Как разобраться в показателях плотности минеральной ваты?
Сегодня минеральная вата — один из самых востребованных утеплителей, причем ее применяют как частные застройщики, так и профессиональные строители. И основополагающую роль, помимо ее теплосберегающих и противопожарных качеств, играют простота при монтаже и возможность использовать один вид утеплителя практически для всех основных узлов конструкции дома: пол, стены, крыша.
Минеральная вата часто используется в качестве теплоизоляционного материала, так как она имеет теплоизоляционные и противопожарные свойства.
Но, чтобы правильно и с наибольшей отдачей использовать минеральную вату в качестве утеплителя, нужно знать ее характеристики. И наиболее важными показателями, от которых напрямую зависят теплоизоляционные свойства, являются ее плотность и толщина.
Что такое плотность минеральной ваты?
Чтобы подобрать утеплитель, отвечающий нужным требованиям, прежде всего, нужно знать его плотность. Определить ее достаточно просто при покупке: утеплитель с большей плотностью будет стоить дороже. Другое дело, что не всегда рационально использовать для утепления отдельных узлов минеральную вату максимальной плотности.
Характеристики минеральной ваты.
Показателем этого параметра минваты является ее вес, что вполне объяснимо, поскольку измеряется она в кг/м³. В данном случае речь идет не о чистом весе, а о количестве находящихся в кубическом метре материала волокон, которое и является истинным показателем этого параметра. Само же количество волокон меняется в зависимости от применяемой технологии производства. Чем выше уровень плотности, тем больше расход материала на производстве, отсюда и увеличение цены.
Разброс вариаций плотности минеральной ваты очень большой (от 30 до 220 кг/м³). Соответственно, значительно разнятся и ее физико-технические характеристики. Но есть общая закономерность: чем больше плотность, тем большую распределительную нагрузку плиты минеральной ваты могут выдерживать. Однако нужно заметить, что это относится только к плотности волокон.
Чтобы правильно использовать утеплитель из минеральной ваты, нужно хотя бы в общих чертах представлять, на какие важные технологические характеристики плотность оказывает существенное влияние, а какие остаются без изменений.
Напрямую от плотности утеплителя зависят:
- способность противостоять нагрузкам;
- сохранение первоначальной формы;
- сила сопротивления сжатию.
В то же время она практически не влияет:
- на звукоизоляционные свойства;
- на паропроницаемость;
- на теплоизоляционные свойства;
- на толщину материала.
Обладая этими знаниями, намного проще сделать правильный выбор.
Вернуться к оглавлению
Разновидности минеральной ваты
Таблица разновидностей минеральной ваты.
Говоря о минеральной вате, нужно иметь в виду, что само ее определение не совсем корректно. Согласно ГОСТу 52953-2008 класс минеральных ват включает в себя 3 разновидности утеплителя: стекловату, шлаковату и каменную вату.
Они разнятся между собой длиной и толщиной волокон, поэтому имеют различные эксплуатационные характеристики, в том числе и плотность. Поэтому у них разные теплопроводность, сопротивления к нагрузкам, гидростойкость и пожаростойкость.
Основой стекловаты являются волокна толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 мм. Благодаря им стекловата становится упругим и достаточно прочным материалом, к тому же она значительно дешевле других разновидностей минеральной ваты.
Главное неудобство при работе с ней — необходимость все время работать в защитных приспособлениях: защитный костюм, плотные перчатки, очки и респиратор. Причина этому — хрупкость стеклянных нитей. Они легко ломаются, впиваются в незащищенную кожу, раня ее. А стеклянная пыль, попав в глаза или легкие, способна причинить работающему серьезные увечья, вплоть до инвалидности.
Сравнительные характеристики разных видов минеральной ваты.
Шлаковата производится из доменных шлаков, размер волокон — 16 мм, а толщина — от 4 до 12 микрон. Этот утеплитель хотя и не так опасен, как стекловата, однако его волокна тоже достаточно ломкие, поэтому работать с ним без перчаток неудобно.
Шлаковату нельзя использовать в сырых помещениях, поскольку любой шлак имеют определенную остаточную кислотность, которая при контакте с влажным воздухом будет агрессивно действовать на металлические элементы конструкции.
Шлаковата не годится для утепления фасадов, поскольку она очень гигроскопична. По этой же причине не годится она и для теплоизоляции труб водопровода и канализации, вне зависимости от того, пластиковые они или металлические.
У каменной ваты размеры волокон практически не отличаются от размеров волокон шлаковаты. Но, в отличие от последней, они гораздо прочнее, следовательно, почти не ломаются в процессе работы, поэтому работать с ней практически безопасно. Поэтому в строительной литературе под определением «минеральная вата» чаще всего подразумевается именно каменная вата.
Вернуться к оглавлению
Как нужно применять минвату?
При использовании минеральной ваты в качестве утеплителя нужно стремиться выбирать оптимальную плотность плит, исходя из объекта утепления, а также информации о коэффициенте уплотнения, предоставленной изготовителем. При подготовке профессионального проекта для утепления применяются сложные расчеты, но на практике, выполняя утепление своих домов, их хозяева действуют больше по наитию.
Минеральная вата выпускается в виде минеральных матов, минерального войлока, полужестких и жестких плит.
Характеристики минераловатных утеплителей.
Минеральные маты представляют собой кусок минераловатного ковра, который с двух сторон заключен в битуминизированную бумагу, стеклоткань или специальную металлическую сетку, а для лучшей фиксации прошит прочной ниткой. Минеральные маты имеют стандартные размеры 50х150 см, их толщина может колебаться от 2 до 10 см, а плотность — от 100 до 200 м³
Применяют такие маты в основном в промышленности, для теплоизоляции оборудования и труб, поскольку их размеры позволяют утеплять трубы различного диаметра. Такие маты выдерживают температуру в 400° С, а на основе из металлической сетки — и до 600° С без всякого ущерба для своих теплоизоляционных свойств. Маты из-за больших размеров для утепления частных домов используются редко.
Минеральный войлок выпускается как в листовом, так и в рулонном виде. Вата в войлоке пропитана синтетическими смолами, что значительно улучшает ее теплоизоляционные качества. Его плотность становит 75-150 кг/м³, а теплопроводность — 0,046-0,052 ВТ/(м-К).
Для изготовления полужестких плит на минеральное волокно распыляют синтетические смолы или битум, а затем его прессуют и сушат. Плотность таких плит зависит от силы уплотнения и находится в диапазоне от 75 до 300 кг/м³. Размеры плит — 60х100 см, толщина может доходить до 20 см. Плитами с синтетическими наполнителями можно утеплять конструкции с температурой до 300° С, а на битумном связующем — не выше 60° С.
Схема производства минеральной ваты.
Минераловатные жесткие плиты получаются путем смешивания минеральной ваты с синтетическими смолами и дальнейшей ее полимеризации и прессования. Плотность таких плит находится в пределах от 100 до 400 кг/м³, размеры такие же, как и у полужестких, 60х100 см (толщина — от 4 до 10 см).
Каждый из этих видов имеет свое предназначение. Минеральный войлок и минеральные маты применяются в основном для утепления инженерных коммуникаций (труб) различного диаметра, а также горизонтальных плоскостей (пол, потолок).
Полужесткие и жесткие плиты применяются для утепления как горизонтальных, так и наклонных плоскостей (скатов и декоративных элементов), а жесткие плиты, благодаря своей жесткости, используются для утепления вертикальных плоскостей стен.
Вернуться к оглавлению
Применение минваты с разной плотностью
Минеральная вата с плотностью до 35 кг/м3 может применяться только для ненагружаемых горизонтальных поверхностей. В основном этот вид утеплителя выпускается в виде рулонов, которые раскатываются по поверхности и крепятся к ней.
Схема теплоизоляции фасада минеральной ватой.
Для используемой для утепления внутренних полов, потолков и внутренних межкомнатных перегородок минеральной ваты показатель плотности должен находиться в пределах 75 кг/м3. Такой же показатель будет у полужестких плит, используемых для утепления стен и потолков нежилых и технических помещений.
Для вентилируемых наружных стен плотность будет составлять до 100 кг/м. Плотность применяемого для утепления фасадов утеплителя должна быть в пределах 125 кг/м3. В обоих случаях плотность обозначена при условии, что будет проведена дополнительная отделка стен: в первом случае — сайдингом или аналогичным видом утеплителя, а второй подразумевает последующую штукатурку стен.
Для межэтажных железобетонных перекрытий плотность минеральной ваты должна быть до 150 кг/м, а для несущих железобетонных конструкций она увеличивается до 175 кг/м3.
Для полов под стяжку в том случае, если теплоизоляция выступает в качестве верхнего слоя покрытия, плотность утеплителя будет составлять до 200 кг/м3. Такая же плотность должна быть у плит минеральной ваты, которыми утепляют кровлю и мансарду. Такие плиты способны выдерживать нагрузку до 12 МПа.
Делая выбор утеплителя из минеральной ваты, нужно помнить, что плиты с большей плотностью обладают большим весом, и учитывать это при устройстве каркаса для их монтажа. Также не нужно забывать, что любой утеплитель из минеральной ваты, независимо от его плотности, дополнительно нуждается в ветрозащите и гидроизоляции.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/LX2x3f0uaY8
Знания — это тоже деньги. Поэтому, чтобы не потратить свои деньги на некачественное или недостаточное устройство теплоизоляции, не поленитесь потратить немного времени и ознакомиться хотя бы в основных чертах с технологическими характеристиками выбранного вами материала для утепления. Это будет для вас лучшей гарантией того, что впоследствии вы не попадете впросак.
Тепла и уюта вашему дому!
характеристики, что это такое, какую температуру выдерживает минвата, размеры
Базальтовый ватные утеплители производят из горной породы, кроме основного минерала базальта, в него могут входить другие виды минералов той же каменой группы. Специфика утеплителя в том, что производитель добивается уникального размера волокон, из чего и состоит вата, размеры измеряются в микронах, и все они разбросаны в хаотичном порядке – именно эти качества волокон обеспечивают уникальную теплоизоляцию практически любого помещения.
Ее применяют в самых разных строительных целях, правда для одних работ подойдет один тип, а для других лучше использовать специально пригодных для этих работ тип.
Содержание
- 1 Применение
- 2 Особенности и виды
- 3 Отличия и характеристики
- 3.1 Как отличить ее от других видов минеральных утеплителей
Применение
- Для утепления потолочных или напольных покрытий подойдут маты из прессованной базальтовой ваты, этим же материалом проводят утепление стен, для дальнейшего оштукатуривания или стяжки, или просто накладывают под декоративные панели;
- Рулонный тип отличный материал для изолирования трубопроводных систем от воздействия холодной температуры, если его монтируют поверхностным методом, а не в земле;
- Свойства и плотность базальтовых изделий позволяют провести качественную звукоизоляцию жилых помещений – структура микроволокон отлично поглощает все поступающие извне звуки, поэтому теплопроводность каменной ваты и минеральной несколько различны;
- Обустройство противопожарной безопасности – вата способна расплавится только при слишком высокой температуре, которую в домашних условиях создать слишком трудно.
Особенности и виды
Производители выпускают несколько разновидностей базальтового ватного утеплителя, который используют в определенной области строительных работ и характеристики утеплителей будут различаться:
- Мягкий тип. Эта вата может применяться в тех местах, в которых не предполагается больших нагрузок, например, при утеплении вентилируемых фасадных конструкций или в строительстве домов каркасным методом. Структура утеплителя складывается из плотно расположенных микроволокон, которые способны отлично поддерживать положительные температуры.Подробнее о том, какой утеплитель лучше для каркасного дома читайте в статье.;
- Жесткие среднего типа. Они нашли применение для обустройства фасадных или вентиляционных конструкций жилого строения, различных теплоотводов;
- Жесткий тип предназначается для обустройства тех мест, в которых впоследствии будет наблюдаться высокая механическая нагрузка, то есть под стяжку армированного потолка или напольного покрытия, под оштукатуривание стенных проемов и других мест;
- Цилиндрические утеплители из базальтовой ваты предназначаются для обустройства водоснабжения жилых помещений, отвода канализации и других труб, смонтированные поверхностным способом;
- Разновидность базальтовой ваты – фольгированные виды.
- Различия по показаниям толщины. И чем это показатель будет больше, тем теплоизоляционные качества будут выше. Производители выпускают материалы с наименьшей толщиной в пределах 100 мм, с подобным утеплителем работать намного удобнее, чем с более толстыми видами, опытные монтажники рекомендуют использовать утеплитель в несколько слоев – это позволит быстро и надежно провести утеплительные работы. Для подбора подходящего утеплителя следует ознакомиться со всеми видами утеплителя для стен.
Также могут быть базальтовые ватные утеплители рулонного, плиточного и бесформенного типа, последний используется для работ с пневмомашинами.
Где в доме используется фольгированная базальтовая вата для камина и как это сделать правильно, поможет понять информация из статьи.
А вот какой утеплитель лучше базальтовая или минеральная вата, очень подробно рассказывается в данной статье.
Как правильно и где лучше всего использовать каменную вату технониколь мастер, очень подробно указано здесь в статье: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/kamennaya-vata-texnonikol-texnicheskie-xarakteristiki.html
А вот вредна ли каменная вата для здоровья и где в доме можно её использовать, рассказывается в данной статье.
Отличия и характеристики
Этот строительный утеплитель обладает особыми свойствами и техническими параметрами:
- Высокие показатели по звукоизоляционным и теплоизоляционным параметрам;
- Отвечает всем противопожарным и огнеупорным требованиям и СНиП;
- Высокопрочность и долговечностью – материал не подвергается гниению, усадке или утруске, остается в неизмененном виде около 30 лет;
- Отличные качественные характеристик и по паропроницаемости – стена домов или крыша будет что называется дышать, то есть налажен воздухообмен на высоком уровне.
На видео – какой утеплитель лучше: базальтовая или минеральная вата:
Прочность утеплителю придают способность к сопротивлению и нагрузкам микроволокон материала, показатель плотности колеблется в пределах от 30 до 100 кг/м³, именно эти параметры плотности задают особые характеристики по жесткости и долголетию утеплителя, он может служить порядка 50 лет в неизменяемом виде. Но стоит отметить, что плотность минваты еще выше. Волокнистый каменный состав отталкивают влажные пары, поэтому он не намокает и всегда будет сухим, удельный вес всегда будет иметь постоянный показатель. По техническим характеристика параметр гигроскопичности равен всего 1 %, поэтому данные теплопроводности остаются в пределах 0,042–0,048 Вт/м
Пористость утеплителя позволяет сглаживать любое механическое воздействие тяжелых предметов, порывов ветра или града, также обладает отличными звукоизоляционными показателями благодаря уникальной структуре. Поэтому он незаменим там, где превышение звуковых сигналов извне особо высокое.
Также он незаменим для строений с высокой степенью пожароопасности – для обустройства бань, каминных или традиционных печей, поскольку каменная сущность базальта сама по себе не может загореться, но он может начать плавится, если температурный режим превысит 1000 градусов по Цельсию.
А вот какие технические характеристики минваты изовер существуют, поможет понять информация из данной статьи.
Что собой представляет рулонный утеплитель с фольгой и как правильно его необходимо использовать. можно увидеть в данном видео.
Какие жидкие теплоизоляционные материалы для стен самые лучшие и какими ими пользоваться, подробно рассказывается в данной статье.
А вот какими материалами произвести теплоизоляцию деревянных стен снаружи проще всего и наиболее эффективнее, рассказывается в данной статье.
Какими материалами произвести теплоизоляцию стен снаружи, можно понять перейдя по ссылке.
Как отличить ее от других видов минеральных утеплителей
Присмотритесь внимательнее к составу рулона или плиты – их волокна должна быть мелкими, их легко вытянуть из общей массы. К тому же цвет будет более темным, если, например, сравнивать их с цветом стекловолоконных изделий – они ядовито желтые обычно.
Посмотрите на маркировку – в тех случаях, когда материал представляет химическую угрозу жизни человека, обязательно будет зеленого цвета круглый значок, обозначающий это предостережение, на базальтовых утеплителях он красным крестом зачеркнут, что будет обозначать химическую безопасность для человека и окружающей среды.
На видео- отличия базальтового волокна и минеральная вата:
youtube.com/embed/5aYlYa5Y_dk?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Стоимость погонного метра или единицы прессованного материала будет выше, чем у других минеральных аналогов, это обуславливается рядом экологических и практических причин, которые и влияют на окончательную стоимость. Но высокая себестоимость может окупиться отличными качествами долговечностью, вам не придется через 5 лет менять утеплительный слой, а это сказывается на окупаемости материала.
Каменная базальтовая вата по определению не может быть слишком легкой – множество микроволокон создают особую плотность, что приводит к увеличению массы единицы материала.
Марки и длины жировой ваты — 1.401
Распечатать этот информационный бюллетень
С.Б. LeValley * (5/11)
Краткая информация…
- Сорт относится к относительному диаметру шерстяных волокон (тонине), и его не следует путать с качеством и типом.
- Три системы, описывающие классы шерсти в Соединенных Штатах, — это кровь, числовой счет и микрон.
- Жировые ваты перерабатываются в готовые изделия либо камвольной, либо шерстяной системой.
- Визуальная сортировка, лазерное сканирование и микроскопическое исследование используются для классификации шерсти в соответствии с ее различными характеристиками и диаметром волокна.
Шерсть составляет менее 5 процентов мирового потребления волокон. Шерсть — дорогое волокно для производства и обработки; следовательно, он должен быть экономически применим к продукту, востребованному Потребителем.
Производитель овец, особенно шерстяных пород, должен понимать основные технологии производства шерсти, чтобы понимать потребности фабрик и диапазон цен, предлагаемых на шерсть. Лучшее понимание шерсти и ее сортов позволит производителю распознать и решить две основные проблемы: генетическое единообразие и методы управления сбором и подготовкой шерсти.
Разделение шерсти на различные классы полезности основано на относительной тонкости и диаметре волокна. Диаметр волокна указывает на вес материала, который может быть получен из данной партии. Шерсть, волокна которой меньше в диаметре, будет производить более легкие материалы, а волокна большего диаметра — более тяжелые материалы.
Овечья шерсть классифицируется следующим образом:
Тонкая шерсть | тонкая и 1/2 кровяная шерсть | 60-е и мельче |
Средняя шерсть | 3/8 и 1/4 крови | 50–58 секунд |
Длинная шерсть | низкая кровь 1/4, обыкновенная и плетеная шерсть | 48s и крупнее |
Помесная шерсть | получен от длинношерстного х тонкорунного разведения, обычно 3/8 или 1/2 крови | от 56 до 62 с |
Системы классификации
Три системы, которые описывают сорта шерсти в Соединенных Штатах, — это кровь, числовой счет и микрон.
Кровная система делит всю шерсть, от самой тонкой до самой грубой, на шесть рыночных сортов: тонкая 1/2 кровяная, 3/8 кровяная, 1/4 кровяная, низкая 1/4 кровяная, обыкновенная и плетеная. Первоначально эти названия относились к фракции крови мериноса в овцах, производящих шерсть. Сегодня степени крови являются только торговыми наименованиями и указывают на шерсть общего диапазона диаметров. Система крови для большинства полезных целей устарела и не признавалась Министерством сельского хозяйства США с 19 года.55.
Система числового подсчета делит всю шерсть на 14 сортов, каждый из которых обозначается числом, классифицирующим шерсть по диаметру волокна. Цифры варьируются от 80 для самой тонкой шерсти до 36 для самой грубой. Подсчет относится к моткам пряжи, каждая длиной 560 ярдов, которые можно прясть из 1 фунта шерстяного верха. Шерсть 64s дает 35 840 ярдов (560 умножить на 64) пряжи из 1 фунта пряжи 64s.
Система микрон наиболее точно измеряет средний диаметр шерстяного волокна. Микрон (1/25 400 дюйма) — это фактическое измерение среднего диаметра.
Система оценок, признанная законом и описанная в Федеральном реестре, использует числовое обозначение. Лица, участвующие в торговле шерстью, используют цифры в сообщениях для описания сорта шерсти. Например, «62s» будет означать партию шерсти, в которой практически все волокна относятся к этому классу. «62s/60s» относится к партии шерсти, в которой основной сорт соответствует сорту «62s», а меньшая и более грубая часть относится к сорту 60s.
Сортировщик шерсти классифицирует весь руно в соответствии с его классом (тониной) и длиной. Сортировщик смотрит на тонкость (диаметр волокна) и извитость. Извитость — это волнистость шерстяного волокна, и количество извитостей на дюйм (2,5 сантиметра) обычно будет выше (больше) в более тонких сортах и ниже (меньше) в более грубых сортах. Сортировка только по извитости не рекомендуется, потому что идеальной зависимости между количеством извитостей и диаметром волокна не существует. Сортировщик также проверяет наличие слабых волокон или нежных участков наряду с определением длины шерсти. Наконец, оценщик помещает руно с другими, имеющими аналогичные характеристики.
Методы переработки
Жировые волокна перерабатываются в готовые изделия с помощью системы обработки камвольной ткани или системы производства шерсти. В камвольной системе используется более длинная шерсть в пределах одного сорта, а в шерстяной системе — шерсть более короткой длины. Измерения длины для различных классификаций, перечисленных в Таблице 2, относятся к измерениям пряди шерсти в нерастянутом состоянии и являются отличным индикатором фактической длины волокна, обнаруженного в пряди шерсти.
В камвольной системе производства шерсть после чистки и сушки подвергается кардочесанию, чтобы придать некоторую организацию волокнистой массе, а затем шерсть «прочесывается». Этот процесс расчесывания может быть выполнен только на более длинной шерсти и приводит к тому, что волокна укладываются параллельно друг другу перед вытягиванием и прядением. Когда-то из-за ограниченности доступного оборудования расчесывали только очень длинную шерсть в пределах одного сорта. С изобретением французского гребня шерсть средней длины можно расчесывать, что привело к отдельному обозначению «французский». Камвольные материалы, как правило, имеют более гладкую и прочную поверхность, они тоньше с большей круткой пряжи и являются наиболее прочными из шерстяных материалов. Они используются в основном в габардиновых тканях и предметах одежды с индивидуальным дизайном.
Шерстяная система производства использует шерсть более короткой длины; т. е. длина одежды или повторно использованная шерсть в пределах сорта. Эти шерсти прочесывают на шерстяной карточке, но не расчесывают. Полученные материалы имеют «ворс», они толще и имеют губчатое ощущение. Примерами шерстяных изделий являются шерстяные одеяла, чулочно-носочные изделия и фланель. Одежда имеет тенденцию быть громоздкой на вид.
Таблица 2: Классы длины по сортам (в дюймах). 1 | ||||
Класс длины | Мелкий 64/70/80-х годов | Полукровка 60/62с | Три восьмых крови 56/58s | Четверть крови 50/54s |
---|---|---|---|---|
Скоба | 2,75 | 3,00 | 3,25 | 3,50 |
Хороший французский | 2,25 | 2,50 | 2,25 | 2,50 |
Средний французский | 1,25 | 1,50 | ||
Короткие френчи и одежда | <1,25 | <1,50 | <2,25 | <2,50 |
1 Минимальные средние требования, за исключением класса короткой длины. |
Таблица 3. Сравнение систем классификации шерсти. 1 | ||||
Стандартные характеристики шерсти USDA | ||||
---|---|---|---|---|
Тип шерсти | Старая кровь класса | Числовой счет 9 класс0114 | Пределы среднего диаметра волокна (микроны) | Предел изменчивости для максимального стандартного отклонения (микроны) |
Штраф | Штраф | Хуже, чем 80-е | <17,70 | 3,59 |
Штраф | Штраф | 80-е | 17.70-19.14 | 4,09 |
Штраф | Штраф | 70-е | 19.15-20.59 | 4,59 |
Штраф | Штраф | 64 | 20.60-22.04 | 5,19 |
Средний | 1/2 крови | 62 | 22.05-23.49 | 5,89 |
Средний | 1/2 крови | 60-е | 23. 50-24.94 | 6,49 |
Средний | 3/8 кровь | 58 | 24.95-26.39 | 7,09 |
Средний | 3/8 кровь | 56 | 26.40-27.84 | 7,59 |
Средний | 1/4 кровь | 54 | 27.85-29.29 | 8,19 |
Средний | 1/4 кровь | 50-х годов | 29.30-30.99 | 8,69 |
Грубая | Низкий 1/4 | 48 | 31.00-32.69 | 9,09 |
Грубая | Низкий 1/4 | 46 | 32.70-34.39 | 9,59 |
Грубая | Общий | 44 | 34.40-36.19 | 10.09 |
Очень грубый | Оплетка | 40 | 36.20-38. 09 | 10,69 |
Очень грубый | Оплетка | 36 | 38.10-40.20 | 11.19 |
Очень грубый | Оплетка | Более грубый, чем 36 | >40,20 | — |
1 Система крови для большинства полезных целей устарела и не признавалась Министерством сельского хозяйства США с 1955 года. |
* Университет штата Колорадо Специалист по овцеводству и шерсти, зоотехника. 9/92. Отзыв от 5/11.
Перейти к началу этой страницы.
Р. Х. Линдси
Р. Х. ЛиндсиГлоссарий
Ниже приведены термины, используемые при описании шерсти и ее свойств.
Мы надеемся, что они помогут вам понять качество и характеристики нашей линейки продуктов.
- Руно: Описывает шерсть прямо со спины овцы. Он был обрезан и отсортирован, но никакой дальнейшей обработки не произошло.
- Порода: Коммерчески выращиваемые овцы описываются как чистокровные или помесные. Мы описываем нашу шерсть как чистую породу, поскольку каждая порода имеет основные характеристики, плотность пряжи, урожайность, структуру и цвет, которые уникальным образом сочетаются для описания породы овец.
- Цвет: Используется для описания внешнего вида шерсти. Технические описания включают белый, полуматовый, блестящий, суперглянцевый, матовый и черный.
- Ручка: Субъективное описание «ощущения» шерсти. Используемые термины мягкие, четкие и резкие. Мягкая, как правило, предназначена только для самой тонкой шерсти с очень большим числом прядений.
- Выход: Описывает количество шерстяного волокна в исходном руне. Жирная шерсть содержит такие элементы, как ланолин, грязь и растительные вещества. При обработке шерсти различают выход при промывке, максимальный выход и даже выход пряжи, поскольку в каждом процессе происходит некоторая потеря веса и объема, причем наибольшая потеря происходит на этапе промывки.
- Скоба: Конфигурация, в которой на овце растет шерсть. Флис поставляется в скобах.
- Длина штапелей: Описывает среднюю длину волокон флиса или обработанной шерсти.
- Счетчик прядения: Описание количества мотков пряжи, которые можно сплести из фунта шерсти. Чем больше мотков можно прясть, тем тоньше шерсть. Счет прядения также известен как счет пряжи.
- Количество пряжи: Описание количества мотков пряжи, которые можно сплести из фунта шерсти. Чем больше мотков можно прясть, тем тоньше шерсть. Количество пряжи также известно как количество прядений.
- Микрон: Единица измерения (одна миллионная метра), описывающая средний диаметр волокна штапеля или партии шерсти. В конце 1970-х годов он стал доминирующим коммерческим термином, заменив количество пряжи или прядения в качестве описания тонкости шерсти. Микрон определяется объективным измерением при тестировании партий шерсти для продажи или при переработке. Большинство шерсти колеблется в диапазоне 18-40 микрон. Человеческий глаз может различить только 3 микрона.
- Диапазон от 18 до 24 микрон описывает то, что коммерчески признано мериносовой шерстью.
- Диапазон 25-32 микрона соответствует средней шерсти, используемой в одеялах и трикотажной одежде, представленной в описании «Шетландские острова». Порода овец, наиболее идентифицируемая с шерстью 25-32 микрона, — это Corriedale; однако большинство помесных пород овец производят шерсть в этом микронном диапазоне.
- Шерсть толщиной 33-40 микрон чаще всего используется в ковровой промышленности. Новозеландский ромни доминирует на этом рынке в коммерческом отношении, но почти в любой стране мясная порода овец производит шерсть в этом микронном диапазоне. Более грубая часть этой области обычно представлена теми, которые признаны более примитивными породами овец или теми, которые выращиваются в основном на мясо.
- Wool micron является селекционным селекционным признаком, и ведущие австралийские производители производят шерстяные зажимы толщиной до 11,5 микрон. Полуобработанные роскошные волокна, такие как кашемир и верблюжья шерсть, имеют толщину 14–20 микрон.
Шерстяное сырье Термины
- Вымытая: Шерсть, прошедшая промышленную стирку для удаления жира и растительных остатков.
- Кардочесание: Шерсть пропускают через чесальную машину, состоящую из барабанов, покрытых металлическими штифтами. Штифты захватывают шерсть и укладывают волокна шерсти в параллельную конфигурацию. Коммерческие кардочесальные машины очень большие. Кардочесальные машины меньшего размера доступны для использования в небольших масштабах. Ручные карты, которые представляют собой плоские инструменты в форме весла, усеянные металлическими штифтами, популярны среди хэндспиннеров.
- Ровинг: Форма, в которую перерабатывается кардная шерсть. Шерсть протягивается через трубку, которая скручивает шерсть и вытягивает ее наружу. Это помогает волокнам стать параллельными друг другу. Ровинг также известен как щепка.