Site Loader

Содержание

Как припаять тюльпан к проводу. Пайка RCA

Часто возникает вопрос, как припаять разъем тюльпан (RCA) к проводу, на самом деле это не очень сложно, пайка одного разъема занимает не более 5 минут.

Качественная пайка и пайка в домашних условиях. Что понадобиться: 
  • Паяльник или паяльная станция 
  • Припой, лучше с флюсом 
  • канифоль 
  • нож 
  • кусачки, плоскогубцы или пинцет 
Для качественной пайки и монтажа нужна паяльная станция, тиски с резиновыми губками, нож, кусачки, пинцет или плоскогубцы, припой, канифоль.  В домашних условиях достаточно паяльника, припоя, ножа и кусачек.

Схема распайки

Введение.  

На фото — комплект — «RCA разъем для сборки». Корпус разъема тюльпан и цанговый зажим для провода.  

Кабель и начало монтажа    

Используется несимметричный кабель
mrcable Reason G6
, достаточно прочный и толстый с миллиметровым проводником. Для начала монтажа нужно удалить ножом 1-1,5 сантиметра ПВХ оболочки, сколько нужно удалять — зависит от длины RCA разъема. 

Витой экран, земля.   

Чтобы сформировать земляной провод, расплетаем часть экрана и скручиваем его для последующей пайки.      

Центральный проводник кабеля  

Удаляем защитную оболочку центрального проводника, достаточно снять 3-5 миллиметров. 

Облуживание контактов     

Облуживаем будущие контакты провода. Берем провод и облуживаем с помощью паяльника и припоя подготовленные концы. 

Соединяем кабель и тюльпан. 

Припаиваем центральный проводник — сигнальный провод к центральному контакту RCA разъема и обрезаем излишек земляного контакта так, чтобы он был
короче границы изоляции
центрального проводника для избежания замыкания.   

Соединяем экран и тюльпан    

Припаиваем экран к контакту заземления разъема, паять можно как справа, так и слева от центрального проводника, главное не повредить изоляцию центрального проводника. 

Завершаем монтаж    

Надеваем пластиковый цанговый зажим на проводник и прикручиваем корпус на RCA разъем.        

Готовый тюльпан   

       

Как заменить и повторно припаять механический переключатель клавиатуры 📀

Механические клавиатуры обычно более чувствительны, чем их коллеги, и иногда переключатель будет дрожать. Вот как заменить его, не отрывая клавиатуру. Это требует некоторых инструментов и небольшого ноу-хау, но вы можете это сделать абсолютно.

Чтобы вынуть коммутатор и установить новый, вам нужно будет открыть клавиатуру для доступа к печатной плате, отсоединить неисправный выключатель с помощью паяльника и насоса, снять переключатель и вставить новый один, и, наконец, припаять новый переключатель на место. Если вы никогда ничего не паяли, не волнуйтесь. Хотя это помогает немного припаять, пайка, которую вы будете делать здесь, довольно проста.

Что вам понадобится

Прежде чем начать, вам понадобятся следующие части и инструменты:

  • Паяльник
  • Паяльная помпа
  • Припой электроники ($ 8)
  • Инструмент для снятия ключа ($ 6)
  • Совместимый заменитель механической клавиатуры
  • Маленькая отвертка и / или штифт для открытия клавиатуры
  • Маленькие пинцеты или плоскогубцы
  • Совместимые светодиодные и проволочные резаки (если клавиатура горит)

Если у вас еще нет доступа к инструментам для пайки, вы можете получить комплект паяльника, который включает в себя железо, насос, подставку / кобуру, пинцет и несколько разных советов менее чем за 20 долларов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: паяльники работают при температурах, достаточно горячих, чтобы сильно ожог кожи и запуск пожаров. Всегда будьте осторожны при работе с ними и никогда не оставляйте активный паяльник вне кобуры. Если вы продолжите это руководство, вы сделаете это на свой страх и риск.

Это руководство предполагает базовые знания о методах пайки. Это не особенно сложно, если раньше вы работали с электроникой, но если вы не в курсе, ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить информацию.

Выбор правильного переключателя замены

Прежде чем мы начнем, вам нужно будет найти заменяющий переключатель для неисправного ключа. Это сложнее, чем вы думаете. Если на вашей плате используются переключатели Cherry MX Blue, вам просто нужно найти другой переключатель Cherry MX Blue, верно?

В общем, да. Соответствие изготовителю и «цвет» переключателя является самой большой частью восприятия переключателя вправо. Но вам также нужно будет сопоставить конкретный коммутатор с вашей конкретной доской.

Следующий большой выбор — стиль монтирования.

Это называется PCB или монтажной панелью: различные корпуса переключателей предназначены для установки непосредственно на печатную плату клавиатуры или на металлическую или пластиковую пластину, которая находится над печатной платой для ее защиты. Слева на изображении ниже находится клавиатура с установленными на пластинах переключателями; справа, клавиатура с установленными на PCB переключателями.

Коммутаторы на печатной плате включают в себя два дополнительных пластиковых штыря на дне для дополнительной стабильности, которые не нужны для крепления пластин. Обычно вы можете установить переключатель на печатной плате на клавиатуру без проблем — даже если дополнительные пластиковые зубцы находятся на пути, вы можете отключить их и снести их вниз. Но вы не должны устанавливать платиновый коммутатор непосредственно на печатную плату, потому что он будет нестабильным и, скорее всего, неисправен.

Теперь давайте поговорим о светодиодах. Если ваша плата включает в себя освещение, вам также нужно будет заменить светодиод — они не встроены в коммутаторы. Большинство коммерческих клавиатур устанавливают светодиоды либо выше переключателя, либо в специально сформированном углублении в пластике корпуса коммутатора, либо под ним, непосредственно на самой печатной плате и сияя через прозрачный корпус переключателя. Вот посмотрите на разницу:

Если ваша плата использует светодиоды, установленные под переключателем, вы золотые — просто оставьте текущий светодиод на месте и установите новый переключатель поверх него. Если светодиод установлен над переключателем, вам нужно будет отпаять исходный светодиод от платы, чтобы удалить переключатель, и снова припаять его обратно, когда закончите. Если вы будете осторожны, вы можете повторно использовать оригинал … но вы можете захотеть получить светодиод резервного копирования, прежде чем начать, на всякий случай.

Наконец, если ваша клавиатура использует переключатели с прозрачными пластиковыми корпусами для нижних светодиодов, вы также захотите приобрести переключатели с прозрачным пластиком. В противном случае свет будет заблокирован непрозрачным переключателем. Эти варианты переключателей часто называются «RGB», даже если они фактически не включают светодиодные индикаторы в самих переключателях.

Шаг первый: разобрать корпус клавиатуры

Чтобы начать этот процесс, удалите клавиатуру с ПК и поместите ее в чистую рабочую область. Теперь вам нужно будет удалить внешний футляр для доступа к печатной плате.

Этот процесс будет отличаться для разных клавиатур. На нашем примере клавиатура, довольно типичный, удобный для пользователя дизайн Vortex Poker 3, все, что мне нужно сделать — это снять клавиатуру, а затем удалить шесть винтов. Если у вас есть более сложная клавиатура в стиле геймера, вам может потребоваться вытащить пластиковые биты и снять ноги, чтобы получить доступ к удерживающим винтам.

Когда вы работаете, отметьте, какой именно переключатель вы хотите заменить. Иногда печатные платы не маркируются, и как только отсечки клавиш отключены, может быть сложно сказать один переключатель из другого.

Знак на задней панели печатной платы с Sharpie не повредит.

После того, как вы уберете корпус, и вы удалили все кабели, соединяющие его с печатной платой, вы должны иметь что-то вроде этого: PCB с кучей переключателей, плюс металлическая пластина, если ваша клавиатура использует ее.

Шаг третий: подготовьтесь к распаковке

Теперь подключите паяльник, чтобы разогреть его, и подготовьте свой насос. Разместите свою печатную плату вверх дном на своей рабочей площадке, а задняя часть платы обращена вверх, а переключатели — на столе. Подготовьте свою губку или латунь для чистки.

Когда ваше железо достаточно горячее, очистите любой окисленный остаток, чтобы наконечник был чистым и блестящим. Затем надавите на наконечник на электрический контакт соответствующего переключателя, чтобы нагреть старый припой, пока он не станет жидким. Будьте осторожны, чтобы не касаться непроводящего материала самой печатной платы, просто припоя. Направьте насос и подготовьте его.

Когда весь припой нагревается и сжижается, быстро удалите железо и поместите насос поверх штифта. Активируйте насос, чтобы сосать жидкий припой от электрического контакта до того, как он охладится и снова затвердеет.

Вероятно, вам придется повторить вышеуказанный шаг два или три раза, чтобы полностью удалить весь старый пайдер от электрического контакта. Сделайте так, затем повторите шаг для второго контакта на переключателе. Не забывайте регулярно чистить кончик паяльника при работе. Сделайте это снова для контактов светодиода переключателя, но

только если светодиод установлен над переключателем, Если он установлен ниже переключателя, вы можете оставить светодиод на месте.

Шаг четвертый: снимите переключатель

При удалении припоя вы можете физически удалить сам переключатель. Если клавиатура использует переключатели на печатной плате, вы можете просто вытащить ее пальцами или маленькими плоскогубцами. Если переключатели установлены на пластиковой или металлической пластине, вам нужно нажать пару небольших вкладок на коммутаторе, чтобы освободить его.

Припой — это липкий материал, который быстро сохнет. Если переключатель не выходит, возможно, это связано с тем, что вы не смогли всасывать весь припой, и он все еще остается глубоко внутри электрического контакта. Повторите шаг третий и повторите попытку. Возможно, вам придется сделать это и для светодиодов выше переключателей.

Когда вы удаляете светодиод, если вы планируете использовать его снова, обратите внимание на его ориентацию и поместите на стол, чтобы вы знали, какой штырь был установлен с какой стороны. Если вы замените светодиод на анодный и катодный штырьки, это не сработает. Когда у вас есть старый переключатель, отложите его.

Шаг пятый: установите новый коммутатор

Проверьте свой заменяющий выключатель и убедитесь, что его два электрических штифта прямые и вертикальные. Теперь опустите его на место на печатную плату. Если ваша клавиатура использует пластину, вам придется «защелкнуть» ее, если электрические штифты будут идеально выровнены.

Проверьте его на других переключателях, чтобы убедиться, что он правильно выровнен и опущен на место.

Переверните доску. Теперь вы собираетесь использовать паяльник для добавления нового припоя в соответствующий электрический контакт и закройте цепь для переключателя. Очистите свое железо, поместите его на первый штифт переключателя, чтобы нагреть металл на несколько секунд, затем аккуратно направляйте паяльную проволоку на место так, чтобы она плавилась вокруг штифта и на электрическом контакте.

Должно быть достаточно паяльника, расплавленного на месте, чтобы полностью окружить электрический штифт, но не настолько, чтобы он пролился на непроводящий материал печатной платы. Очистите свое железо и повторите процесс для второго штифта.

Если у вашего переключателя установлен светодиод верхнего уровня, и вы используете старый, аккуратно вставьте его через корпус пластикового переключателя и в контактные отверстия, убедившись, что выровняете его так, как было раньше. Если вы используете новый светодиод, сделайте то же самое, но убедитесь, что вы правильно установили анод и катод. Там должно быть руководство, напечатанное где-то на печатной плате, определяющее, какое отверстие положительно (анод) и которое отрицательно (катод). Более длинный провод всегда является анодом. Вы можете слегка согнуть провода, как только они прорезятся через отверстие, чтобы удерживать их на месте, пока вы припаиваете. Когда вы закончите, если вы используете свежий светодиод, отрежьте провода рядом с точкой пайки.

Шаг шестой: проверьте коммутатор

Не переустанавливая клавиатуру, аккуратно переместите печатную плату с подключенными коммутаторами обратно на компьютер и подключите ее. Вы можете протестировать коммутатор, просто открыв веб-браузер или текстовый процессор и снова нажимая переключатель. Если компьютер правильно регистрирует нажатия клавиш, вы готовы к работе. Если это не так, вы неправильно закончили схему с помощью паяльника, и вам нужно будет вернуться к предыдущим шагам, чтобы узнать, где вы поступили неправильно.

Шаг седьмой: повторите сборку клавиатуры

Снова удалите клавиатуру с ПК. Поместите его обратно в свой корпус и закройте его, отменив любой процесс, который вам понадобится для вашей конкретной клавиатуры на первом шаге. Замените клавиатуру, вернитесь на компьютер и подключите клавиатуру. Вы готовы идти.

  • Что вам понадобится
  • Выбор правильного переключателя замены
  • Шаг первый: разобрать корпус клавиатуры
  • Шаг третий: подготовьтесь к распаковке
  • Шаг четвертый: снимите переключатель
  • Шаг пятый: установите новый коммутатор
  • Шаг шестой: проверьте коммутатор
  • Шаг седьмой: повторите сборку клавиатуры
  • Tweet

    Share

    Link

    Plus

    Send

    Send

    Pin

    Как перепаять конденсаторы на материнской плате.

    23 ноября 2011      Устройство; Upgrade; Ремонт [direct] Добрый день, дорогие читатели. В сегодняшней статье я расскажу о очередном системном блоке, отказывающемся нормально работать. Системник очень старый, проработал почти 8 лет. В последнее время начал жутко тормозить (причем без причины), подвисать, перезагружаться…короче вести себя совсем не так, как требуется. Забрал я его к себе в лабораторию и начал диагностировать:

    Замена конденсаторов на материнской плате

    Первое, что бросилось в глаза сразу же, так это вздувшиеся и вытекшие конденсаторы (дальше на фотографиях будет видно, о чем я говорю. Верх конденсатора должен быть идеально ровный. Любая деформация или непонятный налёт говорит о том, что, скорее всего пора менять деталь). Эта ситуация достаточно распространенная, например, столкнулся с ней как-то при поломке LCD монитора.  Причина может быть в перегреве (пересыхают емкости летом в жару), могут быть проблемы с блоком питания (он не обеспечивает «правильные» напряжения на выходе), так же могут быть бракованные сами конденсаторы, но, проработав 8 лет, системник сам исключил этот вариант.

    Причина, конечно, это важно, но первым делом необходимо устранить неполадку.

    Для этого нужно полностью разобрать системник, вытащить материнскую плату, всё с неё снять и подготовить к пайке. Пользуясь моментом, вычищаю пыль, все равно ведь разбираю системник…

    Как говорит мой коллега по работе (весьма уважаемый специалист), если повздувались емкости, обязательно нужно открыть блок питания, проверить что с ним, всё ли в порядке, выдает ли он какие нужно напряжения и т.д. Не вижу смысла ему не верить, поэтому разбираю блок питания, как оказалось — не зря…на фото видно, что блок опломбировали в 2004 году в феврале…этакий долгожитель.

    Осмотр показал,что, во-первых в блоке огромное количество пыли, её первым делом убираем. Во-вторых, вентилятор заклинило. Можно было бы его разобрать, вычистить, смазать, но я просто взял новый и установил его.

    Устанавливается очень просто: выкручиваем старый вентилятор, откусываем провода, ибо нет никаких разъемов, вкручиваем новый, зачищаем провода, скручиваем их (красный к красному, черный, соответственно с черным), изолируем и всё, готово…

    А вот так выглядит компьютер в разобранном состоянии:

    Теперь о самой перепайке конденсаторов. Нам нужно найти новые емкости, идентичные выпаянным.

    Если идентичных нет, можно взять большей ёмкости или большего напряжения, лишь бы не меньшего (всё зависит от ситуации…если ёмкости вздулись в цепи питания, как в нашем случае, то можно использовать и бОльшие конденсаторы), иногда это даже рекомендуется делать… Очень важный момент: НЕ ПЕРЕПУТАТЬ ПОЛЯРНОСТЬ. Обязательно нужно запомнить, как стояли старые конденсаторы, и впаять новые точно так же. Вот что получилось:

    Теперь собираем всю конструкцию назад. На процессоре за долгие годы высохла термопаста. Я её удалил и вместо неё нанес новую (на радиатор и на сам проц), вот:

    Пора подводить итоги работы. После того, как все было собрано, запустили системник и немного его протестировали. Результаты, как и ожидалось, были хорошими. Системник доказал, что ему ещё рано в музей и что он ещё порадует хозяина своей работой…лет восемь (возможно ;)).
    [direct]

    А вот вам ещё интересные статьи по ремонту:

    1. Ваш DVD ослеп? Так давайте чинить.
    2. Системный блок. Вскрытие.
    3. Беспредел USB over current device! USB порты не работают сами и не дают другим!
    4. Принтер hp выдает ошибку? Вот вам решение…
    5. Пропал звук, что делать?

    Как правильно паять — Пайка 101

    Сегодня мы хотим обсудить, как правильно паять, потому что техника пайки необходима во всех операциях по производству и ремонту электроники. Он применялся к очень маленьким компонентам на печатных платах или к более крупным электромеханическим узлам. Методы аналогичны, но паяльник, жало и тип припоя могут различаться для каждого приложения.

    Содержание
    1. Что такое пайка?
    2. Как правильно паять?
    3. Заключение.
    Что такое пайка?

    Пайка — это основная процедура, включающая приложение достаточного количества тепла к двум соединяемым поверхностям. Это может быть вывод компонента, печатная плата или провод, ведущий к металлической клемме. Кроме того, коммутируемое или другое подключение проводов к печатной плате. Наконец, практическое правило: необходимое количество тепла зависит от тепловой массы материалов и типа припоя.

    Абстрактная 3D визуализация некоторых микропроцессоров на печатной плате со светящимися огнями.Поверхность доски темная, на ней написано множество строк шестнадцатеричного кода.

    Небольшой вывод компонента и контактная площадка печатной платы обычно требуют меньшего нагрева, чем провод большого сечения и тяжелая клемма. Однако некоторые контактные площадки печатных плат могут иметь большую плоскость заземления или питания и, следовательно, требуют большего количества тепла.

    Как правило, для сквозной пайки мы используем наконечник большего размера. Меньший наконечник был бы лучше для небольших компонентов поверхностного монтажа. Одним из самых популярных вариантов наконечников является набор из 10 наконечников, поэтому вы можете правильно паять для любого типа работ.

    Материалы для пайки должны быть чистыми и свободными от загрязнений. Некоторыми возможными загрязнениями являются грязь, жир, масло, ржавчина и окисление. Мы настоятельно рекомендуем очищать паяльное жало с помощью шарика для очистки латунной проволоки или очистителя паяльных жал с канифольным флюсом.

    CSI-08C, Очиститель паяльных наконечников с канифольным флюсом Флюс

    , выполняющий окончательную очистку материалов, обычно содержится в припое. Иногда работа может потребовать дополнительного флюса для сложных поверхностей. Мы предлагаем широкий спектр химических веществ, которые безопасны для контура!

    Как правильно паять?

    Во-первых, нам нужно подготовить паяльник к пайке, очистить жало и залудить его, чтобы обеспечить оптимальное паяное соединение.

    CSI-08C, Очиститель паяльных наконечников с канифольным флюсом

    Во-вторых, установите температуру паяльной станции на значение, достаточное для расплавления припоя. Например, необходимое количество тепла зависит от тепловой массы материалов и типа припоя.

    Затем приложите горячий наконечник к стыку обеих поверхностей (т. е. к выводу компонента и поверхности печатной платы) и удерживайте его там несколько секунд, прежде чем наносить припой на стык.

    Изображение из pcbdesignworld

    Место соединения обеих поверхностей должно расплавить припой для идеального паяного соединения.Чрезмерное нагревание и время могут повредить компонент и печатную плату, а недостаточное количество тепла и времени приведет к образованию холодного паяного соединения.

    Заключение

    Качественные паяные соединения – это сочетание надлежащей техники, надлежащего оборудования и материалов.

    Как паять с флюсом и припоем

    Как паять — научитесь паять как профессионал.

    Как паять с помощью флюса и припоя. Узнайте, как припаивать печатные платы и провода к металлу.

    Что такое ручная пайка?

    Пайка электронных компонентов вручную является очень важной частью ремонта мобильного телефона или ремонта и доработки любой печатной платы (печатной платы). Хорошая пайка может увеличить срок службы и производительность любой печатной платы. Плохая пайка может привести к выходу из строя печатной платы. Это базовое руководство по ручной пайке представляет собой руководство по профессиональной ручной пайке.

    Инструменты и расходные материалы, необходимые для ручной пайки

    Вам понадобятся следующие инструменты и оборудование:

    1. Паяльник – Всегда старайтесь покупать хороший паяльник с защитой от электростатического разряда.Паяльник мощностью 50 Вт подходит для пайки любых электронных компонентов на печатной плате.
    2. Паяльная станция . Если вы профессионал, постарайтесь приобрести качественную паяльную станцию ​​ESD-Safe. Он будет иметь отдельный блок (станция ) для контроля температуры и паяльник, подключенный к станции. Паяльная станция Goot одна из лучших.
    3. Порошковая проволока для припоя : Всегда лучше использовать порошковую припойную проволоку. Флюс поможет удалить любые окислы и загрязнения с поверхности печатной платы и выводов электронных компонентов.Это поможет лучшей пайке. Припой Cookson — один из лучших.
    4. No Clean Liquid Solder Flux : Поможет удалить любые окислы с поверхности платы и выводов электронных компонентов.
    5. Другие расходные материалы, которые могут понадобиться: фитиль для удаления припоя, насос для удаления припоя, держатель печатной платы, токопроводящая ручка, ручка для флюса, чистящая губка и т. д.

    PS: купить инструменты для ремонта мобильных телефонов онлайн

    Видео: Лучшая мини паяльная станция

    Безопасность и меры предосторожности

    Во время пайки необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы избежать повреждений и травм:

    • Никогда не прикасайтесь к жалом или наконечнику горячего паяльника. Температура наконечника может достигать 500 градусов по Цельсию, что может привести к серьезным ожогам и травмам.
    • Когда паяльник не используется, всегда держите его на подставке или держателе для паяльника.
    • Избегайте вдыхания паров или дыма во время пайки. Используйте поглотитель дыма во время пайки.
    • После пайки всегда тщательно мойте руки.

    Подготовка паяльника

    1. Всегда держите кусочек влажной губки для чистки припоя на подставке для утюга.
    2. Поместите паяльник на держатель или подставку и включите вилку шнура питания.
    3. Включите питание утюга или паяльной станции.
    4. Подождите несколько секунд, пока не будет достигнута желаемая температура.
    5. Поместите немного припоя на кончик утюга. Если проволока сразу расплавится, значит, утюг готов к пайке.
    6. Очистите жала паяльника влажной губкой до и после пайки.
    7. По окончании пайки очистите наконечник с помощью чистящей губки и оставьте на нем немного припоя. Это предотвратит окисление наконечника и увеличит срок его службы.

    Видео: Как паять и чистить оловянное паяльное жало $

    Как паять – пошаговое руководство

    1. Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки. Не прикасайтесь к наконечнику или металлической части, так как они слишком горячие.
    2. Поместите электронный компонент в желаемое место. Нанесите немного припоя.
    3. Соедините проволоку припоя и жало паяльника до точки, где соединяются вывод компонента и медная дорожка печатной платы.Расплавьте достаточно припоя на стыке. Убедитесь, что нет перемычек.
    4. Пайка должна быть блестящей и иметь правильную форму. Если вы используете бессвинцовый припой, пайка может не выглядеть блестящей, даже если пайка была выполнена правильно.
    5. Не касайтесь дорожки печатной платы горячим утюгом слишком долго. Удалите утюг, как только припой расплавится.

    Надеюсь, теперь вы знаете, как правильно паять вручную, как профессионал. Делитесь своими мыслями и идеями в комментариях.

    Похожие сообщения

    Научитесь паять как профессионал | Анасаундс

    Готовься! В этой статье вы найдете много теории и практических советов о сварке. Затем мы также упомянем, как паять некоторые специальные и хитрые компоненты!
    Мы также рассмотрим необходимое оборудование, чтобы начать сварку в идеальном состоянии.

    ручные паяльные инструменты

    Идеальный паяльный стол!

    На самом деле, вы можете быстро и недорого начать с нескольких передач.Итак, мы продолжаем, все еще в духе DIY, мы разделили список на 3 раздела. Основы, комфорт и то, что для профессионалов.
    Вскоре вы поймете, что чем больше вы прототипируете и тем больше вам захочется экипировать себя. Это делает опыт таким забавным и приятным!

    предметы первой необходимости

    • Ваш комплект/прототип с компонентами для размещения на печатной плате.
    • Паяльник. Все они очень разные, и может быть трудно определить тот, который вы ищете.Для небольших бюджетов мы предлагаем этот утюг от японского бренда Goot. Это будет очень полезно и эффективно для некоторых наборов время от времени.
    • Жесть! Есть 2 основных семейства оловянных. Одни с 60% олова и 40% свинца, а другие с 95%-99% олова + медь и/или серебро. Первый сваривается легче всего, но наносит вред окружающей среде. Если у вас действительно плохой утюг, сделайте это (но я никогда этого не предлагал…). В противном случае с хорошим утюгом, таким как те, которые мы предлагаем, используйте неэтилированное олово!
    • Кусачки! Вы сможете сделать это с помощью больших пассатижей электрика. Но вы можете исказить свои красивые сварные швы, если сделаете их слишком широкими! Маленькие и специальные плоскогубцы хорошей формы позволят вам сохранить вашу работу и значительно упростить ее.
    • Чем зачищать кабель. Это может быть кусачок, зажигалка, ваши зубы, все инструменты, найденные МакГайвером… Или просто инструмент для зачистки проводов.
    • Стол конечно! Будьте осторожны, прилагаемое олово создает небольшие брызги флюса. Оставляет пятна и прилипает…
    • Средство для чистки наконечников, а не мокрая губка! Больше никаких скачков температуры, мы очищаем наконечник утюга металлической губкой, чтобы получить идеальный результат.

    комфортный материал, для любителей мастерить

    • Третья рука! Этот инструмент поможет вам удерживать компонент, несколько кабелей, печатную плату… Это то, о чем мы все мечтаем, третья рука!
    • Вращающийся держатель печатных плат. Святой Грааль за несколько баксов. Плата удерживается в тисках и может поворачиваться для размещения компонентов и сварки. С другой стороны, за такую ​​цену инструмент достаточно сильный. Для повседневного использования у нас есть гораздо более продвинутое оборудование. Как тот, который мы используем в наших постановках.Но для некоторых наборов вы можете пойти на это!
    • Подставка для паяльника, чтобы не видеть, как утюг падает на стол…
    • Оловоотсос! Да и глупости случаются быстро. С этим вы можете легко очистить блокнот от ненужного олова!
    • Оловянный фитиль для удаления припоя! Нагревая его на подушке, он будет всасывать олово за счет капиллярности. Это намного эффективнее, чем помпа, если вы хотите удалить компонент, но для этого требуется определенная техника. Помпа по-прежнему очень хороша, когда вы начинаете опорожнять подушечку.
    • Освежитель для наконечников. Это необязательно для тех, кто использует свинец, но для тех, у кого неэтилированное олово, это становится почти жизненно важным! Мы опускаем горячий наконечник в эту пасту, чтобы восстановить его. В офисе пользуемся каждый день. Несколько раз в день…
    для профессионалов
    • Паяльная станция! Это больше для тех, кто хочет играть в игру серьезно! Бренд Goot также предлагает станции, которые мы используем каждый день для ручной пайки наших печатных плат. Результат просто блеф! Мы свариваем намного быстрее и намного качественнее.Наконечника хватает на несколько месяцев. Пока он используется почти 8 часов в день, 5 дней в неделю. На маленьких утюгах наконечник является опасной деталью, и его приходится довольно часто заменять. Это также самая важная часть для хорошего качества паяного соединения.
    • Вытяжной шкаф. Когда мы просто делаем комплект время от времени, мы можем открыть окна, и тогда мы избегаем попадания носа в дым. Это может быть хорошо в течение короткого периода времени, но все же может быть опасным. Потому что это правда, что крайне не рекомендуется вдыхать эти пары, которые очень раздражают, но, к счастью, не канцерогенны.
    • Диспенсер для жестяных катушек, приятная маленькая роскошь. Тянем за провод и он сам придет к вашему косяку. Вот увидите, когда сделаете много проектов, будете об этом мечтать!

    теория пайки

    Игра окончена

    Если хотите, можете пропустить теорию и сразу перейти к практике. Но если вам интересно, здесь есть чему поучиться.

    что такое паяное соединение?

    Ножка компонента изготовлена ​​из меди, и производитель добавил лужение (лужение, покрывающее медь).То же самое и с PAD, отверстием на печатной плате, в котором находится этот компонент. Со временем кислород и влага в воздухе атакуют это покрытие и окисляют его! т.е. на поверхность наносится слой другого состава. А тут не повезло, если мы хотим, чтобы наш сигнал шел от ножки на площадку, с такой изоляцией будет сложно! Тогда все равно припой долго не продержится.

    Окисление контактных площадок платы со временем

    Итак, у нас есть быстрое решение, ПОТОК. Это химический продукт, который в нашем случае интегрирован в оловянную проволоку.Он очистит (раскислит) ​​колодки, чтобы сделать их чистыми и удобными для олова. Для хорошей работы необходимо предварительно нагреть поверхности от 130 до 150°C, чтобы активировать флюс и иметь возможность очистить поверхность.

    Здесь представлены 4 стадии сварки с температурой жести как функцией времени. Сначала ставим утюг, добавляем олово, потом убираем олово и, наконец, убираем утюг.
    разные сплавы

    После того, как карта прогрелась и флюс начал действовать, нам нужно позаботиться о нашем сплаве! Либо олово + свинец для любителей, либо олово + медь для тех, кто соблюдает экологический стандарт RoH!
    Первый сплав имеет температуру плавления близкую к 183°С, а для второго требуется не менее 227°С! Мы лучше понимаем, почему бессвинцовый припой сложнее! Это требует большего количества тепла.
    Тогда химические реагенты другие и они больше воздействуют на жало паяльника. Затем мы должны научиться поддерживать его.

    давайте сделаем наше первое соединение для пайки!

    Идеальное паяное соединение существует!

    4 шага:

    • Поместите утюг для предварительного нагрева паяного соединения
    • Добавляйте немного олова постепенно, чтобы предотвратить температурный шок
    • Сбросьте олово, когда прокладка заполнена оловом
    • Удалите утюг вдоль ножки компонента, чтобы создать красивый, идеальный купол

    Звучит очень просто, хотя для достижения хорошего результата требуется немного практики.

    различные паяные соединения
    Различные результаты, которые вы можете получить при сварке. Если у вас не получился красивый купол как на первом примере, значит у вас не хватает сварки и ее надо делать заново.

    В аналоговой электронике плохая сварка может привести к множеству проблем. И иногда их бывает трудно обнаружить! Хуже всего то, что плохой припой со временем становится все хуже. Так что будет все хуже и хуже, и это будет трудно обнаружить! Поэтому не торопитесь делать красивые сварные швы и будьте уверены в результате.У нас будет печатная плата, которая прослужит не один десяток лет!

    Это должно успеть! Обрезка ножек находится чуть выше сварочного купола.

    Вам удалось сделать красивую сварку купола, как в этом примере?
    Олово прошло через печатную плату для создания 2-го купола?


    Когда сварка выполнена идеально, олово выходит со стороны компонента колодки. Это хорошо влево и вправо недостаточно хорошо.
    резка различных проводов

    Обрезка ножек компонентов обязательна. Если оставить как есть, может случиться так, что ножки соприкасаются друг с другом, создавая короткое замыкание!
    Итак, возьмем наш резак и отрежем лишнюю часть свинца на верхнем уровне «вулкана», образованного оловом.
    Будьте осторожны, чтобы не отрезать слишком коротко или слишком долго! В первом случае вы рискуете повредить паяное соединение, которое преждевременно состарится. Во втором случае это может привести к повреждению кабелей вокруг или созданию ложных контактов с коробкой или другими участками печатной платы.

    обслуживание оборудования


    3 основных инструмента для здорового железа!

    Очевидно, что сварка лучше с качественным материалом и в хорошем состоянии.Довелось вам попробовать сварить обугленным наконечником, то олово не цепляет и хрен!

    моя утренняя рутина

    Важные жесты для сохранения здоровья паяльника!
    1. Когда я запускаю утюг, мне очень удобно его «разбудить». Как только она становится горячей, я погружаю утюг в средство для восстановления кончиков, чтобы вернуть ей молодое сияние!
    2. Затем я накладываю на утюг много олова, пока не сформируется шарик. Затем я протираю кончик очистителем для кончиков, чтобы очистить его.Наконец-то я готов к сварке.
    3. При сварке неэтилированного металла на станции не кладите его полностью, думая, что так будет лучше! Лично мне нравится работать при максимальной температуре 380 °C.
    4. Когда я прекращаю сварку на несколько минут, я понижаю температуру утюга, а то и вовсе отключаю его.
    5. После каждых 5-10 сварных швов я протираю кончик очистителем, чтобы олово не текло и не текло.
    6. Каждые 3 часа я люблю наносить немного реноватора.Потом опять… свежее!
    7. Когда кончик слишком обуглен или начинает темнеть каждые 10мин, бороться бесполезно. Его невозможно восстановить устойчивым образом, поэтому вам нужно избавиться от него и заменить!
    8. Вечером перед выключением очищаем, а затем ремонтируем наконечник. На следующее утро он как новый!

    для специальных компонентов

    Давай, последний шаг к успеху всех твоих проектов!

    потенциометры и переключатели

    Все обучающее видео по сварке переключателей и ручек на печатных платах.

    Вам очень повезло, сначала мы решили их вручную связать!

    Большое количество проводов, верно?

    Наконец-то у нас появилось доброе сердце. Мы подумали, что было бы неплохо, если бы вы вернулись, чтобы увидеть нас в следующий раз, когда мы выпустим набор!
    Итак, мы нашли поставщика, у которого ручки и переключатели припаяны прямо на печатной плате!

    Установлена ​​ручка и переключатель. Мы можем заметить их след на печатной плате.

    Чтобы их спаять, нет ничего проще!

    1. Возвращаешь плату
    2. Ставишь выключатель или кастрюлю
    3. С той же стороны кладешь немного жести на металлические усиления по бокам компонента, чтобы он держался один.
    4. Затем снова переворачиваете
    5. Аккуратно обрезаете все ножки, стараясь не сжечь детали утюгом
    6. Вы переделываете сварку, которую сначала сделали с другой стороны, чтобы она была идеальной!
    Визуализация на компонентной стороне печатной платы, после приваривания ручки и переключателя

    светодиод

    Обычно светодиод имеет формат сквозного отверстия, который имеет те же ножки, что и электролитический конденсатор. Для целей нашего дизайна мы уже несколько лет используем немного более современную светодиодную технологию.Он белый и излучает больше люменов, чем предыдущий, но потребляет много тока! Единственный формат, который существует для этого светодиода, — это SMD для устройств с поверхностным монтажом. Для этого требуется особая техника сварки и пара оборудования. Итак, у нас есть способ поделиться с вами, который экономит время и позволяет избежать большого количества оборудования!

    Небольшой видос техники
    • Для этой техники приварим штифт примерно, после чего вернемся к более качественному сварному шву.
    • Таким образом, вы должны держать штифты с одной стороны и приваривать с другой. Остерегайтесь, если ваш палец окажется ниже, вы можете обжечься проводимостью. Это жалит! Поэтому мы должны поставить его на самый дальний напротив того, который вы паяете.
    • После того, как эта сосна будет сварена, вы можете сделать остальные аккуратно.
    • Затем вы возвращаетесь к первой булавке, чтобы сделать ее лучше.

    Как паять украшения | Jan’s Jewelry Supplies

    Как паять ювелирные изделия Дженис Костура

    Как паять ювелирные видео Видео

     

    Я экспериментировал с рядом средств и методов пайки. Следующие советы взяты из моих личных предпочтений. Они ни в коем случае не являются единственным способом соединения двух кусков металла.Я предлагаю эту информацию как любезность. Вы можете обнаружить, что предпочитаете другие методы. Это просто то, что сработало лучше всего для меня.

    Существует несколько различных форм припоя: проволока для припоя и канифоль, проволока для припоя со смоляным сердечником и паяльная паста с предварительным флюсом. Я использую разные средства в зависимости от того, чего я пытаюсь достичь. Проволока для припоя со смоляным сердечником — мой фаворит для большинства применений. Но если я пытаюсь влезть между двумя металлическими деталями, такими как металлическая основа и клипса для ушей, я предпочитаю использовать паяльную пасту.

    Все, что вам нужно, это бутановая горелка, немного паяльной пасты или паяльной проволоки со смоляным сердечником и основание для пайки. Ваша база должна быть чем-то, что не сгорит; хорошо подойдет кирпич или керамическая плитка. Если вы группируете оправу из страз или цепочку из страз вместе, вам понадобится что-то, чтобы удерживать их на месте. Для этого на рынке есть несколько товаров. Есть плата «J» (которая мне нравится, но обычно она приходит сломанной и может продолжать гореть, и я чувствую, что она может быть пожароопасной), а также есть пластилин, специально предназначенный для пайки.Тем не менее, я обнаружил, что Play-Do или любое другое тесто для моделирования отлично работает и очень недорого.

    Вы должны находиться в хорошо проветриваемом помещении. В качестве меры предосторожности следует носить маску и очки. Вы также обнаружите, что вам нужны старые плоскогубцы для работы. Кусочки сильно нагреются, и вы можете легко обжечься.

    Если вы спаиваете стразы для изготовления ожерелья, броши, подвески, серег и т. д., просто раскатайте тесто на керамической плитке, пока у вас не получится плоская поверхность, достаточно большая для вашего дизайна. Я предпочитаю предварительно устанавливать свои камни из-за того, что камни, как правило, немного больше, чем настройки, и если вы установите настройки слишком близко друг к другу, вы не сможете установить камни после пайки. . Еще один риск, связанный с тем, что вы не устанавливаете камни сначала, заключается в том, что вы можете легко припаять зубцы друг к другу. Однако существует также риск предварительной установки камней. Если вы слишком долго применяете пламя к какой-либо области, вы рискуете испортить камни. Это то, с чем вы, возможно, захотите поиграть некоторое время и освоиться. Если вы хотите паять без камней, убедитесь, что у вас достаточно места для камней.


    Возьмите дизайн и положите его лицевой стороной вниз в тесто, убедившись, что верхняя часть настроек (по всей длине зубцов) полностью опущена в тесто. Не проталкивайте их слишком далеко, иначе тесто будет действовать как изоляция, и вы не сможете нагреть металл достаточно, чтобы расплавить припой.Если вы включаете цепочку со стразами в свой дизайн, вам нужно быть осторожным, чтобы не протолкнуть их слишком далеко в глину. Как правило, они почти не будут находиться в глине.

    После того, как вы разметите дизайн, отрежьте кусок припоя длиной примерно 16 дюймов, возьмите горелку и начните нагревать одну область настроек. одну настройку кончиком проволоки припоя и перетащите припой на другую настройку, чтобы создать мост между ними.

    Иногда, если металл достаточно горячий (обычно это происходит при меньших настройках), вы можете сделать несколько соединений (перемычек), прежде чем потребуется дополнительное нагревание. Просто продолжайте этот процесс, пока все ваши части не будут соединены.

    Если вы хотите соединить вместе два куска металла, например, филигранную основу или припаянную деталь со штифтом для серьги, просто нанесите небольшое количество паяльной пасты на то место, где вы хотите установить штифт.

    (Примечание* Если вы паяете ранее припаянную деталь, вам нужно покрыть места пайки пластилином для лепки, чтобы не расплавить припой от предыдущей работы).

    Поместите штифт на базовую часть (полезно иметь третью руку, чтобы удерживать деталь на месте) и медленно нагрейте область, на которую вы нанесли паяльную пасту, с помощью горелки. Пламя должно быть примерно в 6 дюймах от того, что вы паяете. Когда вы применяете тепло, вы сначала увидите, что немного флюса вытечет, и паста приобретет ярко-серебристый цвет. Обычно это занимает всего несколько секунд.

    СОВЕТ: Перемещайте горелку вперед и назад по длине штифта или детали, которую вы паяете.Чтобы получить хорошее паяное соединение, металл должен быть достаточно горячим, чтобы припой стекал к нему. При правильной температуре припой станет ярко-серебристым и потечет к металлу. Уберите огонь и дайте остыть.

    СОВЕТ: При использовании проволочного припоя я обычно стараюсь делать это быстро и добавлять как можно больше тепла. Итак, я обычно прикладываю тепло на расстоянии около 2 дюймов от своей работы. С паяльной пастой я обычно стараюсь держать пламя на расстоянии от 4 до 6 дюймов от своей работы. Тепло часто обесцвечивает металл, и паста разбрызгивается. если станет слишком жарко.

    Паяльную пасту можно использовать в шприце. Однако я обнаружил, что увеличение давления воздуха приводит к потере большого количества пасты. Обычно я наношу немного пасты на пластиковую крышку и использую зубочистку или стоматологический инструмент, чтобы нанести припой.

    СОВЕТ: Паяльная паста может засохнуть. Лучше всего вынуть то, что вам нужно, а затем заменить крышку. Храните банку с паяльной пастой в герметичном пластиковом пакете.

    Пайка может обесцветить металл. Иногда обесцвечивание является необратимым, но часто вы можете отполировать металл до его первоначального цвета.Ваши припаянные детали будут иметь маслянистый осадок после пайки. Вы можете очистить их водой с мылом. Только тщательно очищенные изделия должны быть отправлены на гальванику. Если вы не хотите тратиться на покрытие, вы можете покрасить всю деталь эмалевой краской или, если вам нравится цвет припаянной детали, вы можете скрыть немного выступающего припоя, используя латунную краску. цветной эмалевой краской по краю пайки.

    Недавно я обнаружил, что паяльная паста и проволока, которые мы носим с собой, плавятся при такой низкой температуре, что вы можете паять с помощью теплового пистолета.Просто используйте тот же процесс, что и выше. Хотя это занимает немного больше времени, использование тепловой пушки — отличный вариант для тех, кто чувствителен к парам, образующимся от бутановой горелки, или не может использовать открытое пламя по медицинским показаниям или из соображений безопасности.

    СОВЕТ: Если вы хотите использовать камни, окрашенные эмалью Iced Enamels, перед окраской камней выполните припой. Лучше всего окрашивать камни вне оправы, так как нагревание уже припаянных оправок может привести к повторному расплавлению паяного соединения.

    Удачи и веселья!

    Введение в паяльные работы для гитаристов

    Я часто замечаю, что, разговаривая с кем-то, кто хочет поменять свои звукосниматели, они настолько обеспокоены аспектом пайки, что либо полностью откладываются, либо решают, что им нужно будет заплатить техническому специалисту (или, возможно, мне). ), чтобы установить их. Хотя я конечно рад помочь, а может и денег на пиво собрать, правда не надо. Да, пайка может быть удивительно сложным и трудным навыком, когда мы говорим о крошечных печатных платах и ​​невероятно чувствительных компонентах.Но внутри гитары у нас есть довольно толстые провода, которые подключаются к красивым большим клеммам — обычно в виде петлевых наконечников. У нас много места. А большинство компонентов, которые мы используем, очень сложно повредить — в большинстве случаев худшим из возможных результатов ошибки является то, что нам нужно что-то отпаять, почистить и сделать это снова.

    В этой статье я расскажу вам о различных вещах, которые вам необходимо знать о пайке для работы с гитарой. Вам нужно знать, как защитить свою гитару, как припаять к наконечникам, как отпаивать провода, как чистить контакты и как припаивать к задней части кастрюли.Но сначала давайте удостоверимся, что у нас есть подходящее оборудование.

    Оборудование

    Во-первых, вам понадобится паяльник. Это не обязательно должно быть дорого, хотя, если вы много паяете, вам может понадобиться паяльник с регулируемой температурой. Утюг мощностью 25 Вт недостаточно мощный. Всю свою пайку я делаю утюгом мощностью 40 Вт, и это как раз то, что нужно. Наконечник долота или кончик карандаша подойдут — это скорее вопрос того, что лучше для вас. Начните с наконечника долота, если вы не уверены. Необходима подставка для пайки, а также губка для чистки жала.

    Как и многое другое в гитарной проводке, тип припоя, который вы используете, вызывает определенное суеверие в отношении звука. Поверь мне — тебе не о чем беспокоиться. Просто возьмите что-нибудь, что называется «припой», и все будет в порядке. Для работы с гитарой тонкий припой лучше толстого. В идеале мы говорим о диаметре менее миллиметра.

    Как и у второстепенного актера в фильме «Вспомнить все», во время пайки вы можете пожалеть, что у вас нет трех рук.Вы, вероятно, прекрасно справитесь с двумя, но если вы обнаружите, что у вас возникли проблемы, я рекомендую получить «руку помощи» — в основном подставку, на которой есть несколько подвижных зажимов. Вы можете использовать его, чтобы держать свою работу в нужном положении, оставляя руки свободными для выполнения поставленной задачи.

    Другое оборудование, которое мне нравится иметь под рукой: пинцет, острогубцы, насос для припоя и оплетка для припоя.

    Защита вашей гитары

    При работе с припоем иногда «вылетает» небольшая капля горячего припоя.Если он приземлится на конец вашей гитары, он мгновенно сделает дыру. Итак, прежде чем приступать к пайке, оберните гитару тряпками или толстой картой и убедитесь, что они надежно закреплены. Если есть гитара, над которой вы много работаете, или вы собираетесь впаивать много гитар одного типа, вы можете сделать для этой гитары «защитный экран для пайки». Это кусок толстого картона, достаточно большой, чтобы покрыть приличную площадь гитары, с вырезанным в нем отверстием той же формы, что и полость для проводки. Это может очень пригодиться.

    Раз уж мы затронули тему защиты, также стоит надеть защитные очки — по крайней мере, до тех пор, пока вы не будете уверены, что контролируете своего припоя.

    Уход за паяльником

    Жало вашего паяльника всегда должно быть чистым и блестящим, прежде чем вы начнете паять. Если он тусклый и темный, нагрейте его и протрите влажной губкой. Если это все равно не помогает, вы можете наплавить немного флюсового припоя на наконечник, а затем протереть его, что сработает, или вы можете очистить его флюсом или специальным очистителем для пайки.

    Однако важно отметить, что полная очистка утюга от всех веществ делает его тусклым. Железо окисляется, поэтому оно темнеет. Вам нужно оставить небольшое количество припоя на наконечнике — это известно как «лужение» наконечника.

    Когда вы выключите паяльник, вполне вероятно, что он снова затупится, когда вы дадите ему остыть. Если вы хотите избежать этого, вы можете непрерывно протирать его губкой, пока он полностью не остынет, что предотвратит образование тонкого слоя ржавчины.

    Передача тепла от паяльника

    Если у вас есть чистый и блестящий наконечник, вы можете приступить к пайке. Важно отметить, что паяльник предназначен для нагрева других компонентов, а не для плавления самого припоя. В зависимости от формы используемого наконечника и формы нагреваемых компонентов у вас могут возникнуть небольшие проблемы. Полезным советом является то, что вы можете нанести крошечную каплю припоя на кончик утюга, который при нажатии на компонент будет принимать форму компонента и передавать тепло гораздо быстрее.Тем не менее, вы должны знать, что если оставить каплю припоя горячей в течение длительного времени, это окислит припой и разрушит его. Это следует за всем, что вы делаете — не применяйте тепло в течение длительного периода времени. Если через несколько секунд вы обнаружите, что не можете выполнить работу, уберите огонь и перегруппируйтесь.

    Изготовление паяного соединения

    Хорошо, вот мы и добрались до места, где мы припаиваем провод к контакту. Здесь важно помнить, что припой — это не клей. Вы не должны использовать его, чтобы заполнить зазор между двумя кусками металла, и вы не должны пытаться нанести его на обе поверхности и склеить их вместе.Вы должны думать об этом как о дополнительной безопасности для уже функционирующего механического соединения.

    Перед тем, как подвести конец провода к компоненту, необходимо залудить конец. Скрутите нити вместе, приложите утюг к проводу, а затем, когда он достаточно нагреется, возьмите немного припоя и к проводу. Он быстро впитается в жилы проволоки. Наносите здесь как можно меньше припоя — цель состоит в том, чтобы просто скрепить жилы и обеспечить поверхность, на которую припой будет легко стекать.Для провода с матерчатым покрытием и одножильного провода звонка лужение менее важно, но для многожильного провода оно имеет решающее значение.

    Большинство компонентов гитар имеют проушины для пайки — это маленькие металлические петли, которые невероятно удобны, потому что они дают вам «крючок», который вы можете использовать. Проткните проволоку пальцами или пинцетом, если необходимо, и согните ее так, чтобы она держалась устойчиво. Провод должен плотно касаться контакта, а не зависать где-то рядом с ним. Принесите паяльник и используйте его, чтобы нагреть провод и наконечник.Как только они нагреются, вы можете ввести в соединение немного припоя, но не на утюг! Вам не нужно много припоя — идеальное паяное соединение будет блестящим и маленьким, и вы даже сможете увидеть отдельные жилы провода сквозь припой. После того, как вы припаяли туда, удалите тепло.

    Важно, чтобы ничего не двигалось, пока припой жидкий. Если что-то двигается, вы увидите, что сустав затупился. Это сухая пайка и она доставит вам неприятности, если не сразу, то скоро.Переделайте это сейчас, вместо того, чтобы снова разбирать гитару через шесть месяцев!

    Распайка

    Если вы меняете звукосниматели, а не подключаете новую гитару, то вашей первой работой с утюгом будет снятие старых проводов. Это проще, чем пайка — все, что вам действительно нужно сделать, это расплавить припой, который уже есть, и, пока он еще жидкий, удалить провод. Мне нравится делать это, сначала берясь за провод, который я удаляю, плоскогубцами и слегка натягивая.Таким образом, вы можете почувствовать, когда припой расплавится, и просто вытащить провод.

    Очистка контактов

    Поскольку вы, скорее всего, будете припаивать к контакту, с которого только что удалили провод, вам поможет очистить контакт, если на нем осталось много припоя. Например, если вы работаете с регулятором громкости, в трех ушках есть отверстия, через которые можно продеть провод, но эти петли можно легко закрыть припоем.

    Для очистки можно использовать либо оплетку для пайки, либо насос.Оплетка припоя хороша, когда вам действительно нужно удалить все остатки припоя. Вы надеваете оплетку на контакт, нагреваете ее утюгом, а затем, когда припой плавится, он впитывается в оплетку. Однако чаще вам нужно просто удалить большую часть припоя, и это легче сделать с помощью насоса для припоя. Вы «заряжаете» насос, нажимая на поршень до щелчка, плавите припой утюгом, а затем прикладываете сопло насоса к расплавленному припою и нажимаете кнопку на насосе.Он создает мгновенный вакуум, который всасывает расплавленный припой в насос.

    В этом демонстрационном видеоролике показано, как отпаять провод от наконечника и очистить наконечник, чтобы он был готов к использованию в будущем.

    Припой к горшку

    Задняя часть потенциометров обычно используется в качестве точек заземления для других компонентов гитары. Однако пайка к кастрюле может быть затруднена, так как большое количество толстого металла способно поглощать много тепла, не нагреваясь настолько, чтобы расплавить припой. Если вы не будете осторожны, это может привести к нагреванию кастрюли в течение такого длительного времени, что перегреется внутренняя резистивная полоса кастрюли, и кастрюля перестанет работать должным образом.

    Есть несколько приемов припайки к задней части кастрюли. Во-первых, горшки часто имеют маслянистый налет, когда они новые. Это не помогает. Кроме того, гладкость тигля может означать, что припою не за что «цепляться». Вы можете решить обе эти проблемы, тщательно обработав заднюю часть горшка мелкозернистой наждачной бумагой или проволочной щеткой.

    После того, как вы это сделаете, и у вас будет хорошая шероховатая поверхность, вы также можете залудить заднюю часть кастрюли. Нанесите немного припоя на утюг, а затем поднесите к кастрюле.Он быстро нагреет ту часть кастрюли, к которой прикасается, и перетечет в кастрюлю. Когда это произойдет, распределите припой утюгом, и теперь у вас есть луженая поверхность, к которой будет легче припаиваться.

    Когда пришло время припаять провод к кастрюле, это сложнее, чем припаять к наконечнику, потому что задняя часть кастрюли не поможет вам удерживать провод на месте. Если вы можете установить несколько зажимов, чтобы надежно удерживать провод, то это то, что вы должны сделать. Затем вы можете просто нагреть проволоку и кастрюлю, добавить немного припоя в соединение, как и раньше, и все готово.

    Если вы не можете установить зажимы, чтобы удерживать провод на месте, вы можете использовать мой метод. У вас должно быть все готово заранее, так как это нужно сделать быстро. Ваша правая рука будет использоваться для паяльника, а левая для всего остального. Итак, слева от вас поместите припой, острогубцы и проволоку. Поднесите провод к задней части кастрюли и зафиксируйте его паяльником. Другой рукой введите припой и выполните соединение. Теперь быстро положите припой и возьмите острогубцы.Используйте плоскогубцы, чтобы удерживать проволоку на месте и удалить железо. Припой высыхает, и теперь у вас есть чистый припой к задней части горшка.

    Я стараюсь по возможности избегать припаивания к задней части кастрюли. Часто я залуживаю все заземляющие провода вместе, обматываю их термоусадкой и вывожу оттуда один провод в кастрюлю. Это означает, что необходимо только одно припойное соединение с потенциометром вместо нескольких, что значительно упрощает задачу. Вы также можете найти наконечники для пайки, которые можно вставить между кастрюлей и гитарой, и припаять к ним.

    Умение паять — важный навык, если вы хотите ремонтировать гитару на ходу. Бывают случаи, когда ваша гитара может просто отключиться, но на самом деле это всего лишь один свободный провод. Возможность быстро прикрепить его вместо того, чтобы нести его в технику, сэкономит вам время и деньги — и, возможно, вам даже понравится. Я, конечно, знаю.

    Пайка витражей — Как паять медную фольгу

    Как паять витражи

    Витражная пайка соединяет все обернутые в фольгу кусочки стекла вместе путем нанесения капельки припоя вдоль каждого шва.Это не самая простая техника для изучения, но она одна из самых захватывающих, поскольку позволяет вам взять и увидеть свой проект в первый раз.

    Что вам нужно

    Инструменты и материалы для пайки

    *Знаете, если вы нажмете и купите по ссылке в течение 24 часов, я получу небольшой процент от Amazon (не вы!). Заранее спасибо, но не беспокойтесь, если у вас есть местный магазин — я всегда сначала поддержу их 🙂

    Используйте вытяжку дыма или припой в хорошо проветриваемом помещении.

    Пайка витража

    Лучше всего начать с того, что скрепите все детали небольшими каплями припоя, чтобы удерживать их на месте и не давать двигаться. Это называется «пайка прихватками».


    Если у вас возникли проблемы с получением гладкой пайки, есть несколько приемов, которые помогут вам улучшить ее.

    Если у вас нет местного класса, мой курс Stained Glass Made Perfect помог многим людям добиться более четких линий пайки в своей работе.И мы знаем, насколько они важны! Курс предназначен для самостоятельного обучения и проходит онлайн, поэтому вы можете изучить эти методы пайки, даже если вы не можете попасть на занятие. Подробнее об этом можно узнать здесь Stained Glass Made Perfect.


    1. Установка стекла
    • Наклейте выкройку из кальки на доску и аккуратно поместите все кусочки фольги на место
    • Если у вас нет дубинок, скрепите их скотчем в нескольких ключевых местах, чтобы они не могли двигаться
    • Если у вас есть доска для хомасота и штифты, вы можете надежно закрепить их на месте
    Витражное стекло для пайки прихваткой
    2.Прихватка

    Используйте паяльник для цветного стекла мощностью не менее 80 ватт (я использую Hakko FX-601*) и скрепите панель с помощью пайки, чтобы удерживать ее на месте.

    • Для этого нанесите немного жидкого флюса на критические соединения и расплавьте по капле припоя на каждом из этих соединений
    • Теперь вы можете удалить малярную ленту
    Изготовление паяного соединения
    3. Пропайка швов

    Это не так просто, как кажется в некоторых видео! Не волнуйтесь, если у вас не получается сразу сделать идеальную линию, требуется много практики, чтобы знать, сколько припоя наносить и как быстро двигаться вдоль шва.
    3 самые важные вещи, которые нужно помнить:

    1. Хорошая пайка – это баланс между теплом и временем. Если ваш утюг горячее, вам нужно двигаться быстрее. И наоборот, если вы предпочитаете работать медленнее, уменьшите нагрев, если у вас есть реостат, или поменяйте насадки, если у вас есть утюг с регулируемой насадкой.
    2. чтобы кончик утюга оставался серебристым и чистым, время от времени протирая его влажной губкой
    3. , чтобы убедиться, что у вас достаточно флюса, чтобы расплавить припой. При необходимости добавляйте больше
    Что мне делать, когда я доберусь до края?

    Если вы хотите поместить вокруг проекта цинковую или свинцовую рамку, остановите пайку на 1/4″ до края
    Если вы делаете свободно висящий ловец солнца, продолжайте пайку до самого края

    Изготовление витражных швов для пайки
    • Нанесите флюс вдоль одного или двух швов для начала, чтобы он не испарялся.Не наносите слишком много флюса, так как он может застрять при пайке с другой стороны и вздуться, что приведет к образованию кратеров
    • .
    •  Держа горячий паяльник в одной руке и припой в другой, медленно перемещайте их вместе по шву
    •  Расположите припой немного выше конца жала, чтобы случайно не приклеить его к фольге
    • Припой плавится и стекает на фольгу
    • Убедитесь, что наконечник утюга касается и нагревает фольгу, чтобы соединение между припоем и фольгой было максимально прочным
    • Припоя должно быть достаточно, чтобы покрыть фольгу и заполнить зазоры между деталями.Заполнение этих зазоров припоем укрепляет деталь.
    • Остановите пайку, либо быстро переместив наконечник утюга в сторону к стеклу (не останавливайтесь наконечником на стекле), либо поднимите вертикально над швом
    • Когда вы дойдете до соединения, не останавливайтесь! Следуйте за припоем во всех направлениях примерно на 1/2″, сохраняя каждый «хвост» горячим. Вернитесь к каждому «хвосту» и поднимите шов оттуда. Аккуратнее если подцепить по одиночному шву, чем по стыку
    • Припой должен быть выпуклым (слегка закругленным), а не плоским
    4.Изготовление витражной пайки аккуратной

    Иногда припой выглядит беспорядочно. К счастью, есть техника, которая работает как по волшебству — метод «удержи и подними».
    Вместо того, чтобы двигать утюг вместе с припоем, вы держите его на одном месте и позволяете теплу работать.

    Аккуратная пайка витражей с помощью метода «удерживай и поднимай»
    • Оплавьте область и очистите наконечник, чтобы убедиться в наилучших результатах
    • Держите наконечник плоско над проблемной зоной в течение 2-3 секунд, а затем извлеките его вверх
    • Магия! достигается аккуратное соединение
    Витражная пайка, обратная сторона
    5.Пайка обратной стороны
    •  Осторожно переверните панель. Часть припоя могла просочиться. Все в порядке, просто убедитесь, что вы используете меньше припоя в этих областях
    • Повторите описанный выше процесс
    • Если вам нужно доработать какие-либо участки, убедитесь, что вы сначала дали им остыть, очистили и кипятили с обратным холодильником. В противном случае он может просочиться на первую сторону.

    Пайка витражей – поиск и устранение неисправностей

    Мой припой пропадает между зазорами!

    Если ваша резка не на 100% точна (как у всех нас!) и между частями есть небольшой зазор, припой просочится на другую сторону.Это не проблема, так как вы справитесь с этим, когда перевернете проект.
    Просто продолжайте добавлять небольшое количество припоя, пока он не станет комком.

    Удалив излишки припоя с обратной стороны утюгом
    , я аккуратно припаял вторую сторону, но обнаружил, что он просочился и испортил мою первую сторону. Слишком много припоя, как его убрать?

    К счастью, так же, как вы можете добавить припой в шов, его можно и удалить.

    • Быстро проведите кончиком утюга по шву, где слишком много припоя, и стряхните его на термостойкую поверхность.Вы всегда можете взять его снова и повторно использовать там, где это необходимо.
    • Используйте метод удерживания и подъема, описанный в пункте 4. выше, чтобы впоследствии очистить область.
    Придание гладкости пайке витража
    Мой флюс не работает и припой не плавится.

    Это может быть одна из трех вещей:

    1. флюс высох или вытек, и вам необходимо нанести его повторно
    2. ваш паяльник не поддерживает температуру, и вы испытываете «холодное пятно».Будьте терпеливы, и он вернется к максимальной температуре. Если у вас есть контроллер набора номера с утюгом или на нем, немного увеличьте его и проверьте.
    3. наконечник утюга загрязнен флюсом и припоем, и его необходимо протереть влажной губкой, чтобы обеспечить его правильную работу. Иногда на кончиках остается черный налет, который трудно удалить. Я использую очиститель для наконечников, чтобы вернуть наконечнику его блеск.*
    Как удалить витражный припой со стекла
    Припой пристал к стеклу и я боюсь, что оно треснет.

    Не паникуйте! Нанесите флюс на припой и шов и «соберите» его горячим утюгом, удерживая утюг на шве. Вы правы, вам придется быть быстрым, чтобы стекло не разбилось, но это необычно.

    *Знаете, если вы нажмете и купите по ссылке * в течение 24 часов, я получу небольшой процент от Amazon (не вы!). Заранее спасибо, но не беспокойтесь, если у вас есть местный магазин — я всегда сначала поддержу их 🙂

    Полезные ресурсы

    Я нашел это действительно замечательным 3.45-минутное видео от Delphi Glass, показывающее пайку витража. Вау, эта женщина хороша! Не волнуйтесь, если вы не можете сделать это так быстро, это потребует много практики.

    Витражная пайка под медную фольгу

    После того, как вы припаяли обе стороны и остались довольны, вы готовы либо к цинковому обрамлению, либо, если вы не обрамляете изделие, к пайке кромок.

    Здесь есть еще одна страница, посвященная еще некоторым распространенным проблемам пайки

    Температура пайки витража

    Лучший паяльник для витражей

    ЗАКРЕПИТЕ ЭТО НА ПОТОМ!

    Поделись витражной любовью!

    Учитесь паять — основы пайки

    Большинство комплектов Jameco требуют сквозной пайки.Это когда детали припаиваются через металлические отверстия на печатной плате. Однако растет число создаваемых комплектов, требующих пайки SMD, где компоненты для поверхностного монтажа припаиваются непосредственно к плате, создавая меньшую компактную площадь.

    Пайка — это практика использования припоя, наполнителя, для соединения кусков металла вместе при довольно низкой температуре. Припой нагревается до жидкого состояния и создает связь между двумя металлическими материалами, создавая электропроводящее соединение.

    Хотя пайка может показаться немного пугающей в первый раз, будьте уверены, после некоторой практики вы увидите, насколько это просто.

    Паяльник

    Паяльники с меньшей мощностью идеально подходят для пайки компонентов на печатных платах. Существует меньший риск повреждения компонентов. Однако вы заметите, что для других компонентов и материалов, таких как проволока, может потребоваться утюг с более высокой мощностью. Мы рекомендуем использовать паяльную станцию ​​с регулируемой температурой для получения качественных результатов по всем направлениям.

    Припой

    Припой бывает разной толщины и имеет множество разновидностей оловянно-свинцовой конструкции.Большинство припоев изготавливается из комбинации 60% олова и 40% свинца. Однако из-за изменений в санитарных нормах, требующих поэтапного отказа от свинцового припоя, вы увидите больше бессвинцовых альтернатив, доступных для использования. Тонкий припой используется для мелких работ, таких как размещение компонентов, а более толстый припой используется для проволоки. Затем есть очень толстые материалы, которые водопроводчики используют на медных трубах. Припой с сердцевиной из канифоли действует как флюс при пайке, облегчая соединение. Припой

    с содержанием серебра требует больше тепла, но течет более плавно и создает более прочное соединение.Однако имейте в виду, что у вас будет более высокий риск повреждения компонентов.

    Паяльное жало

    Жало является насадкой к утюгу и основным инструментом при пайке. Ширина наконечника зависит от размера контактной площадки, с которой вы работаете. Существует множество различных советов, которые можно использовать в разных проектах. Обычно предпочтительны следующие типы насадок, поскольку они обеспечивают больший контакт: конические, заостренные, отвертки и долото.

    Отсутствие постоянного ухода за чистым и хорошо залуженным наконечником с нанесенным слоем припоя может привести к паяльному кошмару.Лужение вашего наконечника улучшит проводимость и продлит срок службы вашего наконечника за счет уменьшения окисления.

    Всегда держите поблизости влажную губку или чистящее средство из металлической шерсти, чтобы всегда работать с чистым наконечником. Если вы используете влажную губку, быстро протрите кончик, чтобы он не слишком сильно остыл. Использование очистителя металлической шерсти не требует воды, поэтому потери тепла не происходит.

    Убедитесь, что у вас есть под рукой острые диагональные или заподлицо кусачки, чтобы обрезать все лишние выводы после пайки. Кроме того, третья рука всегда поможет.


    Пайка

    При размещении компонентов на плате они должны быть прижаты к поверхности. Также рекомендуется устанавливать компоненты в одном направлении, чтобы их было легко идентифицировать.

    Расположение жала и припоя при подготовке к пайке очень важно для создания идеального соединения. Наконечник должен соприкасаться с поводком и подушечкой доски.

    Утюг нагревает пэд и грифель. Тепло этих двух компонентов легко расплавит припой, создав чистое и прочное соединение.Расплавленный припой должен создать небольшой восходящий вулкан вокруг свинца.

    Если грифель не был нагрет с подушечкой, может получиться канифольное соединение. Это когда припой течет на контактную площадку, но не на вывод, вокруг вывода образуется канифоль, образуя канифольное покрытие, а не соединение. Если это произойдет, просто разогрейте сустав.

    Если вы все еще видите выводное отверстие или какую-либо часть контактной площадки, или припой лежит на плате плоско, возможно, у вас неправильное соединение.Просто добавьте немного припоя, и все будет в порядке.

    Если на плату положить слишком много припоя, две контактные площадки могут случайно соединиться вместе, создав соединение, которого быть не должно, что называется коротким замыканием. Вы можете исправить это, просто используя фитиль для удаления припоя, чтобы удалить припой, вызывающий соединение.

    Иногда, запуская утюг прямо посередине паяного соединения между двумя контактными площадками, соединение легко отделяется.


    Пайка с Jameco

    Посмотрите первые попытки Грега Харриса паять.

    Грег использовал эти продукты, чтобы научиться паять в видео выше:


    Вот еще несколько отличных наборов, чтобы начать свои собственные приключения в области пайки:

    Стартовый комплект цифрового мультиметра
    Электронный комплект для принятия решений
    Комплект Love Tester с 10 светодиодами

    Прежде чем приступить к следующему проекту, обязательно ознакомьтесь с нашими советами по пайке и технике безопасности, предоставленными клиентами.


    Фото предоставлено Sciencebuddies.org. .

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.