ГОСТ 7319-80 Пиломатериалы и заготовки лиственных пород
ГОСТ 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение»
ГОСТ 7319-80 был утвержден в 1981 году. Все прописанные в нем требования с тех пор являются обязательными для исполнения предприятиями, занимающимися производством и торговлей пиломатериалами. Документ устанавливает правила, касающиеся хранения и атмосферной сушки пилопродукции из лиственных пород.
Состоит этот Госстандарт из трех основных частей:
- 1. Общие требования.
- 2. Формирование штабелей.
- 3. Хранение сухих пиломатериалов и заготовок.
В разделе «Общие требования» подробно описываются правила обустройства складов для размещения пиломатериалов для атмосферной сушки. Особое внимание здесь уделяется требованиям по размещению групп штабелей и соблюдению необходимого пространства между ними. ГОСТ 7319-80 обращает внимание на особую подготовку фундамента (стационарного или переносного) для штабелевания, который может быть выполнен из разных материалов – бетонных\железобетонных опор или прогонов либо деревянных прогонов или переводов. Указываются нормированные расстояния между центром опор по длине и ширине штабеля, а также необходимое сечение переводов и площади основания опор.
Второй раздел «Формирование штабелей» описывает правила штабелевания лиственных пиломатериалов. Тут даются оптимальные размеры штабелей по длине\ширине\высоте, перечисляются способы укладки изделий в штабель. Особое внимание уделяется межрядовым прокладкам – их размерам, влажности, количеству на каждый метр. Этот раздел дает описание конструкций навесов, которые ГОСТ 7319-80 разделяет на три типа, каждый из которых предназначается для хранения того или иного сорта лиственной пилопродукции в той или иной климатической зоне.
Третий раздел регламентирует хранение сухих пиломатериалов. Тут говорится о том, под какими навесами должны храниться пиломатериалы, высушенные до влажности 22 процента. Особое внимание уделяется тому, что сухие изделия (влажность 7-15 процентов) в обязательном порядке хранятся на закрытых складах при круглогодичном поддержании температурно-влажностного режима. При складировании сухих пиломатериалов на улице устанавливается небольшой срок хранения и обязательное требование защиты водонепроницаемыми материалами.
ГОСТ 7319-80 дополнен тремя приложениями. В первом можно найти подробные чертежи и схемы укладки пилопродукции в штабеля. Во втором приложении описаны климатические зоны России, а в третьем – приблизительные сроки атмосферной сушки лиственных пиломатериалов в условиях открытых складов до влажности 22 процента в разных климатических зонах.
ГОСТ 7319-80 одинаково полезен как для производителя\продавца, так и для потребителя. Ведь правильное хранение и соблюдение технологии атмосферной сушки влияют на качество пиломатериалов. Соблюдение требований этого нормативного документа позволит сохранить товар на складах без ухудшения технологических и потребительских характеристик. А покупатель, изучив Госстандарт, всегда сможет оценить правильность хранения и принять решение о целесообразности приобретения пилопродукции именно у этого поставщика.
«ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия»
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 30 марта 1983 г. N 1526
Группа К21
ОКП 53 3000
Дата введения
1 января 1984 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.1983 N 1526.
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2370-80, СТ СЭВ 2371-80, СТ СЭВ 2812-80.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
——————————————T————————
Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦Номер пункта, примечания
——————————————+————————
ГОСТ 2140-81 ¦2.3
ГОСТ 6564-84 ¦3.1, 4.1
ГОСТ 6782.2-75 ¦1.3
ГОСТ 7016-82 ¦2.4
ГОСТ 7319-80 ¦4.1
ГОСТ 10950-78 ¦2.2
ГОСТ 16369-96 ¦4.1
ГОСТ 18288-87 ¦1.1
ГОСТ 19041-85 ¦4.1
ГОСТ 24454-80 ¦1.5
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93).
6. Издание (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 8-85, 5-88).
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы лиственных пород, предназначенные для использования в народном хозяйстве.
Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, односторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Термины и определения — по ГОСТ 18288.
1.2. Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают
по длине:
— из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;
— из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м;
— от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
по толщине — 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
по ширине:
— обрезные — 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
— необрезные и односторонние обрезные — 50 мм и более с градацией 10 мм.
Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.
1.3. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2.
1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине +50
-25
по толщине до 32 +/- 1,0
по толщине св. 32 +/- 2,0
по ширине обрезных пиломатериалов:
до 100 +/- 2,0
св. 100 +/- 3,0
1.5. Допускается изготовление пиломатериалов из мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, с размерами по ГОСТ 24454.
1.6. Условное обозначение должно состоять из наименования предмета стандартизации (пиломатериалы, доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины, цифрового обозначения поперечного сечения пиломатериалов и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Пиломатериалы-2-дуб-40 x 60 ГОСТ 2695-83
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины твердых и мягких лиственных пород.
Буковые пиломатериалы должны быть пропарены.
По требованию потребителя буковые пиломатериалы изготовляют непропаренными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. Антисептирование — по ГОСТ 10950. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.
2.3. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта (1, 2, 3-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
—————T—————————————————
Пороки ¦ Норма ограничения пороков в пиломатериалах
древесины ¦ для сортов
по ГОСТ 2140 +—————T——————T—————-
¦ 1-го ¦ 2-го ¦ 3-го
—————+—————+——————+—————-
1. Сучки ¦
1.1. Сросши- ¦Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до:
еся здоровые ¦ 10 ¦ 20 ¦ 50
¦ Допускается на любом однометровом участке длины
¦ на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм
¦ 1 шт. размером¦ 2 шт. размером ¦ суммарной вели-
¦до 20 мм ¦до 50 мм, но не ¦чиной размеров
¦ ¦более 1/2 ширины ¦до 300 мм
¦ от 110 до 200 мм
¦ 2 шт. размером¦ 3 шт. размером ¦ суммарной вели-
¦до 20 мм ¦до 50 мм ¦чиной размеров
¦ ¦ ¦до 300 мм
¦ от 210 до 400 мм
¦ 2 шт. размером¦ 3 шт. размером ¦ суммарной вели-
¦до 40 мм ¦до 50 мм ¦чиной размеров
¦ ¦ ¦до 300 мм
¦ свыше 400 мм
¦ 2 шт. размером¦ 3 шт. размером ¦ суммарной вели-
¦до 40 мм или ¦до 50 мм или ¦чиной размеров
¦1 шт. размером ¦2 шт. размером ¦до 300 мм
¦до 60 мм ¦до 70 мм ¦
¦ В пиломатериалах шириной свыше ¦
¦200 мм и длиной более 3,0 м при ¦
¦отсутствии других нормируемых ¦
¦пороков на каждые последующие ¦
¦1,5 м длины допускается по одному¦
¦сучку независимо от его ¦
¦расположения размером, мм, до: ¦
¦ 60 ¦ 80 ¦
¦ на кромках обрезных пиломатериалов толщиной
¦ до 32 мм
¦ 1 шт. размером¦ 1 шт. размером ¦ допускаются
¦1/3 толщины ¦1/2 толщины ¦
¦ толщиной от 40 до 60 мм
¦ 2 шт. размером¦ 2 шт. размером ¦ допускаются
¦1/3 толщины ¦1/2 толщины ¦
1.2. Частично ¦Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до:
сросшиеся ¦ — ¦ 15 ¦ 30
здоровые и ¦ Допускаются на любом однометровом участке длины
несросшиеся ¦ размером, мм, до:
здоровые ¦ на пластях пиломатериалов
¦ 20 ¦ 40 ¦ суммарной вели-
¦ ¦ ¦чиной размеров
¦ ¦ ¦до 150 мм
¦в общем числе сросшихся здоровых ¦
¦ на кромках обрезных пиломатериалов
¦ в общем числе сросшихся здоровых¦ суммарной вели-
¦в пределах установленных для них ¦чиной размеров
¦размеров ¦до 150 мм
1.3. Выпада- ¦Не допускаются ¦ Не учитываются, кроме групповых,
ющие, загнив- ¦ ¦ размером, мм, до:
шие, гнилые ¦ ¦ 10 ¦ 25
и табачные ¦ ¦Допускаются на любом однометровом
¦ ¦ участке длины:
¦ ¦ на пластях пиломатериалов
¦ ¦в общем числе сросшихся здоровых:
¦ ¦ 1 шт. размером ¦ суммарной вели-
¦ ¦до 40 мм ¦чиной размеров
¦ ¦ ¦до 150 мм
¦ ¦ на кромках обрезных
¦ ¦ пиломатериалов
¦ ¦ в общем числе здоровых в
¦ ¦пределах установленных для них
¦ ¦размеров
2. Трещины ¦ ¦
2.1. Пластевые¦ Допускаются глубиной и длиной до:
и кромочные ¦ 1/6 ¦ 1/3 ¦ 1/2
(на обрезных ¦ толщины и длины пиломатериала
кромках), в том¦
числе с выходом¦
на торец ¦
2.2. Пласте- ¦Не допускаются ¦ Допускается одна глубиной до:
вые, выходящие ¦ ¦ 1/5 ¦ 1/3
на оба торца ¦ ¦ толщины пиломатериалов
¦ ¦ ¦ В буковых пило-
¦ ¦ ¦материалах
¦ ¦ ¦шириной более
¦ ¦ ¦200 мм, при
¦ ¦ ¦отсутствии
¦ ¦ ¦других трещин,
¦ ¦ ¦глубина не
¦ ¦ ¦нормируется
2.3. Пласте- ¦ Допускаются общей длиной до:
вые и кромочные¦ 1/20 ¦ 1/10 ¦ 1/3
сквозные, в том¦ длины пиломатериалов
числе выходящие¦
на торец ¦
2.4. Отлупные ¦Не допускаются ¦ Допускаются длиной до:
¦ ¦ 1/20 ¦ 1/5
¦ ¦ длины пиломатериалов
2.5. Торцовые ¦ Допускаются ¦ Допускаются ¦ Допускаются
¦глубиной до 3/4¦глубиной не более¦
¦ширины ¦ширины ¦
¦пиломатериала ¦пиломатериала ¦
3. Наклон ¦ Допускается, %, до: ¦ Допускается
волокон ¦ 5 ¦ 10 ¦
4. Свилева- ¦ Допускается ¦ Допускается
тость ¦до 1/4 площади ¦
¦пластин ¦
¦пиломатериалов ¦
5. Прорость ¦ ¦ ¦
5.1. Одно- ¦Допускается длиной и шириной до: ¦ Допускается
сторонняя ¦ 1/20 ¦ 1/10 ¦
¦ длины и ширины пиломатериалов ¦
5.2. Сквозная ¦Не допускается ¦ Допускается 1/10¦ Допускается
¦ ¦длины и ширины ¦
¦ ¦пиломатериалов ¦
6. Внутренняя ¦Не допускается ¦ Допускается
заболонь ¦ ¦
7. Грибные ¦Не допускаются ¦ Допускаются ¦ Допускаются
ядровые пятна ¦ ¦до 10% площади ¦
и полосы ¦ ¦пласти ¦
¦ ¦пиломатериала ¦
8. Побурение ¦Не допускается ¦ Допускается, % площади пласти
¦ ¦ пиломатериалов, до:
¦ ¦ 5 ¦ 15
9. Плесень ¦ Допускается в ¦ Допускается
¦виде отдельных ¦
¦пятен и полос ¦
10. Заболон- ¦ ¦ ¦
ные грибные ¦ ¦ ¦
окраски (синева¦ ¦ ¦
и цветные забо-¦ ¦ ¦
лонные пятна) ¦ ¦ ¦
10.1. Поверх- ¦ Допускаются в ¦ Допускаются
ностные ¦виде отдельных ¦
¦пятен и полос ¦
10.2. Глубокие¦ Не допускаются¦ Допускаются, %, до:
¦ ¦ 10 ¦ 20
¦ ¦ площади пласти пиломатериалов
11. Ядровая ¦Не допускаются ¦ Допускаются в виде отдельных
и заболонная ¦ ¦ пятен и полос, %, общей площадью
гнили ¦ ¦ до:
¦ ¦ в необрезных пиломатериалах
¦ ¦ 5 ¦ 10
¦ ¦ в обрезных пиломатериалах
¦ ¦ не допускаются ¦ 5
12. Наружная ¦ Не допускается
трухлявая гниль¦
13. Поврежде- ¦ Допускаются ¦Допускаются на любом однометровом
ния паразитными¦поверхностные ¦ участке длины пиломатериалов,
растениями и ¦на обзольных ¦ шт., до:
червоточины ¦частях пило- ¦ 3 5
¦материалов ¦ в том числе не ¦
¦ ¦более одной круп-¦
¦ ¦ной червоточины ¦
¦ ¦В дубовых пиломатериалах глубокие
¦ ¦ не допускаются
14. Механичес-¦ Допускаются в пределах ¦ Допускаются
кие повреждения¦отклонений от номинальных ¦
и пороки ¦размеров по п. 1.4 ¦
обработки ¦ ¦
15. Инородные ¦ Не допускаются
включения ¦
16. Скос ¦ Допускается до 5% соответственно толщины
пропила ¦ или ширины пиломатериалов
17. Обзол ¦
17.1. Тупой ¦ Допускается в обрезных пиломатериалах на пластях
¦и кромках размеров в долях ширины соответствующей
¦стороны до:
¦ 1/5 ¦ 1/3 ¦ 1/2
17.2. Острый ¦Не допускается ¦ Допускается на каждой кромке
¦ ¦ размером до:
¦ ¦ 1/4 ¦ 1/2
¦ ¦ длины пиломатериала
18. Покороб- ¦ Допускается, %, до:
ленность ¦
18.1. Продоль-¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ 2,0
ная по пласти ¦ длины пиломатериала
и кромке, ¦ ¦ ¦
крыловатость ¦ ¦ ¦
18.2. Попе- ¦ 1,0 ¦ 2,0 ¦ 3,0
речная ¦ ширины пиломатериала
Примечания. 1. Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.
2. Определение, классификация и измерение пороков древесины — по ГОСТ 2140.
3. На кромках обрезных пиломатериалов толщиной свыше 60 мм пороки древесины допускаются по нормам, предусмотренным для пласти.
4. При влажности древесины более 22% размеры допускаемых трещин, поперечной, продольной покоробленности и крыловатости уменьшаются вдвое.
5. Покоробленность по кромке в необрезных пиломатериалах не нормируется.
6. Оценка качества пиломатериалов должна производится по худшей пласти и кромке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016.
2.5. Пиломатериалы 3-го сорта длиной более 3 м, на 1/2 длины которых нет соответствующих пороков либо имеются только неучитываемые сучки в нормах 1-го сорта или на 2/3 длины которых имеются пороки в нормах 1-го сорта, относятся ко 2-му сорту.
2.6. В пиломатериалах длиной свыше 3 м допускается наличие одного сучка с размерами, установленными для смежного более низкого сорта.
2.7. Непараллельность пластей и кромок допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных настоящим стандартом.
2.8. В обрезных дубовых пиломатериалах 1-го и 2-го сортов заболонь допускается размером 1/2 толщины и соответственно 1/3 и 1/2 длины пиломатериалов, в 3-м сорте допускается.
2.9. Пиломатериалы рассортировывают по породам, размерам и сортам.
2.10. Порода, сорт, характер обработки, размеры по толщине, а для обрезных пиломатериалов и по ширине, должны быть указаны в спецификации потребителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Правила приемки и методы контроля — по ГОСТ 6564.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка, упаковка и транспортирование пиломатериалов — по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041, размеры пакетов пиломатериалов — по ГОСТ 16369. Хранение пиломатериалов — по ГОСТ 7319 и ГОСТ 19041.
Скачать:ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
| Скачать: Скачать файл: 7319-80.rar [478,83 Kb] (cкачиваний: 413) | ГОСТ 7319-80 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД. Атмосферная сушка и хранение» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 12 марта 1980 г. N 1137) |
Скачать:
Скачать файл: 7307-75.rar [186,6 Kb] (cкачиваний: 246) | ГОСТ 7307-75 «ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Припуски на механическую обработку» (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. N 3895) |
| Скачать:
Скачать файл: 7016-82.rar [65,19 Kb] (cкачиваний: 197) | ГОСТ 7016-82 «ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Параметры шероховатости поверхности» (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 12 октября 1982 г. N 3945) |
| Скачать:
Скачать файл: 6782.1-75.rar [19,53 Kb] (cкачиваний: 265) | ГОСТ 6782.1-75 «ПИЛОПРОДУКЦИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД. Величина усушки» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 августа 1975 г. N 2196) |
| Скачать:
Скачать файл: 6564-84.rar [57,84 Kb] (cкачиваний: 352) | ГОСТ 6564-84 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 18 декабря 1984 г. N 4504) |
| Скачать: Скачать файл: 5306-83.rar [210,83 Kb] (cкачиваний: 248) | ГОСТ 5306-83 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ. Таблицы объемов» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 6 октября 1983 г. N 4798) |
| Скачать:
Скачать файл: 3808.1-80.rar [309,85 Kb] (cкачиваний: 201) | ГОСТ 3808.1-80 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД. Атмосферная сушка и хранение» (введен постановлением Госстандарта СССР от 12 марта 1980 г. N 1136) |
| Скачать:
Скачать файл: 2708-75.rar [36,68 Kb] (cкачиваний: 227) | ГОСТ 2708-75 «ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ. Таблицы объемов» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 9 декабря 1975 г. N 3824) |
| Скачать:
Скачать файл: 26002-83.rar [31,39 Kb] (cкачиваний: 247) | ГОСТ 26002-83 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД СЕВЕРНОЙ СОРТИРОВКИ, поставляемые для экспорта. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 декабря 1983 г. N 5894) |
| Скачать:
Скачать файл: 24454-80.rar [6,81 Kb] (cкачиваний: 319) | ГОСТ 24454-80 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД. Размеры» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 10 ноября 1980 г. N 5731) |
| Скачать:
Скачать файл: 19773-84.rar [25,86 Kb] (cкачиваний: 180) | ГОСТ 19773-84 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ И ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД. Режимы сушки в камерах периодического действия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 июня 1984 г. N 2242) |
| Скачать:
Скачать файл: 20022.1-90.rar [27,28 Kb] (cкачиваний: 173) | ГОСТ 20022.1-90 (СТ СЭВ 6829-89) «ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ. Термины и определения» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 июля 1990 г. N 2326) |
| Скачать:
Скачать файл: 19041-85.rar [180,86 Kb] (cкачиваний: 171) | ГОСТ 19041-85 «ТРАНСПОРТНЫЕ ПАКЕТЫ И БЛОК-ПАКЕТЫ ПИЛОПРОДУКЦИИ. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 декабря 1985 г. N 4314) |
| Скачать:
Скачать файл: 2140-81.rar [2,15 Mb] (cкачиваний: 508) | ГОСТ 2140-81 «ВИДИМЫЕ ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ Классификация, термины и определения, способы измерения» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 июня 1981 г. № 3239) |
| Скачать:
Скачать файл: 16588-91.rar [147,12 Kb] (cкачиваний: 175) | ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) «ПИЛОПРОДУКЦИЯ И ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕТАЛИ Методы определения влажности» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28.12.91 № 2290) |
| Скачать:
Скачать файл: 15612-85.rar [231,65 Kb] (cкачиваний: 149) | ГОСТ 15612-85* «ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Методы определения параметров шероховатости поверхности» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 26.03.85 № 828) |
| Скачать:
Скачать файл: 16369-96.rar [98,54 Kb] (cкачиваний: 127) | ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83) «ПАКЕТЫ ТРАНСПОРТНЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ» ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.) |
| Скачать:
Скачать файл: 26214-84.rar [116,9 Kb] (cкачиваний: 185) | ГОСТ 26214-84 «ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров» (утв. постановлением Госстандарта СССР от от 19 июня 1984 г. № 1972) |
| Скачать:
Скачать файл: 2695-83.rar [121,39 Kb] (cкачиваний: 255) | ГОСТ 2695-83 «ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30.03.83 № 1526) |
| Скачать:
Скачать файл: 18288-87.rar [1,9 Mb] (cкачиваний: 215) | ГОСТ 18288-87 «ПРОИЗВОДСТВО ЛЕСОПИЛЬНОЕ. Термины и определения» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29.06.87 № 2779) |
| Скачать:
Скачать файл: 6782.2-75.rar [186,38 Kb] (cкачиваний: 168) | ГОСТ 6782.2-75 «ПИЛОПРОДУКЦИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД. Величина усушки» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20.08.75 № 2197) |
Пиломатериалы лиственных пород — СтудИзба
Пиломатериалы лиственных пород предназначаются для использования в народном хозяйстве во всех отраслях промышленности, кроме авиационной. Вырабатываются из всех основных мягколиственных и твердолиственных пород. Лиственные пиломатериалы вырабатываются следующих толщин: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60—100 с градацией 10 мм. Ширина обрезных пиломатериалов 60—110 мм с градацией 10 мм, 130, 150, 180, 200 мм, а необрезных и односторонне обрезных — 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти у необрезных пиломатериалов должна быть не менее 40 мм.
Длина пиломатериалов, изготовленных из мягкой древесины лиственных пород и березы, равна 0,5—2 м с градацией 0,1 м
и 2—6,5 м с градацией 0,25 м, а пиломатериалов из твердой древесины лиственных пород равна 0,5—6,5 м с градацией 0,1 м. Размеры пиломатериалов установлены стандартом при влажности 20 % •
По качеству пиломатериалы подразделяются на три сорта.
Сорт пиломатериала устанавливается по наличию пороков древесины на худшей пласти. Нормы допускаемых пороков в каждом сорте пиломатериала приведены в ГОСТ 2695—83. Обмер, маркировка и учет лиственных пиломатериалов производится так же, как и пиломатериалов хвойных пород.
Пиломатериалы авиационные. Изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород: сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы, дуба, бука, ясеня, липы и березы (ГОСТ 968—68).
По размерам поперечного сечения подразделяются на доски и бруски. Доски вырабатываются длиной 1,5 м и более с градацией 0,1 м, толщиной 19, 22, 25, 30, 35, 40 мм и более с градацией 10 мм, шириной необрезные 120 мм и более с градацией 10 мм, односторонне обрезные 60 мм и более с градацией 10 мм.
Бруски вырабатываются из необрезных и односторонне обрезных досок длиной 1,5 м и более с градацией 0,1 м, толщиной 35,4 мм и более с градацией 10 мм; шириной 40 мм и более с градацией 10 мм. По’ размерам и качеству древесины авиационные пиломатериалы подразделяются на два сорта.
Бруски длиной 1,5—1,9 м, а также бруски с поперечным сечением 32X40 и 40X40 мм относят к брускам 2-го сорта. Доски, из которых выходит больше 50 % брусков длиной менее 2 м, относят ко 2-му сорту.
Рекомендуемые файлы
В неавиационной части пиломатериалов пороки древесины допускаются по нормам, установленным ГОСТ 8486—66 и ГОСТ 2695—83. Авиационной частью пиломатериалов считают такую часть, которая по качеству древесины, макроструктуре и физико-механическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 968—68. Шероховатость поверхности авиационных пиломатериалов должна быть не более 1200 мкм. Влажность их равна 15%- При реализации пиломатериалов с большей влажностью, они должны иметь припуски на усушку.
Измерение и учет авиационных пиломатериалов аналогичны другим пиломатериалам. Хранятся авиационные пиломатериалы в крытых сухих складах в штабелях, рассортированными по породам, сортам, толщине и длине с прокладками между рядами.
Обапол (ГОСТ 5780—77) применяется для крепления горных выработок вместе с рудничными стойками. Вырабатывается двух видов: горбыльный и дощатый, у которого наружная сторона пропилена не менее чем на половину длины обапола (рис.51).
Для производства обапола пригодны все основные хвойные породы. Длина обапола равна 0,8—2,75 м, толщина 16—35 мм, ширина 90—200 мм. Толщина обапола по всей длине не должна быть меньше толщины его тонкого конца. Толщина толстого конца горбыльного обапола при длине 0,8—1,2 м не должна превышать полуторную толщину, а при длине 1,5—2,75 м двойную толщину тонкого конца. Для шахт Донецкого и Подмосковного угольных бассейнов толщина толстого конца горбыльного обапола любой длины не должна превышать полуторную толщину тонкого конца. Для всех угольных бассейнов толщина толстого конца дощатого обапола должна быть не более полуторной толщины тонкого конца.
Обапол на сорта не подразделяется, но стандартом к его качеству предъявляются определенные требования. В нем не допускаются гнили всех разновидностей, ограничивается допуск по размерам следующих пороков древесины: сучков табачных, трещин, червоточин, кривизны и механических повреждений. Высота сучков на боковой поверхности обапола допускается не более 5 мм.
Реализуется обапол в окоренном виде. Хранится в штабелях так же, как пиломатериалы хвойных пород. Учитывается в складочных кубических метрах с последующим переводом в плотные Кубические метры.
Строганые пиломатериалы — это пиломатериалы, обработанные на продольно-фрезерных станках. Они могут быть хвойные и лиственные. Потребность в таких пиломатериалах в нашей стране составляет около 25 % общего количества всех вырабатываемых пиломатериалов. Они широко применяются в строительстве, вагоностроении, автостроении, сельскохозяйственном машиностроении, судо- и обозостроении, тарном производстве и др.
По форме поперечного сечения строганые пиломатериалы подразделяются на три группы: с плоским профилем, шпунтованные и с фигурным профиле.
Строганые пиломатериалы с плоским профилем сохраняют форму поперечного сечения нестроганых пиломатериалов. Такие пиломатериалы больше всего применяются в гражданском и промышленном строительстве. Шпунтованные пиломатериалы имеют на противоположных сторонах паз (шпунт) и выступ (гребень). Такие пиломатериалы могут вырабатываться с прямоугольным, трапецеидальным, обратно трапецеидальным, «ласточкин хвост», сегментным и треугольным поперечным профилем шпунта и гребня.
Соединение в паз и гребень может быть заменено соединением на рейку или в четверть.
Шпунтованные пиломатериалы применяются в тех случаях, когда требуется плотное соединение, например для настила полов, устройства перегородок и др. Пиломатериалы с фигурным профилем вырабатываются различной формы поперечного сечения. Эти пиломатериалы применяются для обшивки вагонов, изготовления наличников, раскладок, плинтусов, галтелей, лестничных поручней, досок для чистовых полов.
Для сращивания по длине строганых пиломатериалов применяется клеевое соединение на зубчатый шип (рис. 53,з). Допускаются и другие соединения по длине, обеспечивающие требуемую прочность клеевого шва по ГОСТ 19414—79. Типы и размеры основных соединений деталей приведены в ГОСТ 9330—76. Доски и бруски вырабатываются односторонней (при наличии одной простроганой пласти), двусторонней (простроганы две пласти или обе кромки), трехсторонней (простроганы две кромки и одна пласть), четырехсторонней (простроганы обе пласти и обе кромки) строжки.
Размеры строганых пиломатериалов принимаются по размерам, которые они имели до строжки. Толщина и ширина строганых пиломатериалов по сравнению с толщиной и шириной не-строганых пиломатериалов уменьшается на величину припуска на строгание. Величины припусков на строгание приведены в ГОСТ 9307—75, их размеры колеблются от 2 до 10 мм.
По качеству строганые пиломатериалы, подразделяются на три сорта: отборный, 1-й и 2-й, а строганые погонажные детали (наличники, раскладки, плинтусы, галтели, доски для чистых полов и поручни для металлических перил) на сорта не подразделяются.
Нормы допускаемых пороков в строганых пиломатериалах и деталях приведены в соответствующих стандартах. Гнили и мшистость в строганых пиломатериалах и деталях не допускаются. Шероховатость лицевой поверхности досок чистого пола должна быть не более 500 мкм, других погонажных деталей не более 320 мкм по ГОСТ 7016—82. Влажность деталей для чистого пола должна быть не более 12%, для остальных деталей не более 15 %.
Учитываются доски и бруски в плотных кубических метрах, погонажные изделия — в погонных метрах. Хранятся под крышей на сухом месте.
Экспортные пиломатериалы. Пиломатериалы экспортные в зависимости от рынка сбыта подразделяются на два вида: «Пиломатериалы черноморской сортировки», «Пиломатериалы северной сортировки».
Пиломатериалы черноморской сортировки (ГОСТ 9302—83Э) изготовляются из сосны, ели и пихты и экспортируются в основном в капиталистические страны: Италию, Грецию и др. По размерам пиломатериалы подразделяются на нормале, сотто-мизура, морали, полуморали, кортаме и мадриери. Нормале — это пиломатериалы шириной 170—300 мм, соттомизура — узкие пиломатериалы, шириной 100—160 мм, кортаме — короткие пиломатериалы, длиной от 1 до 3,75 м, морали — бруски квадратного сечения, полуморали — бруски прямоугольного сечения, мадриери — толстые пиломатериалы различных сечений.
Нормале, соттомизура, морали и полуморали изготовляются длиной 4, 4,25—6,5 м с градацией 0,25 м, кортаме — длиной 1—3,75 м с градацией 0,25 м, мадриери — 3—6,5 м с градацией 0,25 м. По качеству древесины пиломатериалы подразделяются на бессортные (1, 2 и 3-й сорта), 4-й и 5-й сорта. Во всех сортах не допускаются следующие пороки древесины: наружная трухлявая гниль, мягкая заболонная гниль, инородные включения, сложная продольная до пласти покоробленность. В целом требования к качеству выше, чем для пиломатериалов внутрисоюзного назначения. Влажность пиломатериалов 20%. Учитываются экспортные пиломатериалы в плотных кубометрах с точностью до 0,001 м3.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пакетов и блок-пакетов пиломатериалов производится по ГОСТ 19041—73.
Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки (ГОСТ 26002—83Э) изготовляются из сосны, кедра, лиственницы, ели, пихты и экспортируются через беломорские, дальневосточные, Ленинградский и Игарский порты.
По толщине пиломатериалы подразделяются на тонкие — от 16 до 22 мм, средние — от 25 до 44 мм и толстые — от 50 до 100 мм. По ширине они подразделяются на узкие — от 75 до 125 мм и широкие—150 мм и более, а по длине на короткие, Длиной до 2,4 м, и длинные — от 2,7 до 6,3 м. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине принимаются по ГОСТ 24454—80. Пиломатериалы длиной от 0,45 до 1,35 м изго-
товляются с градацией 0,15 м, а длиной от 1,5 м и более — с градацией 0,3 м. Размеры пиломатериалов установлены при-влажности 20%. По качеству древесины пиломатериалы подразделяются на пять сортов: 1, 2, 3, 4 и 5-й (худший). Для реа- ‘ лизации пиломатериалы рассортировываются на три сортораз-мерные группы: бессортные (1, 2 и 3-й сорта), 4-й и 5-й сорта. Допускается рассортировка коротких пиломатериалов на две сорторазмерные группы: бессортные и 4-й сорт вместе, 5-й сорт — отдельно. Пиломатериалы экспортируются только сухие (влажностью не более 22%).
Требования к качеству данных пиломатериалов несколько выше по сравнению с требованиями, предъявляемыми к качеству пиломатериалов черноморской сортировки. В отличие от последних в пиломатериалах северной сортировки ограничиваются в размерах такие пороки древесины, как крень, кармашки и засмолок. Кроме того, повышены требования к нормам допуска червоточины и открытых сучков. Учитываются, маркируются, упаковываются, транспортируются и хранятся пиломатериалы 1 хвойных пород северной сортировки так же, как и другие экс- I портные пиломатериалы. *
Заготовки хвойных пород предназначены для использования [ в строительстве, мебельном производстве, вагоно-, авто-, судо- •’• и обозостроении, сельскохозяйственном машиностроении и пар- < кетном производстве. Вырабатываются из тех же древесных пород, что хвойные пиломатериалы.
По способу обработки заготовки подразделяются на три вида: пиленые, клееные и калиброванные. Клееные заготовки изготовляются склеиванием по длине, ширине или толщине более мелких заготовок (элементов). Калиброванными называются простроганные заготовки. По толщине заготовки подразделяются на тонкие, толщиной до 32 мм, и толстые, толщиной более 32 мм.
По размерам поперечного сечения заготовки подразделяются .. на два вида: досковые и брусковые. Досковые заготовки имеют толщину от 7 до 100 мм и ширину более двойной толщины, > брусковые имеют толщину 22—100 мм и ширину менее двойной толщины. Длина заготовок равна 0,5—1 м с градацией 50 мм и более 1 м с градацией 100 мм. Для паркетных покрытий допускается изготовление заготовок длиной 0,27; 0,32 и 0,42 м и шириной 45, 55 и 65 мм, а по заказу потребителей шириной 25, 30 и 35 мм.
Заготовки хвойные вырабатываются следующих толщин: 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 50, 60, 75 и 100 мм. В ГОСТ 9685—61 приведено 138 поперечных сечений хвойных заготовок. Каждой толщине заготовок соответствуют определенные размеры по ширине. Заготовки толщиной 7 мм имеют следующую ширину: 40, 50, 60, 70, 75, 80, 90 и 100 мм, в заготовках толщиной 22—40 мм ширина расположена в диапазоне от 40 до 200 мм, в заготовках толщиной 100 мм —от 80 до 200 мм.
Размеры заготовок установлены при влажности 15%. При большей влажности они должны иметь припуск на усушку по ГОСТ 6782.1—75. Влажность клееных и калиброванных заготовок должна соответствовать влажности деталей, для изготовления которых они предназначены.
По качеству хвойные заготовки подразделяются на четыре группы: 1, 2, 3 и 4-я (худшая). В заготовках всех групп качества не допускаются гнили всех разновидностей. Такие пороки древесины, как крень, водослой, завиток, свилеватость и химические окраски, допускаются любых размеров. Остальные пороки древесины допускаются с ограничениями в размерах. Нормы допускаемых пороков древесины по группам качества приведены в ГОСТ 9685—61. Группа качества заготовок устанавливается по худшей стороне за исключением мебельных заготовок для лицевых деталей, группа качества которых устанавливается по лучшей стороне. Шероховатость поверхности заготовок должна быть не более 1200 мкм.
Измеряются и маркируются хвойные заготовки по ГОСТ 6564—79, ГОСТ 19041—73, учитываются в плотных кубических метрах, хранятся по ГОСТ 3808.1—80 и ГОСТ 19041—73.
Заготовки лиственных пород предназначены для использования в народном хозяйстве в тех же отраслях производства, что и заготовки хвойных пород. Лиственные заготовки вырабатываются из тех же древесных пород, что и лиственные пиломатериалы.
По видам обработки и размерам поперечного сечения заготовки подразделяются на три вида: пиленые, досковые и брусковые. Длина заготовок для штучного паркета равна 0,17— 0,52 м с градацией 0,05 м, ширина 40—100 мм с градацией 5 мм. Длина заготовок всех остальных назначений равна 0,3— 1 м с градацией 0,05 м и более 1 м с градацией 0,1 м.
Заготовки лиственные вырабатываются толщиной 19—25 мм с градацией 3 мм, 32, 40, 45, 50—70 мм с градацией 10 мм и шириной от 40 до 150 мм, в зависимости от их толщины. В ГОСТ 7897—83 приведено 89 поперечных сечений заготовок.
Размеры заготовок установлены при влажности 20%. При влажности «заготовок более 20 %, размеры их должны быть увеличены на величину усушки по ГОСТ 6782.2—75. Заготовки из древесины мягких лиственных пород, предназначенных для использования взамен хвойных, допускается вырабатывать по размерам хвойных заготовок.
По качеству заготовки подразделяются на три сорта: 1, 2 и 3-й (худший). В заготовках всех сортов не допускаются следующие пороки древесины: загнившие, гнилые и табачные сучки, гнили всех видов, дупло, острый обзол, обугленность, сквозные трещины и инородные включения. В заготовках 1-го сорта, кроме того, не допускаются частично сросшиеся и несросшиеся здоровые сучки, двойная сердцевина, прорость, внутренняя заболонь, грибные окраски всех разновидностей и червоточина, остальные пороки ограничиваются в размерах или допускаются.
В заготовках 2-го и 3-го сорта допускаются без ограничений в размерах такие пороки древесины, как внутренняя заболонь, завиток, свилеватость и др. Нормы допуска пороков древесины для каждого сорта приведены в ГОСТ 7897—83.
Сорт заготовок устанавливается по худшей пласти и кромке. К качеству древесины штучного паркета, гнутых деталей стандартом предусмотрены дополнительные требования. Прочность клееных заготовок должна быть не ниже прочности заготовок из целой древесины.
Шероховатость поверхности заготовок допускается не более 1250 мкм. Измеряются и маркируются лиственные заготовки так же, как и хвойные, учитываются в плотных кубических метрах. Хранение заготовок производится по ГОСТ 7319—80 и ГОСТ 19041—73.
Заготовки для деталей саней. Санный полоз изготовляется из древесины березы, клена, дуба, ясеня, вяза, ильма, осины и сосны. Осина и сосна применяются только для гнутоклееных полозьев. Эти заготовки могут быть цельногнутыми, гнутостыко-ванными, цельными с гнутоклееной головкой, гнутоклееные. По форме поперечного сечения заготовки для полоза подразделяются на полукруглые, прямоугольные, трапецеидальные.
Размеры полоза: длина с загибом равна 2200—2600 мм, ширина подошвы 60—130 мм, толщина рабочей части 80—НО мм, толщина головки на конце не менее 50 мм, высота головки от подошвы полоза 660—900 мм.
Копылы, задержки колодок-распорок изготовляются из древесины березы, клена, вяза, ясеня и дуба. Распорки передка и колодки распорок изготовляются из древесины березы, вяза, клена, дуба, ясеня, осины, лиственницы и сосны. Грядки кресел изготовляются из древесины березы, осины, ильма, лиственницы, сосны и ели. Нахлестки и распорки изготовляются из древесины березы, осины, липы и лиственницы.
Доски настила и переднего щита изготовляются из древесины осины, липы, ели, пихты, сосны и кедра, а бруски платформы из древесины березы, вяза, сосны, кедра и лиственницы. Вязки для копылов изготовляются из березовых, черемуховых, вязовых и ивовых прутьев диаметром в верхнем отрезе 30— 50 мм и длиной 2—2,5 м.
В полозе и других деталях саней не допускаются гнили всех видов, побурение и покоробленности. Влажность деталей не должна превышать 18%. Шероховатость поверхности обработанных деталей саней не должна превышать 200 мкм по ГОСТ 7016 — 82. Нормы допускаемых пороков древесины в деталях саней приведены в РСТ РСФСР 138 — 81.
Заготовки для деталей колес конных повозок. Колесо повозки состоит из обода, спицы, ступицы и шины. Обод может быть целым и составным из полуободов или косяков (рис. Детали колес конных повозок:
а — заготовка гнутого обода с запахом; б — колесо из цельногнутого обода; в—колесо из косяков; г — ступица; / — обод; 2 — спица; 3 — ступица; 4 — шина
Заготовки для изготовления древесных деталей колеса подразделяются на четыре типа.
Заготовки 1-го типа — круглые, предназначены для изготовления ступиц. Для их производства применяются следующие породы древесины: дуб, ясень, бук, ильм, карагач, вяз, граб, клен, белая акация и береза. Длина заготовок 210, 230 и 250 мм, диаметр в верхнем отрезе 180—250 мм.
Заготовки 2-го типа — брусковые, предназначены для изготовления гнутого обода, гнутопрессованного полуобода, косяков и спиц. Вырабатываются из тех же древесных пород, что и заготовки 1-го типа. Длина заготовок 2-го типа 300—1000 мм с градацией 50 мм, 1100—4000 м с градацией 100 м, толщина 40—90 мм с градацией 5 мм и ширина 50—75 мм с градацией 5 мм.
Заготовки 3-го типа — гнутые, предназначены для изготовления обода и косяков. Для их производства применяются те же древесные породы, что и для изготовления заготовок 1-го типа. Толщина заготовок 3-го типа 55—60 мм, ширина 50—75 мм с градацией 5 мм, внутренний диаметр обода 450, 540, 720 и 900 мм, радиус внутренней кривизны 245, 290, 380, 470 мм, длина дуги по выпуклой стороне полуобода 1030—1730 мм с градацией 140 мм, а косяка 500—1800 мм с градацией 50 мм.
Заготовки 4-го типа — гнутопрессованные, предназначены для изготовления полуобода и косяков. Для их производства применяются древесные породы: дуб, ясень, бук, ильм, карагач, граб, клен, береза, осина, сосна, лиственница, ель и белая акация. Размеры заготовок 4-го типа аналогичны размерам заготовок 3-го типа.
Влажность заготовок 1-го типа не нормируется, 2-го типа допускается не более 22%, 3-го и 4-го типов —не более 18 %. Заготовки на сорта не подразделяются, но к их качеству предъявляются высокие требования. В заготовках всех типов не допускаются гнили, червоточина, крень, тяговая древесина, пасынок, сухобокость, водослой, плесень, повреждения паразитными растениями, закорина, риски, волнистость, ворсистость, мшистость, бахрома, выщербины и вмятины. В заготовках 2, 3 и 4-го типов, кроме того, не допускается сердцевина, двойная сердцевина, частично сросшиеся и несросшиеся сучки. В брусковых, гнутых и гнутопрессованных заготовках не допускаются также сколы и отщепины. Нормы допуска пороков древесины приведены в ГОСТ 2800—83.
Гнутые заготовки для обода учитываются в станах (на четыре колеса), брусковые для обода и круглые для ступиц — в кубических метрах с точностью до 0,001 м3. Заготовки для спиц и косяков учитываются в штуках. Хранятся заготовки по ГОСТ 19041 — 73.
Полуфабрикаты из древесины и древесных материалов предназначены для изготовления товаров народного потребления и изделий производственного и хозяйственного назначений.
По характеру прилагаемых нагрузок и назначению полуфабрикаты подразделяются на три группы. К I группе относятся полуфабрикаты, несущие силовые нагрузки и используемые для изготовления хоккейных клюшек, гимнастических палок, ракеток, реек для карнизов, планок для санок и др. К II группе относятся полуфабрикаты, не несущие силовых нагрузок и используемые для изготовления детских кубиков, шашек, шахмат, шахматных досок, планок брючной вешалки для одежды, деталей парниковой рамы и др. К III группе относятся полуфабрикаты производственного назначения, используемые для тарных реек, строительных планок, оконных и дверных вставок, брусков перегородок, брусков каркасов асбоцементных плит и др. К каждой группе полуфабрикатов предъявляются свои отдельные требования по качеству древесины, которые приведены в ОСТ 13-88—80.
Детали деревянные платформ грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов. К платформам грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов вырабатывается 14 видов деталей, причем каждая отдельная деталь из определенной древесной породы. Размеры деталей должны соответствовать чертежам на платформы, прицепы и полуприцепы.
По качеству древесины и назначению детали деревянные грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов подразделяются на три группы. К деталям I группы относятся: сосновые доски решеток бортов шириной до 100 мм и доски сидений; дубовые, буковые, березовые и лиственничные дуги тента. К деталям II группы относятся: сосновые доски решеток бортов шириной более 100 мм; дубовые, буковые, березовые и лиственничные стойки дуг тента; сосновые, еловые и лиственничные поперечины основания, брус продольный и крайние доски пола; сосновые и еловые крайние доски бортов, брусьев ограничительных, прокладок продольного бруса. К деталям III группы относятся: сосновые и еловые средние доски пола, средние доски бортов, брус соединительный пола и поперечный балки, ящики инструментальные.
Допускается изготовление клееных деталей по длине, ширине и толщине, прочность которых должна быть не ниже прочности деталей из цельной древесины. В деталях всех групп допускается заделка после удаления следующих пороков древесины: гнилых и табачных сучков, червоточин, смоляных кармашков, проростей, трещин, кроме трещин от усушки, несросшихся и выпадающих сучков. Заделка производится деревянными пробками, рейками или вставками на клею, или мастике, или пасте. Трещины можно заделывать металлическими скрепками.
Шероховатость деталей I группы, деталей бортов II группы, инструментального ящика и верхних пластей деталей пола III группы должна быть не более 200 мкм, остальных деталей — не более 320 мкм. Влажность цельных деталей допускается не более 18%, склеенных — не более 15%. Учитываются детали в штуках, хранятся в сухих закрытых складах на настилах или подкладках. Высота подкладок должна быть не менее 100 мм.
47 Хранение пиломатериалов и заготовок
Пиломатериалы и заготовки хранятся на специально оборудованных складах, располагаемых на проветриваемых, ровных и сухих учаетках. Для хранения и атмосферной сушки пиломатериалы и заготовки укладывают в рядовые и пакетные штабеля (рис. 55).
В рядовом штабеле пиломатериалы укладывают впотай и в глубокий потаи (рис. 56).
Интервалы между штабелями в продольном направлении увеличиваются от крайних штабелей к средним и равны 0,8— 1,3 м. Выбор интервала обусловлен видом применяемого на штабелевке механизма и породой древесины пиломатериала. Интервалы одинаковой ширины в том же направлении допускаются при хранении лиственных пиломатериалов и заготовок размером не менее 1 м, а хвойных — размером не менее 1,5 м.
Размеры пакетных штабелей определяются видом применяемого на штабелевке механизма, а рядовых штабелей — видом
и назначением пиломатериалов и заготовок. При штабелевке автопогрузчиками пакетные штабеля имеют длину 17—22 м, высоту до 5 м, башенными и козловыми кранами — ту же длину и высоту 12 м, при комбинировании с камерной сушкой — длину 6,5 м и высоту 2,6 м.
Размеры пакетов выбираются в зависимости от вида применяемых на штабелевке механизмов. При штабелевке автопогрузчиками и башенными кранами размеры пакета равны до 6,5×1,35×1,25 м, козловыми кранами —до 6,5Х 1,35— 1,8Х 1,25 м, при комбинировании с камерной сушкой — до 6,5х1,8Х Х1,25 м. Размеры штабеля и пакета должны быть приняты в соответствии с ГОСТ 12.3.011—77.
Для хранения пиломатериалов лиственных пород длина рядового штабеля принимается до 13 мм, ширина 1,5—2 м, высота 2,5—3 м. Для хранения заготовок рядовые штабеля принимаются длиной до 5,5 м, шириной 1,5—2 м, высотой 2,5—3 м, а для хранения лыжных заготовок — длиной, шириной и высотой до 2,5 м.
Пиломатериалы и заготовки укладываются в штабеля рассортированными по назначению, породам, размерам, степени обработки и качеству. Пиломатериалы, пораженные гнилью, укладываются в отдельный штабель, располагаемый на специально отведенном участке с подветренной стороны склада. Между рядами пиломатериалов и пакетов в штабелях укладываются прокладки из лиственных пиломатериалов мягких пород и хвойных пиломатериалов по качеству не ниже 2-го сорта и влажностью не более 22%. Межрядовые прокладки имеют толщину 22 и 25 мм; ширину 40—50 мм, длину равную ширине пакета. Межпакетные прокладки изготовляются сечением 100X100 мм.
Бесплатная лекция: «Практические методы извлечения знаний» также доступна.
Пакеты и отдельные пиломатериалы в горизонтальном ряду штабеля укладываются с промежутками (шпациями). Размер шпации зависит от номера сушильной группы, ширины пиломатериала, климатической зоны и выбирается по таблицам ГОСТ 7319 — 80 и ГОСТ 3808.1—80. При укладке необрезных пиломатериалов’лиственных пород размер шпации принимается не менее ширины доски.
Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции в рядовом штабеле устраиваются вертикальный и горизонтальные каналы. Вертикальный канал располагается в центре штабеля на всю его высоту и имеет ширину не менее 400 мм. Горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм располагаются на высоте 1 и 2,15 м от нижнего ряда пиломатериалов.
Штабеля пиломатериалов и заготовок укладываются на фундаменте с применением железобетонных или бетонных опор (рис. 57). На уплотненных не глинистых грунтах допускается применение деревянных переносных опор, пропитанных специальными антисептиками. На опоры фундамента укладываютсяРис. 57. Подштабельный фундамент и его опоры:
а — подштабельный фундамент: / — опора; 2 — прогон; б — опоры
деревянные прогоны сечением 150X120 мм (двойные) и 50Х Х120 мм, а затем переводы сечением 75X75 мм. Расстояние между опорами подштабельного фундамента принимается по ГОСТ 3808.1 — 80 и ГОСТ 7319 —80.
Высота фундамента принимается в зависимости от климатической зоны и устроенное™ склада. Примерная высота фундамента 500—750 мм. Каждый штабель покрывается крышей из досок толщиной до 25 мм, которые должны соответствовать требованиям стандартов на хранение пиломатериалов и заготовок.
Атмосферная сушка древесины
Преимущества и недостатки атмосферной сушки древесины. Атмосферная сушка древесины производится на открытых складах. Древесину для атмосферной сушки укладывают в штабеля, а агентом сушки является воздух. Температура, влажность и скорость движения воздуха в процессе атмосферной сушки имеют такое же значение, как и при камерной. Однако при атмосферной сушке состояние воздуха почти не поддается управлению, так как зависит от климатических условий данной местности, времени года и погоды. В течение суток параметры воздуха также изменяются: днем воздух нагревается и становится суше, а ночью охлаждается и увлажняется. Состояние воздуха в штабеле, кроме того, зависит от плотности укладки материала. Чем плотнее уложены пиломатериалы, тем ниже температура воздуха в штабелей выше его относительная влажность. Поэтому соответствующим пространственным размещением древесины в штабеле можно в некоторой степени влиять на интенсивность ее просыхания. Недостатком атмосферной сушки древесины является также ее малая интенсивность и, следовательно, большая длительность процесса. Для размещения древесины, проходящей атмосферную сушку, требуются большие площади складов. При атмосферной сушке, так же как и при камерной, доски могут растрескиваться и коробиться.
Атмосферная сушка древесины имеет и существенные преимущества перед камерной — простота организации и проведения процесса сушки, отсутствие затрат теплоты на подогрев воздуха и материала. Остаточные напряжения при атмосферной сушке значительно меньше, чем при камерной. Кроме того, за счет сочетания природных условий с правильным выбором места для склада и рациональным его использованием, регулировки плотности укладки материала, защиты торцов досок от растрескивания можно добиться вполне удовлетворительных результатов. Поэтому атмосферная сушка древесины находит применение на лесопильно-дерёвообрабатывающих предприятиях, особенно при сезонной отгрузке пиломатериалов. Правила атмосферной сушки пиломатериалов хвойных пород регламентируются ГОСТ 3808.1-80, твердых лиственных пород — ГОСТ 7319-80.
Устройство штабелей и способы укладки пиломатериалов хвойных пород. На складах атмосферной сушки для хвойных пиломатериалов применяют два способа укладки штабелей: штучный и пакетный. Штабеля, уложенные этими способами, называются соответственно рядовыми и пакетными.
При штучном способе доски укладывают в штабель рядами на прокладках. Если в качестве прокладок используют эти же доски, которые укладывают в штабель для сушки, то такой рядовой штабель называется круглым; если в качестве прокладок используют специально подготовленные сухие рейки, то штабель называется реечным. В круглые штабеля укладывают пиломатериалы шириной до 150 мм всех сортов и шириной более 150 мм — 4-го сорта. Пакетные штабеля составляют из заранее подготовленных пакетов.
Штабель формируют на подштабельном основании, которое обеспечивает устойчивость штабеля и отвод отработавшего воздуха. Высота подштабельных оснований (от уровня земли до нижнего ряда досок) 500 мм, в районах с большим количеством осадков 750 мм.
Подштабельные основания состоят из деревянных или бетонных опор и укладываемых на них прогонов. Расположение опор в подштабельном основании зависит от способа укладки штабеля и применяемых механизмов.
В один штабель помещают одинаковые по породам и размерам пиломатериалы. Правильная укладка досок в штабель обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха как в вертикальном, так и горизонтальном направлениях. Концы досок не должны провисать и коробиться. Торцы их защищают от растрескивания и прямого попадания солнечных лучей.
Пиломатериалы укладывают в рядовой штабель горизонтальными рядами. Ряды досок отделяют прокладками, благодаря чему обеспечивается горизонтальная циркуляция воздуха. Прокладки изготовляют из сухой хвойной древесины сечением 25 X х 40 мм.
Пиломатериалы лиственных пород — Страница 17
Страница 17 из 30
Пиломатериалы лиственных пород предназначаются для использования в народном хозяйстве во всех отраслях промышленности, кроме авиационной. Вырабатываются из всех основных мягколиственных и твердолиственных пород. Лиственные пиломатериалы вырабатываются следующих толщин: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60—100 с градацией 10 мм. Ширина обрезных пиломатериалов 60—110 мм с градацией 10 мм, 130, 150, 180, 200 мм, а необрезных и односторонне обрезных — 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти у необрезных пиломатериалов должна быть не менее 40 мм.
Длина пиломатериалов, изготовленных из мягкой древесины лиственных пород и березы, равна 0,5—2 м с градацией 0,1 м
и 2—6,5 м с градацией 0,25 м, а пиломатериалов из твердой древесины лиственных пород равна 0,5—6,5 м с градацией 0,1 м. Размеры пиломатериалов установлены стандартом при влажности 20 % •
По качеству пиломатериалы подразделяются на три сорта.
Сорт пиломатериала устанавливается по наличию пороков древесины на худшей пласти. Нормы допускаемых пороков в каждом сорте пиломатериала приведены в ГОСТ 2695—83. Обмер, маркировка и учет лиственных пиломатериалов производится так же, как и пиломатериалов хвойных пород.
Пиломатериалы авиационные. Изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород: сосны, кедра, ели, пихты, лиственницы, дуба, бука, ясеня, липы и березы (ГОСТ 968—68).
По размерам поперечного сечения подразделяются на доски и бруски. Доски вырабатываются длиной 1,5 м и более с градацией 0,1 м, толщиной 19, 22, 25, 30, 35, 40 мм и более с градацией 10 мм, шириной необрезные 120 мм и более с градацией 10 мм, односторонне обрезные 60 мм и более с градацией 10 мм.
Бруски вырабатываются из необрезных и односторонне обрезных досок длиной 1,5 м и более с градацией 0,1 м, толщиной 35,4 мм и более с градацией 10 мм; шириной 40 мм и более с градацией 10 мм. По’ размерам и качеству древесины авиационные пиломатериалы подразделяются на два сорта.
Бруски длиной 1,5—1,9 м, а также бруски с поперечным сечением 32X40 и 40X40 мм относят к брускам 2-го сорта. Доски, из которых выходит больше 50 % брусков длиной менее 2 м, относят ко 2-му сорту.
В неавиационной части пиломатериалов пороки древесины допускаются по нормам, установленным ГОСТ 8486—66 и ГОСТ 2695—83. Авиационной частью пиломатериалов считают такую часть, которая по качеству древесины, макроструктуре и физико-механическим показателям соответствует требованиям ГОСТ 968—68. Шероховатость поверхности авиационных пиломатериалов должна быть не более 1200 мкм. Влажность их равна 15%- При реализации пиломатериалов с большей влажностью, они должны иметь припуски на усушку.
Измерение и учет авиационных пиломатериалов аналогичны другим пиломатериалам. Хранятся авиационные пиломатериалы в крытых сухих складах в штабелях, рассортированными по породам, сортам, толщине и длине с прокладками между рядами.
Обапол (ГОСТ 5780—77) применяется для крепления горных выработок вместе с рудничными стойками. Вырабатывается двух видов: горбыльный и дощатый, у которого наружная сторона пропилена не менее чем на половину длины обапола
Для производства обапола пригодны все основные хвойные породы. Длина обапола равна 0,8—2,75 м, толщина 16—35 мм, ширина 90—200 мм. Толщина обапола по всей длине не должна быть меньше толщины его тонкого конца. Толщина толстогоконца горбыльного обапола при длине 0,8—1,2 м не должна превышать полуторную толщину, а при длине 1,5—2,75 м двойную толщину тонкого конца. Для шахт Донецкого и Подмосковного угольных бассейнов толщина толстого конца горбыльного обапола любой длины не должна превышать полуторную толщину тонкого конца. Для всех угольных бассейнов толщина толстого конца дощатого обапола должна быть не более полуторной толщины тонкого конца.
Обапол на сорта не подразделяется, но стандартом к его качеству предъявляются определенные требования. В нем не допускаются гнили всех разновидностей, ограничивается допуск по размерам следующих пороков древесины: сучков табачных, трещин, червоточин, кривизны и механических повреждений. Высота сучков на боковой поверхности обапола допускается не более 5 мм.
Реализуется обапол в окоренном виде. Хранится в штабелях так же, как пиломатериалы хвойных пород. Учитывается в складочных кубических метрах с последующим переводом в плотные Кубические метры.
Строганые пиломатериалы — это пиломатериалы, обработанные на продольно-фрезерных станках. Они могут быть хвойные и лиственные. Потребность в таких пиломатериалах в нашей стране составляет около 25 % общего количества всех вырабатываемых пиломатериалов. Они широко применяются в строительстве, вагоностроении, автостроении, сельскохозяйственном машиностроении, судо- и обозостроении, тарном производстве и др.
По форме поперечного сечения строганые пиломатериалы подразделяются на три группы: с плоским профилем, шпунтованные и с фигурным профиле.
Строганые пиломатериалы с плоским профилем сохраняют форму поперечного сечения нестроганых пиломатериалов. Такиепиломатериалы больше всего применяются в гражданском и промышленном строительстве. Шпунтованные пиломатериалы имеют на противоположных сторонах паз (шпунт) и выступ (гребень). Такие пиломатериалы могут вырабатываться с прямоугольным, трапецеидальным, обратно трапецеидальным, «ласточкин хвост», сегментным и треугольным поперечным профилем шпунта и гребня.
Соединение в паз и гребень может быть заменено соединением на рейку или в четверть.
Шпунтованные пиломатериалы применяются в тех случаях, когда требуется плотное соединение, например для настила полов, устройства перегородок и др. Пиломатериалы с фигурным профилем вырабатываются различной формы поперечного сечения. Эти пиломатериалы применяются для обшивки вагонов, изготовления наличников, раскладок, плинтусов, галтелей, лестничных поручней, досок для чистовых полов.
Для сращивания по длине строганых пиломатериалов применяется клеевое соединение на зубчатый шип (рис. 53,з). Допускаются и другие соединения по длине, обеспечивающие требуемую прочность клеевого шва по ГОСТ 19414—79. Типы и размеры основных соединений деталей приведены в ГОСТ 9330—76. Доски и бруски вырабатываются односторонней (при наличии одной простроганой пласти), двусторонней (простроганы две пласти или обе кромки), трехсторонней (простроганы две кромки и одна пласть), четырехсторонней (простроганы обе пласти и обе кромки) строжки.
Размеры строганых пиломатериалов принимаются по размерам, которые они имели до строжки. Толщина и ширина строганых пиломатериалов по сравнению с толщиной и шириной не-строганых пиломатериалов уменьшается на величину припуска на строгание. Величины припусков на строгание приведены в ГОСТ 9307—75, их размеры колеблются от 2 до 10 мм.
По качеству строганые пиломатериалы, подразделяются на три сорта: отборный, 1-й и 2-й, а строганые погонажные детали (наличники, раскладки, плинтусы, галтели, доски для чистых полов и поручни для металлических перил) на сорта не подразделяются.
Нормы допускаемых пороков в строганых пиломатериалах и деталях приведены в соответствующих стандартах. Гнили имшистость в строганых пиломатериалах и деталях не допускаются. Шероховатость лицевой поверхности досок чистого пола должна быть не более 500 мкм, других погонажных деталей не более 320 мкм по ГОСТ 7016—82. Влажность деталей для чистого пола должна быть не более 12%, для остальных деталей не более 15 %.
Учитываются доски и бруски в плотных кубических метрах, погонажные изделия — в погонных метрах. Хранятся под крышей на сухом месте.
Экспортные пиломатериалы. Пиломатериалы экспортные в зависимости от рынка сбыта подразделяются на два вида: «Пиломатериалы черноморской сортировки», «Пиломатериалы северной сортировки».
Пиломатериалы черноморской сортировки (ГОСТ 9302—83Э) изготовляются из сосны, ели и пихты и экспортируются в основном в капиталистические страны: Италию, Грецию и др. По размерам пиломатериалы подразделяются на нормале, сотто-мизура, морали, полуморали, кортаме и мадриери. Нормале — это пиломатериалы шириной 170—300 мм, соттомизура — узкие пиломатериалы, шириной 100—160 мм, кортаме — короткие пиломатериалы, длиной от 1 до 3,75 м, морали — бруски квадратного сечения, полуморали — бруски прямоугольного сечения, мадриери — толстые пиломатериалы различных сечений.
Нормале, соттомизура, морали и полуморали изготовляются длиной 4, 4,25—6,5 м с градацией 0,25 м, кортаме — длиной 1—3,75 м с градацией 0,25 м, мадриери — 3—6,5 м с градацией 0,25 м. По качеству древесины пиломатериалы подразделяются на бессортные (1, 2 и 3-й сорта), 4-й и 5-й сорта. Во всех сортах не допускаются следующие пороки древесины: наружная трухлявая гниль, мягкая заболонная гниль, инородные включения, сложная продольная до пласти покоробленность. В целом требования к качеству выше, чем для пиломатериалов внутрисоюзного назначения. Влажность пиломатериалов 20%. Учитываются экспортные пиломатериалы в плотных кубометрах с точностью до 0,001 м3.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пакетов и блок-пакетов пиломатериалов производится по ГОСТ 19041—73.
Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки (ГОСТ 26002—83Э) изготовляются из сосны, кедра, лиственницы, ели, пихты и экспортируются через беломорские, дальневосточные, Ленинградский и Игарский порты.
По толщине пиломатериалы подразделяются на тонкие — от 16 до 22 мм, средние — от 25 до 44 мм и толстые — от 50 до 100 мм. По ширине они подразделяются на узкие — от 75 до 125 мм и широкие—150 мм и более, а по длине на короткие, Длиной до 2,4 м, и длинные — от 2,7 до 6,3 м. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине принимаются по ГОСТ 24454—80. Пиломатериалы длиной от 0,45 до 1,35 м изго-
товляются с градацией 0,15 м, а длиной от 1,5 м и более — с градацией 0,3 м. Размеры пиломатериалов установлены при-влажности 20%. По качеству древесины пиломатериалы подразделяются на пять сортов: 1, 2, 3, 4 и 5-й (худший). Для реа- ‘ лизации пиломатериалы рассортировываются на три сортораз-мерные группы: бессортные (1, 2 и 3-й сорта), 4-й и 5-й сорта. Допускается рассортировка коротких пиломатериалов на две сорторазмерные группы: бессортные и 4-й сорт вместе, 5-й сорт — отдельно. Пиломатериалы экспортируются только сухие (влажностью не более 22%).
Требования к качеству данных пиломатериалов несколько выше по сравнению с требованиями, предъявляемыми к качеству пиломатериалов черноморской сортировки. В отличие от последних в пиломатериалах северной сортировки ограничиваются в размерах такие пороки древесины, как крень, кармашки и засмолок. Кроме того, повышены требования к нормам допуска червоточины и открытых сучков. Учитываются, маркируются, упаковываются, транспортируются и хранятся пиломатериалы 1 хвойных пород северной сортировки так же, как и другие экс- I портные пиломатериалы. *
Заготовки хвойных пород предназначены для использования [ в строительстве, мебельном производстве, вагоно-, авто-, судо- •’• и обозостроении, сельскохозяйственном машиностроении и пар- < кетном производстве. Вырабатываются из тех же древесных пород, что хвойные пиломатериалы.
По способу обработки заготовки подразделяются на три вида: пиленые, клееные и калиброванные. Клееные заготовки изготовляются склеиванием по длине, ширине или толщине более мелких заготовок (элементов). Калиброванными называются простроганные заготовки. По толщине заготовки подразделяются на тонкие, толщиной до 32 мм, и толстые, толщиной более 32 мм.
По размерам поперечного сечения заготовки подразделяются .. на два вида: досковые и брусковые. Досковые заготовки имеют толщину от 7 до 100 мм и ширину более двойной толщины, > брусковые имеют толщину 22—100 мм и ширину менее двойной толщины. Длина заготовок равна 0,5—1 м с градацией 50 мм и более 1 м с градацией 100 мм. Для паркетных покрытий допускается изготовление заготовок длиной 0,27; 0,32 и 0,42 м и шириной 45, 55 и 65 мм, а по заказу потребителей шириной 25, 30 и 35 мм.
Заготовки хвойные вырабатываются следующих толщин: 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 50, 60, 75 и 100 мм. В ГОСТ 9685—61 приведено 138 поперечных сечений хвойных заготовок. Каждой толщине заготовок соответствуют определенные размеры по ширине. Заготовки толщиной 7 мм имеют следующую ширину: 40, 50, 60, 70, 75, 80, 90 и 100 мм, в заготовках толщиной 22—40 мм ширина расположена в диапазоне от 40 до 200 мм, в заготовках толщиной 100 мм —от 80 до 200 мм.
Размеры заготовок установлены при влажности 15%. При большей влажности они должны иметь припуск на усушку по ГОСТ 6782.1—75. Влажность клееных и калиброванных заготовок должна соответствовать влажности деталей, для изготовления которых они предназначены.
По качеству хвойные заготовки подразделяются на четыре группы: 1, 2, 3 и 4-я (худшая). В заготовках всех групп качества не допускаются гнили всех разновидностей. Такие пороки древесины, как крень, водослой, завиток, свилеватость и химические окраски, допускаются любых размеров. Остальные пороки древесины допускаются с ограничениями в размерах. Нормы допускаемых пороков древесины по группам качества приведены в ГОСТ 9685—61. Группа качества заготовок устанавливается по худшей стороне за исключением мебельных заготовок для лицевых деталей, группа качества которых устанавливается по лучшей стороне. Шероховатость поверхности заготовок должна быть не более 1200 мкм.
Измеряются и маркируются хвойные заготовки по ГОСТ 6564—79, ГОСТ 19041—73, учитываются в плотных кубических метрах, хранятся по ГОСТ 3808.1—80 и ГОСТ 19041—73.
Заготовки лиственных пород предназначены для использования в народном хозяйстве в тех же отраслях производства, что и заготовки хвойных пород. Лиственные заготовки вырабатываются из тех же древесных пород, что и лиственные пиломатериалы.
По видам обработки и размерам поперечного сечения заготовки подразделяются на три вида: пиленые, досковые и брусковые. Длина заготовок для штучного паркета равна 0,17— 0,52 м с градацией 0,05 м, ширина 40—100 мм с градацией 5 мм. Длина заготовок всех остальных назначений равна 0,3— 1 м с градацией 0,05 м и более 1 м с градацией 0,1 м.
Заготовки лиственные вырабатываются толщиной 19—25 мм с градацией 3 мм, 32, 40, 45, 50—70 мм с градацией 10 мм и шириной от 40 до 150 мм, в зависимости от их толщины. В ГОСТ 7897—83 приведено 89 поперечных сечений заготовок.
Размеры заготовок установлены при влажности 20%. При влажности «заготовок более 20 %, размеры их должны быть увеличены на величину усушки по ГОСТ 6782.2—75. Заготовки из древесины мягких лиственных пород, предназначенных для использования взамен хвойных, допускается вырабатывать по размерам хвойных заготовок.
По качеству заготовки подразделяются на три сорта: 1, 2 и 3-й (худший). В заготовках всех сортов не допускаются следующие пороки древесины: загнившие, гнилые и табачные сучки, гнили всех видов, дупло, острый обзол, обугленность, сквозные трещины и инородные включения. В заготовках 1-го сорта, кроме того, не допускаются частично сросшиеся и несросшиеся здоровые сучки, двойная сердцевина, прорость, внутренняя заболонь, грибные окраски всех разновидностей и червоточина,остальные пороки ограничиваются в размерах или допускаются.
В заготовках 2-го и 3-го сорта допускаются без ограничений в размерах такие пороки древесины, как внутренняя заболонь, завиток, свилеватость и др. Нормы допуска пороков древесины для каждого сорта приведены в ГОСТ 7897—83.
Сорт заготовок устанавливается по худшей пласти и кромке. К качеству древесины штучного паркета, гнутых деталей стандартом предусмотрены дополнительные требования. Прочность клееных заготовок должна быть не ниже прочности заготовок из целой древесины.
Шероховатость поверхности заготовок допускается не более 1250 мкм. Измеряются и маркируются лиственные заготовки так же, как и хвойные, учитываются в плотных кубических метрах. Хранение заготовок производится по ГОСТ 7319—80 и ГОСТ 19041—73.
Заготовки для деталей саней. Санный полоз изготовляется из древесины березы, клена, дуба, ясеня, вяза, ильма, осины и сосны. Осина и сосна применяются только для гнутоклееных полозьев. Эти заготовки могут быть цельногнутыми, гнутостыко-ванными, цельными с гнутоклееной головкой, гнутоклееные. По форме поперечного сечения заготовки для полоза подразделяются на полукруглые, прямоугольные, трапецеидальные.
Размеры полоза: длина с загибом равна 2200—2600 мм, ширина подошвы 60—130 мм, толщина рабочей части 80—НО мм, толщина головки на конце не менее 50 мм, высота головки от подошвы полоза 660—900 мм.
Копылы, задержки колодок-распорок изготовляются из древесины березы, клена, вяза, ясеня и дуба. Распорки передка и колодки распорок изготовляются из древесины березы, вяза, клена, дуба, ясеня, осины, лиственницы и сосны. Грядки кресел изготовляются из древесины березы, осины, ильма, лиственницы, сосны и ели. Нахлестки и распорки изготовляются из древесины березы, осины, липы и лиственницы.
Доски настила и переднего щита изготовляются из древесины осины, липы, ели, пихты, сосны и кедра, а бруски платформы из древесины березы, вяза, сосны, кедра и лиственницы. Вязки для копылов изготовляются из березовых, черемуховых, вязовых и ивовых прутьев диаметром в верхнем отрезе 30— 50 мм и длиной 2—2,5 м.
В полозе и других деталях саней не допускаются гнили всех видов, побурение и покоробленности. Влажность деталей не должна превышать 18%. Шероховатость поверхности обработанных деталей саней не должна превышать 200 мкм по ГОСТ 7016 — 82. Нормы допускаемых пороков древесины в деталях саней приведены в РСТ РСФСР 138 — 81.
Заготовки для деталей колес конных повозок. Колесо повозки состоит из обода, спицы, ступицы и шины. Обод может быть целым и составным из полуободов или косяков (рис. Детали колес конных повозок:
а — заготовка гнутого обода с запахом; б — колесо из цельногнутого обода; в—колесо из косяков; г — ступица; / — обод; 2 — спица; 3 — ступица; 4 — шина
Заготовки для изготовления древесных деталей колеса подразделяются на четыре типа.
Заготовки 1-го типа — круглые, предназначены для изготовления ступиц. Для их производства применяются следующие породы древесины: дуб, ясень, бук, ильм, карагач, вяз, граб, клен, белая акация и береза. Длина заготовок 210, 230 и 250 мм, диаметр в верхнем отрезе 180—250 мм.
Заготовки 2-го типа — брусковые, предназначены для изготовления гнутого обода, гнутопрессованного полуобода, косяков и спиц. Вырабатываются из тех же древесных пород, что и заготовки 1-го типа. Длина заготовок 2-го типа 300—1000 мм с градацией 50 мм, 1100—4000 м с градацией 100 м, толщина 40—90 мм с градацией 5 мм и ширина 50—75 мм с градацией 5 мм.
Заготовки 3-го типа — гнутые, предназначены для изготовления обода и косяков. Для их производства применяются те же древесные породы, что и для изготовления заготовок 1-го типа. Толщина заготовок 3-го типа 55—60 мм, ширина 50—75 мм с градацией 5 мм, внутренний диаметр обода 450, 540, 720 и 900 мм, радиус внутренней кривизны 245, 290, 380, 470 мм, длина дуги по выпуклой стороне полуобода 1030—1730 мм с градацией 140 мм, а косяка 500—1800 мм с градацией 50 мм.
Заготовки 4-го типа — гнутопрессованные, предназначены для изготовления полуобода и косяков. Для их производства применяются древесные породы: дуб, ясень, бук, ильм, карагач, граб, клен, береза, осина, сосна, лиственница, ель и белая акация. Размеры заготовок 4-го типа аналогичны размерам заготовок 3-го типа.
Влажность заготовок 1-го типа не нормируется, 2-го типа допускается не более 22%, 3-го и 4-го типов —не более 18 %. Заготовки на сорта не подразделяются, но к их качеству предъявляются высокие требования. В заготовках всех типов не допускаются гнили, червоточина, крень, тяговая древесина, пасынок, сухобокость, водослой, плесень, повреждения паразитными растениями, закорина, риски, волнистость, ворсистость, мшистость, бахрома, выщербины и вмятины. В заготовках 2, 3 и 4-го типов, кроме того, не допускается сердцевина, двойная сердцевина, частично сросшиеся и несросшиеся сучки. В брусковых, гнутых и гнутопрессованных заготовках не допускаются также сколы и отщепины. Нормы допуска пороков древесины приведены в ГОСТ 2800—83.
Гнутые заготовки для обода учитываются в станах (на четыре колеса), брусковые для обода и круглые для ступиц — в кубических метрах с точностью до 0,001 м3. Заготовки для спиц и косяков учитываются в штуках. Хранятся заготовки по ГОСТ 19041 — 73.
Полуфабрикаты из древесины и древесных материалов предназначены для изготовления товаров народного потребления и изделий производственного и хозяйственного назначений.
По характеру прилагаемых нагрузок и назначению полуфабрикаты подразделяются на три группы. К I группе относятся полуфабрикаты, несущие силовые нагрузки и используемые для изготовления хоккейных клюшек, гимнастических палок, ракеток, реек для карнизов, планок для санок и др. К II группе относятся полуфабрикаты, не несущие силовых нагрузок и используемые для изготовления детских кубиков, шашек, шахмат, шахматных досок, планок брючной вешалки для одежды, деталей парниковой рамы и др. К III группе относятся полуфабрикаты производственного назначения, используемые для тарных реек, строительных планок, оконных и дверных вставок, брусков перегородок, брусков каркасов асбоцементных плит и др. К каждой группе полуфабрикатов предъявляются свои отдельные требования по качеству древесины, которые приведены в ОСТ 13-88—80.
Детали деревянные платформ грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов. К платформам грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов вырабатывается 14 видов деталей, причем каждая отдельная деталь из определенной древесной породы. Размеры деталей должны соответствовать чертежам на платформы, прицепы и полуприцепы.
По качеству древесины и назначению детали деревянные грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов подразделяются на три группы. К деталям I группы относятся: сосновые доски решеток бортов шириной до 100 мм и доски сидений; дубовые, буковые, березовые и лиственничные дуги тента. К деталям II группы относятся: сосновые доски решеток бортов шириной более 100 мм; дубовые, буковые, березовые и лиственничные стойки дуг тента; сосновые, еловые и лиственничные поперечины основания, брус продольный и крайние доски пола; сосновые и еловые крайние доски бортов, брусьев ограничительных, прокладок продольного бруса. К деталям III группы относятся: сосновые и еловые средние доски пола, средние доски бортов, брус соединительный пола и поперечный балки, ящики инструментальные.
Допускается изготовление клееных деталей по длине, ширине и толщине, прочность которых должна быть не ниже прочности деталей из цельной древесины. В деталях всех групп допускается заделка после удаления следующих пороков древесины: гнилых и табачных сучков, червоточин, смоляных кармашков, проростей, трещин, кроме трещин от усушки, несросшихся и выпадающих сучков. Заделка производится деревянными пробками, рейками или вставками на клею, или мастике, или пасте. Трещины можно заделывать металлическими скрепками.
Шероховатость деталей I группы, деталей бортов II группы, инструментального ящика и верхних пластей деталей пола III группы должна быть не более 200 мкм, остальных деталей — не более 320 мкм. Влажность цельных деталей допускается не более 18%, склеенных — не более 15%. Учитываются детали в штуках, хранятся в сухих закрытых складах на настилах или подкладках. Высота подкладок должна быть не менее 100 мм.
Пиломатериалы и заготовки хранятся на специально оборудованных складах, располагаемых на проветриваемых, ровных и сухих учаетках. Для хранения и атмосферной сушки пиломатериалы и заготовки укладывают в рядовые и пакетные штабеля
В рядовом штабеле пиломатериалы укладывают впотай и в глубокий потаи (рис. 56).
Интервалы между штабелями в продольном направлении увеличиваются от крайних штабелей к средним и равны 0,8— 1,3 м. Выбор интервала обусловлен видом применяемого на штабелевке механизма и породой древесины пиломатериала. Интервалы одинаковой ширины в том же направлении допускаются при хранении лиственных пиломатериалов и заготовок размером не менее 1 м, а хвойных — размером не менее 1,5 м.
Размеры пакетных штабелей определяются видом применяемого на штабелевке механизма, а рядовых штабелей — видом
и назначением пиломатериалов и заготовок. При штабелевке автопогрузчиками пакетные штабеля имеют длину 17—22 м, высоту до 5 м, башенными и козловыми кранами — ту же длину и высоту 12 м, при комбинировании с камерной сушкой — длину 6,5 м и высоту 2,6 м.
Размеры пакетов выбираются в зависимости от вида применяемых на штабелевке механизмов. При штабелевке автопогрузчиками и башенными кранами размеры пакета равны до 6,5×1,35×1,25 м, козловыми кранами —до 6,5Х 1,35— 1,8Х 1,25 м, при комбинировании с камерной сушкой — до 6,5х1,8Х Х1,25 м. Размеры штабеля и пакета должны быть приняты в соответствии с ГОСТ 12.3.011—77.
Для хранения пиломатериалов лиственных пород длина рядового штабеля принимается до 13 мм, ширина 1,5—2 м, высота 2,5—3 м. Для хранения заготовок рядовые штабеля принимаются длиной до 5,5 м, шириной 1,5—2 м, высотой 2,5—3 м, а для хранения лыжных заготовок — длиной, шириной и высотой до 2,5 м.
Пиломатериалы и заготовки укладываются в штабеля рассортированными по назначению, породам, размерам, степени обработки и качеству. Пиломатериалы, пораженные гнилью, укладываются в отдельный штабель, располагаемый на специально отведенном участке с подветренной стороны склада. Между рядами пиломатериалов и пакетов в штабелях укладываются прокладки из лиственных пиломатериалов мягких пород и хвойных пиломатериалов по качеству не ниже 2-го сорта и влажностью не более 22%. Межрядовые прокладки имеют толщину 22 и 25 мм; ширину 40—50 мм, длину равную ширине пакета. Межпакетные прокладки изготовляются сечением 100X100 мм.
Пакеты и отдельные пиломатериалы в горизонтальном ряду штабеля укладываются с промежутками (шпациями). Размер шпации зависит от номера сушильной группы, ширины пиломатериала, климатической зоны и выбирается по таблицам ГОСТ 7319 — 80 и ГОСТ 3808.1—80. При укладке необрезных пиломатериалов’лиственных пород размер шпации принимается не менее ширины доски.
Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции в рядовом штабеле устраиваются вертикальный и горизонтальные каналы. Вертикальный канал располагается в центре штабеля на всю его высоту и имеет ширину не менее 400 мм. Горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм располагаются на высоте 1 и 2,15 м от нижнего ряда пиломатериалов.
Штабеля пиломатериалов и заготовок укладываются на фундаменте с применением железобетонных или бетонных опор (рис. 57). На уплотненных не глинистых грунтах допускается применение деревянных переносных опор, пропитанных специальными антисептиками. На опоры фундамента укладываютсяРис. 57. Подштабельный фундамент и его опоры:
а — подштабельный фундамент: / — опора; 2 — прогон; б — опоры
деревянные прогоны сечением 150X120 мм (двойные) и 50Х Х120 мм, а затем переводы сечением 75X75 мм. Расстояние между опорами подштабельного фундамента принимается по ГОСТ 3808.1 — 80 и ГОСТ 7319 —80.
Высота фундамента принимается в зависимости от климатической зоны и устроенное™ склада. Примерная высота фундамента 500—750 мм. Каждый штабель покрывается крышей из досок толщиной до 25 мм, которые должны соответствовать требованиям стандартов на хранение пиломатериалов и заготовок.
Атмосферная сушка древесины
Наиболее доступным способом обезвоживания древесины является атмосферная сушка. Известно, что атмосферно высушенная древесина может эксплуатироваться многие столетия, если ее повторно не увлажнять.
Атмосферная сушка является наиболее дешевым способом, и раньше она была основной на лесопильных предприятиях. Она не требует таких капитальных затрат как камерная, но для нее нужны большие площади и большой запас материала.
Основным недостатком атмосферной сушки является то, что процесс неуправляем: в районах с повышенной влажностью воздуха повышается вероятность поражения пиломатериалов грибами, а на юге (от сильной жары) — растрескивания.
Разложение древесины грибами происходит при ее влажности выше 22 %, и это граничное значение (22 %) считается «пределом биостойкости».
Правила атмосферной сушки и хранения пиломатериалов регламентированы государственными стандартами: для пиломатериалов хвойных пород — ГОСТ 3808.1-80; для пиломатериалов лиственных пород — ГОСТ 7319-80.
По правилам, атмосферная сушка проводится в штабелях,укладываемых на специальных фундаментах (высотой 550 мм при грунтовом покрытии или 200 мм при бетонном или асфальтном покрытии подштабельной территории, если высота снежного покрова обычно не превышает 250 мм) Фундамент выполнятся, как правило, из железобетонных опор площадью не менее 400 х 400 мм. Можно использовать деревянные опоры,предварительно пропитав их антисептическим составом. Расстояние между центрами опор должно быть 1,0-1,7 м по длине и 1,3-1,4 м по ширине штабеля.
Состояние сушильного агента (воздуха) — нестабильно, на него оказывают влияние климатические условия, время года и суток.
В результате взаимодействия воздуха и высыхающей древесины на складах создается своеобразный микроклимат: воздух имеет пониженную температуру, повышенную влажность и небольшую скорость циркуляции. Поэтому процесс атмосферной сушки длительный. Древесина высушивается до влажности 12-20 % в зависимости от климата (температуры и влажности воздуха), породы и толщины материала.
Можно ускорить процесс путем применения более разреженной укладки, размещения штабелей в соответствии с господствующим направлением ветра, или принудительной циркуляцией воздуха с помощью вентиляторов. Ускорение сушки, с одной стороны, сильно снижает возможность появления химических и прокладочных окрасок, синевы и гнили, но с другой стороны, способствует снижению относительной влажности воздуха, что приводит к увеличению остаточных напряжений. Ускоренная атмосферная сушка позволяет довести материал до влажности 20-30 % за время, составляющее от 1/2 до 1/4 продолжительности обычной атмосферной сушки.
Для снижения вероятности заражения древесины грибами и плесенью в начальный период ее необходимо защищать антисептиками. Сам процесс осуществляется опрыскиванием, т. е. поверхностным нанесением или глубокой пропиткой, путем окунания досок и пакетов в автоклавах.
Законы Узбекистана | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 7319-80
Продукт содержится в следующих классификаторах:
Конструкция (макс.) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 79 Технология обработки древесины »
Классификатор ISO » 79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ » 79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »
Национальные стандарты » 79 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ » 79.040 Древесина, пиловочник, пиломатериалы »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » В лес. Изделия из дерева. Целлюлоза. Бумага, картон » K2 Пиломатериалы и изделия из дерева » K20 Классификация, номенклатура и общие нормы »
Документ заменен на:
ГОСТ 7319-2019 — Заготовки пиломатериалы и лиственные породы.Атмосферная сушка и хранение
В качестве замены:
ГОСТ 7319-74 — Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение
Ссылки на документы:
ГОСТ 10950-78 — Пиломатериалы и полуфабрикаты. Антисептические методы погружения
ГОСТ 12.3.042-88 — Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 16369-96 — Пакеты транспортировочные пиломатериалы.Размеры
ГОСТ 16588-91 — Пиломатериалы и детали деревянные. Методы определения влажности
ГОСТ 19041-85 — Тара и упаковка пиломатериалов транспортная. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 20022.6-93 — Защита древесины. Способы пропитки
ГОСТ 23787.8-80 — Растворы консерванта древесины ХМ-11. Технические условия, требования безопасности и методы анализа
ГОСТ 26910-86 — Составы антисептические водонепроницаемые для защиты торцов древесины.Технические характеристики
ГОСТ 2695-83 — Пиломатериалы лиственных пород
.ГОСТ 28815-96 — Средства защиты древесины водные
.ГОСТ 3282-74 — Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические характеристики
ГОСТ 7897-83 — Заготовки пиломатериалов твердых пород
.ГОСТ 9014.2-79 — Лес круглый. Место хранения. Защита с помощью водостойких и антисептических водостойких покрытий
Ссылка на документ:
ГОСТ 10950-2013 — Пиломатериалы хвойные.Антисептическая обработка поверхностей
ГОСТ 10950-78 — Пиломатериалы и полуфабрикаты. Антисептические методы погружения
ГОСТ 12.3.042-88 — Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 13354-91 — Выкройки деревянные закрытые. Технические характеристики
ГОСТ 16424-83 — Заготовки для прикладов спортивного и охотничьего стрелкового оружия. Технические характеристики
ГОСТ 19041-73 — Пакеты и блоки пиломатериалы. Формирование, упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 19041-85 — Тара и упаковка пиломатериалов транспортная.Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 2695-71 — Пиломатериалы лиственных пород
.ГОСТ 2695-83 — Пиломатериалы лиственных пород
.ГОСТ 48-86 — Заготовка для неба. Технические характеристики
ГОСТ 48-91 — Заготовка для неба. Технические характеристики
ГОСТ 5780-77 — Плиты для крепления мин. Технические характеристики
ГОСТ 7897-83 — Заготовки пиломатериалов твердых пород
.ГОСТ Р 54577-2011 — Древесина модифицированная. Технические характеристики
ГОСТ Р 54912-2012 — Древесина опора скольжения модифицированная.Технические характеристики
ГОСТ Р 56613-2015 — Производство негорючей и гниющей модифицированной древесины. Технические характеристики
ПБ 06-227-98 — Правила безопасности вспомогательных цехов горных предприятий
.СН 473-75 — Нормы пожарной безопасности складов лесоматериалов
СНиП 2.11.06-91 «Лесохранилища. Стандарты проектирования противопожарной защиты
СНиП 21-03-2003: Хранилища лесного материала. Правила пожарной безопасности
Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
Законодательство Узбекистана.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
ГОСТ на древесину
Стандарты ГОСТ на пиломатериалы
ГОСТ 1005-86 Панели деревянные для деревянных каркасных домов заводского изготовления.
ГОСТ 10950-78 Пиломатериалы и полуфабрикаты. Антисептические методы погружения
ГОСТ 16032-70 Пиломатериалы плавучие. Термины и определения.
ГОСТ 16369-96 Пакеты для перевозки пиломатериалов. Размеры
ГОСТ 17.1.3.01-76 Природоохранные. Гидросфера. Требования по охране водных объектов при лесосплаве
ГОСТ 17231-78 Лес круглый и пиломатериалы.Методы определения влажности.
ГОСТ 18128-82 Панели наружные стеновые из асбестоцемента деревянные каркасные, снабженные изоляцией. Технические условия
ГОСТ 18288-87 Производство пиломатериалов. Термины и определения
ГОСТ 18867-84 Пиломатериалы хвойные. Условия сушки в камерах континионов.
ГОСТ 19041-85 Тара транспортная и мультиупаковка пиломатериалов. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение
ГОСТ 19773-84 Пиломатериалы хвойных и широколиственных пород.Условия сушки в камерах замеса.
ГОСТ 21214-75 Средства фасовочные. Ленты для пакетов пиломатериалов из стальной ленты
ГОСТ 21524-76 Пиломатериалы круглые. Средства для линейных и объемных измерений. Типы и основные параметры. Технические требования
ГОСТ 21554.1-81 Пиломатериалы и заготовки. Методы определения модуля упругости при статическом изгибе.
ГОСТ 21554.2-81 Пиломатериалы и заготовки. Метод определения предела прочности при статическом изгибе.
ГОСТ 21554.3-82 Пиломатериалы и заготовки.Метод контроля прочности при изгибе, растяжении и сжатии
ГОСТ 21554.4-78 Пиломатериалы и полуфабрикаты. Метод определения предела прочности на сжатие параллельно волокну
ГОСТ 21554.5-78 Пиломатериалы и полуфабрикаты. Метод определения предела прочности при растяжении параллельно волокну
ГОСТ 21554.6-78 Пиломатериалы и полуфабрикаты. Метод определения предела прочности при сдвиге параллельно волокнам
ГОСТ 21554.7-78 Пиломатериалы и полуфабрикаты.Метод определения предела прочности в опорном перпендикуляре.
ГОСТ 22406-77 Элементы и изделия деревянные для строительства. Метод определения условной водопроницаемости водозащитных отделочных материалов и пропиточных составов.
ГОСТ 22831-77 Поддоны деревянные плоские брутто 3,2 т, габариты 1200 × 1600 и 1200 × 1800 мм. Технические условия
ГОСТ 2292-88 Лес круглый. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приемки
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойные.Размеры
ГОСТ 25458-82 Столбы деревянные (деревянные) для дорожных знаков. Технические условия
ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северного сорта поставляются на экспорт. Технические условия
ГОСТ 2646-71 Заготовки пиломатериалы хвойные для самолетов. Технические условия
ГОСТ 26910-86 Составы антисептические гидроизоляционные для защиты торцов древесины. Технические условия
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 2708-75 Лес круглый. Таблицы объемов
ГОСТ 27475-87 Составы гидроизоляционные и антисептические водонепроницаемые для защиты торцов древесины.Метод определения водонепроницаемости.
ГОСТ 27812-2005 Брус клееный. Методы испытаний прочности на расслоение клеевых шнуров
ГОСТ 3808.1-80 Пиломатериалы хвойные. Атмосферная сушка и хранение
ГОСТ 4.208-79 Система оценки качества. Строительство. Конструкции из клееного бруса. Номенклатура характеристик
ГОСТ 5306-83 Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов
ГОСТ 6564-84 Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортировка
ГОСТ 6782.1-75 Хвойные пиломатериалы. Величина усадки
ГОСТ 6782.2-75 Пиломатериалы широколиственные. Величина усадки
ГОСТ 7319-80 Пиломатериалы и заготовки широколиственных пород. Атмосферная сушка и хранение
ГОСТ 7897-83 Заготовки пиломатериалов лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойные. Технические условия
ГОСТ 9014.0-75 Лес круглый. Место хранения. Общие требования
ГОСТ 9014.1-78 Лес круглый. Хранение. Защита искусственным дождевым орошением
ГОСТ 9014.2-79 Лес круглый.Место хранения. Защита с помощью гидроизоляционных и антисептических гидроизоляционных покрытий.
ГОСТ 9014.3-81 Лес круглый. Химическая консервация распылением при хранении.
ГОСТ 9302-83 Пиломатериалы хвойных сортов черноморского сорта, поставляемые на экспорт. Технические условия
ГОСТ 9371-90 Шпалы стрелочные деревянные клееные для широких железнодорожных путей. Технические условия
ГОСТ 9462-88 Лес круглый из широколиственных пород. Технические условия
ГОСТ 9463-88 Лес круглый хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800 × 1200 мм.Технические условия
ГОСТ 9685-61 Заготовки пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 968-68 Пиломатериалы (брус и доски) авиационные. Технические условия
ГОСТ 9861-88 Машины холодной штамповки четырехпозиционные для деревянных изделий стержневого типа. Параметры и габаритные нормы точности
ГОСТ Р 52117-2003 Лес круглый. Методы измерений.
ГОСТ Р 52649-2006 Оснастка для лесосплавов типов «КФ» и «КР». Общие технические условия
95 * 200 * 49.5mm Конический роликоподшипник 30319 7319E — Конический роликоподшипник
.Запрос предложения ：
1.я хотел бы знать цену продукта вашей компании.
Re: Поскольку мы являемся производителем, сокращайте посредников непосредственно до производства и поставка вашего продукта. Если смотреть на рынок, наша цена вам подходит.
2.I нужно много типов подшипников, не могли бы вы предоставить полный спектр предложений и продукты?
Re: Как вы знаете, у нас более 20000 видов моделей производства и данных, Запас продукции на 300 долларов, охватывает все стандартные модели подшипников. и потребности в покупке.Конечно, у нас тоже нестандартный дизайн и производственный опыт.
3. Как о качестве вашей продукции? Может удовлетворить мои требования?
Re: Наша продукция производится в строгом соответствии со стандартами ISO, чтобы обеспечить правильное использование каждого подшипника, а продукция компании сертифицирована xxx ххх. Для клиентов из России мы также приняли сертификацию ГОСТ, это может принести больше удобства для вас.
4, Товар нужен мне срочно, возможна ли доставка в кратчайшие сроки?
Re: Конечно, у нас есть много запасов для ваших оптовых товаров. срок поставки. Наши изделия для небольших заказов по вашему запросу в среднем 7 дней. (обычно сокращается до 3-5). И мы стали VIP-участником DHL xx xx международный экспресс, чтобы сэкономить около 15% ваших расходов.
5, Я впервые импортирую подшипник из Китая, не могли бы вы помочь мне закончить процесс импорта?
Re: Да, у нас есть отдел продаж, отвечающий за клиентов в разных странах. Они имеют богатый опыт в импорте и экспорте. Если у вас есть вопрос или необходимость, мы готовы пойти и помочь вам.
6, я использую клемму квартира, можете ли вы обеспечить обслуживание подшипников, использование и другие технические аспекты служба поддержки?
Re: У нас есть отдельный продукт отдел дизайна и разработки, они обладают обширными знаниями и опыт различных аспектов осанки, и они будут круглосуточно онлайн сервис для вас.
7, можем ли мы купить ваш подшипник в нашем местный? Если я хочу продавать подшипники вашей марки в нашем регионе, ОК? Может стать твоим единственный агент?
Re: Мы открыли офисы или агентов в 30 странах и регионах, если вы хотите приобрести нашу продукцию, пожалуйста, позвоните нам, мы вышлем вам наших агентов или офис. Конечно, добро пожаловать, если вы хотите стать нашим агентом. Но это будет основа в этой области нет других наших агентов, потому что мы предлагаем эксклюзивные привилегии с наши партнеры.
Платформа и команда настройки: $ uname -a Linux запускает 4.15.0-54-generic # 58-Ubuntu SMP Mon Jun 24 10:55:24 UTC 2019 x86_64 x86_64 x86_64 GNU / Linux $ CC = afl-clang-fast ../openssl/config -d enable-fuzz-afl no-shared no-module
Журнал фиксации с последнего раза: 13da2e61bf [doc / man3] закончить документацию EC_GROUP_get_field_type d4bf0d57a8 Пометить секретные BN RSA как consttime при генерации ключей и проверять 200ae2ee8e Исправьте одну опечатку в комментарии.75e35c9ad1 Исправить сборки `no-ts`. ess_lib.c вызывается из cms и ts модули. c720fc35f4 namemap: измените ossl_namemap_empty () на то, что указано в документации говорит. 7cc5e0d283 Разрешить слишком большие буферы для выборки шифра IV поставщика 320d96a32c Установить шифр IV как строку октета и указатель от провайдеров 5797e309fc Сборка: удаление ошибочной спецификации ассемблера DES. 760aaf1bb4 doc: Документ OSSL_PARAM_modified и OSSL_PARAM_set_all_unmodified. f36c3885b5 Вернуть значение cookie_len из generate_cookie_callback cfbe41ea91 Исправьте значение DTLS1_COOKIE_LENGTH 989a85774b Добавить evp_extra_test2 в.gitignore 9ee77767b2 Добавить тест для d2i_AutoPrivateKey_ex с нестандартным libctx febe6bb727 Убедитесь, что при создании открытого ключа EC используется libctx 2da8d4eb28 Добавить более полную поддержку libctx / propq в код EC 48e971dd9f Создание определений для идентификаторов групп TLS e09f8d256f Не отправлять поддерживаемые группы, если нет-ec, и мы делаем DTLS db9592c1f7 Поставьте лучшее сообщение об ошибке, если мы не сможем скопировать параметры 6136ecaa95 Убедитесь, что мы сохранили функцию копирования при регистрации нового Keymgmt 0c13cdf835 Напишите поставщика тестов для проверки возможности TLS-GROUPS 260009d877 Обновите различные функции получения и настройки групп SSL. 90929138d7 Добавьте недостающую документацию по OSSL_PKEY_PARAM_GROUP_NAME 3c49e4ff51 Добавить документацию о возможностях 381f3f3bbc Заставить EVP_PKEY_CTX_ [get | set] _group_name работать и для ECX 023b188ca5 Заставить EVP_PKEY_CTX_ [get | set] _group_name работать и для DH 11a1b341f3 Сделайте EVP_PKEY_CTX_ [get | set] _ec_paramgen_curve_name более общим 9d2d857f13 Измените libssl для обнаружения поддерживаемых групп на основе доступных провайдеры 82ec09ec6d Добавить функцию API OSSL_PROVIDER_get_capabilities () 72bfc95858 Добавьте понятие «Возможности» к поставщикам по умолчанию и fips. edeaa96ae6 Добавить недостающий раздел об асимметричных шифрах 6f72b210b2 Убрать пробелы из "пробела" 9a7319b0b0 Настройте DEP для провайдера FIPS в AIX.bb361a27ba DOC: исправления орфографии b75f08cb13 Исправить segfault в приложении openssl, вызванном без аргументов. 24b6261e5b coverity 1464213: ошибки использования API (PRINTF_ARGS) ae93e8c21e coverity 1464212, 1464214 и 1464215: утечки ресурсов 4f2271d58a Добавить тесты модуля ACVP fips 5a147abd79 Обновить подмодуль gost-engine в соответствии с переименованием EVP_MAC Журнал сборки завершился (последние 100 строк): 70-test_bad_dtls.t ................. ок 70-test_clienthello.t .............. ок 70-test_comp.t ..................... пропущено: test_comp требуется динамический функция двигателя включена 70-test_key_share.t ................ пропущено: test_key_share требуется динамический функция двигателя включена 70-test_packet.t ................... ок 70-test_recordlen.t ................ ок 70-test_renegotiation.t ............ пропущено: test_renegotiation требует функция динамического двигателя включена 70-test_servername.t ............... ок 70-test_sslcbcpadding.t ............ пропущено: test_sslcbcpadding требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslcertstatus.t ............ пропущено: test_sslcertstatus требуется функция динамического двигателя включена 70-test_sslextension.t ............. пропущено: test_sslextension требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslmessages.t .............. пропущено: test_sslmessages требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslrecords.t ............... пропущено: test_sslrecords требует динамического функция двигателя включена 70-test_sslsessiontick.t ........... пропущено: test_sslsessiontick требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslsigalgs.t ............... пропущено: test_sslsigalgs требует динамического функция двигателя включена 70-test_sslsignature.t ............. пропущено: test_sslsignature требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslskewith0p.t ............. пропущено: test_sslskewith0p требуется функция динамического двигателя включена 70-test_sslversions.t .............. пропущено: test_sslversions требует функция динамического двигателя включена 70-test_sslvertol.t ................ пропущено: test_sslextension требует функция динамического двигателя включена 70-test_tls13alerts.t .............. пропущено: test_tls13alerts требуется функция динамического двигателя включена 70-test_tls13cookie.t .............. пропущено: test_tls13cookie нуждается в функция динамического двигателя включена 70-test_tls13downgrade.t ........... пропущено: test_tls13downgrade требуется функция динамического двигателя включена 70-test_tls13hrr.t ................. пропущено: test_tls13hrr нужен динамический функция двигателя включена 70-test_tls13kexmodes.t ............ пропущено: test_tls13kexmodes требует функция динамического двигателя включена 70-test_tls13messages.t ............ пропущено: test_tls13messages требует функция динамического двигателя включена 70-test_tls13psk.t ................. пропущено: test_tls13psk нужен динамический функция двигателя включена 70-test_tlsextms.t ................. пропущено: test_tlsextms требует динамического функция двигателя включена 70-test_verify_extra.t ............. ок 70-test_wpacket.t .................. ок 71-test_ssl_ctx.t .................. ок 80-test_ca.t ....................... ок 80-test_cipherbytes.t .............. ок 80-test_cipherlist.t ............... ок 80-test_ciphername.t ............... ок 80-test_cms.t ...................... ОК 80-test_cmsapi.t ................... в порядке 80-test_ct.t ....................... ок 80-test_dane.t ..................... ок 80-test_dtls.t ..................... ок 80-test_dtls_mtu.t ................. ок 80-test_dtlsv1listen.t ............. ок 80-test_http.t ..................... ок 80-test_ocsp.t ..................... ок 80-test_pkcs12.t ................... в порядке 80-test_ssl_new.t .................. ок 80-test_ssl_old.t .................. ок 80-test_ssl_test_ctx.t ............. ок 80-test_sslcorrupt.т ............... ок 80-test_tsa.t ...................... ок 80-test_x509aux.t .................. ок 81-test_cmp_cli.t .................. Сомнительно, тест вернул 3 (wstat 768, 0x300) Неудачные 3/7 субтестов 90-test_asn1_time.t ................ ок 90-test_async.t .................... ок 90-test_bio_enc.t .................. ок 90-test_bio_memleak.t .............. ок 90-test_constant_time.t ............ ок 90-test_fatalerr.t ................. ок 90-test_gmdiff.t ................... в порядке 90-test_gost.t ..................... пропущено: поддержка ГОСТов отключена в этом Сборка OpenSSL 90-test_ige.t ...................... ок 90-test_includes.t ................. ок 90-test_memleak.t .................. ок 90-test_overhead.t ................. ок 90-test_secmem.t ................... в порядке 90-test_shlibload.t ................ пропущено: тест поддерживается только в общем строить 90-test_srp.t ...................... ок 90-test_sslapi.t ................... ок 90-test_sslbuffers.t ............... ок 90-test_store.t .................... ОК 90-test_sysdefault.t ............... ок 90-test_threads.t .................. хорошо 90-test_time_offset.t .............. хорошо 90-test_tls13ccs.t ................. ок 90-test_tls13encryption.t .......... ок 90-test_tls13secrets.t ............. пропущено: tls13secrets не поддерживается в эта сборка 90-test_v3name.t ................... хорошо 95-test_external_boringssl.t ....... пропущено: в этом нет внешних тестов конфигурация 95-test_external_gost_engine.t ..... пропущено: в этом нет внешних тестов конфигурация 95-test_external_krb5.t ............ пропущено: в этом конфигурация 95-test_external_pyca.t ............ пропущено: в этом нет внешних тестов конфигурация 99-test_ecstress.t ................. ок 99-test_fuzz.t ..................... ок Сводный отчет о тестировании ------------------- 65-test_cmp_vfy.t (Wstat: 256 Тестов: 1 Не удалось: 1) Неудачный тест: 1 Ненулевой статус выхода: 1 81-test_cmp_cli.t (Wstat: 768 Тестов: 7 Не удалось: 3) Неудачные тесты: 4-5, 7 Ненулевой статус выхода: 3 Файлы = 203, тесты = 1736, 742 настенные часы сек (6.
