Как своими руками из дрели сделать токарный станок по дереву
Самоделкитому назад 237 просмотра
Предлагаем доработать вертикально-сверлильный станок для использования его в качестве токарного: для обработки дерева, пластика и даже металла. Делаем токарный станок из дрели своими руками.
Содержание статьи
Шаг 1: Необходимые детали
Нам потребуется неисправная дрель. Выньте из нее редуктор, мотор и реостат для регулировки скорости. Сначала разберите привод, далее снимите зажимной патрон и муфту. Внутри патрона есть установочный винт с левой резьбой: чтобы патрон не откручивался от шпинделя. Оставьте только втулку, шпиндель, упорный подшипник, установочный винт и патрон. Остальное выбросьте.
Шаг 2: Изготавливаем основание
Нам нужно надежно закрепить подшипниковый узел шпинделя в каком-либо основании. Для основания как нельзя лучше подойдет алюминиевый брусок.
На бруске отметьте и просверлите три отверстия: два – для крепления основания к столу, и один – для крепления подшипникового узла. Вначале просверлите дырки под зажимные болты. Они должны быть диаметром 10 мм. Установите основание на столе и закрепите его с помощью болтов, шайб и гаек.
Шаг 3: Делаем центральное отверстие
Теперь, когда основание закреплено, можно сверлить центральное отверстие. Сверлите его в несколько этапов. В него будет установлена втулка. Наружный диаметр втулки на треть длины имеет диаметр 16 мм, а остальная часть – диаметр 17 мм. Поэтому сначала просверлите сквозное диаметром 16 мм, а затем диаметром 17 мм на такую глубину, чтобы вошла вся втулка, а также шарикоподшипник с кольцами. Перед тем, как делать отверстие, снимите размеры имеющихся у вас втулки и подшипника, т.к. они у разных дрелей могут отличаться.
Шаг 4: Устанавливаем втулку
Запрессуйте втулку в брусок, для этого воспользуйтесь тисками. Будьте осторожны, т.к. втулка сделана из мягкого материала и может деформироваться при запрессовке. Далее установите подшипник с обоймами.
Вставьте снизу шпиндель. Для того, чтобы шпиндель не выпадал, можете сделать на нем круговую прорезь и закреплять его стопорным кольцом.
Шаг 5: Проводим испытания
Установите конический наконечник (пиноль) в патрон от дрели и закрепите его на столе сверлильного станка. Установите второй пиноль в патрон сверлильного станка. Отпилите заготовку нужного размера и накерните ее в центрах торцов. Вставьте заготовку между пинолей и повращайте ее вручную. Далее включите токарный станок из дрели и начинайте обрабатывать деталь. У станка нет упора под резец, поэтому для обработки используйте рашпиль и напильник. Обрабатывать можно даже металлические заготовки.
СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ
Самодельный токарный станок своими руками: фото и описание самоделки. Алексей Щербаков, собрал у себя в гараже самодельный токарный станок по…
тому назад 339 просмотра
Сегодня мы будем делать объёмную шестигранную звезду из бумаги в технике оригами, хотя мне она напоминает больше цветок или снежинку. …
тому назад 241 просмотра
Аппликация – это удивительный вид творчества, с помощью вырезанных фигур можно получить интересное изображение. Цветные кусочки из разноцветной бумаги, ткани…
тому назад 227 просмотра
Приветствую всех самоделкиных! В этой статье, мы с вами подробно рассмотрим, как сделать насадку, на дрель, превращающую её в самый…
тому назад 494 просмотра
Кладка и затирка швов клинкерного кирпича. При использовании на фасаде декоративной кладки из клинкерного кирпича и в процессе затирки образующихся…
тому назад 218 просмотра
Многих молодоженов, которые уже успели обзавестись ребёнком, волнует вопрос о будущей комнате для их чада.
тому назад 321 просмотра
Токарный станок по дереву своими руками (бюджетный вариант DIY)
Преамбула.
Мысль собрать станок по дереву у меня появилась после прочтения обзора Настольный мини токарный станок (спасибо автору). Но мощность станка из этого обзора мне показалось недостаточной, а цена избыточной. Покупать более мощный — еще дороже. И я решил сделать станок своими руками, тем более что у меня без дела лежала старая дрель на 3000 оборотов в минуту (с регулятором оборотов).
Для чего дома нужен такой станок? Что полезного можно сделать с его помощью? Да ничего! Ручки для напильников, рюмки, подсвечники, шары… Ну максимум — шахматные фигуры. Но дурная голова рукам покоя не даёт, и если я чего решил, то сделаю станок обязательно (хоть он мне и не нужен, по большому счёту). Просто я люблю мастерить что -либо, работать руками. Хобби у меня такое.
По главной ссылке обзора — главная (по моему мнению) деталь станка, это основание с подшипником для дрели. Правда, оно продаются немного для других целей, но я его чуть модернизирую и оно подойдет для моей задачи.
Остальные ссылки (на другие запчасти) будут внутри обзора.
Что нужно, что бы собрать станок? Совсем не много. Самое главное — хомут для дрели и задняя бабка. Остальное — на ваше усмотрение. Я выбрал вот такой набор запчастей (цены указаны на момент покупки):
- Хомут для дрели с подшипником — 8 $;
- Бабка с вращающимся конусом — 16$;
- Упор для заготовки в виде сверла-коронки — 0,81 $;
- Патрон под резьбу (куплен на рынке) — 3$;
- Профиль П-образный — 1.5$
- Несколько кусочков фанеры ~ 3$;
- Крепежная фурнитура (саморезы, болты, гайки) ~ 1.5$;
- Набор резцов по дереву — 1.2$;
- Старая дрель, имеющаяся почти у каждого мужчины;
- 2-3 часа свободного времени и ведро энтузиазма — 0$;
- Две руки, растущие не из Ж… — бесценно.
Ну и конечно все было куплено с кэшбэком летишоп (ссылка реф). Помогает сэкономить. Я обычно коплю-коплю кэшбэк, а потом трачу его на покупку чего то не очень нужного (такого, как запчасти к этому станку), на что потратить «живые» деньги жалко..
Вторая по важности деталь в станке — задняя бабка. Пару слов про бабку. С виду бабка сделана хорошо, конус на закрытом подшипнике.
Но я ей остался недоволен, и если кто то захочет повторить мой «подвиг», то рекомендую поискать что то более подходящее в качестве задней бабки. Можно использовать вариант попроще и подешевле за 8.71$
Либо доработать «бабку», как это сделал я. Размеры «Бабки», ее слабые места и доработку см под спойлером
скрытый текст↓
Размеры «бабки»
«Вороток» сделан плохо, прокручивает, ему просто не за что зацепиться малюсеньким винтиков. Дорабатывается легко, см фото
Сама рабочая часть бабки так же плохо держится в «тисках», винт слабый, не может он ее затянуть как надо. Дорабатывается тоже легко, см фото
Итак, все, что нужно — собрано. В качестве материала основания использую фанеру. А точнее — разделочную доску, толщиной 8мм, купленную в ближайшем хозмаге. Вы можете использовать для основания любой материал, который у вас найдется
Сначала я должен одеть патрон на резьбу «основания» для дрели. Но вот не задача, резьба в патроне дюймовая, а на «основании» метрическая. Придется как всегда поработать напильником. Временно фиксирую дрель с основанием на доске, и включаю ее
При помощи напильника (бруска, наждачки, углошлифовальной машинки или другого точащего инструмента) уменьшаем диаметр вала так, что бы патрон плотно одевался на него (не по резьбе, а просто). Главное — лишнего не сточить, постоянно нужно примерять
Одеваем патрон
Фиксируем его сваркой (прошу сильно не ругать за сварочный шов, я не сварщик)
Примерно прикидываем размеры будущего станка
Размечаем фанеру по этим размерам и делаем распил
Для передвижения задней «бабки» нужно изготовить «салазки».
Для этого отпиливаем два П-образных профиля нужной длины. Внутренний размер профиля — 17мм. Толщина фанеры — 8мм. Значит внутри профиля поместится два листа фанеры. Один лист — основание, и второй — подвижная нижняя часть «салазок».Изготавливаем подвижную часть салазок, для этого выпиливаем два прямоугольных кусочка, в один из которых «встраиваем» мебельные гайки.
А на второй кусок фанеры крепим «бабку»
Стачиваем лишнее (если что то будет торчать)
и собираем «бабку» на салазках. Излишне торчащие винты я потом обрежу/ Обратите внимание, что гайки-барашки и вороток бабки у меня получились очень близко друг к другу. Это неудобно, я уже подумываю, что нужно их удалить друг от друга, так как при откручивании «барашков» все время мешает вороток бабки. Лучше сразу разнести их, и сделать подальше друг от друга.
При помощи «барашковых» гаек мы стягиваем два кусочка фанеры, и они плотно фиксируются на П-образных профилях. То есть ослабляем барашки, передвигаем «бабку» в нужное положение (по длине заготовки), и фиксируем ее «барашками».
Пришло время закрепить П-образные профиля на основании станка. Накерним (Автоматическое керно за 2.76$, кому интересно), просверлим отверстия
и прикручиваем профиля к основанию снизу
Повторяем процедуру с торца (возможно это лишнее, но я решил закрепить их основательно)
Салазки с «бабкой» готовы. Любым доступным способом замеряем, на сколько основание с дрелью отличается по высоте от «бабки». Стараемся сделать это как можно точнее
Подкладываем под основание с дрелью фанеру нужной толщины и фиксируем ее. Делаем разметку и сверлим для крепления основания
Так как найти фанеру нужной толщины я не смог, я подложил под нее несколько кусков металла нужной толщины, что бы добиться нужной высоты
Крепим основание с дрелью к нашему станку. Получилось — почти идеально
Под заднюю стенку дрели подкладываю кусочек фанеры что бы дрель «лежала», а не висела
Посмотрим на нижнюю часть станка. Сейчас она имеет разную высоту, из за прикрученного к нижней части П-образного профиля.
Выравниваю ее при помощи того же профиля, но распиленного пополам (и ставшего уголком)и прикручиваю полученный станок к еще одному листу фанеры. Теперь основание состоит из двух листов фанеры, стянуты между собой саморезами. Между ними — профиль.
На фото кажется, что патрон и конус не совпадают, но это не так, она находятся в одной плоскости
Небольшой факап. Прикрутив к основанию еще один лист фанеры, я закрыл крепежные винты основания дрели, а значит если нужно будет «подтянуть» гайки, я не смогу этого сделать. Поэтому, я вымеряю где находятся винты, и высверливаю под них отверстия
Теперь через эти отверстия я могу отверткой зафиксировать винты, и «подтянуть» или наоборот открутить основание с дрелью
Итого станок в сборе
В качестве «упора» для обрабатываемой заготовки я решил использовать сверло-коронку на 15мм диаметром
Испробуем станок в деле
Работает. Но немного бьет (все таки патрон приварен к валу с небольшим перекосом. Попробуем снять его
И закрепить сверло-коронку в патрон дрели, без переходников. Диаметр сверла как раз подошел к подшипнику основания
Теперь работает намного лучше, биения заготовки сведено на нет
GIF-анимация, кликнуть что бы посмотреть станок в работе
По мере работы конус и сверло-коронка глубже врезаются в заготовку, и необходимо подтягивать бабку при помощи воротка
Вот и всё! Станок готов!
Максимальная длина заготовки — 250 мм, диаметр 80мм
Минимальная длина заготовки — 30 мм
Длина всего станка (с учетом торчащей сзади дрели) ~650 мм
Ах да, чуть не забыл, нужен упор для резцов. Временно прикрутил уголок. Но ширина упора недостаточна для обработки длинных заготовок, позже я его модернизирую и сделаю на всю длину
Ну что же, попробуем станок в деле
Для первого раза не плохо (не смейтесь надо мной, профи токарного дела)
Резец в руках не держал со времен школы
Скорее всего это будет подсвечник или рюмка, когда я его закончу. Но черенок, который я взял для пробы станка, пересушенный и не лучшего качества (ему минимум 3 года). Какую древесину использовать лучше для такого дела — я еще не знаю, надо будет поискать такую информацию.
Теперь несколько слов про резцы. У меня был набор самых дешевых резцов (~1,2$) из Леруа, который я никому не стану советовать ввиду их полнейшей непригодности. Сталь тонкая и мягкая, гнется и ломается, быстро тупится.
Хороший набор резцов стоит дороже моего станка, поэтому резцы я решил сделать сам из стамесок (которые в магазинах стоят 1-2$). Пока получилось «не очень», но у меня еще все впереди.
Вот такой получился токарный станок.
Если есть вопросы, пишите их в комментариях.
Всем спасибо, и удачного всем шоппинга!
Добавлено 28.05.2017
Только что получил станок 80W, как в одном из обзоров на сайте (заказывал для родственника).
Мощности в нем явно не хватает, и задняя бабка «никакая», тоже требует доработки. А корпус двигателя с вентиляцией — туда забивается стружка, нужно постоянно чистить, иначе двигатель долго не проживет. Собственно там много доработок нужно делать, но все реально при желании. А вот обороты у него поболее. Но тут вопрос к моей старой дрели, пора покупать новую на 5000 оборотов.
Тем не менее мой самодельный станок оказался более функциональным в этом плане.
ТОВАРЫ ДЛЯ МАГАЗИНА — Сверла — Страница 1
Быстрый просмотр
Кле-Лайн
артикул: CLI-C18992
Cle-line, кобальтовое сверло M42, 10,50 мм, точка разделения 135 градусов
Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 8 мм, двойная режущая кромка
Сверло Alfa Tools 8 мм с двойным наконечником Brad Point, используемое для токарной обработки наборов ручек и других проектных наборов.
.Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 8 мм
Сверло Alfa Tools Brad Point диаметром 8 мм, используемое для токарной обработки наборов ручек и других наборов для проектов. Сверла Alfa Tools предлагаются в труднодоступных размерах, обычно используемых для наборов ручек для точения по дереву и проектных наборов, таких как ручки Slimline, ручки Comfort, ручки Euro и другие. ..
Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 7 мм
Сверло Alfa Tools Brad Point диаметром 7 мм, используемое для токарной обработки наборов ручек и других наборов для проектов. Сверла Alfa Tools предлагаются в труднодоступных размерах, обычно используемых для наборов ручек для точения по дереву и проектных наборов, таких как ручки Slimline, ручки Comfort, ручки Euro и другие.
..Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 3/8 дюйма, двойная режущая кромка
Сверло Alfa Tools 3/8″ Double Land Brad Point, используемое для токарной обработки наборов ручек и других проектных наборов. Сверла Alfa Tools предлагаются в труднодоступных размерах, обычно используемых для наборов ручек для точения по дереву и проектных наборов, таких как ручки Slimline, ручки Comfort, Евро…
Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 3/8 дюйма
Сверло Alfa Tools 3/8″ Brad Point, используемое для токарной обработки наборов ручек и других проектных наборов. Сверла Alfa Tools предлагаются в труднодоступных размерах, обычно используемых для наборов ручек для точения по дереву и проектных наборов, таких как ручки Slimline, ручки Comfort, европейские ручки.
и больше…Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 10 мм, двойная режущая кромка
Сверло Alfa Tools 10 мм с двойным наконечником Brad Point, используемое для токарной обработки наборов ручек и других наборов для проектов. .
Быстрый просмотр
Alfa Tools, Сверло Brad Point, 10 мм
Сверло Alfa Tools Brad Point 10 мм, используемое для токарной обработки наборов ручек и других наборов для проектов. Сверла Alfa Tools предлагаются в труднодоступных размерах, обычно используемых для наборов ручек для точения по дереву и наборов для проектов, таких как ручки Slimline, ручки Comfort, ручки Euro и другие. ..
Быстрый просмотр
Cle-Line, Набор из 60 сверл M42 Cobalt, #1 — #60, точка разделения 135 градусов
Cle-Line M42 Cobalt Набор из 60 сверл, размеры от #1 до #60, угол разделения 135 градусовСверла Cle-Line изготавливаются в США из кобальтовой стали M42 с жесткими допусками, которые будут удерживать лезвие намного дольше, чем HSS или углерод.
стали. Они предназначены…Быстрый просмотр
Cle-Line, Набор из 29 сверл M42 Cobalt, 1/16″ — 1/2″ x 64, точка разделения 135 градусов
Cle-Line M42 Cobalt Набор из 29 сверл, размеры от 1/16″ до 1/2″ на 1/64″, угол разделения 135 градусовСверла Cle-Line производятся в США из кобальтовой стали M42 с жесткими допусками, которые держат лезвие намного дольше, чем HSS или углеродистая сталь. Они…
Быстрый просмотр
Cle-Line, набор из 15 сверл M42 Cobalt, 1/16″ — 1/2″ x 32nd, точка разделения 135 градусов
Cle-Line M42 Cobalt Набор из 15 сверл, размеры от 1/16″ до 1/2″ на 1/32″, угол разделения 135 градусовСверла Cle-Line изготавливаются в США из кобальтовой стали M42 с жесткими допусками, которые держат лезвие намного дольше, чем HSS или углеродистая сталь.
Они…Быстрый просмотр
Cle-Line, Набор из 13 сверл M42 Cobalt, 1/16″ — 1/4″ x 64, точка разделения 135 градусов
Cle-Line M42 Cobalt Набор из 13 сверл, размеры от 1/16″ до 1/4″ на 1/64″, угол разделения 135 градусовСверла Cle-Line изготавливаются в США из кобальтовой стали M42 с жесткими допусками, которые держат лезвие намного дольше, чем HSS или углеродистая сталь. Они…
Быстрый просмотр
Токарный станок Полировальная дрель, Мини токарный станок
Теперь вы можете создавать деревянные шедевры от карандашей до предметов мебели!
Обзор
Вы когда-нибудь мечтали о простом и увлекательном способе отработать навыки работы с деревом?
Разве не было бы здорово попрактиковаться в небольшом масштабе, но при этом иметь возможность создавать ПОТРЯСАЮЩИЕ конструкции по дереву с помощью легкого портативного станка?
Представляем портативную полировальную дрель Yora для токарного станка по дереву.
Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, этот мини-токарный станок представляет собой малошумную портативную дрель, которая позволяет вам вырезать высокоточные узоры и практиковать свои навыки работы с деревом.
Он удобен для начинающих и может использоваться начинающими или опытными мастерами для полировки, формовки, резки и т. д.
Технические характеристики изделия
Материал: Алюминиевый сплав
Power: 100W
напряжение: 24 В
DCSPEED: 2000 — 8000 об / мин
Максимум. 0,6–6 мм
Вход: AC 110–240 В 50/60 Гц до 1,5 А
Выход: 12/15/16/18/19 В максимум 4,5 А; максимум 20 / 24В 4A
Длина линии: 1,1M + 1,1M
МИНИ мм)
1x адаптер питания, 1x кабель
1x 50 мм алмазный режущий диск
1x 50 мм режущий элемент из быстрорежущей стали
1x полировальный круг, 1x ключ патрона
5x наждачная бумага, 1x алмазный шлифовальный стержень
3
30003
1x Соединительное соединение полотна из быстрорежущей стали
1x Ключ для сверлильного патрона, 1x Штангенциркуль
Мы предлагаем бесплатную доставку из Огайо в США по адресу:
‣США: 1-5 рабочих дней
9010 Часто задаваемые вопросыНаша непревзойденная гарантия
Мы разрабатываем новые обновления и некоторые из самых уникальных продуктов в мире, и мы подкрепляем это нашей непревзойденной 40-дневной гарантией .
Если у вас не будет счастливого опыта, мы сделаем все возможное, чтобы убедиться, что вы на 100% удовлетворены своей покупкой. Не стесняйтесь обращаться к нам за любой помощью, которая может вам понадобиться.
Наше обещание 5 клиентам
- БЕСПЛАТНО Гарантия замены
- БЕСПЛАТНО Доставка по всему миру
- Номер отслеживания Для каждого заказа
- Безопасные платежи через Paypal или кредитную карту. Мы также предлагаем финансирование с помощью Affirm, Sezzle и Afterpay.
- Поддержка и обслуживание в США и Великобритании
Служба поддержки клиентов мирового уровня
Мы предлагаем непревзойденную поддержку — пользователи в восторге от того, что мы не успокаиваемся до тех пор, пока каждая проблема не будет решена к их удовлетворению.
