металлические детали. Статья компании Элемаг

Материалы, входящие в конструкцию электрических клеммных зажимов

Для клеммных электрозажимов в основном используется: латунь, сталь, никель.

 

 

Какой именно тип материала нужен для той или иной клеммной колодки определяется исходя из следующих характеристик:

• Сопротивления тока при разной рабочей температуре;
• Изменения механического сопротивления зависящего от температуры;

Данный параметр является критически важным при условиях эксплуатации готового зажима под разными температурными значениями (высокие/ сверхвысокие).

• Стоимости самого материала и сложности его обработки.

Удельное сопротивление току

Любая электрическая клемма, через которую проходит ток, нагревается эффектом Джоуля. Чем больше текущее сечение, тем ниже сопротивление. Чем больше расстояние между зажимными винтами проводов, тем больше сопротивление. Это логическое правило является основой для разработки конструкций клеммных зажимов. Второй параметр — это удельное сопротивление, выраженное в Ом ∙ м, которое сильно зависит от материалов. Инверсией удельного сопротивления является электропроводность, выраженная в сименс / м. Можно отметить, что электропроводность нержавеющей стали в 12 раз меньше латуни.

Другая особенность этих металлов — возрастание их удельного сопротивления с ростом температуры. Этот параметр должен быть тщательно рассчитан при проектировании поперечного сечения клеммного зажима.

Таблица удельного сопротивления и удельной электропроводности основных металлов, используемых в соединителях, при температуре 20° C

Единицы измерения	Медь	Латунь CuZn40Pb2	Никель	Сталь	Нержавеющая сталь AISI 304
Удельное сопротивление ? при 20° C, (10?8 Ом• м)	1,67	7,1	8,7	14,3	73
Удельная электропроводность ?, при 20° C, в 106 сименс/м	5,8	1,4	1,15	0,7	0,14
Удельная электропроводность в % IACS (Международный стандарт на отожженную медь)	100%	24%	20%	18%	2%

Максимальное изменение предела прочности на растяжение в зависимости от температуры

Сравнение изменений прочности на разрыв меди, латуни UZ34Pb2, стали SPCC, нержавеющей стали AISI 304 и никеля 201 по максимальной температуре воздействия, поддерживаемой в течение 90 минут (в % от величин, измеренных в условиях комнатной температуры).

 

 

Медь и сталь медленно утрачивают свою механическую прочность, сохраняя лишь около 50% при температурной нагрузке около 900 °С. Латунь характеризуется более высокой стабильностью, но начинает плавиться перед 900 ° С. Нержавеющая сталь 304 и никель 201 не показывают значительных изменений в механической прочности до 900 °С.

 

 

Окисление металлов в зависимости от температуры

Внешний вид образцов из латуни, никелированной латуни, никелированной стали, нержавеющей стали AISI 304 и никеля 201 после выдержки в течение одного часа при различных температурах в электрической печи в окислительной среде.

 

Оксидные слои разрушают медь и латунь при 400 °C, сталь при 500 ° C, а нержавеющую сталь AISI 304 при 900 °C. Отсутствуют значительные оксидные изменения лишь в никеле 201.

 

Стоимость сырья (По сравнению с низкоуглеродистой холоднокатаной сталью типа SPCC)

1	x 3,9	x 8,2	x 38
Низкоуглеродистая холоднокатаная сталь типа SPCC	Нержавеющая сталь марки 304	Латунь CuZn40Pb2	Никель 201

Способы зажима провода

 

 

Винтовые клеммные зажимы, оснащенные квадратной шайбой с пазом (используются в основном для соединительных колодок из полиамида PA66 и некоторых керамических соединительных колодок)

 

 

 

Винты M3, M3. 5, M4, M5 и M6 в зависимости от размера соединительных блоков используются на этих клеммных колодках. Их особенности:

• производство: очень низкий вес используемого материала, очень низкие производственные потери. Следовательно, это самый экологически ответственный клеммный зажим;
• использование винтов с невыпадающей и вмещающей квадратной шайбой позволяет проложить 2 провода внутри каждого клеммного зажима даже с немного отличающимися размерами, что не повлияет на качество затяжки;
• упругое действие прижимной шайбы также обеспечивает хорошее сопротивление ослаблению из-за вибрации;
• клеммный зажим этого типа позволяет вставлять в него жесткие или скрученные провода, вилочные проушины, петлевые проушины и кабельные наконечники;
• кабельный наконечник находится в поле зрения, что позволяет контролировать правильную прокладку проводов без помех;
• очень эффективная затяжка жестких или гибких проводов, а предел прочности на разрыв намного выше, чем указано в стандарте;
• проводящая часть клеммного зажима может быть изготовлена из никелированной стали, необработанной или никелированной латуни, чистого никеля или даже нержавеющей стали;
• однако небольшое поперечное сечение потока тока делает их очень чувствительными к теплу из-за эффекта Джоуля, особенно если они изготовлены из никеля или нержавеющей стали.

 

 

Клеммные зажимы из экструдированной латуни, оснащенные винтом с непосредственным зажимом (используются только на керамических клеммных колодках)

 

Эта система является наиболее распространенной и традиционно используется на керамических клеммных колодках более 100 лет. Такие клеммные зажимы изготовлены из экструдированных особым образом латунных стержней CUZn40Pb2 с требуемым профилем под каждый размер.

Состав латуни (60% меди) важен для обеспечения низкого удельного электрического сопротивления и для предотвращения хрупкости материала, которая появляется при слишком высоких уровнях цинка.

Они имеют дополнительную толщину в области резьбового отверстия, что обеспечивает достаточную длину резьбы, чтобы выдерживать усилия затяжки, требуемые стандартами, и толщина стенки вокруг центрального отверстия также должна быть достаточной для предотвращения растрескивания трубки при затягивании винта.

Однако их изготовление из металла, отличается от латуни и является очень сложным и дорогостоящим процессом.

Поскольку латунь размягчается при высоких температурах, ее нельзя использовать на клеммных колодках при высоких температурах.

Из-за веса металла, необходимого для этой конструкции, колодки становятся очень дорогими для использования с проводами с поперечным сечением более 16 мм².

Эти клеммные зажимы также ограничены ассортиментом проводов, которые могут быть эффективно затянуты, потому что ход зажимного винта ограничен круглым сечением отверстия — винт быстро фиксируется между стенками.

 

Штампованные клеммные зажимы с непосредственным винтовым зажимом (используются на керамических клеммных колодках с большими сечениями или для работы в условиях очень высоких температур)

 

В отличие от деталей из стержня, этот тип производства, хотя и дорогой с точки зрения используемого оборудования, снижает потери металла. Это особенно экономично на больших участках (более 16 мм²). Его также можно использовать для изготовления клеммных зажимов из никелированной стали, нержавеющей стали или никеля.

Это предпочтительный метод изготовления клеммных зажимов, устойчивых к температурам до 750 ° C. Поскольку отверстие для провода имеет прямоугольную форму, зажимной винт имеет более длинный ход зажима, что увеличивает диапазон допустимых проволочных калибров.

 

Штампованные клеммные зажимы с зажимным винтом и прижимной пластиной (используются на керамических клеммных колодках с большими сечениями или для работы в условиях очень высоких температур)

 

Разработанная для моделей с большим поперечным сечением, эта система сочетает в себе корпус из нержавеющей стали или никеля с винтами с шестигранной головкой. Никелевая пружина распределяет давление. Поскольку нет риска разрезания сердечников, рекомендуется использовать гибкие или сверхгибкие провода классов 5 и 6. Гибкость нажимной пластины обеспечивает оптимальный зажим, независимо от расширения, вызванного температурой. Эти модели выдерживают постоянную температуру 750 ° C и пиковую температуру 950 ° C.

 

Винт с подкладкой, и винт с подкладкой и предохранительным выступом (используется на керамических соединительных колодках)

 

Такие клеммные зажимы используются на высокотемпературных клеммных колодках, так как они могут быть легко изготовлены из нержавеющей стали.

Они позволяют размещать два провода под одной и той же подкладкой и подходят для широкого диапазона проволочных калибров. Пружинная шайба, расположенная между головкой винта и накладкой, обеспечивает непрерывный зажим даже при высоких температурах и на медных проводах. Однако из-за низкой электропроводности нержавеющей стали клеммные зажимы имеют тенденцию нагреваться гораздо сильнее, чем латунные или никелевые клеммы, что ограничивает максимальный ток, который они могут выдержать.

Если это ограничение интенсивности чрезвычайно велико, рекомендуется использовать модели с клеммными зажимами, выполненными из чистого никеля, но с упругой шайбой из нержавеющей стали. Чтобы избежать обрезки проволоки краем подкладки, на ней может быть предусмотрен выступ для предотвращения обрезки.

Винты клеммной колодки ослаблены из-за повышения температуры

Для клеммных зажимов, которые должны выдерживать высокие температуры, влияние температуры является критическим параметром, который недостаточно учитывается в действующих стандартах. Наиболее критическим моментом является ослабление клеммных зажимов. Этот фактор способствует увеличению контактного сопротивления между клеммным зажимом и проводом, что приводит к локальному нагреву до воспламенения близлежащих горючих материалов. Есть четыре причины этого ослабления:

 

• Деформация клеммного зажима при расширении ухудшает плотность затяжки. Такое деформирование, как правило, обратимо, когда температура падает, и может быть компенсирована упругостью зажима клеммы или пружины, расположенной между зажимным винтом и проводом.
• Деформация клеммного зажима обусловлена изменениями кристаллической структуры металла — необратима.
• Деформация медной проволоки, которая становится вязкой при нагревании — необратима.  Ее можно избежать, используя устойчивые к нагреву провода, например никель.
• Ослабление зажимного винта в результате последовательных циклов нагрева и охлаждения между различными материалами.

Данные проблемы можно решить двумя способами, которые применяются по отдельности или совместно.

I. Нужно вставить упругий металлический элемент между винтом и проволокой.

II. Используйте автофиксацию винта, вызванную деформацией зажима клеммы во время затяжки.

 

Среднее изменение момента затяжки винтов клеммной колодки после короткого* максимума температуры. Момент затяжки при 20° C принимается за 100% (клеммные зажимы затягиваются на стальном стержне с максимально допустимым для клеммного зажима номинальным диаметром)

 

 

При температуре выше 600 ° C никелированные стальные винты нельзя использовать даже в течение короткого времени, так как окисление винта заблокирует их. При более высоких температурах можно использовать только винты из нержавеющей стали или никеля, которые сохраняют свою работоспособность, что позволяет при необходимости снимать и заменять.

 

Никелированные стальные винты, используемые на стальных или латунных клеммных зажимах, выдерживают постоянную температуру 230 ° C без блокировки и без аномального окисления.

 

 

Для клеммных зажимов из латуни или никелированной стали, используемых при постоянной температуре выше 300 ° C, мы не рекомендуем использовать стальные винты с никелевым покрытием из-за ослабления момента затяжки.

 

Усилие выдергивания провода из установленного положения и сопротивление ослаблению под действием вибрации

Виброустойчивость является важным параметром для клеммных блоков, особенно если они установлены на грузовиках, в поездах или рядом с двигателем. Чтобы проверить эффективность устойчивости клеммных зажимов к непреднамеренному ослаблению, они были подвергнуты циклам чередующихся синусоидальных колебательных последовательностей продолжительностью 10 минут, охватывающих диапазон 1,7-5 Гц, с переменными ускорениями 0,3-2,6 Гс в течение 48 часов. Затем силы натяжения из заданного положения были измерены снова.

 

Испытания на отрыв

 

Испытания на устойчивость к вибрации

 

Изоляционные зазоры и пути утечки

Расстояния утечки измеряются вдоль поверхности изоляции между двумя проводами разной полярности или между проводом и землей. Минимальные пути утечки, установленные стандартами, зависят, в частности, от рабочего напряжения электрической сети, возможных перенапряжений в сети и конкретного применения.

В случае утечки, измеряемой на поверхности изолятора, характеристики используемого изолятора важны, поскольку они позволяют более или менее легко создавать электрические пути методом образования проводящих путей. Это связано с поверхностным сгоранием под воздействием электрического тока, в присутствии воды, выделяющейся из пластмасс, а также с загрязнением поверхности, из-за которого оставшиеся атомы углерода становятся одинаковым числом точек для прохождения тока. Поэтому пластмассы классифицируются в соответствии с этой особенностью.

Воздушный зазор

Воздушные расстояния (зазоры) — это кратчайшие расстояния, измеряемые по прямой в воздухе между двумя проводами с разными напряжениями или между проводом и землей. Они представляют собой путь, по которому возникает электродуга в условиях повышенного напряжения воздуха.

RoHS и REACH

RoHS (Директива ЕС по ограничению вредных веществ): материалы, используемые в соединительных колодках, соответствуют Директиве ЕС 2015/863, Приложение II с поправками к Директиве 2011/65.

Сертификаты, выданные аккредитованной независимой лабораторией, доступны по запросу.

REACH (технический регламент ЕС «Порядок государственной регистрации, экспертизы и лицензирования химических веществ»): материалы, используемые в соединительных колодках, соответствуют Директивам ЕС REACH, согласно Директиве от июня 2017 г., добавляющей 173 вещества SVHC (Особо опасные вещества) из списка, опубликованного ECHA 12 января 2017 г., применяемого по Директиве REACH 1907/2006. Сертификаты, выданные аккредитованной независимой лабораторией, доступны по запросу.

С содержанием галогенов и без содержания галогенов

Согласно Международной электрохимической комиссии (стандарт IEC 61249-2-21 «Ограниченное использование галогена, предназначенного для электронных схем»), чтобы вещество можно было отнести к категории «не содержащее галогенов», оно должно содержать менее 900 ч/млн хлора или брома и менее 1500 ч/млн галогенов.

Галогеновые элементы — это любой из шести неметаллических элементов, которые составляют группу 17 (группа VIIa) периодической таблицы. Это фтор (F), хлор (Cl), бром (Br), йод (I), а также редкие и недавно обнаруженные элементы астат (At) и теннессин (Ts). Наиболее распространенными являются хлор и фтор, содержащиеся в ПВХ, тефлоне и его производных, а также бром, используемый в пластмассах в качестве пламезадерживающей добавки. Недостаток этих продуктов состоит в выделении токсичных паров при возгорании. Помимо риска для людей, они также выделяют агрессивные газы, вредные для электротехнического и электронного оборудования. Среди антипиренов, используемых в пластмассах, полихлорированные бифенилы (ПХБ) и полибромированные бифенилы (ПББ) оказывают неблагоприятное воздействие на окружающую среду и людей из-за своей стойкости, токсичности и способности к биоаккумуляции.

При воздействии экстремальных термических напряжений, которые могут возникнуть во время пожара, бромосодержащие антипирены (БСА) могут образовывать галогенизированные диоксины и фураны.

ПББ и ПБДЭ (полибромированные дифенилэфиры) в настоящее время запрещены в Европе Директивами WEEE (Директива ЕС об отходах электрического и электронного оборудования) и RoHS.

 

 

 

2.2. Материалы высокой проводимости

l

R = R□		,	(2.13)
	d

где l — длина резистора в направлении прохождения тока; d — ширина пленки.

Кпроводниковым материалам высокой проводимости относят материалы с величиной удельного сопротивления ρ<0,1 мкОм·м.

Они применяются для изготовления электрических проводов различного назначения, токоведущих деталей приборов, аппаратуры и электрических контактов.

Основные требования, предъявляемые к этим материалам:

•малое удельное сопротивление;

•достаточная прочность и пластичность;

•коррозионная стойкость в атмосферных условиях;

•способность подвергаться сварке и пайке.

Наиболее широко используются медь и ее сплавы, алюминий,

используют также благородные и тугоплавкие металлы.

Медь (Cu) является основным материалом высокой проводимости. Медь вполне удовлетворяет вышеперечисленным требования, а по удельному сопротивлению (у чистой меди ρ=0,017 мкОм м) уступает только серебру.

Электротехническую медь получают путем переработки сульфидных руд с последующей электролитической очисткой. Полученные катодные пластины протягивают в полуфабрикаты требуемого сечения (шины, полосы, прутки). Методом холодной протяжки получают твердую медь (МТ), после отжига — мягкую медь (ММ) (табл. 3).

Любая примесь уменьшает электропроводность меди (рис. 7). Бериллий, мышьяк, железо, кремний и фосфор, присутствующие в меди в долях процента, снижают ее удельную проводимость до 50% и более. Висмут и свинец в тысячных долях процента вызывают растрескивание при горячей обработке давлением (красноломкость)

25

из-за образования легкоплавких эвтектик. Кислород с медью образует оксиды, что затрудняет пайку, лужение и повышает ρ. Водород вызывает хрупкость, образуя микротрещины.

Таблица 3

Свойства меди

Марка меди

σв, МПа

НВ

δ,%

ρ, мкОм·м

ММ

250…280

< 35

18…35

0,01754

МТ

340…450

65…120

0,5…2,5

0,0182

Рис. 7. Влияние примесей на удельную электропроводность меди

Для электротехнических целей используют бескислородную медь марки М00 (не более 0,01% примесей), которую получают из электролитической меди переплавом в вакууме, а также медь марок М0 (до 0,05% примесей) и М1 (0,1% примесей).

Мягкую отожженную медь применяют для проводов различного назначения, жил кабелей, шин распределительных устройств, обмоток трансформаторов, токоведущих деталей приборов, анодов в гальванопластике. Твердую медь используют, если необходимо обеспечить высокую прочность, твердость и износостойкость (неизолированные провода, коллекторные пластины электрических машин и др.). Из специальных электровакуумных сортов бескислородной меди изготовляют детали магнетронов, волноводов, резона-

26

торов, приборов СВЧ. Медь применяют в микроэлектронике в виде тонких проводящих пленок.

Медь является дефицитным металлом, мало распространенным в природе (4,7·10-3 %). По возможности ее заменяют другими материалами.

Сплавы на основе меди. Наиболее распространенными медными сплавами являются латуни и бронзы, для которых характерно благоприятное сочетание механических свойств, коррозионной стойкости с достаточной электропроводностью (табл. 4).

Таблица 4

Свойства медных сплавов

Марка	Хим. состав	σв, МПа*	δ	ρ, мкОм	м
сплава			,%*	·
Л96	Cu + 4%Zn	270/400	35/6	0,040
Л62	Cu + 38%Zn	300/600	50/0,5	0,072
ЛС59-1	Cu + 40%Zn	350/440	25/5	0,080
	+ 1%Pb
ЛМц58-2	Cu + 40%Zn	380/600	30/3	0,108
	+ 2%Mn
БрОФ7-0,2	Cu + 7%Sn	250/400	30/15	0,140
	+ 0,2%P
БрКд1	Cu + 1%Cd	400/700	20/2	0,020
БрБ2	Cu + 2%Be	1350**	2**	0,065

*в числителе — значение параметра в отожженном состоянии, в знаменателе — в твердотянутом;

**значения параметров после термообработки (закалка + старение).

Латуни — это сплавы меди с цинком. Латуни прочнее и дешевле чистой меди, более устойчивы к атмосферной коррозии, высокотехнологичны.

Латуни применяют либо после холодной обработки давлением, в этом случае они обладают высокой твердостью и прочностью, либо в отожженном состоянии, которому свойственна высокая пластичность.

Структура и свойства латуней зависят от содержания цинка. Сплавы с концентрацией цинка менее 39% имеют однофазную структуру твердого раствора — α-латуни (рис. 8,а), они отличаются наиболее хорошей обрабатываемостью давлением в холодном со-

27

стоянии. Латуни с содержанием цинка до 12% называют томпаками, например, Л90 (10%Zn), Л96 (4%Zn). Для них характерна повышенная электро- и теплопроводность по сравнению с другими латунями, их применяют для изготовления радиаторных трубок, α-латуни с содержанием 32-38% цинка наиболее пластичны, например, Л62 и Л68. Из них изготовляют изделия глубокой вытяжкой или штамповкой: манометрические трубки, гильзы, волноводы, платы приборов, крепежные изделия, детали штепсельных разъемов, выключателей.

в)

Рис. 8. Структуры сплавов меди: а – однофазная латунь, б – двухфазная латунь, в — бронза

Сплавы с концентрацией цинка от 39% до 45% являются двухфазными — α+β-латуни. Их структура состоит из α-твердого раствора и интерметаллидной β-фазы CuZn (рис. 8,б). Двухфазные латуни более прочны по сравнению с однофазными и лучше обрабатываются резанием, а давлением обрабатываются только в горячем состоянии.

28

Двухфазные латуни, содержащие дополнительные легирующие элементы, называют специальными. Так, латунь ЛС59-1 (автоматная латунь), содержащая кроме цинка 1% свинца, обладает антифрикционными свойствами, повышенной обрабатываемостью резанием благодаря ломкости стружки и высоким качеством поверхности. Ее применяют для изготовления точёных деталей приборов: шестеренок, втулок, подшипников.

Добавление в латуни 1-2% марганца способствует повышению стойкости сплава к дуговому разряду. Поэтому латуни ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1 применяют для штепсельных разъемов, зажимов, пружинящих контактов.

Бронзы — это сплавы меди с различными химическими элементами (оловом, алюминием, кремнием, кадмием, бериллием и т.д.).

Основные свойства бронз:

•высокие литейные свойства, жидкотекучесть;

•повышенная твердость и упругость;

•высокое сопротивление истиранию;

•антикоррозионные свойства: не требуют защитных мер от атмосферной коррозии;

•антифрикционные свойства.

Наиболее распространены оловянные бронзы, которые применяются, главным образом, в машиностроении. В качестве электротехнического материала для изготовления пружинных контактов, мембран применяют холоднодеформированную бронзу БрОФ7-0,2, содержащую 7% олова и 0,2% фосфора (рис. 8,в). Недостатком этого сплава является низкая электропроводность (γ = 10…15%γCu).

Наиболее высокой электропроводностью среди всех бронз обладает кадмиевая бронза БрКд1 (γ = 95%γCu). Она прочнее отожженной меди в 3 раза. Кадмий повышает температуру рекристаллизации меди, поэтому провода из твердотянутой бронзы не теряют своей прочности до 250°С. Кадмиевую бронзу применяют для коллекторных пластин быстроходных машин, пружинных контактов, проводов повышенной прочности.

Высокую электропроводность имеет хромистая бронза БрХ0,5 (γ = 85%γCu). Она обладает высокой износостойкостью и применяется для скользящих контактов.

29

Проводит ли латунь электричество? — Techiescientist

Латунь — это прежде всего сплав, состоящий из меди и цинка, а латунь — это общее название серии сплавов меди и цинка. Латуни имеют разные пропорции цинка и меди, которые можно изменять для получения серии сплавов с разными характеристиками. Латунь с более высоким содержанием цинка придает материалу прочность и гибкость. Однако цвет латуни может варьироваться от красного до желтого, что существенно зависит от содержания цинка в сплаве.

Латунь используется в декоративных целях главным образом из-за ее внешнего сходства с золотом. Поскольку латуни обладают хорошей обрабатываемостью и стабильностью, их дополнительно используют для изготовления музыкальных приборов.

Итак, говоря о латунях, которые состоят из меди и цинка, а все мы знаем, что медь является вторым лучшим проводником после серебра, которое широко используется в проводах, возникает один принципиальный вопрос: проводит ли латунь электричество?

Да, латунь является хорошим проводником электричества, поскольку структура ее металлического кристалла позволяет электронам свободно двигаться. Однако постепенное добавление цинка в медь, приводящее к образованию латунных сплавов, снижает электропроводность, ограничивая свободный поток электронов в кристалле. Латунь с содержанием меди 70% обладает электропроводностью, но с увеличением содержания цинка электропроводность снижается, тогда как большее содержание меди делает ее хорошим проводником электричества.

Однако добавление цинка повышает долговечность и эластичность меди. Таким образом, более высокая концентрация цинка делает полученный латунный сплав более прочным и гибким.

Электрические проводники обладают исключительной способностью нести электрические заряды, которые являются проводящими и проводят электричество. В электрических проводниках есть подвижные электрически заряженные частицы, называемые «электронами».

Когда электрический заряд проходит через металл, электроны в атоме будут двигаться свободно, позволяя электричеству течь. Металлы с высоким движением электронов являются хорошими проводниками, в то время как металлы с низким потоком электронов не являются хорошими проводниками, но называются «изоляторами».

Степень электропроводности в значительной степени зависит от количества валентных электронов в самой внешней оболочке атома, где большинство проводников имеют один, два, а иногда и три валентных электрона.

Давайте посмотрим на элементы периодической таблицы, чтобы понять, какие металлы являются лучшими проводниками электричества.

Некоторые металлы обладают большей проводимостью, чем другие. Например, серебро является самым проводящим металлом, за ним следует медь, затем золото. Электропроводность других металлов падает после этих трех металлов.

Хотя алюминий находится несколько на четвертом месте, он недорогой и легкий, поэтому широко используется во всем мире в проводах для линий электропередач. Вслед за алюминием большинство других металлов обладают электропроводностью, но в меньшей степени.

Однако различные металлические элементы смешиваются для получения сплавов с более высокой прочностью и стабильностью, которые не подвержены ржавчине. Цинк является наиболее часто используемым металлом для образования сплавов, и сплавы цинка имеют различные практические применения.

Поговорим о наиболее распространенном цинковом сплаве, то есть о латуни, образованной путем смешивания цинка с медью.

Но сначала давайте разберемся с проводимостью меди и цинка?

Медь является самым проводящим металлом после серебра. Поскольку медь дешевле и доступнее, она находит много применений по сравнению с серебром. Медь широко используется в электрических проводах, тем самым поддерживая электрическую проводимость.

Интересно, что он чаще используется в печатных платах и ​​электромагнитах, заменяя алюминий из-за его более высокой проводимости.

Переходя к пониманию электропроводности цинка, цинк значительно менее электропроводен по сравнению с золотом, медью и серебром, и он может быть более экономичным вариантом для этих вышеупомянутых дорогих металлов. Кроме того, цинк обладает хорошей проводимостью и отличной долговечностью.

 

Факторы, влияющие на электропроводность

На электропроводность могут влиять несколько факторов. Давайте пройдемся по этим факторам.

1. Температура : Изменение температуры любого проводника изменяет его проводимость. Обычно повышение температуры приводит к возбуждению атомов и снижению проводимости, тем самым повышая сопротивление потоку электронов в структуре решетки.

2. Примеси : Добавление примеси в проводящий материал снижает его проводимость, поскольку присутствие примесей в материале препятствует потоку электронов.

3. Структура и состояния кристаллов : Материал в разных состояниях будет демонстрировать разную проводимость из-за разной структуры решетки. В результате электроны будут течь с разной скоростью в разных состояниях.

4. Электромагнитные поля : Когда электрический ток проходит через проводящий материал, он создает свои электромагнитные поля с перпендикулярным магнитным полем.

Внешние электромагнитные поля могут создавать магнитосопротивление, что может уменьшить ток.

Давайте углубимся в детали латуни.

 

Как впервые образовалась латунь?

Латунь использовалась на протяжении столетий и до сих пор имеет широкое применение. Открытие латуни было замечено в деревне Брайнигерберг в Германии при плавлении меди с каламином, который представляет собой цинковую руду.

Плавление меди и каламина приводит к извлечению цинка из каламина, который в конечном итоге смешивается с медью, образуя латунный сплав.

 

Что такое латунь?

Поскольку латунь представляет собой сплав, образованный соединением таких металлов, как медь и цинк, соотношение металлического цинка и металлической меди может быть изменено.

Различные медные и цинковые сплавы имеют содержание меди от 15 %, что также называется красной латунью, а латунный сплав с 40 % содержанием цинка известен как желтая латунь. Однако уровень цинка менее 15%, несмотря на то, что латунь обозначается как бронза.

 

Почему проводимость чистой меди падает при формовке латуни?

Совершенно очевидно, что на проводимость металла большое влияние оказывает сочетание легирующих компонентов. Каждый металл обладает определенной присущей электропроводностью в чистом виде в соответствии с его внешней электронной конфигурацией.

Однако для любого металла добавление двух или более металлов для образования сплава изменяет поток электронов в металлическом кристаллическом каркасе. Рассмотрим образование латуни из меди и цинка. Медь обладает второй лучшей проводимостью; однако цинк имеет относительно плохую проводимость электричества.

Даже если чистая медь сочетается с небольшим количеством цинка, по сравнению с чистой медью наблюдается незначительное снижение проводимости только из-за вмешательства в свободный путь электронов, движущихся через структуру кристалла.

Различные другие металлы, такие как свинец, железо, олово, кремний, алюминий и марганец, иногда добавляются для создания новых комбинаций свойств. Металлический свинец в количестве около 2% обычно добавляют в латунь для повышения обрабатываемости сплава.

Однако часто наблюдается заметное выщелачивание свинца, в том числе и в латуни, содержащей относительно низкую общую концентрацию свинца. В результате применение латунного сплава обычно включает музыкальные устройства, радиаторы, отделку зданий, гильзы пистолетных патронов, трубы, винты и декоративные изделия.

Латунь, тем не менее, является существенной альтернативой для электрических проводников, поскольку она обладает сравнительно высокой прочностью и проводимостью по сравнению с другими металлами или сплавами, например, со сталью. Латунь занимает пятое место по электропроводности в шкале электропроводности после серебра, меди, золота и алюминия.

 

Свойства латуни

1. Будучи медно-цинковым сплавом, латунь демонстрирует большинство свойств, типичных для меди. Тем не менее, сплав демонстрирует несколько выдающихся свойств по сравнению с чистой медью и ее сплавами. Например:
2. Латунь хорошо проводит тепло.
3. Латунь имеет температуру плавления около 900°C. Точная температура плавления варьируется в зависимости от концентрации другого металла в сплаве.
4. Поскольку латунь не является ферромагнитной, ее значительно проще подготовить для вторичной переработки.
5. Латунь обладает более высокой пластичностью по сравнению с другими материалами, такими как бронза или цинк, и с ней легко работать.
6. Латунь обычно имеет сверкающий золотой цвет. Однако он может дополнительно иметь красновато-золотистый или серебристый цвет. Более высокое содержание меди дает розовый оттенок, а присутствие большего количества дополнительного цинка дает серебристо-белый цвет.
7. Латунь имеет приемлемые акустические характеристики, подходящие для использования в музыкальных устройствах.
8. Металл показывает умеренное трение и может противостоять коррозии.

 

Заключение

В этой статье мы поняли, что латунь является хорошим проводником электричества. Однако добавление цинка в медь для образования латунных сплавов снижает электропроводность за счет ограничения свободного потока электронов в кристаллической структуре. Более высокая концентрация цинка делает латунный сплав более прочным и гибким, а более высокое содержание меди делает его хорошим проводником электричества.

Латунь устанавливает стандарт для оценки обрабатываемости различных металлов. Кроме того, он не ломается при низких температурах, как мягкая сталь. Латунь также обладает превосходной теплопроводностью и остается ведущим вариантом для использования в качестве теплообменников.

Забавный факт: Интересной особенностью латуни является то, что она убивает распространенные патогены на своей поверхности в течение нескольких часов, тем самым действуя как дезинфекция и позволяя использовать ее в помещении и различных инструментах, к которым обычно прикасается человек.

Латунь и медь, в чем разница? Как лучше?

• Остин Пэн
• 18 декабря 2020 г.
• Категория: Блог

В коммерческом секторе существует множество разновидностей металлов, и в результате это вызвало споры в обрабатывающей промышленности. Это противоречие является результатом того, что пользователи металлов не могут отличить один металл от другого. Это наиболее распространено, особенно когда вариации очень тонкие.

Примером двух металлов, которые часто путают, являются медь и латунь. Когда оба металла помещены рядом, можно заметить, что медь и латунь выглядят отдаленно похожими. Тем не менее, есть небольшая разница в цвете, чтобы отличить их друг от друга, требуется большой опыт. Чтобы избежать использования неправильного выбора для вашего проекта, чтение их может показаться решающим для успешного проекта. Вот некоторая полезная информация для определения разницы между медью и латунью.

Во-первых, давайте узнаем, что такое латунь и медь?

Во-первых, чтобы иметь возможность следовать нашему руководству, мы специально изменили этот раздел, чтобы сосредоточиться на описании латуни и меди.

Что такое латунь?

Латунь — это название медного сплава, состоящего из определенного количества цинка. В результате этот металл часто принимают за медь. В дополнение к этому, латунь состоит из других металлов, включая олово, железо, алюминий, свинец, кремний и марганец. Включение этих других металлов помогает создать более уникальную комбинацию характеристик. Например, содержание цинка в латуни помогает повысить пластичность и прочность основного медного материала латуни. Чем выше концентрация цинка в латуни, тем пластичнее и прочнее сплав. Кроме того, он может варьироваться в цвете в зависимости от количества добавленного цинка от красного до желтого.

Латунь в основном часто используется в декоративных целях из-за ее сходства с золотом. Кроме того, он широко используется для производства музыкальных инструментов из-за его высокой прочности и технологичности.

Что такое медь?

Металл, названный медью, является одним из первых обнаруженных, обработанных и использованных металлов, используемых человеком. Это потому, что медь существует в своем естественном состоянии. Этот чистый металл использовался в доисторические времена для инструментов, оружия и украшений. В отличие от искусственно изготовленной латуни, это чистый металл, непосредственно пригодный для обработки. Медь может использоваться сама по себе, а также может быть объединена с другими сплавами и чистыми металлами для формирования подмножества сплавов.

Медь состоит из элементов с высокой электро- и теплопроводностью, в чистом виде она мягкая и ковкая. На протяжении тысячелетий он использовался как строительный элемент других сплавов и как строительный материал.

Давайте сравним 17 различий между латунью и медью

В этой части мы подробно сравним 17 различий между латунью и медью, а затем подведем итоги. Давайте начнем.

Латунь и медь: элементный состав

Два металла можно отличить по их элементному составу. Как мы уже говорили ранее, медь — это чистый неблагородный металл и элемент с очень высокой электропроводностью. Его электронная структура аналогична серебру и золоту.
Латунь как металл представляет собой просто сплав меди и цинка. В отличие от меди, он содержит широкий диапазон элементного состава в зависимости от формы сплава. Обычный элементный состав латуни включает ее основной компонент медь (Cu) и цинк (Zn), хотя в зависимости от формы сплава она может иметь следующие компоненты:

• Aluminum (Al)
• Antimony (Sb)
• Iron (Fe)
• Lead (Pb)
• Nickel (Ni)
• Phosphorus (P)
• Silicon (Si)
• Sulfur (S)
• Олово (Sn)

Латунь и медь: коррозионная стойкость

Коррозия также может быть использована для отличия обоих металлов друг от друга. Эти два металла не содержат железа и поэтому не ржавеют. Медь может со временем окисляться, что приводит к образованию зеленой патины. Это может предотвратить дальнейшую коррозию поверхности медного металла. Однако латунь представляет собой сплав меди и цинка в сочетании с другими элементами, которые также могут противостоять коррозии. В заключение, латунь имеет более золотистый цвет и более устойчива к коррозии по сравнению с медью.

Латунь и медь: электропроводность

Различия в электропроводности различных металлов часто не совсем понятны. Однако предположение об электропроводности материала на основании того, что он внешне похож на другой проводящий материал с известной емкостью, может иметь катастрофические последствия для проекта. Эта ошибка каким-то образом очевидна при замене меди латунью в электрических устройствах.

Для сравнения, медь является стандартом, по которому большинство материалов оценивается по электропроводности. Эти меры выражены как относительное измерение меди. Это означает, что медь не проявляет электрического сопротивления и является на 100% проводящей в абсолютном смысле. С другой стороны, латунь представляет собой сплав меди, и ее электропроводность всего на 28% меньше, чем у меди.

Латунь и медь: теплопроводность

Теплопроводность материала — это просто мера его способности проводить тепло. Это свойство теплопроводности варьируется от металла к металлу, и его важно учитывать, когда материал необходим для применения при высоких рабочих температурах. Чистые металлы имеют коэффициент теплопроводности, который не меняется с повышением температуры, в то время как теплопроводность сплавов увеличивается с повышением температуры. В этом случае медь представляет собой чистый металл, а латунь — сплав. Для сравнения, медь имеет самую высокую проводимость 223 БТЕ/(ч·фут⋅°F), а латунь – 64 БТЕ/(ч·фут⋅°F).0003

Латунь и медь: температура плавления

Температура плавления металла очень важна и имеет решающее значение при выборе материала для проекта. Это связано с тем, что в точке плавления может произойти отказ компонента. Когда металлический материал достигает точки плавления, он переходит из твердой формы в жидкую. На данный момент этот материал больше не может служить своей цели.

Другая причина заключается в том, что металлы легче формуются в жидком состоянии. Это поможет в выборе лучшего между медью и латунью, когда для проекта требуется формуемость. В метрических единицах медь имеет самую высокую температуру плавления при 1084 ° C (1220 ° F), а латунь имеет температуру плавления в диапазоне от 9от 00°С до 940°С. Диапазон температур плавления латуни объясняется различным химическим составом.

Латунь по сравнению с медью: Твердость

Твердость материала – это его сопротивление локализованной деформации, которая может возникнуть в результате вдавливания индентора заданной геометрии в плоскую поверхность металла под действием заданной нагрузки. Латунь как металл прочнее и жестче по сравнению с медью. Что касается показателей твердости, латунь имеет твердость в диапазоне от 3 до 4. С другой стороны, твердость меди колеблется от 2,5 до 3 в таблице металлических жгутов. Латунь существует как продукт меди с различным содержанием цинка. Более высокий процент цинка делает латунь более прочной и пластичной.

Латунь по сравнению с медью: вес

При сравнении веса металлов вода может быть выбрана в качестве базовой линии для удельного веса – учитывая значение 1. Затем удельный вес обоих металлов сравнивается как доля более тяжелого или более легкая плотность. Сделав это, мы обнаружили, что медь является самой тяжелой с плотностью 8930 кг/куб.м. С другой стороны, плотность латуни в зависимости от ее элементного компонента варьируется от 8400 до 8730 кг/м3.

Латунь против меди: Прочность

Долговечность материала — это способность этого материала оставаться функциональным без использования чрезмерного ремонта или технического обслуживания всякий раз, когда материал сталкивается с проблемами нормальной эксплуатации в течение периода полураспада. Оба металла демонстрируют почти одинаковый уровень прочности при использовании в соответствующих проектах. Однако медь проявляет наибольшую гибкость по сравнению с латунью.

Латунь по сравнению с медью: обрабатываемость

Обрабатываемость материала – это способность материала резать (обрабатывать) для получения приемлемого качества поверхности. Механическая обработка может включать фрезерование, резку, литье под давлением и многое другое. Обрабатываемость также можно рассматривать с точки зрения того, как материал может быть изготовлен. Для сравнения, латунь имеет самую высокую обрабатываемость, чем медь. Это делает латунь идеальной для применений, требующих высокого уровня формуемости.

Латунь по сравнению с медью: формуемость

Медь обладает исключительной формуемостью, и это лучше всего описывается ее способностью производить проволоку микронного размера с минимальным размягчающим отжигом. Как правило, медные сплавы, такие как латунь, обладают повышенной прочностью, которая пропорциональна характеру и количеству холодной обработки. Общие методы, используемые при формировании компонентов из латуни, включают чеканку, гибку, растяжение и глубокую вытяжку. Например, патронная латунь отражает характеристики глубокой вытяжки. По сути, медь и латунь — медный сплав демонстрирует исключительную формуемость, но медь обладает большей гибкостью по сравнению с латунью.

Латунь по сравнению с медью: свариваемость

Медь лучше поддается сварке по сравнению с латунью. Однако все латунные сплавы пригодны для сварки, кроме латунных сплавов, содержащих свинец. Кроме того, чем меньше содержание цинка в латуни, тем легче ее сваривать. Таким образом, считается, что латунь с содержанием цинка менее 20% имеет хорошую свариваемость, а латунь с содержанием цинка выше 20% — удовлетворительную. Наконец, литые латунные металлы лишь незначительно поддаются сварке.

Как было сказано ранее, сплавы латуни со свинцом и оловом считаются непригодными для сварки. Их следует избегать воздействия высокой температуры сварки, сильного предварительного нагрева и медленных скоростей охлаждения.

Латунь по сравнению с медью: предел текучести

Предел текучести считается самым высоким напряжением, при котором материал начинает постоянно деформироваться. При сравнении меди и латуни латунь обладает более высоким пределом текучести, чем медь. В подтверждение этого утверждения латунь демонстрирует давление от 34,5 до 683 МПа (5000–99 100 фунтов на кв. дюйм), а медь — 33,3 МПа (4830 фунтов на кв. дюйм).

Латунь по сравнению с медью: предел прочности при растяжении

Предел прочности при растяжении компонента или материала – это его максимальное сопротивление разрушению. Латунь более жесткая и прочная, чем медь, и в результате она более подвержена образованию трещин под напряжением. Это объясняет причину более низкого предела прочности латуни на растяжение, но может быть увеличена в зависимости от элементного состава. Медь демонстрирует предел прочности при растяжении 210 МПа (30500 фунтов на квадратный дюйм). С другой стороны, латунь имеет предел прочности при растяжении в диапазоне 124–1030 МПа (18 000–150 000 фунтов на кв. дюйм)9.0003

Латунь по сравнению с медью: Прочность на сдвиг

Прочность на сдвиг — это прочность материала по отношению к типу текучести или разрушению конструкции, особенно когда материал разрушается при сдвиге. Сдвигающая нагрузка в этом контексте представляет собой силу, которая вызывает разрушение материала или компонента при скольжении вдоль плоскости, параллельной направлению действия силы. При измерении видно, что латунь имеет самую высокую прочность на сдвиг (35 000 фунтов на квадратный дюйм – 48 000 фунтов на квадратный дюйм), а латунь имеет самую низкую прочность на сдвиг (25 000 фунтов на квадратный дюйм).

Латунь и медь: цвет

Медь — это чистый металл, а латунь — это сплав меди. В результате цвет меди обычно достаточно отчетлив, чтобы отличить медь от латуни. Медь обычно красновато-коричневого цвета, в то время как латунь может быть другого цвета в зависимости от ее элементарных компонентов, включая золотисто-желтый, красновато-золотой или серебряный.

Латунь и медь: Цена

Цена на латунь и медь может варьироваться в зависимости от того, какие сорта материала мы сравниваем. Хотя это может варьироваться, медь обычно является самым дорогим из двух материалов. Что касается латуни, она содержит меньше меди, чем чистая медь. Это более низкое содержание меди способствовало снижению цены.

Латунь и медь: области применения

Медь

Медь находит широкое применение в обрабатывающей промышленности. Он применяется в кровельных и водопроводных, проволочных и промышленных машинах. Когда требуется более высокая твердость, медь превращается в сплавы, такие как латунь и бронза. Ниже приведены области применения меди в производственных помещениях:

Провода и кабели

Несмотря на то, что в промышленных помещениях есть металлы-конкуренты, медь остается предпочтительным электрическим проводником. Это так очевидно почти во всех электрических проводах, за исключением того, что он менее предпочтителен для воздушной передачи электроэнергии. Он широко используется для производства, передачи, распределения электроэнергии, электроники, телекоммуникаций, схемотехники и бесчисленного количества электрооборудования.

Электронные и сопутствующие устройства

Медь используется в печатных схемах и платах с интегральной схемой вместо алюминия из-за его превосходной проводимости. Также используется в теплообменниках и радиаторах, поскольку обладает превосходными свойствами рассеивания тепла. Он находит применение в электронных лампах, электромагнитах, электронно-лучевых трубках и магнетронах в микроволновой печи.

Электродвигатели

Медь используется в электродвигателях благодаря ее превосходной проводимости. Это проявляется в увеличении использования меди для катушки, что повышает эффективность. Известно, что использование двигателей и систем с моторным приводом составляет примерно от 43% до 46% всего потребления электроэнергии.

Архитектура

С древних времен медь использовалась как прочный, атмосферостойкий и устойчивый к коррозии строительный материал. Он используется при строительстве отливов, водосточных труб, сводов, дверей, крыш, водосточных желобов, куполов, шпилей и многого другого. В современную эпоху использование меди расширилось до внутренней и внешней облицовки стен, радиочастотного экранирования, строительных компенсаторов и многого другого. Также используется в декоративных изделиях для помещений, таких как впечатляющая сантехника, столешницы, поручни и многое другое.

Антимикробный

Медь можно превратить в антимикробный сплав, обладающий свойствами, уничтожающими широкий спектр микроорганизмов, таких как кишечная палочка и многие другие. Эти противомикробные медные сплавы одобрены Агентством по охране окружающей среды США (EPA) совместно с сектором здравоохранения. Изделия, изготовленные из этих сплавов, включают прикроватные тумбочки, сантехнику, оборудование для фитнес-центров, раковины, ручки тележек для покупок и многое другое. Они устанавливаются в медицинских учреждениях Великобритании, Японии, Ирландии, Дании, Бразилии, Кореи и многих других стран.

Как средство против биологического обрастания

Медь считается биостатической, что означает, что она может предотвратить рост многих форм жизни. В результате этого медь используется для облицовки частей кораблей для защиты от мидий и ракушек. Он используется в аквакультуре для производства материалов для сетей из-за его антимикробной активности и предотвращения биообрастания.

Спекулятивные инвестиции

В мировом производственном пространстве увеличилось использование меди. В результате инвесторы рассматривают его как спекулятивную инвестицию в производство турбин, солнечных батарей и других возобновляемых источников энергии. Некоторые инвесторы хранят чистую медь в виде металлических слитков или кругов.

Латунь по сравнению с медью имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Он обычно используется в декоративных целях, потому что имеет сходство с золотом. Благодаря своей пригодности к обработке и долговечности, он является очень подходящим исходным материалом для производства музыкальных инструментов. Он также используется для производства сантехнических труб и трубопроводов из-за его высокой коррозионной стойкости.

Еще одним применением латуни является ее использование в электронных приборах из-за ее превосходной электропроводности. Латунь также используется в механических приложениях, таких как производство отливок для штурмовой винтовки М-16, подшипников и шестерен. Некоторые латунные сплавы обладают следующими свойствами:

Красная латунь

Эта форма латуни состоит из 95% меди и 5% цинка. Это мягкий латунный сплав, которому легко придать желаемую форму. Он идеально подходит для проектов, связанных с ремеслом, благодаря своему необычному глубокому бронзовому цвету. Он имеет широкий спектр применения, включая:

• Архитектурный фасад
• Ювелирные изделия
• Значки
• Морское оборудование
• Решетка
• Декоративная отделка
• Дверные ручки

Латунь для гравировки

Этот сплав латуни известен как C35600 или C37000, и его состав колеблется от 1% до 2% свинца. Как следует из названия, он также использует. Это означает, что он используется при создании гравированных табличек и именных табличек. Он применяется в следующих областях:

• Компоненты часов
• Измерители зубчатых колес
• Строительные скобяные изделия
• Обод прибора

Свободная резка латуни

латунь из цинкового сплава,

3 из другого сплава цинка C0,

3 сочинение. Его использование включает производство следующего:

• Terminals
• Taps
• Valve Bodied
• Pipe or water fittings
• Bolts, Nuts, Threaded Parts
• Balance weight
• Injectors

High Tensile Brass

This type of brass alloy contains a small процент марганца. Этот тип латуни отличается прочностью и используется для изделий, подвергающихся большим нагрузкам. Примеры его применения включают:

• Судовые двигатели
• Короба с локомотивной осью
• зажимы батареи
• Сложные пластины
• Колеса с тяжелой нагрузкой
• Руководства по клапанам
• Brashes Brankes

9000 2

2121.

). Любой из этих сплавов содержит до 0,03% мышьяка для повышения его коррозионной стойкости в воде. Мышьяковистая латунь прочна, легко обрабатывается и имеет ярко-желтый цвет. Он идеально подходит для сантехнических работ, в то время как другие области применения включают производство:

• Locks
• Cartridge Castings
• Electrical Terminals
• Radiator Cores, Tanks, and Rubes
• Drawn Spun and Containers
• Heat Exchangers
• Plugs and Lamp Fittings

Summary Table

Как отличить латунь от меди?

Медь — это чистый и цельный металл, каждый предмет из меди обладает одинаковыми свойствами. С другой стороны, латунь представляет собой сплав меди, цинка и других металлов. Комбинация нескольких металлов означает, что не существует единого надежного метода идентификации всей латуни. Однако мы собираемся обсудить методы, как отличить латунь от меди. Эти методы указаны ниже:

• Цветовая идентификация
• Другой метод идентификации

Цветовая идентификация

• Очистите два металла, которые необходимо различить. И медь, и латунь со временем покрываются патиной. Эта патина в основном зеленоватая. В ситуации, когда исходный металл виден, попробуйте технику очистки латуни. Хотя этот метод работает для обоих металлов, используйте коммерческие чистящие средства для меди и латуни, чтобы быть в большей безопасности.

• Поместите металл под белый свет. В этом случае, если идентифицируемые металлы отполированы, то может быть видно ложное свечение из-за отраженного света. Другой способ обойти это — посмотреть на него под белой флуоресцентной лампочкой или на солнечном свете. Для идентификации избегайте желтой лампы накаливания.

• Определите красноватый цвет меди. Это чистый металл красновато-коричневого цвета.

• Осмотрите желтую латунь. Латунь состоит из меди и цинка. Различная пропорция цинка в латуни дает разные цвета. В основном обычная латунь имела приглушенный желтый цвет или желто-коричневый цвет, похожий на бронзу. Другой тип латуни имеет зеленовато-желтый цвет, а этот сплав называют «позолоченным металлом». Он имеет ограниченное применение в боеприпасах и украшениях.

• Проверить наличие красной или оранжевой латуни. Когда металл из латунного сплава состоит не менее чем на 85% из меди, он может выглядеть красновато-коричневым или оранжевым. Этот тип латуни используется в основном в декоративных застежках, ювелирных изделиях и сантехнике. Таким образом, любой намек на желтую, оранжевую или золотую окраску означает, что это латунь, а не медь.

• Идентификация другой латуни. Латунь с высоким содержанием цинка может выглядеть ярко-золотой, белой, серой или даже желтовато-белой. Сплавы в этих категориях не распространены, поскольку они не поддаются механической обработке. Однако можно найти им применение и в ювелирном деле.

Другой метод идентификации

• Использование звука: поскольку медь является мягким металлом, она издает приглушенный округлый звук при ударе о другой компонент. Испытание, проведенное в 1987 году, показало, что звук меди звучит как «мертвый», в то время как латунь издает чистый звенящий звук. Судить с помощью этого метода может быть сложно без опыта. Хорошей новостью является то, что изучение этого метода со временем полезно, особенно для хобби по сбору антиквариата или металлолома. Этот метод лучше всего работает для твердого метода

• Другой способ — искать коды с штампами. В основном изделия из латуни, изготовленные для промышленных целей, часто имеют коды для идентификации. Как в европейской, так и в североамериканской системах коды латуни начинаются с «C», а за «C» следует несколько цифр. в большинстве случаев медь остается немаркированной.

Выбор подходящего металла для вашего проекта

Выбор подходящего типа металла для конкретного применения является важным моментом, который необходимо учитывать при проектировании и производстве высококачественных продуктов или деталей. Хотя оба металла (медь и латунь) обеспечивают тепло- и электропроводность, прочность, коррозионную стойкость и многое другое, каждый из них имеет свои отличия. Эти ключевые различия были объяснены во второй главе этого руководства, и они имеют решающее значение для выбора любого из них в проекте.

Несмотря на то, что медь и латунь долговечны, они не обладают одинаковым уровнем гибкости. При выборе для вашего проекта чистая бескислородная медь демонстрирует наибольшую гибкость, проводимость и пластичность, в то время как бронза обеспечивает обрабатываемость.

С точки зрения общего применения латунь в основном рассматривается и наиболее подходит для общего применения. Его легко отливать, он относительно недорогой и податливый с низким коэффициентом трения. Латунь наиболее применима для декоративных компонентов и металлических деталей, с которыми люди соприкасаются ежедневно, например дверных ручек. Он применим в пищевой промышленности для пищевых продуктов, которые необходимо защитить от микробного и бактериального заражения.

Латунь против меди Часто задаваемые вопросы

Резюме: Латунь против меди, что лучше для вашего проекта?

Понимание соответствующих свойств латуни и меди имеет решающее значение для выбора наилучшего материала для ваших проектов.