3.7. Уплотнение зазоров по контуру примыкания стекла (стеклопакетов) к элементам переплетов, а также уплотнение притворов фрамуг и створок должно производиться изделиями из резины по ТУ 38-005.204-71 или ТУ 38-105.376-72.

ГОСТ 23344-78. Окна стальные. Общие технические условия /

Общероссийский классификатор стандартов → СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО → Строительные элементы *Фундаменты см. 93.020 → Двери и окна *Включая дверные блоки, их компоненты, жалюзи, ставни *Дверная и оконная фурнитура см. 91.190

ГОСТ 23344-78. Окна стальные. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на окна стальные для зданий и сооружений.
Стандарт не распространяется на витражи и витрины

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение / 23304 78

ГОСТ 23343-78

ГОСТ 23343-78

Группа Л25

МКС 87.040
ОКП 23 1213 1258 03

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд. техн. наук; М.И.Карякина, докт. техн. наук; Н.В.Майорова, канд. хим. наук; И.М.Федотова; Н.А.Авакова; М.А.Щегорцев; Н.А.Ворник

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.11.78 N 2914

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12.04.96)

За принятие проголосовали:

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт унифицирован со стандартом БДС 6286-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (декабрь 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1980 г., июле 1984 г., марте 1989 г., январе 1997 г. (ИУС 1-81, 11-84, 7-89, 3-97)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-0119 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949) или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134) по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2а. Удельное объемное электрическое сопротивление, диэлектрическая проницаемость и вязкость грунтовки для нанесения методом распыления в электрополе приведены в приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.2б. (Исключен, Изм. N 3).

1.3. Грунтовка должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Норма по показателю 8 «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.97.

Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.

2. Допускается увеличение степени разбавления и вязкости грунтовки и образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, если после тщательного перемешивания и разбавления грунтовка будет соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.


(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ГФ-0119 является токсичным пожаровзрывоопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов (табл.2).

Таблица 2

2.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей, входящих в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу. При превышении норм ПДК они разрушают кроветворные органы и вызывают экзему кожи.

Цинковый крон обладает аллергенным и канцерогенным действием, оказывает раздражающее и прижигающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей, кожные покровы.

Показатели безопасности грунтовки, определенные по ГОСТ 12.1.044, приведены в приложении 3.

2.3. При производстве и применении грунтовки должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

Для предотвращения электростатического искрообразования при работах, связанных с грунтовкой, должны выполняться требования ГОСТ 12.1.018.

2.4. Производство грунтовки должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»*, утвержденным Госгортехнадзором 11.09.88.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств». — Примечание изготовителя базы данных.

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068, ГОСТ 12.4.103.

При попадании на кожные покровы и слизистые оболочки грунтовку необходимо смыть большим количеством воды, а кожные покровы затем вымыть с мылом.

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пенный огнетушитель марки ОХП, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009.

2.7. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, должны проводиться в помещениях, оснащенных приточно-вытяжной общей и местной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.8. Методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.9. Высушенное покрытие грунтовкой ГФ-0119 не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду.

2.10. В воздушной среде и сточных водах грунтовка ГФ-0119 и компоненты, входящие в ее состав, других токсичных соединений не образуют.

2.11. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) — по ГОСТ 17.2.3.02.

2.12. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов»*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления» (СанПиН 2.1.7.1322-03). — Примечание изготовителя базы данных.

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.1а. Определение показателя по п.12 табл.1 изготовитель проводит периодически в каждой 20-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3.2. Норму по показателям 9, 10 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой тридцатой партии, по показателю 16 — в каждой десятой партии, по показателю 17 — в каждой пятидесятой партии, по показателям 13, 14 — не реже одного раза в год, по показателю 15 — не реже одного раза в 3 года.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовка пластинок для нанесения грунтовки — по ГОСТ 8832, разд.3.

Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90х120 мм и толщиной 3 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм.

Перед испытанием грунтовку тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой номеров 01-02 (ГОСТ 6613).

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении всех остальных показателей грунтовку разбавляют до условной вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, воды и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин.

Сушку покрытия проводят в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев до температуры (105±5) °С.

При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой. Сушка однослойной пленки при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин. Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм. После горячей сушки пластинки охлаждают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида определение проводят при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3а. Условную вязкость грунтовки определяют по ГОСТ 8420 по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску испытуемой грунтовки массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С до постоянной массы.

При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120-130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют ксилолом или сольвентом до вязкости 18-20 с по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С.

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса грунтовки, г;

— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.6. (Исключен, Изм. N 3).

4.7. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться

Пластинку с высушенной пленкой, подготовленную по п.4.2, шлифуют вручную шлифовальной шкуркой величиной зерна 4-5 по ГОСТ 10054 или ГОСТ 6456.

4.8. (Исключен, Изм. N 1).

4.9. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом. Допускается незначительное побеление пленки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали

На пластинку с грунтовкой, подготовленную по п.4.2, через 30 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя нитроэмали НЦ-11 по ГОСТ 9198 или НЦ-25 по ГОСТ 5406. Каждый слой нитроэмали сушат при температуре (20±2) °С в течение 10 мин. Толщина каждого слоя эмали — 13-16 мкм. Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.11. Определение расслаивания

Стеклянный градуированный цилиндр с притертой пробкой вместимостью 100 см по ГОСТ 1770 с прямоугольным или вогнутым дном заполняют разбавленной грунтовкой и оставляют при температуре (20±2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. При маркировке транспортной тары наносят манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192, знак опасности (класс 3), классификационный шифр 3313 по ГОСТ 19433, регистрационный номер ООН — 1139.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

5.3. На потребительскую тару с грунтовкой, предназначенную для розничной торговли, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 9980.4, разд.4. Назначение, способ применения, меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки ГФ-0119 — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Технологические параметры нанесения грунтовки ГФ-0119 в электрополе

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Удельное объемное электрическое сопротивление разведенной растворителем РЭ-4В грунтовки до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С должен быть в пределах 8·10-1·10 Ом·см.

Диэлектрическая проницаемость — 6-11.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Назначение, меры предосторожности, способ применения грунтовки ГФ-0119, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Грунтовка ГФ-0119 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями: пентафталевыми, глифталевыми, масляными и другими, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии.

Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, растворителем СР-2 или смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрас-С4-155-200) по массе 1:1.

Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем.

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть предварительно очищена от коррозии шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2) °С — 12 ч.

Грунтовку следует беречь от огня. При проведении окрасочных работ в помещении, а также в течение не менее 24 ч после их окончания необходимо проветривать помещение.

Для предохранения кожи рук следует применять защитные перчатки, мази, кремы.

Грунтовку следует хранить в местах, недоступных для детей.

Пленка грунтовки после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Характеристики пожаровзрывоопасности грунтовки ГФ-0119

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. N 4).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 23055-78

ГОСТ 23055-78

Группа В09

МКС 25.160.40

Дата введения 1979-07-01

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.04.78 N 960

2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 3-84, 3-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения, выполненные сваркой плавлением изделий из металлов и их сплавов с толщиной свариваемых элементов от 1 до 400 мм и устанавливает семь классов сварных соединений по максимальным допустимым размерам пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений, выявляемых при радиографическом контроле.

Стандарт не распространяется на сварные соединения изделий, подведомственных Госатомэнергонадзору СССР и Госгортехнадзору СССР.

В стандарте учтены требования ГОСТ 6636, ГОСТ 2601, ГОСТ 7512, ГОСТ 15467 и рекомендации по стандартизации РС 2192-72.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ПОРЫ И ВКЛЮЧЕНИЯ

2.1. За размеры пор, шлаковых и вольфрамовых включений принимаются размеры их изображений на радиограммах:

диаметр — для сферических пор и включений;

длина и ширина — для удлиненных пор и включений.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2, 2.2.1. (Исключены, Изм. N 1).

2.3. За размер скопления пор, шлаковых или вольфрамовых включений принимается его длина, измеренная по наиболее удаленным друг от друга краям изображений пор или включений в скоплении.

2.3.1. Скоплением называется три или более расположенных беспорядочно пор, шлаковых или вольфрамовых включений с расстоянием между любыми двумя близлежащими краями изображений пор или включений более одной, но не более трех их максимальных ширин или диаметров.

2.3, 2.3.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. За размеры окисных включений, непроваров и трещин принимается их длина.

2.5. Поры или включения с расстоянием между ними не более их максимальной ширины или диаметра, независимо от их числа и взаимного расположения, рассматриваются как одна пора или одно включение, размеры которых определяются в соответствии с п.2.1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5а. (Исключен, Изм. N 2).

3. Максимальные допустимые длина, ширина и суммарная длина пор, шлаковых, вольфрамовых и окисных включений для любого участка радиограммы длиной 100 мм для классов 1-7 приведены в табл.1-7. Длина скоплений не должна превышать 1,5 максимальных допустимых длин отдельных дефектов, приведенных в табл.1-7.

Таблица 1

Класс 1

мм

Таблица 2

Класс 2

мм

Примечание к табл.1 и 2. Поры и включения с расстояниями между ними не более трех максимальных ширин или диаметров в классах 1 и 2 не допускаются.

Таблица 3

Класс 3

мм

Таблица 4

Класс 4

мм

Таблица 5

Класс 5

мм

Таблица 6

Класс 6

мм

Таблица 7

Класс 7

мм

Примечания к табл.1-7:

1. Поры для включения с длиной изображения менее 0,2 мм при расшифровке радиограмм не учитываются.

2. При различной толщине свариваемых элементов максимальный допустимый размер пор или включений выбирается по меньшей толщине.

3.1. Класс сварного соединения, максимальные допустимые размеры непроваров (в случаях, когда непровары допускаются конструкцией или условиями эксплуатации сварных coeдинений), а также дополнительные ограничения по числу и длине пор и включений, их суммарной длине и расстоянию между ними должны быть приведены в нормативно-технической документации на cварные изделия.

3, 3.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.1. Непровары в классах 1-3 не допускаются.

3.1.2. Трещины в классах 1-7 не допускаются.

3.2. При длине радиограмм менее 100 мм приведенная в табл.1-7 максимальная допустимая суммарная длина пор и включений (для любого участка радиограмм длиной 100 мм) уменьшается пропорционально длине радиограмм, но не должна быть менее соответствующей максимальной допустимой длины отдельных пор и включений.

3.2.1. При наличии смежных радиограмм с длиной менее 100 мм каждая, а также в случаях, когда наибольшее число пор и включений выявлено на смежных краях двух радиограмм (при любой длине этих радиограмм), при определении максимальной суммарной длины пор и включений эти радиограммы должны рассматриваться как одна радиограмма.

3.2, 3.2.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Для стыковых и угловых соединений могут выбираться классы 1-7.

Для нахлесточных и тавровых сварных соединений в зависимости от отношения меньшей толщины свариваемых элементов к большей могут выбираться:

при отношении толщин свариваемых элементов не менее 0,8 — классы 4-7;

при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,8, но не менее 0,6 — классы 5-7;

при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,6, но не менее 0,4 — классы 6-7;

при отношении толщин свариваемых элементов менее 0,4, но не менее 0,2 — класс 7.

4.1. Нахлесточные и тавровые сварные соединения с отношением толщин свариваемых элементов менее 0,2 радиографическим методом не контролируются.

5. Чувствительность контроля — по ГОСТ 7512. При этом значения чувствительности не должны превышать:

для сварных соединений 1-го класса — значений, приведенных для 1-го класса чувствительности по ГОСТ 7512;

для сварных соединений 2-4 классов — значений, приведенных для 2-го класса чувствительности по ГОСТ 7512;

для сварных соединений 5-7 классов — значений, приведенных для 3-го класса чувствительности по ГОСТ 7512.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Исключены, Изм. N 1).



Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

ГОСТ 23260.0-78 Мрамор. Общие требования к методам анализа, ГОСТ от 23 августа 1978 года №23260.0-78

ГОСТ 23260.0-78

Группа А49

Срок действия с 01.01. 1980
до 01.01. 1985*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАНЫ Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.В.Суравенков, Г.В.Никишаева, Г.Л.Медведев

ВНЕСЕНЫ Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член коллегии В.И.Добужинский

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 августа 1978 г. N 2312

ВЗАМЕН ГОСТ 16426-70* в части п.5.2; ГОСТ 4416-73** в части п.4.4
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16426-81;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4416-94. — Примечание изготовителя базы данных.

1. Настоящий стандарт распространяется на естественный мрамор в виде блоков, кусков, крошки, порошка и устанавливает общие требования к методам анализа.

2. Метод отбора и подготовки проб для физических испытаний — по ГОСТ 23259-78.

3. Для проведения химических анализов пробу, отобранную по ГОСТ 23259-78, сокращают методом квартования до массы 100 г, сушат при 105-110 °С в течение 30 мин и измельчают в агатовой, яшмовой или корундовой ступке до размера частиц, проходящих через сито с сеткой N 0063 по ГОСТ 3584-73, сушат при 105-110 °С до постоянной массы, помещают в стеклянную бюксу и хранят в эксикаторе.

4. Для определения содержания глинистых примесей пробу, отобранную по ГОСТ 23259-78, дробят, просеивают через сито с сеткой N 125 по ГОСТ 3584-73, сокращают методом квартования до массы 200 г и помещают в бюксу.

5. Все определения проводят параллельно в трех навесках.

Одновременно через все стадии анализа проводят контрольный опыт для внесения в результат анализа соответствующей поправки.

6. Взвешивание навесок и осадков производят с погрешностью ±0,0002 г.

7. При приготовлении растворов и проведении анализа применяют реактивы квалификации не ниже «чистый для анализа» (ч.д.а.) и дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72.

8. В выражении «разбавленная 1:1, 1:2 и т.д.» первые цифры означают объемные части кислоты или щелочи, вторые — объемные части воды.

9. Выражение «горячая вода» или «горячий раствор» означает, что жидкость имеет температуру 60-80 °С, а «теплая вода» или «теплый раствор» — 40-50 °С.

10. Лабораторная измерительная посуда должна быть калибрована.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Мрамор. Методы анализа: Сб. ГОСТов.
ГОСТ 23260.0-78-ГОСТ 23260.6-78. —
М.: Издательство стандартов, 1978