим особенностям, уровню защиты и наличию монтажных пазов узла.

С одной защитной шайбой

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
6003 Z601031735100,04
6004 Z601042042120,07
6005 Z601052547120,08
6006 Z601063055130,12
6007 Z601073562140,16
6008 Z601084068150,2
6009 Z601094575160,25
6010 Z601105080160,26
6011 Z601115590180,39
6012 Z601126095180,42
6013 Z6011365100180,44
6014 Z6011470110200,62
6015 Z6011575115200,64

Параметры и вес этих деталей совпадают с приведенными выше данными. Единственное отличие для ISO является добавочная буква z. Например, 6321 Z. По ГОСТу перед номером ставится цифра 60.

С двумя защитными шайбами

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
6003 ZZ801031735100,04
6004 ZZ801042042120,07
6005 ZZ801052547120,08
6006 ZZ801063055130,12
6007 ZZ801073562140,16
6008 ZZ801084068150,2
6009 ZZ81094575160,25
6010 ZZ801105080160,26
6011 ZZ801115590180,39
6012 ZZ801126095180,42
6013 ZZ8011365100180,44
6014 ZZ8011470110200,62
6015 ZZ8011575115200,64
6016 ZZ8011680125221,86

Данные для этого вида узлов такие же, как и в первой ведомости. Только отличаются прибавлением символа ZZ для ISO и для ГОСТа – добавочная 80.

С односторонним уплотнителем

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
6003 RS1601031735100,04
6004 RS1601042042120,07
6005 RS1601052547120,08
6006 RS1601063055130,12
6007 RS1601073562140,16
6008 RS1601084068150,2
6009 RS1601094575160,25
6010 RS1601105080160,26
6011 RS1601115590180,39
6012 RS1601126095180,42
6013 RS16011365100180,44
6014 RS16011470110200,62
6015 RS16011575115200,64
6016 RS16011680125221,86
6017 RS16011385130220,89
6018 RS16011390140241,16

Параметры этих узлов совпадают с приведенным выше реестром, за исключением букв в маркировке ISO и цифр в ГОСТе. Вместо Z пишутся RS, а перед четырехзначным числом вставляется 10.

С двухсторонним

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммD1 ммa ммb ммВес кгСхема
6003 2RSТ75010317351033,172,061,350,04
6004 2RSТ75010420421239,752,061,350,07
6005 2RSТ75010525471239,752,061,350,08
6006 2RSТ75010630551352,62,081,350,12
6007 2RSТ75010735621459,612,081,90,15
6008 2RSТ75010840681564,822,491,90,19
6009 2RSТ75010945751672,832,491,90,24
6010 2RSТ75011050801676,812,491,90,25
6011 2RSТ75011155901886,792,872,70,37
6012 2RSТ75011260951891,822,872,70,4

Данные для таких деталей являются аналогом приведенного материала в прошлом заголовке. Только перед RS вставляют цифру 2, а перед номером пишется 180.

С канавкой на наружном кольце

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммD1 ммa ммb ммВес кгСхема
6003 N5010317351033,172,061,350,04
6004 N5010420421239,752,061,350,07
6005 N5010525471239,752,061,350,08
6006 N5010630551352,62,081,350,12
6007 N5010735621459,612,081,90,15
6008 N5010840681564,822,491,90,19
6009 N5010945751672,832,491,90,24
6010 N5011050801676,812,491,90,25
6011 N5011155901886,792,872,70,37
6012 N5011260951891,822,872,70,4

В маркировке ISO пишется 6003 N, по ГОСТУ 50103.

С канавкой и одной защитной шайбой

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммD1 ммa ммb ммВес кгСхема
6003 ZN15010317351033,172,061,350,04
6004 ZN15010420421239,752,061,350,07
6005 ZN15010525471239,752,061,350,08
6006 ZN15010630551352,62,081,350,12
6007 ZN15010735621459,612,081,90,15
6008 ZN15010840681564,822,491,90,19
6009 ZN15010945751672,832,491,90,24
6010 ZN15011050801676,812,491,90,25
6011 ZN15011155901886,792,872,70,37
6012 ZN15011260951891,822,872,70,4
6013 ZN150113651001896,82,872,70,42

Здесь обозначения такие: 6003 ZN или 150103.

С канавкой и двумя защитными шайбами

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммD1 ммa ммb ммВес кгСхема
6003 ZZN45010317351033,172,061,350,04
6004 ZZN45010420421239,752,061,350,07
6005 ZZN45010525471239,752,061,350,08
6006 ZZN45010630551352,62,081,350,12

ISO – 6003 ZZN, ГОСТ – 450103.

С канавкой с двухсторонним уплотнением

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
6003 2RS1801031735100,04
6004 2RS1801042042120,07
6005 2RS1801052547120,08
6006 2RS1801063055130,12
6007 2RS1801073562140,16
6008 2RS1801084068150,2
6009 2RS181094575160,25
6010 2RS1801105080160,26
6011 2RS1801115590180,39
6012 2RS1801126095180,42
6013 2RS18011365100180,44
6014 2RS18011470110200,62

Канавка обозначается буквой N, а уплотнение – RS или 2RS.

Шарикоподшипники с канавкой для ввода шариков без сепаратора

Их отличие от прочих подшип­ников классической конструкции в наличии профрезерованных канавок в бортах колец. Через эти канавки происходит вставка шариков. Поскольку шариков такой подшипник качения имеет больше, чем сепараторный, это дает выигрыш в грузоподъемности. Их назначение — работа на небольших скоростях вращения из-за чрезмерного трения соприкасающихся тел качения. Там, где имеются осе­вые нагрузки, лучше отказаться от их применения, поскольку под их действием шарики часто смещаются по отношению к осям дорожек качения.

Как конструктивный вариант таких шарикоподшипников встречаются узлы, где есть и канавка для вставки шари­ков, и защитные шайбы.

Данные узлы используются без применения смазки в сушильных камерах и узлах, применяющих качательное движение.

Радиально-упорные шариковые подшипники

Этот вид обеспечивает реакцию в двух плоскостях вдоль оси и перпендикулярно ей. При использовании двухрядной модели происходит фиксация вала в пространстве.

Размеры в таблице радиально-упорных шарикоподшипников неразъемных однорядных

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
7203 B662031740120,07
7204 B662042047140,11
7205 B1662052552150,14
7206 B662063062160,2
7207 B662073562170,29
7208 B662084072180,37
7209 B662094585190,43
7210 B662105090200,48
7211 B6621155100210,63
7212 B6621260110220,81
7213 B6621365120231
7214 B6621470125241,1

Типоразмеры и вес подшипников шариковых радиально-упорных двухрядных в таблице

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
3203 B3056203174017,50,1
3204 B3056204204720,60,17
3205 B3056205255220,60,19
3206 B3056206306223,80,3

Сфера применения

Данный узел широко распространен. Везде, где происходит вращение вала, используется тот или иной вид. Он позволяет продлить срок службы, снизить потери на трение и предотвратить перегрев. В зависимости от условий применения различается и смазка для шариковых подшипников.

Открытые модели используются внутри механизмов обычно в присутствии жидких масел, таких как: «Нигрол», «Литол», «Автол». Смазывание и охлаждение происходит за счет циркуляции внутри конструкции. Закрытые модели поставляются с заводов уже обработанными и тугоплавкими. В особых случаях используется графит, обладающий свойством снижать трение.

Упорные шариковые

Такая серия деталей обозначаются двумя видами.

Одинарные

Маркировка ISOАналог ГОСТd ммd1 ммD ммD1 ммT ммВес кгСхема
51104810420353520,2100,04
51105810525424225,2110,06
51106810630474730,2110,07
51107810735525235,3120,08
51108810840606040,2130,12
51109810945656545,2140,15
51110811050707050,2140,16
51111811155787855,2160,24
51112811260858560,2170,29
51113811365909065,2180,34
51114811470959570,2180,36
5111581157510010075,2190,42

В маркировке ISO нет английских букв, а цифры начинаются с 511. По государственному стандарту – четырехзначные цифры с приставкой из 81.

С подкладным кольцом

Маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммd1 ммD2 ммD3 ммC1 ммR ммS ммT ммВес кгСхема
53203+U2031820317353538264,003216150,071
53204+U2041820420404042305,003618170,102
53205+U2051820525474750365,504019190,155
53206+U2061820630525255425,504522200,182
53207+U2071820735626265487,005024220,279
53208+U2081820840686872557,005628,5230,35
53209+U2091820945737378607,505626240,388
53210+U2101821050787882627,506432,5260,464
53211+U2111821155909095729,007235300,752
53212+U21218212609595100789,007232,5310,817
53213+U2131821365100100105829,008040320,912
53214+U2141821470105105110889,008038320,967
53215+U2151821575110110115929,509049321,018

Упорные шариковые подшипники двухрядные

Маркировка ISOАналог ГОСТd ммd1 ммD ммD1 ммT ммS ммВес кгСхема
294289039428140257280198858624,1
29436903943618034236025010911052,6
294529039452260460480346132154107,8
294889039488440745780576206260413

Цилиндрические роликоподшипники

Эти детали выгодно отличаются от шариковых повышенной нагрузкой на ось. Площадь соприкосновения ролика гораздо шире, чем у шаровидной опоры. Некоторые модификации позволяют продольное смещение вдоль оси.

Мы покажем таблицы, по которым можно определить размер по номеру подшипника:

Без бортов на наружном кольце

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
N 100721073562140,18
N 100821084068150,22
N 100921094575160,29
N 111021105080160,31

С однобортным внутренним кольцом

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
NJ 103442134170260428,2
NJ 1036421361802804610,1

С одним встроенным и одним свободным бортом на внутреннем кольце

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
NUP 305923052562170,24
NUP 306923063072190,36
NUP 307923073580210,48

История возникновения

Подшипник — деталь, которая была изобретена достаточно давно. К эпохе каменного века относятся первые находки, которые можно рассматривать в качестве прототипов современных шариковых подшипников. В то время древний человек уже имел навыки сверления отверстий в камне. Благодаря им и был создан первый подшипник скольжения. В качестве предшественников современного роликового подшипника в древние времена выступали деревянные бревна, которые люди использовали для перемещения тяжелых грузов. Активно они использовались в Древнем Египте, где с их помощью тяжелые камни перемещали на место строительства пирамид.

В 330 году до нашей эры был изобретён первый прототип подшипника качения. Он был придуман Диадом – инженером, жившим во времена древней Греции. Опоры качения в своих изобретениях использовал Леонардо да Винчи. Приближенные к современным образцам подшипники из металла появились в 1785 году. Родиной их изобретения принято считать Англию. Только в конце 19 века началось массовое производство шариковых подшипников. Во многом этому поспособствовало внедрение абразивной обработки.

Если говорить о переломном моменте в истории этих изделий, то таковым является 1853 год. Именно в то время инженер Фридрих Фишер сконструировал первый подшипниковый велосипед. Через некоторое время в 20-е годы XIX века роликовые подшипники получили широкое применение. Несколько десятилетий спустя появились игольчатые и конические подшипники.

Конические роликоподшипники

Имеют такие же преимущества, как и цилиндрические: высокую нагрузку, возможность разборки. Кроме этого, они позволяют регулировать зазор между поверхностями качения после выработки. К ним относятся следующие виды.

Однорядные

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина Т в ммВес в кгСхема
302047204204715,250,12
302057205255216,250,15
302067206306217,250,24

С большим углом конуса

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина Т в ммВес в кгСхема
27305256218,250,26
27306307220,750,39
27307358012,750,52

Двухрядные

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр ммНаружный диаметр ммШирина Т в ммШирина B в ммВес в кгСхема
9716340520180135118
9717360540185140132
9718380560189141169

Четырехрядные

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина Т в ммШирина B в ммВес в кгСхема
20771402003102751075,8
20771442203403051010,4
207714824036031010108,7

Сферические роликоподшипники

Они совмещают в себе способность выдерживать высокие нагрузки и имеют отклонение в осях посадки и вращения. Их еще называют, как самоцентрирующиеся.

Двухрядные с бортами на внутреннем кольце

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
2220835084080230,58
2220935094585230,6
2221035105090230,65

С безбортовым внутренним кольцом

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
22208535084080230,58
22209535094585230,6
22210535105090230,65

Сферические двухрядные с бортами на внутреннем кольце с посадочным конусом 1:12

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
22208 CCK1535084080230,58
22209 CCK1535094585230,6
22210 CCK1535105090230,65
22211 CCK15351155100250,88
22212 CCK15351260110281,2

Сферические двухрядные с бортиками на внутреннем кольце с конусом 1:30

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
24024 K304113124120180605,4
24026 K304113126130200697,95
24028 K304113128140210698,45
24030 K3041131301502257510,5

Сферические двухрядные с безбортовым кольцом с отверстием конусностью 1:30

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
24024 CCK304153124120180605,4
24026 CCK304153126130200697,95
24028 CCK304153128140210698,45
24030 CCK3041531301502257510,5

Безбортовые с внутренним кольцом с посадочным конусом 1:12

Маркировка ISOАналог ГОСТВнутренний диаметр d ммНаружный диаметр D ммШирина в ммВес в кгСхема
22208 CCK1535084080230,58
22209 CCK1535094585230,6
22210 CCK1535105090230,65
22211 CCK15351155100250,88

Упорные сферические однорядные

Маркировка ISOАналог ГОСТd ммd 1 ммD ммD 1 ммТ ммS ммВес в кгСхема
294289039428140257280198858624,1
29436903943618034236025510911052,6
294529039452260460480346132154107,8

Дополнительные обозначения

Различают две категории:

  • префикс;
  • суффикс.

Начнем с приставки. Она находится перед цифровым кодом и составляется по правилам:

  • запись начинается справа;
  • отсутствующие позиции отбрасываются, а если совсем нечего писать в дополнении, то и тире, разделяющие части кодировки, не нужно.

Рассмотрим составляющие справа налево:

  1. Класс точности. К самым высоким относятся аббревиатуры «5», «4», «Т» и «2». Немного хуже – «0», «6», «6Х», остальные показывают, что показатель совсем плохой. Тогда можно признать изделие низкокачественным. Это происходит, когда соотношение всех элементов не точно выверено. Так как маркируются подшипники после их изготовления, то при найденной погрешности, указывается плохой префикс.
  2. Радиальный зазор. Классифицируется по шкале от 0 до 9, измеряется в десятых частях миллиметра и показывает расстояние между шариками, то есть между элементами качения. Оптимальными считаются срединные значения. Нормальный показатель может никак не отображаться в записи.
  3. Ряд момента трения. В основную, часто используемую группу входят – 1, 4 и 7. Остальные нужно сверять по документу РД ВНИПП.021-01.
  4. Категория А, В или С. Последняя – стандартная, она не имеет особенных требований, поэтому часто даже не указывается. А вот если вы имеете дело с А или В, то рядом будут проставлены цифровые значения, обозначающие класс.

Справа, в суффиксе, идет необязательная, но важная информация о дополнительных указаниях. Обычно она нужна тем, кто имеет дело с нестандартными моделями. Указывается кириллическими буквами. Запрос можно сделать в целой системе нормированных списков: ГОСТы 5721, 24696, 24850 и 7872.

Шарнирные подшипники

Этот узел не имеет элементов качения. Характеристики его такие: внутренняя и внешняя обоймы сделаны по одному радиусу. Поэтому ось, относительно оправки, имеет несколько степеней свободы. Чаще всего они применяются в шарнирных сочленениях.

Подшипники шарнирные с отверстием и канавками для смазки во внутреннем кольце с одноразломным кольцом

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 ECЕШСП 101019961213160,01
GE 12 ECЕШСП 1212221071018100,02
GE 15 ECЕШСП 151526129818220,04
GE 17 ECЕШСП 17173014101020250,05

С двухразломным наружным кольцом

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 20 EXCШСЛ 2020351612924290,07
GEH 20 EXC2ШСЛ 20204726152223350,19
GE 25 EXCШСЛ 2525422016729350,12
GEH 25 EXC2ШСЛ 25255228152228400,26

С отверстиями и канавками во внутреннем кольце

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 CЕШС 101019961213160,01
GE 12 CШС 1212221071018100,02
GE 15 CЕШС 151526129818220,04
GE 17 CЕШС 17173014101020250,05

С канавками на внутреннем и внешнем кольцах

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 SЕШС 10K1019961213160,01
GE 12 SШС 12K12221071018100,02
GE 15 SЕШС 15K1526129818220,04
GE 17 SЕШС 17K173014101020250,05

Без отверстий и канавок с одноразломным кольцом

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 EЕШП 101019961213160,01
GE 12 EШП 1212221071018100,02
GE 15 EЕШП 151526129818220,04
GE 17 EЕШП 17173014101020250,05

С отверстиями и канавками на внешних и внутренних кольцах с одноразломным кольцом

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 ESЕШCП 101019961213160,01
GE 12 ESШCП 1212221071018100,02
GE 15 ESЕШCП 151526129818220,04
GE 17 ESЕШCП 17173014101020250,05

С двухразломным наружным кольцом

Альтернативная маркировка ISOАналог ГОСТd ммD ммB ммC ммУгол поворота градd1 ммd2 ммВес в кгСхема
GE 10 EXSЕШCЛ 101019961213160,01
GE 12 EXSШCЛ 1212221071018100,02
GE 15 EXSЕШCЛ 151526129818220,04
GE 17 EXSЕШCЛ 17173014101020250,05

Далее мы приведем таблицы закрытых размеров шариковых подшипников качения и скольжения.

Расчет

Расчет подшипников качения на долговечность производится по методу усталостного выкрашивания и на предупреждение пластических деформаций.

Для постоянного режима эти конструктивные элементы рассчитываются по эквивалентной динамической нагрузке с учетом характера и направления сил, действующих на узел. Эквивалентная нагрузка принимается такой, которая обеспечивает тот же срок службы, что и в условиях реальных нагрузок.

Грузоподъемность подшипников характеризуют такие параметры, как базовая динамическая грузоподъемность С и базовая статическая грузоподъемность С0. Первая — радиальная или осевая нагрузка, выдерживаемая при сроке службы в 1 миллион оборотов. Базовая долговечность – долговечность в условиях надежности 90%.

Расчетную долговечность можно определить как число оборотов в миллионах или часы работы, если в результате на поверхностях 90% деталей партии нет свидетельств усталости металла в виде отслаивания или выкрашивания.

Таблица размеров игольчатых подшипников

Международное обозначениеРоссийское обозначением(ГОСТ)Размеры (мм)Грузоподъемность (кН) Масса (кг)
dFwDBДинамич.Статич.
NK 32/205247063232422023,340,50,068
RNA 49/2842549/283232451725,136,50,073
RNA 69/2862549/283232453039,665,50,14

Подшипников скольжения

Международное обозначениеРоссийское обозначением(ГОСТ)Размеры (мм)Грузоподъемность (кН) Масса (кг)
dFwDBДинамич.Статич.
RNA 4010V40241106262803059,61530,44
RNA 491142549116363802557,21060,26
RNA 691162549116363804589,71900,47

Упорно-радиальных роликовых

Международное обозначениеГОСТРазмеры (мм)Масса (гр)
dDdeDeBx
AXK 20359999042035223425
AXK 25429999052542294127
AXK 30472198063047344628

Поля таблиц

Они отображают названия главных параметров и их геометрические размеры.

Маркировка ISO

Является стандартной для большинства стран мира, которая указывает номер, особенности исполнения.

ГОСТ

Представляет собой российский аналог и выполняет такие же функции.

Внутренний диаметр узла

Измеряется в миллиметрах (мм) и обозначается английской буквой d.

Наружный диаметр

Обозначается, как D.

Ширина

Измеряется в мм и определяется большой буквой B.

Вес

Мера – в килограммах (кг).

Схема

Поясняет принципиальное устройство.

Определение изделия по размеру

В быту или производстве эти параметры измеряются определенными инструментами: штангенциркулем, микрометром, нутромером.

Измерение внешнего диаметра

Параметры при изготовлении выдерживаются достаточно точно. Поэтому не стоит доверять показаниям штангенциркуля. Если он показывает нестандартную величину, то настоящими данными будут ближайшие показатели, указанные в реестре.

Как измерить внутренний диаметр изделия

В строительных магазинах продается специальный прибор нутромер. Но за истинное значение лучше принять ближайшую цифру из классического табеля.

Способы изготовления

Существует несколько способов получения шаров. Процесс не из простых, требует наличия профессионального оборудования. Речь идет и о литье (производство чугунных моделей) и о придании формы нарубленной проволоке, используя пресс. Последнюю рубят из бухты стальной нити, дальше они обтесываются с помощью матриц с двух сторон, пока шарик не станет сферическим и не будет определенных припусков.

Прессование бывает, как горячее, так и холодное. Проволока направляется на пресс с выемкой в основании (диаметром схожей с размерами шара). Одновременно по окантовке изделия образуется обод, в дальнейшем удаляющийся при работе на обдирном станке.

Дальше шары отправляются на термическую обработку, которая и помогает им получить требуемую твердость. В независимости от способа производства, шарики требуют шлифовки до желаемых параметров (с точностью в десять микрон от требуемой). Изделия иногда дополнительно покрывают слоем нержавейки или они могут быть полностью сделаны из нержавеющей проволоки.

Важно, чтобы форма каждого шара в подшипнике была идеально круглой. Без этого плавное скольжение невозможно, даже 1 микрон на любом из шаров способен помешать функциональности всего механизма.

Каждый этап контролируется: и размеры, и характеристики. Дальше шары отправляются в упаковочный отдел, а оттуда – готовятся к продаже или ждут в сборочной части, чтобы стать элементом полноценного изделия.

Q: Как рассчитать наружный диаметр подшипника?

A: Код внутреннего диаметра: Обычно код внутреннего диаметра подшипника для внутреннего диаметра подшипника (последние две цифры основного кода) × 5 = внутренний диаметр (мм), например, внутренний диаметр подшипника 6204 равен 04 × 5 = 20 мм.

Общие особые случаи:

Когда внутренний диаметр подшипника меньше 20 мм

Внутренний диаметр подшипника (мм)

10

12

15

17

Соответствующий код внутреннего диаметра

00

01

02

03

2.Если внутренний диаметр подшипника меньше 10 мм, используйте последнюю цифру основного кода, чтобы указать размер внутреннего диаметра подшипника; Например: для подшипника 608Z используйте последнюю цифру 8 основного кода «608» в качестве внутреннего диаметра. Внутренний диаметр подшипника 608Z составляет 8 мм. По аналогии, внутренний диаметр 627 равен 7 мм, а внутренний диаметр 634 — 4 мм.

3. Внутренний диаметр подшипника не кратен 5 и не больше или не равен 500 мм.Код внутреннего диаметра разделен косой чертой ‘/’. В другом случае: коды внутреннего диаметра некоторых старых игольчатых подшипников напрямую разделяются символом «/». В этих случаях количество цифр после символа «/» — это внутренний диаметр подшипника. См. Пример ниже:

Тип подшипника

619 / 1,5

62/22

60/500

3519/1120

7943/25

Размер внутреннего диаметра (мм)

1,5

двадцать два

500

1120

25

Выше приведены несколько распространенных методов определения внутреннего диаметра подшипника.У некоторых компаний в мире разные коды; фактическая ситуация имеет преимущественную силу. Специальная ссылка на различные материалы и образцы производителей.

Код размерной серии: Используется для обозначения подшипников с одинаковым внутренним диаметром, но разным внешним диаметром и шириной, см. Рисунок.

Код серии наружного диаметра: сверхлегкий (0,1), легкий (2), средний (3), тяжелый (4)

Код серии ширины: Обычно нормальная ширина — «0», которая обычно не маркируется. Однако для конических роликоподшипников (тип 7) и сферических роликоподшипников (тип 3) нельзя пропустить «0».

Радиальный шарикоподшипник 6010 — это легкая и тонкая серия, которая используется при малых нагрузках и высоких скоростях; 6210 — легкая серия, которая имеет наиболее приемлемую скорость для легких нагрузок и наиболее широко используемый тип; 6310 — средняя и тяжелая серия; 6410 — тяжелая серия для тяжелых нагрузок и низких скоростей. Наиболее широко используются средние и тяжелые приложения, такие как различные типы деталей механической трансмиссии, малые и средние двигатели, конвейеры сборочных конвейеров, мотоциклы и другие различные машины и оборудование.Эти два типа почти используются.

Код типа: запомните обычно используемый код подшипника: 3,5,6,7, N пяти типов, что соответствует старому коду 7,8,0,6,2. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к классификации продуктов на главной странице этого сайта.

См. Таблицу кодов классов допуска:

Радиальные подшипники и радиально-упорные шарикоподшипники разделены на пять уровней, как показано в таблице ниже (высокий → низкий)

P2

P4

P5

P6

P0

Старый код ранга

B

C

D

E

G

Конические роликоподшипники разделены на четыре уровня, как показано в таблице ниже (высокий → низкий)

P4

P5

P6x

P0

Старый код ранга

C

D

Ex

G (E)

Упорные шарикоподшипники разделены на четыре уровня, как показано в таблице ниже (высокий → низкий)

P4 P5 P6 P0

Старый код ранга

CDEG

Если требуется подшипник с более высоким уровнем допуска, можно выбрать подшипник с подходящим уровнем допуска в соответствии со стандартом GB307.

Код зазора: код зазора разделен на шесть уровней с / C1 / C2 / C3 / C4 / CM в качестве кода, CM — группа зазора подшипника для двигателя, и чем больше значение других групп зазора, тем больше клиренс; C0 — основная группа. Зазор не обозначен. При выборе зазора подшипника следует полностью учитывать монтажное отверстие подшипника, допуск и температуру подшипника и вала. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к стандарту GB / T4604 или посетите этот сайт.

Пример метода кодирования:

Пример ① 6308 6 — Радиальные шарикоподшипники, 3 — средняя серия, 08 — внутренний диаметр d = 40 мм, класс точности «O», группа зазора «0» группа не маркируется ;

Пример ② N105 / P5 N — Цилиндрический роликоподшипник, 1 — Сверхлегкая серия, 05 — Внутренний диаметр d = 20 мм, класс допуска 5 класс, группа зазора «0» Группа не обозначается;

Пример ③7214C / P4 7 — Радиально-упорные шарикоподшипники, 2 — легкая серия, 14 — внутренний диаметр d = 70 мм, C — номинальный угол контакта α = 15 °, P4 — уровень допуска 4, группа зазора это группа «0»;

Пример № 30213 3 — конический роликоподшипник, 0 — нормальная ширина (0 нельзя пропустить), 2 — легкая серия, 13 — внутренний диаметр d = 65 мм, класс допуска 0, группа зазора «0» группа;

Советы по расчету размеров подшипников качения

Вы хотите купить или заменить подшипники качения в своих машинах или оборудовании? Этот пост подойдет «как перчатка»; В нем мы дадим вам ключевые элементы для расчета их размеров и выбора наиболее подходящей модели для ваших нужд.

Продолжайте читать!

Подшипники качения , также известные как негидродинамические подшипники , , минимизируют трение , возникающее между валом и деталями, соединенными с ним.

Прежде всего, при выборе мы должны знать, что существуют различные типы подшипников качения , среди которых можно упомянуть:

  • Игольчатые роликоподшипники : Эти подшипники качения используйте ролики для уменьшения трения.Они отличаются тем, что имеют тонкие, длинные ролики в зависимости от их диаметра, поэтому их называют иглами. Они обладают большой грузоподъемностью и особенно полезны для сборок, где доступно более ограниченное радиальное пространство.

  • Шариковые подшипники : это свободные сферы, разделяющие компоненты подшипника качения. Он состоит из 4 частей: наружной обоймы, внутренней обоймы, шариков и обоймы .Это наиболее распространенный вариант, и его преимущества включают высокую скорость работы, простую конструкцию, низкие эксплуатационные расходы и высокую радиальную нагрузочную способность.

  • Подшипник качения : они круглые и работают так же, как шариковые подшипники, несмотря на то, что они выдерживают большую нагрузку. Они имеют ряд цилиндрических роликов , зажатых между сплошными наружными и внутренними кольцами и узлы сепараторов для цилиндрических роликов. Его включает в себя , который подходит для высоких скоростей вращения, выдерживает высокую радиальную нагрузку, прост в сборке и разборке, а также может использоваться в качестве плавающих, опорных и неподвижных подшипников качения.

При расчете размеров подшипников качения следует также учитывать другие факторы:

  • Базовые измерения с помощью штангенциркуля или микрометра , на 3 измерения : наружный диаметр, внутренний диаметр и ширина-.

  • Их размеры также зависят от оборотов, , нагрузок, и типа усилия, которому они будут подвергаться .

Кроме того, номера деталей подшипников качения помогут нам идентифицировать их тип , размер и общие приложения . Номер детали обычно штамп или напечатан на подшипнике качения . Но бывают случаи, когда из-за износа и скопления грязи это число неразборчиво; поэтому, чтобы идентифицировать заменяемый подшипник качения, вам необходимо использовать его размеры. Хотите узнать, как его измерить, прежде чем покупать новый?

  1. Откалибруйте микрометр , который вы будете использовать для измерения подшипника качения. Откройте его и поместите измерительный блок между измерительными наконечниками. Переместите шкалу, чтобы закрыть микрометр, пока измерительные наконечники не коснутся блока. Считайте результат измерения, чтобы убедиться в погрешности менее ± 0,0005.

  2. Измерьте внутренний диаметр (d) . Откройте микрометр до приблизительного размера внутреннего отверстия и медленно регулируйте его, пока измерительная поверхность с каждой стороны не соприкоснется с каждой стороной внутреннего отверстия.

  3. Очистите и скопившуюся грязь на внешней стороне подшипника качения, чтобы обеспечить более точное измерение. Измерьте внешний диаметр (D) , используя ту же методику.

  4. Измерьте ширину подшипника качения (B / T).

Основные отказы тел качения и способы их предотвращения

Теоретически подшипники не нуждаются в смазке, поскольку шарики и ролики вращаются без скольжения по дорожке.Однако, поскольку скорость вращения вала никогда не бывает постоянной, небольшие ускорения, возникающие из-за колебаний скорости, вызывают относительное скольжение между шариком и дорожкой качения, в результате чего выделяется тепло. Чтобы уменьшить это трение, , подшипник качения , смазывают , создавая покрытие между шариками и дорожками качения.

С другой стороны, на своей круговой траектории шары поочередно подвергаются загрузке и разгрузке , что вызывает деформаций , которые в то же время вызывают гистерезисный нагрев , который необходимо устранить с помощью смазочных материалов, таких как консистентная смазка или масляные ванны.

Хотя это самые основные проблемы, нам необходимо рассмотреть другие возможные отказы подшипников качения и их решения:

— Выбрать более подходящий подшипник качения

— Трещины

— Трещины

4 Повреждения при монтаже
СИМПТОМ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ
— Выкрашивание — Чрезмерные нагрузки

— Чрезмерная предварительная нагрузка

— Перегрузка из-за теплового расширения

— Пересмотрите конструкцию машины и выбор подшипников качения.
— Установите осторожно
— На коленях — Грязь или примеси — Замените подшипник качения
— На коленях — Ржавчина или царапины — Замените подшипник качения
— Смещенные от центра области сколы — Смещенный вал или корпус подшипника качения

— Неправильная установка

— Износ

— Исправьте несоосность или установите новый подшипник качения
— Сколы -центр — Чрезмерная осевая нагрузка — Исправьте несоосность или неправильную установку
— Диагональные сколы вдоль дорожек — Изгиб вала

— Несоосность внутренних и внешних дорожек

— Выберите более подходящее качение- элемент подшипника
— Выкрашенные участки в промежутках между телами качения 902 94 — Вибрация без вращения

— Ржавчина

— Подавление вибрации

— Улучшение защиты тел качения

ЗАДВИЖЕНИЯ ИЛИ СТОПОРЫ
— Изменение цвета или размягчение тел качения или колец — Перегрузка

— Неправильная смазка

— Неправильная смазка

— Правильная предварительная нагрузка

— Проверьте метод смазки

— Выберите подходящую смазку.

— Пересмотреть применение подшипника качения

— Видимые повреждения — Перегрузка — Пересмотреть применение подшипника качения
ПОЛОМКИ ИЛИ ТРЕЩИНЫ
— Незначительные сколы или сколы при установке.

— Чрезмерный люфт или большой радиус на углах.

— Уход при транспортировке и установке

— Осмотрите сборку и предварительную нагрузку

— Проверьте соответствие вала и корпуса

ПОВРЕЖДЕННАЯ КЛЕТКА
— Повреждение

— Износ

Износ полостей сепаратора

— Зачистка

— Диагональная нагрузка

— Высокая скорость вращения

— Неправильная смазка
— Наличие примесей

— Уход во время работы и повторная оценка применения

— Пересмотр метода смазки или выбор смазки

RUST
— Ржавчина по всему подшипнику качения — Неправильное хранение

— Отсутствие защиты

— Неправильная очистка

— Недостаточная защита от ржавчины

хранение

— Защита от коррозии

— Localis ed ржавчина — Неправильная упаковка

— Свободное соединение

— Улучшение хранения и обслуживания
— Коррозия на установочных поверхностях — Неплотный монтаж

— Плохая защита

— Убедитесь, что валы и корпуса имеют надлежащая

— Защита от влаги

ИЗНОС
— Быстрый износ дорожек или тел качения — Наличие примесей в смазке

— Ржавчина

— Проверьте смазочные материалы и систему смазки
— Износ сепаратора — Неправильная смазка — Проверьте смазочные материалы и систему смазки
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТОЧКА
— Неровности, похожие на ямки — Электрический разряд — 9029 эффективная изоляция
ШЕРОХОВАТОСТЬ
— Шероховатость

— Поверхности с ямками

— Сдавленные загрязнения между телами качения и дорожками качения — Лучшее техническое обслуживание
— Неровности во время работы — Неправильное обращение — Улучшение методов технического обслуживания
Неосторожный монтаж Улучшить техобслуживание
СКРЕПКИ
— Царапины на телах качения или дорожках качения — Неправильная смазка

— Наклон тел качения

94

— Смазка
СДВИЖЕНИЕ
— Износ дорожки качения по ее установочной поверхности

— Скольжение, изменение цвета

— Чрезмерный внутренний люфт в узле

— Зазор

92 — Истирание Проверьте фитинги и точность обработки вала и корпуса

— Переоценка конструкции

Источник: Торрес Манотас, Эрик (2008): «Especificaciones de Rodamientos».

Таким образом, использование подшипников качения в машинах снижает трение в точках, которые подвержены вращательным движениям. Некоторые отказы возникают из-за неправильного использования или плохого обслуживания подшипников качения, поэтому очень важно выполнять профилактическое обслуживание, поскольку их выход из строя может привести к большим и более дорогостоящим последствия.

Нужно ли вам заменять изношенные подшипники качения в ваших машинах или оборудовании до того, как это приведет к более серьезным повреждениям? Вам нужны подшипники качения для новой трансмиссии? Ознакомьтесь с каталогом подшипников качения Mootio.

Измерительные шарикоподшипники в сборе — New Scale Robotics

Роликовые и шарикоподшипники используются повсюду в производстве и автоматизации. В наших машинах, исполнительных механизмах, двигателях и приводах. Итак, почти в каждом механическом изделии — все, что движется, имеет какую-то опору.

Обычный стальной шарик, расположенный внутри подшипника, перед тем, как стать шарикоподшипником, подвергается ряду процессов. Начиная свою жизнь как простая стальная заготовка, обычно вытягиваемая из проволоки в бухте, она проходит через такие процессы, как резка, механическая обработка, термообработка, шлифование, хонингование и притирка.

После обработки и сортировки шары помещаются в стальной элемент, называемый кольцом. Есть внешняя и внутренняя обоймы, а стопорный механизм удерживает шарики на месте. Сама обойма подшипника начинается с трубы и проходит те же процессы чистовой обработки, что и шары: механическая обработка, закалка, шлифование и хонингование.

Итак, как после всего этого оценивается качество готового подшипникового узла? Некруглость — критическая проблема подшипникового узла.Шарикоподшипник и его кольца не совсем круглой формы не могут быть точными.

В промышленности используются многие методы тестирования, такие как датчики воздуха, датчики и машинное зрение, и лучший способ проверить округлость — это измерить OD и ID. Этот тест индексирует деталь, поворачивая ее каждые 90 градусов, чтобы получить 2-3 показания. Один из более простых методов — измерить внутренний диаметр, внешний диаметр, а затем ширину.

Обычно подшипник измеряется с помощью стандартного промышленного микрометра или штангенциркуля.Однако одна из проблем с штангенциркулем заключается в том, что люди могут измерять одну и ту же деталь одним штангенциркулем и получать разные показания. Есть ряд причин для этого. Человек, который использует инструмент тяжелой рукой, может предложить другое измерение, чем тот, кто измеряет менее агрессивным удержанием. Другие человеческие ошибки, такие как перестановка чисел при снятии сотен различных показаний, не редкость.

Однако профессионалы в области качества при измерении готовых подшипников ищут именно биение.

Почему это важно? В вещах, которые движутся, критически важными характеристиками качества являются вибрация, шум, точность и долговечность детали, которые в конечном итоге повлияют на работу двигателя, коробки передач или того, что поддерживает подшипник.

В New Scale Robotics, мы создали рабочую станцию ​​Q-Span, новый инструмент в нашем наборе инструментов, который может помочь в ваших средах производства с большим смешиванием и малыми объемами производства.

Система Q-Span — это полный комплект приложений, который легко выбирает, измеряет, сортирует и размещает мелкие прецизионные детали.Если у вас есть деталь с такими функциями, как OD, ID и ширина, которые необходимо выбрать, измерить, записать и квалифицировать на исправные и вышедшие из строя детали, автоматически через лотки, рабочая станция Q-Span принимает человеческий фактор и человеческий фактор. из этих измерений.

Рабочая станция Q-Span работает с коллаборативным роботом Universal Robot примерно с той же скоростью, что и человек, безопасно в лабораторных условиях и работает круглосуточно без выходных, позволяя вашим сотрудникам QA выполнять более важные задачи.

Дополнительная литература и информация:

Чтобы узнать, как мы измеряли сложные элементы типа «ласточкин хвост» на линейных подшипниках, см. Наши видеоролики «Как это измеряется» и серию примечаний по применению.

Чтобы получить представление о том, как мы автоматизировали контроль воздуха для высокоточных деталей, см. Наше 2-минутное видео:

Таблица номеров подшипников

| Контактная информация Finder

Результаты листинга Таблица номеров наборов подшипников

КОНУСНЫЙ НАБОР ССЫЛКА Подшипники MicroBlue

6 часов назад 67 строк 382s: набор : 304: 72487 / 72212c: набор : 2: lm11949 / lm11910: набор : 76: 387as / 382a: набор