Что такое Реболлинг?
Реболлинг От англ. reballing
(Лечение отвала BGA чипов)
Мы попытаемся просто и внятно объяснить что такое реболлинг и для чего он нужен:
В двух словах реболлинг это замена шариков припоя которые располагаются под электронными BGA-компонентами, это нужно в том случае когда происходит отвал в местах соприкосновения чипа и платы, в следствии чего компонент (чип) перестаёт работать! В большинстве случаев проблемы отвала происходят из-за использования низкокачественного припоя, и принятия дериктивы RoHS (Данная директива ограничивает использование потенциально опасных элементов в электротехническом и электронном оборудовании, в данном случае свинец) если раньше производители применяли припои с содержанием свинца, то после принятия директивы в 2006 году свинец стал под запретом, и компании были вынуждены использовать другие сплавы (с 2006 года количество брака выросло во много раз)
А теперь по порядку, мы попытаемся разъяснить весь техпроцесс!
Статика опасна для компонентов! перед началом всех работ нужно защититься от статического электричества, ниже приведён небольшой список средств для защиты от статики (ESD-Защита):
- Антистатический браслет и иные заземляющие устройства
- Антиэлектростатические вещества (например аэрозоль Антистатик)
- Всеразличные увлажнительные приборы или Ионизаторы
И так с защитой мы не много разобрались теперь переходим к самому процессу!
Демонтаж BGA Компонента
Демонтаж BGA компонентов намного сложнее, чем кажется на первый взгляд! Для качественного демонтажа необходимо наличие паяльной станции (желательно ИК) в состав который входит: термостол, верхний нагреватель на штативе и регулятор температуры желательно с возможностью работы по заданному термопрофилю! После прогрева платы,BGA компонент нужно быстро снять в момент оплавления выводов! Снимать можно механическим или вакуумным пинцетом.
Инструменты и материалы
- Инфракрасная или воздушная паяльная станция (Станция Фен+Паяльник не подходит, обратите внимание на рисунок ниже чтобы понять о чём идёт речь)
- фольга (Для защиты компонентов вокруг BGA чипа)
- Механический или вакуумный пинцет
- Флюс
- Рамочный держатель или Фторопластовые стойки
Шаг 1 — Установка платы
Установите плату в рамочный держатель или на фторопластовые стоики неисправным компонентом к вверху, и поместите на термостол паяльной станции.
Шаг 2 — Подготовка к пайке
Нанесите флюс вокруг BGA компонента, закройте фольгой компоненты вокруг чипа, установите термодатчик вблизи от BGA компонента для контроля работы по термопрофилю.
Шаг 3 — Пайка
Установите верхний нагреватель над неисправным компонентом задайте термопрофиль для пайки и ждите завершения.
Шаг 4 — Снятие BGA компонента
После того как процесс пайки завершиться быстро снимите Компонент при помощи вакуумного или механического пинцета.
Процесс снятия шариковых выводов (деболлинг)
После снятия BGA компонента с платы необходимо убрать оставшийся припой как с платы, так и с самого компонента!(собственно эта процедура и называется деболлинг) Существует много инструментов, которые позволяют снять остатки припоя с BGA компонента. Это могут быть как вакуумные инструменты с горячим воздухом, так и паяльники, так же существуют низкотемпературные установки пайки волной, которые более предпочтительны в данном случае, они не сильно нагревают компонент, из чего следует что шансов повредить компонент нагревом стремиться к нулю!
Внимание: Процесс деболлинга содержит множество потенциально опасных для чипа механических и температурных стрессов, по этому следует быть аккуратней.
Инструменты и материалы
- Флюс
- Паяльник
- Изопропиловые салфетки
- Оплётка (Плетёнка) (Медная лента для удаления припоя)
- Антистатический коврик (Излишней ESD защиты не бывает)
Дополнительные рекомендуемые инструменты
- Микроскоп
- Вытяжка для облегчения удаления дыма, образующихся в процессе выпаивания
- Защитные очки
Подготовка
- Разогрейте паяльник.
- Убедитесь что вы защищены от статики.
- Перепроверьте каждый чип на загрязнение, пропущенные контактные площадки, а также паяемость.
- Оденьте защитные очки.
Примечание: Проведение сушки компонента, для удаления влажности рекомендуется делать до выполнения его деболлинга.
Шаг 1 — Нанесение флюса на BGA компонент:
Положите BGA компонент на антистатический коврик, стороной контактных площадок вверх. Нанесите равномерно Флюс пасту на BGA компонент. (Слишком малое количество флюса сделает процесс деболлинга затруднительным.)
Шаг 2 — Снятие шариков припоя:
Используя плетёнку и паяльник, чтобы снять шарики припоя с контактных площадок Чипа. Положите плетенку на чип поверх флюса, после чего прогревайте паяльником. Перед тем, как сместить плетенку по поверхности чипа, дождитесь чтобы паяльник ее прогрел и расплавил шарики припоя.
ВНИМАНИЕ:
Не надавливайте на чип жалом паяльника. Излишнее давление может повредить чип или поцарапать контактные площадки. Для достижения лучших результатов , прочистите BGA компонент с помощью чистого куска плетенки.
Шаг 3 — Очистка чипа
После Удаления припоя с поверхности чипа, Сразу же очистите чип с помощью салфетки, смоченной в изопропиловом спирте.
Протирая поверхность чипа, удалите с него флюс. Постепенно сдвигайте чип при протирке на более чистые участки салфетки. При очистке всегда поддерживайте за противоположную сторону чипа.
Примечание:
1. Никогда не очищайте BGA чип загрязненным участком салфетки.
2. Всегда используйте новую салфетку для каждого нового чипа.
Шаг 4 — Проверка
Рекомендуется, чтобы проверка проводилась под микроскопом.
Проверяйте чистоту контактных площадок, поврежденные площадки и неудаленные шарики припоя.
Примечание:
Поскольку флюс имеет коррозийное действие, рекомендуется провести дополнительную очистку, в случае, если реболлинг чипа не будет сделан сразу.
Шаг 5 — Промывка
Нанесите деионизованную воду (Вода не имеющая электически заряженных частиц.(ионов)) на контактные площадки чипа и потрите их щеткой (можно использовать обычную зубную щётку).
Это поможет смыть остатки флюса с чипа. После чего просушите чип сухим воздухом. Повторно проверьте поверхность (Шаг 4).
Если чип будет некоторое время лежать без нанесенных шариков, необходимо убедиться. Что его поверхность очень чистая. Погружение чипа в воду на любой промежуток времени НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.
Подготовка BGA компонента к монтажу
Инструменты и материалы
- BGA трафарет
- Держатель для трафарета
- Флюс
- Деионизованная вода
- Поддон для очистки
- Щетка для очистки
- Пинцет
- Кислотоупорная щетка
- Печь оплавления или система пайки
Дополнительно рекомендуемые инструменты
- Микроскоп
- Напальчники
Подготовка
- Перед тем, как вы начнете, убедитесь, что фиксатор для трафарета чист
- Выставьте температурный профиль для оборудования, выполняющего оплавление припоя.
Шаг 1 — Вставка трафарета
Разместите трафарет в фиксаторе. Убедитесь, что трафарет плотно зафиксирован. Если трафарет согнут или помят в фиксаторе, процесс восстановления не получится. Помятие, как правило, является следствием загрязнения фиксатора или плохой его регулировки под трафарет.
Шаг 2 — Нанесите флюс на чип
Используйте шприц для нанесения небольшого количества флюса на чип.
Примечание: Перед тем как начать, убедитесь. что поверхность чипа чиста.
Шаг 3 — Распределение флюса по поверхности чипа
Используя кисточку равномерно распределите флюс по стороне контактных площадок BGA чипа. Постарайтесь покрыть каждую контактную площадку тонким слоем флюса.
Убедитесь, что все контактные площадки покрыты флюсом. Старайтесь нанести флюс тонко и равномерно, при толстом слое будет плохой контакт между шариками припоя и контактными площадками.
Шаг 4 — Вставка чипа
Поместите BGA компонент в трафоретный держатель, контактными площадками к вверху.
Шаг 5 — Наложение трафарета
Наложите сферху трафарет, напомним то что трафарет уже в фиксаторе (верхняя крышка трафаретного держателя), и зафиксируйте так чтобы трафарет прилегал к контактным площадкам.
Шаг 6 — Накатка Шаров
Высыпте нужное количество шариков припоя на трафарет, наклонными движениями трафаретного держателя раскатывайте шарики, после того как шарики встанут на свои места в трафарете уберите излишки кисточкой.
Шаг 6 — Оплавление
Поместите трафарет в горячую конвекционную печь или станцию для реболлинга горячим воздухом или ИК, и запустите цикл оплавления.
В любом случае используемое оборудование должно быть настроено на разработанный для чипа BGA термопрофиль.
Шаг 7 — Охлаждение
Выньте фиксатор из печи или станции для реболлинга и поместите его в проводящий поддон. Оставьте чип охладиться примерно на пару минут, перед тем, как вынуть его из фиксатора.
Шаг 8 — Выемка BGA чипа
После того, как чип охладился, выньте его из фиксатора и поместите его в поддон для очистки, стороной шариковых выводов вверх.
Шаг 9 — Вымачивание
Нанесите деионизованную воду на трафарет BGA и подождите примерно секунд тридцать, прежде чем продолжить.
Шаг 10 — Снятие трафарета
Используя тонкий пинцет снимите трафарет с чипа. Лучше всего начинать с угла, постепенно снимая трафарет. Трафарет должен быть снят за один прием. Если он вдруг не снимается, добавьте еще деионизованной воды и подождите еще 15 — 30 секунд, перед тем, как продолжить.
Шаг 11 — Очистка от фрагментов грязи
Возможно, после снятия трафарета останутся небольшие фрагменты частиц или грязи. Уберите их с помощью иголки или пинцета.
ВНИМАНИЕ:
Кончик пинцета острый, поэтому может поцарапать паяльную маску на чипе, если вы не будете осторожны.
Шаг 12 — Очистка
Сразу после того, как вы сняли трафарет с чипа, очистите его с помощью деионизованной воды.
Нанесите небольшое количество деионизованной воды и потрите чип щеточкой.
ВНИМАНИЕ:
Поддерживайте чип, пока чистите его щеткой во избежание механического повреждения.
Шаг 13 — Промывка чипа BGA
Промойте чип деионизованной водой. Это поможет удалить маленькие частицы флюса и грязи, оставшиеся после предыдущих этапов очистки.
Дайте чипу высохнуть на воздухе. Не протирайте его салфетками или тряпочками.
Шаг 14 — Проверка качества нанесения
Используйте микроскоп для проверки чипа на загрязнение, пропущенные шарики или остатки флюса. При необходимости повторной чистки, повторите шаги 11 — 13.
Очистка фиксатора
В течение процесса реболлинга BGA, фиксатор становится все более липким и загрязненным. Необходимо очистить остатки флюса с фиксатора для того, чтобы трафарет сидел в нем правильно. Ниже описанный процесс подходит как для гибких, так и для жестких фиксаторов.
Для лучшей очистки неплохо применять ванну с ультра звуковой очисткой
Инструменты и материалы
- Поддон для очистки
- Щеточка
- Стакан
- Деионизованная вода
Дополнительно рекомендуемый инструмент
- Маленькая чашка или баночка
Шаг 1 — Вымачивание
Вымочите фиксатор для трафаретов BGA в теплой деионизованной воде примерно 15 минут.
Шаг 2 — Чистка с деионизованной водой
Выньте фиксатор из воды и потрите его щеткой.
Шаг 3 — Промывка фиксатора
Промойте фиксатор деионизованной водой. Дайте ему высохнуть на воздухе.
Монтаж BGA компонента
После того как мы сделали реболлинг очистили и проверили чип необходимо убедиться в том что контактные площадки на плате очищены от остатков припоя и грязи.
И только после проверки начать монтаж компонента для этого нужно нанести на контактные площадки тонкий слой флюса устоновить чип для дальнейшей пайки (Расположение чипа должно точно совподать с контактными площадками!) Отпустить верхний нагреватель и запустить заданный термопрофиль.
Пример Реболлинга на термовоздушной паяльной станции FINEPLACER core (цена на данную паяльную станцию начинается от 40.000 Евро)
что это такое и зачем это делается?
Мы собираемся объяснить, что такое реболлинг, один из тех методов, которые некоторые специалисты и профессионалы могут применять на компонентах компьютера, чтобы попытаться их отремонтировать. Это то, что вы обычно не можете сделать дома, когда вам нужны специальные машины, но это может быть вариант ремонта или концепция, которую вы найдете в тексте или руководстве, поэтому мы дадим вам объяснение.
Мы начнем с того, что расскажем вам так, чтобы вы могли понять, что именно представляет собой этот реболлинг, объяснив, откуда взялось это слово и как осуществляется процесс, а также зачем он вам может понадобиться.
Что такое реболлинг?
На материнских платах компьютера могут быть припаяны некоторые части, такие как набор микросхем или другие компоненты.
Это то, что происходит даже в более крупных масштабах в ноутбуках, где мы можем найти модели с другими компонентами, такими как ОЗУ, видеопроцессор или основные солдаты.
Эти сварные швы обычно выполняются небольшими «шариками» из сплава олова. Это тип сплава, известный как Ball Grey Array или BGA, который состоит из небольших контактов в определенных точках, где компоненты соединяются для их пайки. B
Со временем, либо из-за тепла, выделяемого этими компонентами, либо из-за производственного брака, эти сварные швы могут ослабнуть, что приведет к выходу оборудования из строя. Что делать, если экран не включается, что если он моргает, или его вентиляторы начинают работать на максимум без причины. Дело в том, что компоненты с таким припоем могут выйти из строя из-за перегрева.
Когда это происходит, простым и даже логичным способом для тех из нас, кто не имеет большого представления, может быть просто заменить компонент. Но если это конкретно связано с тем, что эти шарики припоя были повреждены, вы можете попробовать реболлинг, который представляет собой не что иное, как замену этих шариков припоя, их пайку.
Следовательно, реболлинг — это процесс очистки и замены сварных швов BGA компонента с намерением попытаться отремонтировать его, когда он начал выходить из строя. Очевидно, что это процесс, который должен выполняться профессионалом, который знает, как обнаружить сварные швы, которые могут быть повреждены или сломаны, и способен повторно выполнить этот конкретный тип сварки.
В частности, вам нужно начать с плавления олова, чтобы удалить старые припои, а после этого извлечь чип и очистить его соединения, сам чип и пластину, на которой он был припаян. После этого он припаивается как раньше, но с новыми шариками припоя.
Наконец, вы должны знать, что реболлинг отличается от другой техники, называемой оплавлением, которая заключается в длительном воздействии на деталь сильного нагрева, так что сварные швы «рассасываются» сами. Этот метод намного быстрее и дешевле, но он может повредить компонент из-за нагрева.
Почему делается реболлинг?
В течение нескольких десятилетий в мире электроники использовался припой с оловом, в котором был свинец, потому что он пластичен и устойчив к высоким температурам, но при этом сильно загрязняет окружающую среду.
Из-за последнего в 2006 году использование свинца в припоях было запрещено в Европе, а по мере распространения этого запрета на другие страны все чаще стали появляться припои из сплавов из олова, меди и серебра.
Проблема с этими сварными швами заключается в том, что они не поддаются формованию, и что при высоких температурах могут возникать трещины. Это не всегда происходит, но при определенных условиях компоненты могут расширяться и вызывать эти трещины, которые приводят к потере соединения, в результате чего микросхема или плата, содержащая его, перестают работать, и, следовательно, выходит из строя весь компонент, и устройство в целом подвержен влиянию.
Могут быть и другие причины, например, неисправность системы охлаждения устройства, из-за которой сварные швы подвергаются воздействию вредных температур, или просто то, что при изготовлении компонента сварка была выполнена неправильно.
Плохая новость заключается в том, что для реболлинга обычно требуется специальный станок, который может стоить несколько тысяч евро, самый дешевый — чуть больше тысячи, поэтому он доступен только для специализированных электронных мастерских, которые решили посвятить себя этому.
Таким образом, это ремонт на профессиональном уровне, и вам как пользователю он может стоить около 80 евро.
Что такое реболлинг BGA? | Схемы Central
Реболлинг BGA включает в себя замену каждого припаянного шарика на схеме решетки. Существует множество причин, по которым чип необходимо будет реболлить, и мы рассмотрим их в этой статье. Мы также сосредоточимся на том, что такое реболлинг BGA, а также на последствиях плохой пайки. Мы также рассмотрим четыре основные причины, по которым инженеры часто прибегают к реболлингу микросхем BGA для устранения множества проблем, а также углубимся в сам процесс реболлинга BGA.
Что такое реболлинг?Схема с шариковой решеткой изготавливается инженером таким образом, чтобы он мог точно соединить печатную плату (PCB) и сам чип. В некоторых случаях более старый шаровой шарнир потребует воссоздания шаровых соединений инженером, чтобы можно было извлечь работу из этого конкретного BGA-чипа.
Вообще говоря, этот процесс будет включать извлечение всех устаревших шариков припоя и замену их новыми.
Следует также отметить, что реболлинг обычно выполняется на игровой консоли, ноутбуке и материнской плате ПК, причем виновником обычно является видеочип или VGC.
Следует также отметить, что VGC часто считаются неудачными в отрасли, поскольку они склонны к поломке паяных соединений и часто требуют многократного ремонта в течение всего срока службы. Даже новейшие схемные микросхемы BGA в отрасли в конечном итоге должны быть заменены либо из-за неисправности, либо из-за поломки.
Как плохая пайка снижает производительностьВо время просмотра видео или игры на компьютере или консоли вы можете заметить, что экран внезапно становится черным. Во многих случаях «пустой экран смерти» является результатом плохой пайки. Вы также можете заметить горизонтальные или вертикальные точки или линии на экране, что также может быть результатом плохой пайки. Таким образом, для того, чтобы система загружалась должным образом, может потребоваться реболлинг BGA.
Почему может потребоваться реболлинг BGA-чипа Первая причина — чрезмерное использование.
То есть чрезмерное использование графического чипа, которое может включать его работу в течение длительного времени или продолжительное использование в течение нескольких дней, может потребовать реболлинга BGA. Чаще всего паяные соединения между печатной платой и чипом со временем ослабевают. В результате пользователь может заметить проблемы с отображением, которые со временем будут только ухудшаться.
Микросхемы BGA также могут выйти из строя, что потребует от пользователя замены их на новые. Материнской плате PCB также может потребоваться обновление чипа BGA для повышения производительности или работы с новым программным обеспечением.
Наконец, перегрев может потребовать переболтовки чипа BGA. То есть перегрев чипа может привести к тому, что шарик припоя станет горячим, что может привести к его ослаблению и изменению своего положения во времени. На самом деле, в худшем случае припой может образовать паяный мостик, который, если его не лечить, фактически убьет ваш ПК.
Процедура реболлинга BGA и расходные материалы Для успешного реболлинга потребуется несколько инструментов, а также достаточное ноу-хау и техническое мастерство, поэтому реболлинг BGA обычно выполняют профессионалы.
Тем не менее, на рынке доступны ремонтные станки и комплекты BGA.
Для реболлинга BGA вам понадобится паяльник. Паяльник — это ручной прибор, предназначенный для пайки. Он будет передавать тепло металлу припоя, чтобы его можно было расплавить, чтобы оптимизировать поток в сломанные соединения между электронным компонентом и самой печатной платой. Паяльник изготовлен таким образом, что каждая единица имеет хорошо изолированную ручку, а также достаточно нагретое металлическое жало.
Также потребуется паяльная паста или проволока, которые используются для крепления контактных площадок печатной платы к поверхностно-монтируемым компонентам. Он часто используется производителями для изготовления различных печатных плат и очень удобен для прикрепления шариков припоя или электронных компонентов к месту монтажа.
Также требуется проволока для отпайки, которую также можно использовать для пайки фитиля или его отпайки. Его можно приобрести в рулонах на рынке, и обычно он оплетается медной проволокой от 18 до 42 AWG, изолированной передовым канифольным флюсом.
Демонтажная проволока предназначена для удаления припоя из соединения путем пропитывания им металлического припоя.
Для реболлинга чипов также потребуется удерживающая подставка, и вы можете недорого приобрести корпус BGA-чипа на рынке. Вам также понадобится трафарет для чипа, который представляет собой металлический лист с множеством отверстий, чтобы можно было установить шарики припоя. Изготовлен из очень высококачественной стали, его можно нагревать либо с помощью самого BGA-аппарата, либо при желании с помощью термофена. Независимо от того, какой вариант вы выберете, конечный результат заключается в том, что процесс пайки шариков будет быстрым и легким.
Также потребуются шарики припоя, состоящие из маленьких шариков припоя, произвольно разбросанных по поверхности платы SMT. Целью шариков припоя является обеспечение точки контакта между многокристальными модулями и сложенными друг в друга корпусами, а также между печатной платой и корпусом микросхемы.
Наконец, для завершения процесса реболлинга BGA потребуется первоклассный ремонтный станок BGA, предназначенный для выделения большого количества тепла.
Его также можно использовать для удаления или прикрепления чипов BGA.
Если вы хотите узнать больше о реболлинге BGA или вам требуется реболлинг BGA для ваших проектов, позвоните в Circuits Central по телефону 1-888-821-7746 или свяжитесь с нами здесь.
Введение О IC Reball — производство печатных плат и сборка печатных плат диагностика и ремонт печатных плат.
Реболлинг в основном используется для чипов BGA и PGA с треснутыми или отсутствующими шариками BGA, которые невозможно восстановить другими способами. Его можно использовать для ремонта интегральных схем, резисторов, конденсаторов на печатных платах с поврежденными или отсутствующими контактными площадками для пайки, которые невозможно восстановить другими способами.
Процесс реболлинга IC занимает очень много времени и сил. Если у вас есть печатная плата, которая была повреждена до такой степени, что компоненты больше не подлежат ремонту, то можно рассмотреть вариант реболлинга, чтобы спасти печатную плату от утилизации.
Запросить услугу реболлинга IC сейчас
Реболлинг состоит из множества этапов, и для его успешного завершения требуется время и знания.
IC Reballing — это процесс, в котором используется паяльная паста и специальный трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты на все контактные площадки на печатной плате. Затем микросхемы, резисторы, конденсаторы или диоды удаляются со старой печатной платы и помещаются поверх новой паяльной пасты с помощью пинцета или пинцета. Новый компонент помещается на покрытую паяльной пастой площадку и плотно прижимается к ней. Это повторяется до тех пор, пока все колодки не будут заменены новыми компонентами. На печатную плату подается питание, а затем проверяются резисторы, конденсаторы и диоды.
Если все в порядке, плата возвращается пользователю в пользование.
Повторная балансировка — это процесс, используемый для ремонта шариков BGA, которые треснули или отсутствовали в течение некоторого времени. Шарики BGA обычно используются на материнских платах и вместо контактных площадок для пайки на разъемах микросхем. Они предназначены для горячей пайки на место, но со временем они могут ослабнуть или повредиться. Это может привести к нестабильности и прерывистой работе розетки, поэтому ее необходимо отремонтировать как можно скорее.
Как восстановить печатную плату:
Первым шагом при восстановлении является удаление неисправного компонента с печатной платы. Это можно сделать с помощью паяльника, пинцета или щипцов. Затем старый припой удаляется с помощью оплетки или фитиля. Новая станция реболлинга BGA используется для размещения нового компонента BGA на печатной плате с помощью трафарета паяльной пасты и лазерной головки. Затем новый компонент BGA припаивается к печатной плате.
Новый компонент тестируется, после чего печатная плата возвращается заказчику.
Как происходит реболлинг чипа BGA?
Чипы BGA имеют шарики припоя на нижней стороне чипа, которые передают питание и данные на печатную плату. ИС, резисторы, конденсаторы и диоды необходимо заменить новыми компонентами с новыми шариками припоя, так как старые шарики припоя треснули или отсутствовали в течение некоторого времени.
Процесс реболлинга BGA чипа выглядит следующим образом:
1) Сначала удалите все старые микросхемы, резисторы, конденсаторы и диоды с печатной платы.
2) Очистите печатную плату ацетоном или изопропиловым спиртом и дайте ей высохнуть.
3) Реболлинг ИС, резисторов, конденсаторов и диодов, поместив их на станцию реболлинга BGA. Плотно прижмите пальцами шарики припоя и включите питание. ИС, резисторы, конденсаторы или диоды должны быть проверены на работоспособность, а затем возвращены на печатную плату.
4) Используя пинцет или щипцы, поместите новые микросхемы BGA, резисторы, конденсаторы или диоды на шарики припоя.
Микросхемы BGA размещаются непосредственно на шариках припоя или поверх новой подложки. Оказавшись на месте, их следует плотно прижать, а затем снова подать питание.
5) Удалите излишки паяльной пасты губкой, смоченной ацетоном или изопропиловым спиртом. Удалите лишнюю жидкость тканью и дайте высохнуть.
6) Используя увеличительное стекло, проверьте шарики припоя на наличие перемычек. Если вы их найдете, их следует удалить с помощью фитиля припоя.
7) Последним шагом является использование мультиметра для проверки всех новых компонентов и проверки их надлежащего функционирования.
Запросить стоимость изготовления и сборки печатных плат сейчас
Что такое станция реболлинга BGA:
станция реболлинга bgaСтанция реболлинга BGA используется для реболлинга микросхем, резисторов и конденсаторов. Это специальная станция, которая позволит вам заменить поврежденные компоненты BGA на печатных платах компонентами того же типа.
Стандартная станция реболлинга BGA состоит из осей X, Y, Z и лазерной головки, которая может вращаться на 360 градусов для реболлинга различных типов досок.
Он будет иметь нагреваемую платформу для печатной платы, которая позволит улучшить качество пайки, и трафаретный принтер, который позволит вам печатать трафареты для реболлинга.
Реболлинг печатных плат может занять очень много времени и сил, особенно если вам нужно перекрасить несколько плат за один день. Станция для реболлинга BGA позволит вам быстро и точно реболлить ваши печатные платы.
Что такое трафарет для реболлинга IC?
Трафарет для реболлинга — это лист бумаги, на котором напечатан шаблон и содержится вся информация, необходимая для реболлинга вашей печатной платы.
Трафарет напечатан на бумаге проводящими чернилами, чтобы его можно было использовать для нанесения паяльной пасты на печатную плату при реболлинге. Трафарет также содержит шаблон микросхем, резисторов и конденсаторов, которые вы будете заменять.
Трафареты для реболлинга IC доступны с различными типами рисунков.
Запросить расчет стоимости изготовления и сборки печатных плат
Обязательно ли использовать трафарет для реболлинга ИС?
Если вы никогда раньше не работали с реболлингом, то для начала рекомендуется использовать трафарет.
Трафарет не только облегчит выполнение вашего первого проекта реболлинга, но и обеспечит равномерное нанесение всей паяльной пасты на контактные площадки на печатной плате. Вы можете обойтись без трафарета для своих первых нескольких проектов реболлинга, но настоятельно рекомендуется использовать его, поскольку вы приобретете больше опыта в этом процессе.
Однако после того, как вы научитесь реболлингу, вам может не понадобиться его использовать. Это зависит от используемых чипов BGA или процесса реболлинга печатных плат. Если вы хотите узнать, как делается реболлинг ic без трафарета, мы расскажем об этом в следующем разделе.
Существуют методы эффективного реболлинга ic без трафарета.
Некоторые методы реболлинга не используют трафарет или печатную плату с уже нанесенной паяльной пастой. Вместо этого вам, возможно, придется использовать дозатор пасты для нанесения паяльной пасты на каждую из областей, где вы будете заменять компоненты. Это не просто сделать и требует много практики, чтобы вы могли стать опытным в этом процессе.
Лучший метод реболлинга без трафарета заключается в следующем.
Когда вы не используете трафарет, вам нужно сделать больше шагов.
Шаг 1: Удалите старую паяльную пасту с контактных площадок.
Во-первых, вам нужно удалить старую паяльную пасту с контактных площадок. Возможно, вам придется использовать некоторые химические вещества для удаления старой паяльной пасты.
Шаг 2: Нанесите новую паяльную пасту на контактные площадки шариков.
После удаления всей старой паяльной пасты необходимо нанести новую паяльную пасту на контактные площадки шариков. Для этого шага используйте дозатор пасты.
Шаг 3: Снимите микросхемы, резисторы и конденсаторы со старой печатной платы.
Вы можете удалить микросхемы, резисторы и конденсаторы со старой печатной платы с помощью пинцета.
Шаг 4: Поместите микросхемы, резисторы и конденсаторы на новую паяльную пасту.
После того, как все микросхемы, резисторы и конденсаторы удалены со старых печатных плат, их можно поместить на новую паяльную пасту.
Шаг 5: Разместите микросхемы, резисторы и конденсаторы на шариковых площадках.
После того, как все компоненты помещены на новую паяльную пасту, вы можете поместить их на шариковые площадки.
Шаг 6: Извлеките микросхемы, резисторы и конденсаторы из новой паяльной пасты.
Затем вам нужно будет удалить микросхемы, резисторы и конденсаторы из новой паяльной пасты. Используйте пинцет для этого шага.
Запросить производство и сборку печатной платы сейчас
Шаг 7: Повторно сформируйте печатную плату.
После того, как все микросхемы, резисторы и конденсаторы будут удалены из новой паяльной пасты, вы можете переболтать печатную плату. Питание подается на печатную плату, а затем тестируются все компоненты. Если все компоненты работают, вы можете вернуть печатную плату пользователям.
Почти каждый сервис по ремонту печатных плат сегодня включает в себя реболлинг микросхем. Возможность ремонта печатной платы, которая в противном случае была бы утилизирована, потому что она не подлежит ремонту другими средствами, делает IC Reballing такой важной услугой как для компаний, занимающихся сборкой печатных плат, так и для конечных пользователей.
