Фен для пайки микросхем своими руками: схема и фото

Современный рынок инструментов представляет широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высокая, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к разряду устройств, предназначенных для спаивания материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции агрегат может быть применен для теплового обрабатывания поверхности с целью удаления краски или нагревания изделия для изгиба, к примеру, трубы.

Конструкция прибора включает:

• корпус, отличительной характеристикой которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания потока воздуха;
• элемент для нагревания.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность составляющей для нагрева должна быть выше 1,7 кВт. Немаловажной функцией заводских агрегатов является способность регуляции температуры, которая повышается ступенчато.

Температура, которая нужна для спаивания материалов, регулируется посредством расстояния от сопла до материала. Большая часть модификаций устроена таким образом, что при отдалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура потока воздуха сокращается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Схема, данная ниже, поможет при сборке устройства.

С какими целями используется?

Сегодня такие приспособления используются мастерами не только с целью припоя, но и при удалении краски, что особо нужно при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и отколупывается от дерева. Термофен прекрасно справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ºС при удаленности сопла от материала на 1 см. Прогретый воздух применятся и для просушки поверхностей.

Материалы, нужные для сборки прибора

Чтобы собрать фен для пайки микросхем своими руками, вам следует подготовить:

• проволоку;
• паяльник;
• галогенную лампочку;
• асбест;
• термостойкую клеящую смесь;
• термоизоляционную трубку;
• винты;
• электропровод;
• кнопку для пуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Фены для пайки микросхем, своими руками собранные, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не меньше 850 ºС. Показатель мощности составляющей для нагрева должен равняться 2,6 кВт. Все элементы должны легко доставаться и быть недорогими.

Конструкция агрегата может быть ручной и стационарной.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарной модификации собрать значительно проще, так как его размеры не ограничены, и не надо беспокоиться о температуре в области рукоятки. Но в данном случае фен, представляющий разновидность паяльника, будет неподвижным. Перемещать придется саму деталь. Больше возможностей при работе дает ручной прибор. Он должен быть небольшим и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при паянии можно пользоваться перчаткой из брезента. Такой метод некомфортен. Рукоятку можно выточить своими руками их эбонита. Работа эта не требует особых умений.

Для термоизоляции целесообразно употребить жаропрочную ткань. Если обмотать ею рукоять, то это даст возможность спокойно работать.

Использование трубок из различных металлов не рекомендовано. Этому есть свое объяснение. Во-первых, такая ручка подвергнется быстрому нагреванию. Во вторых, следует учесть, что фен представляет собой электроприбор, проводящий ток. Чем меньше частей из металла, тем более безопасным становится пользование агрегатом.

Сборка элемента нагревания

Главной проблемой при сборке такого прибора, как фен для пайки микросхем, своими руками, является создание элемента для нагревания. Нагреватели из бытовых устройств по типу фена или паяльника в этом случае непригодны. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки их нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим сечением обеспечивает высокую мощность, но добиться при этом желаемой температуры будет трудно. Для компактного положения элемента для нагревания нужно будет изготовить спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть накручена на какое-то основание цилиндрической формы, сделанное из материала, обладающего высокой термической стойкостью. В этом случае применятся кварц или фарфор в виде пустого конуса или же трубки. Это основание можно снять из старого фена. Более предпочтительным становится изделие из кварца от прожекторов галогенной лампы на основе трубки с показателем мощности 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный вентилятор небольшого размера. При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Нагнетатель можно извлечь из старого фена высокой мощности. Из вентиляторов бытового назначения подойдет марка BAKU 8032 с мощностью 30 л/м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлено в этой статье, функционирует от электросети 220 В и обладает мощностью примерно 420 Ватт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается применение компрессора небольшого размера для аквариумных рыб. Его устанавливают вместе с ресивером (накопителем воздуха). С этой целью используется любая бутылка из пластика маленького размера, так как в области е установки не будет нагревания, а горячий воздух будет выходить в обратную сторону.

При изготовлении корпуса устройства применяется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем термоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Применяется термоизоляция с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В данном случае на материал не воздействует температура, за исключением участка, прилегающего к соплу.

В роли корпусной основы, туда включается и ручка, может выступить основа любого фена бытового назначения средних размеров. Носик корпуса, то есть сопло, изготавливается из термоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева в 800 ºС. В то же время он выступает изолятором остальных участков корпуса от действия высокой температуры. Сопло должно быть сделано из металла с учетом возможного соприкосновения с расплавами во время процесса паяния.

Термоизоляция может быть обеспечена элементами из кварца (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата будет нужен термоустойчивый клей.

Система регуляции мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии что они находятся в рабочем состоянии. В роли включателя применяется клавишная или кнопочная модификация.

Какие инструменты понадобятся?

Следует подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовку для резки металлической поверхности;
• дрель;
• кисточку;
• отвертку;
• штангенциркуль;
• паяльник;
• метчики;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с обмотки спирали нагревающей части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем сечения в 4-7 мм с натягиванием. Спираль рекомендуется наматывать проволокой из нихрома с сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет равен примерно 75-95 Ом.

Спираль обматывается на трубчатую сердцевину галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали должны быть уложены одинаково по всей площади основания с маленьким зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляется асбестовый или стекловолоконный слой. Последний материал закрепляется посредством термоустойчивого клея. После этого на слой клея следует одеть термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т.д. Концы спирали выводятся наружу. При этом торцы и области вывода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент монтируется во внутренний канал корпуса термофена. Место установки обкладывается пластинами из кварца, слюды или же асбеста для дополнительной термоизоляции. Выводы спирали посредством витого крепления соединяются с электропроводом. Электропровод должен обладать теплостойкой изоляцией. Провод прокладывается через выключатель для пуска и реостат для регуляции напряжения, подаваемого на спираль.

Нагнетатель воздуха крепиться вровень с отверстием элемента для нагревания на обратной части корпуса. Если компрессор или элемент нагнетания воздуха не помещается в корпусе, то его можно монтировать в наружной части торца корпуса. В этом случае к нему подсоединяется трубка, которая направляет воздушный поток. Она ведет к элементу нагревания, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для электропитания, подсоединяемые проводом для нагревания так, чтобы включатель мог управлять питанием обоих элементов. Реостат для регуляции потока воздуха вводится в цепь электропровода для нагнетания.

Электрический провод выводится наружу внизу рукоятки корпуса, а клавиша или кнопка включателя и реостатные рычаги закрепляются в любом удобном месте с наружной стороны основания изделия.

Далее полвины основания соединяются и закрепляются друг с другом. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусообразной или цилиндрической формы. Затем крепится сопло из металла. Конструкция должна предусматривать сменные сопла с различным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы агрегата

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• во время нажимания на кнопку для пуска начинают работать вентилятор и нагреватель; узкий поток горячего воздуха направляется в нужную точку;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• детали для соединения подвергаются нагреву.

Так происходит спаивание деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо применить фен в качестве устройства для пайки микросхем, то температура потока воздуха повышается до отметки в 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность элемента нагрева должна быть повышена до показателя в 2,3-2,6 кВт.

Рукоять должна обладать температурой, комфортной для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, рукоятку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как термофен, может быть применено при многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и небольших деталей. При помощи агрегата можно припаять такие материалы, как линолеум пленку ПВХ, произвести демонтаж радиодеталей, посушить соединения на клею, оплавить концы канатиков из синтетики, расплавить термоклей и т.д. Пайка СМД микросхем феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне можно собрать самостоятельно. При этом денежные затраты окажутся минимальными. Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для нагревания. Идея работы агрегата остается такой же, как у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через элемент нагревания, приобретает достаточную для расплавления флюса температуру для пайки или отпайки.

Особенности изготовления паяльного фена своими руками © Геостарт

Рубрика: Инструменты и оборудование

Когда выходит из строя бытовая техника, не всех радует перспектива посещения сервис-центра и платы за работу по ремонту определенной суммы денег. Порой многим хочется научиться устранять мелкие неисправности самостоятельно. Но для большинства эта мечта так и остаётся неосуществленной. Мешает этому дороговизна профессионального паяльного оборудования. Ведь сегодня бытовая техника достигла такого уровня, что для ремонта телевизора недостаточно только паяльника и пинцета. В каждом приборе используются печатные платы, вернуть которым рабочее состояние можно, лишь имея под рукой надежное приспособление для пайки.

Многие пытаются выйти из этого непростого положения, делая паяльный фен своими руками. Однако вы должны учесть, что расходы на его изготовление для вас могут составить от 2 до 20 т. р. Но, пусть вам и предстоит впервые заниматься такой сложной работой, отказываться от нее всё равно не стоит

. Если вы сможете справиться с этой задачей , то у вас появится созданный своими руками инструмент, которым вы сможете воспользоваться не один раз для ремонта бытовой техники.

Основы пайки

Прежде чем вы приступите к изготовлению фена для пайки на основе паяльника или обычного фена, вам вначале не помешает узнать, как проходит сам процесс пайки с помощью этого инструмента. Благодаря этой информации вы избежите многих ошибок при сборке и сможете изготовить правильно функционирующий агрегат.

Принцип работы

• Во время пайки феном на обрабатывающую поверхность воздействует струя горячего воздуха или излучения, вырабатываемого паяющим устройством.
• Печатная плата, а также расположенные на ней микросхемы выполнены из пластика, которые с большим трудом поглощают тепло из воздуха.
• Места пайки, а также металлические выводы микросхемы имеют металлическую основу. Они прекрасно проводят тепло и берут большую его часть из воздуха, подаваемого из сопла фена в область печатной платы.

Имейте в виду, что перед работой все прочие металлические элементы на плате, включая корпуса электролитических конденсаторов, теплоотводы микросхем, находящиеся в непосредственной близости к рабочей зоне , необходимо защитить от воздействия горячего воздуха или излучения при помощи специальных экранчиков из текстолита, которые необходимо предварительно зафиксировать на плате.

Особенности процесса отпаивания и припаивания

Теперь настала пора узнать, каким же образом осуществляется отпаивание или припаивание определённой микросхемы.

• Первым делом нужно залудить контакты. В этом вам сможет помочь обычный паяльник — просто проведите им вдоль линии контактов.
• Для припаивания вам понадобится припой ПОС и паяльная кислота. Эту работу вы можете выполнить и феном, однако для нанесения припоя вам в любом случае придется использовать паяльник.
• На следующем этапе хорошенько очистите все дорожки между контактами иголкой. Это нужно, чтобы во время припаивания вы ненароком не запаяли дорожки между собой. Одновременно с этим нужно убедиться, что на плате отсутствуют запаянные между собой дорожки.
• Далее можно переходить непосредственно к установке микросхемы на место. Для ее размещения вам понадобится пинцет, а ее закрепление выполняется при помощи паяльного фена, которым нужно равномерно прогреть все контакты.
• Во время припаивания фен двигают вокруг микросхемы для равномерного разогрева всех контактов. Когда вы с этим справитесь, нужно аккуратно прижать микросхему пинцетом к плате и подуть на неё. Так вы остудите контакты и поможете им быстрее припаяться.
• После этого берем иголку и выясняем, все ли контакты присоединились. Если с одним из них этого не произошло, то нужно запаять их и прочистить иголкой дорожки между контактами.

Проблем с отпаиванием микросхемы у вас возникнуть не должно. Для этого вам нужно перемещать фен вдоль припаянных контактов. После того как они все отойдут, можно снимать микросхему. Однако здесь вы должны убедиться, что все контакты были равномерно прогреты. Тогда они легко отсоединятся. Во время выполнения этой операции важно, чтобы не перегрелась микросхема, иначе она уже будет непригодна для дальнейшего использования.

Требования к оборудованию для пайки

• Для обеспечения качественной работы выбираемое оборудование для пайки должно поддерживать определенный температурный режим.

Для микросхем допустимым является температурный диапазон от 190 до 240 градусов. Если во время припаивания температура окажется выше, то вы рискуете перегреть микросхему, из-за чего она станет неработоспособной. В результате вы не только напрасно потратите время, но и лишитесь дорогостоящей детали.

• Еще одна характеристика, которой должно обладать оборудование для пайки, — стабильная площадь и струя нагрева.

По сравнению с миниатюрной паяльной станцией фен способен поддерживать необходимую температуру нагрева в струе воздуха, которая остается таковой даже при небольших изменениях расстояния между прибором и печатной платой. При работе феном площадь нагрева остаётся стабильной. Она определяется прямотекущей струей воздуха. Но по краям струи температура нагрева оказывается ниже минимально допустимой, из-за чего она не только не может навредить деталям схемы, но и расплавить припой.

Паяльный фен, который создает нестабильную струю горячего воздуха, имеющую форму конуса, которая начинает при приближении расширяться и сужаться при удалении, позволит вам быстро и качественно выполнить работу. Часто мастера , решившие изготовить фен для пайки микросхем своими руками, не учитывают стабильность нагрева и равномерность потока воздуха, из-за чего им становится неудобно работать.

• Еще одно требование — безопасность и удобство пользования.

Говоря о безопасности, имеется в виду, что вы не станете производить кардинальные изменения в конструкции имеющего электроприбора, нарушая заводскую схему проектирования узлов соединений, тем более если они имеют рабочее напряжение 220 В. Чтобы перестраховаться, вы можете подключать изготовленный своими руками прибор для пайки не напрямую, а через трансформатор, который можно сделать из блока питания компьютера. Тем самым вы обезопасите себя от серьёзных неприятностей.

Что же касается удобства в использовании, то здесь имеется в виду, что прибор должен быть послушным в ваших руках и не требовать больших усилий для выполнения тех или иных манипуляций. Фен должен иметь такое исполнение, чтобы ваша вторая рука оставалась свободной. Тогда с её помощью вы сможете держать пинцет или осуществлять другие необходимые действия.

Фен из паяльника

Известно немало случаев, когда у домашних мастеров получалось изготовить прибор для пайки из обычного фена для сушки волос, строительного фена и даже паяльника. Но в последнем случае приходится производить серьёзные переделки. Дело в том, что паяльник изначально не имеет специальных устройств подачи воздуха, а создать их гораздо сложнее, нежели нагревательный элемент.

Вне зависимости от того, какое из перечисленных выше устройств вы решили использовать в качестве основы для изготовления прибора для пайки своими руками, вам необходимо позаботиться о том, чтобы готовый фен мог поддерживать заданную температуру.

Если вы нашли хороший строительный фен с термостатом, то будьте готовы внести в его конструкцию определенные изменения. А это неизбежно приведет к тому , что температурная шкала на нём не будет отображать реальные показатели, создаваемые прибором на печатной плате.

Поэтому советуем вначале протестировать ваш самодельный прибор для пайки при помощи контактного цифрового термометра. Если после многочисленных испытаний температура останется в диапазоне 190−240 градусов, то это означает, что ваш фен готов к работе. Если же вы наблюдаете некоторые отклонения, то придётся дополнительно поработать над его конструкцией и довести температурные показатели до оптимальных.

Сложнее всего изготовить прибор для пайки из паяльника. Дело в том, что здесь придётся не только стабилизировать температуру, но и каким-то образом решить проблему подачи воздуха, а для этого вам придётся всё делать с нуля.

• Для создания такого прибора для пайки вам понадобится нагревательный элемент, который располагают в стеклянной трубке, а уже через неё с другого конца будет подводиться воздух.
• От жала паяльника придется избавиться.
• Для надлежащей работы воздух должен поступать в трубку напрямую через спираль, которая, в свою очередь, будет его нагревать.
• Второй конец трубки должен быть немного длиннее первого. Впоследствии к нему вы подключите шланг для накачки воздуха. В качестве подходящих механизмов, на которые будет возложена такая задача, можно выбрать переделанный аквариумный компрессор, выполненный своими руками мех из пластиковой бутылки, или можно вообще отказаться от таких приспособлений и нагнетать воздух ртом.

Поскольку при создании такого фена возникает больше всего проблем (настройка температурного режима, отсутствие возможности регулировки интенсивности нагрева), вам придётся потратить на его изготовление немало времени и сил, но даже в этом случае вы не будете уверены, что такой фен будет поддерживать настроенные вами показатели. Лучше всего в качестве основы использовать обычный дешевый строительный фен, а паяльник вы можете использовать для других целей.

Паяльный фен из автоприкуривателя

Если у вас не осталось других вариантов, то изготовить своими руками паяльный фен можно и из автомобильного прикуривателя.

Чтобы превратить его в устройство для пайки, понадобится приварить к нему удобную ручку и подать напряжение 12−14 В, которое можно получить из бортовой сети автомобиля.

При использовании такого самодельного фена рабочая поверхность будет нагреваться за счёт тепла, создаваемого инфракрасным излучением.

Фактически это приспособление даже феном для пайки считать некорректно. Это, скорее, паяльная мини-станция.

Этим феном вы сможете нагревать необходимые участки на печатной плате, а также паять расположенные на ней элементы. Но не ждите, что температура пайки при использовании такого фена будет оставаться стабильной. Температуру придется подбирать опытным путем, а зависеть она будет от расстояния между прикуривателем и областью пайки.

Ещё один недостаток такого самодельного паяльного фена — он будет нагревать не только нуждающиеся в пайке элементы, но и расположенные вблизи них участки. Поэтому работу таким феном обязательно осуществляют с использованием экранов. Плюсом такого приспособления является то, что вам придется вносить минимум изменений в конструкцию инструмента и понести мало расходов. Конечно, результат первой пайки вас может не удовлетворить, однако с опытом вы наверняка с этим справитесь и научитесь правильно использовать дополнительные экраны и не допускать перегрева микросхемы.

Выход из строя бытовой техники — неприятное событие, которое вынуждает владельцев обращаться в сервисные центры по ремонту, платя за их услуги немалую сумму денег. Но у кого-то может возникнуть желание научиться самому устранять мелкие неисправности. К сожалению, такой возможностью могут воспользоваться не все из-за отсутствия специального дорогостоящего оборудования.

Однако в действительности изготовить оборудование для пайки можно самостоятельно. Для этого можно использовать в качестве основы фен для волос, строительный фен или обычный паяльник. И не стоит пугаться трудностей, которые могут возникнуть во время превращения одного из вышеперечисленных устройств в прибор для пайки.

В сети имеется много схем, из которых можно понять, как даже без отсутствия специальных знаний изготовить из обычного прибора оборудование для пайки. Нужно только внимательно изучить все тонкости процесса и повторить его, после чего вам уже не понадобится при возникновении новой поломки бытовой техники обращаться в сервисные центры.

автор Волков Михаил

Как сделать фен из паяльника. Миниатюрный паяльный фен своими руками. Инструменты и материалы.

• Примеры работы с феном

Простому обывателю не слишком понятно назначение строительного фена.

Между тем, он очень прост в использовании. Особенно в домашнем ремонте. Однако брендовые модели стоят дорого. Они оснащены всевозможными режимами, что позволяет выполнять работу быстро и качественно. Но, как правило, много «свистков» иногда просто не требуется, а для элементарной функции обогрева сделать самому. построить фен не сложно.

Риски, связанные с трафиком сервера

Семейный дом заканчивается в подвале, в коридоре или на чердаке, таблетка — это шанс сходить в туалет, подвесить сервер к потолку и надеяться, что он вас не заставит «в лучшем.» Корпус обычно из листового металла, а детали выполнены из негорючего материала, это должен быть негорючий и огнестойкий материал. Виновником, вероятно, стал 80-мм вентилятор, который всасывал горящие частицы. Вода с компьютерными приятелями только тогда, когда у вас есть водяное охлаждение. Простите и источник и диск, пока не будете добрее.

Одной из важнейших характеристик строительного фена является мощность обдува. Чем больше его мощность, тем больше возможностей в работе сушилки.

Функции строительного фена:

• удаление старой краски любой текстуры;
• удаление клея, следовательно, плотно приклеенных покрытий: обоев, линолеума, фанеры и др.;
• вощение мебели;
• разморозка всех видов труб, даже пластиковых;
• сварка пластмасс;
• быстрое высыхание окрашенных поверхностей и протечек;
• уголь для растопки в мангале.

Это не полный перечень выполняемых работ. Что именно нужно и можно ли решить проблему с помощью строительного фена, решит сам хозяин.

Для большинства винчестеров производитель указывает рабочую температуру от 0 до 60 градусов. Лучше держите температуру от 5 до 40 градусов, в идеале 10, так вы наверняка знаете, что с повышением температуры срок службы диска значительно сокращается. Дисковый диск должен выдерживать температуру от -40 до 70 градусов. Проще говоря, замерзший диск от автомобиля не разморозить на горячем обогревателе.

Реальность сервера такова, что даже в неотапливаемом помещении компьютер будет немного «испорчен». Несколько дней подряд у меня стоит один сервер в комнате, где он иногда зависает. Если хотите быть уверены, ищите специальные диски.

Что потребуется, чтобы сделать фен своими руками?

1. Старый фен для тела. Никакого пластика, только керамика.
2. Металлические лопасти для вентилятора. Их можно изготовить из листового металла.
3. Спиральный нихром.
4. Шнур питания. Провод в нем должен быть сечением не менее 4 мм, иначе он не выдержит нагрузки.
5. Кусок резиновой трубы, надетый на будущую строительную сушилку, надежно защищает руки.
6. Металлическое сопло, уплощенное с одной стороны, для легкого плавления и повторного нагрева.
7. Прямая круглая трубка для пайки и кипячения.
8. Средства индивидуальной защиты — перчатки.

Вернуться к оглавлению

Вы, наверное, знаете, что угольная пыль, мелкая мука, опилки и другие подобные материалы взрываются. Пыль — обычный враг, с которым можно жить, только избегайте мощных процессоров и всего, что должно быть крутым. С монтажной пеной есть хороший трюк: самые обычные шкафы подсасывают воздух снизу, поэтому в передней части пластика есть отверстие. Просто подключите его, и вы можете сделать еще одно отверстие для всасывания.

Хотя это звучит невероятно, мыши уже сделали дом на этой же машине, и зимой им жарко. Он растворил лак и полностью ослабил часть печатного звена. Везде растянута мышь, недостающая шторка — это открытые ворота с надписью «Новые квартиры без центрального отопления!». Это проблема для соседей, вы должны рассчитывать на то, что у вас есть шумный монстр и с тихим бешеным монстром в ваши первые бессонные ночи. Если вы ненавидите своих соседей, поставьте перед уходом хороший сервер на стояки.

Самостоятельный монтаж и его особенности

Итак, строим конструкцию сушилки. Сначала разбирается старый корпус будущей строительной сушилки, оттуда вынимаются пластиковые детали. Если этого не сделать, то, помимо едкого запаха, можно обеспечить замыкание проводов, когда допускаются плавление и попадание пластика на электрические элементы.

В малом жилом помещении конец гипсокартона, выселение сервера на балкон, более терпимые жены наверху или в шахте лифта. Или использовать пассивные кулеры. Странно, как много людей ездят на компьютерах. Чем меньше понимаешь, тем больше денег тратишь, тем интереснее.

Самое интересное от человека, который дважды сказал мне, что у него ничего нет. Пожилые люди в машине берут старую бумагу, сломанный фен, порванное радио и бутылку водки в целлофановом пакете. Во дворе коллекции можно «отстроить» довольно интересные пьесы.

Если «охота» не исчезнет, ​​смотреть не на что. Возможно, вы получите настолько грязную запись, что даже не захотите ее добиваться. Если компоненты покрываются жирным запахом с кисловатым запахом, вы не только это почувствуете, но и почувствуете по всей квартире. Если у вас есть этот вариант, вы также выигрываете. Для очистки лучше всего использовать сухой сжатый воздух из компрессора! Надежный компрессор дает отличные результаты. Небольшой совет: всегда снимайте жесткие диски заранее, а если у вас очень сильный компрессор высокого давления, снимайте его издалека, иначе можно оторвать некоторые детали.

Затем на нагревательный элемент наматывается нихромовая спираль, и чем плотнее витки, тем больше будет температура нагрева. Концы проволоки необходимо вывести наружу. При намотке необходимо строго соблюдать расстояние, чтобы витки не соприкасались. Также возможно закрытие.

Теперь концы нужно соединить со шнуром. Для этого он просто намотан, потому что нихромом не паяется, и изолирован.

Худшее знание — сжатый воздух в распылителе, большая часть которого остается за мокрой дорожкой, которая смешивается с пылью, а на очищаемом объекте остаются забитые капли грязи. Влага испаряется практически сразу, доска сохнет полминуты и может использоваться в течение получаса.

Компрессор «самопомощи» всегда под рукой, даже с пыльной закуской, но учитывая, что пыль в компьютере содержит тяжелые припои, антипирены и полихромные бифенилы, лучше этого избегать. Мудрые уроки утверждают, что пылесос создает статический заряд, который может повредить чувствительные цепи.

Насадки бывают следующих видов: фокусирующая, плоская, приварная зеркальная, рефлекторная и зубчатая.

Далее следует надеть резиновую трубку на ручку сушилки, чтобы нагретая керамика не обожгла руки. Лучше всего для этой цели подойдет старая матерчатая гофра от пылесоса, она прорезинена внутри, а материал не будет нагреваться снаружи.

Примечания: Ни одно из следующих действий, конечно же, не должно выполняться с гарантийным компонентом. Адепт купания — это то, что можно назвать «практически бесполезным». Также не покупайте жесткие диски, дисководы, блоки питания, вентиляторы и монитор. Уберите с доски все, что можно убрать, не делайте ничего, что вы не сможете вернуть на нее. Смачиваем плату, добавляем баночку, чистим кисточкой, распыляем и пропускаем дистиллированной водой.

Водопроводная вода содержит растворенные соли, если вы хотите сделать что-то дополнительно, промойте тарелку дистиллированной водой. Доски профессионально очищаются промышленными химическими средствами, которые вам больше не продаются. Менее профессиональный, чем денатурат. Только будьте осторожны с растворителями, прежде чем вы сможете растворить лак. С моей точки зрения, вода является наиболее экономичной.

Теперь провода нужно подключить к трансформатору, предварительно установив почти готовый строительный фен в режиме вентилятора. Нужно запомнить правило: сначала включить подачу воздуха, потом обогрев, а наоборот выключить.   Кстати, для дополнительной подачи воздуха, если вам не нравится старый агрегат, можно использовать аквариумный компрессор, но он должен быть достаточно мощным.

Для начала нужно выгнать всю воду, просто несколько раз взорвать доску, если сделаете это неумело, то пройдете по квартире, если сделаете много ошибок, то сломаете еще что-то кроме записи. Вода глубоко проникает под чипсы, даже на первый взгляд сухая пластина должна сохнуть в течение суток!

Шкаф без источника питания также можно мыть, но он может некоторое время быть слегка красным, если вы не можете высушить его очень быстро. Не думайте о контактах! Мужской пот агрессивен, и такую ​​ошибку вряд ли можно исправить. Нет подключения ни к разъемам разъемов, ни к разъемам памяти, ни к графике, ни к каким! Что-то не хуже булавок в вышеперечисленных кармашках, кистью не чистим! Точно так же вы не будете дергать контакты какого-либо процессора!

Сначала строительный фен проверяется на безопасном расстоянии. Если прибор работает правильно: змеевик раскаляется докрасна, поступает воздух, то можно пробовать на изделии. Лучше, если это будет что-то бесполезное.

Такой КПК ограничен в движении, т.к. провода с трансформатором переносить довольно тяжело, поэтому можно сделать держатель на подставке.

Запекание или запекание в хрусте

Мы покажем вам еще один нетрадиционный способ, а именно запекание. Краткая инструкция: Снимите кулер, разогрейте духовку до 250 градусов и выпекайте 5-7 минут. Мы ошиблись, мы знаем, что ни один из конденсаторов не перегорел. Следующее фото — потрепанная и позолоченная плита, снова работает.

Недавно я получил табличку с жалобой, в которой были показаны все признаки запекания. Пайка пайкой используется для пайки компонентов, но в принципе это не должно приводить к сильному пожелтению и раздражению разъемов, при этом пожелтение имеет место практически всегда.

При работе с любыми поделками нужно помнить о правилах безопасности.

Назад к содержанию

Безопасность при работе с феном

1. Не используйте прибор с газовыми приборами. Особенно это касается кухни, где соседствуют открытый воздух и гибкие шланги. Несчастья не избежать.
2. Не используйте строительный фен для работы с красками без источника вентиляции. От нагревания летучие компоненты быстро переходят в воздух и таким образом наносят вред здоровью.
3. В любом процессе, использующем строительную сушилку, важно иметь свободный доступ к огнетушащим веществам.
4. Не ставьте горячий прибор на поверхность без защиты: можно испортить декоративное покрытие.
5. Для того, чтобы удалить краску с окон, нужна специальная насадка для защиты стекла, которая не предусмотрена в самодельном устройстве. Поэтому лучше воспользоваться услугами мастеров или чем-нибудь поцарапать. В противном случае есть риск, что стекло просто разобьется и нанесет травму.
6. При работе с таким устройством следует исключить присутствие детей и животных в зоне поражения.
7. Перед удалением краски следует узнать происхождение покрытия, если оно содержит ядовитый свинец.
8. И, конечно же, такой фен нельзя использовать для волос.

Тепловая пушка для пайки иногда просто незаменимый помощник в хозяйстве. С помощью этого фена своими руками можно выполнить ряд различных работ в любой сфере. Фен дает возможность паять линолеум, пленки, микросхемы, является незаменимым оборудованием для других видов работ.

Как получить позолоченные работы от Aukra без бумажных муфт. Теперь у нас все платы чистые, пришло время визуального контроля. Нас в основном интересуют конденсаторы, в основном конденсаторы в силовом каскаде. Вздувшиеся конденсаторы — один из немногих видимых дефектов.

Вздутые конденсаторы надо заменить, тут они на первый взгляд здоровые, не вздуты и ни один не течет. Замена конденсаторов не представляет сложности, как правило, достаточно найти другую неисправную плату. Какой-то умный человек сказал мне, что конденсаторы на материнских платах «быстрые», способны быстро разряжаться, быстрее, чем обычные конденсаторы той же мощности, поэтому в качестве источника замены конденсаторов подойдет другой источник бракованных конденсаторов, емкость примерно такая же .

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, отвечающих всем высоким требованиям и стандартам. Эти профессиональные фены способны на многое. Но цена их довольно высока, а потому тепловая пушка для пайки, сделанная своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительнее.

Конструкция тепловой пушки

Тепловая пушка относится к устройствам для пайки легкоплавких материалов струей горячего воздуха. Помимо своей основной функции пайки материалов, это устройство может использоваться для термообработки материалов различного назначения, например, для удаления краски или нагрева изделий, например, труб при гибке.

Сегодня мы обошли друзей, базары, почистили платы компрессором, помыли, запекли, и на сегодня все. В следующей части мы публикуем платы, оцениваем их и смотрим на их потребление. Все, что вам нужно сделать, это выполнить несколько простых правил, и пайка будет хорошей. Когда дело доходит до припоя и олова, вы узнаете из контекста предложения. Полноценный фундамент – правильное оборудование. Единственное оборудование — это в основном паяльник с подходящим ушком, оловом, флюсом и чистой поверхностью для пайки.

Хорошо иметь тонкую стальную щеточку для чистки глаз, а вместо обычной канифоли можно использовать какой-нибудь специальный флюс. Необходим для пайки на алюминиевых или никелированных поверхностях. Так как припой фактически является трансформатором, а кольцо припоя выступает в роли одной нити трансформатора, необходимо уделить внимание пайке токоведущих деталей. В компоненте может возникнуть напряжение, которое может быть разрушено при включении и выключении припоя.

Конструкция тепловой пушки имеет корпус с повышенной термостойкостью, устройство для нагнетания потока воздуха и нагревательный элемент. Воздух в фене нагревается до 600-750 градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части должна быть более 1,7 кВт. Важным элементом промышленных тепловых пушек является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, 350 и 550 С. Температура, достигающая поверхности спаиваемых материалов, может регулироваться расстоянием от сопла сушилки до материал. Основное количество фенов отрегулировано таким образом, чтобы при удалении прибора на 6-7 см от материала температура воздушного потока и уменьшается в 2 раза .

При пайке электроники хорошо включить и припаять припой к месту пайки. Хотя современные компоненты относительно долговечны, лучше этого полностью избегать. Поэтому трансформатор пригоден только для «более толстой» пайки — пайки проводов, петель и т. д. при пайке на печатных платах и ​​т.п.

Да, для москвича, припой был хороший. У того, кто любит честного старого припоя, есть ручка. Единственный минус — плохое освещение лампочкой, но для новых паяльников от этого не лучше. Припои выпускаются мощностью от 75 Вт до 125 Вт. Слишком низкая мощность, чрезмерная мощность вызывает пригорание олова и лишнее плавление изоляции — конечно, зависит от навыков. В идеале припой должен иметь прямой край, чтобы он не переворачивал стол. Трансформер пайдер работает, как следует из названия, по принципу трансформации.

Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей. При этом необходима максимальная температура воздушного потока, не менее 550 С. При таком нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня востребовано искусственное старение деревянных покрытий. Термовентилятор прекрасно справляется с этой задачей при температуре 550 градусов и удалении сопла устройства на 1 см и от материала. Подогретый воздух (на нижнем уровне регулировки) используется для сушки покрытий.

По сути, это не что иное, как преобразователь сетевого напряжения в низкое напряжение всего в несколько вольт, но с большим выходным током. Этот большой ток вызывает разогрев самой слабой части схемы, а это всего лишь глазок для пайки. Поэтому важно надежно зафиксировать паяльное кольцо. Серый припой имеет только винты. Ушко лучше прикрепить к раковине, как видно на оранжевой пайке. Этого не происходит, когда глаз подтягивается до его деформации. Даже небольшое переходное сопротивление очень неблагоприятно для нагревания век.

Припой действительно плавится в месте перехода припой-окуляр, где мы не хотим. Некачественная пайка, перегрев трансформатора и т.д. здесь впервые упоминается стальная щетка. Всегда очищайте припой при замене шарнира! Одна из самых важных частей пайки. Плохое веко = Плохой рацион. Это правило почти без исключений. Сегодня можно купить много разных «бессмертных» стежков из разных материалов. Их преимущество в том, что они в основном «острее», чем обычная медная проволока.

Особенности изготовления термофена своими руками

Основное требование к самодельному термофену можно описать следующим образом: фен должен создавать поток горячего воздуха с температурой не ниже 850°С с мощность нагревательного элемента не менее 2,6 кВт. Кроме того, все элементы этого фена должны быть доступными и доступными. Простые бытовые фены не соответствуют этому требованию ни по мощности, ни по температуре.

Чаще всего выбирают дизайн двух типов:

• Ручной фен.
• Стационарная тепловая пушка.

Стационарный фен сделать проще, ведь габариты прибора не ограничены и не нужно думать о температуре на ручке. Но в этом варианте фен (в данном случае какой-то паяльник) закреплен неподвижно, а двигать деталь надо. Это обстоятельство сильно усложняет пайку. Самая перспективная, хотя и более сложная мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшого размера и позволять держать ее голыми руками.

Одной из основных проблем является нагревательный элемент. В бытовой технике (паяльник, фен) ТЭНы не подходят по мощности. Необходимый нагревательный элемент необходимо изготовить своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,4-0,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но при этом добиться необходимой температуры будет гораздо сложнее. Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль 4-8 мм диаметром .

Спираль должна располагаться на каком-либо основании в виде цилиндра (в виде полого конуса или трубки) из материала, обладающего высоким термическим сопротивлением. В этом случае сложно обойтись без кварцевых или фарфоровых элементов. Этот цоколь можно встретить в нерабочих бытовых фенах, однако для ламповых галогенных ламп мощностью 2,3-2,6 кВт рекомендуется использовать кварцевый изолятор. Если вы найдете такую ​​неработающую лампу, то этот элемент самодельного фена обойдется вам бесплатно.

В качестве насосного элемента потребуется стандартный малогабаритный вентилятор. При сборке сушилки своими руками эта деталь обойдется вам больше всего. Нагнетатель можно снять с любого мощного бытового фена. Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU 8032 производительностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор питается от сети 220 вольт и имеет мощность около 420 ватт .

Самый дешевый и простой вариант, способный удовлетворить все требования – это небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Его следует устанавливать с ресивером, то есть с воздушным резервуаром. Для этого подойдет любая небольшая пластиковая бутылка, так как в месте ее установки нет обогрева, а поток горячего воздуха направлен в другую сторону. Да и непосредственно воздуходувка не подвержена термическому воздействию.

При изготовлении корпуса сушилки возможно несколько вариантов:

• Использовать материал с высокой теплоизоляцией, например, керамику или фарфор, но это вызовет значительное удорожание и сложность конструкции.
• Использовать надежную теплоизоляцию распределительного канала ТЭНа и горячего потока. При этом материал корпуса не подвергается температурному воздействию, за исключением области, которая примыкает к насадке сушилки.

В роли основной части корпуса (включая ручку) можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров (чем старше год выпуска, тем лучше). Носик корпуса , то есть место патрубка, нужно сделать из теплоизоляционного материала, который сам выдерживает температуру около 800С и при этом изолирует остальную часть корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена нужно сделать металлическим, чтобы учесть вероятный контакт с расплавами при пайке.

Теплоизоляцию прекрасно обеспечивают кварцевые элементы (трубки, пластины), слюда, стекловолокно или стекло, фарфор, керамика и т.д. При изготовлении сушилки потребуется специальный термостойкий клей .

В конструкции фена для пайки своими руками необходимо предусмотреть:

• пусковой выключатель;
• механизм регулировки расхода воздуха и температуры (мощности) нагревательного элемента.

Для чего следует установить плавные регуляторы – реостаты. Систему управления питанием можно использовать от ненужных бытовых приборов, если эти элементы еще в исправном состоянии. В роли пускового выключателя можно установить ключевой или кнопочный механизм.

Тепловая пушка предназначена для пайки материалов. Такие материалы, как резина, линолеум, пленка ПВХ, спаиваются путем заполнения сварного шва сплавом присадочной проволоки, этого можно добиться потоком горячего воздуха. Расплавление жгута происходит при нагревании его до 350°С. Этот способ является основным при пайке линолеума при укладке на пол. Тепловая пушка значительно упрощает задачу гибки пластиковых труб, листов и профилей. Нагрев при гибке пластика осуществляется в диапазоне температур 350-450°С при пониженном расходе воздуха. Нагрев пластика   должен происходить постепенно и медленно.

Сборка термофена начинается с создания спиральной нагревательной детали. Спираль намотана на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжкой. Спираль желательно наматывать проволокой из ферле или нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали рассчитывается с учетом того, что ее электрическое сопротивление будет примерно 75-95 Ом.

Спираль, намотанная на трубчатый цоколь от галогеновой лампы для прожектора или паяльника (например, паяльник ЭПСН100). Витки спирали располагают равномерно по всем площадям основания с небольшим зазором (соприкосновение витков друг с другом недопустимо). Поверх уложенной спирали крепится слой асбеста или с натяжением наматывается слой стекловолокна. Этот слой лучше всего фиксировать термостойким клеем. После этого на слой клея надевается теплоизоляционная трубка (кварцевое стекло, керамика, фарфор и т.д.). Концы спирали нужно вывести. При этом торцы нагревательного элемента и места вывода лучше всего обработать термостойким клеем.

Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний корпус воздуховода . Но сначала нужно установить место для установки кварцевых плит, слюдяных или асбестовых, для дополнительной теплоизоляции. Выходы спирали с помощью винтового крепления подключаются к проводу электропитания. Этот электрический провод должен иметь термостойкую изоляцию – волокнистую или фторопластовую. Провод должен быть проложен через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В задней части корпуса воздуходувка закреплена четко соосно с отверстием ТЭНа. Если компрессор или нагнетательный элемент не могут поместиться в корпусе, их можно закрепить снаружи торца корпуса. В этом случае нужно присоединить направляющую трубку для притока воздуха. Эта трубка должна проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу.

Провода электропитания снимаются с воздуходувки и подсоединяются к проводу нагревателя, чтобы переключатель мог одновременно управлять мощностью двух элементов. Реостат для регулировки расхода воздуха необходимо ввести в электрическую цепь проводов нагнетателя — его работа не зависит от от включения отопителя .

Провод питания выведен на нижнюю часть ручки корпуса, а ключ или кнопка включения и рычаги реостатов установлены в удобном месте с внешней стороны корпуса. После половинки туловища соединяются и крепятся друг к другу. Монтируется торцевая часть из теплоизоляционного материала в виде конуса или цилиндра. Прикрепленная металлическая насадка. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные насадки с разным выходным диаметром.

Принцип работы термофена

Фен своими руками. При нажатии кнопки спуска затвора включаются нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узкой струйкой движется в нужную точку. При достижении заданной температуры поток воздуха расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, части шипа.

Чипы для пайки

Если есть желание использовать фен в качестве паяльника мелких деталей, например, микросхем, то температура воздушного потока необходима повышение до 750-800С . Нагретый воздух должен расплавить припой и одновременно раскалить металл припаиваемой детали почти докрасна. Воздушный поток должен иметь узкую форму. Для этой тепловой пушки мощность нагревательной части необходимо увеличить до 2,3-2,6 кВт.

Значительно возрастает требование к термостойкости материала корпуса аппарата, а ручка должна быть комфортной для рук человека температуры, чтобы припой не превратился в муку. В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в качестве дополнительной термозащиты установлено резиновое покрытие ручки.

Инструмент для сборки термофена

При изготовлении фена своими руками. нужен такой инструмент:

Термо может помочь во многих работах которые связаны с пайкой микросхем и мелких деталей. С его помощью можно паять линолеум, полимерные пленки и делать еще много полезных вещей. Тепловая пушка может быть собрана вручную с небольшими затратами.

схема и фото

Современный рынок приборов представляет широкий ассортимент моделей термофенов, отличающихся высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства имеют множество функций. Но их стоимость довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем самостоятельно.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки материалов, подверженных слабому плавлению. Помимо своей основной функции, установка может использоваться для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагревания изделия для гибки, например трубы.

В конструкцию прибора входят:

• Корпус, характерной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• Устройство для подачи воздуха;
• Элемент для обогрева.

Температура сушилки для пайки чипов может повышаться до 750°С. Для обеспечения этого показателя мощность компонента для нагрева должна быть выше 1,7 кВт. Важной функцией агрегатов установки является возможность регулирования температуры, которая ступенчато повышается.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что при отрыве агрегата от поверхности материала на 7 см температура воздушного потока снижается вдвое.

Как устроен фен для пайки микросхем руками? Приведенная ниже схема поможет в сборке устройства.

Для каких целей используется?

Сегодня такие приспособления используются мастерами не только с целью пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и срезается с дерева. Термофан отлично справляется с этой функцией при температурном режиме 550°С, когда сопло находится на расстоянии 1 см от материала. Нагретый воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы необходимые для сборки прибора

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• Проволока;
• Паяльник;
• Галогенная лампа;
• асбест;
• Термостойкий клей;
• Трубка теплоизоляционная;
• Винты;
• Электрический провод;
• Кнопка запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельной сборки

Сушилки для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с температурой не ниже 850°С. Коэффициент мощности компонента для нагрева должен быть 2,6 кВт. Все элементы должны быть легко доступны и недороги.

Конструкция установки может быть ручной и стационарной.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарной модификации намного проще в сборке, так как его габариты не ограничены, и не нужно беспокоиться о температуре в районе ручки. Но в этом случае фен, представляющий собой разновидность паяльника, останется неподвижным. Вы должны переместить часть. Больше возможностей при работе дают ручное устройство. Он должен быть небольшим и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Рукоять можно вырезать вручную из эбонита. Эта работа не требует специальных навыков.

Для утепления желательно использовать термостойкую ткань. Если обмотать его рукоятью, то это даст возможность работать тихо.

Использование трубок из различных металлов не рекомендуется. Этому есть объяснение. Во-первых, такая ручка будет подвергаться быстрому нагреву. Во-вторых, следует отметить, что фен – это электрический прибор, проводящий ток. Чем меньше металлических частей, тем безопаснее становится использование устройства.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке своими руками такого устройства, как паяльник для чипов, это создание элемента для нагрева. Нагреватели от бытовой техники по типу фена или паяльника в данном случае неуместны. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки их нихромовой, сечение которой 0,4-0,8 мм. Нихром с большим сечением обеспечивает большую мощность, но при этом добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного расположения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на какую-либо основу цилиндрической формы, изготовленную из материала с высокой термостойкостью. В этом случае используется кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старой сушилки. Более предпочтительным является кварцевое изделие из галогенных ламповых прожекторов на основе трубки мощностью 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный небольшой вентилятор. При сборке фена дома эта деталь будет самой дорогой. Нагнетатель можно снять со старой мощной сушилки. Из вентиляторов бытового назначения подойдет BAKU 8032 производительностью 30 л/м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлено в этой статье, работает от электросети 220 В и имеет мощность около 420 Вт.

Самый дешевый и унифицированный вариант – использование малогабаритного компрессора для аквариумных рыбок. Устанавливается вместе с ресивером (воздухосборником). Для этого используется любая небольшая пластиковая бутылка, так как нагрева в районе установки не будет, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса прибора используется несколько вариантов:

• Используются материалы с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция используется с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. При этом материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, примыкающей к соплу.

В роли основания корпуса также включается ручка, можно использовать основу любого среднего бытового фена. Облицовка корпуса, то есть сопло, изготовлена ​​из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800°С. Одновременно она выполняет роль изолятора остальных участков корпуса от действия высоких температура. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена элементами из кварца (трубка, плита, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя используется клавишная или кнопочная модификация.

Какие инструменты понадобятся?

Необходимо подготовить:

• Электролобзик;
• Тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• Ножовка по металлу для резки металлических поверхностей;
• дрель;
• Щетка;
• Отвертка;
• суппорта;
• Паяльник;
• Метчики;
• Омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с намотки катушки нагревательной части. Спираль расположена на стальной проволоке сечением 4-7 мм с натяжением. Катушку рекомендуется перематывать проволокой из нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирают с учетом того, что индекс сопротивления будет примерно 75-9.5 Ом.

Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогеновой лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляется слой асбеста или стекловолокна. Последний материал фиксируется термостойким клеем. После этого на клеевой слой следует надеть изоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т.п. Концы спирали выдаются наружу. Торцы и места вывода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент монтируется во внутренний канал корпуса термовентилятора. Место установки покрывается пластинами из кварца, слюды или асбеста для дополнительной теплоизоляции. Спиральные выводы соединяются с электрическим проводом с помощью витого крепления. Электрический проводник должен иметь термостойкую изоляцию. Провод проходит через пусковой переключатель и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на спираль.

Нагнетатель воздуха находится заподлицо с отверстием нагревательного элемента на задней части корпуса. Если компрессор или элемент подачи воздуха не помещаются в корпусе, его можно установить во внешней части торца корпуса. В этом случае к нему подсоединяется трубка, направляющая поток воздуха. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя вывести силовые провода, соединенные проводом для обогрева, чтобы переключатель мог управлять питанием обоих элементов. Реостат для регулирования расхода воздуха вводится в линию электроснабжения для нагнетания.

Электрический провод выведен наружу внизу ручки корпуса, а ключ или кнопка включения и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте с внешней стороны основания изделия.

Далее половинки основания стыкуются и фиксируются друг с другом. Наконечник выполнен из теплоизоляционного материала конусообразной или цилиндрической формы. Затем присоединяется металлическая насадка. В конструкции должны быть предусмотрены сменные форсунки с разным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы агрегата

Самодельный фен для пайки чипов работает по следующему принципу:

• При нажатии кнопки запуска вентилятор и нагреватель начинают работать; Узкая струя горячего воздуха направляется в нужную точку;
• Флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• Детали для соединения нагреваются.

Так спаяны детали.

Пайка микросхем

При желании использовать фен в качестве приспособления для пайки микросхем температура воздушного потока повышается до уровня 700-800°С.

Поток воздуха направляется узкой струей. Мощность нагревательного элемента следует увеличить до 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, рукоятку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.