Обозначение | ГОСТ 27843-2006 |
Тип документа | Государственный стандарт (ГОСТ) |
Статус НД | Действует |
Взамен | ГОСТ 27843-88 |
Заменяющий | |
Заглавие | Испытания станков. Определение точности и повторяемости позиционирования осей с числовым программным управлением |
Test code for machine tools. Determination of accuracy and repeatability of positioning numerically controlled axes | |
Объем | 16 |
Введён | 1.1.2008 |
Срок действия | |
Коды КГС | Г81 Станки металлообрабатывающие |
Коды ОКС | 25.040 Промышленные автоматизированные системы *Применение информационных технологий в промышленности см. 35.240.50 |
Коды ОКП | 381000 Станки металлорежущие |
Изменения | |
Настоящий стандарт определяет методы проверки и оценки точности и повторяемости позиционирования осей с числовым программным управлением станка с помощью непосредственного измерения отдельных осей на станке. Описанные методы применяются одинаково к линейным осям и осям вращения. При проверке нескольких осей одновременно данный метод неприменим. Настоящий стандарт может использоваться для типовых проверок, приемочных проверок, сравнительных проверок, периодических подтверждений точности, коррекции точности станка и т.д. | |
Примечения | |
Ограничение срока действия снято | |
Ключевые слова | ход оси целевая позиция действительная позиция отклонение позиции параметры точность и повторяемость позиционирования пошаговый цикл |
Разработчик | Российская Федерация |
Ссылка для скачивания | ГОСТ 27843-2006 |
ГОСТ | Область применения | Дата принятия | Дата вступления в |
ГОСТ ISO 662-2019 Жиры и масла животные и растительные. Определение массовой доли влаги и летучих веществ | Настоящий стандарт устанавливает два метода определения содержания влаги и летучих веществ в животных и растительных жирах и маслах с помощью высушивания: — метод А с использованием песчаной бани или электроплитки; Метод А применим для всех жиров и масел. Метод B применим только для невысыхающих жиров и масел с кислотным числом менее 4. Метод не пригоден для анализа масел лауринового типа. Настоящий стандарт не распространяется на жир, полученный из молока или молочных продуктов. | 31.05.2019 | 1.01.2020 |
ГОСТ Р 58441-2019 Продукты пищевые соевые. Тофу. Общие технические условия | Настоящий стандарт распространяется на соевый пищевой продукт, изготовленный из семян сои или высокобелковых продуктов из семян сои с добавлением или без добавления пищевых ингредиентов, пищевых добавок, предназначенный для непосредственного употребления в пищу или для дальнейшей переработки. | 3.07.2019 | 1.01.2020 |
ГОСТ Р 58449-2019 Напитки растительные белковые из сои. Общие технические условия | Настоящий стандарт распространяется на растительные белковые напитки из семян сои с добавлением или без добавления пищевых ингредиентов, пищевых добавок, предназначенные для непосредственного употребления в пищу или дальнейшей промышленной переработки | 16.07.2019 | 1.01.2020 |
ГОСТ Р 58434-2019 Соусы соевые. Общие технические условия | Настоящий стандарт распространяется на соевые соусы, предназначенные для непосредственного употребления в пищу. | 27.06.2019 | 1.01.2020 |
ГОСТ Р 58390-2019 Соя пророщенная пищевая. Общие технические условия | Настоящий стандарт распространяется на пищевую пророщенную сою, предназначенную для непосредственного употребления в пищу или для дальнейшей переработки. | 27.03.2019 | 1.01.2020 |
ГОСТ 5487-2018 Масла растительные. Качественная реакция на хлопковое масло | Устанавливает метод обнаружения хлопкового масла в других растительных маслах при массовой доле хлопкового масла более 1%. | 6.11.2018 | 1.01.2020 |
ГОСТ 34472-2018 Молоко сырое. Турбидофлуориметрический экспресс-метод определения бактериальной обсемененности | Настоящий стандарт распространяется на приборный турбидофлуориметрический экспресс-метод определения бактериальной обсемененности сырого молока по интенсивности флуоресценции веществ, образующихся из флуорогенного субстрата, в процессе жизнедеятельности микроорганизмов. Диапазон измерения бактериальной обсемененности сырого молока — от 2•10 до 5•10 КОЕ/см. | 10.10.2018 | 1.01.2020 |
ГОСТ 34149-2017 Джин. Технические условия | Настоящий стандарт распространяется на спиртной напиток — джин. | 12.12.2017 | 1.01.2020 |
ГОСТ 30623-2018 Масла растительные и продукты со смешанным составом жировой фазы. Метод обнаружения фальсификации | Настоящий стандарт устанавливает метод обнаружения фальсификации растительных масел и продуктов со смешанным составом жировой фазы, содержащей масла и жиры немолочного происхождения и молочный жир. | 15.11.2018 | 1.01.2020 |
ГОСТ 30417-2018 Масла растительные. Методы определения массовых долей витаминов А и Е | Настоящий стандарт устанавливает методы определения массовых долей витаминов А и Е в растительных маслах. | 13.11.2018 | 1.01.2020 |
ГОСТ 30089-2018 Масла растительные. Метод определения эруковой кислоты (с Поправкой) | Устанавливает метод определения массовой доли эруковой кислоты в растительных маслах. | 6.11.2018 | 1.01.2020 |
Изменение N 1 ГОСТ 33394-2015 Пельмени замороженные. Технические условия | Настоящий стандарт распространяется на мясной полуфабрикат в тесте — пельмени замороженные, предназначенные для реализации в торговле и сети общественного питания. | Изменение от 16 октября 2019 года №1 ГОСТ от 24 ноября 2015 года №33394-2015 | 1.01.2020 |
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 07 апреля 1978 года №23055-78
ГОСТ 23055-78
Группа В09
МКС 25.160.40
Дата введения 1979-07-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.04.78 N 960
2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 3-84, 3-89)
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения, выполненные сваркой плавлением изделий из металлов и их сплавов с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм и устанавливает семь классов сварных соединений по максимальным допустимым размерам пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений, выявляемых при радиографическом контроле.
Стандарт не распространяется на сварные соединения изделий, подведомственных Госатомэнергонадзору СССР и Госгортехнадзору СССР.
В стандарте учтены требования ГОСТ 6636, ГОСТ 2601, ГОСТ 7512, ГОСТ 15467 и рекомендации по стандартизации РС 2192-72.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ПОРЫ И ВКЛЮЧЕНИЯ
2.1. За размеры пор, шлаковых и вольфрамовых включений принимаются размеры их изображений на радиограммах:
диаметр — для сферических пор и включений;
длина и ширина — для удлиненных пор и включений.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2, 2.2.1. (Исключены, Изм. N 1).
2.3. За размер скопления пор, шлаковых или вольфрамовых включений принимается его длина, измеренная по наиболее удаленным друг от друга краям изображений пор или включений в скоплении.
2.3.1. Скоплением называется три или более расположенных беспорядочно пор, шлаковых или вольфрамовых включений с расстоянием между любыми двумя близлежащими краями изображений пор или включений более одной, но не более трех их максимальных ширин или диаметров.
2.3, 2.3.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. За размеры окисных включений, непроваров и трещин принимается их длина.
2.5. Поры или включения с расстоянием между ними не более их максимальной ширины или диаметра, независимо от их числа и взаимного расположения, рассматриваются как одна пора или одно включение, размеры которых определяются в соответствии с п.2.1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5а. (Исключен, Изм. N 2).
3. Максимальные допустимые длина, ширина и суммарная длина пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений для любого участка радиограммы длиной 100 мм для классов 1-7 приведены в табл.1-7. Длина скоплений не должна превышать 1,5 максимальных допустимых длин отдельных дефектов, приведенных в табл.1-7.
Таблица 1
Класс 1
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,2 | 0,2 | 2,0 |
Св. 3 до 5 | 0,3 | 0,3 | 3,0 |
» 5 » 8 | 0,4 | 4,0 | |
» 8 » 11 | 0,5 | 0,5 | 5,0 |
» 11 » 14 | 0,6 | 0,6 | 6,0 |
» 14 » 20 | 0,8 | 0,8 | 8,0 |
» 20 » 26 | 1,0 | 1,0 | 10,0 |
» 26 » 34 | 1,2 | 1,2 | 12,0 |
» 34 » 45 | 1,5 | 1,5 | 15,0 |
» 45 » 67 | 2,0 | 2,0 | 20,0 |
» 67 » 90 | 2,5 | 2,5 | 25,0 |
» 90 » 120 | 3,0 | 3,0 | 30,0 |
» 120 » 200 | 4,0 | 4,0 | 40,0 |
» 200 » 400 | 5,0 | 5,0 | 50,0 |
Таблица 2
Класс 2
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,3 | 0,6 | 3,0 |
Св. 3 до 5 | 0,4 | 0,8 | 4,0 |
» 5 » 8 | 0,5 | 1,0 | 5,0 |
» 8 » 11 | 0,6 | 1,2 | 6,0 |
» 11 » 14 | 0,8 | 1,5 | 8,0 |
» 14 » 20 | 1,0 | 2,0 | 10,0 |
» 20 » 26 | 1,2 | 2,5 | 12,0 |
» 26 » 34 | 1,5 | 3,0 | 15,0 |
» 34 » 45 | 2,0 | 4,0 | 20,0 |
» 45 » 67 | 2,5 | 5,0 | 25,0 |
» 67 » 90 | 3,0 | 6,0 | 30,0 |
» 90 » 120 | 4,0 | 8,0 | 40,0 |
» 120 » 200 | 5,0 | 10,0 | 50,0 |
» 200 » 400 | 5,0 | 10,0 | 60,0 |
Примечание к табл.1 и 2. Поры и включения с расстояниями между ними не более трех максимальных ширин или диаметров в классах 1 и 2 не допускаются.
Таблица 3
Класс 3
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,4 | 1,2 | 4,0 |
Св. 3 до 5 | 0,5 | 1,5 | 5,0 |
» 5 » 8 | 0,6 | 2,0 | 6,0 |
» 8 » 11 | 0,8 | 2,5 | 8,0 |
» 11 » 14 | 1,0 | 3,0 | 10,0 |
» 14 » 20 | 1,2 | 3,5 | 12,0 |
» 20 » 26 | 1,5 | 5,0 | 15,0 |
» 26 » 34 | 2,0 | 6,0 | 20,0 |
» 34 » 45 | 2,5 | 8,0 | 25,0 |
» 45 » 67 | 3,0 | 9,0 | 30,0 |
» 67 » 90 | 4,0 | 10,0 | 40,0 |
» 90 » 120 | 5,0 | 10,0 | 50,0 |
» 120 » 200 | 5,0 | 10,0 | 60,0 |
» 200 » 400 | 5,0 | 10,0 | 70,0 |
Таблица 4
Класс 4
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,5 | 1,5 | 5,0 |
Св. 3 до 5 | 0,6 | 2,0 | 6,0 |
» 5 » 8 | 0,8 | 2,5 | 8,0 |
» 8 » 11 | 1,0 | 3,0 | 10,0 |
» 11 » 14 | 1,2 | 3,5 | 12,0 |
» 14 » 20 | 1,5 | 5,0 | 15,0 |
» 20 » 26 | 2,0 | 6,0 | 20,0 |
» 26 » 34 | 2,5 | 8,0 | 25,0 |
» 34 » 45 | 3,0 | 9,0 | 30,0 |
» 45 » 67 | 4,0 | 12,0 | 40,0 |
» 67 » 90 | 5,0 | 12,0 | 50,0 |
» 90 » 120 | 5,0 | 12,0 | 60,0 |
» 120 » 200 | 5,0 | 12,0 | 70,0 |
» 200 » 400 | 5,0 | 12,0 | 80,0 |
Таблица 5
Класс 5
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,6 | 2,0 | 6,0 |
Св. 3 до 5 | 0,8 | 2,5 | 8,0 |
» 5 » 8 | 1,0 | 3,0 | 10,0 |
» 8 » 11 | 1,2 | 3,5 | 12,0 |
» 11 » 14 | 1,5 | 5,0 | 15,0 |
» 14 » 20 | 2,0 | 6,0 | 20,0 |
» 20 » 26 | 2,5 | 8,0 | 25,0 |
» 26 » 34 | 3,0 | 10,0 | 30,0 |
» 34 » 45 | 4,0 | 12,0 | 40,0 |
» 45 » 67 | 5,0 | 15,0 | 50,0 |
» 67 » 90 | 5,0 | 15,0 | 60,0 |
» 90 » 120 | 5,0 | 15,0 | 70,0 |
» 120 » 200 | 5,0 | 15,0 | 80,0 |
» 200 » 400 | 5,0 | 15,0 | 90,0 |
Таблица 6
Класс 6
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 0,8 | 3,0 | 8,0 |
Св. 3 до 5 | 1,0 | 4,0 | 10,0 |
» 5 » 8 | 1,2 | 5,0 | 12,0 |
» 8 » 11 | 1,5 | 6,0 | 15,0 |
» 11 » 14 | 2,0 | 8,0 | 20,0 |
» 14 » 20 | 2,5 | 10,0 | 25,0 |
» 20 » 26 | 3,0 | 12,0 | 30,0 |
» 26 » 34 | 4,0 | 15,0 | 40,0 |
» 34 » 45 | 5,0 | 20,0 | 50,0 |
» 45 » 67 | 5,0 | 20,0 | 60,0 |
» 67 » 90 | 5,0 | 20,0 | 70,0 |
» 90 » 120 | 5,0 | 20,0 | 80,0 |
» 120 » 200 | 5,0 | 20,0 | 90,0 |
Таблица 7
Класс 7
мм
Толщина свариваемых элементов | Поры или включения | Суммарная длина | |
Ширина (диаметр) | Длина | ||
До 3 | 1,0 | 5,0 | 10,0 |
Св. 3 до 5 | 1,2 | 6,0 | 12,0 |
» 5 » 8 | 1,5 | 8,0 | 15,0 |
» 8 » 11 | 2,0 | 10,0 | 20,0 |
» 11 » 14 | 2,5 | 12,0 | 25,0 |
» 14 » 20 | 3,0 | 15,0 | 30,0 |
» 20 » 26 | 4,0 | 20,0 | 40,0 |
» 26 » 34 | 5,0 | 25,0 | 50,0 |
» 34 » 45 | 5,0 | 25,0 | 60,0 |
» 45 » 67 | 5,0 | 25,0 | 70,0 |
» 67 » 90 | 5,0 | 25,0 | 80,0 |
» 90 » 120 | 5,0 | 25,0 | 90,0 |
Примечания к табл.1-7:
1. Поры для включения с длиной изображения менее 0,2 мм при расшифровке радиограмм не учитываются.
2. При различной толщине свариваемых элементов максимальный допустимый размер пор или включений выбирается по меньшей толщине.
3.1. Класс сварного соединения, максимальные допустимые размеры непроваров (в случаях, когда непровары допускаются конструкцией или условиями эксплуатации сварных coeдинений), а также дополнительные ограничения по числу и длине пор и включений, их суммарной длине и расстоянию между ними должны быть приведены в нормативно-технической документации на cварные изделия.
3, 3.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1.1. Непровары в классах 1-3 не допускаются.
3.1.2. Трещины в классах 1-7 не допускаются.
3.2. При длине радиограмм менее 100 мм приведенная в табл.1-7 максимальная допустимая суммарная длина пор и включений (для любого участка радиограмм длиной 100 мм) уменьшается пропорционально длине радиограмм, но не должна быть менее соответствующей максимальной допустимой длины отдельных пор и включений.
3.2.1. При наличии смежных радиограмм с длиной менее 100 мм каждая, а также в случаях, когда наибольшее число пор и включений выявлено на смежных краях двух радиограмм (при любой длине этих радиограмм), при определении максимальной суммарной длины пор и включений эти радиограммы должны рассматриваться как одна радиограмма.
3.2, 3.2.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. Для стыковых и угловых соединений могут выбираться классы 1-7.
Для нахлесточных и тавровых сварных соединений в зависимости от отношения меньшей толщины свариваемых элементов к большей могут выбираться:
при отношении толщин свариваемых элементов не менее 0,8 — классы 4-7;
при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,8, но не менее 0,6 — классы 5-7;
при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,6, но не менее 0,4 — классы 6-7;
при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,4, но не менее 0,2 — класс 7.
4.1. Нахлесточные и тавровые сварные соединения с отношением толщин свариваемых элементов менее 0,2 радиографическим методом не контролируются.
5. Чувствительность контроля — по ГОСТ 7512. При этом значения чувствительности не должны превышать:
для сварных соединений 1-го класса — значений, приведенных для 1-го класса чувствительности по ГОСТ 7512;
для сварных соединений 2-4 классов — значений, приведенных для 2-го класса чувствительности по ГОСТ 7512;
для сварных соединений 5-7 классов — значений, приведенных для 3-го класса чувствительности по ГОСТ 7512.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Исключены, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005
ГОСТ 28527-90
ГОСТ 28527-90
Группа Г23
ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ ТРЕХСТОРОННИЕ
Типы и размеры
Disk-type side milling cutters. Types and dimensions
МКС 25.100.20
ОКП 39 1833
Дата введения 1991-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.04.90 N 980
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 117-89
4. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 2587-72*
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 3755-78 и ГОСТ 9474-73
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2008 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на дисковые трехсторонние фрезы из быстрорежущей стали с прямыми и разнонаправленными зубьями диаметром от 50 до 200 мм, предназначенные для обработки пазов общего назначения и шпоночных пазов с предельными отклонениями по Н9, Р9, N9 в изделиях из конструкционных сталей и чугунов.
2. Фрезы должны изготовляться типов:
1 — с прямыми зубьями,
2 — с разнонаправленными зубьями исполнений:
1 — с мелким зубом,
2 — с нормальным зубом.
3. Размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1, типа 2 исполнения 1 — на черт.2 и в табл.1, типа 2 исполнения 2 — на черт.3 и в табл.1.
Черт.1
Тип 1
Черт.1
Черт.2
Тип 2
Исполнение 1
Черт.2
Черт.3
Тип 2
Исполнение 2
Черт.3
Таблица 1
Размеры, мм
Обозначение фрез типа | Применяе- |
| H7 | , не ме- | Число зубьев фрез типа | , не более, фрез | ||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | общего назна- | для шпоноч- | |||||||
исполнения | испол- | испол- | ||||||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||||||||
2240-0351 | 2240-0601 | 2240-0801 | 50 | 4 | 16 | 27 | 14 | 2х7 | 2х6 | 0,2 | 0,1 | |||
2240-0201 | 2240-0602 | 2240-0802 | 5 | 0,2 | ||||||||||
2240-0202 | 2240-0603 | 2240-0803 | 6 | |||||||||||
2240-0357 | 2240-0604 | 2240-0804 | 7 | |||||||||||
2240-0361 | 2240-0605 | 2240-0805 | 8 | |||||||||||
2240-0365 | 2240-0606 | 2240-0806 | 10 | 0,3 | ||||||||||
2240-0367 | 2240-0607 | 2240-0807 | 63 | 4 | 22 | 34 | 16 | 2х8 | 0,1 | |||||
2240-0371 | 2240-0608 | 2240-0808 | 5 | 0,2 | ||||||||||
2240-0203 | 2240-0101 | 2240-0151 | 6 | |||||||||||
2240-0375 | 2240-0609 | 2240-0809 | 7 | 0,3 | ||||||||||
2240-0204 | 2240-0102 | 2240-0152 | 8 | |||||||||||
2240-0205 | 2240-0103 | 2240-0153 | 10 | 0,3 | ||||||||||
2240-0206 | 2240-0104 | 2240-0154 | 12 | |||||||||||
2240-0387 | 2240-0251 | 2240-0259 | 14 | |||||||||||
2240-0391 | 2240-0252 | 2240-0261 | 16 | |||||||||||
2240-0393 | 2240-0611 | 2240-0811 | 80 | 5 | 27 | 41 | 18 | 2х9 | 2х7 | 0,2 | ||||
2240-0395 | 2240-0612 | 2240-0812 | 6 | |||||||||||
2240-0397 | 2240-0613 | 2240-0813 | 7 | |||||||||||
2240-0207 | 2240-0105 | 2240-0155 | 8 | |||||||||||
2240-0208 | 2240-0106 | 2240-0156 | 10 | 0,3 | ||||||||||
2240-0209 | 2240-0107 | 2240-0157 | 12 | |||||||||||
2240-0210 | 2240-0108 | 2240-0158 | 14 | |||||||||||
2240-0413 | 2240-0109 | 2240-0159 | 16 | |||||||||||
2240-0415 | 2240-0253 | 2240-0262 | 18 | |||||||||||
2240-0417 | 2240-0254 | 2240-0263 | 20 | 0,5 | ||||||||||
2240-0421 | 2240-0614 | 2240-0814 | 100 | 6 | 32 | 47 | 20 | 2х10 | 0,2 | |||||
2240-0423 | 2240-0615 | 2240-0815 | 7 | |||||||||||
2240-0425 | 2240-0616 | 2240-0816 | 8 | |||||||||||
2240-0211 | 2240-0110 | 2240-0160 | 10 | 0,3 | ||||||||||
2240-0212 | 2240-0111 | 2240-0161 | 12 | |||||||||||
2240-0213 | 2240-0112 | 2240-0162 | 14 | |||||||||||
2240-0214 | 2240-0113 | 2240-0163 | 16 | |||||||||||
2240-0443 | 2240-0114 | 2240-0164 | 18 | |||||||||||
2240-0445 | 2240-0115 | 2240-0165 | 20 | 0,5 | ||||||||||
2240-0447 | 2240-0255 | 2240-0264 | 22 | |||||||||||
2240-0451 | 2240-0256 | 2240-0265 | 25 | |||||||||||
2240-0453 | 2240-0617 | 2240-0817 | 125 | 8 | 22 | 2х11 | 2х9 | 0,2 | ||||||
2240-0457 | 2240-0618 | 2240-0818 | 10 | 0,3 | ||||||||||
2240-0461 | 2240-0116 | 2240-0166 | 12 | |||||||||||
2240-0463 | 2240-0117 | 2240-0167 | 14 | |||||||||||
2240-0465 | 2240-0118 | 2240-0168 | 16 | |||||||||||
2240-0467 | 2240-0119 | 2240-0169 | 18 | |||||||||||
2240-0471 | 2240-0120 | 2240-0170 | 20 | 0,5 | ||||||||||
2240-0473 | 2240-0121 | 2240-0171 | 22 | |||||||||||
2240-0475 | 2240-0257 | 2240-0266 | 25 | |||||||||||
2240-0477 | 2240-0258 | 2240-0267 | 28 | |||||||||||
2240-0551 | 2240-0619 | 2240-0819 | 160 | 10 | 40 | 55 | 24 | 2х12 | 2х10 | 0,3 | ||||
2240-0552 | 2240-0621 | 2240-0821 | 12 | |||||||||||
2240-0553 | 2240-0622 | 2240-0822 | 14 | |||||||||||
2240-0554 | 2240-0623 | 2240-0823 | 16 | |||||||||||
2240-0555 | 2240-0624 | 2240-0824 | 18 | |||||||||||
2240-0556 | 2240-0625 | 2240-0825 | 20 | 0,5 | ||||||||||
2240-0557 | 2240-0626 | 2240-0826 | 22 | |||||||||||
2240-0558 | 2240-0627 | 2240-0827 | 25 | |||||||||||
2240-0559 | 2240-0628 | 2240-0828 | 28 | |||||||||||
2240-0561 | 2240-0629 | 2240-0829 | 32 | |||||||||||
2240-0562 | 2240-0631 | 2240-0831 | 200 | 12 | 26 | 2х13 | 2х11 | 0,3 | ||||||
2240-0563 | 2240-0632 | 2240-0832 | 14 | |||||||||||
2240-0564 | 2240-0633 | 2240-0833 | 16 | |||||||||||
2240-0565 | 2240-0634 | 2240-0834 | 18 | |||||||||||
2240-0566 | 2240-0635 | 2240-0835 | 20 | 0,5 | ||||||||||
2240-0567 | 2240-0636 | 2240-0836 | 22 | |||||||||||
2240-0568 | 2240-0637 | 2240-0837 |