| Товар можно купить тут В последнее время пришлось ремонтировать много всякой мелочевки. Однако делать это имеющимся в наличии паяльником ЭПСН-25 было не всегда удобно. Был заказан и получен не дорогой китайский паяльник с регулировкой, на момент заказа паяльник стоил 6,69 $ В комплекте с паяльником идет набор жал из пяти штук для выполнения различных видов работ. Заявленная мощность паяльника 60 Ватт. Перед включением, разобрав паяльник, провел осмотр его внутреннего мира. Пайка приличная, схема симисторного регулятора (обычный диммер), присутствует индикаторный светодиод (сообщает только о подаче сетевого напряжения). Термодатчик отсутствует, но его наличие за такие деньги и не ожидалось. Нагревательный элемент заявлен как керамический – присутствует характерная ступенька. Однако в сети есть фото такого разбитого нагревателя. И не смотря на ступеньку, внутри была нихромовая проволока. Так что, не могу утверждать, что тут керамический нагреватель. Его сопротивление составляет 592 Ома. Поскольку ваттметра (энергометра) под рукой нет, то для грубого подсчета воспользовался законом Ома: Ток = напряжение/сопротивление 225/592 = 0,38 Ампера Мощность = напряжение * ток = 230 * 0,38 = 85 Ватт. Казалось бы, многовато и я ошибся в расчетах. Но учитывая, то что сопротивление нихрома увеличивается при протекании через него электрического тока процентов эдак на 15, плюс недооткрытый симистор даже на максимальной мощности и ориентировочно получаем 60-65 Ватт. Первое включение решил провести без жала на минимальной мощности и замерять температуру нагревателя. На минимуме получилось 252 градусов, что довольно таки много. Тем более что на регуляторе и аннотации к товару указана минимальная температура 200 градусов. (Сори, за качество фото, но этот, якобы пирометр, еще та вещь). Максимум что удалось зафиксировать – 357 градусов (явно не предел, судя по запасу хода переменного резистора регулировки). Потом выбрал самое массивное жало и провел замеры в собранном виде, надеясь, что, жало не плотно прилегает в нагревателю и его температура должна быть меньше. Однако теория не подтвердилась. Жгло все также основательно и до такой степени, что прикосновение к канифоли вызвало большое количество дыма и растрескивание массива канифоли по всей глубине. Доработал схему регулировки добавлением параллельно имеющемуся конденсатору еще пары конденсаторов суммарной емкостью 26 наноФарад. Нижний предел регулировки снизился до 202 градусов, что граничит с уровнем нагрева привычного для меня паяльника ЭПСН-25. Теперь работы можно проводить, начиная от 25 Ватт (судя по температуре нагрева). В сети есть информация о том, что нагревательный элемент можно отпаять от платы и слегка его выдвинуть вперед – это якобы должно увеличить передачу тепла жалу паяльника. Попробовал, но существенной разницы не заметил – недогревом паяльник и так не страдал. Кроме того нельзя забывать о линейном расширении материалов в результате нагрева и при такой модификации, в собранном виде нагреватель упирается в холодное жало, а при нагреве благодаря линейному расширению нагреватель может разрушиться. Косвенно об этом говорит то, что после данных испытаний гайка, фиксирующая жало, оказалась довольно сильно ослаблена. Для практических испытаний жал выбрал среднее конусное жало. К стати все жала залужены с завода и не магнитятся. Позже самое массивное жало, примененное в начале тестирования, было пущено под надфиль и можно предположить, что жала изготовлены из меди. Однако смущает их вес, для изготовленных из меди довольно легкие, хотя это мое субъективное мнение не основанное на химическом анализе)). Тактильные ощущения от использования паяльника самые положительные – в руке лежит как влитой, благодаря резиновой обкладке хват уверенно фиксируется и скольжение руки отсутствует, нагрев верхней части рукоятки после часа использования на температуре в районе 250 градусов (выпаивал доноров) в диапазоне «отсутсвует» до «не значительный». Еще из положительных моментов отметил: быстрый нагрев, малый расход припоя, несомненные удобства пайки SMD компонентов, возможность смены жал для разных видов работ. Да это не профинструмент для работы каждый день в течении 8 часов, но для большинства радиолюбителей, набивающих руку, самое то. Еще одно качество, которое не могу отнести к недостаткам, но благодаря которому есть отличие от использования обычного паяльника малой мощности с обычным жалом – на жалах нового паяльника не задерживается канифоль. Т.е. пока донесешь ее до платы, жало уже сухое. Это обусловлено малогабаритностью жал из комплекта и как следствие небольшой площадью поверхности. Из положения вышел с помощью жидкого флюса Amtech RMA-223. Пайка получается идеальная. Xenm худшие результаты показала спиртоканифольная смесь. Учитывая, что к каждому инструменту нужно привыкнуть, могу сказать, что паяльником доволен. Автор : Кондратьев Николай |
В 1941 году Карл Уэллер запатентовал инструмент трансформаторного вида, напоминающего формой пистолет. Пропуская через свой наконечник ток, он быстро нагревался.
Немного огорчила длина провода – 1,38 метра. Как по мне, так провод коротковат, но тут все индивидуально и зависит от организации рабочего места и расположения розеток.
Явный перегрев. На минимуме ситуация обстояла не на много лучше.
Поэтому от данной модификации отказался и вернул нагреватель в исходное состояние.
Они выпускаются как для сети переменного напряжения 220 вольт, так и постоянного его значения разной величины. Разделение паяльников происходит также по виду и принципу действия.
Нагреваясь, спираль передаёт тепло медному жалу. Температура нагрева регулируется термодатчиком, который при достижении определённого значения нагрева отсоединяет спираль от электрической линии, а при остывании опять подключает её к ней. Термодатчиком является не что иное, как термопара.
В этом случае следовало бы задействовать плоское жало. Имеет износостойкое покрытие.
Не сравнить с обычным проводом ШВВП-2, что ставят на дешёвые китайские экземпляры до 40 ватт.
Если этот сигнал обрезать, то на паяльник будет подаваться уже искажённая синусоида, а значит, изменится и величина мощности. Для этого перед нагрузкой в разрыв включается устройство, которое пропускает ток только в момент достижения сигналом определённой величины.
Используя паяльник мощностью 80Вт можно выставить температуру его жала таким образом, что его мощность будет равна паяльнику 30Вт. Помимо безопасной пайки регулятор позволяет продлить срок службы паяльника, уберегая его жало от перегрева при повышенном напряжении сети.
Эту схему вполне можно использовать для регулировки температуры ТЭН. Для этих целей я развел печатную плату и представил ее в статье «Регулятор мощности для ТЭН не создающий помех».
Симистор будет открыт, пока происходит разряд ранее заряженного конденсатора C3 до низкого уровня. Ток разряда протекает через резистор R2 и диод VD4. По мере разряда конденсатора, как только на выводе 2 таймера напряжение снизится до низкого уровня на выходе таймера (3 вывод) появится импульс, и конденсатор C3 начнет заряжаться через элементы R3VD3R2.
Конденсатор C4 керамический на 63В.
Простой регулятор мощности для паяльника – схема
Собери простой регулятор мощности для паяльника за час
Эта статья о том, как собрать самый простой регулятор мощности для паяльника или другой подобной нагрузки. https://oldoctober.com/
Схему такого регулятор можно разместить в сетевой вилке или в корпусе от сгоревшего или ненужного малогабаритного блока питания. На сборку устройства уйдёт от силы час-два.
Самые интересные ролики на Youtube
Близкие темы.
Стабильный регулятор мощности своими руками
Как сделать цифровой осциллограф из компьютера своими руками?
Как за час сделать импульсный блок питания из сгоревшей лампочки?
Вступление.
Я много лет тому назад изготовил подобный регулятор, когда приходилось подрабатывать ремонтом р/а на дому у заказчика.
Кстати, вентилятор этот из серии Know How, так как снабжён воздушным запорным клапаном моей собственной конструкции. Описание конструкции >>> Материал может пригодиться жителям, проживающим на последних этажах многоэтажек и обладающих хорошим обонянием.
Мощность подключаемой нагрузки зависит от применяемого тиристора и условий его охлаждения. Если используется крупный тиристор или симистор типа КУ208Г, то можно смело подключать нагрузку в 200… 300 Ватт. При использовании мелкого тиристора, типа B169D мощность будет ограничена 100 Ваттами.
Как это работает?
Вот так работает тиристор в цепи переменного тока. Когда сила тока, текущего через управляющий электрод, достигает определённого порогового значения, тиристор отпирается и запирается лишь тогда, когда исчезает напряжение на его аноде.
Примерно так же работает и симистор (симметричный тиристор), только, при смене полярности на аноде, меняется и полярность управляющего напряжения.
На картинке видно, что куда поступает и откуда выходит.
В бюджетных схемах управления симисторами КУ208Г, когда есть только один источник питания, лучше управлять «минусом» относительно катода.
Чтобы проверить работоспособность симистора, можно собрать вот такую простую схемку. При замыкании контактов кнопки, лампа должна погаснуть. Если она не погасла, то либо симистор пробит, либо его пороговое напряжение пробоя ниже пикового значения напряжения сети. Если лампа не горит при отжатой кнопке, то симистор оборван. Номинал сопротивления R1 выбирается так, чтобы не превысить максимально-допустимое значение тока управляющего электрода.
При проверке тиристров в схему нужно добавить диод, чтобы предотвратить подачу обратного напряжения.
Схемные решения.
Простой регулятор мощности можно собрать на симисторе или тиристоре. Я расскажу и о тех и о других схемных решениях.
Регулятор мощности на симисторе КУ208Г.
VS1 – КУ208Г
HL1 – МН3… МН13 и т.д.
R1 – 220k
R2 – 1k
R3 – 300E
C1 – 0,1mk
На этой схеме изображён, на мой взгляд, самый простой и удачный вариант регулятора, управляющим элементом которого служит симистор КУ208Г. Этот регулятор управляет мощностью от ноля до максимума.
Назначение элементов.
HL1 – линеаризует управление и является индикатором.
С1 – генерирует пилообразный импульс и защищает схему управления от помех.
R1 – регулятор мощности.
R2 – ограничивает ток через анод — катод VS1 и R1.
R3 – ограничивает ток через HL1 и управляющий электрод VS1.
Регулятор мощности на мощном тиристоре КУ202Н.
VS1 – КУ202Н
VD1 — 1N5408
R1 – 220k
R3 – 1k
R4 – 30k
C1 – 0,1mkF
Похожую схему можно собрать на тиристоре КУ202Н.
Её отличие от схемы на симисторе в том, что диапазон регулировки мощности регулятора составляет 50… 100%.
На эпюре видно, что ограничение происходит только по одной полуволне, тогда как другая беспрепятственно проходит через диод VD1 в нагрузку.
Регулятор мощности на маломощном тиристоре.
VS1 – BT169D
VD1 – 1N4007
R1 – 220k
R3 – 1k
R4 – 30k
R5* – 470E
C1 – 0,1mkF
Данная схема, собранная на самом дешёвом маломощном тиристоре B169D, отличается от схемы приведённой выше, только наличием резистора R5, который вместе с резистором R4 являются делителем напряжения и снижают амплитуду сигнала управления. Необходимость этого вызвана высокой чувствительностью маломощных тиристоров. Регулятор регулирует мощность в диапазоне 50… 100%.
Регулятор мощности на тиристоре с диапазоном регулировки 0… 100%.
VS1 – BT169D
VD1… VD4 – 1N4007
R1 – 220k
R3 – 1k
R4 – 30k
R5* — 470E
C1 – 0,1mkF
Чтобы регулятор на тиристоре мог управлять мощностью от ноля до 100%, нужно добавить в схему диодный мост.
Теперь схема работает аналогично симисторному регулятору.
Конструкция и детали.
Регулятор собран в корпусе блока питания некогда популярного калькулятора «Электроника Б3-36».
Симистор и потенциометр размещены на стальном уголке, изготовленном из стали толщиной 0,5мм. Уголок прикручен к корпусу двумя винтами М2,5 с использованием изолирующих шайб.
Резисторы R2, R3 и неоновая лампа HL1 одеты в изолирующую трубку (кембрик) и закреплены методом навесного монтажа на других электроэлементах конструкции.
Для повышения надёжности крепления штырей вилки, пришлось напаять на них по несколько витков толстой медной проволоки.
Так выглядят регуляторы мощности, которые я использую много лет.
| Get the Flash Player to see this player. | ||
А это 4-х секундный ролик, который позволяет убедиться в том, что всё это работает.
Нагрузкой служит лампа накаливания мощностью 100 Ватт.
Дополнительный материал.
Цоколёвка (распиновка) крупных отечественных симисторов и тиристоров. Благодаря могучему металлическому корпусу эти приборы могут без дополнительного радиатора рассеивать мощность 1… 2 Ватта без существенного изменения параметров.
Цоколёвка мелких популярных тиристоров, которые могут управлять напряжением сети при среднем токе 0,5 Ампера.
| Тип прибора | Катод | Управ. | Анод |
| BT169D(E, G) | 1 | 2 | 3 |
| CR02AM-8 | 3 | 2 | |
| MCR100-6(8) | 1 | 2 | 3 |
28 Апрель, 2011 (23:10) в Источники питания, Сделай сам
При изготовлении каких-либо собственных конструкций могут понадобиться самые невероятные материалы, технологии и идеи.
Не факт, что Вам удастся найти всё это в ресурсах посвящённых самодеятельному творчеству. Адреса смежных и не очень тем.
Если Вы решили покинуть сайт, то объявление спонсоров, не самое плохое место для перехода.
Контроллер температуры паяльника PLC Cycle Timer Circuit
Обеспечение точного контроля температуры — одна из проблем при работе с обычным паяльником с розеткой. Лучший способ контролировать температуру — это использовать высококачественную паяльную станцию, но многие люди, работающие с электроникой, имеют в своем наборе инструментов один или несколько сменных паяльников.
110 В, 60 Вт, паяльник со схемой контроля температуры с таймером цикла
Хотя эти подключаемые паяльники считаются хорошими инструментами с большим оставшимся сроком службы, они могли бы быть намного лучшими инструментами, если бы существовал надежный способ обеспечения стабильной и стабильной работы. точный контроль температуры от них.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
youtube.com/embed/Mb3vZ_JC8EU?version=3&rel=1&showsearch=0&showinfo=1&iv_load_policy=1&fs=1&hl=en&autohide=2&wmode=transparent» allowfullscreen=»true» sandbox=»allow-scripts allow-same-origin allow-popups allow-presentation»> Ниже представлена фотография блока, которая натолкнула меня на мысль о том, как найти способ контролировать температуру обычного сменного паяльника. Устройство сильно нагрелось при первом использовании. Имеет встроенный регулировочный диск. Даже после того, как я повернул циферблат вниз, припой быстро выкипел, а наконечник начал окисляться. Кажется, теперь с этой новой схемой все работает довольно хорошо.
Подключаемый паяльник 110 В 60 Вт с керамическим нагревательным элементом
Высококачественная паяльная станция использует встроенный датчик температуры в сочетании с контроллером для подачи питания на утюг импульсами на полной мощности. Частота и длительность этих импульсов зависит от температуры датчика.
Таким образом можно очень точно регулировать температуру паяльника.
Паяльная станция Hakko FX-888D
Обычный способ регулирования температуры большинства подключаемых паяльников — это использование какого-либо регулятора яркости, поскольку они не имеют встроенного датчика температуры. Они не посылают импульсы через разные промежутки времени, а управляются постоянным потоком энергии с постоянной скоростью.
Нелегко добиться постоянной температуры на подключаемом паяльнике с диммером или другим постоянным источником питания. У меня возникла идея, что, возможно, подача питания на паяльник в виде синхронизированных импульсов может быть выходом. Единственный способ узнать это — проверить.
ВНИМАНИЕ!! – НЕ ПЫТАЙТЕСЬ построить эту схему, если вы не знаете, что делаете! Существует возможная опасность поражения электрическим током , КОТОРОЕ МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ . В этой цепи есть оголенные провода, и вы не должны касаться частей, по которым проходит переменный ток.
Если вы решите построить эту схему или работать с ней, вы делаете это на свой страх и риск!
Ниже показана схема подключения для проекта:
Схема подключения таймера задержки / таймера цикла ПЛК (щелкните для увеличения)
Схема использует таймер цикла для отправки синхронизированных импульсов мощности на выход GFCI. В эту розетку втыкается паяльник. В схеме используется таймер задержки для холодного пуска и переключатель мгновенного действия для теплого пуска. Он также имеет источник постоянного тока 12 В для питания двух цепей таймера.
На этой схеме соединений также показаны предохранитель (F1) и главный выключатель (SW1), которые будут установлены на готовом устройстве в корпусе. Розетка GFCI рассчитана на 15 ампер, но паяльник мощностью 60 Вт, работающий от 110 В, потребляет только 0,55 ампер. Предохранитель предназначен для защиты реле на двух цепях таймера, которые рассчитаны на 10 ампер для 110 В. На практике я бы использовал предохранитель на 5 или 8 ампер, если переключатели SW1 и SW2 рассчитаны на ток более 8 ампер.
Модули таймера и электронные компоненты
Я нашел этот модуль реле таймера цикла ПЛК онлайн по очень разумной цене. ПЛК расшифровывается как «программируемый логический контроллер». ПЛК — это система для автоматизации и управления электромеханическими процессами, такими как контроль температуры.
Релейный модуль таймера цикла ПЛК
Идея заключалась в том, чтобы определить время включения и время отключения (рабочий цикл) для определенной температуры для конкретного паяльника и посмотреть, будет ли это регулировать температуру паяльника каким-либо образом. это было близко к тому, как это работало для высококачественной паяльной станции.
Я собрал более раннюю версию схемы но она меня пока не устраивает. Он будет включать и выключать питание через определенные промежутки времени, но для нагрева утюга все равно потребуется много времени.
Тестовая схема таймера цикла ПЛК – первая версия
Затем мне пришла в голову идея, что я могу использовать схему таймера задержки, чтобы подавать полную мощность на утюг только в течение начального периода нагрева.
Таймер задержки может быть подключен либо для инициирования соединения, либо для прекращения соединения по истечении определенного интервала времени. Этот блок подключается для прекращения подачи питания на розетку GFCI по истечении времени, необходимого для холодного запуска.
Другими словами, при первом включении цепи имеется линия переменного тока, подающая питание на розетку GFCI в течение временной задержки, на которую настроено устройство. При его срабатывании реле переключается на разомкнутый контакт и отключает подачу переменного тока в розетку.
Таймер задержки необходимо установить в диапазоне от 0 до 100 секунд. Просто у меня была схема таймера задержки, которую я не использовал, но она работала только в течение 0–10 секунд. Я знал, что этого недостаточно, поэтому взломал устройство.
Модуль реле таймера задержки 12 В пост. тока
Устройство имело подстроечный резистор на 100 кОм. Если 100 кОм вызовет 10-секундную задержку, то я решил, что мне нужен триммер с десятикратным сопротивлением, поэтому я заменил его на триммер на 1 МОм:
Горшок триммера на 1 МОм
Честно говоря, хак был немного неаккуратно, потому что я использовал паяльник только для нагрева контактных площадок на печатной плате.
Триммер имеет 3 вывода, и перемещение паяльника между контактными площадками просто не помогает. Чтобы выполнить работу правильно, вам понадобится термовоздушная паяльная станция, а у меня ее нет (но теперь я планирую ее приобрести). Вы должны иметь возможность нагревать все колодки одновременно. Но мне удалось припаять выводы наполовину, и все заработало, так что, по крайней мере, я мог проверить концепцию.
Мне также приходилось использовать секундомер каждый раз, когда я регулировал горшок триммера. Это было большим неудобством. Для ежедневного использования этой схемы необходимо найти более подходящий модуль таймера задержки с цифровым дисплеем. У меня есть один в заказе, и я посмотрю, смогу ли я заставить его работать.
Использование секундомера каждый раз, когда я устанавливаю потенциометр триммера на таймер задержки
Следующий хак заключался в том, чтобы отключить 12-вольтовый адаптер переменного тока для источника питания. Платы работают от 12В постоянного тока.
Я хотел, чтобы устройство было автономным, и я не хотел, чтобы его нужно было подключать к двум розеткам переменного тока.
Адаптер переменного тока 12 В
Адаптер переменного тока легко демонтировался. Печатная плата выскользнула наружу, и я просто перерезал провода.
Разборка адаптера переменного тока 12 В
Ниже представлена фотография печатной платы блока питания постоянного тока 12 В.
Печатная плата источника питания постоянного тока 12 В
Готовая тестовая плата показана ниже с выключателем дверного звонка для теплого запуска и двухпозиционным переключателем для запуска функции непрерывного цикла на таймере цикла ПЛК. По умолчанию он инициирует обратный отсчет для непрерывной работы при первом включении, но если устройство приостанавливается при включении питания, непрерывную функцию необходимо повторно инициировать импульсом 12 В.
Тестовая плата таймера цикла ПЛК
Установка таймера цикла и таймера задержки
Единственный способ определить время включения и время выключения таймера цикла и время холодного пуска таймера задержки — методом проб и ошибок.
Сначала держите эти две настройки раздельно. Не пытайтесь настроить их одновременно, иначе вы будете разочарованы.
Просто помните, что время включения и выключения таймера цикла определяет постоянную температуру. Даже если у вас слишком много или слишком мало времени для холодного пуска, это только продлит время, необходимое для того, чтобы температура установилась в относительно постоянное состояние. Просто отмечайте время включения и выключения, а также рабочий цикл каждый раз, когда вы вносите изменения.
Вы можете установить более продолжительное или более короткое время включения и выключения без изменения рабочего цикла. Например, 2 секунды включения и 6 секунд выключения — это рабочий цикл 25%. То есть 1 секунда включена и 3 секунды выключена. Они оба имеют рабочий цикл 25%, но могут давать разные результаты. Рабочий цикл — это всего лишь руководство, помогающее сузить время включения и выключения. Это индикатор, и он помогает при проверке различных комбинаций времени включения и выключения.
Определение времени включения и выключения таймера цикла
Например, в моем случае целевая температура, к которой я стремился, составляла 343°C (650°F). Причина, по которой я выбрал эту температуру, заключается в том, что мой Hakko FX-888D настроен на эту температуру, и он хорошо работает для меня, поэтому я хотел настроить свой подключаемый паяльник на ту же температуру.
Я только что сделал снимок и включил устройство на 5 секунд и выключил на 3 секунды. Это рабочий цикл 62,5%. Рабочий цикл будет равен времени включения (5 секунд), деленному на сумму времени включения и выключения (5 плюс 3 = 8). Это 5/(5+3) или 5/8 = 0,625 или 62,5%. Паяльник был слишком горячим (я выключил его, когда температура превысила 470°C), поэтому я попробовал наоборот: 3 секунды включен и 5 секунд выключен (рабочий цикл 37,5%).
Температура установилась на уровне 399°C. Я попробовал еще несколько комбинаций. Когда я попробовал 2 секунды включить и 6 секунд выключить (рабочий цикл 25%), температура была 350°C.
Я приближался. Я знал, что окончательное время включения и выключения будет иметь рабочий цикл, который должен быть чуть менее 25%. После еще нескольких попыток с целыми числами я начал использовать десятые доли секунды. После еще примерно трех попыток я попробовал включить 1,6 секунды и выключить 5 секунд. Это был рабочий цикл 24,2%. Температура была довольно близка к 343 ° C, поэтому я остановился на ней.
Определение времени задержки холодного запуска
Для времени задержки холодного запуска я пробовал 43 секунды, затем 42 секунды, затем 40, затем 38 и, наконец, 36 секунд. Это, казалось, работало хорошо, поэтому я остановился на этом.
В реальных условиях схема должна использоваться вместе с термометром паяльного наконечника, чтобы знать, когда паяльник достигает заданной температуры, и иметь возможность измерять, как долго нужно нажимать переключатель мгновенного действия при выполнении горячего запуска. Но как только паяльник достигает заданной температуры, нет необходимости продолжать измерение температуры.
Определение времени теплого пуска
Не было другого практического способа, кроме как использовать переключатель мгновенного действия для теплого пуска. Но было намного проще понять это, просто сняв видео холодного запуска и наблюдая за термометром наконечника и замечая, когда загорается красный светодиод на таймере задержки. После подачи полной мощности на паяльник в течение нескольких секунд температура будет продолжать расти после отключения питания.
Я заметил, что при срабатывании таймера задержки температура была примерно 280°C. Таймер цикла работал, и он продолжал увеличиваться с довольно стабильной скоростью, пока не начал замедляться около 330 ° C или около того. Она продолжала расти, пока не достигла целевой температуры 343°C. Поэтому, когда я делал теплый старт, я просто удерживал кнопку и смотрел температуру. Я хотел выпустить его около 280°C. Я был не прав, но это было близко.
Защитное отключение для таймера с задержкой
Не используя устройство в реальных повседневных операциях, я могу придумать еще одно усовершенствование.
Если таймер задержки случайно сбрасывается и начинает новый обратный отсчет, когда паяльник уже достиг заданной температуры, это может вызвать проблему.
Паяльник может перегреться и повредить заготовку или жало паяльника, а также создать проблемы для оператора. Это может произойти, если есть плохое соединение на положительной или отрицательной линии питания 12 В, идущей к таймеру задержки. Если один из этих проводов будет иметь прерывистый контакт с винтовыми клеммами на модуле, то это возможно.
В линии переменного тока, идущей от реле таймера задержки к розетке GFCI, должно быть какое-то защитное отключение. После срабатывания таймера задержки необходимо перерезать провод, идущий к розетке переменного тока. Это можно сделать с помощью реле на 110 В, подключенного к нормально разомкнутой стороне реле таймера задержки. Реле 110 В должно быть переключателем SPDT с нормально замкнутыми контактами, замыкающими цепь линии переменного тока, которая идет к розетке GFCI. Когда реле 110В находится под напряжением, оно переключается в нормально разомкнутое положение и перерезает линию к розетке.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Рубрика: Проекты, Паяльники, Регуляторы температуры | Tagged Модуль таймера задержки, Таймер цикла ПЛК, Вставные паяльники | 1 Комментарий
проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника — для тем и материалов проекта B.Sc, HND и OND
КОНСТРУКЦИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ ПАЯЛА
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ: Проект, который вы собираетесь просмотреть, касается «проектирования и изготовления регулятора температуры паяльника». Пожалуйста, откиньтесь на спинку кресла и внимательно изучите представленный ниже исследовательский материал. Эта тема проекта «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» состоит из 5 (пяти) глав. Полный проектный материал/описание включает: Резюме + Введение + и т. д. + Обзор литературы + методология + и т. д. + Заключение + Рекомендация + Ссылки/Библиография. уменьшить стресс от перехода из одной школьной библиотеки в другую во имя поиска исследовательских материалов «дизайн и конструкция регулятора температуры паяльника».
TITLE PAGE
DESIGN AND CONSTRCUTION OF A SOLDERING IRON TEMPERATURE CONTROLLER
BY
—
EE/h3013/01430
DEPARTMENT OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERING
ИНЖЕНЕРНАЯ ШКОЛА
ИНСТИТУТ —
ДЕКАБРЬ,2018
8
30010
Настоящим подтверждается, что исследовательская работа «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» —, Рег.
№ EE/h3007/01430, представленный в частичном выполнении требования о присуждении высшего национального диплома по электротехнике и электронике, был утвержден.
По
Engr. — Инж. —
Супервайзер Начальник отдела.
Подпись………………. Подпись……………….
……………………………….
англ. —
Внешний наблюдатель
ПОСВЯЩЕНИЕ
Этот проект посвящен Всемогущему Богу за его защиту, доброту, силу в моей жизни на протяжении всего периода, а также моему — за его финансовую поддержку и моральную заботу обо мне .Также моему наставнику — за ее академические советы, которые она часто дает мне. Да защитит их Всемогущий Бог от опасностей этого мира и благословит все их начинания Аминь.
БЛАГОДАРНОСТЬ
Успешное завершение работы над этим проектом не могло бы стать реальностью без поддержки моего — и других людей.
Моя безмерная признательность моему скромному и способному руководителю г-ну. — за его доброту в руководстве этим проектом.
Моя горячая благодарность моим родителям за их моральную, духовную и финансовую поддержку на протяжении всего моего обучения в этом учреждении.
Я признателен некоторым из моих лекторов, среди которых г-н — и д-р —. Я также признателен за поддержку некоторых сотрудников — среди которых: генеральный директор, заместитель генерального директора, внутренний аудитор г-н — и —. Наконец, я выражаю признательность моей старшей сестре —, милосердию моих милых друзей —, —, — и многим другим, кто очень мне помог.
ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА: Данная работа «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» представляет собой законченный и хорошо проработанный проектный материал исключительно для академических целей, который был одобрен разными преподавателями из разных высших учебных заведений. Мы сделали Предварительные страницы , Реферат и Главу первую «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» видимыми для всех, то полный материал по «Проектированию и изготовлению регулятора температуры паяльника» должен быть заказал для.
Приятного просмотра!!!
РЕЗЮМЕ
Паяльник — это инструмент, используемый для ремонта и сборки электронных схем. Этот прибор большую часть времени работает при подключении к розетке (110/220 В переменного тока). Это приводит к постоянному потреблению энергии. В дополнение к этому потреблению, это также приводит к ухудшению состояния паяльного жала.
При пайке иногда возникает необходимость контролировать температуру паяльника. Невозможно каждый раз менять припой. Если вы просто паяете небольшие резисторы и микросхемы, 15 Вт, вероятно, будет достаточно, но вам, возможно, придется немного подождать между соединениями, чтобы наконечник восстановился. При пайке более крупных компонентов, особенно с радиаторами (например, регуляторы напряжения), или при большом количестве пайки вам, вероятно, понадобится утюг на 25 или 30 Вт.
Для пайки более крупных изделий, таких как медная проволока 10 калибра, корпуса двигателей или большие радиаторы, вам может понадобиться утюг мощностью более 50 Вт.
Паяльники бывают разной мощности и обычно работают от сети переменного тока 230 В. Однако у них нет контроля температуры. Низковольтные паяльники (например, 12 В) обычно являются частью паяльной станции и предназначены для использования с регулятором температуры. Правильный паяльник или станция с регулируемой температурой стоят дорого. Это простая схема, обеспечивающая ручное управление температурой обычного паяльника на 220 В переменного тока. Схема состоит из TRIAC1, DIAC1, потенциометра VR1, резистора и конденсатора.
Соглашение
Титул.
1.3 ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
1.4 ЗНАЧИМОСТЬ ПРОЕКТА
1.5 ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
1.6 ПРИМЕНЕНИЕ ПРОЕКТА
1.7 ADVANTAGES OF THE PROJECT
1.8 PROBLEM/LIMITATION OF THE PROJECT
1.9 PROJECT ORGANISATION
CHAPTER TWO
2.0 LITERATURE REVIEW
2.1 REVIEW OF RELATED STUDIES
2.2 REVIEW OF RELATED TERMS
2.
3 SOLDERING PROCESS
2.4 SOLDERING IRON
ГЛАВА ТРЕТЬЯ
3.0 МЕТОДИКА КОНСТРУКЦИИ
3.1 БЛОК-СХЕМА СИСТЕМЫ
3.2 СХЕМА СИСТЕМЫ
3.3 Работа системы
3.4 Описание цепи
3.5. И УПАКОВКА
4.2 СБОРКА СЕКЦИЙ
4.3 ИСПЫТАНИЯ
4.4.1 ИСПЫТАНИЯ ПЕРЕД ВНЕДРЕНИЕМ
4.4.2 ИСПЫТАНИЯ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ
4.5 Результат
4.6 Анализ затрат
4.7. Проблема встречается
Глава пять
5.1 Заключение
5.2 Рекомендация
5.3 Ссылки
Глава 1: . Полная глава Основная работа. Заказать полную работу для скачивания. Первая глава этой работы посвящена введению в данное исследование. В этой главе обсуждались предыстория, значение, объем, цель, необходимость (польза), ограничения и проблемы, преимущества данной работы.
ГЛАВА ВТОРАЯ : Доступна полная вторая глава «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» .
Заказать полную работу для скачивания. Вторая глава «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» состоит из обзора литературы. В этой главе были рассмотрены все сопутствующие работы по «проектированию и изготовлению регулятора температуры паяльника» .
ГЛАВА ТРЕТЬЯ: Полная глава третья «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» доступен. Заказать полную работу для скачивания. Глава третья «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» состоит из методологии. В этой главе обсуждались все методы, использованные при выполнении этой работы.
ГЛАВА ЧЕТЫРЕ: Доступна полная четвертая глава «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» . Заказать полную работу для скачивания. Глава четвертая «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» состоит из всех испытаний, проведенных во время работы, и результатов, полученных после всей работы
ГЛАВА ПЯТАЯ : Полная пятая глава проектирования и изготовления «проектирования и изготовления регулятора температуры паяльника» в наличии.
Заказать полную работу для скачивания. Пятая глава «Проектирование и изготовление регулятора температуры паяльника» состоит из заключения, рекомендации и ссылок.
Чтобы » СКАЧАТЬ » полный материал по этой конкретной теме выше нажмите «ЗДЕСЬ»
Вы хотите наши Банковские счета ? пожалуйста, нажмите ЗДЕСЬ
Для просмотра других связанных тем нажмите ЗДЕСЬ
Кому » SUMMIT » новая тема(ы), наша разработка новой темы на сайте ИЛИ вы не видели свою тему хотите подтвердить доступность вашей темы нажмите ЗДЕСЬ
Вы хотите, чтобы мы исследовали вашу новую тему? если да, нажмите » ЗДЕСЬ »
Есть вопросы по поводу нашей почты/услуг? нажмите ЗДЕСЬ для ответов на ваши вопросы
Вы также можете посетить нашу страницу в facebook по адресу fb.
