Бренд и серия: TESA TESATRONIC TTA20

0127

Brand and Series: Unspecified

Карандашные щупы с кабелем Марка и серия: Не указано, отсортировано по диапазону, по возрастанию

Загрузка. ..

Loading…

Loading…

Brand and Series: Millimar 1318

Бренд и серия: Millimar P2004 M

Почему измерительный щуп является первым инструментом, который следует загружать в шпиндель станка – Новости метрологии и качества

Измерение на станке особенно важно для Jasper Engines and Transmissions, клиента Mazak. Горизонтальный обрабатывающий центр Mazak HCN 6800 цеха обрабатывает семейства головок цилиндров двигателей, и детали могут выглядеть одинаково, но иметь очень разные размеры. По этой причине первый инструмент, который запускает Jasper Engines and Transmissions, — это зонд, который подтверждает, что деталь загружена, идентифицирует ее и передает эту информацию в систему управления машиной, которая, в свою очередь, выбирает и запускает правильную программу для этой конкретной детали, практически исключая любые риск ошибки.

Это только один пример преимуществ зондирования. Помимо обеспечения точной загрузки детали в приспособление и ее идентификации, магазины используют зондирование для измерения в процессе производства, чтобы определить оставшийся запас или проверить тепловое расширение. Однако важнее всего то, что датчик должен быть первым инструментом, который вы загружаете, потому что он может сделать ваши процессы обработки более безопасными и надежными и, таким образом, помочь избежать брака.

Большинство мастерских осознали преимущества и полезность зондирования на машине. В среднем около 80% мастерских используют щупы на токарно-фрезерных центрах и многоцелевых станках. Вероятно, одним из наиболее распространенных применений щупа является калибровочный проход на токарном станке для проверки деталей перед выполнением чистового прохода. Это не только обеспечивает точность деталей, но и то, что чистовой инструмент всегда обрабатывает одинаковое количество припуска, что способствует увеличению срока службы инструмента, более жестким допускам и сокращению отклонений процесса.

По сути, измерение на станке позволяет магазинам использовать свой станок с функциями контроля, аналогичными координатно-измерительной машине (КИМ). На самом деле, эти два типа станков (КИМ — это не станок, должны ли мы называть эти два типа методологий?) схожими с точки зрения того, как они перемещаются и позиционируются, хотя станки намного надежнее. КИМ, с другой стороны, должны находиться в контролируемой среде и полагаться на электронную компенсацию своего объемного рабочего пространства.

Во многих случаях станки могут выполнять те же измерения, что и КИМ, и часто они могут делать это с меньшими затратами. Но, наоборот, мастерская должна подумать, стоит ли тратить машинное время на осмотры, а не на резку металла. И наоборот, значительное количество мастерских имеет больше станков, чем КИМ, что делает время проверки узким местом в производстве.

Датчики хорошо себя зарекомендовали при обработке очень дорогих или очень больших деталей. Магазины могут проверить их в зажатом состоянии перед снятием со станка. В этих случаях цель состоит в том, чтобы точно не выбрасывать деталь, а проверка деталей перед их снятием со станка может сократить количество операций с деталями и повысить производительность.

Цехи избегают переноса деталей со станка на КИМ и ожидания результатов измерения первого изделия, что может занять часы производственного времени, пока станок простаивает. Это неэффективное использование времени, если только в цехе нет системы обработки на поддонах, такой как PALLETECH от Mazak, которая позволяла бы ему обрабатывать другие детали, пока он ожидает результатов КИМ.

В связи с растущим использованием датчиков на станке OEM-производители продолжают развивать и совершенствовать саму технологию датчиков, а также программное обеспечение для датчиков. Например, с помощью современных сканирующих датчиков магазины могут «очищать» поверхность или отверстие намного быстрее, чем с сенсорными датчиками старого типа, и при этом собирать огромные объемы данных. Это способствует более точному измерению, поскольку щуп касается большего количества точек детали. Для некоторых мастерских сканирующие датчики на станке предлагают альтернативу покупке КИМ или отправке деталей для проверки.

В дополнение к достижениям в области технологий измерения, имеющиеся в настоящее время программные пакеты для измерений дают магазинам возможность извлекать данные из процесса измерения на машине. Современное программное обеспечение не только упрощает процесс с помощью готовых процедур, но и может предоставлять качественные отчеты, которые напоминают отчеты, созданные с помощью КИМ. До появления этого программного обеспечения магазины с трудом могли просто считывать данные датчиков, не говоря уже о том, чтобы извлекать их для отчетов.

По этой причине компания Mazak разработала программное обеспечение SMOOTH Set & Inspect и функцию управления MAZA-CHECK. SMOOTH Set & Inspect оптимизирует использование технологии контроля для настройки деталей, контроля или настройки инструмента на станках Mazak. Для 5-осевой обработки интеллектуальная функция Mazak MAZA-CHECK измеряет и компенсирует смещения и наклоны осей вращения станка, а также автоматически создает программы измерений.

Хотя зондирование на машине дает много преимуществ, следует помнить об одном важном совете. Если вы собираетесь использовать станок в качестве КИМ, вы должны убедиться, что станок откалиброван. Планируйте поддерживать требуемую метрологию и располагайте опытом на своем предприятии для выполнения таких калибровок самостоятельно, а не постоянно полагаясь на стороннего поставщика.

Для получения дополнительной информации: www.mazak.com

Домашняя страница Ссылка

Последние заголовок Новости

Вам также понравится эти последние новости .

• Отслеживание точной производительности роботов в режиме реального времени

  24 октября 2022 г.

  Компания Loop Technology, основанная в 1998 г. с растущим штатом из более чем 50 сотрудников, гордится тем, что поставляет индивидуальное оборудование для клиентов в аэрокосмической, автомобильной и возобновляемой энергетике. Страсть петли

• Глубокое обучение ускоряет и повышает точность компьютерной томографии деталей, напечатанных на 3D-принтере

  24 октября 2022 г. проверка металлических деталей, изготовленных аддитивным способом, с помощью рентгеновской компьютерной томографии (КТ)

• Заказы на режущий инструмент в США выросли на 8,9% по сравнению с 2021 г.

  24 октября 2022 г. Инструментальный институт (USCTI) и AMT – Ассоциация производственных технологий. Всего, по данным

• Scantech сотрудничает с Oqton, чтобы предложить профессиональные решения для 3D-сканирования и контроля 2021, который помогает производителям повышать уровень инноваций и эффективности

• Mitutoyo запускает интеллектуальный датчик линейного лазерного сканирования для встроенной инспекции

  24 октября 2022 г.

  Корпорация Mitutoyo в Японии объявила о выпуске универсального бесконтактного линейного лазерного датчика, способного измерять профиль и контролировать размеры в соответствии с требованиями к измерениям в потоке, а также о растущем партнерстве по разработке унифицированного, сквозного Cloud Data Hub предлагает обрабатывающей промышленности 24 октября 2022 г.

  Rockwell Automation, крупнейшая в мире компания, специализирующаяся на промышленной автоматизации и цифровой трансформации, и Cognite, мировой лидер в области программного обеспечения для обработки промышленных данных, объявили о стратегическом партнерстве

• Информационный бюллетень «METROLOGY BREW» — 24 октября

  24 октября 2022 г.

  Прочитайте сводку новостей метрологии и интеллектуального производства за последние 7 дней. ISRA VISION представила решение для контроля на 360° для производства аккумуляторных батарей ISRA VISION представила PouchSTAR, новую систему контроля

• Authentise выпускает платформу AM Digital Design Warehouse

  объявила о выпуске нового крупного продукта, призванного упростить обмен цифровыми проектами. Склад цифрового дизайна будет

• Альянс Open Industry 4.0 на выставке Smart Production Solutions

  21 октября 2022 г.

  Альянс Open Industry 4.0 примет участие в выставке Smart Production Solutions Exhibition (SPS 2022), которая пройдет с 8 по 10 ноября в Нюрнберге, Германия. . Альянс представит

• Falcon4 обеспечивает более высокое разрешение для действительно высокопроизводительного захвата изображений датчики. Новые модели Falcon4-CLHS обеспечивают более высокое разрешение и дополнительную функциональность

Выбор редакции … нажмите на изображение, чтобы прочитать все истории

• McLaren Racing экономит на процессах обеспечения качества с помощью 3D-печати от FIA путем 3D-печати десятков тысяч деталей с большим Neo 800 следующего поколения

• Что возможно в производстве с 5G?

  19 октября 2022 г.

  5G, технология сотовой беспроводной связи пятого поколения, готова помочь изменить способ работы обрабатывающей промышленности.

• Компания ZEISS празднует торжественное открытие Центра повышения качества в Мичигане,

  , 18 октября 2022 г. Мичиган. Мероприятие, отложенное из-за COVID, первоначально запланированное на 2020 год, началось с панельной презентации и вопроса 9.0003

• Быстрое и гибкое производство 3D-контроль

  11 октября 2022 г.

  Контроль размеров крупных геометрически сложных компонентов, таких как литые под давлением алюминиевые компоненты для автомобильной промышленности, до сих пор можно было достоверно измерить только с помощью большое усилие. Измерение

• Проблемы, с которыми сталкиваются производители при проверке печатных плат

  11 октября 2022 г.

  Постоянно растущие темпы разработки и разнообразие электронных устройств означают усложнение производственных задач при сборке печатных плат (PCBA) — сложном процессе, включающем множество компонентов.