ГОСТ 17624-87 (с попр. 1989)
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
Предлагаем прочесть документ: Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 17624-87 (с попр. 1989)» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
|---|
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Сохраните страницу в соцсетях: |
ГОСТ 17624-87.
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности /Общероссийский классификатор стандартов → СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО → Строительные материалы *Продукция из чугуна и стали см. 77.140 *Продукция из цветных металлов см. 77.150 *Пиломатериалы см. 79.040 *Древесные плиты см. 79.060 *Стекло см. 81.040.20 *Пластмассовые изделия см. 83.140 → Бетон и изделия из бетона *Включая примеси
ГОСТ 17624-87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий и плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений и устанавливает ультразвуковой импульсный метод определения прочности бетона классов В7,5 — В35 (марок М100 — М400) на сжатие, в том числе в процессе твердения бетонов в тепловых установках (кроме бетонов, изготовляемых автоклавной обработкой) или в естественных условиях
Название на англ. : | Concrete. Ultrasonic method of strength determination |
| Тип документа: | стандарт |
| Статус документа: | действующий |
| Число страниц: | 24 |
| Дата актуализации текста: | 01.08.2013 |
| Дата актуализации описания: | 01.08.2013 |
| Дата издания: | 20.04.2010 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1988 |
| Дата последнего изменения: | 20.06.2013 |
| Дата завершения срока действия: | 01.01.2014 |
| Переиздание: | переиздание с поправкой |
| Взамен: | ГОСТ 17624-78 ГОСТ 24467-80 |
| Заменяющий: | ГОСТ 17624-2012 |
бетоны.
ультразвуковой метод определения прочности4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ
4.1. Число и расположение контролируемых участков на конструкции должны отвечать требованиям ГОСТ 18105 и указываться в технологических картах на контроль или в нормативно-технической и проектной документации на конструкции или устанавливаться программой обследования, согласованной с проектной организацией. На каждом контролируемом участке проводят одно измерение времени распространения ультразвука при сквозном и не менее двух при поверхностном прозвучивании. В последнем случае прочность бетона определяют по среднему значению полученных результатов измерения времени распространения ультразвука.
Качество поверхности бетона контролируемого участка конструкции в зоне контакта с ультразвуковыми преобразователями должно соответствовать требованиям п. . Допускается проведение измерений времени распространения ультразвука в конструкциях через облицовочные материалы и декоративные покрытия по методикам, согласованным с головными научно-исследовательскими организациями.
4.2. Сборные линейные конструкции (балки, ригели, колонны и др.) испытывают, как правило, способом сквозного прозвучивания в поперечном направлении.
Изделия, конструктивные особенности которых затрудняют осуществление сквозного прозвучивания, а также плоские конструкции (плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытия, стеновые панели и т. д.) испытывают способом поверхностного прозвучивания. При этом база прозвучивания при измерениях на конструкциях должна быть такой же, как на образцах при установлении градуировочной зависимости.
Возраст бетона контролируемых конструкций не должен отличаться от возраста бетона образцов, испытанных для установления градуировочной зависимости, более чем на 50 % — при контроле нормируемой прочности бетона, и 25 % — при определении прочности бетона в процессе твердения.
4.3. Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкций следует проводить в направлении, перпендикулярном уплотнению бетона. Расстояние от края конструкции до места установки ультразвуковых преобразователей должно быть не менее 30 мм.
4.4. Измерение времени распространения ультразвука в бетоне конструкций следует проводить в направлении, перпендикулярном направлению рабочей арматуры. Концентрация арматуры вдоль выбранной линии прозвучивания не должна превышать 5 %.
Допускается прозвучивание вдоль линии, расположенной параллельно рабочей арматуре, если расстояние от этой линии до арматуры составляет не менее 0,6 длины базы.
При контроле ускоренного твердения бетона в нескольких однотипных конструкциях преобразователи устанавливают в конструкции, находящейся в наименее благоприятных условиях тепловой обработки.
Схемы установки преобразователей приведены в приложении .
Преобразователи, устанавливаемые на бортоснастке формы, должны быть электрически и акустически изолированы от нее термостойкими прокладками, например, из пористой резины толщиной не менее 5 мм. Акустический зонд в бетон конструкции устанавливают в процессе формования. При этом не допускается нанесение смазки на рабочие поверхности преобразователей.
4.6. Прочность бетона контролируемого участка конструкции определяют по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разд. при условии, что измеренное по п. значение скорости (времени) ультразвука находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями скорости (времени) ультразвука в образцах, испытанных при построении градуировочной зависимости.
При контроле прочности бетона в конструкциях по ГОСТ 18105 полученное значение прочности принимают за среднюю прочность контролируемого участка конструкции.
4.7. Экспертный контроль прочности бетона в строящихся и эксплуатируемых конструкциях и сооружениях проводят в соответствии с методикой приложения .
Приложение Д (обязательное). Методика уточнения градуировочной зависимости
Приложение Д(обязательное)
Для уточнения градуировочной зависимости, установленной для бетона, отличающегося от испытуемого, значение прочности бетона, определенное с использованием этой градуировочной зависимости, умножают на коэффициент совпадения Kc, определяемый по формуле
, (Д.
1)
где Ro.c.i — прочность бетона в участке, определяемая методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 или испытанием кернов по ГОСТ 28570;R
; (Д.2)
— каждое частное значение должно отличаться от среднего значения не более чем на 15%
. (Д.3)
Значения , не удовлетворяющие приведенным выше условиям, не должны учитываться при вычислении коэффициента совпадения Kc.
СХЕМЫ УСТАНОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПРИ КОНТРОЛЕ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА
Способы крепления ультразвуковых преобразователей на бортоснастке формы представлены на черт. 6 и 7.
Схема установки акустического зонда в бетоне конструкций представлена на черт.
8
1 — втулка; 2 — рабочая поверхность преобразователя; 3 — ультразвуковой преобразователь; 4 — узел прижима; 5 — акустическая изоляция; 6 — бетон
1 — бетон; 2 — разделительные листы кассеты; 3 — преобразователи;
4 — рабочие поверхности преобразователей; 5— акустическая изоляция;
6 — паровая рубашка; 7 — теплоизоляция
1 — ручка зонда; 2 — корпус; 3 — бетон; 4 — преобразователь;
5 — рабочая поверхность преобразователя
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцамГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочностиГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроляГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкцийПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Новый стандарт «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности»
Специалистам хорошо известно, что действующие государственные стандарты, регламентирующие методы неразрушающего контроля прочности бетона, давно устарели. Они не только не дают возможности получить ответы на многие вопросы, но в ряде случаев являются препятствием для применения новых, современных неразрушающих методов контроля прочности бетона.
Наиболее ярким примером этому являются требования ГОСТ 17624-87 об обязательном применении сквозного прозвучивания при контроле прочности монолитного бетона. Это по существу исключает возможность применения ультразвукового метода при контроле прочности бетона зданий из монолитного железобетона.
В лаборатории железобетонных конструкций и контроля качества НИИЖБ им. Гвоздева были проведены исследования, показавшие возможность использования поверхностного прозвучивания для контроля прочности бетона монолитных конструкций [1]. Результаты этих исследований были отражены в разработанных «Методических рекомендациях по контролю прочности бетона монолитных конструкций ультразвуковым методом способом поверхностного прозвучива-ния» (МДС 62-2.01).
Однако остался целый ряд вопросов, требующих уточнения или переработки.
В связи с тем, что практика современного строительства требует решения вышеназванной проблемы, специалисты ООО «Стройдиагностика «НИИЖБ» и лаборатории железобетонных конструкций и контроля качества НИИЖБ приняли решение переработать ГОСТ 17624-87 с тем, чтобы в процессе переработки усовершенствовать некоторые его положения с учетом возможностей современной науки и техники. Эта работа не входила в план переработки нормативных документов. Поэтому переработанный стандарт выпущен в свет как стандарт организации «Бетоны.
Ультразвуковой метод определения прочности» СТО 36554501-009-2007.
Схемы испытаний прочности бетона различными методами: УП-ультразвуковые преобразователи, l — направление формования
Содержание стандарта
Для удобства использования построение стандарта принято таким же, как и построение ГОСТ 17624-87.
Ниже изложены новые положения стандарта.
Существенные изменения внесены в раздел, посвященный подготовке испытаний. Построение градуировочной зависимости при контроле монолитного бетона должно осуществляться не на основании данных, получаемых при испытании контрольных образцов, а по результатам испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием. Вместо испытаний методом отрыва со скалыванием могут использоваться керны, отобранные от участков конструкций ,испытанных ультразвуком.
В настоящее время выпускаются ультразвуковые приборы, градуированные в единицах прочности бетона. Использование этих приборов допустимо для ориентировочной оценки прочности бетона.
В ряде случаев непосредственное использование результатов, полученных при испытании этими приборами, может давать существенную ошибку. Поэтому при контроле прочности бетона показания этих приборов следует рассматривать как косвенные характеристики прочности.
Методика построения градуировочной зависимости для контроля сборного железобетона оставлена той же, что и в ГОСТ 17624-87. В отличие от ранее применяемой оценки градуировочной зависимости, во вновь разработанном стандарте оценка производится не только по значению относительного среднего ква-дратического отклонения, но и по значению коэффициента корреляции.
В разделе, посвященном методам проведения испытаний, установлены минимальные значения количества участков испытания определения прочности в зависимости от вида конструкции, класса бетона, количества захваток бетонирования.
Даны рекомендации по проведению испытаний при отрицательной температуре.
Стандарт имеет 6 приложений.
Следует обратить внимание на приложение «Д», в котором приводится методика определения класса бетона по результатам испытания.
Эта методика, как известно, является общей методикой для всех неразрушающих методов контроля. Однако, поскольку при оценке класса бетона часто допускаются ошибки, было решено поместить эту методику в первый перерабатываемый стандарт, посвященный неразрушающим методам контроля качества.
Литература:
1. В.А. Клевцов, М.Г. Коревицкая, А.А. Самокрутов, В.М. Козлов, Ультразвуковой контроль прочности бетона монолитных конструкций. «Бетон и железобетон» №2 1998 г.
М.Г. Коревицкая, генеральный директор ООО «Стройдиагностика НИИЖБ», у
чредитель Ассоциации «Железобетон»
Источник: журнал «МОНОЛИТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО», № 2/2008 г.
ГОСТЫ
Главная-ГОСТЫГОСТ 7473-94
Смеси бетонные. Технические испытания.
Описание ГОСТ 7473-94
ГОСТ 5802-86
Растворы строительные. Методы испытаний.
Описание ГОСТ 5802-86
ГОСТ 53231-2008
Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
Описание ГОСТ 53231-2008
ГОСТ 30459-96
Добавки для бетонов. Методы определения эффективности.
Описание ГОСТ 30459-96
ГОСТ 29167-91
Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом разрушении.
Описание ГОСТ 29167-91
ГОСТ 28570-90
Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.
Описание ГОСТ 28570-90
ГОСТ 28013-98
Растворы строительные. Общие технические условия.
Описание ГОСТ 28013-98
ГОСТ 27677-88
Бетоны. Общие требования к проведению испытаний.
Описание ГОСТ 27677-88
ГОСТ 27006-86
Бетоны. Правила подбора состава.
Описание ГОСТ 27006-86
ГОСТ 27005-86
Бетоны лёгкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности.
Описание ГОСТ 27005-86
ГОСТ 26633-91
Бетоны тяжёлые и мелкозернистые.
Технические условия.
Описание ГОСТ 26633-91
ГОСТ 26134-84
Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости.
Описание ГОСТ 26134-84
ГОСТ 25881-83
Бетоны химически стойкие. Методы испытаний.
Описание ГОСТ 25881-83
ГОСТ 25820-83
Бетоны лёгкие. Технические условия.
Описание ГОСТ 25820-83
ГОСТ 25485-89
Бетоны ячеистые. Технические условия.
Описание ГОСТ 25485-89
ГОСТ 24545-81
Бетоны. Методы испытаний на выносливость.
Описание ГОСТ 24545-81
ГОСТ 25246-82
Бетоны химически стойкие.
Описание ГОСТ 25246-82
ГОСТ 25192-82
Бетоны. Классификация и общие технические требования.
Описание ГОСТ 25192-82
ГОСТ 24544-81
Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести.
Описание ГОСТ 24544-81
ГОСТ 24452-80
Бетоны.
Методы испытаний.
Описание ГОСТ 24452-80
ГОСТ 24316-80
Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении.
Описание ГОСТ 24316-80
ГОСТ 24211-91
Добавки для бетонов. Общие технические требования.
Описание ГОСТ 24211-91
ГОСТ 23732-79
Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
Описание ГОСТ 23732-79
ГОСТ 22783-77
Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие.
Описание ГОСТ 22783-77
ГОСТ 22690-88
Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрущаего контроля
Описание ГОСТ 22690-88
ГОСТ 22685-89
Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия.
Описание ГОСТ 22685-89
ГОСТ 20910-90
Бетоны жаростойкие. Технические условия.
Описание ГОСТ 20910-90
ГОСТ 18105-86
Бетоны.
Правила контроля прочности
Описание ГОСТ 18105-86
ГОСТ 17624-87
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
Описание ГОСТ 17624-87
ГОСТ 17623-87
Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности
Описание ГОСТ 17623-87
ГОСТ 13087-81
Бетоны. Методы определения истираемости.
Описание ГОСТ 13087-81
ГОСТ 12852.6-77
Бетон ячеистый. Метод определения сорбционной влажности.
Описание ГОСТ 12852.6-77
ГОСТ 12852.5-77
Бетон ячеистый. Метод определения коэффициента паропроницаемости.
Описание ГОСТ 12852.5-77
ГОСТ 12852.0-77
Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний.
Описание ГОСТ 12852.0-77
ГОСТ 12730.5-84
Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.
Описание ГОСТ 12730.5-84
ГОСТ 12730.
4-78
Бетоны. Методы определения показателей пористости.
Описание ГОСТ 12730.4-78
ГОСТ 12730.3-78
Бетоны. Метод определения водопоглощения.
Описание ГОСТ 12730.3-78
ГОСТ 12730.2-78
Бетоны. Метод определения влажности.
Описание ГОСТ 12730.2-78
ГОСТ 12730.1-78
Бетоны. Методы определения плотности.
Описание ГОСТ 12730.1-78
ГОСТ 12730.0-78
Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.
Описание ГОСТ 12730.0-78
ГОСТ 10181.4-81
Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.
Описание ГОСТ 10181.4-81
ГОСТ 10181.3-81
Смеси бетонные. Методы определения пористости.
Описание ГОСТ 10181.3-81
ГОСТ 10181.2-81
Смеси бетонные. Метод определения плотности.
Описание ГОСТ 10181.2-81
ГОСТ 10181.1-81
Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
Описание ГОСТ 10181.1-81
ГОСТ 10181.0-81
Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.
Описание ГОСТ 10181.0-81
ГОСТ 10180-90
Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
Описание ГОСТ 10180-90
ГОСТ 10060.4-95
Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости.
Описание ГОСТ 10060.4-95
ГОСТ 10060.3-95
Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости.
Описание ГОСТ 10060.3-95
ГОСТ 10060.2-95
Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многовариантном оттаивании и замораживании.
Описание ГОСТ 10060.2-95
ГОСТ 10060.1-95
Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.
Описание ГОСТ 10060.1-95
ГОСТ 10060.0-95
Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.
Описание ГОСТ 10060.0-95
Определение прочности бетона при обследовании зданий и сооружений
А. В. Улыбин, к. т. н.; С. Д. Федотов, Д. С. Тарасова (ПНИПКУ «Венчур», Санкт-Петербург)
В предлагаемой статье рассмотрены основные методы неразрушающего контроля прочности бетона, применяемые при обследовании конструкций зданий и сооружений. Приведены результаты экспериментов по сопоставлению данных, получаемых неразрушающими методами контроля и испытанием образцов. Показывается преимущество метода отрыва со скалыванием перед другими методами контроля прочности. Описываются мероприятия, без выполнения которых применение косвенных неразрушающих методов контроля недопустимо.
Прочность бетона на сжатие является одним из наиболее часто контролируемых параметров при строительстве и обследовании железобетонных конструкций.
Имеется большое число методов контроля, применяемых на практике. Более достоверным, сточки зрения авторов, является определение прочности не по контрольным образцам (ГОСТ 10180–90), изготовляемым из бетонной смеси, а по испытанию бетона конструкции после набора им проектной прочности. Метод испытания контрольных образцов позволяет оценить качество бетонной смеси, но не прочность бетона конструкции. Это вызвано тем, что невозможно обеспечить идентичные условия набора прочности (вибрирование, прогрев и др.) для бетона в конструкции и бетонных кубиков образцов.
Методы контроля по классификации ГОСТ 18105–2010 («Бетоны. Правила контроля и оценки прочности») разделены на три группы:
- Разрушающие;
- Прямые неразрушающие;
- Косвенные неразрушающие.
Таблица 1. Характеристики методов неразрушающего контроля прочности бетона.
| № | Наименование метода | Диапазон применения*, МПа | Погрешность измерения** |
| 1 | Пластической деформации | 5 – 50 | ± 30 – 40% |
| 2 | Упругого отскока | 5 – 50 | ± 50% |
| 3 | Ударного импульса | 10 – 70 | ± 50% |
| 4 | Отрыва | 5 – 60 | Нет данных |
| 5 | Отрыва со скалыванием | 5 – 100 | Нет данных |
| 6 | Скалывания ребра | 5 – 70 | Нет данных |
| 7 | Ультразвуковой | 5 – 40 | ± 30 – 50% |
*По требованиям ГОСТ 17624–87 и ГОСТ 22690–88;
**По данным источника без построения частной градуировочной зависимости
К методам первой группы относится упомянутый метод контрольных образцов, а также метод определения прочности путем испытания образцов, отобранных из конструкций.
Последний является базовым и считается наиболее точным и достоверным. Однако при обследовании к нему при бегают довольно редко. Основными причинами этого являются существенное нарушение целостности конструкций и высокая стоимость исследований.
Измерители прочности бетона на нашем сайте.
В основном применяются методы определения прочности бетона неразрушающим контролем. При этом большая часть работ выполняется косвенными методами. Среди них наиболее распространенными на сегодняшний день являются ультразвуковой метод по ГОСТ 17624–87, методы ударного импульса и упругого отскока по ГОСТ 22690–88. Однако при использовании указанных методов редко соблюдаются требования стандартов по построению частных градуировочных зависимостей. Некоторые исполнители не знают этих требований.
Другие знают, но не понимают, насколько велика ошибка результатов измерений при использовании зависимостей, заложенных или прилагаемых к прибору, вместо зависимости, построенной на конкретном исследуемом бетоне.
Есть «специалисты», которые знают об указанных требованиях норм, но пренебрегают ими, ориентируясь на финансовую выгоду и неосведомленность заказчика в данном вопросе.
Про факторы, влияющие на ошибку измерения прочности без построения частных градуировочных зависимостей, написано много работ. В табл.1 представлены данные по максимальной погрешности измерений различными методами, приведенные в монографии по неразрушающему контролю бетона.
В дополнение к обозначенной проблеме использования несоответствующих («ложных») зависимостей обозначим еще одну, возникающую при обследовании. Согласно требованиям СП 13-102-2003 обеспечение выборки измерений (параллельных испытаний бетона косвенным и прямым методом) на более чем 30 участках является необходимым, но не достаточным для построения и использования градуировочной зависимости. Необходимо, чтобы полученная парным корреляционно регрессионным анализом зависимость имела высокий коэффициент корреляции (более 0,7) и низкое СКО (менее 15% от средней прочности).
Чтобы данное условие выполнялось, точность измерений обоих контролируемых параметров (например, скорость ультразвуковых волн и прочность бетона) должна быть достаточно высокой, а прочность бетона, по которому строится зависимость, должна изменяться в широком диапазоне.
При обследовании конструкций указанные условия выполняются редко. Во-первых, даже базовый метод испытания образцов нередко сопровождается высокой погрешностью. Во-вторых, за счет неоднородности бетона и других факторов [4] прочность в поверхностном слое (исследуемая косвенным методом) может не соответствовать прочности того же участка на некоторой глубине (при использовании прямых методов). И наконец, при нормальном качестве бетонирования и соответствии класса бетона проектному в пределах одного объекта редко можно встретить однотипные конструкции с прочностью, изменяющейся в широком диапазоне (например, от В20 до В60). Таким образом, зависимость приходится строить по выборке измерений с малым изменением исследуемого параметра.
В качестве наглядного примера вышеуказанной проблемы рассмотрим градуировочную зависимость, представленную на рис. 1. Линейная регрессионная зависимость построена по результатам ультразвуковых измерений и испытаний на прессе образцов бетона. Несмотря на большой разброс результатов измерений, зависимость имеет коэффициент корреляции 0,72, что допустимо по требованиям СП 13-102-2003. При аппроксимации функциями, отличными от линейной (степенной, логарифмической и пр.) коэффициент корреляции был менее указанного. Если бы диапазон исследуемой прочности бетона был меньше, например от 30 до 40 МПа (область, выделенная красным цветом), то совокупность результатов измерений превратилась бы в «облако», представленное в правой части рис. 1. Данное облако точек характеризуется отсутствием связи между измеряемым и искомым параметрами, что подтверждается максимальным коэффициентом корреляции 0,36. Иными словами, градуировочную зависимость здесь не построить.
РИС. 1. Зависимость между прочностью бетона и скоростью ультразвуковых волн
Также необходимо отметить, что на рядовых объектах количество участков измерения прочности для построения градуировочной зависимости сопоставимо с общим количеством измеряемых участков.
В данном случае прочность бетона может быть определена по результатам только прямых измерений, а в градуировочной зависимости и использовании косвенных методов контроля уже не будет смысла.
Таким образом, без нарушения требований действующих норм для определения прочности бетона при обследовании в любом случае необходимо в том или ином объеме использовать прямые неразрушающие либо разрушающие методы контроля. Учитывая это, а также обозначенные выше проблемы, далее более подробно рас смотрим прямые методы контроля.
К данной группе по ГОСТ 22690–88 относится три метода:
- Метод отрыва.
- Метод отрыва со скалыванием.
- Метод скалывания ребра.
Метод отрыва
Метод отрыва основан на измерении максимального усилия, необходимого для отрыва фрагмента бетонной конструкции. Отрывающая нагрузка прилагается к ровной поверхности испытываемой конструкции за счет приклеивания стального диска (рис. 2), имеющего тягу для соединения с прибором.
Для приклеивания могут использоваться различные клеи на эпоксидной основе. В ГОСТ 22690–88 рекомендуются клеи ЭД20 и ЭД16 с цементным наполнителем.
На сегодняшний день могут применяться современные двухкомпонентные клеи, производство которых хорошо налажено (POXIPOL, «Контакт», «Момент» И др.). В отечественной литературе по испытанию бетона методика испытания предполагает приклеивание диска к участку испытания без дополнительных мероприятий по ограничению зоны отрыва. В таких условиях площадь отрыва является непостоянной и должна определяться после каждого испытания. В зарубежной практике перед испытанием участок отрыва ограничивается бороздой, создаваемой кольцевыми сверлами (коронками). В данном случае площадь отрыва постоянна и известна, что увеличивает точность измерений.
После отрыва фрагмента и определения усилия определяется прочность бетона на растяжение (R(bt)) , по которой с помощью пересчета по эмпирической зависимости может быть определена прочность на сжатие (R).
Для перевода можно воспользоваться выражением, указанным в пособии:
Для метода отрыва могут применяться различные приборы, используемые и для метода отрыва со скалыванием, такие как ПОС-50МГ4, ОНИКСОС, ПИБ, DYNA (рис. 2), а также старые аналоги: ГПНВ-5, ГПНС-5. Для проведения испытания необходимо наличие захватного устройства, соответствующего тяге, расположенной на диске.
Рис. 2. Прибор для метода отрыва с диском для приклеивания к бетону
В России метод отрыва не нашел широкого распространения. Об этом свидетельствует и отсутствие серийно выпускаемых приборов, приспособленных для крепления к дискам, а также самих дисков. В нормативных документах отсутствует зависимость для перехода от усилия вырыва к прочности на сжатие. В новом ГОСТ 18105–2010, а также предшествующем ГОСТ Р 53231–2008 метод отрыва не включен в перечень прямых методов неразрушающего контроля и вообще не упоминается. Причиной этому, по всей видимости, является ограниченный температурный диапазон применения метода, что связано с продолжительностью твердения и (или) невозможностью использования эпоксидных клеев при низкой температуре воздуха.
Большая часть России расположена в более холодных климатических зонах, чем страны Европы, поэтому данный метод, широко при меняемый в европейских странах, в нашей стране не используется. Другим отрицательным фактором является необходимость сверления борозды, что дополнительно снижает производительность контроля.
Метод отрыва со скалыванием
Рис. 3. Испытание бетона методом отрыва со скалыванием
Данный метод имеет много общего с описанным выше методом отрыва. Основным отличием является способ крепления к бетону. Для приложения отрывающего усилия используются лепестковые анкеры различных размеров. При обследовании конструкций анкеры закладываются в шпур, пробуренный на участке измерения. Так же, как и при методе отрыва, измеряется разрушающее усилие (Р). Переход к прочности бетона на сжатие осуществляется по указанной в ГОСТ 22690 зависимости: R=m1•m2•P, где m1 — коэффициент, учитывающий максимальный размер крупного заполнителя, m2 — коэффициент перехода к прочности на сжатие, зависящий от вида бетона и условий твердения.
В нашей стране данный метод нашел, пожалуй, самое широкое распространение благодаря своей универсальности (табл.1), относительной простоте крепления к бетону, возможности испытания практически налюбом участке конструкции. Основными ограничениями для его применения являются густое армирование бетона и толщина испытываемой конструкции, которая должна быть больше, чем удвоенная длина анкера. Для выполнения испытаний могут использоваться приборы, указанные выше.
Таблица 2. Сравнительные характеристики прямых методов неразрушающего контроля
| Преимущества | Метод | ||
| Отрыв | Отрыв со скалыванием | Скалывание ребра | |
| Определение прочности бетонов классом более В60 | – | + | – |
| Возможность установки на неровную поверхность бетона (неровности более 5 мм) | – | + | – |
| Возможность установки на плоский участок конструкции (без наличия ребра) | + | + | – |
| Отсутствие потребности в источнике электроснабжения для установки | +* | – | + |
| Быстрое время установки | – | + | + |
| Работа при низких температурах воздуха | – | + | + |
| Наличие в современных стандартах | – | + | + |
*Без сверления борозды, ограничивающей участок отрыва.
Помимо более простого и быстрого крепления к бетону конструкции по сравнению с методом отрыва, не требуется обязательное наличие ровной поверхности. Главным условием является необходимость того, чтобы кривизна поверхности была достаточной для установки прибора на тягу анкера. В качестве примера на рис. 3 представлен прибор ПОС-МГ4, установленный на деструктированную поверхность устоя гидротехнического сооружения.
Метод скалывания ребра
Последним прямым методом неразрушающего контроля является модификация метода отрыва — метод скалывания ребра. Основное отличие заключается в том, что прочность бетона определяют по усилию (Р), необходимому для скалывания участка конструкции, расположенному на внешнем ребре. В нашей стране долгое время выпускались приборы типа ГПНС-4 и ПОС-МГ4 Скол, конструкция которых предполагала обязательное наличие двух рядом расположенных внешних углов конструкции.
Захваты прибора подобно струбцине крепились на испытываемый элемент, после чего через захватывающее устройство прилагалось усилие к одному из ребер конструкции.
Таким образом, испытание можно было проводить только на линейных элементах (колонны, ригели) или в проемах на краях плоских элементов (стены, перекрытия). Несколько лет назад была разработана конструкция прибора, которая позволяет устанавливать его на испытываемый элемент с наличием только одного внешнего ребра. Закрепление осуществляется к одной из поверхностей испытываемого элемента при помощи анкера с дюбелем. Данное изобретение несколько расширило диапазон применения прибора, но одновременно с этим уничтожило основное преимущество метода скалывания, которое заключалось в отсутствии необходимости сверления и потребности в источнике электроэнергии.
Прочность бетона на сжатие при использовании метода скалывания ребра определяется по нормированной зависимости: R=0,058•m•(30P+P2),
где m — коэффициент, учитывающий крупность заполнителя.
Для наглядности сравнения характеристики прямых методов контроля представлены в табл.
2.
По данным, приведенным в таблице, видно, что наибольшим числом преимуществ характеризуется метод отрыва со скалыванием.
Однако, несмотря на возможность применения данного метода по указаниям норм без построения частной градуировочной зависимости, у многих специалистов возникает вопрос о точности получаемых результатов и соответствии их прочности бетона, определяемой методом испытания образцов. Для исследования этого вопроса, а также сопоставления результатов измерений, полученных прямым методом, с результатами измерений косвенными методами проведен эксперимент, опиcанный далее.
Результаты сравнения методов
В лаборатории «Обследование и испытание зданий и сооружений» ФГБОУ ВПО «СПБГПУ» были проведены исследования при использовании различных методов контроля. В качестве объекта исследования использован фрагмент бетонной стены, выпиленный алмазным инструментом. Габариты бетонного образца — 2,0×1,О х 0,3 м.
Армирование выполнено двумя сетками арматуры диаметром 16 мм, расположенной с шагом 100 мм с величиной защитного слоя 15–60 мм.
В исследуемом образце применен тяжелый бетон на заполнителе из гранитного щебня фракции 20–40.
Для определения прочности бетона использован базовый разрушающий метод контроля. Из образца с помощью установки алмазного сверления выбурены 11 кернов различной длины диаметром 80 мм. Из кернов изготов лены 29 образцов — цилиндров, удовлетворяющих по своим размерам требованиям ГОСТ 28570–90 («Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций»). По результатам испытания образцов на сжатие выявлено, что среднее значение прочности бетона составило 49,0 МПа. Распределение значений прочности подчиняется нормальному закону (рис. 4). При этом прочность исследуемого бетона имеет высокую неоднородность с коэффициентом вариации 15,6% и СКО равным 7,6 МПа.
Для неразрушающего контроля применены методы отрыва, отрыва со скалыванием, упругого отскока и ударного импульса. Метод скалывания ребра не применялся по причине близкого расположения арматуры к ребрам образца иневозможности выполнения испытаний.
Ультразву ковой метод не использован, так как прочность бетона выше допустимого диапазона для применения данного метода (табл.1). Выполнение измере ний всеми методами производилось на грани образца, срезанной алмазным инструментом, что обеспечива ло идеальные условия с точки зрения ровности поверхности. Для определе ния прочности косвенными методами контроля использовались градуиро вочные зависимости, имеющиеся в паспортах приборов, или заложен ные в них.
На рис. 5. представлен процесс измерения методом отрыва. Результаты измерений всеми методами представлены в табл. 3.
Таблица 3. Результаты измерения прочности различными методами
| № п/п |
Метод контроля (прибор) | Количество измерений, n | Среднее значение прочности бетона, Rm, МПа | Коэффициент вариации, V, % |
| 1 | Испытание на сжатие в прессе (ПГМ-1000МГ4) | 29 | 49,0 | 15,6 |
| 2 | Метод отрыва со скалыванием (ПОС-50МГ4) | 6 | 51,1 | 4,8 |
| 3 | Метод отрыва (DYNA) | 3 | 49,5 | – |
| 4 | Метод ударного импульса (Silver Schmidt) |
30 | 68,4 | 7,8 |
| 5 | Метод ударного импульса (ИПС-МГ4) |
7 (105)* | 78,2 | 5,2 |
| 6 | Метод упругого отскока (Beton Condtrol) |
30 | 67,8 | 7,27 |
*Семь участков по 15 измерений на каждом.
По данным, представленным в таблице, можно сделать следующие выводы:
среднее значение прочности, полученной испытанием на сжатие и прямыми методами неразрушающего контроля, различается не более чем 5%;
по результатам шести испытаний методом отрыва со скалыванием разброс прочности характеризуется низким значением коэффициента вариации 4,8%;
результаты, полученные всеми косвенными методами контроля, завышают прочность на 40–60%. Одним из факторов, приведших к данному завышению, является карбонизация бетона, глубина которой на исследуемой поверхности образца составила 7 мм.
Выводы
1. Мнимая простота и высокая производительность косвенных методов неразрушающего контроля теряются при выполнении требований построения градуировочной зависимости и учете (устранении) влияния факторов, искажающих результат. Без выполнения этих условий данные методы при обследовании конструкций можно при менять только для качественной оценки прочности по принципу «больше — меньше».
2. Результаты измерений прочности базовым методом разрушающего контроля путем сжатия отбираемых образцов также могут сопровождаться боль шим разбросом, вызванным как неоднородностью бетона, так и другими факторами.
3. Учитывая повышенную трудоем кость разрушающего метода и под твержденную достоверность результа тов, получаемых прямыми методами неразрушающего контроля, при обсле довании рекомендуется при менять по следние.
4. Среди прямых методов неразру шающего контроля оптимальным по большинству параметров является ме тод отрыва со скалыванием.
Рис. 4. Распределение значений прочности по результатам испытаний на сжатие.
Рис. 5. Измерение прочности методом отрыва.
А. В. Улыбин, к. т. н.; С. Д. Федотов, Д. С. Тарасова (ПНИПКУ «Венчур», Санкт-Петербург), журнал «Мир строительства и недвижимости, №47, 2013 г.
Все публикации
Архив по годам: 2006; 2008; 2013; 2015; 2016; 2018; 2019; 2020;
Об организационно-технических проблемах НК прочности бетона
Об авторах
Клевцов Владимир Александрович
Заведующий лабораторией НИИЖБ (Москва), член-корр.
РААСН, доктор техн. наук, профессор, Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, почетный строитель РФ, лауреат премий СМ СССР и Правительства РФ.
Коревицкая Мария Георгиевна
Ведущий научный сотрудник НИИЖБ, канд. техн. наук, директор ООО «Стройдиагностика», лауреат премии СМ СССР.
Объемы применения неразрушающих методов для контроля прочности бетона за последние годы значительно увеличились. Если раньше основной областью применения НК являлся контроль прочности бетона при производстве сборных конструкций, то сейчас неразрушающие методы широко применяются при возведении монолитных зданий и сооружений. Увеличению объемов применения неразрушающих методов способствует ликвидация дефицита приборов НК. Увеличение объемов применения неразрушающих методов выявило ряд организационно-технических недостатков, затрудняющих контроль, а в ряде случаев — снижающих его достоверность.
В настоящее время НК прочности бетона регламентируется следующими нормативными документами:
— ГОСТ 17624-87 «Бетоны.
Ультразвуковой метод определения прочности»;
— ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля».
Задачей НК прочности бетона является не только определение прочности бетона в отдельном участке конструкции, но и изменчивости прочности в конструкции или группе конструкций и на этой основе определение класса бетона по прочности на сжатие. Это потребовало разработки методики оценки изменчивости прочности с учетом косвенности неразрушающих методов и методики оценки класса бетона конструкций, регламентированных ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности» и частично разделом 6 СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Со времени создания нормативных документов, регламентирующих НК прочности бетона, прошло от 14 до 18 лет. За это время изменилось очень многое. Действующие нормативные документы создавались в период, когда основой строительства являлся сборный железобетон. Поэтому они базировались на исследованиях, связанных с применением неразрушающих методов на заводах сборного железобетона, и предназначались, в основном, для НК при производстве сборных железобетонных конструкций.
Вопросы НК монолитного железобетона и определение прочности бетона при обследовании эксплуатируемых конструкций изложены в недостаточном объеме. За период, прошедший со времени создания действующих нормативных документов, проведены исследования, позволившие по иному подойти к оценке изменчивости прочности бетона при контроле неразрушающими методами, а, следовательно, и его класса. Имеется еще целый ряд положений (например, контроль прочности бетона при отрицательных температурах, методика и оценка погрешности градуировочных зависимостей), по которым действующие нормативные документы устарели.
Остановимся на некоторых, с нашей точки зрения, наиболее важных технических вопросах, по которым использование действующих нормативных документов ошибочно и может привести к переоценке прочности бетона.
В соответствии с ГОСТ 18105-86 при изготовлении монолитных конструкций статистический контроль прочности бетона должен вестись на заводах товарного бетона. Стандарт достаточно подробно регламентирует правила контроля на заводе-изготовителе бетона.
В соответствии с этими правилами требуемая (средняя) прочность бетона регулируется в зависимости от значения коэффициента вариации: чем ниже значение коэффициента вариации, тем меньше может быть значение средней прочности. При этом
надежность конструкции не уменьшается, так как расчетное значение прочности остается неизменным.
Такой подход совершенно правилен для сборных конструкций, изготовление которых территориально совмещено с изготовлением бетонной смеси. Что же касается монолитных конструкций, то процесс бетонирования отделен от процесса изготовления бетонной смеси пространством и временем. При этом свойства бетонной смеси на строительной площадке могут отличаться от свойств на заводе. Кроме того, одна строительная площадка может иметь несколько поставщиков бетонной смеси, которая отличается по значениям коэффициентов вариации прочности бетона. В то же время ГОСТ 18105-86 содержит требование принимать значение коэффициента вариации для монолитного бетона по данным испытаний образцов на заводе при изготовлении бетонной смеси.
При НК, когда в качестве единицы прочности бетона принимается прочность участка в соответствии с ГОСТ 18105-86, используется прием, приравнивающий коэффициент изменчивости прочности бетона, полученный при испытании неразрушающими методами на строительной площадке, к изменчивости прочности контрольных кубов на заводе-изготовителе бетонной смеси. Совершенно очевидно, что в случае контроля прочности бетона конструкций из монолитного железобетона, это не правильно. Более того, опыт НК показывает, что изменчивость прочности бетона в конструкциях выше, чем изменчивость прочности на заводе-изготовителе бетонной смеси. Поэтому подход, регламентированный ГОСТ 18105-86, приводит к завышению класса бетона как при контроле по кубам, так и при НК, а, следовательно, к снижению надежности конструкций.
Одной из причин отмеченного недостатка ГОСТ 18105-86 явилась сложность учета косвенности неразрушающих методов при оценке прочности бетона. Как упоминалось, цель контроля прочности бетона — определение его класса, который зависит от средней прочности и коэффициента вариации.
Уменьшить влияние случайной ошибки при определении средней прочности можно путем увеличения числа участков испытаний. Сложней обстоит дело с коэффициентом вариации. Этому вопросу было посвящено много исследований (за рубежом — Петков, Факуару, Брунарский и др., в России — Лещинский, Почтовик, Коршунов, Сидоренко и авторы настоящей статьи). Нами были проведены исследования, в которых коэффициент изменчивости рассматривался как функция случайной переменной (прочности бетона), что позволило разработать методику учета влияния средней квадратической ошибки градуировочной зависимости. Была показана также необходимость учета коэффициента корреляции при определении коэффициента изменчивости по данным испытаний неразрушающими методами. На основании этих исследований лабораторией железобетонных конструкций и контроля качества НИИЖБ разработаны «Методические рекомендации по статистической оценке прочности бетона при испытании неразрушающими методами» (МДС 62-1.2000).
К числу недостатков действующих нормативных документов следует отнести также то, что для контроля прочности монолитного бетона ультразвуковой метод разрешается к применению только при сквозном прозвучивании.
Применение способа поверхностного прозвучивания по ГОСТ 17624-86 не разрешается. Это объясняется предположением, что прочность поверхностного слоя бетона не характеризует прочность его глубинных слоев.
Такие опасения имеют некоторое основание. Действительно, в ряде случаев, особенно при использовании для бетонной смеси некоторых видов добавок, прочность бетона поверхностного слоя ниже. Однако эти особенности могут быть учтены в методике построения градуировочной зависимости. Проведенные исследования и большой опыт применения неразрушающих методов показали возможность использования для контроля прочности монолитного бетона способа поверхностного прозвучивания. НИИЖБ разработаны «Рекомендации по контролю прочности бетона монолитных конструкций ультразвуковым методом способом поверхностного прозвучивания» (МДС 62-2.01), которые устанавливают соответствующие правила.
Следующий вопрос. В стандартах, регламентирующих НК, четко сказано, что для всех методов, кроме метода местных разрушений, обязательным является построение градуировочной зависимости.
Однако многие выпускаемые сейчас приборы, реализующие методы упругого отскока, ударного импульса и ультразвуковой метод, градуируются в единицах прочности бетона.
В ряде случаев в приборы заложены градуировочные зависимости, построенные на большом экспериментальном материале. Например, градуировочная зависимость прибора Шмидта дает неплохие ориентировочные значения прочности бетона в 28-дневном возрасте. В то же время известны случаи, когда эта градуировочная зависимость завышала прочность «старого» бетона в два раза. Да и в 28-дневном возрасте ошибка частных результатов может составлять 20-30 % и более. Причем на случайную ошибку, неизбежную при использовании неразрушающих методов, накладывается систематическая погрешность. Отсутствие данных о средней квадратической ошибке, а также о коэффициенте корреляции делает невозможным определение коэффициента изменчивости прочности бетона. В случае же наличия систематической погрешности ошибочно определяется и средняя прочность.
Пользователи же этих приборов проводят статистическую обработку полученных результатов и, используя ГОСТ 18105-86, определяют класс бетона.
Все это недопустимо. Известно, что даже использование построенной для конкретных условий градуировочной зависимости без учета ее погрешности приводит к занижению коэффициента вариации прочности бетона и, следовательно, к завышению класса. Это чревато созданием аварийных ситуаций.
И последнее. По-видимому, везде, кроме строительной отрасли, существует порядок сертификации персонала, осуществляющего НК. Контроль в строительстве, особенно — прочности бетона, не менее сложен и ответственен, чем в других отраслях промышленности, так как его результатом является количественная оценка прочности бетона участка, средняя прочность и изменчивость прочности.
В области строительства существуют определенные правила оценки степени квалификации. Это прежде всего лицензирование. Но лицензируются не специалисты, а организация. Существует множество разрешительных документов для специалистов. Так, например, Мосстройлицензия выдавала квалификационные сертификаты на деятельность в области контроля качества строительных материалов и конструкций.
Федеральный лицензионный центр выдает Государственные квалификационные сертификаты по разным видам работ. Однако в число видов работ не включен дифференцированный перечень видов НК. Кроме того, очень часто для выдачи квалификационных сертификатов используются формальные признаки. В результате неграмотный неразрушающий контроль прочности бетона стал массовым явлением, приводящим к дискредитации направления.
Учитывая сложившееся положение, нельзя сразу перенести существующую систему сертификации специалистов НК на строительную отрасль и особенно на контроль прочности бетона. Подготовку к сертификации следует начать с разработки основных правил сертификации, развивающих положение новой версии Европейского стандарта EN 473:2000 «Квалификация и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие требования». Эта работа может быть поручена группе специалистов, например, при РОНКТД.
Выводы
1. Нормативная база НК прочности бетона во многом устарела и требует переработки.
В первую очередь требуют переработки вопросы НК прочности бетона монолитных конструкций, а также определения физико-механических характеристик и дефектоскопии бетона при проведении обследований эксплуатируемых конструкций.
2. Необходимо ввести ограничения по использованию приборов НК, градуированных в единицах прочности бетона.
3. Следует приступить к разработке правил сертификации специалистов на право проведения НК прочности бетона.
Благодарим журнал «В Мире НК» за любезно предоставленную информацию http://www.ndtworld.com
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 17624-87
Товар содержится в следующих классификаторах:
Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на стройматериалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »
ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ I.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ »
V Тестирование и контроль »
2 Испытания на внешние факторы »
2.3 Испытания продукции в строительстве »
Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »
Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »
Документ заменен на:
ГОСТ 17624-2012 — Бетон.Ультразвуковой метод определения прочности
В качестве замены:
ГОСТ 17624-78 — Бетон.
Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 24467-80 — Изделия бетонные и железобетонные. Ультразвуковой метод контроля твердения бетона
Ссылки на документы:
ГОСТ 18105-86 — Бетоны. Правила контроля силы
ГОСТ 24467-80 — Изделия бетонные и железобетонные. Ультразвуковой метод контроля твердения бетона
ГОСТ 27006-86 — Бетоны.Правила дозирования смеси
ГОСТ 4366-76 — Смазка синтетическая солидол. Технические характеристики
ГОСТ 5774-76 — Вазелин конденсаторный. Технические требования
ГОСТ 8.383-80 — Государственная система обеспечения единства измерений. Государственные испытания средств измерений. Общие ведомости
ГОСТ Р 53231-2008 — Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ПР 50.2.009-94 — Порядок испытаний и утверждения средств измерений
ГОСТ 10180-90 — Бетоны.Методы определения прочности на стандартных образцах
Ссылка на документ:
ГОСТ 11024-2012 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий.
Общие технические условия
ГОСТ 11024-84 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия
ГОСТ 11118-2009 — Панели из автоклавного газобетона для наружных стен зданий.Технические характеристики
ГОСТ 12504-80 — Панели бетонные и железобетонные для внутренних стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия
ГОСТ 13015-2003 — Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 13579-78 — Блоки бетонные для стен подвалов. Технические характеристики
ГОСТ 13580-85 — Плиты железобетонные для ленточных фундаментов.Технические характеристики
ГОСТ 17079-88 — Блоки вентиляционные железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 17538-82 — Конструкции и изделия железобетонные для лифтовых шахт жилых домов. Технические характеристики
ГОСТ 17608-91 — Плиты пешеходные бетонные.
Технические характеристики
ГОСТ 18048-80 — Кабины сантехнические железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 18105-2010 — Бетоны. Правила контроля и нормы оценки качества.
ГОСТ 18105-86 — Бетоны.Правила контроля силы
ГОСТ 18979-90 — Колонны железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики
ГОСТ 18980-90 — Балки воротниковые железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики
ГОСТ 19330-2013 — Мачты (столбы) опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ 19330-91 — Столбы центробежные железобетонные для оборудования железнодорожных путей. Технические характеристики
ГОСТ 19330-99 — Опоры центробежные железобетонные для оборудования ВЛ железных дорог.Технические характеристики
ГОСТ 19804.7-83 — Сваи двухконсольные железобетонные для сельскохозяйственных построек. Конструкция и размеры
ГОСТ 19804-2012 — Сваи сборные железобетонные.
Технические характеристики
ГОСТ 20213-89 — Фермы кровли железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 20372-90 — Балки железобетонные стропильные и продольные. Технические характеристики
ГОСТ 21506-2013 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений.Технические характеристики
ГОСТ 21506-87 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики
ГОСТ 21924.0-84 — Плиты перекрытия железобетонные для городских дорог. Технические характеристики
ГОСТ 24476-80 — Фундаменты сборные железобетонные под колонны каркаса различного назначения каркасных многоэтажных домов. Технические характеристики
ГОСТ 24694-81 — Тройник железобетонный тавровых оросительных систем.Технические характеристики
ГОСТ 24893.0-81 — Связи каркаса железобетонные промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 25628-90 — Колонны железобетонные для промышленных одноэтажных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 25697-83 — Плиты балконов и лоджий железобетонные. Общие технические условия
ГОСТ 25912.0-91 — Плиты железобетонные для покрытия аэродромов
.ГОСТ 26071-84 — Стойки железобетонные вибробетонные для опор воздушных линий электропередачи 0,38 кВ.Спецификация
ГОСТ 26134-84 — Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости
ГОСТ 26633-91 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики
ГОСТ 26815-86 — Конструкции несущих стен железобетонные. Спецификация
ГОСТ 26919-86 — Панели оконные железобетонные для жилых, гражданских и подсобных зданий. Спецификация
ГОСТ 26992-86 — Прогоны армированные для кровли промышленных и сельскохозяйственных зданий.Технические характеристики
ГОСТ 27108-86 — Конструкции железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий с безбалочными перекрытиями. Технические характеристики
ГОСТ 27215-2013 — Плиты перекрытий железобетонные оребренные глубиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 27215-87 — Плиты перекрытий железобетонные оребренные глубиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 28042-2013 — Плиты кровельные железобетонные для промышленных зданий.Технические характеристики
ГОСТ 28042-89 — Кровля железобетонная для зданий предприятий. Технические характеристики
ГОСТ 28737-90 — Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические характеристики
ГОСТ 31310-2005 — Панели стеновые трехслойные железобетонные с энергоэффективной изоляцией. Общие технические условия
ГОСТ 31357-2007 — Смеси вяжущие цементные строительные сухие. Общие технические условия
ГОСТ 31358-2007 — Смеси вяжущие цементные для строительных полов сухие.Технические характеристики
ГОСТ 31937-2011 — Здания и сооружения. Правила осмотра и технического состояния
ГОСТ 32209-2013 — Арматура опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ 32499-2013 — Плиты перекрытия железобетонные многопустотные для перекрытий зданий пролетом до 9 м. Технические характеристики
ГОСТ 32871-2014 — Дороги автомобильные общего пользования. Трубы для водопропускных труб. Технические требования
ГОСТ 32949-2014 — Дороги автомобильные общего пользования.Опоры стационарного электрического освещения. Методы контроля
ГОСТ 6133-99 — Камень стеновой бетонный. Технические характеристики
ГОСТ 6482-88 — Трубы безнапорные железобетонные
.ГОСТ 6665-91 — Бордюры бетонные и железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 6785-80 — Доска оконная железобетонная. Технические характеристики
ГОСТ 6786-80 — Плиты парапетов железобетонные для производственных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 7473-85 — Бетон товарный.Спецификация
ГОСТ 7473-94 — Бетон товарный. Технические характеристики
ГОСТ 8020-90 — Конструкции колодцев бетонные и железобетонные для канализационных, водо- и газопроводов. Технические характеристики.
ГОСТ 8717.0-84 — Ступени железобетонные и бетонные. Технические характеристики
ГОСТ 948-84 — Перемычки железобетонные для зданий из кирпича. Технические характеристики
ГОСТ 9561-2016 — Панели железобетонные многопустотные для полов зданий.Технические характеристики
ГОСТ 9561-91 — Панели железобетонные многопустотные для полов зданий. Технические характеристики
ГОСТ 9818-85 — Марши ступеней и лестничные площадки железобетонные. Спецификация
ГОСТ Р 42.4.01-2014 — Оборона гражданская. Сооружения гражданской обороны. Методы испытаний
ГОСТ Р 52751-2007 — Плиты фибробетонные для пролетов мостов. Технические характеристики
ГОСТ Р 53231-2008 — Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ Р 53778-2010 — Здания и сооружения.Правила осмотра и контроля технического состояния. Общие требования
ГОСТ Р 54270-2010 — Мачты (столбы) опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ Р 54271-2010 — Анкеры для опор контактных и контактных железнодорожных путей. Технические характеристики
ГОСТ Р 54272-2010 — Фундаменты железобетонные опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ Р 54523-2011 — Гидротехнические сооружения портовые. Правила обследования и контроля технического состояния
ГОСТ Р 55567-2013: Порядок организации и проведения инженерно-технических изысканий по исследованиям на объектах культурного наследия.Памятники истории и культуры. Общие требования
ГОСТ Р 56600-2015 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для дорожных покрытий. Технические характеристики
Руководство: Руководство для импульсных систем пожаротушения с низким потреблением энергии
МДС 11-17.2004: Правила обследования зданий, сооружений и комплексов литургического и вспомогательного назначения
МДС 12-23.2006: Временные рекомендации по технологии и организации строительства многофункциональных высотных зданий и строительных комплексов в Москве
МДС 12-5.2000: Пособие для сотрудников Госгортехнадзора России по контролю качества строительно-монтажных работ
.МДС 12-65.2014: Проектно-производственные работы. Бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) бетононасосами
МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну
МДС 13-24.2010: Рекомендации по правилам геотехнического обеспечения высотного строительства и прилегающего пространства
MRDS 02-08: Руководство по научно-техническому обеспечению и мониторингу строящихся зданий и сооружений, в том числе большепролетных, высотных и уникальных
ODM 218.3.008-2011: Рекомендации по мониторингу и обследованию подпорных стен и подпорных конструкций на оползневых дорогах
ОДМ 218.3.012-2011 — Цементы для бетонных покрытий и дорожных оснований
ОДМ 218.3.027-2013: Рекомендации по применению тканевых композиционных материалов при ремонте железобетонных конструкций мостовых сооружений
ОДМ 218.3.028-2013: Методические указания по ремонту и содержанию цементобетонных покрытий автомобильных дорог
ODM 218.3.077-2016: Методические указания по обоснованию параметров конструкции и технологии ремонта асфальтобетонных покрытий слоями из цементобетона
ОДМ 218.4.001-2008: Методические указания по организации обследования и испытаний мостовых конструкций на автомобильных дорогах
.ОСН-АПК 2.10.03.001-04: Проектирование комплексной защиты железобетонных конструкций промышленных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред
ОСТ 35-26.0-86: Комнатные блоки из керамзитобетона для транспортного строительства. Общие технические требования.
ОСТ 66-14-86 — Плиты железобетонные комплексные. Технические характеристики.
П 69-97 / ВНИИГ: Руководство по методам оценки ресурса и безопасности бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений
РД 03-380-00: Методические указания по проверке сферических резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением
РД 03-410-01: Инструкция о порядке проведения комплексного технического освидетельствования криогенных резервуаров для сжиженных газов
РД 03-420-01 — Методические указания по осмотру железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
РД 153-34.0-21.529-98: Метод проверки железобетонных резервуаров для хранения жидкого топлива
РД 153-34.1-21.324-98 — Методика обследования стеновых ограждений зданий и сооружений ТЭЦ
РД 153-34.1-21.326-2001 — Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции
РД 153-34.2-31.604-2002 — Рекомендации по технологическим вопросам ремонта и реконструкции камер рабочих колес гидроагрегатов с целью повышения их эксплуатационной надежности
РД 153-39.4-078-01: Требования к эксплуатации резервуаров на магистральных нефтепродуктопроводах и на нефтебазах
РД 31.3.3-97 — Методические указания по техническому контролю гидротехнических сооружений на морском транспорте. Минтранс, ДМТ Союзморниипроект, 1997
РД 31.31.38-86 — Инструкция по усилению и реконструкции причальных сооружений.
РД 31.35.11-89 — Инструкция по инженерным изысканиям гидротехнических сооружений морского порта
РД 34.21.323-95 — Методические указания по обследованию фундаментов турбоагрегатов
РД 34.21.363-95: Методические указания по проверке производственных зданий и сооружений на реконструируемых тепловых электростанциях
РД 34.21.543-88 — Типовые методические указания по эксплуатации гидротехнических сооружений систем технологического водоснабжения ТЭЦ
РД 34.21.622-96 — Методические указания по обследованию конструкций кровли главных корпусов тепловых электростанций
.РД 34.22.301-88 — Методические указания по полевым проверкам железобетонных оболочек градирен
РД 50: 48: 0075.03.05: Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации эстакад подкрановых путей
РД ЭО 0007-93 — Типовое руководство по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных электростанций. Часть 1. Организация эксплуатации, ремонта и обслуживания. Том 1, 2
РД ЭО 1.1.2.99.0867-2012: Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса строительных конструкций АЭС
Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA.Часть 1. Область применения
РМД 31-04-2008 Санкт-Петербург: Рекомендации по строительству жилых и общественных многоэтажных домов
РМД 32-18-2012 Санкт-Петербург: Рекомендации по применению мощения при мощении жилых и общественных хозяйственных территорий
РТМ 75-95: Технологические инструкции заводского производства сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций —
ПДД 24-2008: Правила аттестации (аттестации) персонала испытательных лабораторий
СНиП 3.06.07-86: Мосты и трубы. Правила осмотра и испытаний
СНиП 52-01-2003 — Конструкции бетонные и железобетонные. Основные правила
СО 34.21.343-2005 — Правила оценки физико-механических характеристик бетона в действующих гидротехнических сооружениях
СП 11-105-97 — Инженерно-геологические изыскания для строительства
СП 13-102-2003: Правила обследования несущих конструкций зданий и сооружений
СП 52-104-2006 — Конструкции железобетонные армированные фиброй
СП 63.13330.2012: Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.
СП 70.13330.2012 — Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная живая редакция СНиП 3.03.01-87
.СТ РК 1409-2005 — Опоры дорожных знаков железобетонные. Спецификация
СТБ 1081-97 — Шпалы железобетонные предварительно напряженные для железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия
СТ-НП СРО ССК-03-2013: Правила контроля и оценки прочности бетона в монолитных конструкциях
СТ-НП СРО ССК-04-2013: Температурный контроль прочности бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период
ТР 141-03 — Технические рекомендации по технологии строительства коллекторных тоннелей без вторичной футеровки
ТР 166-04: Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона в железобетонных конструкциях
ТР 182-08: Технические рекомендации по научно-техническому сопровождению и мониторингу строительства большепролетных, высотных и других уникальных зданий и сооружений
ТР 50-180-06 — Технические рекомендации по проектированию и устройству свайных фундаментов по разрядно-импульсной технологии для высотных зданий
ТУ 102-271-80 — Конструкции из мелкозернистого (песчаного) бетона для жилых домов серии 123
.ТУ 5745-001-01386160-001 — Смеси дисперсные бетонные, армированные стальной фиброй, фрезерованной из плиты
.ТУ 5831-001-54735376-2004: Технические условия.Трехслойные железобетонные панели с гибкими соединениями из стекловолокна для наружных стен зданий системы Styrod
ТУ 5851-008-01388383-2002 — Балки железобетонные с рамной арматурой для надстройки автомобильных мостов и путепроводов длиной 12, 15 и 18 м. Технические характеристики
ТУ 67-1003-88 — Балки арочные решетчатые предварительно напряженные пролетом 12 м
ВСН 31-83: Требования к исполнению бетонных работ при строительстве гидротехнических сооружений
ВСН 48-93: Руководство по монтажу монолитного бетонного и железобетонного туннелей для транспортных тоннелей
ВСН 56-97: Конструкция и основные принципы технологии производства фибробетонных конструкций
ВСН 57-88 (р): Постановление о техническом осмотре жилых домов
ВСП 103-97 — Ограждения из фибробетона для охраняемых помещений в помещениях Центрального банка Российской Федерации.Требования к исполнению, контролю качества и приемке
ГОСТ 19804-91 — Сваи железобетонные. Технические характеристики
Пособие по МГСН 2.07-01: Обследование и контроль при строительстве и реконструкции зданий и подземных сооружений
Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств
Руководство по СНиП 3.09.01-85: Руководство по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий с использованием покрытий SVITAP
Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий пленкообразующими составами
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по термообработке сборных железобетонных конструкций и изделий
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Технология изготовления железобетонных напорных труб со стальным сердечником
.Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по термической обработке железобетонных изделий продуктами сгорания природного газа
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Производство сборных железобетонных конструкций и изделий
Руководство по СНиП 3.09.01-85: Руководство по технологии формовки железобетона
ODM 218.3.015-2011: Методические указания по устройству цементобетонных покрытий в скользящих формах
ОСТ 32.72-97 — Плиты железобетонные без балластного основания мостов для металлических надстроек железнодорожных мостов.Общие технические условия
РМД 32-18-2016 Санкт-Петербург: Рекомендации по применению дорожных покрытий при устройстве дорожных покрытий жилых и общественных и хозяйственных зданий
СДОС-04-2009: Строительный контроль. Методика ведения строительного контроля при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства
ТСН 13-311-01: Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений
ТУ 34-12-11410-89 — Стойки железобетонные СВ95-1, СВ95-1-а, СВ95-2, СВ95-2-а
.ВСН-1-90: Технологические правила изготовления центрифугированных стоек опор контактных сетей, линий связи и самоблокирующихся
Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлено электронное письмо по ссылке на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценка Язык: английский | Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия Язык: английский | Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства Язык: английский | Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия Язык: английский | Трубопроводная арматура.Методы контроля и тестирования Язык: английский | Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования Язык: английский | Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел Язык: английский | Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции Язык: английский | Металлоконструкции Язык: английский | Система стандартов безопасности труда.Сигнальные цвета, знаки безопасности и маркировка. Назначение и правила использования. Цвета безопасности, знаки безопасности и сигнальная маркировка. Методы испытаний Язык: английский | Прокат металлоконструкций. Общие технические условия Язык: английский | Соединения механической арматуры для железобетонных конструкций.Методы испытаний Язык: английский | Муфты механической арматуры для железобетонных конструкций. Технические характеристики Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности от ветровых, сейсмических и других внешних нагрузок Язык: английский | Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности Язык: английский | Металлы. Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре Язык: английский | Система стандартов безопасности труда Электрооборудование. Общие требования безопасности Язык: английский | Прокат толстолистовой из углеродистой стали нормального качества Язык: английский | Нефть и нефтепродукты.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение Язык: английский | Правила аттестации персонала неразрушающего контроля Язык: английский |
Сравнение DIN / ISO 8047 (Entwurf) с несколькими стандартами по определению скорости ультразвуковых импульсов в бетоне
Сравнение DIN / ISO 8047 (Entwurf) с несколькими стандартами по определению скорости ультразвуковых импульсов в бетоне NDTnet — апрель 1997 г., т.2 № 04Сравнение DIN / ISO 8047 (Entwurf) с несколькими стандартами по определению скорости ультразвуковых импульсов в бетоне
S. Popovics, K. Komlos *, J. Popovics **Университет Дрекселя, Филадельфия, Пенсильвания (США)
* Институт строительства и архитектуры, Бра тислава (Словакия)
** Северо-Западный университет, Эванстон, Иллинойс (США)
Ключевые слова: прочность на сжатие, бетон, стандарты, ультразвук
Этот документ был представлен на Международном симпозиуме по неразрушающим испытаниям в гражданском строительстве (NDT-CE) 26.-28.09.1995 г. в Берлине. NDT-CE, полная программа или ультразвуковая часть
- Введение
- Метод
- Факторы, влияющие на скорость импульса
- Общее сравнение стандартной скорости
- Возражения
- Выводы
Введение
- Неразрушающий контроль бетона быстро приобретает все большее значение из-за ухудшения инфраструктуры.Было предложено множество методов испытаний, но ни один из них не является удовлетворительным. Тем не менее метод, основанный на продольной скорости импульса, стал популярным благодаря своей простоте и экономической эффективности.
- DIN / ISO 8047 (Entwurf) «Закаленный бетон — определение скорости ультразвукового импульса» на немецком языке
- «Испытания бетона — рекомендации и комментарии» Н.Burke in Deutscher Ausschuss fur Stahlbeton (DAfStb), Heft 422, 1991, как дополнение к DIN / ISO 1048 на немецком языке
- ASTM C 597-83 (91) «Стандартный метод испытания скорости импульса через бетон»
- BS 1881: Часть 203: 1986 «Испытания бетона — Рекомендации по измерению скорости ультразвуковых импульсов в бетоне»
- RILEM / NDT 1 1972 «Испытание бетона ультразвуковым импульсным методом»
- ГОСТ 17624-87 «Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности» на русском языке.
- STN 73 1371 «Метод ультразвукового импульсного контроля бетона» на словацком языке (идентичен чешскому CSN 73 1371)
- МИ 07-3318-94 «Испытания бетонных покрытий и бетонных конструкций отбойным молотком и ультразвуком», техническое руководство на венгерском языке.
В большинстве стран есть стандартизированные процедуры для выполнения этого теста (1). В данной статье анализируются следующие восемь из этих стандартов:
За сравнением и анализом методов испытаний следует критическая оценка. Это обязательно субъективно; тем не менее, есть надежда, что это поможет в улучшении использования метода скорости ультразвуковых импульсов и внесет вклад в улучшение будущих технических характеристик.
В некоторых стандартах используется термин «измерение» (Messung) или эквивалент скорости пульса. Это не совсем правильно, потому что напрямую измеряются только расстояние между двумя преобразователями и время прохождения.(Время прохождения — это время, необходимое для прохождения импульса через бетон.) Скорость импульса рассчитывается на основе этих двух значений. Тем не менее, это неправильное название не вызывает большого недоумения.
Для наглядности текст, касающийся спецификаций в стандарте DIN / ISO, выделен курсивом, все остальное написано как обычный текст.
Метод
- В основе сравнения лежит стандарт DIN / ISO 8047 (Entwurf).Он разделен на 7 глав и приложение. Каждая глава состоит из нескольких подразделов. Эти подглавы будут кратко описаны и сравнены с соответствующими главами других стандартов. В сравнениях подчеркиваются различия между методами испытаний. Если нет сравнения DIN с ASTM по какому-либо конкретному пункту, это означает, что два стандарта аналогичны в этом отношении.
- генератор импульсов должен производить повторяющиеся импульсы со скоростью не менее 10 импульсов в секунду и не более 150 импульсов в секунду;
- время измерения должно сено: точность 0,5%;
- напряжение, генерируемое преобразователем, должно быть усилено по мере необходимости для создания запускающих импульсов в цепи измерения времени;
- калибровочное устройство должно быть предусмотрено для проверки правильности работы схемы измерения времени.
- преобразователи расположены прямо напротив друг друга.Это самый чувствительный расположение, и называется прямым коробка передач;
- преобразователи расположены по диагонали относительно друг друга, то есть преобразователи расположены поперек углов. Это менее чувствительно, чем прямая передача, и называется диагональной передачей;
- преобразователи прикреплены к одним и тем же боковым поверхностям. Это наименее чувствительное устройство и называется непрямой передачей.
Цель и использование
Сфера применения DIN / ISO ограничивается определением скорости продольных ультразвуковых волн в бетоне.Эта так называемая «скорость импульса» может использоваться для оценки однородности бетона в конструкции, измерения толщины слоя бетона низкого качества, отслеживания изменений бетона с течением времени и обнаружения дефектов и анизотропии. Также допустимо использовать его для оценки прочности бетона при наличии надежных калибровочных кривых. Однако следует отметить, что этот ультразвуковой тест не является приемлемой заменой стандартного определения разрушающей прочности.Определение упругих постоянных не упоминается в DIN.
Аналогичные ограничения и применения указаны в других стандартах, особенно в стандартах ASTM и RILEM. Однако большинство из них позволяет оценить упругие постоянные по измерениям скорости импульса. BS также предлагает объяснения различных способов использования скорости пульса.
Основные принципы теста
Метод
Метод, указанный во всех стандартах, основан на том же принципе.Импульсы продольных ультразвуковых волн генерируются электроакустическим преобразователем, который находится в контакте с поверхностью испытуемого бетона. После прохождения через бетон импульсы принимаются и преобразуются в электрическую энергию вторым датчиком. Скорость v рассчитывается исходя из расстояния 1 между двумя преобразователями и измеренного электронным способом времени прохождения импульса t как v = l / t.
Аппарат
Обычно устройство состоит из генератора импульсов, пары преобразователей, усилителя и электронного устройства синхронизации для измерения времени прохождения. Согласно DIN, генератор должен иметь: точность измерения времени +/- 1%, короткое время нарастания, способность генерировать низкочастотную генерацию и пригодность для работы в полевых условиях. Для коротких путей рекомендуется использование преобразователя высокой частоты (от 60 до 200 кГц); для длинных путей рекомендуется использовать низкую частоту (от 10 до 40 кГц). В большинстве случаев приемлемы преобразователи с частотным диапазоном от 40 до 60 кГц. Устройство синхронизации должно быть достаточно чувствительным, чтобы запускаться импульсами малой амплитуды.
ASTM также указывает, что
Британский стандарт предлагает метод проверки точности транзита. измерение. Венгерская спецификация требует точности измерения времени 0,1 мкс.
Согласно ГОСТу, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения времени пролета стандартных образцов не должны быть больше дельта = +/- (0,01t + 0,1), где t — время пролета в мкс. Кроме того, отклонение индивидуальных измерений переходного оттенка образца от среднего значения измерений того же образца не должно превышать 2%.
Согласно STN, точность испытательного устройства на эталонных стержнях должна быть +0.01 Как будто температура окружающей среды колеблется от -10 до + 45 ° C, а влажность не более 80%. RILEM предоставляет подробную информацию о характеристиках преобразователя.
Процедура
В стандарте DIN описаны три возможных варианта расположения датчиков для определения скорости. Эти:
По возможности следует использовать устройство прямой передачи и на поверхностях, которые контактировали с формой.
Важно обеспечить адекватную акустическую связь между бетоном и лицевой стороной каждого преобразователя. Для большей части бетона поверхности обычно достаточно гладкие, чтобы обеспечить хорошую передачу ультразвука, если нанести тонкий слой соответствующего связующего агента. Точность измерения времени прохождения следует проверять с помощью калибровочного устройства перед очень серия измерений. Расстояние между двумя преобразователями должно быть измерено с точностью +/- 1%, а время прохождения должно быть записано с точностью до трех значащих цифр.
Наиболее подробное описание измерений с любым из трех расположений датчиков представлено в BS. Подробности касаются калибровки, принадлежностей, таких как электронно-лучевой осциллограф, цифровых инструментов и т. Д. Согласно ASTM, повторные измерения должны проводиться в одном и том же месте, чтобы минимизировать ошибочные показания из-за плохого контакта. В RILEM, а также в венгерской спецификации предлагается перед испытанием сгладить шероховатую бетонную поверхность.RILEM также предоставляет подробную информацию об измерениях времени прохождения с помощью осциллографа как методом максимальной амплитуды, так и методом фиксированной амплитуды. И BS, и STN предупреждают, что непрямая передача дает более низкие скорости импульсов, чем метод прямой передачи. В ГОСТе указано, что максимальная глубина и диаметр пустот в зоне контакта не должны превышать 3 мм и 6 мм соответственно, а максимальная высота любого выступа не должна превышать 0,5 мм.
Расчеты
Во всех стандартах указано, что скорость импульса v должна рассчитываться как
v = л / т (1)
В соответствии со словацким стандартом скорость импульса, определенная в одномерном или двумерном образце, должна быть пересчитана на эквивалентную скорость импульса в трехмерном образце следующим образомv
l3 = k 3 v l1 (2)v
l3 = (k 3 / k 2 ) v l2 (3) гдеv l1 = скорость импульса в одномерном образце, таком как стержень
v l2 = скорость импульса в двумерном образце, например, пластине
v l3 = скорость импульса в трехмерном образце.
Значения коэффициентов k 2 и k 3 зависят от значения динамического коэффициента Пуассона pcu и могут быть получены следующим образом:
ГОСТ разрешает использовать время прохождения t вместо скорости, когда значение 1 остается постоянным.
Отчет
Стандарт DIN / ISO предоставляет подробные инструкции по составлению протокола испытаний. Это включает: описание испытанной конструкции или образца; спецификации на бетон; бетонный состав; состояние отверждения; и возраст; аппаратура и процедура тестирования; расположение преобразователей; расположение арматуры; свойства бетонной поверхности; расчетная влажность; длина пути; скорость импульса в разных направлениях; и другая значимая информация.
Требования других стандартов короче, но охватывают, по сути, те же вопросы для отчета. ASTM требует измеренного времени прохождения, а также скорректированного времени прохождения. В БС указываются дата, время и место расследования. Венгерская спецификация требует имени клиента, цели тестирования, имен исполнителей измерений, используемого оборудования, визуальных наблюдений и деталей отбора проб.
Точность
В приложении DIN / ISO указано, что следует проверять точность времени прохождения. Если эта проверка выполняется с помощью калибровочной шкалы, время прохождения должно быть известно с точностью +/- 0,2 с. Измеренные значения не должны отличаться более чем на +/- 0,5% от известного значения калибровочной шкалы.
Согласно заявлению о точности ASTM, испытания с участием трех испытательных приборов и пяти операторов показали, что для длины пути от 0.От 3 м до 6 м через прочный бетон, разные операторы, использующие один и тот же инструмент, или один оператор, использующий разные инструменты, обеспечат воспроизводимость результатов временного испытания в пределах 2%. В случае изношенного бетона разброс результатов значительно увеличивается. Однако в таких случаях расчетные скорости будут достаточно низкими, чтобы четко указать на наличие повреждений в испытуемом бетоне.
Факторы, влияющие на скорость импульса
- В стандарте DIN обсуждается несколько факторов, которые могут влиять на измеренное время прохождения, помимо качества бетона.Эти:
- температура (в практических пределах эффект незначителен)
- слишком короткая длина пути (длина пути должна быть больше 100–150 мм для прямой передачи и больше для непрямой передачи)
- микротрещин (можно уменьшить скорость)
- влаги в бетоне (может немного увеличить скорость).
- образец является одномерным, когда a и b L (стержни, призмы, цилиндры и балки),
- образец двумерный (плоский) при b L. Это тонкие пластины;
- в противном случае образец считается трехмерным (кубы, короткие призмы, цилиндры и балки).
В таких случаях критерий
a> 2 л L и b> 2 л L - a, b = размеры поперечного сечения, перпендикулярные направлениям передачи.
- T = толщина плиты,
- l L = — длина волны в бетоне, определяемая из соотношения l L = v L / f u , где v L — скорость импульса ультразвуковой волны в бетоне, а f u — частота ультразвукового волнового движения в бетоне.
- T = толщина плиты,
- v c = скорректированная скорость импульса в бетоне, км / с
- v s = скорость импульса в стальном стержне, км / с
- a = расстояние от поверхности стального стержня до линии, соединяющей ближайшую точку то два преобразователя, мм
- t = время прохождения, мс
- l = длина прямого пути между преобразователями, мм.
- v s = скорость импульса в стальном стержне, км / с
- d i = диаметры арматурных стержней
- n = количество арматурных стержней
- l = длина пути.
- Когда концентрация стали больше, влияние арматурных стержней перпендикулярно или наклонная к длине пути выражается следующим уравнением:
- n = количество арматурных стержней
- v с = скорость импульса в стальном стержне, км / с
- v cs = скорость импульса в железобетоне, измеренная в направлении, перпендикулярном или наклонном к направлению арматурных стержней, км / с.
Ниже обсуждается влияние двух дополнительных факторов.
Размер и форма образца
Размер образца бетона в направлении распространения импульса должен быть не менее 80 мм при испытании ультразвуком с частотой 40-60 кГц.Меньшие образцы следует использовать с осторожностью.
STN регулирует длину ультразвуковой волны в соответствии с формой и размерами тестируемых элементов. Формы определены следующим образом:
Влияние стальной арматуры на скорость импульса
Стальная арматура увеличивает измеренную скорость импульса, когда она находится в непосредственной близости от пути прохождения импульса. Это влияние особенно сильно, когда арматура параллельна направлению распространения импульса. Однако увеличение незначительно, если расстояние между стальной поверхностью и траекторией больше одной шестой измеренной длины.Влияние стальной арматуры перпендикулярно направлению измерения очень мало, за исключением тяжелой арматуры.
Если невозможно избежать путей распространения волн, параллельных арматурным стержням, и путь находится поблизости (a / I
где
Уравнение 6 может быть изменен, чтобы дать следующее:
V
c = k v m (7) гдеV м = I / t = измеренная кажущаяся скорость импульса, км / с
k = поправочный коэффициент, определяемый как k = g + 2 (a / l) (1-g 2 ), в котором g = v c / v s .
Воздействием арматурных стержней, оси которых перпендикулярны направлению распространения волны и диаметр менее 20 мм, можно не учитывать.В ГОСТе также указано, что измерения времени пролета следует производить в направлении, перпендикулярном направлению стальной арматуры. Концентрация арматуры по пути распространения волны должна быть менее 5%. Допускаются измерения вдоль пути, параллельного направлению стальной арматуры, если расстояние между дорожкой и стальной поверхностью больше одной шестой измеренной длины.
В СТН также указано, что предпочтительны измерения, перпендикулярные направлению армирования.В этом случае влияние стальных стержней незначительно, если концентрация стали S не равна
| где | |
| где |
В спецификации RILEM представлены несколько разные формулы для эффектов параллельного и перпендикулярного армирования.
Словацкий стандарт строго ограничивает измерение скорости, если путь параллелен направлению армирования. В таких случаях преобразователи должны располагаться вне зоны влияния арматуры. Предполагаемая зона воздействия представляет собой цилиндрическую поверхность с приблизительным диаметром 1/6.
Общее сравнение стандартов скорости
- Большинство исследованных ультразвуковых эталонов были выпущены более десяти лет назад. Это может указывать на отсутствие прогресса в ультразвуковом испытании бетона.
Помимо общего сходства, общего сходства меньше. Например, DIN / ISO ближе к ASTM, чем к другим. Точно так же BS и RILEM очень похожи друг на друга, а STN и ГОСТ похожи.Причины такого сходства, вероятно, географические и / или политические. Например, венгерская спецификация 1994 г. больше не показывает зависимости от российских спецификаций.
ASTM, DIN / ISO и венгерские спецификации довольно компактны. Они больше концентрируются на спецификации измерения времени прохождения. Другие стандарты также предоставляют подробные сведения для оценки прочности бетона по скорости импульса, а также для оценки других свойств бетона, таких как упругие постоянные, обнаружение дефектов и определение однородности бетона.Еще одна причина большой длины британского стандарта заключается в том, что многие формулы представлены и объяснены, как в учебнике.
Возражения
- Многие положения и спецификации в анализируемых стандартах поддерживаются литературой, но не все. Было бы слишком долго обсуждать это всесторонне, поэтому иллюстрация ограничена предыдущими работами авторов этой статьи.Например, было показано (2, 3), что допущение, что скорость импульса не зависит от размера и формы образца, длины пути, частоты и напряжений в бетоне, приемлемо, но только в первом приближении.
Гораздо важнее с инженерной точки зрения главное возражение авторов против анализируемых стандартов. Дело в том, что стандарты не предупреждают пользователя о подводных камнях. оценки свойств бетона по скорости продольного импульса.В большинстве стандартов перечислено около полдюжины возможных применений этого ультразвукового испытания, таких как оценка прочности, упругих констант, обнаружение дефектов и т. Д., Часто дополняемых формулами. Однако ни один из стандартов не оценивает эти применения по их надежности. Это прискорбно, потому что создается впечатление, что тест скорости импульса одинаково подходит для всех этих приложений, что не так (4,5). Фактически, лучшее и, возможно, единственное надежное применение скорости продольного импульса — это (а) проверка однородности бетона и (б) мониторинг изменений в бетоне с течением времени.Оценка прочности возможна только с точностью до 20%, и даже это может быть достигнуто только в строгих лабораторных условиях с установленной калибровочной кривой. Эта низкая точность не может быть улучшена путем дополнения измерения скорости импульса другими тестами, такими как испытание отбойным молотком (6). Другие предлагаемые применения скорости импульса (обнаружение дефектов, измерение глубины трещины и т. Д.) Еще менее надежны.
Очевидно, что нынешнее состояние ультразвукового контроля бетона требует улучшения.Первым шагом к этому может быть предупреждение в стандартах о неопределенностях использования метода стандартизированной скорости продольного импульса. Дальнейшее улучшение должно происходить от лучшего понимания теории распространения ультразвуковых импульсов в бетоне. Это может привести к использованию поверхностных и других направленных волн, а также передовых методов обработки сигналов (7,8). К сожалению, эти авторы не знают никаких стандартов, касающихся таких тестов.
Выводы
- Восемь проанализированных стандартов и спецификаций показывают значительное сходство в измерении времени прохождения ультразвуковых продольных импульсов в бетоне.Тем не менее. есть и отличия. Некоторые стандарты предоставляют более подробную информацию о приложениях скорости импульса, таких как оценка прочности, обнаружение дефектов и т. Д. Однако было установлено, что точность большинства этих приложений, включая оценку прочности, является неприемлемо низкой. Поэтому рекомендуется, чтобы будущие стандарты оценивали надежность приложений.
Отсюда также следует, что современное состояние ультразвукового контроля бетона нуждается в улучшении.Поскольку дальнейшее улучшение может произойти за счет использования поверхностных и других направленных волн, передовых методов обработки сигналов и т. Д., Разработка стандартов для них является своевременной.
Благодарность
Эта статья частично спонсировалась Американо-словацкой программой по науке и технологиям.
Список литературы
- Теодору, Г., Zerstorungsfreie Betonprufungen (неразрушающий контроль бетона), Beton-Verlag, Дюссельдорф, 1989.158 с.
- Поповикс С., Роуз Дж. Л. и Поповикс Дж. С. «Поведение ультразвуковых импульсов в бетоне», Cement annul Concrete Research, Vol. 20, No. 2, 1990. С. 259 — 270.
- Popovics, S., Popovics, J. S., «Влияние напряжений на скорость ультразвукового импульса в бетоне», Материалы и конструкции — Исследования и испытания, RILEM, Vol. 24, No. 139, Paris, January 1991. pp. 15–23.
- Popovics, S., Popovics, J.S., «Неправильное применение стандартного метода измерения скорости ультразвукового импульса для испытания бетона», Технология конструкционных материалов — конференция по неразрушающему контролю, Scancella, R.Дж., Каллахан, М. Э. (Редакторы), Technomic, Атлантик-Сити, Нью-Джерси, 23–25 февраля 1994 г., стр. 241–246.
- Popovics, S., и Popovics, J. S., «Критика метода измерения скорости ультразвукового импульса для испытания бетона», Неразрушающий контроль бетонных элементов и конструкций, F. Ansari and S. Strue, Editors, Proc. ASCE, Сан-Антонио, апрель 1992 г., стр. 94–103.
- Поповичс, С., «Статистическое определение дельты дельты сопротивления кальцеструццо медианте ла Велосита дельи Импульси в Америке» (Современное состояние определения бетона. Сила по скорости импульса в Америке), II Cemento, Anno 83 °, No.3, июль сентябрь 1986. С. 1 17-128.
- Popovics, S., и Popovics, J. S., «Возможные ультразвуковые методы, основанные на поверхностных волнах и затухании для оценки повреждений в бетоне — обзор», «Диагностика бетонных конструкций», Т. Явор, редактор, Proceeding of the International RILEM — IMEKO Конференция, Experteentrum, Братислава, 1991. С. 101–104.
- Поповикс, Дж. С., «Подходят ли современные ультразвуковые методы для бетона? — Исследовательское исследование», Труды, неразрушающая оценка строительных конструкций и материалов, Б.А. Супренант и др., Редакторы, Университет Колорадо, Боулдер, Колорадо, октябрь 1990 г., стр. 327 — 339.
Ссылки на другие ресурсы в Интернете по ультразвуковым испытаниям гражданского / бетонного строительства
© Авторское право 1. Апрель 1997 г. Рольф Дидерихс, [email protected] / DB: Article / SO: DGZfP / AU: Popovics_S / AU: Komlos_K_ / AU: Popovics_J / CN: RUS / CT: UT / CT :crete / CT: civil / ED: 1997-04
Законы Армении | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 17624-87
Продукт содержится в следующих классификаторах:
Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6.Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »
Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »
Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний.Упаковка. Маркировка »
Документ заменен на:
ГОСТ 17624-2012 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности
В качестве замены:
ГОСТ 17624-78 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности
ГОСТ 24467-80 — Изделия бетонные и железобетонные. Ультразвуковой метод контроля твердения бетона
Ссылки на документы:
ГОСТ 18105-86 — Бетоны.Правила контроля силы
ГОСТ 24467-80 — Изделия бетонные и железобетонные. Ультразвуковой метод контроля твердения бетона
ГОСТ 27006-86 — Бетоны. Правила дозирования смеси
ГОСТ 4366-76 — Смазка синтетическая солидол. Технические характеристики
ГОСТ 5774-76 — Вазелин конденсаторный. Технические требования
ГОСТ 8.383-80 — Государственная система обеспечения единства измерений. Государственные испытания средств измерений.Общие ведомости
ГОСТ Р 53231-2008 — Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ПР 50.2.009-94 — Порядок испытаний и утверждения средств измерений
ГОСТ 10180-90 — Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах
Ссылка на документ:
ГОСТ 11024-2012 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия
ГОСТ 11024-84 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий.Общие технические условия
ГОСТ 11118-2009 — Панели из автоклавного газобетона для наружных стен зданий. Технические характеристики
ГОСТ 12504-80 — Панели бетонные и железобетонные для внутренних стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия
ГОСТ 13015-2003 — Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 13579-78 — Блоки бетонные для стен подвалов.Технические характеристики
ГОСТ 13580-85 — Плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Технические характеристики
ГОСТ 17079-88 — Блоки вентиляционные железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 17538-82 — Конструкции и изделия железобетонные для лифтовых шахт жилых домов. Технические характеристики
ГОСТ 17608-91 — Плиты пешеходные бетонные. Технические характеристики
ГОСТ 18048-80 — Кабины сантехнические железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 18105-2010 — Бетоны.Правила контроля и нормы оценки качества.
ГОСТ 18105-86 — Бетоны. Правила контроля силы
ГОСТ 18979-90 — Колонны железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики
ГОСТ 18980-90 — Балки воротниковые железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики
ГОСТ 19330-2013 — Мачты (столбы) опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ 19330-91 — Столбы центробежные железобетонные для оборудования железнодорожных путей.Технические характеристики
ГОСТ 19330-99 — Опоры центробежные железобетонные для оборудования ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ 19804.7-83 — Сваи двухконсольные железобетонные для сельскохозяйственных построек. Конструкция и размеры
ГОСТ 19804-2012 — Сваи сборные железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 20213-89 — Фермы кровли железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 20372-90 — Балки железобетонные стропильные и продольные.Технические характеристики
ГОСТ 21506-2013 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики
ГОСТ 21506-87 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики
ГОСТ 21924.0-84 — Плиты перекрытия железобетонные для городских дорог. Технические характеристики
ГОСТ 24476-80 — Фундаменты сборные железобетонные под колонны каркаса различного назначения каркасных многоэтажных домов.Технические характеристики
ГОСТ 24694-81 — Тройник железобетонный тавровых оросительных систем. Технические характеристики
ГОСТ 24893.0-81 — Связи каркаса железобетонные промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 25628-90 — Колонны железобетонные для промышленных одноэтажных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 25697-83 — Плиты балконов и лоджий железобетонные. Общие технические условия
ГОСТ 25912.0-91 — Плиты железобетонные для покрытия аэродромов
.ГОСТ 26071-84 — Стойки железобетонные вибробетонные для опор воздушных линий электропередачи 0,38 кВ.Спецификация
ГОСТ 26134-84 — Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости
ГОСТ 26633-91 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики
ГОСТ 26815-86 — Конструкции несущих стен железобетонные. Спецификация
ГОСТ 26919-86 — Панели оконные железобетонные для жилых, гражданских и подсобных зданий. Спецификация
ГОСТ 26992-86 — Прогоны армированные для кровли промышленных и сельскохозяйственных зданий.Технические характеристики
ГОСТ 27108-86 — Конструкции железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий с безбалочными перекрытиями. Технические характеристики
ГОСТ 27215-2013 — Плиты перекрытий железобетонные оребренные глубиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 27215-87 — Плиты перекрытий железобетонные оребренные глубиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 28042-2013 — Плиты кровельные железобетонные для промышленных зданий.Технические характеристики
ГОСТ 28042-89 — Кровля железобетонная для зданий предприятий. Технические характеристики
ГОСТ 28737-90 — Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические характеристики
ГОСТ 31310-2005 — Панели стеновые трехслойные железобетонные с энергоэффективной изоляцией. Общие технические условия
ГОСТ 31357-2007 — Смеси вяжущие цементные строительные сухие. Общие технические условия
ГОСТ 31358-2007 — Смеси вяжущие цементные для строительных полов сухие.Технические характеристики
ГОСТ 31937-2011 — Здания и сооружения. Правила осмотра и технического состояния
ГОСТ 32209-2013 — Арматура опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ 32499-2013 — Плиты перекрытия железобетонные многопустотные для перекрытий зданий пролетом до 9 м. Технические характеристики
ГОСТ 32871-2014 — Дороги автомобильные общего пользования. Трубы для водопропускных труб. Технические требования
ГОСТ 32949-2014 — Дороги автомобильные общего пользования.Опоры стационарного электрического освещения. Методы контроля
ГОСТ 6133-99 — Камень стеновой бетонный. Технические характеристики
ГОСТ 6482-88 — Трубы безнапорные железобетонные
.ГОСТ 6665-91 — Бордюры бетонные и железобетонные. Технические характеристики
ГОСТ 6785-80 — Доска оконная железобетонная. Технические характеристики
ГОСТ 6786-80 — Плиты парапетов железобетонные для производственных зданий. Технические характеристики
ГОСТ 7473-85 — Бетон товарный.Спецификация
ГОСТ 7473-94 — Бетон товарный. Технические характеристики
ГОСТ 8020-90 — Конструкции колодцев бетонные и железобетонные для канализационных, водо- и газопроводов. Технические характеристики.
ГОСТ 8717.0-84 — Ступени железобетонные и бетонные. Технические характеристики
ГОСТ 948-84 — Перемычки железобетонные для зданий из кирпича. Технические характеристики
ГОСТ 9561-2016 — Панели железобетонные многопустотные для полов зданий.Технические характеристики
ГОСТ 9561-91 — Панели железобетонные многопустотные для полов зданий. Технические характеристики
ГОСТ 9818-85 — Марши ступеней и лестничные площадки железобетонные. Спецификация
ГОСТ Р 42.4.01-2014 — Оборона гражданская. Сооружения гражданской обороны. Методы испытаний
ГОСТ Р 52751-2007 — Плиты фибробетонные для пролетов мостов. Технические характеристики
ГОСТ Р 53231-2008 — Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ Р 53778-2010 — Здания и сооружения.Правила осмотра и контроля технического состояния. Общие требования
ГОСТ Р 54270-2010 — Мачты (столбы) опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ Р 54271-2010 — Анкеры для опор контактных и контактных железнодорожных путей. Технические характеристики
ГОСТ Р 54272-2010 — Фундаменты железобетонные опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики
ГОСТ Р 54523-2011 — Гидротехнические сооружения портовые. Правила обследования и контроля технического состояния
ГОСТ Р 55567-2013: Порядок организации и проведения инженерно-технических изысканий по исследованиям на объектах культурного наследия.Памятники истории и культуры. Общие требования
ГОСТ Р 56600-2015 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для дорожных покрытий. Технические характеристики
Руководство: Руководство для импульсных систем пожаротушения с низким потреблением энергии
МДС 11-17.2004: Правила обследования зданий, сооружений и комплексов литургического и вспомогательного назначения
МДС 12-23.2006: Временные рекомендации по технологии и организации строительства многофункциональных высотных зданий и строительных комплексов в Москве
МДС 12-5.2000: Пособие для сотрудников Госгортехнадзора России по контролю качества строительно-монтажных работ
.МДС 12-65.2014: Проектно-производственные работы. Бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) бетононасосами
МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну
МДС 13-24.2010: Рекомендации по правилам геотехнического обеспечения высотного строительства и прилегающего пространства
MRDS 02-08: Руководство по научно-техническому обеспечению и мониторингу строящихся зданий и сооружений, в том числе большепролетных, высотных и уникальных
ODM 218.3.008-2011: Рекомендации по мониторингу и обследованию подпорных стен и подпорных конструкций на оползневых дорогах
ОДМ 218.3.012-2011 — Цементы для бетонных покрытий и дорожных оснований
ОДМ 218.3.027-2013: Рекомендации по применению тканевых композиционных материалов при ремонте железобетонных конструкций мостовых сооружений
ОДМ 218.3.028-2013: Методические указания по ремонту и содержанию цементобетонных покрытий автомобильных дорог
ODM 218.3.077-2016: Методические указания по обоснованию параметров конструкции и технологии ремонта асфальтобетонных покрытий слоями из цементобетона
ОДМ 218.4.001-2008: Методические указания по организации обследования и испытаний мостовых конструкций на автомобильных дорогах
.ОСН-АПК 2.10.03.001-04: Проектирование комплексной защиты железобетонных конструкций промышленных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред
ОСТ 35-26.0-86: Комнатные блоки из керамзитобетона для транспортного строительства. Общие технические требования.
ОСТ 66-14-86 — Плиты железобетонные комплексные. Технические характеристики.
П 69-97 / ВНИИГ: Руководство по методам оценки ресурса и безопасности бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений
РД 03-380-00: Методические указания по проверке сферических резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением
РД 03-410-01: Инструкция о порядке проведения комплексного технического освидетельствования криогенных резервуаров для сжиженных газов
РД 03-420-01 — Методические указания по осмотру железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов
РД 153-34.0-21.529-98: Метод проверки железобетонных резервуаров для хранения жидкого топлива
РД 153-34.1-21.324-98 — Методика обследования стеновых ограждений зданий и сооружений ТЭЦ
РД 153-34.1-21.326-2001 — Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции
РД 153-34.2-31.604-2002 — Рекомендации по технологическим вопросам ремонта и реконструкции камер рабочих колес гидроагрегатов с целью повышения их эксплуатационной надежности
РД 153-39.4-078-01: Требования к эксплуатации резервуаров на магистральных нефтепродуктопроводах и на нефтебазах
РД 31.3.3-97 — Методические указания по техническому контролю гидротехнических сооружений на морском транспорте. Минтранс, ДМТ Союзморниипроект, 1997
РД 31.31.38-86 — Инструкция по усилению и реконструкции причальных сооружений.
РД 31.35.11-89 — Инструкция по инженерным изысканиям гидротехнических сооружений морского порта
РД 34.21.323-95 — Методические указания по обследованию фундаментов турбоагрегатов
РД 34.21.363-95: Методические указания по проверке производственных зданий и сооружений на реконструируемых тепловых электростанциях
РД 34.21.543-88 — Типовые методические указания по эксплуатации гидротехнических сооружений систем технологического водоснабжения ТЭЦ
РД 34.21.622-96 — Методические указания по обследованию конструкций кровли главных корпусов тепловых электростанций
.РД 34.22.301-88 — Методические указания по полевым проверкам железобетонных оболочек градирен
РД 50: 48: 0075.03.05: Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации эстакад подкрановых путей
РД ЭО 0007-93 — Типовое руководство по эксплуатации производственных зданий и сооружений атомных электростанций. Часть 1. Организация эксплуатации, ремонта и обслуживания. Том 1, 2
РД ЭО 1.1.2.99.0867-2012: Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса строительных конструкций АЭС
Рекомендации: аспирационные дымовые извещатели VESDA.Часть 1. Область применения
РМД 31-04-2008 Санкт-Петербург: Рекомендации по строительству жилых и общественных многоэтажных домов
РМД 32-18-2012 Санкт-Петербург: Рекомендации по применению мощения при мощении жилых и общественных хозяйственных территорий
РТМ 75-95: Технологические инструкции заводского производства сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций —
ПДД 24-2008: Правила аттестации (аттестации) персонала испытательных лабораторий
СНиП 3.06.07-86: Мосты и трубы. Правила осмотра и испытаний
СНиП 52-01-2003 — Конструкции бетонные и железобетонные. Основные правила
СО 34.21.343-2005 — Правила оценки физико-механических характеристик бетона в действующих гидротехнических сооружениях
СП 11-105-97 — Инженерно-геологические изыскания для строительства
СП 13-102-2003: Правила обследования несущих конструкций зданий и сооружений
СП 52-104-2006 — Конструкции железобетонные армированные фиброй
СП 63.13330.2012: Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.
СП 70.13330.2012 — Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная живая редакция СНиП 3.03.01-87
.СТ РК 1409-2005 — Опоры дорожных знаков железобетонные. Спецификация
СТБ 1081-97 — Шпалы железобетонные предварительно напряженные для железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия
СТ-НП СРО ССК-03-2013: Правила контроля и оценки прочности бетона в монолитных конструкциях
СТ-НП СРО ССК-04-2013: Температурный контроль прочности бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период
ТР 141-03 — Технические рекомендации по технологии строительства коллекторных тоннелей без вторичной футеровки
ТР 166-04: Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона в железобетонных конструкциях
ТР 182-08: Технические рекомендации по научно-техническому сопровождению и мониторингу строительства большепролетных, высотных и других уникальных зданий и сооружений
ТР 50-180-06 — Технические рекомендации по проектированию и устройству свайных фундаментов по разрядно-импульсной технологии для высотных зданий
ТУ 102-271-80 — Конструкции из мелкозернистого (песчаного) бетона для жилых домов серии 123
.ТУ 5745-001-01386160-001 — Смеси дисперсные бетонные, армированные стальной фиброй, фрезерованной из плиты
.ТУ 5831-001-54735376-2004: Технические условия.Трехслойные железобетонные панели с гибкими соединениями из стекловолокна для наружных стен зданий системы Styrod
ТУ 5851-008-01388383-2002 — Балки железобетонные с рамной арматурой для надстройки автомобильных мостов и путепроводов длиной 12, 15 и 18 м. Технические характеристики
ТУ 67-1003-88 — Балки арочные решетчатые предварительно напряженные пролетом 12 м
ВСН 31-83: Требования к исполнению бетонных работ при строительстве гидротехнических сооружений
ВСН 48-93: Руководство по монтажу монолитного бетонного и железобетонного туннелей для транспортных тоннелей
ВСН 56-97: Конструкция и основные принципы технологии производства фибробетонных конструкций
ВСН 57-88 (р): Постановление о техническом осмотре жилых домов
ВСП 103-97 — Ограждения из фибробетона для охраняемых помещений в помещениях Центрального банка Российской Федерации.Требования к исполнению, контролю качества и приемке
ГОСТ 19804-91 — Сваи железобетонные. Технические характеристики
Пособие по МГСН 2.07-01: Обследование и контроль при строительстве и реконструкции зданий и подземных сооружений
Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств
Руководство по СНиП 3.09.01-85: Руководство по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий с использованием покрытий SVITAP
Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий пленкообразующими составами
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по термообработке сборных железобетонных конструкций и изделий
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Технология изготовления железобетонных напорных труб со стальным сердечником
.Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по термической обработке железобетонных изделий продуктами сгорания природного газа
Пособие по СНиП 3.09.01-85: Производство сборных железобетонных конструкций и изделий
Руководство по СНиП 3.09.01-85: Руководство по технологии формовки железобетона
ODM 218.3.015-2011: Методические указания по устройству цементобетонных покрытий в скользящих формах
ОСТ 32.72-97 — Плиты железобетонные без балластного основания мостов для металлических надстроек железнодорожных мостов.Общие технические условия
РМД 32-18-2016 Санкт-Петербург: Рекомендации по применению дорожных покрытий при устройстве дорожных покрытий жилых и общественных и хозяйственных зданий
СДОС-04-2009: Строительный контроль. Методика ведения строительного контроля при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства
ТСН 13-311-01: Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений
ТУ 34-12-11410-89 — Стойки железобетонные СВ95-1, СВ95-1-а, СВ95-2, СВ95-2-а
.ВСН-1-90: Технологические правила изготовления центрифугированных стоек опор контактных сетей, линий связи и самоблокирующихся
Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
ArmeniaLaws.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Для товаров, имеющихся на складе, вам будет отправлено электронное письмо по ссылке на документ / веб-сайт, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
Влияние содержания воды и температуры на скорость ультразвуковых импульсов в бетоне
дель Рио, Л. М., Хименес, А., Лопес, Ф., Роса, Ф. Дж., Руфо, М. М., и Паниагуа, Дж. М., Характеристики и твердение бетона с ультразвуковым контролем, Ultrason., 2004, т. 42, №№ 1–9, стр. 527–530.
Google Scholar
дель Рио, Л. М., Лопес, Ф., Пареха, К., и Каллехас, Б., Ультразвуковое исследование твердения бетона в строительных опорах, 19-я Международная конференция. Congr. Акуст. , 2007.
Google Scholar
Одаира, Э. и Масудзава, Н., Содержание воды и его влияние на распространение ультразвука в бетоне — возможность неразрушающего контроля, Ultrason., 2000, т. 38, №№ 1–8, стр. 546–552.
Артикул Google Scholar
Озеркан, Г. Н. и Яман, О. И., Оценка цементных растворов ультразвуком, 4-я Ближневосточная конференция по неразрушающему контролю. Выставлен. , 2007.
Google Scholar
Тртник Г., Тюрк Г., Кавчич Ф., Босильков В.Б. Возможности использования метода передачи ультразвуковых волн для оценки времени начального схватывания цементного теста, Cem.Concr. Res. , 2008, т. 38, нет. 11. С. 1336–1342.
Артикул Google Scholar
Йилдрим Х. и Сенгул О. Модуль упругости некондиционных и обычных бетонов, Констр. Строить. Матер. , 2011, т. 25, нет. 4. С. 1645–1652.
Артикул Google Scholar
Панзера Т.Х., Рубио Дж.С., Боуэн К.Р., Васконселос В.Л. и Стрекер К. Корреляция между структурой и скоростью импульса цементных композитов, Adv.Джем. Res , 2008, т. 20, нет. 3. С. 101–108.
Артикул Google Scholar
Lafhaj, Z., Goueygou, M., Djerbi, A., and Kaczmarek, M., Корреляция между пористостью, проницаемостью и ультразвуковыми параметрами раствора с переменным соотношением вода / цемент и содержанием воды, Cem. Concr. Res. , 2006, т. 36, нет. 4. С. 625–633.
Google Scholar
Е. Г., ван Брейгель К. и Фраай А.Л.А., Экспериментальное исследование по оценке микроструктуры цементирующего материала в раннем возрасте со скоростью ультразвукового импульса, Heron , 2011, т. 46, нет. 3. С. 161–167.
Google Scholar
Берриман, Дж., Пурнелл, П., Хатчинс, Д.А., Нейлд, А. Поправочные коэффициенты влажности и содержания заполнителя для ультразвуковой оценки бетона с воздушной связью, Ultrason. , 2005, т.43, нет. 4. С. 211–217.
Артикул Google Scholar
Таньилдизи Х., Коскун А. Определение основного параметра скорости ультразвукового импульса и прочности на сжатие легкого бетона дисперсионным методом. J. Nondestr. Тестирование , 2008, т. 44, нет. 9. С. 639–646.
Артикул Google Scholar
Чжан Дж., Цинь, Л., и Ли, З. Дж., Мониторинг гидратации материалов на основе цемента с помощью методов удельного сопротивления и ультразвуковых методов, Mater. Struct. , 2009, т. 42, нет. 1. С. 15–24.
Артикул Google Scholar
Кришна Рао, М.В., Ратиш Кумар, П., и Хан, А.М., Исследование влияния отверждения на прочность бетонной смеси стандартной марки, Facta Univ. (Сер. Archit. Civ. Eng.) , 2010, т. 8, вып. 1. С. 23–34.
Артикул Google Scholar
МАГАТЭ: Руководство по неразрушающему контролю бетонных конструкций , I. A. E.A., 2002. стр. 231.
Бенмеддур, Ф., Виллен, Г., Абрахам, О., и Чоинска, М., Разработка ультразвукового экспериментального устройства для определения характеристик бетона для ремонта конструкций, Констр. Строить. Матер. , 2012, т. 37, стр. 934–942.
Артикул Google Scholar
Фадрагас, К.Р., Гонсалес, М.Р., Зависимость скорости распространения ультразвукового импульса от содержания свободной воды в бетонной конструкции в условиях тропического климата, Mater. Констр. , 2012, т. 62, нет. 305. С. 39–53.
Артикул Google Scholar
Ленцис У., Удрис А. и Корякинс А. Влияние влаги на скорость ультразвукового импульса в бетоне, затвердевающем при нормальных условиях и при повышенной температуре, Constr.Sc. , 2013, т. 14. С. 71–78.
Google Scholar
BS 1881. Рекомендации по измерению скорости ультразвуковых импульсов в бетоне — Часть 203 , Лондон: Br. Стоять. Ин-т, 1986.
ASTM C 597-09. Стандартный метод измерения скорости импульса через бетон , West Conshohocken, PA: ASTM Int., 2009.
DIN ISO 8047. Определение скорости ультразвукового импульса , Ger. Inst. Стоять. (DIN), 1998.
ГОСТ 17624-87. Ультразвуковой метод определения прочности, Москва.
ГОСТ 26134-84. Ультразвуковой метод определения морозостойкости, Москва.
Янг, Х., Лин, Ю., Сяо, К., и Лю, Дж. Й., Оценка остаточной прочности бетона на сжатие при повышенных температурах с использованием скорости ультразвукового импульса, Fire Safety J., 2009, т. 44, нет. 1. С. 121–130.
Артикул Google Scholar
TS 802. Проектирование бетонных смесей, Анкара: Тюрк. Стоять. Inst., 2009.
TS EN12390-4. Испытания затвердевшего бетона — Часть 4: Спецификации прочности на сжатие для испытательных машин, Анкара: Turk. Стоять. Inst., 2002.
TS EN12504-4. Тестирование бетона — Часть 4: Определение скорости ультразвукового импульса, Анкара: Turk.Стоять. Inst., 2012.
Банджи, Дж. Х., Достоверность испытаний скорости ультразвуковым импульсом бетона на прочность на месте, NDT Int. , 1980, т. 13, вып. 6. С. 296–300.
Артикул Google Scholar
Bungey, J.H. и Мадандуст, Р., Оценка неразрушающего контроля прочности легкого бетона, P. I. Civil Eng.-Str. В , 1994, т. 104, нет. 3. С. 275–283.
Google Scholar
Jones, R., Неразрушающий контроль бетона , Cambridge Univ. Пресс, 1962.
Google Scholar
Тртник Г., Кавчич Ф. и Тюрк Г. Прогнозирование прочности бетона с использованием скорости ультразвукового импульса и искусственных нейронных сетей, Ultrason. , 2009, т. 49, нет. 1. С. 53–60.
Артикул Google Scholar
Улукан, З.Ч., Тюрк К. и Каратас М. Влияние минеральных добавок на корреляцию между скоростью ультразвука и прочностью на сжатие для самоуплотняющегося бетона // Россия. J. Nondestr. Тестирование , 2008, т. 44, нет. 5. С. 367–374.
Артикул Google Scholar
Ультразвуковой импульсный и резонансный метод — оценка степени повреждения внутренней структуры ремонтных растворов воздействием высоких температур
Awoyera, P.O., Akinwuni, I.I., Ede, A.E., and Olofinnade, M.O., Криминалистическое исследование пострадавших от пожара железобетонных зданий, IOSR J. Mech. Civ. Англ. , 2014, вып. (4), стр. 11.
Google Scholar
Брозовский Ю. Оценка морозостойкости кладки из силиката кальция ультразвуковым импульсным и резонансным методами // Физ. J. Nondestr. Контрольная работа. , 2014, т. 50, нет. 10. С. 607–615.
Артикул Google Scholar
Банги М.Р. и Хоригучи Т. Развитие порового давления в гибридном высокопрочном бетоне, армированном фиброй, при повышенных температурах, Cem. Concr. Res. , 2011, т. 41, нет. 11.
Google Scholar
Сутан Н., Джаафар М.С. Оценка эффективности неразрушающего обнаружения дефектов в бетоне. J. Nondestr. Контрольная работа. , 2003, т. 39, нет. 2. С. 87–93.
Артикул Google Scholar
Olowofoyeku, M. и Olutoge, F.A., Внедрение схемы неразрушающих испытаний экспертом при измерении прочности на сжатие бетона нормальной прочности, подверженного повышенным температурам, Aust. J. Basic Appl. Sci. .2013. 1, стр. 7.
Google Scholar
Phan, L.T. и Лоусон, Дж. Р., Дэвид, Ф. Л., Влияние воздействия повышенных температур на характеристики нагрева, растрескивание и остаточные свойства высококачественного бетона, Mater.Struct. 2001, т. 34.
Танидзит П., Коскун А. Определение основного параметра скорости ультразвукового импульса и прочности на сжатие легкого бетона дисперсионным методом. J. Nondestr. Контрольная работа. , 2008, т. 44, нет. 9. С. 639–646.
Артикул Google Scholar
Тургут П., Кучук О.Ф. Сравнительные соотношения прямых, косвенных и полупрямых измерений скорости ультразвуковых импульсов в бетоне.J. Nondestr. Контрольная работа. , 2006, т. 42, нет. 2, стр. 745.
Статья Google Scholar
Zülfü Ç. Улукан, КазимТюрк и Мехмет Караташ, Влияние минеральных добавок на корреляцию между скоростью ультразвука и прочностью на сжатие для самоуплотняющегося бетона, Русс. J. Nondestr. Контрольная работа. , 2008, т. 44, нет. 5. С. 367–374.
Артикул Google Scholar
Стандартный метод испытаний ASTM C215 для фундаментальных поперечных, продольных и крутильных частот бетонных образцов, США: ASTM Int., 2008.
ASTM C597 Стандартный метод испытания скорости импульса через бетон, США: ASTM Int. ., 2009.
CSN 731371: Неразрушающий контроль бетона — метод ультразвукового импульсного контроля бетона, Прага.
CSN 731372: Неразрушающий контроль бетона — Испытание бетона резонансным методом, Прага.
CSN 731380: Испытание сопротивления замораживанию-оттаиванию бетонных внутренних структурных повреждений, Прага.
CSN EN 12190: Продукты и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций — Методы испытаний — Определение прочности на сжатие ремонтного раствора, Прага.
CSN EN 12504-4: Тестирование бетона — Часть 4: Определение скорости ультразвукового импульса, Прага.
CSN EN 14146: Методы испытаний природного камня — определение динамического модуля упругости (путем измерения частоты основного резонанса), Прага.
CSN EN 1504-1: Продукты и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций — Определения, требования, контроль качества и оценка соответствия — Часть 1: Определения, Прага.
CSN EN 196-1: Методы испытания цемента — Часть 1: Определение прочности, Прага.
ГОСТ 10060 — Бетоны. Методы определения морозостойкости, Москва.
ГОСТ 12730.1: Бетоны. Методы определения плотности, Москва.
ГОСТ 17624 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности, Москва.
ГОСТ 30744 — Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного стандартного песка, Москва.
ГОСТ 32016 — Изделия и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования, Москва.
ГОСТ Р 56378 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к ремонту изделий и стыковке при санации конструкций, Москва.
ISO 1920-7: Испытания бетона Часть 7: Неразрушающие испытания затвердевшего бетона, Швейцария: Int. Орг. Стандартизация, 2004.
исследование корреляции между прочностью бетона и
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ ПРОЧНОСТЬЮ БЕТОНА И ЗНАЧЕНИЯМИ UPV B.Тюмендемберель, Ц. Центр неразрушающего контроля Байгалимаа Монгольского научного университета и технологий Электронная почта: [email protected] [email protected] 1 РЕЗЮМЕ Существует множество методов тестирования для оценки бетона в на месте, такие как методы неразрушающего контроля (скорость ультразвукового импульса), и этот метод учитывает косвенные и прогнозируемые испытания для определения прочности бетона на месте , в то время как на этот тест влияют многие параметры, которые зависят от природы материалов, используемых при производстве бетона .Итак, это трудность определения прочности затвердевшего бетона на месте именно этими методами. Это исследование направлено на то, чтобы найти единую взаимосвязь, связывающую результаты этого теста, и корреляцию m с результаты анализа прочности кубиков на сжатие с использованием статистических методов в процессе анализа в зависимости от лабораторных испытаний, проведенных на бетонных кубах с различными соотношениями смешивания и различные условия отверждения, и поиск корреляционных кривых для более точного прогнозирования прочности бетона .Ключевые слова: статистический метод; Полиномиальная регрессия; Неразрушающий контроль; 2 ВВЕДЕНИЕ Вместо тщательного ухода в дизайне и производства бетонной смеси, в < сильные условия смешивания, степень уплотнения или условия отверждения, которые вносят множество изменений в конечную продукцию. Обычно это изменение в производимом бетоне оценивается с помощью st и ard испытаний, чтобы найти прочность < strong> затвердевший бетон , и вдохновляет испытания типа the se, считается хорошо подходит для определения качества во время процесса производства бетона , но они имеют ряд существенных недостатков, таких как тестовый образец на самом деле может отсутствовать конкретный в структуре .
