Pfd схема технологического процесса
Процесс производства невозможно представить без регламентации технических действий и этапов. Для этого разрабатывается специальный документ – технологическая схема. Схема представляет собой графическую или текстовую интерпретацию необходимого набора операций, соблюдение которых приводит к получению готового продукта. При ее составлении учитывается количество производственных линий, набор используемого оборудования, этапы ручного и механизированного труда. Учет всех факторов и строгая регламентация производственных процессов, позволяет добиться высокой эффективности и качества производства.
Виды технологических схем
Учитывая огромное разнообразие производственных предприятий, производимой продукции, особенности различных технологий, существуют различные виды технологических схем. Общая классификация выглядит примерно следующим образом:
- Промышленная технологическая схема.
Наиболее распространенный тип, который широко распространен при производстве габаритных товаров, больших объемов или крупногабаритной продукции. Они рассчитаны на длительное использование при производстве однотипной продукции долгое время. Она может быть разработана таким образом, чтобы ее можно было применять при производстве разнообразных однотипных товаров. Такие типы называют совмещенными. При их разработке учитывается возможность быстрой перенастройки оборудования для производства другого товара, практически без остановок технологического процесса.Разработка подобных схем обоснована экономическими факторами, беспрерывная работа производственной линии и работников позволяет избежать лишних растрат и повысить эффективность. Чаще всего совмещенные применяются на фармацевтических предприятиях, где на одном и том же оборудовании производятся лекарственных препараты, пищевые добавки, витамины и другие средства. Главное преимущество в том, что можно значительно снизить уровень первоначальных капиталовложений и производственных расходов в процессе эксплуатации оборудования. - Опытно-промышленные.
Данный тип является предвестником промышленных схем. Они разрабатываются в тех случаях, когда необходимо наладить производство принципиально нового типа продукции. Она может быть немного упрощенной и дополняться в процессе работы производственной линии. На ее основе технологи собирают информацию для составления основных промышленных технологических схем. - Стендовые установки.
Их еще называют модульными, они представляют собой небольшие монтажные фермы, на которых смонтированы различные типы аппаратуры. Подобная конструкция значительно упрощает производственные эксперименты, так как можно легко и быстро сделать переоборудование установки. Они применяются на небольших производствах, с незначительным объемом и габаритами производимой продукции. - Лабораторные установки.
Являются аналогом стендовых и позволяют разработать схему производства абсолютно новой продукции в лабораторных условиях, под надзором инженеров и разработчиков. Они применяются в тех случаях, когда процесс перехода от лабораторных испытаний к непосредственному производству без потери эффективности и качества. Лабораторные условия позволяют провести широкий спектр экспериментов, изучить все преимущества и недостатки технологических схем, а также точно определить пути усовершенствования.
Существует классификация технологических схем, исходя из типа производственной организации:
- Схемы периодического действия.
Промышленное производство на их основе предусматривает периодические паузы и остановки производственного процесса. Чаще всего они бывают совмещенными, когда требуется переналадка линии, или же связаны с производством небольших объемов товара, когда нет необходимости соблюдения беспрерывного процесса. Процесс производства обычно выполняется в одну или две смены. - Схемы непрерывного действия.
Технологический процесс, регламентируемый ими, предусматривает определенную очередность операций, которые позволяют производить товар без необходимости прерывания. Практически каждый завод, производящий продукцию большими объемами, работает в непрерывном режиме. Некоторое промышленное оборудование не может эксплуатироваться с перерывами. Например, если в производстве участвуют жидкие вещества, застывающие во время перерывов, после чего оборудования нужно чистить. В подобных случаях очень важно, чтобы технологическая схема учитывала форс-мажорные ситуации и регламентировала способы их решения без остановки оборудования. - Схемы комбинированного типа.
Смешанные схемы предусматривают технологический процесс, сочетающий беспрерывные и прерывающиеся этапы. Подобные модели достаточно распространены, так как они более универсальны. На их основе можно производить продукцию различных типов, а также на производствах, которые зависит от уровня заказах и сезонности. Когда в определенное время необходимо беспрерывное производство, а в остальное ограничение объемов.
Выбор технологической схемы важнейший этап подготовки к запуску производства или выпуску нового товара. От качества подготовки и расчетов при разработке схемы, напрямую зависит эффективность будущего производственного процесса.
В зависимости от объема учетной информации, схемы делятся на два типа:
- полная;
- принципиальная.
Полная включает графическое изображение производственного процесса, описание процессов, оборудования и приборов, автоматических процессов, устройств безопасности и защиты, энергетического питания, поставки и хранения сырья, а также готовой продукции. Она идеально подходит для изучения полного технологического процесса и наладки производственного процесса. Но она не подходит для первичного ознакомления, так как содержит огромный объем информации, быстро изучить который невозможно.
С принципиальной разновидностью работать намного легче, она отлично подходит для первичного ознакомления и содержит следующую информацию:
- Очередность производственных операций — четко регламентирует последовательность выполняемых действий (примером может быть покраска, сушка, нагревание, охлаждение, химические процессы и другие).
- Необходимое оборудование для производства (приборы, конвейеры, нагревательные чаны, холодильное оборудование, миксера, компрессоры, насосы, фильтрационное оборудование, подъемники и другие).
- Нормы технологического режима производственных участков (электрическое напряжение, давление, температура и другие).
- Способы эксплуатации сырья, заготовок и других дополнительных компонентов, получение готовой продукции, вторичное использование отходов и побочной продукции.
Принципиальную схему стоит предоставлять инженеру по безопасности, чтобы он разработал план эвакуации, расстановки выходов и средств индивидуальной защиты.
Принципиальная схема технологического процесса должна основываться на следующих принципах:
- несколько однотипных производственных линий можно описать на примере одной;
- также однотипные операции не нужно расписывать отдельно;
- резервное оборудование не нужно добавлять;
- процессы утилизации и переработки отходов можно описать кратко;
- не нужно добавлять описание контрольно-измерительного оборудования;
- устройства защиты объекта не описываются, так как разрабатываются на основе технологической схемы.
Общая технологическая схема производства позволяет иметь представления о будущем предприятии, системе пожарной и трудовой безопасности, определить недостатки и пути оптимизации.
Принципы составления
Технологическая схема должна составляться в строгой последовательности и соответствии с основными принципами. Она должна включать методы и способы производства, правила выполнения технологических процессов, условия работы, четкий порядок и последовательность этапов. Если производство сложное и объемное, для каждого отдельного этапа может быть разработан индивидуальный проект.
Чаще всего весь процесс представляет собой сложную структуру в виде чертежа. Он состоит из блоков, символизирующих операции, и векторов, соединяющих их.
Вектора в данном случае указывают на движение продукта. Главная задача проектирования в том, что вектора должны быть направлены в одну сторону, если существует поступательно-возвратное перемещение продукта между блоков, это усложняет восприятие информации. Все должно быть четко понятно и структурировано, читая схему, инженер должен понимать все процессы, от начала поступления сырья, до хранения готового продукта.
Часто блочные схемы дополняются буквенными и цифровыми данными, указывающие на тип оборудования. Операции могут выражаться в виде треугольников, кругов, прямоугольников и других геометрических фигур. Это значительно упрощает процесс чтения, и делает ее меньше и лаконичнее.
Типовая принципиальна технологическая схема обычно содержит перечень следующих этапов:
- Этап приема основного сырья, заготовок, готовых элементов и дополнительных компонентов, расположение в складских помещениях с описанием процесса погрузочных работ.
- Первичная обработка сырья или заготовок.
- Основной этап производства, предусматривающий изготовление ключевых деталей, компонентов или узлов готового продукта.
- Этап монтажа и комплектации товара, предусматривающий соединение полученных ранее компонентов и узлов.
- Упаковка готового товара.
- Отгрузка товара на склад для хранения или поставка покупателям.
Конечно же, разработка принципиальной аппаратурно-технологической схемы может значительно отличаться в зависимости от типа производимой продукции. В некоторых случаях она может занимать несколько листов, а в некоторых – более сотни страниц.
К счастью, в наше время составлять схемы вручную не нужно, существует определенный набор компьютерных программ, позволяющих упростить и ускорить процесс выполнения проекта. К таким программам можно отнести CADE, Concept Draw Pro и Diagram Designer. Они имеют определенные шаблоны, основываясь на которых можно создавать собственный проект. Имеющийся функционал упрощает процесс создания схем, диаграмм и графиков, вводя исходные данные.
Независимо от типа и способа разработки, технологическая схема должна быть на каждом предприятии, так в случае ее отсутствия, не получиться наладить эффективный производственный процесс.
Очень важно постоянно усовершенствовать первичный проект, исходя из полученной информации в процессе производства.
Если проект разрабатывается для нового предприятия, ее стоит расширить, включив несколько дополнительных разделов, регламентирующих следующие операции:
- Подготовка помещения.
Если планируется строительство нового помещения, следует рассчитать минимально возможною площадь производственного отдела и складов. Если планируется эксплуатация готового помещения, лини производства должны располагаться компактно, в соответствии с конструктивными особенностями здания, а также не мешать свободному перемещению грузов и работников. Должна учитываться пожарная безопасность. - Подготовка оборудования.
Оборудование подбирается в зависимости от объемов, характеристик помещения и объема капитальных вложений. Предпочтение отдается компактным моделям, позволяющим выполнять такой же объем работ, как и более габаритные аналоги. При этом все элементы линии должны полноценно совмещаться и работать в комплекте. При возможности проектируется установка автоматизированных систем. - Подготовка персонала.
Персонал предприятия должен иметь необходимую квалификацию, при необходимости пройти дополнительное обучение или инструктаж по эксплуатации оборудования. Важно, чтобы работники соблюдали правила безопасности и трудовой дисциплины, а также полностью понимали и разбирались в технологической схеме изготовления своего продукта. Важно наладить вертикаль управления, информация должна быстро передаваться от исполнителей к руководству, а в обратном направлении – приказы и постановления.
Если технологическая схема разработана с соблюдением необходимых требований, производственное помещение ей отвечает, а сотрудники четко понимают свои обязанности, эффективность изготовления товара будет на высоком уровне.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
схема — 2.59 схема (schema): Описание содержания, структуры и ограничений, используемых для создания и поддержки базы данных. Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК ТО 10032 2007: Эталонная модель управления данными 3.1.17 схема : Документ, на котором показаны в виде… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА — (ИС), микроэлектронная схема, сформированная на крошечной пластинке (кристаллике, или чипе ) полупроводникового материала, обычно кремния, которая используется для управления электрическим током и его усиления. Типичная ИС состоит из множества… … Энциклопедия Кольера
СТО Газпром 2-2.3-141-2007: Энергохозяйство ОАО «Газпром». Термины и определения — Терминология СТО Газпром 2 2.3 141 2007: Энергохозяйство ОАО «Газпром». Термины и определения: 3.1.31 абонент энергоснабжающей организации : Потребитель электрической энергии (тепла), энергоустановки которого присоединены к сетям… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
инструкция — инструкция: Официальное издание, содержащее правила по регулированию производственной и общественной деятельности или пользованию изделиями и (или) услугами. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технологический процесс — (Process) Определение технологического процесса, типы технологического процесса Определение технологического процесса, типы технологического процесса, правила процесса Содержание Содержание Определение . Понятие технологического процесса Основные … Энциклопедия инвестора
1: — Терминология 1: : dw Номер дня недели. «1» соответствует понедельнику Определения термина из разных документов: dw DUT Разность между московским и всемирным координированным временем, выраженная целым количеством часов Определения термина из… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологическая — технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
анализ — 3.8.7 анализ (review): Деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности и результативности (3.2.14) рассматриваемого объекта для достижения установленных целей. Примечание Анализ может также включать определение… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
контроль — 2.7 контроль (control): Примечание В контексте безопасности информационно телекоммуникационных технологий термин «контроль» может считаться синонимом «защитной меры» (см. 2.24). Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Капитал — (Capital) Капитал это совокупность материальных, интеллектуальных и финансовых средств, используемых для получения дополнительных благ Определение понятия капитала, виды капитала, рынок капитала, кругооборот капитала, проблема оттока… … Энциклопедия инвестора
Термин P&ID (piping and instrumentation diagram) переводится как «технологическая схема трубопроводов и КИПиА».
Схемы P&ID служат в качестве основного источника информации о конструкции инженерных систем и технологического оборудования. Они используются, чтобы изобразить схему технологического процесса, конфигурацию оборудования, параметры процесса, контрольно-измерительную аппаратуру и материалы конструкций. Они также используются для расчёта полных материальных и энергетических расходов, а также увязки давлений в сетях. Чтобы получить максимальную пользу от этих схем, учитывается следующее:
- Программное обеспечение системы автоматизированного проектирования (САПР) совместимо с системой управления чертежами данного предприятия.
- Используются возможности системы САПР для выделения компонентов системы и генерирования перечня компонентов. Перечни компонентов позволят облегчить процесс квалификации и ввода в эксплуатацию и в будущем присвоение идентификационных номеров.
- Указываются входные / выходные вспомогательные услуги и технологические потоки; указывается ссылка на соответствующий чертеж и / или номер листа.
- Определяются границы системы по отношению к службам поддержки и входным / выходным технологическим потокам.
- Определяются границы установки для блочного (модульного) оборудования.
- Указываются все компоненты с соответствующими идентификационными номерами, с помощью номенклатуры, согласующейся с существующей практикой предприятия. Это устраняет необходимость в повторной нумерации или списках перекрестных ссылок.
- Указывается номер линии, назначение, размер линии и направление потока для всех трубопроводов.
- Указывается тип материала и тип изоляции / толщину (если применимо) для всех трубопроводов.
- Указываются назначения, размер, производительность, тип материала и тип изоляции / толщину (если применимо) для всего оборудования (например, резервуары, насосы, теплообменники).
- Указывается размер, тип и вид материала всех клапанов.
- Предоставляется информация о балансе материалов и энергии для каждого номера линии.
Передовая инженерная практика предусматривает, что эти документы будут постоянно обновляться на протяжении разработки всего проекта и жизни объекта или системы.
Технические характеристики
Подробные технические характеристики чётко определяют системные требования, коды и стандарты, которым необходимо следовать в процессе изготовления и строительства, требования к испытаниям, приёмочные критерии и сопутствующая отчётная документация.
Для предотвращения нежелательных расходов и задержек, предусматриваются следующие пункты:
- Кто за что отвечает.
- Услуги или оборудование, которые должны быть предоставлены.
- Сроки предоставления услуг или оборудования.
- Требования к производительности системы.
- Требования к условиям заводских испытаний (в том числе рассмотрение письменного плана испытаний, исправления и утверждения).
- Требования к установке.
- Процедура проведения инспекции в процессе строительства и требования к испытаниям (включая методы испытаний, критерии приемки, запланированные испытания в присутствии заказчика и способы документирования).
- Требования по вводу в действие, приёму в эксплуатацию и квалификации.
- Требования к обучению (в том числе программа, количество участников, продолжительность, сроки).
- Требования к документации (в том числе руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию, чистке и отладочным процедурам, краткие инструкции, чертежи).
- Язык чертежей, спецификаций и другой документации.
Соответствующие специалисты по проектированию, эксплуатации, валидации, техобслуживанию, технике безопасности, а также по системам, которые совет по вопросам обеспечения качества определил, как системы «прямого воздействия», должны рассмотреть соответствие системы заданным спецификациям и утвердить спецификации.
Символы P&ID и их использование
P&ID диаграммы используют специальные фигуры для представления различных видах оборудования, арматуры, приборов и трубопроводов.
Узнайте, почему Edraw является лучшим выбором программ для создания P & ID: попробуйте БЕСПЛАТНО.
P&ID более сложна, чем схема технологического процесса. Edraw включает в себя более 2000 векторных символов P&ID, используемых для описания механического оборудования, трубопроводов, компонентов трубопроводов, клапанов, драйверов оборудования и контрольно-измерительных приборов. Получите наиболее полную коллекцию символов P&ID из нашей встроенной библиотеки.
Символы P&ID — оборудование
Насосы и резервуары бывают различных конструкций и форм. У вас есть как абстрактные символы, так и имитационные изображения. Изучите базовые знания о трубопроводах и диаграмме приборов.
Насос — это механическое устройство, использующее всасывание или давление для подъема или перемещения жидкостей, сжатия газов или нагнетания воздуха в надувные объекты, такие как шины.
Центробежный насос — это ротодинамический насос, который использует вращающееся рабочее колесо для увеличения силы и давления жидкостей.
Шестеренчатый насос обеспечивает непрерывный, не пульсирующий поток, что делает его идеальным в химических установках.
Масляный насос широко используется для удаления накопленной воды из колодца или другого места.
Вакуумный насос применяется для повышения эффективности систем парового отопления различными способами. Самое важное соображение — быстрое и эффективное удаление.
Винтовой насос — это винтовой насос Archimedes, который до сих пор используется в оросительных и сельскохозяйственных целях.
Резервуар предназначен для хранения технологических жидкостей различного типа в различных технологических условиях.
Луковый резервуар относится к складной раме с открытым верхом, предназначенной для использования в качестве мобильного хранилища при восстановлении загрязняющих веществ.
Компрессор — это механическое устройство, которое принимает среду и сжимает ее до меньшего объема. Механический или электрический привод обычно подключается к насосу, который используется для сжатия среды.
Осевой компрессор широко используется в газовых турбинах, таких как реактивные двигатели, высокоскоростные судовые двигатели и маломасштабные электростанции.
Поршневый компрессор, как правило, используется там, где высокая степень сжатия требуется на сцену без высоких скоростях потока, и жидкость относительно сухой.
Роторный компрессор — это тип газового компрессора, который использует механизм позитивного перемещения роторного типа.
Смешивание — это устройство, которое объединяет некоторые материалы в одно вещество.
Смесительный сосуд — это контейнер, который используется для смешивания нескольких компонентов вместе.
Теплообменник — это устройство, используемое для передачи тепловой энергии между двумя технологическими потоками. Теплообменники передают тепловую энергию через проводящего и конвективного теплообмена.
Охладительные башни передают тепловую энергию наружному воздуху по принципу испарения.
Охладитель — это устройство, контейнер или помещение, которое охлаждает воздух через испарених вод или поддерживает охлаждение воздуха.
Турбинный привод используется для привода насосов и вентиляторов на нефтехимических заводах.
Печь — это устройство для нагрева непрерывного тока воздуха посредством огня.
Котел — это закрытый сосуд, в котором вода или другая жидкость нагреваются.
Масляная горелка разработана с нуля исключительно для сжигания отработанных масел.
Автоматическая кочегарка применяется для подачи горячей воды в системы центрального отопления.
Пластинчатая башня широко используется во многих процессах и в промышленности.
Упакованная башня — это тип упакованного слоя, используемый для выполнения процессов разделения.
Лифт используется для управления положения носа самолета и угла атаки крыла.
Реактор смешения широко используется в химической промышленности для обеспечения перемешивания.
Символы процесса и контрольно-измерительных приборов — Клапаны
Задвижка — устройство, используемое для управления потока жидкостей и газов.
Обратный клапан
Клапан глобуса — это механизм, используемый для управления или остановки потока жидкости или газа через трубу.
Шаровой кран — это клапан со сферическим диском.
Дроссельный клапан устанавливается между двумя фланцами с помощью отдельного комплекта болтов для каждого фланца.
Угловой клапан ориентирован под углом 90 ° задвижки.
Символы процесса и контрольно-измерительных приборов — Трубопроводы
На технологических схемах используются специальные линии трубопроводов для представления того, как сигналы передаются между оборудованием. Эти символы используются для определения того, как инструменты в процессе соединяются друг с другом, и какой тип сигнала используется. (Электрические, пневматические, данные и т. д.)
Все линии должны быть точными по отношению к трубопроводам технологического трубопровода.
Основной трубопровод используется для подключения оборудования в любом положении.
Основная прямая линия используется для подключения оборудования в том же горизонтальном или вертикальном положении.
Технологическое соединение помогает создать поток процесса между оборудованием. 2 раза нажмите на процессное соединение для редактирования описания.
Символы процесса и инструментария — Инструменты
Диаграмма технологического процесса использует символы и круги для представления каждого инструмента.
Типы этих обозначений инструментов могут легко изменяться при помощью кнопки быстрого действия.
Больше P&ID символов — Моделирование изображений
включает в себя множество реалистичных изображений, позволяющих диаграммы презентационного качества.
определение «PFD»: Схема процесса — Process Flow Diagram
Что означает PFD? PFD означает Схема процесса. Если вы посещаете нашу неанглоязычную версию и хотите увидеть английскую версию Схема процесса, пожалуйста, прокрутите вниз, и вы увидите значение Схема процесса на английском языке. Имейте в виду, что аббревиатива PFD широко используется в таких отраслях, как банковское дело, вычислительная техника, образование, финансы, правительство и здравоохранение. В дополнение к PFD, Схема процесса может быть коротким для других сокращений.
PFD = Схема процесса
Ищете общее определение PFD? PFD означает Схема процесса. Мы с гордостью перечисляем аббревиатуру PFD в самую большую базу данных сокращений и сокращений. Следующее изображение показывает одно из определений PFD на английском языке: Схема процесса. Вы можете скачать файл изображения для печати или отправить его друзьям по электронной почте, Facebook, Twitter или TikTok.Значения PFD на английском языке
Как уже упоминалось выше, PFD используется в качестве аббревиатуры в текстовых сообщениях для представления Схема процесса. Эта страница все о аббревиатуре PFD и его значения, как Схема процесса. Пожалуйста, обратите внимание, что Схема процесса не является единственным смыслом PFD. Там может быть более чем одно определение PFD, так что проверить его на наш словарь для всех значений PFD один за одним.Определение в английском языке: Process Flow Diagram
Другие значения PFD
Кроме Схема процесса, PFD имеет другие значения. Они перечислены слева ниже. Пожалуйста, прокрутите вниз и нажмите, чтобы увидеть каждый из них. Для всех значений PFD, пожалуйста, нажмите кнопку «Больше». Если вы посещаете нашу английскую версию и хотите увидеть определения Схема процесса на других языках, пожалуйста, нажмите на языковое меню справа. Вы увидите значения Схема процесса во многих других языках, таких как арабский, датский, голландский, хинди, Япония, корейский, греческий, итальянский, вьетнамский и т.д.Диаграмма процесса — Process flow diagram
Типичное содержание технологической схемы
Как правило, схема последовательности операций процесса одного единичного процесса будет включать в себя следующее:
схемы последовательности операций процесса, как правило, не включают:
Схемы последовательности операций процесса нескольких технологических установок в пределах крупного промышленного предприятия, как правило , содержат меньше деталей и могут называться диаграммами потоков блоков или схематические диаграммы потоков .
примеры технологической схемы
Схема процесса ниже изображает единый процесс блока химического машиностроения , известный как амин обработку растений :
Блок-схема типичного процесса обработки амина используют в промышленных установках
Несколько единиц процесса в промышленном предприятии
Схема процесса , ниже приведен пример схематической или блок — схемы потока и изображает различные процессы единицы в составе типичного нефтеперерабатывающего завода :
Типичный нефтеперерабатывающий завод-SL
Другие вопросы, представляющие интерес
ПФО может быть компьютер из процесса тренажеров (см Перечня химических процессов симуляторов ), CAD пакеты или поток программного обеспечения диаграммы с использованием библиотеки химических инженерных символов. Правила и символы доступны из организаций по стандартизации , таких как DIN , ISO или ANSI . Часто PFDs производится на больших листах бумаги.
PFDs многих коммерческих процессов можно найти в литературе, в частности , в энциклопедии химической технологии, хотя некоторые из них могут быть устаревшими. Чтобы найти последние, патентные базы данных , такие как те , которые доступны из США по патентам и товарных знаков могут быть полезными.
стандарты
- ISO 10628: Диаграммы потоков для технологических установок — Общие правила
- ANSI Y32.11: Графические символы для процесса потока Диаграммы (отозвано 2003)
- SAA AS 1109: Графические символы для потока технологической схемы для пищевой промышленности
Смотрите также
дальнейшее чтение
- Раймонда Е. Кирк и Дональд Ф. Отмер (2001). Kirk-Othmer Энциклопедия химической технологии (4 — е изд.). Wiley-Interscience. ISBN 0471419613 .
- МС Рэй & MG Sneesby (1998). Химический проект Проектировочной: Подход Case Study (2 — е изд.). Гордана и Breach Science Publishers. ISBN 9056991361 .
- Р. Тертон; RC Бэйли; WB Уайтинг; JS Shaeiwitz (2002). Анализ, синтез и проектирование химических процессов (2 — е изд.). Prentice Hall. ISBN 0-13-064792-6 .
- Фриц Ульмана (2002). Ульман в энциклопедии промышленной химии (6 — е изд.). Wiley-VCH. ISBN 3-527-30385-5 .
- Шрикумар Koyikkal (2013). Химическая технология процессы и моделирование (1 — й изд.). Prentice Hall Индии. ISBN 978-81-203-4709-0 .
внешняя ссылка
<img src=»https://en.wikipedia.org//en.wikipedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1×1″ alt=»» title=»»>process flow diagram pfd — с английского на русский
Process flow diagram — A process flow diagram (PFD) is a diagram commonly used in chemical and process engineering to indicate the general flow of plant processes and equipment. The PFD displays the relationship between major equipment of a plant facility and does not… … Wikipedia
Process (engineering) — Process engineering refers to engineering which is collaborative and concerned with completing a project as a whole.emiconductor devicesIn the electronics industry, especially for those building ICs, some technologists can be referred to as… … Wikipedia
PFD — may stand for: * Personal flotation device, a device designed to keep a wearer afloat * Phase Frequency Detector, a device which compares the phase of two input signals * Primary flight display, a modern aircraft instrument dedicated to flight… … Wikipedia
Diagram — Further information: Chart Sample flowchart representing the decision process to add a new article to Wikipedia. A diagram is a two dimensional geometric symbolic representation of information according to some visualization technique. Sometimes … Wikipedia
PFD — Die Abkürzung PFD steht für: Patientenfahrdienst Personal Flotation Device, die Rettungsweste Photosynthetically Active Photon Flux Density Primary Flight Display, ein Teil des EFIS Process flow diagram, Fließbild Power Flux Density,… … Deutsch Wikipedia
PFD — Sigles d’une seule lettre Sigles de deux lettres > Sigles de trois lettres Sigles de quatre lettres Sigles de cinq lettres Sigles de six lettres Sigles de sept… … Wikipédia en Français
PFD — abbr. process flow diagram … Dictionary of English abbreviation
PFD — abbr. Process Flow Diagram … Dictionary of abbreviations
PFD — • Personal Flotation Device • Position Fixing Device • process flow diagram … Maritime acronyms and abbreviations
Cross-flow filtration — Diagram of cross flow filtration In chemical engineering, biochemical engineering and protein purification, crossflow filtration[1] (also known as tangential flow filtration[2 … Wikipedia
COCO simulator — The COCO Simulator is a free of charge, non commercial, graphical, modular and CAPE OPEN compliant, steady state, sequential simulation process modeling environment. It was originally intended as a test environment for CAPE OPEN modeling tools… … Wikipedia
Технологическая схема: виды, принципы составления
Процесс производства невозможно представить без регламентации технических действий и этапов. Для этого разрабатывается специальный документ – технологическая схема. Схема представляет собой графическую или текстовую интерпретацию необходимого набора операций, соблюдение которых приводит к получению готового продукта. При ее составлении учитывается количество производственных линий, набор используемого оборудования, этапы ручного и механизированного труда. Учет всех факторов и строгая регламентация производственных процессов, позволяет добиться высокой эффективности и качества производства.
Виды технологических схем
Учитывая огромное разнообразие производственных предприятий, производимой продукции, особенности различных технологий, существуют различные виды технологических схем. Общая классификация выглядит примерно следующим образом:
- Промышленная технологическая схема.
Наиболее распространенный тип, который широко распространен при производстве габаритных товаров, больших объемов или крупногабаритной продукции. Они рассчитаны на длительное использование при производстве однотипной продукции долгое время. Она может быть разработана таким образом, чтобы ее можно было применять при производстве разнообразных однотипных товаров. Такие типы называют совмещенными. При их разработке учитывается возможность быстрой перенастройки оборудования для производства другого товара, практически без остановок технологического процесса.Разработка подобных схем обоснована экономическими факторами, беспрерывная работа производственной линии и работников позволяет избежать лишних растрат и повысить эффективность. Чаще всего совмещенные применяются на фармацевтических предприятиях, где на одном и том же оборудовании производятся лекарственных препараты, пищевые добавки, витамины и другие средства. Главное преимущество в том, что можно значительно снизить уровень первоначальных капиталовложений и производственных расходов в процессе эксплуатации оборудования. - Опытно-промышленные.
Данный тип является предвестником промышленных схем. Они разрабатываются в тех случаях, когда необходимо наладить производство принципиально нового типа продукции. Она может быть немного упрощенной и дополняться в процессе работы производственной линии. На ее основе технологи собирают информацию для составления основных промышленных технологических схем. - Стендовые установки.
Их еще называют модульными, они представляют собой небольшие монтажные фермы, на которых смонтированы различные типы аппаратуры. Подобная конструкция значительно упрощает производственные эксперименты, так как можно легко и быстро сделать переоборудование установки. Они применяются на небольших производствах, с незначительным объемом и габаритами производимой продукции. - Лабораторные установки.
Являются аналогом стендовых и позволяют разработать схему производства абсолютно новой продукции в лабораторных условиях, под надзором инженеров и разработчиков. Они применяются в тех случаях, когда процесс перехода от лабораторных испытаний к непосредственному производству без потери эффективности и качества. Лабораторные условия позволяют провести широкий спектр экспериментов, изучить все преимущества и недостатки технологических схем, а также точно определить пути усовершенствования.
Существует классификация технологических схем, исходя из типа производственной организации:
- Схемы периодического действия.
Промышленное производство на их основе предусматривает периодические паузы и остановки производственного процесса. Чаще всего они бывают совмещенными, когда требуется переналадка линии, или же связаны с производством небольших объемов товара, когда нет необходимости соблюдения беспрерывного процесса. Процесс производства обычно выполняется в одну или две смены. - Схемы непрерывного действия.
Технологический процесс, регламентируемый ими, предусматривает определенную очередность операций, которые позволяют производить товар без необходимости прерывания. Практически каждый завод, производящий продукцию большими объемами, работает в непрерывном режиме. Некоторое промышленное оборудование не может эксплуатироваться с перерывами. Например, если в производстве участвуют жидкие вещества, застывающие во время перерывов, после чего оборудования нужно чистить. В подобных случаях очень важно, чтобы технологическая схема учитывала форс-мажорные ситуации и регламентировала способы их решения без остановки оборудования. - Схемы комбинированного типа.
Смешанные схемы предусматривают технологический процесс, сочетающий беспрерывные и прерывающиеся этапы. Подобные модели достаточно распространены, так как они более универсальны. На их основе можно производить продукцию различных типов, а также на производствах, которые зависит от уровня заказах и сезонности. Когда в определенное время необходимо беспрерывное производство, а в остальное ограничение объемов.
Выбор технологической схемы важнейший этап подготовки к запуску производства или выпуску нового товара. От качества подготовки и расчетов при разработке схемы, напрямую зависит эффективность будущего производственного процесса.
В зависимости от объема учетной информации, схемы делятся на два типа:
- полная;
- принципиальная.
Полная включает графическое изображение производственного процесса, описание процессов, оборудования и приборов, автоматических процессов, устройств безопасности и защиты, энергетического питания, поставки и хранения сырья, а также готовой продукции. Она идеально подходит для изучения полного технологического процесса и наладки производственного процесса. Но она не подходит для первичного ознакомления, так как содержит огромный объем информации, быстро изучить который невозможно.
С принципиальной разновидностью работать намного легче, она отлично подходит для первичного ознакомления и содержит следующую информацию:
- Очередность производственных операций — четко регламентирует последовательность выполняемых действий (примером может быть покраска, сушка, нагревание, охлаждение, химические процессы и другие).
- Необходимое оборудование для производства (приборы, конвейеры, нагревательные чаны, холодильное оборудование, миксера, компрессоры, насосы, фильтрационное оборудование, подъемники и другие).
- Нормы технологического режима производственных участков (электрическое напряжение, давление, температура и другие).
- Способы эксплуатации сырья, заготовок и других дополнительных компонентов, получение готовой продукции, вторичное использование отходов и побочной продукции.
Принципиальную схему стоит предоставлять инженеру по безопасности, чтобы он разработал план эвакуации, расстановки выходов и средств индивидуальной защиты.
Принципиальная схема технологического процесса должна основываться на следующих принципах:
- несколько однотипных производственных линий можно описать на примере одной;
- также однотипные операции не нужно расписывать отдельно;
- резервное оборудование не нужно добавлять;
- процессы утилизации и переработки отходов можно описать кратко;
- не нужно добавлять описание контрольно-измерительного оборудования;
- устройства защиты объекта не описываются, так как разрабатываются на основе технологической схемы.
Общая технологическая схема производства позволяет иметь представления о будущем предприятии, системе пожарной и трудовой безопасности, определить недостатки и пути оптимизации.
Принципы составления
Технологическая схема должна составляться в строгой последовательности и соответствии с основными принципами. Она должна включать методы и способы производства, правила выполнения технологических процессов, условия работы, четкий порядок и последовательность этапов. Если производство сложное и объемное, для каждого отдельного этапа может быть разработан индивидуальный проект.
Чаще всего весь процесс представляет собой сложную структуру в виде чертежа. Он состоит из блоков, символизирующих операции, и векторов, соединяющих их.
Вектора в данном случае указывают на движение продукта. Главная задача проектирования в том, что вектора должны быть направлены в одну сторону, если существует поступательно-возвратное перемещение продукта между блоков, это усложняет восприятие информации. Все должно быть четко понятно и структурировано, читая схему, инженер должен понимать все процессы, от начала поступления сырья, до хранения готового продукта.
Часто блочные схемы дополняются буквенными и цифровыми данными, указывающие на тип оборудования. Операции могут выражаться в виде треугольников, кругов, прямоугольников и других геометрических фигур. Это значительно упрощает процесс чтения, и делает ее меньше и лаконичнее.
Типовая принципиальна технологическая схема обычно содержит перечень следующих этапов:
- Этап приема основного сырья, заготовок, готовых элементов и дополнительных компонентов, расположение в складских помещениях с описанием процесса погрузочных работ.
- Первичная обработка сырья или заготовок.
- Основной этап производства, предусматривающий изготовление ключевых деталей, компонентов или узлов готового продукта.
- Этап монтажа и комплектации товара, предусматривающий соединение полученных ранее компонентов и узлов.
- Упаковка готового товара.
- Отгрузка товара на склад для хранения или поставка покупателям.
Конечно же, разработка принципиальной аппаратурно-технологической схемы может значительно отличаться в зависимости от типа производимой продукции. В некоторых случаях она может занимать несколько листов, а в некоторых – более сотни страниц.
К счастью, в наше время составлять схемы вручную не нужно, существует определенный набор компьютерных программ, позволяющих упростить и ускорить процесс выполнения проекта. К таким программам можно отнести CADE, Concept Draw Pro и Diagram Designer. Они имеют определенные шаблоны, основываясь на которых можно создавать собственный проект. Имеющийся функционал упрощает процесс создания схем, диаграмм и графиков, вводя исходные данные.
Независимо от типа и способа разработки, технологическая схема должна быть на каждом предприятии, так в случае ее отсутствия, не получиться наладить эффективный производственный процесс.
Очень важно постоянно усовершенствовать первичный проект, исходя из полученной информации в процессе производства.
Если проект разрабатывается для нового предприятия, ее стоит расширить, включив несколько дополнительных разделов, регламентирующих следующие операции:
- Подготовка помещения.
Если планируется строительство нового помещения, следует рассчитать минимально возможною площадь производственного отдела и складов. Если планируется эксплуатация готового помещения, лини производства должны располагаться компактно, в соответствии с конструктивными особенностями здания, а также не мешать свободному перемещению грузов и работников. Должна учитываться пожарная безопасность. - Подготовка оборудования.
Оборудование подбирается в зависимости от объемов, характеристик помещения и объема капитальных вложений. Предпочтение отдается компактным моделям, позволяющим выполнять такой же объем работ, как и более габаритные аналоги. При этом все элементы линии должны полноценно совмещаться и работать в комплекте. При возможности проектируется установка автоматизированных систем. - Подготовка персонала.
Персонал предприятия должен иметь необходимую квалификацию, при необходимости пройти дополнительное обучение или инструктаж по эксплуатации оборудования. Важно, чтобы работники соблюдали правила безопасности и трудовой дисциплины, а также полностью понимали и разбирались в технологической схеме изготовления своего продукта. Важно наладить вертикаль управления, информация должна быстро передаваться от исполнителей к руководству, а в обратном направлении – приказы и постановления.
Если технологическая схема разработана с соблюдением необходимых требований, производственное помещение ей отвечает, а сотрудники четко понимают свои обязанности, эффективность изготовления товара будет на высоком уровне.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
process flow diagram pfd — с английского на русский
Process flow diagram — A process flow diagram (PFD) is a diagram commonly used in chemical and process engineering to indicate the general flow of plant processes and equipment. The PFD displays the relationship between major equipment of a plant facility and does not… … Wikipedia
Process (engineering) — Process engineering refers to engineering which is collaborative and concerned with completing a project as a whole.emiconductor devicesIn the electronics industry, especially for those building ICs, some technologists can be referred to as… … Wikipedia
PFD — may stand for: * Personal flotation device, a device designed to keep a wearer afloat * Phase Frequency Detector, a device which compares the phase of two input signals * Primary flight display, a modern aircraft instrument dedicated to flight… … Wikipedia
Diagram — Further information: Chart Sample flowchart representing the decision process to add a new article to Wikipedia. A diagram is a two dimensional geometric symbolic representation of information according to some visualization technique. Sometimes … Wikipedia
PFD — Die Abkürzung PFD steht für: Patientenfahrdienst Personal Flotation Device, die Rettungsweste Photosynthetically Active Photon Flux Density Primary Flight Display, ein Teil des EFIS Process flow diagram, Fließbild Power Flux Density,… … Deutsch Wikipedia
PFD — Sigles d’une seule lettre Sigles de deux lettres > Sigles de trois lettres Sigles de quatre lettres Sigles de cinq lettres Sigles de six lettres Sigles de sept… … Wikipédia en Français
PFD — abbr. process flow diagram … Dictionary of English abbreviation
PFD — abbr. Process Flow Diagram … Dictionary of abbreviations
PFD — • Personal Flotation Device • Position Fixing Device • process flow diagram … Maritime acronyms and abbreviations
Cross-flow filtration — Diagram of cross flow filtration In chemical engineering, biochemical engineering and protein purification, crossflow filtration[1] (also known as tangential flow filtration[2 … Wikipedia
COCO simulator — The COCO Simulator is a free of charge, non commercial, graphical, modular and CAPE OPEN compliant, steady state, sequential simulation process modeling environment. It was originally intended as a test environment for CAPE OPEN modeling tools… … Wikipedia
