5. Постоянный ток. Плотность тока, r
41. Плотность тока в никелиновом (ρ = 410 -7 Омм) проводнике длиной 25 м равна 1 МА/м2. Определить напряжение на концах проводника.
42. Напряжение на концах проводника сопротивлением 5 Ом за 0,5 с равномерно возрастает от 0 до 20В. Какой заряд проходит через проводник за это время?
43. Температура вольфрамовой нити электролампы 2000оС, диаметр 0,02 мм, сила тока в ней 4А. Определить напряженность поля в нити, если ρ0 = 5,510 -8 Омм, = 5,210 -3 К-1.
44. На концах никелинового проводника длиной 5 м поддерживается разность потенциалов 12В. Определить плотность тока в проводнике, если его температура 540оС, если ρ0 = 410 -7 Омм, = 110 -4 К-1.
45. Два металлических шара одинакового радиуса г погружены в однородную среду с удельным сопротивлением р.
46. Из никелиновой (ρ = 4×10 -7 Ом×м) ленты толщиной 0,2 мм и шириной 3 мм нужно изготовить реостат на 2,5 Ом. Какой длины нужно взять ленту и какое максимальное напряжение можно подать на этот реостат, если допустимая плотность тока для никелина j = 0,2 А/мм2?
47. Проводник из вещества с удельным сопротивлением ρ имеет форму прямого усеченного конуса, высота которого h, а радиусы верхнего и нижнего оснований Rx и R2 (R1 < Rг)- Определите сопротивление этого проводника между его основаниями.
4 8. Какими должны быть сопротивления г (см. рис), чтобы входное сопротивление между зажимами А и В было равно R0? Сопротивление Ro считать известным.
49. Как изменится сопротивление медной проволоки длиной l, если ее растянуть на 0,1%?
5 0. Определите сопротивление сетки (см. рис) если ток идет от точки С к точке D. Сопротивление каждого из звеньев сетки принять равным г0.
51. К источнику тока подключают один раз резистор сопротивлением 1Ом, другой раз – 4Ом. В обоих случаях на резисторах за одно и тоже время выделяется одинаковое количество теплоты. Определить внутреннее сопротивление источника тока.
52. Два одинаковых источника тока соединены в одном случае последовательно, в другом – параллельно и замкнуты на внешнее сопротивление 1Ом. При каком внутреннем сопротивлении источника сила тока во внешней цепи будет в обоих случаях одинаковой?
53. Внутреннее сопротивление аккумулятора 2Ом. При замыкании его одним резистором сила тока равна 4А, при замыкании другим – 2А. Во внешней цепи в обоих случаях выделяется одинаковая мощность. Определить ЭДС аккумулятора и внешние сопротивления.
54. Батарея состоит из пяти последовательно соединенных элементов. ЭДС каждого 1,4В, внутреннее сопротивление 0,3Ом. При каком токе полезная мощность батареи равна 8Вт? Определить наибольшую полезную мощность батареи.
5
5. Три гальванических элемента с ЭДС
1,
5 6. По ошибке в цепь были включены параллельно два гальванических элемента с разными ЭДС 1=1,9 В и 2=1,1 В и с внутренними сопротивлениями r1 = 0,1 Ом и г2 = 0,8 Ом. Элементы замкнуты на внешнее сопротивление R = 10 Ом (см. рис). Чему равны токи I1 и I2 через элементы, как они направлены и как велико напряжение V на сопротивлении R внешней цепи?
58. Имеется прибор с ценой деления 10 мкА. Шкала прибора имеет 100 делений, внутреннее сопротивление 100 Ом. Как из этого прибора сделать вольтметр для измерения напряжений до 100 В? Привести схему подключения.
59. Имеется прибор с ценой деления 10 мкА/дел. Шкала прибора имеет 100 делений, внутреннее сопротивление 100 Ом. Как из этого прибора сделать амперметр для измерения тока до 1 А? Привести схему подключения.
60. Имеется миллиамперметр с сопротивлением R = 9,9 Ом, предназначенный для измерения токов не более 10 мА. Что нужно сделать для того, чтобы этим прибором измерять: а) токи до 1 А, б) напряжения до 1 В?
Удельное электрическое сопротивление металлов и сплавов
Удельное электрическое сопротивление металлов и сплавовУдельное электрическое сопротивление металлов и сплавов, применяемых в электротехнике
Удельное электрическое сопротивление или просто, удельное сопротивление вещества, характеризует его способность проводить электрический ток.
Единица измерения удельного сопротивления в СИ — Омм; также измеряется в Омсм и Оммм2/м. Физический смысл удельного сопротивления в СИ: сопротивление однородного куска проводника длиной 1 м и площадью токоведущего сечения 1 м2.
В технике часто применяется в миллион раз меньшая производная единица: Оммм2/м, равная 10−6 от 1 Омм:
1 Омм = 1×106 Оммм2/м
Физический смысл удельного сопротивления в технике: сопротивление однородного куска проводника длиной 1 м и площадью токоведущего сечения 1 мм
Величина удельного сопротивления обозначается символом ρ (ро).
Сопротивление (и другие производные величины) проводника с удельным сопротивлением ρ, длиной L (в метрах) и площадью сечения S (в мм2) может быть рассчитано по формулам:
R = | ρ L | S = | ρ L | ρ = | R S | L = | R S | |||
——— | ——— | ——— | ——— | |||||||
S | R | L | ρ |
где S = 0,7854 d
|
|
|
Значения в таблице даны для температуры t = 20°C. Сопротивления сплавов зависят от их точного состава и могут варьироваться.
Чуточку о сплавах высокого сопротивленияист-к: https://ru.wikipedia.org/wiki/Удельное_электрическое_сопротивление
Никелиновое платье — Monkee’s of Raleigh
СТЕЛЛА НОВА
Сейчас: $399,00
(пока отзывов нет)
СТЕЛЛА НОВА
Никелиновое платье
Рейтинг Обязательно Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)
Имя Обязательно
Электронная почта Обязательно
Тема обзора Обязательно
комментариев Обязательно
- Подарочная упаковка:
- Доступны опции
Описание
Доставка и возврат
ВОЗВРАТ
Одежду и обувь можно обменять или вернуть за счет магазина, если они отправлены обратно по почте или возвращены в магазин в течение 10 дней с момента получения. Аксессуары и товары для продажи являются окончательной продажей.
Все возвраты должны быть неношеными, с прикрепленными оригинальными бирками и/или в оригинальной упаковке с чеком для обмена или получения кредита в магазине.
Все обмены и возвраты для кредита магазина могут быть отправлены по следующему адресу:
Monkee’s of Raleigh — 4158 Main at North Hills Street, Suite 100, Raleigh, NC 27609
Все возвраты/обмены на веб-сайте будут оформлены в виде кредита магазина, который можно использовать в магазине или в Интернете в магазине Monkee’s of Raleigh. Обратите внимание, что все Monkee находятся в индивидуальной собственности и управляются индивидуально, и все обмены или возвраты должны производиться в магазине Monkee’s of Raleigh.
ДОСТАВКА И ПОЛУЧЕНИЕ В МАГАЗИНЕ
Все внутренние посылки Monkee’s of Raleigh отправляются через UPS с доставкой USPS по фиксированной ставке 10 долларов США. В настоящее время мы не предлагаем международную доставку. Пожалуйста, подождите 24 часа для обработки заказов.
Самовывоз из магазина доступен на кассе, а заказы можно забрать по адресу магазина.
- 100 % хлопок
- Объемное платье миди с короткими рукавами
- Детали оборки
- Стеганая ткань на груди
- Свободный крой
- Соответствует размеру
Сопутствующие товары
Клиенты также просмотрели
Комплексный обзор металлургических процессов обогащения никелевых сульфидных руд
1. Zhang Y, Xia G, Zhang J, Wang D, Dong P, Duan J. Повышение циклической стабильности высокого напряжения богатых никелем слоистых катодов в полном элементе путем Стратегия покрытия, вдохновленная металлургией. Appl Surf Sci. 2020;509:145380. [Google Scholar]
2. Кейм В. Никель: элемент с широким применением в промышленном гомогенном катализе. Angew Chem Int Ed Engl. 1990;29(3):235–244. [Google Scholar]
3. Cui F, Wang G, Yu D, Gan X, Tian Q, Guo X. На пути к «безотходному» извлечению никеля из лома жаропрочных сплавов на основе никеля с использованием магния. J Чистый Продукт. 2020;262:121275. [Академия Google]
4. Карабаги М., Эйтемаи М., Ираннаджад М., Азадмехр А.Р. Переработка опасных отходов как новый ресурс для извлечения никеля. Экологические технологии. 2012;33(14):1569–1576. [PubMed] [Google Scholar]
5. Xiao Z, Liu P, Song L, Cao Z, Du J, Zhou C, Jiang P. Корреляция между структурой и тепловыми свойствами тройных катодных материалов с высоким содержанием никеля: обзор. Ионика. 2021 г.: 10.1007/s11581-021-04103-z. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Song L, Du J, Xiao Z, Jiang P, Cao Z, Zhu H. Ход исследований поверхности высоконикелевых никель-кобальт-марганцевых тройных катодных материалов: мини-обзор . Фронт хим. 2020 год: 10.3389/fchem.2020.00761. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
7. Диас-Гонсалес Ф., Сумпер А., Гомис-Белльмунт О., Вильяфафила-Роблес Р. Обзор технологий накопления энергии для ветроэнергетики. Renew Sustain Energy Rev. 2012;16(4):2154–2171. [Google Scholar]
8. Фоли А., Олаби А.Г. Развитие технологий возобновляемых источников энергии, тенденции и последствия для политики, которые могут способствовать глобальному изменению климата. Renew Sustain Energy Rev. 2017; 68:1112–1114. [Академия Google]
9. Геологическая служба США. Обзоры полезных ископаемых за 2020 год. Вашингтон: Геологическая служба США; 2021. стр. 112–113. [Google Scholar]
10. Болт Дж. (1967) Победа никеля — его геология. Горная и добывающая металлургия, Канада: Longman
11. Бочаров В.Л., Плаксенко А.Н. Петрологические критерии выделения норит-диоритовых интрузий с регенерированными сульфидно-никелевыми рудами. Int Geol Rev. 1989;31(6):590–594. [Google Scholar]
12. Crundwell F, Moats M, Ramachandran V, Robinson T, Davenport WG. Извлекательная металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы. Амстердам: Эльзевир; 2011. С. 147–158. [Академия Google]
13. Мешрам П., Панди Б.Д. Расширенный обзор извлечения никеля из первичных и вторичных источников. Miner Process Extr Metall Rev. 2019;40(3):157–193. [Google Scholar]
14. Барнс С.Дж., Осборн Г.А., Кук Д., Барнс Л., Майер В.Д., Гедель Б. Месторождение сульфидов никеля Санта-Рита в интрузии Фазенда Мирабела, Баия, Бразилия: геология, геохимия сульфидов и генезис. Экон геол. 2011;106(7):1083–1110. [Google Scholar]
15. Evans HT, Clark JR. Кристаллическая структура бартонита, сульфида калия и железа, и его связь с пентландитом и джерфишеритом. Я шахтер. 1981;66(3–4):376–384. [Google Scholar]
16. Виньес А. Добывающая металлургия 2: металлургические реакционные процессы. Нью-Йорк: Уайли; 2013. С. 273–295. [Google Scholar]
17. Мельчер Ф., Онук П. Потенциал критических высокотехнологичных металлов в восточно-альпийских сульфидных рудах цветных металлов. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte. 2019;164(2):71–76. [Google Scholar]
18. Crundwell FK, Moats MS, Ramachandran V, Robinson TG, Davenport WG. Плавка сульфидно-никелевых концентратов обжигом и электропечной плавкой. Экстракционная металлургия никеля, кобальта и металлов платиновой группы. Амстердам: Эльзевир; 2011. [Google Академия]
19. Сухомлинов Д., Виртанен О., Латостенмаа П., Йокилааксо А., Таскинен П. Влияние MgO и K 2 O на равновесие шлако-никелевого штейна. J Фаза Равновесная Диффузная. 2019;40(6):768–778. [Google Scholar]
20. Diaz CM, Landolt CA, Vahed A, Warner AEM, Taylor JC. Обзор пирометаллургических операций никеля. ДЖОМ. 1988;40(9):28–33. [Google Scholar]
21. Warner AEM, Diaz CM, Dalvi AD, Mackey PJ, Tarasov AV, Jones RT. Обзор мировых плавильных заводов JOM, часть IV: никель: сульфид. ДЖОМ. 2007;59(4): 58–72. [Google Scholar]
22. Queneau PE. Извлечение никеля из его руд. ДЖОМ. 1970;22(10):44–48. [Google Scholar]
23. Ван Ф., Маркусон С., Хаджави Л. Т., Барати М. (2021) Одностадийное извлечение никеля из сульфидных концентратов никеля добавлением железа. В Ni-Co 2021: 5-й международный симпозиум по никелю и кобальту. Doi: 10.1007/978-3-030-65647-8_20
24. Ван Ф., Лю Ф., Эллиотт Р., Резаи С., Хаджави Л.Т., Барати М. Твердофазная экстракция никеля из концентратов сульфида никеля. J Сплавы компл. 2020;822:153582. [Академия Google]
25. Макдональд Р.Г., Ли Дж., Остин П.Дж. Высокотемпературное окисление низкосортного сульфидно-никелевого концентрата под давлением с контролем состава остатка. Минералы. 2020 г.: 10,3390/мин10030249. [CrossRef] [Google Scholar]
26. Тонг Л., Драйзингер Д. Межфазные свойства жидкой серы при автоклавном выщелачивании никелевого концентрата. Майнер инж. 2009;22(5):456–461. [Google Scholar]
27. Huang K, Li QW, Chen J. Извлечение меди, никеля и кобальта из растворов кислотного автоклавного выщелачивания низкосортных сульфидных флотационных концентратов. Майнер инж. 2007;20(7):722–728. [Академия Google]
28. Баба А.А., Гош М.К., Прадхан С.Р., Рао Д.С., Барал А., Адекола Ф.А. Характеристика и кинетическое исследование аммиачного выщелачивания комплексной медной руды. Trans Nonferrous Met Soc China. 2014;24(5):1587–1595. [Google Scholar]
29. Радмехр В., Колейни С.М.Дж., Халеси М.Р., Таваколи М.Р. (2012) Выщелачивание аммиака в медной промышленности: обзор. В: Материалы XXVI Международного конгресса по переработке полезных ископаемых (IMPC), стр. 02512–02523
30. Meng X, Han KN. Принципы и области применения аммиачного выщелачивания металлов – обзор. Miner Process Extr Metall Rev. 1996;16(1):23–61. [Google Scholar]
31. Chen JY. Справочник по гидрометаллургии, гидрометаллургии никеля и кобальта. Пекин: Издательство металлургической промышленности; 2005. [Google Scholar]
32. Петерс Э. Прямое выщелачивание сульфидов: химия и приложения. Металл Транс Б. 1976; 7 (4): 505–517. [Google Scholar]
33. Каримов К., Шопперт А., Рогожников Д. , Кузас Е., Захарьян С., Набойченко С. Влияние предварительного щелочного обескремнивания на автократное выщелачивание аммиаком низкосортного медно-серебряного концентрата. Металлы. 2020;10(6):812. [Академия Google]
34. Керфут Д. Г. Э., Кордингли П. Д. (1997) Процесс кислотного выщелачивания латерита никеля и кобальта под давлением. Часть II: обзор операций в форте Саскачеван. В: Материалы международного симпозиума по никель-кобальту 97, WC Cooper and I. Mihaylov, Sudbury, Canada, pp 355–370
технология. Майнер Процесс Экстр Металл. 2008;117(2):86–94. [Google Scholar]
36. Berezowsky RMGS, Collins MJ, Kerfoot DGE, Torres N. Коммерческий статус технологии автоклавного выщелачивания. ДЖОМ. 1991;43(2):9–15. [Google Scholar]
37. Амер А.М. Исследование прямой гидрометаллургической переработки механоактивированной комплексной сульфидной руды, площадь Акарем, Египет. Гидрометаллургия. 1995;38(3):225–234. [Google Scholar]
38. Muszer A, Wódka J, Chmielewski T, Matuska S. Ковеллинизация сульфидных минералов меди в условиях автоклавного выщелачивания. Гидрометаллургия. 2013; 137:1–7. [Google Scholar]
39. Provis JL, Van Deventer JSJ, Rademan JAM, Lorenzen L. Кинетическая модель кислотно-кислородного выщелачивания Ni-Cu штейна под давлением. Гидрометаллургия. 2003; 70 (1–3): 83–9.9. [Google Scholar]
40. Xiao W, Liu X, Zhao Z. Кинетика выщелачивания никеля из низконикелевого штейна в растворе серной кислоты при атмосферном давлении. Гидрометаллургия. 2020;194:105353. [Google Scholar]
41. Xiao W, Sun F, Liu X, Zhao Z (2021) Выщелачивание штейна с низким содержанием никеля серной кислотой при атмосферном давлении. В: Ni-Co 2021: 5-й международный симпозиум по никелю и кобальту, стр. 219–226
42. Xie YT, Xu YB, Yan L, Yang RD. Извлечение никеля, меди и кобальта из хвостов с низким содержанием сульфидов Ni-Cu. Гидрометаллургия. 2005;80(1–2):54–58. [Академия Google]
43. Дайсон Н.Ф., Скотт Т.Р. Кислотное выщелачивание сульфидных никелевых концентратов. Гидрометаллургия. 1976; 1 (4): 361–372. [Google Scholar]
44. Jha MC, Carlberg JR, Meyer GA. Солянокислотное выщелачивание осадков сульфида никеля. Гидрометаллургия. 1983;9(3):349–369. [Google Scholar]
45. Xing Z, Cheng G, Yang H, Xue X, Jiang P. Механизм и применение руды с обработкой хлорированием: обзор. Майнер инж. 2020;154:106404. [Google Scholar]
46. Мукерджи Т.К., Гупта К.К. Переработка цветных металлов хлорированием. Miner Process Extr Metall Rev. 1983;1(1–2):111–153. [Google Scholar]
47. Kershner KK, Hoertel FW (1961) Извлечение кобальта и никеля из комплексных сульфидных руд юго-восточного Миссури, Министерство внутренних дел США, Бюро горного дела
48. Mukherjee TK, Menon PR, Shukla PP, Гупта СК. Процесс хлоридирующего обжига сложносульфидного концентрата. ДЖОМ. 1985;37(6):29–33. [Google Scholar]
49. Имидеев В.А., Александров П.В., Медведев А.С., Баженова О.В., Ханапьева А.Р. Переработка сульфидно-никелевого концентрата методом низкотемпературного обжига с хлоридом натрия. Металлург. 2014;58(5):353–359. [Google Scholar]
50. Li G, Zou X, Cheng H, Geng S, Xiong X, Xu Q, Zhou Z, Lu X. Новый подход к обжигу хлорида аммония для высокоэффективной косульфатации никеля и кобальта. и меди в полиметаллических сульфидных минералах. Metall Mater Trans B. 2020;51(6):2769–2784. [Google Scholar]
51. Cui F, Mu W, Zhai Y, Guo X. Селективное хлорирование никеля и меди из низкосортной медно-никелевой сульфидно-оксидной руды: механизм и кинетика. Сентябрь Purif Technol. 2020;239:116577. [Академия Google]
52. Xiao TF, Mu WN, Shi S, Xin H, Xu X, Cheng H, Luo S, Zhai YC. Одновременное извлечение никеля, меди и кобальта из низкосортного никелевого штейна в процессе окислительно-сульфатационного выщелачивания при обжиге. Майнер инж. 2021;174:107254. [Google Scholar]
53. Торнхилл П. Г. (1957) Патент США № 2,813,015. Вашингтон, округ Колумбия: Ведомство США по патентам и товарным знакам. 1957-11-12
54. Ю.Д., Утигард Т.А., Барати М. Селективный окислительно-сульфатный обжиг сульфидно-никелевого концентрата в кипящем слое: Часть II. Сульфационная обжарка. Metall Mater Trans B. 2014;45(2):662–674. [Академия Google]
55. Mu W, Cui F, Huang Z, Zhai Y, Xu Q, Luo S. Синхронное извлечение никеля и меди из смешанной оксидно-сульфидной никелевой руды в системе низкотемпературного обжига. J Чистый Продукт. 2018; 177: 371–377. [Google Scholar]
56. Liu XW, Feng YL, Li HR, Yang ZC, Cai ZL. Извлечение ценных металлов из низкосортной никелевой руды с использованием процесса обжига-выщелачивания сульфата аммония. Int J Miner Metall Mater. 2012;19(5):377–383. [Google Scholar]
57. Cui F, Mu W, Wang S, Xin H, Xu Q, Zhai Y, Luo S. Механизм активации сульфата натрия при совместном сульфатирующем обжиге с получением сульфидно-никелевого концентрата при извлечении металлов, микротопография и кинетика. Майнер инж. 2018; 123:104–116. [Академия Google]
58. Экстин Дж.Дж., Ораби Э.А., Нгуен В. Извлечение никеля и кобальта на основе выщелачивания и ионного обмена из низкосортной, богатой серпентином сульфидной руды с использованием щелочной глициновой выщелачивающей системы. Майнер инж. 2020;145:106073. [Google Scholar]
59. Junior ABB, Dreisinger DB, Espinosa DC. Обзор извлечения никеля, меди и кобальта хелатирующими ионообменными смолами в процессах добычи полезных ископаемых и хвостохранилищах. Мин Металл Эксплор. 2019;36(1):199–213. [Google Scholar]
60. Watling HR. Биовыщелачивание сульфидов никеля-меди. Гидрометаллургия. 2008;91(1–4):70–88. [Google Scholar]
61. Watling HR, Elliot AD, Maley M, Van Bronswijk W, Hunter C. Выщелачивание низкосортной медно-никелевой сульфидной руды. 1. Ключевые параметры, влияющие на извлечение меди при колоночном биовыщелачивании. Гидрометаллургия. 2009;97(3-4):204–212. [Google Scholar]
62. Cruz FL, Oliveira VA, Guimarães D, Souza AD, Leão VA. Высокотемпературное биовыщелачивание сульфидов никеля: термодинамические и кинетические последствия. Гидрометаллургия. 2010;105(1–2):103–109. [Академия Google]
63. Джонсон Д.Б. Биомайн – биотехнологии извлечения и восстановления металлов из руд и отходов. Курр Опин Биотехнолог. 2014;30:24–31. [PubMed] [Google Scholar]
64. Rawlings DE. Растворение минералов с помощью микробов и его использование в горнодобывающей промышленности. Pure Appl Chem. 2004;76(4):847–859. [Google Scholar]
65. Чжун Л.Т., Дуань Дж.Р. Типы и металлогенические модели сульфидно-никелевых месторождений Китая. Акта Геол Син. 1988;1(2):193–206. [Академия Google]
66. Wang D, Lu C, Zou X, Zheng K, Zhou Z, Lu X. Электролиз файнштейна в расплавленном CaCl 2 -NaCl. J Mater Sci Chem Eng. 2018;6(2):1–11. [Google Scholar]
67. Ван Т., Гао Х., Цзинь Х., Чен Х., Пэн Дж., Чен Г.З. Электролиз твердого сульфида металла до металла и серы в расплаве NaCl–KCl. Электрохим общ. 2011;13(12):1492–1495. [Google Scholar]
68. Тран Т.Т., Азра Н., Икбал М., Ли М.С. Синтез ионных жидкостей на основе сукцинимида и сравнение экстракционных свойств Co (II) и Ni (II) с бифункциональными ионными жидкостями, синтезированными Aliquat336, и фосфорорганическими кислотами. Сентябрь Purif Technol. 2020;238:116496. [Google Scholar]
69. Wasserscheid P, Hilgers C, Keim W. Ионные жидкости – слабокоординирующие растворители для двухфазной олигомеризации этилена в α-олефины с использованием катионных Ni-комплексов. J Mol Catal A: Chem. 2004;214(1):83–90. [Google Scholar]
70. Chen GZ, Fray DJ, Farthing TW. Прямое электрохимическое восстановление диоксида титана до титана в расплавленном хлориде кальция. Природа. 2000;407:361–364. [PubMed] [Google Scholar]
71. Fray DJ, Chen GZ. Восстановление оксидов титана и других металлов с помощью электроокисления. Магистр технических наук. 2004;20(3):295–300. [Google Scholar]
72. Pal UB, Woolley DE, Kenney GB. Новая технология SOM для зеленого синтеза металлов из оксидов. ДЖОМ. 2001;53(10):32–35. [Google Scholar]
73. Zou X, Lu X, Li C, Zhou Z. Прямой электрохимический путь от оксидов к интерметаллидам Ti–Si. Электрохим Акта. 2010;55(18):5173–5179. [Google Scholar]
74. Ву Т.