ПАЯЛЬНИК НА 40 ВАТТ

   Гулял по городу на выходных, в поиске всяких мелочей, вышел пополнить так сказать запас запчастей и подручных средств, и как раз вспомнил в радиомагазине, что нужен для лужения плат мощный паяльник, с широким жалом. В магазине был целый ряд простых паяльников с деревянной ручкой, которые очень хорошо себя зарекомендовали – поэтому такой и купил себе для нужд, когда требуется основательно чтото подогреть до высокой температуры. Для более тонких работ конечно необходим специальный паяльник с терморегулятором.

Паяльник ПД-40

• Паяльник ПД-40 — 220В 40Вт.
• Рабочая температура жала 380-460 градусов.
• Ручка — деревянная.

   Паяльник поставляется в герметичном пакете, с инструкцией.

   Ручка выполнена из дерева – при даже длительном нагреве как показала практика она удобна и не вызывает особо сильного нагрева и какого либо неприятного ощущения для рук. У основания железного крепления нагревателя — винт для подсоединения провода заземления.

   Жало у ПД-40 сменное, широкое как отвертка. Фиксируется защитным колпачком и болтом с помощью основания латунной муфты в которое вставляется медное жало.

   Медным оно выполнено потому, что медь является одним из лучших проводников тепла. Правда она со временем выгорает, но при необходимости можно жало и поменять.

   Нагрев происходит в нагревательном элементе, который греет жало изнутри при прохождение электрического тока по спирали. Мощность 40 ватт вполне оптимальная и паяльник хорошо разогревается уже за пару минут.

   При первоначальной эксплуатации паяльник нужно залудить: покрыть медную основу флюсом и оловом. Это Вы можете просмотреть на видео где заснят весь технологический процесс.

Видео — лужение паяльника

   Для лужения хорошо применять особую губку для снятия лишнего припоя и окалины, на основе целлюлозы смоченной в воде.

   Канифоль обычная – сосновая, лучше брать потемнее, олово – пруток типа ПОС-61 с каналом канифоли, его использую для пайки элементов.

   Паяльник выполнен по классу защиты второй категории, что при правильной эксплуатации прибора не вызовет у вас травму.

   Разогрев до 380 градусов порядка 8 минут, для пайки конечно так сильно не требуется разогревать паяльник, при паянии обычной платы подходят и меньшие температуры, можно иногда при работе вытаскивать вилку паяльника из розетки, или применить специальные симисторные или тиристорные регуляторы мощности. Обзор подготовил — Redmoon.

   Форум по паяльникам

   Инструменты радиолюбителя

Температура нагрева паяльника 40 вт

ПАЯЛЬНИК НА 40 ВАТТ

Гулял по городу на выходных, в поиске всяких мелочей, вышел пополнить так сказать запас запчастей и подручных средств, и как раз вспомнил в радиомагазине, что нужен для лужения плат мощный паяльник, с широким жалом. В магазине был целый ряд простых паяльников с деревянной ручкой, которые очень хорошо себя зарекомендовали – поэтому такой и купил себе для нужд, когда требуется основательно чтото подогреть до высокой температуры. Для более тонких работ конечно необходим специальный паяльник с терморегулятором .

Паяльник ПД-40

• Паяльник ПД-40 — 220В 40Вт.
• Рабочая температура жала 380-460 градусов.
• Ручка — деревянная.

Паяльник поставляется в герметичном пакете, с инструкцией.

Ручка выполнена из дерева – при даже длительном нагреве как показала практика она удобна и не вызывает особо сильного нагрева и какого либо неприятного ощущения для рук. У основания железного крепления нагревателя — винт для подсоединения провода заземления.

Жало у ПД-40 сменное, широкое как отвертка. Фиксируется защитным колпачком и болтом с помощью основания латунной муфты в которое вставляется медное жало.

Медным оно выполнено потому, что медь является одним из лучших проводников тепла. Правда она со временем выгорает, но при необходимости можно жало и поменять.

Нагрев происходит в нагревательном элементе, который греет жало изнутри при прохождение электрического тока по спирали. Мощность 40 ватт вполне оптимальная и паяльник хорошо разогревается уже за пару минут.

При первоначальной эксплуатации паяльник нужно залудить: покрыть медную основу флюсом и оловом. Это Вы можете просмотреть на видео где заснят весь технологический процесс.

Видео — лужение паяльника

Для лужения хорошо применять особую губку для снятия лишнего припоя и окалины, на основе целлюлозы смоченной в воде.

Канифоль обычная – сосновая, лучше брать потемнее, олово – пруток типа ПОС-61 с каналом канифоли, его использую для пайки элементов.

Паяльник выполнен по классу защиты второй категории, что при правильной эксплуатации прибора не вызовет у вас травму.

Разогрев до 380 градусов порядка 8 минут, для пайки конечно так сильно не требуется разогревать паяльник, при паянии обычной платы подходят и меньшие температуры, можно иногда при работе вытаскивать вилку паяльника из розетки, или применить специальные симисторные или тиристорные регуляторы мощности . Обзор подготовил — Redmoon.

Сообщества › Электронные Поделки › Форум › Помогите с выбором паяльника

Товарищи! Помогите советом новичку!
Вопрос в чём: какой паяльник выбрать для начинающего радиолюбителя?
По параметрам:
1.какую мощность выбрать?
2. тип жала?
3. производитель?
4. регулятор температуры, нужен ли он?

Сфера интересов пока — несложные платы, светодиоды и т.п.
Пока собираю необходимый инструмент и изучаю матчасть, если поможете с литературой в электронном виде для новичка — буду благодарен!

Р.S. Склоняюсь к такому варианту : www.chipdip.ru/product/goot-cs-31.aspx
Заранее спасибо за советы!

25 Вт для большинства случаев оптимально. Но температуру иногда приходится снижать. Я включаю через обычный диммер для ламп освещения. Выставляю примерно 75-80%.

Форма жала — дело индивидуальное. Я привык видеть жало, заточенное по форме отвёртки, шириной 3 мм. В зависимости от того, как сильно нужно прогреть — паяешь либо широкой плоскостью, либо уголком. Конические жала менее универсальны.

Хорошо ещё иметь под рукой паяльник 40 Вт. Иногда требуется пропаять что-нибуть крупное, например провода большого сечения. Также им удобно выпаивать некоторые компоненты из плат. Форма жала также «отвёртка», шириной примерно 5 мм.

Паяльник на 40Вт у меня есть, жало как отвертка 5мм, но для плат неудобно (имхо), слишком большой и длинная нагревательная часть. Хочется паяльник размером с карандаш для удобства, поэтому и спросил про мощность. Теперь буду искать Вт на 25.

Качество пайки больше зависит от того, кто пользуется паяльником, а не от самого паяльника. К сожалению.

Стремление к черезмерно маленькому паяльнику с черезмерно узким жалом приводит в итоге к непрогреву паек, т.е. к низкому качеству.

Например, как паяются микросхемы с шагом выводов 0,6 мм? Вы думаете паяльником с жалом 0,6 мм? Нет. Их удобнее паять широким жалом (3-5 мм), прогревая одновременно несколько ног. Достаточное количество флюса и минимальное количество припоя гарантируют отсутствие залипушек между выводами.

Я сам взял в руки паяльник в 5 лет и начал паять электроные поделки из радиоконструктора. Получается, уже 38 лет паяю

А я работаю 40ватным паяльником с деревянной ручкой и острым коническим жалом. очень хочу регулятор температуры, а то смд детали легко перегреваются

Обычный диммер для лам/люстр. Стоит копейки в любом магазине электротоваров.

я себе брал китайский «LUKEY-936A» чёта в районе 600-800р. точно не помню

Лично для меня лучше, когда есть несколько разных паяльников: каждый под свои цели.
Например, на данный момент у меня 5 разных паяльников:
1. Газовый со сменным жалом и с возможностью работать открытым пламенем
2. Электрический 25Вт с заточенным жалом под вид карандаша
3. Электрический 90Вт с большим мощным жалом заточеным под вид отвертки
4. Электрический 40Вт с жалом под вид карандаша
5. Электрический 25ВТ 24В с жалом под вид отвертки

Поэтому тут уж каждый для себя сам решает чем удобнее работать и для каких целей собирается использовать.

Спасибо вам за ответы. Из всех почерпнул полезную информацию. Думаю остановлюсь на небольшом паяльнике 25-30Вт, пожалуй не с коническим жалом и регулировкой.

Зачем знать температуру паяльника

Не существует какой-то универсальной температуры паяльника и пайки, подходящей абсолютно для всех случаев. Многие зависит от припоя, от того, с какими именно материалами работает мастер, а также от целей, которые он преследует.

И в целом подбор оптимальной температуры – не такое уж простое дело. Обычно жало паяльника разогревают до тех пор, пока оно не начнет расплавлять припой. Но в некоторых случаях требуется более тонкая настройка.

Несколько правил пайки

Есть одно незыблемое правило: температура паяльника должна быть выше температуры расплавления припоя.

Причём припойный материал должен быть расплавлен полностью ещё до того, как он заполнит пустые пространства и равномерно распределится по поверхности.

Если жало паяльника окажется чересчур перегрето, припой окислится и паяльный шов получится не слишком качественным. Кстати, окислы могут появиться и на самом паяльнике, и для того, чтобы избавиться них, специалисты советуют приобрести так называемый активатор жала — действительно очень полезная вещь.

А если жало паяльника будет не просто перегрето, а перегорит, то припойный материал вообще перестанет на нём держаться. «Холодная» пайка (то есть когда температура жала паяльника меньше оптимальной) тоже не даст ожидаемого результата.

Если припойный материал не плавится до текучего состояния, место спайки становится матовым и шероховатым, а соединение не слишком прочным.

И ещё одно важное правило, подходящее для любой пайки: температура самих спаиваемых элементов непременно должна быть одинаковой.

Разновидности припоев

Всё разнообразие припоев делят на две категории:

К категории мягких относятся припои, которые имеют температуру плавления до 400 ℃ и сравнительно низкую механическую прочность (сопротивляемость разрывам до семи килограмм на квадратный миллиметр). Их можно плавить паяльником.

В маркировке такого припоя всегда присутствует аббревиатура ПОС и цифры, указывающие на конкретное процентное содержание олова. Для примера стоит привести очень распространённый припойный материал ПОС-61, рабочая температура которого равна от 190 до 260° по Цельсию.

ПОС-61 и другие мягкие оловянно-свинцовые припои, в частности, используют в радиомонтаже. Вообще при работе с печатными платами надо действовать крайне аккуратно.

Резкого нагрева и повышения температуры лучше избегать, а продолжительность воздействия паяльником не должна превышать больше двух секунд. Особенно это касается таких объектов, как интегральные микросхемы и полевые транзисторы.

Для получения специальных свойств в состав оловянно-свинцовых припоев могут вводить висмут, кадмий, сурьму и иные металлы. Выпускают легкоплавкие припои в виде литых прутков, паст, проволок, порошков, лент, а также трубочек диаметром от 1 до 5 миллиметров с канифолью внутри.

Среди проверенных производителей таких припоев стоит выделить бренды Felder и AIM.

И ещё одно дополнение: специалисты рекомендуют для хранения припоев не использовать металлические коробки, крышечки, жестяные банки. Припои могут прилипнуть к металлу – в результате на стенках появляется канифольная каша, работать с которой будет не слишком комфортно.

Твёрдые припои характеризуются тем, что создают высокопрочные швы. В радиомонтажных работах они применяются гораздо реже, чем легкоплавкие. Причём можно выделить две подгруппы твёрдых припоев — медно-цинковые и серебряные.

Первые используются для пайки бронзы, стали, латуни и иных металлов, обладающих большой температурой плавления. Интересно, что их цвет зависит от процента содержания цинка. А температура плавления, допустим, припоя ПМЦ-42 равна 830 ℃.

Серебряные припои имеют, пожалуй, ещё большую прочность. Их применяют, в основном, для пайки медно-латунных и серебряных изделий. Температура плавки таких припоев находится в диапазоне от 720 до 830 ℃. При работе с такими материалами применяют горелку.

Расплавление различных материалов

У мастера вполне может возникнуть необходимость пайки меди – речь, к примеру, может идти о трубах отопления или иных изделиях из данного цветного металла.

Работать паяльником с медью и её различными сплавами можно, применяя разные припои, как мягкие, так и твёрдые. При этом температура пайки медных элементов мягкими припоями составляет 250-300 ℃, а твёрдыми – 700-900 ℃.

А какова должна быть температура жала паяльника, если надо паять, допустим, полипропиленовые изделия? В данном случае оптимальной будет температура в +260 ℃, а условный допустимый диапазон – от +255 до +280 ℃.

Но стоит отметить, что если перегреть паяльник выше 271 ℃ и уменьшить время нагрева инструмента, то поверхность зоны пайки прогреется значительно больше внутренней части. Это означает, что в результате сварочная плёнка окажется очень тонкой.

Полезные устройства для измерения

Практика показывает, что если температура жала используемого паяльника подобрана верно, то, остыв, место пайки будет иметь характерный зеркальный блеск.

И наоборот, пористость и матовость зоны пайки свидетельствует о том, что процедура был проведена не очень качественно.

Выяснить оптимальную температуру плавления вполне можно опытным путём. Для этого необходимы специальные регуляторы нагрева паяльника (лабораторные трансформаторы). Есть, впрочем, и более простой способ осуществлять регулирование температуры – изменять длину жала.

Но этот способ, пожалуй, актуален только для самодельных приборов для пайки. В любом случае мастер имеет возможность предварительно узнать, при какой температуре или при какой длине жала у припоя появляется зеркальный блеск.

Вооружившись этим знанием, можно приступать к настоящей ответственной работе.

При наличии финансовых возможностей стоит приобрести специальный термометр (датчик) для паяльника, осуществляющего замер и калибровку рабочей температуры инструмента.

Таких датчиков сейчас существует достаточно много. И любому желающему приобрести нужную модель онлайн или офлайн не составит труда. Они производят быстрое и точное измерение температуры жала паяльника с помощью термопары (термоэлектрического преобразователя).

При выборе такого термометра стоит обратить внимание и на такие характеристики, как разрешающая способность, диапазон измерения (например, он может быть от 0 до 700 ℃), точность, габариты, возможные источники питания.

Однако просто замерить температуру недостаточно. Важно, чтобы паяльник сохранял её неизменной при возможных скачках напряжения в сети – то есть нужен специальный стабилизатор.

Такое устройство можно изготовить самостоятельно – в свободном доступе есть довольно простые схемы. Кроме того, сейчас существуют паяльники и паяльные станции с уже встроенным стабилизатором.

А ещё многие профессиональные паяльные станции позволяют точно устанавливать температуру и нужный режим пайки простым нажатием кнопок или перещёлкиванием тумблера. Это значительно упрощает процесс работы и позволяет всегда быть уверенным в хорошем результате.

Как правильно паять паяльником

Для граммотного ремонта электрооборудования обязательно нужен паяльник или паяльная станция. Пайка является обычным делом, её используют не только специалисты, но и не малое колличество домашних мастеров любителей. Без качественной пайки, любое электрическое соединение — от контакта на люстре до кухонного радиоприёмника — с большой вероятностью, рано или поздно будет нарушено.

Во время пайки идёт взаимное растворение припоя, – олова и цинка — и части металла, на который его наносят. После остывания, должно получиться достаточно прочное соединение, имеющее хорошую электропроводимость.

Мощность

Для монтажа небольших элементов и ремонта печатных плат, при чувствительности материала к статическому напряжению, применяют паяльники с мощностями 24-40 Ватт. В случае пайки шин питания, широких проводников и других массивных элементов — обычно 40-80 Ватт. Паяльники с мощностью 100 Ватт и более, чаще всего применяются при пайке крупных стальных конструкций, включающих цветные металлы с высокой теплопроводностью.

Важно помнить и о напряжении питания. В России стандарт – 220 В, 50 Гц; правда, для пайки, к примеру, в автомобиле или в прочих местах, где не просто найти розетку, можно воспользоваться паяльниками с напряжениями 12/18/24В.

Температура

Рабочая температура паяльника является очень важной характеристикой. Самые простые образцы не имеют какого-то определённого температурного режима. Если температуры нагрева недостаточно, то припой не расплавляется до текучести и не заполняет все зазоры. В таком случае может наблюдатся эффект, известный как “холодная пайка”. Место соединения становится матовым, шероховатым, а само соединение будет непрочным.

В случае сильного нагрева жала, ускоряется его износ, припой перегревается, из-за чего жало покрывается окалиной, а флюс быстро выгорает. Нередко, из-за слишком сильного выпаривания припоя, жало паяльника перегревается, от чего перегреваются микросхемы и полевые элементы, дорожки печатных плат начинают отслаиваться.

Паяльная станция

Если вам приходится очень часто паять, то стоит приобрести набор паяльников разных мощностей, а если ваш доход позволяет, то лучше всего купить паяльную станцию. Даже у самых бюджетных экземпляров есть регулятор температуры. На ней можно выставить температуру в широком диапазоне и станция будет автоматически её поддерживать. Также есть много полезных функции, например удобная подставка, ванна для очистной губки, антистатическая защита. Хорошая паяльная станция стоит дорого, и набор разных паяльников может вылезти в приличную сумму, что лучше выбрать, решать вам.

Флюсы и припои

Флюс – нужен для удаления и растворения оксидов, а также для защиты шва пайки от окисления. В качестве флюсов чаще всего применяют еловую или сосновую канифоль. Также используют спиртовые растворы канифоли; они наносятся кисточкой на место пайки. Этот раствор просто сделать самому. Спирт можно заменить другим растворителем, подойдет ацетон или бензин. Основной недостаток у канифоли – при очень больших температурах с металла уходит оксидная пленка, и сам металл удаляется.

Припой — это сплав олова со свинцом, нужный для соединения данных деталей. Припои бывают легкоплавкие (мягкие припои) и тугоплавкие (твердые припои). Продаются в виде палочек, зерен, прутков, лент, полосок, проволоки и заполненных канифолью трубок, паст и порошков с жидким флюсом. Для домашнего ремонта, особенно компьютерной техники, необходимы легкоплавкие припои с достаточно низкими температурами плавления — до 300С, к примеру, ПОС-61. Аббревиатура ПОС-61 расшифровывается так: припой оловянно-свинцовый, 61- процентное содержание олова. Для придания особых свойств в оловянно-свинцовых припоях, к ним добавляют висмут (ПОСВ), кадмий (ПОСК), сурьму (ПОССу) и прочие металлы.

Самым лучшим является использование трубок с диаметрами 2-3 мм с канальцем канифоли внутри. В таком случае можно паять обычным способом, путём захватывания капли олова с трубки и переноса ее на место пайки, или прижима жала паяльника к месту пайки, подноса к нему кончика трубки. При этом трубка плавится, и расплав затекает в зазоры; из-за малого диаметра количество припоя в этом случае легко регулируется.

Советы: как правильно паять

Лучше выбрать паяльник с возможностью замены жала, которых сегодня широчайший выбор. Это иглы, лопатки, конусы.

Обязательно уделите очистке жала несколько минут перед каждым новым включением, в самых сложных случаях воспользуйтесь напильником. Для того чтобы удалить с жала остатки выгоревшего флюса, окисла и пыли, удобно использовать кусочек картона или дерева.

При использовании простого паяльника, чтобы защитить от статики, желательно соединить проводниками инструмент и корпус ремонтируемого устройства с антистатическим наручным браслетом.

Когда паяльник разогревается, “насухую” его не в коем случае не оставляйте. Обмакните жало паяльника в канифоли, сразу как оно разогреется до температур, способных ее расплавить. Хороший слой канифоли на жале защитит паяльник от окисления. Когда будет достигнута температура плавления, его нужно залудить.

Хранить припой не рекомендуется в металлических коробочках, крышках, консервных банках, т.к. он прилипает на их поверхности . Металл таких коробочек (особенно которые используются в качестве подставки для паяльника) сильно разогревается, дозирование становится затруднительным, получается оловянно-канифольная каша, с которой работать тяжело.

У спаиваемых поверхностей должна быть равная температура – это закон!

Очистите заранее, обезжирьте бензином или каким-нибудь другим растворителем и залудите площадки контакта перед пайкой. Характерная ошибка — часть компонентов сначала паяют, а после откусывают оставшуюся длину ножек, убирают ненужные капли припоя.

Также важно учесть, что у электронных компонентов есть предельные температуры, особенно аккуратно нужно действовать с интегральными микросхемами и полевыми транзисторами. При температурах 260-300С время пайки не более 5-10 секунд.

Варьируя длину жала – можно варьировать и температуру. Но гораздо удобнее делать это при помощи регулируемого трансформатора или ручного регулирующего устройства. К владельцам паяльных станций это не относится.

Температура жала паяльника, должна соответствовать применяемому припою и общему теплоотводу спаиваемых деталей. На первых порах затруднительно определить правильную темперетару, но со временем вы начнете определять её «на глаз». Красивая, аккуратная и долговечная спайка начнет получаться у вас с приобретением опыта.

Как выбрать электропаяльник | Другие инструменты | Блог

Как выбрать электропаяльник

Появилась необходимость соединить несколько проводов между собой? Нужно срочно отремонтировать бытовой прибор или гаджет? Автомобиль вошёл в почтенный возраст и требует постоянного ремонта в гараже? Ребёнок настойчиво просит купить радиотехнический конструктор? А может по служебной необходимости пришлось осваивать смежную сферу — радиоэлектронику? Что ж, значит настала пора приобретать паяльник. А какие они бывают и чем же они отличаются друг от друга, мы и рассмотрим.

Типы паяльников

Каких только нет паяльников — классические электрические, газовые, инфракрасные, термовоздушные, индукционные, импульсные и ещё множество других. Существует достаточно большое количество людей, которые научились виртуозно обращаться с некоторыми из них, например, импульсными или газовыми моделями, причём выполняют ими большинство точных работ, в том числе пайку планарных компонентов. И всё же абсолютное большинство как инженеров, так и обычных людей применяют в своей повседневной работе электрические паяльники со сменными стержнями, так как они удобные, очень лёгкие и относительно дешёвые. Подавляющее большинство из них выпускают двух типов: слюдопластовые и керамические.

Оба этих типа обладают как несомненными достоинствами, так и определёнными недостатками. У первых нихромовая проволока наматывается на диэлектрический теплопроводящий цилиндр (обычно из слюды, керамики или стеклоткани), внутрь которого вставляется паяльный стержень. Спираль в таких паяльниках находится снаружи, и поэтому большая часть тепла не используется, что и приводит к низкому КПД. Также у него довольно маленький ресурс, что при профессиональной работе в беспрерывном режиме приводит к частой замене инструмента либо к необходимости приобретать дополнительные приспособления в виде регулятора мощности для режима ожидания. С другой стороны они не боятся механических ударов и очень дёшевы в производстве, так как технология их изготовления за многие десятилетия достаточно отработана и оптимизирована.

У второго типа керамический нагревательный цилиндр вставляется в полое жало, за счёт чего заметно увеличивается КПД и уменьшается время нагрева, также при аккуратном обращении срок службы таких паяльников на порядок превышает нихромовые. С другой стороны, эти модели достаточно хрупкие, что в корне изменяет манеру обращения с ним при работе, так например, очень рискованно (как это принято в слюдпластовых) стряхивать припой с жала постукиванием. Технология производства таких моделей относительно новая, требует серьёзных вложений в заводское оборудование и поэтому они пока достаточно дорогие и выпускать их могут «не только лишь все».

Мощность

Для каждого вида работ в зависимости от размеров деталей и материалов их изготовления требуется своя определённая мощность. Так для пайки деталей поверхностного монтажа нужны аппараты с мощностью 3-10 Вт. Для запайки большинства радиокомпонентов в печатные платы или навесным монтажом подойдет паяльник 16 -25 Вт. Для хозяйственных и электрических работ в большинстве случаев подойдёт 40 Вт. Для пайки сетевых и автомобильных проводов, а также при работе с деталями толще двух миллиметров требуется мощность инструмента в районе 100 Вт. Для лужения и запайки старых радиаторов, кастрюль и прочих крупногабаритных металлических вещей — 150 Вт. Для пропайки крупных предметов, земляных полигонов, толстых проводов, мощных шасси — 250 Вт. Для строительных работ — 500 Вт. Размер паяльного стержня и мощность, как правило, находятся в соответствии друг с другом, то есть, чем меньше жало, тем меньше у него способность накапливать тепловую энергию и поддерживать её при работе, так как при соприкосновении с паяемыми деталями температура паяльника будет снижаться из-за отвода тепла.

Стоит заметить, что паяльники, кроме различной мощности, выпускаются на различное напряжение питания. Наиболее востребованными являются напряжения 6 В, 12 В, 36 В, 220 В. Чем ниже напряжение, тем безопаснее паяльник для человека и некоторых радиокомпонентов, однако для всех напряжений ниже 220 В требуются преобразователи (трансформаторы).

Температура

Для различных видов паяльных работ требуется своя температура, которая выбирается в соответствии с термопрофилем спаиваемых деталей и выбранным припоем. Так например, микродеталям поверхностного монтажа требуется нагрев ~ 260-270°С, мелким радиодеталям около ~300 °С, большим — около~350 °С. Более высокая температура ~700 — 800 °С используется совместно с тугоплавкими припоями для пайки бронзы, стали, серебра, а также там, где место пайки испытывает значительные деформации, вибрации и удары. Для корректной установки температуры паяльника и выбора припоя следует иметь в виду, что при классической пайке жало нагрето больше на ~40-80°С, чем паяемые детали, а те, в свою очередь, больше на 20-40°, чем припой.

Для того, чтобы детали прочно соединились между собой и пайка была качественной, необходимо соответствие выбранного припоя температуре пайки, так как недогрев и перегрев паяльника кардинально ухудшит качество соединения — в первом случае припой не сможет расплавиться полностью, а в последнем флюс испарился раньше, чем успеют припаяться элементы. Таким образом, к выбору припоя нужно подходить осознанно, благо ассортимент достаточно широк от легкоплавких, например сплава Вуда (~69°С) и Розе (~94°С) до бессвинцовых припоев с температурой плавления ~400°С и более. Температура нагрева серийно выпускаемых паяльников в основном зависит от его конструкции и мощности, а наиболее массовые модели нагреваются примерно до ~400°С.

Наконечник (жало)

Жало является очень важным элементом паяльника, основой его качественной работы, и первым, на что обращают внимание при работе. От его параметров зависит скорость, надёжность и удобство пайки, поэтому к его выбору необходимо отнестись крайне внимательно. Качественное жало должно обладать хорошей теплопроводностью, достаточной прочностью, защищённостью от окисления, долговечностью и т.д. Эти требования, зачастую, хорошо выполняются по отдельности у разных металлов, но, как правило,вызывают значительные трудности при попытке удовлетворить их все одновременно. Так, например, медный наконечник обладает отличной теплопроводностью, но очень быстро окисляется, покрывается слоем окалины и изнашивается, причём, чем активней флюс, тем сильнее износ. Для восстановления формы и дальнейшей защиты такого жала его необходимо периодически затачивать, а затем покрывать слоем припоя или лудить.

Процесс поиска идеального жала происходит перманентно. Так, в попытке улучшить характеристики медного жала, постоянно происходит поиск оптимального состава сплавов или вариантов расположения слоёв разных металлов, когда состав стержня отличается либо по длине (основная часть, например, из меди, стали или керамики, а кончик из серебра, никеля или сплавов меди), либо по толщине (когда сердцевина из одного материала, а покрытие однослойное или многослойное из других, что увеличивает защиту от воздействия активного флюса и износа). Однако, в таком варианте классическая манера и техника работы с захватом капли припоя и перенесением её затруднена, поэтому пайка обычно осуществляется «с подачей», когда припой с флюсом в форме проволоки подносится непосредственно к точке спайки без удержания его на жале. Это очень удобно для промышленного производства и использования на конвейере, а при ручной пайке такой способ требует некоторых навыков, а также фиксации и неподвижности всех элементов, так как обе руки будут заняты. При этом такие жала требуют очень аккуратного и бережного обращения, их нельзя подвергать перегреву или применять к ним какие-то усилия, они не должны подвергаться воздействию абразивов (напильников), ими нельзя отгибать загнутые выводы деталей, кроме того, теплопроводность у них несколько ниже, поэтому припой хуже плавится, что, соответственно, требует увеличения температуры. Также ими не следует долго работать на максимальной температуре, так как это приводит к окислению рабочей кромки, которую станет крайне сложно залудить. Ещё их нельзя оставлять надолго без припоя и крайне желательно уменьшить температуру нагрева в простое. Очищают такие жала специальной влажной губкой.

Для различных видов работ важен не только материал изготовления жала, но и его форма, так как от неё зависит удобство работы. Самым универсальным и популярным является клин — наконечник с отличной теплопроводностью, работать им очень удобно, припой у него скапливается на кончике, паять можно как с подачей проволочного припоя, так и с кусковым. Таким наконечником можно паять как маленькие детали и ряды выводов современных микросхем, для которых лучше всего подходит остриё или кромка и ими же убираются случайные перемычки, так и большие детали, для которых больше подходит широкая сторона клина. Конусы со срезанной под различными углами плоскостью также популярны и обладают похожими качествами. Паяльники и станции производства ЮВА чаще всего идут с клиновидными жалами, которыми удобно паять мелкие детали. Другие варианты внешнего исполнения, такие как: игольчатое, вилка, микро-волна, нож, насадка для пайки пластиков, топорик и прочие — как правило удел профессиональных технологий, где их применение серьёзно облегчает, удешевляет и убыстряет процесс пайки. Тем не менее, несмотря на такое разнообразие, выбор лучшей формы или материала, из которого изготовлено жало, скорее следствие личного предпочтения и умения.

Критерии выбора

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=30-40&f=a3tx-3xul-3xuo&f=3y83&f=3xuw]Профиль домашний

Дома в хозяйственных целях использовать паяльник приходится довольно редко, поэтому стараются выбирать всего одну модель, но на все случаи жизни. Чаще всего это эпизодические заделки мелких отверстий, пайка сетевых проводов, спайка различных мелких деталей из цинка, железа и меди, ремонт детских игрушек, прогревание закисших шурупов, плавка термоклея. Таким образом, для этого профиля основными критериями оказываются универсальная мощность, подходящая для большинства бытовых применений, минимальная цена, приемлемые размеры.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=40-60&f=3y83&f=3xuw]Профиль электрический

Хотя большинство электрических соединений может быть осуществлено клеммами, скрутками (с колпачками или без), винтовыми зажимами, гильзами и т.д., паяльник незаменим, когда требуется повышенная надёжность, например из-за последующей труднодоступности или даже невозможности подхода к месту соединения проводов, что бывает при заделки соединений штукатуркой или плиткой.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=60-100&f=3y83&f=3xuw]Профиль автомобильный

Этот профиль предполагает, что паяльник приобретается в гараж автолюбителя, а не в автосервис, оказывающий профессиональные услуги (там просто нужно намного больше, чем один универсальный паяльник). Автолюбителю вполне подойдет стандартный паяльник на 60 -100 Вт для пайка проводов, мелких деталей, плавления и склейки многочисленных пластиков, разогрева закисшего крепежа и т.д. Несмотря на то, что в современных автомобилях радиаторы уже не делают из меди, если возникнет необходимость в [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&p=1&f=150-150]лудильнике, то можно выбрать модель с ещё большей мощностью.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=6-36&f=a3tx-3xul-3xuo-98z8-3xun]Профиль радиотехнический

Этот профиль подразумевает, что на рабочем месте инженера уже имеется откалиброванная паяльная станция, термофен, газовый и керамический паяльники, то есть имеются все приборы для пайки широкого набора радиоэлектронных компонентов и требуется лишь дополнительный или запасной инструмент, в том числе для черновых и вспомогательных работ. Если же домашний мастер ментально дорос до ремонта не только личной аппаратуры, то ему стоит присмотреться к одной из паяльных станций.

P.S.

Следует сказать, что паять можно почти любые металлы и сплавы, в том числе покрытые ржавчиной, окислами и окалиной и т.д., для этого необходимо лишь подобрать соответствующие припои и флюсы. Последние — эта ещё более интересная и обширная тема, которая однако нуждается в более подробном и взвешенном освещении уже в отдельной статье, как, впрочем, и рассказ о припоях.

Паяльник через диод — уменьшаем мощность паяльника

Все паяльщики, использующие простые паяльники с медным жалом сталкиваются с необходимостью периодически заправлять жало паяльника. Оно выгорает из за длительного перегрева. При этом, чем мощнее паяльник, тем быстрее выгорает жало.

Вот и жало моего сто ваттного паяльника выгорает буквально за пару часов. Стоит включить его в сеть после правки жала и тут же чернеет ровная луженная поверхность. Через время на жале паяльника появляются кратеры и выбоины. Таким паяльником неудобно пользоваться и приходится опять брать в руки напильник и заправлять жало.  Сто Ватт мощности на жале нужны периодически, непосредственно при пайке, да и то не всегда.  А при «простое» и вовсе достаточно поддерживать температуру пятидесяти процентной мощностью.

 

Так как же решить проблему с выгоранием жала паяльника?

Самым простым решением, позволяющим не перегревать паяльник, является возможность его включение через диод, и лишь при необходимости переключать паяльник в обход диода на полную мощность. Для этого нужен только диод, выключатель- бегунок от торшера, пара светодиодов и резистор на 100 кОм для питания этих светодиодов.

Таким образом мы имеем переключатель, который определяет режим работы паяльника — 100% или 50% от его мощности.

 

Схема регулятора паяльника:

Всё устройство собирается непосредственно в корпусе бегунка по нижеприведенной схеме. На клеммы выключателя садится диод. Для 100 Вт паяльника диод должен быть на ток не менее 0,5 Ампер. Я же взял диод RL207. Он рассчитан на ток 2 А. Такого запаса вполне достаточно для надежной работы. Светодиоды включены параллельно, но во встречной полярности (см. схему!) Благодаря этому и достигается селективная их работа. Они выводятся наружу корпуса. При включенном выключателе на паяльник поступает переменное напряжение 220 вольт и горят оба светодиода. При размыкании выключателя, на паяльник поступает постоянное напряжение, половина синусоиды от 220 вольт , т.е 110 вольт (либо положительные, либо отрицательные полуволны) и горит один светодиод. Этим и достигается уменьшение температуры на жале паяльника. То есть при пайке нужно самому выбирать режим нагрева. Например, при лужении кастрюль нужна полная мощность, а при лужении небольшой платы достаточно и половины. В результате даже такой ручной регулировки жало практически не изнашивается, да и сам паяльник прослужит дольше. Главное, помнить что не желательно оставлять паяльник на долго включенным на полную мощность.

 

 

Я и Диод. © yaidiod.ru.

Подскажите, какой лучше взять паяльник новичку, 60 или 40 Вт?

25 — мелкие детали. 40 — провода/выводы диаметром 1-1,5 мм. 60 — редко — у меня нет за ненадобностью. 100 — крупные проводники. Газовый — где нет электричества, или нужна термоусадка. Заточка жала — на любителя. У меня все жала заточены «зубилом» — мне так удобнее.

Паяльник выбирается исходя из задач (мощность, форма жала) . Исходя из современных радиокомпонентов нужны 2: на 20 и 40Вт. В идеале не самая дешевая паяльная станция. Если потребуется паять на воздухе отводы антенн может и 100Вт оказаться мало, ветер охлаждает. Кроме паяльника нужен припой ПОС-40 и иногда ПОС-60. Флюсы в зависимости от монтажа, изопропанол для отмывки плат от флюса, лак для защиты монтажа. Пинцет, кусачки-бокорезы. Если не станция — ЛАТР на 100Вт регулировать температуру и использую термопару в составе мультиметра для определения температуры жала. Правильная пайка контурная (хорошо угадываются контуры соединенных деталей) и блестящая (матовая свидетельствует о неправильной температуре, флюсе, движении соединяемых деталей при остывании припоя) . Научиться — это все практика. Нужны глаза, твердая рука и наставник показать некоторые приемы на первых порах. А хорошо — это годик практики на опытном производстве. Писать все секреты -ответов не хватит. Продается все это хозяйство в специализированных магазинах, например payalniki . ru. В хозмагах лучше не покупай. Там обычно хлам издевательство над собой таким работать, флюс тебе продадут для пайки оцинковки…

У меня сотня ватт и тонкие насадки под конус, к которым можно подцепить отсос припоя. 25\40\60 ватт — игрушки. Что-то серьезнее — паяльные станции.

мощный паяльник может так прогреть близлежащие контакты, что нахрен все отппаяется

..и (( 40 и 60 и 80 и 100 ДАЖЕЕ !!

400градусов бери, с тонким жалом и не сгораемым чем меньше ватт тем быстрее нагрееться

Вот если найдёш этот набор за ≈ 800р. бери не раздумывая. В ЧИП-Дипе он конечно дорог, 1300р. <a rel=»nofollow» href=»https://www.electro-mpo.ru/catalog/ruchnoy_instrument_payalniki_ustroystva_zakladki_k/i89_flyusy_pripoi_kanifol_chast_i/i8987_nabor_030976_universalnyy_dlya_payki_moskva/» target=»_blank»>https://www.electro-mpo.ru/catalog/ruchnoy_instrument_payalniki_ustroystva_zakladki_k/i89_flyusy_pripoi_kanifol_chast_i/i8987_nabor_030976_universalnyy_dlya_payki_moskva/</a> <img src=»//otvet.imgsmail.ru/download/875a8375f91de049494d6073098e8a2f_b2d07aa41cceccd21696a300c8d241cc.jpg» data-big=»1″ data-lsrc=»//otvet.imgsmail.ru/download/62604757_8c0855c2a5ae1fdb6bcf62fe98d735b2_120x120.jpg»>

исход я из современных компонентов нужна паяльная станция, и нефиг поэмы писать! бери такой, которым тебе удобнее будет, хоть на 40, хоть на 60…

возьми 40 ватт для начала. самое то для новитка

немелочись бери сразу на ватт 200

все индивидуально. 40 вт нормально.

нужны паяльники разной мощности ( 25 W, 40 W и 100 W ) Купи для себя для начала 40 W — для новичка.

Температура — жало — паяльник

Температура — жало — паяльник

Cтраница 3

Номинальное значение температуры определяется термической чувствительностью элементов. В процессе пайки температура жала паяльника снижается за счет теплоотдачи, что при малой мощности нагревателя ограничивает число последовательно выполняемых соединений, чтобы не выйти за нижнюю границу тепловой зоны.  [31]

Применяют также импульсные паяльники. Для хорошего выполнения пайки необходимо регулировать температуру жала паяльника путем переключения отводов автотрансформатора или при помощи реостата.  [32]

После этого этажерку вынимают из кассеты, вручную поворачивают на 90 и вставляют опять в кассету для пайки оставшихся сторон микромодуля. Обычно время пайки составляет 1 5 — — 2 с при температуре жала паяльника 280 — — 290 С.  [34]

Для нагрева спаиваемых поверхностей до нужной температуры и нанесения на место пайки припоя пользуются паяльниками. Паяльники при монтаже радиоаппаратуры употребляются трех типов: торцовые, Г — об-разные, молотковые. Наиболее широкое применение имеют торцовые паяльники, так как они обеспечивают более удобные подходы к труднодоступным местам. Температура жала паяльника должна быть на 15 — 25 С выше температуры плавления припоя, что необходимо для расплавления припоя, удержания его на паяльнике и нагревания места пайки. Паяльник должен сохранять эту температуру во время всего процесса пайки. Чем больше паяльник, тем больше времени он будет сохранять тепло и тем большие по объему детали и узлы им можно спаивать.  [36]

Для лаяльннка необходимо изготовить подставку ( рис. 6) с жоробкой для канифоли и припоя. Подставка должна быть устойчивой, иначе не исключены порча стола, ожоги и опасность пожара. К подставке прикрепляют массивную металлическую пластину. Часто в подставке монтируют устройства для регулирования температуры жала паяльника.  [38]

Для пайки монтажных соединений применяют паяльники мощностью 40 — 120 вт. При сборке транзисторных схем используют торцевые паяльники мощностью 40 вт с диаметром жала 5 мм. Часто применяют импульсные паяльники. Для хорошего выполнения пайки необходимо регулировать температуру жала паяльника путем переключения отводов промежуточного трансформатора или при помощи реостата.  [40]

Не рекомендуется подведение каких-либо электрических сигналов ( в том числе шин питание и земля) к выводам, не используемым согласно электрической схеме. Замену ИС необходимо проводить при отключенных источниках питания. Для повышения надежности рекомендуется принимать меры, обеспечивающие минимальную температуру нагрева корпуса и защиту от воздействия климатических факторов. К одному резистору допускается подключение до 20 свободных входов. При пайке на плату одножальным паяльником: температура жала паяльника должна быть не более ( 256 5) С; время касания вывода не более 3 с; интервал между пайками с

Небольшой обзор небольшого паяльника и немного теории.

Раз уж в своих обзорах я затронул тему пайки, то в этом обзоре я попробую немного рассказать про самый главный инструмент радиолюбителя, паяльник.
Но при этом сам обзор не будет посвящен собственно пайке, это скорее всего будет тема другого обзора, а в этом я попробую рассказать немного о самих паяльниках.

Как я написал в аннотации, сегодня я хочу рассказать о паяльниках.
Я не буду давать конкретных рекомендаций типа — купите этот и будет вам счастье. Почему так, думаю сами поймете к концу обзора.

Так получилось, что я случайно заказал для обзора мелкий паяльник, без регулировки температуры, питающийся напрямую от сети.
Т.е. такой себе самый простой и банальный паяльник, просто для работы иногда где нибудь на выезде, ну и на подмену, если вдруг сгорели все паяльники дома (тьфу три раза).

Для начала скажу, что паяльники бывают нескольких типов.
Косвенного подогрева — отдельный тип, где паяльник нагревают при помощи чего то, а потом паяют, но такие мне не попадались.
Прямого подогрева:
1. Жало внутри нагревателя из нихромовой проволоки, с изоляцией при помощи слюды.
2. Нагреватель внутри жала, обычно керамический. Вернее нагревательный элемент находится внутри керамической трубки.
3. Газовые паяльники, для работ там, где нет электричества.
4. Индукционные паяльники
5. Паяльники, где нагреватель является одновременно и жалом.
6. Остальные типы, питающиеся от батареек и т.п.

В основном используется первый и второй тип паяльников.
Кроме того, иногда жало паяльника может быть совмещено с нагревателем.

Бывают обычные паяльники, бывают с термостабилизацией, бывают низковольтные, бывают с сетевым питанием.

Я не буду расписывать все что существует в мире, так как это вообще отдельная тема и она выйдет далеко за рамки обзора, но дам ссылку на довольно неплохую статью, где расписаны разные типы паяльников.

В этом обзоре я опишу простой паяльник, без термостабилизации, с керамическим нагревателем и сетевым питанием.

Начну я как всегда с упаковки.
Паяльник был упакован в блистер, никакой особой информации на блистере нет, только общие фразы и краткое описание.

Паяльник сам по себе небольшой, выполнен довольно аккуратно, но к сожалению имеет вилку с плоскими штырями, что несколько расстраивает, так как придется в итоге поставить обычную.

На ручке паяльника нанесено его название. Если честно, то мне оно ничего не говорит.
В передней части ручки присутствует резиновая накладка.
Вообще, ручка это один из важных нюансов при выборе паяльника, который к сожалению по внешнему виду тяжело проверить.
Во первых эргономика. при эпизодической работе это не важно, а вот при частой влияет довольно сильно. Паяльник должен лежать в руке удобно, кроме того желательно чтобы была правильная развесовка, т.е. в идеале вообще в руке он не чувствовался.
Во вторых нагрев. Если ручка сделана неправильно, то ближе к нагревателю она будет довольно сильно греться, этим грешили старые паяльники с карболитовой ручкой, особенно большой мощности. Работать паяльником, отвлекаясь на то что его неприятно держать, тяжело.
В этом паяльнике я не заметил нагрева, но сейчас большинство паяльников так работают, по поводу эргономики и развесовки у меня также не было нареканий, но это параметр скорее индивидуальный.

Нагревательный элемент с жалом. В этом паяльнике применено жало типа «конус».
Мне не очень нравится жало такого типа, я больше привык к жалу типа «клин» (похоже на жало плоской отвертки), но знаю нескольких товарищей, которым наоборот, нравится именно такой тип.
Вообще жал существует очень много, но большая часть из них скорее более специализированные. Самые распространенные — Клин и Скошенный цилиндр.

Замена жала в данном паяльнике очень проста, впрочем как и в большинстве современных паяльников 🙂
Есть два типа крепления нагревательной части к ручке
1. Около ручки присутствует три крепежных винта, а на нагревательном элементе соответственно три лепестка. Такой крепеж передает меньше тепла на ручку, но имеет немного меньшую прочность.
2. Нагревательная часть входит непосредственно в ручку. Здесь все наоборот, тепла передаем больше, но и прочность больше.
На самом деле большой разницы в них нет, я пользуюсь обоими типами, но до сих пор не погнул ни один, и ориентируюсь только на нагрев ручки, чем ниже, тем лучше.
Если свинтить металлическую гайку, то будет видно само жало, нагреватель, проставку которая не дает жалу провалиться внутрь ну и собственно корпус.

Для сравнения несколько разных типов жал, которыми я пользовался и пользуюсь.
Жало обозреваемого паяльника (предположительно HAKKO 900M-T-ххх).
Жало отечественного промышленного паяльника.
Жало паяльника, которым я пользуюсь постоянно в данное время (Solomon с жалом 976T-3D)
Жало, совмещенное с нагревателем и термодатчиком. Пользуюсь в последнее время очень редко. На фото жало паяльника Aoyue 2738, похожи на жала Hakko T12, но немного короче.
Еще жало от промышленного отечественного паяльника, как пример того, что жала бывают с кончиком побольше.

Кстати по поводу термоконтроля, самый хороший результат у меня был только с жалом, которое совмещено с нагревателем.
Пускай вас не смущает то, что у жала всего два вывода и есть термоконтроль. Обычно термодатчик имеет пару дополнительных выводов, здесь он стоит последовательно с нагревателем и станция контролирует температуру в паузе подачи тока на нагреватель.

Судя по размерам жало очень похоже на стандартное жало HAKKO серии 900M-T-ххх.
Похоже потому, что соответствуют наружные размеры, внутреннего я не знаю, но не думаю, что специально для этого паяльника разработали какой то специальный тип жал.
В работе я почти всегда (за редким исключением) пользуюсь только необгораемыми жалами, хотя я знаю что некоторые их недолюбливают за то, что не всегда на него можно набрать припой.
Скажу так, у меня такой проблемы не было, как по мне, просто такое жало служит гораздо дольше обычного медного, но и эксплуатировать его надо аккуратнее, особенно не пытаться его перетачивать, да и точить вообще.

Диаметр нагревателя паяльника равен 3.77мм. Естественно чем ближе внутренний диаметр жала к наружному диаметру нагревателя, тем лучше 🙂

Если аккуратно потянуть за нагреватель, одновременно проталкивая внутрь питающий провод, то можно увидеть внутренности паяльника.
Ничего особенного внутри также нет, маленькая платка, кабель питания закреплен при помощи стяжки.

Несколько фото внутренностей.
1. Нагреватель.
2. Странно, но нагреватель зачем то питается через диод, меня это несколько озадачило.
3. Плата снизу ну очень примитивная, нужна лишь для установки диода, закрепления провода и подпайки проводов.
4. Полная длина нагревателя 59мм.

А вот измерив сопротивление нагревателя меня несколько удивило.
По расчетам выходит мощность —
230/1808=127мА
230х0.127=29 ватт
Но так как нагреватель подключен через диод, то получается около 15 Ватт, хотя заявлено 35, но нагрев мы проверим позже, а пока явный недобор мощности.
Вообще наличие диода я не понял. Если бы нагреватель изначально был под 115 Вольт, то при таком сопротивлении он имел бы мощность всего 7 Ватт, что явно мало.

Еще один важный параметр, масса паяльника.
Если кто то скажет, что какая разница, ну плюс/минус 20-30 грамм, то я отвечу, попробуйте поработать паяльником часов 8 подряд, поймете 🙂
Данный паяльник очень легкий, всего 39 грамм без учета кабеля, за что ему определенно плюс.

Кстати кабель также является важной частью, если он слишком жесткий, то работать будет тяжело, но есть и второй нюанс, тонкие кабели обычно не имеют термозащиты.
Правильный кабель должен быть одновременно максимально гибким и при этом крайне желательно таким, чтобы его нельзя было прожечь паяльником. Самый мягкий и защищенный (правда очень толстый) кабель был у отечественного промышленного паяльника.
Кабель данного паяльника никакой защиты не имеет, потому если его задеть разогретым жалом, то он легко проплавится, за это минус.

Не менее важна длина паяльника. причем не только общая, а и сама по себе длина нагревательной части. Дело в том, что чем больше расстояние от ручки до кончика жала, тем тяжелее работать с паяльником. Это все равно как взять карандаш и попробовать писать держа его не около пишущей части, а ближе к середине. писать можно, но очень неудобно.
У данного паяльника длина от ручки до кончика жала составляет 72мм.
У паяльника Solomon этот параметр равен 95мм.
Паяльник от станции Aoyue имеет всего 40мм, и как по мне это самый удобный паяльник, по этому параметру, из тех что есть у меня дома.

Дальше я решил провести небольшой тест, в ходе которого я хочу проконтролировать еще пару важных параметров:
1. Температуру, но это критично для нерегулируемых паяльников, так как для регулируемого можно выставить необходимую самому.
2. Скорость разогрева паяльника. Как по мне, это тоже важно.
В тесте примут участие четыре паяльника.
1. Паяльник от паяльной станции Solomon SR-976, им я пользуюсь постоянно.
2. Обозреваемый паяльник
3. Знакомый многим ЭПСН-25
4. Паяльник от паяльной станции Aoyue модели 2738 (станция рассчитана для бессвинцового припоя), дымоотсос был отключен чтобы не мешать процессу.

Если с измерением температуры особых проблем не возникало, подключил к мультиметру термопару и измеряй себе через время, то с измерением времени разогрева хотелось получить результат в виде графика.
Изначально я думал просто записывать измерения вручную каждые 5 или 10 секунд, а потом свести их в табличку или нарисовать график. но потом я вспомнил, что в предыдущем обзоре самодельного осциллографа я писал о возможности выбора большого (и даже очень большого) времени развертки. Дальше все просто, подключил к осциллографу термопару, выставил минимальное напряжение на деление (10мВ на клетку) и поставил развертку так, чтобы весь экран обновлялся за 4 минуты (12 клеток по 20 секунд на клетку).
Кстати, в таком применении этот осциллограф сделал то, что не может сделать мой DS203.
У DS203 максимальное время развертки составляет 1 секунда на клетку, у DSO138 аж 500 секунд.
При этом минимальное напряжение у DS203 50мВ, а у DSO138 — 10мВ.
Конечно для термопары лучше было бы 2мВ на клетку, но что имеем. Вот такой вот вышел вариант реального применения простого прибора, который смог то, что не может его более дорогой и сложный собрат.

1. Видно как быстро набирает температуру паяльник с термоконтролем и потом переходит в режим стабилизации. На осциллограмме видны сильные всплески, дело в том, что и паяльник и осциллоограф питались от импульсных БП, потому иногда пролазили такие помехи.
2. Обозреваемый паяльник. Выше я писал, что его мощность всего 15 Ватт, потому меня удивила максимальная температура. Хотя как выяснилось, работать им довольно удобно, но температура высока, тут ничего не скажешь, возможно таким паяльником нормально будет работать либо с бессвинцовыми припоями, либо при довольно большом объеме пайки, тогда жало будет немного остывать при работе, но паять SMD компоненты я бы им не стал.

1. ЭПСН 25. Ну этот товарищ вообще никуда не торопится. Реально полный нагрев занял более 4 минут. В жизни таким паяльником пользоваться не очень удобно, и мне он не нравится, так как при своих 25 Ваттах припаять им что то более менее массивное нереально. Я даже иногда подогревал его зажигалкой, когда надо было быстро припаять что то. При всех восторженных отзывах, типа это же классика, как по мне это шлак.
2. Паяльник от станции Aoyue. Если бы не его короткий и толстый кабель (а еще ведь есть и шланг дымоотсоса), то я бы сказал что он самый лучший из тех, что я пользуюсь дома.
Скорость разогрева огромная, выход на режим занимает около 12-15 секунд. На осциллограмме виден небольшой «горб», это в процессе теста я попросил жену поднять температуру на 50 градусов, а потом опустить обратно (у меня руки были заняты процессом измерения).
А если учесть еще и то, что жало у него можно менять хоть в процессе работы…

Читатели увидев такие разные температуры наверняка захотят спросить две вещи, почему у разных паяльников такая разная температура и какая температура оптимальна.
Отвечу по порядку:
Почему разная температура.
1. Паяльник Соломон, температура была выставлена под пайку мелких SMD компонентов, больше мне не надо, при хорошем припое пайка выходит отличная.
2. Обозреваемый паяльник, как по мне, температура явно завышена. Но пока я пользовался им пару дней, то не почувствовал ни перегрева ручки, ни обгорания жала, ни плохой пайки. Однако если пользоваться часто и подолгу держать его просто включенным, то жало начнет обгорать.
3. ЭПСН 25. Реально чувствуется недогрев. По термометру показывает температуру больше чем Соломон, но из-за отсутствия термостабилизации при реальной работе «умирает» на более-менее массивном компоненте, но так как жало медное, то оно «не забывает» обгорать, потому я его держу просто на всякий случай.
4. Этот паяльник несколько завышает температуру, надо бы перекалибровать, но все руки не доходят. На текущий момент был выставлен под крупные компоненты (изначальная уставка стоит на 350 градусов). Но ниже будет фото, где температура еще выше, иногда, в особо тяжелых случаях (типа выпаивания компонентов из материнских плат), приходится ставить и такую.

Какая температура оптимальна.
Можно конечно найти в интернете значения оптимальных температур, но есть очень много нюансов, которые влияют на выбор температуры и из-за которых я в большинстве случаев не интересуюсь реальной температурой жала паяльника (хотя иногда бывают случаи, когда это необходимо).
1. Марка припоя (не все припои имеют одинаковую температуру плавления) и его диаметр.
2. Масса жала. Если жало массивное, то температура может быть немного ниже.
3. Теплоемкость компонентов, которые паяем. Например одно дело запаять мелкий резистор, а совсем другое силовой разъем.
4. Характер работы. При пайке массовки я сильно задирал рабочую температуру жала. При большой скорости работы это никак не вредило компонентам, но позволяло сильно увеличить скорость работы, но для такой работы надо иметь опыт. Если паять неспеша, то такой режим лучше не использовать.
5. Температура воздуха. Как то еще в 90-х. занимались установкой эфирных антенн, так вот зимой паяльник без термоконтроля (а других особо и не было) приходилось греть в трубе вентиляции, иначе паять было невозможно. Конечно этот вопрос почти не касается паяльников с термоконтролем, но все же.

Исходя из этого я могу сказать, что больше даст практика, так как слишком много переменных.
Надо просто смотреть по результату, хорошая пайка должна быть зеркальной, никаких «морозных разводов» или пористости. Если видите что жало «примерзает» к месту пайки, поднимите температуру, если флюс начинает кипеть и гореть, значит поставили слишком много.
Как по мне, оптимально для паяльника с теромконтролем 280-330, для паяльника без термоконтроля 330-380, но все зависит от конкретных условий, которые я перечислил выше.

Ради демонстрации выставил завышенную температуру на паяльной станции Aoyua, работать можно даже в таком режиме.
Правда станция завышает температуру примерно на 25-30 градусов.

Очень важный параметр, как смачивается припоем жало.
Часто есть жалобы, что у таких паяльников нельзя набрать припой на жало. У обозреваемого паяльника проблем с этим я не обнаружил, но думаю, что со временем данная проблема вполне может возникнуть, зависит это от ухода за жалом и режима эксплуатации.

В руке сидит нормально, благодаря резиновой вставке держать удобно.

Ну а теперь ответ на вопрос, какой же паяльник нужен для работы.
А ответ простой, паяльников надо несколько, под разные задачи нужны разные паяльники.
По моему домашнему списку:
1. Aoyue, под бессвинцовый припой и мелкие работы с теплоемкими элементами.
2. Обозреваемый, временно безработный
3. Отечественный промышленный паяльник (один из двух) с термоконтролем, долгое время был моим основным, отправлен на пенсию в виду отсутствия нагревателей.
4. Solomon, используется в комплекте с мелкой паяльной станцией, основной рабочий паяльник.
у меня их два, второй покупался как запасной, но так пока и не понадобился.
5. ЭПСН 25, был «выездным» паяльником, скорее всего будет заменен на обозреваемый.
6. Был куплен случайно на рынке, просто из-за необычного внешнего вида, планировал применить, но так и лежит «про запас».
7. ЭПСН 65, из-за очень короткого жала работает с жутким перекалом, на шнуре питания установил выключатель с диодом, для перевода в щадящий режим. Оказался очень удобным при пайке проводки, успевает прогреть жилы кабеля раньше, чем начнет прогреваться изоляция.
8. ЭПСН 40, использовался для пайки больших разъемов, но в пользовался им очень редко.
Еще есть ЭПСН 80 и ЭПСН 100, но ими пользовался настолько давно, что после переезда даже не стал искать, куда их положил. ЭПСН 80 заменяется ЭПСН 65, ЭПСН 100 вообще оказался не нужен.

Резюме.
Плюсы
Хорошая эргономика
Небольшой вес
Жало нормально держит припой, хотя я и не использую такой стиль работы, а подаю припой непосредственно в место пайки.
Мягкий кабель питания.
Не нагревается ручка в процессе работы.

Минусы
Присутствует перегрев, не рекомендуется для длительного лежания включенным.
Кабель питания не защищен от прожигания
Вилка питания с плоскими штырями, но на фото магазина он так и есть.

Мое мнение. Я не скажу что это плохой паяльник, но и хвалить его особо не буду, просто обычный паяльник, вполне работоспособный, хоть и с недостатками. Сфера применения — паяльник для эпизодических небольших работ, т.е. лежит себе в ящике, надо припаять, достал и припаял, но для частых и больших работ не стал бы применять, как и для тонкой электроники, не его это.
Изначально была мысль сделать обзор на тему основ и приемов пайки, но данный паяльник не очень подходит для обучения, потому я решил немного отложить эту тему до того момента, пока не подберу недорогой и удобный паяльник, который больше подойдет начинающим радиолюбителям. Скорее всего этот обзор будет совмещен с выбором правильного паяльника или паяльной станции (а возможно и того и другого), но не в этот раз.

Надеюсь что обзор был полезен и интересен, если есть вопросы и замечания, то как всегда жду их в комментариях. Обзор вышел немного спонтанным, так как изначально планировалась другая тема, уж извините 🙂
Попутно повторяю, все вышесказанное является моим личным мнением и не претендует на истину.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.