При какой температуре паять феном микросхемы

Электронная техника миниатюризируется, поэтому микросхемы в корпусах типа BGA получают все большее распространение в радиоэлектронной аппаратуре, в том числе в компьютерах и мобильных устройствах. Для начала разберемся, что такое корпус BGA. Выражаясь научным языком, BGA — это тип корпуса поверхностно-монтируемых интегральных микросхем. BGA-выводы — шарики из припоя, нанесённые на контактные площадки с обратной стороны микросхемы. Микросхему располагают на печатной плате согласно маркировке первого контакта на микросхеме и на плате.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• При какой температуре паять феном?
• Primary Menu
• Практические приемы пайки BGA элементов.
• Как паять микросхемы и что означает bga?
• Как выбрать паяльник для пайки микросхем
• Пайка SMD компонентов в домашних условиях

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Температура паяльника, фена для пайки и нижнего подогрева.

При какой температуре паять феном?

Просмотр полной версии : Температура при работе с феном. Подскажите оптимальную температуру при снятии деталей с платы телефона феном и сколько по времени нужно при этой температуре греть? Какие детали собрался отпаивать: Шлейфа?

Микросхемы BGA? На все своя температура! От фена тоже зависит : В основном на мелочевку, в бга пока не собираюсь.

А по времени сколько примерно? В большинстве случаев для пайки процов, флэшек достаточно Как долго? При пайке дотрагивайся периодически к микрухе пинцетом или чем-нибуть, когда микруха начнёт двигаться на плате, значит припой расплавился, можешь снимать, единственное что так это ты не должен силой пытаться её сдвинуть с места, так как поотрываешь пятаки За компаунд росписано отдельно на каждом форуме по ремонту.

У тебя какая станция, или фен? А вообще эксперемент на трупах это правельно сказано!!! Температуру выставить в районе С. Желательно при этом использовать нижний подогрев платы. Греть нужно до полного плавления припоя.

Микросхема при этом должна смещаться легко не прилагая усилий. Если меняешь компоненты на шлейфах — ставь градусов У моего знакомого такаяже он паяет у ней в реальности повыше температура чем у Lukey. В китайских паяльных станций, температура скачет зависит , как правило, не от модели, а от партии нагревательного элементы Каждый паяльник, особенно китайский, необходимо вначале откалибровать.

Ставите на градусов , берете лабораторный жидкостный! Российские жидкостные термометры точны, на то есть ГОСТ. После замера маркером ставите новые точки. Я так посмотрел на цыфирию при пайке и сам нагрелся. Если Самсунговский компаунд раз нагреть выше градусов — он превращается в безвозвратный монолит.

БЖА паста — температура плавления — градусов. Прямой угол кипит при 90 градусах — это в тему. Снимая БЖА нагревать можно до градусов. Этого достаточно. Это всё можно проверить на практике и смотреть на показания термометра. К этим показателям температуры можно без всяких добрых мыслей добавить и и градусов. Что это даст? Новичкам «набить» руку для участия в вышеупомянутых соревнованиях и дать повод высказатся при случае:та я снимаю УЕМ за 5 сек.

А там думай каждый на что расчитывать — увалить трухлый тел перегревом или поднять акуратной пайкой. Не брать во внимание участников-скоросников а также тех кого «гонят в шею» при выполнении безвозвраной операции. Lukey — Самая реальная паялка с реальной ценой р.

Для паки разъёмов на шлейфах , пайка микросхем и мелочёвки , в зависимости от наличия свинца и силы потока воздуха, и никакого подогрева с низу не надо.

А любые более высокие температуры, это не профессионально, малейшее расслоение платы после удара, и при нагреве будет пузырь или обгорят края, Я работал 2 года на AOYUE и температуры градусов на 20 можно повысить, за счёт того, что она компрессорная и слабый поток воздуха!

Теоретически температура должна быть порядка гр. Лично я пользуюсь методом описаным на МФ использую сплав Вуда. Я расплавляю существующий припой и добавляю сплав. Потом это снимаю экранированым проводом. Так в два приёма заменяю существующий припой сплавом Вуда. После нагреваю феном при температуре — градусов и джойстик снимается без повреждений. Я снимаю феном и выкидываю, потом ставлю новый, зачем заморачиваться он стоит копейки.

А сажу его паяльником! Советую не применять десолдер иначе говоря специально продаваемая «оплетка экранированного провода» в случаях снятия припоя с места посадки БгА микросхем без подогрева прехитером подогревателем!!! PS: Никакой спешки! Сложнее и медленнее заработать деньги и репутацию, чем их потерять Советую не применять десолдер При достаточной сноровке пятаки отрываться не будут.

Хитрость тут одна: нужен нормальный прогрев. И без дополнительного подогрева. А в обычных ситуациях оплетка и не нужна, излишки припоя прекрасно снимаются паяльником.

Да оплёткой оторвать пятак нараз. Температура минимальная. Разумеется, если тянуть когда припой не расплавлен. И если пользоваться жиром. Вроде бы нормальный флюс недорого стоит в наше время Напоминаю как правильно пользоваться впитывающей припой плетеной лентой оплеткой : тянуть за нее категорически нельзя, пока припой полностью не расплавился! Если не уверены в своем пальнике и руках, установите еще фен на штативе так, что бы место снятия припоя было постоянно разогрето.

От использования обычного паяльника желательно с широким жалом , тем не менее, это не избавляет. BGA потребности использовать оплетку не возникает. На счет сноровки- согласен. А вот насчет нормального прогрева без подогрева, так это практически масло маслянное.

Я не спорю о том что можно обойтись в определенных случаях без дополнительного подогрева, НО необходим равномерный прогрев, как минимум для увеличения срока службы ПП любого устройства подобного моб. Неравномерный прогрев на мой взгляд — путь к медленной смерти при применяемых технологиях, хотя я и не готов сказать что я знаток тех.

А потом задаемся вопросом- А откуда беруться микротрещины. Так вот одна из мною предполагаемых- это неравномерность прогрева возможно в процессе эксплуатации, понятно что изгибы вносят свою корректировку, а если еще добавить недопроектирование, сервис- то Насколько я понимаю в названии темы температура, которая измеряется в градусах. А где эти градусы?

Вместо них рассуждения без цыфер. Если по философски рассуждать при пайке а не основыватся на градусах даже относительных, китайского происхождения то не трудно предугадать судьбу ремонтируемого тел.

Действительно, согласен! При пайке контролирую температуру инфракрасным термометром- точность 2 град. Плату прогреваю до градусов а затем локально феном повышаю температуру до градусов опять же контролирую инфракрасным термометром, а говорю , потому что у него предел град. Это без компаунда.

Безсвинцовые поддавались при тех же условиях. Наблюдал, что уже при температуре в град. Вместо них рассуждения без цыфер Хотите цифр? Истину каждый ищет для себя сам. Единственное, что следует отметить: спешка в этом деле не нужна, лучше понизить немного температуру и продлить процесс пайки на 30 секунд, чем подарить клиенту новую микруху.

Как бы не хотелось ускорить процесс задиранием температуры. Неравномерный прогрев на мой взгляд — путь к медленной смерти при применяемых технологиях А откуда беруться микротрещины.

Никаких микротрещин. Если речь о микросхемах, то пробовал рассматривать в микроскоп микрухи, прошедшие 20 и более «пересадок» — все нормально. А вот платы — более нежные в этом отношении из-за их большой площади. Хотя на практике и это не заметно. Всё это так за исключением «стекляшек». Снял нагрел до градусов смотришь одного двух пятаков на стекляшке нету. Что бы подготовить стекляшку к накатке — лужение-снятие припоя при градусах.

А потом катать — градусах макс. Отпаивать джойстик или припаивать? Приваивать его надо паяльником,а отпаивать феном я грею на градусов, паялка лаки ,а как снимать джостик не опаляя пластик есть статьи,фен при этом не требуется. У меня Lukey дабавляю флюс снимаю джойстик феном за 5 сек.

Primary Menu

В случае, если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт. Перейти к содержимому. У вас отключен JavaScript. Некоторые возможности системы не будут работать. Пожалуйста, включите JavaScript для получения доступа ко всем функциям. Отправлено 13 March — Отправлено 14 March —

При лужении на контактные дорожки контроллера загребаю слой припоя Выставить температуру фена в градусов, и реально прогреть чип и транзисторов/микросхем он, естественно, будет разный).

Практические приемы пайки BGA элементов.

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Пайка для начинающих DIY или Сделай сам Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т. К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами , где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе. Так можно собрать весьма кучерявое устройство.

Как паять микросхемы и что означает bga?

На сегодняшний день в отношении пайки элементов навесного типа не предъявляется никаких особых требований. Все что необходимо — это качественно припаять элемент и по возможности сделать это красиво. Читайте устройство и принцип работы электродвигателя. Пайка микросхемы паяльником на фотографии.

Ремонт: Ноутбуков, Компьютеров Виртуальная лаборатория ремонта. Совместно решаема любая проблема.

Как выбрать паяльник для пайки микросхем

Подробности Категория: Начинающим. Но ранно или поздно наступает тот момент когда вы начинаете паять микросхем. Напомним вам, что микросхемы бывают двух видов. В этой статье я вам объясню, как паяются микросхемы, у которых все выводы находятся по периметру микрухи. Каждый электронщик имеет свои секреты, как паять микросхемы. Если честно, я не использовал такой метод, но можно будет попробовать.

Пайка SMD компонентов в домашних условиях

В современной электронике наблюдается устойчивая тенденция к тому, что монтаж становится всё более уплотненным. Следствием этого стало возникновение корпусов BGA. Пайка этих конструкций в домашних условиях и будет нами рассмотрена в рамках данной статьи. Первоначально размещалось много выводов под корпусом микросхемы. Благодаря этому они размещались на небольшой площади. Это позволяет экономить время и создавать всё более миниатюрные устройства. Но наличие такого подхода при изготовлении оборачивается неудобствами во время ремонта электронной аппаратуры в корпусе BGA. Пайка в данном случае должна быть максимально аккуратной и в точности выполняться по технологии.

Однако наличие этих микросхем несколько усложняет ремонт электронной Температуру воздуха фена ставим °C в зависимости от размера чипа, скорость Наносим спиртоканифоль (при пайке на плату пользоваться .

При какой температуре При какой температуре энергия теплового движения атомов гелия будет достаточна для того, чтобы При какой температуре в ноубуков При какой температуре в ноубуков включаеться кулер?

Многие задаются вопросом, как правильно паять SMD-компоненты. Но перед тем как разобраться с этой проблемой, необходимо уточнить, что же это за элементы. Surface Mounted Devices — в переводе с английского это выражение означает компоненты для поверхностного монтажа. Главным их достоинством является большая, нежели у обычных деталей, монтажная плотность.

Для произведения пайки необходимы некоторые навыки, однако данный процесс не отличается особой сложностью. Именно поэтому многие интересуются тем, как правильно паять микросхемы.

Как правильно паять SMD? Рано или поздно всем электронщикам приходилось сталкиваться с таким вопросом. Бывают случаи, когда простым паяльником не подобраться к SMD элементам. В этом случае лучше всего использовать паяльный фен и тонкий металлический пинцет. Тренироваться будем на трупике телефона. Красным прямоугольничком я показал, что мы будем отпаивать и запаивать обратно. Для фена нужна подходящая насадка.

Мосфеты ей с материнок выковыривать — милое дело. Мерзкая вещь, но паять ей прикольно. Если у вас его нет, можно применить следующий хинт — на маломощный паяльник наматываем оплетку для снятий припоя, залуживаем ее, и проводим по дорожкам, предварительно покрытым флюсом. Если так делать не получается, а лудите жалом — оставляйте на контактных площадках как можно тонкий слой олова.

принцип работы устройства и простые способы изготовления

Современному электронщику или радиолюбителю помимо обычного паяльника в своём арсенале просто обязан иметь паяльный фен. Кроме простых полупроводников, сейчас приходится паять и микросхемы, а это подразумевает наличие подобного оборудования. Но проблема в том, что заводские приборы имеют высокую стоимость, и человеку, который занимается этим видом деятельности в качестве хобби, совершенно ни к чему такие траты. Именно поэтому стоит сделать термофен для пайки микросхем своими руками практически из подручных материалов.

• Основные особенности устройства
• Изготовление прибора своими руками
  • Порядок выполнения работы
  • Вариант конструкции из паяльника
  • Простая минипаяльная установка

Основные особенности устройства

Несмотря на разнообразие моделей фенов для пайки, все они имеют общее устройство и принцип работы. Любой фен, в том числе и бытовой для сушки волос, работает по аналогичной схеме. Разница лишь в том, что последний имеет меньшую температуру потока воздуха.

В остальном все приборы имеют практически одинаковую конструкцию, в которую входят:

• Корпус.
• Нагревательный элемент.
• Вентилятор, нагнетающий поток воздуха.

Как можно заметить, устройство паяльного фена крайне простое, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях, сократив расходы до минимума. Ведь если профессионалы, которые пользуются подобной техникой постоянно, вполне могут позволить себе купить и заводскую модель, а то и паяльную станцию, то для любителя, занимающегося радиоэлектроникой изредка, лучше будет немного сэкономить. Изготовленный своими руками фен для пайки будет наилучшей альтернативой.

Создавая такую конструкцию, стоит учитывать, что температура выходящего воздуха может достигать 850 градусов Цельсия, это значительно более высокие показатели, чем у фена для сушки волос. Поэтому необходимо понимать, что корпус и ручка устройства должны быть термостойкими и обладать низкой теплопроводностью, чтобы избежать повреждения руки при использовании. Можно сделать и стационарную модификацию, но этот вариант менее удобный, ведь в таком случае придётся подносить непосредственно саму плату к аппарату, что не всегда практично.

Самой большой проблемой при создании самодельного паяльного фена своими руками является именно нагревающий элемент, так как извлечь его из какой-либо аналогичной вещи не получится. Поэтому придётся сделать этот элемент самостоятельно. Для этого необходимо взять нихромовую проволоку сечением от 0,4 до 0,8 мм и смотать в спираль с диаметром кольца от 4 до 8 мм. Полученную спираль следует намотать на термостойкий материал. Лучше всего для этого подойдёт кварцевая или фарфоровая трубка, к примеру, корпус от резистора, деталь галогенной прожекторной лампы или от старого фена.

В качестве нагнетателя воздуха при изготовлении фена для пайки микросхем можно использовать любой бытовой вентилятор, мощный вентилятор от поломанного фена или компрессор для аквариумов.

Не стоит забывать и про безопасность. Так как фен для пайки работает от электричества, следовательно, придётся подумать и о безопасном источнике питания. Безусловно, создаваемый фен-паяльник можно запитать и от розетки напряжением 220 В, однако умельцы рекомендуют использовать источники напряжением 24—36 В, что более безопасно, особенно если в результате эксплуатации возникнет утечка на корпус. Оптимальным вариантом станет блок питания на 24 В.

Изготовление прибора своими руками

Фен для пайки микросхем должен быть не только удобным и безопасным, но и дешёвым по затратам. Следовательно, предпочтительнее использовать доступные подручные средства. Тем более что особых требований к дизайну конструкции нет, а это позволяет дать волю воображению. Главное, чтобы полученное в результате изделие отвечало не эстетическим, а техническим требованиям.

Основные требования к таким устройствам включают в себя совсем немного пунктов:

• Температура. Для пайки микросхем и другой подобной атрибутики вполне хватит температуры 600 градусов Цельсия. Однако, если предполагается паять серебро или алюминий, температура должна быть не менее 800 градусов. Но подобными работами занимаются крайне редко, так что вполне хватит и 600.
• Мощность. Здесь так же всё зависит от того, какие работы предполагается выполнять. Если необходимо просто выпаять сгоревшую микросхему или диод, то мощности в 75 Вт будет вполне достаточно. А вот когда требуется работать с процессорами или чем-то подобным, то мощность устройства должна составлять не менее 100 Вт.
• Толщина спирали. Учитывая то, что фен для пайки должен быть компактным, толщину спирали выбирают в пределах 0,4—0,5 мм. Она хорошо держит форму и при этом не требует больших токов. А вот сечение больших размеров хоть и ведёт себя хорошо в конструкции, но требует повышения тока, что в этом случае будет не очень удобно.
• Напряжение. В комплектации самодельного паяльного фена будет использован блок питания напряжением 24 В, что является оптимальной и безопасной величиной. Если использовать напряжение меньших размеров, то необходимой мощности не добиться. При заданном же напряжении сопротивление спирали должно быть около 6 Ом.

Порядок выполнения работы

Прежде всего, отмеряется необходимая длина нихромовой проволоки, которую следует намотать в виде спирали на керамическую трубку диаметром около 5 мм. Следует отметить, что если проволоку предварительно накручивать на плоской пластине, получившаяся форма позволит значительно повысить теплообмен, а это как раз будет крайне желательно.

Воздуховод можно сделать из любого термостойкого материала, хорошо для этих целей подойдёт кусок метельной трубки. Для корпуса нагревателя и вовсе можно использовать корпус от пальчиковой батарейки или похожего аккумулятора. Здесь главное, чтобы в его стенках не оставалось электролита. В свою очередь, чтобы спираль нагревателя не соприкасалась со стенками корпуса, внутрь закладывается или слюда от старого паяльника или же стеклоткань. Проще говоря, любой негорючий материал, который одновременно с этим является токоизолирующим.

Сопло, из которого будет выходить поток горячего воздуха, рекомендуется оснащать выходным отверстием размером 4—5 мм, чтобы достичь необходимого качества потока. Для этих целей отлично подходит втулка от патрона потолочной лампы.

Все детали необходимо аккуратно и надёжно соединить между собой, после чего основная часть конструкции паяльного фена уже готова. Остается только прикрепить рукоятку и, собственно, вентилятор.

В качестве рукояти можно использовать ручку от старого паяльника. Если таковой в наличии нет, то вполне подойдёт любой материал, имеющий низкую теплопроводность. К примеру, эбонит, который легко обрабатывается и обладает всеми требуемыми качествами.

Что касается нагнетателя воздуха, то подойдёт практически любой вентилятор или компрессор для аквариумов. Однако в этой конструкции все же предпочтительнее использовать небольшой вентилятор от компьютера, установленный и закрепленный в пластиковый корпус — получается довольно надёжная и одновременно симпатичная конструкция.

Когда нагнетатель готов, его необходимо присоединить к воздуховоду. Делают это с помощью фланца, который можно изготовить из жести. В месте крепления температура будет не очень большой, поэтому такой материал вполне подойдёт для этих нужд.

Самодельный термофен готов, но его ещё нужно подключить к источнику питания. И здесь всё зависит от типа и сложности такого источника. Хорошо, если это модель, позволяющая регулировать подаваемое напряжение, ведь в таком случае изделие может иметь плавную регулировку мощности, что особенно удобно при работе.

Бывают случаи, когда необходимо сопло более тонкого диаметра. Добиться этого можно разными способами, но наиболее интересный является использование стеклянной трубки, купленной в магазине медтехники. Эта трубка изготовлена из закалённого стекла, что позволяет использовать её при высоких температурах.

Вариант конструкции из паяльника

Можно сделать самодельный паяльный фен и из обычного паяльника. Хотя у такого приспособления имеются некоторые недостатки, при этом он удобен, дешёв и быстр в изготовлении, что является неоспоримым преимуществом.

Такой паяльный механизм не требует особых затрат и доработки, но основным минусом, который может показаться в некоторых случаях значимым, является то, что температуры выше 300 градусов с его помощью добиться не получится. Однако для работы с SMD конструкциями это вполне хватит.

Для того чтобы сделать из паяльника термофен для пайки своими руками, потребуется совсем немного усилий. Для начала необходимо подобрать нагнетатель воздуха. В этом случае как раз хорошо подойдёт компрессор для аквариума.

Саму металлическую конструкцию вынимают, обматывают фольгой и медной проволокой, таким образом увеличивая ее теплоёмкость. После этого её снова плотно вставляют в деревянную ручку, в которой предварительно просверливают отверстие под питающий провод.

Жало вынимается и вместо него вставляется металлическая трубка подходящего диаметра, которая будет выполнять роль сопла.

Остаётся лишь герметично заделать отверстие с проводом питания и вставить в верхнюю часть ручки шланг от компрессора, также герметично закрепив его в отверстии.

Теперь самый простой паяльный фен готов к использованию. После включения питания происходит нагрев соответствующей части. Воздух, поступающий от компрессора, нагревается и выходит из трубки-сопла, что и позволяет использовать полученную конструкцию для осуществления паяльных работ.

Простая минипаяльная установка

Можно придумать бесчисленное множество моделей паяльного фена — здесь всё зависит от фантазии мастера. К примеру, существует еще один вариант устройства, который является миниатюрным и удобным прибором. Сделать его можно из простой баночки от лекарств. Причём его возможности сравнимы с паяльной станцией заводского производства.

Всё что понадобится для его изготовления, это:

• Баночка от лекарств.
• Корпус от конденсатора.
• Хороший блок питания, способный регулировать подаваемое напряжение.

Баночку от лекарства обрезают таким образом, чтобы там поместился маленький вентилятор, который должен быть установлен на дне баночки. В алюминиевый корпус от конденсатора вставляют спираль. Здесь же делают сопло, и всю полученную конструкцию плотно вставляют в горлышко баночки. Затем необходимо вывести необходимые провода и примотать изолентой дно баночки к остальной конструкции.

Таким образом, получается простой, и очень удобный в работе термофен для пайки. При этом блок питания на контроллере позволяет менять требуемую температуру от необходимости проводимых работ.

Какова правильная температура пайки?

Автор Мэтью Уоллакер

Опубликовано 30 мая 2022 г.

Поиск идеальной температуры пайки приходит с практикой, но вы можете получить преимущество с помощью этих советов.

Как паять — это обязательный навык для каждого энтузиаста DIY. Для достижения наилучших результатов вы должны приобрести паяльную станцию, позволяющую контролировать температуру. Но какова правильная температура пайки?

Мы подробно рассмотрим, как правильная температура пайки поможет вам получить гладкие соединения.

Какую температуру пайки следует использовать?

Правда в том, что на этот вопрос нет универсального ответа. Температура плавления легированного припоя, который является наиболее распространенным типом припоя, составляет от 360 до 370 градусов по Фаренгейту (или от 180 до 190 градусов по Цельсию, если вы привыкли использовать метрическую систему).

Итак, температура вашего паяльника должна быть выше на 68-86 градусов по Фаренгейту (от 20 до 30 градусов по Цельсию).

Как найти лучшую температуру пайки

Если вы все еще изучаете основы пайки, вам может потребоваться некоторое время, прежде чем вы сможете уверенно установить температуру пайки, прежде чем приступить к работе. Чтобы облегчить вашу работу, вот несколько вещей, на которые вы должны обратить внимание при пайке:

Припой Тип : Вы можете разделить припои на два типа в зависимости от их состава — свинцовые и бессвинцовые. Припой на основе свинца представляет собой комбинацию свинца и олова и становится жидким при температуре 374 градуса по Фаренгейту (190 градусов по Цельсию). Из-за проблем со здоровьем и окружающей средой бессвинцовый припой стал популярной альтернативой.

Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, около 544 градусов по Фаренгейту (или 230 градусов по Цельсию). Для достижения наилучших результатов вам следует ознакомиться с таблицей температур пайки Питера Виса.

Размер наконечника для утюга : Вы должны использовать наконечник для утюга, который подходит для данной работы. Большой железный наконечник будет иметь лучшую теплопередачу из-за большой контактной поверхности. Таким образом, вы можете установить более низкую температуру. Наконечник меньшего размера будет не таким эффективным, но даст вам большую точность при пайке.

Кроме того, если наконечник утюга грязный, вы столкнетесь с неэффективной передачей тепла. Когда это произойдет, припой может не расплавиться полностью, и в итоге вы получите «холодные соединения». В этом случае вам придется исправить свою ошибку, отпаяв. Итак, очищайте паяльные инструменты, когда закончите их использовать, чтобы облегчить себе жизнь.

Ваш опыт: Если у вас большой опыт пайки проводов и электроники, вы можете установить более высокую температуру. Но если вы только начинаете, высокая температура может повлиять на компоненты, которые вы спаиваете, особенно если вы недостаточно быстры.

Практика делает ваши навыки пайки совершенными

Теперь, когда вы лучше понимаете, как выбрать правильную температуру пайки, вы можете вернуться к своему рабочему месту. Как уже говорилось, вам придется протестировать несколько настроек на вашей паяльной станции, пока вы не найдете правильный, поэтому будьте терпеливы, пока вы осваиваете свое ремесло. И если вам все еще нужна практика, когда дело доходит до пайки, есть и другие способы соединения проводов, которые вы можете попробовать.

Температура паяльника для бессвинцового припоя (Sn99,3%, Cu0,7%)

спросил 1 год, 5 месяцев назад

Изменено 1 год, 5 месяцев назад

Просмотрено 5к раз

\$\начало группы\$

Недавно купил этот бессвинцовый припой (Sn99,3%, Cu0,7%), D0,6мм. Я видел, как многие предлагают по крайней мере 350 ° C для паяльника.

Но я пробовал при температуре около 225°C (между 200°C — 250°C), припой все еще хорошо плавится.

Все блестящие

Немного блестит немного тускло, как видно справа внизу, отражение того, как я фотографирую 😄😄😄

Самое смешное, что поверхность бессвинцового припоя должна быть матовой, как все говорят. Для моего испытания поверхность становится блестящей и, конечно же, тусклой. И поток припоя я чувствую себя вполне нормально на самом деле. Не так, как все говорят, трудно использовать.

Должен ли я зависеть от диаметра бессвинцового припоя для определения температуры паяльника? Или я должен придерживаться температуры 350°C, так как поверхность припоя иногда блестит, а иногда тускнеет?

• пайка
• бессвинцовая

\$\конечная группа\$

7

\$\начало группы\$

Я паял как бессвинцовыми, так и оловянно-свинцовыми припоями в течение 15 лет, и я никогда не видел, чтобы бессвинцовые припои легко плавились при температуре ниже 390 градусов Цельсия.

По моему опыту, это зависит от диаметра паяльной проволоки, размера жала, а также площади меди, к которой вы припаиваете. Например, если вы припаиваете компонент к печатной плате с контактной площадкой, окруженной огромной медью, вы можете увеличить температуру утюга даже до 450 градусов. Я знаю, это звучит смешно, но помните, что медь может охлаждать жало паяльника. Поэтому вы можете использовать наконечник большего размера или увеличить температуру до более безопасного уровня.

Аналогичным образом, если вы используете более тонкие (например, 0,75 мм) бессвинцовые припои, может быть достаточно даже 350 градусов.

Подводя итог, лично я рекомендую попробовать и посмотреть. Однако будьте осторожны, вы можете убить компонент или повредить печатную плату, если будете держать утюг слишком долго, даже если утюг установлен на относительно более низкую температуру.

PS: Я ненавижу бессвинцовые припои, кстати.

\$\конечная группа\$

12

\$\начало группы\$

Нет, не следует повышать температуру для больших заготовок или припоя большего диаметра. Вы увеличиваете размер наконечника.

Флюс в припое имеет максимальную рабочую температуру. Слишком жарко и обжигает. Усугубляется тем, что наконечник окисляется быстрее, когда он более горячий, а если он слишком горячий, флюс сгорает и не может удержать наконечник от окисления. Вот почему вы выбираете более крупный наконечник, а не просто повышаете температуру. Большой наконечник = большая теплоемкость = сохранение большего количества тепла без повышения температуры.

Аналогичный обогреватель для вашей комнаты. Какой из них более удобен и менее опасен для обогрева той же комнаты? Обогреватель, который нагревает большое количество воздуха до нужной вам температуры? Или обогреватель, выпускающий небольшое количество перегретого воздуха?

Если этого все еще недостаточно (ваш наконечник не может стать больше или заготовка слишком велика), то вам нужно сделать предварительный нагрев, при котором вы повышаете температуру окружающей среды вокруг заготовки и сама заготовка, чтобы быть ближе до температуры плавления (но не выше), поэтому утюгу не нужно так сильно бороться с окружающей средой, чтобы расплавить припой. Если вы в отчаянии, бедны и не можете позволить себе подогреватель (он может быть ужасно дорогим), вам может помочь электроплитка. Вам нужно, чтобы конфорка могла опуститься достаточно низко, чтобы ничего не повредить (60°C было бы здорово, но слишком низко для обычной конфорки. 100°C более реалистично для коммерческой конфорки и должно работать). При таких температурах вы потенциально можете позволить своей печатной плате сидеть на самой пластине, если на пластине нет горячих точек. Но если вы не уверены, лучше немного приподнять печатную плату над плитой. В качестве альтернативы некоторые люди заполняют горячую пластину песком, чтобы сбалансировать горячие точки и улучшить контакт. А поскольку у конфорок нет хороших показаний температуры, вам понадобится ИК-термометр, чтобы определить фактическую температуру и проверить наличие горячих точек.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

На рисунке провода показано соединение, которое не смачивается должным образом. Вы можете избежать этого, покрыв оба провода припоем, прежде чем пытаться их соединить. Таким образом, легче избежать расплавления изоляции кабеля.

Но я попробовал при температуре около 225°C (между 200°C — 250°C), припой все еще хорошо плавится.

Да, он плавится примерно при такой температуре. Как правило, используемая температура зависит от вашего мастерства. Новичкам часто проще настроить утюг на 250°C, тогда вы сможете дольше удерживать насадку у сустава. Профессионалы, которые паяют быстро, обычно используют около 350°C. Более высокая температура также означает более короткий срок службы наконечника.

Но учтите, что это во многом зависит от того, какой припой вы используете. Качественные бренды измеряют температуру на наконечнике, более дешевые просто устанавливают фиксированную температуру.

поверхность бессвинцового припоя должна быть матовой, как все говорят. Для моего испытания у него блестящая поверхность и, конечно же, тусклая поверхность

.