Магнитопроводы трансформаторов ШЛ, ШЛМ, ПЛ, ПЛР, характеристика

Warning: strpos(): Empty needle in /home/users/v/vkoshkin-mail/domains/transformator220.ru/wp-content/plugins/contextual-related-posts/includes/main-query.php on line 252
Ленточные магнитопроводы трансформаторов ШЛ, ШЛМ, ПЛ, ПЛР, тороидальный (кольцевой), стержневой.

Представляют собой витые ленточные магнитопроводы из холоднокатаной трансформаторной  стали марки  Э406 ГОСТ 21427,1-83.
Магнитопроводы ленточные УКШВ.750720.000 ТУ для однофазных трансформаторо>Магнитопроводы ШЛ, ШЛМ, ПЛ, ПЛР по ГОСТ 22050-76

Тип магнитопровода	Геометрические размеры, мм.							Масса, кг.	ЭДС, В/вит.	lср, см.	Scm, см2	H, А/см.	B, Тл.
	а	С	В	h	С	Н	R
ШЛ 10×12,5	5,0 -0,6	10	12,5 +0,6	25	21	36	1,0	0,04	0,021	8,6	0,56	7,5	1,7
ШЛ 10×16	5,0 -0,6	10	16 +0,6	25	21	36	1,0	0,05	0,027	8,6	0,72	7,5	1,7
ШЛ 10×20	5,0 -0,6	10	20 +0,6	25	21	36	1,0	0,064	0,034	8,6	0,9	7,5	1,7
ШЛ 12×12,5	6,0 -0,6	12	12,5 +0,6	30	25	43	0,7	0,057	0,024	10,3	0,65	5,5	1,7
ШЛ 12×16	6,0 -0,6	12	16 +0,6	30	25	43	0,7	0,073	0,031	10,3	0,83	5,5	1,7
ШЛ 12×20	6,0 -0,6	12	20 +0,6	30	25	43	0,7	0,091	0,039	10,3	1,04	5,5	1,7
ШЛ 12×25	6,0 -0,6	12	25 +0,6	30	25	43	0,7	0,114	0,048	10,3	1,3	5,5	1,7
ШЛ 16×16	8,0 -0,6	16	16 +0,6	40	33	57	1,0	0,13	0,045	13,7	1,18	5,5	1,7
ШЛ 16×20	8,0 -0,6	16	20 +0,6	40	33	57	1,0	0,16	0,056	13,7	1,48	5,5	1,7
ШЛ 16×25	8,0 -0,6	16	25 +0,6	40	33	57	1,0	0,202	0,069	13,7	1,85	5,3	1,7
ШЛ 16×32	8,0 -0,6	16	32 +0,5	40	33	57	1,0	0,26	0,089	13,7	2,36	5,5	1,7
ШЛ 20×20	10,0 -0,9	20	20 +0,52	50	40,5	71	2,0	0,25	0,074	17,14	1,82	4,6	1,7
ШЛ 20×25	10,0 -0,9	20	25 +0,52	50	40,5	71	2,0	0,31	0,087	17,14	2,3	4,6	1,7
ШЛ 20×32	10,0- 09	20	32 +0,5	50	40,5	71	2,0	0,4	0,113	17,14	2,9	4,6	1,7
ШЛ 20×40	10,0- 09	20	40 +0,62	50	40,5	71	2,0	0,5	0,141	17,14	3,7	4,6	1,7
ШЛ 25×25	12,5 -1,0	25	25 +0,52	62,5	50,5	89	2,0	0,5	0,110	21,4	2,9	4,6	1,7
ШЛ 25×32	12,5 -1,0	25	32 +0,5	62,5	50,5	89	2,0	0,63	0,138	21,4	3,7	4,6	1,7
ШЛ 25×40	12,5 -1,0	25	40 +0,62	62,5	50,5	89	2,0	0,8	0,172	21,4	4,6	4,6	1,7
ШЛ 32×32	16,0 -0,8	32	32 +0,5	80	65,5	112,5	2,0	1,02	0,174	28,0	4,7	3,5	1,7
ШЛ 32×40	16,0 -0,8	32	40 +1,0	80	65,5	112,5	2,0	1,3	0,218	28,0	5,9	3,5	1,7
ШЛМ 12×12,5	6,0 -0,8	8,0	12,5 +0,6	23	21	37	1,0	0,047	0,027	8,08	0,67	7,1	1,7
ШЛМ 12×16	6,0 -0,75	8,0	16 +0,6	23	21	37	1,0	0,06	0,032	8,08	0,86	7,1	1,7
ШЛМ 12×20	6,0 -0,75	8,0	20 +0,84	23	21	36,5	1,0	0,074	0,041	8,08	1,08	7,1	1,7
ШЛМ 12×25	6,0 -0,75	8,0	25 +0,52	23	21	36,5	1,0	0,09	0,050	8,08	1,35	7,1	1,7
ШЛМ 16×12,5	8,0 -0,9	9,0	12,5 +0,84	26	25,5	44	1,0	0,069	0,035	9,5	0,9	6,5	1,7
ШЛМ 16×16	8,0 -0,9	9,0	16 +0,84	26	25,5	44	1,0	0,088	0,045	9,5	1,16	6,5	1,7
ШЛМ 16×20	8,0 -0,9	9,0	20 +0,84	26	25,5	44	1,0	0,11	0,055	9,5	1,45	6,5	1,7
ШЛМ 16×32	8,0 -0,6	9,0	32 +0,5	26	25,5	44	1,0	0,165	0,090	9,5	2,37	6,5	1,7
ШЛМ 20×16	10,0 -0,9	12	16 +0,52	36	32,5	57,5	2,0	0,15	0,054	12,7	1,4	5,5	1,7
ШЛМ 20×20	10,0 -0,9	12	20 +0,52	36	32,5	57,5	2,0	0,19	0,070	12,7	1,76	5,5	1,7
ШЛМ 20×25	10,0 -0,9	12	25 +0,52	36	32,5	57,5	2,0	0,23	0,085	12,7	2,2	5,5	1,7
ШЛМ 20×32	10,0 -0,9	12	32 +0,5	36	32,5	57,5	2,0	0,3	0,105	12,7	2,8	3,0	1,7
ШЛМ 25×25	12,5 -1,0	15	25 +0,52	45	40,5	71	2,0	0,35	0,108	15,9	2,87	4,7	1,7
ШЛМ 25×32	12,5 -1,0	15	32 +0,5	45	40,5	71	2,0	0,45	0,138	15,9	3,67	4,7	1,7
ШЛМ 25×40	12,5 -1,0	15	40 +1,0	45	40,5	71	2,0	0,56	0,174	15,9	4,6	4,7	1,7
ПЛ 16×32-65	16,0 -1,0	25	32 +0,6	65	57,5	101	2,0	0,87	0,180	23,0	4,7	4,2	1,7
ПЛ 16×32-80	16,0 -1,0	25	32 +0,6	80	57,5	115	2,0	1,00	0,180	26,0	4,7	4,0	1,7
ПЛ 20×40-50	20,0 -1,0	32	40 +0,6	50	72,5	93	2,0	1,35	0,280	22,7	7,5	3,0	1,7
ПЛ 20×40-60	20,0 -1,0	32	40 +0,6	60	72,5	103	2,0	1,45	0,280	24,7	7,5	3,0	1,7
ПЛ 20×40-80	20,0 -1,0	32	40 +1,0	80	73	123	2,5	1,7	0,280	28,7	7,5	3,0	1,7
ПЛ 20×40-100	20,0 -1,0	32	40 +1,0	100	74	143	2,5	1,94	0,280	33,0	7,5	3,0	1,7
ПЛ 25×50-65	25,0 -1,0	40	50 +1,0	65	92	117	2,5	2,6	0,440	28,9	11,8	3,25	1,7
ПЛР 16×12,5	16,0 -1,0	16	12,5 +0,6	60	48,5	94	2,0	0,3	0,067	20,2	1,85	3,3	1,62
ПЛР 16×25	16,0 -1,0	16	25 +052	60,8	48,5	94,8	2,0	0,6	0,133	20,2	3,7	3,7	1,62
ПЛМ 22×32-58	21,0 -1,0	20	32 +0,62	63	62	106	2,0	1,14	0,236	23,2	6,2	4,2	1,7
ПЛМ 27×40-36	26,0 -1,3	25	40 +0,62	41	77	95	2,0	1,63	0,325	21,4	9,7	3,6	1,5
ПЛМ 27×40-46	26,0 -1,3	25	40 +0,62	51	77	105	2,0	1,8	0,325	23,4	9,7	3,6	1,5
ПЛМ 27×40-58	26,0 -1,3	25	40 +0,62	63	77	117	2,0	1,97	0,325	25,8	9,7	3,6	1,5

 Нестандартизированные магнитопроводы

Тип магнитопровода	Геометрические размеры, мм.							Масса, кг.	ЭДС, В/вит.	lср, см.	Scm, см2	H, А/см.	B, Тл.
	а	С	В	h	С	Н	R
АЗЗ	10,5 -0,8	11	40 +1,0	33	33	56	1,5	0,37	0,141	12,0	3,84	3,6	1,65
А44	10,5 -0,8	22,7	40 +1,0	33	44	56	1,5	0,45	0,141	13,75	3,84	4,0	1,65
А77	22,5 -0,8	30	40 +1,0	123	77	171	2,0	2,5	0,322	37,6	8,5	3,0	1,7
А80	23,2 -0,8	30	40 +1,0	123	80	174	2,0	2,55	0,339	38,0	9,0	3,0	1,7
А80а	23,2 -0,8	30	40 +1,0	78	80	127	2,0	1,94	0,339	28,6	9,0	3,0	1,7
А80б	23,2 -0,8	30	40 +1,0	55	80	104	2,0	1,65	0,339	24,0	9,0	3,0	1,7
А88	28,0 -0,8	30	40 +1,0	78	88	136	3,0	2,5	0,398	30,4	10,6	2,25	1,7
А92	30,0 -1,0	30	40 +1,0	123	92	189	3,0	3,6	0,433	40,0	11,5	2,8	1,7
А99	33,0 -1,0	30	40 +1,0	123	99	195	3,0	4,0	0,468	41,0	12,5	2,7	1,7
А107	22,5 -0,8	60	40 +1,0	123	107	171	3,0	2,85	0,322	43,7	8,5	3,0	1,7
А124	46,0 -1,0	30	40 +1,0	123	124	218	3,0	6,0	0,655	45,0	17,3	1,9	1,7
А128	48,0 -1,0	30	40 +1,0	123	128	222	3,0	6,3	0,690	45,6	18,24	2,0	1,7
А128а	48,0 -1,0	30	40 +1,0	78	128	177	3,0	5,1	0,690	36,6	18,24	2,1	1,7
А128б	48,0 -1,0	30	40 +1,0	55	128	154	3,0	4,5	0,690	32,1	18,24	2,1	1,7
А134	51,5 -1,0	30	40 +1,0	123	134	220	3,0	7,1	0,743	46,7	19,6	1,9	1,7
А154	46,0 -1,0	60	40 +1,0	123	154	225	3,0	6,81	0,655	51,0	17,3	2,0	1,7
А158	48,0 -1,0	60	40 +1,0	123	158	230	3,0	7,3	0,690	51,6	18,2	2,0	1,7
А158а	48,0 -1,0	62	40 +1,0	79,5	159	179	3,0	6,1	0,690	42,6	18,2	2,2	1,7
А158б	48,0 -1,0	60	40 +1,0	55	158	154	3,0	5,4	0,690	38,0	18,2	2,25	1,7
Б35	10,5 -0,8	12,5	32 +1,0	85	35	108	2,0	0,56	0,118	22,8	3,12	3,6	1,7
Б47	10,5 -0,8	25	32 +0,5	85	47	108	2,0	0,62	0,118	25,3	3,12	4,6	1,7
Б69	21,5 -1,0	25	32 +0,5	85	69	130	2,0	1,47	0,241	28,8	6,35	3,4	1,7
Б112	25,0 -1,0	60	32 +0,5	55	112	110	3,0	1,82	0,286	31,0	7,5	2,8	1,7
В43	13,0 -1,0	16,5	25 +0,6	41,5	43	69	2,0	0,39	0,124	15,7	3,0	6,7	1,85
Г25	8,0 -0,4	8	20 +0,6	24,5	25	42	1,0	0,11	0,058	9,0	1,5	5,3	1,7
Л40	10,2 -0,5	20	16 +0,6	57	41	78	1,5	0,214	0,057	18,5	1,53	4,5	1,7
Н85	26,0 -1,0	33	50 +1,0	100	86	155	3,0	3,3	0,468	34,8	12,25	3,0	1,7
Н93	30,0 -1,0	33	50 +1,0	100	94	163	3,0	3,97	0,538	36,0	14,2	2,4	1,7
Н103	26,0 -1,0	50	50 +1,0	110	103	170	3,0	3,84	0,462	40,2	12,2	2,55	1,7
Н112	31,0 -1,0	50	50 +1,0	110	113	178	3	4,75	0,544	41,7	14,6	3,0	1,7
Н112а	31,0 -1,0	60	50 +1,0	110	123	178	3,0	5,0	0,544	43,7	14,6	3,0	1,7
Н123	36,0 -1,0	50	50 +1,0	110	123	188	3,0	5,7	0,643	43,3	17,0	3,0	1,7
Н132	40,0 -1,0	50	50 +1,0	110	132	191	3,0	6,6	0,713	44,5	19,0	3,0	1,7
Н163	50,0 -1,0	60	50 +1,0	123	163	226	3,0	9,7	0,900	52,3	23,8	2,6	1,7
КУВШ,000	10,0 -0,9	12	30 + 0,65	29,8	32,5	51,8	1,0	0,256	0,095	11,5	2,75	4,5	1,56
KBШУ,004	13,2 -0,5	12,4	13 +0,6	39,5	39,2	66,7	1,5	0,19	0,057	14,5	1,6	3,5	1,7
КВШУ,005	13,2 -0,5	12,4	20 +0,6	39,5	39,2	66,7	1,5	0,28	0,091	14,5	2,43	3,5	1,7
ПЛ 50×50-150	50,0 -1,0	75,5	50 +1,0	150	177	253	3,0	11,2	0,900	60,8	23,8	2,5	1,7
ПЛ 60×50-150	60,0 -1,2	75,5	50 +1,0	150	197	273	2,5	14,1	1,040	64,0	28,0	2,0	1,7
ПЛ 50×50-200	50,0 -1,0	75,5	50 +1,0	200	177	303	3,0	13,0	0,900	70,8	23,8	2,0	1,7

Магнитопроводы no международным стандартам

Тип магнитопровода	Геометрические размеры, мм.							Масса, кг.	ЭДС, В/вит.	lср, см.	Scm, см2	H, А/см.	B, Тл.
	а	С	В	h	С	Н	R
UI 30/10	9,5 -0,5	10,2	10 +0,6	30	30	50	1,5	0,076	0,03	11,0	0,9	4,6	1,5
UI 30/16	9,5 -0,5	10,2	16 +0,6	30	30	50	1,5	0,121	0,047	11,0	1,43	4,6	1,5
UI 39/13	12,7 -0,5	12,8	13 +0,6	39,1	38,6	65,4	1,5	0,19	0,057	14,4	1,54	3,4	1,7
UI 39/16	12,7 -0,5	12,8	16 +0,6	39,1	38,6	65,4	1,5	0,23	0,071	14,4	1,9	3,4	1,7
UI 39/20	12,7 -0,5	12,8	20 +0,6	39,1	38,6	65,4	1,5	0,32	0,088	14,4	2,4	3,4	1,7
U25	10,3 -0,8	19,0	25 +1,0	57,2	40,1	79,4	2,0	0,34	0,087	18,5	2,37	2,9	1,65
U32	10,3 -0,8	19,0	32 +0,5	57,2	40,1	79,4	2,0	0,43	0,11	18,5	3,0	2,9	1,65
U38	10,3 -0,8	19,0	38 +0,9	57,2	40,1	79,4	2,0	0,52	0,13	18,5	3,6	2,9	1,65
Q13	8,7 -0,8	12,7	13 +0,5	38,1	30,6	56,4	1,5	0,106	0,036	12,9	1,0	3,25	1,5
Q25	8,7 -0,8	12,7	25 +1,0	38,1	30,6	56,4	1,5	0,206	0,072	12,9	2,0	3,25	1,5
Q38	8,7 -0,8	12,7	38 +0,9	38,1	30,6	56,4	1,5	0,31	0,108	12,9	3,1	3,25	1,5
Т25	10,3 -0,8	15,9	25 +1,0	50,8	36,9	73,0	1,5	0,31	0,087	16,6	2,4	3,0	1,6
Т32	10,3 -0,8	15,9	32 +0,5	50,8	36,9	73,0	1,5	0,39	0,108	16,6	3,0	3,0	1,6
V38	13,5 -0,8	22,2	38 +0,9	63,5	49,6	92,1	3,0	0,78	0,174	21,4	4,7	2,7	1,7
V51	13,5 -0,8	22,2	50 +1,0	63,5	49,6	92,1	3,0	1,03	0,234	21,4	6,2	2,7	1,7
Х38	16,7 -0,8	28,6	38 +0,9	76,2	62,3	111,1	3,0	1,2	0,218	26,2	5,8	2,6	1,7
Х51	16,7 -0,8	28,6	50 +1,0	76,2	62,3	111,1	3,0	1,58	0,292	26,2	7,7	2,6	1,7
Z25	19,8 -0,8	34,9	25 +1,0	88,9	75,0	130,2	3,0	1,12	0,174	31,0	4,6	2,5	1,7
Z70	19,8 -0,8	34,9	70 +1,4	88,9	75,0	130,2	3,0	3,15	0,48	31,0	12,8	2,5	1,7

Магнитопроводы для трехфазных трансформаторов

Тип магнитопровода	Геометрические размеры, мм.								Масса, кг.	ЭДС, В/вит.	lср, см.	Scm, см2	H, А/см.	B, Тл.
	а1	а	С	В	h	С	Н	R
АФ112	21,5-0,7	11,0 -0,5	22,7	40 +1,0	33	112	80	1,5	1,93	0,292	14,6	8,0	4,0	1,65
АФ117	21,5 -1,0	11,0 -0,5	25	32 +0,5	85	117	130	1,5	2,3	0,246	23,4	6,45	3,8	1,7
АФ265	46,0 -1,0	23,5 -0,5	62	40 +1,0	129	265	225	3,0	11,5	0,655	45,0	17,6	1,6	1,7
АФ265а	46,0 -1,0	23,5 -0,5	62	40 +1,0	79,5	265	174	3,0	9,7	0,655	36,0	17,6	1,7	1,7
АФ270	48,0 -1,0	23,5 -0,5	62	40 +1,0	129	270	230	3,0	12,3	0,655	45,0	17,6	1,6	1,7
АФ270а	48,0 -1,0	23,5 -0,5	62	40 +1,0	79,5	270	185	3,0	10,4	0,655	36,0	17,6	1,7	1,7
АФ2705	48,0 -1,0	23,5 -0,5	60	40 +1,0	55	266	156	2,0	9,6	0,655	31,0	17,6	1,8	1,7
НФЗЗЗ	60,0 -1,2	30,0 -0,6	75	50 +1,0	150	338	280	3,0	23	1,082	54,4	28,3	2,0	1,7
РФ67	13,2 -0,5	6,6 -0,3	12,4	13 +0,6	39,3	67	70	1,5	о,з	0,060	12,4	1,57	5,0	1,7

Видео: Типы сердечников трансформатора

Сердечник трансформатора помогает эффективно передавать магнитный поток первичной обмотки на вторичную обмотку. Сердечник состоит из тонких слоев высоко проводимого материала. В этом видео мы рассмотрим основные типы конструкции сердечников.

 

Марка трансформаторного железа. — Страница 27 — Комплектующие и компоненты

Petr0vich:appl: Правильно понимаю? :bee:

Подаем переменное напряжение с БП~14В(1,1А) на какое-то n(-ое) число витков измеряемой обмотки,

отматывая или добавляя :daz: подбираем необходимый ток, после чего считаем кол-во витков для этого напряжения?

 

Можно и так, но так сложнее, мотается витков сколько то, чем больше, тем точнее, и с помощью латра плавно повышаем напряжение, когда ток ХХ устроит, замеряем приложенное напряжение.

Похвалюсь, на днях мотал своеобразный транс, на г-образном железе, неизвестного качества, вот как его считать?

Набор 16х35мм≥

Намотал пробную обмотку, получилось 12 витков на вольт, так и намотал, получи ток ХХ 5 ма, все напруги держит.

Делал минимальной высоты, что бы убрать в подвал.

Изменено 1 августа 2016 пользователем Petr0vich

Электротехническая сталь (трансформаторная) — свойства и применение

Электротехническая сталь – это разновидность черного металла с улучшенными электромагнитными свойствами. Добиться этого удается внедрением кремния. Таким образом, как металл, электротехническая сталь представляет собой сплав железа с кремнием, содержание которого составляет 0.8 – 4.8%. Наименование, этот специфический состав получил вследствие области своего непосредственно применения.

Электротехническая сталь, также имеет названия динамная сталь, трансформаторная сталь и кремнистая электротехническая сталь.

Зачем кремний в стали?

Легирование производится не чистым элементом кремнием, а ферросилицием. Это вещество представляет собой сплав FeSi с железом. Легирование стали Si позволяет вывести из металла кислород, элемент – оказывающий наибольшее негативное воздействие на магнитные свойства Fe. Происходит реакция восстановления железа из его окислов, с результирующим образованием оксида кремния, частичного переходящего в шлак.

Так выглядит ферросилициий – марка ФС45

Второй положительный эффект от внедрения кремния в сталь связан с выделением цеменита (Fе3С) из металла, который замещается образующимся графитом. Оба соединения, оксид железа и цеменит увеличивают коэрцитивной силы в металле, что приводит к росту потерь на гистерезис. Более того, легирование кремнием железа с концентрацией Si выше 4% способствует также снижению потерь на вихревые токи, что обусловлено повышением удельного электрического сопротивления электротехнической стали относительно ее марок, нелегированных кремнием.

к содержанию ↑

Химический состав стали с улучшенными магнитными характеристиками

Исходя из вышесказанного, повышение содержания кремния в металле снижает удельный вес оксидов железа. Как показывает практика, одновременно с этим происходит рост индукции насыщения Вs железа. Ее максимальная величина достигается при содержании Si на уровне 6.4%.

Однако по химическому составу электротехническая сталь остается легированным металлом с содержанием кремния не более 4.8%. Это связано с ухудшением механических свойств металла, хрупкости в частности, при росте концентрации Si. Наряду с кремнием в электротехническую сталь может добавляться алюминий на уровне 0.5%.

Сердечник трансформатора из электротехнической стали

Исходя из химического состава (содержания легирующих примесей), металл разделяют на две категории динамная  и трансформаторная сталь. В первой разновидности процент вхождения кремния составляет 0.8 – 2.5%, тогда как трансформаторное железо характеризуется уровнем легирования 3.0 – 4.5%.

Читайте также: Лом трансформаторов, о том, как сдают трансформаторы в металлолом, и что ценного в них есть.

к содержанию ↑

Изотропная и анизотропная сталь – отличия производства

Как можно понять из вышесказанного, характеристики легированного соединения сильно зависят от содержания кремния. Вторым фактором, определяющим свойства металла, выступает его внутренняя структура, которая формируется в процессе производства. В частности горячекатаная и холоднокатаная стали обладают различными по размеру ячейками. Для крупнокристаллических материалов характерны большие величины магнитной проницаемостью, но коэрцитивная сила существенно ниже, чем у металлов с мелкокристаллической структурой. Варьировать размер зерна позволяют два вида обработки: механическая и термическая.

Так отжиг стали способствует понижению внутренних напряжений в металле, одновременно приводя к увеличению кристаллов, образующих его структуру. Горячая прокатка электротехнической стали не способна создать устойчивую ориентацию зерен внутри металла, оставляя ее хаотичной. Подобная изотропная сталь, как результат, характеризуется независимостью магнитных свойств от направления.

Добиться текстурованной структуры с определенной пространственной ориентацией кристаллов в металле позволяет повторной холодной прокатки стали, сопровождающаяся отжигом при особых условиях. Как результат получается анизотропная сталь, где ребра кубической решетки кристаллов установлены в направлении прокатки. Расположив анизотропную сталь в правильном направлении, можно добиться повышения магнитной проницаемости, одновременно понизив коэрцитивную силу.

Производство электротехнической стали налажено в виде листового проката с шириной полосы 240 – 1000 мм. Металл выпускается рулонами или отдельными листами, длина которых варьируется от 720 до 2000 мм. Толщина электротехнического стального профиля начинается с 0.05 мм и может иметь следующие показатели: 0.1, 0.2, 0.35, 0.5 и 1,0 мм. Кроме того, классификация электротехнических сталей по разновидности продукции допускает следующие виды проката: сортовой и лента резанная.

Марки изотропной тонколистовой стали х/к: 2011, 2012, 2013, 2014, 2015, 2016, 2312, 2411, 2412, 2413, 2414, 2421.

Марки анизотропной тонколистовой стали х/к: 3311 (3411), 3411, 3412, 3413, 3414, 3415, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409.

к содержанию ↑

Всех мучил вопрос в детстве – что эта за металлическая буква Е или Ш такая?

Эта металлическая пластина в виде буквы Ш или Е (кто как видит) и есть та самая трансформаторная сталь, точнее сердечник трансформатора, изготовленный из электротехнической стали. Такие пластины часто попадались в детстве – ржавые, гнутые, склеенные, кто-то затачивал их и бросался, словно, самурайскими сюрикэнами.

Буква Е или Ш – та, что мы видели в детстве

Этих металлических букв Ш (Е), казалось, валяется целая куча  – они были в каждом дворе иногда валялись целыми россыпями, а появлялись они после разбора вот таких трансформаторов, см. фото:

Внутри этого трансформатора находится сердечник из трансформаторной стали и склеенных букв “Е”

к содержанию ↑

Электротехническая сталь – марки

Маркировка данного вида металла представляет число, где его цифры указывают:

1. Первая – структурное состояние металла и класс его прокатки. Это может быть горячекатаная (1) или холоднокатаная (2) изотропная, а также холоднокатаная анизотропная разновидность стали.
2. Вторая – отображает процент вхождения кремния. Она принимает следующие допустимые значения от 0 до 5. Стартовая величина – менее 0.4% обозначается как 0. Вторая цифра 1 соответствуют содержанию Si 4 – 0.8 %. Последующие четыре значения отображают увеличение концентрации кремния на 1, вплоть до величины 4.8%.
3. Третья цифра характеризует электромагнитные характеристики: коэрцитивная сила, магнитна индукция и прочие.
4. Последние две цифры отображают количественное значение характеристики из третьего пункта.

Марки электротехнической стали:

• Сталь электротехническая сернистая: 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 1313, 1411, 1412, 1413, 1511, 1512, 1513, 1514, 1521, 1561, 1562, 1571, 1572, 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216, 2311, 2312, 2411, 2412, 2413, 2414, 2421, 3311, 3404, 3405, 3406, 3407, 3408, 3409, 3411, 3412, 3413, 3414, 3415, 3416, 3421, 3422, 3423, 3424, 3425

• Сталь электротехническая нелегированная: 10832, 10848, 10850, 10860, 10864, 10880, 10895, 11832, 11848, 11850, 11860, 11864, 11880, 11895, 20832, 20848, 20850, 20860, 20864, 20880, 20895, 21832, 21848, 21850, 21860, 21864, 21880, 21895

к содержанию ↑

Свойства электротехнической стали

Ценность легированного кремнием железа обусловлена его улучшенными электромагнитными характеристиками: высокий уровень индукции насыщения, минимизация потерь на гистерезис, а также пониженная коэрцитивной сила. Поскольку анизотропная структура позволяет еще больше улучшить эти свойства, то спрос не текстурованные стали изначально выше.

Вопрос, для каких целей применяют электротехнические стали, находит ответ в наименовании металла. Одно из предназначений сплава –  это сердечники в таких устройствах:

• трансформаторов тока;

• статоры и роторы электрооборудования;

• силовых трансформаторов.

Силовой трансформатор

Кроме того, электротехническая сталь – отличный материал для магнитопроводов в составе электрических аппаратов. Понять, почему сердечник трансформатора выполняют из электротехнической стали несложно. Это следует из свойств металла, в частности повышению удельного электрического сопротивления. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению потерь мощности от вихревых токов, характерных для сердечника трансформатора. Как результат, повышается общая эффективность устройства, а сам сердечник меньше нагревается.

Еще больше нивелировать потери от вихревых токов, можно уменьшив толщину пластин. Поэтому электротехническая сталь для электродвигателей, в частности сердечников трансформаторов, должна иметь толщину 0.5 мм при частоте 50 Гц. Если источник тока работает на больших частотах, под сердечник используют более толстые листы электротехнической стали: 0.1 или 0.2 мм.

Дополнительные потери энергии в сердечнике трансформатора происходят вследствие гистерезиса – процесса циклического перемагничивания. Сузить петлю гистерезиса, соответственно уменьшить ее площадь приведут к понижению потерь на перемагничивание. Это вторая причина использования электротехнической стали в сердечнике трансформатора.

Поскольку снижение потерь на вихревые токи и гистерезис достигается повышением содержания кремния в металле, сплав с высокой концентрацией Si получил название трансформаторная сталь, характеристики которой лучше подстроены именно под трансформаторы. Выражаясь языком цифр, в производстве мощных трансформаторов использование текстурованной стали позволяет уменьшить уровень потерь на треть. Кроме того, это способствует снижению массы трансформатора на 10% и расхода самого металла на 20%.

Сбор сердечника трансформатора

Кроме трансформаторов, электротехническая сталь, в зависимости от марки применяется для:

• магнитных цепей при изготовлении электрического оборудования – марки 2212, сернистая изотропная, 20895/20880 АРМКО;

• электродвигателей и подобных изделий – марка 10895/Э12/АРМКО;

• прочая электротехническая продукция – марка10880/Э10/АРМКО.

Назначение некоторых марок стали электротехнической:

Марка стали	Назначение
1211, 1212, 1213, 22110	Для якорей и полюсов электрических машин постоянного тока, для роторов и статоров асинхронных двигателей промышленной частоты мощностью до 100 кВт, для магнитопроводов приборов. Пластичность высокая.
1311, 1312	Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью от 100 до 400 кВт. Пластичность хорошая.
1411, 1412, 2411	Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью 400 -1000 кВт, маломощных силовых трансформаторов, для двигателей повышенной частоты. Пластичность удовлетворительная.

к содержанию ↑

Основные производители электротехнической стали

Если рассматривать выпуск данного вида металла в мировом масштабе, то основными игроками выступаю восточные страны: Китай и Япония. Их долевой вклад в производстве и потребление электротехнической стали составляет до 50%. Дисбаланс между странами состоит в том, что Китай – основной производитель, тогда как Япония преимущественно экспортирует этот сортамент стали.

Марка трансформаторного железа. — Страница 12 — Комплектующие и компоненты

Сергей Павлович, ну М6 тоже как бы настоящая ХК,но тем не мение я ее только штамповоную видел.

 

 

Для витых сердечников из М6 восновном используется прокат 0,3мм, реже 0,35мм которую

некоторые так часто пытаются выдать за М4.

 

На нормальном производстве ( на сколько я знаю) разрезаные подковки всегда полируются.

 

Никто их там не поллирует, их или просто режут, или вдобавок, за дополнительную плату шлифуют,

что соответственно на постсовеЦком рынке преподносится как шлифовка и поллировка.

 

 

Если режут ,и оставляют так..то это уже дикий «косяк» по мойму .

 

Если бы резали по твоЙму, то было бы порезано как резали когдато в Совке.

 

«В любом случае все потери должны быть сведены к минимуму,поэтому все производители и стремятся к новым М4 и HiB.»

 

Не все и не стремятся, так как эти стали для многих применений хуже подходят, чем простая М6. На ХайБи у энергетиков и других производителей много нареканий, так как они не держат стабильно ту индукцию которую держат М6 и другие структуриованные стали, или пик проницаемости очень острой на малом участке индукции т т.д. Сейчас то даже М6 хорошую найти проблематично, не говоря о выдерживании параметров «улучшеных» сталей..

Потери тепла, меди и железа в трансформаторе

Потери в трансформаторе (тепло)

Тепловые характеристики трансформатора определяются следующими тремя факторами:

1. Количество тепла, выделяемого обмотками и соединениями.
2. Количество тепла, выделяемого железным сердечником.
3. Насколько эффективно можно отводить тепло от трансформатора при достижении теплового номинала трансформатора. В этот момент выделяемое тепло должно равняться удаляемому или рассеиваемому теплу — тепловому равновесию.

Потери тепла, меди и железа в трансформаторе (на фото любезно предоставлено компанией Siemens: трансформатор Geafol-Cast-смола)

КПД силовых трансформаторов высокий, особенно у больших трансформаторов при полной нагрузке . Однако потери присутствуют во всех трансформаторах. Эти потери могут быть классифицированы как потери в меди или I ² R и в сердечнике или потери в стали .

Потери меди (или обмотки)

Потери в меди являются резистивными и пропорциональны току нагрузки и иногда называются « потери нагрузки » или « I ² R потери ».

Когда трансформатор нагружен, тепло выделяется в первичной и вторичной обмотках и соединениях из-за I ² R. При низких нагрузках количество выделяемого тепла будет небольшим, но по мере увеличения нагрузки количество выделяемого тепла становится значительным. ,

При полной нагрузке обмотки будут работать при расчетной температуре или близкой к ней. На рисунке 1 показана взаимосвязь между током нагрузки и теплом , выделяемым в обмотках и соединениях трансформатора.

Рисунок 1 — Взаимосвязь между нагрузкой и теплом, выделяемым в обмотках трансформатора

Потери железа (или сердечника)

Потери в стали возникают из-за паразитных вихревых токов, образующихся в сердечнике трансформатора. Вокруг проводников с током образуются силовые линии.

Большая часть потока, как показано на следующем рисунке Рисунок 2 , протекает вокруг сердечника.

Рисунок 2 — Циркулирующий поток сердечника

Однако часть потока будет пытаться течь под углом к ​​сердечнику, что вызовет образование вихревых токов в самом сердечнике.

Термин вихрь используется потому, что он находится в стороне от основного потока. Для борьбы с этим эффектом сердечник ламинирован, как показано на рис. 3 . Пластины обеспечивают небольшие зазоры между пластинами. Поскольку магнитный поток легче проходит через железо, чем через воздух или масло, паразитный поток, который может вызвать потери в сердечнике, сводится к минимуму.

Рисунок 3 — Расслоение сердечника трансформатора

Однако часть потока будет пытаться течь под углом к ​​сердечнику, что вызовет образование вихревых токов в самом сердечнике.

Термин «вихрь» используется потому, что он находится вне основного потока. Для борьбы с этим эффектом сердечник ламинирован, как показано на рис. 3 . Пластины обеспечивают небольшие зазоры между пластинами.

Поскольку магнитный поток легче проходит через железо, чем через воздух или масло, паразитный поток, который может вызвать потери в сердечнике, сводится к минимуму.

Что такое вихретоковый ток? (ВИДЕО)

Ресурс: Основы науки и реакторов Электротехника — Группа технического обучения CNSC

,

Ei-60 Железный сердечник трансформатора — Купить железный сердечник трансформатора, резку сердечника трансформатора, сердечники железной катушки продукт на Alibaba.com

Железный сердечник трансформатора:

Краткая индукция железного сердечника трансформатора:

Ламинирование EI изготовлено из кремнистой стальной ленты. Модель ламинирования EI стандартных размеров от EI 28 до EI -240, а модели ламинирования ЭИ нестандартных размеров — от ЭИ-36 до ЭИ-360.размеры зазора сердечника трансформатора могут быть изменены.

Трехфазное ЭУ-ламинирование производится полосой кремнистой стали. Модель трехфазного ЭУ-ламинирования может быть от трехфазного (20) до трехфазного (100), а размер отверстий — от Φ4,5 до Φ14. Размеры зазора сердечника ламинирования трансформатора могут быть изменены.

Ламинирование UI изготовлено из полосы кремнистой стали. Модель ламинирования UI от UI-30 до UI-100, размер отверстий от Φ 8 до Φ 14.размеры зазора сердечника трансформатора могут быть изменены.

Технологическая схема производства стального сердечника трансформатора:

Спецификация стального сердечника трансформатора:

7000 a b c d e отверстий отверстие (Φ) EI- 2862 2862 2862 EI- 2862 6 8 17 EI-35 35 5 7.5 10 19,5 EI-41 41 6 8 13 21

EI-42

42 7 7 7 14 EI-48 48 8 8 16 24 EI-50 50 8 9 16 25.5

EI-57

57 9,5 9,5 19 28,5 4 4 EI-60 60 10 10 20 30 4 5 EI-66 66 11 11 22 33 4 4 EI-76.2 76,2 12,7 12,7 25,4 38,1 4 5 EI-78 78 13 13 26 39 4 5 EI-84 84 14 14 28 41 4 6 EI-85,8 85,8 14,3 14,3 28.6 42,9 4 5 EI-96 96 16 16 32 48 4 6 EI-105 105 17,5 17,5 35 52,5 4 6 EI-108 108 18 18 36 54 4 5,5 EI- 114 114 19 19 38 57 4 6 EI-120 120 20 20 40 60 4 7 EI-133.2 133,2 22,2 22,2 44,4 66,6 4 7 EI-150 150 25 25 50 75 4 8 EI-152,4 152,4 25,4 25,4 50,8 76,2 4 8 EI-162 162 27 27 54 81 4 10 EI-168 168 28 28 50 84 4 10 EI-171 171 28.5 28,5 57 85,5 4 10 EI-180 180 30 30 60 90 4 10 EI- 192 192 32 32 64 96 4 10 EI-270 270 45 45 90 135 4 12 EI-228 228 38 38 76 114 4 10 EI-300 300 50 50 100 150 4 12 EI-360 360 60 60 120 180 4 12

Упаковка железного сердечника трансформатора:

Применение сердечника трансформатора:

000

000

000

000 железный сердечник:

Инструменты контроля качества и испытания железного сердечника трансформатора:

Линия по производству сердечника трансформатора

Заводской обзор:

,

Iron Reference от UnstableAI на DeviantArt

Еще один месяц, чтобы добавить, я люблю Аггрона, но ЧЕРТ, тебе не весело рисовать

| ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ |

Вид: Aggron
Имя: Iron
Прозвище / имена: Iron Madam, Steel Tank, The wall
Пол: женский
Черта: Базовый ИНФОРМАЦИЯ О БИТВАХ |
Уровень: 100

HP: 229 (+22)
Атк: 297
По умолчанию: 465
Sp.Атк: 257 (+60)
Sp. По умолчанию: 247 (+50)
Скорость: 255 (+68)

Основной движитель:
Rockslide
Iron Head -> Corckscrew Crash
Rock Tomb
Metal Claw

---

| ДВИЖЕНИЯ |
Harden, Tackle, Mud-Slap, Headbutt

---

| EXP LOG |
Refrence получил 1 уровень
SL: Почему ты снова маленький получил 2 уровня
[SL] Посмотри на все эти bebes получили 5 уровней
… Вы не одиноки — [Shadowlocke] 10
Capture art comic получил 5 уровней и изучил Iron Head
Shadowlocke: Beowulf VS Iron получил 5 уровней
SL: Это может пойти не так … получено 4 уровня
Moves — вы чувствуете повезло, панк? Вы? набрал 15 уровней и изучил Rockslide, Metal claw и Rock Tomb
SL — Rescue Gone Right получил 1 уровень
Shadowlocke :: Every Castle Needs A Dragoness (RP) получил 17 уровней
SL: All Well That Ends Well Part 1 получил 1 уровень
SL: All Well That Ends Well Part 2 получил 1 уровень
SL: Z Move квестовая линия получена 7 уровней
SL: Corkscrew THIS получила 5 уровней
Shadowlocke :: What a New Year (RP) получил 10 уровней
SL: Let’s get ready кому: RUUUUUUMBLE: Collab: получил 5 уровней
Shadowlocke :: Ice Fight (Collab) получил 8 уровней

---

| ОБНОВЛЕНИЯ |
Learned Corkscrew Crash www.deviantart.com/comments/1/…

---

| ТРИВИЯ |

• Часть первой команды Эмбер
• Кажется, у нее много шрамов от ее сражений
• Получил шрам от огненного ожога от Огненного взрыва
• МОЖЕТ И БУДЕТ СРАБОТАТЬ ВАС

.Ядра разделения замотки ленты

Крго для текущего трансформатора разделяют

CRGO и CRNGO Стандартные и индивидуальные тороидальные Сердечники для

Электрооборудование

Подробные изображения

Точечная сварка прочная и гладкая, не сваривается через два слоя

Обмотка плотная, начало и конец листа не может быть загнут

неровность поверхности
меньше 0.1 мм

одинаковая внешняя общая высота и ширина полезны для сборки

Сварка	Точечная сварка прочная и гладкая, она не дает двухслойной сварки
Обмотка	намотка тугая, начало и конец листа нельзя загибать
Плоскостность	Неровность поверхности менее 0.1 мм
Тонкость помола	Отсутствие мелких кристаллических частиц (отсутствие кристаллических мелких частиц на поверхности реза)
Лицевая поверхность	Отсутствие явных трещин на режущей поверхности ( отсутствие светопропускания и отслоения между слоями)
Поверхность	Визуально без заусенцев, ржавчины или деформации (для контроля деформации в пределах допусков)
Продукты	Do не содержат Pb \ Cd \ Hg \ Cr \ PBBs \ PBDEs

Technic

CRGO Лента, намотанная Сердечники

Намотайте одну длинную непрерывную стальную ленту из кремнистой стали плотно в спираль

Преимущество: нет воздуха зазор, высокие магнитные свойства, легко катится

слабость: трудно наматывать большой c руды и реализовать механизированный

Заявление

Рекомендовать продукты

Компания Введение

Wuxi Weibang Transformer Manufacture Co., Ltd

Фокус на производстве холоднокатаных зерно-ориентированных и неориентированных электротехнических стальных ленточных сердечников

Применение: трансформатор, датчик, индуктор, электрическое оборудование и т. Д.

Сертификат

RoHS

Целью настоящего стандарта является устраняет вредные вещества в электрических и электронных продуктах, такие как Pb \ Cd \ Hg \ Cr \ PBBs \ PBDEs.

Как известно, в процессе производства электрических и электронных изделий присутствуют вредные тяжелые металлы.

Сегодня люди во всем мире особенно озабочены охраной окружающей среды.

Чтобы адаптироваться к этой тенденции, все продукты, выпущенные Wuxi Weibang, соответствуют стандартам RoHS, не только используемые материалы, но и готовая продукция.

Производственный процесс

Упаковка, отгрузка и оплата

.