5 проверенных способов, как можно выпаять микросхему из платы паяльником

При распайке микросхем частенько возникают трудности. Эти элементы нужно паять довольно аккуратно, чтобы не возникало проблем с работой микросхемы. Для этого необходимо ухищряться и искать более удобные способы, которые помогут распаять деталь и не повредить ее составляющие. Не стоит отгибать ножки микросхемы по одной – это не приведет ни к чему хорошему. Поэтому рассмотрим несколько универсальных и простых способов распайки микросхем.

Содержание

• 1 Просто паяльником
• 2 С помощью бритвенного лезвия
• 3 Использование демонтажной оплетки
• 4 С помощью оловоотсоса
• 5 Использование медицинских иголок

Просто паяльником

Данный способ распайки таких элементов считается самым трудным. К нему можно прибегнуть только тогда, когда других инструментов нет под рукой, и их нельзя срочно достать или одолжить. Чтобы не навредить микросхеме, необходимо тщательно подготовить аппарат перед использованием.

Очищаем инструмент от налета при помощи специальной губки или обыкновенной влажной тряпки. Далее берем кисточку и намазываем специализированный состав на пайки. Лучше всего подойдет спиртоканифоль. Затем стержень паяльника окунаем в тот же самый состав и начинаем процесс распайки. Делать это нужно очень осторожно, поскольку перегревание микросхемы грозит ее выходом из строя.

С помощью бритвенного лезвия

Чтобы пайки не остывали, их нужно прогревать одновременно. Для этого понадобится лишняя пластина. С этой задачей замечательно справится обыкновенное бритвенное лезвие. Так все пайки начнут совместно прогреваться, после того, как лезвие окажется под целым рядом этих элементов.

Главное, чтобы при нагреве мощности паяльника хватило на целый ряд. Как только схема начнет прогреваться, ее обязательно нужно немного покачивать. Далее с помощью ножа аккуратно извлекаем лезвие и саму микросхему.

Использование демонтажной оплетки

Чтобы сделать распайку еще более эффективной, можно использовать оплетку от кабеля, которую нужно тщательно покрыть флюсом. Прижимая данный элемент к пайкам, которые потом будут нагреваться паяльником, можно увидеть, насколько быстро микросхема освобождается. Такое действие оказывает пористость оплетки и ее гигроскопичность. В продаже есть готовые оплетки, но можно использовать и обыкновенный телевизионный провод.

С помощью оловоотсоса

Чтобы сделать демонтаж микросхемы еще более эффективным, достаточно совместить оловоотсос и паяльник. Первый инструмент по форме напоминает клизму. Именно такое уникальное строение помогает всасывать припай при его расплавлении. Таким образом, не приходится постоянно очищать паяльник от припая, через некоторое время микросхема будет полностью демонтирована.

Использование медицинских иголок

Приобретается такой инструмент в обыкновенной аптеке. Толщина иголки не должна быть очень большой, чтобы пролезала в монтажное отверстие, но и не слишком маленькой, иначе ее нельзя будет поместить на вывод микросхемы. Кончик иглы необходимо спилить, чтобы получилась некая трубочка.

Сама иголка помещается на вывод микросхемы, а место спая разогревается паяльником. Далее иголка проходит в монтажное отверстие, где ее нужно начинать сильно вращать, до того момента, как припой застынет. После этого можно считать, что ножка микросхемы была изолирована от припоя, а значит и сам элемент может быть освобожден.

Распайка микросхемы – очень трудный и кропотливый процесс. Необходимо правильно подобрать инструменты, чтобы работать было намного проще. Паяльник нужно использовать в самую последнюю очередь, когда больше ничего нет под рукой. Главное следить, чтобы микросхема не перегревалась, иначе система полностью выйдет из строя.

Правила пайки микросхем — как припаять DIP, SMD и BGA микросхему

Содержание:

Правила пайки микросхем — как припаять микросхему

Каждому кто занимается радиолюбительством рано или поздно приходилось сталкиваться с вопросом — «как припаять микросхему?». Сразу нужно оговориться и сказать о том, что у каждого мастера присутствует свой набор сводов и правил, которыми он руководствуется при выполнении данной работы.

В этой статье будут рассмотрены несколько самых популярных микросхем, а также главный вопрос — как их правильно припаять к плате. Статья написана в стиле «Вопросы и Ответы», так будет информативней.

Какая температура нужна для пайки микросхем

При пайке главное не перегреть микросхему, поэтому температура паяльника должна быть не более 230 градусов. Если паяльник сильно перегревается, то от его применения лучше отказаться, либо его придётся всё время выключать во время выполнения данной работы.

Что делать перед пайкой

Сначала нужно прогреть паяльник до рабочей температуры. Жало паяльника необходимо залудить припоем и канифолью. Припой не должен скатываться шариками с жала паяльника. Также на нем не должно быть гари и черного налёта.

Удаление лишнего олова с платы

Когда паяльник разогрелся до 230 градусов, его уже можно использовать для пайки микросхемы. Однако во время этого процесса образуется много лишнего припоя, который затекает в ненужные места. Чтобы освободить ножки микросхемы от припоя, можно использовать тонкую иглу или медную оплетку.

Пайка разных типов микросхем

Теперь обратимся непосредственно к пайке различных по форме и конфигурации микросхем, и, как их можно припаять:

DIP микросхемы — самый распространенный тип микросхем, которые просто и легко перепаиваются путем установки длинных монтажных ножек в отверстия. Для демонтажа DIP микросхемы лучше всего использовать тонкую иглу, о чем указывалось абзацем выше.

SMD микросхемы — эти микросхемы имеют принципиально другой способ пайки, на так называемые «пятачки». Впрочем, это никак не утяжеляет процесс работы и даже облегчает его, если под рукой есть такой друг и помощник, как инфракрасный фен.

BGA микросхемы — контакты данных микросхем расположены под ними в виде небольших шариков припоя.

Пайка разных типов микросхем

Чтобы выпаять и впаять назад микросхему понадобится следующий инструмент:

• Паяльник или паяльная станция;
• Пинцет для захвата и удержания микросхемы;
• Гель-флюс и 1 мм припой. Толстым припоем паять микросхему не очень удобно;
• Медная оплётка или игла для выпаивания микросхемы;
• Алюминиевая фольга или каптоновый скотч.

Также потребуется смывка для флюса, поскольку после пайки микросхем, чтобы избежать короткого замыкания, необходимо сразу же смывать его остатки с платы.

После того, как удалена старая микросхема, настаёт черед установки новой. Сначала необходимо подготовить место, убрать лишний припой при помощи паяльника и медной оплетки.

Как впаять микросхему

Далее потребуется залудить поверхности, после чего можно приступать к впаиванию новой микросхемы:

DIP микросхема впаивается таким образом, чтобы правильно вставить её ножки на плату (согласно ключу). Далее вход пускается паяльник, которым аккуратно расплавляется припой и припаиваются все вывода микросхемы.

Впаять SMD микросхему несколько трудней, однако также реально. Для этого нужно максимально точно совместить вывода микросхемы с выводами на плате. Опять же, все вывода согласно ключу.

Далее необходимо нанести по всему контуру контактов флюс-гель, после чего включить фен с температурой нагревания в 350 градусов, и расплавить горячим воздухом припой. Того припоя, что на плате уже достаточно для того, чтобы припаять новую микросхему.

А вот для пайки BGA микросхем понадобятся шарики припоя, которые наносятся на все посадочные места с использованием специального трафарета для пайки микросхем. После того, когда все ключи совмещены, а микросхема выставлена как надо, в работу задействуется фен с температурой нагревания до 360 градусов.

Как видно, припаять микросхему вполне реально. Однако для удобства и эффективности работы лучше всего не отказываться от покупки паяльной станции, поскольку управиться одним паяльником будет тяжеловато.

Пайка — udamonic.com

Пайка

​

После того, как ваша проектная печатная плата будет изготовлена ​​и тщательно проверена, чтобы убедиться, что все контактные площадки и дорожки не повреждены и правильно протравлены, выполняйте сборку шаг за шагом и проверяйте все в процессе работы.

. С помощью мультиметра проверьте непрерывность между контактами заземления и контактом питания на разъеме питания, чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания между шинами питания. Ничто не выпускает дым быстрее, чем короткое замыкание.

​Пары припоя токсичны, и их длительное воздействие вредно для здоровья. При пайке убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается. Возможно, также стоит инвестировать в экстрактор дыма. Ключом к качественной пайке является контроль температуры и количества припоя, попадающего на выводы компонентов. Слишком большое количество тепла может повредить компонент (особенно чувствительные интегральные схемы), а также привести к перегреву припоя. Прочтите спецификации, чтобы определить максимальную температуру (и продолжительность), которую могут выдержать компоненты, и убедитесь, что ваша пайка не превышает этого значения. Утюги с регулируемой температурой позволяют регулировать температуру, тем самым избегая перегрева. Жало вашего паяльника должно быть тонким, чтобы вы могли делать точную работу.

Утюг старого образца с большим громоздким жалом (предназначенный для электромонтажных работ) не подходит для пайки электроники.

Всякий раз, когда вы припаиваете печатную плату, убедитесь, что она обесточена! Жало паяльника заземлено, и прикосновение к площадке с напряжением , а не — хорошая идея! Аналогичным образом, при вставке или удалении компонентов с разъемами убедитесь, что питание системы отключено. Большинству полупроводников не нравится, когда их подключают к действующей системе.

При пайке должно быть достаточно припоя, чтобы обеспечить хороший контакт, но не настолько, чтобы он вздулся или, что еще хуже, закоротил соседний контакт. Распространенными ошибками при пайке являются нагревание вывода компонента в течение нескольких секунд перед нанесением припоя (что приводит к перегреву компонента) или нанесение припоя непосредственно на утюг, а затем нанесение расплавленного припоя на контакт.

При пайке компонентов со сквозным отверстием (таких как микросхемы или разъемы в корпусе DIP) поместите компонент в соответствующее отверстие и убедитесь, что он установлен правильно и ровно. Для начала припаяйте только один контакт, затем убедитесь, что компонент все еще правильно установлен, прежде чем припаять остальные контакты. С утюгом в одной руке и тонкой нитью припоя в другой, соедините их вместе так, чтобы они встретились на штифте, который нужно припаять. Через секунду припой потечет вокруг стержня, и соединение будет хорошим. Как только припой начнет течь, снимите жало и нить припоя. Если вы используете микросхемы DIP, вместо того, чтобы впаивать микросхему непосредственно в схему, вместо этого припаяйте гнездо DIP. Это позволяет легко удалять/заменять чип, если это необходимо, без неудобств (и разочарований) от выпайки. Механически обработанные розетки, хотя и стоят дороже, более надежны и прослужат дольше.

Для пайки компонентов поверхностного монтажа требуется другая процедура. Если вы используете паяльную станцию, вам понадобится паяльная паста. Продается в большом шприце. Паяльная паста легко высыхает внутри шприца, поэтому обязательно запечатывайте его конец, когда он не используется. Прежде чем припаивать микросхему для поверхностного монтажа, нанесите тонкий слой паяльной пасты на каждый ряд контактных площадок на печатной плате. Если пасты слишком много, она может затечь под чип и вызвать короткое замыкание, поэтому нанесение должно быть легким. Вы всегда можете добавить небольшое количество позже.

Поместите микросхему на контактные площадки печатной платы и убедитесь, что она выровнена правильно, затем используйте ремонтную станцию ​​для подачи нагретого воздуха. Слишком сильный поток воздуха либо сдвинет микросхему с правильной ориентации, либо, что еще хуже, выдует паяльную пасту под нее. Поскольку паяльная паста электропроводна, это не очень хорошо. Слишком мало тепла приведет к плохой пайке соединений, тогда как слишком много тепла может легко перегреть и повредить микросхему. Сделать это правильно — это своего рода искусство, поэтому лучше серьезно попрактиковаться, прежде чем браться за настоящую работу.

Микросхемы для поверхностного монтажа также можно припаивать с помощью стандартного утюга, хотя это не рекомендуется для очень точно расположенных выводов микросхемы. В отличие от техники с паяльной станцией, паяльная паста наносится уже после того, как чип установлен на место. Для начала, прежде чем поместить чип на печатную плату, используйте утюг и припой или паяльную пасту, чтобы нанести небольшую каплю припоя непосредственно на одну из контактных площадок , где будет установлен чип. Поместите чип на место, тщательно выровняв его, а затем используйте утюг, чтобы нагреть контакт, лежащий на пятне припоя. Мазок растает и зафиксирует чип на месте. Еще раз проверьте выравнивание, чтобы убедиться, что чип не сместился. Если это так, снова нагрейте штифт и осторожно переместите чип в нужное место. Когда вы будете довольны выравниванием, нанесите тонкий слой паяльной пасты на каждый ряд контактов и как можно дальше от края микросхемы.

Слишком много пасты будет течь между булавками, образуя шорты, поэтому делайте ее легкой. Аккуратно и быстро проведите жалом паяльника по каждому ряду контактов. Паяльная паста будет плавиться и течь по мере продвижения, соединяя чип с печатной платой.

​Припой представляет собой металлический сплав, содержащий флюс для улучшения текучести. При нагревании припоя флюс обычно отделяется и вытекает на окружающую печатную плату, оставляя тонкий коричневый осадок. Избыток флюса можно удалить с помощью специальных растворителей, которые можно приобрести в большинстве магазинов и поставщиков электроники. Средства для удаления флюса могут быть неприятными, поэтому держите их подальше от кожи и пластика и используйте в хорошо проветриваемом рабочем месте. Остатки флюса удаляются только в косметических целях, благодаря чему ваши печатные платы выглядят более профессионально для ваших клиентов. Однако, поскольку это только для внешнего вида, и поскольку флюсовые растворители вредны ни для вас, ни для окружающей среды, если вы можете избежать их использования, сделайте это.

Начните сборку, впаяв разъем питания, регулятор напряжения и его вспомогательные компоненты, включая светодиод «питание», если вы включили его в свою конструкцию.

После того, как вы припаяли компоненты, необходимые для блока питания, включите плату и убедитесь, что она работает. Также убедитесь, что у вас есть питание на каждой контактной площадке на плате, где вы ожидаете питание, и проверьте заземляющие контактные площадки, чтобы убедиться, что питание отсутствует там, где вы ожидаете его отсутствие. Если ваша печатная плата предназначена для использования со встроенной системой, такой как Scamp, убедитесь, что эта система 9На данном этапе подключен 0018, а не

.

Далее впаиваем силовые развязывающие конденсаторы для микросхем. Если есть осциллятор, проверьте его работу с помощью осциллографа. Имеет ли он правильную форму сигнала на выходе?

После того, как вы соберете достаточное количество аппаратного обеспечения и проверите номинальное напряжение, выключите его и подключите к встроенной системе.

Если вы используете Scamp, вы можете использовать Forth для интерактивной помощи в отладке.

Мысли об отладке

​

При проектировании вашей системы и разводке печатной платы помните, что вам придется ее отлаживать. Итак, проектируйте его с учетом отладки. Включите один или несколько светодиодов состояния. Они бесценны для отладки встроенного оборудования.

Вам также нужно будет смотреть на сигналы с помощью осциллографа, поэтому поместите заземляющий контакт на печатной плате, на который вы можете защелкнуться. Кроме того, убедитесь, что вы сможете подключить пробник осциллографа к каждой дорожке цепи на плате, чтобы проверить, что происходит. Если вы не можете добраться до дорожки, вы не можете посмотреть, нет ли проблем с этим конкретным сигналом.
​
Так что даже на этапе проектирования тщательно продумайте, как вы можете протестировать подсистемы и изолировать проблемы, а также обеспечить необходимую поддержку в вашем проекте.

Отладка — это не только наука, но и искусство. Можно до отказа загрузить верстак всяким дорогим тестовым оборудованием, но без логического подхода и ясного ума неуловимые баги никогда не найдутся. И наоборот, при «правильном мышлении» самые странные ошибки могут быть изолированы с помощью минимума инструментов. Хотя верно то, что чем сложнее тестируемая система, тем труднее выявить ошибку путем ее обнаружения, также верно и то, что самым передовым и полезным инструментом отладки, имеющимся в вашем распоряжении, является ваш собственный мозг. Поэтому научиться отлаживать — значит научиться думать тщательно и ясно.

Отладка оборудования может быть намного сложнее, чем отладка программного обеспечения. С кодом вы всегда можете добавить некоторую диагностику для проверки выполнения. Это не значит, что отладка программного обеспечения тривиальна — это далеко не так. Но с железом часто либо все работает, либо ничего не работает. Программное обеспечение имеет то преимущество, что его можно изящно ввести в эксплуатацию. Что касается аппаратного обеспечения, вам нужно, чтобы очень много работало с самого начала.

Суть отладки заключается в установлении того, что работает, а что нет. По мере усложнения ваших проектов поиск аппаратных и конструктивных ошибок может стать довольно сложной проблемой.

Например, встроенная система может не выводить символы через последовательный порт. Почему? Возможно, это ошибка в коде. Возможно неисправность кабеля. Возможно, интерфейсный чип был поврежден электростатическим разрядом. Возможно, есть несоответствие времени или проблема с уровнем напряжения. Возможно, сам процессор не выходит из сброса, а значит, вообще не выполняет код. Если это так, возможно, это цепь сброса при включении питания не срабатывает, или детектор отключения питания срабатывает, когда не должен. Возможно, линия передачи данных между процессором и последовательной микросхемой не подключена, возможно, из-за производственного брака на печатной плате. А может не правильно припаял. Возможно, ваш регулятор напряжения не работает должным образом, или, возможно, у вас неисправен блок питания. И это только очевидные причины, которые приходят на ум. Там прячутся тысячи других, с большими зубами и неприятным нравом.

Для любой проблемы существует множество возможных причин. Таким образом, отладка заключается в выявлении ошибки, и лучше всего это можно сделать с помощью подхода «20 вопросов». Используйте разделяй и властвуй, чтобы решить проблему.

Давайте возьмем приведенный выше пример проблемы с неисправным последовательным портом. Вы обнаружите проблему, когда впервые попытаетесь протестировать последовательный порт. Ваш простой тестовый код не может вывести символ. Проблема в софте или железе? Если аппаратно, проблема связана с кабелем, последовательным чипом (чипами) или более фундаментальная проблема с базовой системой? Сначала проверьте кабель и терминал (или хост-компьютер). Отсоедините кабель от встроенного компьютера и с помощью куска металла (подойдет лезвие отвертки) закоротите контакты два и три (Rx и Tx) на разъеме кабеля. Теперь наберите что-нибудь в терминале (или в программе терминала на ПК). То, что выходит из терминала, должно эхом вернуться через короткое замыкание и появиться на экране. Это скажет вам, есть ли неисправность кабеля и правильно ли настроен терминал.

Если это работает, значит, проблема в вашей встроенной системе. Замените ваш последовательный тестовый код кодом, который делает что-то более простое (например, покачивает линию цифрового ввода-вывода или мигает светодиодом). Это простое действие скажет вам о многом. (Архимед однажды сказал: «Дайте мне рычаг достаточной длины, и я переверну мир». Что ж, дайте мне индикатор состояния и достаточно времени, и я тоже отлажу мир!) Он скажет вам, выполняет ли ваш процессор код правильно, что, в свою очередь, показывает, что процессор и ПЗУ (если это отдельный чип) имеют питание и правильно взаимодействуют. Он показывает, что схема сброса, детектор пониженного напряжения, генератор, регулятор напряжения, декодер адреса и другая вспомогательная логика исправны. Если какой-либо из них неисправен, то процессор не будет выполнять код, и, следовательно, эта линия ввода-вывода не будет колебаться или этот светодиод не будет мигать. С помощью этого простого теста вы исключили множество возможных неисправностей.

В противном случае вы должны искать проблему в другом месте, например, проверить правильность работы генератора, сброса или регулятора напряжения. Разделяй и властвуй. Если тест пройден, то вина лежит на микросхеме серийного номера. Большинство последовательных микросхем имеют некоторые цифровые входы/выходы, которые можно настроить вручную (например, RTS). Напишите тестовый код, который это делает. Этот простой тест покажет, умеете ли вы разговаривать с чипом. Если тест пройден, вы знаете, что нужно посмотреть либо на ваше программное обеспечение для вывода символов, либо на драйвер RS-232. Если тест не пройден, то проблема заключается в общении с чипом. С помощью осциллографа проверьте выбор микросхемы и другие управляющие сигналы, поступающие на последовательную микросхему. Они активны? Являются ли они разумными? Напишите какое-нибудь программное обеспечение, которое постоянно «забивает» байт в регистр последовательного чипа. Хотя это и не имеет смысла для микросхемы последовательного порта, непрерывная запись одного и того же числа позволяет наблюдать за активностью шины.

Вы ожидаете увидеть приведенную выше битовую последовательность на шине данных (и, что важно, на соответствующих контактах микросхемы последовательного интерфейса) в то же время, когда установлены выбор микросхемы и разрешение записи.
Это позволит вам обнаружить проблему с записью процессора в микросхему последовательного порта. В качестве альтернативы, если вы можете продемонстрировать, что можете правильно писать в микросхему, то проблема кроется либо в программном обеспечении, либо между последовательной микросхемой и последовательным разъемом. Используя подход «разделяй и властвуй», вы можете определить, в чем заключается проблема. Разработайте тесты для проверки каждого аспекта работы системы.

Часто вы будете сталкиваться с ошибкой, которая не имеет смысла. Что-то должно работать, а оно нет. Все, что вы проверяете, кажется правильным, но вся система просто не работает. Это может сбивать с толку. Вы сделали распространенную ошибку — сделали предположение. Где-то, даже если вы не осознавали этого, вы предположили, что какая-то маленькая деталь верна, хотя на самом деле это не так. Это самое сложное препятствие для преодоления. Когда вы говорите себе: «Это должно работать, но это не так! Это не имеет смысла!» затем скажите себе: «Есть еще кое-что, что я не проверил». Ищите его. Если вы не можете найти его, значит, вы плохо искали.

Как паять золотые украшения

Куксонголд

• Пайка

Сохранить на потом

Искусство пайки вызывает много разных вопросов. Какой металл использовать? Какие украшения подходят? Какие инструменты необходимы? В этом блоге мы сосредоточимся на пайке золотых украшений. Узнайте, как паять золотые украшения и каждый его шаг, а также обо всех различных инструментах и ​​оборудовании, необходимых для работы. Более того, мы также прольем свет на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о пайке золотых украшений, от различий между использованием каждого сплава и того, из чего сделан золотой припой.

Искусство пайки вызывает много разных вопросов. Какой металл использовать? Какие украшения подходят? Какие инструменты необходимы? В этом блоге мы сосредоточимся на пайке золотых украшений. Узнайте, как паять золотые украшения и каждый его шаг, а также обо всех различных инструментах и ​​оборудовании, необходимых для работы. Более того, мы также прольем свет на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о пайке золотых украшений, от различий между использованием каждого сплава и того, из чего сделан золотой припой.

Узнайте все, что вам нужно знать, чтобы приступить к своим проектам пайки ниже.

В чем разница между пайкой золотых и серебряных украшений?

Прежде всего, мы установим разницу между пайкой серебряных и золотых украшений. Одним из ключевых дифференцирующих факторов является температура. Как золотой, так и серебряный припой имеют диапазон температур текучести. Серебро бывает четырех различных типов: легкое (E), мягкое (S), среднее (M) и твердое (H), каждый из которых имеет разную температуру текучести. С другой стороны, золото можно найти во многих других формах. Вам нужно будет учитывать карат от 8 до 22, а также цвет, белое золото, желтое золото и красное золото. Вот разбивка температур плавления для пайки золотых украшений:

• Низкий карат, легкий – 650-720°C
• Высокий карат, легкий – 700-715°C
• Мелкий карат, твердый – 755-795°C
• Высококачественный, твердый – 790-830°C

Из чего состоит золотой припой?

Большинство золотых припоев состоят из различных компонентов, наиболее важными из которых являются металлы с низкой температурой плавления. К ним относятся кадмий, индий, цинк и олово. Однако они имеют тенденцию отбеливать припой, что требует дополнительного добавления меди.

Инструменты, необходимые для пайки золотых украшений

Прежде чем мы перейдем к пайке золотых украшений, вам нужно собрать несколько инструментов и оборудования. Вот что вам понадобится:

• Паяльный блок
• Золотой припой
• Ручной фонарь
• Флюс для пайки золотом
• Пинцет для пайки
• Медные щипцы
• Защитные очки
• Травильный раствор

Вот как паять золотые украшения – шаг за шагом

Давайте углубимся в наше пошаговое руководство по пайке золотых украшений.

1. Очистить золото. Это первый шаг в обучении изготовлению золотого припоя и пайке золотых украшений. Это позволяет металлу должным образом сцепиться друг с другом, поэтому для этого просто замочите украшение в растворе для травления, используя пинцет для маневрирования. Затем промойте водой, чтобы удалить кислоту.
2. Закрепите деталь пинцетом или зажимом. Поместите украшения, над которыми вы будете работать, на блок для пайки и зафиксируйте их пинцетом или зажимом. Убедитесь, что золотые части подходят друг к другу как можно плотнее. В противном случае, если зазор будет слишком большим, припой может выйти из строя.
3. Добавить флюс для пайки золотом. Его необходимо наносить только на участки припоя, которые будут соединяться вместе, чтобы убедиться, что все загрязнения удалены, и предотвратить любое обесцвечивание поверхности.
4. Нагрейте флюс. Возьмите ручную горелку и осторожно нагрейте флюс, пока вода не выкипит, оставив защитные твердые частицы на изделии.
5. Нанесите золотой припой и нагрейте. Добавьте небольшой кусочек золотого припоя в соединение, затем нагрейте окружающий металл с помощью ручной горелки. Лучший совет!  Медленно перемещайте пламя вперед и назад, чтобы убедиться, что соединение прогрето по всей длине. Остановитесь, как только припой начнет плавиться и течь по шву, и вы должны увидеть, как стороны соединяются вместе.
6. Охладите и обработайте изделие. Когда изделие остынет, поместите его на водяную баню.