2 — Стр 3
Рекомендуемая литература | 17. | Обозначения условные графические в схемах. Размеры ус- |
|
| ловных графических обозначений : ГОСТ 2.747–68 ЕСКД. – |
1. Александров, К. К. Электротехнические чертежи / К. К. Алек- |
| М. : Изд-во стандартов, 1979. |
сандров, Е. Г. Кузьмина. – М. : Энергоатомиздат, 1990. | 18. | Обозначения условные графические в схемах. Устройства |
2. Жигалов, А. Т. Конструирование и технология печатных плат / |
| коммутационные и контактные соединения : ГОСТ 2.755–87 |
А. Т. Жигалов. – М. : Высш. шк., 1973. |
| ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 1988. |
3. Фрумкин, Г. Д. Расчет и конструирование радиоаппаратуры / | 19. | Платы печатные. Основные размеры : ГОСТ 10317–79. – М. : |
Г. Д. Фрумкин. – М. : Высш. шк., 1989. |
| Изд-во стандартов, 1979. |
4. Основные надписи : ГОСТ 2.104–2006 ЕСКД. – М. : Стан- | 20. Платы печатные. Термины и определения : ГОСТ 20406–75. – | |
дартинформ, 2005. |
| М. : Изд-во стандартов, 1975. |
5. Текстовые документы : ГОСТ 2.106–96 ЕСКД. – М. : Стан- | 21. Платы печатные. Основные параметры конструкции : | |
дартинформ, 2005. |
| ГОСТ 23751–86.– М. : Изд-во стандартов, 1986. |
6.Основные требования к чертежам : ГОСТ 2.109–73 ЕСКД. – М. : Стандартинформ, 2005.
7.Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электромонтажа : ГОСТ 2.413–72 ЕСКД.
– М. : Изд-во стандартов, 2002.
8.Платы печатные. Правила выполнения чертежей : ГОСТ 2.417–91. – М. : Изд-во стандартов, 2002.
9.Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению : ГОСТ 2.701–84 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 2000.
10.Правила выполнения электрических схем : ГОСТ 2.702–75 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 2000.
11.Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах : ГОСТ 2.710–81 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 2000.
12.Обозначения условные графические в схемах : ГОСТ 2.721–74 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 1998.
13.Обозначения условные графические в схемах. Резисторы, конденсаторы : ГОСТ 2.728–74 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 2002.
14.Обозначения условные графические в схемах. Приборы полупроводниковые : ГОСТ 2.730–73 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 2002.
15.Обозначения условные графические в схемах. Приборы акустические : ГОСТ 2.741-68 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 1979.
16.Обозначения условные графические в схемах.
Источники тока электрохимические : ГОСТ 2.742–68 ЕСКД. – М. : Изд-во стандартов, 1979.
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Варианты заданий «Схема электрическая принципиальная»
СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ
1 – Транзистор КТ315А ЖКЗ.336.200 ТУ
2 – Транзистор МП25Б ГОСТ 14830–69 3 –КонденсаторКМ6-а-М750-1000±10%ОЖО.464.061ТУ
4, 11 –РезисторМЛТ-0,25-1кОм±10%ГОСТ 7113–77
5– Микросхема К140УД1б бКО.347.004 ТУ
6– Резистор МЛТ-0,25-100 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77
7, 10 – Резистор МЛТ-0,25-620 Ом ±10 % ГОСТ 7113–77
8– Стабилитрон Д814А СМ3.362.012 ТУ
9– Вставка плавкая ВШ-3-0,5 АГ0.481.303 ТУ
38
УСИЛИТЕЛЬ БАЛАНСНЫЙ
1, 3, 4, 5–Резистор МЛТ-0,25-82кОм±10%ГОСТ 7113–77 2 – Резистор СП3-6-3 кОм ОЖО.468.020 ТУ
6 –РезисторМЛТ-0,25-200Ом±10%ГОСТ7113–77 7, 10 – Транзистор МП113 ГОСТ 14949–69
8, 9, 11, 12– РезисторМЛТ-0,25-20кОм±10%ГОСТ7113–77 13 –Резистор МЛТ-0,25-10кОм±10%ГОСТ 7113–77
39
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.
УСИЛИТЕЛЬ БАЛАНСНЫЙ | УСИЛИТЕЛЬ ПЧ | |
1, 2 – Резистор МЛТ- 0,25-470 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 1, 2, 12 – Конденсатор КТ-1Е-Н70-125-4700 ± 10 % | |
3,6 – Транзистор МП 113 ГОСТ 14949–69 |
| ОЖО.460.030 ТУ |
4, 5 – Резистор МЛТ- 0,25-2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 3 –КонденсаторКТ-1Е-П33-200-12±10%ОЖО.460.030ТУ | |
7, 8, 12 – Резистор МЛТ- 0,25-39 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 4 | – Резистор МЛТ-0,25-4,7 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
9, 11 – Резистор МЛТ- 0,25-20 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 5 | – Резистор МЛТ-0,25-100 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
10 – Резистор СП5-14-2 кОм ОЖО.468.509 ТУ | 6 | – Резистор МЛТ-0,25-15 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
| 7 | – Конденсатор К50-6-15-100 ОЖО. |
| 8 | – Резистор МЛТ-0,25-1 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
| 9 | |
| 10 – Резистор МЛТ-0,25-220Ом ± 10% ГОСТ 7113–77 | |
| 11 – Резистор МЛТ-0,25-470Ом ± 10% ГОСТ 7113–77 | |
| 13 – Конденсатор КТ-1Е-Н30-160-2200 ± 10% | |
|
| ОЖО.464.030 ТУ |
40 |
| 41 |
464.031 ТУCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
ВИДЕОУСИЛИТЕЛЬ
1– Резистор МЛТ- 0,25-1,2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
2– Конденсатор К50-6-15-20 ОЖО.464.031 ТУ
3– Резистор МЛТ- 0,25-0,15 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
4– Резистор МЛТ- 0,25-0,22 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
5– КонденсаторКТ-1Е-Н30-160-130±10%ОЖО.
460.030ТУ
6– Резистор МЛТ- 0,25-56 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77
7– Транзистор КТ312Б ГОСТ 14876–69
8– Резистор МЛТ- 0,25-510 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77
9– Конденсатор МБМ-160-0,05-П УБО.462.014 ТУ
УСИЛИТЕЛЬ
1, 11 – Конденсатор КТ-1Е-Н30-160-1000±10 % ОЖО.460.030 ТУ
2– Резистор МЛТ-0,25-4,3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
3– Резистор МЛТ-0,25-3,6 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
4– Резистор МЛТ-0,25-56 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77
5– КонденсаторКТ-1Е-М1300-200-130±10%ОЖО.460.030ТУ
6– Резистор МЛТ-0,25-180 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77
7– Транзистор П416 А ГОСТ 14876–69
8– Резистор МЛТ-0,25-910 Ом ± 5 % ГОСТ 7113–77
9– КонденсаторКТ-1Е-Н70-125-1500±10%ОЖО.460.030ТУ
10– КонденсаторКТ-1Е-М75-200-68±10%ОЖО.460.030ТУ
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
УСИЛИТЕЛЬ НЧ
1 | – Конденсатор К50-6-25-20 ОЖО. | УСИЛИТЕЛЬ НЧ | ||
1 | – Конденсатор К50-6-15-20 ОЖО.464.031 ТУ | |||
2 | – Стабилитрон Д808 ГОСТ 20215–84 | |||
3 | – Резистор МЛТ-0,25-15 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 2 | – Резистор МЛТ-0,25-24 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
4, 12 – Транзистор МП40 ГОСТ 14948–69 | 3, 4 – Резистор МЛТ-0,25-6,2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |||
5 | – Резистор МЛТ-0,25-47 Ом ± 5 % ГОСТ 7113–77 | 5, 8 – Транзистор МП39 ГОСТ 14948–69 | ||
6 | – Резистор МЛТ-0,25-1,2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 6 | – Резистор МЛТ-0,25-2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
7 | – Конденсатор КМ-6-Н90-0,047 ± 10 % ОЖ0. | 7 | – Конденсатор К50-6-25-50 ОЖО.464.031 ТУ | |
8 | – Резистор МЛТ-0,25-0,22 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 9 | – Резистор МЛТ-0,25-3,9 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
9 | – Конденсатор КМ-6-Н50-0,15 ± 10 % ОЖО.461.061 ТУ |
|
| |
461.061 ТУ10– Резистор МЛТ-0,25-27 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
11– Резистор МЛТ-0,25-10 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
13– Резистор МЛТ-0,25-2,4 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
14– Конденсатор К50-6-25-50 ОЖО.464.031 ТУ
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
МУЛЬТИВИБРАТОР | ГЕНЕРАТОР | |||
1 | – Резистор МЛТ-0,25-3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |||
1, 5, 9 – Резистор МЛТ-0,25-56 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | ||||
2 | – Резистор МЛТ-0,25-2,5 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |||
2, 6, 10 | – Резистор МЛТ-0,25-3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 3 | – Диод Д9Д ГОСТ14758–69 | |
3, 7, 11 | – Тразистор МП39 ГОСТ 14948–69 | 4 | – Резистор МЛТ-0,25-36 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
4, 8, 12 | – КонденсаторКМ-6-П33-2000±10 %ОЖО. | 5, 8 – Транзистор МП39 ГОСТ 14938–68 | ||
|
| 6 | – Конденсатор КМ6-Н90-0,68 ± 10 % ОЖО.461.061 ТУ | |
|
| 7 | – Конденсатор КМ6-Н90-0,033 ± 10 % ОЖО.461.061 ТУ | |
|
| 9 | – Резистор МЛТ-0,25-5,1 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
|
| 10 – Гальванический элемент | ||
461.061ТУCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
ГЕНЕРАТОР
|
|
| ТРИГГЕР | |
1, 3, 5 – Конденсатор КМ6-Н50-0,01 ± 10 % | 1, 9 | – Резистор МЛТ-0,25-1 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | ||
|
| ОЖО. | ||
2, 4, 7, 8 – Резистор МЛТ-0,25-10 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 2, 10 – Транзистор МП40 ГОСТ 14948–69 | |||
6 | – Резистор МЛТ-0,25-22 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 3, 7 | – Конденсатор КМ6-М75-200 ± 10 % ОЖО.461.061 ТУ | |
9 | – Транзистор МП39 ГОСТ 14948–69 | 4, 8 | – Стабилитрон Д808 ГОСТ 20215–84 | |
10 | – Резистор МЛТ-0,25-47 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 5, 6 | – Диод Д9Г ГОСТ 14758–69 | |
11 | – Конденсатор К50-6-25-20 ОЖО.464.031 ТУ |
|
| |
461.061 ТУCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
ВИДЕОУСИЛИТЕЛЬ | ЛОГИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ «ИЛИ» | ||
1, 6 – Резистор МЛТ-0,25-1,3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 1, 2, 3 – Резистор МЛТ-0,25-20 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | ||
2, 10 – Конденсатор МБМ-160-0,05-П УБО. | 4, 5, 6 – Диод Д9Д ГОСТ 14758–69 | ||
3 | – Резистор МЛТ-0,25-0,11 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 7, 9 – Резистор МЛТ-0,25-6,2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | |
4, 8 – Транзистор КТ312Б ГОСТ 14876–69 | 8 – Транзистор МП36 ГОСТ 14831–69 | ||
5 | – Резистор МЛТ-0,25-3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 10 | – Резистор МЛТ-0,25-510 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
7 | – Резистор МЛТ-0,25-62 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77 | 11 | – Резистор МЛТ-0,25-1,5 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
9 | – Резистор МЛТ-0,25-620 Ом ± 10 % ГОСТ 7113–77 |
|
|
462.014 ТУCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
МУЛЬТИВИБРАТОР
1 – Конденсатор КТ-1Е-Н30-160-200 ± 10 % ОЖО.
460.030 ТУ
2– Конденсатор КТ-1Е-М75-200-100 ± 10 % ОЖО.460.030 ТУ
3, 4 – Резистор МЛТ-0,25-30 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 5, 6 – Диод Д311 ГОСТ14768–69 7, 12 – Резистор МЛТ-0,25-22 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
8 – Резистор МЛТ-0,25-2,2 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77 9, 15 – Транзистор П416Б ГОСТ 14876–69 10 – Конденсатор КТ-1Е-Н30-160-1000 ± 10 %
ОЖО.460.030 ТУ 11 – Конденсатор КТ-1Е-П33-200-56 ± 10 % ОЖО.460.030 ТУ
13– Резистор МЛТ-0,25-47 кОм ± 10% ГОСТ 7113–77
14– Резистор МЛТ-0,25-1,8 кОм ± 10% ГОСТ 7113–77
МУЛЬТИВИБРАТОР
2, 10 – Транзистор МП39 ГОСТ14948–69 3, 8 – Конденсатор МБМ-160-0,05-П УБО.462.014 ТУ
1, 9 –РезисторМЛТ-0,25-1кОм±10 % ГОСТ 7113–77 4, 6 – РезисторМЛТ-0,25-24 кОм±10% ГОСТ7113–77 5, 7 – РезисторМЛТ-0,25-27кОм±10% ГОСТ 7113–77
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
Размеры условных графических обозначений (УГО) элементов схем
Таблица Б.
1
ПОВТОРИТЕЛЬ ЭМИТТЕРНЫЙ
1 – Конденсатор КМ-6-Н90-0,1 ± 10% ОЖ0.461.061 ТУ 2, 3 –Резистор МЛТ-0,25-75 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
4– Резистор МЛТ-0,25-0,3 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
5– Резистор МЛТ-0,25-0,1 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
6– Транзистор МП40 ГОСТ 14948–69
7– Резистор МЛТ-0,25-0,51 МОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
8– Конденсатор К50-6-100-10 ОЖО.464.031 ТУ
9– Конденсатор К50-6-25-50 ОЖО.464.031 ТУ
10– Транзистор МП40 ГОСТ 14948–69
11– Резистор МЛТ-0,25-4,3 кОм ± 10 % ГОСТ 7113–77
Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)
Инженерная графика
3.5 Правила выполнения схемы электрической принципиальной (ЭЗ)
3.5.1 Общие требования к выполнению схемы принципиальной
Схема, определяющая полный
состав элементов и связи между ними, дающая детальное представление о
принципах работы изделия, называется принципиальной.
Схемы ЭЗ выполняют для изделий, находящихся в отключенном положении.
Элементы изделий на схеме вычерчивают в виде условных графических обозначений, согласно ГОСТ ЕСКД 2.72 Г-74; 2.722-68; 2.727-68; 2.728-74; 2.729-68; 2.730-73; 2.731-81 — 2.742-68; 2.743-82; 2.744-68 -2.748-68; 2.749-79; 2.750-68; 2.751-73; 2.752-71; 2.755-74; 3:756-73; 2.756-73; 2.757-81; 2.759-82; 2.765-87.
Условные графические обозначения элементов схемы должны распределяться на поле чертежа оптимально, чтобы линии связи между элементами были кратчайшими с минимальным количеством пересечений.
Размеры условных графических обозначений выполняются в соответствии с ГОСТ 2.747-68, 2.721-74, 2.728-74, 2.730-73, 2.755-74.
Наиболее употребляемые условные графические обозначения в схемах ЭЗ даны в (приложении Г).
Схемы выполняют в однолинейном и многолинейном
изображении (рисунок 3.
6 а, б). Обозначение линий представляют в соответствии
с ГОСТ 2.75 1 -73.
Рисунок 3.6 – Строчный способ выполнения схемы электрической принципиальной
Линии связи должны быть показаны, как правило, полностью. Допускается обрывать линии связи, если затрудняется чтение схемы. Обрывы линий связи заканчивают стрелками. Около стрелок указывают места подключения или необходимые характеристики цепей.
Условные графические обозначения элементов изображают в размерах, установленных в стандартах. Допускается все обозначения пропорционально уменьшать или увеличивать. Графические обозначения выполняются той же толщиной, что и линии связи. Если в условных графических обозначениях имеются утолщенные линии, то их следует выполнять толще линии связи в два раза.
Условные графические обозначения элементов
изображают на схеме в положении, в котором они приведены в соответствующих
стандартах или повернутыми на угол, кратный 90° .
Допускается условные
графические обозначения поворачивать на угол, кратный 45° .
На схеме рекомендуется указывать характеристики входных и выходных цепей изделий, а также параметры, подлежащие измерению на контрольных контактах, гнездах и т. п.
Характеристики входных и выходных цепей изделия, а также адреса их внешних подведении, рекомендуется записывать в таблицы, которым присваивают позиционное обозначение элемента, взамен которого она помещена.
При последовательном соединении одинаковых элементов и функциональных групп допускается вместо изображения всех последовательно соединенных элементов и функциональных групп изображать только первый и последний, показывая электрические связи между ними штриховыми линиями, над штриховой линией при этом указывают общее количество одинаковых элементов (рисунок 3.7).
Рисунок 3.7 — Последовательное соединение одинаковых устройств
При наличии в изделии нескольких
одинаковых элементов, устройств или функциональных групп, соединенных
параллельно, допускается вместо изображения всех ветвей параллельного
соединения изображать только одну ветвь, указав количество ветвей при
помощи обозначения ответвления.
При этом должны быть учтены все элементы
(устройства) и функциональные группы, входящие в это параллельное соединение
(рисунок 3.8).
Рисунок 3.8 — Параллельное соединение одинаковых устройств
Если в изделие входит несколько устройств, то на каждое устройство рекомендуется выполнять самостоятельные принципиальные схемы, которым присваиваются позиционные обозначения.
Изделие, имеющее самостоятельную принципиальную схему, изображают в виде прямоугольника или условного графического обозначения.
Если в изделие входят несколько одинаковых устройств, то схему устройства рекомендуется помещать на свободном поле схемы с соответствующей надписью, например, “Схема блоков А1…А4”.
При выполнении схемы на нескольких листах следует выполнять следующие требования:
- при присвоении элементам позиционных обозначений соблюдают сквозную нумерацию в пределах изделия;
- перечень элементов должен быть общим;
- отдельные элементы допускается повторно
изображать на других местах схемы, сохраняя позиционные обозначения,
присвоенные им на одном из листов схемы.
3.5.2 Позиционные обозначения (ГОСТ 2.702-75)
Каждый элемент, изображенный на схеме, должен иметь буквенно-цифровое обозначение.
Буквенная часть обозначения присваивается в соответствии с ГОСТ 2.710-81. Цифровая часть — порядковый номер элемента.
Цифры порядковых номеров элементов и их буквенные обозначения следует выполнять одним размером шрифта, например, С1, К1, Т4.
Позиционные обозначения проставляют рядом с условными графическими обозначениями элементов с правой стороны или над ними (рисунок 3.9).
Рисунок 3.9 – Обозначение элементов на схеме
Порядковые номера элементам схемы присваивают, начиная с единицы, в пределах группы элементов с одинаковыми буквенными обозначениями в возрастающем порядке, в направлении сверху вниз и слева направо.
Элементам, не входящим в устройство, позиционные
обозначения присваивают после элементов, входящих в устройство.
При указании около условных графических обозначений номиналов резисторов и конденсаторов допускается применять упрощенный способ обозначения единиц измерения (таблица 3.1).
Таблица 3.1 — Упрощенный способ обозначения единиц измерения
Резисторы | Конденсаторы | ||
Номиналы | Обозначение единиц | Номиналы | Обозначения единиц |
0 — 999 Ом | — | 0 — 9999 × 10 -12 Ф | — |
1 × 103 — 999 × 103 Ом | строчная буква к | 1- 10 -8 — 9999 × 10 -6Ф | строчные буквы мк |
1 × 106 — 999 × 106 Ом | прописная буква М | ||
свыше 1 × 109 Ом | прописная буква Г |
|
|
3.
5.3 Перечень элементов
Чертеж схемы должен давать полные данные об элементах, входящих в изделие: емкость конденсатора, ток, величина сопротивления резистора и т.д.
Для этой цели выполняется таблица – “Перечень элементов” (рисунок 3.10).
Рисунок 3.10
Связь перечня элементов с условные графическими обозначениями элементов должна осуществляться через позиционные обозначения.
Перечень элементов выполняется на первом листе схемы, если их несколько, или в виде самостоятельного документа. Пример оформления перечня элементов приведен ниже.
Перечень элементов в виде самостоятельного документа выполняют на формате А4. Основную надпись и дополнительные графы к ней выполняют по ГОСТ 2.104-68 по форме 2 и 2а (см. приложение В).
Если перечень элементов располагают на первом
листе схемы, то его вычерчивают над основной надписью.
Расстояние между
перечнем элементов и основной надписью должно быть не менее 12 мм. Продолжение
перечня элементов помещают слева от основной надписи, повторяя головку
таблицы.
Перечень элементов заполняют сверху вниз группами по порядку латинского алфавита буквенных позиционных обозначений элементов. В пределах каждой группы, которая имеет одно и то же буквенно-позиционное обозначение, элементы записывают по возрастанию порядковых номеров.
Между отдельными группами элементов необходимо оставлять одну или более незаполненных строк.
Элементы одного и того же типа с одинаковыми электрическими параметрами, имеющие на схеме последовательные порядковые номера, допускается записывать в перечень одной строкой, например, R1 — R6, С9 — С12, а в графу “Кол.” — общее количество таких элементов.
При записи элементов, имеющих одинаковую
первую часть позиционных обозначений, допускается записывать наименование
элементов в виде общего заголовка.
В общем заголовке даются обозначения
документов, на основании которых эти элементы применены. Заголовок записывают
в графе “Наименование” и подчеркивают.
Если позиционные обозначения элементам присвоены в пределах устройств или функциональных групп, то элементы, относящиеся к устройствам или функциональным группам, записывает отдельно. В этом случае запись элементов, входящих в устройство, начинают с заголовка устройства.
Общее количество одинаковых устройств указывают в графе “Кол.” на одной строке с заголовком.
Примеры выполнения схем электрических даны в (Приложении А).
Пример оформления перечня элементов
Позиционное обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
Диоды полупроводниковые |
|
| |
VD1 — VD4 | КС 156 | 4 | |
VD5 | КЦ402 | 1 | |
VD6 — VD8 | Д106 | 3 | |
VD9 — VD10 | Д311 | 2 | |
VD11 — VD12 | КД522 | 2 | |
VD13 | КД514 | 1 | |
VD14 — VD16 | КД105 | 3 | |
| Конденсаторы |
|
|
С1,С2 | КТ-1а-М 1300-150 | 2 | |
СЗ | КЛС-1Е-а-Н70-6800 | 1 | |
С4 | КЛС-1Е-а-Н70-3300 | 1 | |
С5 | КЛС-1Е-а-Н70-2200 | 1 | |
| Микросхемы |
| |
| DA1 | К544УД2 | 2 | |
DА2 | К174ХА26 | 1 | |
DD1 | К1816ВЕ51 | 3 | |
DD2 | К156МЕ11 | 1 | |
| Резисторы МТ ГОСТ 7113-66 |
|
|
| Резисторы МЛТ ГОСТ 7113-66 |
|
|
R1 — R6 | МТ-0,25-5,6 кОм ±5%-Б | 6 | |
R7,R8 | МТ-0,25-10 кОм±5%-Б | 2 | |
R9 | МЛТ-0,25-2,4 кОм ±5%-Б | 1 | |
R10 | МЛТ-0,25-510 ±5% | 1 | |
R11 | МЛТ-0,25-6,2 кОм ±5%- | 1 | |
R12 | МЛТ-0,25-100 Ом+5%- | 1 | |
R13 | МЛТ-0,25-1,1 кОм±5%-Б | 1 | |
R14,R15 | МЛТ-0,25-100 кОм ±5%- | 2 | |
| Транзисторы |
|
|
VT1 — VT8 | КП305 | 8 | |
VT9 | КТ903 | 1 | |
VT10 — VT12 | КТ3102 | 3 | |
VT13 | КТ368 |
|
|
VT14 | КТ117 |
|
|
X1 | Плата контактная | 1 | |
Х2 | Розетка РП 15-3 2 ГВ | 1 |
ГОСТ 23870-79 / Ауремо
ГОСТ Р ИСО 15353-2014
ГОСТ Р 55080-2012
ГОСТ Р ИСО 16962-2012
ГОСТ Р ИСО 10153-2011
ГОСТ Р ИСО 10280-2010
ГОСТ Р ИСО 4940-2010
ГОСТ Р ИСО 4943-2010
ГОСТ Р ИСО 14284-2009
ГОСТ Р ИСО 9686-2009
ГОСТ Р ИСО 13899-2-2009
ГОСТ 18895-97
ГОСТ 12361-2002
ГОСТ 12359-99
ГОСТ 12358-2002
ГОСТ 12351-2003
ГОСТ 12345-2001
ГОСТ 12344-88
ГОСТ 12350-78
ГОСТ 12354-81
ГОСТ 12346-78
ГОСТ 12353-78
ГОСТ 12348-78
ГОСТ 12363-79
ГОСТ 12360-82
ГОСТ 17051-82
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12357-84
ГОСТ 12365-84
ГОСТ 12364-84
ГОСТ Р 51576-2000
ГОСТ 29117-91
ГОСТ 12347-77
ГОСТ 12355-78
ГОСТ 12362-79
ГОСТ 12352-81
ГОСТ Р 50424-92
ГОСТ Р 51056-97
ГОСТ Р 51927-2002
ГОСТ Р 51928-2002
ГОСТ 12356-81
ГОСТ Р ИСО 13898-1-2006
ГОСТ Р ИСО 13898-3-2007
ГОСТ Р ИСО 13898-4-2007
ГОСТ Р ИСО 13898-2-2006
ГОСТ Р 52521-2006
ГОСТ Р 52519-2006
ГОСТ Р 52520-2006
ГОСТ Р 52518-2006
ГОСТ 1429.
14-2004
ГОСТ 24903-81
ГОСТ 22662-77
ГОСТ 6012-2011
ГОСТ 25283-93
ГОСТ 18318-94
ГОСТ 29006-91
ГОСТ 16412.4-91
ГОСТ 16412.7-91
ГОСТ 25280-90
ГОСТ 2171-90
ГОСТ 23401-90
ГОСТ 30642-99
ГОСТ 25698-98
ГОСТ 30550-98
ГОСТ 18898-89
ГОСТ 26849-86
ГОСТ 26876-86
ГОСТ 26239.5-84
ГОСТ 26239.7-84
ГОСТ 26239.3-84
ГОСТ 25599.4-83
ГОСТ 12226-80
ГОСТ 23402-78
ГОСТ 1429.9-77
ГОСТ 1429.3-77
ГОСТ 1429.5-77
ГОСТ 19014.3-73
ГОСТ 19014.1-73
ГОСТ 17235-71
ГОСТ 16412.5-91
ГОСТ 29012-91
ГОСТ 26528-98
ГОСТ 18897-98
ГОСТ 26529-85
ГОСТ 26614-85
ГОСТ 26239.2-84
ГОСТ 26239.0-84
ГОСТ 26239.8-84
ГОСТ 25947-83
ГОСТ 25599.3-83
ГОСТ 22864-83
ГОСТ 25599.1-83
ГОСТ 25849-83
ГОСТ 25281-82
ГОСТ 22397-77
ГОСТ 1429.11-77
ГОСТ 1429.1-77
ГОСТ 1429.13-77
ГОСТ 1429.7-77
ГОСТ 1429.0-77
ГОСТ 20018-74
ГОСТ 18317-94
ГОСТ Р 52950-2008
ГОСТ Р 52951-2008
ГОСТ 32597-2013
ГОСТ Р 56307-2014
ГОСТ 33731-2016
ГОСТ 3845-2017
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Р ИСО 17640-2016
ГОСТ 33368-2015
ГОСТ 10692-2015
ГОСТ Р 55934-2013
ГОСТ Р 55435-2013
ГОСТ Р 54907-2012
ГОСТ 3845-75
ГОСТ 11706-78
ГОСТ 12501-67
ГОСТ 8695-75
ГОСТ 17410-78
ГОСТ 19040-81
ГОСТ 27450-87
ГОСТ 28800-90
ГОСТ 3728-78
ГОСТ 30432-96
ГОСТ 8694-75
ГОСТ Р ИСО 10543-99
ГОСТ Р ИСО 10124-99
ГОСТ Р ИСО 10332-99
ГОСТ 10692-80
ГОСТ Р ИСО 17637-2014
ГОСТ Р 56143-2014
ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013
ГОСТ Р ИСО 14250-2013
ГОСТ Р 55724-2013
ГОСТ Р ИСО 22826-2012
ГОСТ Р 55143-2012
ГОСТ Р 55142-2012
ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012
ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012
ГОСТ Р 54566-2011
ГОСТ 26877-2008
ГОСТ Р ИСО 17641-1-2011
ГОСТ Р ИСО 9016-2011
ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011
ГОСТ Р 54790-2011
ГОСТ Р 54569-2011
ГОСТ Р 54570-2011
ГОСТ Р 54153-2010
ГОСТ Р ИСО 5178-2010
ГОСТ Р ИСО 15792-2-2010
ГОСТ Р ИСО 15792-3-2010
ГОСТ Р 53845-2010
ГОСТ Р ИСО 4967-2009
ГОСТ 6032-89
ГОСТ 6032-2003
ГОСТ 7566-94
ГОСТ 27809-95
ГОСТ 22974.
9-96
ГОСТ 22974.8-96
ГОСТ 22974.7-96
ГОСТ 22974.6-96
ГОСТ 22974.5-96
ГОСТ 22974.4-96
ГОСТ 22974.3-96
ГОСТ 22974.2-96
ГОСТ 22974.1-96
ГОСТ 22974.13-96
ГОСТ 22974.12-96
ГОСТ 22974.11-96
ГОСТ 22974.10-96
ГОСТ 22974.0-96
ГОСТ 21639.9-93
ГОСТ 21639.8-93
ГОСТ 21639.7-93
ГОСТ 21639.6-93
ГОСТ 21639.5-93
ГОСТ 21639.4-93
ГОСТ 21639.3-93
ГОСТ 21639.2-93
ГОСТ 21639.0-93
ГОСТ 12502-67
ГОСТ 11878-66
ГОСТ 1763-68
ГОСТ 13585-68
ГОСТ 16971-71
ГОСТ 21639.10-76
ГОСТ 2604.1-77
ГОСТ 11930.7-79
ГОСТ 23870-79
ГОСТ 11930.12-79
ГОСТ 24167-80
ГОСТ 25536-82
ГОСТ 22536.2-87
ГОСТ 22536.11-87
ГОСТ 22536.6-88
ГОСТ 22536.10-88
ГОСТ 17745-90
ГОСТ 26877-91
ГОСТ 8233-56
ГОСТ 1778-70
ГОСТ 10243-75
ГОСТ 20487-75
ГОСТ 12503-75
ГОСТ 21548-76
ГОСТ 21639.11-76
ГОСТ 2604.8-77
ГОСТ 23055-78
ГОСТ 23046-78
ГОСТ 11930.11-79
ГОСТ 11930.1-79
ГОСТ 11930.10-79
ГОСТ 24715-81
ГОСТ 5639-82
ГОСТ 25225-82
ГОСТ 2604.11-85
ГОСТ 2604.4-87
ГОСТ 22536.5-87
ГОСТ 22536.7-88
ГОСТ 6130-71
ГОСТ 23240-78
ГОСТ 3242-79ГОСТ 11930.3-79
ГОСТ 11930.5-79
ГОСТ 11930.
9-79
ГОСТ 11930.2-79
ГОСТ 11930.0-79
ГОСТ 23904-79
ГОСТ 11930.6-79
ГОСТ 7565-81
ГОСТ 7122-81
ГОСТ 2604.3-83
ГОСТ 2604.5-84
ГОСТ 26389-84
ГОСТ 2604.7-84
ГОСТ 28830-90
ГОСТ 21639.1-90
ГОСТ 5640-68
ГОСТ 5657-69
ГОСТ 20485-75
ГОСТ 21549-76
ГОСТ 21547-76
ГОСТ 2604.6-77
ГОСТ 22838-77
ГОСТ 2604.10-77
ГОСТ 11930.4-79
ГОСТ 11930.8-79
ГОСТ 2604.9-83
ГОСТ 26388-84
ГОСТ 14782-86
ГОСТ 2604.2-86
ГОСТ 21639.12-87
ГОСТ 22536.8-87
ГОСТ 22536.0-87
ГОСТ 22536.3-88
ГОСТ 22536.12-88
ГОСТ 22536.9-88
ГОСТ 22536.14-88
ГОСТ 22536.4-88
ГОСТ 22974.14-90
ГОСТ 23338-91
ГОСТ 2604.13-82
ГОСТ 2604.14-82
ГОСТ 22536.1-88
ГОСТ 28277-89
ГОСТ 16773-2003
ГОСТ 7512-82
ГОСТ 6996-66
ГОСТ 12635-67
ГОСТ 12637-67
ГОСТ 12636-67
ГОСТ 24648-90
- гост-23870-79.pdf (277,00 КиБ)
ГОСТ 23870-79
ГОСТ 23870-79
Группа В09
ГОСТ СССР
СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ
Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл
Свариваемость сталей.
Метод испытаний для оценки влияния сварки плавлением на основной металл
Действителен с 01.01.81
до 01.01.86*
____________________________
* Срок действия исключен
Протокол 5−94 N Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12 1994). —
Обратите внимание на базу данных производителя.
Обнародован Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 октября 1979 г. N 4140
ПЕРЕПЕЧАТКА. Октябрь 1981 г.
Настоящий стандарт устанавливает метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл в ЗТВ, при котором термическое воздействие на металл осуществляется без сварки.
Набор результатов испытаний на основании временной стойкости, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва, длительной прочности, ударной вязкости, твердости, размера зерна и содержания структурных компонентов от скорости охлаждения.
Стандарт применяется к исследовательской и экспериментальной работе.
Термины и определения приведены в справочном приложении 1.
1. ФОРМА, РАЗМЕР И ОБРАЗЦЫ
1.1. Образцы должны быть изготовлены из металла, взятого из головной части слитка со стороны, примыкающей к доходной его части, или прокатаны (лист, профиль и т.п.).
1.2. Форма и размеры рабочей части образцов должны соответствовать указанным в ад.1-3 и типах I, VIII и XI по ГОСТ 69.96−66.
Параметр Ra Шероховатость поверхностей рабочей части образцов по черт.1−3 не должна превышать 1,25 мкм.
1.3. Образцы для Год.2 и типов VIII и XI по ГОСТ 6996-66 должны быть изготовлены из образцов черт.1, подвергнутых термическому воздействию в установке, имитирующей тепловое воздействие сварки.
Образцы для God.2 должны быть ограничены маркировкой начальной расчетной длины 6 мм таким образом, чтобы обеспечить их сохранность после испытания.
Образцы типа I по ГОСТ 6996-66 должны быть изготовлены из образцов черт.3, подвергнутых термическому воздействию в установке для имитации теплового воздействия сварки.
При изготовлении образцов по черт.2 и типов I, VIII и XI по ГОСТ 6996-66 не должно быть смещения поперечной и продольной осей симметрии от исходного положения более чем на 0,2 мм.
1.4. Форма и размеры головок образцов поз.1-3 и переходной части от головок к рабочей части определяются принятым способом крепления образца в захватах испытательной машины.
Сопряжение головки образца с его рабочими частями должно быть гладким.
Дамн.1−3, Форма и размеры образцов головок
Дамн.1
Дамн.2
9 0003
Черт.3
1.5. Поверхность образца должна быть гладкой, без заусенцев, царапин и повреждений.
1.6. При испытании холоднокатаного металла толщиной 3 мм и менее на образцы следует наносить черт.1 и 2, а также типы VIII и XI по ГОСТ 69.96-66 толщиной, равной толщине проката, с сохранением шероховатости поверхности, соответствующей состоянию проката при поставке.
Образцы разных форм и размеров дают сопоставимые результаты испытаний.
1.7. Для образцов в ад.1-3 плоскостность всех поверхностей и непараллельность противолежащих поверхностей рабочей части не должны превышать 0,05 мм при длине 60 мм.
1.8. Маркировка должна быть нанесена за пределами рабочей части образца так, чтобы она оставалась после испытания.
2. ПРИБОРЫ, МАТЕРИАЛЫ И РЕАГЕНТЫ
2.1. Установка для имитации теплового воздействия сварки должна обеспечивать:
регулируемый нагрев и охлаждение испытуемого образца по термическим циклам ЗТВ. Диапазон и шаг регулирования должны соответствовать указанным в таблице.
| Настраиваемый параметр | Диапазон регулирования | Шаг регулирования, не более |
| Температура, °С | От окружающей среды до 100 вкл. | Не регулируется |
| СВ. от 100 до 500 вкл. | 10 | |
| «500» 1600 | 20 | |
| Скорость нагрева, °С/с | От 3 до 15 вкл. | 2 |
| «15» 60 « | 5 | |
| СВ. 60 «250″ | 10 | |
| Скорость охлаждения, °С/с | от 0,1 до 1,0 дюйма, вкл. | 0,1 |
| СВ. 1,0 «10,0» | 1,0 | |
| «10,0» 100,0 « | 10,0 | |
| «100,0» 600,0 « | Не регламентируется |
Регулируемое отклонение температуры не должно превышать 1%, скоростей нагрева и охлаждения — 5%.
При нагреве и охлаждении испытуемого образца деформации растяжения (сжатия) не должны превышать 2 %, кривизна — 0,01 мм, угол кручения — 1;
равномерный нагрев средней части образца. Разница температур в этом районе не должна превышать 2% от самой высокой в данное время;
температура на границах рабочей части образца в течение всего процесса испытаний не выше 50 °С;
непрерывное измерение и регистрация температуры середины рабочей части образца, времени нагрева и охлаждения.
Погрешность измерения и записи не должна превышать 0,5%;
защищают образец от окисления, не влияя на свойства испытуемого материала.
Структурная схема аппарата для имитации теплового воздействия сварки приведена в рекомендуемом Приложении 2.
2.2. Остальное оборудование, материалы и реактивы должны соответствовать:
для испытаний на статическое растяжение — ГОСТ 1497-73 или ГОСТ 11150-75 или ГОСТ 9651-73;
для испытаний на длительную прочность — ГОСТ 10145-62;
для испытаний на ударную вязкость ГОСТ 9454−78;
для измерения твердости — ГОСТ 2999-75 или ГОСТ 9013-59;
для идентификации и определения зерна — ГОСТ 5639-65;
для определения состава конструктивных элементов — ГОСТ 8233-56.
3. ИСПЫТАНИЯ
3.1. Дьявол должен подвергать образцы испытаниям. Количество образцов должно быть:
для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва не менее трех;
для определения длительной прочности — не менее трех;
для определения ударной вязкости не менее трех;
для измерения твердости одного или нескольких;
для обнаружения и определения размера зерна один или несколько;
для определения содержания структурных компонентов — одного или нескольких.
Для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва и относительного сжатия после разрыва допускается использовать образцы для Бож.3.
3.2. Испытываемые образцы должны нагреваться и охлаждаться в установке для имитации теплового воздействия сварки в следующих термических циклах ЗТВ: максимальная температура нагрева должна быть равна 0,9±0,02 температуры плавления, средняя в диапазон 700-900 °С, скорость нагрева 250±12,5 °С/с, средняя в диапазоне 600-500 °С скорость охлаждения -0,1±0,01; 1,0±0,1; 10±1,0; 100±10 и 600±60 °С/с.
Допускается проведение дополнительных испытаний при других скоростях нагрева и охлаждения.
3.3. Для определения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва и относительного сжатия после разрыва по черту образцы 2 или типа I по ГОСТ 6996-66 следует испытывать по ГОСТ 1497-73 или ГОСТ 11150-65 или ГОСТ 9551−61.
3.4. Для определения длительной прочности образцы черт.2 должны быть испытаны по ГОСТ 10145-62.
3.5. Определить ударную вязкость образцов типа VIII или XI по ГОСТ 69.96-66 следует испытывать по ГОСТ 9454-78.
3.6. Твердость, размер зерна и содержание структурных компонентов следует определять в средней части образцов для Бож.1.
Твердость следует определять по ГОСТ 2999-75 или ГОСТ 9013-59, количество зерна по ГОСТ 5639-65, содержание структурных компонентов по ГОСТ 8233-56.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Рассчитывать следует значения:
временное сопротивление, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва — по ГОСТ 1497-73 или ГОСТ 11150-75 или ГОСТ 9651-73;
длительная прочность — по ГОСТ 10145-62;
ударная вязкость — по ГОСТ 9454-78;
твердость — ГОСТ 2999-75 или ГОСТ 9013-59;
стоимость зерна по ГОСТ 5639-65;
состав элементов конструкции — по ГОСТ 8233-56.
4.2. За значения временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сужения после разрыва, длительной прочности и ударной вязкости при заданной средней в интервале 600-500°С скорости охлаждения следует принимать среднее арифметическое результатов соответствующих испытаний.
полученный при той же скорости охлаждения.
4.3. Испытания считаются несостоявшимися в случаях, указанных в ГОСТ 1497-73, ГОСТ 11150-75, ГОСТ 9651-73, ГОСТ и ГОСТ 10145-62 9454-78.
В таких случаях испытание следует повторить на образцах, изготовленных из той же плавки или партии. Количество образцов для повторного тестирования не должно быть меньше количества недействительных результатов тестирования.
4.4. По результатам испытаний следует построить график на основе полученных параметров из средней в диапазоне 600-500 °С скорости охлаждения в координатах: по оси ординат — значения в равномерной шкале, по оси абсцисс — средняя скорость охлаждения по логарифмической шкале. шкала.
Если в среднем в диапазоне 700-900 °С скорость нагрева отличается от принятой в настоящем стандарте, это должно быть указано на графике.
Пример участка приведен в рекомендуемом приложении 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (ссылка). ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочник
1.
Колошинная зона — площадь ЗТВ, прогретая выше температуры начала интенсивного роста зерна.
2. Средняя площадь образца — площадь рабочей части образца, длиной от 12 до 20 мм, расположенная симметрично относительно поперечной оси образца.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуется). КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА АППАРАТА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СВАРКИ
Р-111
Приложение 3 (рекомендуется).
Графики
Приложение 3
Рекомендуемое
График временного сопротивления, относительного удлинения после разрыва, относительного сжатия после разрыва, твердости, ударной вязкости и точки зерна при комнатной температуре от скорости охлаждения для стали 35
График временного сопротивления , относительного удлинения после разрыва, относительного сжатия после разрыва, твердости, ударной вязкости и точки зерна при комнатной температуре от скорости охлаждения для стали 35
График процентного содержания структурный компоненты при комнатной температуре (f — феррит, P-перлит, B — бейнит, M — мартенсит) от скорости охлаждения для стали 35
Многофункциональный калибратор процессов серии CA500
Функции
Автоматическое тестирование ввода/вывода *Только CA550
(Программа)
Автоматическое тестирование ввода/вывода возможно путем установки исходных значений для каждого шага калибровочного эталона.
Результаты калибровки, такие как сгенерированное значение, измеренное значение, частота ошибок, дата/время и соответствие/непрохождение, сохраняются в формате CSV в основном блоке CA550.
При подключении CA550 к ПК с помощью стандартного USB-кабеля прибор можно распознать как запоминающее устройство для передачи данных на ПК.
Протокол связи HART *Только CA550
Обновления версии будут доступны в ближайшее время.
Следующие элементы поддерживаются функцией связи HART:
| — |
| Чтение |
| Чтение и запись |
| Написать |
*Связь по протоколу HART, которая поддерживает некоторые универсальные команды и общепринятые команды.
*Коммуникация BRAIN поддерживает только получение тега №
Удобный для просмотра дисплей
CA500 оснащен отражающим ЖК-дисплеем, обеспечивающим улучшенную видимость вне помещения. Основной дисплей (генерируемые/измеренные значения) и вспомогательный дисплей (%, мВ, Ом и т. д.) позволяют с первого взгляда подтвердить необходимую информацию на рабочем месте.
Функция отображения информации о подключении
Схема подключения отображается в соответствии с выбранной функцией. Эта функция позволяет пользователю выполнять подключение, сверяясь со схемой подключения, и предотвращает неправильное подключение.
Генерация термопары с помощью TC Mini Plug
Использование TC Mini Plug вместе с компенсирующим проводом позволяет генерировать термоэлектродвижущую силу без внешнего датчика RJ.*
* Компенсирующий провод должен быть подготовлен заказчиком.
Простые в использовании клавиши
Клавиши 0%/100%
Источник можно легко переключать между 0% и 100% диапазона.
Пользователи также могут установить желаемое значение.
Клавиши ВВЕРХ/ВНИЗ
Выход изменяется в предустановленных шагах нажатием клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
Расположение клавиш управления
Клавиши, относящиеся к генерированию и измерению, расположены вместе, чтобы обеспечить простое и интуитивно понятное управление.
Выход КВАДРАТНЫЙ КОРЕНЬ
Для диапазонов 4-20 мА, 1-5 В пользователи могут выбирать между выходом ЛИНЕЙНЫЙ и КВАДРАТНЫЙ КОРЕНЬ.
Приложения
МОДЕЛИРОВАНИЕ 20 мА
Серия CA500 может использоваться в качестве симулятора передатчика для выполнения проверки контура. Потребляет заданный ток от внешнего источника напряжения аппаратуры КИПиА.
Проверка контура двухпроводного датчика
Сигналы постоянного тока в мА можно измерить, подав питание на датчик от источника питания 24 В постоянного тока. Измерение сигнала постоянного тока в мА и проверка нулевой точки могут выполняться с точностью 0,01 % от показаний (0,015 % от показаний для CA500).
Настройка нуля преобразователя HART
CA550 поддерживает связь HART (универсальная команда/команда общепринятой практики).
Возможно чтение информации об устройстве HART, запись LRV/URV и настройка аналогового выхода.
TC SIMULATE
Серия CA500 соответствует 17 типам TC для поиска. Он обеспечивает высокую базовую точность 0,5°C (типичная для типа K), что в два раза лучше, чем у предыдущей модели.
Кроме того, тестирование ввода/вывода возможно с помощью одного CA500/CA550, так как он может измерять выходные сигналы.
RTD SIMULATE
CA500/CA550 соответствует 14 типам RTD для поиска. Он обеспечивает высокую базовую точность 0,1°C* (типичная для типа Pt100), что позволяет проводить высоконадежные испытания.
Кроме того, возможно одновременное тестирование входов и выходов датчиков температуры.
*Точность для CA550
ИМПУЛЬСНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
Этот калибратор выполняет измерение интеграции импульсного сигнала от расходомера и генерирует импульс для приемника, такого как интегрирующий счетчик или преобразователь импульсов.
