Site Loader

Содержание

Ультразвуковое устройство и технология разложения воды и получения водорода

 

Предложен новый оригинальный ультразвуковой электроосмотический водородный генератор, содержащий полую камеру с водным раствором, и размещенные в нем вертикальными капиллярами, с их верхними торцами выше уровня воды, и электроды по торцам этих капилляров, присоединенные к источнику электроэнергии, причем устройство дополнено ультразвуковыми генераторами, размещенными по торцам капилляров и электронным диссоциатором водяного тумана, размещенного над уровнем жидкости, и выполненного в виде двух электродов, присоединенных к электронному генератору высокочастотного импульсного электромагнитного излучения.

Полезная модель относится к электрохимии а конкретнее, к водородной энергетике и может быть полезно использована для получения топливной смеси с высоким содержанием водорода из любых водных растворов.

Известны устройства прямого электрохимического разложения (диссоциации) воды и водных растворов на водород и кислород путем пропускания через воду электрического тока. Их главное достоинство — простота реализации. Главные недостатки известного водородного генератора-устройства-прототипа — низкая производительность, значительные энергозатраты и низкий к.п.д. Теоретический расчет требуемой электроэнергии для выработки 1 м3 водорода из воды составляет 2,94 квт-час, что пока затрудняет использование данного способа получения водорода в качестве экологически чистого топлива на транспорте. (кн. «Химическая энциклопедия», т.1, м., 1988 г., с.401)

Наиболее близким устройством (прототипом) по конструкции и того же назначения к заявленной полезной модели по совокупности признаков является известный электролизер — простейший водородный генератор, содержащий полую камеру с водным раствором(водой), электроды, размещенные в нем, и присоединенный к ним источник электроэнергии (кн. «Химическая энциклопедия», т.1, м., 1988 г., с.401)

Сущность работы прототипа — известного водородного генератора состоит в электролитической диссоциации воды и водных растворов под действием электрического тока на Н2 и О2.

Недостаток прототипа состоит в низкой производительности водорода и значительных затратах электроэнергии.

Целью данного изобретения является модернизация устройства для улучшения его энергетической эффективности.

Технический результат, данной полезной модели состоит в техническом и энергетическом усовершенствовании известного устройства, необходимом для достижения поставленной цели.

Указанный технический результат достигается тем, что известное устройство, содержащее полую камеру с водным раствором, электроды, размещенные в воде, присоединенный к ним источник электроэнергии, дополнено капиллярами, размешенными вертикально в воде, с верхними торцами выше уровня воды, причем электроды выполнены плоскими, один из которых размещены под капиллярами, а второй электрод выполнен сетчатым и размещен над ними, причем источник электроэнергии выполнен высоковольтным и регулируемым по амплитуде и частоте, причем зазор между торцами капилляров и вторым электродом и параметры электроэнергии, подаваемой на электроды выбирают по условию обеспечения максимальной производительности по водороду, причем регуляторами производительности является регулятор напряжения упомянутого источника и регулятор зазора между капиллярами и вторым электродом, причем устройство дополнено также двумя ультразвуковыми генераторами, один из которых размещен под нижним торцом этих капилляров и второй — выше их верхнего торца, причем устройство дополнено также электронным диссоциатором молекул активированного водного тумана содержащим пару электродов, размещенных над поверхностью жидкости, с их плоскостями, перпендикулярно поверхности жидкости, и электрически присоединенных к дополнительному электронному генератору высоковольтных высокочастотных импульсов с регулируемой частотой и скважностью, в диапазоне частот, перекрывающим резонансные частоты возбуждения испаренных молекул жидкости и ее ионов.

ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА В СТАТИКЕ

Устройство для получения водорода из воды (фиг.1) состоит из диэлектрической емкости 1, с налитой в нее водного раствора жидкости 2, из тонко пористого капиллярного материала 3, частично погруженного в эту жидкость и предварительно смоченного в ней. В состав данного устройства входят также высоковольтные металлические электроды 4, 5, размещенные по торцам капилляров 3, и электрически присоединенные к выводам высоковольтного регулируемого источника знакопостоянного электрического поля 10, причем один из электродов 5 выполнен в виде дырчато-игольчатой пластины, и размещен подвижно над торцом капилляров 3, например, параллельно ему на расстоянии. достаточном для предотвращения электрического пробоя на смоченный фитиль 3. Другой высоковольтный электрод 4 размещен в жидкости параллельно нижнему торцу капиллярного, например, пористого материала 3 Устройство дополнено двумя ультразвуковыми генераторами 6, один из которых размещен в жидкости 2, почти на дне емкости 1, а второй размещен над уровнем жидкости, например на сетчатом электроде 5.

Устройство содержит также электронный диссоциатор молекул активированного водного тумана, состоящий из двух электродов 7, 8, размещенных над поверхностью жидкости, с их плоскостями, перпендикулярно поверхности жидкости, и электрически присоединенных к дополнительному электронному генератору 9 высоковольтных высокочастотных импульсов с регулируемой частотой и скважностью, в диапазоне частот, перекрывающим резонансные частоты возбуждения испаренных молекул жидкости и ее ионов. Устройство дополнено также колоколом 12, размещенным над емкостью 1 — сборным газовым коллектором 12, в центре которого размещен выводной патрубок для вывода топливного газа и Н2 к потребителям. По существу, узел устройства, содержащий электроды 4, 5 с блоков высокого напряжения 10 и капиллярный узел 3 4, 5, 6, является комбинированным устройством электроосмотического насоса и электростатического испарителя жидкости 2 из емкости 1.. Блок 10 позволяет регулировать скважность

импульсов и напряженность знакопостоянного электрического поля от 0 до 30 кВ/см.

Электрод 5 выполнен металлическим дырчатым или сетчатым для обеспечения возможности беспрепятственного пропускания через себя образуемого водяного тумана и топливного газа с торца капилляров 3. В устройстве имеются регуляторы и приспособления для изменения частоты импульсов и их амплитуды и скважности, а также для изменения расстояния и положения электрода 5 относительно поверхности капиллярного испарителя 3(на фиг.1 они не показаны).

ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА РАБОТЫ УСТРОЙСТВА (РИС.1)

Вначале наливают в емкость 1 водный раствор, например активированную воду или водо-топливную смесь(эмульсию)2. предварительно смачивают ею капилляр 3 — пористый испаритель. Затем включают высоковольтный источник напряжения 10 и подают высоковольтную разность потенциалов к капиллярному испарителю 3, через электроды 4, 5, причем размещают дырчатый электрод 5 выше поверхности торца капилляров 3 на расстояние, достаточное для предотвращения электрического пробоя между электродами 4, 5. В результате, вдоль волокон капилляров 3 под действием электроосмотических а по сути — электростатических сил продольного электрического поля водные кластеры частично разрываются и сортируясь по размерам, всасываются в капилляры 3. Причем дипольные поляризованные молекулы жидкости разворачиваются вдоль вектора электрического поля и двигаются из емкости в направлении верхнего торца капилляров 3 к противоположному электрическому потенциалу электрода 5 (электроосмос). Затем они, под действием электростатических сил, срываются этими электрическими силами поля с поверхности торца капилляра 3 — по сути электроосмотического испарителя и превращаются в частично диссоциированный поляризованный наэлектризованный водяной туман. Этот водяной туман выше электрода 5 затем интенсивно обрабатывают также импульсным поперечным высокочастотным электрическим полем, создаваемым между поперечными электродами 7, 8 электронным генератором высокой частоты 9. В

процессе интенсивного столкновения испаренных дипольных молекул и водных кластеров над жидкостью между собою с молекулами воздуха и озона, электронами в зоне ионизации между электродами 7, 8 происходит дополнительная интенсивная диссоциация (радиолиз) активированного водяного тумана с образованием топливного горючего газа.

Далее этот полученный топливный газ поступает самостоятельно вверх в газосборный колокол 12 и далее через выводной патрубок 13 подается потребителям, для приготовления синтетической топливной смеси, например во впускной тракт двигателей внутреннего сгорания и подачи его в камеры сгорания двигателя автотранспорта. В состав этого горючего газа входят молекулы водорода (Н2), кислорода (О2).водяного пара, тумана (h3O), а также активированные органические молекулы испаренных в составе прочего — углеводородных добавок. Экспериментально ранее показана работоспобность данного устройства и выяснено, что интенсивность процесса испарения и диссоциации молекул водных растворов, существенно зависят и изменяются в зависимости от параметров электрического поля источников 9, 10 (напряженности, мощности), от расстояния между электродами 4, 5, от площади капиллярного испарителя 3, от вида жидкости, размеров капилляров и качества капиллярного материала 3. Имеющиеся в устройстве регуляторы позволяют оптимизировать производительность топливного газа в зависимости от вида и параметров водного раствора и конкретной конструкции данного электролизера. Поскольку в данном устройстве водный раствор жидкости интенсивно испаряется и частично диссоциирует на h3 и O2, под действием капиллярного электроосмоса, и ультразвука, а затем дополнительно активно диссоциирует вследствие интенсивных соударений молекул испаренного водного раствора посредством дополнительного поперечного резонансного электрического поля, то такое устройство получения водорода и топливного газа потребляет мало электроэнергии и поэтому существенно в десятки сотни раз экономичнее известных электролизных водородных генераторов.

Ультразвуковое устройство для получения водорода из воды и любого водного раствора, содержащее емкость с водой или водным раствором, металлические электроды, размещенные в ней, и присоединенный к ним источник электроэнергии, отличающееся тем, что оно дополнено капиллярами, размещенными вертикально в этой камере, с их верхними торцами выше уровня водного раствора, причем один из двух электродов размещен в жидкости под капиллярами, а второй электрод выполнен подвижным и сетчатым и размещен над ними, причем источник электроэнергии выполнен высоковольтным и регулируемым по амплитуде и частоте, причем устройство дополнено также двумя ультразвуковыми генераторами, один из которых размещен под нижним торцом этих капилляров и второй размещен выше их верхнего торца, причем устройство дополнено также резонансным электронным диссоциатором молекул активированного водного тумана, содержащим пару электродов, размещенных над поверхностью жидкости, с их плоскостями, перпендикулярно поверхности жидкости, и электрически присоединенных к дополнительному электронному генератору высоковольтных высокочастотных импульсов с регулируемой частотой и скважностью, в диапазоне частот, содержащим резонансные частоты возбуждения испаренных молекул жидкости и ее ионов.

Разложение воды под действием звука описано ещё в «Юном технике»

— У ада и небес есть свои границы, защита, охрана, воины, ворота. Зачем им все это?
— Людей боятся, вот и окопались как могли…

«Непонятное устройство, стоявшее на столе Кили, имело сверху нечто вроде помеси форсунки и воронки. Кили некоторое время дул в него, а затем вылил туда порядка 18 литров воды. Через некоторое время манометр показал давление в 680 атмосфер, и Кили объявил, что вода дезинтегрировалась, а в генератор поступил так называемый «эфирный пар», способный приводить в действие любые механизмы. В доказательство Кили запустил находившийся тут же небольшой «вечный двигатель».»

«В 1884 году Кили продемонстрировал эфирную пушку, которая при немалом скоплении народа бесшумно выстрелила на 270 метров 140-граммовым ядрышком. В 1890-е Кили больше внимания стал уделять энергии, извлекаемой из чистых вибраций. без всякого эфирного пара. Последним его шоу (1897 год) стал вибрационный двигатель, имевший мощность 10 лошадиных сил при массе 91 килограмм.»

«Дезинтегратор состоял из перестраиваемого резонатора, внутренности которого Кили держал в секрете, системы камертонов, воронки для воды и приёмного устройства для звука. На демонстрациях изобретатель шумел в «микрофон», заливал воду в воронку, камертоны вибрировали, внутри резонатора что-то происходило, и подсоединённый к нему электродвигатель начинал работать.»

«камертоны вибрировали, внутри резонатора что-то происходило»

dmitrijan:Разложение воды под действием звука описано ещё в «Юном технике». Как вариант получаем пар или смесь газов. Проблема лишь в отделении водорода от кислорода, рванёт запросто.

При этом можно снимать немалый заряд за счёт распада воды. Вообще-то такие элементы делают — туда нужно влить воду, спирт или даже бензин и получить электричество. Капризное устройство однако.

Собственно просто и банально.

Хотя приспособить эти устройства пока не придумали особо куда. Можно получать водородо-кислород для двигателя. Можно увлажнять комнату, можно сушить бельё, можно греть еду.

Собственно СВЧ печка этим и занимается, за счёт разложения жидкости нагревает еду.

Ну можно облака разгонять и дождик конденсировать и лить на головы врагов или на поля.

Собственно, так или иначе этот эффект используют нынче. Хотя самое большое распространение этот эффект нашёл в нагреве еды.

Ну можно гранит или чего там на надо, сверлить.

В целом технология недалеко ушла от забивания клина и поливания оного водой, чтобы тот разбух и разломил, только технологичней.

Вода весьма хороший абразив, особенно если усилить это свойство за счёт её «вскипания». Будет резать не хуже алмазной крошки, даже лучше.

elektromexanik: И опять резонансные явления. Только их надо рассматривать немного шире. Именно как работу с эфиром.

dmitrijan: Проблема лишь достаточной точности подачи рабочего инструмента, но она решается, за счёт УЗ форсунок, которые сразу подают воду нужного вида на обрабатываемый материал.

Ну и как побочный эффект, можно крошить материал, который будет распадаться, подавая тот же УЗ на кромку. Без всякого механического воздействия материал теряет атомарные связи и распадается. Хотя зона воздействия очень узкая, потому распылить камень не получится, а вот сделать дырку, сдув «пыль», легко. Как горячим ножом резать масло.

Пока проблема в материале рабочих кромок, но технически всё это решаемо даже на уровне современной техники.

Только пропадёт антураж. Не будет романтики звука тр-ррррр, и общности людей, что хотят этот перфоратор засунуть его владельцу куда нить и поглубже.

Нечто типа «карандаша», который при надавливании на стену, выдавливает в ней отверстие.

Там даже звук неслышен.

По сути «шуруп» просто вдавливается в стену через такое устройство, которое делает материал податливым рядом с ним, а после, когда его отводят, бетон опять твердеет. Шуруп так и застревает в «камне».

Технология мало отличается от прохождения ростка через камень.

С одной стороны мы трудно и нудно ломаем тот же асфальт, прикладывая массу усилий. А с другой стороны, слабый росток может взломать нам покрытие дороги, не особо напрягаясь.

Мы забиваем гвозди так:

Быстро и сильно.

Слабый росток ломает асфальт так:

Естественно есть несколько путей решения. Можно применять силу, можно применять «хитрость».

Если мы ломимся через камень напрямую, то росток поступает философски – он ищет щель или трещинку, и начинает её расширять, постепенно ломая монолит, пробивая себе дорогу. В сути это работа клина, за счёт расширения жидкости, просачивающейся в трещину.

Т.е. если камень не имеет достаточных трещинок для просачивания жидкости, то такой камень росток не взломает. Но если накернить дырочку и пустить росток, то тогда лишь дело времени.

В сути данную технологию можно легко перенять, адаптировав, ускорив процесс сжатия-расширения жидкости многократно, например, за счёт УЗ, и тогда то, что росток делает за недели, можно сделать за секунды.

Хотя нынче данная технология применяется, но с понятной нам стороны:

По сути, отбойный молоток и делает возвратно-поступательные движения, что значительно ускоряют процесс. Однако для этого нужен крепкий наконечник.

Но вода тоже довольно твёрдая при определённых условиях. Ведь если просто в воду войти – она мягкая, а если с разбегу, то весьма твёрдая. Т.е. вместо долота можно использовать воду, но под значительной скоростью.

dmitry_9_9_9: Фукусима, прорастающие растения сквозь асфальт

elektromexanik: Такие на треногах устанавливают.

dmitrijan: И эта технология используется и водой режут.

Однако и тут есть недостатки.

Резка водой не совсем отбойный молоток.
Осталось пойти дальше и совместить технологии, и можно при помощи воды и без всякой такой-то матери вдавливать те же крепежи прямо в стену без всякого тр-рррр шума.

В сути все компоненты технологии уже есть в наличии и даже изготавливаются серийно.

elektromexanik: Тогда вода для передачи колебаний совместно стене и детали?

dmitrijan: С другой стороны, конечно, применение такой технологии напоминает не прорубание, а смягчение материала, в который проходит рабочий инструмент. Но зато можно прямо на камне выдавливать иероглифы, как вариант, пугая учёных потомков росписями тинэйджеров на стенах зданий.

Вода передаёт колебания — она отличный несжимаемый проводник колебаний. Лучший и самый доступный в нашей физике.

Причём настолько текуча, что может плотно прилегать к обрабатываемому материалу по всей обрабатываемой поверхности, оставляя за собой отполированные плоскости без каких либо следов инструмента.

Т.е. после такой обработки даже полировать не нужно и удалять мелкие дефекты и трещины, их просто не будет.

Собственно и эта технология применяется, когда на вибростолах равномерно перемешивают материал, а полотно дороги становится на порядок прочнее после такой обработки. Да и детали делают с такой «закалкой», кромки тех же шестерёнок после УВЧ значительно превосходят по износостойкости своих собратьев.

elektromexanik: Осталось сделать способ просто совмещения двух материалов. Тогда можно будет обойтись и без сварки и без клепки и прочих традиционных способов соединения.

dmitrijan: Так делают же, для металлов и камня есть такие УВЧ, когда материал сжимают и он даже не спекается, а происходит диффузия.

Так делают без склейки разные штучки, где может быть зона разных металлов с разными свойствами в одном флаконе.

Даже детали варят так.

elektromexanik: Видимо дороговата пока технология.

dmitrijan: У любой технологии своя ниша, своё применение. Если сказано, что применять для металлов, значит для металлов.

С металлом проще, у него компоненты внутри материала. Так закаливают зубья шестерни.

Причём такой ремонт можно производить, даже не снимая.

elektromexanik: Индукционный нагрев. А как с непроводящими материалами?

dmitrijan: В данном случае материал уже содержит компоненту для воздействия. Т.е. примерно как если нам нужно разогреть еду в СВЧ, то она должна содержать хоть сколько-то воды.

Соответственно для других материалов используем либо другие частоты, либо материал воздействия, типа катализатора или переходника, который преобразует воздействие.

Вода, как переходник при передаче ВЧ весьма подходит.

Т.е. если на камень мы не можем непосредственно воздействовать схожим образом, то нам ничего не мешает предварительно «смочить» нужное место, а потом оказать воздействие.

elektromexanik: Принципиальных противоречий вроде нет.

dmitrijan: Масло же мы используем, как посредник. Да и в химических реакциях есть элементы, что в реакции не участвуют, но без них реакция не получится.

Как пример. Индукционные плиты. Они могут нагревать металлы, но не еду. Как мы поступаем? Мы на индуктор ставим сковородку, на которой уже нагреваем еду.

Т.е. сковорода в данном процессе является обычным катализатором нагрева.

Индуктор ведь, в сути, тот же вибрирующий инструмент, который воздействует на материалы на определённых частотах.

Принцип отбойного молотка или клиньев меняется мало.

Даже отопление делают.

elektromexanik: Но культура производства…

Губит людей не пиво, а разгильдяйство!

dmitrijan: Причём схемка проста и легко повторима.

Характерные ряды элементов и выносной рабочий элемент, который, собственно, может быть на некотором расстоянии от самого аппарата, и представляет собой совсем простое устройство.

И сводится…

Ой, палочка с катушечкой на проводе!

elektromexanik: Ну так это только исполнительный элемент.

dmitrijan: Причём не обязательно объёмной, а может быть плоской и даже в корпусе.

Причём если промышленно для индукционных плит индукторы мотают как тот же бифиляр.

Это для наглядности свидетелям секты всё украдено и Теслы.

Так мотают и весьма, весьма витиеватые конструкции.

elektromexanik: Хотя те катушки пока остаются некой заковыристой загадкой.

dmitrijan: Т.е. ничто нам не мешает намотать индуктор хоть плоским, хоть круглым, хоть длинным. Ничего особо от этого не поменяется.

elektromexanik: Мешает только отсутствие понимание, что собственно изменяется при смене формы катушки.

Кроме формы поля.

dmitrijan: Мотать на круглое проще и технологичней, но если намотать ан плоское, то компактней.

Получаем такую длинную плоскую палку с намоткой.

Хотя мотают даже так:

И даже так:

elektromexanik: С бифилярной намоткой есть некоторая неопределённость. У Тесла это две секции которые включены последовательно и суммарная индуктивность значительно возрастает вместе с межвитковой ёмкостью. А вот встречное включение или намотка сложенным вдвое проводом вообще обнуляет классический параметр индуктивности.

dmitrijan: Хотя такая круглая удобней, но плоская лучше работает.

Есть безындукционная намотка, когда ЭДС самоиндукции нивелируется, аля лапша.

elektromexanik: А есть литцендрат, который увеличивает добротность контура.

dmitrijan: Знаменитая лапша, позволившая победить в линиях связи противную ЭДС самоиндукции.

elektromexanik: Витая пара ещё круче.

dmitrijan: Собственно такой же принцип можно применять в катушках и трансформаторах, избавившись от паразитной ЭДС самоиндукции.

Витая пара следствие лапши.

elektromexanik: Это что же получается, все кому не лень теперь смогут бесплатную розетку себе сделать? А на работу кто ходить будет?

dmitrijan: Неее, безплатной розетки не будет по любому. Но жаждущие халявы всё так же будут вздыхать про упущенную выгоду шкуры неубитого ими медведя.

elektromexanik: Как то сурово очень ))

dmitrijan: Зато каждый может осуществить и инструкция есть в картинках.

Хотя трудности могут возникнуть на шаге 2.

Но потенциально каждый, имеющий смартфон и достав инструкцию из инета, может осуществить.

elektromexanik: Вон француз то, прямо в огороде вечный двигатель собрал и даже секретов нет никаких. Вот почему никто не кинулся повторить?

Крутится на его участке и никто его не угнетает кроме жены…
http://vitanar.narod.ru/revolucio/revolucio6/revolucio6.html

dmitrijan: Дык скрывает, озорник!

elektromexanik: Или тогда не будет повода покричать, что, скрывают, преследуют, мировая закулиса и прочий бред.

dmitrijan: Народ же не очень-то рвётся же вон и тесла мобили скупать, спасая экологию.

elektromexanik: Вон в музее тоже стоит себе, посетителей развлекает.

Ну и Тестатика тихо и мирно работает аж с 80 годов.

http://friends.kz/uploads/posts/2008-02/1204007201_testatika_022.jpg

dmitrijan: Там износ рабочих поверхностей сильный.

elektromexanik: Главное что работает и никому реально это не нужно.

dmitrijan: Ну это пока не переведут всех, а до этого будут в комментах причитать, что им никто не делает и не уговаривает. Потом будут вещать, что это вредно и что у них старческое слабоумие проявилось именно поэтому, что их облучают. Ноги трясутся, руки не держат, глаза не видят – это не возраст, а происки врагов.

На заре электрификации, как-то был случай: уговорили одну помещицу провести себе электричество и повесить лампочку. Потом посмотрели счёт за энергию, и удивились, слишком мало, решили проверить. Так бабулька входит в дом, включает лампочку, доходит до стола со свечками, зажигает свечку, гасит электролампочку.

А сколько народу причитает, что в их время планшетов небыло, а нужно читать экологически чистые книги? А им когда-то говорили, что читать под одеялом с фонариком вредно. И т.д. А поколение планшетов будет уверять, что вредно носить виртуальные очки, нужно пользоваться планшетом.

Одно время уверяли, что наушники тычки жутко сажают слух, не то что большие. Кто-то скажет, что мониторы сажают зрение. Жить вообще смертельно опасно!

Комментировали: elektromexanik, dmitrijan
Сложил воедино: Владимир Мамзерев. 25.05.2017

Tags: Волновое воздействие.

Читать «Энергия воды для самопознания и исцеления» — Страница 17

Через месяц, 27 августа, в киотской газете появилась большая статья, озаглавленная «Почему этим летом нет массового развития чужеродных водорослей и неприятного запаха?». Ниже приводится выдержка из нее.

В этом году на поверхности озера не наблюдается колоний мелкой канадской водоросли и отсутствуют жалобы на связанное с ними зловоние. В прошлом году в это же время из водоема удалили 1500 тонн водорослей, а сейчас собрано всего лишь 110, включая другие виды водной растительности. Глава департамента охраны природы в префектуре комментирует: «Я не припомню, когда в последний раз озеро было таким чистым. Мы будем консультироваться со специалистами и выяснять причину».

Естественно предположить, что причиной, которую хотело знать руководство префектуры, было хадо Великой Декларации. А как вы думаете? (См. фото 5.1.)

Сам я был убежден в том, что сила хадо способна изменить качество воды в крупнейшем озере Японии. И тут мое внимание привлекло заглавие статьи в газете «Санкэй» от 16 апреля следующего года: «Ультразвук разлагает диоксин в воде: полезный способ очищения болот и озер». В статье приводились результаты исследований профессора Ясуаки Маэды из технического колледжа при Осакском университете. Она оказала большое впечатление на меня, поскольку я искал научного подтверждения своей идеи.

Такие органические вещества, как диоксин и ПХДФ (полихлордифенил), содержащиеся в воде, почти полностью разлагаются в результате воздействия ультразвуковых волн. Технология разработана профессором Ясуаки Маэдой из технического колледжа при Осакском университете. При прохождении ультразвуковых волн частотой 200 кГц через воду образуются крошечные пузырьки, адсорбирующие химические соединения. Когда они лопаются, химические вещества разрушаются. Данное явление можно использовать для очищения загрязненной воды болот и озер, а также для разложения фторуглерода, разрушающего озоновый слой в атмосфере. Предложенная технология позволяет избавиться от стойких загрязнителей, очистка от которых создавала проблемы. Будучи подготовленной к практическому использованию, она вызовет сенсацию как в Японии, так и за рубежом.

Ультразвук выходит за пределы слышимого человеческим ухом (от 16 000до 20 000Гц). Вследствие обусловленной ультразвуковыми волнами компрессии и декомпрессии в воде образуются пузырьки размером в несколько микрон. Они недолговечны и через 0,1 микросекунды из-за давления окружающей их воды лопаются (1/100000 секунды). Проведенные недавно исследования показали, что при этом временно повышаются температура и давление (примерно до 5000 °Cи 1000 атмосфер соответственно).

Имеющие плохое сродство с водой хлорсодержащие органические соединения адсорбируются на поверхности пузырьков и под воздействием повышенной температуры и давления, которые сопутствуют разрыву последних, разлагаются до безвредного углекислого газа и ионов хлора. В эксперименте при тридцатиминутном воздействии ультразвуком частотой 200 кГц на раствор ПХДФ концентрацией 10 молекул на миллион разрушалось 95 % ПХДФ. Аналогичные результаты получены в отношении диоксина и фторуглерода. Сейчас близится к завершению подготовка к практическому применению данного метода очистки воды от загрязнителей. Воздействие ультразвуком частотой 200 кГц на воду обходится довольно дешево и не имеет отрицательных последствий для человека.

Когда была опубликована данная статья о резонансном взаимодействии воды с вибрациями ультразвуковых волн, улучшающем ее качество, над озером Бива как раз повторялась Великая Декларация.

Я верю, что ее слова основываются на звуках Природы и были сложены в результате ее познания. Если мы произносим слово «Вселенная», ему присуще такое же хадо, как и самой Вселенной, и Вселенная улавливает его. В Великой Декларации говорится: «Безграничная энергия Вселенной…» Должно быть, чистое хадо нашей молитвы достигло далекой ультразвуковой зоны Вселенной, резонировало с ней и отразилось обратно к озеру.

Это событие имело продолжение.

Мою концепцию хадо не очень хорошо понимают и признают многие из тех, кто считает современную науку панацеей. Плодотворное сотрудничество с учеными и обоюдный обмен информацией позволили бы сделать сведения о хадо достоянием широкой публики.

Новая технология профессора Маэды и хадо, о котором я говорю, оказались общей темой еще одной статьи. Она появилась в газете «Санкэй» от 13 марта 2003 года и была шестой в серии статей «Наука о воде». Подзаголовок сообщал: «Разложение вредных веществ ультразвуком». В газете снова приводились результаты исследований доктора Маэды. Но, кроме того, статья сообщала и о моих экспериментах по воздействию музыки на воду.

Я убежден, что в будущем энергия хадо станет привлекать к себе все больше и больше всеобщего искреннего внимания. И это будет замечательно!

Мои исследования показывают, что хадо изменяет воду. Если мы позитивно и с уважением разговариваем с водой, ее качество определенно улучшается. Подобным образом можно воздействовать как на большое озеро, так и на воду в человеческом теле.

«Давай это сделаем» — лучше, чем «Делам это!»

Фотографиями кристаллов льда в моих книгах заинтересовалась и одна обаятельная швейцарка, Мануэла Ким, возглавлявшая фирму по организации различных мероприятий.

Она говорила: «Чудо представленных снимков состоит в том, что мы можем видеть кристаллы льда собственными глазами. В результате наше сознание делает большой скачок вперед. Пробуждение сознания происходит очень быстро. Эту перемену ускоряет тот факт, что становятся зримыми наши мысли и ощущения». Впоследствии госпожа Ким пригласила меня в Швейцарию провести семинар. В то время благодаря успехам моих исследований мне приходилось ежегодно выступать в Европе с лекциями.

Во время нашей встречи она сказала мне:

У меня двое детей, и я прекрасно знаю: когда вы говорите с детьми с любовью и когда вы просто приказываете им, эффект получается совершенно различный. Есть разница между «Давай это сделаем» и «Делай это!». Я также ясно понимаю, что эта разница ощущается на уровне клеток.

Родители часто употребляют оба упомянутых выражения. И воспринимаются они совершенно по-разному. Представьте себя ребенком и подумайте, какое из них вы бы предпочли при обращении к вам отца или матери.

На бутылочки с водой мы приклеили этикетки с надписями «Давай это сделаем» и «Делай это!», а затем сфотографировали образующиеся при замерзании воды кристаллы льда. (См. фото 5.2.)

Как и предполагалось, в воде, помеченной этикеткой «Давай это сделаем», образовывались кристаллы. По форме они были скорее миловидными, чем красивыми. С другой стороны, в воде с этикеткой «Делай это!» наблюдались только пугающие округлые образования. Требования и приказы не отличаются хорошим хадо.

«Любовь» и «признательность» изменят мир

Итак, вода реагирует на обращенные к детям слова. Это натолкнуло меня на мысль, что разная информация, связанная с любящими родителями, воздействует на воду по-разному.

Написав на листочках бумаги слова различного содержания, мы «предъявили» их воде.

В качестве «материнской информации» я выбрал слова «вкус маминой еды», «материнская опека», «невестка и теща», «пуповина», «счастливое семейство», «роды», «забота о детях» и «чувство безопасности». Почти во всех случаях при замерзании в воде образовывались чудесные кристаллы. Исключение составила вода, на которую воздействовали словами «невестка и теща». По-видимому, они несут в себе какую-то отрицательную информацию, потому что правильного кристалла не получилось.

В качестве «отцовской информации» я выбрал слова «хобби отца», «игра в мяч с отцом», «семейная поездка», «наставления отца», «отцовский пример» и «центральный столп» (кормилец семьи). Во всех образцах воды, как и ожидалось, при замерзании наблюдались кристаллы.

разложение молекулы

Метод основан на разложении молекулы полихлорпинена с последующим определением иона хлора.[ …]

Разложение молекулы при поглощении света (радиации) на молекулы с меньшим числом атомов или на атомы, которые могут быть ионизированными. Напр., Ф. кислорода и азота в ионосфере при поглощении ультрафиолетовой радиации. Ф. происходит в ионосфере при поглощении гамма-лучей, рентгеновых лучей и наиболее коротковолновой ультрафиолетовой радиации. [ …]

Проведение анализа. После разложения молекулы ЦТМ удаляют серную кислоту и остаток растворяют в 2 мл 0,5 н. раствора соляной кислоты. Добавляют 2 мл 7,5% раствора триэтаноламина, 2 мл 20% раствора едкого натра и перемешивают. Затем прибавляют 0,5 г сульфита натрия для удаления кислорода, 2 капли 0,5% раствора желатины и перемешивают.[ …]

Принцип метода. Метод основан на разложении молекулы циклопентадиенилтрикарбонила марганца (ЦТМ) смесью концентрированных кислот (азотной и серной) с последующим колориметрическим определением ионов марганца.[ …]

Полученная цифра показывает, что для разложения молекулы воды на составные части — водород и кислород требуется космическая скорость. Ее не могут получить молекулы воды в штормовых волнах даже при сильном урагане с ветром около 200 км/ч. Необходима скорость примерно на два порядка выше.[ …]

Колориметрическое определение ионов марганца после разложения молекулы ЦТМ смесью концентрированных кислот — серной и азотной. [ …]

Предельная концентрация для рыб составляет 1700 мг/л [4]. Фотохимическое разложение молекулы наступает, однако, при прямом солнечном свете в присутствии кислорода, при этом образуются простые соединения циана или синильная кислота. Смертельная концентрация равна 0,3 мг/л CN, при исходной концентрации комплексного железистосинеродистого иона — 1,34 мг Iл [93].[ …]

Одним из важнейших компонентов атмосферы является озон 03. Его образование и разложение связаны с поглощением ультрафиолетовой радиации Солнца, которая губительна для живых организмов. Для образования озона необходимы свободные атомы кислорода, которые возникают при разложении молекул 02 под воздействием квантов излучения в ультрафиолетовой области.[ …]

Почва является основным аккумулятором пестицидов, которые накапливаются в ней в результате адсорбции их молекул почвенными коллоидами. Чем выше доза внесения и устойчивее сам токсикант, тем длительнее он сохраняется и тем опаснее его последействие. Так, в Канаде и США были отмечены токсичные концентрации гербицидов в сахарной свекле, выращиваемой после обработанной ими кукурузы. Одновременно в почве протекают и процессы разложения молекул пестицидов, характер и скорость которых зависят от химической природы препаратов, а также от водно-физических характеристик и химического состояния почвы.[ …]

Далее мы рассмотрим функционирование центров фотосинтети-ческих реакций (рис. 3) и проследим судьбу протонов и электронов, образующихся в результате разложения молекул воды [ …]

Водород — признанное топливо будущего. Ведь все известные преобразователи энергии волн в электроэнергию сложны и дороги. Ничего подобного раньше, как будто, никто не наблюдал. А может быть, это «красный прилив» — так называется редкое явление, когда волны окрашиваются в красный цвет благодаря большому количеству в воде особых планктонных организмов.[ …]

Существует гипотеза неорганического происхождения свободного кислорода в атмосфере Земли. Согласно этой гипотезе, существование в верхних слоях атмосферы процесса разложения молекул воды на водород и кислород под действием жестких космических излучений должно иметь следствием постепенную утечку легкого, подвижного водорода в космическое пространство и накопление в атмосфере свободного кислорода, что без всякого участия жизни должно восстановительную первичную атмосферу планеты превратить в окислительную. По расчетам, этот процесс мог за 1-1,2 млрд. лет создать на Земле окислительную атмосферу. Но он неизбежно идет и на других планетах Солнечной системы, причем в течение всего времени их существования, а это примерно 4,5 млрд. лет. Тем не менее ни на одной планете нашей системы, кроме Земли и, с несравненно меньшим содержанием кислорода, Марса, практически нет свободного кислорода и до сих пор их’атмосферы сохраняют восстановительные свойства. Очевидно, и на Земле этот процесс мог повысить содержание окислов углерода и азота в атмосфере, но не настолько, чтобы сделать ее окислительной. Так что наиболее правдоподобной остается гипотеза, связывающая наличие на Земле свободного кислорода с деятельностью фотосинтезирующих организмов.[ …]

Определение хлористого метилена проводят методом сжигания паров его в кварцевой трубке или спиртового раствора в лампочке, а также в приборе Института имени Эрисмана. При этом происходит полное разложение молекулы и определение проводят по иону хлора. [ …]

Гидрокрекинг во многом сходен с каталитическим крекингом, но отличается от него высоким давлением и присутствием водорода, тормозящего образование оле-финов. Он происходит со значительной деструкцией (разложением молекул сырья), позволяющей получать из более тяжелых углеводородов более легкие. Гидрокрекинг — одно- или двухступенчатый процесс с неподвижным или движущимся слоем катализатора. Процесс проходит в среде водорода при избыточном давлении 3-15 МПа и температуре на первой ступени до 420 °С и на второй до 450 “С. Расход водорода составляет до 4% на исходное сырье.[ …]

Груне (Gruñe) и Элиассен (ЕHassen) [7] в результате многочисленных опытов доказали, что радиоактивность 10 мк/л, вызываемая изотопом фосфора F32, не оказывает какого-либо значительного влияния на биохимические процессы разложения молекулы. Руххофт (Ruchhoft) [8] на основании лабораторных исследований доказал, что 1,4 гамма-плутония в литре сточной воды после 23-часовой обработки активным илом абсорбируется последним на 96%. Для извлечения из очищенной воды суспензированных мелких хлопьев ила необходима окончательная очистка сточной воды на песчаных фильтрах. Подобным образом Штрауб [1 ] произвел обогащение радиоактивного йода (J131) на 90%, применяя аэротенки с 24—48-часовой продолжительностью аэрации. Кроме того, он снизил на 60% радиоактивность концентрата, полученного на установке выпаривания и представляющего собой смесь различных радиоизотопов, путем 48-часового перемешивания с отстоявшимся активным илом. В этом отношении необходимо упомянуть о биологических фильтрах, в которых, однако, образование ила происходит меньше, чем в аэротенках. На опытном биологическом фильтре удалось добиться понижения радиоактивности плутония в искусственно составленной воде на 75 %. Изотоп йода J131 на биологических фильтрах может быть уловлен по крайней мере на 85%.[ …]

При совместном использовании озонирования и ультразвука повышается эффективность очистки по ХПК, а также усиливается бактерицидный эффект. Ультразвуковая обработка воды позволяет снизить на 70—90% количество требуемого для дезинфекции озона. Механизм взаимодействия между озоном и ультразвуком, порождающий явления синергизма, довольно сложен, и не все еще в нем понятно. Предполагается, что распространение интенсивных ультразвуковых волн в воде вызывает явление кавитации, которая значительно повышает степень разложения молекул окислителя, стимулируя образование свободных радикалов. Кроме того, вследствие возникновения микротурбулентности, сопровождающей ультразвуковое излучение, ускоряется переход озона из газовой фазы в растворенное состояние.[ …]

Вейслер [126], Линдстром [50] и Эльпинер [19] обобщили данные о химических эффектах при ультразвуковой кавитации и нашли, что они подобны явлениям радиационной химии. При очень низких интенсивностях ультразвука, когда нет кавитации, нет и химических изменений. Однако при критической интенсивности ультразвука, т. е. при зарождении кавитационных пузырьков, образуется Н2О2, причем выход Н202 пропорционален содержанию растворенного кислорода в жидкости и интенсивности кавитации. БеЗО в 1,1 н. Н2304 в процессе ультразвуковой кавитации происходит окисление двухвалентных ионов железа в трехвалентные. Реакция окисления облегчается в присутствии кислорода, ослабляется при наличии водорода и полностью исключается при наличии гелия в растворе. Измеряя внутреннее трение, Джин и Мессино [30] показали, что образцы тантала при выдержке в воде в условиях ультразвуковой кавитации поглощают атомы водорода, выделившиеся, по-видимому, при разложении молекул воды. Эти химические эффекты кавитации наблюдаются не только при ультразвуковой кавитации, но также в гидродинамических трубах и в гидравлических установках [19, 39].[ …]

Способ очистки воды

 

Использование: для очистки природных и сточных вод. Сущность изобретения: способ реализуют путем предварительного получения коагулянта воздействием ультразвуковых колебаний на отходы металлов или других материалов в воде с последующим концентрированием коагулянта и введением его в очищаемую воду. 1 ил. 2 табл.

Изобретение относится к технологии очистки природных и сточных вод и может быть использовано в народном хозяйстве для очистки поверхностных и подземных вод до качеств технической или питьевой воды, а также для очистки промышленных сточных вод загрязненных солями тяжелых металлов и другими вредными для окружающей среды веществами.

Известен электрокоагуляционный способ очистки сточных вод (Макаров В.М. Беличко Ю.П. и др. Рациональное использование и очистка воды на машиностроительных предприятиях. М. Машиностроение, 1988, с.159-170), заключающийся в том, что в сточную воду, содержащую примеси тяжелых металлов, добавляют хлорид натрия и пропускают через нее электрический ток между железными электродами. В результате электролиза происходит образование гидроксидов железа, которые сорбируют примеси тяжелых металлов. Скоагулированный осадок отделяют от воды.

Недостатками электрокоагуляционного способа очистки являются значительный расход листового железа, пассивация электродов и значительное потребление электроэнергии на единицу объема очищаемой жидкости.

Наиболее близким к изобретению является способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома, включающий получение коагулянта электролитическим растворением железа в растворе, содержащим хлорид натрия, концентрирование коагулянта и смешивание его с очищаемой водой, при этом электролитическое растворение железа проводят при плотности тока 0,75-1,25 А/см2 и концентрации хлорида натрия 1,0-3,0% коагулянт концентрируют ультрафильтрацией и отделяют от хлорида натрия дифильтрацией.

Недостатками данного способа являются: значительный расход листового железа; отделение из раствора хлорида натрия требует дорогостоящего оборудования для ультрафильтрации и дифильтрации; пассивация электродов; значительное потребление электроэнергии на единицу объема очищаемой жидкости.

Цель изобретения улучшение качества очистки при небольших расходах железа и энергии на единицу объема очищаемой жидкости.

Цель достигается тем, что способ очистки сточных вод, включающий получение вещества разложением алюминия, железа или других материалов, концентрирование вещества и смешивание его с очищаемой водой, разложение железа, алюминия и других, проводят при воздействии ультразвука на отходы материалов в жидкости.

Разложение железа, алюминия и других материалов в воде при воздействии ультразвука на отходы названных металлов в жидкости получают диспергированное вещество, которое при смешивании его с очищаемой водой коагулирует и сорбирует находящиеся в ней загрязнения, не растворяясь и не привнося в жидкость дополнительно загрязняющих веществ в виде растворимых солей.

Жидкость, обработанную полученным веществом, можно подвергнуть электрохимической обработке с целью укрупнения образующихся флокул, усиление сорбционных процессов и окислительно-восстановительных реакций.

Вещество получают из отходов, образующихся в процессе металлообработки, и как правило, это мелкая стружка или сколотые частицы металла после фрезерования и других аналогичных операций. Стружку, предварительно отмытую от масел и другой грязи, загружают в закрытую емкость и заливают чистой, желательно предварительно обессоленной водой. В емкость через магнитострикционные преобразователи подаются ультразвуковые колебания от генератора с частотой от 22 до 1000 кГц и мощностью 3-4 кВт. Мощность может быть и выше, что ускорит процесс образования вещества, но в этом случае необходимы специальные мероприятия по защите корпуса емкости от разрушения.

Под воздействием энергии ультразвука в воде возникают кавитационные процессы. Ультразвуковые колебания, обладая значительной сконцентрированной и сфокусированной энергией, вызывают в воде «микровзрывы», разрушающие стружку. Через 3 мин жидкость приобретет темно-коричневый окрас из-за наличия в ней большого количества диспергированных нерастворимых частичек. Через 15 мин обработки часть жидкости выводят из емкости, а в емкость доливают свежей воды.

Размер, количество и процентное содержание частиц в 1 см3, полученных при частоте колебаний 24 кГц, приведены в табл.1. Частицы состоят из мелкодиспергированного металла, его оксидов, гидридов, карбонатов и др. основная фракция которых имеет форму неправильного круга. Частицы из железных отходов обладают ярко выраженными ферритовыми свойствами, что позволяет значительно упростить их сбор, концентрацию и удаление из обрабатываемых сточных или природных вод вместе с сорбированными на них загрязнениями с помощью магнитных сепараторов. Размер и количество частиц регулируются частотой ультразвуковых колебаний. Дисперсность их увеличивается с увеличением частоты колебаний.

Обработка загрязненных природных и производственных сточных вод веществом, полученным из отходов металлообработки, с помощью ультразвукового воздействия на них показана на чертеже.

В реактор 1 загружают отмытую от грязи и масел стружку и заливают его свежей и желательно обессоленной водой. Под воздействием ультразвуковой энергии, подаваемой в реактор по волноводам от генератора 2, образуется вещество в виде мелкодиспергированных частичек металла микронных размеров, обладающих высокоразвитой поверхностью. Отделение коагулянта от жидкости и возврат последней в емкость 1 осуществляется с помощью сепаратора 3. Для веществ, обладающих ферритовыми свойствами, используется малогабаритный сепаратор. Приготовление вещества требуемой концентрации (как правило, 10%) осуществляется в растворно-расходной емкости 4, откуда дозируется с помощью насоса-дозатора 5 в смеситель 6, в котором происходит перемешивание и 1-3-минутный контакт вещества с обрабатываемой загрязненной жидкостью. Дозирование вещества осуществляется автоматически с регулированием подачи в зависимости от концентрации загрязнений в обрабатываемой жидкости. В смесителе 6 происходят физико-химические процессы, сходные с процессами при гальванокоагуляции, т. е. образуются различные оксидные формы соединений железа и других металлов, обеспечивающие высокую эффективность для очистки природных и сточных вод нефтепродуктов, органических веществ и ионов тяжелых металлов. При этом частицы, полученные в реакторе 1, имеют намного большую активность и большую площадь поверхности соприкосновения с обрабатываемой жидкостью по сравнению с железным скрапом, используемом в гальванокоагуляторах. Из смесителя обрабатываемая жидкость под остаточным напором подается в устройство очистки 7 (авт. св. СССР N 1127847), где подвергается электрофлотокоагуляционной очистки и глубокому осветлению от взвешенных веществ. В процессе электрофлотокоагуляционной обработки происходит из частичек в результате их «слипания» образование флокул со значительной сорбирующей поверхностью, образование дополнительного количества гидроксидов железа и других тяжелых металлов, присутствующих в обрабатываемой жидкости, выделение в результате электролиза жидкости пузырьков кислорода и водорода, продолжение и усилие электрохимических реакций, в том числе и по восстановлению шестивалентного хрома.

Образование флокул из вещества и гидроксидов металлов с развитыми сорбционными поверхностями способствует доочистке обрабатываемой жидкости от нефтепродуктов, СПАВ, органических веществ и т. д. При этом наблюдается снижение концентрации в обрабатываемой жидкости солей жесткости Са++ и М++, сульфатов и хлоридов, что в целом на 20-50% снижает общее солесодержание в воде. Таким образом, уменьшается количество солей, привносимое в промывные воды, в технологическом процессе, что позволяет создать водооборотные циклы. В электрокоагуляционной зоне устройства 7 очистки продолжаются электрохимические реакции, начатые в смесителе 6, и их интенсификация под воздействием электрической энергии, подаваемой от источника постоянного тока, выпрямителя 8.

Выделяющиеся в процессе электролиза водород и кислород способствуют прохождению восстановительных и, что особенно важно, окислительных процессов, а также флотируют оксиды и гидроксиды металлов с сорбированными на них загрязнениями на поверхность зеркала воды устройства 7 очистки, откуда они в виде пеноконденсата поступают на обезвоживание на вакуум-фильтр 9 или фильтр-пресс и далее на утилизацию. Очищенная жидкость подвергается в устройстве 7 глубокому осветлению от взвешенных веществ в трубчатых отстойниках и фильтрах, после чего возвращается на нужды производства для повторного использования.

В некоторых случаях для очистки сточных и природных вод, содержащих загрязнения, легко удаляемые только с помощью вещества, интенсификация очистки с помощью электрофлотокоагуляции не требуется (например, при очистке промывных вод, содержащих только соединения шестивалентного хрома). При этом используется устройство для очистки (авт.св. N 1535580) или сразу после смесителя 6 устанавливается магнитный сепаратор 3.

П р и м е р. В емкость из нержавеющей стали засыпается 1 кг металлической стружки (низкоуглеродистое железо, чугун, медь, алюминий и др.). Получение вещества из низкоуглеродистого железа и его воздействие на обрабатываемую жидкость, загрязненную ионами тяжелых металлов, СПАВ, органикой, нефтепродуктами осуществляется следующим образом. Емкость, загруженная железом заливается чистой водой. Водная среда через магнитострикционные устройства подвергается ультразвуковому воздействию с частотой 24 кГц, мощностью 300 Вт. Через 15 мин обработки жидкость сливают в стеклянный сосуд, который помещается в постоянное магнитное поле (в качестве магнитного сепаратора). В процессе воздействия ультразвуковой энергии на стружку происходит ее разложение с образованием мелкодиспергированных частиц, обладающих ферритовыми свойствами. Частицы в виде плотного осадка под воздействием магнитного поля концентрируются на дне сосуда, вода становится прозрачной и ее переливают в другой сосуд, засыпанный металлической стружкой и повторяют процесс получения вещества. Затем полученное вещество с концентрацией 159 мг/л дозируют в модельный раствор, содержащий ионы металлов, СПАВ, масла, органические вещества, кислоты и щелочи, исходя из соотношения на 1 г тяжелых металлов 2,5 г коагулянта. После 3-минутного перемешивания коагулянта с модельным раствором производят (при необходимости) корректировку рН до величин нейтральной среды и часть жидкости фильтруют. Отфильтрованная жидкость подвергается анализам, усредненные результаты которых приведены в табл.1.

Другую часть жидкости подвергают электрокоагуляционной обработке в течение 3 мин, затем также фильтруют и сдают на анализы, данные которых приведены в табл.2.

Таким образом, способ очистки природных и сточных вод веществом, полученным в процессе ультразвукового воздействия на отходы железа и других материалов, не привносит в очищаемую жидкость дополнительных растворимых веществ, эффективно очищает жидкости от загрязнений, что позволяет вернуть их на нужды производства, обладает низким потреблением электроэнергии и позволяет создать комплексы очистки, занимающие небольшие производственные площади. Шлам, полученный в процессе очистки жидкостей, легко утилизируется.

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ, включающий получение коагулянта, его концентрирование и смешивание с очищаемой водой, отличающийся тем, что коагулянт получают ультразвуковым диспергированием отходов металлообработки в воде.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Ультразвуковая гомогенизация и диспергирование

Каталог продукции

  • Научное и контрольно-аналитическое оборудование
    • Анализаторы частиц в воздухе и газах
      • Анализаторы микрочастиц в воздухе
        • AQ Guard
        • Fidas Frog
        • Mas-Q-Check
        • Y09-3056C
        • Y09-3106C
        • Y09-316C
        • Fidas 200
        • Fidas Fly
        • DustView II
      • Анализаторы наночастиц в воздухе
        • U-SMPS 2050/2100/2200
        • ENVI-CPC 200
        • Charme
        • UF-CPC
        • DEMC — Классификатор электрической подвижности
        • U-RANGE
        • PMP-CPC 100
      • Аэрозольные спектрометры
        • Welas Digital
        • Promo — Аэрозольный спектрометр
        • Inas
    • Магнитные свойства
      • Другие приборы для магнитных измерений
        • Магнитный сканер MAGNETOSCAN
        • Цифровой флюксметр
        • Электромагнит LEP/100-4S
      • Магнитотвёрдые материалы
        • Веберметр Digital Flux
        • Гистерезисограф AMH-500
        • Кольца Гельмгольца
        • Трехосевые кольца Гельмгольца
      • Немагнитные материалы
        • Пермеаметр PFMM для немагнитных материалов
      • Цементированные карбиды
        • Магнитометр AMH-5800
      • Магнитомягкие материалы
        • Коэрцитиметр CR/03
        • Пермеаметры AMH постоянного и переменного тока.
        • Пермеаметры AMH постоянного тока
    • Молекулярная спектрометрия
      • PTR-TOF-MS
        • Vocus PTR-TOF
      • Ближнепольная спектроскопия
        • NFS-210/310 Наноспектрометр ближнего поля
        • NFS-220/320 Наноспектрометр с дополнительной оптикой
        • NFS-220FT/320FT Наноспектрометр с ИК-Фурье спектрометром
        • NFS-230/330 Наноспектрометр со спектрофлуориметром
      • ИК-микроскопы
        • IRT-1000 ИК-микроскоп для кюветного отделения ИК-Фурье спектрометров
        • IRT-5100 Исследовательский ИК-микроскоп с DLATGS детектором
        • IRT-5200 Исследовательский ИК-микроскоп с MCT детектором
        • IRT-7100 Исследовательский автоматический ИК-микроскоп с МСТ детектором
        • IRT-7200 Исследовательский автоматический ИК-микроскоп с 2-мя детекторами
      • ИК-Фурье спектрометры
        • Комплектующие и аксессуары для ИК-Фурье спектрометрии (FTIR)
        • Серия FT/IR-4000
        • Серия FT/IR-6000
        • Серия VIR
      • КР-спектроскопия (Раман)
        • NRS-4500 КР-спектрометр
        • NRS-5500 КР-микроспектрометр высокого разрешения
        • NRS-5600 КР-микроспектрометр высокого разрешения
        • NRS-7500 КР-микроспектрометр высокого разрешения
        • NRS-7600 КР-микроспектрометр высокого разрешения
        • RFT-6000 КР-спектрометр с Фурье-преобразованием
        • RMP-510 Компактный КР-спектрометр с лазером 532 нм
        • RMP-520 Компактный КР-спектрометр с лазером 785 нм
        • RMP-530 Компактный КР-спектрометр с лазером 1064 нм
      • Круговой дихроизм
        • FVS-6000 Спектрометр колебательного кругового дихроизма
        • J-1100 Спектрометр кругового дихроизма
        • J-1500 Исследовательский спектрометр кругового дихроизма
        • J-1700 Исследовательский спектрометр кругового дихроизма
      • Определение растворимости
        • DT-810 Тестер растворимости фармпрепаратов
      • Поляриметрия
        • P-2000 Поляриметр
      • Спектрофлуориметрия
        • FP-8200
        • FP-8250
        • FP-8300
        • FP-8350
        • FP-8500
        • FP-8550
        • FP-8600
        • FP-8650
        • FP-8700
      • Спектрофлуориметры с разрешением по времени и счетом фотонов
        • ChronosBH. Спектрофлуориметр с время-коррелированным счётом фотонов.
        • ChronosDFD. Спектрофлуориметр для быстрых измерений времени жизни флуоресценции.
        • K2. Многочастотный кросс-корреляционный фазово-модуляционный флуорометр.
        • PC1. Спектрофлуориметр с режимом счёта фотонов.
      • Спектрофлуорополяриметрия
        • CPL-300 Спектрофлуорополяриметр
      • Спектрофотометрия
        • MSV-5100 Микроспектрофотометр 200-900 нм
        • MSV-5200 Микроспектрофотометр 200-2700 нм с PbS-детектором
        • MSV-5300 Микроспектрофотометр 200-1700 нм с InGaAs-детектором
        • V-7100 Исследовательский спектрофотометр высокого разрешения
        • V-7200 Спектрофотометр высокого разрешения с широким диапазоном длин волн
        • V-730 Спектрофотометр двухлучевой
        • V-7300 Спектрофотометр высокого разрешения с InGaAs детектором
        • V-750 Спектрофотометр высокого разрешения
        • V-760 Спектрофотометр с двойным монохроматором
        • V-770 Спектрофотометр с широким волновым диапазоном
        • V-780 Спектрофотометр с двумя дифракционными решетками
      • Флуоресцентные микроскопы
        • Alba. Лазерный сканирующий микроскоп.
        • PL1. Фотолюминесцентный микроскоп для исследования материалов.
        • Q2. Лазерный сканирующий наноскоп для флуоресцентной корреляционной спектроскопии.
      • ЭПР спектроскопия
        • EPR100
        • EPR200-Plus
        • EPR200M
    • Молекулярные масса и размер. Дзета-потенциал
      • MALS детекторы
        • Calypso II
        • DAWN. Анализатор молекулярной массы в самом широком диапазоне.
        • miniDAWN. Анализатор молекулярной массы в широком диапазоне.
        • microDAWN. Анализатор молекулярной массы для работы с ВЭЖХ.
      • Анализаторы динамического рассеяния света
        • DynaPro NanoStar. Анализатор молекулярной массы и размера в широком диапазоне.
        • DynaPro Plate Reader III. Планшетный ридер для анализа молекулярной массы и размера.
        • Mobius. Анализатор размера наночастиц и ζ-потенциала.
      • Вискозиметры капиллярные дифференциальные
        • ViscoStar
        • microViscoStar
      • Рефрактометры
        • Optilab
        • microOptilab
    • Поверхностные свойства
      • Адгезия (отрыв)
        • Многоугловой адгезиметр VPA – 2S/3S
      • Оптические тензиометры
        • Theta Flex
        • Theta Flow
        • Theta High Pressure
        • Theta Lite
        • Theta Pico
        • Theta Pulsating Drop
        • Theta Topography
      • Поверхностное натяжение (Вильгельми)
        • Автоматический тензиометр DyneMaster DY-300
      • Силовые тензиометры
        • Sigma 700/701
        • Sigma 702
        • Sigma 702ET
        • Sigma 703D
        • Sigma CMC
      • Метод Ленгмюра — Блоджетт
        • Microtrough
    • Полимеры
      • Получение нитей
        • Xplore CU устройство для растяжения волокна
        • Xplore DWL устройство для намотки волокна
        • Xplore FL устройство намотки и растяжения волокна
        • Xplore LFL устройство намотки и растяжения волокна из лигнина
      • Получение плёнок
        • Xplore CB pro Конвейерная лента
        • Xplore CFL 35 устройство изготовления пленок шириной 35 мм
        • Xplore CFL 65 устройство изготовления пленок шириной 65 мм
        • Xplore CPFL yстройство изготовления пленок
      • Формование образцов
        • Xplore IM 12 формовочная машина на 12 мл.
        • Xplore IM 5.5 формовочная машина на 5.5 мл
      • Экструдеры
        • Xplore MC 15 HT микросмеситель на 15 мл
        • Xplore MC 15 микросмеситель на 15 мл
        • Xplore MC 40 микросмеситель на 40 мл
        • Xplore MC 5 микросмеситель на 5 мл
        • Xplore PME фармацевтический экструдер на 2 — 5 мл.
      • Электроспинниг лабораторный
        • NANON-01A
        • NF-103
        • SNAN-01A
    • Реология
      • Вискозиметры ротационные
        • B-ONE PLUS
        • FIRST PLUS
        • PORTABLE B-ONE TOUCH
        • PORTABLE RM 100
        • RM 100 i
        • RM 100 L
        • RM 100 PLUS
        • RM 100 PLUS CP 2000
        • RM 200 PLUS
        • RM 200 PLUS CP 4000
        • TX 700
      • Порошковые реометры
        • FT4
        • Uniaxial Powder Tester
      • Вискозиметрические термостаты
        • Вискозиметрические термостаты
    • Свойства порошков и пористых структур
      • Пикнометры
        • Densi 100
        • AccuPyc II 1345
        • GeoPyc 1365
      • Удельная поверхность и пористость
        • TOP 200
        • QUICK 200
        • Tristar II Plus
        • ASAP 2020M Plus
        • ASAP 2460
        • ASAP 2425
        • Gemini VII 2390
        • 3Flex 3500
      • Хемосорбция
        • AMI-300
        • AMI-300 Lite
        • AMI-300 RHP
        • ASAP 2020C Plus
        • AutoChem 2950 HP
        • AutoChem II 2920
        • ChemiSorb 2720 and 2750
        • FR and MR
        • ICCS Catalyst Characterization
      • Размер частиц
        • Bettersizer S3 Plus
        • Bettersizer 2600
        • Bettersizer ST
        • PowderPro A1
        • WLP-216
        • MICSAS ll
        • SediGraph lll Plus 5125
      • Ртутные порозиметры
        • AutoPore V
      • Газовая сорбция под давлением
        • HPVA
        • SAA
      • Подготовка проб — дегазация
        • Prep J4
        • Smart VacPrep
        • VacPrep
    • Счётчики частиц в жидкой среде
      • Лазерные анализаторы отдельных частиц
        • AccuSizer
      • Флуоресценция частиц
        • Quanta
    • Хроматография и экстракция
      • ВЭЖХ
        • Аналитический хроматограф на сверхкритических флюидах LC 2080 SFC
        • Препаративный хроматограф на сверхкритических флюидах LC 2088 SFC
        • Серия LC-4000
      • Экстракция сверхкритическими флюидами
        • Системы экстракции на сверхкритических флюидах
    • Элементный анализ
      • ICP-MS. Масс-спектрометры ИСП.
        • SUPEC 7000
      • ICP-OES. Спектрометры ИСП.
        • EXPEC-6000
        • EXPEC-6500
      • XRF. Спектрометры РФА.
        • Appolo
        • Genius IF
        • Nova EDXRF
        • P-Metrix
        • S-Mobile
        • Vega
        • X-Calibur
        • X-Cite
        • X-RoHS
      • Пламенные фотометры
        • BWB-XP
        • FP-50
      • Искровые эмиссионные спектрометры
        • Оптический эмиссионный спектрометр M4000
        • Оптический эмиссионный спектрометр M5000
    • Системы для тестирование фильтров
      • Системы тестирования фильтров
        • CCB камера калибровки биоаэрозолей
        • CIF — Установка тестирования фильтров
        • DFP — Установка тестирования фильтров
        • GVT — Установка тестирования фильтров
        • HMT — Установка тестирования фильтров
        • TVE — Установка тестирования фильтров
      • Системы тестирования фильтрующих материалов
        • MFP
        • MFP Nano — Система тестирования фильтрующих наноматериалов
        • MMTC
        • PMFT 1000
        • RFT 11057
      • Генераторы аэрозолей из твердых частиц
        • AGK — Генератор био-аэрозолей
        • BEG — Генератор аэрозолей
        • DNP — Генератор аэрозолей из сажи
        • DSP — Генератор тестовых аэрозолей типа сажи
        • LSPG — Генератор аэрозолей из KCl и других солей
        • RBG — Генератор аэрозолей
      • Генераторы аэрозолей из частиц жидкости
        • PAG 1000 Генератор аэрозолей
        • PLG — Генератор масляных аэрозолей
        • MAG — Генераторы аэрозолей
        • AGF — Распылитель жидкости
        • UGF — Генератор аэрозолей с регулируемой концентрацией
        • RAS — Генератор аэрозолей с распределителем
      • Системы разбавления
        • DC — Система разбавления
        • KHG — Система разбавления
        • LDD — Система разбавления
        • PMPD — Система разбавления
        • VDD — Система разбавления
        • VKL — Система разбавления
  • Дополнительное оборудование, пробоподготовка
    • Диспергирование
      • Эмульгирование и гомогенизация
        • DeBEE 2000
        • Micro DeBEE 45
        • Mini DeBEE 30/45
        • Nano DeBEE 45
    • Очистка воды
      • Получение воды тип 1
        • Lab-Q Ultra
      • Получение воды тип 2
        • Lab-Q Smart
      • Получение воды тип 3
        • Water Maker
    • Очистка кислот
      • Тефлоновые системы перегонки
        • DST-1000
        • DST-4000
    • Пробоподготовка
      • Измельчение
        • Вибрационная дисковая мельница EQR-200
        • Шаровая мельница EQM-402
      • Ультразвуковая гомогенизация и диспергирование
        • VC 505
        • VCX 130
        • VCX 130 PB
        • VCX 500/750
      • Прессование
        • MP150 ручной пресс на 15 тонн
        • MP250 ручной пресс на 25 тонн
        • MP25M моторизованный пресс на 25 тонн
        • MP5M моторизованный пресс на 5 тонн
        • Пресс-формы
        • Система обработки металлических образцов multiEQP-100
      • Кислотное разложение в блоках
        • Графитовый блок для кислотного разложения
        • Нагревательная плита
      • Микроволновая пробоподготовка
        • MDA-1 система микроволнового разложения
        • MDA-2 система микроволнового разложения
    • Термостатирование
      • Рециркуляционные кулеры
        • Рециркуляционные кулеры
      • Специальные термостаты
        • Бани для разморозки фракций крови
        • Гистологическая заморозка
        • Калибровочные бани
        • Колиформные бани
        • Охлаждающие бани 75 л
      • Циркуляционные термостаты
        • Термостаты нагревающие циркуляционные
        • Термостаты охлаждающие циркуляционные
        • Термостаты погружные
        • Термостаты универсальные цифровые
        • Термостаты-циркуляторы с открытой ванной
      • Чиллеры рециркуляционные
        • Высокомощные чиллеры
        • Настольные чиллеры
        • Чиллеры серии DuraChill
    • Чистые помещения
      • Ламинарный бокс
        • Clean Boy Basic Maxi
        • Clean Boy Basic Mini
        • Clean Boy Maxi
        • Clean Boy Mini
        • EFBS ламинарный бокс
        • EFBS-V ламинарный бокс
        • FBS ламинарный бокс
        • FBS-V ламинарный бокс
      • Ламинарный модуль
        • FMS SuSi ламинарный модуль
    • Кислотная очистка и обработка лабораторной посуды
      • Очистка сосудов для микроволнового разложения
        • VC Ultra
    • Сплавление
      • Системы индукционного сплавления
        • Системы индукционного сплавления F-серии
  • Калибровочные стандарты, расходные материалы, комплектующие
    • Комплектующие и расходные материалы для AA, ICP, ICP-MS и XRF спектрометров
      • Комплектующие для AA спектрометров
        • AA. Комплектующие и расходные материалы Glass Expansion
        • Графитовые кюветы и конусы
      • Комплектующие для XRF спектрометров
      • Компоненты систем ввода пробы для ICP-MS
        • ICP-MS. Комплектующие и расходные материалы Precision Glassblowing
      • Компоненты систем ввода пробы для ICP-OES
        • ICP-OES. Комплектующие и расходные материалы Glass Expansion
        • ICP-OES. Комплектующие и расходные материалы Precision Glassblowing
    • Стандартные калибровочные образцы и материалы
      • Модификаторы матрицы
      • Стандартные калибровочные растворы
        • Калибровочные растворы для AA
        • Калибровочные растворы для ICP-OES
      • Твердые и порошковые калибровочные образцы
  • Платформа взаимопомощи «Биржа решений»
  • Технологическое оборудование
    • Лабораторные плавильные печи
      • Дуговая плавка
        • Arc 200
        • Arc 50
        • Печи под требования заказчика
        • Установка непрерывного литья заготовки
      • Индукционное плавление
        • Ind 1000 AM
        • Ind 500
        • Ind CC 10/20
        • Ind CC 100
        • Индукционная печь EQH-3. 0
    • Производство магнитов
      • Катушки для намагничивания
        • Exterior Radial Multipolar
        • Halbach Magnetization
        • Interior Radial Multipolar
        • SAT Multipolar
        • T-Mag Technology
        • Wound 2-Pole axial magnetization
        • Катушка жёсткого 2-х полюсного намагничивания
      • Намагничивающие устройства
        • iMag Master Plus Системы намагничивания
        • iMag Master Системы намагничивания
        • iMag Microcal Система намагничивания
        • iMag Micromag Системы намагничивания
    • Промышленные гомогенизаторы
      • Промышленные ультразвуковые гомогенизаторы
        • VCX 1500
        • VCX 1500 HV
        • VCX 2500
    • Сверхкритическая экстракция
      • Экстракция сверхкритическим СО2
        • Системы экстракции на сверхкритическом диоксиде углерода
    • Системы охлаждения
      • Проточные низкотемпературные кулеры
        • Низкотемпературные кулеры с погружным зондом
    • Системы получения аморфных металлов
      • Получение аморфной ленты
        • Система получения аморфной ленты
    • Системы получения металлических порошков
      • Газовые атомизаторы металлов
        • Газовые атомизаторы с плавлением электрода (EIGA)
        • Газовый атомизатор (VIGA)
      • Центробежные классификторы
        • Классификатор частиц с перчаточным боксом
    • Системы получения нановолокна
      • Электроспиннинг
        • EDEN
        • NF-500
        • NW-101
    • Плазменные ВЧ генераторы
      • Плазменные высокочастотные генераторы
        • Генераторы серии HR
        • Генераторы серии I
        • Генераторы серии IM
        • Генераторы серии L-01
        • Генераторы серии R-01
        • Дополнительные комплектующие
        • Низкочастотные трансформаторы
        • Подстроечные устройства
  • Методическая поддержка, техническое обслуживание, инжиниринг
    • Инжиниринг
    • Методическая поддержка
    • Техническое обслуживание

Ультразвуковые гомогенизаторы Sonics&Materials. Inc — новое поколение современных ультразвуковых диспергаторов, предназначенных для гомогенизации и диспергирования органических и неорганических веществ объёмами от нескольких микролитров до нескольких литров.

Ультразвуковые гомогенизаторы Sonics&Materials.Inc могут применяться в широком спектре научных и прикладных задач в молекулярной биологии, микробиологии, нанотехнологии, химии, токсикологии, почвоведении. В частности, гомогенизаторы Sonics&Materials,Inc. используются в научно-исследовательских биологических лабораториях для мягкого разрушения клеток и клеточных структур, разрушения клеток крови и тромбоцитов, разделения протеинов и ДНК, приготовления липосом, очищения клеточного материала от вирусов и др. Для удобства и экономии пространства все приборы компании  Sonics&Materials.Inc имеют самую малую опорную поверхность в своем классе.

Компания  Sonics&Materials.Inc производит ультразвуковые гомогенизаторы, позволяющие обрабатывать объемы от 150 мкл до 200 л/час.

    • Гомогенизаторы серии VCX 130 позволяют обрабатывать объемы от 150 мкл до 150 мл.
    • Гомогенизаторы серии VC505/750,VCX500/750 обрабатывают объемы от 250 мкл до 1 л. К гомогенизаторам серии VCX500/750 идут дополнительно температурные зонды, которые позволяют пользователю контролировать температуру образца.
    • Гомогенизаторы серии VCX 1500 обрабатывают объемы до 20 л.
    • Гомогенизаторы серий VC 750 HV и VCX 1500 HV при использовании проточной ячейки обрабатывают до 200 л/ч.

Существует большой спектр дополнительных аксессуаров к ультразвуковым диспергаторам Sonics&Materials.Inc: зонды конические, ступенчатые со сменными наконечниками, усилители к зондам, позволяющие увеличивать амплитуду на 100%, многоэлементные зонды (на 2, 4, 8, 24, 96 элементов), охлаждающие ячейки, проточные ячейки, герметичные камеры, держатели для образцов и прочее. Зонды изготовлены из высокопрочного титанового сплава. При использовании проточной ячейки ультразвуковые диспергаторы могут обрабатывать объемы до 20 л со скоростью до 200 л/час.

Протокол лизиса клеток ультразвуком

Лизис клеток — это действие по разрушению клеточной мембраны для изучения специфических белков, нуклеиновых кислот и других молекул внутри клеток. Когда лизис клеток проходит успешно, неповрежденное содержимое клетки выходит через поврежденную клеточную мембрану. Затем это содержимое отделяют от смешанного образца и используют для дальнейшего изучения. Методы, используемые для разделения содержимого лизированных клеток, зависят от цели исследования. Тщательное исследование этих внутренних механизмов может выявить характер заболевания , улучшить наше понимание нормальной клеточной функции и выяснить биохимические пути и терапевтические мишени. Выделение белков отличается от разделения нуклеиновых кислот, и используемые реагенты сильно различаются. Есть несколько способов лизировать клеточную мембрану; к ним относятся механическое разрушение, гомогенизация жидкости, циклы замораживания / оттаивания, ручная сетка и использование моющих средств. Лизис клеток ультразвуком является примером механического разрушения, используемого для высвобождения содержимого клеток.

Что такое обработка ультразвуком и как она работает

Обработка ультразвуком — это процесс использования звуковой энергии выше 20 кГц (ультразвуковой), чтобы вызвать взрыв пузырьков воздуха в жидкости в процессе, называемом кавитацией. При лизисе клеток ультразвуком энергия, высвобождаемая при кавитации, воздействует на клеточную мембрану, и мембрана непоправимо повреждается . Это повреждение называется лизисом клетки, и клеточная мембрана больше не способна удерживать содержимое клетки; содержимое высвобождается в смешанный образец лизированных клеточных органелл, белков и нуклеиновых кислот. Обработка ультразвуком выполняется либо в водяная баня или ультразвуковой зонд . При использовании зонда важно убедиться, что размер зонда соответствует объему пробы. Как правило, метод зонда предпочтительнее для лизиса клеток, потому что легче держать образец на льду во время процесса. Это важно, потому что тепла , генерируемого вибрацией , достаточно для денатурации белков, если их не контролировать. Еще один полезный совет — применять звуковые волны короткими импульсами, чтобы предотвратить перегрев. Лизис клеток ультразвуком можно усилить, поместив клетки в гипотонический буфер до обработки ультразвуком. Гипотонический буфер заставляет воду проникать через клеточную мембрану в клетку, что вызывает их набухание и облегчает их разрыв при воздействии ударных волн. Важно отметить, что обработка ультразвуком сдвигает хромосомы , поэтому она не подходит для исследований нуклеиновых кислот. В этих случаях может быть более подходящим один из других методов лизиса клеток, перечисленных выше.

Протокол лизиса клеток ультразвуком

  1. Получите обогащенный образец клеток с помощью метода разделения клеток.
  2. Убедитесь, что ваши клетки находятся в объеме лизирующего буфера , который соответствует вашей экспериментальной цели и зонду для обработки ультразвуком. Гипотонические буферы могут использоваться для усиления лизиса клеток ультразвуком, но убедитесь, что любые добавки и концентрация соли подходят для сохранения естественного состояния содержимого клетки.
  3. Поместите ультразвуковой зонд в объем образца в микроцентрифужной пробирке и обработать ультразвуком в течение 10 секунд. Этот процесс можно повторить еще один или два раза в зависимости от вязкости образца и эмпирических знаний о количестве ультразвука, необходимого для типа образца. Держите образец на льду , чтобы убедиться, что образец не перегревается из-за вибраций, создаваемых процессом обработки ультразвуком.
  4. Центрифугируйте образец для осаждения остатков, таких как нелизированные клетки, ядра и нелизированные органеллы, или используйте другой метод, например экстракцию белка, для получения обогащенного образца мишени. Биомагнитное разделение — это эффективный способ захвата целевого белка и удаления мусора из образца. Создаются магнитные шарики, имеющие поверхностные белки, которые связываются с белком-мишенью; комплекс улавливается и удерживается стеллажом магнитной сепарации, в то время как буфер заменяется и загрязнения удаляются.
  5. Храните окончательный образец при соответствующей температуре , чтобы обеспечить его жизнеспособность для дальнейших исследований

 

Ультразвуковая обработка для очистки белков

Обработка ультразвуком часто используется для разрушения открытых клеток и высвобождения их содержимого для дальнейшей очистки интересующего белка из лизата. Как правило, перед обработкой ультразвуком выращивают клетки, содержащие плазмиду интересующего белка. Плазмида, скорее всего, будет кодировать белок и что-то вроде его метки, что позволит провести его очистку. После обработки ультразвуком лизат проходит этапы очистки. Эти шаги могут включать в себя Ni-колонку для связывания белка с гистидиновой меткой из раствора. Затем другие этапы промывки для удаления неспецифически связанных белков. Вы можете узнать больше о протоколах и важности очистки белка в наших статьях: система очистки белка и экспрессия и очистка белка. Очистка белков является важным первым шагом во многих экспериментах в области биохимии и молекулярной биологии. Можно изучить, с какими другими белками связывается интересующий вас белок, структуру белка, скорость фермента и многое другое.

Новости по теме

  • Типы антигена
  • Прямой и непрямой протокол Elisa
  • Встретьтесь с Сепмагом в AACC в Атланте

 

Луис М. Мартинес, главный научный сотрудник SEPMAG

Основатель SEPMAG, Луис имеет докторскую степень в области магнитных материалов UAB. Он проводил исследования в немецких и испанских академических учреждениях. Работая в компаниях в Ирландии, США и Испании, он имеет более чем 20-летний опыт применения магнитных материалов и датчиков в промышленных продуктах и ​​процессах. Он подал несколько международных патентов в этой области и является соавтором более 20 научных работ, большинство из которых посвящено движению магнитных частиц.

Ультразвуковая ванна для пробоподготовки в фармацевтических исследованиях

Ультразвуковая ванна, соникатор и ультразвуковой очиститель — термины, описывающие оборудование, используемое на этапах подготовки проб в фармацевтических исследовательских проектах, направленных на проектирование и разработку лекарств. Поскольку термин «ультразвуковая очистка» связан с очисткой деталей, в этом посте мы будем использовать ультразвуковую ванну.

Подготовка проб определяется Международным союзом теоретической и прикладной химии (IUPAC) как процесс, используемый для преобразования аналитов в измеримую форму.

Например, в Подготовка проб фармацевтических лекарственных форм , «ультразвуковые устройства, также называемые ультразвуковой экстракцией, могут рассматриваться как методы уменьшения размера частиц и методы перемешивания. Благодаря своей способности диспергировать, смешивать и растворять образцы, он широко используется при пробоподготовке лекарственных форм».

В этом посте мы описываем

  • Назначение соникаторов
  • Как работает процесс
  • Оборудование для ультразвуковой ванны
  • Типовой цикл подготовки проб

Ультразвуковые ванны в качестве ультразвуковых

Как уже отмечалось, обработка ультразвуком является одним из процессов, используемых при подготовке проб для извлечения активного фармацевтического ингредиента (АФИ) из его носителя или наполнителя. , перед проведением тестов на однородность содержимого и эффективность.

Можно использовать другие методы достижения желаемых результатов. К ним относятся встряхивание, перемешивание, взбалтывание, измельчение, измельчение, смешивание и гомогенизация.

Некоторые из этих опций из-за особенностей их работы могут нагревать образцы, что может ухудшить API.

Ультразвуковая ванна, используемая в качестве устройства для обработки ультразвуком, может обеспечить быструю подготовку проб, избегая при этом химического разложения АФС из-за чрезмерного нагревания.

Как ультразвуковые ванны выполняют подготовку фармацевтических образцов

Ультразвук определяется как звук выше диапазона человеческого слуха (номинально 20 000 циклов в секунду или 20 кГц). В приложениях по подготовке проб он используется для создания высокочастотной энергии в жидкостях.

Одним из способов достижения этого является использование ультразвукового очистителя (используемого как ультразвуковая ванна), резервуар которого содержит воду и поверхностно-активное вещество.

При активации генераторы устройства возбуждают преобразователи, прикрепленные к дну резервуара, которые вибрируют на ультразвуковых частотах. Дно бака служит мембраной; его вибрация создает миллионы микроскопических вакуумных пузырьков в ультразвуковой ванне.

Когда пузырьки соприкасаются с предметами, погруженными в ванну, они взрываются с огромной силой. Это называется ультразвуковой кавитацией. В ультразвуке очистка применения эти имплозии разрыхляют и уносят загрязнения.

В ультразвуковых пробоподготовках энергия кавитации проходит через стенки стеклянных стаканов и колб, расположенных в резервуаре. Они содержат растворители и образцы для анализа. Теперь выступая в роли «ванны», растворитель воздействует на образцы, быстро диспергируя, перемешивая и растворяя.

Elmasonic S150

Оборудование для ультразвуковой ванны

Аппарат Elmasonic S150, поставляемый Tovatech, идеально подходит для методов USP, в которых для подготовки образцов используется ультразвуковая ванна.

Постоянно дает воспроизводимые результаты пробоподготовки в широком диапазоне применений, включая солюбилизацию, растворение, переваривание, диспергирование, эмульгирование, гомогенизацию и смешивание.

Эффективность S150 в качестве ультразвукового аппарата для пробоподготовки обусловлена ​​сочетанием

  • Ультразвуковой частоты 37 кГц
  • Средняя мощность ультразвука 300 Вт
  • Относительно большая площадь поверхности (20 дюймов x 12 дюймов)
  • но глубиной всего 4 дюйма.

Результатом является значительно более высокая мощность на единицу объема по сравнению с обычными моделями ультразвуковых очистителей. Это означает, что процесс обработки ультразвуком завершается до накопления тепла, что, как отмечалось ранее, является естественным результатом воздействия ультразвуковой энергии, которая может вызвать деградацию API.

Внимание:  

Простое уменьшение объема жидкости в более глубокой модели ультразвукового очистителя не даст того же результата. Эксплуатация оборудования с жидкостью значительно ниже линии заполнения может привести к повреждению ультразвукового генератора и резервуара.

Вместо этого Elma S150 специально настроен для оптимальной работы при глубине жидкости менее 4 дюймов.

Типовой цикл подготовки проб

  • Подготовьте пробы в соответствии с установленными операционными процедурами и поместите их в колбы вместе с рекомендованным растворителем.
  • Мерные колбы помещаются в корзину из нержавеющей стали S150, а колбы Эрленмейера вставляются в зажимы, прикрепленные к сетчатому дну корзины. Корзина, в свою очередь, помещается в раствор для обработки ультразвуком, состоящий из воды и усилителя ультразвука, например нескольких капель жидкости для мытья посуды. Колбы должны быть погружены лишь частично.
  • Установите таймер для цикла обработки ультразвуком.
  • Установленное время и оставшееся время отображаются на светодиодном дисплее.
  • Включите устройство. Ультразвуковые преобразователи, питаемые от ультразвукового генератора, запускают кавитационное действие, производя миллионы мельчайших пузырьков в растворе ультразвуковой ванны.
  • Ультразвуковые волны проникают сквозь стенки колб, вызывая кавитацию и в растворе колбы. Эти кавитационные пузырьки взрываются при контакте с образцами, вызывая их диспергирование и растворение.
  • В конце временного цикла прибор выключается, и анализ пробы продолжается. Колбы должны быть тщательно очищены и проверены перед повторным использованием.

A Рекомендуемый этап предварительной подготовки пробы

Свежие растворы для обработки ультразвуком следует дегазировать перед началом подготовки пробы. Этот процесс удаляет захваченный воздух, который снижает эффективность кавитации.

Elmasonic S150 имеет функцию автоматической дегазации, которая выполняет процесс примерно за 10 минут. Обратите внимание, что ультразвуковые устройства без функции дегазации будут дегазировать при нормальной работе, но этот процесс может занять 10-15 минут или более в зависимости от количества используемого раствора.

Другой вариант: ультразвуковые рупоры в качестве мини-ультразвуковых ванн

Ультразвуковые рупоры, также называемые ультразвуковыми разрушителями клеток, работают по тому же принципу, что и Elma S150 для обработки больших партий.

В этом случае ванна заменяется узлом, состоящим из акрилового рукава, который надевается на чашеобразный рожок диаметром 2 или 3 дюйма.

Рупор прикреплен к преобразователю, который создает ультразвуковые колебания частотой 20 кГц. Хладагент, такой как холодная вода, может непрерывно циркулировать через акриловый рукав через нижний вход и верхний выход, чтобы избежать теплового повреждения образцов.

Прочтите нашу публикацию о мелкомасштабной дисперсии наночастиц для получения дополнительной информации о ультразвуковых рожках в качестве мини-ультразвуковых ванн.

Вкратце

Пробоподготовка является точной наукой для достижения точного количественного определения при проведении анализов лекарственных препаратов. Обработка ультразвуком с использованием ультразвуковой ванны или ультразвукового рожка является распространенным средством извлечения API из твердых матриц. Свяжитесь с учеными Tovatech, чтобы получить помощь в определении и использовании правильного оборудования ультразвуковой ванны для ваших анализов.

Дисперсия наночастиц | Ультразвуковая дисперсия

Дисперсия наночастиц | Ультразвуковая дисперсия | Qsonica
    • О Qsonica
    • Карьера
  • Приложения

    • Дисперсия наночастиц
    • Расщепление хроматина/ДНК
    • Разрушение клеток/протеомика
    • Приложения каннабиса
    • Другие приложения
  • Продукты

    • Соникаторы
    • Аксессуары для соникатора
    • Чиллеры
    • Ультразвуковые очистители
    • Атомайзеры
    • CoolRacks
  • Ресурсы

    • Часто задаваемые вопросы
    • Главная Информация
    • Каталог и спецификации
    • Публикации и протоколы
    • Руководства
    • Гарантия
  • Видео
    • Последние новости
    • Шоу и события
  • Контакт

    • Контактная информация
    • Запрос квоты
    • Устранение неполадок и ремонт
  • Авторизоваться
  • Зарегистрироваться

Только внутренние заказы.
Для международных заказов, включая Канаду и Мексику, звоните по телефону 203.426.0101 или пишите по электронной почте [email protected]. В настоящее время мы можем принимать только онлайн-заказы с доставкой в ​​США.

Время выполнения заказа.
Системы Sonicator поставляются в течение 7-10 рабочих дней. Датчики, наконечники и общие аксессуары отправляются в течение 1-3 рабочих дней. Выбор метода экспресс-доставки не сокращает время выполнения, но ускоряет фактическое время доставки после того, как заказ покинет наш объект. Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов по телефону 203.426.0101, если вы хотите проверить запасы и получить более точную информацию о времени выполнения заказа. Спасибо.

Не облагаемые налогом продажи.
При доставке в Коннектикут и Нью-Йорк взимается налог с продаж. Если вы освобождены от налогов и не желаете платить налог с продаж, позвоните нам по телефону 203. 426.0101.

Дисперсия наночастиц

  • Дом