Site Loader

Содержание

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 06 августа 1976 года №15159-76


ГОСТ 15159-76

Группа М15



MКC 59.080.30
ОКП 81 6100, 81 6200, 81 6300

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И.Жирнов, З.С.Первухина, Е.М.Кудинова, Т.Н.Бокарева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 N 1903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15159-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.02.91 N 97

6. ИЗДАНИЕ (май 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 5-86, 5-91)


Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3% или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4%.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.


Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15% включительно.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п.1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений


Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

для сальников —

Войлок ТС -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


для прокладок —

Войлок ТПр -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


для фильтров —

Войлок ТФ -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-Т 75-50-7 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП-Т 80-40-15 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП-Т 300-200-5 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Сальника фигурного:

Сальник ФгП-Т по чертежу ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2. Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу , кг, вычисляют по формуле

,


где — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;


— нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

— фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1. Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

тигли фарфоровые;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см;

пипетку на 50 см по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770;

калий хлорноватокислый, х.ч.;

калий йодистый, х.ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч.д.а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке;


кислоту серную по ГОСТ 4204, х.ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8-10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50-70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.


Большую часть (примерно ) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25-30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см. Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2-3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3-5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см раствора, добавляют 10 см 10%-ного раствора йодистого калия и 10 см 10%-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод оттитровывают 0,02 н. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5%-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3-5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4. Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома , %, вычисляют по формуле

,


где — объем 0,02 н. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см испытуемого раствора;

— поправка 0,02 н. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см 0,02 н. раствора гипосульфита натрия, г;

— масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

— нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01%.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01%.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3-3.1766, ТУ 3-3.1860, ТУ 3-3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см;

пипетку на 50 см по ГОСТ 29227;

мочевину ч.д.а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-10 по ГОСТ 8433.

3.1.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5-7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.


Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см раствора, содержащего 50% мочевины и 1% ОП-10.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4. Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого , %, вычисляют по формуле

,


где — концентрация красителя в пробе, мг/дм;

— масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

— нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01%.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01%.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п.1.5.


Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4.Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5. При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.


ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 15159-76


ГОСТ 15159-76

Группа М15



MКC 59.080.30
ОКП 81 6100, 81 6200, 81 6300

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И.Жирнов, З.С.Первухина, Е.М.Кудинова, Т.Н.Бокарева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 N 1903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15159-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.02.91 N 97

6. ИЗДАНИЕ (май 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 5-86, 5-91)


Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3% или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4%.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15% включительно.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п.1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений


Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

для сальников —

Войлок ТС -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


для прокладок —

Войлок ТПр -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


для фильтров —

Войлок ТФ -Т 10 ГОСТ 288-72ГОСТ 15159-76


Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-Т 75-50-7 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП-Т 80-40-15 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП-Т 300-200-5 ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76


Сальника фигурного:

Сальник ФгП-Т по чертежу ГОСТ 6308-71ГОСТ 15159-76

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2. Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу , кг, вычисляют по формуле

,


где — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;

— нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

— фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1. Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

тигли фарфоровые;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см;

пипетку на 50 см по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770;

калий хлорноватокислый, х.ч.;

калий йодистый, х.ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч.д.а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

кислоту серную по ГОСТ 4204, х.ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8-10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50-70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.

Большую часть (примерно ) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25-30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см. Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2-3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3-5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см раствора, добавляют 10 см 10%-ного раствора йодистого калия и 10 см 10%-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод оттитровывают 0,02 н. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5%-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3-5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4. Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома , %, вычисляют по формуле

,


где — объем 0,02 н. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см испытуемого раствора;

— поправка 0,02 н. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см 0,02 н. раствора гипосульфита натрия, г;

— масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

— нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01%.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01%.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3-3.1766, ТУ 3-3.1860, ТУ 3-3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см;

пипетку на 50 см по ГОСТ 29227;

мочевину ч.д.а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-10 по ГОСТ 8433.

3.1.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5-7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см раствора, содержащего 50% мочевины и 1% ОП-10.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см, доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4. Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого , %, вычисляют по формуле

,


где — концентрация красителя в пробе, мг/дм;

— масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

— нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01%.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01%.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п.1.5.

Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4.Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5. При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия

ГОСТ 15159-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В РАЙОНАХ
С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Москва
Стандартинформ
2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Технические требования

Technical felt and parts from it for technical products
used in tropics. Specifications

ГОСТ
15159-76

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3 % или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4 %.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см3 от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15 % включительно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п. 1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по

Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия

ГОСТ 15159-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В РАЙОНАХ
С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Москва
Стандартинформ
2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Технические требования

Technical felt and parts from it for technical products
used in tropics. Specifications

ГОСТ
15159-76

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3 % или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4 %.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см3 от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15 % включительно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п. 1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

для сальников —

Войлок ТС-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

для прокладок —

Войлок ТПр-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

для фильтров —

Войлок ТФ-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-Т 75-50-7 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП-Т 80-40-15 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП-Т 300-200-5 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Сальника фигурного:

Сальник ФгП-Т по чертежу ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2. Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу mк, кг, вычисляют по формуле

где mф — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;

Wн — нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

Wф — фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1. Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1. Аппаратура и реактивы.

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

тигли фарфоровые;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770;

калий хлорноватокислый, х.ч.;

калий йодистый, х.ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч.д.а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

кислоту серную по ГОСТ 4204, х.ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8 — 10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50 — 70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.

Большую часть (примерно 2/3) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25 — 30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см3. Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2 — 3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3 — 5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см3) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см3 раствора, добавляют 10 см3 10 %-ного раствора йодистого калия и 10 см3 10 %-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод оттитровывают 0,02 н. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5 %-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3 — 5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4. Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома X, %, вычисляют по формуле

где V — объем 0,02 н. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см3 испытуемого раствора;

K — поправка 0,02 н. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см3 0,02 н. раствора гипосульфита натрия, г;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3-3.1766, ТУ 3-3.1860, ТУ 3-3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

мочевину ч.д.а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-10 по ГОСТ 8433.

3.1.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5 — 7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см3 раствора, содержащего 50 % мочевины и 1 % ОП-10.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4. Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого X, %, вычисляют по формуле

где С — концентрация красителя в пробе, мг/дм3;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п. 1.5.

Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4. Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5. При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ
КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Жирнов, З.С. Первухина, Е.М. Кудинова, Т.Н. Бокарева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 № 1903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15159-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.02.91 № 97

6. ИЗДАНИЕ (май 2006 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 5-86, 5-91)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 1

2. Правила приемки. 2

3. Методы испытаний. 2

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 4

Приложение (обязательное) Концентрационная кривая для типового красителя кислотного фунгицидного желтого. 5

 

 

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия

Текст ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия



ГОСТ 15159-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ

В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ    _

ГОСТ

Технические требования    15159—76

Technical felt and parts from it for technical products used in tropics. Specifications

MKC 59.080.30

ОКП 81 6100, 81 6200, 81 6300

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2.    Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.    Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4.    Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3 % или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4 %.

1.5.    Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см3 от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15 % включительно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6.    Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

Издание^официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1976 © Стандартинформ, 2006

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п. 1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

для сальников —

Войлок ТС-Т10 ГОСТ 288- 72 — ГОСТ 15159- 76

для прокладок —

Войлок ТПр-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

для фильтров —

Войлок ТФ- Г10 ТОСТ 288- 72 — ГОСТ 15159- 76

Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм: Кольцо СП-Т 75-50-7ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76 Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП — Т 80-40-15 ГОСТ 6308- 71 — ГОСТ 15159- 76 Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП — Г 300-200-5 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76 Сальника фигурного:

Сальник ФгП — Г по чертежу ТОСТ 6308—71 — ТОСТ 15159—76

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2.    Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу тк, кг, вычисляют по формуле

(100 + Жн)

т* т<$> юо + жф

где /и,], — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;

И — нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

1Уф — фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1.    Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1.    Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

тигли фарфоровые;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770; калий хлорноватокислый, х. ч.; калий йодистый, х. ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х. ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч. д. а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке; кислоту серную по ГОСТ 4204, х. ч.; крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.1.2.    Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8—10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3.    Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50—70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.

Большую часть (примерно 2/з) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25—30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см3. Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2—3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3—5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см3) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см3 раствора, добавляют 10 см3 10 %-ного раствора йодистого калия и 10 см3 10 %-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод отгитровывают 0,02 и. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5 %-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3—5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4.    Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома X, %, вычисляют по формуле

V- К 0,000506 ■ 100 ■ 200 ■ 100 Х~ т ■ (100+ WH) ■ 50

где V— объем 0,02 и. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см3 испытуемого раствора;

К — поправка 0,02 и. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см3 0,02 и. раствора гипосульфита натрия, г;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

WH — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3—3.1766, ТУ 3—3.1860, ТУ 3—3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

мочевину ч. д. а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-Ю по ГОСТ 8433.

3.1.2.2.    Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5—7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3.    Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см3 раствора, содержащего 50 % мочевины и 1 % ОП-Ю.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4.    Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого X, %, вычисляют по формуле

С ■ 10 ■ 100 Х~ т (100+ WH) ’

где С — концентрация красителя в пробе, мг/дм3; т — масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

И — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п. 1.5.

Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3.    На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4.    Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5.    При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Жирнов, З.С. Первухина, Е.М. Кудинова, Т.Н. Бокарева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 № 1903

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 15159-69

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 83-79

3.1.1.1

ГОСТ 288-72

1.5, 1.7

ГОСТ 314-72

2.1, 3.1

ГОСТ 1770-74

3.1.1.1

ГОСТ 4204-77

3.1.1.1

ГОСТ 4220-75

1.1

ГОСТ 6308-71

1.5

ГОСТ 6418-81

1.5

ГОСТ 6691-77

3.1.2.1

ГОСТ 8433-81

3.1.2.1

ГОСТ 10163-76

3.1.1.1

ГОСТ 10354-82

4.1

ГОСТ 11025-78

1.5

ГОСТ 11998-76

1.5

ГОСТ 13330-77

1.5

ГОСТ 14192-96

4.2

ГОСТ 25336-82

3.1.1.1, 3.1.2.1

ГОСТ 27068-86

3.1.1.1

ГОСТ 29227-91

3.1.1.1, 3.1.2.1

РСТ РСФСР 756-89

1.5

ТУ 17 РСФСР 35-7755-84

1.5

ТУ 3—3.1766—82

3.1.2.1

ТУ 3—3.1860—85

3.1.2.1

ТУ 3-3.2164-89

3.1.2.1

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.02.91 № 97

6.    ИЗДАНИЕ (май 2006 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в феврале 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 5-86, 5-91)

Редактор Л. В. Коретникова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Подписано в печать 24.05.2006. Формат 60 х 841/s. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,70. Тираж 29 экз. Зак. 153. С 2871

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.     

Набрано и отпечатано во ФГУП «Стандартинформ».

ГОСТ 15159-76 Войлок технический и детали из него для технических изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом. Технические условия

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0) Фото (0) Оплата и доставка

ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Скан-копия представлена для ознакомления и может быть не актуальна
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату

Страница 1 из 7

Страница 2 из 7

Страница 3 из 7

Страница 4 из 7

Страница 5 из 7

Страница 6 из 7

Страница 7 из 7

ОТКАЗ ОТ ГАРАНТИЙ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Текст представлен для ознакомления и может быть не актуальным
Печатное издание полностью актуализировано на текущую дату

ГОСТ 15159-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В РАЙОНАХ
С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Москва
Стандартинформ
2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Технические требования

Technical felt and parts from it for technical products
used in tropics. Specifications

ГОСТ
15159-76

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на технический войлок, пропитанный антисептиками, и детали из него, применяемые в машиностроении для изделий, эксплуатируемых в районах с тропическим климатом.

1.1. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Технический войлок и детали из него для придания им противогнилостной устойчивости должны быть пропитаны антисептиками: солями хрома по ГОСТ 4220 или красителем кислотным фунгицидным желтым по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.3. Вид пропитки устанавливают в заказе потребителя.

1.4. Массовая доля в готовом войлоке или деталях из него окиси хрома должна быть от 1 до 3 % или красителя кислотного фунгицидного желтого от 2 до 4 %.

1.5. Технический войлок и детали из него с антисептической пропиткой по внешним признакам, физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ 288, ГОСТ 6308, ГОСТ 6418, ГОСТ 11025, ГОСТ 11998, ГОСТ 13330, (в части плоских фитилей), РСТ РСФСР 756, ТУ 17 РСФСР 35-7755.

Примечание. По соглашению потребителя с изготовителем в войлоке, изготовленном по ГОСТ 11998, допускается:

снижение плотности на 0,02 г/см3 от минимальной нормы;

массовая доля свободной серной кислоты до 0,15 % включительно.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Цвет войлока и деталей из него должен быть натуральным с желтым оттенком.

1.7. Условные обозначения войлоков и деталей из них, пропитанных антисептиками, должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в п. 1.5, с добавлением буквы «Т» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Тонкошерстного войлока толщиной 10 мм, изготовленного по ГОСТ 288 и пропитанного антисептиком:

для сальников —

Войлок ТС-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

для прокладок —

Войлок ТПр-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

для фильтров —

Войлок ТФ-Т 10 ГОСТ 288-72 — ГОСТ 15159-76

Войлочных полугрубошерстных деталей, изготовленных по ГОСТ 6308 и пропитанных антисептиком:

кольца-сальника с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-Т 75-50-7 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Ленты-прокладки марки А, длиной 80 мм, шириной 40 мм и толщиной 15 мм:

Лента ПрАП-Т 80-40-15 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Пластины-фильтра длиной 300 мм, шириной 200 мм и толщиной 5 мм:

Пластина ФП-Т 300-200-5 ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

Сальника фигурного:

Сальник ФгП-Т по чертежу ГОСТ 6308-71 — ГОСТ 15159-76

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 314.

2.2. Приемку войлока и деталей из него по количеству производят по кондиционной массе — фактическая масса, приведенная к нормированной влажности.

Кондиционную массу mк, кг, вычисляют по формуле

где mф — фактическая масса войлока или деталей из него, кг;

Wн — нормированная влажность войлока или деталей из него, %;

Wф — фактическая влажность войлока или деталей из него, %.

3.1. Методы испытаний — по ГОСТ 314 со следующими дополнениями.

3.1.1. Определение массовой доли окиси хрома

3.1.1.1. Аппаратура и реактивы.

Для проведения испытания применяют:

печь муфельную, электрическую плитку или газовую горелку;

тигли фарфоровые;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 200 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

цилиндры измерительные по ГОСТ 1770;

калий хлорноватокислый, х.ч.;

калий йодистый, х.ч.;

натрий углекислый безводный по ГОСТ 83, х.ч.;

натрий серноватистокислый (гипосульфит натрия) по ГОСТ 27068, ч.д.а., или фиксанал по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

кислоту серную по ГОСТ 4204, х.ч.;

крахмал растворимый по ГОСТ 10163.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.1.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают небольшой кусочек массой 8 — 10 г. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют две пробы массой по 3 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.1.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока, помещенную в тигель, сжигают на медленном огне электрической плитки или газовой горелки так, чтобы войлок не горел пламенем. После полного превращения войлока в обугленную массу сжигание продолжают в муфельной печи (при красном калении) до полного сгорания углерода (озоления) в течение 50 — 70 мин. В это время подготавливают окислительную смесь, состоящую из калия хлорноватокислого (бертолетова соль) — 2 г и натрия углекислого безводного — 3 г, которую тщательно растирают в фарфоровой ступке.

Большую часть (примерно 2/3) окислительной смеси тщательно перемешивают с охлажденной золой в тигле, а затем сверху насыпают тонкий слой оставшейся смеси и нагревают состав в течение 15 мин, после чего сплавляют его в раскаленной муфельной печи 25 — 30 мин. Охлажденный сплав растворяют в горячей дистиллированной воде и фильтруют в мерную колбу вместимостью 200 см3. Осадок, оставшийся на фильтре, промывают 2 — 3 раза горячей дистиллированной водой.

Охлажденный фильтрат подкисляют 3 — 5 каплями концентрированной серной кислоты, доводят до метки (200 см3) дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Для титрования отбирают в коническую колбу пипеткой 50 см3 раствора, добавляют 10 см3 10 %-ного раствора йодистого калия и 10 см3 10 %-ного раствора серной кислоты, ставят в темное место и через 10 мин выделившийся йод оттитровывают 0,02 н. раствором гипосульфита натрия до получения светло-желтой окраски. Затем в качестве индикатора прибавляют 0,5 %-ный раствор крахмала и продолжают титровать до появления слабого зеленоватого оттенка. Титрование считают законченным, когда зеленоватый оттенок раствора по истечении 3 — 5 мин не будет переходить в синий цвет.

3.1.1.4. Обработка результатов

Массовую долю окиси хрома X, %, вычисляют по формуле

где V — объем 0,02 н. раствора гипосульфита, израсходованного на титрование 50 см3 испытуемого раствора;

K — поправка 0,02 н. раствора гипосульфита натрия;

0,000506 — количество окиси хрома, точно соответствующее 1 см3 0,02 н. раствора гипосульфита натрия, г;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока или детали из войлока, г;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний двух определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

3.1.2. Определение массовой доли красителя кислотного фунгицидного желтого

3.1.2.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

фотоэлектроколориметр по ТУ 3-3.1766, ТУ 3-3.1860, ТУ 3-3.2164;

колбу коническую по ГОСТ 25336;

колбу мерную по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см3;

пипетку на 50 см3 по ГОСТ 29227;

мочевину ч.д.а. по ГОСТ 6691;

препарат ОП-10 по ГОСТ 8433.

3.1.2.2. Подготовка к испытанию

Из каждого отобранного для испытаний образца войлока или детали из войлока, вырезают из разных мест два небольших кусочка массой 5 — 7 г каждый. Все кусочки измельчают, перемешивают, высушивают до постоянно сухой массы и составляют шесть проб массой по 0,5 г каждая.

Пробы взвешивают с погрешностью не более 0,005 г.

3.1.2.3. Проведение испытания

Каждую пробу войлока помещают в коническую колбу с обратным холодильником и обрабатывают в течение 30 мин на кипящей бане в 25 см3 раствора, содержащего 50 % мочевины и 1 % ОП-10.

Полученный окрашенный раствор фильтруют горячим через бумажный фильтр. Фильтр и пробу войлока тщательно промывают несколько раз горячей дистиллированной водой.

Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки и колориметрируют.

В результате анализа по предварительно построенной концентрационной кривой для типового красителя, указанной в приложении, находят концентрацию красителя в пробе.

3.1.2.4. Обработка результатов

Массовую долю красителя кислотного фунгицидного желтого X, %, вычисляют по формуле

где С — концентрация красителя в пробе, мг/дм3;

т — масса абсолютно сухой пробы войлока, мг;

Wн — нормированная влажность войлока.

Вычисление проводят с погрешностью до 0,01 %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значений результатов испытаний шести определений, подсчитанное с погрешностью до 0,01 %.

4.1. Упаковку, маркировку и транспортирование каждой партии войлока и деталей из него, пропитанных антисептиками, производят в соответствии с требованиями стандарта к данной продукции без пропитки, согласно п. 1.5.

Войлок, предназначенный для экспорта, дополнительно упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Тропическая упаковка».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. На документах, сопровождающих продукцию, должно быть указано: «Пропитаны солями хрома» или «Пропитаны красителем кислотным фунгицидным желтым».

4.4. Войлок и детали из него должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 20 см от пола.

Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

4.5. При хранении войлок и детали из него не реже одного раза в 6 месяцев должны обрабатываться противомольным препаратом.

Обязательное

КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ КРИВАЯ ДЛЯ ТИПОВОГО КРАСИТЕЛЯ
КИСЛОТНОГО ФУНГИЦИДНОГО ЖЕЛТОГО

Примечание. Светофильтр — зеленый. Кювета — 20,090.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И. Жирнов, З.С. Первухина, Е.М. Кудинова, Т.Н. Бокарева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.08.76 № 1903

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15159-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 83-79

3.1.1.1

ГОСТ 288-72

1.5, 1.7

ГОСТ 314-72

2.1, 3.1

ГОСТ 1770-74

3.1.1.1

ГОСТ 4204-77

3.1.1.1

ГОСТ 4220-75

1.1

ГОСТ 6308-71

1.5

ГОСТ 6418-81

1.5

ГОСТ 6691-77

3.1.2.1

ГОСТ 8433-81

3.1.2.1

ГОСТ 10163-76

3.1.1.1

ГОСТ 10354-82

4.1

ГОСТ 11025-78

1.5

ГОСТ 11998-76

1.5

ГОСТ 13330-77

1.5

ГОСТ 14192-96

4.2

ГОСТ 25336-82

3.1.1.1, 3.1.2.1

ГОСТ 27068-86

3.1.1.1

ГОСТ 29227-91

3.1.1.1, 3.1.2.1

РСТ РСФСР 756-89

1.5

ТУ 17 РСФСР 35-7755-84

1.5

ТУ 3-3.1766-82

3.1.2.1

ТУ 3-3.1860-85

3.1.2.1

ТУ 3-3.2164-89

3.1.2.1

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 04.02.91 № 97

6. ИЗДАНИЕ (май 2006 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1986 г., феврале 1991 г. (ИУС 5-86, 5-91)

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 15113.4-77 Концентраты пищевые. Методы определения влаги (с Изменением N 1), ГОСТ от 24 августа 1977 года №15113.4-77


ГОСТ 15113.4-77

Группа Н39



MКC 67.050
ОКСТУ 9109

Дата введения 1979-01-01



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 августа 1977 г. N 2025 дата введения установлена 01.01.79

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 15113.7-69

ИЗДАНИЕ (август 2011 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1984 г. (ИУС 8-84).


Настоящий стандарт распространяется на пищевые концентраты и устанавливает метод определения влаги.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

1.1. Отбор проб и подготовку аналитических проб проводят по ГОСТ 15113.0-77.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ МЕТОДОМ ВЫСУШИВАНИЯ ДО ПОСТОЯННОЙ МАССЫ

2.1. Сущность метода

Метод основан на способности исследуемого продукта, помещенного в сушильный шкаф, отдавать гигроскопическую влагу при температуре 100-105 °С.

Метод применяется при разногласиях, возникающих в оценке качества.

2.2. Аппаратура, реактивы и материалы

Бюксы стеклянные или металлические по ГОСТ 25336-82, диаметром 45-50 мм, высотой 40-50 мм.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88*.
_______________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001. На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 (здесь и далее).


Термометр технический стеклянный ртутный на 150 °С по ГОСТ 28498-90.

Шкаф сушильный электрический.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, плотностью 1,84 г/см.

Палочки стеклянные длиной 55-60 мм.

Песок очищенный прокаленный.

Щипцы тигельные.

2.3. Проведение испытания

Чистую пустую бюксу или бюксу с помещенными в нее стеклянной палочкой и 5-10 г прокаленного песка сушат вместе с крышкой в открытом виде при температуре 100-105 °С в сушильном шкафу до постоянной массы.

Определение влаги концентратов, в рецептуру которых входит сахар, проводят с добавлением 5-10 г прокаленного песка. Влажность концентратов, не содержащих сахар, допускается определять без добавления песка.

Из аналитической пробы концентрата берут в высушенную бюксу навеску массой 5 г с погрешностью не более ±0,001 г, осторожно перемешивают с песком и помещают в открытом виде вместе с крышкой в сушильный шкаф с температурой 100-105 °С на 4 ч. После этого бюксу вынимают из сушильного шкафа тигельными щипцами, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе 20-30 мин и взвешивают. При дальнейшем высушивании навески взвешивают через каждый час. При высушивании навесок с песком содержимое бюксы периодически осторожно перемешивают стеклянной палочкой. Навеску высушивают до тех пор, пока разница между двумя последующими взвешиваниями превышает 0,004 г или масса навески увеличивается; в последнем случае для расчета принимают наименьшую массу бюксы с навеской.

2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Обработка результатов

Массовую долю влаги , %, вычисляют по формуле

,


где — масса навески испытуемого концентрата, г;

— масса бюксы с навеской до высушивания, г;

— масса бюксы с навеской после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое двух параллельных определений.

Вычисления проводят с погрешностью не более ±0,01%.

Расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 0,25%.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ МЕТОДОМ УСКОРЕННОГО ВЫСУШИВАНИЯ

3.1. Сущность метода

Метод основан на высушивании исследуемого продукта в сушильном шкафу при температуре 130 °С.

3.2. Аппаратура, реактивы и материалы

Для проведения испытания применяют аппаратуру, реактивы и материалы по п.2.2.

3.3. Проведение испытания

Чистую пустую бюксу или бюксу с 5-10 г прокаленного песка и стеклянную палочку сушат вместе с крышкой (в открытом виде) в течение 30 мин в сушильном шкафу при температуре 130 °С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Из аналитической пробы концентрата в высушенную бюксу берут навеску массой 5 г с погрешностью не более ±0,01 г. Открытую бюксу с навеской вместе с крышкой помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до 140-145 °С. Температуру шкафа при установке бюкс доводят до 130 °С в течение 10 мин и этот момент считают началом сушки.

Продолжительность сушки при температуре (130±2) °С установлена: 40 мин для молочных концентратов и продуктов детского питания; 45 мин для остальных видов концентратов.

После высушивания навески бюксу вынимают из сушильного шкафа тигельными щипцами, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более ±0,01 г.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Обработка результатов — по п.2.4.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ НА ПРИБОРЕ ВЧ

4.1. Сущность метода

Метод основан на обезвоживании исследуемого продукта на приборе ВЧ с помощью тепловой энергии инфракрасного излучения, которая, проникая внутрь тонкого слоя (2-3 мм) продукта, быстро удаляет имеющуюся в нем влагу.

4.2. Аппаратура, реактивы и материалы

Прибор ВЧ.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88.

Термометры стеклянные ртутные на 250 °С по ГОСТ 28498-90.

Часы песочные на 1, 2, 3 и 5 мин.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76.

Бумага газетная по ГОСТ 6445-74.

Ножницы.

4.3. Подготовка к испытанию

Перед определением влаги прибор ВЧ нагревают до температуры, указанной в таблице, и подсушивают в нем бумажные пакеты в течение 3 мин. После высушивания пакеты помещают в эксикатор для охлаждения на 2-3 мин.

Вид концентрата

Масса навески,
г

Температура высушивания, °С

Продолжи-
тельность высушивания,
мин

Суп-пюре гороховый, крупеник гречневый, лапшевник молочный, суп-пюре картофельный с копченостями, суп вермишелевый с мясом, борщ с мясом, суп московский, оладьи

3

155

3

Пудинг пшенный, рисовый, пшеничный

5

155

4

Крупеник пшенный, рисовый, пшеничный

5

155

5

Каша пшеничная

3

165

3

Каша пшенная, ячневая, гречневая и перловая

3

165

5

Каша рисовая, каша пшенная с сахаром

3

165

7

Каша рисовая и пшеничная с сахаром

3

165

10

Каши молочные: гречневая, рисовая, манная

4

140

2

Продукты для детского питания:

Отвары крупяные и мука из круп

4

140

10

Смеси молочные на отварах и на муке, кисель молочный

4

130

3

Сухие завтраки:

Хлопья, кукурузные палочки

3

155

3

Воздушные зерна

3

155

1

Кофе натуральный жареный, напитки кофейные

4

160

2


Примечание. Допускается отклонение от температуры высушивания ±1 °С.



Для изготовления пакетов берут лист газетной бумаги размером 20х14 см, складывают его пополам, а затем открытые с трех сторон края пакета загибают на 1,5 см; размер готовых пакетов 8х11 см.

Можно пользоваться пакетами треугольной формы из бумаги размером 15х15 см, с шириной загиба краев 1,5 см.

При испытании концентратов, содержащих в рецептуре жир, в пакет помещают дополнительно вкладыш из фильтровальной бумаги размером 11х24 мм, сложенный в три слоя таким образом, чтобы два слоя бумаги находились на нижней стороне пакета, а один слой на верхней; навеску помещают на два слоя фильтровальной бумаги, образующей вкладыш.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Проведение испытания

Из аналитической пробы концентрата в предварительно высушенный и взвешенный пакет берут с погрешностью не более ±0,01 г навеску в количестве 3, 4 или 5 г, в зависимости от вида концентрата (см. таблицу).

Для получения правильных результатов испытания навеску берут быстро и распределяют ровным слоем по всей поверхности пакета или вкладыша.

Пакет закрывают, помещают в прибор ВЧ и сушат навеску по режимам, указанным в таблице.

В прибор помещают одновременно два пакета с навесками (параллельные определения).

После высушивания пакеты охлаждают в эксикаторе в течение 5 мин и взвешивают с погрешностью не более ±0,01 г.

4.5. Обработка результатов

Массовую долю влаги , %, вычисляют по формуле

,


где — масса навески испытуемого концентрата, г;

— масса пакета с навеской до высушивания, г;

— масса пакета с навеской после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений.

Вычисления проводят с погрешностью не более ±0,01%.

Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,3%.


Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Концентраты пищевые. Технические условия.
Методы анализа. Упаковка. Маркировка:
Сб. ГОСТов. — М.: Стандартинформ, 2011

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *