Как сделать припой для пайки: Подручные средства в качестве флюса для пайки — RC74 — интернет-магазин радиоуправляемых моделей

Содержание

Подручные средства в качестве флюса для пайки

Флюсами называют вещества органического или неорганического состава, используемые при пайке металлов. Их назначением является уменьшение сил поверхностного натяжения расплавленного припоя и обеспечение лучшего равномерного его растекание.

К тому же флюс защищает поверхность пайки от воздействия кислорода, и тем самым препятствует окислению. Во многих случаях самодельный флюс может заменить жидкость или порошок, приготовленный на производстве. Надо лишь знать, какие материалы для него использовать.

Основные виды

Флюсы бывают активными (кислотными) и пассивными (бескислотными).

Первые активно воздействуют на верхний слой металла в процессе пайки, частично изменяя его химическую структуру, вторые просто смывают с поверхности окислы и создают тонкую пленку, препятствующую доступу кислорода.

Активные флюсы после применения необходимо смывать с поверхностей спаянных деталей, так как остатки вещества могут вызвать коррозию. Смывать можно водой с небольшим добавлением щелочи.

В качестве флюсов используют паяльную кислоту, канифоль, паяльный жир, флюс-пасты. От вида материала и его характеристик зависит качество пайки различных металлов.

Ведь для каждого конкретного случая, в идеале, нужно подбирать наиболее подходящий состав.

Флюс может входить в состав паяльной пасты или быть запаянным в полую трубку из припоя, чтобы повысить удобство производства паяльных работ.

В продаже имеется множество готовых флюсов для пайки в твердом, жидком и гелеобразном состоянии. Если же понадобилось срочно выполнить паяльные работы, а расходных материалов под рукой не оказалось, можно приготовить такой состав самостоятельно, используя подручные средства.

Конечно же, самодельный, приготовленный на скорую руку флюс будет уступать по качеству и характеристикам произведенному в заводских условиях, но обеспечить качественное состояние пайки он сможет.

Аспирин и лимонная кислота

Для изготовления флюса можно использовать любые вещества, обладающие хорошими растворяющими и антиокислительными свойствами.

Это могут быть:

спирты;
кислоты;
растительные и животные масла.

Простейший флюс готовят, растворив таблетку или порошок ацетилсалициловой кислоты в воде. Ацетилсалициловая кислота есть в аптечке почти в каждом доме (это самый обычный дешевый аспирина). Растворять таблетки или порошок необходимо до тех пор, пока не исчезнет осадок.

Применяют также порошок лимонной кислоты (белые гранулы).

Встречаются советы использовать лимонный сок, однако он довольно слаб, поэтому эффект от его использования будет малозаметным.

При пайке аспирином или лимонкой выделяется много газа, поэтому помещение, в котором с ними работают, должно быть оборудовано вытяжкой или хорошо проветриваться.

Спирт, глицерин, канифоль

Можно получить неплохой спиртоканифольный флюс растворением канифоли в этиловом спирте. Предварительно нужно канифоль растолочь в ступке как можно мельче.

Канифоль в спирте растворяется очень медленно, и от тщательного ее измельчения будет зависеть скорость приготовления флюса. После перемешивания спирта с канифолью, лучше оставить будущий флюс на несколько часов для завершения растворения.

Можно ускорить процесс, поместив раствор в стеклянную закрывающуюся тару и нагревая до 80 ℃ на водяной бане. Спиртоканифольный флюс совершенно нейтрален и после производства пайки даже не требует смывки.

Этиловый спирт можно с успехом заменить глицерином. Такой глицериновый флюс получится гуще, чем спиртоканифольный и пользоваться им будет удобнее. Растворение канифоли в этом случае замедлится.

Гораздо эффективнее будет вначале растворить ее в спирте, и после этого перемешать с глицерином. В этом случае значительно повысится активность состава, но придется обязательно смывать остатки с паяных заготовок.

Даже канифоль вполне реально приготовить самостоятельно, хотя это потребует времени. Надо собрать в теплую сухую погоду смолу-живицу со стволов сосен и переплавить ее.

Можно использовать при пайке в роли флюса или его компонента, канифоль для струнных смычковых инструментов. Она очень высокого качества и хорошо очищена. Но цена ее гораздо выше, чем у паяльной канифоли.

Соляная и фосфорная кислота

Очень эффективный флюс получается, если растворить в соляной кислоте гранулы цинка. Для этого концентрированную кислоту нужно разбавить в равных долях с водой и залить этим раствором гранулы, помещенные в стеклянную посуду. Для полного растворения потребуется цинк из расчета 412 г на 1 л соляной кислоты.

Процесс растворения будет сопровождаться бурным выделением водорода из кислоты, поэтому приготовлением лучше заниматься в помещениях с очень хорошей вентиляцией и вдали от открытого огня.

При помощи полученного из соляной кислоты флюса успешно паяют стальные заготовки. Если в раствор добавить нашатырь (столько же, сколько цинка), то использовать такой состав можно при пайке совершенно любых металлов и сплавов.

Хороший флюс – фосфорная кислота. Ее используют при пайке нихрома и нержавеющей стали.

Жидкие флюсы лучше всего наносить тонкой кистью, а хранить их надо в плотно закрывающейся стеклянной посуде с узким горлом.

Применение жира

Флюс для пайки можно сделать из жира с достаточно высокой температурой плавления. Тогда при комнатной температуре он не будет сам размягчаться, что облегчит работу с ним.

Чтобы получить такой флюс, жир необходимо перетопить и смешать с растолченной канифолью и нашатырем в определенной пропорции. На три части жира по объему понадобиться столько же нашатыря и одна часть канифоли.

Готовый флюс для удобства использования можно поместить в корпус медицинского одноразового шприца и при необходимости выдавливать нужное количество.

Если нет уверенности в том, подходит ли самодельный флюс для пайки детали, то можно провести маленькое исследование. Необходимо распределить приготовленное вещество по поверхности кусочка такого же металла, который предстоит паять.

Если при нагревании флюс равномерно распределился по поверхности, то он признается годным для пайки. Если же собирается шариками и стекает, то такой он сможет обеспечить удовлетворительную смачиваемость детали.

Свойство растворять оксидную пленку на поверхности металла проверяется смывкой нанесенного флюса. Если поверхность после смывки остается чистой, то флюс хорошо растворяет оксиды. Напротив, если остались следы окисной пленки или ржавчины, то пайку с этим флюсом производить нельзя.

состав, как сделать своими руками

Часто случаются ситуации, когда дома ломается что-то из электроники и единственный способ исправить ситуацию, кроме покупки нового бытового прибора — пайка оборванных контактов. Также эта процедура востребована на производстве, в автосервисах и собственных мастерских. Однако запаять контакты без дополнительных веществ невозможно. Одним из них является флюс для пайки.

Инструменты для пайки

Что такое флюс и его ключевые особенности?

Не многие новички знают, что такое флюс и как его используют в процессе пайки. Это соединительная смесь. В ее состав входят материалы, которые легко плавятся. Перед покупкой флюса необходимо обратить внимание на несколько факторов:

рабочая температура дополнительного состава;
вид металла, с которым предстоит работать;
температура, при которой начинается процесс пайки;
наличие дополнительных поверхностей, которые окружают место спайки;
наличие антикоррозийной плёнки на поверхности металла.

Существует два вида дополнительных составов, использующихся при пайке. Одни твердые и плавятся при высокой температуре. Другие мягкие и с ними можно начинать работать при низких температурах.

Предназначение

Чтобы работать с дополнительными веществами, необходимо знать для чего нужен флюс при пайке. Чтобы соединить контакты на плате, необходимо разогреть их до температуры свыше 500 градусов. Из-за этого можно повредить важные элементы платы. Чтобы не допустить окончательной поломки электроники, используются легкоплавкие составы, в которых преобладает свинец и олово. Они плавятся при температуре до 500 градусов и помогают соединить оборванные контакты.

Чтобы соединять лёгкие детали, достаточно использовать легкосплавный припой, с которым можно работать при минимальных температурах. Чтобы соединить большие детали, необходимо использовать твердые виды припоя.

Плата (Фото: pixabay.com)

Применение флюса

Перед тем как применять припой и флюс для пайки, необходимо обратить внимание на определенные характеристики:

устойчивость состава к коррозийным процессам;
рабочий размер соединительного шва;
прочность соединения;
температура плавки.

Очень часто в качестве припоя используют оловянный прут, канифоль..

Хранение

Для простых ремонтных работ в домашних условиях достаточно приобрести тюбик с флюсом. Хранить его нужно в плотно закрытой емкости. Нельзя допускать, чтобы жидкий состав соприкасался с влагой. Также нельзя хранить легкоплавкие составы вблизи нагревательных приборов и открытого огня. Нельзя допускать чтобы температура в помещении, где хранится флюс, поднималась выше 25 градусов. Составы, которые хранились в упаковках с нарушенной герметичностью, желательно утилизировать и приобрести новый.

Типы флюсов для пайки

Флюсы для пайки бывают нескольких видов, в зависимости от воздействия этих составов на соединяемые контакты во время нагревания. Перед покупкой легкоплавкого вещества необходимо ознакомиться с его основными видами.

Активные флюсы

Это флюсы в составе которых преобладает соляная кислота. Они применяются для работы с железными деталями. Во время процесса пайки эти составы проявляют мощную химическую реакцию. Не используются при работе с радиотехникой, так как быстро разъедают плату.

Бескислотные флюсы

Это жидкие флюсы, которые изготавливаются на основе скипидара, глицерина и этилового спирта. Плавятся такие составы до 150 градусов. Применяются бескислотные флюсы для спайки мелких деталей.

Пайка мелких деталей

Активированные флюсы

Составы, изготавливаемые на основе салициловой кислоты. Используется при соединении элементов, которые не требует изначальной зачистки.

Антикоррозийные флюсы

Это специальные вещества, которые очищают детали от отложений, появляющихся в процессе коррозии. Они защищают место соединения от разрушения в процессе эксплуатации. Изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты.

Защитные флюсы

Главная особенность таких составов — отсутствие химической реакции. Защищают детали от коррозийных процессов. Их изготавливают на основе воска, оливкового масла или вазелина. Такие составы начинают плавиться при 70 градусах. При термической обработке они не выделяют вредных веществ. Также при работе с защитными флюсами не требуется предварительно зачищать детали.

Как правильно выбрать флюс

Даже при знании разновидностей и технических характеристик не каждый человек понимает, как выбрать флюс. Для безопасной пайки следует выбирать нейтральные флюсы. Они подходят для работы с разными деталями, но при спайке больших компонентов, работа будет происходить медленно.

Чтобы ускорить процесс, можно использовать среднеактивные флюсы. Такие составы подходят для работы с различными металлами. Для работы с крупными деталями идеальным вариантом являются серебряные припои.

Лучшие заменители

Не всегда дома может найтись припой для спайки оборванных контактов или проводов. В таких ситуациях можно провести ремонт без покупных составов. Заменить флюс можно несколькими веществами:

янтарем;
жиром;
«Аспирином»;
смолой.

Перед началом работ «Аспирин» необходимо растворить в небольшом количестве жидкости.

Смола на дереве

Порядок применения

Перед тем как начинать пайку флюсом, необходимо разобраться с тем, как его применять. Процесс применения будет зависеть от того, какая разновидность легкоплавкого состава применяется:

При использовании твёрдых припоев (оловянный прут) требуется окунуть паяльник в тело реагента и зацепить небольшое количество припоя.
Если используется жидкая готовая смесь, её можно наносить с помощью кисточки.
При работе с пастой требуется наносить её на место соединения палочкой, зубочисткой.

Также нельзя забывать про зачистку поверхности от окисления.

Весь процесс применения легкоплавкого вещества можно разделить на несколько этапов:

Изначально поверхности зачищаются.
После зачистки наносится слой флюса.
С помощью паяльной станции разогревается соединяющий состав и детали.

Далее необходимо дождаться застывания шва и дополнительно обработать его.

Без специального состава соединить контакты не получится. Опытные мастера предлагают новичкам выполнить работу без флюса и посмотреть результат — работа займет гораздо больше времени, шок быстро отвалится. Наилучшим дополнительным материалом для спайки считается чистое олово. Однако это не дешёвый металл и его используют в соединении со свинцом.

Как приготовить флюс для пайки своими руками

Чтобы соединять элементы радиотехники, можно изготовить флюс для пайки своими руками. В качестве подручных средств для замены канифоли можно использовать жир или смолу. Чтобы не покупать состав для работы, необходимо знать, как сделать флюс для пайки:

Заранее нужно подготовить одинаковое количество свинца и олова.
Расплавить два металла в тигле.
Снять плёнку побочных отложений, которая образуется на верхней части остывшей смеси металлов.
Перелить смесь олова и свинца в подготовленные заранее формы.

Нужно помнить о том, что после спайки любых контактов или деталей необходимо обрабатывать готовый шок. Для этого используется ацетон или спирт. Однако в магазинах появились припои, которые не требуют дополнительной обработки после завершения работ. Они обладают некоторыми преимуществами:

являются диэлектриками;
не подвержены воздействию коррозийных процессов;
не требуется дополнительная зачистка.

Из-за того что такие припои не проводят ток, их не используют для соединения контактов и проводов.

Также можно самостоятельно изготовить паяльную пасту. Для этого необходимо растереть твёрдый флюс с помощью крупнозернистого напильника. Порошок, который получился после измельчения, нужно смешать со спиртом и канифолью. Далее нужно перелить получившуюся пасту в герметичную ёмкость и плотно закрыть. Она портится при взаимодействии с влагой и требует соблюдения правил хранения. Опытные мастера рекомендуют наносить пасту с помощью шприца.

Флюс для пайки — обязательное вещество при ремонте электроники и радиотехники. Важно знать, какие разновидности этих составов бывают и как правильно с ними работать, чтобы не повредить платы и контакты.

из глицерина и кислоты, жидкий и гель

Никакая хорошая пайка не обойдется без использования флюса. Такое средство помогает снизить влияние высоких температур на металл, снижая поверхностное натяжение при плавлении, а также позволяя припою равномерно растекаться. Дополнительно такой состав спасает металл от окисления, а еще убирает уже образовавшиеся окислы. И подходящий можно не только купить, но также изготовить своими руками. Как сделать флюс, расскажет этот материал.

Разновидности

Перед тем как делать флюс для пайки своими руками, нужно определить, какие нужны. К примеру, низкотемпературные, которые начинают плавиться при нагреве до 450 °C. А есть высокотемпературные, что плавятся, только когда нагреются выше 450 °C.

Делятся они и по составам:

Нейтральные подойдут под легкоплавкие припои, меди. К ним относятся воски, стеарин, канифоли.
Слабокоррозийные средства для пайки делаются из канифоли, жиров, воды, спиртов, слабых кислот. Канифоль помогает активным компонентам не вызвать быструю коррозию металлов.
Сильнокоррозийные смеси имеют в составе высокоактивные компоненты, иногда даже агрессивные, к примеру, фториды, хлориды, кислоты и т. д. Такие обычно продаются в виде гелей или паст, так как их важно наносить и использовать осторожно, ведь можно испортить качество спайки.

Также средства для пайки можно поделить на группы по агрегатному состоянию:

Твердые, к примеру, канифоль.
Жидкие, такие как паяльная кислота.
Пасты и гели, которые имеют комбинированные составы.

Не для каждого вида можно изготовить средство своими руками в домашних условиях, но для самых распространенных рецепты есть. Их и рассмотрим далее.

Флюс из лимонной кислоты или аспирина

Своими руками легко приготовить флюс из лимонной кислоты или аспирина, потому что они вполне хорошие антиокислители. Это самый простой состав для пайки, который можно изготовить своими руками.

Нужно взять всего лишь таблетку аспирина или лимонную кислоту, растворить ее в воде до полного исчезновения (осадка тоже не должно остаться).

Важно!
При пайке здесь выделится много газа, так что помещение должно очень хорошо проветриваться.

Рекомендуется не использовать сок лимона вместо кислоты, так как эффекта от него почти не будет.

Спиртоканифольный флюс

Можно получить и самодельный флюс для пайки из канифоли и этилового спирта. Здесь канифоль сначала толкут до наиболее мелкого состояния, а потом растворяют ее в этиловом спирте.

Чем мельче получится растолочь канифоль, тем быстрее она растворится. Но смесь все равно нужно будет оставить на несколько часов, чтобы она окончательно смешалась. Хотя этот процесс можно ускорить, если нагреть будущий флюс до 80° на водяной бане в стекле. Такую посуду потом можно промыть, как и обычно.

Глицериновый флюс

Точно так же, как делался спиртоканифольный, можно сделать глицериновый флюс своими руками. Здесь вместо этилового спирта будет использоваться глицерин, который добавляется в таких же пропорциях. Канифоль здесь будет растворяться дольше, но зато сам состав для пайки, сделанный своими руками, окажется гуще, чем спиртоканифольный, а значит и работать с ним легче.

Можно и вовсе сначала растворить канифоль в спирте, а потом этот состав смешать с глицерином, так качество состава только увеличится. Но такой состав для пайки, сделанный своими руками, придется отмывать после применения.

Канифоль тоже можно изготовить своими руками — из смолы хвойных деревьев, переплавив их.

На основе соляной или фосфорной кислоты

Чтобы сделать паяльный флюс своими руками с соляной кислотой, нужно действовать так:

Концентрированная соляная кислота разбавляется с водой — 1:1.
Залить смесью гранулы цинка (обязательно в стекле).
Дождаться растворения цинка. На 1 литр смеси уйдет 412 г цинка, из этого можно сделать свои расчеты.

Важно!
Так как цинк будет растворяться с большим выделением водорода, помещение должно очень хорошо проветриваться, а поблизости не должно оказаться никакого огня.

С таким флюсом паяют сталь, но если добавить в раствор еще и нашатырь (в том же количестве, что и цинк), то такое средство для пайки подойдет для многих других сплавов и металлов.

Это будет жидкий флюс, поэтому его лучше хранить в стекле и наносить на место пайки кистью. Емкость должна плотно закрываться, чтобы средство, сделанное своими руками, не испортилось.

Фосфорная кислота тоже подойдет, особенно если нужно работать, к примеру, с нержавеющей сталью. Она в средствах, сделанных своими руками, используется вместе с цинком по той же схеме, что и с соляной кислотой.

На жировой основе

Если для флюса найдется подходящий жир, то его можно взять для того, чтобы сделать средство для пайки своими руками. Оно не будет размягчаться при обычной температуре, поэтому работать будет легко.

Чтобы сделать состав своими руками, потребуется смешать перетопленный жир с измельченной канифолью и нашатырем. Пропорции примерно такие — на три части жира то же количество нашатыря (по объему), а канифоли только одну часть.

Такое средство, сделанное своими руками, можно будет выдавливать через шприц, поэтому после смешивания его можно сразу туда поместить. Этот своеобразный флюс гель будет наноситься удобнее всего, поэтому он подойдет для пайки микросхем.

Перед тем как пользоваться любым флюсом для пайки, сделанным своими руками, его нужно проверить. В первую очередь нужно нанести средство на металл и нагреть его. Если состав начнет равномерно распределяться, то его можно использовать, но если начинается растекаться или скатываться, то лучше попробовать сделать новый флюс своими руками, доработать этот уже не получится.

Также стоит проверить, может ли самодельный состав для пайки снимать оксидную пленку на металле. Если после смывки не останется никаких следов, то флюс хорошо удаляет оксиды. Но когда послы смывки оксиды все же оказываются видны, это значит, что поверхность металла перед использованием паяльного средства обязательно очищать.

Проверять этот момент нужно, так как оксидная пленка помешает пайке.

Проверив средство для пайки, сделанное своими руками, на качество, с ним можно работать. Такие средства могут не уступать покупным по качеству, и быть дешевле из-за составляющих веществ. Поэтому главным будет — смешать все в правильных пропорциях, а потом использовать так же, как и обычный флюс, то есть соблюдая меры предосторожности.

самодельный паяльный жидкий флюс и флюс-гель для пайки серебра. Как сделать другие флюсы самому?

По-настоящему качественная и быстрая пайка недостижима без использования флюсов. Флюс – составной или простой реагент, позволяющий сделать пайку кабелей, проводов и радиодеталей более качественной и надежной.

Какие вещества можно использовать?

Наложить при пайке одну или несколько капель обычного оловянно-свинцового припоя на зачищенное, полностью подготовленное соединение деталей и/или проводов без вспомогательных реагентов весьма затруднительно. Эти реагенты, или паяльные флюсы, подразделяются на органические и неорганические. По кислотности флюсы также делятся на активные (кислотные) и неактивные (бескислотные). Первые воздействуют на поверхностный слой спаиваемых металлов и отчасти изменяют их химический состав, из-за чего их после пайки необходимо смывать, так как паяный стык может со временем окислиться.

Вторые не требует удаления – являясь чаще всего органическими, они даже защищают паяное место от попадания воды.

Самыми простыми из широко и давно известных являются хлорид цинка и канифоль. Хлорид цинка, или так называемую паяльную кислоту, можно заменить на лимонную или аспириновую (ацетилсалициловую). Канифоль также хорошо растворяется в спирте или глицерине. К наиболее опасным флюсам относят вещества, включающие в себя соляную и фосфорную кислоты. Самые сложные составы могут содержать в себе сурочий или китовый жир, смешанный с канифолью и нашатырем (хлорид аммония).

Любой паяльный флюс имеет три направления предназначения.

Защита нагревающихся металлов и сплавов, из которых состоит заготовка, и самого припоя от образования оксидной пленки. Дело в том, что при значительном разогревании (до 300 градусов) она образовывается в десятки раз быстрее, чем при нормальных условиях. Она препятствует контакту припоя с заготовками. Задача паяльного флюса – не допустить образования этой плёнки.
Предварительная очистка поверхности свариваемых заготовок от большинства посторонних реагентов, ухудшающих качество пайки. Это отдалённо напоминает шлак, который вовремя не сбили со сварного шва и продолжили варить заготовки дальше.
Снижение значения силы поверхностного натяжения припоя с целью более равномерного его растекания. При этом паяная точка имеет аккуратный и законченный вид.

Хлорид цинка используют для пайки стали. Исключение – нержавеющая сталь: здесь уже применяется фосфорная кислота. Медь, золото, серебро и покрытая их слоями сталь и алюминий паяются при помощи спиртовых и флюсов, содержащих в себе органические кислоты. А вот для пайки чистого алюминия или латуни применяется, например, флюс на основе китового жира и припой, содержащий данный металл (либо сплавы на его основе).

В каждом конкретном случае важно правильно подобрать нужный флюс.

Промышленные флюсы в последнее время всё чаще вводятся как гель в полость трубки из припоя, что обеспечивает мастеру дополнительные удобства при высоком темпе паяльных работ. Самодельные же флюсы не обладают такими достоинствами – их необходимо наносить при помощи кисточки перед наложением на спаиваемые детали припоя.

Способы приготовления

Флюс для пайки, приготовленный своими руками и в домашних условиях, по свойствам и консистенции значительно проигрывает промышленному составу. Однако он, как и магазинный, значительно облегчит и ускорит сам процесс.

Хлорид цинка готовится на основе соляной кислоты. Её можно купить в таблетках в аптеке – эти таблетки используют пациенты, чей желудок не вырабатывает в нужном количестве соляную кислоту, входящую в состав желудочного сока. В данном случае источник цинка – это обычные солевые батарейки. Они имеют цинковый стакан, из которого при разборке извлекаются графитовые стержни и порошкообразные реагенты, являющейся частью электрохимической системы такой батарейки. С одной батарейки можно получить несколько граммов чистого цинка.

Соляная кислота в таблетках разводится в небольшом количестве воды, затем в неё опускается цинковая пластинка.

На литр соляной кислоты потребуется 412 г чистого цинка. Добавление такого же количества аммиака позволит использовать этот флюс для пайки алюминия – он является самым сложным в пайке, так как прочная оксидная пленка образуется на нём почти мгновенно.

Соляная кислота заменяется и фосфорной – схема приготовления орто- и метафосфата цинка всё та же. Для создания флюса на основе крепких (минеральных) кислот используйте стеклянные емкости.

Ацетилсалициловая или лимонная кислота растворяются в воде – одна часть порошкообразной кислоты на одну или несколько частей воды, при этом осадка быть не должно.

Канифольно-спиртовые флюсы создаются следующим образом:

канифоль измельчают в ступке или в ложке до мелкого порошка, причем чем меньше каждая гранула канифоли, тем быстрее она растворяется в спирте;
в этанол или глицерин добавляют ровно столько канифоли, чтобы через несколько часов не оставалось осадка, а если всё же осадок образовался и не растворяется, значит, дозировка канифоли превышена;
когда жидкого состава становится все меньше, более твердый осадок разбавляют нужным количеством спирта или глицерина.

Глицериновый флюс гуще спиртового, пользоваться им намного удобнее – он менее текуч.

Также растворенную в этиловом спирте канифоль можно перемешать с глицерином. Такой комбинированный состав еще более действенен, но требует смывания после пайки.

Обычная канифоль готовится самостоятельно. Соберите живицу со стволов деревьев в тёплую погоду и переплавьте ее при 150 градусах.

Флюс на жировой основе создается следующим образом: на три части жира и три части аммиака используется одна часть канифоли.

Заключение

Правильно приготовленный флюс равномерно растекается и смешивается с припоем непосредственно в процессе пайки. Комкование флюса, образование из него шариков при нагревании затрудняет пайку.

Как сделать флюс для пайки своими руками, смотрите далее.

Как использовать припой для пайки?

Лучший припой для пайки металлов – это чистое олово. Но на практике применяется сплав, в котором основой выступает олово и добавляется свинец. Подобные припои можно встретить в продаже, причем марок у них немало. При желании его можно изготовить самостоятельно, если имеются в наличии все нужные ингредиенты. Припой из олова и свинца обозначается тремя буквами – ПОС, после которых идет число. Наиболее популярные марки – ПОС-60 и ПОС-40. Цифры – это процентное содержание свинца в смеси. Такими припоями проводится пайка как латуни, так и радиоэлементов и медных проводов.

Схема пайки твердым припоем.

Как выбрать припой и его разновидности?

Перед началом работ обратите внимание на следующие нюансы:

Какие металлы требуется паять?
Какой способ пайки вы намерены использовать?
Размер соединяемых элементов и их механическая прочность.
Ограничения по температуре.
Устойчивость соединяемых элементов к коррозии.

Обратите внимание на то, что температура плавления припоя, используемого при пайке, должна выбираться, исходя из диаметра проводов. Чем толще провод, тем выше температура плавления. Для тонких допускается применять припои с наименьшей температурой.

Вернуться к оглавлению

Типы припоев для проведения пайки

Марки и свойства припоев.

Все виды можно разделить на три огромные подгруппы:

Сверхлегкоплавкие.
Легкоплавкие.
Тугоплавкие.

Последние не используются радиолюбителями, электрики их тоже нечасто применяют. Причина – температура плавления таких припоев 500 градусов и выше, не каждый специалист обладает оборудованием, которое способно обеспечить такой нагрев. Но преимущество сразу заметно: прочность у пайки очень высокая, соединяемые детали могут выдержать большие механические нагрузки. Для пайки полупроводниковых элементов такие припои не подходят. Проводить работы с серебряным припоем тоже необходимо при высокой температуре. С его помощью проводится пайка не только меди, но и стали, чугуна, никеля и его сплавов.

А вот радиолюбители используют легкоплавкие припои. У них температура плавления редко достигает 400 градусов. Вот только прочность у них не очень высокая. Но для пайки проводов и радиоэлементов ее достаточно. Одним из популярных припоев является марка ПОС-61, в котором олова около 38%, свинца 61%, а остальное – это присадки, улучшающие свойства смеси. Сверхлегкоплавкие тоже применяются радиолюбителями. Кадмий и висмут в них встречаются нередко, за счет чего температура плавления едва доходит до ста градусов. Идеально подходит такой припой только для пайки мелких радиоэлементов и кристаллов, так как выдерживает очень маленькие нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление припоя своими руками

Чтобы сделать припой для пайки в домашних условиях, вам потребуется наличие следующих ингредиентов:

Свинца.
Олова.

Еще нужны такие инструменты:

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Керамические формы (можно из гипса или жести).
Стальная ложка.
Стальная палочка.
Емкость (желательно сталь).

Не забывайте о том, что работаете со свинцом – одним из опасных металлов. Надевайте очки и респиратор, помещение проветривайте. Для удобства наденьте перчатки, чтобы не получить ожог. Над газовой горелкой в емкости расплавьте свинец и олово, заранее взвесив их на весах и добившись нужной пропорции. При помощи ложки из стали снимите «навар» – шлак на поверхности. И, размешав стальной палочкой, чтобы металлы соединились равномерно, вылейте расплав в формы. Все, припой для пайки медных проводов и радиоэлементов готов, можно приступать к проведению монтажных работ. Не забудьте проветрить помещение.

Вернуться к оглавлению

Как правильно паять латунь?

С радиолюбительскими припоями все предельно понятно, но ведь иногда требуется и более массивные детали паять. Особенно сложно работать с латунными элементами, так как при пайке образуется на металле оксидная пленка. А еще испаряется цинк во время прогрева, так как латунь содержит большое количество этого металла. Выход один – нужно проводить пайку при низкой температуре, используя припой из олова и свинца. Но необходимо применять флюс, наиболее распространенным является из канифоли и спирта.

Чтобы спаять латунь марки Л-63, вам необходимо применить флюс, в состав которого входит потная кислота и хлористый цинк. Механической прочности очень высокой не добиться. Если сравнивать с пайкой меди, то прочность у латуни окажется вдвое меньшей. Во многом это связано с тем, что швы имеют пористую структуру. Причем поры образуются при любом способе пайки, как под высокой температурой, так и под низкой. Нередко применяется пайка латуни в газовой среде (при условии, что перед началом работ было проведено флюсование). Допускается не использовать флюс, если на поверхности латуни имеется слой никеля или меди.

В соляной ванне при температуре 850 градусов можно проводить пайку латунных элементов. Главное – в соляной раствор добавить немного флюса, в составе которого присутствует фторобат калия. Флюса должно быть примерно 4-5% от общей массы соляного раствора. Необходим флюс для того, чтобы припой как можно лучше проникал в зазор между соединяемыми деталями.

Латунь, богатая медью, спаивается следующими припоями:

ПСр-72.
ПСр-40.
ПСр-45.
ПСр-25.
ПСр-12.

Латунь, у которой низкая температура плавления, нуждается в использовании следующих припоев для пайки:

ПМЦ-36.
ПМЦ-48.
ПМЦ-54.
Припой медно фосфорный.

Для пайки латуни, в которой большое процентное содержание цинка, применяют марку припоя ПСр-40.

Использовать медно фосфорный припой нельзя, так как соединение оказывается малопластичным из-за образования при пайке фосфидов цинка на поверхности шва.

Если при эксплуатации элементов, которые подвергаются спайке, не возникает динамических и вибрационных нагрузок, то допускается применять припой ПМЦ-48 и ПМЦ-36.

Припой и флюс для пайки, назначение, химсостав, приготовление

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки.

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Припой представляет собой сплав легкоплавких металлов. Как правило, в состав припоя входит олово. Можно паять и чистым оловом, но оно дорогое и поэтому в олово добавляют дешевый свинец. Олово является экологически чистым металлом и его можно применять в качестве припоя для пайки в чистом виде пищевой посуды и медицинских инструментов. Если согнуть или сжать трубочку из чистого олова, то она хрустит. Чем больше в составе припоя свинца, тем темнее поверхность припоя.

Припои маркируются буквами и цифрами. Например ПОС-61, что обозначает П – припой, О – оловянный, С – свинцовый, 61 – % содержания олова. ПОС-61 является самым распространенным, так как подходит для пайки в большинстве случаев. В народе ПОС-61 часто называют третник , так как в его составе третья часть свинца (Pb).

Припои бывают мягкие и твердые. Температура плавления мягких припоев ниже 450˚С. Твердые припои плавятся при нагреве свыше 450˚С и для пайки электрическим паяльником не используются.

Основные технические характеристики мягких припоев

для пайки электрическим паяльником

Удельное электрическое сопротивление оловянно-свинцового припоя (проводимость) составляет 0,1-0,2 Ом/метр, алюминия 0,0271, а меди 0,0175. Как видите, припой проводит ток в десять раз хуже, чем медь или алюминий.

Наиболее распространенным припоем является ПОС-61, его еще называют третник. Он отлично подходит для пайки и лужения токоведущих частей из меди, латуни и бронзы с герметичным швом и не дорогой. Подходит практически для всех случаев пайки в быту.

Флюс для пайки паяльником

Флюс это вспомогательное вещество, необходимое для освобождения поверхностей спаиваемых деталей от окислов и лучшему растеканию припоя по поверхности металла при пайке. Без применения флюса выполнить паяльником качественную пайку практически не возможно.

При приготовлении наиболее популярных флюсов для пайки электрическим паяльником, применяется канифоль. Ее получают из древесины деревьев хвойных пород, в основном сосны. При температуре около 50°С канифоль размягчается, а при 250°С начинает кипеть.

Канифоль не устойчива к воздействию атмосферной влаги – гидролизуется. Она состоит на 85-90% из абиетиновой кислоты. Если не удалить остатки канифоли после пайки то происходит окисление места пайки. Многие этого не знают и считают, что канифоль для металла безвредна. Кроме того, впитывая воду из атмосферы, канифоль увеличивает свою проводимость и может нарушать работу электронных устройств, особенно высоковольтных их цепей.

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Паяльная паста (тиноль) представляет собой композицию из припоя и флюса. Паста не заменима при пайке паяльником в труднодоступных местах, и при монтаже бескорпусных радиодеталей. Паста наносится лопаткой в нужном количестве на место пайки и затем прогревается электрическим паяльником. Получается красивая и качественная пайка. Особенно удобно ее применение при отсутствии опыта работы с паяльником.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно выбрать марку припоя, подходящего для пайки требуемого металла. Далее напильником с крупной насечкой напилить из прутка опилок. Затем в подобранный из таблицы жидкий флюс для пайки добавлять, перемешивая опилки до получения состава пастообразного состояния. Хранить пасту нужно в герметичной упаковке. Срок хранения пасты не более полгода, так как опилки припоя со временем окисляются.

Как сделать припой в домашних условиях

Чем заменить канифоль в домашних условиях и как сделать паяльную пасту своими руками: состав самодельного припойного флюса для пайки оловом

Я искал какой-нибудь способ подготовки моих самодельных печатных плат. Одно из решений, которое пришло мне в голову — это оплавление паяльной пастой. Другое очень крутое использование паяльной пасты — это ремонт латунных деталей — таких как трубы, тромбоны и тубы, потому что все, что нужно сделать, это разогреть соединение с намазанной пастой, и при правильной температуре оно склеивается.

Если вы искали паяльную пасту в интернете, то знаете, что она стоит очень немало. Мне было интересно, можно ли сделать паяльную пасту своими руками начального уровня в домашних условиях. Посмотрев несколько форумов, я нашел диалог, в котором кто-то использовал стружку из припоя смешанного с флюсом и у него получилось заменить припойную пасту.

Я решил попробовать сделать состав, и в процессе выяснилось, что это намного проще, чем я думал. Вся суть в том, что работа с предварительно обработанными платами становится намного проще, и время пайки значительно сокращается.

Предупреждение: этот проект содержит работу со свинцовой стружкой. Работайте в хорошо вентилируемой зоне и надевайте маску и перчатки. Также убедитесь, что материалы не попадают в пищу.

Также прочтите эту статью: ссылка

Что вам понадобится:

Твердый припой — 50-50 или 60-40. Вы можете использовать припой с флюсом, но не на кислотной основе, поскольку она будет разъедать ваши компоненты.
Напильник — мелкий или средний. С более мелким придется потратить больше усилий, но паста будет качественнее.
Флюс для припоя — также называется паяльной пастой, но не путайте с реальной паяльной пастой. Убедитесь, что основой пасты не является кислота! Недобросовестные магазины продают такие вещи.
Печь, источник огня или духовка.

Эта инструкция включает в себя 12 шагов.

Шаг 1: Подготовьте куски припоя для плавки

Разрежьте припой на полоски или кусочки
Сделайте емкость для плавления из алюминиевой фольги. Сложите фольгу в несколько слоев, чтобы свинец не просочился и не испортил вашу печь.
Сделайте «лодочку» или «миску»

Шаг 2: Подвергните припой температурной обработке

Вам нужно довести твердый кусок припоя до состояния большой капли. Я использовал печь на самом высоком уровне жара в течение 40 минут.

Вы можете также поместить алюминиевую лодочку на металлический противень поверх решетки. Предупреждение: не кладите емкость прямо на источник тепла, так как в алюминии появится дырка и свинец вытечет. После того как припой расплавится, выньте его и остудите. Форма на выходе не имеет значения.

Шаг 3: Охлаждение и предварительная подготовка

Уберите алюминиевую фольгу.

Примечание: удостоверьтесь, что вы полностью удалили следы алюминия, чтобы он не попал в пасту для пайки оловом.

Шаг 4: Измельчение куска припоя

Это просто: при помощи напильника измельчите свинец в мелкий порошок. Обратите внимание, что если вы трете слишком сильно, песок будет слишком крупным и припой начнет нагреваться, поэтому время от времени припой нужно поворачивать.

Обязательно наденьте защитную маску и перчатки!

Шаг 5: Смешайте порошок с флюсом

На фотографии я добавил слишком много порошка во флюс. Мне нужно будет добавить еще флюса.

Шаг 6: Первый тест

После нескольких тестов на платах я решил попробовать смесь в реальном проекте. Для этой цели я взял классический базовый предусилитель и решил пересадить его в ленточный микрофон RCA Varacoustic; предусилитель улучшит звук микрофона, даст ему фантомное питание и его можно будет реально использовать.

Я спешил, чтобы похвастаться, поэтому, к несчастью, не очистил весь фоторезист (синий осадок на некоторых панелях и дорожках). В этих местах припой не сядет должным образом. В следующий раз я вымочу плату в пищевой соде, вместо того чтобы быстро очистить её.

Шаг 7: Добавляем тонкий слой пасты

Я покрыл плату, как мне казалось, тонким слоем пасты. Позже выяснится, что я должен был положить меньше пасты и размазать. Не так важно, где находится припой. Как только флюс и припой расплавятся, припой волшебным образом покроет медные дорожки.

Совет: для лучших результатов травления, экспонирования и лужения эффективно будет очистить плату при помощи кухонного чистящего средства типа Comet, это лучше, безопаснее и быстрее, чем использование ацетона.

Шаг 8: Нагреваем плату — часть 1

Для демонстрации я использовал паяльный фен. Если ваш фен нагревается до 260 градусов Вы можете использовать метод пайки-сварки с оплавлением.

Шаг 9: Нагреваем плату — часть 2

Здесь я сфотографировал процесс на полпути — просто чтобы показать, как паста течет по дорожкам.

Шаг 10: Почти готово

После того как припой полностью растекся по плате, сверху останется слой флюса, который нужно будет очистить используя Comet или мыло с водой. Вы можете использовать абразивы, чтобы избавиться от флюса.

Шаг 11: Финальная версия платы

Как вы видите, для первой попытки вышло неплохо — никаких перебоев в дорожках! Сборка платы становится очень простой. Вы можете таким же образом крепить SMD детали к плате (я попробовал, на плате есть несколько элементов SMD, которые легко прикрепились).

Шаг 12: Конечный результат

В результате вышел экономный и нетрудоемкий способ заменить канифоль, которой хватит надолго.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Как использовать припой для пайки?

Схема пайки твердым припоем.

Как выбрать припой и его разновидности?

Перед началом работ обратите внимание на следующие нюансы:

Какие металлы требуется паять?
Какой способ пайки вы намерены использовать?
Размер соединяемых элементов и их механическая прочность.
Ограничения по температуре.
Устойчивость соединяемых элементов к коррозии.

Типы припоев для проведения пайки

Марки и свойства припоев.

Все виды можно разделить на три огромные подгруппы:

Сверхлегкоплавкие.
Легкоплавкие.
Тугоплавкие.

Изготовление припоя своими руками

Чтобы сделать припой для пайки в домашних условиях, вам потребуется наличие следующих ингредиентов:

Еще нужны такие инструменты:

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Керамические формы (можно из гипса или жести).
Стальная ложка.
Стальная палочка.
Емкость (желательно сталь).

Как правильно паять латунь?

Латунь, богатая медью, спаивается следующими припоями:

Латунь, у которой низкая температура плавления, нуждается в использовании следующих припоев для пайки:

Для пайки латуни, в которой большое процентное содержание цинка, применяют марку припоя ПСр-40.

Использовать медно фосфорный припой нельзя, так как соединение оказывается малопластичным из-за образования при пайке фосфидов цинка на поверхности шва.

Как паять серебро?

Всем привет! Сегодня немного расскажу как паять серебро оловом своими руками. Такой вопрос часто возникает, когда женская половина просит спаять серебряное кольцо, цепочку или серьги. Для любого радиолюбителя это вызов и повод достать баночки с флюсами.

Когда можно паять серебро?

Серебро является достаточно мягким металлом, поэтому изделия из него часто ломаются. Например, порвавшуюся цепочку, серьги или треснувшее серебряное кольцо просто относят в ювелирную мастерскую. Но при определенных навыках пайки вполне можно починить изделие в домашних условиях.

Украшения из серебра оловом нужно паять очень осторожно, чтобы не испортить их. Серебро имеет свои особенности и работа с ним происходит несколько иначе, чем, например, с привычным для ремонтников оловом.

Инструменты для пайки серебра

Виды припоя для серебра

Крайне важно выбрать подходящий припой для серебра. В качестве припоя нельзя использовать лом серебра, так как припой должен обладать меньшей температурой плавления, чем материал, который предполагается спаять.

Температура плавления серебра составляет +960 градусов по Цельсию.

Для такого тугоплавкого металла необходим особый припой. Как правило, это сплавы серебра с другими металлами. Такие сплавы приближаются к серебру по надежности, прочности и устойчивости паяного соединения к коррозии.

Чем больше процентное содержание серебра, тем более прочным считается припой. В зависимости от изменения доли серебра меняются и температура плавления, плотность, удельное сопротивление.

В связи с этим чаще всего используют ПСР-3, ПСР-10, ПСР-15, ПСР-25 (число означает содержание серебра в процентах). Если необходима особая прочность соединения и высокая защита от коррозии, то можно взять ПСР-72.

В продаже существует порошкообразные припои, а также состоящие из отдельных кусочков размером в 2-3 мм. Иногда встречаются припои, имеющие форму проволоки или листов. В таком случае подготовить куски нужного размера нужно будет самостоятельно с помощью кусачек.

Для качественной пайки необходимо обеспечить в месте соединения удаление окислов с помощью флюса. Проще всего сделать флюс своими руками из порошковой буры (декагидрат тетрабората натрия) и поташа (карбонат натрия). Компоненты следует смешать в равных частях, предварительно растерев кристаллики буры в мелкий порошок.

Также можно использовать более эффективный магазинный флюс ПВ-209, имеющий повышенную активность. Он состоит из борного ангидрида (до 35%), фтористого калия (до 42%) и тетрабората калия (до 23%). Для получения необходимой консистенции данный флюс следует развести водой либо глицерином.

Одним из самых распространенных готовых флюсов считается канифольный. Это вещество представляет собой особую смолу, образующую пленку на месте пайки, которая препятствует контакту с окружающим кислородом.

При пайке необходимо создать надежное соединение деталей. Если мощность паяльника окажется недостаточной, то образуется холодная пайка и соединение будет не прочнее клея. Как правило, с помощью паяльника можно соединить лишь мелкие детали, используя малое количество серебряного припоя. Пример в следующем видеоролике.

Газовая горелка

Для полноценного расплавления серебряного припоя лучше использовать компактную газовую горелку, имеющую температуру пламени до 1300 градусов Цельсия.

Чаще всего такие горелки заправляют пропаном, но также допускается бутан-пропановая смесь. Для получения более высоких температур используют газовые смеси на основе ацетилена, которые дают пламя с температурой около 2000 градусов Цельсия. Чтобы спаять серебряные изделия, достаточно обычного пропана.

Часто пропан продается в баллончике. На горелке существует специальная система регулировки и наконечник горелки, чтобы пламя подавалось направленно и равномерно. Также регулировать пламя можно при помощи насадок. Для пайки можно установить насадку с плоским носиком.

Способы пайки серебра

Сам процесс пайки серебра мало чем отличается от пайки других металлов, однако существуют некоторые нюансы при работе с паяльником в отличие от газовой горелки.

Пайка серебра паяльником

Предварительно необходимо установить на паяльник тонкое жало. Если мощность паяльника 40 — 60 Вт, то рекомендуется использовать припой ПСР-3, температура плавления которого составляет 315 градусов Цельсия. Этот припой также удобен тем, что внутри него находится смола, исполняющая функции флюса и защищающая сплав от окисления.

Не стоит при починке серебряного изделия в домашних условиях использовать оловянно-свинцовый припой (например ПОС-60 ). Такое соединение может оказаться непрочным, поэтому прибегать к этому припою следует лишь в крайнем случае. Тем более свинец быстро окисляется и дает темный матовый цвет.

Приступая к пайке серебра в домашних условиях, необходимо осуществить следующие действия:

Тщательно очистить поверхности соединяемых деталей из серебра от различных загрязнений и окислов, обезжирить;
Нагреть место соединения так, чтобы температура в точке пайки серебра стала выше температуры плавления припоя;
Подать на место соединения припой вместе с флюсом , удобнее иметь трубчатый серебрянный припой;
Прогреть образовавшийся стык паяльником, добиваясь расплавления припоя и его распределения между серебряными деталями;
Дождаться остывания изделия и полировать место соединения, чтобы не было видно следов пайки.

Пайка газовой горелкой

Пайка газовой горелкой с оловом дает более надежное соединение, но требует большего внимания и навыков:

Необходимо зачистить поверхности соединяемых деталей от черноты, загрязнений и окислов;
Нанести на место соединения флюс, который может быть как покупным, так и приготовленным самостоятельно;
Уложить на место спаивания кусочек припоя необходимого размера;
Аккуратно прогревать изделие вокруг места пайки, следя за положением припоя, чтобы не допустить его сдувания пламенем;
Когда припой начнет расплавляться, следует увеличить пламя до тех пор, пока припой не образует равномерный шов с блестящей поверхностью;
После завершения пайки дать остыть и почистить место соединения, чтобы убрать следы флюса . Далее можно заполировать излишки олова.

Прочность паяного соединения

Стоит отметить, что припои из сплавов серебра с медью и цинком достаточно универсальны и могут паять любые металлы. Серебряный припой имеет достоинства в виде высокой прочности, скорости растекания, смачиваемости и устойчивости к коррозии. Паяное соединение с оловом, содержащим серебро получается прочнее свинцового. Недостатком серебряного припоя являются высокая температура плавления и значительная стоимость, поскольку серебро – драгоценный металл.

Прочностные характеристики припоя ПСР-1,4 в сравнении с другими припоями показаны в таблице ниже. Даже содержание серебра 1,4 % в припое заметно повышает временное сопротивление разрыву при сохранении низкой температуры плавления.

Число в названии припоя обозначает процентное содержание серебра в нем. Так, сплавы ПСР-2.5, ПСР-15 и ПСР-25 можно использовать при пайке изделий, которые не испытывают значительных нагрузок на шов. Для получения высокопрочного соединения используют припой ПСР-45, состоящий из 45% серебра, 30% меди и 25% цинка. Он обладает высокой вязкостью, ковкостью и текучестью. Паяное соединение будет обладать устойчивостью к коррозии, растяжениям, вибрации и ударам. Припои ПСР-65 или ПСР-80 обладают еще более высокими прочностными свойствами, однако имеют высокую стоимость.

Надо сказать, что серебряный припой весьма сложно найти в продаже, но его можно сделать самостоятельно. Как сделать серебряный припой самостоятельно и как паять газовой горелкой можно посмотреть в видеоролике.

Как сделать припой в домашних условиях

Многим радиолюбителям известно, как сделать припой для пайки. Для этого нужно знать характеристики припоев и соотношение элементов. В качестве сырья могут использоваться металлический бой или отработанные детали из приборов, батареек, монет и т. д. Что можно использовать в качестве припоя, и где найти вещества:

Олово можно снять с лампочки или плат старой ненужной техники. Тонким слоем покрываются стенки пищевых банок, крышек.
Свинец находится в чистом состоянии в аккумуляторах, кабелях, автомобильных дисках.

В качестве припоев используются легкоплавкие металлы (относительно температуры плавления соединяемых деталей). В основном это двухкомпонентные сплавы, реже 3-составные. Основное значение имеет соотношение этих элементов: при повышении содержания в составе более легкоплавкого металла, понижается температура плавления, и наоборот. Как сделать серебряный припой в домашних условиях, самый тугоплавкий из всех существующих, расскажем в статье.

Разновидности и особенности припоев

Важно! Легкоплавкие припои до 450° С наносятся при помощи паяльника, тугоплавкие (до 1100°С) сплавляются газовой горелкой.

Во избежание порчи изделия, можно узнать, как сделать припой в домашних условиях. Существует 3 основных типа.

Большая доля припоев, используемых для пайки радиоэлектроники, изготавливается на основе олова. Вторым и обязательным компонентом является свинец. В зависимости от пропорций отличаются свойства припоя: чем больше содержания свинца, тем выше температура плавления. Для повышения прочности и температуры плавления, в припой может быть добавлен третий элемент: кадмий, сурьма.

Бессвинцовые припои — это новая разработка химиков. Такие припои изготавливаются на основе олова, но с добавлением серебра, кадмия, цинка, меди, алюминия. Все припои на основе олова отличаются высокой адгезией с металлическими поверхностями. Хорошо смываются кислотами, а также позволяют проводить работы с большим количеством металлов. Они относятся к легкоплавким и маркируются индексами ПОС.

Тугоплавкие припои имеют температуру плавления 450-1100° С. В их состав входят такие элементы: медь, серебро, магний, никель в разных соотношениях. Предназначены для соединения меди, латуни, серебра, бронзы. Маркируются Cu-Ag как ПСР, а Cu-Zn как ПМЦ. Оба типа припоев можно изготовить в самостоятельно.

Выше перечисленные элементы встречаются во многих деталях, которые можно найти в хозяйстве, но можно ли чем заменить припой в домашних условиях? Сам припой — нет, но замену можно найти канифоли, используя нехитрые вещества, которые находятся в аптечке или на кухне. Это обычный аспирин (не шипучий), жир, смола хвойных деревьев, кислоты со стеарином, электролит из батарейки и, самый дорогой, — янтарь.

Инструкция по изготовлению

Готовим припой для пайки серебра своими руками. Поскольку для расплавления тугоплавких элементов используется горелка, делаем это в гараже или мастерской. Серебряный припой состоит из 2 элементов:

серебра в количестве 3 гр;
латуни (медь + цинк) 1 гр.

Серебро должно быть максимально чистым – 925 пробы. В качестве латуни можно использовать бой латунных изделий, монеты. Или взять в соотношении 70% меди и 30% цинка. Двухкомпонентный сплав должен быть именно в таком соотношении, поскольку при увеличении содержания цинка уже до 40%, повышается хрупкость.

Расплавлять элементы нужно в первую очередь те, которые иметь высокую температуру плавления и добавлять остальные по уменьшению. Температура плавления меди – 1080° С, серебра – 930° С, цинка — 420° С.

Для производства домашнего припоя нам понадобится небольшая изложница и чаша, в которой мы будем плавить. Лучше всего, если это будет чугун. Прогреваем изложницу и добавляем в нее немного воска, нагреваем чашу. Если мы используем готовую латунь, то плавление начинается с серебра. Если это 3 отдельных элемента, то плавление начинаем с меди. При неполном расплавлении добавим серебро, при смешивании процесс начинает происходить быстрее. В конце добавляем цинк. Не переставая нагревать чашу с металлом, сливаем получаемый расплав в изложницу. Охлаждение расплава происходит очень быстро, за считанные секунды. После кристаллизации можно полученную заготовку охладить.

Чем можно заменить припой для пайки оловянный? Эта категория отличается высокой пластичностью и адгезией к металлической поверхности. Невысокая тугоплавкость позволяет применять припой для цветных металлов и тонких деталей. Получается смесь при смешивании олова и свинца в чистом виде. Получить сами элементы можно химическим методом, извлекая олово из консервных банок и крышек. Делаем поэтапно:

Наливаем воду в банку, ставим на огонь и кипятим. Моем.
Соединяем 3 батарейки и аккумулятор на 9-2 вольт. Положительный полюс соединяем с банкой, отрицательный с металлом любой формы (пусть это будет электрод).
Заполняем банку едким натрием или раствор соды.
Опускаем электрод в банку, но так, чтобы он не дотрагивался до ее стенок.
Со временем на аноде (электроде) появится осадок чистого олова.

Метод извлечения олова из старых плат требует использования соляной кислоты с последующим выщелачиванием.

Свинец получить в домашних условиях гораздо проще, для этого достаточно:

разобрать старый аккумулятор;
найти рыболовные грузила или дробь;
разобрать и очистить свинцовый кабель;
найдя ненужные пломбы с водного счетчика.

Как правильно провести пайку серебра в домашних условиях

Изделия из драгоценных металлов могут ломаться из-за нечаянных движений. Если порвалась серебряная цепочка, сломалось звено браслета или разломалась серёжка украшение можно отремонтировать самостоятельно. Для этого нужно знать, что такое пайка серебра и как её выполнить в домашних условиях.

Значимость серебра в древние времена и сегодня

В давние времена серебро считалось сакральным металлом. Его использовали для создания оберегов, которые защищали людей от тёмных сил и нечисти. Постепенно этот металл начал получать популярность в качестве украшений. Помимо изготовления колец, серёжек, кулонов и цепочек, люди делали серебряную посуду.

Часто серебро называли лунным материалом и носить его могли только представители знати или люди, связанные с религиозными учениями. Обычным крестьянам этот материал не было доступен. Постепенно из серебра начали изготавливать деньги (монеты). Сейчас этот металл используется для изготовления украшений, а также в электротехнике (серебряное напыление, контакты).

Подготовка материалов и оборудования

Пайка серебра должна производится с помощью специального припоя. Помимо него необходимо выбрать, чем будет разогреваться металл. Для этого может использоваться паяльник или газовая горелка.

Работать с серебром нужно на поверхности, которая не разогревается при нагревании. Она должна быть ровная и твердая. Это может быть кирпич, пластина из декоративного камня, жаропрочная керамика. Дополнительно нужно подготовить лимонную кислоту и йод. С помощь лимонной кислоты можно осветлить материал, а йодом затемнить. Помимо паяльника или газовой горелки, флюса и припоя, понадобятся ручные инструменты — металлические щипцы, кисточка и кусачки.

Какие применяют припои

Припои для пайки серебра продаются в хозяйственных и строительных магазинах. Форма выпуска соединительных составов может быть разная. Существуют порошковые смеси, частицы в которых достигают 2 мм. Можно найти цельные листы, которые сначала нарезаются на кусочки нужного размера, а затем используются для пайки.

Работа с твердыми припоями

Пайка серебряным припоем похожа на работу с оловом. На соединяемую поверхность наносится полоса припоя нужной ширины и длины. Место повреждения и соединительное вещество покрывается флюсом, чтобы избежать начала окислительных процессов. Нагревая припой с помощью горелки или паяльника мастер равномерно распределяет его по месту поломки.

Как выбрать флюс для пайки

Чтобы флюс равномерно распределялся по повреждённой поверхности и надёжно скреплял детали вместе, необходимо правильно выбирать состав для пайки. Для защиты готового соединения от воздействия влаги и химических веществ требуется выбирать состав с защитой от коррозийных процессов и агрессивных сред.

Приготовление флюса своими руками

Флюс, используемый для скрепления серебряных деталей, представляет собой смесь водного раствора и буры. Его можно изготовить самостоятельно:

Порошок буры засыпается в пустую металлическую ёмкость.
Заливается дистиллированной водой.
Нагревается на медленном огне до полного растворения порошка.
Смесь охлаждается при комнатной температуре.
Кристаллы измельчить, смешать с водой и тщательно перемешать до получения густой массы.

Флюс нужно отстоять в течении 1–2 часов. Воду, оставшуюся вокруг массы, вылить.

Паяльный инструмент

В домашних условиях сложно найти профессиональный инструмент для соединения серебряных деталей. В большинстве случаев люди используют электрический паяльник или газовую горелку.

Качество проводимых работ напрямую зависит от нагревательного инструмента. Маломощные паяльники для ремонта изделий из серебра не подойдут, так как детали нужно разогреть до 350 градусов. Желательно использовать инструмент с тонким жалом, чтобы можно было провести точное соединение.

Как происходит сам процесс

Чтобы соединить детали вместе и починить изделие, нужно знать, как происходит пайка в домашних условиях. От выбора нагревательного инструмента будет зависеть весь ход ремонтных работ.

Как паять серебро паяльником

Зная технологию и особенности пайки серебра можно сделать надёжное соединение без дефектов. Ход работ:

Рабочие поверхности очищаются от грязи и обезжириваются.
Детали зажимаются в тисках.
Для защиты от окислительных процессов на место соединения наносится слой флюса.
В процессе работы паяльником флюс должен равномерным слоем покрывать место соединения.

Остатки флюса удаляются кислотным раствором.

Как паять серебро газовой горелкой

Ход работ при пайке предметов из серебра:

Детали нужно закрепить на негорючей поверхности.
Место спайки очищается и обезжиривается.
Порошковый припой наносится на место соединения. Сверху он покрывается флюсом.
С помощью газовой горелки создаётся соединительный шок. Важно не сдувать припой пламенем.

Основные ошибки во время пайки

Существует ряд ошибок, которые новички допускают при спайке:

Ненадёжное закрепление деталей на рабочей поверхности.
Сильный напор пламени в газовой горелке, который сдувает припой.
Перегрев деталей.
Использование большого паяльника для маленького соединения.

Чтобы не получить травму, важно соблюдать правила безопасности и надевать защитную экипировку (перчатки, кофта с рукавами, штаны).

Пайка серебра — процесс, который можно осуществить в домашних условиях. Для этого не обязательно тратить деньги на мастеров. Достаточно найти нагревательный инструмент, флюс и припой.

Пожалуйста поддержите канал: ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш информационный сайт всё о металлах и обработке .

Как паять — Учебное пособие по пайке

Как паять — Учебное пособие

Как припаять

Пайка определяется как «соединение металлов плавлением сплавов с относительно низкими температурами плавления». Другими словами, вы используете металл с низкой температурой плавления, чтобы склеить склеиваемые поверхности. Учтите, что пайка больше похожа на склеивание расплавленным металлом, в отличие от сварки, при которой основные металлы фактически расплавляются и соединяются.Пайка также является обязательным навыком для всех видов работ с электрикой и электроникой. Это также навык, которому нужно правильно обучать и развивать с практикой.

В этом руководстве будут рассмотрены наиболее распространенные типы пайки, необходимые для работы с электроникой. Это включает в себя пайку компонентов на печатных платах и пайку сварного соединения проводов.

Паяльное оборудование

Паяльник / пистолет

Первое, что вам понадобится, это паяльник, который является источником тепла для плавления припоя.Утюги мощностью от 15 до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой и печатными платами. Если мощность выше, вы рискуете повредить компонент или плату. Если вы собираетесь паять тяжелые компоненты и толстую проволоку, вам нужно будет приобрести утюг большей мощности (40 Вт и выше) или один из больших паяльных пистолетов. Основное различие между утюгом и пистолетом заключается в том, что утюг имеет форму карандаша и разработан с точечным источником тепла для точной работы, в то время как пистолет имеет знакомую форму пистолета с большим наконечником высокой мощности, нагреваемым за счет протекания электрического тока непосредственно через него. .

Паяльник мощностью 30 Вт

Паяльный пистолет
A 300 Вт

Для использования электроники любителями паяльник, как правило, является предпочтительным инструментом, поскольку его небольшой наконечник и низкая теплоемкость подходят для работы с печатными платами (например, для сборочных комплектов). Паяльный пистолет обычно используется при пайке в тяжелых условиях, например, для соединения толстых проводов, пайки кронштейнов с шасси или витражей.

Выбирайте паяльник с трехконтактной заземляющей вилкой. Заземление поможет предотвратить накопление паразитного напряжения на жало паяльника и потенциально повредить чувствительные (например, CMOS) компоненты. По своей природе паяльные пистолеты довольно «грязны» в этом отношении, поскольку тепло генерируется за счет короткого замыкания тока (часто переменного тока) через наконечник из формованной проволоки. Оружие будет гораздо реже использоваться в электронике для любителей, поэтому, если у вас есть только один выбор инструмента, утюг — это то, что вам нужно.Для новичка лучше всего подходит диапазон от 15 Вт до 30 Вт, но имейте в виду, что на конце этого диапазона 15 Вт у вас может не хватить мощности для соединения проводов или более крупных компонентов. По мере роста вашего мастерства утюг мощностью 40 Вт станет отличным выбором, поскольку он способен выполнять несколько более крупных работ и очень быстро делает соединения. Имейте в виду, что часто лучше использовать более мощный утюг, чтобы не тратить много времени на нагревание соединения, которое может повредить компоненты.

Разновидностью основного пистолета или паяльника является паяльная станция, в которой паяльный инструмент подключен к источнику переменного тока.Паяльная станция может точно контролировать температуру паяльного жала, в отличие от стандартного пистолета или утюга, где температура жала будет увеличиваться в режиме ожидания и уменьшаться при нагревании соединения. Однако цена паяльной станции часто в десять-сто раз превышает стоимость базового паяльника и, таким образом, не подходит для рынка хобби. Но если вы планируете выполнять очень точную работу, например, поверхностный монтаж, или проводить 8 часов в день за паяльником, то вам следует подумать о паяльной станции.

В остальной части этого документа предполагается, что вы используете паяльник, так как это то, что требуется для большинства работ с электроникой. Методы использования паяльного пистолета в основном такие же, с той лишь разницей, что тепло выделяется только при нажатии на спусковой крючок.

Припой

Выбор припоя также важен. Доступно несколько видов припоя, но только некоторые из них подходят для работы с электроникой.Самое главное, вы будете использовать только канифольный припой для сердечника . Кислотный припой с сердечником широко используется в хозяйственных магазинах и магазинах товаров для дома, но предназначен для пайки медных водопроводных труб, а не электронных схем. Если в электронике используется припой с кислотным сердечником, кислота разрушит следы на печатной плате и разъедает выводы компонентов. Он также может образовывать проводящий слой, ведущий к коротким замыканиям.

Для большинства работ с печатными платами используется припой диаметром 0.Желательно от 75 мм до 1,0 мм. Можно использовать более толстый припой, который позволит быстрее паять более крупные соединения, но затруднит пайку мелких соединений и увеличит вероятность образования паяных перемычек между близко расположенными контактными площадками печатной платы. Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства электронных работ. В наши дни также доступно несколько бессвинцовых припоев. Припой Kester «44» Rosin Core уже много лет является основным продуктом электроники и продолжает оставаться доступным. Он доступен в нескольких диаметрах и имеет неагрессивный флюс.

Для больших стыков, таких как пайка кронштейна к шасси с помощью паяльного пистолета высокой мощности, потребуется отдельное нанесение кисти на флюс и припой толщиной несколько миллиметров.

Помните, что при пайке флюс в припое выделяет пары при нагревании. Эти пары вредны для ваших глаз и легких. Поэтому всегда работайте в хорошо проветриваемом помещении и избегайте вдыхания образующегося дыма. Горячий припой тоже опасен.Удивительно легко плеснуть на себя горячий припой, а это очень неприятное занятие. Также рекомендуется защита глаз.

Лужение паяльного жала: Перед использованием новое или очень грязное паяльное жало необходимо залудить. «Лужение» — это процесс нанесения на жало паяльника тонкого слоя припоя. Это способствует теплопередаче между наконечником и компонентом, который вы паяете, а также дает припою основу, из которой он вытекает.
Шаг 1. Разогрейте утюг: Тщательно прогрейте паяльник или пистолет. Убедитесь, что он полностью нагрелся, потому что вы собираетесь расплавить на нем много припоя. Это особенно важно, если утюг новый, поскольку на него могло быть нанесено какое-либо покрытие для предотвращения коррозии.
Шаг 2. Подготовьте немного места: Пока паяльник разогревается, подготовьте немного места для работы.Смочите немного губки и поместите ее в основание подставки для паяльника или в посуду поблизости. Положите кусок картона на случай, если капнет припой (возможно, так и будет), и убедитесь, что у вас есть место для комфортной работы.
Шаг 3: Тщательно нанесите на наконечник припой
: Тщательно покройте жало паяльника припоем. Очень важно покрыть весь наконечник. Во время этого процесса вы будете использовать значительное количество припоя, и он будет стекать, так что будьте готовы.Если вы оставите какую-либо часть наконечника непокрытой, он будет собирать остатки флюса и не будет хорошо проводить тепло, поэтому пропустите припой вверх и вниз по наконечнику и полностью вокруг него, чтобы полностью покрыть его расплавленным припоем.
Шаг 4: Очистите жало паяльника: Убедившись, что наконечник полностью покрыт припоем, протрите наконечник влажной губкой, чтобы удалить все остатки флюса. Сделайте это немедленно, чтобы флюс не успел высохнуть и затвердеть.
Шаг 5: Готово!: Вы только что залудили жало паяльника. Это необходимо делать каждый раз при замене жала или его чистке, чтобы утюг сохранял хорошую теплопередачу.
Вы также можете посмотреть процесс лужения на видео ниже (требуется Flash):

Пайка печатной платы

Пайка печатной платы, вероятно, является наиболее распространенной задачей пайки, которую выполняет любитель электроники.Базовые техники довольно легко усвоить, но для овладения этим навыком потребуется немного практики. Лучший способ попрактиковаться — купить простой комплект электроники или собрать простую схему (например, светодиодный чейзер) на перфокартах. Не покупайте этот дорогой комплект и не погружайтесь в крупный проект после того, как спаяете всего несколько стыков.

Припаивание компонентов к печатной плате включает подготовку поверхности, размещение компонентов и затем пайку стыка.

Шаг 1: Подготовка поверхности:

Чистая поверхность очень важна, если вы хотите получить прочное паяное соединение с низким сопротивлением.Все паяемые поверхности должны быть хорошо очищены. Подушечки 3M Scotch Brite, приобретенные в магазине товаров для дома, в магазине промышленных товаров или в автомастерской, являются хорошим выбором, поскольку они быстро удаляют потускнение поверхности, но не истирают материал печатной платы. Обратите внимание, что вам понадобятся промышленные подушечки , а не подушечки для чистки кухни, пропитанные очистителем / мылом. Если у вас есть особенно твердые отложения на доске, то допускается использование тонкой стальной ваты, но будьте очень осторожны с досками с жесткими допусками, так как мелкая стальная стружка может застрять между подушками и в отверстиях.

После того, как вы очистили плату до блестящей меди, вы можете использовать растворитель, такой как ацетон, для очистки любых остатков чистящей салфетки, которые могут остаться, и для удаления химических загрязнений с поверхности платы. Метилгидрат — еще один хороший растворитель, который немного менее вонючий, чем ацетон. Имейте в виду, что оба эти растворителя могут удалить чернила, поэтому, если ваша доска покрыта шелкографией, сначала проверьте химические вещества, прежде чем промывать всю доску из шланга.

Несколько струй сжатого воздуха высушат доску и удалит весь мусор, который мог скопиться в отверстиях.

Также никогда не помешает быстро протереть выводы компонентов, чтобы удалить клей или потускнение, которые могли образоваться со временем.

Шаг 2: Размещение компонентов

После очистки компонента и платы вы готовы разместить компоненты на плате. Если ваша схема не проста и не содержит только несколько компонентов, вы, вероятно, не будете размещать все компоненты на плате и паять их сразу.Скорее всего, вы будете паять несколько компонентов за раз, прежде чем переворачивать плату и устанавливать новые. В общем, лучше всего начинать с самых маленьких и плоских компонентов (резисторы, ИС, сигнальные диоды и т. Д.), А затем переходить к более крупным компонентам (конденсаторы, силовые транзисторы, трансформаторы) после того, как мелкие детали будут готовы. Благодаря этому плата остается относительно плоской, что делает ее более устойчивой во время пайки. Также лучше всего сохранить чувствительные компоненты (полевые МОП-транзисторы, ИС без разъемов) до конца, чтобы уменьшить вероятность их повреждения во время сборки остальной схемы.

При необходимости согните выводы и вставьте компонент в соответствующие отверстия на плате. Чтобы удерживать деталь на месте во время пайки, вы можете согнуть выводы в нижней части платы под углом 45 градусов. Это хорошо работает с деталями с длинными выводами, такими как резисторы. Компоненты с короткими выводами, такие как гнезда для микросхем, можно удерживать на месте с помощью небольшой малярной ленты, или вы можете согнуть выводы, чтобы закрепить их на контактных площадках печатной платы.

На изображении ниже резистор готов к пайке и удерживается на месте слегка изогнутыми выводами.

Шаг 3. Нанесите тепло

Нанесите очень небольшое количество припоя на кончик утюга. Это помогает проводить тепло к компоненту и плате, но это припой , а не припой , который будет составлять соединение. Чтобы нагреть соединение, положите конец утюга так, чтобы он упирался как в вывод компонента , так и на плату . Очень важно нагреть вывод и плату, иначе припой просто скапливается и не прилипнет к неотапливаемому предмету.Небольшое количество припоя, нанесенного на наконечник перед нагревом соединения, поможет установить контакт между платой и выводом. Обычно требуется секунда или две, чтобы соединение стало достаточно горячим для пайки, но более крупные компоненты и более толстые контактные площадки / дорожки будут поглощать больше тепла и это время может увеличиться.

Если вы видите, что область под площадкой начинает пузыриться, прекратите нагрев и извлеките паяльник, потому что вы перегреваете площадку и она может подняться. Дайте ему остыть, затем осторожно нагрейте его еще раз гораздо меньше времени.

Шаг 4: Нанесите припой на соединение

Как только вывод компонента и паяльная площадка нагреются, можно приступать к нанесению припоя. Прикоснитесь концом жилы припоя к выводу компонента и контактной площадке, но не , а наконечником паяльника. Если все достаточно горячее, припой должен свободно течь по выводу и контактной площадке. Вы увидите, как расплав флюса также разжижается, пузырится вокруг стыка (это часть его очищающего действия), вытекает и выпускает дым.Продолжайте добавлять припой в соединение, пока площадка не будет полностью покрыта и припой не образует небольшой холмик со слегка вогнутыми сторонами. Если он начинает комковаться, вы использовали слишком много припоя или контактная площадка на плате недостаточно горячая.

Как только поверхность контактной площадки будет полностью покрыта, вы можете прекратить добавление припоя и удалить паяльник (в указанном порядке). Не перемещайте соединение в течение нескольких секунд, так как припою нужно время, чтобы остыть и снова затвердеть. Если вы переместите сустав, вы получите то, что называется «холодным суставом».Об этом свидетельствует его характерный тусклый и зернистый вид. Многие холодные стыки можно исправить, повторно нагревая и нанося небольшое количество припоя, а затем давая остыть, не трогая их.

Шаг 5. Осмотр стыка и очистка

После того, как соединение выполнено, вы должны его осмотреть. Проверьте, нет ли холодных стыков (описано немного выше и подробно ниже), шорт с соседними подушечками или плохой текучести. Если соединение проходит, переходите к следующему.Чтобы обрезать вывод, используйте небольшой набор боковых ножей и разрежьте верхнюю часть паяного соединения.

После того, как вы выполнили все паяные соединения, рекомендуется удалить с платы все лишние остатки флюса. Некоторые флюсы гигроскопичны (они поглощают воду) и могут медленно поглощать достаточно воды, чтобы стать слегка проводящими. Это может быть серьезной проблемой во враждебной среде, например в автомобильной среде. Большинство флюсов можно легко очистить с помощью метилгидрата и тряпки, но для некоторых потребуется более сильный растворитель.Используйте соответствующий растворитель для удаления флюса, затем продуйте доску насухо сжатым воздухом.

Посмотреть видео

На видео ниже вы можете посмотреть, как паяется несколько стыков.

Конформные покрытия

Если печатная плата, которую вы только что припаяли, будет использоваться в агрессивной среде, где она подвергается воздействию влаги, грязи или химикатов, может быть хорошей идеей нанести защитное покрытие, например, изготовленное MG Chemicals.Эти покрытия наносятся на печатную плату для защиты от вредных воздействий окружающей среды. Покрытия обычно на основе лака, силикона или уретана наносятся на обе стороны платы после того, как она полностью собрана и протестирована .

Соединения холодной пайки

«Холодное паяное соединение» может возникнуть, когда компонент, плата или то и другое нагревается недостаточно сильно. Другой распространенной причиной является перемещение компонента до того, как припой полностью остынет и затвердеет.Холодный сустав хрупок и подвержен физическим повреждениям. Это также обычно соединение с очень высоким сопротивлением, которое может повлиять на работу схемы или привести к ее полному выходу из строя.

Холодные стыки часто можно распознать по характерному зернистому тускло-серому цвету, но это не всегда так. Холодное соединение часто может выглядеть как шарик припоя, сидящий на контактной площадке и окружающий вывод компонента. Кроме того, вы можете заметить трещины в припое, и соединение может даже сдвинуться.Ниже приведено шокирующее изображение каждого примера плохого паяного соединения, которое вы когда-либо видели. Похоже, что этот комплект FM-передатчика был собран с использованием техники «нанести припой на железо, а затем капнуть на стык». Если ваши суставы выглядят так, то прекратите и потренируйтесь, перечитав эту страницу. Обратите внимание, что ни одно из этих соединений не является приемлемым, но, что удивительно, схема работала.

Большинство соединений холодной пайки легко фиксируются. Обычно все, что требуется, — это повторно нагреть соединение и нанести еще немного припоя.Если на стыке уже слишком много припоя, то стык придется распаять, а затем снова припаять. Для этого сначала удалите старый припой с помощью инструмента для распайки или просто нагрейте его и стряхните утюгом. Как только старый припой будет удален, вы можете спаять соединение, тщательно нагревая его и оставляя неподвижным, пока он остынет.

Пайка проводного соединения или сращивания

Еще одна очень распространенная задача — пайка стыка между двумя или более проводами.В отличие от пайки печатной платы, где компонент обычно удерживается только самим паяным соединением, стык между проводами должен быть физически прочным перед пайкой. Обычно это означает правильное скручивание проводов, а затем их пайку. Области, где вы увидите паяные соединения проводов, — это ремонт кабелей и автомобильная проводка. В этих случаях стык также необходимо заизолировать после пайки.

Шаг 1. Зачистите соединяемые провода, наденьте изоляцию

Термоусадочные трубки обычно являются предпочтительным методом изоляции стыков проводов.Доступны два основных типа термоусадки; Клейкая подкладка и неклейкая подкладка. Неклейкая трубка образует только изолирующий барьер и поэтому подходит для использования только тогда, когда соединение не будет подвергаться воздействию влаги, химикатов или других агрессивных сред. Термоусадочные трубки с клеевым покрытием покрыты термочувствительным клеем, который плавится для герметизации соединения при нагревании трубки. Таким образом, он образует полностью герметичный стык и используется, когда стык будет подвергаться воздействию влаги или других элементов, которые могут повлиять на стык.Например, при ремонте шнура лампы вы можете использовать термоусадочную трубку без липкой пленки, а при установке автомобильной стереосистемы — использовать трубки с клейкой подкладкой.

Используйте термоусадочную трубку диаметром примерно в 1,5–2 раза больше диаметра соединяемых проводов. Отрежьте трубку до такой длины, чтобы она выходила за каждую сторону соединения не менее чем на 0,5 дюйма, а затем наденьте ее на один из концов проволоки.

Теперь снимите примерно 2,5 см изоляции с каждого конца провода.Если вы соединяете довольно толстый провод (толще, чем 12 калибр), вы можете снять немного больше изоляции, чтобы упростить скручивание провода.

Шаг 2. Скрутите провода вместе

Перед пайкой проводов необходимо прочное механическое соединение, поэтому их необходимо скрутить вместе. Провода будут скручиваться в так называемом «соединении обходчика», где провода соединяются по прямой линии, а не скручиваются вместе в форме буквы «V».

Удерживайте оголенные концы проводов вместе в форме «X», чтобы их середины пересекались друг с другом, а затем скрутите один из проводов по длине другого провода. Затем закрутите вторую сторону, чтобы она соответствовала. В результате вы получите прочное проволочное соединение, которое обычно не намного толще самой проволоки.

Шаг 3. Нанесите тепло

Нагрейте нижнюю часть стыка проводов и используйте более толстую часть жала паяльника.Если вы нагреете верхнюю часть провода, вы получите большие потери тепла из-за его повышения. Более толстая часть паяльного наконечника будет проводить больше тепла в стыке проводов. Это также помогает слегка намочить кончик паяльника, чтобы улучшить теплопередачу. Чем толще стык проволоки, тем больше тепла потребуется. Будьте осторожны, потому что на тонких проводах с дешевой изоляцией вы можете немного расплавить их, если перегреете соединение. Как только соединение станет достаточно горячим (хорошая подсказка — когда припой, который вы использовали для смачивания кончика утюга, попадает в соединение), вы можете переходить к нанесению припоя.

После того, как вы припаяете несколько таких стыков, вы сможете определить, сколько тепла необходимо приложить, исходя из толщины провода.

Шаг 4: Нанесите припой на соединение

При полностью нагретом стыке нанесите припой на стык чуть выше паяльного жала. Если он не начнет таять сразу, вам понадобится больше тепла.Как только припой начнет плавиться, он потечет в стык вокруг паяльника. По мере того, как припой течет, перемещайте наконечник по стыку проводов, нанося припой. Соединение должно начать втягивать припой по мере его нанесения. Если вы обнаружите, что припой скапливается в месте соприкосновения с соединением, но не течет внутри, вам потребуется больше тепла. Продолжайте добавлять припой, пока соединение не будет полностью покрыто. Вы по-прежнему должны видеть очертания отдельных жил проводов, но не должно быть видно меди на проводе.Если вы добавите слишком много припоя до точки, где соединение превратится в каплю, вы получите хрупкое соединение, и излишки припоя необходимо будет удалить.

Шаг 5: Очистите флюс

Если соединение проводов должно быть загерметизировано или использовано в зоне, где оно будет подвержено воздействию влаги, необходимо удалить флюс. Некоторые флюсы впитывают влагу или другие химические вещества и вызывают коррозию стыков. Хотя существуют химические вещества для удаления флюса, большинство флюсов можно очистить с помощью метилгидрата, доступного в любом хозяйственном магазине.Некоторые даже растворимы в воде.

Шаг 6: Изолируйте стык

Сдвиньте термоусадочную трубку так, чтобы она равномерно покрыла стык, и приложите тепло для ее усадки. В идеале для этого вам понадобится тепловая пушка, но можно использовать и простую зажигалку, если вы поддерживаете движение пламени, чтобы избежать ожога трубки или провода. Если вы использовали термоусадочную пленку с клеевым покрытием, вам нужно нагреть трубку до тех пор, пока она полностью не сузится вокруг проволоки и на концах не будет вытекать небольшое количество клея.Термоусадку без футеровки можно нагревать до тех пор, пока она плотно не закроет стык. У вас можно перегреть эту фигню. Если используется слишком много тепла, изоляция под ним начнет разрушаться и может образовать пузырь. Пузырь может также возникнуть, если вы нагреете трубку с клеевым покрытием до точки, при которой она начнет кипеть.

Готово! Теперь просто посмотрите видео

Вот и все! Теперь ваше проволочное соединение готово. Вы можете посмотреть этот процесс на видео ниже:

Советы и хитрости

Пайка — это то, что нужно практиковать.Эти советы должны помочь вам добиться успеха, чтобы вы могли перестать заниматься и приступить к серьезному строительству.

Используйте радиаторы. Радиаторы необходимы для выводов чувствительных компонентов, таких как микросхемы и транзисторы. Если у вас нет зажима на радиаторе, то вместо него можно использовать плоскогубцы.
Держите наконечник утюга в чистоте. Чистый железный наконечник означает лучшую теплопроводность и лучшее соединение. Используйте влажную губку, чтобы очистить наконечник между стыками.Держите кончик хорошо луженым.
Двойная проверка стыков. При сборке сложных схем рекомендуется проверять соединения после их пайки. Используйте увеличительное стекло, чтобы осмотреть соединение, и измеритель, чтобы проверить сопротивление.
Сначала припаивайте мелкие детали. Припаяйте резисторы, перемычки, диоды и любые другие мелкие детали перед тем, как паять более крупные детали, такие как конденсаторы и транзисторы. Это значительно упрощает сборку.
Устанавливайте чувствительные компоненты в последнюю очередь. Устанавливайте КМОП-микросхемы, полевые МОП-транзисторы и другие компоненты, чувствительные к статическому электричеству, в последнюю очередь, чтобы не повредить их во время сборки других деталей.
Используйте соответствующую вентиляцию. Запрещается вдыхать большинство флюсов для пайки. Избегайте вдыхания образующегося дыма и убедитесь, что в помещении, в котором вы работаете, имеется достаточный воздушный поток, чтобы предотвратить накопление вредных паров.

Безопасность при пайке

Хотя пайка, как правило, не является опасным занятием, следует помнить о нескольких вещах.Первое и наиболее очевидное — это высокие температуры. Паяльники будут иметь температуру 350F или выше и очень быстро вызовут ожоги. Обязательно используйте подставку для поддержки утюга и держите шнур вдали от мест с интенсивным движением. Сам припой может капать, поэтому имеет смысл избегать пайки открытых частей тела. Всегда работайте в хорошо освещенном месте, где у вас есть место, где можно разложить детали и передвигаться. Избегайте пайки лицом непосредственно над стыком, потому что пары флюса и других покрытий будут раздражать дыхательные пути и глаза.Большинство припоев содержат свинец, поэтому не прикасайтесь к лицу во время работы с припоем и всегда мойте руки перед едой.

Вернуться на страницу электроники | Напишите мне | Поиск

Soldering 101 — 4 шага для успешной пайки

Пайка

Мне задали миллион вопросов, связанных с пайкой / пайкой ну, это огромное преувеличение, но — это , который является предметом многих вопросов, которые мне задают, и не зря.Наверное, нет другой техники, вызывающей столько страха, неуверенности и замешательства, как пайка. Пайка и умение делать это требует практики. Но при правильном обучении и некоторых практических репетициях каждый может хорошо паять.

На первый взгляд большинство вещей может показаться пугающим: представьте себе самую грязную комнату, которую вы можете себе представить. (нет, не моя студия). Затем подумайте, как бы вы себя чувствовали, если бы кто-то сказал: «Убери это»! Ошеломленный (и, вероятно, немного раздраженный тем, что вы застряли с уборкой этой воображаемой комнаты), вы оглядываетесь — немного ошеломленный и сбитый с толку.Но, включите хорошую аудиокнигу, начните с одного угла, возьмите несколько ящиков для хранения, пару крючков, шкаф или два и время, и, прежде чем вы это узнаете, комната чистая. Сосредоточиться на общем сценарии — это ошеломляюще. Но если вы сосредоточитесь только на одной маленькой точке, это управляемо. Итак, мы рассмотрим пайку, обращая внимание только на небольшие части целого.

Я нарушил это обсуждение пайки, процесса, материалов и инструментов. Как свидетельствуют многие видео и веб-страницы, перечисленные выше, я написал много материалов по пайке.Пожалуйста, найдите время и проверьте мои веб-страницы и мои видео.

Итак, как и в случае уборки этой грязной студии, мы будем делать небольшие шаги.

Как вы, несомненно, знаете, к настоящему времени пайка связана с нагревом — очень много его . Мы используем газовую горелку, чтобы позволить нашему металлу достичь температуры, необходимой для плавного течения припоя. Припой связывается с металлом за счет капиллярного действия (представьте, что вода движется вверх по бумажной салфетке). Независимо от того, работаете ли вы с любым из различных видов серебра, золота или недрагоценных металлов (бронзы, латуни, меди и т. Д.)) Следующие техники будут относительно такими же. Однако у каждого металла есть свои особенности, которые могут немного повлиять на определенные части процесса. Некоторые из них будут подробно обсуждены позже.

Припой

Припой — это клей, который скрепляет различные металлические детали. Для того, чтобы припой растекался, металл должен быть чистым — весь, включая припой и флюс . Причина в том, что грязь, жир, оксиды и т. Д. создаст барьер между металлом и припоем . Думайте о грязной поверхности, как о полиэтиленовой пленке на бутерброде с ветчиной (ваше потенциальное соединение припоя). Пластиковая пленка защищает вас (теоретический припой) от вкусного бутерброда. Если вы удалите пленку, ваш рот и бутерброд могут счастливо соединиться. (Это самая странная (и, возможно, худшая) аналогия на свете?).

Подробная информация о самом припое подробно обсуждается на моей странице On Solder .Обсуждение припоя в этом разделе будет касаться его взаимодействия в процессе пайки и проблем, которые могут возникнуть.

Успешная пайка — четыре шага

Я придумал 4 различных процедуры, которые должны обеспечить успех при пайке. Эти шаги:

Good Fit
Очистите металл / припой / флюс / руки
Heat
Flux — см. Страницу с названием: Пайка 101 — Защита от окисления, флюса и образования накипи / пятен.

Шаг первый: хорошее соответствие

Это просто означает, что два металлических куска, которые вы соединяете вместе, подходят как можно ближе.

В случае стыкового соединения, которое вы используете для кольца или соединения лицевой панели вместе, края должны быть заподлицо и плотно прилегать . Поднесенный к свету, вы должны увидеть очень мало света.

При использовании круглой проволоки и трубок необходимо подпилить плоские участки с каждой стороны частей, которые будут соединяться вместе.Это не только упростит предотвращение скатывания деталей во время процесса пайки, но и повысит прочность соединения. В результате получается: : на больше площади для растекания припоя.

Смотрите мое видео: Плоские квадратные кромки на листовом металле , чтобы узнать, как добиться хорошего прилегания. Кроме того, два неоценимых инструмента для получения квадратных кромок на металле, трубах и проволоке: Приспособление для резки под углом и тиски (См. Мою страницу об этом инструменте), Приспособление для резки под углом и тиски и тиски для станка (также известные как «Безвинтовые инструментальные станки»). Тиски).Существуют также плоскогубцы для резки труб , которые можно использовать для труб и проволоки. Они также отлично подходят для удержания труб и проволоки, если вам нужно их зажать: для сверления, для заполнения канавок и т. Д.

Шаг 2: Очистка металла / припоя / флюса / рук

Большинство людей понимают, что их металл должен быть чистым, но как насчет флюса и припоя? Еще одна вещь, о которой забывают люди, — это руки. Вы могли бы начать с совершенно чистых кончиков пальцев, но не почесали ли вы лицо, отполировали кольцо или погладили кошку прямо перед тем, как приступить к пайке? Если это так, вы можете поспорить, что ваши руки содержат какую-то «грязь».

Чистые руки

На вашем лице много сальных желез, поэтому, находясь в студии, возьмите за привычку держать руки подальше от красивого лица . То же самое и с милым котиком.

Вы можете вымыть руки с помощью песчаного мыла , например, Boraxo. В некоторые мыла добавлены увлажняющие средства и могут добавить слой масла на руки.

Чистота является обязательным условием успешной пайки, потому что, попросту говоря, и припой, и флюс, не будут растекаться по любой грязи : окислению, смазке и, конечно же, грязи.Итак, чтобы убедиться, что вы получите идеальное паяное соединение, вымойте посуду.

Средство для мытья посуды Dawn и горячая вода тоже подойдут. Ваши руки будут в беспорядке. Они будут сухими, потрескавшимися, мозолистыми. Твоя карьера ручного модели официально окончена.

Чистый металл

Очистка металла обсуждается в моем видео: Как очистить металл . Наждачная бумага — также эффективный способ очистки металла . Он имеет дополнительное преимущество — снимает «блеск» с ваших поверхностей. Флюс плохо растекается по блестящему металлу , поэтому шлифовка поверхностей, подлежащих пайке, поможет обеспечить равномерное покрытие флюса.Для этого я использую наждачную бумагу с зернистостью от 400 до 1000.

После очистки металла возьмите его за края , чтобы уменьшить контакт с грязью.

Чистый припой

Очистить припой довольно просто, если вы используете лист или проволоку — вы просто очищаете его, как листовой металл. С помощью проволочного припоя я несколько раз протягиваю его через зеленый кустарник и сушу полотенцем. Это сходит с ума, когда нужно чистить палочки . Вы можете поместить паллионы в ультразвуковой очиститель .Используйте контейнер из проволочной сетки, как те, что используются часовщиками, чтобы поместить ваши паллионы. В Англии вы можете получить такой по адресу Redroosteruk Ltd. В США: Esslinger.com (менее 4 долларов США). Amazon имеет аналогичный тип. Еще одна альтернатива — ситечко для чая — с мелкой сеткой. Срывать палочки со дна ультразвукового прибора, наверное, не так уж и весело!

Чистый флюс

Флюс можно загрязнить, окунув кисть для флюса в емкость.Через некоторое время бутылка заполнится мусором и другими загрязнениями (такими как кусочки ржавой стали от кистей, кусочки древесного угля от паяльного блока), и ваш флюс испачкается. Чтобы избавить вас от необходимости покупать новый флюс только потому, что он грязный, используйте небольшой контейнер с низкими стенками, чтобы залить флюс. Верхние части банок подойдут. Просто налейте достаточно на день, а остальное выбросьте. Не наливайте обратно в бутылку!

Есть также дозаторы флюса , которые отлично работают.Хотя через время их нужно тщательно очистить, потому что флюс при высыхании кристаллизуется. Кристаллы препятствуют работе дозатора. Но для этого требуется некоторое время. Диспенсер поддерживает чистоту флюса и дозирует флюс в контролируемых количествах . Amazon и другие поставщики ювелирных изделий продают этот продукт, как и Rio Grande .

Существуют также дозаторы флюса , которые поставляются в бутылках для выжимания с различными размерами. дозаторы игл .Они хорошо подойдут, если вы выдавите флюс в небольшую миску. В противном случае они могут затопить территорию слишком большим потоком.

СОВЕТ: После нанесения флюса нагрейте флюс до тех пор, пока он не станет стекловидным (белое пузырьковое вещество успокоится). Теперь окуните кисть в немного флюса, возьмите слой припоя и поместите его на (остывший, но еще теплый — кисть не плавится). Теперь у припоя меньше шансов всплыть. Вы также можете сначала скомкать припой — гранулы припоя не так легко отрываются.

Кисти для флюса

Небольшое отступление: для нанесения флюса используйте подходящие кисти. Дешевые пластиковые щетки нелегко подобрать и разместить припоя. Хорошие щетки делают установку припоя менее утомительной. Если прикоснуться пластиковой щеткой к горячему металлу, он, конечно, расплавится. Щетки для волос тоже не останутся невредимыми. Но вы можете урезать их и продолжать использовать. Обычно я покупаю несколько новых щеток каждый год. Мне также нравится иметь под рукой как минимум два разных размера: один для больших площадей, а другой — для меньших.

Есть кисти, предназначенные только для нанесения флюса. Рио, конечно же, продает один тип: незагрязняющую щетку для флюса размеров 1 и 8 (больше). Они не загрязняют окружающую среду, поскольку в них не используется сталь для удержания щетины, что исключает возможность переноса ржавчины или стали на вашу работу.

Вы также можете использовать маленькие китайские бамбуковые кисти . У них есть отличные чаевые, и они относительно недорогие.

Шаг 3: Нагрев
Одна из самых больших проблем в обучении пайке — это страх / бесстрашие владельца фонарика — , что является просто отражением неопытности пользователя с этим инструментом.
Большинство студентов настолько боятся расплавить свои детали, что никогда не достигают температуры текучести припоя. Конечно, есть и другая крайность, когда каждый процесс пайки заканчивается жидким металлом. Что делать?
Ну вот тут и пригодится практика. Начни с металлолома . Практикуйте все типы соединений — встык, «Т» или полоса и пот. Пайка (ссылка на мое видео о пайке методом пота). Паяй снова и снова и будь бесстрашным .Если он тает, попробуйте еще раз, но поменьше, меньше времени. Нет ничего плохого в том, чтобы расплавить ваш металл — , если это тренировочная деталь. Расплавить украшение, на которое вы потратили часы, оооочень удручает. Но ЭТО БЫВАЕТ! В конце концов, однако, вы и ваш факел соединитесь, и количество повреждений ювелирных изделий (ювелиров) значительно уменьшится.
Одна вещь, которая поможет вам добиться плавного паяного шва, — это подобрать наконечник резака, соответствующий размеру вашей работы.
Итак, расплавители (вы знаете, кто вы!) не имеют проблем с расплавлением припоя. Но течет ли оно? По шву или по стенам с одной стороны? Неужели он так сильно нагрелся, что припой впитался в металл? У вас есть ямы? (Вы перегрели деталь и выгорели цинк в припое!)
Какой наконечник резака вы бы использовали для металла этого размера (не фактический размер, это сравнение соотношений)?
Ответ: B Вам нужен наконечник горелки, особенно из серебра, который будет довольно быстро нагревать металл.
Чистое серебро (235 ° (BTU / (час ^o F ft)) лучший проводник тепла металл — медь (223 ° (BTu / (час ^o F ft)) ) , следующим в очереди идет золото (182 ° (британские тепловые единицы / (час ^o фут фут)) . Теперь, зная этот факт, вы можете понять, зачем вам нужен наконечник резака большего размера (который приводит к более сильному пламени)! Когда это огненное, сверхгорячее пламя нагревает ваш металл, тепло начинает распространяться и уходит от пламени. Итак, в приведенном выше примере больший наконечник (наконечник B) будет нагревать металл быстрее. Чтобы нагреть всю эту деталь маленьким наконечником горелки, может потребоваться некоторое время. Тогда вы, вероятно, развили бы сильное окисление и израсходовали бы тонну газа. Вы также могли бы подумать сейчас: «интересно, потечет ли когда-нибудь этот припой?»
Все предметы, соприкасающиеся с паяемым металлом, особенно с металлом, будут отводить часть этого тепла, еще больше замедляя процесс.Термин «теплоотвод» относится к отводу тепла. Иногда вам нужен радиатор, например, когда вы пытаетесь защитить предыдущее паяное соединение или тонкий небольшой объект, например, оправу для камней. Блоки древесного угля поглощают тепло, но они отражают его обратно на металл.
Наконечники резака бывают разных размеров. Система нумерации зависит от типа имеющейся у вас горелки.
Наконечники резака — выбор правильного размера для работы
Итак, если вы выполнили свой контрольный список: соответствие, флюс, чистота, а припой не течет, подумайте о замене наконечников.
Вот две диаграммы пламени из Rio Grande . Посмотрите, насколько различаются размеры пламени для одних и тех же чисел. В своем видео я сравниваю советы №2.
Возможно, вам понадобится как минимум два наконечника . Три было бы лучше. Фактически, это почти все, что я использую. У меня маленькие чаевые, средние и большие. Большой наконечник используется для отжига, обработки стали, рафинирования и пайки больших деталей. Маленький наконечник предназначен для крошечных паяных соединений — например, для установки 3-миллиметровой корзины или для пайки перемычек.Я использую жало среднего размера для большинства процессов пайки.
Отопление металла
Следующая важная информация о нагреве: для того, чтобы припой растек, вы должны нагреть металл с обеих сторон соединения до температуры текучести припоя. Если вы нагреете одну сторону больше, чем другую, припой потечет к «горячей стороне».
Не нагревайте припой . Припой — это один из самых маленьких кусочков металла на вашем изделии. Сначала он расплавится, но ничего не сделает, кроме как (если вы его достаточно нагреете) впитается в металл, возможно, начнет разъедать металл, что приведет к образованию ямок или плавлению в лужу.
Когда вы паяете серебро (чистое и чистое, а не аргенций или золото — они тоже не проводят тепло: см. Дополнительную информацию ниже) и медь, вам нужно сначала нагреть самые большие куски.
На рисунке слева показано , как нагреть деталь с элементами разного размера.
Когда черный квадрат нагревается, он передает тепло розовому квадрату. Итак, розовый квадрат сейчас довольно теплый. В то же время маленький синий квадратик тоже становится довольно горячим, потому что это самый маленький элемент — там меньше мест, куда тепло может уйти и сбежать.К тому времени, как вы поднесете горелку к синему квадрату, припой, вероятно, будет течь или болтаться. Обычно не нужно даже топить третий участок.
Как узнать, что пора переместить фонарь? Следите за флюсом или цветом металла. Флюс станет полупрозрачным при температуре текучести припоя. Серебро станет светло-розовым, а медь, латунь и бронза — красным. Самый очевидный ключ ко всему — это то, что припой плавится или течет. Не забывайте, что медь особенно любит окисляться.Из-за этой тенденции вам нужно попасть туда горячим и быстрым! Не нагревайте медь медленно, если вы вообще можете помочь.
При пайке аргентиума или золота тепло не уходит, как сумасшедшая. Тепло имеет тенденцию оставаться около горелки, поэтому нагрев всей детали не так уж и важен. Вы можете направить тепло с помощью этих металлов на две стороны, рядом с местом соединения, где вы хотите, чтобы припой тек.
При пайке я вставляю и вынимаю резак, нагревая и давая ему остыть, нагревая и давая ему остыть.Сняв горелку, я могу проверить плавящийся металл, текучесть припоя и другие индикаторы. Когда припой вот-вот потечет, необходимо легкое прикосновение.
Шаг 4: Флюс
Информацию о 4-м шаге: Flux, см. На моей странице: Пайка 101: Окисление, флюс и предотвращение образования отложений / пятен.
Выдержка из страницы по предотвращению окисления, флюса и образования накипи / пятен:
«Флюс играет важную роль в пайке.
Он отвечает за за снижение поверхностного натяжения , позволяя припою течь.
Создает на металле лаковое покрытие, которое защищает металл от взаимодействия с атмосферой.
Flux также используется как индикатор температуры при пайке — когда паста или жидкий флюс достигают точки текучести припоя, они становятся полупрозрачными.
Флюс должен быть совместим с используемым металлом .Используйте флюсы, предназначенные для используемого вами металла.
Flux имеет потолок температуры . Если имеющееся тепло превышает рабочую температуру флюса, флюс больше не будет работать. Жидкость: 1100 ° F (593,33 ° C) — 1700 ° F (926,67 ° C) Паста: 1100 ° F (593,33 ° C) — 1500 ° F (° 815,56 ° C).
ЕСЛИ вы используете паяльную пасту , проверьте, включен ли флюс в смесь. Если это так, вам не нужно колебаться. Но, возможно, вы захотите добавить дополнительный флюс, чтобы защитить свой фунт от накипи!
Флюс важен для пайки, даже если металл не вызывает окисления, как чистое серебро или серебро аргентия.Это помогает припою течь.
Как настроить резак — есть резак, нужно его настроить? Вот как.
Пайка 101, часть первая и пайка 101, часть вторая
All About Solder — Вам нужно понимать, с чем вы работаете!
Плоские квадратные кромки на металле — Важные техники создания квадратных кромок, например, на кольцевых стержнях, трубках, установках и т. Д. — практически любых двух частей, которые вы хотите спаять вместе!
Подготовка к пайке — Важные шаги перед пайкой.
Identify Wire Solder — Отметьте свой припой, прежде чем воцарится путаница!
Безопасность ювелирной студии — Чрезвычайно важная информация, которую должен знать каждый ювелир! Не рискуйте своей жизнью и здоровьем! Знаешь, чем опасна металлическая пыль? Если нет, ничего не шлифуйте — пока!
Создание сфер одинакового размера — как сделать идеально круглые сферы? Возможно, вам нужно знать!
Как отжигать серебряный лист — важный навык, иначе вы можете повредить свой металл и работать вдвое тяжелее!
Проволока для отжига — Хотите обрыв провода? Как насчет расплавленной проволоки? Нужна мягкая и гибкая проволока? Эти советы помогут вам избежать этих проблем и с легкостью работать!
Вытяжной вытяжной вентилятор для студии или магазина — Один из БОЛЬШИХ средств обеспечения безопасности в студии.Научитесь делать свои собственные!
Как сделать безель и установить кабошон Часть первая — Хотите припаять тонкий материал к толстому? Хотите поставить камень или два? Узнайте, как создавать и паять лицевые панели.
Как сделать безель и закрепить кабошон, часть вторая — То же сверху.
Пайка ювелирных изделий: как паять настройки, скобы и проволоку. — Мы постоянно паяем вместе разные формы и размеры металла. Хотите перестать таять свои настройки или поручительства? Можно ли паять провод, не расплавляя его?
Пайка ювелирных изделий — Пайка потом, промывка или аппликация — Как припаять два металлических куска друг на друга.Узнайте о приемах успешного соединения материалов разного размера и о том, как наносить припой.
Мой плейлист по пайке на YouTube — Список всех моих видео по пайке на YouTube.
О припое — Узнайте все об используемом вами материале.
Ацетилен, Факел, Баки, Безопасность — Огромная страница с гораздо большим, чем просто информацией об ацетилене! Узнайте все о резаках, пайке и о том, как защитить себя!
Схемы — Схемы, связанные с пайкой.Включает такие вещи, как: температура отжига, размеры клапана сжатого газа, какая температура горит ваш газ, каковы точки плавления вашего металла. Кроме того, есть диаграммы калибра проволоки, диаграммы от миллиметров до долей и дюймов, от сверл до диаграмм с калибрами проволоки. Много информации!
Очистка металла — полезно знать, если вы планируете что-нибудь паять!
О маринаде, кислоте, мультиварках и пищевой соде — Как удалить шмуц, оставшийся от пайки, как сделать свой собственный рассол, как использовать рассол и как нейтрализовать рассол.Тонны информации!
Шкала окисления, флюса и возгорания — Почему происходит окисление? Почему все время накапливается огненная чешуя, как от нее избавиться. Узнайте, что происходит при пайке и решениях.
4 шага для успешной пайки — 4 шага помогут вам добиться успеха в пайке!
Идентификация припоя — Как пометить припой, чтобы вы всегда знали, какой он тип.
Ювелирные инструменты — Harbor Freight — Недорогие инструменты для студии!
Тиски и зажимное приспособление для резки под углом : С трудом подбираете концы стоек колец? Оцените этот инструмент!
Q&A: Firescale / Firestain — Узнайте, с чем у других были проблемы, и найдите решения!
Q&A: Annealing — Как долго выдерживаются температуры отжига.Печной отжиг.
Q&A: Wire Questions. Свертывание проволоки, сужение проволоки, проволока для деформационного упрочнения, проволока для правки и многое другое!
Рецепты: Они больше не только для готовки!
Рецепт рассола — сделай свой собственный рассол
Prip’s Flux Recipe — сделайте свой собственный флюс
Удаление сломанных сверл из металла — сверло сломалось, и вы не можете его вытащить? Вот как удалить сломанные сверла.
Удаление медной планки то есть: как удалить медное покрытие, которое может образоваться при травлении. А также, как удалить медь с латуни или бронзы, которая попадает на поверхность металла после пайки.
Проволока и листовой металл
Какой факел купить : Пытаетесь понять, что вам нужно, чтобы разжечь огонь в своей студии? Ознакомьтесь с этой информацией перед покупкой!
Пайка в двух словах — мой список самого необходимого для пайки.
Вопросы по пайке — Один из наиболее часто задаваемых вопросов. Многие из моих веб-страниц были вдохновлены проблемами и вопросами пайки.
Факел / газ Вопросы — Портативные и обычные фонари, проблемы с горелкой, бутановыми горелками, водяными горелками, безопасная установка горелки, покупка горелок.
Amazon.com: Серебряный припой Пайка Изготовление и ремонт ювелирных изделий Easy Solder Silver 5 ’20Ga (E 1): Инструменты и товары для дома
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
ПАЯ С СЕРЕБРЯНОЙ ПРОВОЛОЙ МЯГКИЙ ЛЕГКИЙ ПОТОК — БЕЗ КАДМИЯ Припой — ДЛИНА 5 ФУТОВ — ПРОВОД 20га — Серебряный припой, используемый при изготовлении ювелирных изделий, ремонтных работах, таких как определение размеров и монтаж, для сборки серебряных украшений, колец и компонентов. Серебряный припой бывает трех классов… классы — это точки относительного температурного потока между одним и другим. Чем мягче припой, тем меньше серебра и ниже температура плавления.
ПРОДАЖА — провод для припоя длиной 5 футов (примерно 1 / 4TOz).
4,85 тонны мягкого серебряного припоя
Kid Maker: как паять | Scholastic
Пайка (произносится как sa-der-ing) — это процесс, при котором вы соединяете два или более металлов путем плавления присадочного металла, называемого припоем, в стыке, где встречаются металлы.Присадочный металл плавится раньше других металлов, потому что он имеет более низкую температуру плавления, чем эти металлы. Пайка часто используется для изготовления украшений и витражей, а также в водопроводной и электрической проводке.
В прошлом почти все припои содержали свинец, но сплавы, не содержащие свинца, становятся все более широко используемыми из-за проблем, связанных с окружающей средой.
Производители детей от 6 лет могут паять металл под присмотром взрослых. Вот пошаговые инструкции, как разжечь страсть вашего ребенка к пайке.
Материалы и инструменты
Паяльник
Стальная проволока (калибр 0,0286)
Защитные очки
Инструмент «Руки помощи»
Кусачки
Паяльник (с губкой)
Указания
Шаг 1: Намочите губку (она используется для чистки утюга после пайки).
Шаг 2: Подключите паяльник к розетке.

Убедитесь, что вилка и провод не создают опасности споткнуться.
Шаг 3: Наденьте защитные очки или защитные очки на себя и своего ребенка.
Шаг 4: Включите паяльник.
Шаг 5: Увеличьте температуру до 700 градусов по Фаренгейту (примерно 400 градусов по Цельсию).
Шаг 6: Отрежьте кусочки проволоки.

Используйте кусачки, чтобы отрезать два куска стальной проволоки. Кусочки должны быть длиной с указательный палец.
Шаг 7: Передайте проволоку в руки помощи.

Поместите два куска стальной проволоки в инструмент «Руки помощи».Вставьте по одному проводу в каждый из двух зажимов типа «крокодил». Сформируйте из проволоки форму буквы «X».
Шаг 8: Удерживайте припой.

Держите припой в руке, противоположной руке, которой вы пишете (если вы правша, держите припой в левой и наоборот). Убедитесь, что припой не слишком близко к вашим пальцам и не слишком далеко.
Шаг 9: Возьмите паяльник.

Выньте паяльник из кобуры, удерживая его ТОЛЬКО за желтые ручки.(В другом месте утюг будет очень горячим). Возьмитесь за утюг так же, как за карандаш.
Шаг 10: Нагрейте провода.

Прикоснитесь горячим концом паяльника к точке пересечения двух отрезков стальной проволоки (середина «X»). Подержите здесь утюг примерно 30 секунд, чтобы нагреть стальную проволоку.
Шаг 11: Припаяйте соединение.

Медленно вставьте припой в точку пересечения «X» и паяльника. Если стальная проволока достаточно горячая, припой расплавится и создаст небольшую металлическую каплю в месте соединения (во время этого процесса может появиться немного дыма).Если припой не плавится, то нужно продолжить нагрев стальной проволоки утюгом.
Повторяйте этот процесс, пока не получите паяное соединение на пересечении двух отрезков стальной проволоки. Не прикасайтесь к горячему стыку примерно 30 секунд, прежде чем протестировать его, иначе вы можете получить ожог.
Шаг 12: Припаяйте соединение.

После того, как вы закончите пайку, аккуратно протрите влажную губку любым дополнительным припоем, чтобы кончик паяльника оставался чистым.
Шаг 13: Заменить паяльник.

Верните паяльник обратно в кобуру. Не ставьте утюг на стол или другую рабочую поверхность.
Если вы закончили свой проект, обязательно выключите утюг, а затем выключите его. Дайте паяльнику полностью остыть в течение 30 минут, прежде чем прикасаться к нему или убирать его.
6 шагов к пайке ювелирных изделий
При пайке серебра или любого другого металла существует несколько переменных, зависящих от того, что паяется, но по большей части вы выполняете одну и ту же серию шагов каждый раз, когда паяете металл.
Во-первых, вам нужно создать безопасную зону для пайки. Обычно для этого требуется большая керамическая плитка, огнеупорный кирпич или термостойкая прокладка и потолочная лампа. Поверх плитки кладут огнеупорный кирпич. Кроме того, убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении.
Некоторые другие предметы, которые вы хотите иметь рядом, — это пара медных щипцов, банка с водой, небольшая кисть для краски, припой и флюс, а также горшок для рассола.
Подготовьте металл
После того, как у вас есть подготовленная область (у нас есть наша в гараже), затем вы должны убедиться, что все, что вы паяете, хорошо подходит.Это часто требует тщательной подпиливания для обеспечения плотной посадки.
Далее, важно, чтобы все, что паяется, было чистым и не содержало жира и масел, которые попали на металл из ваших рук. Итак, каждую деталь, которую нужно припаять, нужно на несколько минут опустить в рассол. Вынув их из рассола, используйте плоскогубцы или пинцет, чтобы обработать металл и приложить его к огнеупорному кирпичу для подготовки к пайке.
KingWu / E + / Getty Images
Добавить флюс
После того, как детали для пайки очищены и уложены на кирпич, пора разрезать припой.Как металл должен быть чистым, так и припой. Хотя мариновать его не нужно, вы должны убедиться, что не обрабатываете его много раз. Либо используйте кусачки, либо очень острые ножницы, чтобы отрезать крошечные кусочки припоя. Отложите их на плитке на потом.
Пришло время измениться. Есть два разных способа и два разных вида флюса. Это вопрос личного выбора. Вы можете сделать одно из следующих действий:
A. Используйте флюс типа Battern’s. Он светло-желтого цвета.Флюс наносится на место пайки тонкой кистью. Затем на металл наносится припой. Таким образом, флюс и припой нагреваются одновременно.
Б. Второй способ — использовать флюс на основе буры, который больше похож на пасту. Флюс снова наносится тонкой кистью. Однако вместо того, чтобы сразу нанести припой, металл сначала нагревают до тех пор, пока флюсованная область не станет похожей на стекло. Затем на металл наносится припой.
Если вам нужно дополнительное время, чтобы расположить припой, то вариант B, похоже, работает лучше, потому что он также делает область пайки немного липкой.Однако это кажется ненужным дополнительным шагом, потому что вариант B требует, чтобы вы нагрели металл дважды, а вариант A позволяет одновременно флюсовать и нагревать припой.
Джоди Джейкобсон / E + / Getty Images
Поместите припой
Пинцет хорошо подходит для нанесения крошечных кусочков припоя на металл. При нанесении припоя на металл его следует располагать между участками, которые лучше всего соединяются с металлом. Немного припоя будет иметь большое значение, если его правильно разместить. К сожалению, это требует некоторой практики.
Источник изображения / Фотодиск / Getty Images
Факел
Как только припой будет на месте, пора включить резак. Сначала следует нагреть весь металл, чтобы при этом была достигнута температура для пайки. Припой будет следовать за вашим нагревом, поэтому старайтесь не направлять пламя прямо на припой. Вместо этого вы хотите, чтобы пламя протягивало припой через соединяемое соединение. Продолжайте поддерживать пламя, пока не увидите, как течет припой, затем немедленно уберите пламя.
Лейн Оати / Blue Jean Images / Getty Images
Закалить металл
Используя пинцет или плоскогубцы, возьмите горячий металл и опустите в банку с водой. Если вам нужно снова припаять деталь, вам нужно будет повторить эти шаги. Не забудьте перейти на другой тип припоя, средний или мягкий. как описано ранее.
Флорис Левенберг / Документальный фильм Corbis / Getty Images
Какие виды припоев используются при изготовлении ювелирных изделий?
IGS может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше.
Припой — это небольшой кусок легированного металла, который вы расплавляете, чтобы соединить два других куска металла. Место сплавления металлов называется стыком. Припои бывают трех типов: твердые, средние и легкие. У каждого типа своя температура плавления. Твердый плавится при высокой температуре, средний при более низкой температуре и легко плавится при еще более низкой температуре. При создании или ремонте ювелирного изделия для нескольких стыков требуются разные типы припоя. В этой статье мы рассмотрим различные разновидности припоев для ювелирных металлов.
Почему для множественных стыков нужно использовать разные типы припоев?
Вы же не хотите переплавлять соединение, которое вы только что припаяли, при пайке другого соединения в том же ювелирном изделии. Использование припоев с разной температурой плавления предотвратит повторное растекание ранее готовых соединений. Например, вы будете использовать твердый припой для первого сустава, средний — для второго, а легкий — для третьего.
Ваш припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем две металлические детали, которые вы соединяете.В противном случае вы тоже расплавите свои украшения.
Припои из золота и серебра
Вы можете приобрести твердые, средние и легкие припои из золота и серебра. Золото доступно в разных каратах. Конечно, золото стоит значительно дороже серебра, особенно в больших каратах.
Золотые и серебряные припои бывают разной температуры текучести. За серебро у вас есть:
Itt, 810 ° C (1490 ° F)
Жесткий, 774 ° C (1425 ° F)
Средний, 1390º F (754º C)
Easy, 1325º F (718º C)
Easy-flo, 1270º F (688º C)
Золотые припои обычно на карат или два меньше, чем припаиваемые золотые детали.Он также бывает твердого, среднего и легкого припоя.
Лично мне не нравится использовать Itt, потому что он слишком близок к температуре плавления серебра. С кислородно-ацетиленовым резаком требуется меньше секунды невнимательности, чтобы расплавить изделие.
Easy-flo содержит кадмий, который при нагревании выделяет ядовитые пары. Если вы используете easy-flo, убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется. Лично я рекомендую избегать любых припоев, содержащих кадмий.
Припой бывает разных форм
Вы можете приобрести припои в листовой, пастообразной и проволочной формах.
Листовой припой разрезается на паллионы, крошечные кусочки металла, которые летают повсюду, пока вы их режете.
Паста припоя предварительно смешана с флюсом в шприцевом аппликаторе. Я обнаружил, что смесь флюса и припоя варьируется в зависимости от того, как долго паста пролежала на полке. Для достижения наилучших результатов опорожните аппликатор, тщательно перемешайте пасту, а затем снова поместите ее в аппликатор или небольшой стеклянный контейнер с крышкой.
Я предпочитаю проволочный припой. Я могу сплющить его и разрезать на мелкие кусочки или просто отрезать кусок от конца катушки.Это важно, потому что вы хотите использовать ровно столько припоя, чтобы сделать хорошее прочное соединение, не затопляя его. Нет ничего хуже, чем стык с пятнами припоя на нем. На его очистку и получение бесшовного стыка уходит много времени.
листов
Вы можете приобрести листы припоя из серебра и золота твердого, среднего и легкого качества. Вы можете обрезать листы на более мелкие кусочки в соответствии с вашими потребностями. Многие ювелиры любят вырезать из листов более мелкие изделия нестандартного размера. Листы твердого припоя стоят немного дороже, чем средний или легкий.Более толстые листы также будут стоить дороже.
Amazon предлагает серебряные листы твердого, среднего и легкого цветов. Rio Grande предлагает золотые листы твердого, среднего и легкого золота 8, 10, 14, 18 и 22 карата.
Припой листовое серебро
Проволока
Припой с серебряной и золотой проволокой также доступен в твердом, среднем и легком исполнении. Проволока продается по длине в футах, бывает разного калибра (толщины). Толстые калибры стоят дороже. Многие ювелиры предпочитают толщину проволоки, а не толщину листового припоя.
Amazon предлагает серебряную проволоку в жестком, среднем и легком исполнении. Rio Grande предлагает легкую золотую проволоку.
Припой для серебряной проволоки
Рекомендации по комплекту для пайки ювелирных изделий
Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.
Как сделать серебряную паяльную пасту
Как вы, наверное, уже знаете, украшения часто состоят из нескольких различных компонентов, объединенных множеством различных навыков и материалов, чтобы сделать одно уникальное изделие.Но по мере того, как вы переходите к более сложным процессам пайки и начинаете изготавливать более сложные детали из драгоценных металлов, вы, возможно, думаете о том, чтобы сделать свои собственные паяльные палочки.
Здесь мы покажем вам, как самостоятельно приготовить серебряную паяльную пасту, чтобы ваши серебряные украшения имели профессиональную отделку.
Из чего сделан припой серебряный?
Приступая к работе, важно отметить, из каких элементов состоит пайка. Итак, из чего сделан серебряный припой? Обычно серебряный припой содержит:
65% чистого серебра
20% меди
15% цинка
Вы можете спросить: «Какова температура плавления серебряного припоя?».Ответ зависит от твердости.
Припои варьируются от твердых до средних и легких. Твердый припой имеет высокую температуру плавления, так как содержит наибольшее количество необработанного драгоценного металла. Поэтому он точно соответствует драгоценному металлу, с которым вы, возможно, работаете. Легкий серебряный припой содержит меньше необработанного драгоценного металла и, несмотря на то, что с ним быстрее и проще работать, он не будет таким близким по цвету. Выберите свой серебряный припой в зависимости от ваших требований. Это может быть температура плавления, необходимая для того, чтобы не расплавить изделие, над которым вы работаете, или вам может потребоваться действительно близкое цветовое соответствие с бесшовной отделкой.
Как приготовить серебряную паяльную пасту за 8 простых шагов
Прежде чем научиться делать серебряный припой, вам нужно подобрать несколько основных единиц оборудования и материалов. Этот рецепт серебряного припоя даст вам шаги и количество, необходимое для изготовления легкого серебряного припоя или серебряного припоя с низкой температурой плавления.
Необходимые металлы:
Не знаете, где купить оборудование для пайки серебром? Просто воспользуйтесь нашими ссылками, чтобы за считанные секунды найти именно те продукты, которые вам понадобятся.
(Производитель должен определить количество в зависимости от того, сколько припоя им нужно)
Необходимые инструменты:
Как приготовить серебряную паяльную пасту: формула
Шаг 1:
Первый шаг в приготовлении серебряной паяльной пасты — использовать небольшой набор весов, чтобы отмерить правильное количество чистого серебра, меди и цинка, чтобы сделать свой собственный серебряный припой.
Шаг 2:
Возьмите ручной резак и нагрейте изложницу, которую вы используете.Это избавит от воды, оставшейся в форме, и предотвратит лопание, возникающее при заливке металла.
Шаг 3:
Теперь расплавьте серебро, используя ручную горелку. После расплавления вы сможете добавить медь. Это снизит температуру плавления вашего серебра. Нагрейте, пока два металла не расплавятся и не соединятся.
Шаг 4:
Дайте смеси остыть во время перемешивания. Дайте ему остыть, чтобы можно было добавить цинк при более низкой температуре.
Шаг 5:
Когда смесь остынет до состояния, при котором она снова станет почти твердой, можно добавить цинк. Цинк имеет очень низкую температуру плавления, поэтому его всегда следует добавлять в этот момент, иначе он может сгореть. Постепенно добавляйте кусочки цинка. Вы будете приближаться к конечной точке плавления серебряного припоя каждый раз, когда добавляете еще один кусок цинка.
Шаг 6:
после того, как вы добавили последний кусок цинка, тщательно перемешайте смесь, чтобы убедиться, что все элементы смешаны.
Шаг 7:
Теперь медленно вылейте смесь в изложницу.
Шаг 8:
Последний шаг в приготовлении серебряной паяльной пасты — это остывание слитка. Когда слиток остынет, его можно вынуть и свернуть в серебряную проволоку или пластину, в зависимости от того, что вы паяете, и от того, как вам нравится работать.
Сделать серебряный припой несложно, если под рукой есть подходящие материалы и инструменты. Помните, если вы все еще учитесь делать серебряную паяльную пасту, вы всегда можете подобрать готовый серебряный припой, чтобы использовать его, пока не получите правильную смесь серебряного припоя.Все еще задаетесь вопросом, как припаять серебро? Узнайте в нашем блоге, что такое паяльная паста и как ее использовать.
Сохранить на потом
.

Подручные средства в качестве флюса для пайки

Основные виды

Аспирин и лимонная кислота

Спирт, глицерин, канифоль

Соляная и фосфорная кислота

Применение жира

состав, как сделать своими руками

из глицерина и кислоты, жидкий и гель

Разновидности

Флюс из лимонной кислоты или аспирина

Спиртоканифольный флюс

Глицериновый флюс

На основе соляной или фосфорной кислоты

На жировой основе

самодельный паяльный жидкий флюс и флюс-гель для пайки серебра. Как сделать другие флюсы самому?

Какие вещества можно использовать?

Способы приготовления

Рекомендации

Заключение

Как использовать припой для пайки?

Как выбрать припой и его разновидности?

Типы припоев для проведения пайки

Изготовление припоя своими руками

Как правильно паять латунь?

Припой и флюс для пайки, назначение, химсостав, приготовление

Марки мягких припоев для пайки паяльником

Основные технические характеристики мягких припоев

Флюс для пайки паяльником

Популярные флюсы для пайки электрическим паяльником

Паяльные пасты (тиноль) для пайки

Как сделать припой в домашних условиях

Чем заменить канифоль в домашних условиях и как сделать паяльную пасту своими руками: состав самодельного припойного флюса для пайки оловом

Шаг 1: Подготовьте куски припоя для плавки

Шаг 2: Подвергните припой температурной обработке

Шаг 3: Охлаждение и предварительная подготовка

Шаг 4: Измельчение куска припоя

Шаг 5: Смешайте порошок с флюсом

Шаг 6: Первый тест

Шаг 7: Добавляем тонкий слой пасты

Шаг 8: Нагреваем плату — часть 1

Шаг 9: Нагреваем плату — часть 2

Шаг 10: Почти готово

Шаг 11: Финальная версия платы

Шаг 12: Конечный результат

Как использовать припой для пайки?

Как выбрать припой и его разновидности?

Типы припоев для проведения пайки

Изготовление припоя своими руками

Как правильно паять латунь?

Как паять серебро?

Когда можно паять серебро?

Инструменты для пайки серебра

Виды припоя для серебра

Газовая горелка

Способы пайки серебра

Пайка серебра паяльником

Пайка газовой горелкой

Прочность паяного соединения

Как сделать припой в домашних условиях

Разновидности и особенности припоев

Инструкция по изготовлению

Рекомендации по применению

Заключение

Как правильно провести пайку серебра в домашних условиях

Как паять — Учебное пособие по пайке

Как припаять

Паяльное оборудование

Подготовка к пайке

Пайка печатной платы

Соединения холодной пайки

Пайка проводного соединения или сращивания

Советы и хитрости

Безопасность при пайке

Soldering 101 — 4 шага для успешной пайки

Пайка

Припой

Успешная пайка — четыре шага

Чистые руки

Чистый металл

Чистый припой