Флюс для пайки стеарин вазелин канифоль: Самые лучшие флюсы для пайки — RC74 — интернет-магазин радиоуправляемых моделей

Содержание

ФЛЮСЫ

Пайка является одним из важнейших технологических процессов в радиоэлектронике. Как говорил наш руководитель: надёжная пайка – залог успеха. Но без хорошего флюса качественная пайка невозможна. Многие давно и успешно паяют, да не многие хорошо разбираются в этом вопросе. Про виды и использование флюсов мы здесь и поговорим.

Как известно, пайка служит для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Процесс паяния не обходится без таких материалов как припой, канифоль, флюс.

Флюсом называют вещества, или смесь органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления окислов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды. В зависимости от технологии флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка.

Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Есть флюсы, которые представляют собой, многокомпонентные системы, выполняющие сразу несколько функций. Это очистка поверхности, удаление окисла, улучшение растекания припоя и, как следствие, увеличение прочности и плотности соединения.

Флюсы условно можно разделить на коррозирующие и некоррозирующие, нейтральные, то есть на те, которые требуют после пайки хорошей промывки паяного соединения и те, которые не оржавляют пайку и могут в дальнейшем защищать ее от коррозии.

Кроме того, флюсы условно разделяют на активные и пассивные. Активные флюсы содержат в своем составе вещества, которые активно взаимодействуют с поверхностью металла, это кислоты (салициловая, лимонная, фосфорная и т.д.), хлористый цинк, хлорид аммония, гидрохлориды некоторых органических соединений, органические амины, глицерин. Пассивные флюсы, это канифоль, которая представляет собой смесь органических кислот, парафин, минеральные, растительные и животные масла, жирные кислоты.

Они удаляют тонкие и нестойкие пленки окислов и способствуют растеканию припоя. С помощью активных флюсов спаивают металлы с прочной окисной пленкой, в большинстве случаев активные флюсы – оржавляющие. При пайке печатных плат имеет значение остаточное сопротивление флюса, поэтому даже для нейтральных, не коррозирующих флюсов может требоваться смывка остатков. Самым простым и очень эффективным флюсом является хлористый цинк (ZnCl2).

Получить его можно по такой технологии: Растворим кусочки цинка, его можно достать из использованной батарейки, в разбавленной 1:1 соляной кислоте добавляя его до тех пор, пока он не перестанет растворяться. Лучше это делать на свежем воздухе. Еще более повысить эффективность флюса, можно добавкой хлористого аммония (нашатырь, Nh5Cl), в количестве равным (или двойным) весу израсходованного цинка. С помощью такого флюса можно паять почти все металлы. Спай нужно промыть чистой водой, но лучше слабым раствором питьевой соды или раствором (0,5-2%) аммиака.

Очень неплохим флюсом является концентрированная фосфорная кислота, особенно для пайки нержавейки и нихрома. Ниже приведены различные рецепты флюсов в весовых процентах.

ЛТИ–120

Спирт этиловый 63-74
Канифоль 20-25
Диэтиламин солянокислый 3-5
Триэтаноламин 1-2

Флюс радиомонтажный, нейтральный. Пайка — железо, нерж. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Не требует вентиляции. Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п

Спирт этиловый 70
Канифоль 22
Анилин солянокислый 6
Триэтаноламин 2

Железо, нержавеющая. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Требует вентиляции. Не оржавляет. Во всяком случае за долгое время его применения я не замечал следов окисления. Триэтаноламин можно заменить несколькими каплями нашатырного спирта.

Рецепт лучше готовить так: Растворить в половине спирта канифоль. Во вторую половину спирта добавить триэтаноламин (или несколько капель аммиака) и затем солянокислый анилин, если он плохо растворяется, осторожно по каплям добавлять воду, пока не начнет растворяться. Осторожно смешать два раствора.

Канифоль 25

Гидрозин солянокислый 5
Спирт этиловый 70
Требует вентиляции.

Канифоль 24

Метафенилендиамин 5
Спирт этиловый 70
Требует вентиляции.

Янтарнокислый аммоний (насыщенный раствор) 45-50

Триэтаноламин 7-10
Глицерин остальное
Хранить в темном стекле.

“Прима – 1”

Хлористый цинк (ZnCl2) 1,4
Глицерин 3
Спирт этиловый Остальное
Для пайки никеля, платины, платиновых сплавов, оржавляет, промывка обязательна, водой.

Хлористый цинк (ZnCl2) 4

Канифоль 16
Вазелин технический 80
Для соединений повышенной прочности, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном.

Хлористый цинк (ZnCl2) 1

Канифоль 24
Спирт этиловый Остальное
Для пайки драгоценных (золото) и черных металлов, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном.

ФИМ

Ортофосфорная кислота (плотность 1,7) 16
Спирит этиловый 3,7 3,7
Вода Остальное
Пайка стали, меди, константана, серебра, платины. Промывка водой.

Канифоль 10

Парафин 55
Стеариновая кислота 33
Триэтаноламин 2
Пайка радиотехнических элементов. Не оржавляет

Канифоль 100

Стеариновая кислота 30
Пальмитиновая кислота 25
Олеиновая кислота 45
Пайка радиотехнических элементов без облуживания.

Состав близкий к этому можно получить так: Натираем на терке хозяйственное мыло и растворяем его в небольшом количестве горячей воды. Доливаем в раствор разбавленную соляную кислоту (можно уксусную), не поверхность всплывет смесь жирных кислот.

Кислоту надо доливать в избытке, это легко проверить, добавив в смесь чуть-чуть питьевой соды, если он запенится, то все в порядке.

Соберите с поверхности раствора жирные кислоты и тщательно промойте их горячей водой (при этом смесь будет плавиться), охладите воду и соберите застывшие кислоты. Чем тщательнее Вы отмоете смесь от остатков соляной кислоты, тем лучше будет флюс. Сплавьте полученные кислоты с равным количеством канифоли.

Кроме того, в качестве флюса может взять аптечный салициловый спирт, как в чистом виде, так и добавкой 25–40% канифоли.

Раствор таблетки аспирина в одеколоне. Просто таблетка аспирина (пары ужасно пахнут). Спирт + глицерин (3-10%) с добавкой хлорида цинка (1-4%). Можно так же паять чистым глицерином. Хорошим флюсом для стали может служить электролит от старой солевой батарейки (не щелочной). В крайнем случае, кислый фруктовый сок. Лимонная кислота(порошок применяется в кондитерстве).

Классическим флюсом является флюс спиртоканифольный (КСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: канифоль 10-60%, спирт — остальное, абсолютно нейтрален, не требует промывки. Канифоль лучше брать светлых сортов, растворять можно в спирте, этилацетате, ацетоне, дешевом одеколоне. Ее можно заменить хвойной живицей (смолой).

Несколько повысить эффективность спиртоканифольного флюса можно добавкой глицерина: канифоль 6%, глицерин 14%, спирт — остальное. Флюс имеет остаточное сопротивление и требует смывки водой или спиртом. Во всех рецептах этиловый спирт может быть любого сорта — “Экстра”, медицинский, гидролизный, технический, денатурат. Можно также взять этилацетат.

При пайке меди и ее сплавов, а также стальных изделий, покрытых серебром, медью, оловом или кадмием. Можно рекомендовать в качестве неактивного флюса растворы в спирте или в органических растворителях, а также древесные смолы, воск, стеарин, вазелин. С применением защитных флюсов можно паять только легкоплавкими припоями.

Борный флюс — борная кислота и бура в весовом соотношении 1 : 1. Навески перемешивают и тщательно растирают в фарфоровой ступке, растворяют в дистиллированной воде при нагреве и кипятят до выпадения твердой фазы. Полученную смесь растирают до образования гладкой массы, разбавляя дистиллированной водой до получения жидкой пасты.
При пайке загрязненных деталей часто применяется паяльная кислота, приготовленная из соляной кислоты и металлического цинка, которая оставляет на месте пайки чешуйки загрязнений и ускоряет коррозию. Рекомендуемые ниже паяльные .жидкости не имеют упомянутых недостатков и заменяют паяльную кислоту.

Паяльная жидкость типа ЛВ-500: 1000 мл воды, 500 г хлористого цинка, 50 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. После тщательных растворения и перемешивания паяльная жидкость переливается через фильтр в бутыль. Это чистая сиропообразная жидкость темно-красного цвета.

Паяльная жидкость типа ЛВ-1000: 1000 мл воды, 1000 г хлористого цинка, 100 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. Ее можно использовать для конструкций из материалов, где необходимо выполнить быструю и прочную пайку, а также для загрязненных и необезжиренных мест. Все тщательно перемешать и перелить через фильтр в бутыль. Готовая паяльная жидкость чистая, сиропообразная, коричнево-красного цвета.

Паяльная жидкость для работ с жестью: 600 мл воды, 300 г хлористого цинка, 150 г хлористого аммония, 150 мл концентрированной соляной кислоты. Раствор перемешивается до тех пор, пока все компоненты полностью растворятся. Соляная кислота добавляется последней, когда растворится в воде все остальное.

Паяльная жидкость для загрязненных деталей: 350 мл воды, 320 г хлористого цинка, 32 г хлористого аммония, 400 мл глицерина, 0,1 г метилоранжа. Готовую паяльную жидкость переливают через фильтр в бутыль. Это сиропообразная жидкость коричнево-красного цвета. Достоинством этой эффективно действующей жидкости является ее медленная испаряемость, которая позволяет паять сильно загрязненные детали из железа и цветных металлов.

При любых флюсах спаиваемые поверхности необходимо тщательно зачистить и уже затем облудить с применением флюса.
Для пайки твердыми припоями – припои с температурой плавления выше 450°C, обычно используется смесь буры (Na2B4O7) и борной кислоты (h4BO3) 1:1 или чистая бура. Используют или сухую смесь или водную кашицу. Для сухой смеси буру обычно прокаливают, что бы она не пенилась при пайке.

В таблице, которую можно скачать здесь, представлены флюсы, выпускаемые специально для пайки.

Флюс должен обеспечить смачивание основного металла припоем и быть безопасным в работе. Пригодность его определяют на чистой пластине основного металла. Для этого на одну ее сторону наносят флюс, а другую сторону нагревают горелкой. После испарения влаги, на пластине остается белый налет, который затем плавится и равномерно растекается по металлу. Если при нагреве флюс собирается в шарики, он считается непригодным для данного металла. Способность к растворению оксидной пленки определяют после промывки пластины: если под слоем отмытого, расплавленного флюса остается чистая поверхность металла, то флюс достаточно активен и хорошо защищает поверхность данного металла от воздействия высоких температур пайки.

Выше представленные флюсы представлены как специально предназначенные для пайки, так и альтернативные не являющимися флюсами, но которые могут выступать в роли флюса.

Мы описали перечень флюсов, и рецептов которые применяют при пайке. Данный справочный материал, несомненно будет полезен как начинающим, так и опытным радиолюбителям. Ждем ваших замечаний, пожеланий, мнений. Продолжение материала здесь. Материал предоставил А.Кулибин

ФОРУМ по радиолюбительской химии.

Разновидность флюсов в электронном мире

В этой статье хотелось бы подробнее осветить тему флюсов для пайки, то, как они классифицируются и какое применение можно для них найти. Для начала определимся, что такое флюс, и насколько он необходим при пайке.

Флюс – это вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления окислителей при пайке, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды. Другими словами, флюс нужен для упрощения расплавления припоя, или для залуживания поверхности металла, в электронике используется сплав меди.

Флюсы делятся на пять классификаций: по допустимому температурному интервалу, по растворению, по активатору определяющего действия, по механизму действия и по агрегатному состоянию.

По температурному интервалу делятся на те, что подходят для температур до 450 °С, и высокотемпературные – свыше 450 °С. Низкотемпературные — к ним относится канифольные, кислотные и галогенидные, гидразивные и фторборатные, анилиновые и стеариновые. Высокотемпературные – это галогенидные и боридно-углексилые соединения.
По растворению различаются по двум категориям — водные и неводные.
По активатору определяющего действия флюсы отличаются разнообразием.
По механизму действия флюсы подразделяются на защитные, химического действия, электрохимического действия и реактивные.
По агрегатному состоянию различаются на три типа: твёрдые, жидкие и пастообразные.

Флюсы, которые используются в электронике, соответствуют следующим требованиям: низкие ток утечки и подверженность коррозии.

Простейшие по составу флюсы делают из канифоли, или ее раствора в спирте, к примеру, в этаноле либо в других спиртах или бензиновой смеси. Не менее часто используют кислотные флюсы – разнообразные кислоты или их соли, но такие флюсы требуют промывки после пайки, чтобы не образовывалась коррозия.

Отмывку печатных плат также требует и глицерин, чтобы избежать скорого окисления. Единственное, что можно не смывать, это канифоль или ее растворы, так как та после застывания образует дополнительный защитный слой.

Активные флюсы

Создаются на основе соляной кислоты. При их помощи спаивают железные изделия. Паяльная кислота взаимодействует с веществом за счет реакций цинка при обработке поверхностей материалов. Активный флюс отличается повышенной химической активностью, снимает оксидные пленки с поверхности деталей, реагирует на сам металл. Благодаря использованию активных составов происходит надежное соединение металлов. Повышенная электропроводность дает возможность соединять крупные провода или изделия. Данный флюс не применяется в радиотехнике, т.к. остатки химического состава трудно удаляются с плат, они быстро разъедают соединения.

Бескислотные флюсы

Эти флюсы изготавливаются на основе глицерина, этилового спирта, а также скипидара, и также называются неактивными. Канифоль применяется при температурах до 150°C, растворяет тонкие слои поверхности меди, свинца или олова, производя качественную очистку. В основном применяются для пайки поверхностей с отсутствием разъединения материалов. Используется при работах с мелкими деталями, электросхемами или платами радиодеталей.

Активированные флюсы

Производятся на основе солянокислого анилина или салициловой кислоты. Применяются при пайке всех видов соединений, которые не требуют предварительной зачистки и при соединении материалов, которые подвержены механическим воздействиям.

Антикоррозийные флюсы

Цель антикоррозийных флюсов заключается в очистке места пайки от коррозийных отложений, защите от окислов для дальнейшей эксплуатации детали. Основной компонент – ортофосфорная кислота, которая используется при изготовлении антикоррозийных пропиток. Главное отличие от кислотных составов в том, что флюс не разрушает сам металл, но зачищает его для предотвращения коррозии, при помощи химической реакции при температурных воздействиях.

Защитные флюсы

Предназначение состоит в защите материалов от дальнейшего окисления, за счёт обработки предварительно очищенных деталей. Их отличие — отсутствие химического воздействия, потому что активность вещества невысока. Для изготовления этого типа флюсов применяются вазелин, воск, оливковое масло, другие маслянистые вещества. В основном применяется для пайки микросхем и bga деталей.

Альтернативные виды припоев используются для различных целей при спайке. Бура, смешанная с канифолью, используется для пайки медных трубок, не нуждается в предварительной зачистке изделия, температура плавления начинается от 70 градусов, а в процессе не выделяются вредные вещества.

Жидкие припои на основе золота, вазелина, салициловой кислоты используются при спайке радиаторов и одножильных проводов, в результате получается чистый и аккуратный шов.

Для чего нужен флюс и паста при пайке:особенности паяльных флюсов

Наверняка нет такого человека, который бы не сталкивался с тем, что он задаётся вопросом, как эффективно осуществить соединение разорванных металлических частей, и неважно как это произошло механическим путём, или при помощи разрыва другой природы. В данном случае многие правдиво задают вопрос, для чего нужен флюс при пайке, и какие характерности препаратов.

Использование флюса при пайке

Определение и терминология

Для того чтобы понять зачем нужен флюс при пайке, необходимо обратиться к первоисточникам и терминологии, которая позволит ясно раскрыть картину. Флюсы являются стойкими и активными химическими веществами, которые в процессе пайки обеспечивают очистку поверхности от образования загрязнений, а также оксидных плёнок. В итоге образуется натяжение поверхности, в результате которого обеспечивается качественное растекание припоя. Дополнительно нужно понимать, для чего нужен паяльный флюс, это качественная защита рабочего места обработки поверхности изделия от воздействия внешней рабочей среды окружающей природы.

Далее, главный принцип флюса – это подготовка рабочего места соединения изделий, которые должны будут прикрепить одну часть изделия к другому. При решении задачи, зачем флюс при пайке используется, руководствуемся некоторыми критериями:

Для флюса температура плавления должна быть на порядок ниже, чем для припоя, это обязательное условие и требование качественного обеспечения соединения изделий.
Флюс не должен никаким образов взаимодействовать в процессе пайки с припоем. Если мы осуществляет технологическую работу, то каждый компонент должен образовать два независимых слоя обеспечения качества соединения обрабатываемых изделий.
Для газообразных характеристик флюса, последний должен обеспечить плавное растекание припоя по поверхности.
Для жидкого флюса обязательным условием является отличная растекаемость и смачиваемость всех обрабатываемых изделий.
Флюс должен любым способом разрушать и удалять образуемые на поверхности неметаллические образующиеся характеристики в виде плёнки.
Ко всем паяемым сплавам, а также ко всем металлам, флюс должен иметь инертную природу и характеристику, которая указывает на минимально активную составляющую.

Что может быть в качестве материала для пайки

Технологический процесс паяния, и для чего нужна паяльная паста, подскажет одна из самых популярных технологий, где в качестве компонента используют 10 грамм хлорида аммония и 30 грамм химического компонента цинка хлорида, которые необходимо растворить в 60 миллиграммах водного раствора.

Точно таким же образом формируется вещество паяльная кислота или паяльная жидкость, которое готовятся из заранее подготовленного консервированного вещества в виде соляной кислоты и металлического цинка.

Заполняем фарфоровую посуду в равных долях соляной кислотой и порционными частями цинка.
Заполняя цинком, в кислоте происходит выделение кислорода, в итоге образуется готовый препарат хлорид цинка.
После того, как начнётся замедление выделения кислорода, стеклянную посуду помещаем в тёплый раствор воды.
По окончании процесса должно произойти сливание жидкости, где остаётся не растворившийся цинк, к которому необходимо добавить нашатырный компонент, представленный как 2 граммы аммония, рассчитанного на 3 граммы металлического порошка цинка.

«Важно!
Не обязательно нужно сливать жидкость, достаточно ее высушить или выпарить досуха плод воздействием тёплой воды. В непосредственной части пайки можно добавить водный раствор в соотношении 1:2.»

Особенности флюсовых компонентов

Не стоит обольщаться тем, что этот простейший флюсовый препарат подойдёт практически ко всем металлическим поверхностям.

Флюс для пайки алюминия

Согласно ТУ и ГОСТ существует определённый критерий препаратов, которые по степени эффективности можно разделить на 3 условные группы:

Защитные или некоррозионные компоненты. Благодаря невысокой активности препаратов, такие вещества слабо очищают обрабатываемую поверхность. Как правило, не коррозионная группа используется для сплавов меди, а также для медных групп, которые имеют покрытия из кадмия, серебра или олова. По всем правилам данной группы, все задействованные припои должны быть легкоплавными. К данной группе относятся традиционная канифоль, вазелин простой группы, а также древесные смолы, стеарин и восковые компоненты.
Слабая коррозионная группа. Для этой группы характерно растворение в спиртовых растворах, воде, а также в минеральных и органических веществах природного и искусственного происхождения, например стеариновая кислота, олеиновая кислота, молочный и растительный жир. Ко всем материалам добавляется канифоль, которая играет антикоррозионную роль. В процессе пайки, слабая группа эффективно разлагается, испаряется и под воздействием температуры сгорает.
Сильная коррозионная группа. В этом классе используют фториды и хлориды металлической группы, а также сильнейшие неорганические кислоты. Этот тип флюсов способен удалять стойкие плёночные группы, которые характерны для цветных, а также для черных металлов. Все исследуемые коррозионные материалы изготавливаются как в виде жидких паст, так и в твёрдом состоянии.

Технические регламенты

Единый государственный регламент определён для флюсов, которые используются для сварочных работ, в этом случае применяют ГОСТ 9087-81. В радиоэлектронной отрасли также применяют технический стандарт, который имеет свою маркировку, это ГОСТ Р 56427-2015, который распространяется на безсвинцовую технологию. Кроме этого, данный регламент был разработан на основе ранее утверждённых и действующих регламентов, в частности:

ГОСТ 17325—79 Пайка и лужение.
ГОСТ Р 53429—2009 Платы печатные.
ГОСТ 29137—91 Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы.
ГОСТ 23752—79 Платы печатные

Кроме этого, существует ряд подведомственных нормативных актов, которые имеют отраслевую структуру использования.

Заключение

При проведении работ связанные с пайкой микросхем или при соединении деталей изделий, необходимо строго соблюдать требования техники безопасности. При проведении работ, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, по окончании технологического процесса, необходимо тщательно проветрить комнату. Все операции необходимо выполнять только в защитных средствах, как для рук, так и для глаз и органов дыхания. В ряде отраслевых стандартах можно увидеть технические регламенты на маски и другие средства защиты. В домашних условиях пайку необходимо осуществлять только в проветриваемом помещении, по окончании необходимо вымыть руки с мылом и убрать все препараты в недоступное место для детей.

Видео: зачем нужен флюс для пайки?

что это такое, зачем нужен, паста, гель, какой лучше, бура, виды, как сделать в домашних условиях своими руками, безотмывочный, активный – Оборудование для пайки на Svarka.guru

Главная / Расходные материалы

Время на чтение: 3 мин

389

Как профессионалы, так и любители часто в своей практике используют припои и флюсы для паяния. Добротные красивые швы – одно из главных преимуществ такой пайки.

Существует много видов этих материалов для качественной сварки дома и на производстве. В специализированных местах можно даже найти припой со встроенным внутрь флюсом.

Поэтому тем кто первый раз встречается с подобным видом пайки, бывает сложно выбрать нужные материалы. Чтобы вам помочь, мы расскажем о некоторых видах и как их использовать.

Какие отличия существуют у легкоплавких и тугоплавких припоев? Что мы знаем про слабоактивные и активные флюсы? Как работать с такими материалами? Ответы вы найдёте чуть ниже.

Какие бывают припои Легкоплавкий
Тугоплавкий

Припой с флюсом

Какие бывают флюсы

Активные

Слабоактивные

Применение

Подведем итог

Виды, составляющие

Сбалансированный сплав на основе доминирующего металла для создания неразъёмных соединений металлических деталей методом внесения плавкого соединителя с местным нагревом – это припой.
Способы пайки, ограничения воздействия температуры на детали, механическая прочность соединения, сопротивление влиянию коррозии обусловливают многообразие видов.

Технологические требования к заполнителю:

Свободная текучесть после прохождения температуры ликвидуса.
Смачивание поверхностей соединения.
Механическая устойчивость, ограниченная усадка теплопереносимость, невосприимчивость к внешним воздействиям в твёрдом состоянии, электропроводность.

Мягкие легкоплавкие

Отечественные припои именуются в соответствии с ГОСТ. Маркировка соответствует наименованиям доминирующих химических элементов, определяющих свойства материала. Форма выпуска: проволока, прутки, фольга, порошки, комбинированные пасты, трубки с наполнением из канифоли.

Легкоплавкими припоями считаются сплавы с температурой плавления 60–4500 С. Низкотемпературные оловянно-свинцовые имеют низкую прочность. Применяются для соединения деталей, боящихся перегрева. Распространены составы ПОС.

Дешифровка аббревиатуры: «припой оловянно-свинцовый». Цифровая индикация указывает на процентное содержание олова. Распространённые химические элементы в составе припоев и тинолей помимо свинца: сурьма, медь, висмут, мышьяк, цинк.

Плавкость паяльных составов, область применения:

Сплав Вуда – 600 С (лужение плат).
Cплав д’Арсенваля – 790 С (радио аппаратура и электроника).
Сплав Розе – 950 С – (температурные ограничения).
ПОСВ 33 – 1300 С – (плавкие вставки предохранителей).
ПОСК 50 – 1450 С (полупроводники, сплавы меди).
ПОС 61 – 1900 С (требование повышенной электропроводности).
ПОС 30 – 2600 С (пайка, лужение стали, меди).
П 250 – 2800 С (алюминий и сплавы).

Тугоплавкие

Сфера применения – промышленная пайка чугунов, разнородных сталей, медесодержащих сплавов, томпака. Температура плавления в диапазоне 400–8000 С. Составляющие припоев: медь, серебро, никель, магний. Соединения отличаются прочностью.

В сокращении ПМЦ (припой медно-цинковый), цифра указывает на содержание меди. Всего используются 3 марки, утверждённые ГОСТ 1534—42 : ПМЦ-36, ПМЦ-48, ПМЦ-54. Помимо основного компонента присутствует цинк, 5–7% приходится на железо, олово, сурьму. Температура плавления 800–9000 С.

Существуют ограничения применения вследствие выгорания лигатур. Цинк выгорает при переходе из жидкой фазы, что становится причиной пористости. Разрушительные последствия грозят:

Изделиям, испытывающим внутреннее давление.
Вибрацию и динамические нагрузки.

В этом случае ведётся пайка рафинированной медью при повышении температуры. Иной путь – использование низкотемпературных оловянистых лигатур, улучшающих жидкотекучесть. Или кремнистых присадок. Кремний препятствует испарению и окислению цинка.

ПМЦ выпускаются прутками, полосами, гранулами. Флюсы для пайки – бура.

ПСр (медно-серебряные) – дорогостоящие тугоплавкие присадки высокой прочности. Уникальность в сохранении гибкости соединения. Разбег рабочих температур между начальным в ряду ПСр-10 и серебряным на 92% ПСр-92 – 720–9500. ПСр 72–92 нашли применение в соединительных операциях на высокочастотных элементах.

Альтернатива серебру — фосфор. Пластичные медно-фосфорые припои при сохранении подобия свойств имеют плюсы:

Дешевизна.
Устойчивость к коррозии и агрессивным средам.
Жидкотекучесть.
Температура плавления 700–8500.
Пригодны для соединения разнородных металлов, например, медь со сталью.

Пайка алюминия ведётся в узких температурных рамках под слоем масла, чтобы сдержать окисление, ультразвуковыми паяльниками. Применяются силумин, 34А, П590А, П 575. Легирующие элементы кремний, медь, цинк.

Марки припоя

Свинцово-оловянный припой — главный компонент при пайке электрическим паяльником. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров (трубчатый внутри заполняется канифолью).

Как правило, в состав припоя входит олово (экологически чистый метал) с добавлением свинца (более дешевый компонент). Чем больше в составе свинца, тем темнее поверхность припоя.

В маркировке используются буквы и цифры. Например, обозначение ПОС-61 обозначает: П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным видом. Он незаменим для работы с элементами из меди, латуни и бронзы с герметичным швом. Подходит практически для всех случаев в быту и не является дорогим.

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких — ниже 450˚С. Твердые плавятся при нагреве свыше 450˚С и для работы электрическим паяльником не используются.

Технические характеристики и классификация мягких припоев:

Марка	Состав % от общей массы	Температура плавления ˚С	Прочность при растяжении кг/мм	Область применения
Сплав Вуда	Олово — 12,5 Свинец — 25 Висмут — 50 Кадмий — 12,5	68,5	–	Для деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
Сплав д Арсе	Олово — 6,9 Свинец — 45,1 Висмут — 45,3	79	–	Для деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
ПОСВ-50 Сплав Розе	Олово — 25 Свинец — 25 Висмут — 50	94	–	Для деталей, чувствительных к перегреву
ПОСВ-33	Олово — 33,4 Свинец — 33,3 Висмут — 33,3	130	–	Для деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
ПОС-61 (третник)	Олово — 61 Свинец — 39	190	4,3	Для токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
ПОС-61М	Олово — 61 Свинец — 37 Медь — 2	192	4,5	Для тонких медных проводов и печатных проводников
ПОС-90	Олово — 90 Свинец — 10	220	4,9	Для посуды и медицинских инструментов
ПОС-40	Олово — 40 Свинец — 60	238	3,8	Для контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
ПОС-30	Олово — 30 Свинец — 70	266	3,2	Для деталей из меди, ее сплавов и стали
ПОС-10	Олово — 10 Свинец — 90	299	3,2	Для контактных поверхностей в радиоаппаратуре
Авиа — 1	Олово — 55 Цинк — 25 Кадмий — 20	200	–	Для тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен

Припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий. Для сравнения:

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр.
Проводимость алюминия 0,0271 Ом/метр.
Проводимость меди 0,0175 Ом/метр.

Флюс в припое что это и зачем?

По аналогии со сварочной самозащитной проволокой выпускается офлюсованный припой. Нет нужды разделять операции по очистке обрабатываемой поверхности, улучшении адгезии.

Пример материала для бытового применения – 7-компонентная комбинация HTS2000 производства США для сращения широкого спектра алюминиевых сплавов.

Овальная трубка длиной 460 мм, Ø 2,1 мм плавится без внесения в зону пламени горелки, при касании разогретого металла. Температура плавления прутка 3900 подразумевает раздельное нагревание. Инструкция гласит, что плавление и заполнение шовного пространства происходит при натирании зоны нагрева присадочным прутком.

Для нагруженных швов не применяется. Технология раздельного нагрева усложнена и требует ювелирного владения горелкой. Чтобы не выжечь на протяженном участке ранее наложенный контактный слой, необходимы ухищрения по поддержанию равной температуры зоны обработки.

Поверхность нагрева в этот период беззащитна, окисляется. Присадочный стержень следует за щёткой, сцарапывающей окисную плёнку. Заполнение микропор при температуре, далёкой до разжижения основы безопасно: переход алюминия из твёрдого состояния в текучее трудно определить на глаз.

Отмечена невысокая герметичность за счёт образования пор на поверхности шва. Зато HTS2000 один из недорогих в своей нише. Обеспечивает достойную прочность сопряжения.

На сколько хороши разрекламированные патентованные средства и целесообразность применения, проверяем на форумах по отзывам специалистов.

Припой с флюсом HTS-528 с температурным порогом 7600 по этой же схеме применяется для чёрного металла с чугуном, сплавов меди, никеля. Изготовитель рекомендует ориентироваться по цвету нагретой детали, достигнута ли потребная температура.

Что такое флюс для пайки?

Качество пайки основывается на правильности подбора компонентов флюса и присадки. Функция флюса:

Создание вокруг припоя, на поверхности металла легкоиспаряемой плёнку, растворяющую окислы в рабочей зоне.
Создать условия для растекания припоя за счёт снижения поверхностного натяжения.
Улучшить сцепление с основой, снизить воздействие окружающей среды.
Испариться на пороге температуры плавления.

Разнообразие предложений с незамысловатыми и сложными составами жидкого вида, порошков и пастообразных делят на два технологически непохожих вида флюсов для пайки: пассивные и активные в химическом отношении. Продаются паяльные пасты, составленные из комбинации флюс-припой, альтернативные трубчатые припои с заполнением внутренней полости флюсом.

Химически активные

Преимущественно это кислотосодержащие реагенты. Оксидные плёнки, жирный налёт устраняются успешно. Но возникает вопрос по нейтрализации активности агрессивных веществ путём промывки: металл и текстолитовые платы разрушаются коррозией.

Доступны и активно используются ортофосфорная, соляная кислоты после протравки, бура, нашатырь. Воздействие паров на органы дыхания токсично, кожные покровы также уязвимы.

Паяльные кислоты применяются в пайке никеля, сталей. Легко удаляют продукты окисления. Требуют нейтрализации слабощелочными растворами с обязательной процедурой окунания в проточную воду. Температуры применения 250–3300 С.

Рабочее помещение при пользовании агрессивными средствами нуждается в вентиляции, минимальная мера – проветривание. Попадание на кожу рук требует смывания с моющими средствами без промедления.

Oрганические

Химически пассивные флюсы снимают жировые плёнки, отчасти нестойкие окислы. Эти органические некорродирующие вещества – защита против окисления. Канифоль сосновая, воск, стеарин и растворы спиртоканифоли не выделяют вредных для здоровья паров. Используются с легкоплавкими припоями в радиотехнике.

Проволока с канифолью

Совмещение двух расходных материалов в одном изделии существенно упрощает процедуру, улучшает эффективность и результативность работы.

Если канифоль как флюс добавляют отдельно, велика вероятность прибавления лишнего количества.
В готовой проволоке с флюсом соотношение фиксировано, оговорено ГОСТом.

Чаще всего продукцию поставляют в бухте или катушке. Исполнение с упаковкой проволоки в бухты предназначено для постоянной работы в промышленных масштабах. В ассортименте присутствуют изделия самой разнообразной толщины.

Продукция в виде катушек применяется при несколько меньших масштабах использования.

Этот вариант пригоден как для отдельных мастеров, так и для ремонтных предприятий. Толщина проволоки, упакованной в катушки, варьируется от 0,8 мм до максимально возможных 2 мм.

Припойная составляющая представлена сплавом из 2/5 частей свинца и 3/5 частей олова. Каждая гранула припоя окружена канифолью, общая концентрация которой варьируется от 0,8 % до 1,2 %.

Удобство проволоки обусловлено ее гибкостью. При пайке такую смесь можно легко ввести в любой зазор, где она расплавится и обеспечит хорошее обволакивание деталей, образование прочного шва.

Неудобство заключается в низкой температуре плавления смеси. Детали, сделанные из тугоплавких сплавов, таким расходным материалом паять не удастся.

Работа с проволочным припоем, содержащим флюс из канифоли, аналогична стандартной пайке. Сначала детали нужно очистить, затем нагреть их до требуемой температуры и внести в рабочую зону расходный материал.

Наименования и применение

Канифоль сосновая – самый простой, дешевый и доступный вид флюса с низким током утечки. Относится к классу химически пассивных флюсов. На рынке она доступна в свободной продаже из-за популярности. Применяется практически широком спектре радиомотажных работ. Умеренно растворяется в спирте с добавлением глицерина, благодаря чему стали популярны среди радиолюбителей спирто-канифольные флюсы.

Паяльный жир – существует в двух видах: активный и нейтральный. Применяется для окисленных деталей, состоящих из черного или цветного металла. Активный паяльный жир в радиоконструировании не применяется. Нейтральный паяльный жир не содержит активных компонентов, поэтомуможет использоваться для пайки радиодеталей.

Бура – необходима при высокотемпературной пайке высокоулеродитсых металлов: чугуна, меди, стали и т.д.
ТАГС – флюс на глицериновой основе для радиомонтажа. Из-за остаточного сопротивления нуждается в отмывке спиртом.
Флюсы ЗИЛ – хорошо подходят спаивания стали, латуни, меди легкоплавкими припоями на основе висмута.
Ф-38Н ПЭТ – сильно химически активный флюс. Применяется для пайки быстро окисляемых на воздухе металлов при температуре выше 300 градусов. Им паяют нихром, манганин, бронзу. Обязательное применение при его использовании средств индивидуальной защиты. Промывка щелочью так же обязательна
Активные флюсы ФИМ — пайка окисленного серебра, платины. Требует отмывки водном раствором с содержанием соды. В составе флюса фосфорная кислота.
ФКДТ и ФКТ ПЭТ – популярный неактивный флюс широкого применения для лужения проводов и медных контактов в РЭА.
ФТС – бесканифольный пассивный флюс без дыма. Предназначен для пайки радиодеталей.
Паяльная паста «Тиноль» — специальный химический флюс для пайки SMD радиодеталей термофеном паяльной станции.
Флюс-гель ТТ – флюс с индикатором химической активности красноватого оттенка для широкого спектра пайки. При воздействии температурой обесцвечивается, указывая на отсутствие активных компонентов. Не требует отмывки.
СТ-61 – паяльная паста пассивная. А – температура плавления +200 градусов, В – для компьютерных и мобильных радио запчастей, С – канифоль.

Припои и флюсы для пайки паяльником.

При пайке паяльником применяют различные припои. А для равномерного растекания припоя по поверхности и снятия пленки окислов со спаиваемых поверхностей используют соответствующие обрабатываемым металлам флюсы. В зависимости от материала, температуры эксплуатации, прочности и герметичности подбирается соответствующий припой и флюс.

На Российском рынке представлены припои зарубежного и отечественного производства. С содержанием свинца и без, в зависимости от потребностей и поставленных задач. Для отечественных припоев маркировка состоит из букв и цифр. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник, так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Популярные марки отечественных припоев.

Марка припоя	Состав % от общей массы	Температура плавления ˚С	Область применения
Сплав Вуда	Олово — 12,5 Свинец — 25 Висмут — 50 Кадмий — 12,5	68,5	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей, токсичен
Cплав д’Арсенваля	Олово — 6,9 Свинец — 45,1 Висмут — 45,3	79	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву, для изготовления предохранителей
ПОСВ-50 Сплав Розе	Олово — 25 Свинец — 25 Висмут — 50	94	Для пайки и лужения деталей, чувствительных к перегреву
ПОСВ-33	Олово — 33,4 Свинец — 33,3 Висмут — 33,3	130	Для пайки деталей из меди, латуни, константана с герметичным швом
ПОС-61	Олово — 61 Свинец — 39	190	Для пайки и лужения токонесущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом
ПОС-61М	Олово — 61 Свинец — 37 Медь — 2	192	Для лужения и пайки тонких медных проводов и печатных проводников
ПОС-90	Олово — 90 Свинец — 10	220	Для лужения и пайки посуды для пищи и медицинских инструментов
ПОС-50	Олово — 50 Свинец — 50	222	Для пайки и лужения токонесущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом. Когда допускается более высокий нагрев, чем при ПОС-61.
ПОС-40	Олово — 40 Свинец — 60	238	Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре и деталей из оцинкованной стали
ПОС-30	Олово — 30 Свинец — 70	266	Для лужения и пайки деталей из меди, ее сплавов и стали
ПОС-18	Олово — 18 Свинец — 82	277	Лужение и пайка при пониженных требованиях к прочности шва, деталей не ответственного назначения из меди и её сплавов, оцинкованного железа.
ПОС-10	Олово — 10 Свинец — 90	299	Для лужения и пайки контактных поверхностей в радиоаппаратуре
ПОССу 4 — 6	Олово — 4 Сурьма — 6 Свинец — 90	270	Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепанными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей. Сплав сурьмянистый, обладает высокой смачиваемостью поверхностей
ПОСК 47-17	Олово — 47 Свинец — 36 Кадмий — 17	180	Пайка проводов и выводов элементов к слою серебра, нанесенного на керамику методом вжигания
ПОСК-50	Олово — 50 Свинец — 32 Кадмий — 18	150	Для пайки деталей, которые более чувствительны к перегреву. Ступенчатой пайки конденсаторов, металлизированной керамике, пайки алюминия, пайки и лужения никеля, меди, бронзы, посеребренных деталей
Авиа — 1	Олово — 55 Цинк — 25 Кадмий — 20	200	Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен
Авиа — 2	Олово — 40 Цинк — 25 Кадмий — 20 Алюминий — 15	250	Для пайки тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов, токсичен

Бессвинцовые припои.

В Европе и США с недавних времён, а точнее с июля 2006 года директивой RoHS принят запрет на использование свинецсодержащих припоев в производстве электроники. Под раздачу также попали такие химические элементы, как кадмий, ртуть, шестивалентный хром и некоторые другие. Их содержание в электронных компонентах строго нормировано.

Марка припоя	Состав % от общей массы	Температура плавления ˚С	Область применения
Sn	Олово — 100	232	Используют довольно редко, так как он имеет самую высокую температуру плавления
Sn99,3Cu0,7	Олово — 99,3 Медь — 0,7	227	Имеет низкую прочность пайки и довольно высокую температуру расплавления.
Sn96,5Ag3,5	Олово — 96,5 Серебро — 3,5	221	Имеет более высокие показатели надёжности по сравнению с аналогичными припоями обладая большей смачиваемостью
Sn96,5Ag3Cu0,5	Олово — 96,5 Серебро — 3 Медь — 0,5	221	Наиболее широко применяют для пайки из-за сбалансированного соотношения «цена/качество»
Sn95,5Ag3,8Cu0,7	Олово — 95,5 Серебро — 3,8 Медь — 0,7	217	Удачный для замены оловянно-свинцового припоя. Он применяется для пайки оплавлением при поверхностном монтаже элементов
Sn96,7Ag2Cu0,8Sb0,5	Олово — 96,7 Серебро — 2 Медь — 0,8 Сурьма — 0,5	222	Сплав SnAgCu с добавлением сурьмы (Sb) применяется в изготовлении особо ответственных узлов в оборонной технике и автономных устройствах
Sn42Bi58	Олово — 42 Висмут — 58	140	Используется в плавких предохранителях, а также при ступенчатой пайке и монтаже деталей и компонентов, чувствительных к высокой температуре
Sn93,5Ag3,5Bi3	Олово — 93,5 Серебро — 3,5 Висмут — 3	213	Сплав SnAgCu с добавлением висмута (Bi)
Sn90,5Ag2Bi7,5	Олово — 90,5 Серебро — 2 Висмут — 7,5	212	Сплав SnAgCu с добавлением висмута (Bi)
Sn89Bi3Zn8	Олово — 89 Висмут — 3 Цинк — 8	199	Припои с содержанием цинка заслужили не лучшую славу. Причина в том, что цинк придаёт сплаву повышенную химическую активность и низкую коррозийную стойкость
Sn70Bi20In10	Олово — 70 Висмут — 20 Индий — 10	193	Припои с содержанием висмута и индия обладают высокой стоимостью. На поставки этих металлов есть ограничения. Также их не рекомендуют применять в приборах с высокой температурой эксплуатацией
Bi67In33	Висмут — 67 Индий — 33	112	Низкотемпературный припой без содержания олова
Sn95Sb5	Олово — 95 Сурьма — 5	240	Высокотемпературные припои на основе сурьмы (Sb)
Sn20Au80 (Золотой припой)	Олово — 20 Золото — 80	280	Широко используется в военной, аэрокосмической и медицинской отраслях

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, используемое для очистки поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему распределению припоя по поверхности металла при пайке. Способствует возникновению поверхностного натяжения припоя, для формирования прочной, ровной, красивой пайки. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно. Для приготовления наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки, то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Наименование флюса	Состав % от общего объема	Область применения флюса	Способ приготовления флюса	Удаление остатков флюса
Канифольные не активные флюсы
Канифоль светлая	Канифоль светлая — 100	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями	Готов к использованию	Спиртом или ацетоном, кистью
Спирто — канифольный	Канифоль — 20 Спирт — 80	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли
Глицерино — канифольный	Канифоль — 6 Глицерин -14 Спирт — 80	Герметичная пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли, затем добавить глицерин
Канифольные активные флюсы
Канифольный хлористо — цинковый	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка	Ацетоном, кистью
Канифольный хлористо — цинковый (флюс паста)	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином	Ацетоном, кистью
Кислотные активные флюсы.
Хлористо — цинковый	Хлористый цинк — 25 Соляная кислота — 1 Вода — 75	Пайка деталей из чёрных и цветных металлов	Кислоту медленно вливают в посуду до ¾ ее высоты с кусочками цинка, когда перестанут выделения пузырьки водорода, флюс готов	Промывка водой или раствором питьевой соды в воде, кистью
	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Флюс паста. Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка
ФИМ	Ортофосфорная кислота (плотность 1,7) — 16 Спирит этиловый — 1,6 Вода — остальное	Пайка меди, серебра, константана, платины, нержавеющей стали, черных и других металлов	Кислоту медленно вливают в посуду и затем добавляют спирт	Промывка водой, кистью

Заключение.

Опираясь на статью и придя в магазин радиотоваров, мы сможем подобрать оптимальные расходные материалы для пайки. Разумеется если известны спаиваемые материалы и требования.

Импортные

IF 8001 Interflux – один из лучших флюсов для бессвинцовой пайки SMD компонентов, в том числе и работы с BGA чипами. Довольно дорогой. Не требует смывания.
IF 8300 BGA Interflux (30cc) – для пайки корпусов BGA. Представляет собой гель. Без вредного галогена.
IF 9007 Interflux BGA – паяльная безотмывочная паста для пайки свинцовым припоем. После работы оставляет едва заметный слой флюса с высоким удельным сопротивлением.
FMKANC32-005 – крем слабоактивированный безотмывочный. Показывает хорошие результаты при пайке BGA чипов и работе с инфракрасными паяльными станциями.

Классификация

Нередко в маркировке импортных флюсов можно встретить маркировочные символы. Рассмотрим ниже их обозначение:

«R» — канифоль, которая идет либо в чистом виде, либо в виде раствора (спирто-канифоль). Химически пассивный флюс, поэтому перед применением требует ручной зачистки поверхности спаиваемых компонентов от окислов. После окончания работ требует отмывки спиртом или ацетоном.
«RMA» — флюс на основе канифоли с небольшим добавлением активаторов (органических кислот и их соединениями). При термической обработке кислотосодержащие активаторы испаряются. Для их применения необходима вытяжка. Оптимальная пайка достигается с использованием горячего воздуха.
«RA» — активированная канифоль. По заверению производителей из-за низкой активности кислот не оказывает коррозийных процессов на место пайки, поэтому не требует отмывки. Мы бы все таки рекомендовали после работы с ним использовать слабый раствор щелочи или спирт для отмывки, если речь не идет о BGA пайке!
«SRA» — кислотные флюсы активного действия для пайки нержавеющей стали, никеля. В электронике практически не используются из-за разрушающего действия кислот. После пайки таким флюсом изделие нуждается в тщательной отмывке спиртом или ацетоном.

Так же нередко к импортным флюсам к названию добавляют надпись «no clean», которая означает, что данный флюс не требует смывки. Такие флюсы нередко применяют при пайке радиокомпонентов, где очистка после пайки деталей затруднена физически. Например, при пайке BGA микросхем.

Марки флюса

Флюс — это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и способствующее лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке.

При изготовлении наиболее распространенных флюсов , применяется канифоль. Ее получают из древесины хвойных пород (в основном — сосны). При температуре порядка 50°С канифоль размягчается, а при 250°С — начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить ее остатки после работ, то происходит окисление места пайки. Данный факт не стоит оставлять без внимания. Ведь, кроме этого, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных цепей.

Флюсы для пайки — состав и область применения:

Наименование	Состав % от общего объема	Область применения	Способ приготовления	Удаление остатков
Канифольные не активные флюсы
Канифоль светлая	Канифоль светлая — 100	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями	Готов к использованию	Спиртом или ацетоном, кистью
Спирто-канифольный	Канифоль — 20 Спирт — 80	Пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли
Глицерино-канифольный	Канифоль — 6 Глицерин — 14 Спирт — 80	Герметичная пайка меди и ее сплавов легкоплавкими припоями в труднодоступных местах	Растворить в этиловом спирте порошок канифоли, затем добавить глицерин
Канифольные активные флюсы
Канифольный хлористо-цинковый	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка	Ацетоном, кистью
Канифольный хлористо-цинковый (флюс паста)	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином	Ацетоном, кистью
Кислотные активные флюсы.
Хлористо-цинковый	Хлористый цинк — 25 Соляная кислота — 1 Вода — 75	Пайка деталей из чёрных и цветных металлов	Кислоту медленно вливают в посуду до ¾ ее высоты с кусочками цинка, когда перестанут выделения пузырьки водорода, флюс готов	Промывка водой или раствором питьевой соды в воде, кистью
	Канифоль — 16 Хлористый цинк — 4 Вазелин — 80	Флюс паста. Пайка повышенной прочности цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Смешать порошки канифоли и хлористого цинка с техническим вазелином
	Канифоль — 24 Хлористый цинк — 1 Спирт — 75	Пайка цветных и драгоценных металлов, ответственных деталей из чёрных металлов	Растворить в этиловом спирте смешанные порошки канифоли и хлористого цинка

Флюс на основе спирта и растворителей требуется хранить в герметичной таре, иначе жидкость быстро испарится.

Для алюминия

Fontargen F 400 M порошковый для сплавов с незначительным процентом магния прутками для аргонной сварки. Обеспечивает герметичность. Требует обильной промывки – активно коррозирует.
Castolyn FBK 192, припой с флюсовым сердечником. Рекомендован для тонкостенных конструкций с предварительным лужением и созданием зазора по периметру 0,2 мм. Состав оболочки Zn-98%, Al-2%. Преимущества материала:

Нет остаточной коррозии;
Устойчивость смачиваемости и текучести при t 4400;
Ускорение кристаллизации;
Надёжное сращение алюминия с нержавеющей сталью, гальванизированным чёрным металлом, медью.

Castolin 192 пригоден для восстановления внутренних резьб в корпусных деталях, ремонте и заделке поверхностных отверстий, в том числе без наложения заплат. Соединению внахлёст.

Для латуни и медных сплавов

Тугоплавкие коаксильные трубчатые флюсы для пайки – это медно-фосфорные и медно-фосфорные с добавлением серебра комплексы BrazeTec для газо-пламенного плавления. Температуры в пределах 645–8900 С. Соединение близкородственных металлов соседствует с пайкой латунь-сталь. Большой выбор паяльных паст комбинированного состава различного целевого назначения.

BrazeTec выбирают для особо ответственных работ, причины:

Задекларированный состав не меняется в разных партиях.
Сертификат качества гарантирует результативность работ.

Паяльная кислота ПЭТ – оптимальная температура процесса пайки с ее применением 150 – 320 градусов. Применяется при спаивании углеродистых сталей, латуни, меди, никеля.

как сделать в домашних условиях, разновидности

Содержание:

Разновидности
Вещества для изготовления
Флюс для микросхем
Интересное видео

При пайке для получения наилучшего результата находят активное применение флюсы. Они уменьшают поверхностное натяжение припоя и делают его растекание по поверхности равномерным. Защищая от негативного влияния кислорода, флюс препятствует окислению поверхности изделия.

В магазинах для сварочных принадлежностей имеется большой выбор этих веществ, предназначенных для пайки различного вида металлов. Однако при необходимости или желании существует возможность сделать флюс для пайки своими руками. Имеются рекомендации, как самому сделать флюс для пайки.

Разновидности

Перед тем, как сделать флюс для пайки в домашних условиях, следует разобраться, каких видов они бывают. Их можно разделить на активные и неактивные, в зависимости от количества в их составе кислоты.

Активные флюсы в процессе пайки частично изменяют структуру верхнего слоя поверхности деталей. Неактивные флюсы просто убирают с поверхности имеющуюся на ней окисную пленку, и одновременно преграждают путь для доступа кислорода.

Если применяются активные флюсы, то требуется убирать то, что от них осталось после окончания процесса пайки. Неактивные флюсы относятся к органическому виду, и удаления не требуют. От правильного выбора флюса зависит конечный результат пайки.

Вещества для изготовления

Паяльный флюс своими руками можно приготовить, используя такие вещества, как спирты, кислоты, масла различного происхождения. В них ценятся высокие антиокислительные свойства и хорошая растворяемость.

При выборе, как сделать флюс для пайки, предпочтение можно отдать самому простому веществу — ацетилсалициловой кислоте, или, как более привычно аспирину. Его без проблем можно найти в аптеке, или даже разыскать в домашней аптечке. Этот препарат имеет невысокую стоимость. Перед началом работы таблетку аспирина растворяют в небольшом количестве жидкости до исчезновения осадка.

Вместо аспирина допустимо использование гранул лимонной кислоты белого цвета. При использовании аспирина или лимонной кислоты происходит выделение значительного количества газа, поэтому помещение, где происходит пайка, должно обладать действующей вентиляцией.

Канифоль и глицерин

Жидкий флюс можно приготовить из канифоли. Прежде, как сделать флюс, необходимо с помощью деревянного молотка растолочь канифоль в мелкий порошок. От степени измельченности зависит время приготовления флюса.

Затем этот порошок, имеющий консистенцию пудры, растворить в этиловом или медицинском спирте, используя стеклянную посуду. После тщательного размешивания раствор следует оставить на некоторое время для полного растворения.

Далее для окончательного растворения канифоли в спирте следует поместить отстоявшийся раствор в горячую водяную баню, и нагревать до температуры 80 градусов. Во время нагревания раствор необходимо постоянно перемешивать, а затем дождаться охлаждения. Для пайки раствор удобно набирать шприцом.

Глицериновый флюс можно приготовить аналогическим образом, растворяя канифоль не в спирте, а в глицерине. Растолченная в порошок канифоль растворяться в глицерине будет дольше, зато сам раствор получится более густым, что сделает работу с ним более легкой. Качество состава улучшится, если сначала растворить растолченную канифоль в этиловом спирте, а смешать раствор с глицерином. Такую смесь после окончания пайки необходимо смыть.

На основе кислоты

В рекомендациях, как приготовить флюс для пайки на основе кислот, подразумевается соляная кислота, а также фосфорная. Соляную кислоту высокой концентрации необходимо развести пополам с водой. Этим раствором заливаются гранулы цинка, размещенные в стеклянной посуде.

Растворение цинка в соляной кислоте сопровождается бурной реакцией, заключающейся в значительном выделении водорода. Поэтому помещение должно быть хорошо вентилируемым. Рядом с местом работы должен отсутствовать открытый огонь.

Флюсом, полученным с применением соляной кислоты можно паять изделия из стали. При добавлении в раствор немного нашатыря появляется возможность для спаивания различных металлов и сплавов. Удачный флюс получается с применением фосфорной кислоты. Его можно применять, когда предстоит соединять изделия из нержавеющей стали.

Наносить на изделия жидкие флюсы можно тонкой кисточкой. Хранить следует в стеклянной посуде с узким горлышком, чтобы уменьшить возможность испарения.

Жировые смеси

Паяльный жир представляет интерес в основном для профессиональных сварщиков. Однако, и в этом случае возможно изготовить флюс пасту своими руками. Такое название паяльный жир получил из-за внешнего сходства с веществом животного происхождения.

Для приготовления нейтрального паяльного жира применяется смесь канифоли и стеарина. Она успешно растворяет имеющуюся оксидную пленку. Пайка с ее применением осуществляется с меньшими проблемами. У припоя увеличивается текучесть, что дает возможность его попадания в различные щели и неровности поверхностей. Благодаря хорошей растворимости такую пасту легко удалить с поверхности после окончания процесса.

Сущность нейтрального паяльного флюса заключается в том, что после того, как паяльное жало осуществляет его нагрев, он переходит в жидкую форму, и, выгорая, образует защитную пленку, функцией которой является препятствие окислению поверхности.

Другая форма пасты — активный паяльный жир. В его состав входят такие вещества, как вазелин, цинк, хлориды аммония и парафин. Такой флюс находит применение при пайке значительно окисленных поверхностей, а также металлов, которые с трудом подвергаются этому процессу.

Применение активных паяльных жиров не рекомендовано для работы с электроникой и другими деликатными видами, поскольку агрессивные вещества могут разрушить тонкие детали.

Флюс для микросхем

Деликатным вопросом является пайка BGA микросхем. Для этого также может быть изготовлен флюс для пайки bga своими руками. Для этого можно добавить канифоль во флюс RMA-223 китайского производства.

Интересное видео

их классификация и сфера применения

Пайка и сварка являются распространёнными методами соединения металлических изделий между собой. На итоговый результат этого процесса влияют применяемый в работе инструмент, предварительная подготовка поверхностей и качество вспомогательных материалов. Для того чтобы понимать зачем нужен флюс при пайке, нужно разобраться в самом процессе таких работ.

Общие сведения о пайке
Требования и характеристика флюсов
Популярные материалы
- Канифоль и кислота
- Паяльный жир
- Высокотемпературная бура
- Минеральное масло
- Распространенные заменители
Зачистка поверхности

Общие сведения о пайке

Пайка представляет собой процесс получения неразъемного соединения материалов путем введения между ними припоя, имеющего меньшую температуру плавления, чем у соединяемых материалов.

Для создания неразрывного соединения спаиваемые детали вместе с припоем соприкасаются, после чего место пайки подвергается нагреву температурой, способной расплавить припой, но не плавящей материалов заготовки. В связи с переходом в жидкое состояние, припой растекается по поверхности деталей и смачивает их, а после прекращения нагрева застывает, образуя прочное соединение.

В зависимости от спаиваемых материалов и условий их дальнейшего применения, различают пайку:

Низкотемпературную (нагрев до 450 °C). Для этого вида применяют в основном нагрев паяльником, а в качестве припоя используют оловянно-свинцовые, галлиевые и висмутовые сплавы.
Высокотемпературную (температура выше 450 °C), с применением, как правило, горелки и использованием медно-цинковых и медно-серебряных припоев.

В процессе пайки металлов смачивание во многом зависит от чистоты соединяемой поверхности. С поверхности материала требуется убрать все возможные загрязнения, такие как органические жиры, масла и окислы. Для очищения поверхности и улучшения растекания припоя по материалу применяют различные флюсы.

Требования и характеристика флюсов

Флюсы представляют собой вещество или смесь веществ различного происхождения, предназначенные для удаления окислов металлов и других загрязнений с поверхности пайки, улучшения растекания расплавленного припоя по поверхности, а также защиты спаянной поверхности от различных воздействий окружающей среды. Вне зависимости от вида флюса, он должен иметь температуру плавления меньшую, чем у применяемого припоя, и обладать меньшим удельным весом для того, чтобы припой при растекании вытеснял флюс.

Флюсы принято разделять на несколько разновидностей в зависимости от воздействия на детали до, во время пайки и после неё:

Активные (кислотные). Эти вещества имеют в своей основе сильные кислоты, например, соляную. Как высокоактивный химический реагент, кислотный флюс очень эффективно растворяет оксидные плёнки на поверхности заготовки, но также активно взаимодействует с самим спаиваемым металлом и требует нейтрализации. К сфере применения этого компонента относят пайку меди, чёрных металлов и серебра. Помимо высокой химической активности обладает высокой электропроводимостью, поэтому очень нежелательно применение кислотных флюсов в радиоэлектронике.
Защитные флюсы. В категорию защитных компонентов входят инертные по отношению к металлу флюсы. Применяются исключительно для защиты предварительно очищенных под пайку поверхностей от воздействия внешней среды.
Антикоррозийные материалы освобождают поверхности металла от коррозии и препятствуют её дальнейшему образованию. Почти всегда основным веществом этой группы флюсов является ортофосфорная, и другие виды кислот, которые не разрушают своим воздействием сам металл и паечный шов, но образуют на их поверхности защитный слой, предохраняющий от окисления.

Паяльные флюсы, согласно ГОСТу, принято разделять не только по виду воздействия на материал, но и по другим характеристикам. Вот некоторые из них:

По температуре активности. Так как флюсы применяются вместе с припоем, то и подразделяются они по температурному интервалу, и бывают низкотемпературными и высокотемпературными.
По природе растворителя: водные, неводные.
В зависимости от температуры, подразделяются по активатору действия. Так, к низкотемпературным относят: канифольные, кислотные, стеариновые, анилиновые. Высокотемпературными являются галогенидные и боридно-углекислые флюсы.
По агрегатному состоянию бывают жидкие, пастообразные, твёрдые.
По механизму воздействия подразделяются на защитные, реактивные, химического и электрохимического действия.

Зачистка поверхности

Зачастую компоненты, входящие в состав флюсов, имеют ряд нежелательных физических и химических свойств. К ним можно отнести электропроводимость, гигроскопичность, химическую активность. Учитывая это, требуется нейтрализация и качественное удаление любых остатков флюса после окончания пайки. Для этого, в зависимости от применяемого в процессе материала, применяют спирт или мыльный раствор.

Следует помнить, что на качество пайки очень сильно влияет правильный выбор флюса. За выбор компонента отвечают температура пайки, вид спаиваемых металлов и сфера их эксплуатации. Так, кислотные флюсы могут уничтожать токопроводящие дорожки с печатных плат, поэтому их применение не рекомендуется в радиомонтаже. Для качественной пайки алюминия требуется оградить очищаемую поверхность от воздуха, для чего применяются флюсы на основе минеральных масел. Многие флюсы требуют удаления своих остатков после окончания работ.

что и от чего это и где используется? Что такое сосновая канифоль?

Когда требуется качественная и быстрая пайка, целесообразно использовать канифоль.

Те, кто в детстве любил паять дома или посещал кружки радиолюбителей, обязательно должны иметь в своем арсенале эти янтарные изделия, но редко задумывались, зачем нужна канифоль.

Учитывайте ее полезные свойства при пайке и чем ее можно заменить.

Флюс – незаменимый компонент любой пайки; растворяет и удаляет загрязнения и окислы с поверхности соединения, полученного при пайке. Флюс значительно ускоряет процесс пайки, помогая быстрее покрыть детали припоем. Кроме того, при пайке он защищает расплавленный припой и поверхность нагретого металла от окисления. Все это позволяет улучшить растекаемость припоя и, как следствие, повысить качество (надежность и проводимость) пайки. Канифоль — один из самых популярных (как в промышленности, так и среди радиолюбителей) флюсов.

Рис. 1: канифоль

Канифоль по своим свойствам полностью соответствует требованиям к флюсам:

ее удельный вес и температура плавления ниже, чем у припоя

полностью плавится и обладает хорошей текучестью при температурах пайки. Но при этом расплавленная канифоль не «течет» с места пайки

быстро и полностью растворяет оксиды на поверхности основного металла, и это происходит при температуре на несколько градусов ниже температуры плавления припоя

остается нейтральной, не вступает в реакцию и не образует соединений с припоем и основным металлом, а также не поглощается им

равномерно покрывает поверхность основного (припаиваемого) металла в месте пайки, создавая защиту от окисления на весь процесс пайки. При этом канифоль не препятствует слипанию (взаимопроникновению) основного металла и припоя, т.к. ее коэффициент адгезии меньше, чем у припоя

не выгорает и практически не испаряется при температуре пайки, при этом припой полностью вытесняет ее оксиды и продукты разложения

после пайки излишки канифоли, оставшиеся на плате, легко удаляются

Канифоль: виды и состав

Канифоль — прозрачная стеклообразная смола, чаще всего светло-желтого цвета (реже темно-красного оттенка), твердая, но хрупкая. Входит в состав смолистых веществ, получаемых из деревьев. хвойные . Канифоль представляет собой смесь смоляных кислот (их общая формула С20Н30О2), жирных кислот и небольшого количества окисленных и нейтральных веществ. Основой качественной канифоли является абиетиновая кислота, процентное содержание которой составляет 80-95 от общей массы.

Рис. 2: растворение канифоли в скипидаре

Канифоль хорошо растворяется в спирте, эфире, скипидаре, бензоле и ацетоне, хуже — в керосине, бензине и фурфуроле. Он совершенно нерастворим в воде.

Другие характеристики:

температура кипения — около 250°

температура размягчения — зависит от вида, но в среднем в пределах 52-70°С

составляет 0,11 ккал/м. час. град

теплотворная способность равна 9074-9171 ккал/

коэффициент расширения расплавленной канифоли 0,055

кислотное число — в пределах 150-175

По способу получения канифоль бывает:

камедь — полученная из камеди, которую выделяют из хвойных деревьев. В основном используется сосновая смола. Этот вид канифоли практически не имеет жирных кислот.

экстракция — выделена экстракцией бензином из измельченной древесины хвойных деревьев. Канифоль, полученная этим способом, более темная по сравнению со смолой. Кроме того, он имеет низкую (52-58С) температуру размягчения, низкое (150-155) кислотное число и довольно высокое содержание (12%) жирных кислот. При проведении процедуры химического осветления свойства экстракционной канифоли приближаются к смоле

— побочный продукт производства сульфата целлюлозы; такую канифоль выделяют из сульфатного мыла. Таловская канифоль высших сортов по своим характеристикам и свойствам близка к живичной канифоли.

Рис. 3: смола канифоль

На основе канифоли создаются активированные флюсы, которые применяются для пайки сплавов и металлов, плохо паяемых обычной канифолью. Кроме того, активированные флюсы позволяют ускорить процесс пайки медных сплавов и меди. В качестве активатора к канифоли можно добавлять фосфат анилина, анилин соляную кислоту, салициловую кислоту, диэтиламин соляную кислоту, фенольный ангидрид.

Канифоль: техника пайки

Паять канифолью довольно просто. Перед началом пайки обязательно нужно залудить детали, если это ранее не было сделано на заводе. Для этого нагретый до рабочей

температуры паяльник окунается в канифоль.

Рис. 4: Лужение проволоки

После этого жало паяльника необходимо покрыть припоем и нанести на спаиваемые поверхности. После этого детали закрепляют в необходимом положении и касаются жалом паяльника, покрытым канифолью, и припаивают в месте их соприкосновения. Тонкая пленка припоя, растекающаяся по поверхности спаиваемых деталей, после остывания создает качественный стык. После окончания пайки остатки канифоли на плате необходимо удалить. И дело не только в эстетической составляющей (крупные пятна действительно ужасно смотрятся на доске), остатки канифоли могут быть вредны. На платах с небольшим зазором между проводниками остатки канифоли могут спровоцировать короткие замыкания, которые будут вызваны гальваническими процессами, протекающими на загрязненной поверхности. Именно поэтому излишки канифоли, оставшиеся после пайки, удаляются растворителем или спиртом.

Когда вы хотите собрать собственное электронное устройство, то вам необходимо запастись паяльником, припоем и канифолью. Конечно, не забываем про детали самой схемы, но нас сейчас интересует повышение качества процесса пайки. Для чего нужна канифоль? Мы поговорим об этом сейчас.

Что такое канифоль?

Вы наверняка замечали в магазинах, ориентированных на продажу ингредиентов для создания своей продукции, прозрачную стеклообразную субстанцию, чем-то похожую на янтарь как своим внешним видом, так и цветом. сосна. Впервые это вещество было получено в греческом городе Колофон и первоначально называлось «колофонская смола». Его добывали из смолы-олеорезина. Его также получали из разных пород сосны, выделяя из него скипидар и другие летучие вещества с помощью При этом все нелетучие примеси сливались. Перегонку проводили с использованием пара, температура которого составляла 200 градусов. Такой показатель не приводит к разложению канифоли.

Современность

Теперь канифоль можно получить из измельченной древесины сосны с помощью специальных растворителей или экстрагировать из таллового масла или целлюлозы. В зависимости от способа различают следующие виды:

Сосна.
Высокий.
Добыча.

Современная канифоль состоит из 60-90% абиетиновой кислоты смолы, 1-12% жирных кислот и нейтральных веществ (таких как тритерпеноиды, сесквитерпеноиды и дитерпеноиды). Водой он не растворяется, но с ним это могут сделать спирт, эфир, бензол, ацетон и несколько хуже керосин. При 40 градусах канифоль начинает размягчаться, а при 100 уже плавится. Когда температура достигает 250 градусов, он закипает. Если к нему добавить минеральные и органические вещества, получится мыло. Если его растворить, то получится эфир канифоли. Как видите, применений много. Конечно, безопаснее всего делать что-то с сосновой канифолью, имеющейся под рукой. Производитель должен убедиться, что продукция соответствует всем требованиям ГОСТов (отсутствовали сторонние примеси или что-то еще).

Свойства

Сам по себе лучшими характеристиками обладает сосновая канифоль. ГОСТ 19113-84 гарантирует, что продукция для этого назначения соответствует стандартам качества и безопасности для работающих с ней людей. Он начинает размягчаться при 68 градусах Цельсия. Также в ней почти нет жирных кислот. Эта канифоль считается полностью натуральным и экологически чистым веществом. Имеет янтарно-желтый цвет. Экстракционная канифоль и талая канифоль считаются искусственными. Они также отличаются своим цветом. Но, несмотря на разные способы получения, их свойства считаются близкими к натуральному продукту, которым является сосновая канифоль. Усиленное сцепление между поверхностями при использовании этой разработки очень ценится. Также канифоль обладает хорошими моющими и проникающими свойствами (для эфирных и спиртовых растворов). Последнее привело к его использованию в качестве гидроизоляционного агента. Его также можно использовать в качестве клея.

Практическое применение

Основная область применения в настоящее время — помощь при пайке металлических деталей… Так, сосновая канифоль как припойный флюс показывает положительный результат. Несмотря на то, что существует значительное количество более современных химических разработок, он до сих пор используется в электронике и радиотехнике. Так, расплавленная сосновая канифоль легко удаляет оксидный слой, который находится на поверхности спаиваемых деталей. Также важно, что он уменьшает припой. Это позволяет ему более равномерно распределяться по рабочей плоскости. Применение такого флюса повышает качество использования припоя. Он также обладает определенным защитным эффектом от различных паров. окружающая среда. Кислотный нейтралитет также влияет на сохранение популярности. Это возможно благодаря использованию сырья природного происхождения. Поэтому место пайки со временем не подвергается коррозии и отсутствует утечка тока. Это имеет особое значение при сборке электронных микросхем. Также сосновую канифоль, жир и экстракционную канифоль можно использовать вместе с чистым этиловым спиртом в соотношении 4 к 6 для получения жидкого флюса. Использовать канифоль могут даже те, кто впервые в жизни держит в руках паяльник. Для начала нужно разогреть жало и окунуть его в застывшее вещество. Затем берут припой, который наносят на припаиваемую поверхность и деталь. При необходимости используйте жало паяльника, чтобы распределить его равномерно. В результате должна получиться монолитная масса, которая соберет воедино все, что нужно. Есть приложения и в других сферах человеческой деятельности. Так, канифоль традиционно используется для натирания струн смычковых музыкальных инструментов, а если ее растереть до состояния порошка, то можно получить качественные эффекты дыма.

Заключение

Как видите, канифоль является очень эффективным средством во многих областях. И уверенное лидерство среди всех видов занимает натуральное вещество сосны. Если вы хотите подробно узнать, что такое сосновая канифоль, в этом вам поможет ГОСТ 19113-84.

Канифоль – хрупкое аморфное вещество, которое добывают из смолы хвойных деревьев. По своей физической природе нерастворима в воде, но хорошо растворяется в простых органических растворителях (ацетоне или спирте). Сфера использования канифоли чрезвычайно широка: от натирания подошв балеток и смычков музыкальных инструментов до производства пластмасс и лакокрасочных материалов… При этом наибольшим спросом пользуется канифоль для пайки. Благодаря своей способности растворять оксиды меди, олова и свинца даже при температуре 150 градусов, канифоль уже многие десятилетия является непременным атрибутом электро- и радиотехнических работ.

Потребность в канифоли при пайке составляет:

создающая антиоксидантный эффект;
зачистка поверхности при пайке;
улучшение растекания припоя;
снижение поверхностного натяжения.

Канифоль при пайке может применяться как в чистом виде (твердые куски), так и в растворенном виде (спиртовой раствор) или в виде флюсов (пастообразные вещества с антиоксидантным действием). Каждый из вариантов имеет свои особенности, как по технологии пайки, так и по сфере применения.

Рецепты флюсов на основе канифоли

Кусковое хозяйственное мыло, нарезанное на мелкие кусочки, сваренное в воде. V горячий раствор соляной кислоты вливают небольшой струей. В результате реакции на поверхность раствора выделяются жирные кислоты, которые необходимо собрать в отдельную емкость, тщательно промыть водой и сплавить с канифолью на медленном огне. Такой флюс позволяет производить пайку без предварительного лужения.
В раствор смешивают 20 г нашатырного спирта и 20 миллилитров нашатырного спирта. После этого в консервной банке расплавляют 25 граммов канифоли и 10 граммов стеарина, а к полученной массе добавляют 10 граммов раствора и 20 миллилитров авиационного бензина. Полученную пасту можно разбавить тем же бензином (если он слишком густой) и использовать в качестве флюса.
20 граммов канифоли растворяют в 50 миллилитрах этилового спирта. Параллельно растворяют 5 г солянокислого анилина в 23 мл спирта. Полученные растворы смешать и добавить 2 г триэтаноламина (можно заменить 20 каплями нашатырного спирта). Такой флюс хорош для пайки сложных сплавов: никелин, манганин, нихром.

Особенности пайки чистой и растворенной канифолью

Канифоль в виде крупных кусков обычно применяют для пайки крупногабаритных деталей: толстых проводов или радиатора машин. При этом процесс требует определенной сноровки и опыта: погружение паяльника в припой, а затем в канифоль нужно делать быстро, иначе расплавленная масса с жала просто испарится.
Предварительно на место соединения наносится спиртовой раствор канифоли. С технологической точки зрения пайка растворенной канифолью считается более качественной и универсальной (позволяет работать в труднодоступных местах или иметь дело с печатными платами).

Все хорошо! Этот рейтинг содержит лучшие флюсы для пайки и составлен на основе личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники. Многие читатели сейчас подумают – «Ну наконец-то! Solder Master начал хоть что-то писать о паяльном деле! и будут правы — за почти 4 года в блоге не было написано ни одной приличной статьи о процессе пайки, хотя название блога вроде обязывает. Признаюсь, каюсь, исправлю ситуацию.

Планирую публиковать обзоры процессов пайки, инструментов для пайки, видео о пайке и новых технологиях в мире пайки. И сегодня я дам свой рейтинг 10 лучших флюсов для пайки. Этот рейтинг составлен на основе личных предпочтений и всевозможных отзывов от знакомых ремонтников электроники разного уровня и не претендует на эксклюзивность. Поехали — флюсы для пайки.

Флюс предназначен для повышения качества процесса пайки припоем двух металлических поверхностей и при нагреве очищает поверхности от оксидных и жирных пленок. Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и малый удельный вес. До того момента, как припой расплавится, он должен успеть растворить окислы и не проникнуть вглубь паяного соединения в процессе пайки. Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла в месте пайки.

Достоинства: удобно наносить гель, хорошая паяемость, не надо мыть, подделка дешевая (около 200 рублей), но спаивается с ним достаточно хорошо и пахнет духами.

Недостатки: часто подделывают, дымит из-за наличия канифоли, подделку надо смывать.

Что паять: контакты микросхем и SMD компонентов, выходные радиоэлементы.

Как смывать: спирт, растворитель, оригинал смывать нельзя, подделку смывать надо.

Второе место — серебро

Второе место с серебряной медалью Американский флюс EFD NC-D500 6-412-A Flux-Plus. Это гель-флюс, содержащий канифоль, растворитель и активатор. Многие мастера считают его лучшим из доступных флюсов. После пайки остается прозрачный твердый налет, который смывать не нужно.

Преимущества: не смывается, мало дымит, отлично паяется, легко наносится, особенно с помощью пистолета-дозатора.

Недостатки: дорогой (тюбик 10 г может стоить 1500 руб.), вонючий, есть подделки.

Что паять: SMD и BGA компоненты, можно конечно и проводом, но дорого.

Как смывать: не обязательно, но если хотите, то фирменный аэрозоль Flux OFF, спирт, растворители.

Первое место — золото

Золотую медаль и первое место в рейтинге завоевали флюсы компании Interflux. Они считаются самыми передовыми в России. Широкий ассортимент флюсов для свинцовой и бессвинцовой пайки вкупе с хорошими эксплуатационными характеристиками по праву ставит флюсы этой фирмы на первое место.

Могу порекомендовать серию Interflux 2005 без каннабиса для ответственной работы с корпусами BGA и 8300 для работы с другими компонентами.

Преимущества: отличные эксплуатационные свойства, паяемость, широкий выбор флюсов с различной текучестью и вязкостью.

Недостатки: ограничивающим фактором является цена, например, тюбик 30 г может стоить от 2000 руб.

Что паять: в основном отвечает за бессвинцовую и бессвинцовую пайку.

Как смывать: больше нельзя смывать, спирт, растворитель, есть фирменный растворитель Т2005М.

Завершает десятку лучших флюсов для пайки. Конечно, есть куча других флюсов, включая хорошие китайские и топовые немецкие и японские. Но я ими не пользовался, поэтому адекватно о них рассказать не могу.

Если вы, уважаемые читатели, пользуетесь каким-либо другим флюсом и считаете его лучшим в мире, то обязательно напишите мне об этом в комментариях. Возможно, он появится в рейтингах после тестирования.

Мастер пайки старался для вас.

Флюс – это органическое и неорганическое вещество, удаляющее оксиды с припаянных проводников, уменьшающее силу поверхностного натяжения, а также улучшающее равномерность растекания расплавленного припоя. Помимо своего основного назначения, флюс может защищать контакт от воздействия окружающей среды, но следует отметить, что не все виды флюсов обладают этим свойством.

В зависимости от необходимости флюс может быть в виде жидкости, порошка или пасты.

Выпускаются также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, а все современные припои представляют собой припойную трубку, внутри которой находится флюс-наполнитель.

По температурному режиму и спектру действия флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (более 450 градусов).
Кроме того, флюс может быть водным или неводным.

По химическим свойствам все флюсы можно разделить на кислотные (активные) и бескислотные. Кроме того, есть еще и активированная антикоррозийная защита.

Активные флюсы в основном состоят из соляной кислоты и хлоридов или фторидов металлов.
В качестве активного флюса издавна используется аптечный препарат ацетилсалициловая кислота (аспирин).
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остаток флюса после пайки вызывает в дальнейшем интенсивную коррозию соединения и основного металла. Поэтому рекомендуется смыть все остатки флюса, оставшиеся на месте пайки.

При пайке радиоэлектронных элементов не допустимо применение активных флюсов, так как со временем их остатки все равно разъедают место пайки тонких радиоэлементов.

Флюсы бескислотные , в основном канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от оксидов, а также защищает ее от окисления. При температуре 150 градусов канифоль растворяет оксиды свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки, и паяное соединение становится блестящим и красивым. Но самое главное, в отличие от активных флюсов канифольные флюсы не разъедают и не разъедают металл.
С помощью канифольных флюсов производится пайка меди, бронзы и латуни.

Флюсы активированные , в основном, кроме того, состоят из канифоли, к которой добавлено небольшое количество соляной кислоты или фосфата анилина, салициловой кислоты или солянокислого диэтиламина.

Данные флюсы применяют для пайки объемных металлов и сплавов (железо, сталь, нержавеющая качественная сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), даже оксидированных элементов из медных сплавов при отсутствии предварительной зачистки .

Активированные флюсы — флюсы ЛТИ, в состав которых входит этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), анилин соляная кислота (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Флюс ЛТИ дает отличные результаты при использовании оловянных припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая завышенную прочность паяного соединения.

Флюсы антикоррозионные применяются для пайки меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Они содержат внутри себя фосфорную кислоту с добавлением различных органических соединений и растворителей. Некоторые антикоррозионные флюсы содержат органические кислоты. Остатки этих флюсов неагрессивны.

BTC-поток, например, состоит из 63% тех. вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса удаляются протиранием детали спиртом или ацетоном.

Флюсы защитные защищают предварительно очищенную поверхность металла от окисления и не оказывают химического воздействия на сплав. В эту группу входят неактивные материалы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкий порошок и др.

Для пайки углеродистых сталей и чугуна 9Используется бура 0032 (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Бура плавится при температуре — 741°С.

Для пайки латунных деталей серебряные припои, смесь 50% хлорида натрия (поваренной соли) и 50% хлорида кальция. Температура плавления смеси — 605°С.

Для пайки алюминия можно использовать флюсы, которые обычно содержат 30-50% хлорида калия.

Для пайки нержавеющей стали , твердые и жаропрочные сплавы, медно-цинковые и медно-никелевые припои используют смесь 50% буры и 50% борной кислоты, с добавлением хлорида цинка.

Активные флюсы смывают щеткой для волос или обычной зубной щеткой, применяя теплую воду или спирт.

Для пайки медных проводников, а часто именно такие и используются в электрике и электронике, надежным средством сработает «жидкая канифоль» в виде флюса.
Для тех, кто не в курсе, смола сосны — экологически чистый продукт.

Как сделать жидкую канифоль самостоятельно?

1. Кристалл канифоли разбиваем в пыль измельченным или завернутым в ткань и постукивая молотком. В больших масштабах некоторые умельцы умудряются применять советскую ручную шлифовальную машину. Средства не важны, главное добиться от кристаллов канифоли однородной мелкой пыли.

2. Всю пыль необходимо залить спиртом в соотношении 1:1,5 (канифоль:спирт).
Удобно это делать из той же бутылки со спиртом.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, что само по себе такой раствор может служить флюсом, и хоть процент салициловой кислоты там очень маленький, но такой «спирт» будит лучшим вариантом для усиления желаемого свойства флюса.
Далее заливаем канифоль в половину бутылки со спиртом до появления нужного соотношения компонентов и следим, чтобы около 1/5 часть бутылки оставалась свободной!

3. Закрываем наш флакон (или другую емкость) и ставим в емкость с теплой водой(60-80С) когда раствор нагреется, начинаем энергично взбалтывать раствор, чтобы он растворился в однородную массу. В горячей воде получится намного лучше и быстрее.

Что такое флюс для припоя? Полное руководство

3 марта 2021 г.|Общие сведения

От элементов управления Bluetooth до компьютеров, с которыми мы работаем каждый день, печатные платы появляются во всех аспектах нашей повседневной жизни. Конечно, иногда вам нужно сделать небольшой ремонт, чтобы ваша машина продолжала двигаться или создать необходимый апгрейд. Вот тут-то и пригодятся паяльник, флюс и немного ноу-хау.

Припой и ноу-хау имеют смысл, но зачем вам флюс для пайки? Читайте дальше, чтобы узнать, что это такое, зачем вам это нужно и можете ли вы использовать какие-либо альтернативы для своего проекта.

Что такое флюс для припоя?

Содержание

1 Что такое флюс для припоя?
2 Применение различных типов флюсов
3 Очистка флюса от электроники
4 В чем разница между флюсом и паяльной пастой?
5 Чем можно заменить флюс для припоя?
5.1 Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?
5.2 Существуют ли другие альтернативы коммерческому флюсу?
6 Заключение
6.0.1 Sunny Patel

Флюс для припоя — это вещество, используемое при пайке электронных компонентов. В частности, флюс удаляет окисленный металл с поверхностей и изолирует воздух, так что вам не нужно беспокоиться о дальнейшем окислении. Кроме того, использование флюса улучшает характеристики смачивания жидким припоем.

Применение различных типов флюса

У вас есть три категории флюса, с которыми вы можете работать, в зависимости от типа электрических компонентов, которые вам нужно паять. В каждом классе используются уникальные химические составы и методы нанесения, которые делают их более совместимыми с конкретной электроникой.

Для пайки волной припоя требуется флюс с большим количеством растворителей, которые очищают компоненты и удаляют любые существующие оксидные слои. Обычно его наносят на плату перед пайкой. Платы с менее агрессивными продуктами потребуют предварительной очистки перед распылением флюса.
Метод оплавления припоя включает пасту, изготовленную из липкого флюса и маленьких шариков металлического припоя. Эта паста удерживает детали стабильными до тех пор, пока вы не сможете применить тепло, чтобы припой оплавился и склеился должным образом. Флюс очищает, изолирует воздух и способствует течению по мере плавления припоя.
Селективная пайка включает процессы распыления или капельной струи для покрытия печатной платы.

Пайка электроники — это точный процесс, требующий тщательного управления. Вам нужно тщательно нанести правильное количество флюса, чтобы он мог выполнять свою работу, не мешая процессу пайки. Слишком большое количество флюса или слишком быстрый нагрев компонентов могут привести к образованию зазоров или брызг на участках платы, на которых не должно быть припоя.

Как видите, очень важно выбрать правильную категорию для вашей печатной платы. Если вы не уверены, какой флюс использовать, обратитесь за рекомендациями к производителю печатных плат.

Очистка флюса от электроники

После того, как вы закончите работу, вам, вероятно, потребуется смыть флюс с электронных компонентов, особенно если вы используете коррозионно-активный флюс. Вам необходимо знать, какой флюс вы используете, чтобы предпринять соответствующие шаги для очистки вашего продукта.

Для флюса на основе канифоли требуются химические растворители с фторуглеродами.
Удалить водорастворимый флюс с помощью моющих средств и деионизированной воды.
Как следует из названия, флюс без очистки оставляет после себя ограниченное количество остатков. Тем не менее, вы можете захотеть стереть что-нибудь неподобающее, чтобы сохранить связь и улучшить косметический вид.

Следует отметить, что даже флюсовые продукты, не требующие очистки, могут оставлять после себя пленку, которая мешает проведению некоторых испытаний и проверок. Хотя более важно счищать коррозионно-активные продукты флюса, в ваших же интересах проводить общую очистку каждой детали, которую вы используете для припоя.

В чем разница между флюсом и паяльной пастой?

Существует тонкая грань между жидким флюсом и флюсом для паяльной пасты, но каждое вещество обладает уникальными свойствами. В большинстве случаев основные различия между пастой и жидкой версией заключаются в физических свойствах и составе.

Жидкий флюс представляет собой жидкость и в основном состоит из растворителей с некоторыми активаторами, канифолями и другими добавками. Обычно его разбавляют водой и распыляют на компоненты, поэтому многие жидкие флюсы относятся к категории не подлежащих очистке.

Флюс для паяльной пасты представляет собой желеобразное вещество, которое можно смешать с порошком припоя, чтобы получить серую пасту, очень похожую на замазку. Как вы понимаете, флюс для паяльной пасты обычно требует дополнительной очистки.

Другое различие между жидким флюсом для припоя и флюсом для паяльной пасты заключается в том, как они работают. Жидкий припой содержит до 25% активных ингредиентов, в то время как желеобразная паяльная паста содержит от 60% до 80% активных ингредиентов.

Химический состав остается одним из самых интригующих аспектов пасты для флюса. После смешивания паяльная паста может иметь до 90% металла, что звучит довольно тяжело. Однако неметаллические части имеют меньшую плотность и составляют примерно половину объема изделия.

Чем можно заменить флюс для припоя?

Флюс необходим для пайки, но что будет, если он закончится? Не всегда удобно останавливаться посреди проекта, но у вас может быть подходящая замена, сидящая у вас дома.

Можно ли использовать вазелин в качестве флюса?

Да, вазелин работает так же хорошо, как коммерческий флюс, и вы даже можете купить непатентованный флюс. Вазелин в основном изготавливается из восков и минеральных масел, поэтому он не вызывает коррозии компонентов. Кроме того, он очищает грязь и устраняет оксиды металлов, которые могут нарушить вашу связь.

Существуют ли другие альтернативы коммерческому флюсу?

Конечно, есть и другие альтернативы, если у вас нет под рукой вазелина. Есть несколько менее эффективных вариантов, которые могут сработать в крайнем случае. Будьте осторожны при работе с этими заменителями, потому что вам нужно предварительно очистить поверхности перед их использованием.

Лимонный сок — еще один распространенный предмет домашнего обихода, который может заменить коммерческий поток. Лимонная кислота эффективна против оксидов металлов, и одного лимона может хватить на небольшую работу. Тем не менее, вы можете не захотеть сделать это привычкой, потому что лимоны могут дорого стоить.

Вы также можете сделать флюс сосновой смолы из сосновых шишек или флюс канифоли из кристаллизованной канифоли. Для приготовления обоих веществ требуется немного усилий, и вам нужно иметь под рукой материалы. Если вы не живете рядом с соснами, не играете на скрипке или не проводите много времени в скалолазании, у вас может не быть необходимых ингредиентов.

Заключение

Флюс является важной частью процесса пайки, поскольку он поддерживает чистоту компонентов и укрепляет соединение. Однако это не означает, что вам нужно выбрать коммерческий флюс для вашего проекта, потому что вазелин может быть столь же эффективным.

Санни Патель

Санни Патель — менеджер по проектированию и продажам в Candor Industries. Санни прошел обучение в качестве инструктора IPC-A-600, ведущего аудитора AS9100, IPC CID и получил степень инженера в Университете Торонто.

Смотреть записи автора

Винтаж Steinway | eastwoodcountryclub

Steinway Grand Model O Ebony 5’10» Серийный номер 177104 Завершено 18 ноября 1916 года, Гамбург, Германия Доставлено Hug & Company of Strassburg.

Этому винтажному Steinway в 2016 году исполнится 100 лет. Владельцем является Кристофер Херринг. и его жена Жаклин Херринг Джонс из Сан-Антонио, штат Техас. Они восстановили пианино со всеми оригинальными гамбургскими деталями и струнами с помощью компании Lindeblad Piano Restoration.0087
Предыдущие владельцы включают:
18 ноября 1916 года: Steinway & Sons, Гамбург, Германия
1916: Hug & Company of Strassburg, Германия
1955 — 1983: Johnny Phills )

1983: Eastwood Country Club продан Дугласу и Эмме Лотт

1983–1989: ?

1990: Фил и Кэрол Миллер (Millers for Music)
1993: John & Mary McClung
2013: Галерея продажи недвижимости Los Patios
2015: Christopher & JacQuelin , в историческом отеле St Anthony в Сан-Антонио. Продано за 220 000 долларов на аукционе Bonham в Сан-Франциско 22 марта 2013 года. Согласно San Antonio Express News, ранняя история фортепиано неясна. Говорят, что он был разработан для посольства России в Париже, Франция. Железнодорожный магнат Сан-Антонио и владелец Сент-Энтони Ральф У. Моррисон, который в 1938 лет, купил пианино за 27 000 долларов (около 441 000 долларов в сегодняшних деньгах) — всегда говорил, что купил его в советском посольстве в Вашингтоне, округ Колумбия. но не существует документации, подтверждающей любое из этих утверждений.
Согласно публикации Music Trade 1922, ниже приводится список материалов, используемых при производстве пианино Steinway:

* Спирт Этиловый или денатурированный, используемый с белилами для полировки слоновой кости
* Алюминий Металл в виде листа используется для облицовки колпачками
* Искусственное золото Сульфид олова используется для имитации золочения
* Сурьма — этот серый металл, используемый в сплавах в качестве отвердителя
* Ацетон — растворитель для некоторых лаков и лаков и используется в производстве целлулоида
* Асбест — канадский минерал ; Он устойчив к высоким температурам для прокладок и огнезащиты
* Металлический баббит — сплав меди, олова и сурьмы. Для подшипников машин
* Balata Dicks Резиновая каучук из Гвианы, используемый в ремнях машин
* Бензол Угольная нафта или бензин, полученный на газовых заводах, используемый в средствах для удаления лака
* Черный свинец Графит, используемый в качестве смазки для деревянных и металлических деталей центры
* Латунь Прутки и листы для токарной обработки и штамповки Сплав меди, цинка и олова
* Медный купорос Медный купорос — материал, используемый в электрических батареях
* Банановое масло Амилацетат используется в бронзирующих жидкостях и металлических красках
* Сульфат бария Барит используется в красках и лаках, придающих влагостойкие свойства
* Пчелиный воск Искусственный сорт Используется как специальная смазка
* Бессемеровский стержень Стержень из мягкой стали, используемый для деталей механизма и скобяных изделий фортепиано
* Мешковина Джут волокнистый мешочный материал, используемый для натирания деревянного наполнителя
* Сукно Шерстяное полотно, используемое для механики фортепиано
* Самшит Твердая древесина с плотной структурой, используемая для покрытия мостов деки
* Липа Мягкая однородная древесина липы для основных частей
* Песок для сердцевины Острый зернистый песок для сердцевины нуждается в связующем, подобном патоке
* Угольное масло Керосин получают из нефти Используется для очистки машин
* Каустическая сода Гидроксид натрия используется для очистки отливок
* Кожа замши Настоящая кожа замши поступает из Франции и Швейцарии Используется для сушки натертых лаковых изделий
* Камфорный сок камфорного лаврового дерева Формозы Используется в лаках и как средство от насекомых
* Касторовое масло Из семян рицинуса получают масло для приготовления специального лака
* Кокс Уголь, из которого при нагревании удалены летучие вещества. Используется для плавки железа
* Древесный уголь. Обугленная древесина используется для выплавки руды на древесный уголь. чугун
* Древесно-угольный чугун Чистый прочный чугун для лучших отливок
* Коррозионно-возгонный Хлорид ртути ядовит. Смешанный с лаком наносится на деревянные изделия для предотвращения разрушительного действия тропических насекомых
* Сердечник — Помещается в форму для подрезки частей модели
* Тигель — Из огнеупорной глины и графита делают контейнеры, выдерживающие высокие температуры при плавке латуни
* Холоднокатаная сталь — Используется для деталей машин
* Медная проволока — Используется в качестве утяжелителя на покрытых басовых струнах
* Мел или белила — Мягкий карбонат кальция, состоящий из тонких скелетов морских организмов Из Англии Используется для полировки слоновой кости
* Холст — тканая хлопчатобумажная ткань большой прочности, используемая для изготовления специальных нагревательных уплотнений
* Хлопок — образует основу для некоторых лаков
* Карборунд — Шлифовальные круги и абразивный материал изготавливаются из этой комбинации кокса и песка
* Сыр Ткань — хлопчатобумажная ткань для очистки и вытирания пятен и масла
* Креозот — полученный из каменноугольной смолы, используется в качестве консерванта и дезинфицирующего средства для древесины
* Волочильная матрица Проволока протягивается через закаленное отверстие в матрице до различных диаметров
* Черное дерево Привезено аборигенами из внутренних районов Мадагаскара Черное дерево используется для изготовления черных ключей или острых предметов
* Слоновий бивень Африканские слоны составляют основную часть запасов слоновой кости
* Наждак Натуральный оксид алюминия с примесями Чистые разновидности рубинового изумрудного топаза
* Французский мел Тальк — это порошок мыльного камня, используемый для уменьшения трения между поверхностями дерева
* Огнеупорная глина Каолин, содержащий кварц, используется для огнеупорного кирпича
* Кремень Плотная мелкозернистая форма кремнезема, используемая в качестве абразива в качестве наждачной бумаги
* Ферромарганец Spiegeleisen — это сплав, используемый в стальных и чугунных отливках для предотвращения газовых отверстий
* Ферровольфрам Сплав, используемый для изготовления инструментов из быстрорежущей стали
* Ферросилиций Сплав, используемый в отливках для получения прочного серого чугуна
* Формальдегид Ядовитая жидкость, используемая для дезинфекции и сохранения клея
* Галена Свинец получается путем обжига этой руды
* Желатин Клей, извлеченный из костей или кожи крупного рогатого скота Он чище и чище, чем клей
* Немецкое серебро Сплав цинка, никеля и меди, используемый для центральных штифтов механизмов фортепиано
* Точильный камень Прочный кварцевый песчаник из Нью-Йорка и Огайо
* Гранаты Кристаллизованные силикатные минералы Разновидности: драгоценный гранат и аризонский рубин
* Гранатовая бумага является быстрорежущим абразивом
* Клей для шкур — изготовлен из жил и т. д. Его клейкие свойства делают его популярным для склеивания дерева
* Войлок для молотка Из смеси австралийской шерсти с другими видами шерсти получается качественный войлок, из которого делают молотки
* Слиток олова Используется в отливках из латуни и бронзы для придания твердости и ударной вязкости.
* Железная руда Гематит из Миннесоты выплавляется в доменных печах, а железо выливается в чушки
* Япония — Лак для металла, содержащий льняное масло, глет и берлинскую лазурь
* Джут Луговое волокно индийского растения, используемое для изготовления шпагата
* Известняк Карбонат кальция и фторид используются в качестве флюса при плавке железа
* Кожа Шкуры крупного рогатого скота дубового дубления служат материалом для ремней машин Подошва из оленьей и овечьей кожи используется для штамповки и отделки деталей затвора
* Бревно — древесина из Вест-Индии, используемая в красильной промышленности. Кристаллы бревен хорошо окрашивают
* Свинец — этот металл используется в припоях, красках и т. д.
* Lard Oils — производится путем холодного прессования свиного жира. Используется в составах для резки металлов
* Linen Lawn — используется для проклеивания шпона
* Lampblack — производится из природного газа или масел Используется для красок и черных лаков
* Metallic Краска Краска на основе оксида железа используется в качестве грунтовочного слоя на железных востках
* Маркетри – искусство инкрустации дерева в дизайне, пользующееся большим успехом у голландских и итальянских мастеров по дереву
* Формовочный песок – когезионные свойства позволяют формовать формы для чугунных отливок
* Патока — Вязкость делает ее хорошим связующим для сердцевины
* Красное дерево — Кубинская разновидность уступает корпусной древесине
* Красное дерево — Африканское широко используется для шпона Деревья вырастают до огромных размеров
* Карбонат магния — Встречается в виде порошка и используется для защиты от огня
* Neatsfoot Oil Смазка, извлекаемая из копыт крупного рогатого скота
* Никель — твердый металл, используемый в сплавах Найден в Канаде
* Нигрозин Черный краситель, используемый для морилки
* Азотная кислота Латунные и бронзовые отливки погружают в эту коррозионную кислоту для очистки и придания блеска
* Охра Земляные оксиды железа используются в красках и эмалях
* Щавелевая кислота Используется в качестве отбеливателя и в полиролях для металлов
* Масляный камень Мелкозернистый точильный камень для заточки инструментов из Арканзаса
* Парафиновый воск В расплавленном виде используется для гидроизоляции древесины
* Пермутит Искусственный цеолит, используемый для очистки воды
* Пирен Жидкий огнетушитель, состоящий из четыреххлористого углерода и т. д.
* Бихромат калия Красноватые кристаллы ядовиты При растворении в воде образует неувядающую краску для красного дерева.
* Петролеум Минеральное масло для смазки машин
* Петролатум Минеральный жир или вазелин для консистентной смазки
* Берлинская лазурь Пигмент, используемый при сборке машин для обозначения отсутствия контакта деталей
* Пемза Очень пористая лава или расплавленная порода, используемая в качестве абразива
* Порошок пемзы Абразив для протирки лакированных поверхностей
* Тополь — самый популярный пиломатериал, вырубаемый в Кентукки и Теннесси
* Prima Vera — White красное дерево было в моде в последние годы
* Бумага, картон, солома — используется для перфорации ключевых рамок
* Каменная соль Используется для регенерации цеолита при очистке воды
* Палисандр Когда-то были популярны редкие бразильские и индийские сорта
* Резиновая трубка Используется в качестве выравнивающей втулки на педалях пианино
* Стержень Шведский по происхождению, это лучший материал для стальной музыкальной проволоки в качестве агента трения
* Сепия Этот красновато-коричневый пигмент получают из чернил каракатицы Используется в морилке для дерева
* Сиенна Цветная глина, используемая в качестве пигмента Найдена в Алабаме
* Silex Quartz является основой для ряда древесных наполнителей
* Мыло Изготовлено из жирных кислот, натуральных жиров и масел. Используется в деревообработке для предотвращения прилипания клея.
* Кальцинированная сода. Карбонат натрия используется для составов, смягчающих воду.
* Разновидность ели Тихоокеанского побережья дает древесину огромного размера и прекрасного качества
* Сахарный клен Самая популярная и красивая лиственная древесина Америки
* Сатиновое дерево — древесина, которую широко использовали английские дизайнеры. Производится с Цейлона и Порто-Рико
* Сахарная сосна — первоклассная калифорнийская древесина Большие деревья дают прекрасный чистый широкий запас
* Стеарин — Изготовлен из твердых натуральных животных жиров. При расплавлении используется для гидроизоляции древесины
* Stick Lac — Естественная форма шеллака, встречающаяся на Востоке Indies
* Припой — сплав свинца и олова с низкой температурой плавления, используемый для соединения металлов
* Shark’s Skin — предшественник современной наждачной бумаги для абразивной обработки деревянных изделий
* Sheep’s Wool From Australia Очищенный и промытый для получения лучших войлоков для фортепиано
* Сизаль Волокно из центральноамериканского растения агавы используется для шпагата
* Стальная шерсть Стальная стружка используется в качестве абразива
* Морская трава Канадское растение, используемое для втирания древесного наполнителя стали и для электрических аккумуляторов
* Инструментальная сталь Различные марки и сплавы имеют различные назначения в производстве станков.
* Техасская шерсть Тонкая домашняя овечья шерсть для изготовления рояльного войлока
* Умбра Порошок оксида железа с Кипра, используемый в качестве красящего пигмента
* Грецкий орех Редкая черкеска с контрастной окраской происходит из России
* Грецкий орех Американская разновидность была популярной древесиной для корпусов на протяжении поколений
* Белая сосна Мичиган производит мягкую древесину, используемую для изготовления клавиш пианино
* Белый флюс Натрий соединение, являющееся сильным окислителем, используемое при сварке
* White Aeh Одна из лучших твердых пород древесины в Северной Америке
* Шерстяная ткань Прочное тяжелое плетение используется для отделки деталей механизма фортепиано
* Плетеная лента Через струны протягивается камвольная шерстяная лента Лен лента на фортепианных действиях
* Водяное стекло Силикат натрия используется в качестве отвердителя бетона и связующего в абразивных кругах и т. д.
* Китовый жир Сперма — это невысыхающее масло, используемое для отпуска стали

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФАРФОРА

пудра. Чем темнее порошок, тем больше его степень жесткости; красный или красноватый всегда очень мягкий, поэтому первый используется для полировки стали и последний для более мягких металлов.

По большей части красный Париж состоит из оксида железа или оксида железа. В своем производственное преимущество используется из общей особенности к большинству солей железа, которые при нагревании до красного каления они отделяют оксид железа от кислоты комбинация. При его изготовлении обычно берут коммерческий зеленый купорос, кристаллы меди и подвергнуть их умеренному нагреву, чтобы отогнать воду кристаллизации. Когда это почти достигнуто они осядут белым порошком, который сейчас помещают в тигель и нагревают до ярко-красного каления. до тех пор, пока не перестанет выделяться пар, после чего остаток будет нашел мягкий гладкий красный порошок. Так как температура поднятый в тигле, тем темнее станет цвет порошка и твердость абразива.

Если особо чистый Румяна желательны, их можно сделать путем кипячения порошок, который мы только что сделали в слабом растворе соды а затем многократно промывая его и тщательно чистой водой. Если лечить таким образом, все примеси, которые могут случайно прилипнуть к оксид железа отделится от него.

Нужны ли румяна, чтобы нанесите особенно блестящую полировку на любой предмет, его производство должно осуществляться в соответствии с следующая формула: Растворить коммерческий зеленый купорос в воде; растворить также такую же массу щавелевой соли в воде; фильтровать оба решения; хорошо смешать их и нагреть до 140 F . ; желтый осадок, который на счет его веса, уладится немедленно; декантировать жидкость, высушить остаток, а затем нагреть как прежде в железной посуде в умеренно горячей печи пока не загорится красным.

С помощью этого процесса получается исключительно гладкий темно-красный порошок, который, при должном уходе за различные этапы, не требует отмывания, но может быть используется для полировки сразу. С порошками, приготовленными в поэтому наши оптические очки и линзы из лучших качество отполированы.

ПОЛИРОЛИ ДЛЯ ПРАЧЕЧНОЙ:
См. Средства для стирки.

POMADE, PUTZ:
См. препараты для очистки и Методы.

ПОМАДЫ:
См. Косметика.

ЭССЕНЦИЯ ГРАНАТА:
См. Эссенции и экстракты.

ФАРФОР:
См. также Керамика.

Ремонт фарфора Клепка. (см. Адгезивы для получения информации о методах ремонта фарфора с помощью средства цемента).

Фарфор и стекло могут быть легко пробивается стальными инструментами. Лучше всего подходят закаленные сверла обычной формы, смоченные маслом скипидара, если глазурованное или стекловидное тело должно быть проколотый. В случае майолики и стекла без эмали цель лучше всего достигается, если сверление делается под водой. Таким образом, судно должно предварительно наполнить водой и поместить в сосуд содержащей воду, так что дрель используется под воды, и, пробив глиняное тело, достигает снова вода. В случае предметов, остекленных на внутри, вместо того, чтобы наполнить их водой, пятно место, где должно пройти сверло, может быть скрыто с пробкой. Давление, с которым работает дрель определяется твердостью материала, но когда инструмент вот-вот достигнет другой стороны, он должно постепенно уменьшаться и, наконец, почти прекратиться в целом, чтобы избежать сколов. Чтобы увеличить уже имеющиеся небольшие отверстия, треугольные или четырехугольные протяжки, шлифованные и полированные, лучше всего адаптированы. Это также используется под водой или, если материал слишком твердый (стекло или эмаль), смоченные скипидарным маслом. Одновременное использование скипидарного масла и воды наиболее целесообразно во всех случаях, даже если природа изделие, подлежащее прокалыванию, не допускает использования только масло, как в случае майолики и неглазурованного фарфор, впитывающий масло, без использования вода.

Фарфоровое украшение. Ярко-желтый цвет, известный как «золотой блеск», может быть получен на фарфоре с помощью краски, приготовленной следующим образом: Растопить над песчаная баня 30 частей канифоли, добавить 10 частей урановой нитрата и при постоянном помешивании вводят с жидким от 35 до 40 частей масла лаванды. После того, как смесь станет полностью однородной, уберите источник тепла и добавьте еще 30-40 частей масла лаванды. Тщательно перемешайте массу таким образом получается с таким же количеством висмутового стекла получают сплавлением равных частей оксида висмута и кристаллической борной кислоты. Краска предназначена для сжигать в обычном порядке.

ФАРФОР, КАК СКАЗАТЬ ГОНЧАРЯ И ФАРФОР:
См. Керамика.

[602]

КОНСЕРВАЦИЯ — КОНСЕРВАЦИЯ

ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТ3 См.

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ, РАЗМЕР БОЛЬШЕ:
См. Клеи.

ПОЧТОВЫЕ КАРТОЧКИ, КАК ИЗГОТОВИТЬ СЕНСИБИЛИЗИРОВАННЫЙ:
См. Фотография в разделе Процессы сенсибилизации бумаги.
СИЛИКАТ КАЛИЯ В КАЧЕСТВЕ ЦЕМЕНТ:
См. Клеи, под Жидкостные цементы.

КАРТОФЕЛЬНЫЙ КРАХМАЛ:
См. Крахмал.

ГОНЧАРЯ:
См. Керамика.

ПТИЦА ПРИМЕНЕНИЕ:
См. Инсектициды.
ПРОДУКТЫ ДЛЯ ПТИЦЫ И ПТИЦА БОЛЕЗНИ И СРЕДСТВА ОТ НИХ:
См. Ветеринарные формулы.

ВИНО ДЛЯ ПТИЦЫ:
См. Вина и спиртные напитки.

POUNCE:
См. раздел «Подготовка к очистке и Методы в разделе «Искоренители чернил».

ПОРОШОК ДЛЯ ЦВЕТНОГО ОГНЯ:
См. Пиротехника.

ПОРОШОК ДЛЯ ЛИЦА:
См. Косметика.

ПОРОШОК, ГРУППА:
См. Порошок.

ПОРОШКИ ДЛЯ ШТАМПОВКИ:
См. Штамповка.

ПОРОШКИ ДЛЯ ТУАЛЕТА:
См. Косметика.

Консерванты
(См. также Еда.)

Консервирующая жидкость для Музеи.
Раствор формальдегида 6 частей
Глицерин 12 части
Алкоголь 3 части
Вода 100 части

Добавление глицерина становится необходимым только в том случае, если желательно сохранить штук в мягком состоянии. Фильтрация через животное уголь делает жидкость совершенно бесцветной. За плотные объекты, такие как легкие и печень, лучше всего сделать надрезы, чтобы облегчить проникновение жидкость. В случае очень толстых кусков лучше всего взять от 80 до 100 частей раствора формальдегида для вышеуказанных количеств.

Консервант для камня и т. д. . Новая композиция или краска для защиты камня, дерева, цемента и т. д. от воздействия сырости или других вредных воздействий состоит из негашеной извести, мела, минеральных красок, скипидар, кипяченое масло, живица, канифоль и бензин. Известь, мел, краски и скипидар в первую очередь фиксируется, а затем превращается в пасту с кипяченым маслом. Паста мелко измельчается и смешивается с канифолью. предварительно растворенный в бензине.

Консервант для фаршированных Животные. Для внешней консервации используйте

Мышьяк 0,7 части
Квасцы 15,0 части
Вода 100,0 части

Для обсыпки внутри кожу, а также заполнение костей, следующее занято:

Камфора 2 части
Порошок от насекомых 2 части
Черный перец 1 часть
Цветы сера 4 части
Квасцы 3 части
Сода кальцинированная 3 части
Табак пудра 3 детали

Консерванты для Зоологические и анатомические образцы. Подготовка первая помещают в раствор или смесь
Натрия фторид 5 части
Формальдегид (40 процент) 2 части
Вода 100 детали

После снятия этого крепления жидкости они помещены в следующий консервант решение:

Глицерин (28 Б.) 5 частей
Вода 10 части
Магний хлористый 1 часть
Фторид натрия 0,2 части

В этой жидкой зоологической препараты, особенно рептилии, сохраняют свои естественная окраска. Большинство анатомических препаратов также остаются в нем неизменными.

КОНСЕРВАНТЫ ДЛЯ ДЕРЕВА:
См. Дерево.

Консервирование

Консервирование. Не должно быть проблем в том, что консервированные фрукты хорошо хранятся, если они идеальны или в отношении банок соблюдается «химическая чистота», крышки и т. д., и если фрукты или овощи в хорошем состоянии порядке, не перезрелые и не начинающие бродить там, где ушиблен или раздавлен. Фрукты будут

[603]

КОНСЕРВИРОВАНИЕ

никогда не выходите из банок лучше чем он входит. Лучше положить немного фруктов в то время, когда он только созрел, чем ждать большое количество для созревания, когда первые могут быть перезрелыми и бродит и может испортить всю партию. Использовать только лучшие ароматные фрукты.

Подготовьте все заранее начало консервирования. Налейте воду в каждую банку, наденьте каучуки и топы, и переверните банку на стол. Если любая вода вытекает, попробуйте другой верх и резину, пока Убедитесь, что банка герметична. Банки и крышки вымыть, поставить их в холодную воду и довести до кипения. Когда фрукты готово выньте банку из кипятка, поставьте на влажную тряпку, положенную в суповую тарелку, окуните резинку в кипящую воду и плотно наденьте его. Заполните банку до перелива, протрите края, завинтите верхнюю часть и перевернуть его на столе. Если сироп вытекает опорожните банку обратно в чайник и установите на более плотная резина. Пусть стоит вверх дном до холода, протереть, завернуть в плотную бумагу и хранить в прохладном месте, сухое место.

Эти общие указания для всех фруктов и овощей, предварительно приготовленных укладываем в банки. Плоды лучше сохраняют форму, если приготовленные в банках, которые должны быть подготовлены, как описано выше, фрукты внимательно осмотрели и засыпали в банки. Если сочные фрукты, такие как ежевика или малины, всыпать к ней сахар попеременно слои. Для вишни количество сахара зависит от кислотность фруктов и лучше всего сделать в сиропе с небольшим количеством воды и полил через них. Персики и груши после очистки от кожуры упаковываются в банки и сироп около четверти фунта сахара к фунту фруктов, вылитых на них. Самый фрукты нужно варить от 10 до 15 минут после вода вокруг них начинает кипеть.

Красная малина не должна быть вареным. Разложите их по банкам как можно мягче; они нежнейшие из всех плодов и принесут малейшее обращение. Опустите их свободно, сложите блюдце в чистую ткань, положить сверху, установить на перфорированную доску в котел налить воду до две трети, накройте крышкой и поставьте на медленный огонь. Как фрукты оседают добавить больше до полного. Когда это приготовлено Мягко поднимите банку и залейте доверху кипящим сиропа из равных частей сахара и воды и заварить.

Нельзя все фрукты, ибо джемы и желе — долгожданное изменение, а также более легкое хранить. Смешивание малины и смородины делает вкусным варенье. Используйте сок трети смородины и 3/4 фунта сахара на фунт фруктов.

Вкус всех видов фрукты повреждаются при длительной варке с сахаром, поэтому нагрейте последний в духовке и добавьте, когда фрукты почти сделано.

Желе лучше всего готовить на прозрачном день, ибо мелкие плоды впитывают влагу, а если сорвать после дождя требуют более длительного кипячения, и каждую минуту ненужного кипячения делает желе менее нежным цвет и вкус. Когда желе сиропообразное, оно было слишком долго варится; если он падает с ложки с пружина или морщины, когда вы толкаете его ложкой в блюдце при охлаждении, это делается достаточно. Попробуйте после 5 минут кипячения. Готовьте фрукты только до тех пор, пока кожица не станет сломана, мякоть размягчена. Процедить, не отжимая желе, а последний выжатый сок используйте для варенья. Отмерьте сок и кипятите без крышки, снимая пену. Для сладких фруктов достаточно 3/4 фунта сахара. пинта сока. Разогрейте сахар в духовке, добавьте кипящий сок; перемешать до растворения. Когда закипит вверх, потяните к задней части печи. желе ошпарить стаканы, наполнить и дать постоять в чистом, прохладном месте до следующего дня; затем накройте. Из ежевики делают желе восхитительный вкус и желе легко, когда немного недозрелый. Смородина должна быть едва созревшей; концы грозди могут быть довольно зелеными.

Очень ценный способ консервирование вишни: Камень и дайте им постоять ночь. Утром сок слить, добавить сахар по вкусу. и немного воды, если сока мало, и вскипятить и обезжирьте, пока не получится густой сироп. Если вишни сладкий пинта сока и 3/4 пинты сахара будут быть правым. Разогрейте банки, положите в них сырые вишни. пока они почти не наполнятся; затем облить их кипящего сиропа и закройте крышками. Установите банки в промывочном котле, наполните его очень горячей водой и дайте стоит всю ночь. Тепло сиропа и вода приготовит фрукты, но вкус и цвет будет из свежих и сырых вишен.

Консервирование без сахара.

I.    По порядку сохранить фруктовые соки только за счет стерилизации, разлить сок по бутылкам, в которых это должно быть сохранено, заполняя их почти полностью; место бутылки, не закупоренные, в чайнике, наполненном холодным воды, поэтому расположив их на деревянном перфорированном «ложном дно» или другое подобное приспособление, чтобы предотвратить их непосредственный контакт с металлом, таким образом предотвращение неравномерного нагрева и возможного разрушения. В настоящее время подогрейте воду, постепенно повышая температуру до температуру кипения и поддерживать на ней до тех пор, пока сок достигает температуры кипения; затем закройте бутылки с идеально подогнанными пробками, которые

[604]

СОХРАНЕНИЕ

были погружены в кипятка за короткое время перед употреблением. Пробки не должны быть закреплены каким-либо образом, так как если стерилизация не завершена, ферментация и последующий взрыв бутылки может произойти, если только пробка должна быть вытеснена. Добавление сахара не является необходимым для обеспечения успеха операция; на самом деле небольшая часть не будет иметь антисептический эффект. Если сок используется для сироп как для использования в автомате с газировкой, лучший метод состоит в том, чтобы приготовить концентрированный сироп за один раз, используя примерно 2 фунтов рафинированного сахара на 1 пинту сока, растворяя нежным теплом. Сироп можно приготовить простым перемешивание без тепла и более тонкий вкус, таким образом результаты, но его сохранность будет сомнительной.

II. Фруктовые соки могут быть сохранены путем осторожного нагревания и после защита от воздуха в стерилизованной таре. необходимое количество тепла намного ниже точки кипения. Профессор Мюллер находит, что температура от 140 до 158 F., поддерживается в течение 15 минут, достаточно сделать присутствующие ферментирующие агенты неактивными. бутылки также должны быть нагреты, чтобы разрушить любой прилипший микробы Соки могут помещаться в них как отжатые. затем контейнер помещают на водяную баню. Как только по окончании нагревания бутылки должны быть надежно закрыты. Процесс нагрева будет, в следствие коагуляции некоторых веществ, производят мутность, а если требуется прозрачная жидкость, фильтрация это, конечно, необходимо. В этом случае лучше нагреть сок наливом в чайнике, процедить через войлок, наполнить бутылки, а затем снова нагреть в контейнеры, как и в первом случае. Он сказал, что виноградный сок, приготовленный таким образом, был обнаружен неизменным после хранения в течение многих лет. Различный антисептики были предложены в качестве консервантов для фруктовые соки и другие продукты питания, но все подобные агенты нежелательны как из-за их прямое воздействие на систему и их влияние на делает пищу менее усвояемой. Пока небольшие количества такие препараты, принимаемые время от времени, могут не оказывать заметный эффект, постоянное использование может быть более-менее вредно.

КОНСЕРВИРОВАНИЕ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ФРУКТОВ:

Измельченные ананасы. Обеспечить хорошую марку консервированных натертых ананасов и слейте примерно половину ликера, поместив на ситечко. Добавить к каждому фунт ананаса 1 фунт сахарного песка. Место на огонь и довести до кипения, помешивая постоянно. Непосредственно перед тем, как снять с огня, добавить каждый галлон мякоти 1 унция насыщенного спирта раствор салициловой кислоты. Разложить по герметичным банкам до хотел для использования.

Дробленый персик. Возьмите хорошие консервы желтых персиков, слейте ликер и протрите через Сито №8. Добавить сахар, довести до кипения, и когда будете готовы снять с огня, добавьте к каждому галлону 1 унция насыщенного спиртового раствора салициловой кислоты кислота. Разложите по банкам и герметично укупорьте.

Измельченные абрикосы. Подготовлено аналогичным образом к дробленому персику, используя консервированные абрикосы.

Дробленый апельсин. Закрепите апельсины с помощью тонкой кожуры и содержащие много сока. Удалите внешний или желтой кожуры, стараясь не включать какие-либо из горькой кожуры. Внешнюю кожуру можно использовать для изготовления апельсиновый фосфат или настойка цедры сладкого апельсина. После удаляя внешнюю кожуру, удаляем внутреннюю, горькую очистить, разрезать на четыре части и удалить семена. Извлечь часть сока и перетереть мякоть через обычное мясо мясорубка. Добавить сахар, поставить на огонь и довести до точка кипения. Когда будете готовы удалить, добавьте к каждому галлон 1 унция насыщенного спиртового раствора салициловой кислоты и глицерина 1 унция. Положить в банки и печать.

Дробленая вишня. Если возможно, большой, следует использовать темную калифорнийскую вишню. Камень вишни и измельчить до пюреобразного состояния. Добавьте сахар и поставьте на огонь, постоянно помешивая. Перед удалением добавьте в каждый галлон 1 унция насыщенного раствора салициловая кислота. Разложите по банкам и укупорьте.

Сухой сахарный консервант. Плоды вложены в толстый слой сухой сахарной пудры, которому придают до большей части содержащейся в них воды. В в то же время некоторое количество сахара проходит через кожицы внутрь плодов. После этого плоды моют один раз, протирают и полностью высушивают.

Фруктовая консервация. Отжать сок и профильтровать сразу, через две толщи лучшего белого шведского бумагу в стерилизованную тару. непосредственно перед тем, как дать стечь соку, кипящая вода. Лучший план — вытащить из воды в активном кипении в тот момент, когда вы хотите использовать Это. Приготовьте несколько флаконов с длинным горлышком на 8 унций, которые также следует держать в кипящей воде до тех пор, пока не понадобится. Влейте в них сок, оставив место наверху. часть корпуса флакона повторно

[605]

СОХРАНЕНИЕ

принять чайную ложку лучшее оливковое масло. Влейте последний, чтобы он стекают по шее и образуют слой поверх сока, и закрыть горлышко тампоном антисептика хлопок, просунутый в него таким образом, чтобы он не коснуться масла и оставить место для пробки в, не касаясь его. Закупорьте и закройте или запечатайте флакон, и поставить в прохладное, темное место, и держать стоять в вертикальном положении. Если выполнять добросовестно с должным вниманием к чистоте, этот процесс будет держать сок в совершенно естественное состояние в течение очень долгого времени. два основных условия — тщательная и быстрая фильтрация, и полная асептизация контейнеров. Другой процесс, используемый во французском флоте, зависит после быстрой и тщательной фильтрации сока, и добавление от 8 до 10 процентов спирта.

Малиновый сок. Темный сок получают путем добавляя к измельченной малине, перед брожение, небольшое количество сахара слоями. Этиловый спирт, образующийся при брожении, говорят, чтобы вызвать лучшее извлечение малины красный. Кроме того, кипячение не должно проводиться на открытом огне, но с помощью перегретого пара, т. во избежание образования карамели. Наконец, сахар используемые должны быть совершенно свободны от ультрамарина и известь, так как обе примеси ухудшают красный цвет из малины.

Специя для фруктового компота. Очень востребован в районы, где много слив и груш сохранен.

Части Детали
Цедра лимона 15 или    …
Корица обыкновенная 15 или    50
Анис звездчатый 10 или    15
Кориандр 3 или    100
Стручки рожкового дерева 5 или    …
Корень имбиря, очищенный 2 или    200
Пименто … или    100
Солодка … или    100
Гвоздика без стеблей …   или    30
Испанский перец … или    2
Масло лимонное . .. или    4
Масло коричное … или    2
Масло гвоздичное … или    2

Все твердые компоненты измельчены в порошок умеренно мелко и тщательно перемешаны; в масла капали в последнюю очередь и втирали в порошок.

Клубника. Аккуратно удалите стебли и чашечки, переложите клубнику на сито, переместите последний в ванну с водой на несколько моменты, чтобы удалить любую грязь, прилипшую к ним. Осушать и частично высохнет самопроизвольно, затем удалите из процедить и положить в чайник с фарфоровой футеровкой. с плотной крышкой. На каждый фунт ягод берут полфунта сахара и 2 унции воды и положить то же в чайнике над огнем. Пусть остаются до сахар растворился или стал жидким, а затем высыпать тем же, еще горячим, поверх ягод, накрыть чайник плотно и оставьте на ночь. Следующий утром поставить чайник на огонь, сняв накрыть, когда ягоды закипят, и дать закипеть осторожно в течение 6-8 минут (в зависимости от массы), удаление всей накипи по мере ее появления. Снять с огня, и перфорированной ложкой или ковшом возьмите плоды из сиропа и заливают в любую подходящую емкость. Ставим сироп на огонь и кипятим около тот же отрезок времени, что и раньше, потом наливай, все горячее, над ягодами. На следующий день вылейте содержимое сосуда на сите, и дайте ягодам стечь выключенный; слить сироп, который стекает, добавить воды, поставить на огонь и варить до получения сиропа, течет, но медленно из мешалки. В этот добавьте ягоды и дайте покипеть несколько минут. моменты. Держите банки с вареньем как можно более горячими, положив их в кастрюлю с холодной водой и принеся последние довести до кипения, и в них засыпать ягоды, горячий от чайника. Остудить, покрыть маслом бумаги, и сразу же герметично закрыть банки. Если используются пробки, они должны быть защищены снизу пергаментную бумагу, а затем покрыть влажной мочевой пузырь натягивается сверху, надежно перевязывается и воском. Процесс кажется очень хлопотным и утомительным, но все затраченные заботы окупаются богатством и чистота вкуса варенья, которое сохраняет запах и вкус свежих ягод в совершенство.

Перекись водорода в качестве Консервант . Перекись водорода является одним из лучших, наименее вредные и наиболее удобные средства для сохранения сиропы, вино, пиво, сидр и уксус. Для этого назначение 2 1/2 флюидрача коммерческого пероксида водорода может быть добавлено к каждой кварте изделия быть сохраненным. Перекись водорода также дает простой тест на бактерии в воде. Когда водород перекись добавляют в воду, содержащую бактерии, эти организмы разлагают его, а следовательно, и кислород газ отдают. Если вода сильно загрязнена отключение газа может быть довольно быстрым.

[606]

КОНСЕРВИРОВАНИЕ — ШПАТЛИВКА

Для консервирования свежего молока (которое должно быть как возможно) должно быть добавлено достаточное количество водорода перекиси, чтобы он полностью разложился ферменты молока. Для этого 1,3 чел. процент по объему 3-процентной перекиси водорода требуется решение. Молоко хорошо взбалтывается и хранится в течение 5 часов при температуре от 122 до 125 F в хорошо закрытых сосудах. После охлаждения он может сохранять свежесть около месяца. также сохранить свой естественный свежий вкус. С этим процесс, если используется чистое молоко, обычное заболевание микробы погибают вскоре после дойки, и молоко стерилизованный.

Пробковая пудра в качестве Консервант . Испытания показали, что пробковая пудра очень эффективен для упаковки и консервирования фруктов и овощи. На дно укладывают пробковый слой футляр, а фрукты или овощи и пробка затем располагаются в чередующихся слоях с окончательным один из пробки наверху. Следует позаботиться о заполнении вверх по промежуткам, чтобы предотвратить трение. Таким образом, фрукты могут храниться свежими в течение года, если неисправные части были предварительно удалены. Когда распаковывая на продажу, достаточно окунуть плоды в воду. Вообще говоря, 50 фунтов пробки идут с 1000 или 1200 фунтов фруктов. Пробка служит в качестве защиты от холода, жары и влажности. Различные фрукты, такие как виноград, мандарины, помидоры, и ранние овощи, успешно упакованы в этом путь.

ТАБЛИЦА ДАВЛЕНИЙ:
См. таблицы.

ПЕЧАТЬ КОПИРОВАНИЕ:
См. Копирование.

МАСЛО ДЛЯ ПРИНТЕРОВ:
См. Масло.

ПЕЧАТЬ НА ФОТОГРАФИЯХ:
См. Фото.

ОТПЕЧАТКИ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ:
См. Гравюры.

ОТПЕЧАТКИ, ИХ СОХРАНЕНИЕ:
См. Гравюры.

ПЕЧАТНАЯ КЛЕНКА И КОЖА В ЗОЛОТО:
См. Золото.

БУМАГА ДЛЯ ПЕЧАТИ, КАК СДЕЛАТЬ SENSITIZE:
См. фото ниже Процессы сенсибилизации бумаги.

ПЕЧАТНЫЙ ВАЛИК СОСТАВ:
См. Составы валиков для Принтеры.

СИНИЛЬНАЯ КИСЛОТА:
См. Яды.

ПЕМЗА.
Пока наждак используется для инструменты для полировки, песок для полировки камней и стекла, окись железа для тонкой стеклянной посуды, известь и войлок для металлов, пемза чаще используется для полировка мягких предметов. Натуральная пемза представляет, но мало твердости, и поиск поэтому был сделан, чтобы заменить натуральный продукт с искусственным. Искусственный камень был изготавливаются из песчаника и глины, предназначенные для использоваться для различных целей. № 1, жесткий или мягкая, с крупной зернистостью, предназначена для кожи и водонепроницаемая одежда и для производства войлока и шерсть; № 2, твердый и мягкий, средней зернистости, это предназначен для работы в лепнине и использования скульпторов, и для затирки древесины перед покраской; №3, мягкий, с мелким зерном, используется для полировки дерева и жести статьи; № 4, средней твердости, с мелким зерном, используется для придания древесине поверхности, предшествующей полировка маслом; № 5, твердый, с мелким зерном, это используется для работы с металлом и камнями, особенно литографские камни. Эти искусственные продукты используются так же, как и вулканические продукты. Для придания гладкой поверхности древесине выполняют следующие действия: сухой; но для отделки продукт разбавляют масло.

МЫЛО ИЗ ПЕМЗЫ:
См. Мыло.

ПУАНСОНЫ:
См. Мороженое.

ПУНКТОВЫЙ ЦЕМЕНТ:
См. Цемент.

ПУРПУРНЫЙ КАССИЙ:
См. Золото.

Замазка
(см. также
Обыкновенная замазка, используемая плотники, маляры и стекольщики, смешанные с льняным маслом до консистенции теста. Штукатурщики используют мелкий известковый раствор, который называется замазка. Ювелиры используют оксид олова для полировки, называемый замазочный порошок или порошок putz. (См. Порошок Putz, под Ювелирные полироли, под Полироли.)
[607]

PUTTY
Acty-Proof.

I.    Плавка 1 часть резинки резинки с 2 частями льняного масла и смешать с необходимым количеством белого штамба продолжая вымешивать до нужной консистенции. Соляная кислота и азотная кислота не воздействуют на этот шпаклевка, в тепле она несколько размягчается и не легко сохнет на поверхности. Сушка и закалка осуществляется примесью 1/2 части глета или красный свинец.

II. шпаклевка, которая выдерживает даже кипячение серной кислоты. плавление каучука на умеренном огне, затем добавление 8 процента жира, постоянно помешивая, после чего добавляют достаточно гашеной извести до тех пор, пока все не консистенция мягкого теста. Наконец около 20 на цент свинцового сурика все еще добавляется, что приводит к массе немедленно затвердеть, затвердеть и высохнуть. Решение каучука в два раза больше льняного масла, добавляют с помощью тепла и в подобном количестве (вес) трубочной глины, дает пластичную массу, которая также устойчив к большинству кислот.

Черная замазка. Смесь белил и сурьмы сульфид, последний тонкоизмельченный, с растворимой стакан. Утверждается, что эту замазку можно полировать. после закалки с помощью полирующего агата.

Прочная замазка. Согласно «Gewerbeschau», смешайте горсть негашеной извести с 4 1/2 унций льняного масла; дайте этой смеси выкипеть до консистенции обычной замазки и высушите растяжимая масса получена, в месте, недоступном для лучи солнца. Когда замазка, ставшая очень твердый при высыхании, должен использоваться, это согретый. Над пламенем он станет мягким и податливы, но после применения становятся холодный, он очень прочно связывает различные материалы.

Замазка для стекольщиков.

I.    Для вклеивание стекол или зеркал в рамы для картин хорошо подходит смесь, приготовленная следующим образом: раствор эластичной резинки в бензине, достаточно крепкий, чтобы что получается сиропообразная жидкость. Если решение будет слишком жидкий, подождите, пока бензин не испарится. затем растереть свинцовые белила в льняном лаке до твердого вставьте и добавьте раствор жевательной резинки. Эта замазка может быть используется, кроме вышеперечисленных целей, для герметичного вклейка оконных стекол в их рамы. шпаклевка наносится на стеклянный притир рам и стекла плотно прижаты к нему. Стеклянные пластины таким образом получить хорошую, твердую опору и придерживаться дерева, так как замазка прилипает как к стеклу, так и к лес.

II. Полезный замазка для зеркал и т. п. готовится путем растворения резинка каучуковая (каучук) в бензоле до сиропообразного состояния. раствора, и включение этого последнего в смесь из свинцовых белил и льняного масла, чтобы получилась жесткая мякоть. Замазка прочно прилипает как к стеклу, так и к дереву, и поэтому может применяться в рамках окно, зеркало и т. д., которые должны быть застеклены, причем стекло затем плотно прижать к цементирующему слою таким образом сформировался.

Замазка. Используется в вагоне художники и ювелиры. Отварить 4 фунта коричневой умбры и 7 льняного масла на 2 часа; размешайте 2 унции пчелиный воск; снять с огня и смешать с 5 1/2 фунтами мел и 11 фунтов свинцовых белил; смешение должно быть сделано очень тщательно.

Замазка малярная и грубая Вещи. Постепенно вмешиваем просеянный сухой мел (белила) или же ржаной мука, порошкообразные свинцовые белила, цинковые белила или литопон белый с хорошим лаком на льняном масле. Лучшая шпаклевка это производится из лака с большим количеством мела и небольшого количества цинковые белила. Эту смесь можно подкрасить землей цвета. Эти масляные замазки надо хорошо замесить вместе и довольно компактно (как замазка стекольщиков).

Если клейстер вареный (это лучше всего производится путем ошпаривания горячей водой, постепенно всыпая ржаную муку, предварительно растворив в небольшом количестве холодной воды и постоянно помешивая до нужной консистенции достигнуто) и сухой просеянный мел и немного лака добавляются, хороший грубый материал для дерева или железа полученный, который можно втирать. Это также может быть производится из стекольной масляной замазки поэтапно вмешиваем в него мучной клейстер и еще немного просеянного сухой мел.

Для размягчения шпаклевки стекольщиков.

I. Стекольную замазку, затвердевшую, можно размягчить со следующей смесью: Тщательно смешайте равные части сырого порошкообразного поташа и свежеобожженной извести и сделать его в пасту с небольшим количеством воды. Это тесто, к которому еще добавляется примерно 1/4 часть мягкого мыла, наносится на размягчаемую шпаклевку, но осторожность брать не для того, чтобы покрывать другую краску, как это было бы наверняка уничтожены таким образом. Через несколько часов эта едкая масса размягчит самую шпаклевку и может быть удален со стекла и дерева.

II. Хороший способ сделать шпаклевку достаточно мягкой и пластичной за несколько часов чтобы его можно было снять, как свежую замазку, использование керосина, который полностью растворяет льняное масло замазки,

[608]

ЗАМАЗКА — ПИРОТЕХНИКА

, и превращенная в канифоль быстро проникает в него.

Заменитель Putty . Дешевый и эффективный заменитель шпаклевки для закрытия трещин в деревянных изделиях изготавливается путем замачивания газет в пасте, полученной путем кипячения фунт муки на 3 литра воды и добавить чайная ложка квасцов. Эта смесь должна быть примерно той же консистенции, что и замазка, и должна быть принудительно в щели тупым ножом. Он затвердеет, как папье-маше, и когда они высохнут, их можно раскрасить или окрашены под цвет досок, когда будет почти незаметный.

Водостойкие замазки.

I.    Измельчение порошкообразные свинцовые белила или сурик (сурикат) с густым лак на льняном масле до густой пасты. Эта замазка широко используется для затяжки кованого газа трубы, для затяжки заклепочных швов на счетчиках газа, горяч. газовые печи, чугунные фланцевые трубы для горячей воды подогрев и т. д. Шпаклевка, сделанная с суриком, очень быстро сохнет. медленно, но становится тугим еще до того, как совсем твердый, и очень прочно держится после затвердевания. Иногда в него добавляют немного молотого гипса.

Две следующие замазки дешевле, чем вышеупомянутая сурика:

II. Одна часть свинцовые белила, 1 часть марганца, 1 часть белой трубы глина, приготовленная на основе льняного лака.

III. Две части красного свинца, 5 частей свинцовых белил, 4 части глины, растертой или подготовлено лаком на льняном масле.

IV. Превосходно замазка, которая оказалась бесценной там, где желательны водонепроницаемое закрытие и постоянная адгезия, производится из глета и глицерина. Глет должен быть мелко измельченным, а глицерин очень концентрированный, густо жидкий и прозрачный, как вода. Оба вещества смешиваются в вязкую, густую жидкость мякоть. Колышки керосиновых ламп, например, можно так прочно закреплены этой замазкой, что они могут только быть удалены путем его вырубки. Для шпаклевки в стекла аквариумов одинаково ценны. Как это может выдерживать более высокие температуры, это может быть успешно используется для фиксации инструментов, плойки, вилки и др., в деревянных ручках. густая замазка в отверстие втирается масса, а фиксируемая деталь вставляется. Так как эта шпаклевка очень быстро затвердевает не может быть приготовлено в больших количествах, и только достаточно для немедленного использования, должны быть составлены в каждом кейс.

В.    Пять части гидравлической извести, 0,3 части гудрона, 0,3 части канифоли. 1 часть роговой воды (отвар в результате кипячения рога в воде и декантации последний). Материалы необходимо смешать и прокипятить. После остывания шпаклевка готова к использованию. Это отличный цемент для стекла, и может быть использован также для резервуары и любые сосуды для хранения воды, зацементировать трещины; также для многих других целей. Это не уступит и одинаково хорош для стекла, дерево и металл.

VI. Это особенно рекомендуется при протечках бойлера: хорошо перемешать вместе 6 частей графитового порошка, 3 части гашеной извести, 8 частей тяжелого шпата (барита) и 8 частей густого льняного лака и нанести в обычный путь к пятнам.

ШПАТЛИВКА ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ЗНАК-БУКВЫ НА СТЕКЛЕ:
См. Клеи, под Знак-Письмо Цементы.

ШПАТЛИВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ:
См. Подготовка к очистке и Методы.

ПОМАДА PUTZ:
См. препараты для очистки и Методы.

ПИРОГАЛЛОВАЯ КИСЛОТА:
См. фотографию.
ПЯТНА ПИРОГАЛЛОВОЙ КИСЛОТЫ, ДО УДАЛИТЬ С КОЖИ :
См. препараты для очистки и Методы и фотография.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПИРОКАТЕХИНА:
См. фотографию.

Пиротехника

ФЕЙЕРВЕРКИ.

Главный химический процесс это, конечно, окисление. Окисление может быть вызвано атмосферу, но во многих случаях этого недостаточно, и тогда пиротехник должен применить свои знания Химия в выборе окислителей.

Начальник этих окислительных агентами являются хлораты и нитраты, действие которых заключается в том, чтобы способствовать продолжению горения, когда раз начал. Они особенно полезны благодаря их твердая негигроскопическая природа. Затем ингредиенты необходимы для предотвращения слишком быстрого действия окислители, регулирующие процесс горения, таких как каломель, песок и сульфат поташ. В-третьих, активные ингредиенты, которые произвести желаемый эффект, среди которых выделяются вещества, которые при контакте с пламенем придают некоторую особый цвет к нему. Яркость и яркость являются придает стали, цинку и меди

[609]

ПИРОТЕХНИКА

заявки. Другие вещества применяют сажу с порохом, а для театрального назначения, ликоподиум.

Фейерверки могут быть классифицированы под четырьмя головками, а именно:

1. Одиночные фейерверки.
2. Наземные фейерверки, которые размещены на земле и вопросы огня прямо с поверхности.
3. Атмосферный фейерверк, которые начинают свое отображение в воздухе.
4. Водные фейерверки в окисление которых настолько интенсивно, что они производят пламя под водой.

Ракеты. Прежде всего среди атмосферный фейерверк – это ракеты, выполненные в разных размеры, каждый из которых требует немного другого процента сочинение. Хорошая формула

Сера 1 часть
Углерод, дерево 2 части
Нитр 4 части
Мука порошковая 1 часть

Порошок муки мелкодисперсный черный или коричневая пыль, которая действует как разбавитель.

Римские свечи. Римские свечи несколько по тому же принципу. Средняя формула:

Сера 4 детали
Углерод 3 части
Нитр 8 части

Колеса со штифтами. Они также похожи в композиция к предыдущей. Формула для основа

Сера 5 части
Нитр 9 части
Мука порошковая 15 части
Цвет в качестве желанный.

Бенгалия Огни. Бенгальские огни имеют недостаток ядовитости. Типичная подготовка можно сделать по такой формуле:

Реалгар 1 часть
Черная сурьма 5 части
Красный свинец 1 часть
Сера 3 части
Нитр 14 детали

ЦВЕТНЫЕ ОГНИ.

Соединения должны быть воспламеняется в небольшой коробочке для таблеток, лежащей на тарелке. Все ингредиенты должны быть высушены и измельчены отдельно, а затем слегка смешать на листе бумаги. Всегда иметь в виду, что сера и хлорат калия сильно взрываются, если их тереть друг о друга.

Бездымный разноцветный огонь . Сначала возьмите барит или стронция и доведите до раскаленного тепла в подходящей блюдо, снять с огня и добавить шеллак. последний (без порошка) сразу растает, и его можно будет тщательно смешанный с баритом или стронцием путем средства шпателя. После остывания измельчить. Один может также добавьте примерно 2 1/2 процента порошкообразного магния в увеличить эффект. Возьмем, к примеру, 4 части барита или стронция и 1 часть шеллака.

Следующие соли, если мелко измельчают и обжигают в чугунном ковше с маленькие духи, сообщат пламени свои своеобразные цвета.
Нитрат калия или натрия хлорат, желтый.
Калия хлорат, Виолетта.
Кальция хлорид, апельсин.
Нитрат стронция, красный.
Бария нитрат, яблоко зеленый.
Нитрат меди, изумруд зеленый.
Бура, зеленый.
Литий хлорид, пурпурный.

Используются цветные огни основном в постановке различных театральных постановок. последствия.

Синий огонь.

I.
Тер-сульфурят сурьмы 1 часть
Сера 2 части
Нитрат калия 6 частей

II.
Сера 15 части
Сульфат калия 15 частей
Сульфат аммония меди 15 частей
Калий нитрат 27 части
Калия хлорат 28 частей

III.
Хлорат поташ 8 частей
Каломель 4 части
Медь сульфат 5 детали
Шеллак 3 части

IV.
Рудный пигмент 2 части
Древесный уголь 3 части
Калий хлорид 5 частей
Сера 13 части
Калий нитрат 77 части

В.
Хлорат калия 10 частей
Хлорат меди 20 части
Алкоголь 20 части
Вода 100 части

VI.
Медь хлорат 100 части
Нитрат меди 50 части
Бария хлорат 25 части
Калия хлорат 100 частей
Спирт 500 части
Вода 1000 детали

Зеленый.

I.
Барий хлорат 20 части
Алкоголь 20 части
Вода 100 части

II.
Барий нитрат 10 части
Калия хлорат 1 0 частей
Алкоголь 20 части
Вода 100 части

[610]

ПИРОТЕХНИКА

III.
Шеллак 5 части
Барий нитрат 1 1/4 части

Фунт после охлаждения и добавить

Бария хлорат, от 2 до 5 шт. цент.

Красный.

I.
Шеллак 5 части
Нитрат стронция от 1 до 1,2 части

Приготовление как в зеленом огне. В сырую погоду добавляют от 2 до 4 процентов калия. хлорат до красного пламени; последнее вызывает немного больше дыма.

II.
Стронций нитрат 20 частей
Хлорат калия 10 частей
Спирт 20 части
Вода 100 детали

Желтый.

I.
Сера 16 части
Сухой карбонат соды 23 части
Хлорат калия 61 часть

II.
Натрий хлорат 20 части
Калий оксалат 10 частей
Спирт 20 части
Вода 100 детали

Фиолетовый.

I.
Стронций хлорат 15 частей
Медь хлорат 15 части
Калия хлорат 15 частей
Спирт 50 части
Вода 100 части

II.
Хлорат калия 20 частей
Стронций хлорат 20 частей
Хлорат меди 10 части
Алкоголь 50 части
Вода 100 части

Сиреневый.
Хлорат калия 20 частей
Медь хлорат 10 части
Стронций хлористый 10 частей
Спирт 50 части
Вода 100 детали

Сиреневый.
Хлорат калия 28 частей
Каломель 12 детали
Шеллак 4 части
Стронций нитрат 4 части
Сульфат меди 2 части
Жир 1 часть

Фиолетовый.

Медь сульфид 8 части
Каломель 7 части
Сера 2 части
Хлорат поташ 16 частей

Белый.

I.
Порох 15 части
Сера 22 части
Нитрат калия 64 детали

II.
Калий нитрат 30 частей
Сера 10 части
Сульфид сурьмы (черный) 5 частей
Мука 3 части
Порошок камфора 2 части

III.
Древесный уголь 1 часть
Сера 11 части
Калий сульфид 38 частей

IV.
Стеарин 1 часть
Карбонат бария 1 часть
Молочный сахар 4 части
Нитрат калия 4 части
Калий хлорат 12 частей

Как правило, вместо него можно взять соответствующее количество шеллака серы для внутренних фейерверков.

Инструкция по применению эти решения просто для того, чтобы впитывать писклявые бумаги в них, затем тщательно обсушить и плотно закатать в рулоны подходящей длины, в зависимости от длины пора их сжечь.

Предохранители. Для предохранителей или розжига бумаги, используется следующее:
Калий нитрат 2 части
Ацетат свинца 40 части
Вода 100 части

Смешать и растворить, а в раствор положить непроклеенную бумагу; довести почти до кипения и выдержать при этой температуре 20 минут. Если бумага должна быть «медленной», теперь ее можно вынуть, высушить, нарезать полосками и раскатать. Если быть «быстрее», то тепло должно продолжаться дольше, в соответствии с желательна быстрота. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать кипячение, которое может привести к разрушению бумаги.

При подготовке этих документов должны быть приняты все меры предосторожности против возгорания и их приготовление в магазине или на дому не должно быть подумал о. При приготовлении растворов и т. д., где тепло необходимо, водяная баня всегда должна быть использовал.

ПИРОТЕХНИЧЕСКАЯ МАГИЯ.

[Внимание. Когда собираешься разместить любого загоревшегося материала во рту убедитесь, что рот хорошо обмазан слюной, и что тебе выдох дыхание непрерывно , с большей или меньшей сила, в зависимости от количества тепла, которое вы можете медведь.

Если светящийся материал показывает тенденция обжечь рот, не пытайтесь тянуть быстро, а просто сомкни губы, и дышать через нос, и огонь должен погаснуть немедленно.

В трюке с человеческим газом, где изо рта выдувается пламя длиной от 10 до 15 дюймов, будьте осторожны после поджигания газа

[611]

ПИРОТЕКНИКА

продолжать выдох дыхание. Когда вы хотите, чтобы газ погас, просто сомкните губы и задержите дыхание на несколько секунды. В этом трюке, пока газ не выйдет, любой вдыхание, вероятно, будет сопровождаться наибольшей серьезные результаты.

Несколько предупреждений выше можно проверить с зажженной спичкой, сначала удаление после зажигания спички любой серы или фосфора с его конца.]

Для сжигания бумаги и т.д. Дыхание на нем. Этот секрет кажется малоизвестным фокусникам. Обратите особое внимание на предостережение относительно фосфор во главе этой статьи, и предостережение относительно опасного характера дается подготовленная жидкость.

Заполните наполовину бутылку объемом полунции сероуглеродом и капнуть 1 или 2 осколка фосфора, каждый размером с горошину, который будет быстро растворяться. Взболтайте жидкость и вылейте маленькую чайную ложку на лист промокательной бумаги. сероуглерод быстро испаряется, оставляя пленка фосфора на бумаге, которая быстро испустить дым и загореться. Некогда популярный термин Фенийский огонь произошел от предполагаемого использования этого жидкость фениев с целью поджога в дома, бросив бутылку в дымоход или через окно бутылку разбить и ее содержимое быстро поджечь место.

В целях эксперимента эту жидкость следует готовить только в небольших количествах, как указано выше, а любые остатки должны быть высыпают на землю на открытом воздухе, чтобы исключить риск возгорания. Тонкая бумага может гореть в аналогичным образом с кислотными луковицами и порошком уже упомянул. Порошок должен превратиться в пасту, положили на бумагу и дали высохнуть. Затем кислота лампочка обклеена порошком.

Пылающая сера. Оберните хлопком две маленькие кусочки серы и смочите ее бензином; брать между пальцами, выдавливая лишнюю жидкость, зажечь его свечой, хорошо запрокинуть голову и положить его на пылающий язык. Выдувать огонь изо рта, и обратите внимание, что свежезадутая свеча может быть зажигается от пламени, что делает его более эффективным. После зажигания свечи жуйте серу и притворяйтесь, глотать.

Трюк с пылающей губкой . Возьмите 2-3 маленькие губки, поместите их в ковш; налейте достаточное количество масла или бензин на них, чтобы смочить их. Будьте очень осторожны, чтобы не на них достаточно масла, чтобы с них капало. Установлен подстрелите губки и поднимите одну из них с помощью щипцы и откиньте голову назад и бросьте пылающий губкой во рту, выдыхая все время. Теперь быстро закрой рот; это отрезает воздух из пламени и оно тут же гаснет. Быть будьте осторожны, чтобы не уронить губку на лицо или подбородок. Удалите губку под покровом носового платка перед положив вторую в рот.

Сжигание Запечатывание Воск. Возьмите палку обыкновенную сургуч в одной руке и свеча в другой, растопить воск над свечой и положить на язык при этом пылая. Влажность рта охлаждает его почти мгновенно. Следует соблюдать осторожность, чтобы не получить на губах, подбородке или руках.

Чаши огня демона. У исполнителя три 6 1/2-дюймовые латунные миски на столе и открыто наливает обычной чистой воды (можно пить) в миски, пока каждый заполнен примерно наполовину. Затем, просто передав передайте миски, каждая из них загорится и произведет пламя высотой от 12 до 20 дюймов.

Каждая чаша содержит около 2 чайных ложек эфира, на который кладут небольшую кусок металлического калия размером с горошину. Если эфир чистый, то калий не будет действовать. на. Когда вода наливается в чашу, эфир и калий всплывают, причем последний действует энергично на воде, выделяя водород и поджигая к нему, а также к эфиру.

Воду можно наливать в миску и зажгли по команде. В этом случае калий и эфир хранятся отдельно в чаше, первый в маленькой чашечке с одной стороны, а второй в теле чаши. Наливается вода и при раскачивании чаши она смывается в маленькая чашка, калий всплывает, и огонь произведено.

Примечание. Вышеуказанные приемы не безопасно ни в каких, кроме специально изготовленных мисок, т. е. мисок с широким фланцем с круглым краем, чтобы предотвратить случайное проливание любой части горящего эфир.

Горящий банан. Поместите немного спирта в ковш и подожгли его. Окуните банан в пылающий алкоголь и съесть его, пока он горит. Как только это помещается в рот огонь гаснет.

Искры от пальцев Советы. Взять небольшой кусок олова шириной около 1/2 дюйма и 1 1/2 дюймов в длину. Согните это в форме кольца. К к центру этого кусочка припаяйте еще один маленький кусочек олова согнут в форме буквы U; между

[612]

ПИРОТЕХНИКА

на концах этого U поместите небольшой кусок вощеной ленты длиной около 1/2 дюйма. Возьмите кусок небольшая резиновая трубка около 2 футов в длину и до одного конец этого прикрепите полый резиновый мяч, который вы должен частично заполняться железными опилками. Поместите резину мяч, содержащий железные опилки под рукой и проденьте резиновую трубку через втулку пальто до ладони; теперь поместите оловянное кольцо на среднем пальце, с восковым конусом внутри рука. Зажгите эту свечу. Нажимая рукой вниз резко на резиновый мяч, сила воздуха будет вбить несколько железных опилок через резиновую трубку и наружу через пламя горящей свечи, когда они зажгутся и вызовут красивый дождь из искры, казалось бы, падают с кончиков пальцев.

Взять кипящий свинец в Рот . используемый металл, хотя внешне мало чем отличается от свинца, не обычный металл, а действительно сплав состоит из следующих веществ:
Висмут 8 части
Свинец 5 части
Олово 2 детали

Для его приготовления сначала расплавьте свинца в тигле, затем добавить висмут и, наконец, форму и хорошо перемешать вместе с кусочком стебель табачной трубки. Этот «легкоплавкий металл» плавится в кипятка, а чайная ложка, отлитая из сплава, тает, если в него налить очень горячую воду или если кипящую воду размешать с ним. Если вода не довольно кипящий, как это почти наверняка бывает, если чай от чайника используется, по всей вероятности тепло будет недостаточно, чтобы растопить ложку. Но, плавя сплав и добавление к нему небольшого количества ртуть будет производиться соединение, которое, хотя твердый при обычной температуре, будет таять в воде намного ниже точки кипения . Другая разновидность легкоплавкого сплава изготавливается плавлением вместе

Висмут 7 до 8 частей
Свинец 4 детали
Олово 2 части
Кадмий 1 на 2 части

Эта смесь плавится при 158, указанный выше на 208 F.

Любой из нескольких вышеприведенные сплавы будут содержать значительно меньше тепла чем свинец, и, следовательно, более подходит для цели «Короля Огня».

Когда тело плавится, оно нагревают до определенной температуры, а затем не получают горячее, даже если огонь будет увеличиваться все время дополнительное тепло идет на то, чтобы расплавить остаток вещество.

Второй метод . Это делается ковшом построен аналогично оловянной чашке в предыдущем обманывать. Свинец, подлинный в данном случае, это, по-видимому, пьют из ковша, который затем наклоняют, чтобы может показаться пустым. Свинец спрятан в секретный интерьер ковша и цельный кусок свинец в заключение выпадает изо рта, как застывший металл.

Есть горящие угли. В первую очередь сделайте хороший уголь в печи. Незадолго до начиная действие бросают три-четыре штуки мягкая сосна. Когда сожжен до угля, нельзя сказать, разница между этим и древесным углем, кроме воткнув в нее вилку. Это не будет гореть в по крайней мере, в то время как настоящий уголь будет. Вы можете придерживаться ваша вилка в эти угли без труда, но уголь ломкий и твердый; он ломается до того, как вилка входит в него.

Цепь огня. Возьмите кусок фитиля свечи. 8 или 10 дюймов в длину, пропитанные керосином, выжать лишнее масло. Возьмитесь за один конец с ваши щипцы для огня, зажгите печь, отбросьте голову, и опустите ее в рот на выдохе дыхание свободно . Когда все в порядке, закрой свои губы и снять в платке.

ПРИМЕЧАНИЕ. Хорошенько держись за конец с щипцами, потому что, если бы он упал, он бы вероятно нанести серьезный ожог; по этой же причине горящее масло не должно капать с хлопка.

Откусывание раскаленного железа. Возьмите кусок железа около 2 футов в длину, поместите его в тиски и согните назад и вперед, примерно в дюйме от конца, пока почти не сломался. Положите это в печь пока не раскалится докрасна, а потом возьми его в правую руку, схвати сломанный конец в зубах, будучи осторожно, чтобы он не коснулся ваших губ или языка, сделать «лицо», как будто его ужасно трудно кусать прочь, и пусть сломанный конец упадет между вашими зубы в ведро с водой (которую всегда следует иметь под рукой на случай пожара), когда шипение вызвать убеждение, что откушенная часть все еще раскален докрасна, если уж на то пошло, если железо чуть не сломался в первую очередь, и если у вас есть хорошие зубы и не боятся их травмировать.

Желтая вода, Алый и Бесцветный. Получите стеклянную трубку одним конец герметически запечатан и втянут в тонкое острие который легко сломается. В бокал для эля положить раствор ртути би-

[613]

БЫСТРОВОДНЫЙ — КРЫСИНЫЙ ЯД

хлорид (едкий сулема, смертельный яд) и в трубку сильный раствор йодистого калия, отрегулированный таким образом по крепости что он снова растворит образовавшийся алый осадок при соединении двух жидкостей. При перемешивании раствор в стакане дно пробирки (видимо стеклянная палочка) сломана и небольшая часть его содержимое вытекает, что приводит к красивый алый. Баланс жидкости в трубка удерживается там, просто удерживая большой палец на открытый верхний конец. Продолжайте перемешивание, позволяя остаток содержимого пробирки вытекает, а алая жидкость снова становится бесцветной. Перед появляется алый цвет жидкость желтая.

Чтобы усилить эффект, еще один стакан для эля, содержащий только чистую воду и стеклянная палочка для перемешивания, может быть передана одному из компании, с инструкциями сделать то же самое, что и исполнитель; результат забавный.

QUICK-WATER:
См. сплавы.

ОДЕЯЛА, ДЛЯ ЧИСТКИ:
См. раздел «Подготовка к чистке и Методы.

ЭКСТРАКТ АЙВЫ:
См. Эссенции и экстракты.

ВЕЩЬ ДЛЯ ЧИСТКИ И ПОЛИРОВКА:
См. препараты для очистки и Методы.

МАЛИНОВЫЙ ПОРОШОК:
См. Соли шипучие.

МАЛИНОВЫЙ СИРОП:
См. Эссенции и экстракты.

Крыса Яды
(См. также Скипидар.)

Яды для крыс могут быть делятся на два класса, быстрые и медленные. Калий цианид и стрихнин относятся к первым, а фосфор и мышьяк ко второму. Оба должны быть держать подальше от детей, собак и кошек, и это лучше всего поместить их в местах, слишком узких для что-то большее, чем крыса, в которую можно втиснуться. Если яд действует слишком быстро, эффект от него виден те самые крысы, которые видели причину, и те, которые не съел наживку, оставлю ее в покое. На с другой стороны, если он будет слишком медленным, отравленная крыса может распространять его на съедобные вещи в кладовой, рвота. Медленные яды обычно заставляют крыс искать воды, а при их использовании вода не должна оставаться о беспорядочно.

Вещества, наиболее полезные в качестве крысиные яды, которые не представляют опасности для более крупные домашние животные, гипсовые и свежий лук. Менее опасен, чем стрихнин. мышьяк – препараты барита, из которых наиболее ценным является карбонат бария. Как гипс Парижа, это вещество, при использовании по назначению, должно быть смешанный с сахаром и мукой или мукой, и как приманка следует добавить немного сыра с сильным запахом. В закрытых места должны быть оставлены сосуды с водой легко доступны для существ.

Одно преимущество перед этими веществ, которыми обладает лук, заключается в том, что он жадно поедается крысами и мышами. Когда он используется, однако та же предосторожность, что и с водой, отмеченная выше, необходимо, обстоятельство слишком часто забывают. При подготовке лука для этой цели добавление бекона или жирного мяса любого вида, использование приманка вроде сыра не нужна, так как жиры достаточно аппетитны для грызунов. это должно быть отметил, что для этого следует использовать только свежий лук цели, как в том, чтобы держать луковицу ядовитой принцип разрушается или, по крайней мере, видоизменяется чтобы серьезно повредить его ценности.

Яды скволла. Подготовка лук как крысиный яд может действовать несколькими различные пути. Обычно после удаления кожуру, луковицу нарезают небольшими ломтиками и смешанный с молоком и мукой; они перемешиваются в тесто или паста, которую с кусочками кожицы бекона кладут в духовку и запечь. Другой план состоит в том, чтобы натереть лука на терке и смешать терку с пюре, вареный или жареный картофель. Этот метод их приготовление требует немедленного использования яд. Однако нижеследующее является стабильным препарат, который хорошо хранится:

I.
Сало свиное 500 грамм
Кислота салициловая 5 грамм
Лук 1 луковица
Говяжий жир 50 до 100 г
Карбонат бария 500 грамм
Раствор аммиачной меди
ацетат, 20% 50 г

Лук нарезать или натереть на терке очень мелкими кусочками, и обжарить на сале и жире до тех пор, пока не приобретет темно-коричневый цвет и не поглотит жиры. характерный запах лука; затем к беспорядку добавить другие вещества и хорошо перемешайте.

II.
Лук ушибленный 4 унций
Мелко нарезанный бекон 6 унций
Мука или шрот, достаточно.
Вода, достаточно.

Превратить в густую массу, разделить на небольшие лепешки и испечь.

Фосфорные яды. Рядом со скиллом по значению в качестве яда выступает фоснорус в виде электуарный или в таблетках. Для быстрого приготовления выборы, когда это необходимо или заказано, это хороший план иметь под рукой фосфорированный сироп, приготовленный следующим образом:
До 200 частей сахарного сиропа, в крепкую колбу добавить 50 частей фосфора и 10 части талька; поместите емкость в подходящий сосуд и окружить его водой, нагретой до от 120 до 130 F. , и дайте постоять, пока фосфор расплавлено. Теперь хорошо закупорьте фляжку, завяжите закупорить и взбалтывать, пока смесь полностью не холодно. В качестве меры предосторожности колбу следует обмотанный тканью.

Чтобы сделать яд, нужно 50 части ржаной муки и смешать с ней 10 частей сахарная пудра. В смесь добавить около 40 частей воды и от 30 до 40 частей фосфорнокислого сиропа, и тщательно перемешать массу.

Лучше всего сделать фосфорный сироп свежий каждый раз, когда он требуется, стабильный сироп можно приготовить следующим образом:

Нагревать вместе очень осторожно на водяной бане 5 частей фосфора, 3 части серы возгонной и 30 частями воды до тех пор, пока фосфор полностью расплавляется и поглощается; затем добавьте 30 частей пшеничной муки и 6 частей молотой горчицы семян и обработайте, добавив теплую воду. время от времени, при необходимости, в густую пасту, наконец, добавляя и работая с от 1 до 2 частей масла аниса.

Бура в порошке, может быть замечено, также полезен как консервант фосфорная паста или электуарий.

Мхсам дает следующее формула электуария фосфора для этого назначение:

I.
Фосфор гранулированный 1 часть
Ржаная мука 30 части
Сахарный сироп 10 части
Семена горчицы, порошкообразные 1 часть
Сублимированный сера 1 часть
Вода 10 детали

Действуйте, как указано выше.

Формула Хагера для «Фосфорные глобулы» выглядят следующим образом:

II.
Фосфор аморфный 10 частей
Глицерин 20 части
Льняное семя в порошке 100 частей
Мясной экстракт 15 части
Кварк, недавно коагулированный, количество достаточный.

Смешайте и сделайте массу, и делятся на 200 шариков массой около 15 гран каждый. Обвалять в пшеничной муке, в которую немного присыпать сахар перемешан.
Фосфорный электуарий, изготовленный из указанные выше, могут быть размазаны по кусочкам жареного бекон, который должен быть плотно прибит к доске или на пол. Важно, чтобы либо мука, либо сахар или и то, и другое, рассыпать по поверхности фосфор.

Самый удобный в практика, в целом, это шарики фосфора, либо по формуле Хагера, либо, что проще, путем добавления в электорий ржаной муки и сахара и переработка до массы таблеток или карбоната бария и можно добавить гипс.

Мышьяковые яды . Ниже приведены некоторые из формулы, данные Хагером для приготовления глобул, или таблетки мышьяка:

I.
Мышьяк белый, порошкообразный 100 деталей
Копоть с кухни 5 частей
Масло аниса 1 часть
Лард, достаточный.
Мука пшеничная, достаточный.

Сделать 400 шариков.

II.
Говяжий жир 500 части
Мука ржаная 500 части
Мышьяк, белый, порошкообразный 50 частей
Ультрамарин 10 части
Масло аниса 1 часть

Растопить сало и добавить в муки, смешайте с другими ингредиентами и взбивайте, пока горячей, взбивая массу валиком. Сделать 1000 глобулы.

Стрихниновые яды. Препараты стрихнина также ценны в уничтожении крыс и мышей. Первым из них с точки зрения полезности является стрихнин-пшеница или стрихнин-овес ( Strychninweizen или Strycnnhafer), в пропорции 1 часть стрихнин на 100 или 150 частей пшеничной или овсяной муки, готовят путем растворения 1 части стрихнина в 40 г 50 частей горячей воды, хорошо смешав с мукой, и сушка в воде

[615]

РЕЗИВНЫЕ ПАСТЫ — ХЛАДАГЕНТЫ

ванна. Стрихнин также может быть используется на свежем или соленом мясе, колбасе и т. д., вставка порошка или головы жареной рыбы открываются, а внутри рассыпается порошок. последний является особенно смертельным методом, так как запах рыбы действует как мощная приманка, как и кусочки бекона или другие жиры, используемые при жарке рыбы. Крепкий сыр также является хорошим транспортным средством для стрихнина. действует как мощная приманка для грызунов.
стрихнина сульф 1 драхма
Сахарное молоко 3 драхмы
берлинская лазурь 5 зерно
сахар 1/2 унция
Овсяная мука 1/2 унция

Nux Vomica Poison.

Овсянка 1 фунт
Nux vomica в порошке 1 унция
Масло аниса 5 капли
Настойка асафетида 5 капель

Бариевый яд.
Карбонат бария 4 унции
Сахар 6 унции
Овсянка 6 унции
Масло анисовое 4 капли
Масло тмина 4 капли

БУМАГА ДЛЯ БРИТВЫ:
См. Бумага.

ПАСТЫ ДЛЯ БРИТВ:
См. также Пасты.
Пасты для бритвы, бритва кремы и т. д., представленные на рынке, имеют для нарезки, или заточка, румяна агента ювелиров, или румяна и Эмери. При использовании наждака его следует отшлифовать до неосязаемый порошок и левигация.

I.    простейшая формула — смесь в равных частях румян и наждачный порошок, натертый спермацетовой мазью. Кокс также используется в качестве режущего агента. Суэт, приготовленный жир, на самом деле, любое жирное или мыльное вещество, ответ за автомобиль.

II. Растопить 1000 части говяжьего жира и влить к нему 250 частей масла. К этой смеси, которая однородно соединяется тщательного перемешивания добавить таким же образом 150 частей мытого наждака, 100 частей оловянной золы и 50 частей оксид железа. Перемешивание этих ингредиентов должно быть продолжают до тех пор, пока масса не остынет, иначе они были бы распределены неравномерно. Кожа строп следует натирать этой смазкой, нанося только малые количества за один раз. Это делает возможным для получения очень однородного покрытия, так как мало количества проникают в волокна кожи больше без труда.

III.
Оловянная замазка (оловянная пепел) 2 части
Колкотар 2 детали
Весы или опилки из кованого железа 1 часть
Чистый левантийский точильный камень
мелко измельченный 7 части
Говяжье сало 3 части

Все ингредиенты с Исключение составляет сало, которое должно быть мелко измельченным. сало растапливают, ингредиенты вливают, и все тщательно перемешивают, чтобы образовалась тестообразная масса.

IV.
Колкотар 1 1/2 части
Пемза 1 1/2 части
Графит 4 1/2 части
Кровавый камень (красный гематит) 2 части
Железные опилки 1 часть

Эти ингредиенты мелко порошкообразные, промытые и смешанные со следующим:
Воск для прививки 2 части
Мыло 2 части
Лард 2 части
Оливковое масло 2 части

Естественно жирные ингредиенты должны быть нагреты перед твердым вещества смешиваются с ними.

Сторона лезвия полированные должны быть обработаны следующим составы:

а. Оловянная зола (жестяная замазка) растереть в мелкий порошок на точильном камне и смешивается с осевой смазкой.

б. Промытый графит с примесью с оливковым маслом.

ПЕРЕХОДНИКИ:
См. фото.

УМЕНЬШЕНИЕ ФОТОГРАФИЙ, МАСШТАБ ДЛЯ:
См. фото.

ОТРАЖАТЕЛЬ МЕТАЛЛ:
См. сплавы.

ХЛАДАГЕНТЫ.

I.
Калий нитрат 2 фунта
Хлорид аммония 2 фунта
Вода 5 пинты

II.
Калий нитрат 2 1/2 фунта
Хлорид аммония 2 1/2 фунта
Натрий сульфат 4 фунтов
Вода 9пинты

III.
Аммиачная селитра 4 фунтов
Вода 4 пинты

IV. натрий сульфат 8 частей
Разбавленная соляная кислота 5 частей

[616]

ОХЛАЖДЕНИЕ — РЕВЕНЬ

В.
Снег 1 часть
Вода 1 часть
Серная кислота 4 части

VI.
Снег 3 части
Кальций хлористый 4 детали

Охлаждение

Если вода для замораживания помещают в жестяное ведро или другую емкость, которую можно легко застыть, поместив его в ведро с слабое разведение серной кислоты и воды. В это бросить горсть обыкновенной глауберовой соли, и возникающий в результате холод настолько велик, что вода, погруженная в смесь застынет через несколько минут, а лед сливки или мороженое можно быстро и легко приготовить. стоимость всего несколько центов. Тот же процесс в морозильник для мороженого сделает свое дело для мороженого.

Самодельные холодильники.

I.    Частично наполните водой неглубокую гранитную кастрюлю. Поместите это на открытом, затененном окне, где есть хороший сквозняк воздуха. Сюда поставьте бутылки с водой, молоком и сливками. (запечатанный), обернутый мокрой тканью, доходящей до вода. Положите сливочное масло в глиняную посуду достаточно глубоко, чтобы предотвратить попадание воды. Над этим поворотом земляной цветочный горшок, обернутый мокрой тканью, доходящей до вода. Кастрюлю следует чинить каждое утро и вечер. С несколькими такими кастрюлями можно вести хозяйство очень комфортно без льда.

II. Закупить проволочный сейф для мяса, то есть ящик, покрытый проволочной сеткой с трех сторон, с дверью, защищающей от мух. Сверху поместите а глубокая кастрюля, наполненная водой. Возьмите кусок мешковины высота поддона и сейфа, и достаточной длины чтобы добраться до всего сейфа. Прикрепите это быстро, где дверь открывается и закрывается. Подверните верхний край в вода. Ставьте его там, где есть сквозняк и где капание не причинит вреда. Это представляет собой хорошо проветриваемый холодильник-чат ничего не стоит, кроме вода для поддержания.

III. Возьми магазинную коробку, любого удобного размера, и поместите в эту коробку поменьше, с заполненным дном и пространством по бокам с опилками. Сделайте кастрюлю из оцинкованного железа, размер внутренней коробки и вдвое меньше глубины, чтобы держать лед. Сделайте кастрюлю с носиком длиной 6 дюймов, чтобы сливайте воду по мере таяния льда. Просверлил отверстие размер носика через двойное дно и набивка из опилок, чтобы впустить носик. Короткие ноги могут быть прибиты по бокам ящика и набор сосуда снизу, чтобы собирать капли. Наденьте туго покрытие доски. Полка может быть размещена в ящике над лед. В этой коробке лед будет храниться три дня.

IV. Выберите большая коробка из-под крекеров с откидной крышкой. Выбить дно и вырежьте окна с каждой стороны, оставив 3-дюймовый каркас, поверх которого прикрепите проволочную сетку. В самой крутой части погреба перекопать землю на уровень глубины 3 дюймов и поместите коробку в пространство.

Смешать гипс с консистенции густой сметаны и перелить в коробочку на дно толщиной 1/2 дюйма. Двадцать четыре часа затвердеют это достаточно. Наденьте крючок и зацепитесь за крышку. А ящик такого типа можно легко чистить, и насекомые не может проникнуть в него.

Для слива воды из холодильника.

I.    Есть сделана воронка из толстой жести диаметром 7 дюймов у Топ. Часть трубки должна быть не менее 8 дюймов в длину. и одинакового диаметра. Просверлил дырку в полу прямо под водосточной трубой холодильника; вставьте воронку, затем вставьте кусок резиновой трубки (плотная посадка) над воронкой со стороны погреба. Пропустите трубку через отверстие, вырезанное в раме экрана. подвального окна и сливайте в любой удобный место. Это позволяет избежать необходимости постоянно опорожнение дренажного поддона и предотвращает переполнение, которое часто возникает, когда о нем забывают.

II. Это просто устройство избавляет от неудобств, связанных с каплесборником под холодильником: если холодильник находится возле наружной стены возьмите кусок длинного резинового шланга достаточно, чтобы добраться от сливной трубы до внешней стороны стена. Просверлил отверстие в стене под холодильник, где встречаются плинтус и пол. Прикреплять шланг к канализационной трубе и пропустить через отверстие в стене. Небольшой желоб снаружи должен нести воду подальше от дома.

ХОЛОДИЛЬНИКИ, УХОД ЗА НИМИ:
См. Бытовые смеси.

НАКЛАДКА:
См. Покрытие.

ПОКРЫТИЕ ЗЕРКАЛ:
См. Зеркала.

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕВОЛЬВЕРОВ:
См. Смазочные материалы.

Ревень как лекарство от ХОЛЕРА:
См. Средства от холеры.
[617]
Композиции роликов — ROPES
Рибуны для типовых риборов:
. См. Типовые Рибуны.

РИСОВАЯ ПАСТА:
См. Клеи.

РИСОВЫЙ ПОРОШОК:
См. Косметика.

СМАЗКИ ДЛЯ ОРУЖИЙ:
См. Смазочные материалы.

КОЛЬЦО, КАК ПРИПАЯТЬ A JEWELED:
См. Припои.
КОЛЬЦА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ЦВЕТНЫЕ:
См. Покрытие.

СРЕДСТВА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТРАНКАЦ:
См. Инсектициды.

РОБУРИТ:
См. Взрывчатые вещества.

РАЗРАБОТЧИК RODINAL:
См. Фотография.
КОМПОЗИЦИИ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРИНТЕРЫ.

Ролики для переноса краски типы должны обладать особыми свойствами, которые имеют отношение как к природе чернил, так и к тому, что типов, в которые он должен быть передан. Они должны быть как можно менее подвержены изменениям температура. Они должны быть липкими, но только липкими достаточно, и должен иметь достаточную эластичность, чтобы оказать равномерное давление на изменяющуюся поверхность, с которой они встречаются в форме. Изначально композиция была один из клея и патоки в разных пропорциях, и единственное практическое улучшение, которое было сделано, это добавление глицерина. Это слегка гигроскопичен, помогает удерживать валик в правильном положении степень мягкости и практически не поддается замораживанию, это большая помощь в сохранении роликов от твердение в холодную погоду.

Рецепты, приведенные в технические работы по нанесению валиковых композиций многочисленны и очень разнообразны. Все содержат клей и патоки, и принято класть больший доля клея в валиках для использования летом чем в предназначенных для зимнего использования. Следующее представляет собой подборку рецептов:

I.    Замочите 8 фунтов клея в столько воды, сколько он может поглотить. Когда нет видимой воды, обработайте клей до растопить и добавить 7 фунтов горячей патоки.

II.
Клей (летний) 8 фунтов
Клей (зимний) 4 фунтов
Меласса 1 галлон

III.
Меласса 12 фунтов
Клей 4 фунтов

IV.
Меласса 24 фунтов
Клей 16 фунты
Париж белый 2 фунтов

В.
Клей или желатин 64 9 фунтов0003
Вода 48 фунтов
Льняное масло 96 фунтов
Патока или сахар 64 до 96 фунтов
Хлорид кальция 3 фунта
Порошок канифоли 8 9 фунтов0003

Замочите клей в воде а затем разжижать при нагревании. Затем вмешайте масло, сначала нагретую до 150 F. Затем добавьте патоку и хлористый кальций и, наконец, плавленая канифоль. последний ингредиент следует добавлять только тогда, когда он очень жесткий ролики нужны. Этот рецепт интересен из включение в него гигроскопичной соли, хлорида кальция, цель которого, очевидно, состоит в том, чтобы сохранить ролики влажные.

КРЫШИ, КАК УКЛАДЫВАТЬ ОЦИНКОВАННЫЙ.
См. Бытовые смеси.

КРЫШИ, ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ УТЕЧКА:
См. Бытовые смеси.

КРАСКИ ДЛЯ КРЫШИ:
См. Краска.

ДЕЗОДОРАНТОР ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ:
См. Бытовые формулы.

ВЕРЕВКИ.

Для защиты веревок, канатов, и ткани из льна и конопли против гниения, рекомендовали оставить их на 4 дня в раствор медного купороса, 20 частей по массе на литр, затем дайте им высохнуть, а потом, во избежание медный купорос смывается водой, место в дегте или растворе мыла — 1 к 10. В В последнем случае образуется нерастворимое медное мыло. К закрепить тот же результат шпагатом, следующим процесс был рекомендован: Поместите строку для час в растворе клея, затем дать высохнуть, и место в растворе танина. После удаления из танина, снова подсушить и пропитать маслом. Процесс первый описанное, как показал опыт, очень эффективный; но для предотвращения смывания медного купороса, целесообразно использовать раствор мыла, а не смолы, поскольку изделия, пропитанные в последнем веществе склонны становиться жесткими, и соответственно хрупкий.

[618]

ГНИЛ — РЕЗИНА

обработка клеем и танин во втором процессе имеет тот недостаток, что он имеет тенденцию делать струну слишком жесткой и негибкой, и тем самым снизить его полезность.

СМАЗКИ ДЛЯ КАНАТОВ:
См. Смазка.

ВЕРЕВКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ:
См. Гидроизоляция.

РОЗОВЫЙ КОРДИАЛ:
См. Вина и спиртные напитки.

Палисандр:
См. Дерево.

РОЗОВЫЙ ПОРОШОК:
См. Косметика.

КАНФИЛЬ, ИСПЫТАНИЯ НА, В ЭКСТРАКТЫ:
См. Продукты питания.

МАСЛО СМОЛЯНОЕ:
См. Масло.

КАНИЛЬНЫЕ ПАЛОЧКИ:
См. Депиляторы.

ROT:

Средства от сухой гнили. Хорошим средством от сухой гнили является нефть. Больные части дерева окрашиваются краской. это приводит к тому, что грибы погибают, чернеют и наконец отвали. Лучшей профилактикой сухой гнили является много сквозняков. Если порции уже затронуты настолько сильно, что их необходимо удалить и обновляется, свежевставленная древесина покрыта «карболинеум» для предотвращения появления свежей сухой гниль Еще одно средство – обычная соль, которая известна обладать высокой гигроскопичностью. Он поглощает влажность древесины, благодаря чему она сама растворяется, таким образом постепенно пропитывая доски и т.д. для борьбы с сухой гнилью солью действуйте следующим образом: соли в кипящую воду до полного насыщения получается решение. При этом многократно мыть дерево и каменная кладка поражены сухой гнилью. Где бы на практике соль можно посыпать прямо на пораженное место.

Румяна:
См. Косметика.

РУМЯНА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КОЛЕСО.

Румяна, используемые машинистов, часовщиков и ювелиров, получают непосредственно подвергая кристаллы сульфата железа или меди как к высокой температуре, при которой серная кислота вытесняется, а оксид железа остается. Эти порции наименее прокаленные, при измельчении используются для полировки золото и серебро. Они ярко-малинового цвета. Более темные и более кальцинированные участки известны как crocus и используются для полировки латуни и стали. Другие предпочитают для производства румян перекись железа, осажденного аммиаком из разбавленного раствора сульфата железа, который промывают, прессуют до сушат, затем подвергают воздействию слабого красного каления и измельчают до пудра. Конечно, есть и другие вещества, кроме румяна, используемые при полировке, в виде порошка наждак, кизельгур, карборунд, гнилой камень и др.

ROUGE POWDER:
См. Полироли.

ГРУБЫЙ МАТЕРИАЛ:
См. Дерево.

ГРУППОВЫЕ ЛЕКАРСТВА:
См. Ветеринарные формулы.

Резина

ИСКУССТВЕННЫЙ КАУЧУК.

Остин Г. Дэй перепробовал сотни экспериментов и получил много патентов на каучук заменители. Он был в меру успешен, его Соединение «Керит» имеет большое значение и является результатом его поиска чего-то, что полностью заменить резину. Еще в 1866 году он обнародовал результаты некоторых его работ, дающие в виде формул для заменителей каучука следующие составы:

I.
Масло льняное 2 фунтов
Хлопковое масло 1 фунт
Нефть 2 фунтов
Скипидар-сырец 2 фунтов
Сера 2 фунта

Кипятить 2 часа.

II.
Льняное масло 2 фунтов
Хлопковое масло 1 фунт
Нефть 1 фунт
Скипидар-сырец 2 фунтов
Касторовое масло 1 фунт
Сера 2 фунтов

Кипятить 1/2 часа.

III.
Льняное масло 2 фунтов
Хлопковое масло 1 фунт
Нефть 1 9 фунтов0003
Скипидар-сырец 1/2 фунт
Жидкая каменноугольная смола 3 фунтов
Арахисовое масло 1 фунт
Скипидар спиртовой 1 фунт
Сера 4 9 фунтов0003

Кипятить 35 минут.

IV.
Льняное масло 2 фунтов
Хлопковое масло 1 фунт
Нефть 2 фунтов
Скипидар-сырец 1/2 9 фунтов0003
Жидкая каменноугольная смола 2 фунты

[619]

РЕЗИНА

Спиртные напитки скипидар 1 фунт
Резина [?]фунт
Сера 2 9 фунтов0003

Кипятить 1 час.

В 1871 году мистер Дэй принес Сведя его эксперименты к следующей формуле:

V.
Хлопковое масло 14 фунтов
Льняное масло 14 фунтов
Асфальт 8 9 фунтов0003
Каменноугольная смола 8 фунтов
Сера 10 фунтов
Камфора 1/2 фунт

В этом гудрон и асфальт сначала смешивали с хлопковым маслом, а затем было добавлено льняное масло и камфора, и, наконец, все, сера, когда температура была около 270 F. Заменитель, предназначенный для использования в резине смешение вместо, скажем, регенерированной резины, было сделал так:

VI.
Хлопковое масло 27 фунтов
Каменноугольная смола 30 фунтов
Земное вещество 5 фунтов

Смешать и нагреть до 300 F., а затем процеживают и охлаждают до 200 F. Затем добавили 27 фунтов льняного масла, нагрели до 220 F и добавлено от 15 до 18 фунтов серы, тепло постоянно увеличивается до тех пор, пока масса не станет сульфурированный. Когда температура достигла 240 F, от 1 до 1 1/2 унций азотной кислоты, и от 270 до 280 F., от 1 до 3 унций камфоры было добавлено, чтобы помочь сульфирование. Полученное соединение использовали на следующем основании:

VII.
Паракаучук 20 фунтов
Глет 5 фунтов
Сера 1 фунт
Вышеупомянутое соединение 20 до 40 фунтов

Мистер Дэй не настаивал на соединение цитируется, но рекомендуется, чтобы пропорции были варьировались настолько широко, насколько могли быть острые обстоятельства дела. требование. Уайтинг, бариты, инфузорная земля, белый свинец, черни, по сути почти любой из оксидов, карбонаты или землистые материалы, обычно используемые в рецептуры, использовались в связи с его заменителем, как и любые сорта сырой резины. Среди других ингредиентов, которые он нашел полезными при изготовлении его заменителями были растительные и животные воски, вместе с озокеритом и парафином. Это были только используется в небольших количествах и всегда в связи с льняным и хлопковым маслами и вообще асфальт или каменноугольная смола. Одно из его соединений также призвал некоторое количество золотой сернистой сурьмы, предположительно, чтобы помочь в сульфурации, и небольшое количество дубильной кислоты.

Еще одна линия экспериментов это интересно, и это еще даст хорошие результаты результатов, хотя до сих пор их было немного, заключается в использовании целлюлозы. Очень простая формула французского происхождения и призывает к лечению целлюлоза с серной кислотой, промывка, сушка, гранулирование, обработка резинатом соды, который затем осаждают сульфатом оксида алюминия, затем сушка и формование под давлением. Что касается на самом деле, результирующая масса не будет ошибочно принята за резина. Английская формула больше похожа на это. Этот состоит из

VIII.
Целлюлоза 15 фунтов
Шаг 25 фунтов
Асфальт 20 фунтов
Силикагель 20 фунтов
Мастика 5 9 фунтов0003
Битум 5 фунтов
Канифоль 10 фунтов
Каменноугольная смола 12 фунтов

Получается густая жевательная резинка. лак, который малопригоден, за исключением его водонепроницаемые качества. Формула Аллена для целлюлозы заменитель мог бы иметь ценность, если бы он был перенесен дальше. Он состоит из 100 фунтов смолистого дерева. целлюлоза, обработанная животным желатином, 100 фунтов асфальта, и 10 фунтов битумного масла, все нагрето и отформовано.

Процесс экологизации, который английский, более сложный, чем у Аллена, но кажется немного трудоемко и дорого. Этот процесс требует обработка целлюлозы смесью серных кислоты и калийной селитры, а после высушивания лечение ваннами с жидкой углекислотой. Когда сухой снова смешивается в реторте с очищенной канифолью, камедью бензоин, касторовое масло и метиловый спирт. дистиллят из него сушат повторной перегонкой безводная известь.

Еще одна любопытная строка заменители основаны на использовании клея и глицерин. Некоторые из них имеют применение, в то время как другие выглядят очень привлекательно, совершенно бесполезны, для простой причине, что они будут поглощать воду почти так же, как легко, как сухая губка. Первый из них более старше 30 лет и, как утверждается, имеет французское происхождение. Формула:

IX.
Клей 4 фунтов
Глицерин 8 унции
ореховый орех 3 унций
Уксусная кислота, 1 фунт в 5 фунтах воды.

Десять лет спустя это было подошел к английской формуле, в которой вместо

[620]

РЕЗИНА

ореховый орех и уксусная кислота, заменены хромовая и дубильная кислоты, немного молотой пробки было добавлено в качестве удешевления вероятно. Спустя четыре года изобретательный пруссак выдал формулу, в которой к клею и глицерину и дубильной кислоты были добавлены марсельское мыло и льняное семя масло. Ни у кого из вышеперечисленного никогда не было рекламы. значение, ближайшим подходом является клей и глицериновый состав, используемый в качестве покрытия для газовых трубок.

Заменители, имеющие действительно входят в обиход, как правило, изготавливаются либо из льняное, хлопковое или кукурузное масло. Баллы этих были произведены, и тысячи долларов были тратят промоутеры и владельцы, пытаясь сделать эти резинки делают то же самое, что сырая резина. Немецкая формула который был частично успешным:

X.
Масло льняное в растворе 80 фунтов
Канифоль отвержденная известью, в раствор     50 фунтов

Добавить к вышеуказанному

Сера 8 фунтов
Льняное масло 42 фунтов

Добавить 20 фунтов серы и нагреть до 375 F.

Резина и резиновые изделия . Что касается действия угольный газ на резиновых трубках, было замечено, что он слабее всего на обычной серой резине, которая его выдерживает самая длинная и не издает запаха. Красная резина больше легко поддается воздействию, а черный вид еще в большей степени.

Для предотвращения подсыхая и становясь ломкими, их следует покрывать с 3-процентным водным раствором карболовой кислоты, что их сохраняет. Если они уже обратились жесткие и ломкие, их можно сделать мягкими и снова податливым путем помещения в аммиак, который был жидкий с удвоенным количеством воды.

Во Франции резиновые трубки используется в качестве стержня для отливки труб из цемента и песка. Для того, чтобы построить подключенный трубопровод в земля, выкапывается канавка и слой цементного раствора распространяться. На него накладывается резиновая трубка, которая заворачивается в холст и надувается. Остальные часть канала затем заполняется цементом раствора, и как только он затвердеет, воздух выпускается резинового шланга, последний вытягивается и используется как прежде.

Покрыть ткань резиной, используются в основном для растворения каучука, нафта, спирт и бензол. Они смешаны с очищенный твердый парафин и растертые вместе.

Резиновые сапоги и туфли сделан водостойким путем расплавления 4 частей спермацета и 1 часть каучука на умеренном огне, добавляя жир или жира, 10 частей и в последнюю очередь 5 частей копалового лака или янтарный лак. Эта смесь наносится на обувь. с кистью. Следует отметить, что используемый каучук для этого нужно очень мелко нарезать и дать 4-5 часов для растворения.

Для очистки резиновых изделий от неприятный запах, покройте обе стороны слоем древесный уголь животного происхождения и нагреть примерно до 140 F.

Чтобы предотвратить утечку газа через резиновый шланг, покройте его смесью, приготовленной следующим образом: растворить 5 частей гуммиарабика и 3 части патоки в 15 частях белого вина и добавить, с постоянно помешивая, 6 частей спирта в небольшом количества. Перемешивание необходимо для предотвращения спирт от осаждения гуммиарабика.

Ремонт резинотехнических изделий. Во-первых, очистить все прилипшее вещество и тщательно высушите. Лак или лак, как, например, на резиновой обуви, может быть удаляются песком или наждачной бумагой, а то и напильником, при отсутствии одного из них. Таким образом, поверхность полученное затем протирают бензином. Решение Затем паракаучук в бензине окрашивают. поверхность вокруг разрыва или разрыва, а также полоса натуральный каучук, установленный поверх него. Затем подготовьте вулканизирующий раствор следующим образом:

Сера хлористый 18 части
Бензин 400 части
Сероуглерод 300 деталей

Применяется к краям сустава с помощью ватного тампона, обернутого на конце маленькой палочки и прижмите шарнирный части хорошо вместе.

Резиновые груши можно ремонтировать следующим методом: положите чистую камедь в три раза больше бензина, и плотно закупорить. Оставлять в силе несколько дней. Возьмите резину в виде листов; Так и будет лучше, если она будет подкреплена тканью. Чтобы сделать патч, увлажните небольшое расстояние вокруг отверстия, чтобы лечится бензином. Через мгновение соскребите нож; повторите процесс несколько раз, пока сайт подлежащий исправлению полностью чист. Вырезать заплатку из лист резины немного больше, чем отверстие, которое будет отремонтировать и нанести на его поверхность несколько слоев раствор бензина. Затем нанесите хороший слой раствор как на заплатку, так и на дырку, и нажимаем пластырь прочно сидит на месте. Снова примените раствор к нанесите покрытие на патч и дайте ему высохнуть не будет липнуть к пальцу. Не используйте в течение нескольких дней.

Резиновые изделия с трещинами могут быть успешно исправлено в следующим образом: Перед исправлением треснувший поверхности для хорошего соединения должны быть высушены, полностью освобождены от всей грязи и пыли и хорошо смазанный, в противном случае поверхности не будут совмещаться. В случае покрытия, непромокаемое пальто или резиновые сапоги и т. д. кусок резины средней толщины, подходящий по размеру предмета, обрежьте края наискось острым ножом, смоченным в воде, покройте дефект места, а также нарезанные кусочки резины маслом скипидаром, сложить покрытые части вместе и подвергнуть их в течение 24 часов до умеренного давления. исправленное части будут такими же водонепроницаемыми, как и все целое. Резиновые подушки или изделия, содержащие воздух, ремонтируется очень просто, после чистки как сказано выше. Затем возьмите канифоль, растворите ее в алкоголь (90 процентов) так, чтобы образовалась густая паста, замазать отверстия, дать всему хорошо затвердеть, а резиновые изделия, подушки, мячи, наколенники и т. д. могут быть используется снова.

Смягчающая резина. Затвердевание резинки статьи, как правило, ссылаются на то, что они были хранили долго в каком-нибудь теплом, сухом месте, правда хранение их на холоде произведет тот же самый эффект. Твердость и ломкость при любом разумном уходе и условия, как правило, являются признаками неполноценного артикул товара. Изделия из паракаучука хорошего качества качество изготовления, обычно сохраняют свою эластичность в течение очень долгое время. Прежде чем пытаться смягчить пустоту резиновые изделия, такие как фляги, мешки с водой или бутылки, д., их следует хорошо почистить металлической щеткой. (очиститель для бутылок) и теплой водой, чтобы удалить все грязь и пыль. Эту чистку следует продолжать пока промывочная вода не станет чистой и яркой. За умягчение, лучшим средством является разбавленная вода аммиака, приготовленный путем смешивания фармакопейной аммиачной воды, 1 часть, и вода, 2 части. Должно быть достаточно это, чтобы покрыть статьи, внутри и снаружи. Позволь им оставаться в смеси до тех пор, пока аммиак не испарился. Теплая вода действует лучше, чем холодная. От 1 до 2 часов будет достаточно долго, как обычно. Толстые и массивные предметы, такие как большая резина трубки, требуют более энергичного лечения, а журнал рекомендует для лечения тех, кто они почти полностью заполнены аммиачной смесью, закупоренные с обоих концов и свернутые в чайнике, или другой сосуд, достаточного размера, в который налили теплую воду достаточно, чтобы полностью покрыть катушку и слегка варится от 1 до 2 часов. Вода, потерянная Испарение должно время от времени заменяться, и никогда нельзя допускать сильного кипения сосуда. Когда наступит надлежащее время (а это должно быть научился, оказывается, на опыте, как в статье цитируемый не дает указаний, кроме переведенных), снять с огня и дать постепенно остыть.

Глицерин также рекомендуется, и его можно с успехом использовать в определенные случаи. Предварительно изделия необходимо очистить кисть и теплая вода, как описано выше. Нагрейте их в воде и протрите их ватным тампоном, смоченным в глицерин, проводя по ним тампоном назад и вперед. Этот пыж должен быть обернут хорошим стаутом проволока, концы которой удлинены, чтобы служить справиться. По возможности статьи должны быть вычеркнуты с глицерином внутри и снаружи, изделие, естественно, вытащенный из кипятка, достаточно, по крайней мере, чтобы обнажить ту часть, которая натирал в свое время. Дайте отдохнуть 24 часа и повторите этот процесс. С товарами, хранящимися на складе, которые показывают склонность к ломкости, это лечение должно быть повторять каждые 6 месяцев или чаще. Никогда не убирай трубки и т. д., обработанные таким образом до тех пор, пока каждый частица влаги высохла или испарилась.

Другой орган, Zeigler, имеет следующее по этому вопросу: трубки, ленты и прочие изделия из вулканизированного каучука, имеющие становятся хрупкими и бесполезными, могут быть восстановлены до полезности, действительно, к их первозданной эластичности, обращаться с ними следующим образом: сначала поместить их в горячую водный раствор дубильной кислоты и рвотный камень. Затем перенесите их в холодный водный раствор дубильная кислота и сульфат кальция. Смешайте два растворы и нагревают примерно до температуры кипения, перенести изделия в горячий раствор. Этот лечение следует поддерживать с 1 дня до 3 или 4, в зависимости от характера и состояния предметов.

Для восстановления резиновых пробок которые стали слишком твердыми для полезности, переварите их в 5-процентном содовом растворе около 10 дней при температуре от 86 до 104 F., неоднократно заменяя щелочь. Далее вымойте пробки в воде и соскребите размягчившуюся наружную слой с ножом, пока больше не может быть удалено. пробки (которые стали достаточно мягкими и упругими снова) затем промывают в теплой воде, чтобы удалить каустическая сода. Если желательно их обрезать, производится ножом, смоченным мыльным спиртом.

Обработка и утилизация резиновых отходов. Отходы, рассортированные по

[622]

сначала очищают кипячением, чтобы удалить налипшую грязь, абсорбированные и прилипшие кислоты, соли и др., а также для удаления свободной серы. Далее отходы шлифуется между валками и измельчается в порошок наждаком измельчители с автоматической подачей. Во многих случаях полученный материал может быть добавлен сразу же в сухом виде к смесь, но обычно она сначала получает химическое лечение. Осуществляется кипячением в щелочи. раствор соды, серной или соляной кислоты соответственно, и пропаривание около 20 часов при 4 атмосферное давление.

Согласно другому методу, измельченные обрезки пропаривают содовым щелоком под давление, дважды тщательно промытый для устранения щелочи и высушивают в вакууме. Впоследствии смешать между холодными валками с содержанием бензола от 5 до 10 процентов или минеральное масло и пар в течение нескольких часов при гидравлическое давление 4 атмосферы. Таким образом, продукт полученную массу раскатывают в пластины и добавляют к смеси. Мелкоизмельченные сухие отходы нельзя хранить в течение долгое время в больших количествах, так как твердеет очень легко и загорается.

Старые изделия из вулканизированного резину сначала «девулканизируют» путем измельчения, кипячения едким натром и тщательно промыть. После сушка, отходы нагреваются до 302 F с льняным семенем масла в котле, снабженном механизмом перемешивания, который находится в постоянном движении. Когда резина растворенное количество природного или каменноугольного асфальта добавляется, и как только содержимое чайника хорошо перемешались, температура поднялась так высокой, что начинают подниматься густые пары и воздух нагнетается через массу до тех пор, пока охлажденный образец не покажет желаемая консистенция. Этот состав очень жесткий и гибкая, образует отличное покрытие для электрических кабели. Он находит множество других применений, пропорции каучук, асфальт и нефть варьируются в соответствии с той целью, для которой он предназначен.

Вулканизация. Помимо Goodyear, Мейсон, и другие запатентованные процессы, процесс в настоящее время обычно последовала вулканизация резиновых штампов и т.п. мелкие предметы из каучука:
Хлорид серы растворяют в сероуглерод в различных пропорциях, в зависимости от степень твердости вулканизированного объекта Получать; резиновая повязка погружается в раствор и оставил там от 60 до 70 секунд. При удалении он помещают в коробку или помещение, нагретое до 80 F, и оставляют достаточно долго, чтобы сероуглерод испарился, или около 9от 0 до 100 секунд. Затем его промывают в слабом щелочную баню с водой и высушивают.

Другой метод (рекомендуется Джерардом) зависит от того, чтобы резина лежала в раствор калия тер или пента сульфид, 25 B, нагретый примерно до 280 F в течение 3 часы.

Проверка резиновых перчаток. При испытании резиновых перчаток лучше всего надуть их воздухом, а потом поставить под водой. Таким образом, можно обнаружить много маленьких отверстий в новые, которые в противном случае было бы невозможно найти.

Растворение старой резины. Материал измельчен мелко, а затем нагревают под давлением в течение нескольких ч., с крепким раствором едкого натра. Все ткань, краска, клей, наполнители и т. д. в составе резины рассыпался, но резина не пострадала. затем массу многократно промывают водой для удаления всю щелочь, и полученный чистый каучук может быть затем сформированы в листы.

Резиновые штампы. Установите желаемое имя и напишите обычным шрифтом, смажьте шрифт и поставьте охрану около 1/2 дюйма в высоту вокруг формы. Смешайте гипс Париж до надлежащей консистенции, влейте и дайте устанавливать. Приготовьте вулканизированную резину, как сделано длинными полосами шириной 3 дюйма и толщиной 1/8 дюйма, отрезаем размер предполагаемого штампа, удаляем гипсовый слепок с типа, и поместите оба слепка и резину в шнековом прессе, применяя достаточно нагрейте, чтобы полностью размягчить резину. Затем выключите затяните винт и дайте ему оставаться до тех пор, пока резина получает точное впечатление от актерского состава и становится холодный, когда он снят, аккуратно подстрижен острым нож, и приклеен к ручке готов к использованию.

РЕЗИНОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ:
См. Клеи.

ПЕРЧАТКИ РЕЗИНОВЫЕ, ЗАМЕНЯЮЩИЕ ДЛЯ:
См. Антисептики.
КАУЧУК, ЕГО СВОЙСТВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ:
См. раздел «Гидроизоляция».

ЛАКИ ДЛЯ РЕЗИНОВ:
См. Лаки.

РУБИН НАСТРОЙКИ:
См. Формулы часовщиков.

RUOLTZ METAL:
См. сплавы.

РОМ, БЕЙ:
См. Бэй Ром.

[623]

СРЕДСТВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РЖАВЧИНЫ

Ржавчина Профилактические средства
(см. также Эмали, глазури, краски, лаки, гидроизоляция.)

Несмотря на многочисленные стремится защитить металлические предметы от окисления, полностью удовлетворительный процесс еще не был найдено, и нам все еще приходится прибегать к покрытиям и вышивки.

Путем покрытия металлов бледный, бесцветный лак на льняном масле, жир или спирт лак, надежная защита от окисления полученный. Этот метод, хотя и часто используется, однако это слишком трудоемко и дорого, чтобы допустить общего использования, и вместо этого мы часто видим, что используются обычные или специальные консистентные смазки, особенно для косы, соломенные ножи и многие другие блестящие железные товары. Эти смазки не подходят для замедления окисление, ибо они без исключения реагирующие с кислотой тела, которые поглощают кислород воздуха и под действием света, тем самым скорее помогая окисление, чем замедлять его. Покрытие из воска растворенного в масле скипидара было бы больше рекомендуется, потому что воск является непроницаемым телом, и после испарения остается твердый и достаточно твердый слой масла скипидара, исключающего воздух. Если лечение восковой мазью тщательно контролируется никакие другие возражения не могут быть выдвинуты против этого консервант, чем то же самое сравнительно дорогой при использовании в больших количествах. Что касается смазок и обработки нефтью или вазелин, легкое истирание этих веществ еще один недостаток, который делает длительную защиту невозможно.

По Шедлоку, чугунные изделия обрабатывают кислотами, затем подвергается воздействию пара, горячей или холодной воды, а также высушенный. Из сосуда вышел воздух и раствор смолы, канифоли, каучука или каучука, применяется под давлением. Объекты, подготовленные в этом считается, что они непроницаемы даже для слабых кислот.

Процесс неокисления Уорд основан на одновременной занятости силикаты и тепло. Чугун или кованое железо покрыты кремнеземистой массой с помощью кисти или погружение. Это покрытие быстро сохнет, становится жидким когда изделия подвергаются подходящему нагреву, и проникает в поры металла, образуя плотную и равномерный слой тускло-черного цвета после охлаждения, который не изменяется при длительном воздействии атмосферу, которая не шелушится и не шелушится от объекта. По примеси окраски стекла имеет значение для кремнеземистой массы, декорированные поверхности могут производиться.

Другой процесс окисления для чугуна: Чугунные предметы, такие как целые газовые люстры, водопроводные трубы, украшения, балконные перила, посуда для приготовления пищи и т.п. железная раздвижная тележка длиной 3,5 метра и выдержка в пламенной печи специальной конструкции первые 15 минут к воздействию газогенераторов с окислительным действием, то 20 минут до таких с уменьшающее действие. После вытягивания и охлаждения неокисленные куски приобретают однородный грифельно-синий цвет оттенок цвета, но может быть покрыт эмалью и орнаментирован в любым желаемым образом. При нанесении эмали исключается коррозия кислотой, поэтому эмаль держится очень хорошо.

Оксид бронзового цвета покрытие, достаточно стойкое к внешним воздействиям ну, производится следующим образом: Ярко полированный и обезжиренные объекты экспонируются от 2 до 5 минут к парам нагретой смеси концентрированных соляной и азотной кислотой (1:1) до тех пор, пока на изделиях становится заметен бронзовый цвет. После их хорошо натерли вазелином, один раз нагрели до тех пор, пока вазелин не начнет разлагаться. После остывая, предмет хорошо смазывают вазелином. Если пары смеси концентрированной соляной кислоты и азотная кислота могут воздействовать на железный предмет, получаются легкие красновато-коричневые оттенки, но если уксусно к вышеназванным двум кислотам добавляют кислоту, оксид покрытия бронзово-желтого цвета могут быть получены путем средства паров. С помощью различных смеси кислот любое количество различных красителей может быть произведено.

«Emaille de fer contre-oxide» это название эмали, которая, как говорят, защищает железо трубы дешево. Состав эмали следующий: сто тридцать частей хрустального порошка, 20,5 частей соды, 12 частей борной кислоты. Эти вещества смешанные самым тщательным образом сплавляются вместе в тиглях масса охлаждается и превращается в мелкий порошок путем дробления и измельчения. Железные трубы и другие предметы из железа. сначала почистили в обычным способом путем коррозии, сушки, а затем покрытия очень разбавленный раствор гуммиарабика или любой другой клей агента, а порошкообразная масса распределяется по ним средством сита. Растертые таким образом предметы помещают в помещение, нагретое до 160 С., чтобы выгнать все влаги и нагреваются 9до темно-красного цвета, при котором температура плавления оксидного покрытия.

Те процессы, которые создать черный защитный слой на железе путем нагревания железные предметы в перенасыщенном водяном паре не имеют выдержал испытание, так как образовавшийся слой отвалится или отслаиваются через короткое время, тем самым открывая путь для все-таки ржавчина.

Антикоррозийный состав называемое каучуковым маслом, готовят следующим образом, согласно спецификация патента: сырая нефть получают путем сухой перегонки бурого масла, торфа и другие землистые вещества подвергаются дальнейшему дистилляция. Тонкокатаный индийский каучук, нарезанный узкие полоски, насыщены в четыре раза большей массой масла и оставил в покое на неделю или около того. Масса составленный таким образом, затем подвергается действию минеральное масло спермы или подобное вещество, пока образовалось совершенно однородное прозрачное вещество. Этот вещество, которое наносится на металлические поверхности как можно более тонким слоем образует своего рода пленку после медленного высыхания, что совершенно устойчиво к атмосферные воздействия.

Антикоррозионная состав Jones & Co., Шеффилд, является состав воска, жира, скипидара и мелких количества оксида железа.

Согласно процессу запатентованные А. Бюхнером в Германии железные предметы сначала окрашиваются смесью щелочного клея раствор и канифольное мыло. Щелочная масса входит во все поры и трещины и «предотвращает ржавчину от простирающийся под покрытием. После нанесения первого слоя сухой второй применяется из следующих Состав: Пять частей льняного масла, прокипяченного с перекись марганца; 2,25 части скипидара; 0,25 части бензола; 20 частей цинковой пыли, карбоната кальций, оксид свинца или пероксид марганца. смешивание жидкости с порошками должно быть сделано непосредственно перед употреблением, так как масса затвердевает после 10 часов, а потом уже не работает последовательность. Второе покрытие, которое должно быть только тонкая, быстро затвердевает. Краска атмосферостойкая, не не отслаивается и не образует пузырей, а прилегает настолько прочно, что можно удалить только механическим путем.

Запатентованный процесс предотвращения ржавление кованого или чугуна заключается в нанесении кисточкой крепкий раствор бихромата калия и сушка в печи или на открытом огне. Сушка при обычной температуры недостаточно. чтобы убедиться если жар достаточно сильный, железо увлажняется с небольшим количеством воды. Пока это занимает какое-либо цвет тепло должно быть увеличено. Когда правильно степень нагрева достигается тонкий глубокий черный слой результаты, на которые не действует вода, и защищает поверхность от воздействия атмосфера. Постоянная блестящая защита от ржавчины закреплены следующим образом: Хорошо очищенные железные детали подвешен на несколько минут в медном купоросе раствора, так что на нем образуется нежная медная пленка. поверхность; если смытые водой кусочки затем подвигался в течение нескольких минут в растворе слабокислый гипосульфит натрия соляной кислотой они приобретают сине-черный налет сульфид меди, одинаково стойкий на воздухе и в воде. Черную поверхность можно сразу промыть водой, высушивают тряпкой или промокательной бумагой и полируется сразу. Обладает стально-голубым блеском, хорошо прилипает к утюгу, выдерживает обработку щеткой для царапин и защищает от ржавчины в большинстве удовлетворительным образом.

Черная листовая ржавчина Превентивный. Прежде чем черная пластина будет готова принять ржавчину защитное покрытие, необходимо нанести поверхность, очищенная от жира и окалины, для чего листовое железо помещают на некоторое время в подогретую раствор 10 частей серной кислоты на 100 частей воды, в результате чего примеси отделяются, а процесс, которому может помочь и ускорить обтирание песком. Затем промойте в чистой воде и протрите сушить в опилках. Подготовленные таким образом листы укладывают ненадолго в слабый раствор синевы купорос, где они приобретают красноватую окраску. Следующий, их промывают в воде, а после этого перемещают в и сюда, на короткое время, в слабом растворе гипосульфит соды, подкисленный небольшим количеством соляная кислота. В результате получается темно-синий налет. на листах, что предотвращает все окисление.

Чтобы машины оставались яркими.

I.    По порядку чтобы предотвратить ржавчину машин, возьмите 1 унцию камфоры, растворите ее в 1 фунте растопленного сала; брать от накипи и смешать столько мелкого свинца, сколько придайте ему железный цвет. Очистите оборудование и смажьте его с этой смесью. Через 24 часа протереть мягкой льняная ткань. Он будет оставаться чистым в течение нескольких месяцев под обычные обстоятельства.

II.
Мастика, прозрачные зерна 10 частей
Камфора 5 детали
Сандарак 5 части
Резинка элеми 5 части
Спирт, древесина, количество достаточно для растворения.

[625]

СРЕДСТВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РЖАВЧИНЫ

Смешайте и накройте изделия с раствором. Последний примет лак лучше, если слегка подогреть, но можно легко накрыть на морозе, если надо.

Магнитный оксид. Слой магнитного оксида хороший консервант от ржавчины. Для его получения объекты помещаются в печь при температуре достаточно для разложения пара. Пар, перегретый до Затем вводят 1040 F в течение от 4 до 6 часов. Толщина образующегося слоя оксида зависит от продолжительность операции. Этот процесс может заменить цинкование, эмалирование и лужение.

Месторождение магнитного оксида можно также получить электролизом. Железный предмет помещают у анода в ванну с дистиллированной водой нагревается до 176 F. Катод представляет собой медную пластину или сам сосуд, если он из железа или меди. По при электролизе образуется слой магнитного оксида. Таким же образом могут быть нанесены и другие пероксиды. Со щелочным раствором глета очень клейкое, блестящее, черное отложение перекиси свинца обеспечен. Следует избегать слишком энергичного течения, так как это вызовет пылевидный осадок. Чтобы получить хорошее покрытие необходимо, после нанесения предметы на мгновение у положительного полюса, поместить их на другом полюсе, пока оксид полностью не уменьшаются, а затем возвращаются к первоначальным должность.

Бумага для защиты Железо и сталь. Эта парафиновая бумага очень хорошо защищает чугуна и стали подтверждено испытаниями, проведенными Луи Х. Баркер для Пенсильванской железной дороги. Способ применения парафиновой бумаги следующий: После тщательного удаления ржавчины с помощью жесткими проволочными щетками наносится липкая краска. Затем бумагу накрывают и плотно прижимают окрашенная поверхность, стыки бумаги слегка притирка. Как только бумага на месте, она готова для наружного слоя краски. Железные и стальные балки и балки, подверженные действию дыма и газов Таким образом, они могут быть прекрасно защищены от разложения.

Антикоррозионная бумага для Иглы. Это бумага, покрытая бревном и изготовленная из материал, на который наносится мелкий графитовый порошок. добавлен, и который был размер с клеем и квасцами. Это используется для обертывания стальных изделий, таких как швейные иглы и т. д., а также защита их от ржавчина. По словам Лейка, бумага обработана серная кислота, как растительный пергамент, графит посыпается перед тем, как бумага будет помещена в вода.

Ржавая бумага. Ржавая бумага производится покрытие прочной упаковочной бумаги лаком на основе льняного масла, размером или любым другим связующим и посыпать на порошок, указанный в предыдущей формуле. Для использования бумаги необходимо смочить керосином.

Антикоррозийные пасты.

I.    Это препарат служит для удаления уже имеющейся ржавчины, а также для предотвращения этого путем смазывания статья с ним: Растопить 5 частей сырого вазелина на водяной бане и смешать с 5 частями мелко растертого измельченной пемзы в однородную массу. К к полуохлажденной массе добавить 1/2 часть сырой кислоты оксалат калия (щавелевая соль) в мелко порошкообразного состояния и растирают до полной однородности.

II. Сухой жир, 25 частей; белый воск, 23 части; оливковое масло, 22 части; масло скипидарное, 25 частей; минеральное масло, 10 частей. Наносить кистью при температуре плавления смесь.

Защита от ржавчины для железа Трубы. куски трубы покрыты гудроном и заполнены легкие древесные опилки, которые поджигают. Этот способ полностью защитит железо от ржавчины на неограниченный срок период, делая последующий слой полностью лишний.

Средство для предотвращения коррозии инструментов, и т. д.

I.    Кому предохранять инструменты, штампы и т. д. от ржавчины, они должны быть хорошо смазать желтым вазелином. Использовать масло не целесообразно, так как все масла, кроме дорогих, которые слишком дороги для этой цели, содержат определенные процент кислоты, оказывающей повреждающее действие на стальные и железные изделия. Для смазывания полостей используйте жесткую щетку.

II. Осторожно нагрейте бензин и добавьте половину его веса белого воска, который полностью растворяется в этом соотношении.