Site Loader

Содержание

Как правильно паять SMD компоненты – список инструментов и принцип пайки

Многие задаются вопросом, как правильно паять SMD-компоненты. Но перед тем как разобраться с этой проблемой, необходимо уточнить, что же это за элементы. Surface Mounted Devices – в переводе с английского это выражение означает компоненты для поверхностного монтажа. Главным их достоинством является большая, нежели у обычных деталей, монтажная плотность. Этот аспект влияет на использование SMD-элементов в массовом производстве печатных плат, а также на их экономичность и технологичность монтажа. Обычные детали, у которых выводы проволочного типа, утратили свое широкое применение наряду с быстрорастущей популярностью SMD-компонентов.

Ошибки и основные принцип пайки

Некоторые умельцы утверждают, что паять такие элементы своими руками очень сложно и довольно неудобно. На самом деле, аналогичные работы с ТН-компонентами проводить намного труднее. И вообще эти два вида деталей применяются в различных областях электроники. Однако многие совершают определенные ошибки при пайке SMD-компонентов в домашних условиях.

 

SMD-компоненты

Главной проблемой, с которой сталкиваются любители, является выбор тонкого жала на паяльник. Это связано с существованием мнения о том, что при паянии обычным паяльником можно заляпать оловом ножки SMD-контактов. В итоге процесс паяния проходит долго и мучительно. Такое суждение нельзя считать верным, так как в этих процессах существенную роль играет капиллярный эффект, поверхностное натяжение, а также сила смачивания. Игнорирование этих дополнительных хитростей усложняет выполнение работы своими руками.

Пайка SMD-компонентов

Чтобы правильно паять SMD-компоненты, необходимо придерживаться определенных действий. Для начала прикладывают жало паяльника к ножкам взятого элемента. Вследствие этого начинает расти температура и плавиться олово, которое в итоге полностью обтекает ножку данного компонента. Этот процесс называется силой смачивания. В это же мгновение происходит затекание олова под ножку, что объясняется капиллярным эффектом. Вместе со смачиванием ножки происходит аналогичное действие на самой плате. В итоге получается равномерно залитая связка платы с ножками.

Контакта припоя с соседними ножками не происходит из-за того, что начинает действовать сила натяжения, формирующая отдельные капли олова. Очевидно, что описанные процессы протекают сами по себе, лишь с небольшим участием паяльщика, который только разогревает паяльником ножки детали. При работе с очень маленькими элементами возможно их прилипание к жалу паяльника. Чтобы этого не произошло, обе стороны припаивают по отдельности.

Пайка в заводских условиях

Этот процесс происходит на основе группового метода. Пайка SMD-компонентов выполняется с помощью специальной паяльной пасты, которая равномерно распределяется тончайшим слоем на подготовленную печатную плату, где уже имеются контактные площадки. Этот способ нанесения называется шелкографией. Применяемый материал по своему виду и консистенции напоминает зубную пасту. Этот порошок состоит из припоя, в который добавлен и перемешан флюс. Процесс нанесения выполняется автоматически при прохождении печатной платы по конвейеру.

 

Заводская пайка SMD-деталей

Далее установленные по ленте движения роботы раскладывают в нужном порядке все необходимые элементы. Детали в процессе передвижения платы прочно удерживаются на установленном месте за счет достаточной липкости паяльной пасты. Следующим этапом происходит нагрев конструкции в специальной печи до температуры, которая немного больше той, при которой плавится припой. В итоге такого нагрева происходит расплавление припоя и обтекание его вокруг ножек компонентов, а флюс испаряется. Этот процесс и делает детали припаянными на свои посадочные места. После печки плате дают остыть, и все готово.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы своими руками выполнять работы по впаиванию SMD-компонентов, понадобится наличие определенных инструментов и расходных материалов, к которым можно отнести следующие:

  • паяльник для пайки SMD-контактов;
  • пинцет и бокорезы;
  • шило или игла с острым концом;
  • припой;
  • увеличительное стекло или лупа, которые необходимы при работе с очень мелкими деталями;
  • нейтральный жидкий флюс безотмывочного типа;
  • шприц, с помощью которого можно наносить флюс;
  • при отсутствии последнего материала можно обойтись спиртовым раствором канифоли;
  • для удобства паяния мастера пользуются специальным паяльным феном.
Пинцет для установки и снятия SMD-компонентов

Использование флюса просто необходимо, и он должен быть жидким. В таком состоянии этот материал обезжиривает рабочую поверхность, а также убирает образовавшиеся окислы на паяемом металле. В результате этого на припое появляется оптимальная сила смачивания, и капля для пайки лучше сохраняет свою форму, что облегчает весь процесс работы и исключает образование «соплей». Использование спиртового раствора канифоли не позволит добиться значимого результата, да и образовавшийся белый налет вряд ли удастся убрать.

 

Припой для пайки

Очень важен выбор паяльника. Лучше всего подходит такой инструмент, у которого возможна регулировка температуры. Это позволяет не переживать за возможность повреждения деталей перегревом, но этот нюанс не касается моментов, когда требуется выпаивать SMD-компоненты. Любая паяемая деталь способна выдерживать температуру около 250–300 °С, что обеспечивает регулируемый паяльник. При отсутствии такого устройства можно воспользоваться аналогичным инструментом мощностью от 20 до 30 Вт, рассчитанным на напряжение 12–36 В.

Использование паяльника на 220 В приведет к не лучшим последствиям. Это связано с высокой температурой нагрева его жала, под действием которой жидкий флюс быстро улетучивается и не позволяет эффективно смачивать детали припоем.

Специалисты не советуют пользоваться паяльником с конусным жалом, так как припой трудно наносить на детали и тратится уйма времени. Наиболее эффективным считается жало под названием «Микроволна». Очевидным его преимуществом является небольшое отверстие на срезе для более удобного захвата припоя в нужном количестве. Еще с таким жалом на паяльнике удобно собирать излишки пайки.

 

 

Жало для паяльника «Микроволна»

Использовать припой можно любой, но лучше применять тонкую проволочку, с помощью которой комфортно дозировать количество используемого материала. Паяемая деталь при помощи такой проволочки будет лучше обработана за счет более удобного доступа к ней.

Как паять SMD-компоненты?

Порядок работ

Процесс пайки при тщательном подходе к теории и получении определенного опыта не является сложным. Итак, можно всю процедуру разделить на несколько пунктов:

  1. Необходимо поместить SMD-компоненты на специальные контактные площадки, расположенные на плате.
  2. Наносится жидкий флюс на ножки детали и нагревается компонент при помощи жала паяльника.
  3. Под действием температуры происходит заливание контактных площадок и самих ножек детали.
  4. После заливки отводится паяльник и дается время на остывание компонента. Когда припой остыл — работа выполнена.
Процесс пайки SMD-компонентов

При выполнении аналогичных действий с микросхемой процесс пайки немного отличается от вышеприведенного. Технология будет выглядеть следующим образом:

  1. Ножки SMD-компонентов устанавливаются точно на свои контактные места.
  2. В местах контактных площадок выполняется смачивание флюсом.
  3. Для точного попадания детали на посадочное место необходимо сначала припаять одну ее крайнюю ножку, после чего компонент легко выставляется.
  4. Дальнейшая пайка выполняется с предельной аккуратностью, и припой наносится на все ножки. Излишки припоя устраняются жалом паяльника.
Паяльник с острым жалом 24 В.

Как паять при помощи фена?

При таком способе пайки необходимо смазать посадочные места специальной пастой. Затем на контактную площадку укладывается необходимая деталь — помимо компонентов это могут быть резисторы, транзисторы, конденсаторы и т. д. Для удобства можно воспользоваться пинцетом. После этого деталь нагревается горячим воздухом, подаваемым из фена, температурой около 250º C. Как и в предыдущих примерах пайки, флюс под действием температуры испаряется и плавится припой, тем самым заливая контактные дорожки и ножки деталей. Затем отводится фен, и плата начинает остывать. При полном остывании можно считать пайку оконченной.

Фен для паяния мелких деталей

Страница не найдена — ЛампаГид

Квартира и офис

С развитием светодиодных осветительных приборов и технологий изготовления натяжных потолков было замечено, что эти

Квартира и офис

Многие задумываются о том, как бы украсить комнату по-особенному. Самый современный метод украшения комнаты

Светодиоды

Освещение светодиодами на данный момент используется практически повсюду. На сегодняшний день продукция имеет широкий

Прочее

Датчики движения в повседневной жизни активно применяются в системах охраны и сигнализации, для экономного

Квартира и офис

Во многих жилых и нежилых помещениях, где есть коридоры, лестничные пролеты и просто большие

Монтаж

Кухня по времени пребывания жильцов в квартире или доме занимает лидирующие позиции. Она используется

Страница не найдена — ЛампаГид

Лампы накаливания

Искусственный свет сопровождает людей уже многие тысячи лет. Дольше всего использовался свет пламени костра.

Люминесцентные лампы

Люминесцентная лампа (ЛЛ) представляет собой стеклянную трубку, заполненную инертным газом (Ar, Ne, Kr) с

Квартира и офис

Часто хочется внести в обстановку дома что-то новое, пусть это будет и не обновление

Флора и фауна

С развитием светодиодной техники для нее постоянно находится все больше областей применения, она постепенно вытесняет

Люминесцентные лампы

Наш любимый источник света и тепла – солнце – не так прост. Зимой, когда

Дом и участок

Лестница, которая ведет на второй этаж в доме, помимо прямого своего назначения может также

Как паять SMD компоненты — краткая инструкция с фотографиями

Возможно, вы в ужасе от небольшого размера SMD компонентов, которые обычно используются в современной электронике. Но этого не стоит бояться! Вопреки расхожему мнению, пайка SMD компонентов намного проще, чем пайка THT элементов (англ. Through-hole Technology, THT — технология монтажа в отверстия).

Паяльный фен YIHUA 8858

Обновленная версия, мощность: 600 Вт, расход воздуха: 240 л/час…

У SMD компонентов, несомненно, есть много преимуществ:

  • низкая цена;
  • небольшие размеры — на одной поверхности можно разместить больше элементов;
  • не нужно сверлить отверстия, а в крайних случаях вообще ничего не надо сверлить;
  • вся пайка происходит на одной стороне, и нет необходимости постоянно ее переворачивать;

Итак, давайте посмотрим, что нам необходимо для пайки SMD компонентов:

  • Паяльник – подойдет обычный, не дорогой паяльник.
  • Пинцет — можно купить в аптеке.
  • Тонкий припой — например, диаметром 0,5 мм.
  • Флюс — канифоль растворенная в этиловом спирте или вы можете купить готовый флюс в шприце для пайки SMD деталей.

И что? Это все? Да! Для пайки большинства SMD компонентов не требуется никакого специального оборудования!

Пайка SMD в корпусе 1206, 0805, MELF, MINIMELF и т. д.

В этих корпусах производят резисторы, конденсаторы, диоды и светодиоды. Такие элементы поставляются в бумажных или пластиковых лентах, адаптированных к автоматической сборке. Такие ленты наматывают на барабаны и обычно содержат 5000 штук элементов, хотя, может быть, даже 20000 в одной катушке.

Такие катушки устанавливаются в сборочные машины, благодаря чему весь процесс производства может быть полностью автоматизирован. Роль человека в подобном производстве — это только установка новых катушек и контроль качества готовой продукции.

В названии корпуса закодированы размеры SMD компонента. Например, 1206 означает, что длина элемента составляет 120 mils, а ширина — 60 mils. Mils составляет 1/1000 дюйма  или 0,0254 мм.

На практике чаще всего используются корпуса 1206, 0805, 0603, 0402, 0201, 01005. Для ручного монтажа идеально подходит корпус 1206, но даже 0402 можно паять вручную, хотя это довольно утомительно. Элементы MELF имеют цилиндрическую форму и чаще всего являются диодами или резисторами. Давайте теперь перейдем к делу!

Припаять диод в корпусе MELF

Прежде всего, мы должны облудить одну из контактных площадок. Мы обрабатываем площадку флюсом и прикасаемся к ней кончиком паяльника, и через некоторое время наносим припой. Припой должен немедленно расплавиться и равномерно покрыть всю площадку. Все, что вам нужно, это тонкий слой припоя — лучше, чтобы его было мало, чем слишком много.

Далее мы берем SMD компонент за боковые стороны и кладем его на место пайки. После этого следует разогреть ранее облуженную площадку и придавить в нее SMD компонент. Припой должен равномерно охватить вывод компонент.

Последний этап — пайка второго контакта. Здесь нет ничего сложного — мы прикасаемся к контакту и к площадке жалом паяльника, затем прикладываем к нему припой, который быстро плавиться, обволакивая место пайки ровным слоем.

На следующих рисунках показано, как припаивается конденсатор в корпусе 1206. Последовательность операций идентична приведенной выше.

Пайка SMD в корпусе SO8, SO14, SO28 и т. д.

В корпусах SO встречается большинство простых интегральных микросхем, такие как логические элементы, регистры, мультиплексоры, операционные усилители и компараторы. Они имеют относительно большой шаг выводов: 50mils. Вы можете легко припаять их без специального оборудования.

Первый шаг — лужение контактной площадки, расположенной в одном из углов. Мы касаемся площадки паяльником, нагреваем ее, а затем наносим немного припоя.

Далее берем микросхему с помощью пинцета и кладем ее на место пайки. Аналогично примеру с 1206, мы разогреваем облуженное поле, чтобы микросхема прилипала к плате. Если микросхема сдвинулась, то снова разогрейте контакт и отрегулируйте ее положение.

Если микросхема установлена правильно и держится надежно, то пропаиваем оставшиеся ножки. Прикладываем к ним жало паяльника, прогреваем, а затем прикасаемся к ним припоем, который, расплавляясь, обволакивает их. Чтобы сделать пайку качественнее следует применить флюс.

Пайка SMD в корпусе TQFP32, TQFP44, TQFP64 и т. д.

В принципе компоненты в корпусе TQFP тоже можно припаять без флюса, так же, как и SO, но мы хотим здесь наглядно показать, что дает активный флюс. Вы можете купить его в шприцах с надписью FLUX.

В следующем примере мы припаяем микросхему в корпус TQFP44.

Начнем с смазывания всех паяльных площадок флюсом. Флюс имеет густую консистенцию и очень липкий. Будьте осторожны, чтобы не испачкаться, потому что вы сможете отмыть его только растворителем.

Мы не будем предварительно облуживать, как писали ранее. Мы ставим микросхему сразу на ее место и устанавливаем в правильном положении.

До этого пайка осуществлялась острым жалом. Теперь продемонстрируем пайку жалом в форме ножа, которым одновременно можно припаять сразу несколько ножек.

Набираем немного припоя на кончике жала, а затем касаемся двух ножек в противоположных углах микросхемы. Таким образом, мы фиксируем микросхему, чтобы она не сдвигалась при пайке остальных ножек.

Теперь важно иметь на жале паяльника небольшое количество припоя. Если его много, протрите жало влажной губкой. Мы касаемся кончиком жала ножек, которые еще не пропаяны. Не следует опасаться замыкания ножек, поскольку благодаря использованию активного флюса этого можно избежать.

Если все-таки где-то произошло замыкание ножек припоем, то достаточно очистить жало паяльника, а затем распределить припой по соседним ножкам, или вовсе убрать его в сторону.

В заключение, нужно смыть активный флюс, так как через некоторое время он может окислить медь на плате. Для этого можно использовать этиловый или изопропиловый спирт.

extronic.pl

Тестер транзисторов / ESR-метр / генератор

Многофункциональный прибор для проверки транзисторов, диодов, тиристоров…

Пайка на рабочем месте радиомонтажника ARGUS X познавательный

Работа с электроникой — это ремесло. Для подбора оборудования сначала нужно определить хотя бы примерно операции, которые возможно потребуется выполнять. Ручную пайку можно разделить на следующие распространенные группы:

  • Ручная пайка компонентов в отверстие на печатных платах
  • Ручная пайка простых SMD компонентов
  • Ремонт и сборка сложных SMD, BGA, CSP.
  • Ручная пайка под микроскопом.
  • Сборка кабельных разъемов и пайка силовых проводников

Пайка в отверстие

Этот традиционный вид монтажа отличается от поверхностного монтажа надежностью, механической прочностью. Для пайки в отверстие в самом простом случае нужно немного: паяльник или паяльная станция, припой с флюсом, комплект для отмывки флюса, кусачки и пинцет. Жало или наконечник паяльника желательно выбирать клиновидной формы. Ширина клина  должна быть примерно равна ширине контактной площадке. Тогда будет проще сделать. А тепло будет передаваться в точку пайки без препятствий.

Правильный размер

Ширина жала паяльника должна быть примерно равна ширине контактной площадки. А отверстие вакуумного демонтажного паяльника должно быть немного шире вывода компонента.

Паяльная станция с регулировкой температуры – это идеальный выбор для этой операции. Чем новее с точки зрения конструкции паяльник, тем лучше. Современные паяльники способны справиться со сложной задачей. Они могут припаять компонент, прогреть массивную деталь без нижнего подогрева, залудить толстый провод и не оплавить изоляцию. И наоборот, мелкие детали можно паять тем же инструментом и не перегреть их.  В ассортименте нашего интернет-магазина есть как классические паяльные инструменты компании PACE, так и современные паяльные станции PACE ADS-200 или индукционные станции METCAL. Weller выпускает модели как классической конструкции с раздельным керамическим нагревателем и пассивным медным жалом, так и станции с наконечником-картриджем.

Базовые монтажные паяльные станции PACE ST-25, ADS-200 и METCAL PS-900, MFR-1110.

Жало, совмещенное с нагревателем имеет большую мощность при лучшей эргономике паяльника.  Но наконечники стоят дороже, так как это не просто медная болванка. Высокая мощность и теплопередача позволят быстро и точно прогревать большие выводы компонентов и толстые платы. Так проще соблюдать требования к времени пайки. Из-за малых размеров наконечник не накапливает тепло и не перегревает легкие контакты.

Паяльники PACE PS-90 51Вт и динамические (с активным жалом) паяльники TD-200 120Вт и METCAL CV-h2 80Вт

Спящий режим

Новые паяльники с активными наконечниками очень быстро разогреваются. Станции с такими паяльниками могут автоматически отключать нагрев, чтобы продлить срок службы нагревателя. Поверхность наконечника будем меньше окисляться.

Для быстрого и аккуратного демонтажа компонентов из отверстия понадобится демонтажный вакуумный паяльник. Он есть в составе двухканальной станции PACE MBT-301 или в индукционной станции MFR-1351. Эти станции имеют в своем составе еще и обычные монтажные паяльники, это экономит место на столе, но никак не ущемляет функционал каждого термоинструмента. 

Паяльные станции для монтажа/демонтажа компонентов в отверстие PACE MBT-301 и METCAL MFR-1351

Ручная пайка SMD

Еще десять лет назад пайка компонентов поверхностного монтажа вызывала множество вопросов, но сейчас все стало довольно просто. Паять SMD можно двумя радикально различающимися способами.


Пайка горячим воздухом

Это  универсальный способ монтажа и демонтажа SMD. Поверхностный монтаж разрабатывался как стандарт для автоматизированной сборочной линии с печью оплавления. Чтобы произвести эту же операцию вручную достаточно иметь обычный термофен для пайки горячим воздухом. Дополнительно понадобится пинцет и паяльная паста.

Для современных компонентов средних и больших размеров лучше подойдет термофен с регулировкой температуры и потока воздуха. Проверьте, чтобы станция следила за температурой по термопаре на выходе из нагревателя.

Термофен METCAL HCT-900 с регулировкой температуры и воздушного потока и продвинутая станция для пайки горячим воздухом PACE ST-325 с цифровыми точными регулировками температуры, воздушного потока, таймером, вакуумным захватом и возможностью подключения к ПК.

Для термофенов поставляются различные сопла-насадки. Они особым образом формируют струю горячего воздуха. Для этой цели делают сопла различных форм и размеров. Минимальный комплект – это сопла трубки нескольких диаметров. Отдельно выделяются сопла прямоугольного сечения. Внутри их замкнутого объема температура распределятся равномерно. Компонент разогревается равномерно, и этот процесс просто контролировать. При этом не происходит нежелательного нагрева соседних компонентов. Такие сопла превращают термофен в конвекционную паяльную станцию, если дополнить их нижним предварительным подогревом платыковекционного или инфракрасного типа.

Примеры сопел-насадок для станции PACE ST-325, в том числе и конвекционные сопла.

Конвекционные сопла

Для обычных работ достаточно базового термофена и круглых насадок. Но специальные насадки делают работу быстрее и аккуратнее. Они образуют полузамкнутый объем с равномерным распределением температуры воздуха так, что компонент и выводы нагреваются точнее.

Монтаж термофеном начинается с подготовки платы к нанесению паяльной пасты. Затем паяльная паста наносится через трафарет или ручным дозатором пасты из шприца. Компоненты устанавливаются на свои места при помощи пинцета или вакуумного пинцета. Затем термофен нагревает плату и компонент до оплавления паяльной пасты. Монтажник в это время следит за тем, как образуется паяное соединение. Смыть остатки флюса с платы можно подходящим веществом: спиртом, комбинацией растворителей или специальной смывкой. Подойдет и УЗ мойка с водным чистящим раствором.

Примеры наконечника для вакуумного паяльника для сбора припоя и специального широкого жала для сбора припоя и работы с оплеткой.

Для демонтажа кроме термофена и пинцета больше ничего не понадобится. Но для подготовки платы к повторной установке микросхемы ее необходимо очистить от остатков старого припоя. Для этого используется оплетка, специальные широкие жала для паяльника или вакуумный паяльник с жалом для сбора припоя.

Для подобных типов работ выпускаются готовые паяльные станции с термофеном и паяльником, одна из самых популярных среди армии подобных – это китайская Lukey 852D

Пайка SMD специальными термоинструментами 

Такие работы возможно провести не с каждым типом корпуса SMD. Для монтажа/демонтажа некоторых типов компонентов возможно использовать обычный паяльник со специальными жалами. Например, наконечник «миниволна» или косой срез подойдет для монтажа планарных микросхем.

Монтаж SOIC при помощи жала миниволна.

Демонтаж той же микросхемы возможно провести при помощи специального жала для обычного паяльника. Справится и термопинцет – специальный термоинструмент с двумя жалами и нагревателями.

Демонтаж SOIC при помощи специального наконечника для паяльника и при помощи термопинцета.

Демонтажные наконечники

Специальные инструменты и наконечники для паяльника для работы с SMD подходят для частой работы с одними и теми же компонентами. Но они не так универсальны, как пайка горячим воздухом.

Комплекты для работы с SMD METCAL MFR-2241 и PACE MBT-350

Такие аксессуары возможно подобрать для многих паяльных станций, но всегда нужно проверять, насколько вам удобно работать с ними. В нашем демонстрационном зале всегда присутствуют паяльные станции METCAL MFR-2241 и PACE MBT-350 c паяльником и термопинцетом.

Пайка BGA, CSP и сложных SMD микросхем

Особняком держится задача пайки сложных SMD микросхем. В них может быть много выводов, они бывают больших размеров. BGA, CSP, QFN и подобные корпусы отличаются выводами в виде шариков припоя под корпусом чипа. Сложность работы с такими компонентами не высока, если размеры их не больше, чем примерно 10х10мм. Но для больших размеров не обойтись без комплексной паяльной станции для пайки BGA.

Производители электроники, компонентов, печатных плат паяльных паст и флюсов требуют соблюдения некоторых правил. В документации на свою продукцию они указывают окно термопрофилей, максимальную температуру и продолжительность нагрева. Эти данные рассчитывают для конвекционных печей. Конвекционные паяльные станции основаны как раз на пайке горячим воздухом.

Именно так и поступила, например, компания PACE. Станцию пайки горячим воздухом дополнили нижним подогревом и штативом. Рукоятка термофена крепится на штатив над компонентом на печатной плате. Система оборудована нижним инфракрасным подогревателем с 4-мя независимыми зонами. На рукоятку термофена устанавливается сопло конвекционного типа. Сопло накрывает компонент и греет только его. Размер сопла нужно выбрать равными или чуть больше размеров компонента вместе с выводами.

Конвекционная паяльная станция PACE ST-925E и конвекционное сопло крупным планом.

Такая станция обладает базовой степенью автоматизации. Внутри конвекционной головки есть вакуумный захват компонента для его демонтажа, температура верхнего нагревателя может изменяться по термопрофилю, аналогично конвекционной печи. Но работа с такой станцией требует большого мастерства от монтажника. Чтобы облегчить монтажнику работу существуют еще более автоматизированные станции для подобных задач. В них внедрены: система видео совмещения компонента и контактных площадок с микронной точностью, полуавтоматические флюсователи, мощные настраиваемые нижние конвекционные подогреватели с термопрофилированием. Работа с таким оборудование проходит быстро и просто.

Полуавтоматические конвекционные паяльные станции METCAL APR Scorpion и PACE TF1800.

Коротко писать работу с такими станциями невозможно, но за консультацией можно обратиться к продавцу. К недостаткам таких систем можно отнести только высокую стоимость и необходимость приобретения конвекционных сопел-насадок для разных размеров чипов.

Чем дороже, тем эффективнее

Сложные и дорогие конвекционные станции как правило очень просты в работе. При этом они имеют высокую производительность. Простые конвекционные станции требуют высокого уровня мастерства от монтажника.

Если вы работаете с множеством разных изделий, вам подойдет дешевая альтернатива – инфракрасная паяльная станция. Такой тип станций завоевал заслуженную любовь мастеров сервиса по всей России. Станция разогревает поверхность платы и компонента посредством инфракрасного излучения. Этот способ замечателен тем, что для него не нужны дополнительные воздушные сопла-насадки. Нагреватели и устройство станции простые. Это и подкупает.

Станция ТЕРМОПРО ИК-650 – ветеран сервисов ноутбуков и бытовой цифровой техники с богатой историей и обширным сообществом пользователей.

Платой за низкую стоимость такого оборудования стали медленная скорость нагрева как чипа, так и платы. ИК греет неравномерно на разнородных поверхностях. Приходится повышать температуру медленно, чтобы она успевала выровняться. Чтобы работать на такой станции нужен серьезный опыт ремонта электроники. Но и тогда нет гарантии в успехе ремонта нетипичной сложной платы. Это касается всех паяльных станций с инфракрасным нагревом. Но если вы уверены в себе, это ваш выбор.

Ручная пайка под микроскопом.

Среди паяльников вы можете найти маленькие тонкие модели. Они используются для тонких работ, в том числе и под микроскопом. Такие инструменты сделаны так, чтобы руки мастера находились в удобном положении, были расслаблены и не дрожали. Рабочие части таких инструментов не мешают обзору и не затеняют подсветку.

Обычный термопинцет и паяльник индукционной паяльной станции METCAL (сверху) и аналогичные инструменты для прецизионной работы (снизу).

Проще говоря, специальный паяльник для микроскопа тоньше. Расстояния от хвата рукоятки до кончика жала эргономически выверены, чтобы повысить верность движений. Такие требования к паяльнику серьезно влияют на другие его рабочие характеристики. Но современные технологии позволили создать подобные инструменты.

Паяльник PACE старого образца 51Вт и новый паяльник для точных работ мощностью 120Вт .

Для работы с мелкими SMD компонентами так же появился и отдельный класс термовоздушных станций с миниатюрными термофенами. Такие станции все еще имеют высокую мощность, все необходимые регулировки скорости воздушного потока и температуры с точностью в несколько градусов. Рукоятка термофена не толще обыкновенного паяльника и удобно лежит в руке. Мастер не устает от длительных операций по замене SMD компонентов даже на толстых печатных платах с большими теплоотводами.

Термофен для точных работ METCAL HCT2-200 мощностью 200 Ватт для работы под микроскопом.

Придется часто паять мелочь

Большинство новейшего оборудования для пайки изначально проектировалась для работы под микроскопом. Поэтому современные паяльные станции могут не иметь особых термоинструментов для этой цели.

Для точной работы выбирайте пинцеты с длинными тонкими кончиками. Они не мешают обзору, не загораживают поток горячего воздуха и не отводят тепло от компонента.  Специальные изогнутые пинцеты отлично подойдут для удержания компонента во время пайки, а пинцеты с длинными губками для точных манипуляций.

Специальные пинцеты для работы с SMD и изогнутый пинцет для удержания компонента во время пайки.

Сборка кабельных разъемов, пайка силовых проводников.

Распайка разъемов – сложная задача, если вы используете особые провода и чувствительные к перегреву разъемы. Нагрев ножки разъема необходимо проводить быстро и точно, чтобы не оплавить изоляцию провода и корпус разъема. В плотных разъемах всегда есть риск расплавить соседние уже смонтированные жилы кабеля.

Одноконтурные термопинцеты производства PACE и ТЕРОМПРО

Специально для подобных задач создан одноконтурный импульсный термопинцет, нагревающий деталь прохождением через нее электрического тока. Такой термопинцет подключается к особой паяльной станции, которая регулирует силу тока и продолжительность нагрева. При нажатии на ножную педаль цифровая система станции пускает ток заранее выбранной величины. Он бежит через наконечники термопинцета и разогревает деталь. Ножка разъема греется с заданной скоростью. Станция может отключить нагрев по таймеру, чтобы не перегреть деталь. В ручном режиме весь процесс контролируется монтажником.

Импульсные паяльные станции PACE SMR и ТЕРМОПРО ФРЦ-150

К этим же станциям подключается импульсный съемник изоляции провода. Он так же регулирует свою температуру и безопасно расплавляет и снимает любую плавкую изоляцию с провода одним движением. Подобные съемники изоляции отличаются от популярной нагретой петли проволоки – обжигалки. Изоляция не горит и снимается чище, а тонкие жилы провода не перегреваются. Импульсному инструменту не составляет труда снимать изоляцию даже с провода МГТФ.

Съемник изоляции ТЕРМОПРО ИС-70

Пайка массивных теплоемких деталей, силовых проводников

Для пайки толстых силовых проводов раньше использовались мощные большие тяжелые паяльники. Сердцевина медного провода хорошо проводит тепло, не хуже жала паяльника. Чтобы компенсировать этот нежелательный эффект увеличивали теплоемкость и толщину жала паяльника. Но с развитием керамических нагревателей высокой мощности и индукционного нагрева задача пайки массивных деталей стала по зубам и миниатюрному паяльнику. Современному паяльник со специальными наконечниками-жалами с высокой теплопередачей греет не хуже топорика. Наконечники отличаются специальной геометрией, тело жала толстое, а рабочая облуженая поверхность больше, чем на классических наконечниках-болванках. Тепло от мощного встроенного нагревателя картриджа передается в точку пайки максимально эффективно.

Наконечник с улучшенной теплопередачейдля паяльной PACE ADS-200 и паяльник с подобным, но индукционным наконечником для паяльной станции METCAL CV-5200.

Паяльник стал мощнее

Стандартные паяльники новых паяльных станций могут справиться с теми задачами, которые раньше выполнялись только мощными массивными инструментами. Мощность теперь передается в точку пайки с меньшими потерями.

Новые инструменты имеют превосходную эргономику, размеры не больше обычного паяльника для электроники и удобно лежат в руке. Но при этом внутри совмещенных наконечников расположены нагреватели высокой мощности. Её достаточно для пайки не только толстых проводов, но и для небольших медных деталей. Например, на платах силовой электроники, где установлены дублирующие медные шины, или для пайки светодиодов на алюминиевые платы. Такие наконечники как ни странно работают на более низких температурах из-за эффективной организации доставки тепла от нагревателя к точке пайки. И перегреть компоненты ими практически невозможно в отличие от классических паяльников, температуру которых приходится поднимать до опасных значений для того чтобы они смогли прогреть массивные детали.

Паяльные станции PACE ADS-200 и METCAL CV-5200 имеют в своем арсенале инструменты с повышенной теплопередачей.

Смотрите наше видео

Посетите наш канал в YouTube, где Вы можете  гораздо ближе познакомиться с предлагаемыми нами методами ручного монтажа: www.youtube.com/user/ARGUSXvideo

Пайка SMD компонентов своими руками. Инструкция

В этой статье будет рассмотрена небольшая инструкция по пайки smd компонентов. Вы научитесь паять многоногие микросхемы, а так же познакомитесь с основными моментами и возможными трудностями, которые могут возникнуть в процессе пайки и узнаете как их избежать. В статье наглядно показано как паять SMD компоненты своими руками, а так же рассказывается о необходимом оборудовании и припоях, надеюсь надеюсь будет полезно!

 
С каждым днем все чаще радиолюбители используют в своем творчестве SMD детали и компоненты. Не смотря на размеры, работать с ними проще: не нужно сверить отверстия в плате, откусывать длинные вывода и т.д. Осваивать пайку SMD компонентов нужно обязательно, так как она точно пригодится.

Данный мастер-класс рассчитан не на новичков в пайке, а скорее на любителей, которые хорошо паяют но испытывают небольшие затруднения с пайкой многоногих микросхем или контроллеров.

Что понадобится для пайки SMD компонентов

А лучше всего купить готовый набор для пайки SMD компанентов, где есть все необходимые инструменты и принадлежности. 

Купить набор для пайки SMD

Это минимальный набор, без дорогих паяльных станций, фенов и оловоотсосов.

Паяем SMD компоненты своими руками

 

Итак, начнем с самого сложного — пайка контроллера в корпусе QFP100. С чип резисторами и конденсаторами, думаю, и так все понятно. Главное правило тут: много флюса не бывает или флюсом пайку не испортишь. Избыточное нанесение флюса не дает олову обильно растекаться по контактом и замыкать их. Ещё есть второе второстепенное правило: даже мало припоя бывает много. В общем, дозировать и наносить его на жало нужно очень осторожно, чтобы не переборщить, иначе зальет все сразу.

Лужение площадки

Опытные радиолюбители не всегда выполняют подобный шаг, но на первых парах я рекомендую его сделать.

Нужно залудить плату, а именно место куда будет припаян контроллер. Конечно, площадка скорей всего залужена, особенно если плата сделана на производстве. Но со временем на контактах появляется оксидная пленка, которая может вам помешать. Нагреваем паяльник до рабочей температуры. Площадку обильно смазываем флюсом. На жало наносим немного припоя и лудим дорожки.

Лишний припой удаляем с помощью ПЩ провода. Он отлично впитывает припой благодаря эффекту капиллярности.

 

Устанавливаем и выравниваем контроллер

Когда площадка подготовлена, пришло время установить контроллер. Тут есть хитрость, большинство паяльщиков устанавливают микросхему и пинцетом выравнивают ее контакты по дорожкам. Но делать это очень сложно, так как даже небольшое подергивание рукой откидывает контроллер на значительное расстояние. Делать это будет гораздо проще, если смазать по диагонали уголки флюсом-пастой.

 

Теперь устанавливаем контроллер и корректируем пинцетом.

 

Как только микросхема встала — припаиваем контакты по диагонали.

 

Проверяем, все ли контакты попали на свои места.

Пайка SMD контактов микросхемы

Тут уже можно использовать как жидкий, так и тягучий флюс. Очень обильно наносим его на контакты.

 

Смачиваем каплей припоя жало, лишнее очищаем губкой.

 

И, аккуратно проводим по смазанным контактам.

 

Торопиться в этом деле не нужно.

 

Удаление лишнего флюса и припоя

Посте пропайки всех контактов, пришло время удалять лишний припой. Наверняка несколько контактов, да слиплись.

 

Очень обильно смачиваем контакты жидким флюсом. Жало паяльника полностью очищаем губкой от припоя и проходимся по слипшимся контактам. Лишний припой должен втянуться на жало. Чтобы удалить лишний флюс используйте СБС — спирто-бензиновую смесь, смешанную 1:1.

Обильно мочим.

 

И тщательно всё протираем!

 

Смотрите видео с мастер-классом:

Обязательно посмотрите видео, где наглядно видно движение паяльника и все манипуляции.

 

Самодельное приспособление для демонтажа SMD без фена


Электронные компоненты поверхностного монтажа, в отличие от традиционных радиодеталей, не имеют гибких выводов. Пассивные элементы изготавливаются в виде цилиндра или параллелепипеда с металлизированными торцами. У микросхем, где выводов много, электроды короткие и жесткие, их нельзя изгибать.
Для снятия с платы припаянной SMD-детали не выйдет нагревать паяльником и отделять по очереди каждый вывод, чтобы отогнуть его от контактной площадки. Поэтому место пайки обдувают горячим воздухом из фена, нагревая все выводы одновременно до расплавления припоя и освобождения детали. Если оказалось, что в нужный момент фена с собой нет, можно, как временную меру, использовать самодельную насадку, устанавливаемую на жало любого паяльника.

Материалы и инструменты


Приспособление изготавливается обычными инструментами. Понадобятся:
  • паяльник;
  • пассатижи;
  • кусачки;
  • пинцет.

Используемые материалы часто применяются в обычной практике и добыть их не составит труда:
  1. Медная проволока без изоляции, диаметром 1÷2 мм. Если есть выбор, лучше взять более жесткую, чтобы она сохраняла форму изгиба.
  2. Термопаста, уложенная на жало до намотки, способствует передаче тепла.
  3. Жидкий или гелеобразный неактивный флюс, нанесенный на контакты перед отпайкой, улучшит равномерность прогрева и распределения тепла. Растворит образовавшийся окисел.
  4. Свинцово-оловянный проволочный припой. Поможет распределить нагрев, сделав его одинаковым, между большим количеством выводов.

Изготовление насадки


На кончик жала нанести немного термопасты, аккуратно распределяя ее равномерно на участке, где будут уложены витки насадки. Толщина слоя примерно равна половине диаметра используемой проволоки.

Взять медную проволоку и расположить ее поперек жала в месте начала намотки.

Ближним концом проволоки сделать 2÷3 витка, утапливая их термопасте и плотно укладывая в направлении к концу жала.
Дальний конец проволоки уложить поперек начальной обмотки, после чего продолжить укладку витков ближним концом, плотно зажимая провод к жалу.
Сделав еще 5÷6 оборотов, ближний и дальний конец проволоки туго скрутить между собой несколько раз. Плотная навивка надежно закрепит насадку на жале. Все витки должны быть погружены в пасту.
Кусачками обрезать концы получившейся рогатки, оставив от развилки длину 5 мм.

Пассатижами придать концам вилкообразную форму с расстоянием, равным длине элемента между металлизированными площадками.

Демонтаж резисторов, конденсаторов, диодов


При помощи палочки нанести на контактные площадки небольшое количество флюса.

Прикоснуться к контактным площадкам детали разогнутыми на необходимое расстояние медными концами насадки.

Флюс закипает с небольшим выделением дыма, припой расплавляется, освобождая выводы.
Пинцетом снять отпаянную деталь с платы.

Также выпаиваем все остальные компоненты соответствующих габаритов.

Выпаивание микросхем


Элементы с большим количеством выводов выпаивают насадкой, сделанной по такому же принципу, но рожки обрезаются по расстоянию между крайними в ряду контактами. Размер и форма вилки зависят от конкретной микросхемы.



Микросхема на 8 выводов выпаивается вилкой своего вида.


Заливание расплавленным проволочным припоем пространства между выводами, обеспечит равномерное распределение тепла и одинаковый нагрев всех контактов.

Микросхема свободно снимается с платы после расплавления припоя.

Расплавленные излишки припоя удаляются с контактных площадок.
Изменив размеры вилки выпаивают микросхему с 16-ю выводами. Порядок действий соответствует описанному.
Аналогичен демонтаж корпуса с 42-мя ножками.
Для изготовления приспособы берем более толстую проводу, для более дальнего распределения тепла.


И по той же технологии выпаиваем.



Выводы схемы в квадратном корпусе с 26-ю контактами с каждой стороны смазываются флюсом.
Вместо формы вилки, проволочные усики нужной длины изгибаются, образуя квадратную рамку и процедура повторяется.



Замена термопасты


Теплопроводящая паста работает при температуре до 250 градусов Цельсия. Перегреваясь, она сохнет, теряет свойства и не передает тепло жала насадке. После выпаивания 2÷3 деталей вилка плохо греет.
  • Если нужно продолжать демонтаж — снять использованную насадку.
  • Вытереть жало от засохшей пасты, нанести свежую порцию.
  • На жало одеть новую насадку, которую можно изготовить заранее.

Рекомендации по использованию


В качестве жидкого флюса удобно использовать самодельный раствор одной части размельченной в пыль сосновой канифоли в трех частях медицинского спирта.
Быстрое выгорание флюса с обильным задымлением свидетельствует о слишком большом нагреве паяльника.
Нужно помнить о правилах работы с горячим паяльником, чтобы избежать электрических травм или ожогов, обеспечить проветривание помещения.

Смотрите видео


Как выполнить пайку SMD с помощью паяльника

Для пайки SMD в домашних условиях не требуется особого оборудования. Вы легко можете сделать это с помощью паяльника.

SMD расшифровывается как Surface Mount Device, и это компоненты, которые вы паяете на поверхности печатной платы.

Я расскажу, как паять SMD паяльником.

(Наиболее распространенный метод пайки этих компонентов — использование печи. Также называется пайкой оплавлением SMD)

SMD означает устройство для поверхностного монтажа и указывает на то, что компонент монтируется на поверхности печатной платы, в отличие от компонентов со сквозными отверстиями, которые устанавливаются в отверстия.

Это инструменты для пайки, которые необходимы для пайки компонентов поверхностного монтажа:

  • Паяльник (при наличии тонкого жала)
  • Припой
  • Флюс для припоя (полезно, но не обязательно)
  • Пинцет
  • Микроскоп или лупа

Как припаять резистор для поверхностного монтажа

Пайка резистора — самый простой способ начать обучение пайке SMD.

Начните с нанесения флюса на одну площадку на печатной плате.Флюс очищает контактную площадку и облегчает правильную фиксацию припоя.

Нанесите немного припоя на наконечник утюга и коснитесь контактной площадки печатной платы наконечником, чтобы часть припоя перешла на контактную площадку.

Установите резистор на его место и удерживайте его там пинцетом, касаясь паяльного жала, чтобы он нагрел и компонент, и площадку печатной платы.

Теперь резистор должен быть закреплен с одной стороны. Снова нанесите припой на жало паяльника и коснитесь жала паяльника с другой стороны.

Теперь ваш резистор должен быть в порядке, но вы можете проверить паяные соединения с помощью микроскопа или лупы, чтобы убедиться, что соединение хорошее.

Как паять микросхемы поверхностного монтажа

Метод пайки микросхемы для поверхностного монтажа очень похож на метод пайки резистора.

Начните с нанесения флюса на все контактные площадки на печатной плате.

Нанесите припой на одну из угловых площадок микросхемы.

Установите и выровняйте чип с помощью пинцета.

Удерживайте микросхему на месте, касаясь угловой площадки наконечником паяльника, чтобы припой расплавил контакт и площадку вместе.

Проверить юстировку микросхемы. Если он не на своем месте, используйте паяльник, чтобы ослабить контактный чип и правильно выровнять чип.

Продолжите пайку в противоположном углу, нанеся немного припоя на жало паяльника, а затем одновременно коснувшись контактной площадки печатной платы и штифта. Сделайте это для всех выводов микросхемы, один за другим.

После того, как все контакты будут припаяны, вы должны внимательно осмотреть паяные соединения с помощью микроскопа или лупы, чтобы проверить наличие плохих соединений или перемычек.

Альтернативные методы

Есть несколько альтернативных методов пайки SMD. Ниже я объясню два метода, которые использую.

Использование паяльной пасты

Начните с нанесения флюса на контактные площадки печатной платы. Затем нанесите паяльную пасту на все контактные площадки компонента, который вы хотите припаять.

С помощью пинцета поместите компонент в правильное положение и удерживайте его там.Поместите наконечник паяльника на каждую из площадок, чтобы припой расплавился и обеспечил хорошее соединение между компонентом и платой.

Заливка припоем

Этот метод предназначен для пайки микросхем.

Как обычно, начните с нанесения флюса на контактные площадки на печатной плате. Прикрепите один из угловых контактов микросхемы к контактной площадке с помощью небольшого количества припоя. Убедитесь, что чип правильно выровнен по контактным площадкам.

Теперь используйте свой паяльник и залейте контакты припоем, чтобы все контакты соединились.На картинке ниже залиты только несколько контактов, но идея состоит в том, чтобы залить все контакты.

Затем начните с одного конца и нагрейте штырь, чтобы припой расплавился на следующих 2-3 контактах. Используйте присоску для припоя, чтобы всасывать излишки припоя.

Продолжайте движение вниз по ряду и нагрейте сразу 2–3 контакта, пока отсасываете припой. После того, как весь излишек припоя будет удален, проверьте под микроскопом наличие паяных перемычек.

Метод пайки SMD, не описанный здесь, — это печь оплавления.

Это самый распространенный метод пайки в профессиональном мире.

Возврат от пайки SMD к пайке

Недорогие инструменты для поверхностной пайки

Введение: Нетрудно потратить тысячи долларов на оборудование для поверхностной пайки. Хороший микроскоп и аппарат горячего воздуха с соплами для разных пакетов микросхем сами по себе сломают банк. К счастью, можно припаять практически любой тип компонентов для поверхностного монтажа, не тратя целое состояние.На этой странице описаны наши любимые недорогие инструменты и расходные материалы, начиная с самого необходимого и заканчивая более роскошными предметами.

Bare Essentials:

  • флюс: ключ к пайке на поверхности. Флюс удаляет оксиды с металла, которые препятствуют сцеплению припоя с ним, а также помогает распределять тепло. Во время обычной пайки порошковой проволокой весь необходимый флюс содержится в припое. Когда провод касается горячего соединения, флюс вытекает, очищает соединение и предотвращает дальнейшее окисление.Однако при пайке с поверхностным монтажом (закрепите себя) часто припой расплавляется на железе, а затем переносится на соединение. За это время флюс быстро выкипает и становится бесполезным, поэтому на соединение требуется дополнительный флюс. Если перенос припоя таким способом кажется сомнительным, не забывайте, что общий процесс в промышленности, называемый пайкой волной припоя , аналогичен. Флюсированные платы медленно проходят через гигантскую волну расплавленного припоя, который впитывается в соединения. Флюс бывает самых разных типов и аппликаторов.В нашем руководстве по сквозной пайке рассматриваются различные типы, их классификация в отрасли и необходимость очистки остатков. Подводя итог, мы рекомендуем использовать канифольный флюс, RMA (канифоль умеренно активированный) от Kester® (или любого другого производителя, который действительно публикует спецификации по коррозионной активности остатков). Мы, , не думаем, что очистка остатков необходима для этого типа флюса для некритических применений, но не стесняйтесь чистить в любом случае — просто обязательно сделайте это вскоре после пайки, потому что остатки быстро затвердевают.«Неочищаемые» флюсы имеют очень низкий уровень активации и поэтому менее эффективны, чем активированные флюсы, но отлично подходят для чистых деталей. Используйте флюс без очистки, если вы создаете схемы для НАСА или иным образом страдаете паранойей (и чтобы утолить паранойю, обратите внимание, что многие в промышленности используют флюсы без очистки). Если вы используете водорастворимый флюс, остатки вызывают коррозию, и их следует удалять теплой водой.

    На приведенном выше рисунке показаны два способа нанесения флюса: бутылки с иглами или кистями, флюс-ручка и паста-флюс в шприце.С флюсовой ручкой легче хранить флюс только там, где он нужен, чем с иглой или кисточкой. Однако, если вам нужно добавить больше флюса на булавки с мелким шагом, лучше подойдут бутылки, так как ручка может согнуть булавки. Липкость пастообразного флюса помогает удерживать компоненты на месте.

  • фитиль / оплетка для припоя: Используется для удаления перемычек / коротких замыканий между контактами. Одним из популярных методов является заливка выводов припоем и последующее удаление излишков припоя, но с этим связаны риски — прочтите наше руководство по поверхностному монтажу QFP для получения дополнительной информации.Подставка для паяльника
  • припой: , диаметр 0,015 или 0,02 дюйма, мы предпочитаем припой с флюсовой сердцевиной. Мы включаем 63/37 (63% олова, 37% свинца) в наш стартовый набор, но 60/40 тоже работает. Некоторое время назад промышленность по производству печатных плат перешла на 63/37 с 60/40, потому что это было в некоторой степени более эффективным для массовой пайки микросхем поверхностного монтажа. Чтобы узнать о тонких различиях между припоями, см. Раздел о припоях в нашем руководстве по пайке через отверстия. Короче говоря, 63/37 является эвтектическим, что означает, что он замерзает при одной температуре (например, вода), тогда как 60/40 проходит через «пластичное» состояние, когда его части заморожены, а другие остаются жидкими.Это означает, что 63/37 замерзает немного быстрее, течет немного лучше и с меньшей вероятностью образует нарушенный сустав. Если отвлечься от теории, мы не сможем увидеть большой разницы в ручной пайке. Пища для размышлений: вода замерзает при одной температуре, но стакан воды замерзает снаружи вовнутрь — не сразу.

    Главное решение при использовании припоя с флюсовой сердцевиной — какой флюс использовать, и наши вышеупомянутые рекомендации применимы и здесь: используйте тип RMA или RA и «без очистки», если вы разрабатываете кардиостимуляторы. И обязательно удалите остатки водорастворимого припоя с флюсовой сердцевиной.

    Некоторые рекомендуют для пайки SMD припой с содержанием серебра. Доступен припой, содержащий 2% серебра, но изначально он был добавлен для предотвращения растворения припоя на компонентах с серебряным покрытием. Хотя серебряный припой может быть немного прочнее и иметь более высокую проводимость, эти различия чрезвычайно малы и, скорее всего, несущественны.

  • Увеличение: При хорошем освещении вы можете обойтись без увеличения для больших шагов (скажем,>.8 мм). Типичная лупа с подсветкой на штанге всегда полезна, но она дает только 2-3-кратное увеличение. 10X или более полезно при проверке компонентов с меньшим шагом на предмет наличия достаточного количества припоя и коротких замыканий между контактами. Лупа — самый дешевый вариант, но ее можно использовать для проверки только после завершения пайки. В процессе пайки можно увидеть стереомикроскоп с трансфокатором, но он стоит более 400 долларов США и намного больше для новых прицелов. Наши рекомендации по прицелу: получить 30-кратное увеличение, стереозум и максимально возможное «рабочее расстояние».Рабочее расстояние — это расстояние между линзами и работой — чем больше места для инструментов и рук, тем лучше. Helping Hands
  • паяльник и жало: Во многом это зависит от личных предпочтений, но мы рекомендуем приобрести паяльную станцию ​​с регулируемой температурой не менее 50 Вт и жало 1/32 дюйма в форме долота или отвертки.
    • утюг / станция : наша рекомендуемая паяльная станция: Weller WES51 (50 Вт, контроль температуры) или 4 Pos.Винтовой зажим

      Небольшие соединения на компонентах для поверхностного монтажа не потребляют столько энергии, поэтому мощность 15 Вт будет работать, но если вы когда-нибудь закончите пайку с большой заземляющей пластиной, большим разъемом или большим проводом, вы захотите у вас была сила. Большинство ручных утюгов не имеют контроля температуры, что означает, что они постоянно теряют свою номинальную мощность в виде тепла, независимо от температуры наконечника. Станция с регулируемой температурой регулирует подачу тепла для поддержания постоянной температуры.Это полезно, потому что утюг будет давить сильнее, если вы паяете много стыков или крупных компонентов, тогда как нерегулируемый утюг будет остывать и нагревать соединения дольше. Стандартные рекомендуемые температуры: 600-700 градусов по Фаренгейту для оловянно-свинцового припоя и 700-800 градусов по Фаренгейту для бессвинцового припоя. Наше видео для поверхностного монтажа было снято при температуре 610-640 градусов по Фаренгейту.

      Что касается температуры наконечника, вот видео на YouTube, показывающее температуру наконечника различных утюгов RadioShack® во время пайки.

    • наконечник : Мы используем долото 1/32 дюйма даже для компонентов с шагом 0,5 мм. Наконечники меньшего размера не будут работать с методами, показанными в нашем видео о пайке SMD 101, потому что трудно удерживать припой на самом конце наконечника. Самый популярный метод поверхностной пайки, называемый «волочащейся пайкой», использует еще больший наконечник, чтобы удерживать каплю припоя, которую затем можно протащить по контактам. Некоторые названия перетаскиваемых паяльных наконечников включают «копытные», «мини-волны» и «скошенные» наконечники. Используем сторону наконечника стамески, как показано на видео.Комплект перемычки (350 штук)

    Существует также множество других форм наконечников, используемых для распайки SMD, но мы не рекомендуем покупать разные наконечники для каждого чипа — просто используйте ChipQuik®, горячий воздух или сковороду.

    Короткое видео, демонстрирующее демонтаж SOIC с помощью специального наконечника для демонтажа припоя.

  • ChipQuik®: По сути, это припой с низкой температурой плавления, который при нагревании остается расплавленным достаточно долго, чтобы все штыри были высвобождены одновременно.

    , содержащий сплав, пастообразный флюс в шприце и спиртовые салфетки для очистки. Щелкните ссылку для просмотра 40-секундного демонстрационного видео.

  • Горячий воздух: необходим для пайки / демонтажа бессвинцовых корпусов

    Некоторые микросхемы, такие как QFN (Quad Flat No-Lead), имеют соединения в нижней части микросхемы, которые невозможно паять с помощью обычного утюга. Если не считать SchmartBoard® или просверлить отверстие в печатной плате, для нагрева соединений требуется горячий воздух (сковорода или тостер тоже подойдут — см. Ниже).

    Пакет QFN (Quad Flat No-Lead) перевернут, показывая нижние соединения по периметру и радиатор посередине.

    Можно приобрести широкий ассортимент насадок, которые подходят практически к любому стилю упаковки, но нам повезло, что мы использовали только круглые насадки 3/16 дюйма для всех чипов, кроме самых больших. На картинке показана относительно недорогая станция горячего воздуха, в которой предусмотрена регулировка как температуры, так и расхода. На нем также изображено то, что называется инструментом для тиснения, который обычно используется для создания декоративных рельефных рисунков тушью на приглашениях и других проектах декоративно-прикладного искусства.Удобно, когда температура воздуха достаточно высока (около 600 ° F) для пайки на поверхности. Станция горячего воздуха нагревается примерно до 900 градусов по Фаренгейту (превышение 800 опасно), но для стандартного припоя на основе свинца (для бессвинцового припоя требуется немного более высокая температура) инструмент для тиснения выполняет свою работу, и вы не можете победить Цена: 25 долларов. Обратите внимание, что стандартные тепловые пушки из хозяйственных магазинов имеют слишком большие сопла; они обычно бывают слишком горячими.

    Различные насадки для горячего воздуха

    • Предварительный нагреватель / плита: Для плат с более крупными компонентами или участками земли большая часть тепла, выделяемого инструментом горячего воздуха, отводится от целевого компонента в окружающую плату.Это означает, что для поднятия целевой детали до температуры оплавления требуется больше времени и тепла, а это всегда увеличивает риск повреждения. Кроме того, большинство компонентов и паяльных паст имеют ограничения на то, насколько быстро они могут нагреваться. Если одна область микросхемы или платы нагревается намного быстрее, чем другая, тепловое расширение может деформировать платы или разрушить стружку. Войдите в предварительный нагреватель или конфорку. Повышая общую температуру платы до 212–250 градусов по Фаренгейту, потребуется меньше тепла от высокотемпературного инструмента с горячим воздухом, и тепловой удар будет гораздо менее серьезным.Маделл и Зефир продают довольно недорогие подогреватели, но Mr. Coffee® за 7 долларов хорошо подходит для небольших односторонних досок. Вам понадобится держатель для печатной платы, если вы используете один из воздухонагревателей.

      Можете ли вы обойтись без него? Возможно, но имейте в виду, что термическое повреждение может сократить срок службы вашей доски, а не просто убить ее немедленно. Предварительный нагрев еще более важен для BGA, поскольку их тепловые профили гораздо более важны.

    Держатель печатной платы, подогреватель и устройство Mr.Нагреватель кофе

    Другой путь использования безвыводных чипов (или если вы хотите использовать небольшое количество плат) — это использование паяльной пасты и тостера или сковороды.

    Маленькие тостеры можно использовать для оплавления паяльной пасты

    Паяльная паста различных марок

    • паяльная паста: Она состоит из крошечных шариков припоя, плавающих в гелеобразном флюсе. После того, как паста наносится на подушечки, сверху кладется стружка, и доска «оплавляется» (паста плавится) в тостере или горячим воздухом.Пасту можно наносить с помощью шприцев, показанных на рисунке, или с помощью ракеля и трафарета. Для трафаретов попробуйте StencilsUnlimited.com. Пасту в шприцах можно приобрести на сайтах ChipQuik, Zephyrtronics, SMTSolderPaste.com и многих других. Обратите внимание, что паста в шприцах обычно содержит немного меньше металла, чтобы она могла проходить через маленькие иглы. Если вы используете трафарет, возьмите пасту в банке. Главный выбор — паста, не подлежащая очистке, или паста, растворимая в воде. Мы рекомендуем не чистить, если у вас нет причин полагать, что ваши компоненты трудно паять, т. Е. Старые и, возможно, корродированные.Остатки водорастворимой пасты вызывают коррозию, поэтому обязательно промойте их теплой водой. Имейте в виду, что некоторым дистрибьюторам требуется 2-дневная или более быстрая доставка, так как срок службы пасты уменьшается вне холодильника. Если у вас есть шприц, вам, вероятно, придется также купить иглу и поршень. Игла 22-го калибра — хорошее место для начала, и вы всегда можете нанести более толстый шарик пасты, просто вытолкнув больше.

    Паяльная паста при 30-кратном увеличении

    Некоторые второстепенные вещи, которые полезно иметь:

    • 4-40 Метчик для крупной резьбы и No.43 Сверло: Если вы хотите удалить остатки флюса, используйте кислотную щетку со спиртом IPA. Обязательно вытрите остатки безворсовой салфеткой (например, салфетки Kim), а не просто перемещайте их по доске.
    • Инструмент для удаления заусенцев При нажатии на верхнюю часть в посуду накачивается небольшое количество спирта, при этом остальная часть не испаряется.
    • губка с отверстием: Целая посередине дает вам край, по которому можно протереть железный наконечник, а также место, куда может упасть использованный припой, чтобы вы не пытались очистить наконечник от старого мусора.
    • Цветной карандаш для индикации температуры: Метки этого постоянно меняют цвет при достижении определенной температуры. Это полезно, если вы используете тостер без термопар для наблюдения за температурой. Однако нам посчастливилось просто наблюдать за расплавлением припоя. В любом случае разные части платы будут достигать температуры плавления в разное время из-за поверхностей заземления и крупных компонентов, которые поглощают тепло.
    • Зажим PanaVise Junior: Альтернатива губке, он содержит завитки из мягкого металла, покрытые флюсом, которые очищают наконечник, не подвергая его термическому воздействию.Это может помочь продлить срок службы наконечника.
    • 10-24 Метчик для крупной резьбы: Меньшая версия популярного PanaVise имеет слоты для размещения печатных плат и намного более стабильна, чем «руки помощи».
    • Датчики касания Softpot: Эта компания производит целую линейку макетных плат для компонентов поверхностного монтажа, включая все, от резисторов до QFP с мелким шагом, от QFN до BGA. Это умный продукт, в котором для выравнивания кристалла используются небольшие углубления, предварительно заполненные припоем.Чтобы припаять, вы просто прижимаете припой к каждому контакту маленьким железным наконечником.
    • исправление ошибок: Ручка с токопроводящими чернилами позволяет просто рисовать следы на доске. Другой вариант — использовать крошечный провод (например, проволочную обмотку 30-го калибра) для перемычки через ошибки или поднятые контактные площадки. Они называются «зелеными проводами», потому что производители изначально использовали провода зеленого цвета, чтобы они гармонировали с зеленой печатной платой.
    • Подключаемая плата для хлеба с двумя источниками питания: (не показан) Тонировщик / очиститель наконечников (который вы все еще можете получить от RadioShack®!) Содержит более агрессивный флюс, который может помочь счистить стойкие остатки с наконечника.Вы также можете приобрести полировальную пластину, чтобы освежить грязный наконечник. Тем не менее, слегка отполируйте — как только защитное внешнее покрытие проколото, припой быстро растворяет медь внутри.

    Другие ссылки и руководства:

    HAKKO | Выберите форму наконечника

    Пайка крошечных деталей микросхемы, таких как 0603

    Рекомендуются следующие формы. В нем рассказывается, как выбрать размер наконечника.

    * Щелкните значок и переходите к деталям формы каждого наконечника.


    Рекомендации HAKKO по выбору размера наконечника

    Рекомендуемый размер наконечника такой же, как A или «A-0».1мм «.
    (см. Рисунок справа)
    Наконечник с размером больше «А» также можно использовать, если он не контактирует с соседними компонентами.
    Если размер подходит, можно использовать буквы «I», «J», «S» или другие формы.
    Однако, даже если размер и форма совпадают, могут возникнуть проблемы, такие как растрескивание нескольких керамических конденсаторов из-за теплового напряжения при пайке и недостаточного нагрева многослойной печатной платы.
    Такие проблемы могут быть решены путем предварительного нагрева газовым паяльником N 2 непосредственно перед пайкой.

    N 2 необходимое оборудование или совместимые паяльные станции / утюги

    HAKKO FM-2032 и FX-1002 с их наконечниками предназначены для микропайки под микроскопом. FM-2032 имеет возможность использования газа N 2 .

    Микропаяльник

    ・ FM-2032 работает с высокопроизводительными станциями Hakko FX-951, FM-203 или FM-206.
    ・ Тонкий наконечник и тонкий нагреватель обеспечивают сложную пайку точных компонентов на печатной плате высокой плотности под микроскопом.
    ・ N 2 Возможна пайка с дополнительными деталями.
    Паяльник IH Micro

    ・ Микропаяльник для системы индукционного нагрева
    ・ Температурный ряд: 350ºC и 400ºC
    ・ Совместимость с паяльной станцией HAKKO FX-100, IH

    Использовать форму BC / C

    Этот тип имеет форму конуса или колонны, вырезанную под наклоном, что позволяет пользователям выбирать размер обрабатываемой поверхности в зависимости от обрабатываемой детали.
    Используется для пайки плавным припоем и предварительного лужения выводных проводов.

    Приложите срезанную поверхность к земле.
    * На рисунке изображено паяльное жало T13-BCF1 с системным утюгом N 2 для эффекта предварительного нагрева.

    Изготовитель запрещает прикасаться к электроду концом наконечника некоторых ИС.



    Используйте форму D

    Этот тип имеет форму отвертки с плоским лезвием и предназначен для пайки двумя способами: линейным и торцевым.Доступен для любых работ.

    Приложите кончик к земле.
    * На рисунке изображено паяльное жало T30-D06 с системным утюгом N 2 для эффекта предварительного нагрева.

    Изготовитель запрещает прикасаться к электроду концом наконечника некоторых ИС.



    Использовать форму I

    Эта форма имеет тонкий конический конец и ультратонкий наконечник. Он используется для пайки миниатюрных микросхем на узких участках.

    Очень тонкий конец наконечника позволяет легко припаять крошечный чип.


    Используйте форму J

    Эта форма отличается от формы B и формы I изгибом конца наконечника и допускает пайку путем наложения наконечника двумя способами: торцом и острием. Он предлагает другие рекомендуемые способы использования.

    Положите концевую часть колодки и приложите наконечник к земле.
    * На рисунке изображено паяльное жало T30-J с системным утюгом N 2 для эффекта предварительного нагрева.

    Изготовитель запрещает прикасаться к электроду концом наконечника некоторых ИС.



    Использовать форму K

    Этот тип имеет форму ножа и может паять, накладывая наконечник тремя способами: линией, лицевой стороной и острием. Используется для пайки на узких шагах, исправления перемычек и плавной пайки.

    Поднесите наконечник к проводам, положив лезвие целиком.
    * На рисунке изображено паяльное жало T30-KU с системным утюгом N 2 для эффекта предварительного нагрева.

    Изготовитель запрещает прикасаться к электроду концом наконечника некоторых ИС.



    Используйте узкий шаг пайки Тип: Форма S

    Эта форма унаследована от форм B, C, D и I. Она используется для пайки крошечных микросхем на узких участках.

    Форма SB: размер конца наконечника R0.2

    Особая форма тонкого наконечника позволяет легко припаять крошечный чип.

    Форма S: размер наконечника R0,5


    10 лучших паяльных станций, которые можно купить в Интернете в 2021 году Обзоры: полное руководство

    Паяльная станция упрощает даже сложные задачи пайки как для профессионалов, так и для любителей.

    По сравнению с паяльником , паяльная станция имеет лучший контроль температуры.Кроме того, паяльная станция может быть настроена на различную температуру, в отличие от паяльника, который универсален для всех.

    Когда дело доходит до выбора подходящего для ваших требований, вы можете встретить различные марки и модели, доступные на рынке. Чтобы выбрать лучшую паяльную станцию, мы рекомендуем учитывать следующие факторы…

    Аналоговые паяльные станции поставляются с ручками для регулировки температуры, но они недостаточно точны. Они подходят для простых задач, например, для ремонта мобильных телефонов.Цифровые паяльные станции поставляются с цифровым экраном и настройками для регулировки температуры. По сравнению с аналогом они более точны.

    Паяльные станции поставляются с мощностью от 40 до 80. При рассмотрении мощности помните основное правило большого пальца — чем выше мощность, тем легче выполнять задачи.

    Для получения дополнительной информации мы рекомендуем прочитать наше «Руководство по покупке» . Это поможет вам принять обоснованное решение. Кроме того, мы потратили 64 часа на изучение паяльных станций, обзор продуктов в Интернете и взаимодействие с клиентами.Ознакомьтесь с 10 лучшими паяльными станциями, которые сейчас пользуются большим спросом!

    Лучшие паяльные станции

    Отзывы о лучших паяльных станциях

    1. Цифровая паяльная станция Hakko FX888D-23BY

    Hakko предлагает одну из самых премиальных паяльных станций, доступных на Amazon. Вместо устаревших аксессуаров он поставляется только с необходимыми элементами.

    Паяльная станция Hakko FX888D-23BY занимает 1-е место в этой статье, так как она довольно проста в использовании.Он поставляется с цифровым экраном, который показывает температуру. А еще вы получите подставку с металлической подушечкой для бритья и губкой для чистки.

    Эта паяльная станция работает в диапазоне температур от 120 ° F до 900 ° F и потребляет до 70 Вт энергии.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 70 Вт
    • Диапазон температур: 120 ° F — 900 ° F

    Компоненты:

    • Паяльное жало T18-D16
    • Зубило 1.6
    • Очиститель наконечников проволоки
    • Подставка
    • Базовый блок
    • A Губка
    • Металлическая стружка

    Купить сейчас на Amazon

    2. X-Tronic Model # 3020 Digital LED 75 Вт паяльная станция

    X-Tronic предлагает несколько жало для пайки со своей паяльной станцией. И все аксессуары предлагают отличное качество по заданной цене.

    Паяльная станция 3020 X-Tronic поставляется с 5 дополнительными паяльными жалами. А еще вы получите очиститель наконечников из латуни с очищающим флюсом, который делает припой надежным.Вы также получаете 10-минутную функцию сна, автоматическое охлаждение, переключатель C / F и различные другие интеллектуальные функции.

    Вся станция защищена от электростатического разряда, включая подставку для утюга, что делает ее вполне безопасной. Вы можете легко отрегулировать температуру с помощью экрана и шкалы температуры.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 75 Вт
    • Диапазон температур: 392 ° F — 932 ° F

    Компоненты:

    • Паяльная станция
    • Паяльник
    • 5 наконечников
    • Держатель утюга
    • Очиститель губчатого наконечника из латуни
    • Чистящий флюс

    Купить сейчас на Amazon

    3.Паяльная станция Weller WLC100, 40 Вт

    Компания Weller предлагает продукт с хорошим соотношением цены и качества, предлагая свою паяльную станцию. Вы получаете все необходимые предметы без доплаты.

    Weller WLC100 занимает 3-е место по доступной цене. И все же он предлагает высокопроизводительный припой, температура которого достигает 900 ° F. Несмотря на компактный размер, вы получаете подставку для утюга, регулятор температуры и чистящую губку.

    Это высокопрочная паяльная станция, так как на нее также предоставляется 7-летняя гарантия.Вы можете без проблем использовать утюг с карандашом даже на небольших схемах.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 50 Вт
    • Диапазон температур: До 900 ° F

    Компоненты:

    • Паяльник-карандаш
    • Губка для очистки
    • Держатель утюга
    • Паяльная станция

    Купить сейчас на Amazon

    4. YIHUA 862BD + SMD ESD Safe 2 в 1 Паяльная станция

    Yihua предлагает высокотехнологичную паяльную станцию ​​с большим количеством аксессуаров.Он даже включает в себя термофен мощностью 500 Вт для нагрева контуров.

    Всего в этой паяльной станции имеется 3 светодиодных дисплея для контроля температуры. Эта паяльная станция предлагает 5 паяльников для работы с любой схемой. А еще вы можете установить таймер сна для утюга.

    Проволока паяльника сделана из силикона, что позволяет легко паять схемы. И вы можете чистить его каждый раз, когда ставите на подставку.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 75 Вт
    • Диапазон температур: 392 ° F — 896 ° F

    Компоненты:

    • Паяльник
    • Пистолет горячего воздуха
    • Подставка
    • 5 паяльников
    • Пинцет
    • Припой
    • Очиститель для паяльников
    • IC popper

    Купить сейчас на Amazon

    5.TXINLEI 8586 110V Паяльная станция

    TXINLEI также предлагает широкий выбор аксессуаров. Помимо наконечников для пайки, вы также получаете пинцет, паяльную проволоку, насос для удаления припоя и многое другое.

    Он имеет дисплей 2-в-1, который можно использовать для регулировки температуры паяльника, а также термофена. И он потребляет в общей сложности 700 Вт при использовании обоих. В качестве нагревательного материала используется нихром.

    Эта паяльная станция достаточно компактна и удобна в использовании.Вы можете найти подставку, регулятор температуры, очиститель наконечников и т. Д. В одном месте.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 60 Вт
    • Диапазон температур: 392 ° F — 896 ° F

    Компоненты:

    • Паяльник
    • Подставка
    • 3 воздушные сопла
    • Пистолет горячего воздуха
    • 12 паяльных наконечников
    • Паяльная проволока
    • 2 пинцета

    Купить сейчас на Amazon

    6.Паяльная станция Vastar

    Vastar — еще один отличный вариант, если у вас ограниченный бюджет. Он предлагает высококачественный паяльник, который может нагреваться до 896 ° F.

    И все же он потребляет от 5 до 60 Вт мощности в зависимости от установленной вами температуры. Вы также получите в этой станции очиститель жала паяльника и губку. В нем даже есть съемная подставка для утюга.

    Паяльник имеет многоразовый керамический сердечник. Это делает этот продукт достаточно прочным для длительного использования.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 60 Вт
    • Диапазон температур: до 896 ° F

    Компоненты:

    • Паяльная проволока
    • Пинцет
    • 5
    • Подставка для утюга
    • Губка для очистки

    Купить сейчас на Amazon

    7. Паяльная станция Aoyue 469 с регулируемой мощностью 60 Вт

    Aoyue 469 — это простая, но эффективная паяльная станция, полностью защищенная от электростатического разряда.И, несмотря на простую конструкцию, вы получаете ручку регулировки температуры.

    Паяльник мощностью 60 Вт доступен с жалами более 50 размеров для использования с различными схемами. Эта паяльная станция обеспечивает диапазон температур от 392 ° F до 896 ° F. И вы можете проверить температуру с помощью двухцветного светодиода.

    Он также поставляется с поддоном для чистящей губки с катушкой припоя прямо под держателем утюга. Это делает паяльную станцию ​​достаточно простой и удобной в использовании.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 60 Вт
    • Диапазон температур: 392 ° F — 896 ° F

    Компоненты:

    • Паяльная проволока
    • Очиститель наконечников
    • Паяльник
    • Насос для удаления припоя
    • Фитиль для припоя
    • Флюс
    • Сплав для удаления стружки

    Купить сейчас на Amazon

    8.Паяльная станция BACOENG 2in1 SMD

    BAOCENG предлагает одну из самых передовых паяльных станций, так как она имеет несколько расширенных элементов управления. Он имеет в общей сложности 2 светодиодных дисплея и три регулятора температуры и воздушного потока.

    Вы получаете паяльник и термофен для облегчения работы с цепями. Также есть внешний блок для держателя утюга и чистящей губки. Он поставляется с 5 жалами для пайки и 4 соплами для пневматических пистолетов для обеспечения точности.

    Эта пайка потребляет в общей сложности 700 Вт мощности, так как в ней также есть фена для горячего воздуха.Паяльник съемный, что позволяет легко заменить его в случае возникновения проблем.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: в сочетании 700 Вт
    • Диапазон температур: 212 ° F — 896 ° F

    Компоненты:

    • Пистолет горячего воздуха
    • Flux
    • 4 насадки
    • Паяльная проволока
    • Пинцет
    • Паяльник
    • 5 паяльных наконечников
    • Извлекатель микросхем

    Купить сейчас на Amazon

    9.Паяльная станция Tilswall

    Эта антистатическая паяльная станция с постоянной температурой Tilswall идеально подходит для ремонта печатных плат, электроники и создания декоративно-прикладного искусства. Он идеально подходит как для новичков, так и для профессионалов, так как он обеспечивает защиту с помощью предохранителей и безопасен для ESD и FCC.

    Он прост в использовании и способен выдерживать высокие температуры от 392 до 896 ° F. Он оснащен 65-ваттным нагревательным элементом, встроенным интеллектуальным трансформатором и ПИД-регулятором температуры для определения его температуры каждые 20 секунд, чтобы получить быстрый возврат постоянной температуры и заблокировать ее.

    Керамический нагревательный сердечник устранит проблемы с большими перепадами температуры и решит проблемы быстрого старения. Его раздельная конструкция, оловянная проволока, не содержащая свинца, прочный железный карандаш, 5 различных размеров наконечников и мигающий светодиодный индикатор температуры сделают ее идеальной паяльной станцией.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 65 Вт
    • Диапазон температур: 392-896 ° F

    Компоненты:

    • Паяльная станция мощностью 65 Вт
    • Шнур питания
    • 5 наконечников для утюга
    • Подставка для утюга
    • Паяльник
    • Губка из латунной проволоки

    Купить сейчас на Amazon

    10.Цифровая паяльная станция ODELENWA

    Последняя паяльная станция в этой статье предлагает баланс между ценой и характеристиками. Вы получаете цифровой дисплей для проверки температуры съемного паяльника.

    Он предлагает диапазон температур от 356 ° F до 896 ° F, будучи довольно эффективным. Вы также получаете внешний держатель для утюга, чистящую салфетку и металлическую сетку. Когда утюг не используется, его можно отсоединить от паяльной станции.

    На передней панели находятся две кнопки для регулировки температуры.А в зависимости от температуры он может потреблять до 60 Вт энергии.

    Характеристики:

    • Рабочее напряжение: 110 В
    • Потребляемая мощность: 60 Вт
    • Диапазон температур: 356 ° F — 896 ° F

    Компоненты:

    • Блок питания
    • Паяльник
    • Стенд
    • Чистящая проволока
    • Чистящая губка

    Купить сейчас на Amazon

    Что такое паяльная станция и как она работает?

    Это паяльник с отдельной станцией, которая помогает контролировать температуру, и паяльником.Он может быть как цифровым, так и аналоговым.

    Если вы хотите попробовать вручную припаять электронные компоненты на печатную плату. Паяльная станция содержит блок, контролирующий температуру, и паяльник, который можно прикрепить к станции. В основном они используются при сборке электронных печатных плат и производственных единиц.

    Паяльные станции предназначены для массового ремонта плат. Для ремонта и доработки в большинстве настоящих сервисных центров используются паяльные станции с контролем температуры.

    Эти станции созданы специально для профессионалов. Однако его могут использовать даже новички или любители. Радиолюбители и энтузиасты дистанционного управления часто имеют паяльные станции.

    Как выбрать лучшую паяльную станцию?

    Идеальная паяльная станция с функцией точного контроля температуры. Он также должен быть защищен от электростатического разряда. Кроме того, он должен быть эргономичным, чтобы не вызывать усталости при пайке.Есть несколько паяльных станций и инструментов от разных производителей. Чтобы выбрать наиболее подходящий для ваших требований, мы рекомендуем учесть определенные факторы. Мы упомянули их ниже для вашей справки.

    1. Цифровой или аналоговый

    Паяльные станции бывают аналоговыми или цифровыми. Аналоговые паяльные станции оснащены ручками, которые помогают контролировать (повышать или понижать) температуру. Будучи аналоговыми, они не имеют экрана для отображения текущей заданной температуры.Они идеально подходят для таких задач, как ремонт мобильных телефонов. Установки температуры, предоставляемые этими устройствами, недостаточно точны.

    Что касается цифровых паяльных станций, они имеют настройки, которые помогают контролировать температуру. Они поставляются с дисплеем, на котором отображается текущая заданная температура. По сравнению с аналоговыми счетчиками они обеспечивают лучшую точность и меньшие допуски. Однако они немного дороже.

    2. Олово-свинец против бессвинцового

    С тех пор, как Европейский Союз ввел RoHS, большинство электронных брендов во всем мире начали создавать бессвинцовые паяльные устройства.Температура плавления бессвинцовой припойной проволоки составляет от 217 до 221 градуса Цельсия. А температура плавления припоя Tn / Lead составляет 183 градуса по Цельсию.

    Для пайки свинцовых припоев рекомендуется выбирать паяльную станцию ​​мощностью от 50 до 60 Вт. Паяльные станции более высокой мощности идеально подходят для бессвинцовой пайки. Для более быстрого термического восстановления подходит 70 Вт с композитным паяльником.

    3. Переменная температура

    Для работы с различными типами проектов вам потребуется паяльная станция с изменяющейся температурой.Если вы покупаете устройство с одной температурой, у вас будет меньше гибкости. И вы не сможете выполнить, попытаться или исправить определенные задачи.

    Более широкий температурный диапазон означает универсальность решения задач. Итак, ознакомьтесь с вариантами перед покупкой. Большинство устройств с регулируемой температурой поставляются с термостатом, который автоматически отключает нагреватель, как только он достигает желаемой температуры, установленной вами.

    Функция термостата поможет вам отрегулировать температуру до нужного значения, необходимого для вашего проекта.Если вы приобретете устройство без контроля температуры, утюг будет продолжать нагреваться постоянно, а это значит, что он станет слишком горячим, чем требуется для вашего конкретного проекта. Это один из основных факторов, на который следует обратить внимание, особенно если вы начинаете искать свою паяльную станцию.

    Помимо регулируемой температуры, еще одна особенность, которую стоит проверить, — это охват функционального диапазона. Идеальный паяльный агрегат должен поддерживать постоянную температуру после достижения желаемой температуры.Некоторые единицы могут сильно различаться, а некоторые неточны — в этих случаях лучше отклонить их и выбрать точную единицу.

    4. Контроль мощности

    Он варьируется от одного устройства к другому. Лучше выбирать модель с элементами управления, простыми в эксплуатации и имеющими широкий температурный диапазон. Что касается мощности, некоторые устройства имеют мощность 40 Вт, а другие могут доходить до 80. Анализируя мощность паяльной станции, мы рекомендуем учитывать основное правило большого пальца — высокая мощность, легче выполнять сложные задачи.

    5. Высокая рекуперация тепла

    Паяльные агрегаты с высокой температурой восстановления подходят для людей, которые паяют ежедневно. Холодные паяные соединения — некоторые из проблем, которые часто возникают из-за узлов станции, которые имеют низкое тепловое восстановление. Возможность рекуперации тепла паяльной станции позволяет узнать, за сколько времени паяльное жало нагревается до желаемой температуры.

    6. Конструкция

    Паяльные станции обычно бывают двух типов — ESD-безопасные и Non-ESD безопасные.ESD представляет собой электронный разряд, который измеряет — быструю передачу заряда, которая происходит при приближении объектов с разным потенциалом.

    Паяльная станция с защитой от электростатического разряда не создает статического заряда ни на самой станции, ни на утюге. Эти агрегаты изготовлены из специальных материалов и хорошо заземлены, чтобы нежелательное электричество попадало в землю.

    Эти паяльные станции идеально подходят для современных электронных гаджетов и смартфонов. Потому что у них есть электронные компоненты SMD, чувствительные к статическому разряду.Более того, они также могут быть легко повреждены. Полупроводники и ИС также чувствительны к статическому заряду.

    Краткое примечание: убедитесь, что паяльная станция имеет антистатическую конструкцию, поскольку они менее подвержены утечкам и выходу из строя устройства, особенно во время работы.

    7. Паяльник

    Большинство паяльных станций закрываются паяльником. Он содержит паяльник и нагревательный элемент. Обычно они поставляются со встроенными датчиками температуры, которые предотвращают повреждения, часто вызываемые перегревом.

    8. Жала паяльника

    Большинство паяльников оснащены сменными паяльниками различной формы, например пирамидальной, конической, конической и зубилной. В основном это

    , состоящие из никелевого припоя, меди или хрома. Наконечники разных размеров подходят для выполнения разных видов работ.

    Способ укладки бусины во многом зависит от формы и размера жала паяльника. Разные насадки подходят для разных приложений. У каждого из этих советов есть свои преимущества и недостатки.

    Перед покупкой паяльного жала следует учесть один фактор — его совместимость с вашей паяльной станцией. Совершенно необязательно покупать насадки той же марки. Вы также можете использовать 3 чипа rd party. Большинство из них схожи по конструкции, а сменные жала обычны для паяльников. Тем не менее, мы рекомендуем ознакомиться с требованиями к размеру в руководстве пользователя и выбрать в соответствии с железом и размером других компонентов, присутствующих на печатной плате.

    Следующее, что нужно учитывать, — это форма наконечника.Новичкам мы рекомендуем использовать наконечник стамески. Он имеет красивую плоскую поверхность, поэтому его легко удерживать на месте. Если вы можете расположить его по-разному, вы можете использовать его по-разному. Вы также можете работать с проводами и компонентами разных размеров. Для SMD, межпроводных соединений, макетных плат со сквозным креплением и компонентов для снятия пайки мы рекомендуем использовать стамески.

    Для контактной пайки нескольких колодок для поверхностного монтажа мы рекомендуем использовать копытные наконечники. Они идеально подходят для людей с продвинутыми навыками.Если вам нужно работать над проектами SMD, наконечник копыта идеален, поскольку с ним можно легко работать в сложных паяльных проектах, особенно когда они соединены с правильными паяльными станциями.

    Среди всех типов насадок конические трудно использовать. Однако они очень точны. Мы рекомендуем их только продвинутым пользователям.

    Материал, из которого изготовлены жала паяльника, также является важным фактором, который следует учитывать. Железные наконечники дешевле и долговечны. Однако они не могут удерживать или передавать тепло так же эффективно, как медный наконечник.Высококачественные паяльные жала поставляются с медным жгутом с железным покрытием, которое обеспечивает лучшее из обоих вариантов.

    9. Принадлежности

    Чтобы очистить жала паяльника, вам понадобятся мощные губчатые очистители. Регулярно используя его, вы можете устранить коррозию наконечников.

    Он помогает удерживать компоненты вместе и становится ближе и лучше во время пайки. Лучшие методы пайки включают два зажима из крокодиловой кожи и увеличительное стекло. Они хоть и дешевы, но без них паять сложно.Это идеальный помощник для всех, особенно для электриков и любителей домашнего хозяйства.

    Идеальным решением для электрического припоя является Alpha Fry, который содержит комбинацию 60% олова и 40% свинца. Он пригодится как новичкам, так и людям с хорошим опытом пайки. Хотя Alpha Fry производит несколько продуктов, 60-40 — один из лучших припоев для сердечников.

    Это важная вещь, которую следует учитывать, потому что вам нужно место, чтобы поставить горячий утюг во время работы.

    Подходит для пайки транзисторов и резисторов печатных плат.Это гарантирует, что исправленные данные безопасны и безопасны.

    Это прекрасная альтернатива всасывающим насосам для пайки. Хотя это требует некоторой практики, удаление пайки фитиля считается лучшим способом удалить ненужные детали на печатной плате. Этот фитиль способен впитывать расплавленный припой, что упрощает очистку излишков припоя. Несмотря на опыт, каждый профессионал время от времени может ошибаться. Это может быть полезно для устранения этих ошибок. Они идеально подходят людям, которые работают с электроникой и компьютерами.Обычно они поставляются с шариком, местом и насадкой. Когда давление сбрасывается, насос для удаления припоя всасывает воздух для удаления жидких припоев.

    Со временем жала паяльника чернеют и окисляются. Чтобы залудить наконечник, лучше всего использовать средство для лужения.

    Их можно использовать для обрезки выводов после завершения процесса пайки.

    Помогает протеканию бессвинцовой пайки

    Защищает поверхность рабочего стола во время пайки.

    10. Торговая марка

    Как и любой другой товар, вы всегда должны покупать товары известных брендов с хорошим обслуживанием клиентов. Это предотвращает любые проблемы с покупкой некачественного продукта и тратит впустую время или деньги.

    11. Цена

    Это уже не проблема, потому что цены на паяльные станции значительно снизились. Раньше они предназначались только для профессионалов. Но теперь вы можете найти и профессиональную паяльную станцию ​​по бюджетным ценам.Итак, внимательно проанализируйте и выберите продукт, соответствующий вашим требованиям.

    Преимущества паяльных станций
    • Идеальная паяльная станция поставляется с контролем температуры паяльного жала. Это позволяет вам установить широкий температурный диапазон в соответствии с вашим проектом.
    • Они доступны в нескольких уровнях мощности
    • Они совместимы с различными типами наконечников
    • Подходят для замены конденсаторов
    • Будучи универсальными, они могут использоваться для нескольких приложений
    • Доступны в разных размерах
    • Даже новички могут легко использовать его
    • Вам не нужно много работать с соединениями
    • Хотя раньше паяльные станции были дорогими, теперь они доступны
    • Идеально подходит для крупносерийного производства
    • Хорошая паяльная станция нагревается менее чем за 20 секунд
    • Регулируемая и регулируемая температура наконечника
    • Благодаря регулированию вы можете паять даже при более низких температурах
    • Припой не окисляется на наконечнике
    • Доступны несколько различных типов наконечников
    • Имеют более тонкий и гибкий кабель, что упрощает их использование и приятно работать с

    Советы по безопасности, которые следует учитывать при использовании Паяльные станции
    • Как отмечают почти все производители, вы никогда не должны напрямую контактировать с элементом паяльника.
    • Для удержания проводов мы рекомендуем использовать пинцет или зажимы.
    • Когда не используется, мы рекомендуем выключать паяльную станцию. И обязательно отключите его от сети.
    • Убедитесь, что губка для очистки всегда влажная при использовании.
    • Никогда не кладите паяльник на рабочий стол. Поместите его на подставку.
    • Обязательно тщательно мойте руки после процесса пайки.
    • Не используйте паяльную станцию, если вилка повреждена.

    Советы по обслуживанию для увеличения срока службы паяльной станции
    • Обязательно прочтите руководство, предоставленное производителем.В нем содержится большинство советов по обслуживанию.
    • Для безопасности и наилучшего результата мы рекомендуем использовать влажную губку. Но никогда не позволяйте намокать его водой во время использования паяльной станции.
    • Используйте наждачную бумагу с зернистостью 600, если на наконечнике имеются признаки износа. Никогда не используйте наждачную бумагу, когда утюг все еще подключен. Дайте паяльнику остыть перед тем, как приступить к наждачной бумаге.
    • Чтобы очистить грязный наконечник, необходимо сначала отключить прибор от сети. Теперь потрите грязь наждачной бумагой.Продолжайте царапать, пока наконечник не станет достаточно подходящим.
    • Обязательно залудите наконечник после его очистки. Это предотвратит окисление, которое, в свою очередь, продлит срок службы.

    Часто задаваемые вопросы? 1. Почему паяльная станция считается лучшей, чем обычный паяльник?

    Паяльник без контроля температуры будет постоянно нагреваться, пока не будет отключен. Но паяльная станция поставляется с контролем температуры, который помогает регулировать температуру на определенном уровне, чтобы снизить риски перегрева.

    2. Какие советы я могу использовать?

    700F подходит для односторонних и двусторонних печатных плат. Но для других мы рекомендуем 800F.

    3. Нужна ли ESD безопасная конструкция?

    Да, конечно. Если вы используете конструкцию, защищенную от электростатического разряда, то статическая энергия тела наверняка отводится через пластиковый корпус устройства.

    4. Сколько времени нужно, чтобы произвести хороший припой?

    Время выдержки обычно зависит от паяльной станции и проекта.Если вы используете насадку 700, то это займет всего 4 секунды. Но для некоторых компонентов может быть больше. Если это пайка проводов

    Заключение

    Как вы знаете, паяльные станции позволяют легко работать со схемами, поскольку они поставляются со всеми необходимыми инструментами. В связи с этим существует множество вариантов, если вы ищете паяльную станцию. В этой статье мы упомянули некоторые из лучших паяльных станций. Вы также можете найти все основные функции и опции всех этих продуктов.Поскольку в этой статье мы также предложили руководство по покупке, вы легко сможете выбрать для себя лучшую паяльную станцию.

    • Если у вас ограниченный бюджет и все еще нужна высоконадежная паяльная станция, то 40-ваттная паяльная станция Weller WLC100 может стать отличным вариантом. Хотя вы не получаете никаких дополнительных функций, он выполняет свою работу.

    Обязательно поделитесь своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете разместить там любые вопросы, если они у вас есть!

    Как выбрать лучший паяльник?

    Паяльник — ручной инструмент для пайки, т.е.е. для соединения двух металлических объектов на постоянной основе с использованием другого металла (припоя), который имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые компоненты. Пайка — основной метод сборки электронных компонентов на печатных платах.

    Выбор паяльника для электронной мастерской — очень важный шаг в организации этого места. Многие начинающие электронщики могут задаться вопросом, какой паяльник им подойдет, и, следовательно, , как выбрать лучший паяльник .На рынке доступно множество решений, и нужен ли вам простой паяльник, паяльный пистолет или что-то более продвинутое, например паяльная станция зависит от ваших индивидуальных потребностей.

    Если вы любитель и только начинаете свое приключение с пайкой, ознакомьтесь со следующими советами.

    Прежде всего, вам нужно выбрать между простым паяльником (часто описываемым как паяльный карандаш) и паяльным пистолетом, оснащенным трансформатором.Существуют также паяльники с горячим воздухом, но они предназначены для продвинутых пользователей и используются в основном для пайки SMD (устройств поверхностного монтажа), особенно в том числе больших интегральных схем с разъемами, расположенными на нижней поверхности (например, BGA, QFN).

    Следует иметь в виду, что паяльные пистолеты нагреваются быстрее, чем паяльные карандаши, но если вам нужен более точный инструмент, выберите последний. Они доступны с гораздо меньшими жалами паяльника, которые идеально подходят для пайки мелких деталей — поэтому такие жала иногда называют «игольчатыми».

    Существует ряд важных параметров паяльника для электроники, которые следует учитывать при выборе этого инструмента — мощность, диапазон рабочих температур, размер паяльного жала. Их выбор зависит от целевого назначения паяльника — вы должны это учитывать, прежде чем делать окончательный выбор.

    Из этой статьи вы узнаете о:

    Подбор паяльника и его назначение

    Выбирая паяльник для электроники, нужно знать, для чего он будет нужен.Для пайки кабелей вам понадобится другой паяльник, чем для работы с SMD компонентами.

    Если паяльник, который вы ищете, будет использоваться для пайки проводов, особенно с большим поперечным сечением, то лучше всего выбрать инструмент с высокой мощностью ( более 100 Вт ) и большим паяльником. . Для этого подойдут паяльники и простые паяльники.

    Для пайки крупных электронных компонентов, особенно используемых для монтажа THT (т.е.е. со штырями) можно выбрать паяльник или карандаш для пайки. Если вы выберете паяльный пистолет, вам понадобится подходящее жало для него.

    Для пайки небольших электронных компонентов, особенно SMD, вам понадобится паяльный карандаш с точным паяльным наконечником.

    Диапазон мощности и рабочих температур

    Паяльнику требуется мощность, достаточная для нагрева деталей до определенной температуры плавления нанесенного припоя. Олово, используемое в электронике в качестве припоя, плавится при температурах от прибл.От 180 ° C до 230 ° C — в зависимости от добавок в сплав. Более низкие температуры предназначены для сплавов, содержащих свинец, которые в настоящее время заменяются (согласно Директиве RoHS с 1 июля 2006 г., за некоторыми исключениями, припой не может содержать свинец). Бессвинцовые припои плавятся в диапазоне температур от прибл. От 210 ° C до 230 ° C. Это означает, что ваш паяльник должен нагревать компонент как минимум до этой температуры.

    Во время пайки жало паяльника необходимо нагреть до температуры, намного превышающей температуру плавления припоя, чтобы быстро нагреть заготовку.Типичная температура рабочего жала колеблется от 260 ° C до 350 ° C и зависит от размера паяльного жала и теплоемкости деталей.

    Не все паяльники оснащены термостатом — стоит убедиться, что купленный вами инструмент способен поддерживать постоянную температуру жала. Это особенно важно при пайке чувствительных электронных компонентов, поскольку перегрев может их повредить.

    В случае пайки или лужения (так называемого лужения) толстых кабелей вам потребуется много энергии, чтобы быстро нагреть большой объем металла в кабеле.Для этого подходят паяльники мощностью более 100 Вт и паяльные пистолеты, оснащенные трансформатором. Для пайки электронных компонентов следует использовать точный паяльный карандаш мощностью от 30 Вт до 90 Вт. Он должен быть оснащен системой точного контроля температуры, чтобы не повредить паяемые компоненты.

    Более мощные паяльники нагреваются быстрее и стабильнее поддерживают заданную температуру. Если у приобретенного инструмента есть хорошая система контроля температуры, лучше выбрать модель с большей мощностью, потому что это значительно улучшит комфорт использования.

    Тип и форма паяльного жала

    Паяльное жало — горячий элемент на конце паяльника — это часть паяльника, которая отвечает за передачу тепловой энергии на припаянную деталь. Являясь самой «трудолюбивой» частью паяльника, она довольно быстро изнашивается. Покупая паяльник, убедитесь, что подходящие паяльники легко купить и заменить. Таким образом, в случае повреждения этого компонента его можно будет без проблем заменить.

    Жала паяльника доступны в различных размерах и формах. Наиболее популярны стамески, мини-ложки, копытные и конические наконечники. Помните, что при выборе паяльного жала, помимо формы, следует также обращать внимание на совместимость с вашей паяльной станцией.

    Размер паяльного жала должен соответствовать паяльному элементу — чем больше паяльный элемент, тем больше должно быть паяльное жало для более эффективной передачи тепла.Форма наконечника, в свою очередь, влияет на распределение припоя на паяемой поверхности — мини-ложка — самый универсальный и рекомендуемый выбор для новичков.

    Эргономика

    При выборе паяльника также следует обращать внимание на форму ручки. Удобный паяльник даст нам больше комфорта, поэтому рекомендуется покупать устройство, оснащенное, например, силиконовые накладки на ручку. Если вы предпочитаете пистолетную рукоятку, характерную для паяльных пистолетов, но вам нужен простой паяльник с точным наконечником, подумайте о выборе e.грамм. ИНСТРУМЕНТЫ JBC 55N.

    Принадлежности

    Нередко к паяльникам прилагаются вспомогательные принадлежности. Хотя это не должно диктовать выбор самого устройства, хорошо бы убедиться, что в купленный набор входит устойчивая подставка, на которой можно разместить паяльник и средство для очистки жала — с металлической стружкой или губкой. Вы также можете приобрести их отдельно.

    Паяльники аккумуляторные

    Аккумуляторные паяльники становятся все более популярными.До недавнего времени в этой области преобладали газовые паяльники, но в настоящее время на рынке появляется все больше и больше электроприборов такого типа с батарейным питанием.

    Аккумуляторные паяльники — идеальное решение, если вам предстоит работа в полевых условиях в местах, где нет доступа к электрической розетке. Такой паяльник хорошо иметь при себе даже в палатке, на кемпинге или в ящике с основными инструментами в машине.

    Выбор паяльника — это только начало!

    Когда вы покупаете свой первый паяльник, вам также следует вооружиться набором основных принадлежностей и материалов, необходимых для пайки или поддержания вашего нового инструмента в рабочем состоянии.

    В первую очередь вам понадобится припой и флюс. Припои обычно выпускаются в виде проволоки различного диаметра. Выбирать его следует в соответствии с размером паяемых элементов — для пайки небольших SMD-элементов лучше всего подойдет провод диаметром 0,25 мм или 0,3 мм. Для лужения концов толстых проводов стоит выбирать припой 3 мм или 4 мм.

    Если говорить о припоях, выбирайте бессвинцовые. У них более высокая температура плавления и худшие связывающие свойства, чем у припоев, содержащих свинец (которые больше не используются), но они не так вредны для здоровья и окружающей среды, как свинцовые сплавы.Тем не менее, не забывайте работать в хорошо проветриваемом помещении и использовать, например, специальный дымосос.

    Флюс способствует плавлению припоя и предотвращает его окисление. В любительских приложениях канифоль по-прежнему является наиболее широко применяемым флюсом. Он доступен во многих формах — паста, раствор или классическая, твердая форма. Кроме того, существуют и другие флюсы в виде паст, ручек, гелей и т. Д. Также стоит выбрать флюсы «No Clean» , то есть флюсы, которые не вызывают коррозию печатных плат и не требуют промывки печатных плат. после пайки.Если вы уже приобрели флюс, требующий промывки, ознакомьтесь с его описанием — проверьте, следует ли его промывать водой или другими средствами, например изопропиловым спиртом.

    Что касается химикатов для пайки, помимо флюсов и очистителей для печатных плат, средство для регенерации наконечников также может быть полезно для очистки остатков припоя на печатных платах. Восстанавливает свежий вид даже самых поврежденных и изношенных наконечников. Его не следует использовать регулярно, так как он не может заменить тщательный уход за наконечником — i.е. регулярно чистить металлической губкой и не перегревать без надобности.

    В дополнение к вышеперечисленным принадлежностям для пайки вам наверняка понадобится демонтажный насос для удаления излишков расплавленного связующего, а также пинцет или вакуумный захват для интегральных схем, который поможет удерживать горячие электронные компоненты во время пайки.

    Пайка SMD: инструменты и методы

    SMT (технология поверхностного монтажа) или SMD (устройства поверхностного монтажа) стал популярным по нескольким причинам.Прежде всего, он экономичен и требует меньше места по сравнению с компонентами со сквозным отверстием. Как следует из названия, SMD монтируется непосредственно на поверхности верхней или нижней стороны печатной платы, а компоненты THT вставляются в печатную плату. Компоненты SMD экономят много монтажных площадей на печатной плате. Кроме того, компоненты SMD относительно меньше по размеру, что снижает общий размер и сложность печатной платы. Многие любители и производители считают пайку SMD сложной задачей, но это далеко от реальности.Все, что для этого нужно, — это правильный инструмент и немного практики.

    В этой статье мы познакомимся с методами пайки SMD и тем, что вам следует знать об этом. Мы сосредоточились только на методах, которые в основном используются любителями, а не на заводах. Прежде чем приступить к пайке компонентов SMD, вы должны кое-что узнать о самих компонентах SMD.

    Размер упаковки:

    Размер — очень важный фактор, когда речь идет о компонентах SMD. Пассивные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, диоды, выпускаются в корпусах разного размера, например 1206, 0805, 0603 и т. Д.Эти числа обозначают фактический размер этого компонента. Всегда помните об этом при разработке печатной платы для вашего проекта и покупке SMD-версии этого компонента. Потому что это очень неприятно, когда вы покупаете полную упаковку резистора SMD 1206, а позже выясняется, что все посадочные места на печатной плате — 0603!

    Другие компоненты, такие как транзисторы и микросхемы, также имеют другие корпуса. Для SMD-транзисторов общего назначения в основном используется SMT-корпус SOT23 (Small Outline Transistor). SOT23 обычно имеет три вывода транзистора, два из которых на одной стороне, а третий вывод — на другой стороне.Но у него может быть больше контактов в зависимости от характера ИС, для которой он используется. Например, небольшие интегральные схемы, такие как операционный усилитель и т. Д.

    Интегральная схема

    SMD поставляется в различных корпусах, как вы можете видеть выше. И у каждого из них есть своя зона, где она больше всего подходит. Однако SOP (Small Outline Package) и QFP (Quad flat pack) обычно используются любителями и производителями из-за более легкого обращения и сборки. С учетом сказанного давайте поговорим о том, как паять эти компоненты.

    Техника пайки SMD:

    Пайка компонентов SMD поначалу может показаться сложной, но это не так сложно, если вы знаете правильную технику и имеете подходящий инструмент для этого. Существуют разные методы пайки SMD. Из них эти три типа чаще всего используются производителями.

    1. Ручная пайка
    2. Пайка горячим воздухом
    3. Пайка горячей пластиной

    Ручная пайка:

    Ручная пайка — это самый традиционный способ пайки SMD-компонентов.Делается это с помощью паяльника. Вначале это может быть сложно, но через несколько дней практики вы к этому привыкнете. Вам понадобится паяльник с очень тонкими жалами (желательно с контролем температуры), чтобы получить лучшую точность, много флюса и немного терпения.

    Обычно вы можете паять корпуса 1206 и 0603 вручную без особых проблем. Но если вы сделаете это меньше, вам может понадобиться микроскоп или увеличительное стекло, потому что они такие крошечные. Давайте посмотрим, как паять компоненты SMD шаг за шагом.

    1. Сначала добавьте флюса на посадочные места печатной платы. Это поможет удержать припой на месте.
    2. Добавьте немного припоя в одну контактную площадку.
    3. С помощью пинцета возьмите компонент SMT и совместите его с посадочным местом на печатной плате
    4. Наконец, осторожно прижмите компонент к контактной площадке, нагревая его паяльником
    5. Для микросхем и компонентов с более чем двумя-тремя контактами сначала припаяйте диагональные контакты, это поможет вам удерживать ИС на месте.
    6. Затем припаять остальные контакты

    Пайка горячим воздухом:

    Этот метод пайки немного проще, чем при помощи паяльника.В этом процессе вместо паяльника для монтажа компонентов используются термовоздушная станция и паяльная паста. Вот пошаговые инструкции по выполнению пайки горячим воздухом.
    1. Сначала на следы наносится паяльная паста.
    2. Специальный трафарет облегчает этот процесс, но если у вас его нет, используйте ручку для паяльной пасты или нанесите инъекцию на контактные площадки.
    3. Разместите все компоненты по очереди. Затем установите температуру на станции горячего воздуха примерно на 300-350 градусов C и выставьте доску горячим воздухом.
    4. Когда паста начинает таять, она автоматически засасывает компонент на место.
    5. Следует помнить одну важную вещь: перегрейте любой компонент, так как это может привести к его необратимому повреждению.
    6. Изучите техническое описание компонента, чтобы понять его температурный профиль. В случае светодиода подайте тепло снизу печатной платы.

    Горячая пластина для пайки:

    Этот процесс аналогичен пайке горячим воздухом, но вместо ручного нагрева компонентов по одному здесь используется нагретый слой для нагрева всей печатной платы, что позволяет паять все компоненты сразу.

    Вы можете купить имеющуюся в продаже станцию ​​с подогревом или изготовить ее самостоятельно, используя простой утюг для одежды. Это очень быстрый и чистый метод по сравнению с двумя другими, упомянутыми выше. Единственным недостатком является то, что этим методом можно припаять только одну сторону печатной платы, а это неприятно!

    инструментов:

    Для чистой пайки всегда необходимы соответствующие инструменты. Также это облегчит нашу жизнь.

    Пинцет:

    Пинцет очень важен при пайке компонентов поверхностного монтажа.Потому что вы просто не можете схватить SMD резистор или конденсатор или какие-либо компоненты голыми руками. Также это поможет вам правильно выровнять компоненты. Кроме того, использование пинцета при работе с компонентами устраняет риск повреждения деталей статическим электричеством.

    Поток:

    Хорошее количество флюса всегда делает пайку аккуратной и качественной. Флюс удаляет окисление на плате и предотвращает окисление паяных соединений и обеспечивает лучшую адгезию. Перед нанесением паяльной пасты на печатную плату используется жидкий флюс.Флюс бывает разных форм, таких как паста, ручка и шприцы. Ручка Flux в основном используется в процессе пайки SMD.

    Трафарет:

    Трафарет для печатной платы — это не что иное, как лист нержавеющей стали, на котором вырезаны отпечатки компонентов. Трафареты используются таким образом, чтобы они были выровнены по плате, чтобы они соответствовали отпечаткам, и паяльная паста может быть легко нанесена на контактные площадки. Трафарет для печатной платы не требуется, но он, безусловно, пригодится, если на печатной плате слишком много посадочных мест или вам нужно массово производить ту же плату.

    Паяльная подставка:

    Подставка для пайки помогает удерживать печатную плату на месте во время пайки. На рынке представлено несколько вариантов таких стендов. Некоторые из них поставляются со встроенной лупой, которая хорошо подходит для пайки SMD. Также купите стойку, которая будет более прочной и менее подвижной при пайке.

    Оплетки для демонтажа / Насос:

    Они могут быть очень полезны, если вам нужно немного переделать вашу печатную плату, и это сделает переделку легкой задачей, если вы знаете, как их использовать.И фитиль, и насос работают одинаково, в то время как фитиль удаляет припой за счет снятия стыков, однако насос всасывает их с помощью механизма воздушного насоса.

    Паяльная станция горячего воздуха:

    Эта станция станет очевидной, если вы решите припаять компоненты S.MD горячим воздухом. Это оборудование выполняет пайку путем продувки стыка горячим воздухом. Температура выходящего воздуха обычно колеблется от 100 до 300 и может варьироваться от модели к модели.

    Наконец, важно попрактиковаться в пайке компонентов SMD, чтобы научиться этому.Вы можете выбрать метод пайки, соответствующий вашему времени, бюджету и требованиям к качеству.

    Надеюсь, эта статья дала некоторые идеи и полезные советы по пайке компонентов SMD. Если вы чувствуете, что мы упустили какой-либо важный аспект пайки SMD, оставьте комментарий ниже. Также просьба оставлять свои вопросы, отзывы об этой статье в поле для комментариев ниже. У нас есть больше ресурсов по проектированию и сборке печатных плат, ознакомьтесь с ними.

    Лучшие паяльники | Обзоры Wirecutter

    Наш выбор

    X-Tronic Model 3020-XTS LED Display Паяльная станция

    Надежный X-Tronic быстро нагревается и предлагает безопасную и прочную подставку, эргономичную рукоятку и цифровой дисплей температуры — особенности что вам обычно приходится платить вдвое больше, чтобы получить.

    Варианты покупки

    * На момент публикации цена составляла 60 долларов.

    X-Tronic 3020-XTS удивил своей надежностью. Некоторые из его функций обычно встречаются только в моделях, которые стоят вдвое дороже. Его ручка удобна в использовании и не горячая на ощупь, а утюг поставляется с тяжелой прочной подставкой и полезными аксессуарами. Это также один из немногих утюгов, которые мы тестировали с цифровым дисплеем — функцией, которая делает отслеживание и изменение температуры особенно простым.Собирая наш комплект для проекта электроники, нам иногда приходилось ждать, пока паяльная станция X-Tronic вернется к заданной температуре. Вы можете потратить примерно на 40 долларов больше на утюг с более быстрым восстановлением температуры, но мы почти не заметили разницы. Утюг поставляется с прочной подставкой для удержания горячего утюга во время использования, катушкой для припоя, а также губкой и латунной губкой для очистки кончика утюга.

    Выбор для модернизации

    Hakko FX888D

    Благодаря быстрому нагреву и восстановлению температуры, прочной конструкции и полированной эстетике этот паяльник идеально подходит для любителей, которые планируют часто паять.

    Возможно, стоит обновить Hakko FX888D, если вы планируете часто паять. Он нагревается немного быстрее, чем X-Tronic, поэтому вы можете паять с меньшим количеством пауз. Он оснащен цифровым дисплеем и тонкой ручкой, которую легко держать и которая остается прохладной на ощупь. FX888D кажется особенно прочным, с тяжелой подставкой и станцией, которые, кажется, прослужат дольше, чем у конкурентов. Кроме того, тот факт, что подставка и станция представляют собой две отдельные части, позволяет более гибко настраивать рабочую зону.

    Бюджетный выбор

    Если вы хотите тратить меньше, мы рекомендуем комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт, 110 В. Эта регулируемая модель — самый дешевый утюг, который мы тестировали, но он работает хорошо и поставляется с большим количеством аксессуаров, чем любой другой, включая припой и наконечники разных размеров. Но прилагаемая подставка не является прочной — мы не чувствовали себя в безопасности, кладя на нее горячий утюг, — а рукоятка этой модели была самой теплой среди протестированных нами утюгов. Температуры, отмеченные на колесе регулировки Vastar, также оказались неточными.Vastar показал самую высокую максимальную температуру из всех утюгов, которые мы пробовали.

    Также отлично

    Если у вас уже есть паяльный карандаш и вам нужна прочная подставка, мы рекомендуем паяльную станцию ​​Delcast SL-WST Caddy.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.