Где и как применяется холодная сварка для пластика и пластмасс?

Сварка уже с давних пор достаточно широко применяется в промышленности, строительстве и быту. Одним из самых интересных изобретений человека является холодная сварка для пластика, в быту это изобретение достаточно серьезно облегчает ремонт каких-либо бытовых принадлежностей. Изобретение холодной сварки является огромным шагом в сфере ремонта изделий из пластмассы.

Одним из наиболее полезных свойств холодной сварки является возможность без особых усилий, самостоятельно приклеить отколовшийся кусок, заклеить трещину и многое другое. В тоже время стык по прочности и монолитности равноценен пластмассе. Благодаря этим свойствам, многие бытовые предметы после ремонта при помощи холодной сварки как бы перерождаются и обретают новую жизнь, так как их владельцы передумывают их выбрасывать.

Содержание

1. Где применяется?
2. Преимущества жидкой сварки
3. Какие виды есть?
4. Инструкция по  использованию
5. Полезные советы

Где применяется?

Холодная сварка по своей сути является клеем на основе аминовой и эпоксидной смол с металлическим или минеральным наполнителем. Большинство фирм производителей держат состав наполнителя в строжайшем секрете, так как данный компонент серьезно влияет на технические параметры сварочного компонента. А конкретно на: скорость застывания, прочность, теплостойкость, способность взаимодействия с водой и прочее.

На данное время существует особый вид холодной сварки, который служит для соединения пластмассовых деталей.

Применение:

• шпаклевка автомобильного бампера;
• ремонт приборов;
• ремонт трубопроводов из пластмассы и пластика;
• починка рыболовной удочки;
• склеивание разнообразных элементов из пластмассы.

Учитывая приведенный выше список работ, можно понять, что спектр применения холодной сварки достаточно широк.

Свое признание и популярность холодная сварка приобрела не только среди профессиональных специалистов, но и среди обычных пользователей. На сегодняшний день ее применяют для ремонта пластиковых элементов и узлов на автомобилях, для того что бы состыковать пластиковую изоляцию на электропроводке, для ремонта бытовой техники, пластиковых ручек на ножах, удочек и многого другого. Список использования холодный сварки достаточно длинный, чтобы приводить его полностью.

Преимущества жидкой сварки

Во время процесса соединения не происходит какого-либо нагревания. За основу взят химический процесс. Клей просачивается в соединяемые поверхности и, спустя некоторое время, застывает, образуя монолитный шов. Для осуществления данных работ нет необходимости в дорогом оборудовании и долгой подготовке.

Успешно используемая в строительстве и промышленности, жидкая сварка для пластика нашла свою нишу в наше время и в быту. Ее популярность, благодаря таким свойствам как универсальность и быстрое склеивание, растет с каждым днем.

Вот часть причин, благодаря которым растет популярность холодной сварки:

• всегда можно найти в специализированных торговых центрах и магазинах по доступной цене;
• нет необходимости в наличии особых знаний и навыков для использования;
• нет необходимости в наличии оборудования работающего от электричества в «полевых» условиях;
• части корпусов и других конструкций можно соединять даже не смотря на то, что они работают на разрыв или сдвиг;
• холодная сварка подходит для работы практически со всеми видами материалов.

Одним из главных преимуществ, наравне с прочностью соединения, можно отметить отсутствие нагревания при работе, простота склеивания, не требующая специализированных навыков, возможность ремонта приборов, у которых высокий уровень вибрации от серьезных нагрузок.

Кроме того, клей для пластика имеет достаточно доступную цену. Сварка, не требующая наличия высокой температуры, играет очень большую роль при ремонте или монтаже, особенно если данные работы проводятся во взрывоопасных помещениях.

Какие виды есть?

Холодная сварка бывает двух типов: однокомпонентная и двухкомпонентная. По консистенции сварка подразделяется на жидкую и пластилинообразную. В состав жидких входят клей и отвердитель. Перед непосредственным применением оба компонента необходимо тщательно перемешать.

Пластилинообразные бывают как одно- , так и двухкомпонентными. В случае двухкомпонентного состава составляющие разминаются и перемешиваются, из-за чего между ними  начинается химическая реакция.

На прилавках в наши дни холодную сварку можно найти в трех видах:

1. В виде трубочки, внутренняя часть которой является эпоксидной смолой, а наружная затвердителем. Работают с такой сварки следующим образом: от трубки необходимо отрезать небольшой кусочек и размять рукой до того, пока не получится однородная мягкая масса напоминающая пластилин. Об однородности вещества судят по однородности  его цвета.
2. Двухкомпонентная смесь. Смола и наполнитель находятся в разных тарах. Перед работой их смешивают до момента получения однородного состава.
3. Однокомпонентный. Состав сразу готовый к использованию, по виду напоминает обычный канцелярский клей. Данный состав можно считать универсальным, так как его в быту его применяют больше всего, и он способен склеивать практически любые типы пластмасс.

По назначению сварка бывает универсальная или узкоспециализированная для конкретного типа материала. У специализированных сварок прочность намного выше, чем у универсальных, но перед началом работы необходимо удостовериться, для каких материалов она предназначена, в противном случае она окажется неэффективной. К примеру, склеивать металлические детали составом, предназначенным для дерева или пластика абсолютно неэффективно.

Многие пользователи сильно интересуются температурным режимом, который может выдерживать клей. Как правило, это пишут на упаковке, у обычной недорогой продукции универсального использования данный показатель около 260оС, у узкоспециализированых, дорогих составов данный параметр больше в 4-5 раз.

Инструкция по  использованию

Первоочередной задачей перед использованием является ознакомление с мерами предосторожности.

1. Необходимо беречь глаза от попадания в них клея, а так же избегать его попадания на открытые участки кожи. Поэтому прежде чем приступить к работе, нужно одеть очки и защитные перчатки.
2. Убрать от доступа детей и животных тюбик со сваркой.
3. Хранить нужно в темном месте.
4. Клеевой состав должен находиться как можно дальше от еды.

Внимание! Если обнаруживается внутри тюбика состав вдруг стал твердым, то это легко устраняется при помощи нагревания в течение 15-20 минут. Например, можно подержать тюбик в горячей воде.

Процесс холодной сварки достаточно прост. Перед склеиванием поверхности, на которые будет наноситься состав нужно обработать наждачной бумагой, для увеличения шероховатости, которая довольно сильно влияет на адгезионные параметры пластика. Затем необходимо данные поверхности обезжирить, для данной операции подойдет любой спиртосодержащий раствор.

Холодная сварка распределяется по поверхности изделия, к которому необходимо прижать другую часть из пластика. В течение 3-4 минут изделия начнут между собой схватываться, а через 15 полностью соединятся с требуемой прочностью.

Полезные советы

Выбрать наиболее подходящую марку довольно сложно из-за того что на рынке есть множество разнообразных вариантов, перечислить которые довольно сложно. Для правильного выбора рекомендуется отталкиваться от технических характеристик изделия.

В том случае, когда планируется использовать сварку с высокими температурами, то желательно узнать эту характеристику заранее. Иногда эта характеристика оказывается меньше чем у пластика, что может сильно помешать работе в дальнейшем.

Рекомендации по использованию холодной сварки:

1. Для того чтобы конечный результат был как можно более качественным, рекомендуется соединяемые поверхности слегка нагреть.
2. Так нужно помнить то, что чем выше температура, тем быстрее застывает холодная сварка, из-за чего может быть снижена прочность сварочного шва. Поэтому перед тем как нагревать, рекомендуется, обдумать каким методом это будет проделываться. Например, использование для этих целей фена, будет не самой удачной идеей.
3. В том случае, когда детали, которые предполагается сварить, подвержены высокому уровню вибрации, необходимо задуматься о том, что их необходимо заменит на новые, так как велика вероятность что холодная сварка может не выдержать этих нагрузок. Также стоит основательно подойти к выбору холодной сварки, например, использовать не универсальную, а специализированную способную выдерживать сильные вибрации.
4. Не на последнем месте стоит и такая характеристика как внешний вид сваренного стыка, иногда это портит весь внешний вид. В этом случае, как и в предыдущем пункте, возможно, стоит задуматься о том, чтобы установить новые детали.
5. При помощи холодной сварки можно проводить ремонтные работы и на мокрых поверхностях, но для этой цели необходимо использовать специализированный состав. Таким образом, можно устранить течь в пластиковых трубах, по которым перемещение воды происходит под небольшим давлением. Но нужно помнить, что это является временным решением.
6. Если проводится ремонт трубопровода или магистралей состоящих из пластиковых труб, разумным решением будет использование состава, который может выдерживать постоянный контакт с водой.
7. Если сварка затвердела, перед тем как ее применить, ее нужно немного подогреть, для данной цели можно использовать фен, или просто поставить ее на отопительный радиатор или под прямые солнечные лучи, двадцати минут должно хватить.

Немаловажным будет перед покупкой изучить этикетку на упаковке с холодной сваркой, там указана дата, состав и инструкция, как с ним работать.

Таким образом, можно сделать заключение что, холодная сварка является поистине идеальным материалом, который помогает в наше время без каких либо проблем соединить пластиковые детали. Процесс отличается предельной простотой, сам состав относительной дешевизной, самое главное при работе с холодной сваркой соблюдать все требования производителя, указанные в инструкции.

https://www.youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak&feature=youtu.be

Жидкая и сухая холодная сварка для металла

Автор Максим Р. На чтение 10 мин Просмотров 44 Опубликовано 05.12.2021

Содержание

1. Жидкая и сухая холодная сварка для металла
2. Что такое холодная сварка
3. Под таким названием предлагается клеящий состав, который обладает высокой степенью пластичности. Он состоит из эпоксидной смолы и представляет собой двухкомпонентное вещество. Обычно средство предлагается в небольшой пластиковой цилиндрической емкости, внутри которой находится клей в виде колбаски. Она скатана из двух компонентов разного цвета. Имеется светлая сердцевина и более темное оберточное вещество. Оболочка представляет собой эпоксидную смолу, а внутренняя сердцевина это отвердитель. Одним из компонентов отвердителя является металлическая пыль. Которая в дальнейшем обеспечивает армирование состава, повышая его устойчивость к нагреву и механическому воздействию.
4. Разновидности холодной сварки
5. Инструкция по применению холодной сварки
6. Как пользоваться холодной сваркой
7. Как пользоваться клеем холодная сварка для линолеума

Для чего холодная сварка может применяться в разных сферах. Виды сварки по металлу, их характеристики и способы применения. Мнение эксперта.

Жидкая и сухая холодная сварка для металла

Когда человек впервые слышит об удивительных возможностях холодной сварки, его реакция почти по Станиславскому: «Я так не думаю!», И в принципе это понятно. Отчасти такое восприятие является следствием самого названия, что является довольно удачным маркетинговым решением. Все видели, как соединяются стальные трубы: ослепляющие и завораживающие искры летели в разные стороны, и даже в детстве мама категорически запрещала туда смотреть: «Глаза будут болеть!»

Холодная сварка — это клей с высокой пластичностью. Он состоит из эпоксидной смолы и…

Что такое холодная сварка

Под таким названием предлагается клеящий состав, который обладает высокой степенью пластичности. Он состоит из эпоксидной смолы и представляет собой двухкомпонентное вещество. Обычно средство предлагается в небольшой пластиковой цилиндрической емкости, внутри которой находится клей в виде колбаски. Она скатана из двух компонентов разного цвета. Имеется светлая сердцевина и более темное оберточное вещество. Оболочка представляет собой эпоксидную смолу, а внутренняя сердцевина это отвердитель. Одним из компонентов отвердителя является металлическая пыль.

Которая в дальнейшем обеспечивает армирование состава, повышая его устойчивость к нагреву и механическому воздействию.

Чтобы использовать вещество, необходимо отделить свариваемую деталь от общей массы ножом, ножницами или иным способом. Затем тщательно перемешайте два компонента, чтобы отвердитель полностью растворился в эпоксидной смоле. Перемешивание производится массирующими движениями, похожими на тесто из теста. Изначально клей довольно твердый, поэтому с ним сложно работать. Постепенно он приобретает консистенцию пластилина и нагревается в руках. Как только оба компонента хорошо перемешаны, можно начинать использовать состав по прямому назначению. Его пластичность сохраняется несколько минут, поэтому не стоит откладывать процесс и сразу приступать к работе.

Менее удобна двухкомпонентная холодная сварка в двух трубках, из каждой из которых нужно выдавить компонент кремообразной консистенции и перемешать. От правильных пропорций зависит качество полученного состава, но измерять компоненты приходится на глаз, поэтому добиться хорошей полимеризации сложно. Сварной шов в трубах более жидкий, чем пластик в цилиндре. Он подходит для прочного соединения деталей, как и клей «Момент».

Разновидности холодной сварки

Существует несколько разновидностей этого состава, в зависимости от того, какие вещества он предназначен для приклеивания.

Холодная сварка бывает следующих видов для:

Помимо узкоспециализированной продукции существует еще универсальная сварка, которая всегда пригодится на предприятии. Имеет наиболее подходящий состав для работы со всеми поверхностями, которые необходимо склеить. Следует отметить, что узкоспециализированный ассортимент, который используется по прямому назначению, по эффективности превосходит универсальные сорта.

Сварка для металла

он используется в повседневной жизни, а также полюбился многим автомобилистам. Его можно использовать для герметизации утечки радиатора и даже масляного поддона или головки блока цилиндров. Конечно, эта мера временная и потребует более надежного решения. Несмотря на это, такой клей никогда не помешает ящику для инструментов, так как позволяет быстро выйти из ситуации и доехать до ближайшего автосервиса или гаража.

Следует отметить, что такой клей ни в коем случае нельзя сравнивать с полноценной сваркой или электродуговой сваркой, поскольку он больше подходит для обеспечения герметичности, чем для соединения деталей под нагрузкой. Если с его помощью скрепить детали, которые из-за давления будут отодвигаться друг от друга, клеевой шов не выдержит и конструкция разрушится.

В быту состав применяется для заклеивания:

• Водопроводные трубы.
• Отопительные батареи.
• Перфорированные горшки.
• Чугунные и металлические ванные комнаты.

После застывания состава он практически не реагирует на нагрев, поэтому, если все сделано правильно, герметичную тару можно дальше использовать по назначению. Следует отметить, что сварка не подходит для восстановления целостности пищевой посуды, так как выделяемые ею вещества нежелательны для использования.

Есть отдельная группа гидравлической сварки, которая подходит под воздействием влажной среды. В отличие от обычного клея этого типа, его можно использовать для склеивания или герметизации влажных поверхностей. Ассортимент отдельных производителей также захватывает под водой, надежно крепится к поверхности.

Сварка для пластика

Сварка пластмасс менее популярна, чем ассортимент для соединения металла. Это связано с тем, что для тех целей, в которых он используется, вполне можно использовать клеевой пистолет, обеспечивающий соединение горячим клеем. Тем не менее, сварка пластиковых поверхностей также заслуживает своего места. Это полезно в тех случаях, когда нет клеевого пистолета или нет розетки для его включения. Такой клей быстро схватывается, чего нельзя сказать о других составах, полимеризация которых занимает сутки. Обычно сварка применяется для склеивания пластиковых труб и других поверхностей из этого материала.

Сварка для линолеума и резины

Особого внимания заслуживает холодная сварка, применяемая для соединения линолеума и резины. Подобный продукт используется для ремонта и отделочных работ. Качество соединения такого состава намного выше, чем двусторонний скотч или жидкий клей. Обычно сварка применяется только в тех случаях, когда требуется быстрый ремонт, так как исключительное использование с целью приклеивания линолеума к полу в течение всего параметра помещения потребует много времени и больших затрат средств.

Сварка для бетона

Состав, предназначенный для бетона, обладает хорошей адгезией. Бетон обладает высокой гигроскопичностью и пылеулавливающей способностью, поэтому не всегда может обеспечить себе надежное крепление. Этот клей используется в тех случаях, когда необходимо что-то закрепить на бетоне без сверления. Он также используется для восстановления разрушенных бетонных артефактов, таких как статуи и памятники.

Как добиться максимальной соединяющей способности

Чтобы холодная сварка соединяла поверхности очень надежно и стабильно, важно соблюдать все условия, перечисленные в инструкции. Для начала нужно позаботиться о подготовке поверхности. Это следует сделать хорошо перед смешиванием компонентов припоя. С помощью наждачной бумаги зачищается материал, если на нем есть другие слои. Например, если вам нужно приклеить батарею, лучше, чтобы смола прилипла к металлу, а не к краске, которая ее покрывает. Наждачная бумага удаляет грязь и ржавчину.

Наивысшая степень адгезии достигается, если клей не только касается чистого материала, но и глубоко проникает в его структуру. В связи с этим по возможности в местах приклеивания следует сделать глубокие царапины. Припой их заполнит и будет плотно удерживаться внутри, не давая затвердевшей массе оторваться.

лучше всего, если наклеить на сухую поверхность. Хотя холодная сварка может работать с влажными материалами, по возможности безопаснее использовать ее для сухих продуктов. Перед пайкой лучше всего использовать ацетон для обезжиривания. Удаляет жирные пятна и быстро испаряется, поэтому сразу после этого можно произвести прямое склеивание. Осталось только перемешать двухкомпонентный состав по инструкции и провести приклеивание.

При смешивании компонентов клея на руках остаются мелкие частицы эпоксидной смолы и в дальнейшем от них сложно избавиться. Чтобы не использовать перчатки, которые потом просто придется выбросить, можно проделать небольшую хитрость. Перед смешиванием руки должны быть влажными. Сварной шов плохо держится на мокрых ладонях, при этом небольшое количество воды никак не влияет на его свойства.

Отличия холодной сварки от прочих разновидностей клея

Холодную сварку нельзя сравнивать с другими видами клеев, так как это принципиально другой продукт. Во-первых, он устойчив к высоким температурам. Продукт трудно гореть, чего нельзя сказать об подавляющем большинстве клеев.

После затвердевания сварной шов даже при нанесении толстым слоем приобретает твердость камня. По этой причине его в большей степени используют не для крепления деталей, а для восстановления недостающих деталей различных предметов и механизмов. Например, если на столешнице есть микросхема, ее можно залить припоем. После того, как он затвердеет, остается только отшлифовать твердую поверхность и покрасить ее той же краской, что и остальную поверхность стола. Визуально это малозаметно. Сварка как модельная шпатлевка — одно из приоритетных направлений ее применения.

Преимущества и недостатки

Холодная сварка имеет ряд преимуществ, благодаря которым она популярна.

К достоинствам продукта можно отнести:

• Доступная цена.
• После высыхания трещин нет.
• Простое приложение.
• Высокая надежность после отверждения.
• Возможность применения для моделирования.
• Без усадки.
• Устойчив к повышенным температурам.

Можно сказать, что у холодной сварки нет недостатков, но есть ограничения. В том случае, если от такого клея ожидать чего-то масштабного, скромные характеристики эпоксидного состава могут показаться недостатком. Однако это вещество нельзя сравнивать с классическими методами соединения заготовок. Электродуговая сварка всегда будет эффективнее фиксировать металлический стык, а также саморез, фиксирующий два куска дерева. Клей относится к экстренному способу быстрого ремонта или используется в тех случаях, когда необходимо смоделировать сколотую часть изделия, заменив ее застывшей эпоксидной смолой.

Холодная сварка металла — как пользоваться — самая полная инструкция ✅ Достоинства и недостатки ➜— ✅ Инструкция по применению ➜— ✅ Лучшие производители

Инструкция по применению холодной сварки

Процедура ремонта или приклеивания металлических предметов клеем состоит из нескольких этапов:

• Ищем повреждение или место для склеивания. Если какая-то часть механизма повреждена, лучше ее разобрать. Это сделано для облегчения ремонтных работ.
• Очищаем и удаляем жир растворителями или спиртом.
• Готовим клей к работе. Если клей состоит из двух тюбиков, смешать их нужно в отдельной посуде. Если пробирка одна, ничего смешивать не нужно, это произойдет автоматически.
• Нанесите массу на рабочее место и плотно прижмите. Для увеличения прочности стоит использовать металлическую накладку.
• Шлифовка.

Технология холодной сварки известна уже несколько десятилетий. Наклейки продаются во многих магазинах, но не все умеют ими пользоваться.

Как пользоваться холодной сваркой

Правила использования холодной сварки просты. В первую очередь нужно получить хорошую композицию. Если вы хотите, чтобы шланг оставался с вами на всякий случай, купите вариант, который скрепит все поверхности вместе. В противном случае, когда вам понадобится клей после какого-либо сбоя, вам нужно выбрать вариант, используемый для конкретного материала.

1. Поверхность, на которой вы будете работать, должна быть подготовлена. Он не обязательно должен быть грязным. Лучше всего слегка отшлифовать наждачной бумагой и обезжирить ацетоном. Последнее невозможно, если оно влажное.
2. Приготовление клея: перемешайте жидкие смеси или замесите тесто пальцами. Имейте в виду, что отныне у вас есть 5 минут на работу. Поэтому поверхности всегда нужно готовить заранее.
3. Нанесите клей на место аварии, скрепите материалы. Если у вас есть фен, действительно можно ускорить действие состава, нагревая поверхность.
4. После того, как состав окончательно застынет, излишки можно удалить наждачной бумагой.

компоненты клея удобнее перемешивать вручную. Чтобы это было проще, смочите пальцы водой. Липкая масса не будет прилипать к рукам, из сварного шва будет намного проще образовать заплату. Этот совет пригодится, если вы работаете с самыми популярными макаронами.

Если перед работой нужно удалить старую заплату от холодной сварки, можно использовать два метода: обработать растворителем или удалить напильником.

Как правильно использовать клей для холодной сварки металла и линолеума своими руками

Как пользоваться клеем холодная сварка для линолеума

Этот клей универсален и отлично подходит для многих областей применения. Но для этого необходимо знать технологию нанесения. Если вы хотите понять, как правильно применять холодную сварку линолеума, нужно придерживаться следующих пунктов:

1. В том месте, где будет проходить шов, приклеивается двусторонний скотч, чтобы клей не растекался по всей поверхности;
2. Полоску нужно разрезать точно на пересечении;
3. На тюбик следует надеть дополнительную насадку, которая будет выдавливать клей небольшой ровной струйкой;
4. Игла на насадке вставляется в сделанный ножом разрез, после чего его можно заполнять холодной сваркой;
5. Как только вся поверхность стыка будет залита, необходимо подождать 15 минут, чтобы она полностью высохла;
6. После этого можно снять ленту и проверить качество стыковки шва.

Как использовать холодную сварку линолеума

Все действия необходимо выполнять в защитных перчатках, избегая прямого контакта кожи с материалом.

Холодная сварка линолеума

Технологии в наше время развиваются семимировыми шагами, и каждый день мы пользуемся плодами этого прогресса. Одним из таких достижений являются средства для приклеивания линолеума.

Ранее отдельные куски линолеума соединялись гвоздями, ПВА и специальными приспособлениями, которые оплавляли и сваривали края линолеума. Сегодня у нас есть отличный инструмент, позволяющий соединить края линолеума своими руками быстро и аккуратно, но называется он холодной сваркой.

Виды холодной сварки

По сути холодная сварка представляет собой клей, который состоит на 80% из тетрагидрофурана и на 20% из поливинилхлорида и пластификаторов.

Холодная сварка бывает трех видов:

— Тип А — применяется для склеивания нового или твердого поливинилхлоридного линолеума. Благодаря довольно жидкой консистенции шов получается мелким и почти незаметным.

— Тип С используется для ремонта старого линолеума. Со временем швы линолеума могут разойтись, и для их проклейки потребуется более густой клей, которым является тип С. Зазор между краями линолеума просто заполняется клеем. После парения клея формируется полоса линолеума, которая скрепляет два разных куска.

— Тип Т — Используется для приклеивания ПВХ-линолеума на основе полиэстера. В настоящее время это самый распространенный вид линолеума и, соответственно, большинство строителей используют холодную сварку типа Total.

Как клеить линолеум методом холодной сварки?

Принцип склейки очень прост. Трубка для холодной сварки имеет специальную иглу, через которую вклеивается шов. Игла вводится в шов и служит расширителем. Клей, попадая в шов, вступает в химическую реакцию с линолеумом, слегка расплавляя его. После заливки клея получается один сплошной кусок линолеума.

Чтобы произвести поклейку линолеума, нам потребуются: линейка, острый нож, жирная лента и холодная сварка.

Приступая к приклеиванию, в первую очередь необходимо тщательно подровнять края линолеума. Если линолеум имеет рисунок, попробуйте его совместить.

После того, как выровняете края, проклейте их малярным скотчем так, чтобы шов был по центру скотча. После этого скотч нарезается, он нам нужен, чтобы закрыть края линолеума от излишков клея.

Вставьте иголку из трубок в шов и залейте клеем. После этого оставляем клей сохнуть, время высыхания зависит от типа клея и указано на упаковке. После высыхания клея снимаем жирный скотч. Если вы случайно подвинули клеем и швы получились выпуклыми, то излишки нужно аккуратно срезать острым ножом.

На этом процесс поклейки линолеума завершен. Как видите, ничего сложного в этом нет и каждый из нас может сделать это самостоятельно. Выполняя ремонт напольного покрытия своими руками, вы приобретете полезный опыт и сможете сэкономить.

Наконец, хотелось бы отметить, что холодная сварка имеет в своем составе вредные для здоровья химически активные вещества. Чтобы обезопасить себя от их воздействия, рекомендуем использовать респиратор, резиновые перчатки, а также проветривать помещение. Exness Регистрация

Холодная и горячая сварка напольных покрытий из ПВХ (винила)

Виниловые листовые полы и напольная плитка из ПВХ имеют большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинские и электронные предприятия, их легко укладывать. монтируются, просты в уходе, позволяют создать водонепроницаемый слой, препятствующий росту батарей и переносу влаги, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола по адгезии и стойкости, необходимо правильно сварить полы из ПВХ между собой, для этого у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых напольных покрытий, которое гарантирует безупречные аккуратные и чистые швы.

Зачем делать сварку швов ПВХ полов?

В общественных местах, больницах или частных домах напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков. Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

. Риски связаны с множественными в случае укладки неработающих швов из ПВХ:

• Открытие суставов

• Чистка вода Инфильтрация

• Пыли Инфильтрация и фонарь

• . на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия Не ждите, чтобы научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут навсегда герметизировать швы между двумя виниловые напольные покрытия .

  Холодная сварка полов из ПВХ

  Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла. Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

  Если виниловый пол не является однородным, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, швы можно сваривать методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) — жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов ПВХ, резиновых полов, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

  Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

  С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ. Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

  Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ: 

  Для правильной холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:0003

  • Этап 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий. Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

  • Шаг 2 — Разрежьте ПВХ-полы, чтобы они подходили друг к другу: После того, как вы очистите поверхность, положите ПВХ-покрытие внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно подогнать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

  • Шаг 3. Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двустороннего скотча поверх шва. Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

  • Шаг 4 — Плотно скатайте турник и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

  • Этап 5. Разрежьте ленту по шву с помощью резака. С помощью линейки и желоба для столбов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины ПВХ-пола. Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

  • Шаг 5 — Нанесите валик холодного шва с помощью пистолета для герметика: Вдавите холодный шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

  • Шаг 6. Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как будет разрешено движение. в этом районе и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

  Тепловая сварка полов из ПВХ

  Тепловая сварка включает в себя нанесение присадочного валика между двумя краями материалов из ПВХ путем расплавления кромок и присадочного валика. Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение полос между собой встык путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

  Для гомогенных полов из ПВХ для этого подходит термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку. Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеническими и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование промышленных виниловых полов или виниловых покрытий, которые обеспечивают более высокий санитарный контроль, были расширены, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части. Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

  Как нагреть швы винилового пола?

  Процесс термической сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок в соединениях, к которым он должен быть приварен. или автоматическим, а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

  Вам потребуются следующие материалы и инструменты для термосварки полов из ПВХ: 

  • Сварочный проволока, шнур или стержень (диаметр 3-4 мм)

  • Совместный планар или скребок

  • боковые резаки

  • и / или нож Spatul

  • Крепежные грузы

  • Аппараты для сварки горячим воздухом

  • Герметик для швов

  Существует два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: автоматические и ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

  • Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки углов и других точек. Что такое сварка пластмасс горячим воздухом? Труднодоступный, но также может использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

  • Автоматы для сварки : Автоматы для сварки горячим воздухом могут использоваться для кровельных и напольных работ, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого спектра работ. Сварочные автоматы можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных насадок, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы.

  Правильный выбор сварочных стержней из ПВХ

  Для успешной сварки вы должны убедиться, что используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как пластик, который вы пытаетесь сварить. Если вы не уверены, какой материал вы пытаетесь сварить, есть несколько способов проверить это. Вы часто можете определить тип пластика, глядя на вытравленную метку на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то узнать ее можно с помощью набора для опознания в разрезе пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

  • Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

  • Приварите с помощью маятникового фена различные пластиковые стержни к подготовленному участку

  • Попробуйте удалить пластиковые стержни с силой

  • Продолжайте, пока не найдете полностью сваренный стержень из ПВХ.0003

    • Шаг 1. Подготовка: С помощью ножа для выдалбливания или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обоими краями ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует ложе для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

    • Этап 2. Прогревание: После соединения выпуклостей и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

    • Шаг 3. Соединительный стержень: Когда вы вставляете сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

    • Шаг 4. Обрежьте стержень из ПВХ: Используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать в два прохода. Пока стержень еще теплый, с помощью шпателя с накладной пластиной.

    • Этап 4. Охлаждение: Дайте сварному шву остыть, не изменяя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

    • Шаг 5. Разгладьте лишние швы: После того, как стержень остынет до комнатной температуры, его можно обрезать заподлицо с краем винилового листа.