Site Loader

Содержание

ГОСТ 3266-81


ГОСТ 3266-81

Группа Г23



МКС 25.100.50
ОКП 39 1300

Дата введения 1982-07-01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 января 1981 г. N 328 срок введения установлен с 01.07.82

ВЗАМЕН ГОСТ 3266-71

ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в январе 1999 г. (ИУС 4-99)

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины



ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2018 год


Поправка внесена изготовителем базы данных

1. Настоящий стандарт распространяется на машинные и ручные метчики для нарезания метрической резьбы по ГОСТ 24705-81*, трубной резьбы по ГОСТ 6357-81 и дюймовой резьбы по ОСТ НКТП 1260.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004. — Примечание изготовителя базы данных.


Требования стандарта являются обязательными, кроме пп.4, 8, 10-12.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Метчики должны изготовляться одинарными и комплектными для сквозных и глухих отверстий.

3. Конструкция и размеры метчиков должны соответствовать: коротких метчиков с усиленным хвостовиком для метрической резьбы — указанным на черт.1 и в табл.1;


коротких метчиков с шейкой для метрической резьбы — указанным на черт.2 и в табл.2;

коротких метчиков с проходным хвостовиком для метрической резьбы — указанным на черт.3 и в табл.3;

метчиков для метрической резьбы с проходным удлиненным хвостовиком — указанным на черт.3 и в табл.4;

комплектных метчиков из трех штук для метрической резьбы — указанным на черт.3 и в табл.5;

метчиков для дюймовой резьбы 1/4″ — 3/8″ — указанным на черт.2 и в табл.6;

метчиков для дюймовой резьбы 7/16″ — 2″ — указанным на черт.3 и в табл.6;

метчиков для трубной резьбы — указанным на черт.3 и в табл.7.


Черт.1



Таблица 1


Короткие метчики с усиленным хвостовиком для метрической резьбы


Размеры в мм

Метчики

Номи-
нальный диаметр резьбы для рядов

Шаг резьбы

h26

, не бо-
лее

метчиков


h9*


Правые

Левые

одинарных для отверстий

комп-
лектных

Обозна-
чение

При-
ме-
няе-
мость

Обозна-
чение

При-
ме-
няе-
мость

1

2

3

круп-
ный

мел-
кий

сквоз-
ных

глу-
хих

черно-
вого

чисто-
вого

2620-3721

2620-3722

1,0



0,25


38,5

5,5

0,75




14°

2,5

4,5

2620-3723

2620-3724


0,5


0,5

22°

2620-3725

2620-3726



0,75


14°

2620-3727

2620-3728


0,2

0,60




14°

2620-3729

2620-3730


0,4


0,4

22°

2620-3731

2620-3732



0,60


14°

2620-3733

2620-3734


1,1

0,25


0,75




14°

2620-3735

2620-3736


0,5


0,5

22°

2620-3737

2620-3738



0,75


14°

2620-3739

2620-3740


0,2

0,60




14°

2620-3741

2620-3742


0,4


0,4

22°

2620-3743

2620-3744



0,60


14°

2620-3745

2620-3746

1,2


0,25


0,75




14°

2620-3747

2620-3748


0,5


0,5

22°

2620-3749

2620-3750



0,75


14°

2620-3751

2620-3752

0,20

0,60




14°

2620-3753

2620-3754


0,4


0,4

22°

2620-3755

2620-3756



0,60


14°

2620-3757

2620-3758


1,4


0,30


40,0

7,0

0,90




14°

5,0

2620-3759

2620-3760


0,6


0,6

22°

2620-3761

2620-3762



0,90


14°

2620-3763

2620-3764


0,20

0,60




14°

2620-3765

2620-3766


0,4


0,4

22°

2620-3767

2620-3768



0,60


14°

2620-3769

2620-3770

1,6



0,35


41,0

8,0

1,00




14°

2620-3771

2620-3772


0,7


0,7

22°

2620-3773

2620-3774



1,00


14°

2620-3775

2620-3776


0,20

0,60




14°

2620-3777

2620-3778


0,4


0,4

22°

2620-3779

2620-3780



0,60


14°

2620-3781

2620-3782


1,8


0,35


1,00




14°

2620-3783

2620-3784


0,7


0,7

22°

2620-3785

2620-3786



1,00


14°

2620-3787

2620-3788


0,20

0,60




14°

2620-3789

2620-3790


0,4


0,4

22°

2620-3791

2620-3792



0,60


14°

2620-1011

2620-1012

2,0


0,40


1,20




14°

5,5

ГОСТ 20694-75 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком для труднообрабатываемых материалов. Короткая серия. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)


ГОСТ 20694-75

Группа Г23



МКС 25.100.30

Дата введения 1977-01-01



ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 783

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.08.82 N 3417

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в августе 1982 г. (ИУС 12-82).

1. Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла из быстрорежущей стали диаметром от 3 до 10 мм, для сверления отверстий в труднообрабатываемых материалах.

2. Сверла должны изготовляться двух типов:

1 — с двумя направляющими ленточками;

2 — с четырьмя направляющими ленточками.

Каждый тип сверл должен изготовляться следующих классов точности:

А — повышенной точности;

В — нормальной точности.

3. Конструкция и размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Тип 1



Тип 2*


________________
* Для обработки отверстий 11 квалитета.

Размеры, мм

Тип 1

Тип 2

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

Но-
мин.

Пред.
откл.

Но-
мин.

Пред откл.

Обозна-
чение

При-
меняе-
мость

Обозн-
ачение

При-
меняе-
мость

Обозна-
чение

При-
меняе-
мость

Обозна-
чение

При-
меняе-
мость

2302-0001

2302-0091

2302-0181

2302-0271

3,00

45

16

2,85

1,2

2302-0002

2302-0092

2302-0182

2302-0272

3,10

2,95

2302-0003

2302-0093

2302-0183

2302-0273

(3,15)

2,96

2302-0004

2302-0094

2302-0184

2302-0274

3,20

50

18

3,00

1,3

2302-0005

2302-0095

2302-0185

2302-0275

3,30

3,10

2302-0006

2302-0096

2302-0186

2302-0276

(3,35)

3,15

2302-0007

2302-0097

2302-0187

2302-0277

3,40

3,20

2302-0008

2302-0098

2302-0188

2302-0278

3,50

3,29

2302-0009

2302-0099

2302-0189

2302-0279

3,60

52

20

3,38

+0,12
-0,06

0,15

2302-0011

2302-0101

2302-0191

2302-0281

3,70

3,48

1,5

2302-0012

2302-0102

2302-0192

2302-0282

3,80

3,57

0,50

2302-0013

2302-0103

2302-0193

2302-0283

3,90

3,67

2302-0014

2302-0104

2302-0194

2302-0284

4,00

3,76

2302-0015

2302-0105

2302-0195

2302-0285

4,10

55

22

3,85

2302-0016

2302-0106

2302-0196

2302-0286

4,20

3,95

1,7

2302-0017

2302-0107

2302-0197

2302-0287

(4,25)

3,90

2302-0018

2302-0108

2302-0198

2302-0288

4,30

4,00

2302-0019

2302-0109

2302-0199

2302-0289

4,40

4,10

2302-0021

2302-0111

2302-0201

2302-0291

4,50

60

24

4,23

-0,05

2302-0022

2302-0112

2302-0202

2302-0292

4,60

4,30

1,9

0,20

2302-0023

2302-0113

2302-0203

2302-0293

4,70

4,42

2302-0024

2302-0114

2302-0204

2302-0294

4,80

4,51

2302-0025

2302-0115

2302-0205

2302-0295

4,90

4,60

+0,15
-0,06

2302-0026

2302-0116

2302-0206

2302-0296

5,00

62

26

4,70

2302-0027

2302-0117

2302-0207

2302-0297

5,10

4,79

2302-0028

2302-0118

2302-0208

2302-0298

5,20

4,89

2,1

2302-0029

2302-0119

2302-0209

2302-0299

5,30

4,99

2302-0031

2302-0121

2302-0211

2302-0301

5,40

5,07

0,25

2302-0032

2302-0122

2302-0212

2302-0302

5,50

5,17

2302-0033

2302-0123

2302-0213

2302-0303

5,60

5,26

2302-0034

2302-0124

2302-0214

2302-0304

5,70

65

28


5,36

2302-0035

2302-0125

2302-0215

2302-0305

5,80

5,45

2302-0036

2302-0126

2302-0216

2302-0306

5,90

5,55

2,3

2302-0037

2302-0127

2302-0217

2302-0307

6,00

5,64

2302-0038

2302-0128

2302-0218

2302-0308

6,10

5,74

2302-0039

2302-0129

2302-0219

2302-0309

6,20

5,83

2302-0041

2302-0131

2302-0221

2302-0311

6,30

5,92

2,5

2302-0042

2302-0132

2302-0222

2302-0312

6,40

70

30

6,02

2302-0043

2302-0133

2302-0223

2302-0313

6,50

6,11

2302-0044

2302-0134

2302-0224

2302-0314

6,60

6,20

0,75

0,30

2302-0045

2302-0135

2302-0225

2302-0315

6,70

6,30

2302-0046

2302-0136

2302-0226

2302-0316

6,80

6,40

2,7

2302-0047

2302-0137

2302-0227

2302-0317

6,90

6,50

2302-0048

2302-0138

2302-0228

2302-0318

7,00

6,58

2302-0049

2302-0139

2302-0229

2302-0319

7,10

75

34

6,68

2302-0051

2302-0141

2302-0231

2302-0321

7,20

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры


ГОСТ 14776-79

Группа В05



МКС 25.160.40
ОКП 06 0200

Дата введения 1980-07-01

1. РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР; Госстроем СССР

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.04.79 N 1439

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14776-69

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.

2. Термины и их определения, принятые в стандарте, приведены в приложении.

3. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

Ф — под флюсом;

УП — в углекислом газе плавящимся электродом;

УПм — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля;

УПмс — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля со сквозным проплавлением и формированием;

УН — в углекислом газе неплавящимся электродом;

ИП — в инертных газах плавящимся электродом;

ИН — в инертных газах неплавящимся электродом;

ПП — плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием;

ППс — плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием;

ИПп — в инертных газах плавящимся электродом на съемной подкладке.

4. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.2-5.

6. Для способов сварки ПП, ППп, ППс размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 1,2.

7. Размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 2при сварке неплавящимся электродом и не менее при всех остальных способах сварки.


Черт.1


Черт.2

Таблица 1

Форма поперечного сечения

Тип соеди-
нения

Форма подгото-
вленных кромок

Характер выпол-
ненного шва

подготовленных кромок

выполненного шва

Способ сварки

Толщина верхней детали, мм

Материал свариваемых деталей

Обозна-
чение сварного
соеди-
нения

Нахлеc-
точное

Без подготовки кромок

Односто-
ронний



Ф

0,8-5,0

Углеродистая или низколегированная сталь

Н1

УП

0,8-6,6

УПм

6,0-16,0

УН

0,4-3,3

ИН

Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые

ИП

0,8-6,6

ПП

0,8-1,5

Верхней детали — оцинкованная углеродистая сталь: нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь

1,5-2,5

Верхней детали — нержавеющая хромоникелевая
аустенитная сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь

3,0-12,0

Углеродистая или низколегированная сталь


3,0-5,0

Углеродистая или низколегированная сталь

Двусто-
ронний


ПП

4,0-6,0

Н2

Односто-
ронний на съемной плоской подкладке


ППп

Н3


ИПп

0,9-3,0

Алюминий или его сплавы

Односто-
ронний на съемной фигурной
подкладке

ППс

4,0-18,0

Углеродистая или низколегированная сталь

Н4

УПмс

6,0-16,0

С круглым отверстием в верхней детали

Односто-
ронний

ИП

4,5-15,0

Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые

Н5

Ф

3,5-14,0

Углеродистая или низколегированная сталь

УП

4,5-30,0

С накладной шайбой

Односто-
ронний

ПП

1,5-4,0

Накладной шайбы — хромистая сталь; средней детали — хромистая ферритная нержавеющая сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь

Н6



Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Конструктивные элементы

Обозна-
чение свар-
ного соеди-
нения

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Спо-
соб сва-
рки

Материал свариваемых деталей

, не ме-
нее

Но-
мин.

Пред. откл.

Но-
мин.

Пред. откл.

Но-
мин.

Пред. откл.

, не бо-
лее

Н1

Ф

Углеродистая или низколегированная сталь

От 0,8 до 1,1

0,8

0

+0,2

5

±1,0

11

±2

1,5

Св. 1,1 до 1,5

1,1

6

13

2,0

Св. 1,5 до 2,0

1,5

+0,5

7

15

2,5

Св. 2,0 до 2,5

2,2

8

17

Св. 2,5 до 3,1

2,5

9

±1,5

19

3,5

Св. 3,1 до 3,6

3,1

10

20

±3

Св. 3,6 до 4,2

3,6

+0,8

11

21

Св. 4,2 до 5,0

4,2

12

23

УП

От 0,8 до 1,1

0,8

+0,2

4

±1,0

11

±2

1,5

1,4

5

14

Св. 1,1 до 1,4

1,1

15

Св. 1,4 до 1,7

1,4

+0,5

6

17

2,0

Св. 1,7 до 2,1

1,7

7

18

2,5

Св. 2,1 до 2,6

2,1

19

3,0

Св. 2,6 до 3,3

2,6

8

21

3,5

Св. 3,3 до 4,2

3,3

+0,8

9

±1,5

23

±3

4,0

Св. 4,2 до 5,3

4,2

+1,0

10

24

Св. 5,3 до 6,6

5,3

11

25

УН

От 0,4 до 0,6

0,4

+0,2

4

±1

6

±1

±0,1

Св. 0,6 до 0,9

0,6

5

8

Св. 0,9 до 1,2

0,9

6

9

±0,2

Св. 1,2 до 1,7

1,2

7

10

Св. 1,7 до 2,2

1,7

+0,5

8

11

±0,3

УПм

Св. 2,2 до 2,7

2,2

9

±2

13

±2

±0,4

Св. 2,7 до 3,3

2,7

10

14

±0,5

От 6,0 до 8,0

6,0

+1,0

14

32

±4

4,0

Св. 8,0 до 10,0

8,0

16

34

±4

Св. 10,0 до 13,0

10,0

18

36

5,0

Св. 13,0 до 16,0

12,0

20

40

ИН

Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые

От 0,4 до 0,6

0,4

+0,2

4

±1

6

±1

±0,1

Св. 0,6 до 0,9

0,6

5

8

Св. 0,9 до 1,2

0,9

6

9

±0,2

Св. 1,2 до 1,7

1,2

7

10

Св. 1,7 до 2,2

1,7

+0,5

8

11

±0,3

Св. 2,2 до 2,7

2,2

9

±2

13

±2

±0,4

Св. 2,7 до 3,3

2,7

10

14

±0,5

ИП

От 0,8 до 1,1

0,8

+0,2

4

±1

11

2,0

1,4

5

13

5,0

+1,0

9

±2

18

2,5

Св. 1,1 до 1,4

1,1

+0,3

5

±1

15


2,0

ГОСТ 21582-76


ГОСТ 21582-76

Группа Г23



Дата введения 1977-01-01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 февраля 1976 года N 452 срок введения установлен с 01.01.77

ВЗАМЕН МН 328-60

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1990 года

1. Настоящий стандарт распространяется на цельные торцовые зенкеры с коническим хвостовиком, предназначенные для предварительной (зенкер N 1) и окончательной обработки отверстий по (зенкер N 2) в деталях из легких сплавов.

Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации PC 3327-71 в части диаметров, общей длины, длины рабочей части и размеров хвостовиков.

2. Конструкция и основные размеры зенкеров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм

Зенкер N 1

Зенкер N 2

Конус Морзе

Обозначение

Приме- няемость

Обозначение

Приме- няемость

1-й ряд

2-й ряд

2323-0353

2323-0354

10

168

87

1

2323-0357

2323-0358

11

175

94

2323-0361

2323-0362

12

182

101

2323-0365

2323-0366

13

2323-0369

2323-0370

14

189

108

2323-0373

2323-0374

15

212

114

2

2323-0377

2323-0378

16

218

120

2323-0381

2323-0382

17

223

125

2323-0385

2323-0386

18

228

130

2323-0389

2323-0390

19

233

135

2323-0393

2323-0394

20

238

140

2323-0397

2323-0398

21

243

145

2323-0401

2323-0402

22

248

150

2323-0405

2323-0406

23

253

155

2323-0409

2323-0410

24

281

160

3

2323-0413

2323-0414

25

2323-0417

2323-0418

26

286

165

2323-0421

2323-0422

27

291

170

2323-0425

2323-0426

28

2393-0429

2323-0430

30

296

175

323-0433

2323-0434

32

334

185

4

2323-0437

2323-0438

34

339

190

2323-0441

2323-0442

35


Примечание. Зенкеры по 1-му ряду диаметров являются предпочтительными для применения.


Пример условного обозначения зенкера N 1 диаметром 16 мм:

Зенкер 2323-0377 ГОСТ 21582-76

3. Предельные отклонения номинальных диаметров зенкеров — по ГОСТ 21586-76.

4. Технические требования — по нормативно-технической документации.

5. Центровые отверстия (форма В) — по ГОСТ 14034-74.

6. Размеры конусов Морзе — по ГОСТ 25557-82.

7. Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры режущей части зенкеров указаны в рекомендуемом приложении.

8. Размеры профиля фрез для обработки винтовых канавок и схема установки канавочных фрез указаны в рекомендуемом приложении 2 к ГОСТ 21581-76.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ, РАЗМЕРЫ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ ЗЕНКЕРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое


Элементы конструкции, размеры и геометрические параметры режущей части зенкеров приведены на чертеже и в таблице.

_________________
* Сварка контактная стыковая оплавлением.

мм

Шаг винтовой канавки

10

9,5

3,6

89

92

5,0

1,5

1,2

1,0

2,7

54,5

11

10,0

4,5

96

99

3,0

60,0

12

11,0

103

106

3,4

65,2

13

11,5

6,0

2,0

1,5

3,6

70,2

14

5,0

110

113

3,9

76,2

15

116

119

7,0

2,2

4,1

81,5

16

15,0

125

130

1,5

4,3

87,0

17

130

135

7,5

2,5

2,0

4,7

92,5

18

17,0

135

140

5,0

97,9

19

6,0

140

145

2,0

5,3

103,5

20

145

150

8,5

3,0

5,5

108,9

21

150

155

6,0

114,5

22

155

160

9,0

6,3

119,7

23

160

165

6,7

125,0

24

20,0

7,5

165

170

10,0

3,5

3,0

130,5

25

7,0

136,0

26

23,5

170

175

7,5

141,5

27

175

180

11,0

4,0

7,8

147,0

28

8,3

152,3

30

8,0

180

185

2,5

8,5

163,2

32

190

195

13,0

3,5

9,5

174,0

34

30,0

9,0

195

200

9,7

184,0

35

10,0

190,0




Текст документа сверен по:
официальное издание
Зенкеры для обработки деталей из легких сплавов.
ГОСТ 21579-76 — ГОСТ 21586-76: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1990

ГОСТ 26259-87 Цапфы направляющие. Конструкция и размеры

ГОСТ 26259-87

Группа Г27

ОКС ТУ 3928

Дата введения 1989-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; Н.И.Минаева, Н.А.Коптева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 24.11.87 N 4242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 26259-84

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. Настоящий стандарт распространяется на сменные направляющие цапфы к цилиндрическим цековкам для обработки опорных поверхностей.

2. Цапфы — изготовляют типов:

1 — к цековкам с коническим хвостовиком и насадным;

2 — к цековкам с хвостовиком под штифтовой замок.

3. Основные размеры цапф должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 для цековок типа 1, на черт.2 и в табл.2 для цековок типа 2.

Черт.1. Тип 1

Тип 1


Черт.1

Таблица 1

мм

Обозначение
цапф

Применяемость





,
не более


6020-0521

4

5,3

3,6

5

25

3

6020-0522

5,5

6020-0523

5,8

6020-0524

6,4

6

26

6020-0525

6,6

6020-0526

7,0

6020-0527

8,4

7

27

6020-0528

9,0

6020-0529

5

6,4

4,6

6

29

6020-0531

6,6

6020-0532

7,0

6020-0533

8,4

7

30

6020-0534

9,0

6020-0535

10,0

6020-0536

10,5

8

31

4

6020-0537

11,0

6020-0538

12,0

6020-0539

13,0

10

33

6020-0541

(13,5)

6020-0542

14,0

6020-0543

6

8,4

5,5

7

35

6020-0544

9,0

6020-0545

10,0

6020-0546

10,5

8

36

6020-0547

11,0

6020-0548

12,0

6020-0549

13,0

10

38

6020-0551

(13,5)

6020-0552

14,0

6020-0553

(14,5)

6020-0554

15,0

6020-0555

(15,5)

6020-0556

16,0

6020-0557

8

10,5

7,5

8

40

5

6020-0558

11,0

6020-0559

12,0

6020-0561

13,0

10

42

6020-0562

(13,5)

6020-0563

14,0

6020-0564

(14,5)

6020-0565

15,0

6020-0566

(15,5)

6020-0567

16,0

6020-0568

(16,5)

12

44

6020-0569

17,0

6020-0571

(17,5)

6020-0572

18,0

6020-0573

(18,5)

6020-0574

19,0

6020-0575

20,0

6020-0576

10

15,0

9,1

10

50

5

6020-0577

15,0

102

45

6020-0578

(15,5)

50

5

6020-0579

(15,5)

102

45

6020-0581

16,0

50

5

6020-0582

16,0

102

45

6020-0583

(16,5)

12

52

5

6020-0584

(16,5)

102

45

6020-0585

17,0

52

5

6020-0586

17,0

102

45

6020-0587

(17,5)

52

5

6020-0588

(17,5)

102

45

6020-0589

18,0

52

5

6020-0591

18,0

102

45

6020-0592

(18,5)

52

5

6020-0593

(18,5)

102

45

6020-0594

19,0

52

5

6020-0595

19,0

102

45

6020-0596

20,0

52

5

6020-0597

20,0

102

45

6020-0598

21,0

15

52

5

6020-0599

21,0

102

45

6020-0601

22,0

55

5

6020-0602

22,0

105

45

6020-0603

23,0

55

5

6020-0604

23,0

105

45

6020-0605

24,0

55

5

6020-0606

24,0

105

45

6020-0607

25,0

55

5

6020-0608

25,0

105

45

6020-0609

26,0

18

58

6

6020-0611

26,0

108

45

6020-0612

12

19,0

11,3

12

62

5

6020-0613

20,0

6020-0614

21,0

15

65

6020-0615

22,0

6020-0616

23,0

6020-0617

24,0

6020-0618

25,0

6020-0619

26,0

18

68

6

6020-0621

28,0

6020-0622

30,0

6020-0623

31,0

6020-0624

32,0

22

72

6020-0625

33,0

6020-0626

13

19,0

12,2

12

112

46

6020-0627

20,0

6020-0628

21,0

6020-0629

22,0

6020-0631

23,0

15

115

6020-0632

24,0

6020-0633

25,0

6020-0634

26,0

18

118

6020-0635

28,0

6020-0636

30,0

6020-0637

31,0

6020-0638

32,0

22

122

6020-0639

33,0

ГОСТ 14807-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром от 1 до 6 мм. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3)


ГОСТ 14807-69*

Группа Г28
8133-0600


ОКП 39 3111

Дата введения 1971-01-01



Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 7 июля 1969 г. N 771 дата введения установлена 01.01.71

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 21.02.84 N 540

ВЗАМЕН МН 4119-62 и МН 4140-62

* ИЗДАНИЕ (март 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1978 г., феврале 1984 г. (ИУС 5-74, 1-79, 6-84)


Настоящий стандарт распространяется на калибры-пробки гладкие двусторонние, предназначенные для контроля отверстий с полями допусков по ЕСДП СЭВ и по системе OCT.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ГЛАДКИХ ДВУСТОРОННИХ КАЛИБРОВ-ПРОБОК СО ВСТАВКАМИ

1.1. Конструкция и размеры гладких двусторонних калибров-пробок со вставками должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

_______________

* Размер для справок.

Черт.1



Таблица 1


Размеры, мм

Обозначение калибра-
-пробки

При-
меняе-
мость

Масса 1000 шт., кг

Дет.1
Вставка ПР

Дет.2
Вставка НЕ

Количество

1

1

Обозначение детали

8133-0601

1

59

8

5,5

8

6

7

2,9

8133-0601/001

8133-0601/002

8133-0602

1,05

8133-0602/001

8133-0602/002

8133-0603

1,1

8133-0603/001

8133-0603/002

8133-0604

1,15

8133-0604/001

8133-0604/002

8133-0605

1,2

3,0

8133-0605/001

8133-0605/002

8133-0606

1,3

8133-0606/001

8133-0606/002

8133-0607

1,4

8133-0607/001

8133-0607/002

8133-0608

1,5

3,1

8133-0608/001

8133-0608/002

8133-0609

1,6

3,2

8133-0609/001

8133-0609/002

8133-0610

1,7

8133-0610/001

8133-0610/002

8133-0611

1,8

3,3

8133-0611/001

8133-0611/002

8133-0612

1,9

3,4

8133-0612/001

8133-0612/002

8133-0613

2

8133-0613/001

8133-0613/002

8133-0614

2,1

3,5

8133-0614/001

8133-0614/002

8133-0615

2,2

3,6

8133-0615/001

8133-0615/002

8133-0616

2,4

3,7

8133-0616/001

8133-0616/002

8133-0617

2,5

3,8

8133-0617/001

8133-0617/002

8133-0618

2,6

3,9

8133-0618/001

8133-0618/002

8133-0619

2,8

4,1

8133-0619/001

8133-0619/002

8133-0620

3

4,3

8133-0620/001

8133-0620/002

8133-0621

3,2

61

10,5

8

9

7

9,7

6,9

8133-0621/001

8133-0621/002

8133-0622

3,4

7,1

8133-0622/001

8133-0622/002

8133-0623

3,5

7,3

8133-0623/001

8133-0623/002

8133-0624

3,6

7,4

8133-0624/001

8133-0624/002

8133-0625

3,8

7,7

8133-0625/001

8133-0625/002

8133-0626

4

8,0

8133-0626/001

8133-0626/002

8133-0627

4,2

8,3

8133-0627/001

8133-0627/002

8133-0628

4,5

8,8

8133-0628/001

8133-0628/002

8133-0629

4,8

9,4

8133-0629/001

8133-0629/002

8133-0630

5

9,8

8133-0630/001

8133-0630/002

8133-0634

5,3

10,2

8133-0634/001

8133-0634/002

8133-0635

5,6

10,8

8133-0635/001

8133-0635/002

8133-0633

6

11,8

8133-0633/001

8133-0633/002



Пример условного обозначения гладкого двустороннего калибра-пробки 1,4 мм для контроля отверстия с полем допуска Н7:

Калибр-пробка 8133-0607 Н7 ГОСТ 14807-69


То же, для контроля отверстия с полем допуска А:

Калибр-пробка 8133-0607 А ГОСТ 14807-69


То же, для приемного гладкого проходного калибра-пробки П-ПР:

Калибр-пробка 8133-0607 А П-ПР ГОСТ 14807-69


(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.2. Пробки промежуточных размеров изготовлять по размерам ближайшей большей пробки.

1.3. Материал ручки — фенопласт марки 03-010-02 по ГОСТ 5689-79*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 28804-90. — Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Вставки должны быть закреплены в ручке надежно без перекоса.

1.5. Технические требования и маркировка (с добавлением восьмизначного обозначения) — по ГОСТ 2015-84.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.6. (Исключен, Изм. N 3).

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ВСТАВКИ ПР (деталь 1)

2.1. Конструкция и размеры вставки ПР должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.


Черт.2



Таблица 2


Размеры, мм

Обозначение вставки ПР

Масса 1000 шт., кг

8133-0601/001

1

14

2

1,6

0,3

0,09

8133-0602/001

1,05

0,10

8133-0603/001

1,1

0,10

8133-0604/001

1,15

0,11

8133-0605/001

1,2

0,4

0,12

8133-0606/001

1,3

0,15

8133-0607/001

1,4

16

0,17

8133-0608/001

1,5

0,5

0,19

8133-0609/001

1,6

0,25

8133-0610/001

1,7

0,29

8133-0611/001

1,8

0,6

0,32

8133-0612/001

1,9

0,36

8133-0613/001

2

0,40

8133-0614/001

2,1

3

2

0,44

8133-0615/001

2,2

0,48

8133-0616/001

2,4

0,8

0,57

8133-0617/001

2,5

0,62

8133-0618/001

2,6

0,67

8133-0619/001

2,8

0,77

8133-0620/001

3

1

0,89

8133-0621/001

3,2

18

1,1

8133-0622/001

3,4

1,3

8133-0623/001

3,5

1,4

8133-0624/001

3,6

1,2

1,4

8133-0625/001

3,8

1,6

8133-0626/001

4

1,8

8133-0627/001

4,2

2,0

8133-0628/001

4,5

2,2

8133-0629/001

4,8

1,6

2,6

8133-0630/001

5

2,8

8133-0634/001

5,3

3,1

8133-0635/001

5,6

3,6

8133-0633/001

6

4,0



(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Исполнительные размеры калибров-пробок с допусками по ЕСДП СЭВ определяются по ГОСТ 21401-75, то же для калибров-пробок с допусками по системе ОСТ, в зависимости от класса точности, — по ОСТ 1202, ОСТ 1204, ОСТ 1205, ОСТ 1207, ОСТ 1208, ОСТ 1209, ОСТ 1213, ОСТ 1215, ОСТ 1219, ОСТ 1220, OCT НКМ 1221.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Шероховатость измерительной поверхности А — по ГОСТ 2015-84.

3. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ВСТАВКИ НЕ (деталь 2)

3.1. Конструкция и размеры вставки НЕ должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.


Черт.3



Таблица 3


Размеры, мм

Обозначение вставки НЕ

Масса 1000 шт., кг

8133-0601/002

1

12

2

1,6

0,3

0,07

8133-0602/002

1,05

0,08

8133-0603/002

1,1

0,09

8133-0604/002

1,15

0,10

8133-0605/002

1,2

0,4

0,11

8133-0606/002

1,3

0,12

8133-0607/002

1,4

0,15

8133-0608/002

1,5

14

0,5

0,17

8133-0609/002

1,6

0,22

8133-0610/002

1,7

0,25

8133-0611/002

1,8

0,6

0,28

8133-0612/002

1,9

0,31

8133-0613/002

2

0,35

8133-0614/002

2,1

3

2

0,38

8133-0615/002

2,2

0,42

8133-0616/002

2,4

0,8

0,50

8133-0617/002

ГОСТ 2575-79 Центры упорные с отжимной гайкой. Конструкция (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 28 июня 1979 года №2575-79


ГОСТ 2575-79*

Группа Г27



ОКП 39 2844

Дата введения 1980-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ Л.К.Гирин, В.В.Меньшиков, К.Н.Буре

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.79 N 2330

3. Срок проверки — 1996 г., периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2575-67

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004, здесь и далее;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004, здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1985 г., в ноябре 1991 г. (ИУС 6-85, 3-92)

1. Настоящий стандарт распространяется на упорные центры с отжимной гайкой, применяемые при обработке деталей на металлорежущих станках, контрольных, разметочных и других работах.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 298-73.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2. Центры должны изготавливаться двух исполнений:

1 — с закаленным рабочим корпусом;

2 — с рабочим конусом из твердого сплава.

3. Конструкция и размеры упорных центров с отжимной гайкой должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

4. Рабочие конусы центров 60° исполнения 1 с конусом Морзе 6 и метрическими конусами допускается изготавливать наплавленными прутковым сормайтом по ГОСТ 21449.

Толщина наплавленного слоя не должна превышать для центров с конусом Морзе 6 — 2,5 мм, для центров с метрическими конусами — 3 мм.

5. Технические требования и маркировка — по ГОСТ 13215.

1-5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6. Конструкция и размеры центров и гаек указаны в приложении.

Конструкция и размеры упорных центров с отжимной гайкой



Пример условного обозначения упорного центра с отжимной гайкой исполнения 1 нормальной точности с конусом Морзе 4:

Центр 7032-0109 — Морзе 4 ГОСТ 2575-79


То же, повышенной точности:

Центр 7032-0109 Морзе 4 ПТ ГОСТ 2575-79


Пример условного обозначения упорного центра с отжимной гайкой исполнения 2 повышенной точности с конусом Морзе 4 и пластиной из твердого сплава ВК8:

Центр 7032-0110 Морзе 4 ПТ ВК8 ГОСТ 2575-79



Размеры, мм

Обозначение центров

Испол-
нение

Конус


h9

Номер пластины
типа 34
по ГОСТ 25413

7032-0101

1

Морзе

0

78

50,0

9,045

9,2

21,9

19

7032-0102

2

5

34090

7032-0103

1

1

90

53,5

12,065

12,2

27,7

24

7032-0104

2

5

34090

7032-0105

1

2

112

64,0

17,780

18,0

34,6

30

7032-0106

2

7

34110

7032-0107

1

3

138

81,0

23,825

24,1

47,3

41

7032-0108

2

11

34130

7032-0109

1

4

175

102,5

31,267

31,6

63,5

55

7032-0110

2

14

34150

7032-0112

1

5

217

129,5

44,399

44,7

80,9

70

7032-0113

2

18

34170

7032-0114

22

34190

7032-0116

1

6

290

182,0

63,348

63,8

109,7

95

7032-0117

2

22

34190

7032-0118

32

34210

7032-0120

1

Метри-
ческий

80

340

196,0

80

80,4

120,0

10

7032-0122

100

400

232,0

100

100,5

135,0

12

7032-0124

120

462

268,0

120

120,6

160,0

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). Конструкция и размеры деталей центров с отжимной гайкой



ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Черт.1. Центр

1. Центр (черт.1, табл.1)

______________
* Размер для справок.

** Шероховатость рабочего конуса и конуса хвостовика для центров повышенной точности (ПТ) должна быть 0,32 мкм.

Черт.1



Пример условного обозначения упорного центра исполнения 1 нормальной точности с конусом Морзе 4:

Центр 7032-0109/001 Морзе 4 ГОСТ 2575-79


То же, повышенной точности:

Центр 7032-0109/001 Морзе 4 ПТ ГОСТ 2575-79


Пример условного обозначения упорного центра исполнения 2 повышенной точности с конусом Морзе 4 и пластиной из твердого сплава ВК8:

Центр 7032-0110/001 Морзе 4 ПТ ВК8 ГОСТ 2575-79

1.1. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705. Поле допуска резьбы — 6g по ГОСТ 16093

1, 1.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Таблица 1


Размеры, мм

Обозначение центров

Испол-
нение

Конус


h9

Номер пластины типа 34
по ГОСТ 25413-82

7032-0101/001

1

Морзе

0

78

50,0

6

53

9,045

9,2

М12х1,5

7032-0102/001

2

34090

7032-0103/001

1

1

90

53,5

57

12,065

12,2

М16х1,5

7032-0104/001

2

34090

7032-0105/001

1

2

112

64,0

8

69

17,780

18,0

М20х1,5

7032-0106/001

2

34110

7032-0107/001

1

3

138

81,0

10

86

23,825

24,1

М27х1,5

7032-0108/001

2

34130

7032-0109/001

1

4

175

102,5

12

109

31,267

31,6

М36х1,5

7032-0110/001

2

34150

7032-0112/001

1

5

217

129,5

14

136

44,399

44,7

М48х1,5

7032-0113/001

2

34170

7032-0114/001

34190

7032-0116/001

1

6

290

182,0

16

190

63,348

63,8

М68х2,0

7032-0117/001

2

34190

7032-0118/001

34210

7032-0120/001

1

Метри-
ческий

80

340

196,0

204

80

80,4

М85х2,0

7032-0122/001

100

400

232,0

18

242

100

100,5

М105х2,0

7032-0124/001

120

462

268,0

20

280

120

120,6

М125х2,0

Черт.2. Гайка для центров с конусом Морзе и с метрическим конусом

2. Гайка (черт.2, табл.2) для центров с конусом Морзе

3. Гайка для центров с метрическим конусом (черт.2, табл.2)


Черт.2



Таблица 2


Размеры, мм

Обозначение гаек

7032-0101/002

М12х1,5

21,9

18

13

10

3

2,5

19

7032-0102/002

7032-0103/002

М16х1,5

27,7

23

17

24

7032-0104/002

7032-0105/002

М20х1,5

34,6

29

21

12

4

30

7032-0106/002

7032-0107/002

М27х1,5

47,3

39

29

15

5

41

7032-0108/002

7032-0109/002

М36х1,5

63,5

53

37

18

7

3,0

55

7032-0110/002

7032-0111/002

7032-0112/002

М48х1,5

80,9

67

50

21

6

70

7032-0113/002

7032-0114/002

7032-0115/002

7032-0116/002

М68х2

109,7

90

70

25

7

4,0

95

7032-0117/002

7032-0118/002

7032-0119/002

7032-0120/002

М85х2

120

100

90

22

10

5,0

10

7032-0121/002

7032-0122/002

М105х2

135

120

110

25

12

7032-0123/002

7032-0124/002

М125х2

160

140

130

30

7032-0125/002



Пример условного обозначения гайки диаметром M12х1,5:

Гайка 7031-0101/002 ГОСТ 2575-79

2.1. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093.

2, 2.1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. (Исключен, Изм. N 1).

2.3. Покрытие — Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия — по ГОСТ 9.306).



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Центры и полуцентры упорные: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1996

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *