Стабилизатор температуры жала паяльника схема
Приветствую гостей и подписчиков.
В сети множество вариантов устранения основного минуса дешевого народного паяльника с известного китайского сайта — это перегрев жала.
Купил я его на работу ибо уже устал от ЭПСНов и хотелось чего-то человеческого. На работе я паяю не часто, но для души бывает)
В общем, паяльник мне понравился, но есть два значительных минуса — это перегрев даже на минимуме и быстрое выгорание жала. Возможно, комплектные жала были просто убогие, надо будет попробовать заказать от паяльной станции.
Ну а вопрос с перегревом нужно было решать. Практически все идут по пути наименьшего сопротивления и лечат перегрев установкой дополнительного конденсатора или увеличением сопротивления резистора во времязадающей цепи управления симистором. Кто-то включает паяльник через диод. Кто-то через диммер для управления яркостью светильника.
Я-же решил не «душить» паяльник во время работы — греет он на славу, а задумал уменьшать мощность когда паяльник не используется.
Отсюда требуется как-то контролировать пользуемся мы паяльником или он просто лежит. Вспомнилась мне тут станция на жалах Hakko T12. У них это реализовано на контактном датчике, встроенном в ручку паяльника, и определяющем наклон паяльника.
Заказать с Али — можно, но ждать долго да и зачем покупать то, что можно сделать самому за 10 минут, еще и получить удовольствие)
Для начала посмотрим что там у нас братья Ляо придумали.
При работе с электрическим паяльником температура его жала должна оставаться постоянной, что является гарантией получения высококачественного паяного соединения.
Однако в реальных условиях этот показатель постоянно меняется, приводя к остыванию или перегреву нагревательного элемента и необходимости устанавливать в цепях питания специальный регулятор мощности для паяльника.
Зачем он нужен
Колебания температуры жала паяльного устройства могут быть объяснены следующими объективными причинами:
- нестабильность входного питающего напряжения;
- большие тепловые потери при пайке объёмных (массивных) деталей и проводников;
- значительные колебания температуры окружающей среды.
Для компенсации воздействия этих факторов промышленностью освоен выпуск ряда устройств, имеющих специальный диммер для паяльника, обеспечивающий поддержание температуры жала в заданных пределах.
Однако при желании сэкономить на обустройстве домашней паяльной станции регулятор мощности вполне может быть изготовлен своими руками. Для этого потребуется знание основ электроники и предельная внимательность при изучении приводимых ниже инструкций.
Принцип работы контролера паяльной станции
Известно множество схем самодельных регуляторов нагрева паяльника, входящих в состав эксплуатируемой в домашних условиях станции. Но все они работают по одному и тому же принципу, заключающемуся в управлении величиной мощности, отдаваемой в нагрузку.
Распространённые варианты самодельных электронных регуляторов могут отличаться по следующим признакам:
- вид электронной схемы;
- элемент, используемый для изменения отдаваемой в нагрузку мощности;
- количество ступеней регулировки и другие параметры.
Независимо от варианта исполнения любой самодельный контроллер паяльной станции представляет собой обычный электронный коммутатор, ограничивающий или увеличивающий полезную мощность в нагревательной спирали нагрузки.
Вследствие этого основным элементом регулятора в составе станции или вне её является мощный питающий узел, обеспечивающий возможность варьирования температуры жала в строго заданных пределах.
Образец классической подставки под паяльник со встроенным в неё регулируемым модулем питания приводится на фото.
Преобразователи на управляемых диодах
Каждый из возможных вариантов исполнения устройств отличается своей схемой и регулирующим элементом. Существуют схему регуляторов мощности на тиристорах, симисторах и другие варианты.
Тиристорные устройства
По своему схемному решению большинство известных блоков регулировки изготавливаются по тиристорной схеме с управлением от специально формируемого для этих целей напряжения.
Двухрежимная схема регулятора на тиристоре низкой мощности приводится на фото.
Посредством такого прибора удаётся управлять паяльниками, мощность которых не превышает 40 Ватт. Несмотря на небольшие габариты и отсутствие вентиляционного модуля преобразователь практически не греется при любом допустимом режиме работы.
Такое устройство может работать в двух режимах, один из которых соответствует состоянию ожидания. В этой ситуации ручка варьируемого по величине резистора R4 установлена в крайне правое по схеме положение, а тиристор VS2 полностью закрыт.
Питание поступает на паяльник через цепочку с диодом VD4, на котором величина напряжения снижается примерно до 110 Вольт.
Во втором режиме работы регулятор напряжения (R4) выводится из крайне правой позиции; причём в среднем его положении тиристор VS2 немного приоткрывается и начинает пропускать переменный ток.
Переход в это состояние сопровождается зажиганием индикатора VD6, срабатывающего при выходном питающем напряжении порядка 150 Вольт.
Путём дальнейшего вращения ручки регулятора R4 можно будет плавно увеличивать мощность на выходе, поднимая его выходной уровень до максимальной величины (220 Вольт).
Симисторные преобразователи
Ещё один способ организации управления паяльником предполагает применение электронной схемы, построенной на симисторе и также рассчитанной на нагрузку небольшой мощности.
Эта схема работает по принципу снижения эффективного значения напряжения на полупроводниковом выпрямителе, к которому подключается полезная нагрузка (паяльник).
Состояние регулировочного симистора зависит от положения «движка» переменного резистора R1, меняющего потенциал на его управляющем входе. При полностью открытом полупроводниковом приборе поступающая в паяльник мощность снижается примерно в два раза.
Простейший вариант управления
Самый простой регулятор напряжения, являющийся «усечённым» вариантом двух рассмотренных выше схем, предполагает механическое управление мощностью в паяльнике.
Такой регулятор мощности востребован в условиях, когда предполагаются длительные перерывы в работе и не имеет смысла держать паяльник всё время включённым.
В разомкнутом положении выключателя на него поступает небольшое по амплитуде напряжение (примерно 110 Вольт), обеспечивающее невысокую температуру нагрева жала.
Для приведения устройства в рабочее состояние достаточно включить тумблер S1, после чего наконечник паяльника быстро нагревается до требуемой температуры, и можно будет продолжить пайку.
Такой терморегулятор для паяльника позволяет в промежутках между пайками снижать температуру жала до минимального значения. Эта возможность обеспечивает замедление окислительных процессов в материале наконечника и заметно продлевает срок его эксплуатации.
На микроконтроллере
В том случае, когда исполнитель полностью уверен в своих силах, ему можно будет взяться за изготовление термостабилизатора для паяльника, работающего на микроконтроллере.
Этот вариант регулятора мощности выполняется в виде полноценной паяльной станции, имеющей два рабочих выхода с напряжениями 12 и 220 Вольт.
Первое из них имеет фиксированную величину и предназначается для питания миниатюрных слаботочных паяльников. Эта часть устройства собирается по обычной трансформаторной схеме, которую из-за её простоты можно не рассматривать.
На втором выходе собранного своими руками регулятора для паяльника действует переменное напряжение, амплитуда которого может меняться в диапазоне от 0 до 220 Вольт.
Схема этой части регулятора, совмещённая с контроллером типа PIC16F628A и цифровым индикатором выходного напряжения, приводится так же на фото.
Для безопасной эксплуатации оборудования с двумя отличающимися по величине выходными напряжениями самодельный регулятор должен иметь различные по конструкции (несовместимые между собой) розетки.
Подобная предусмотрительность исключает возможность ошибки при подключении паяльников, рассчитанных на разные напряжения.
Силовая часть такой схемы выполнена на симисторе марки ВТ 136 600, а регулировка мощности в нагрузке осуществляется посредством коммутатора кнопочного типа с десятью положениями.
Переключением кнопочного регулятора можно изменять уровень мощности в нагрузке, обозначаемый цифрами от 0 до 9-ти (эти значения выводятся на табло встроенного в устройство индикатора).
В качестве примера такого регулятора, собранного по схеме с контроллером SMT32, может быть рассмотрена станция, рассчитанная на подключение паяльников с жалами марки Т12.
Этот промышленный образец устройства, управляющего режимом нагрева подключаемого к нему паяльника, способен регулировать температуру жала в диапазоне от 9-ти до 99-ти градусов.
С его помощью также возможен автоматический переход в режим ожидания, при котором температура наконечника паяльника снижается до установленного инструкцией значения. Причём длительность этого состояния может регулироваться в интервале от 1 до 60-ти минут.
Добавим к этому, что в этом устройстве также предусмотрен режим плавного снижения температуры жала в течение того же регулируемого промежутка времени (1-60 минут).
В завершении обзора регуляторов мощности паяльных устройств отметим, что их изготовление в домашних условиях не является чем-то совсем недоступным для рядового пользователя.
При наличии определённого опыта работы с электронными схемами и после внимательного изучения приведённого здесь материала любой желающий может справиться с этой задачей вполне самостоятельно.
Предлагаемый стабилизатор оценивает температуру паяльника по зависящему от неё электрическому сопротивлению нагревателя. Измерение производится в моменты, когда нагреватель кратковременно отключён от источника питания и его температура наиболее близка к температуре жала паяльника.
Регулятор для паяльника с номинальным напряжением питания от 4,5 до 15 В, но может быть доработан для работы с паяльником, работающим при напряжении до 35 В. Нагреватель паяльника должен быть изготовлен из материала с возможно большим положительным ТКС. Лучший результат получается с керамическим нагревателем. Но и с нагревателем из нихрома стабилизатор тоже работает.
Приступая к изготовлению стабилизатора, нужно измерить сопротивление нагревателя при холодном и разогретом до максимальной температуры паяльнике, поскольку от этих параметров зависят номиналы многих элементов устройства. Мне однажды попался паяльник, нагреватель которого вёл себя подобно угольному микрофону, реагируя изменением сопротивления на любое нажатие. Безусловно, с таким паяльником стабилизатор работать не сможет. Поэтому во время измерения сопротивления нагревателя в горячем состоянии нажмите на жало паяльника и слегка постучите им по какому-нибудь предмету, имитируя пайку. Никаких изменений сопротивления при этом наблюдаться не должно.
Указанные на ней номиналы элементов выбраны исходя из работы с паяльником, имеющим нихромовый нагреватель (он показан на схеме в виде резистора RH) с холодным сопротивлением около 3 Ом и напряжением питания 7 В. Таймер NE555D (DD1) включён по схеме одновибратора. Для его запуска требуется, чтобы напряжение U2 на входе S (выводе 2) таймера стало ниже, чем корректируемое резисторами R2, R3 и R5 образцовое напряжение, поступающее на вход внутреннего компаратора таймера от внутреннего делителя его напряжения питания.
Напряжение U2 образуется при протекании измерительного тока через резистор R10 и нагреватель паяльника RH. В итоге образуется подключённый к входам внутреннего компаратора микросхемы DD1 измерительный мост, схема которого показана на рис. 2. Сопротивление нагревателя RH на этой схеме условно показано в виде терморезистора.
Сопротивление резистора R10 должно быть таким, чтобы напряжение U2 не выходило за пределы от 0.5 В до четверти напряжения питания, поэтому его номинал выбирают из условия:
где Rнг, и Rнх — сопротивление нагревателя соответственно в горячем и холодном состояниях; Uпит — напряжение питания.
Я выбрал резистор R10 сопротивлением 24 Ом, что при напряжении питания 7 В и холодном паяльнике соответствует напряжению U2 около 0,8 В. Максимальную мощность, рассеиваемую на резисторе R10, вычисляют по формуле:
В данном случае она не превышает 1.6 Вт. Образцовое напряжение для компаратора снимают со встроенного в таймер делителя напряжения и корректируют резисторами R2, R3, R5. Оно равно:
Значения сопротивления должны быть заданы в килоомах. В положении минимального сопротивления переменного резистора R5 напряжение и, Uобр, должно быть равно напряжению U2 при холодном паяльнике. В положении максимального сопротивления — напряжению U2 при паяльнике, нагретом до максимальной температуры.
Если используемый омметр (мультиметр) не обеспечивает достаточной точности измерения сопротивления паяльника или просто нет желания рассчитывать сопротивления резисторов R2, R3 и R5. можно определить их экспериментально, временно включив вместо них между выводом 5 таймера и общим проводом многооборотный подстроечный резистор на 10 кОм. Сначала при холодном паяльнике, постепенно увеличивая сопротивление подстроечного резистора, добейтесь включения нагревателя. Это будет сопротивление параллельно соединённых резисторов R2 и R3.
Продолжая увеличивать сопротивление подстроечного резистора и контролируя температуру жала паяльника, добейтесь стабилизации температуры на необходимом максимальном уровне. Вычтя из полученного значения сопротивления ранее найденное сопротивление параллельно соединённых резисторов R2 и R3, получите необходимое максимальное сопротивление переменного резистора R5. Безусловно, измерять сопротивление временно установленного подстроечного резистора следует только после отключения его от устройства.
После старта одновибратора уровень напряжения на выходе 3 таймера становится высоким, что открывает транзисторы VT1 и VT2 и включает нагреватель паяльника. Если номинальный ток нагревателя не превышает 1 А, можно заменить полевой р-канальный полевой транзистор VT2 биполярным структуры р-n-р, например, 2SB772 или другим с достаточными максимальным током коллектора, напряжением коллектор-эмиттер и коэффициентом передачи тока базы. Включают биполярный транзистор по схеме, показанной на рис. 3. При большем токе этот транзистор будет сильно нагреваться и его придётся установить на теплоотвод. Полевому транзистору здесь теплоотвод не потребуется.
Сопротивление резистора R8 приведено на схеме для транзистора 2SB772 с И21э > 30. Если этот параметр значительно отличается от указанного, резисторы R4 и R8 придётся подобрать. Необходимости сильно уменьшать сопротивление резистора R4 можно избежать, подключив его левый (по схеме рис. 1) вывод непосредственно к выходу 3 таймера DD1, минуя светодиод HL1. Катод светодиода в этом случае соединяют с общим проводом через дополнительный резистор сопротивлением около 1 кОм. При напряжении питания до 8 В желательно использовать светодиод красного цвета свечения, а при большем напряжении можно применить светодиод и другого цвета.
Цепь R1C1 — времязадающая. От номиналов её элементов зависит время, на которое включается нагреватель в каждом цикле работы стабилизатора. Нужно учитывать, что это время зависит и от положения движка переменного резистора R5, которым изменяют пороги срабатывания таймера.
В начале налаживания стабилизатора в качестве R1 впаивают резистор сопротивлением 100 кОм и проверяют работу прибора во всём заданном интервале регулировки температуры стабилизации. После этого постепенно увеличивают сопротивление этого резистора, пока размах колебаний температуры жала не превысит один-два градуса Цельсия.
После окончания цикла нагревания начинается новый цикл измерения температуры. Транзистор VT2 закрывается, и напряжение с делителя R10RH через интегрирующую цепь R9C2 поступает на вывод 2 таймера DD1. Во время работы нагревателя конденсатор С2 был заряжен почти до напряжения питания, после закрывания транзистора VT2 он разряжается через резистор R9 до напряжения на выходе делителя R10RM. Цепь R9C2 задерживает момент запуска одновибратора (измерения температуры) на время, необходимое для завершения переходных процессов, происходящих в момент переключения. Они связаны с разрядкой конденсатора С1, выбросами напряжения на индуктивности нагревателя и соединительных проводов и другими факторами.
При любых подозрениях на неустойчивость стабилизатора нужно увеличить задержку, увеличивая ёмкость конденсатора С2 или сопротивление резистора R9. Так как темп управления довольно низкий, эта задержка даже при максимальной температуре не оказывает заметного влияния на коэффициент заполнения импульсов, нагревающих паяльник.
Когда нагреватель остынет до температуры, установленной с помощью переменного резистора R5, его сопротивление уменьшится настолько, что напряжение на входе 2 таймера станет ниже порогового. После этого одновибратор запустится вновь и цикл работы стабилизатора повторится.
Тепловые процессы, происходящие в паяльнике, можно изучать, пользуясь упрощённой эквивалентной электрической схемой, изображённой на рис. 4. В ней источник тепловой энергии заменен источником тока GI1. Управляемый ключ S1 имитирует включение и выключение нагревателя. Когда он замкнут, ток источника заряжает конденсатор С„, имитирующий теплоёмкость нагревателя, до напряжения 1)„ — эквивалента температуры нагревателя Тн.
Далее через тепловое сопротивление между нагревателем и жалом RH, жало паяльника теплоёмкостью С. разогревается до температуры Тж (её эквивалент — напряжение U.). Замыкание ключа S2 имитирует прикосновение жала к паяемым деталям, имеющим тепловое сопротивление относительно окружающей среды RA.C. Температура окружающей среды Т представлена потенциалом общего провода ио.
Исследовать поведение электрической модели можно с помощью любой программы моделирования электрических цепей. Я использовал Multisim. Модель была дополнена рассмотренной выше схемой стабилизатора температуры. На вход 2 таймера подавалось напряжение U„, а выход 3 таймера был соединён с управляющим входом ключа S1. Наибольшую трудность представил правильный выбор параметров элементов эквивалентной схемы в условиях, когда реальные значения тепловых параметров паяльника неизвестны. Поэтому элементы эквивалентной схемы были подобраны опытным путём, а результаты моделирования дали лишь качественную картину происходящих процессов.
При высоком темпе управления и малой продолжительности работы нагревателя в каждом цикле стабилизируется температура самого нагревателя, поскольку он одновременно служит датчиком температуры. Но при неизменной температуре нагревателя на тепловом сопротивлении нагреватель—жало во время пайки наблюдается значительное падение температуры, при этом температура жала уменьшается.
Если увеличить длительность включенного состояния нагревателя, он успевает нагреться значительно выше температуры жала. В паузах нагреватель за счёт сравнительно небольшой теплоёмкости быстро остывает, и его температура становится почти равной температуре жала. Именно в этот момент происходит измерение температуры нагревателя, по результатам которого определяется необходимость его повторного включения.
В итоге при пайке температура жала меньше просаживается, что частично устраняет влияние того, что фактически измеряется температура не жала, а нагревателя. Максимальная длительность включения нагревателя ограничена теплоёмкостью паяльника, которая оказывается недостаточной для сглаживания колебаний температуры до приемлемых значений.
Стабилизатор собран на печатной плате из фольгированного с двух сторон стеклотекстолита, изображённой на рис. 5. На одной стороне платы фольгу не травят.
Она служит общим проводом. Вокруг отверстий под выводы деталей, не соединяемые с общим проводом, фольга удалена путём зенковки сверлом большого диаметра. В остальные отверстия (на схеме расположения деталей они показаны залитыми) впаивают проволочные перемычки или пропаивают проходящие сквозь них выводы деталей с двух сторон. В качестве R10 можно использовать резистор МЛТ-2 или проволочный. Как самую горячую деталь, его лучше расположить, вообще, вне платы.
Оксидные конденсаторы С1 и С4 могут быть как в корпусе В для поверхностного монтажа, так и обычными с проволочными выводами. Места для последних обозначены С Г и С4*. Остальные конденсаторы и постоянные резисторы — типоразмера 0805 для поверхностного монтажа. Переменный резистор R5 — ВСП41А 0,5 Вт. В качестве VT2 может быть применён транзистор в корпусе SOT223, ТО252 или ТО263. Посадочное место на плате подойдёт для любого из них.
Крепёжные отверстия на плате не предусмотрены, её крепят в корпусе за резьбовую втулку оси переменного резистора R5. Это допустимо, поскольку плата имеет малые размеры и массу. Она не подвергается никаким механическим нагрузкам. Максимальное напряжение питания рассмотренного стабилизатора и практически равное ему напряжение питания паяльника ограничены допустимым напряжением питания таймера NE555D, равным 15 В.
Если питать таймер от отдельного источника такого напряжения, то напряжение питания самого паяльника может быть значительно увеличено. Для этого можно подключить дополнительный интегральный стабилизатор напряжения 7812 (DA1) по схеме, показанной на рис. 6 Это позволит работать с паяльником на напряжение до 35 В — максимально допустимого входного напряжения стабилизатора 7812.
Транзисторы VT1 и VT2 в этом случае следует выбирать с максимальным напряжением коллектор—эмиттер (сток—исток), значительно превосходящим напряжение питания паяльника. Номиналы резисторов R7 и R8 должны быть подобраны так, чтобы при открытом транзисторе VT1 напряжение между истоком и затвором транзистора VT2 было около 10 В. Через диод VD2 при закрытом транзисторе VT2 протекает ток резистора R10, поэтому он должен иметь запас по допустимому прямому току и не нагреваться во время работы.
Так как диод VD2 включён в измерительный мост, изменение прямого падения напряжения на нём под действием температуры может привести к изменению температуры стабилизации. Это будет особенно заметно при нагревателе с низким ТКС. Стабилитрон VD1 защищает вход микросхемы от избыточного напряжения, когда нагреватель включён. Его напряжение стабилизации может находиться в пределах 6…9 В.
Сопротивление и мощность резистора R10 следует рассчитать по приведённым ранее формулам, подставив в них в качестве Uпит выходное напряжение стабилизатора DA1 (12 В) за вычетом падения напряжения на диоде VD2. Для дальнейшего увеличения напряжения питания паяльника нужно позаботиться об ограничении напряжения на входе стабилизатора напряжения питания таймера и измерительного моста, использовать для управления нагревателем ключ с оптической развязкой.
После нескольких сгоревших обычных дешёвых паяльников, а также учитывая их невысокое качество пайки, принял решение обзавестись паяльником с возможностью регулировки и стабилизации температуры жала. Так как в магазине выбор был крайне невелик, пришлось брать, что дают. Как альтернатива — покупать целую паяльную станцию. Но, во-первых, такая цель не ставилась, а во-вторых цена станции на порядок выше. Итак, к нам на обзор попал недорогой паяльник с терморегулировкой, модели LUT-0016. |
Схема подключения паяльника. Регулятор температуры жала паяльника своими руками! Для чего нужен регулятор температуры жала паяльника
Основным регулирующим элементом многих схем является тиристор или симистор. Давайте рассмотрим несколько схем построенных на этой элементной базе.
Вариант 1.
Ниже представлена первая схема регулятора, как видите проще наверно уже и некуда. Диодный мост собран на диодах Д226, в диагональ моста включен тиристор КУ202Н со своими цепями управления.
Вот еще одна подобная схема, которую можно встретить в интернете, но на ней мы останавливаться не будем.
Для индикации наличия напряжения можно дополнить регулятор светодиодом, подключение которого показано на следующем рисунке.
Перед диодным мостом по питанию можно врезать выключатель. Если будете применять в качестве выключателя тумблер, проследите, чтобы его контакты могли выдерживать ток нагрузки.
Вариант 2.
Этот регулятор построен на симисторе ВТА 16-600. Отличие от предыдущего варианта в том, что в цепи управляющего электрода симистора стоит неоновая лампа. Если остановите выбор на этом регуляторе, то неонку нужно будет выбрать с невысоким напряжением пробоя, от этого будет зависеть плавность регулировки мощности паяльника. Неоновую лампочку можно выкусить из стартера, применяемого в светильниках ЛДС. Емкость С1 – керамическая на U=400В. Резистором R4 на схеме обозначена нагрузка, которую и будем регулировать.
Проверка работы регулятора осуществлялась с применением обычного настольного светильника, смотри фото ниже.
Если использовать данный регулятор для паяльника мощностью не выше 100 Вт, то симистор не нуждается в установке на радиатор.
Вариант 3.
Эта схема чуть сложнее предыдущих, в ней присутствует элемент логики (счетчик К561ИЕ8), применение которого позволило регулятору иметь 9 фиксированных положений, т.е. 9 ступеней регулирования. Нагрузкой так же управляет тиристор. После диодного моста стоит обычный параметрический стабилизатор, с которого берется питание для микросхемы. Диоды для выпрямительного моста выбирайте такие, чтобы их мощность соответствовала той нагрузке, которую вы будете регулировать.
Схема устройства показана на рисунке ниже:
Спавочный материал по микросхеме К561ИЕ8:
Диаграмма работы микросхемы К561ИЕ8:
Вариант 4.
Ну и последний вариант, который мы сейчас рассмотрим, как самому сделать паяльную станцию с функцией регулирования мощности паяльника.
Схема довольно распространенная, не сложная, многими уже не раз повторяемая, никаких дефицитных деталей, дополнена светодиодом, который показывает, включен или выключен регулятор, и узлом визуального контроля установленной мощности. Выходное напряжение от 130 до 220 вольт.
Так выглядит плата собранного регулятора:
Доработанная печатная плата выглядит вот так:
В качестве индикатора была использована головка М68501, такие раньше стояли в магнитофонах. Головку было решено немного доработать, в правом верхнем углу установили светодиод, он и включение/отключение покажет, и шкалу мал-мал подсветит.
Дело осталось за корпусом. Его было решено сделать из пластика (вспененного полистирола), который применяется для изготовления всякого рода реклам, легко режется, хорошо обрабатывается, склеивается намертво, краска ровно ложится. Вырезаем заготовки, зачищаем края, клеим “космофеном” (клей для пластика).
Рассказать в:Для того, что бы получить качественную и красивую пайку требуется поддерживать определенную температуру жала паяльника в зависимости от марки применяемого припоя. Предлагаю самодельный регулятор температуры нагрева паяльника, которая с успехом может заменить многие промышленные несравнимые по цене и сложности.
Главное отличие схемы представляемого регулятора температуры паяльника от многих существующих, это простота и полное отсутствие излучающих радиопомех в электрическую сеть, так как все переходные процессы происходят во время, когда напряжение в питающей сети равно нулю.
Электрические принципиальные схемы регуляторов температуры паяльника
Внимание, ниже приведенные схемы регуляторов температуры гальванически не развязаны с эклектической сетью и прикосновение к токоведущим элементам схемы опасно для жизни!
Для регулировки температуры жала паяльника применяют паяльные станции, в которых в ручном или автоматическом режиме поддерживается оптимальная температура жала паяльника. Доступность паяльной станции для домашнего мастера ограничена высокой ценой. Для себя я вопрос по регулированию температуры решил, разработав и изготовив регулятор с ручной плавной регулировкой температуры. Схему можно доработать для автоматического поддержания температуры, но я не вижу в этом смысла, да и практика показала, вполне достаточно ручной регулировки, так как напряжение в сети стабильно и температура в помещении тоже.
Приступая к разработке регулятора температуры для паяльника, я исходил из следующих соображений. Схема должна быть простой, легко повторяемой, комплектующие должны быть дешевыми и доступными, высокая надежность, габариты минимальными, КПД близок к 100%, отсутствие излучающих помех, возможность модернизации.
Классическая тиристорная схема регулятора
Классическая тиристорная схема регулятора температуры паяльника не соответствовала одному из главных моих требований, отсутствию излучающих помех в питающую сеть и эфир. А для радиолюбителя такие помехи делают невозможным полноценно заниматься любимым делом. Если схему дополнить фильтром, то конструкция получиться громоздкой. Но для многих случаев использования такая схема тиристорного регулятора может с успехом применяться, например, для регулировки яркости свечения ламп накаливания и нагревательных приборов мощностью 20-60вт. Поэтому я и решил представить эту схему.
Для того, что понять как работает схема, остановлюсь подробнее на принципе работы тиристора. Тиристор, это полупроводниковый прибор, который либо открыт, либо закрыт. Что бы его открыть, нужно на управляющий электрод подать положительное напряжение 2-5В в зависимости от типа тиристора, относительно катода (на схеме обозначен k). После того, как тиристор открылся (сопротивление межу анодом и катодом станет равно 0), закрыть его через управляющий электрод не возможно. Тиристор будет открыт до тех пор, пока напряжение межу его анодом и катодом (на схеме обозначены a и k) не станет близким к нулевому значению. Вот так все просто.
Работает схема классического регулятора следующим образом. Сетевое напряжение подается через нагрузку (лампочку накаливания или обмотку паяльника), на мостовую схему выпрямителя, выполненную на диодах VD1-VD4. Диодный мост преобразует переменное напряжение в постоянное, изменяющееся по синусоидальному закону (диаграмма 1). При нахождении среднего вывода резистора R1 в крайнем левом положении, его сопротивление равно 0 и когда напряжение в сети начинает увеличиваться, конденсатор С1 начинает заряжаться. Когда С1 зарядиться до напряжения 2-5В, через R2 ток пойдет на управляющий электрод VS1. Тиристор откроется, закоротит диодный мост и через нагрузку пойдет максимальный ток (верхняя диаграмма). При повороте ручки переменного резистора R1, его сопротивление увеличиться, ток заряда конденсатора С1 уменьшиться и надо будет больше времени, что бы напряжение на нем достигло 2-5В, по этому тиристор уже откроется не сразу, а спустя некоторое время. Чем больше будет величина R1, тем больше будет время заряда С1, тиристор будет открываться позднее и получаемая мощность нагрузкой будет пропорционально меньше. Таким образом, вращением ручки переменного резистора, осуществляется управление температурой нагрева паяльника или яркостью свечения лампочки накаливания.
Простейшая тиристорная схема регулятора
Вот еще одна самая простая схема тиристорного регулятора мощности, упрощенный вариант классического регулятора. Количество деталей сведено к минимуму. Вместо четырех диодов VD1-VD4 используется один VD1. Принцип работы ее такой же, как и классической схемы. Отличаются схемы только тем, что регулировка в данной схеме регулятора температуры происходит только по положительному периоду сети, а отрицательный период проходи через VD1 без изменений, поэтому мощность можно регулировать только в диапазоне от 50 до 100%. Для регулировки температуры нагрева жала паяльника большего и не требуется. Если диод VD1 исключить, то диапазон регулировки мощности станет от 0 до 50%.
Если в разрыв цепи от R1 и R2 добавить динистор, например КН102А, то электролитический конденсатор С1 можно будет заменить на обыкновенный емкостью 0,1mF. Тиристоры для выше приведенных схем подойдут, КУ103В, КУ201К (Л), КУ202К (Л, М, Н), рассчитанные на прямое напряжение более 300В. Диоды тоже практически любые, рассчитанные на обратное напряжение не менее 300В.
Приведенные выше схемы тиристорных регуляторов мощности с успехом можно применять для регулирования яркости свечения светильников, в которых установлены лампочки накаливания. Регулировать яркость свечения светильников, в которых установлены энергосберегающие или светодиодные лампочками, не получится, так как в таких лампочках вмонтированы электронные схемы, и регулятор просто будет нарушать их нормальную работу. Лампочки будут светить на полную мощность или мигать и это может даже привести к преждевременному выходу их из строя.
Схемы можно применять для регулировки при питающем напряжении в сети переменного тока 36В или 24В. Нужно только на порядок уменьшить номиналы резисторов и применить тиристор, соответствующий нагрузке. Так паяльник мощностью 40 ватт при напряжении 36В будет потреблять ток 1,1А.
Тиристорная схема регулятора не излучающая помехи
Так как меня регуляторы, излучающие помехи не устраивали, а подходящей готовой схемы регулятора температуры для паяльника не нашлось, пришлось взяться за разработку самому. Более 5 лет регулятор температуры служит безотказно.
Работает схема регулятора температуры следующим образом. Напряжение от питающей сети выпрямляется диодным мостом VD1-VD4. Из синусоидального сигнала получается постоянное напряжение, изменяющееся по амплитуде как половина синусоиды с частотой 100 Гц (диаграмма 1). Далее ток проходит через ограничительный резистор R1 на стабилитрон VD6, где напряжение ограничивается по амплитуде до 9 В, и имеет уже другую форму (диаграмма 2). Полученные импульсы заряжают через диод VD5 электролитический конденсатор С1, создавая питающее напряжение около 9В для микросхем DD1 и DD2. R2 выполняет защитную функцию, ограничивая максимально возможное напряжение на VD5 и VD6 до 22В, и обеспечивает формирование тактового импульса для работы схемы. С R1 сформированный сигнал подается еще на 5 и 6 выводы элемента 2ИЛИ-НЕ логической цифровой микросхемы DD1.1, которая инвертирует поступающий сигнал и преобразовывает в короткие импульсы прямоугольной формы (диаграмма 3). С 4 вывода DD1 импульсы поступают на 8 вывод D триггера DD2.1, работающего в режиме RS триггера. DD2.1 тоже, как и DD1.1 выполняет функцию инвертирования и формирования сигнала (диаграмма 4). Обратите внимание, что сигналы на диаграмме 2 и 4 практически одинаковые, и казалось, что можно сигнал с R1 подавать прямо на 5 вывод DD2.1. Но исследования показали, что в сигнале после R1 находится много приходящих из питающей сети помех и без двойного формирования схема работала не стабильно. А ставить дополнительно LC фильтры, когда есть свободные логические элементы не целесообразно.
На триггере DD2.2 собрана схема управления регулятора температуры паяльника и работает она следующим образом. На вывод 3 DD2.2 с вывода 13 DD2.1 поступают прямоугольные импульсы, которые положительным фронтом перезаписывают на выводе 1 DD2.2 уровень, который в данный момент присутствует на D входе микросхемы (вывод 5). На выводе 2 сигнал противоположного уровня. Рассмотрим работу DD2.2 подробно. Допустим на выводе 2, логическая единица. Через резисторы R4, R5 конденсатор С2 зарядится до напряжения питания. При поступлении первого же импульса с положительным перепадом на выводе 2 появится 0 и конденсатор С2 через диод VD7 быстро разрядится. Следующий положительный перепад на выводе 3 установит на выводе 2 логическую единицу и через резисторы R4, R5 конденсатор С2 начнет заряжаться. Время заряда определяется постоянной времени R5 и С2. Чем величина R5 больше, тем дольше будет заряжаться С2. Пока С2 не зарядиться до половины питающего напряжения на выводе 5 будет логический ноль и положительные перепады импульсов на входе 3 не будут изменять логический уровень на выводе 2. Как только конденсатор зарядиться, процесс повторится.
Таким образом, на выходы DD2.2 будет проходить только заданное резистором R5 количество импульсов из питающей сети, и самое главное, перепады этих импульсов будут происходить, во время перехода напряжения в питающей сети через ноль. Отсюда и отсутствие помех от работы регулятора температуры.
С вывода 1 микросхемы DD2.2 импульсы подаются на инвертор DD1.2, который служить для исключения влияния тиристора VS1 на работу DD2.2. Резистор R6 ограничивает ток управления тиристором VS1. Когда на управляющий электрод VS1 подается положительный потенциал, тиристор открывается и на паяльник подается напряжение. Регулятор позволяет регулировать мощность паяльника от 50 до 99%. Хотя резистор R5 переменный, регулировка за счет работы DD2.2 нагрева паяльника осуществляется ступенчато. При R5 равному нулю, подается 50% мощности (диаграмма 5), при повороте на некоторый угол уже 66% (диаграмма 6), далее уже 75% (диаграмма 7). Таким образом, чем ближе к расчетной мощности паяльника, тем плавне работает регулировка, что позволяет легко отрегулировать температуру жала паяльника. Например, паяльник 40 Вт, можно будет настроить на мощность от 20 до 40 Вт.
Конструкция и детали регулятора температуры
Все детали регулятор температуры размещены на печатной плате. Так как схема не имеет гальванической развязки с питающей сетью, плата помещена в небольшую пластмассовую коробку, которая одновременно является вилкой. На стержень переменного резистора R5 одета пластмассовая ручка.
Шнур, идущий от паяльника, припаян непосредственно к печатной плате. Можно сделать подключение паяльника разъемным, тогда будет возможность подключать к регулятору температуры другие паяльники. Как это ни удивительно, но ток, потребляемый схемой управления регулятора температуры, не превышает 2 мА. Это меньше, чем потребляет светодиод в схеме подсветки выключателей освещения. Поэтому принятия специальных мер по обеспечению температурного режима устройства не требуется.
Микросхемы DD1 и DD2 любые 176 или 561 серии. Диоды VD1- VD4 любые, рассчитанные на обратное напряжение не менее 300В и ток не менее 0,5А. VD5 и VD7 любые импульсные. Стабилитрон VD6 любой маломощный на напряжение стабилизации около 9В. Конденсаторы любого типа. Резисторы любые, R1 мощностью 0,5 Вт. Регулятор температуры настраивать не требуется. При исправных деталях и без ошибок монтажа заработает сразу.
Мобильный паяльник
Даже людей, которые с паяльником на «ты», часто останавливает невозможность выполнить пайку проводов из-за отсутствия электрической подводки. Если место пайки находится не далеко и есть возможность протянуть удлинитель, то не всегда безопасно работать с паяльником, запитанным от электрической сети напряжением 220 вольт, в помещениях с высокой влажностью и температурой, с токопроводящими полами. Для возможности паять в любом месте и безопасно, предлагаю простой вариант автономного паяльника.
Питание паяльника от аккумулятора UPS компьютера
Подключив паяльник к аккумулятору ниже приведенным способом Вы не будете привязаны к электрической сети и сможете паять где понадобится без удлинителей с соблюдением требований правил безопасного проведения работ.
Понятно, что бы паять автономно, нужен аккумулятор большей емкости. Сразу вспоминается автомобильный. Но он очень тяжелый, от 12 кг. Однако есть и другие типоразмеры аккумуляторов, например, применяемые в бесперебойных блоках питания (UPS) компьютерной техники. При весе всего 1,7 кг они имеют емкость 7 А*час и выдают напряжение 12 В. Такой аккумулятор вполне можно легко транспортировать.
Для того, что бы обыкновенный паяльник сделать мобильным, нужно взять пластинку фанеры, просверлить в ней 2 отверстия диметром равным толщине провода опоры для паяльника и приклеить пластину к аккумулятору. При выгибании опоры ширину места установки паяльника нужно сделать чуть меньше, диаметра трубки с тепло нагревателем паяльника. Тогда паяльник будет вставляться с натягом, и фиксироваться. Будет удобно хранить, и транспортировать.
Для пайки проводов диаметром до 1 мм подойдет паяльник, рассчитанный для работы на напряжения 12 вольт и мощностью от 15 ватт. Время непрерывной работы от свежее заряженного аккумулятора паяльника составит более 5 часов. Если планируется паять провода большего диаметра, то надо уже брать паяльник мощностью 30 — 40 ват. Тогда время непрерывной работы составит не менее 2 часов.
Для питания паяльника вполне подойдут аккумуляторы, которые уже не могут обеспечить нормальную работу бесперебойных блоков питания из-за потери со временем своей емкости. Ведь для питания компьютера нужна мощность от 250 ватт. Даже если емкость аккумулятора снизилась до 1 А*часа все равно он обеспечить работу 30 ватного паяльника в течении 15 минут. Этого времени вполне достаточно для выполнения работы по пайке нескольких проводников.
В случае разовой необходимости выполнения пайки, можно на время изъять из бесперебойного блока питания аккумулятор и после пайки вернуть его на место.
Осталось на концы провода паяльника установить запрессовкой или пайкой разъемы, надеть их на клеммы аккумулятора и мобильный паяльник готов к эксплуатации. Раздел.
Автор данной статьи, Л. ЕЛИЗАРОВ, из г. Макеевка Донецкой обл., предлагает доступное для повторения радиолюбителями устройство для поддержания оптимальной температуры жала паяльника путём измерения сопротивления его нагревателя во время периодических кратковременных отключений его от сети.
На страницах радиотехнических журналов неоднократно публиковались различные устройства управления температурой жала паяльника, использующие нагреватель паяльника в качестве датчика температуры и поддерживающие её на заданном уровне. При ближайшем рассмотрении оказывается, что все эти регуляторы являются всего лишь стабилизаторами тепловой мощности нагревателя. Они, конечно, дают определённый эффект: меньше выгорает жало и паяльник не так сильно перегревается, пока лежит на подставке. Но это ещё далеко до управления именно температурой жала.
Рассмотрим кратко динамику тепловых процессов в паяльнике. На рис. 1 представлены графики изменения температуры нагревателя и жала паяльника с момента выключения нагревателя
На графиках видно, что в первые доли секунды разность температур настолько велика и непостоянна, что температуру нагревателя в этот момент никак нельзя использовать для точного определения температуры жала, а именно так работают все ранее опубликованные регуляторы, в которых нагреватель используют в качестве датчика температуры. Из рис. 1 видно, что кривые зависимости температуры жала и нагревателя от времени его выключения только через две и тем более три-четыре секунды достаточно сближаются для того, чтобы с достаточной точностью интерпретировать температуру нагревателя как температуру жала. Кроме того, разность температур становится не только малой, но и практически постоянной. По мнению автора, именно регулятор, измеряющий температуру нагревателя через определённое время после его отключения, способен более точно управлять температурой жала.
Интересно сравнить достоинства такого регулятора с паяльной станцией, использующей датчик температуры, встроенный в жало паяльника. В паяльной станции изменение температуры жала паяльника сразу вызывает реакцию устройства управления, причём повышение температуры нагревателя пропорционально изменению температуры жала. Волна изменения температуры доходит до жала паяльника через 5…7 с. При изменении температуры жала обычного паяльника волна изменения температуры идёт от жала к нагревателю (при близких теплодинамических параметрах — 5…7 с). Его узел управления сработает через 1.. .7 с (это зависит от установленного температурного порога включения) и поднимет температуру нагревателя. Обратная волна изменения температуры достигнет жала паяльника через те же 5…7 с. Отсюда следует, что время реакции обычного паяльника, использующего нагреватель в качестве датчика температуры, в 2…3 раза больше, чем у паяльника паяльной станции с датчиком температуры, встроенным в жало.
Очевидно, что у паяльной станции перед паяльником, использующим нагреватель в качестве датчика температуры, есть два основных преимущества. Первое (малозначительное) — цифровой индикатор температуры. Второе — датчик температуры, встроенный в жало. Цифровой индикатор сначала просто интересен, а потом регулирование идёт всё равно по принципу «чуть больше, чуть меньше».
У паяльника, использующего нагреватель в качестве датчика температуры, перед паяльной станцией преимущества следующие:
— блок управления не загромождает пространство на столе, так как он может быть встроен в небольшой по размерам корпус в виде сетевого адаптера;
— меньшая стоимость;
— блок управления можно использовать практически с любым бытовым паяльником;
— простота повторения, посильная и начинающему радиолюбителю.
Рассмотрим конструктивные особенности паяльников разных конструкций и мощности. В таблицепредставлены значения сопротивлений нагревателей различных паяльников, где Pw — мощность паяльника, Вт; Rx — сопротивление нагревателя холодного паяльника, Ом; Rr — сопротивление горячего после прогрева в течение трёх минут, Ом.
P W ,Вт | R X ,Ом | R Г, Ом | R Г -R X ,Ом |
18 | 860 | 1800 | 940 |
25 | 700 | 1700 | 1000 |
30 | 1667 | 1767 | 100 |
40 | 1730 | 1770 | 40 |
80 | 547 | 565 | 18 |
100 | 604 | 624 | 20 |
По разности этих температур видно, что ТКС нагревателей могут отличаться в 50 раз. Паяльники с большим ТКС имеют керамические нагреватели, хотя бывают и исключения. Паяльники с малым ТКС — устаревшей конструкции с нагревателями из нихрома. Необходимо отдельно заметить, что в некоторых паяльниках может быть встроен диод — датчик температуры, и один паяльник мне попался совсем интересный: в одной полярности включения ТКС у него был положительный, а в другой — отрицательный. В этой связи сопротивление паяльника надо сначала измерить в холодном и горячем состояниях с тем, чтобы подключить его к регулятору в правильной полярности.
Схема стабилизатора температуры паяльника
Схема регулятора представлена на рис. 2 . Длительность включённого состояния нагревателя фиксирована и составляет 4…6 с. Длительность выключенного состояния зависит от температуры нагревателя, конструктивных особенностей паяльника и регулируется в интервале 0…30 с. Может возникнуть предположение, что температура жала паяльника постоянно «качается» вверх и вниз. Измерения показали, что изменение температуры жала под воздействием управляющих импульсов не превышает одного градуса, и объясняется это значительной тепловой инерционностью конструкции паяльника.
Рассмотрим работу регулятора. По известной схеме на выпрямительном мосте VD6, гасящих конденсаторах С4, С5, стабилитронах VD2, VD3 и сглаживающем конденсаторе С2 собран источник питания узла управления. Сам узел собран на двух ОУ, включённых компараторами. На неинвертирующий вход (вывод 3) ОУ DA1.2 подано образцовое напряжение с резистивного делителя R1R2. На его инвертирующий вход (вывод 2) подано напряжение с делителя, верхнее плечо которого состоит из рези-стивной цепи R3-R5, а нижнее — нагревателя, подключённого к входу ОУ через диод VD5. В момент включения питания сопротивление нагревателя понижено и напряжение на инвертирующем входе ОУ DA1.2 меньше напряжения на неинвертирующем. На выходе (вывод 1) DA1.2 будет максимальное положительное напряжение. Выход DA1.2 нагружен последовательной цепью, состоящей из ограничительного резистора R8, светодиода HL1 и встроенного в оптрон U1 излучающего диода. Све-тодиодНЫ сигнализирует о включении нагревателя, а излучающий диод оптрона открывает встроенный фотосимистор. Выпрямленное мостом VD7 напряжение сети 220 В поступает на нагреватель. Диод VD5 будет закрыт этим напряжением. Высокий уровень напряжения с выхода DA1.2 через конденсатор СЗ воздействует на инвертирующий вход (вывод 6) ОУ DA1.1. На его выходе (вывод 7) возникает низкий уровень напряжения, которое через диод VD1 и резистор R6 уменьшит напряжение на инвертирующем входе ОУ DA1.2 ниже образцового. Это обеспечит поддержание высокого уровня напряжения на выходе этого ОУ Такое состояние остаётся стабильным в течение времени, которое задано дифференцирующей цепью C3R7. По мере зарядки конденсатора СЗ напряжение на резисторе R7 цепи падает, и когда оно станет ниже образцового, на выходе ОУ DA1.1 низкий уровень сигнала сменится высоким. Высокий уровень сигнала закроет диод VD1, и напряжение на инвертирующем входе DA1.2 станет выше образцового, что приведёт к смене на выходе ОУ DA1.2 высокого уровня сигнала низким и отключению светодиода HL1 и оптрона U1. Закрывшийся фотосимистор отключит мост VD7 и нагреватель паяльника от сети, а открытый диод VD5 подключит его к инвертирующему входу ОУ DA1.2. Погасший светодиод HL1 сигнализирует об отключении нагревателя. На выходе DA1.2 низкий уровень напряжения будет держаться до тех пор, пока в результате остывания нагревателя паяльника его сопротивление не понизится до точки переключения DA1.2, заданной, как уже сказано выше, образцовым напряжением с делителя R1R2. Конденсатор СЗ к тому времени успеет разрядиться через диод VD4. Далее, после переключения DA1.2, вновь включится оптрон U1 и весь процесс повторится. Время остывания нагревателя паяльника будет тем больше, чем выше температура всего паяльника и меньше расход тепла на процесс паяния. Конденсатор С1 уменьшает наводки и высокочастотные помехи из сети.
Печатная плата размерами 42×37 мм изготовлена из односторонне фольгированного стеклотекстолита. Её чертёж и расположение элементов приведены на рис. 3
.
Чертеж платы в формате lay- во вложении
Светодиод HL1, диоды VD1, VD4 — любые маломощные. Диод VD5 — любого типа на напряжение не менее 400 В. Стабилитроны КС456А1 заменимы на КС456А или один стабилитрон на 12 В с максимально допустимым током более 100 мА. Оксидный конденсатор СЗ надо обязательно проверить на утечку. При проверке конденсатора омметром его сопротивление должно быть больше 2 МОм. Конденсаторы С4, С5 — импортные плёночные на переменное напряжение 250 В или отечественные К73-17 на напряжение 400 В. Микросхема LM358P заменима на LM393R В этом случае правый по схеме вывод резистора R8 необходимо подключить к плюсовой линии питания узла управления, а анод светодиода HL1 — непосредственно к выходу DA1.2 (выводу 1). При этом диод VD1 можно не ставить. Сопротивление резистора R6 должно выбираться исходя из имеющегося нагревателя. Оно должно быть меньше сопротивления нагревателя в холодном состоянии примерно на 10 %. Сопротивление подстроечного резистора R5 выбирают так, чтобы интервал регулировки температуры не превышал 100 °С. Для этого вычисляют разность сопротивлений холодного и хорошо прогретого паяльника и умножают её на 3,5. Полученное значение и будет сопротивлением резистора R5 в омах. Тип резистора — любой многооборотный.
Собранный блок необходимо наладить. Цепь из резисторов R3-R5 временно заменяют двумя последовательно включёнными переменными или подстроенными сопротивлением 2,2 кОм и 200…300 Ом. Далее блок с подключённым паяльником включают в сеть. Добившись движками временных резисторов нужной температуры жала, устройство отключают от сети. Резисторы отпаивают и измеряют общее сопротивление введённых частей. Из полученного значения вычитают половину вычисленного ранее сопротивления R5. Это и будет суммарное сопротивление постоянных резисторов R3, R4, которые выбирают из имеющихся в распоряжении по наиболее близкому к суммарному значению. В разрыв этой резистивной цепи можно поставить выключатель. При его выключении паяльник перейдёт на непрерывный нагрев. Для тех, кому нужен паяльник на несколько режимов пайки, предлагаю поставить переключатель и несколько резистивных цепей на разные режимы. Например, для мягкого припоя и для нормального припоя. При разрыве цепи — форсированный режим. Мощность применяемого паяльника ограничена предельным током выпрямительного моста КЦ407А (0,5 А) и оптрона МОС3063 (1 А). Поэтому для паяльников мощностью более 100 Вт необходимо установить более мощный выпрямительный мост, а опт-рон заменить оптоэлектронным реле нужной мощности.
Сравнение работы разных паяльников совместно с описанным устройством показало, что наиболее пригодны паяльники с керамическим нагревателем с большим ТКС. Внешний вид одного из вариантов собранного блока со снятой крышкой приведён на рис. 4.
Вступление.
Я много лет тому назад изготовил подобный регулятор, когда приходилось подрабатывать ремонтом р/а на дому у заказчика. Регулятор оказался настолько удобным, что со временем я изготовил ещё один экземпляр, так как первый образец постоянно обосновался в качестве регулятора оборотов вытяжного вентилятора. https://сайт/
Кстати, вентилятор этот из серии Know How, так как снабжён воздушным запорным клапаном моей собственной конструкции. Материал может пригодиться жителям, проживающим на последних этажах многоэтажек и обладающих хорошим обонянием.
Мощность подключаемой нагрузки зависит от применяемого тиристора и условий его охлаждения. Если используется крупный тиристор или симистор типа КУ208Г, то можно смело подключать нагрузку в 200… 300 Ватт. При использовании мелкого тиристора, типа B169D мощность будет ограничена 100 Ваттами.
Как это работает?
Вот так работает тиристор в цепи переменного тока. Когда сила тока, текущего через управляющий электрод, достигает определённого порогового значения, тиристор отпирается и запирается лишь тогда, когда исчезает напряжение на его аноде.
Примерно так же работает и симистор (симметричный тиристор), только, при смене полярности на аноде, меняется и полярность управляющего напряжения.
На картинке видно, что куда поступает и откуда выходит.
В бюджетных схемах управления симисторами КУ208Г, когда есть только один источник питания, лучше управлять «минусом» относительно катода.
Чтобы проверить работоспособность симистора, можно собрать вот такую простую схемку. При замыкании контактов кнопки, лампа должна погаснуть. Если она не погасла, то либо симистор пробит, либо его пороговое напряжение пробоя ниже пикового значения напряжения сети. Если лампа не горит при отжатой кнопке, то симистор оборван. Номинал сопротивления R1 выбирается так, чтобы не превысить максимально-допустимое значение тока управляющего электрода.
При проверке тиристров в схему нужно добавить диод, чтобы предотвратить подачу обратного напряжения.
Схемные решения.
Простой регулятор мощности можно собрать на симисторе или тиристоре. Я расскажу и о тех и о других схемных решениях.
Регулятор мощности на симисторе КУ208Г.
VS1 – КУ208Г
HL1 – МН3… МН13 и т.д.
На этой схеме изображён, на мой взгляд, самый простой и удачный вариант регулятора, управляющим элементом которого служит симистор КУ208Г. Этот регулятор управляет мощностью от ноля до максимума.
Назначение элементов.
HL1 – линеаризует управление и является индикатором.
С1 – генерирует пилообразный импульс и защищает схему управления от помех.
R1 – регулятор мощности.
R2 – ограничивает ток через анод — катод VS1 и R1.
R3 – ограничивает ток через HL1 и управляющий электрод VS1.
Регулятор мощности на мощном тиристоре КУ202Н.
VS1 – КУ202Н
Похожую схему можно собрать на тиристоре КУ202Н. Её отличие от схемы на симисторе в том, что диапазон регулировки мощности регулятора составляет 50… 100%.
На эпюре видно, что ограничение происходит только по одной полуволне, тогда как другая беспрепятственно проходит через диод VD1 в нагрузку.
Регулятор мощности на маломощном тиристоре.
Данная схема, собранная на самом дешёвом маломощном тиристоре B169D, отличается от схемы приведённой выше, только наличием резистора R5, который вместе с резистором R4 являются делителем напряжения и снижают амплитуду сигнала управления. Необходимость этого вызвана высокой чувствительностью маломощных тиристоров. Регулятор регулирует мощность в диапазоне 50… 100%.
Регулятор мощности на тиристоре с диапазоном регулировки 0… 100%.
VD1… VD4 – 1N4007
Чтобы регулятор на тиристоре мог управлять мощностью от ноля до 100%, нужно добавить в схему диодный мост.
Теперь схема работает аналогично симисторному регулятору.
Конструкция и детали.
Регулятор собран в корпусе блока питания некогда популярного калькулятора «Электроника Б3-36».
Симистор и потенциометр размещены на стальном уголке, изготовленном из стали толщиной 0,5мм. Уголок прикручен к корпусу двумя винтами М2,5 с использованием изолирующих шайб.
Резисторы R2, R3 и неоновая лампа HL1 одеты в изолирующую трубку (кембрик) и закреплены методом навесного монтажа на других электроэлементах конструкции.
Для повышения надёжности крепления штырей вилки, пришлось напаять на них по несколько витков толстой медной проволоки.
Так выглядят регуляторы мощности, которые я использую много лет.
Get the Flash Player to see this player. | ||
А это 4-х секундный ролик, который позволяет убедиться в том, что всё это работает. Нагрузкой служит лампа накаливания мощностью 100 Ватт.
Дополнительный материал.
Цоколёвка (распиновка) крупных отечественных симисторов и тиристоров. Благодаря могучему металлическому корпусу эти приборы могут без дополнительного радиатора рассеивать мощность 1… 2 Ватта без существенного изменения параметров.
Цоколёвка мелких популярных тиристоров, которые могут управлять напряжением сети при среднем токе 0,5 Ампера.
Тип прибора | Катод | Управ. | Анод |
BT169D(E, G) | 1 | 2 | 3 |
CR02AM-8 | 3 | 1 | 2 |
MCR100-6(8) | 1 | 2 | 3 |
Я уверен, что каждый радиолюбитель сталкивался с проблемой отваливающихся дорожек на гетинаксе и рыхлого олова. Причиной тому является перегретое или недостаточно нагретое жало паяльника. Как решить эту проблему? Да очень просто, вернее очень простым устройством, сборка которого будет под силу даже начинающему радиолюбителю. Принципиальная схема регулятора когда-то публиковалась в журнале Радио :
О принципе работы: сия схема дает возможность регулировать мощность паяльника или лампы от 50 до 100%. В нижнем положении потенциометра тиристор VS1 закрыт, и питание нагрузки происходит через VD2, то есть напряжение уменьшается наполовину. При вращении потенциометра управляющая схема начинает открывать тиристор и происходит постепенное повышение напряжения.
Печатку можно взять . На плате два резистора Р5 — не пугайтесь, просто нужного номинала не было. При желании печатку можно миниатюризировать, у меня она размашистей из принципа — в бестрансформаторных и силовых схемах всегда развожу с размахом — безопаснее.
Схема за год использовалась очень часто и не имела ни одного отказа.
Внимание! Регулятор паяльника имеет бестрансформаторное питание 220 В. Соблюдайте правила безопасности и испытывайте схему только через лампочку — сотку!
СТАБИЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПАЯЛЬНИКА
Многим знаком недорогой паяльник с Алиэкспресс с встроенным регулятором напряжения. Димер это лучше, чем ничего, но нормальной работы с паяльником он не обеспечивает. В свое время Л. Елизаров из г. Макеевка Донецкой области опубликовал схему стабилизатора температуры для паяльника без датчика. За счет измерения изменения сопротивления нагревательного элемента. Схема много где публиковалась. Была еще одна статья в журнале Радио.
Некоторое время назад я уже применял первую схему для паяльника с керамическим нагревателем и пистолетной рукояткой. На снимке он верхний в уже переделанном виде.
Работа стабилизатора понравилась. Тот паяльник является основным для меня уже пожалуй с год. Но рукоять толстовата. Он тяжелее нового. Да и любопытно.
Дальше ориентируемся на измененную схему (Доработка стабилизатора жала паяльника).
Измерение сопротивления нагревателя с Али (нижний на снимке) дало результат около 450 Ом в холодном состоянии и около 1,5 килоом в хорошо прогретом. Т.е. сопротивление изменяется раза в три. Решил адаптировать схему и для него. По факту получилось по второй доработанной схеме. R1 – 820 Ом, R2 – подстроечник 200-500 Ом. R3 выведен наружу и сопротивление его 470-500 Ом. С такими номиналами мой паяльник регулирует температуру где то от 220 до 350 градусов.
В качестве корпуса использовал обычный разветвитель-двойник из магазина. Фото платы и корпуса далее.
Двойник разбирается с помощью болгарки, ножа, пассатижей, бокорезов убирается лишнее с верхней крышки. На снимке видно до какого состояния примерно.
Обратите внимание на полупрозрачную пленочку. Плата стала расслаиваться и я снял верхний слой. И он прекрасно подходит в качестве страховочной прокладки между шинами двойника (которые соединяю с платой проводами методом пайки) и платой. Внутрь это все вставляется примерно так:
Верхняя крышка, сборка. Устройство в сборе.
Доработка самого паяльника несложная вовсе
Суть ее проста – изъять симистор и соединить провод паяльника с нагревателем напрямую. Лично я провод заменил (провод с вилкой пригодится), а симистор повесил за одну ногу на плате паяльника. Родной регулятор уже не используется. Крутилку использую в качестве заглушки и фиксатора платы.
Практика с этим паяльником пока не велика, но не вижу причин для отрицательного результата. Первый переделанный работает прекрасно и является моим основным. Что нужно сделать, если вы решили переделать и свой? Измерьте сопротивление нагревателя в холодном виде и после прогрева. Естественно в отключенном от сети состоянии.
- Если они примерно совпадают с моими, смело можете повторять с моими номиналами.
- Если нет, то вам придется подобрать величины для R1, R2, R3.
С паяльниками имеющими нихромовые нагреватели не экспериментировал, рекомендаций дать не могу.
О деталях
- Стабилитроны на 5,6 вольта с мощностью не менее 1 Вт.
- Мосты использовал 2 А 1000 вольт. Просто были в наличии.
- Симистор BT134-600. Тоже просто был.
Печатная плата
Вот файл печатки.
Теперь главное. А зачем это все нужно, что это дает? Простой регулятор тока никак не обеспечивает стабилизацию. Если совсем мало, чтобы естественного охлаждения хватало, чтобы паяльник не перегревался, то при пайке будет явно не хватать мощности.
Если нормально при пайке, то при простое будет перегрев. Неизбежно.
Это сказывается очень сильно. Например мои китайские жала, которые шли вместе с паяльником (медные, кстати) таяли просто на глазах. Особенно жалко плоское. Топориком.
Кроме того, при перегреве и длительном простое обгорает кончик и порой его становится крайне сложно облудить. Естественно окисляется припой и превращается в серо-черную кашу. И прежде чем паять вам придется чистить кончик каждый раз. Словом сильно сокращается жизнь жала и комфортность пайки.
Доработанный таким образом паяльник приобретает черты паяльников совсем другой ценовой категории и качества. Фактически это паяльная станция.
Еще один аспект который проверил для себя. Иногда выпаиваю детали двумя паяльниками. Поскольку таких паяльников у меня теперь два, то имело смысл проверить, а не возникает ли между ними разности потенциалов, губительной для извлекаемой детали.
Измерение вольтметром показали нули на диапазоне 20 вольт постоянки и 200 вольт переменки. Одну из сетевых вилок переворачивал. Возможно просто качественная керамика в нагревателях. Правда стоит иметь в виду, в первом переделанном паяльнике вместо ИП на стабилитронах стоит китайский маленький ИБП на 12 вольт (не нашел тогда мощных стабилитронов). Возможно причина еще в этом.
Ну и почему именно такие паяльники особенно интересны для этой переделки.
В обычном режиме он быстро перегревается. А это говорит об избыточной температуре нагревателя. И избыточной мощности. Он имеет керамический нагреватель с достаточно большим сопротивлением и сильным изменением сопротивления при нагреве, что позволяет точнее отслеживать температуру.
Следовательно, после переделки он будет очень быстро нагреваться, так как напряжение подается не после диммера, в урезанном виде, а полное напряжение сети.
По этой же причине он будет быстрее восстанавливать температуру после интенсивного отбора тепла при пайке массивных деталей.
Немного о настройке схемы
Тут все просто. Сопротивление цепочки R1, R2 и R3 определяет минимальную температуру паяльника. Чем меньше сопротивление — тем меньше нагрев. То есть выведя движок сопротивления R3 в положение наименьшего сопротивления, подбором R1, R2 выставляют желаемую минимальную температуру. Ее выбрал в районе 200-220 градусов. А вот величина сопротивления R3 будет определять максимально возможную температуру паяльника. Я выбрал ее в районе 500 Ом. И получил на максимуме около 360 вольт.
Выбирать ее слишком большой не советую. При каком-то сопротивлении регулятор практически перестает отключать нагреватель (светодиод горит, лишь изредка помаргивая). Так легко вообще загробить жала.
При нормальной работе светодиод практически непрерывно светит после включения несколько секунд. Потом появляются паузы, которые по мере прогрева они становятся все длиннее. Мой паяльник на рабочий режим выходит секунд за 20-30.
Тришин А.О.
Г. Комсомольск-на-Амуре.
Ноябрь 2018 г.
Форум по паяльникам
Форум по обсуждению материала СТАБИЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПАЯЛЬНИКА
Регулятор мощности для паяльника своими руками: принцип работы и разновидности
Паяльник с регулировкой температуры – электроинструмент, необходимый для пайки подверженных перегреву различных радиодеталей (транзисторов, резисторов, конденсаторов, микросхем, диодов). Используют его не только начинающие и опытные радиолюбители, домашние мастера, но и специалисты, занимающиеся ремонтом электронных устройств. Значительно возросшая в последнее популярность такого электроинструмента объясняется его многочисленными плюсами, возможностью сборки своими руками.
Паяльник с терморегулятором
Конструкция
Самый простой инструмент данного вида с терморегуляцией состоит из следующих частей:
- Корпус с печатной платой внутри – цилиндрическая полая ручка из плотного пластика
- Плата управления – расположенный внутри полой ручки контроллер;
- Регулятор – резистор с переменным сопротивлением, имеющим вращающуюся круглую ручку с указанием значений температуры;
- Светодиод – индикатор, сигнализирующий о том, что жало нагрелось до заданной температуры;
- Трубка-фиксатор с гайкой – штуцер со вставляемым внутрь его жалом и подвижной гайкой, при помощи которой он прикручивается к корпусу;
- Нагревательный элемент – трубка, на которую одевается жало;
- Несгораемое жало – предварительно залуженная насадка конической формы термостойким несгораемым покрытием.
Во многих современных моделях данного электроинструмента регулятор выполнен в виде двух кнопок, значение температуры указывается на небольшом монохромном жидкокристаллическом дисплее.
Для чего повышать мощность
Повышение мощности, следовательно, температуры необходимо для того, чтобы производить пайку различных по устойчивости к температурному воздействию и размерам радиодеталей. Так, для пайки мелких тиристоров конденсаторов небольшой емкости необходима температура значительно меньшая, чем для их более крупных аналогов.
Принцип работы
Нагрев и поддержание заданной температуры жала такого регулируемого паяльника происходят следующим образом:
- При подключении устройства к источнику питания ток поступает на регулятор;
- Посредством изменения сопротивления регулятора устанавливается определённый уровень мощности нагревательного элемента, которому соответствует заранее вычисленная и установленная при испытаниях инструмента температура жала;
- Поддержание строго определенной температуры жала происходит, благодаря расположенному внутри него термодатчика – небольшой термопары, предотвращающей перегревание жала.
Благодаря наличию управляющей нагревом платы, термодатчика, в процессе работы с таким инструментом исключены перегревание и перепаливание очень чувствительных к повышенным температурам радиодеталей. К тому же, в отличие от нерегулируемых аналогов, такие инструменты полностью защищены от пробоя фазы на жало.
Разновидности паяльников с регулировкой температуры
Все современные устройства, применяемые как отдельные электроинструменты, так и в составе паяльных станций, в зависимости от вида нагревательного элемента и способа нагрева жала, подразделяются на импульсные, устройства с нихромовым и керамическим нагревателем.
Импульсный паяльник
Импульсный пистолет для пайки
Такой паяльник представляет собой устройство, работающее от сети, при этом понижающее сетевое напряжение, но увеличивающее частоту тока. Работает такое устройство не все время, только во время нажатия кнопки на рукояти. Благодаря этому, оно экономичнее аналогов других видов, позволяет выполнять пайку очень мелких и деликатных радиодеталей.
С нихромовым нагревателем
Классический нихромовый нагревательный элемент такого устройства представляет собой металлическую трубку с намотанными на нее стеклотканью, слюдой и многочисленными витками тонкой нихромовой проволоки. При нагреве проволока, обладающая большим сопротивлением, разогревает трубку со вставленным в нее медным жалом.
С керамическим нагревателем
Паяльник с керамическим нагревателем
В таких устройствах жало одевают на трубчатый керамический нагревательный элемент, обладающий электропроводностью и большим сопротивлением. При прохождении тока эта керамическая трубка почти мгновенно разогревается, обеспечивая максимально быстрый нагрев установленного на ней жала.
Преимущества и недостатки
Паяльник с регулятором температуры имеет ряд плюсов и минусов.
К преимуществам такого инструмента относятся:
- Возможность регулировки температуры;
- Полное исключение риска перегрева и порчи чувствительных к высоким температурам радиодеталей;
- Быстрый нагрев;
- Доступная цена;
- Наличие в комплекте к устройству комплекта несгораемых жал – предварительно залуженных насадок, имеющих специальное необгарающее покрытие.
Из недостатков таких устройств можно выделить:
- Низкую ремонтопригодность;
- Высокую стоимость качественных полупрофессиональных и профессиональных моделей;
- Хрупкость нагревательного элемента из керамики.
Также недостатком дешевых моделей является поддельный керамический нагреватель, представляющий собой полую керамическую трубку, внутри которой расположен асбестовый стержень с намотанной тонкой нихромовой проволокой. Из-за маленькой толщины проволоки такие нагреватели очень быстро выходят из строя по причине термострикции – разрыва проволоки при ее остывании.
Управление нагревом
Для управления нагревом в таких устройствах служат аналоговый или цифровой (кнопочный) терморегулятор, термодатчик в нагревательном элементе и управляющая плата. В некоторых моделях и усовершенствованных простых паяльниках регулировка температуры происходит, благодаря двухпозиционным переключателям, диммерам, электронным блокам управления.
Переключатели и диммеры
Для регулировки температуры жала паяльника применяют такие устройства, как:
- Переключатели – двухпозиционные тумблера, позволяющие переключать инструмент в режим ожидания или максимального нагрева;
- Диммеры – подключаемые в разрыв провода регуляторы с круглой плавно вращающейся ручкой, позволяющие производить очень тонкую регулировку степени нагрева жала.
Блоки управления
Блок управления представляет собой расположенную отдельно от устройства управляющую плату с регулировочным резистором. В некоторые блоки управления также встроен понижающий трансформатор.
Самые совершенные и многофункциональные блоки управления вместе с подключенными к ним паяльниками представляют собой такой вид устройств, как паяльные станции.
Самостоятельное изготовление регуляторов мощности для паяльников
Регулятор мощности для паяльника можно не только приобрети, но и достаточно легко собрать самостоятельно. Монтируют его в разрыв сетевого кабеля устройства в корпусах от небольших старых электроприборов. Для пайки схем применяют перфорированные текстолитовые платы с медным покрытием.
Ниже приведены схемы наиболее часто собираемых терморегуляторов на основе таких радиодеталей, как переменный резистор, симистор, тиристор.
Из резистора
Самый простой терморегулятор для паяльника на основе переменного резистора собирается по приведенной ниже схеме.
Схема терморегулятора на резисторе с переменным сопротивлением
Из тиристора
Плата терморегулятора на основе тиристора имеет следующую принципиальную схему.
Схема регулятора температуры на основе тиристора
Из симистора
Самый простой терморегулятор на таких полупроводниковых деталях, как симисторы, можно собрать по следующей схеме.
Схема терморегулятора на симисторах
Схемы регуляторов
Регулятор для паяльника может быть собран по двум схемам: диммерной и ступенчатой.
Диммерная
Диммерная схема включает в себя один регулятор (диммер), подключенный к разрыву сетевого кабеля устройства.
Ступенчатая
Собираемый своими руками регулятор мощности для паяльника по ступенчатой схеме подразумевает монтаж дополнительного контроллера в пластиковом корпусе.
Ступенчатый терморегулятор
Видео
Регулятор температуры для низковольтного паяльника
Для монтажа КМОП микросхем приходится пользоваться низковольтным паяльником, имеющим заземление. При этом для получения нужной температуры будет гораздо удобнее его питать через регулятор мощности. Схема регулятора приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 — Схема регулятора температуры
Электрическая схема позволяет регулировать температуру жала паяльника в широких пределах. При этом, в отличие от других регуляторов аналогичного назначения, в данной схеме в качестве коммутатора тока, поступающего в нагреватель, используется мощный полевой N-канальный транзистор. Он в открытом состоянии имеет меньшее внутреннее сопротивление исток-сток по сравнению с обычными биполярными транзисторами или тиристорами. Это снижает потери, идущие на нагрев электронного ключа, и позволяет его использовать в данном устройстве без теплоотвода. Работает схема следующим образом. На интегральном таймере DA1 собран ждущий мультивибратор, у которого ширина выходных импульсов определяется номиналами элементов R4-R5-C3. Транзистор VT1 открывается, когда у него на затворе действует положительное напряжение.
Чтобы схема не создавала сильных помех, работа одновибратора синхронизирована с частотой сети. Для этого на вход DA1/2 подается через делитель R2-R3 пульсирующее напряжение. Порог срабатывания микросхемы устанавливается подстройкой R3. На выходе DA1/3 при этом появятся импульсы с периодом 10 мс и длительностью (1и), зависящей от положения регулятора R4.
Схема не критична к типам используемых деталей, а номиналы резисторов и конденсаторов могут иметь ближайшие значения из ряда Е24. Микросхема КР1006ВИ1 заменяется полным импортным аналогом NE555 или LM555. Диоды VD1 …VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 3 А. Транзистор BUZ11 можно заменить более дешевыми IRF540 или КП540.
По материалом книги «Полезные схемы» И.П. Шелестов
Электронный регулятор мощности для электропаяльника
Температура нагрева жала электропаяльника в большой степени влияет на качество пайки и ее долговечность. Любой радиолюбитель знает, что если паяльник перегрелся, паять им становится вообще невозможно. А последствия такого перегрева могут быть катастрофическими: отслоение контактных площадок и даже дорожек платы, выход из строя компонентов критичных к нагреву, да и сам паяльник от такого перегрева, скорее всего, быстро перестанет работать.
Если же паяльник недостаточно нагрет, припой недостаточно размягчается, становится вязким, а пайка становится некачественной — рыхлой. Каждая марка припоя имеет свою оптимальную температуру плавления. А поскольку используются различные припои, необходимо регулировать температуру паяльника. Вот для этого и применяют регуляторы температуры жала паяльника.
Электронный регулятор температуры паяльника, речь о котором пойдет в статье, отличается от других электронных регуляторов температуры тем, что уменьшение мощности происходит не за счет снижения напряжения питания, а за счет его прерывания на регулируемые по длительности промежутки времени. Так за счет тепловой инерции паяльника и происходит регулировка его температуры. Регулятор температуры жала паяльника также обладает функцией автоматического отключения паяльника, если тот долго лежит на подставке.
Электронный регулятор температуры разработан для работы с электропаяльниками с питанием 220В переменного тока. Паяльник подключается к сети питания через пару контактов электромагнитного реле. Когда контакты замкнуты, электропаяльник работает в обычном режиме, с номинальной мощностью. Когда же на обмотку реле подаются импульсы постоянного тока, его контакты будут периодически замыкаться/размыкаться. Как следствие средняя мощность нагревателя паяльника будет существенно снижена. Таким образом, мощность электропаяльника напрямую зависит от длительности замкнутого состояния контактов.
Схема регулятора температуры жала паяльника:
Управление выходным реле К1 осуществляется транзистором VT1, которое питается от источника напряжения 9 В. Инвертор DD1.4 преобразует выходной сигнал с DD1.3, когда элемент DD1.3 в состоянии – «0», транзистор VT1 открыт, на катушку реле K1 подается напряжение, светодиод HL2 «Паяльник включен» горит. Контакты реле, которые условно не показаны, находятся в замкнутом состоянии. Паяльник включен и разогревается.
На резисторах R4-R6, конденсаторе С2 и элементе DD1.3 собрана линия задержки времени. Микропереключатель SF2 установлен на подставке регулятора, таким образом, что когда паяльник не на подставке — контакты микропереключателя SF2 замкнуты. При этом конденсатор С2 разряжен через резистор R6, на обоих входах элемента DD1 3 – «1», а на выходе – «0». Соответственно на катушку реле К1 подается питание — паяльник включен.
Когда паяльник кладут на подставку, контакты SF2 размыкаются и через резисторы R4, R5 начинается зарядка конденсатора С2. Время зарядки зависит от суммарного сопротивления резисторов R4 и R5. Когда конденсатор С2 зарядится элемент DD1.3 переключится в состояние «1». После этого светодиод HL2 погаснет, транзистор VT1 закроется, катушка K1 обесточиться, паяльник выключится.
Попеременное включение/отключение регулятора температуры паяльника обеспечивается генератором прямоугольных импульсов собранном на DD1.1, DD1.2. Скважность импульсов изменяется переменным резистором R1, который совмещен с выключателем SF1. При замыкании контактов SF1, уровень напряжения на входе 8 элемента DD1.3 будет изменяться с высокого на низкий и обратно с частотой около 0,5 Гц (частота генератора).
Следует отметить, что эта частота практически не зависит от сопротивления резистора R1. Теоретически скважность импульсов изменяется от единицы до бесконечности. А реально из-за разброса параметров диодов VD1, VD2, логических элементов DD1, переменного резистора R1, предельные значения скважности не дотягивают ни до 1, ни до бесконечности. Получается, что, в одном крайнем положении движка R1 регулятор температуры будет включен практически постоянно, а в другом — выключен.
Когда движок резистора R1 находится в промежуточном положении, катушка реле получает импульсы напряжения и соответственно паяльник получает импульсы мощности от сети. Такой метод регулирования называется широтно-импульсным.
Для изготовления печатной платы регулятора температуры паяльника вполне подойдет 1 мм фольгированный стеклотекстолит. Печатная плата регулятора температуры жала паяльника, вид со стороны элементов:
Печатная плата регулятора температуры жала паяльника, вид со стороны выводов элементов:
Скачать печатную плату регуятора температуры в формате .lay можно в конце статьи (плата изображена со стороны выводов, при печати необходимо зеркалить).
Разводка платы выполнена из расчета на установку резисторов типа МЛТ. Конденсаторы — К50-35 — оксидные. Вместо стабилизатора КР142ЕН5А возможно установить импортный 7805. В качестве реле К1 применено реле РЭС22, исполнения РФ4.523.023-01, взамен его может быть использовано аналогичное с катушкой на напряжение 9…12 В постоянного тока и контактами на 220 В, 5А переменного тока отечественное или импортное. Переменные резисторы R1 — СП3-48М, R4 — СП3-46М или их импортные аналоги.
Плата электронного регулятора температуры с установленными компонентами размещается в основании подставки электропаяльника. Также в подставке можно разместить маломощный выпрямитель (на схеме он не показан) для питания регулятора температуры или использовать внешний блок питания на 9 В. Микропереключатель SF2 — МИ 3А или аналогичный импортный. После сборки устройство не требует никакой наладки. Для изменения выдержки времени от момента размещения паяльника на подставке до его выключения, следует подобрать резистор R5.
Список файлов
Печатная плата в формате .lay
Печатная плата регуятора температуры жала паяльника
- Загрузок: 211
- Размер: 36 Kb
% PDF-1.4 % 13 0 объект > эндобдж xref 13 82 0000000016 00000 н. 0000001987 00000 н. 0000002078 00000 н. 0000002651 00000 н. 0000002835 00000 н. 0000002913 00000 н. 0000003207 00000 н. 0000003582 00000 н. 0000003962 00000 н. 0000003983 00000 н. 0000004095 00000 н. 0000005444 00000 н. 0000005465 00000 н. 0000005767 00000 н. 0000006141 00000 п. 0000006518 00000 н. 0000006539 00000 н. 0000006560 00000 н. 0000006860 00000 н. 0000007232 00000 н. 0000007609 00000 н. 0000007630 00000 н. 0000007651 00000 н. 0000007964 00000 н. 0000008342 00000 п. 0000008725 00000 н. 0000008746 00000 н. 0000008767 00000 н. 0000009070 00000 н. 0000009446 00000 н. 0000009827 00000 н. 0000009848 00000 н. 0000009869 00000 п. 0000010140 00000 п. 0000010522 00000 п. 0000010908 00000 п. 0000010929 00000 п. 0000010950 00000 п. 0000011225 00000 п. 0000011609 00000 п. 0000011997 00000 н. 0000012018 00000 н. 0000012039 00000 п. 0000012340 00000 п. 0000012716 00000 п. 0000013096 00000 п. 0000013117 00000 п. 0000013138 00000 п. 0000013326 00000 п. 0000013535 00000 п. 0000014609 00000 п. 0000014815 00000 п. 0000015893 00000 п. 0000016487 00000 п. 0000022544 00000 п. 0000022915 00000 п. 0000024252 00000 п. 0000028215 00000 п. 0000029243 00000 п. 0000030264 00000 п. 0000032922 00000 н. 0000033445 00000 п. 0000038890 00000 н. 0000039908 00000 н. 0000039954 00000 п. 0000039999 00000 н. 0000040054 00000 п. 0000040104 00000 п. 0000040153 00000 п. 0000040202 00000 п. 0000040249 00000 п. 0000040308 00000 п. 0000040377 00000 п. 0000040424 00000 п. 0000045464 00000 п. 0000045572 00000 п. 0000045679 00000 п. 0000045786 00000 п. 0000045893 00000 п. 0000046086 00000 п. 0000002283 00000 н. 0000002630 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> эндобдж 93 0 объект > транслировать Hb«x
Наверное, самый простой паяльник с электронным контролем температуры
Мы все привыкли к паяльникам с регулируемой температурой, и большинство из нас будет использовать их в той или иной форме в качестве паяльного инструмента.Во многих случаях наши утюги будут управляться микропроцессором, с термопарами, ЖК-дисплеями и другими технологиями, чтобы сделать идеальный инструмент для пайки.
Вся эта технология впечатляет, но как просто сделать утюг с регулируемой температурой? Если вы представитель старшего поколения, вы, конечно, можете указать на утюги с биметаллическим или магнитным регулированием температуры, так что давайте перефразируем вопрос. Как просто сделать паяльник с регулируемой температурой electronic ? [Bestonic lab], возможно, просто знает ответ, потому что он разместил на YouTube видео, демонстрирующее чрезвычайно простой утюг с регулируемой температурой.Это не самое элегантное решение, но оно выполняет свою работу, и все это при очень небольшом количестве деталей.
Он взял керамический корпус от резервного держателя предохранителя и установил его на металлическую раму, чтобы сделать основной держатель паяльника, в который поместится наконечник его нерегулируемого паяльника. К керамике он прикрепил термистор, который находится в цепи смещения затвора полевого МОП-транзистора. МОП-транзистор, в свою очередь, управляет реле, которое подает питание на утюг.
Регулирование температуры происходит, когда железо нагревает керамику до точки, в которой термистор изменяет состояние полевого МОП-транзистора и реле, и в этот момент (при отключении питания железа) он охлаждается, пока полевой МОП-транзистор снова не перевернется и не перезапустит процесс.Возможно, вы заметили недостаток в том, что для работы требуется, чтобы утюг находился в держателе, хотя мы подозреваем, что на практике тепловой инерции керамики будет достаточно для разумного поддержания регулирования, пока утюг возвращается в держатель. между суставами. Никто не утверждает, что этот утюг с регулируемой температурой находится на одном уровне со своими дорогими коммерческими собратьями, вместо этого он представляет собой очень изящный способ создания полезного инструмента из очень небольшого количества компонентов. И нам это нравится. Посмотрите полное видео под перерывом.
Мы уже имели дело со многими проектами паяльников с регулируемой температурой и раньше здесь, в Hackaday, в том числе этот недорогой способ использовать жала Weller RT без оплаты всей паяльной станции, паяльник, управляемый промышленным ПИД-регулятором, и этот паяльник с питанием от PIC . Однако этот утюг выводит на новый уровень простоту регулирования температуры.
HANDSKIT T12 Паяльная станция DC 19V-24V 72W Контроллер температуры Цифровая электронная паяльная станция Сварочные инструменты с паяльным наконечником T12-K
Описание продукта
Характеристики:
1.Автоматический / ручной режим сна. Автоматический режим сна. После того, как вы перестанете использовать устройство в течение 15 минут, он автоматически перейдет в режим сна, а также перестанет нагреваться. Режим сна вручную При нажатии на ручку машина вручную переходит в режим сна, а также прекращает нагрев
2. Автоматическое пробуждение / пробуждение вручную (пробуждение с помощью шарикового переключателя) Автоматическое пробуждение С помощью шарикового переключателя машину можно очень легко разбудить. Достаточно припоя слегка приподнять. Машина автоматически начнет нагрев со звуковым напоминанием. Это очень удобно.
3. Настройка температуры: поворот ручки по часовой стрелке увеличивает температуру. Поворот ручки против часовой стрелки снизит температуру. После настройки машина издаст звуковой сигнал, а также автоматически установит ту же температуру в следующий раз.
4. Нагреватель сменный. просто снимите и вытащите обогреватель
Спецификация:
Входное напряжение: 100-240 В переменного тока
Выходное напряжение: 12-24 В постоянного тока
Мощность: 24В 4А / 6А
Температура паяльника: 200 ℃ -450 ℃
Время плавления: 6-8 с
Автоматический спящий режим: есть
Автоматический режим ожидания: есть
В пакет включено:
Паяльная станция T12, 1 шт.
1 х паяльная ручка
1 x Паяльное паяльное жало T12-K
Детали изображения:
Более подробные фотографии:
Дополнительная информация
При заказе от Alexnld.com, вы получите электронное письмо с подтверждением. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе во время оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных метода международной доставки, авиапочту, зарегистрированную авиапочту и услугу ускоренной доставки, следующие сроки доставки:
Зарегистрированная авиапочта и авиапочта | Площадь | Время |
---|---|---|
США, Канада | 10-25 рабочих дней | |
Австралия, Новая Зеландия, Сингапур | 10-25 рабочих дней | |
Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария | 10-25 рабочих дней | |
Италия, Бразилия, Россия | 10-45 рабочих дней | |
Другие страны | 10-35 рабочих дней | |
Ускоренная отгрузка | 7-15 рабочих дней по всему миру |
Мы принимаем оплату через PayPal , и кредитную карту.
Оплата через PayPal / кредитную карту —
ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.
1) Войдите в свою учетную запись или воспользуйтесь кредитной картой Express.
2) Введите данные своей карты, и заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите «Отправить».
3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена на ваш почтовый ящик.
Отказ от ответственности: это отзывы пользователей.Результаты могут отличаться от человека к человеку.Хотите аккумуляторный паяльник с регулируемой температурой? Вот как сделать один
В мире магии был Гудини, который первым изобрел трюки, которые используются до сих пор. А сжатие данных есть у Якоба Зива.
В 1977 году Зив, работая с Авраамом Лемпелем, опубликовал эквивалент книги Houdini on Magic : статья в IEEE Transactions по теории информации под названием «Универсальный алгоритм последовательного сжатия данных.»Алгоритм, описанный в статье, стал называться LZ77 — по именам авторов, в алфавитном порядке и году. LZ77 не был первым алгоритмом сжатия без потерь, но он был первым, который мог творить чудеса в одном шаг.
В следующем году два исследователя выпустили уточнение, LZ78. Этот алгоритм стал основой для программы сжатия Unix, используемой в начале 80-х; WinZip и Gzip, появившиеся в начале 90-х; и форматы изображений GIF и TIFF. Без этих алгоритмов мы, скорее всего, отправили бы по почте большие файлы данных на дисках вместо того, чтобы отправлять их через Интернет одним щелчком мыши, покупать нашу музыку на компакт-дисках вместо потоковой передачи и просматривать каналы Facebook, в которых нет движущихся анимированных изображений.
Зив продолжал сотрудничать с другими исследователями по другим инновациям в области сжатия. Именно его полная работа, охватывающая более полувека, принесла ему Почетная медаль IEEE 2021 «За фундаментальный вклад в теорию информации и технологию сжатия данных, а также за выдающееся лидерство в исследованиях».
Зив родился в 1931 году в семье русских иммигрантов в Тверии, городе, который тогда находился в управляемой британцами Палестине, а теперь является частью Израиля. Электричество и гаджеты — и многое другое — очаровывали его в детстве.Например, играя на скрипке, он придумал схему, как превратить свой пюпитр в лампу. Он также попытался построить передатчик Маркони из металлических частей фортепиано. Когда он подключил устройство, весь дом потемнел. Он так и не заставил этот передатчик работать.
Когда в 1948 году началась арабо-израильская война, Зив учился в средней школе. Его призвали в Армию обороны Израиля, и он недолго прослужил на передовой, пока группа матерей не провела организованные акции протеста, требуя отправить самых молодых солдат в другое место.Переназначение Зива привело его в израильские ВВС, где он прошел обучение на радарного техника. Когда война закончилась, он поступил в Технион — Израильский технологический институт, чтобы изучать электротехнику.
После получения степени магистра в 1955 году Зив вернулся в мир обороны, на этот раз присоединившись к Национальной исследовательской лаборатории обороны Израиля (ныне Rafael Advanced Defense Systems) для разработки электронных компонентов для использования в ракетах и других военных системах. Проблема заключалась в том, вспоминает Зив, что ни один из инженеров в группе, включая его самого, не обладал более чем базовым пониманием электроники.Их образование в области электротехники было больше сосредоточено на энергосистемах.
«У нас было около шести человек, и мы должны были учить себя сами, — говорит он. — Мы выбирали книгу, а затем вместе занимались, как религиозные евреи, изучающие еврейскую Библию. Этого было недостаточно».
Целью группы было создание телеметрической системы с использованием транзисторов вместо электронных ламп. Им нужны были не только знания, но и запчасти. Зив связался с Bell Telephone Laboratories и запросил бесплатный образец ее транзистора; компания отправила 100.
«Это покрыло наши потребности на несколько месяцев, — говорит он. — Я считаю, что первым в Израиле сделал что-то серьезное с транзистором».
В 1959 году Зив был выбран в качестве одного из немногих исследователей из оборонной лаборатории Израиля для обучения за границей. По его словам, эта программа изменила эволюцию науки в Израиле. Его организаторы не направляли отобранных молодых инженеров и ученых в определенные области. Вместо этого они позволяют им учиться в аспирантуре любого типа в любой западной стране.
«В то время для того, чтобы запустить компьютерную программу, нужно было использовать перфокарты, и я их ненавидел. Вот почему я не стал заниматься настоящей информатикой ».
Зив планировал продолжить работу в сфере связи, но его больше не интересовало только оборудование. Он недавно прочитал Теория информации (Прентис-Холл, 1953), одна из самых ранних книг по этой теме, написанная Стэнфордом Голдманом, и он решил сосредоточить свое внимание на теории информации. А где еще можно изучать теорию информации, кроме Массачусетского технологического института, где начинал пионер в этой области Клод Шеннон?
Зив прибыл в Кембридж, штат Массачусетс., в 1960 году. Исследование включало метод определения того, как кодировать и декодировать сообщения, отправляемые по зашумленному каналу, минимизируя вероятность и ошибки, в то же время сохраняя простоту декодирования.
«Теория информации прекрасна, — говорит он. — Она говорит вам, что самое лучшее, что вы можете когда-либо достичь, и [она] говорит вам, как приблизиться к результату. наилучший возможный результат «.
Зив противопоставляет эту уверенность неопределенности алгоритма глубокого обучения.Может быть ясно, что алгоритм работает, но никто точно не знает, является ли это наилучшим возможным результатом.
Находясь в Массачусетском технологическом институте, Зив работал неполный рабочий день в оборонном подрядчике США. Melpar, где он работал над программным обеспечением для исправления ошибок. Он нашел эту работу менее красивой. «В то время для того, чтобы запустить компьютерную программу, нужно было использовать перфокарты, — вспоминает он. — И я их ненавидел. Вот почему я не углублялся в настоящую информатику».
Вернувшись в лабораторию оборонных исследований после двух лет в Соединенных Штатах, Зив возглавил Департамент коммуникаций.Затем в 1970 году вместе с несколькими другими сотрудниками он поступил на факультет Техниона.
Там он встретил Авраама Лемпеля. Эти двое обсуждали попытки улучшить сжатие данных без потерь.
Современным уровнем сжатия данных без потерь в то время было кодирование Хаффмана. Этот подход начинается с поиска последовательностей битов в файле данных, а затем их сортировки по частоте, с которой они появляются. Затем кодировщик создает словарь, в котором наиболее распространенные последовательности представлены наименьшим числом битов.Это та же идея, что и в азбуке Морзе: самая частая буква в английском языке, e, представлена одной точкой, в то время как более редкие буквы имеют более сложные комбинации точек и тире.
Кодирование Хаффмана, которое до сих пор используется в формате сжатия MPEG-2 и в формате JPEG без потерь, имеет свои недостатки. Требуется два прохода через файл данных: один для расчета статистических характеристик файла, а второй — для кодирования данных. А хранение словаря вместе с закодированными данными увеличивает размер сжатого файла.
Зив и Лемпель задались вопросом, могут ли они разработать алгоритм сжатия данных без потерь, который работал бы с любыми типами данных, не требовал предварительной обработки и обеспечил бы наилучшее сжатие этих данных, цель, определяемую чем-то, известным как энтропия Шеннона. Было неясно, была ли вообще возможна их цель. Они решили выяснить.
Зив говорит, что он и Лемпель были «идеальным партнером» для решения этого вопроса: «Я знал все о теории информации и статистике, а Абрахам был хорошо вооружен булевой алгеброй и информатикой.»
Эти двое пришли к идее, что алгоритм будет искать уникальные последовательности битов одновременно с сжатием данных, используя указатели для ссылки на ранее обнаруженные последовательности. Этот подход требует только одного прохода через файл, поэтому он быстрее, чем кодирование Хаффмана.
Зив объясняет это так: «Вы смотрите на входящие биты, чтобы найти самый длинный отрезок битов, для которого было совпадение в прошлом. Предположим, что первый входящий бит равен 1. Теперь, поскольку у вас есть только один бит, вы никогда не видели его в прошлом, поэтому у вас нет другого выбора, кроме как передать его как есть.»
«Но тогда вы получите еще один бит», — продолжает он. «Скажите, что это тоже 1. Итак, вы вводите в свой словарь 1-1. Скажем, следующий бит — 0. Итак, в вашем словаре теперь 1-1, а также 1-0 ».
Вот где появляется указатель. В следующий раз, когда поток битов включает 1-1 или 1-0, программное обеспечение не передает эти биты. Вместо этого он отправляет указатель на место, где эта последовательность впервые появилась, вместе с длиной совпадающей последовательности. Количество бит, которое вам нужно для этого указателя, очень мало.
«Теория информации прекрасна. Он говорит вам, что самое лучшее, что вы можете когда-либо достичь, и (он) говорит вам, как приблизиться к результату «.
«Это в основном то, что они делали при публикации TV Guide , — говорит Зив. — Они запускали синопсис каждой программы один раз. Если программа появлялась более одного раза, они не переиздали синопсис. Они просто сказали, вернитесь на страницу x ».
Декодирование таким способом еще проще, потому что декодеру не нужно идентифицировать уникальные последовательности.Вместо этого он находит расположение последовательностей, следуя указателям, а затем заменяет каждый указатель копией соответствующей последовательности.
Алгоритм делал все, что планировали сделать Зив и Лемпель — он доказал, что возможно универсально оптимальное сжатие без потерь без предварительной обработки.
«В то время, когда они опубликовали свою работу, тот факт, что алгоритм был четким и элегантным и легко реализуемым с низкой вычислительной сложностью, был почти несущественным, — говорит Цачи Вайсман, профессор электротехники Стэнфордского университета, специализирующийся на теории информации.«Это было больше о теоретическом результате».
В конце концов, однако, исследователи осознали практическое значение этого алгоритма, говорит Вайсман. «Сам алгоритм стал действительно полезным, когда наши технологии начали работать с файлами большего размера, превышающими 100 000 или даже миллион символов».
«Их история — это история о силе фундаментальных теоретических исследований, — добавляет Вайсман. — Вы можете получить теоретические результаты о том, что должно быть достижимо, и спустя десятилетия человечество получит выгоду от реализации алгоритмов, основанных на этих результатах.»
Зив и Лемпель продолжали работать над технологией, пытаясь приблизиться к энтропии для небольших файлов данных. Эта работа привела к созданию LZ78. Зив говорит, что LZ78 кажется похожим на LZ77, но на самом деле сильно отличается, потому что он предвосхищает следующее. «Скажем, первый бит — это 1, поэтому вы вводите в словарь два кода, 1-1 и 1-0», — объясняет он. Вы можете представить эти две последовательности как первые ветви дерева ».
«Когда приходит второй бит, — говорит Зив, — если он равен 1, вы отправляете указатель на первый код, 1-1, а если он 0, вы указываете на другой код, 1-0.Затем вы расширяете словарь, добавляя еще две возможности к выбранной ветви дерева. Если вы будете делать это неоднократно, у последовательностей, которые появляются чаще, вырастут более длинные ветви «.
«Оказывается, — говорит он, — это был не только оптимальный [подход], но и настолько простой, что сразу стал полезным».
Джейкоб Зив (слева) и Абрахам Лемпель опубликовали алгоритмы сжатия данных без потерь в 1977 и 1978 годах, оба в IEEE Transactions on Information Theory.Эти методы стали известны как LZ77 и LZ78 и используются до сих пор. Фото: Якоб Зив / Технион
В то время как Зив и Лемпель работали над LZ78, они оба были в творческом отпуске из Техниона и работали в компаниях США. Они знали, что их разработка будет коммерчески полезной, и хотели запатентовать ее.
«Я работал в Bell Labs, — вспоминает Зив, — поэтому я подумал, что патент должен принадлежать им. Но они сказали, что невозможно получить патент, если это не аппаратное обеспечение, и им было не интересно пытаться.»(Верховный суд США не открывал дверь для прямой патентной защиты программного обеспечения до 1980-х годов.)
Однако работодатель Lempel, Sperry Rand Corp., был готов попробовать. Она обошла ограничение на патенты на программное обеспечение, создав оборудование, реализующее алгоритм, и запатентовав это устройство. Сперри Рэнд последовал этому первому патенту с версией, адаптированной исследователем Терри Велчем, под названием алгоритм LZW. Наибольшее распространение получил вариант LZW.
Зив сожалеет о том, что не смог напрямую запатентовать LZ78, но, по его словам, «нам понравился тот факт, что [LZW] был очень популярен.Он сделал нас знаменитыми, и мы также получили удовольствие от исследований, к которым он нас привел «.
Одна из последующих концепций получила название сложности Лемпеля-Зива — меры количества уникальных подстрок, содержащихся в последовательности битов. Чем меньше уникальных подстрок, тем сильнее можно сжать последовательность.
Позднее эта мера стала использоваться для проверки безопасности кодов шифрования; если код действительно случайный, его нельзя сжать. Сложность Лемпеля-Зива также использовалась для анализа электроэнцефалограмм — записей электрической активности в головном мозге — чтобы определить глубину анестезии, диагностировать депрессию и для других целей.Исследователи даже применили его для анализа популярных текстов песен, чтобы определить тенденции повторяемости.
За свою карьеру Зив опубликовал около 100 рецензируемых статей. Хотя работы 1977 и 1978 годов являются самыми известными, у теоретиков информации, пришедших после Зива, есть свои фавориты.
Для Шломо Шамаи, выдающегося профессора Техниона, статья 1976 года представила алгоритм Виннера-Зива, способ охарактеризовать пределы использования дополнительной информации, доступной декодеру, но не кодеру.Эта проблема возникает, например, в видеоприложениях, которые используют тот факт, что декодер уже расшифровал предыдущий кадр и, таким образом, его можно использовать в качестве дополнительной информации для кодирования следующего.
Для Винсента Пура, профессора электротехники в Принстонском университете, это статья 1969 года, в которой описывается граница Зива-Закая, способ узнать, получает ли сигнальный процессор наиболее точную информацию из данного сигнала.
Зив также вдохновил ряд ведущих экспертов по сжатию данных на занятиях, которые он преподавал в Технионе до 1985 года.Вайсман, бывший студент, говорит, что Зив «глубоко увлечен математической красотой сжатия как способа количественной оценки информации. Получение у него курса в 1999 году сыграло большую роль в том, что я встал на путь моих собственных исследований «.
Не только он был так вдохновлен. «Я взял у Зива уроки теории информации в 1979 году, в начале учебы в магистратуре, — говорит Шамай. — Прошло более 40 лет, а я до сих пор помню этот курс. Это заставило меня задуматься над этими проблемами. проводить исследования и получать докторскую степень.Д. »
В последние годы глаукома лишила Зива большую часть зрения. Он говорит, что статья, опубликованная в IEEE Transactions on Information Theory в январе этого года, является его последней. Ему 89 лет.
«Я начал писать статью два с половиной года назад, когда у меня еще было достаточно зрения, чтобы пользоваться компьютером, — говорит он. — В конце концов, Юваль Кассуто, младший преподаватель Техниона, завершил проект». В документе обсуждаются ситуации, в которых большие информационные файлы необходимо быстро передавать в удаленные базы данных.
Как объясняет Зив, такая потребность может возникнуть, когда врач хочет сравнить образец ДНК пациента с прошлыми образцами от того же пациента, чтобы определить, была ли мутация, или с библиотекой ДНК, чтобы определить, есть ли у пациента генетическое заболевание. Или исследователь, изучающий новый вирус, может захотеть сравнить его последовательность ДНК с базой данных ДНК известных вирусов.
«Проблема в том, что объем информации в образце ДНК огромен, — говорит Зив, — слишком много для того, чтобы сегодня его можно было отправить по сети в считанные часы или даже, иногда, дни.Если вы, скажем, пытаетесь идентифицировать вирусы, которые очень быстро меняются во времени, это может занять слишком много времени «.
Подход, который описывают он и Кассуто, включает использование известных последовательностей, которые обычно появляются в базе данных, чтобы помочь сжимать новые данные, без предварительной проверки конкретного совпадения между новыми данными и известными последовательностями.
«Я действительно надеюсь, что это исследование может быть использовано в будущем», — говорит Зив. Если в его послужном списке есть какие-либо признаки, Кассуто-Зив — или, возможно, CZ21 — добавит к его наследию.
Эта статья появится в майском выпуске 2021 года под названием «Conjurer of Compression».
Руководство пользователя паяльной станции с регулируемой температурой Velleman
ВЦС5У
ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ТЕМПЕРАТУРЫ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 3
ВЦС5У
V. 05 — 29.01.2021 2 © Velleman nv
ВЦС5У
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1.Введение
Важная экологическая информация об этом продукте
Этот символ на устройстве или упаковке указывает на то, что утилизация устройства по окончании его жизненного цикла может нанести вред окружающей среде. Не выбрасывайте устройство (или батареи) вместе с несортированными бытовыми отходами; его следует сдать в специализированную компанию на переработку. Это устройство следует вернуть вашему дистрибьютору или в местную службу утилизации. Соблюдайте местные экологические правила.
В случае сомнений обратитесь в местные органы по утилизации отходов.
Спасибо, что выбрали Velleman! Пожалуйста, внимательно прочтите руководство, прежде чем вводить это устройство в эксплуатацию. Если устройство было повреждено при транспортировке, не устанавливайте и не используйте его и обратитесь к своему дилеру.
- Устройство оснащено электронной аналоговой шкалой с регулируемой температурой от 374 до 896 ° F.
- Паяльник заземлен.
- Питание включается или выключается кнопкой контроля температуры. Светодиодный индикатор загорается, когда устройство включено.
2. Правила техники безопасности
Это устройство могут использовать дети в возрасте от 8 лет и старше, а также лица с ограниченными физическими, сенсорными или умственными способностями или с недостатком опыта и знаний, если они находятся под наблюдением или инструктированы относительно безопасного использования устройства и понимать возможные опасности. Не разрешайте детям играть с устройством. Дети не должны производить чистку и техническое обслуживание без присмотра.
Прочтите и усвойте это руководство и все знаки безопасности перед использованием этого устройства.
Только для использования в помещении. Держите это устройство вдали от дождя, влаги, брызг и капающих жидкостей. Никогда не ставьте предметы, наполненные жидкостью, на устройство или рядом с ним.
Всегда отключайте питание от сети, когда устройство не используется, а также при выполнении работ по обслуживанию или ремонту. Беритесь за шнур питания только за вилку.
Внимание! После выключения оставить питание
V. 05 — 29.01.2021 3 © Velleman nv
ВЦС5У
шнур вставлен в розетку на несколько минут.Когда вы выключаете агрегат, функция автоматического охлаждения продувает охлаждающий воздух через трубку нагревателя на короткое время. Это защищает обогреватель от повреждений и продлевает срок его службы. Не вынимайте вилку из розетки во время охлаждения.
Не пережимайте шнур питания и защищайте его от повреждений.
Внимание! Если шнур питания поврежден, он должен быть заменен производителем, его сервисным агентом или лицами с аналогичной квалификацией, чтобы избежать любой опасности.
Убедитесь, что имеющееся напряжение не превышает напряжения, указанного в технических характеристиках данного руководства.
Вставьте шнур питания в подходящую розетку с заземлением .
Опасность поражения электрическим током при открытии крышки. Прикосновение к проводам под напряжением может вызвать опасный для жизни электрошок. Не разбирайте и не открывайте корпус самостоятельно. Ремонт устройства должен выполнять квалифицированный персонал.
Не прикасайтесь к устройству мокрыми руками.
Никогда не используйте устройство в электронных цепях, находящихся под напряжением.Убедитесь, что питание заготовки отключено, а конденсаторы разряжены.
Не использовать рядом с легковоспламеняющимися продуктами или во взрывоопасной атмосфере. Тепло может вызвать возгорание легковоспламеняющихся продуктов, даже если они находятся вне поля зрения. Используйте только в хорошо проветриваемых помещениях.
Неправильное использование может вызвать пожар.
V. 05 — 29.01.2021 4 © Velleman nv
ВЦС5У
Не прикасайтесь к валам, наконечникам или пистолету с горячим воздухом, так как это может вызвать серьезные ожоги.Держите насадки и горячий воздух подальше от тела, одежды или других легковоспламеняющихся материалов. Не направляйте термофен в глаза. Используйте перчатки и / или термостойкие инструменты, чтобы поднять сборку печатной платы, чтобы предотвратить ожоги. Всегда возвращайте утюги и ружье на их подставки между использованиями; Всегда давайте устройству остыть после использования и перед хранением.
Установите устройство на ровную, устойчивую и огнестойкую рабочую поверхность.
ВНИМАНИЕ! — Этот инструмент необходимо ставить на подставку, когда он не используется; не оставляйте включенный инструмент без присмотра.
Не вдыхать пары припоя. Пары, выделяющиеся при пайке, вредны. Поэтому используйте паяльную станцию только в хорошо вентилируемых помещениях или под вытяжным шкафом (вытяжкой). Утилизируйте дымовые фильтры и остатки припоя в соответствии с местными нормативами.
- Используйте паяльник на жаростойком верстаке.
- После использования поместите паяльник в держатель.
- Дайте горячему паяльнику остыть, не погружайте его в воду.
V. 05 — 29.01.2021 5 © Velleman nv
ВЦС5У
3. Общие положения
См. Раздел Velleman® Service and Quality Warranty на последних страницах данного руководства.
Только для использования в помещении. Держите это устройство вдали от дождя, влаги, брызг и капающих жидкостей. Никогда не ставьте предметы, наполненные жидкостью, на устройство или рядом с ним.
Храните это устройство вдали от пыли и сильной жары.Убедитесь, что вентиляционные отверстия всегда свободны.
Защищайте это устройство от ударов и неправильного обращения. Избегайте применения грубой силы при работе с устройством.
- Ознакомьтесь с функциями устройства перед его использованием.
- Любые модификации устройства запрещены из соображений безопасности. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные модификациями устройства пользователем.
- Используйте устройство только по прямому назначению. Несанкционированное использование устройства приведет к аннулированию гарантии.
- Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные несоблюдением определенных указаний в данном руководстве, и продавец не несет ответственности за любые возникающие дефекты или проблемы.
- Не включайте устройство сразу после того, как оно подверглось перепадам температуры.
Защитите устройство от повреждений, оставив его выключенным, пока оно не достигнет комнатной температуры.
4. Обзор
См. Иллюстрации на стр. 2 данного руководства.
1 шнур питания
2 регулятор температуры
3 губка
4 железная подставка
5 бит
6 нагревательный элемент
7 противоскользящая резина
8 ручка
5. Инструкции
Предупреждение: этот инструмент необходимо ставить на подставку, когда он не используется; не оставляйте включенный инструмент без присмотра.
5.1 Препарат
- Вставьте держатель паяльника [4] в соответствующее отверстие в корпусе паяльной станции.
- Убедитесь, что губка [3] полностью пропитана чистой водой, и дайте ей стечь перед тем, как положить ее в лоток для губки.
- Вставьте жало паяльника [5] в вал [6] и прикрепите его к паяльнику с помощью накидной гайки. Меняйте паяльное жало только тогда, когда паяльник остыл. Ослабьте стяжную гайку и осторожно вытащите жало паяльника. Регулярно проверяйте резьбовое соединение и при необходимости подтягивайте. Предупреждение: Никогда не используйте паяльник без паяльного жала.
5.2 Электрическое подключение
Подключите шнур питания [1] к источнику питания 230 В / 50 Гц. Загорится светодиодный индикатор питания, и паяльная станция готова к работе.
5.3 Установка температуры
- Используйте поворотный переключатель [2] на передней панели, чтобы включить устройство и установить желаемую температуру.
- Установите регулятор температуры [2] между второй и третьей шкалой, подождите несколько секунд и попробуйте расплавить припой.Если он не тает плавно, поверните регулятор температуры [2] еще немного по часовой стрелке, подождите немного и попробуйте еще раз, пока он не растает.
V. 05 — 29.01.2021 6 © Velleman nv
ВЦС5У
5.4 Эксплуатация
- Предпосылкой для чистых стыков является использование подходящего припоя и правильное использование паяльной станции. Мы рекомендуем использовать припой с флюсовым сердечником из смолы. Ни в коем случае нельзя использовать галогенсодержащий припой.Перед первым использованием следует залудить новое паяльное жало. Включите паяльную станцию и нанесите припой на жало при температуре 200 ° C (регулятор температуры между шкалой 2 и 3). Идеальные соединения возможны только при правильной температуре пайки. Когда температура пайки слишком низкая, припой недостаточно плавится, вызывая нечистые (холодные) точки пайки. При слишком высоких температурах припой будет гореть, а оловянный припой не потечет. Кроме того, существует опасность повреждения печатной платы или компонентов.Только когда температура паяльного жала будет идеально адаптирована к припою, у вас будут чистые стыки.
- Наиболее распространенные припои, используемые в электронной промышленности, состоят из 60% олова и 40% свинца. Рабочая температура припоя этого типа подробно описана ниже и может варьироваться от производителя к производителю. Однако, чтобы соответствовать требованиям RoHS, эти припои больше не допускаются и заменяются бессвинцовыми припоями, для которых требуется рабочая температура на ± 30 ° C (54 ° F) выше.
свинцовый припой | бессвинцовый | |
Плавка точка | 215 ° С (419 ° F) | 220 ° С (428 ° F) |
Нормальный Эксплуатация | 270-320 ° С (518-608 ° F) | 300-360 ° С (572-680 ° F) |
Производство Работа линии | 320-380 ° С (608-716 ° F) | 360-410 ° С (680-770 ° F) |
- Паяльное жало, входящее в комплект поставки, состоит из железа с медным покрытием.При правильном использовании паяльное жало имеет долгий срок службы. Очистите наконечник непосредственно перед использованием, протерев его о влажную губку. Таким образом будут удалены остатки неиспарившегося припоя, оксиды или другие примеси.
- Перед тем, как снова вставить паяльник в держатель, его следует снова очистить и нанести свежий припой. Важно, чтобы наконечник был покрыт припоем, поскольку он станет пассивным и не будет принимать припой через некоторое время.
5.5 Использование
Не нажимайте на жало слишком сильно во время пайки: это не улучшает теплопередачу и может повредить жало.
6. Обслуживание наконечника
- При пайке используются чрезвычайно высокие температуры. Убедитесь, что агрегат выключен для обслуживания
. - Снимите наконечник и очистите его после интенсивного или умеренного использования. Мы рекомендуем чистить наконечник ежедневно, если станция используется часто.
- Всегда залуживайте наконечник перед тем, как вернуть его в держатель, перед выключением станции или хранением в течение длительного времени. Протрите наконечник влажной губкой или воспользуйтесь нашим очистителем для наконечников (см. VTSTC ) перед активацией устройства.
- Использование чрезмерных температур (более 400 ° C или 750 ° F) сократит срок службы наконечника.
- Не прилагайте чрезмерных усилий к наконечнику во время пайки, так как это может привести к его повреждению.
- Никогда не чистите наконечник напильником или абразивными материалами.
- Не используйте флюс, содержащий хлорид или кислоту. Используйте только смолистые флюсы.
- Если образовалась оксидная пленка, ее следует удалить, осторожно отполировав наждачной бумагой с зернистостью 600-800 или изопропиловым спиртом и, соответственно, нанеся новый защитный слой припоя.
- Смочите губку только водой.
ВАЖНО
Снимайте и очищайте наконечник ежедневно. При установке нового наконечника удалите излишки припоя с узла цилиндрической гайки.
7. Техническое обслуживание
Примечание: Всегда выключайте паяльную станцию и отсоединяйте ее от сети перед чисткой и заменой паяльного жала. Убедитесь, что паяльник остыл и достиг комнатной температуры; иначе это может вызвать сильные ожоги! Если оставить систему включенной и не заменить снятый наконечник, паяльная станция может выйти из строя.
V. 05 — 29.01.2021 7 © Velleman nv
ВЦС5У
- Открутите накидную гайку на паяльнике и снимите паяльное жало. Удалите ржавчину, которая могла образоваться в цилиндре. Никогда не пытайтесь вынуть жало паяльника во время использования (опасность ожога). Если во время использования паяльное жало должно расшататься, выключите паяльную станцию и дайте паяльнику остыть, пока он не достигнет комнатной температуры.Затем затяните стяжную гайку.
- После снятия наконечника следует сдувать всю оксидную пыль, которая могла образоваться в приемнике наконечника. Будьте осторожны, не допускайте попадания пыли в глаза. Замените наконечник и затяните винт. Можно использовать плоскогубцы, чтобы избежать контакта с горячими поверхностями , но следует использовать с осторожностью , потому что чрезмерное затягивание может привести к повреждению элемента или сплавлять наконечник с элементом.
- Внешнюю крышку утюга и станции можно протирать влажной тканью с небольшим количеством жидкого моющего средства.Никогда не погружайте устройство в жидкость и не допускайте попадания жидкости внутрь корпуса станции. Никогда не используйте растворитель для очистки корпуса.
- Если утюг или станция вышли из строя или по какой-либо причине не работают нормально, систему следует вернуть в сервисный отдел вашего авторизованного дилера или агента по обслуживанию.
8. Технические характеристики
мощность нагревателя для паяльника ………………. 50 Вт Температура
……………………………………………… 374-896 ° F Напряжение питания
………………………………………………….115 VAC
вес ………………………………………………………. 2,65 фунта Размеры
…………………………………………… 7 1/4 ″ x 3 31/32 ″ x 3 1/2 ″ Входная мощность
…………………… ……………………… .. 50 ВА макс.
запасных бит (продаются отдельно) ……………………… .. BITS5, BITS5C / 1, BITS5C / 2, BITS5C / 3
Используйте это устройство только с оригинальными аксессуарами. Velleman NV не несет ответственности в случае повреждения или травмы в результате (неправильного) использования этого устройства. Для получения дополнительной информации об этом продукте и последней версии этого руководства посетите наш веб-сайт www.velleman.eu. Информация в этом руководстве может быть изменена без предварительного уведомления.
© УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ АВТОРСКИХ ПРАВАХ
Авторские права на это руководство принадлежат Velleman nv. Все права защищены по всему миру. Никакая часть этого руководства не может быть скопирована, воспроизведена, переведена или сокращена на любом электронном носителе или иным образом без предварительного письменного согласия правообладателя.
Загрузки файла
Velleman User Manual Паяльная станция с регулируемой температурой, VTSS5U | Загрузить [оптимизировано] Загрузить |
Ссылки
Руководство по контролю температуры паяльника Glastar
ГЛАСТАРУПРАВЛЯЮЩИЙ ПАЯЛЬНИКОМ
управление утюгом рис. Этот элемент управления замедляет поток электроэнергии к утюгу, снижая его до более приемлемых 60 Вт.Этот энергоэффективный регулятор мощностью до 1800 Вт позволяет легко контролировать температуру любого стандартного паяльника.
ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИТРАЖА
ЗАЧЕМ ВАМ НУЖЕН УПРАВЛЯЮЩИЙ ПАЙ?
Припой50/50 плавится при 420 °, а свинец плавится при 620 °, и независимо от того, есть ли у вас утюг на 40 или 400 Вт, если вы подключите его и оставите на 20 минут, температура кончика вашего утюга превысит 900 °. Теперь, если вы прикоснетесь этим утюгом к свинцу, у вас определенно возникнет проблема… большая дыра в твоем лидерстве! Если вы правильно используете Glastar Soldering Iron Control, проблема исчезнет вместо вашего свинца.
ПОПУЛЯРНОЕ НЕПРЕДЕЛЕНИЕ
Этот элемент управления (как и всех остальных устройств на рынке) не контролирует температуру вашего утюга. Он контролирует мощность утюга … ВЫ управляете температурой утюга, сначала определяя правильную температуру по мере его нагрева; затем пайку со скоростью и , чтобы утюг не перегревался.Вот набор правил, которым нужно следовать при использовании вашего элемента управления. Внимательно следуйте им, и у вас никогда не будет проблем с перегоревшим свинцом.
КАК НАЙТИ ПРАВИЛЬНУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ПАЙКИ ПРИ НАГРЕВАНИИ УТЮГА
- Отрежьте кусок 6 дюймов (15,24 см) из плоского грифеля 3/8 дюйма (9,525 мм) или 1/4 дюйма (6,35 мм) (не используйте круглый грифель), а также кусок 6 дюймов (15,24 см). припоя. Заправьте одну сторону вывода флюсом и положите припой поверх вывода.
- Подключите утюг к контроллеру, установите его на ПОЛНЫЙ и подождите примерно 2 минуты.
- Теперь поместите плоскую поверхность жала паяльника на припой и плотно прижмите ее к припою и выводу ПЯТЬ ПОЛНЫХ СЕКУНД.
- Если припой быстро плавится и вытекает, образуя красивую гладкую лужу, и все же вы не прожигаете отверстие в свинце (применив его в течение пяти полных секунд), ваш утюг нагрелся до нужной температуры. Если нет, прочтите A и B. .
- Если железо медленно плавится под припоем или лужа припоя становится мягкой (а не жидкой), ваш утюг все еще слишком холодный.Подождите 20 секунд и попробуйте еще раз шаг 4 (для утюга мощностью 140 Вт или больше может потребоваться 6 или более минут). Если он все еще слишком холодный, повторяйте 20-секундное ожидание, пока не добьетесь успеха на шаге 4.
- Если при первоначальном тесте вы прожгли свинец, выключите управление, подождите 20 секунд и повторите попытку. Если он все еще слишком горячий, продолжайте повторять 20-секундное ожидание, пока не добьетесь успеха на шаге 4.
ПАЯЛЬНАЯ ВОДА | НАСТРОЙКА УПРАВЛЕНИЯ |
80 Вт | 75 |
100 Вт | 60 |
WELLER W-100 | УПРАВЛЕНИЕ НЕ ТРЕБУЕТСЯ |
120 Вт | 50 |
150 Вт | 40 |
175 Вт | 35 |
200 Вт | 30 |
300 Вт | 20 |
КАК ПОДДЕРЖИВАТЬ УТЮГ ПРИ ПРАВИЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ПРИ ПАЙКЕ
После достижения нужной температуры поверните ручку управления на число, указанное на диаграмме.Настройка регулятора зависит от мощности вашего утюга.
Как только номер установлен на контроле, приступайте к пайке вашего проекта. Вам, , не нужно торопиться, , но не задерживайтесь между паяными соединениями. ПРОДОЛЖАЙТЕ ДВИЖАТЬСЯ В УСТАНОВЛЕННОМ ТЕМПЕ. Что делать, если во время пайки телефон звонит, и вам придется положить утюг на несколько минут? Когда вы уходите, установите регулятор на 20, но когда вы вернете , не прикасайтесь к своему проекту утюгом . Сначала повторите тест на шаге 4.Возможно, за время вашего отсутствия стало слишком жарко. Как только вы вернете утюг к нужной температуре, установите ручку управления на правильную настройку и продолжайте пайку. После нескольких минут пайки у вас может возникнуть ощущение, что утюг либо слишком горячий, либо слишком холодный. Несмотря на вашу склонность, НЕ ПОВОРАЧИВАЙТЕ УПРАВЛЕНИЕ ВВЕРХ ИЛИ ВНИЗ … оставьте его в покое, успокойтесь и выполните следующие действия:
- Если вы считаете, что утюг слишком горячий, вернитесь к 5-секундному тесту на шаге 4.Если он слишком горячий, попробуйте увеличить скорость пайки.
- Если вы считаете, что утюг слишком холодный из-за того, что паяные соединения немного неровные, положите утюг на 20 секунд. Затем снова приступайте к пайке. Возможно, вы пытаетесь паять слишком быстро или недостаточно долго оставляете наконечник на выводе. Наконечник должен соприкасаться с выводом в течение примерно 2-3 секунд, чтобы он стал достаточно горячим для приема припоя.
ЧТО ПРОИСХОДИТ ПОЛУЧИТЬ ОПЫТ?
После того, как вы выполнили несколько проектов и приобрели несколько часов опыта пайки, вы обнаружите, что ваша скорость пайки значительно увеличилась.Если вы обнаружите, что во время проекта вам необходимо несколько раз останавливаться, чтобы дать утюгу нагреться, измените настройку на своем элементе управления. Увеличивайте настройку на 10, пока не сможете поддерживать правильную температуру для вашей скорости пайки.
ГАРАНТИЯ
Гарантия на этот паяльник составляет 1 год с даты покупки. Если он выйдет из строя в течение этого периода, просто верните его своему дилеру с доказательством даты покупки, и он будет обменен на новый блок.
Чтобы зарегистрировать этот продукт, нажмите здесь
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Тип управления: биметаллический регулятор
Напряжение: 120 В
Максимальный ток: 15 А
Максимальная нагрузка: 1800 Вт
Zero Parts
Есть несколько очень дешевых рукояток паяльника, доступных в качестве запасных частей.Обычно они работают с наконечниками типа 900M, нагревательный элемент имеет мощность 50 Вт при 24 В, а датчик температуры представляет собой термопару 40 мкВ / * C, встроенную в нагревательный элемент. У меня были ручки типа Гордак.
В этих дешевых паяльниках используются жала Hakko серии 900M, но, несмотря на схожий нагревательный элемент и аналогичные паяльные жала, датчик температуры Hakko отличается от его клонов. Hakko использует RTD, в то время как остальные производители используют термопары типа K.
Полная стоимость ручки не Hakko с одним наконечником в комплекте и бесплатной доставкой составляет около 3-4 долларов США, а упаковка из 10 паяльников — около 2-3 долларов США с бесплатной доставкой.
Для проверки этих паяльников использовались регулируемый источник питания (Rigol DP832) и осциллограф (Rigol DS1054Z). И источник, и осциллограф имеют LXI, что означает, что ими можно дистанционно управлять с ПК с помощью команд SCPI, отправляемых по локальной сети (аббревиатуры см. В конце раздела «Сокращения»).
Пробник осциллографа подключается к паяльникам термопара. Источник питания подключается к нагревательному элементу паяльник.
На ПК запускается сценарий Python, который отправляет команды осциллографу и источнику питания для реализации контура ПИД-регулирования температуры.
Температуру можно изменять с шагом в пять градусов Цельсия, нажимая клавиши со стрелками вверх / вниз.Исходный код Python доступен по адресу https://github.com/RoGeorge/SCPI_solder_station.
ПК считывает напряжение термопары с осциллографа, вычисляет температуру термопары и отправляет команды для регулировки напряжения источника питания, питающего нагревательный элемент. Температура поддерживается достаточно стабильной, чтобы составить первое впечатление о мощности нагрева таких паяльников.
Это решение было реализовано в основном для целей тестирования, чтобы увидеть, насколько хорошо работают различные паяльники и жала.Его можно использовать и для настоящей пайки, но не рекомендуется.
Если что-то пойдет не так, эта установка может стать причиной пожара.
На всякий случай не оставляйте его без присмотра.
— Эта установка работает?
— Да.
— Нужен ли для этих паяльных ручек контур ПИД-регулирования?
— Нет. Для жала 900M датчик слишком слабо соединен с жало. Датчик находится внутри нагревательного элемента, поэтому поддержание постоянной температуры нагревательного элемента не означает, что жало паяльника также будет оставаться при постоянной температуре.
— Можно ли правильно откалибровать температуру наконечника?
— Нет. Температура ручки может легко отличаться в пределах 10-20 * C от комнатной, но нет компенсации холодного спая для термопары внутри ручки. Предполагая, что вы измеряете комнатную температуру, а датчик идеально соединен с наконечником, смещение температуры все еще может варьироваться в диапазоне 20 * C от заданной температуры, в зависимости от колебаний температуры ручки.
— Можно ли использовать эти ручки для эпизодической пайки или пайки хобби?
— Да.
— Можно ли использовать эти ручки для тяжелых работ или точной пайки?
— Нет. Паяльное жало достигает рабочей температуры только через 10-20 секунд после стабилизации температуры сенсора, что делает практически бесполезным любое регулирование температуры. Кажется, что пайка 900M основана в основном на тепле, аккумулированном в металле жала, но датчик температуры находится в нагревательном элементе, поэтому во время пайки жало не может поддерживать точную температуру.